Имитация на естествен камък - изкуствен мрамор от бетон или гипс със собствените си ръце. Как да направите мрамор от бетон със собствените си ръце

Въпросът защо да се прави мрамор от бетон вероятно може да бъде зададен само от някои древен владетел, за които този луксозен строителен материал е добит и донесен от роби, и то напълно безплатно. В съвремието истинският мрамор, предвид цената на трудния му добив и доставка от находището, не е достъпен за всеки. Междувременно днес, както в древността, външните или интериорна декорацияМраморната сграда й придава великолепен, благороден, дори царствен вид. Ето защо не е изненадващо, че нашите практични съвременници, въоръжени с нови технологии, са се научили да правят изкуствен мраморот бетон. И както се оказа, за това не са необходими големи промишлени мощности и дори никакво сериозно производство. Напълно възможно е да направите такъв строителен материал у дома и със собствените си ръце.

Трябва да се отбележи, че „бетонният мрамор“ се прави с различни техники, в резултат на което полученият материал се нарича по различен начин: декоративен (или цветен) бетон, систром, изкуствен мрамор и др. При производството на декоративен бетон, например мрамор понякога се добавят трохи от определен нюанс, което ви позволява да придадете на материала уникален „мраморен“ модел. Това обаче не променя принципа и същността на производствената технология: въпреки различни имена, това е същият материал.

Солидни предимства

Ако човек не е сноб, за когото естественият мрамор е за предпочитане само защото е знак за лукс и богатство (т.е. причина за превъзходство над другите), тогава той определено ще оцени всички предимства на бетонния мрамор. И този прекрасен материал има доста от тях. Накратко, предимствата на „бетонния мрамор“ са следните:

• достъпност - както вече казахме, изкуственият мрамор не е необходимо да се транспортира от далечни мраморни кариери, където не е толкова лесно да се получи, поради което този материал е в пъти по-евтин и по-достъпен от естествения материал;
• екологичност - не само на самия материал, който е толкова безопасен за другите като естествения камък, но и на неговото производство: производството на мрамор от бетон е практически безотпадно;
• ниска топлопроводимост - благодарение на това изкуственият мрамор може не само да изпълнява довършителни и естетически функции, но и да служи като добра допълнителна изолация;
• устойчивост на влага - позволява на материала да поддържа качеството си за дълго време и да изпълнява определени защитни функции;
• якост - благодарение на използването на „тежки“ класове цимент и специални пластификатори, тази характеристика на изкуствен строителен материал по никакъв начин не е по-ниска от здравината на естествения камък, особено след като силата на „бетонния мрамор“ може да бъде допълнително увеличена с използване на армировка от метална мрежа;
• широки възможности за творчество - за разлика от естествения мрамор, чийто цвят, размер и форма до голяма степен се определят от природата, изкуственият мрамор има онези свойства, които са зададени от производителя по време на производствения процес (използване на пълнители, добавки, включително оцветени, формоване, и т.н.) П.).

С други думи, мраморът, изработен от бетон, практически не отстъпва по качествени характеристики на естествения камък и в някои отношения дори надминава своя „прототип“. Завършете така съвременни строителни материалиизглежда не по-малко благородно и естетически приятно от завършването с естествен камък и понякога дава на дизайнера повече възможности за неговото творчество. И в същото време се отличава със здравина и издръжливост, а също и, което е важно, много разумна цена.

Подготовка за производство

Всяка технология включва подготвителен етап на производство, а именно избор на материали и инструменти. Трябва да се подчертае, че наличието на производство на изкуствен мрамор се осигурява преди всичко от простотата и ниската цена на необходимите за това материали. Всеки от тях може да бъде закупен във всеки строителен магазин. Ще са необходими следните материали:

• вода – разбира се, чиста, това е единственото изискване за естествения разтворител, който ще се използва за производството на „псевдомрамор“;
• пластмасово фолио - необходимо е само в края на производствения процес строителен материал, но трябва да е под ръка, за да не се налага да го търсите в най-важния момент;
• фин пясък – колкото по-ситен и чист е, толкова по-добре; Препоръчително е първоначално да вземете най-фин пясък и без чужди примеси, за да не губите време за допълнително почистване;
• пълнител - тази роля може да изпълнява чакъл или малки камъчета, а пълнителят, подобно на пясъка, трябва да бъде достатъчно чист и равномерен, за да не разваля благородната "мраморна" текстура;
• боя - трябва да е на маслена основа и с много високо качество; с негова помощ можете да придадете на изкуствен мрамор желания цвят, а експертите често използват няколко нюанса, но тук трябва да поддържате чувство за пропорция;
• пластификатор - специална добавка за увеличаване на якостта и други качествени характеристики на бетона;
• циментът е може би един от основните компоненти на произвежданите строителни материали, основата на бъдещето бетонна смес, за които в този случай е най-подходящ цимент с маркировка M500 или M400.

Моля, имайте предвид, че задълбочеността и точността са необходими подготвителен етапще ви помогне да избегнете разочарованието в крайна сметка.

Подготовка на инструмента

Ясно е, че всички изброени материали ще трябва да се смесят някъде, така че за да направите мрамор от бетон със собствените си ръце, ще ви е необходим подходящ контейнер. Това може да бъде специален бетонобъркачка или всеки друг контейнер, в който може да се използва сместа редовна тренировкас приставка за смесител. Ще ви трябват и специални форми за бетонни „отливки“. Можете да ги закупите готови, полимерни, но в случай на нестандартна „поръчка“ всъщност можете да ги направите сами, като използвате подходящи чисти пластмасови контейнериили дизайни.

Етапи на производство

И така, материалите и инструментите са в бойна готовност, технологията „мрамор от бетон“ е проучена - време е да се заемем с работата. Производството на "бетон мрамор" включва няколко етапа.

1. Приготвяне на бетонова смес. Първоначално се приготвя от най традиционен начин, въз основа на съотношение 1: 3, се използва само най-висококачествен цимент (както вече беше споменато, по-добре е да вземете маркировките M400 или M500), а пясъкът е много фин и чист. При нужда може предварително да се пресее през ситна мрежа, като през цедка. Всичко това трябва да се смеси много добре и едва след това да се добави пълнител (малки камъчета, натрошен камък, мраморни чипове и др.).
2. Оцветяване. Цветът на бъдещия продукт се дава чрез добавяне на пигмент - маслена боя. На този етап, когато добавяте оцветители към сухата смес, е важно да не прекалявате със смесването - в този случай хетерогенността и петната само подобряват качеството на материала, тъй като те са тези, които създават уникалния "мраморен" ефект .
3. Добавяне на вода. Взема се в съотношение 1:2 към сухата смес, но не се изсипва веднага. Първо се добавят около 80% от общата вода и тук е необходимо старателно смесване. След това към разтвора се добавя пластификатор (около 1% от общия обем на сместа), всичко се смесва отново и се оставя за няколко минути, така че разтворът да се сгъсти малко. И едва след това се добавя останалата вода.
4. Формоване. За да придадете окончателния вид на бъдещите продукти от „бетон-мрамор“, формите трябва да бъдат подготвени предварително. Можете дори да ги направите сами (например да ги закрепите заедно пластмасови панелиза получаване на обикновена плоча от изкуствен мрамор), обаче, по-добре е да закупите полимерни форми на строителния пазар. В тях се налива приготвеният разтвор, който трябва да се покрие навреме. пластмасов филм- преди да се втвърди напълно. Ако по някаква причина готовият материал трябва да е особено здрав, след напълване на формите можете да потопите метална мрежа в разтвора, която ще се превърне в своеобразна рамка за изкуствения мрамор.

След пълно втвърдяване и изсъхване, готовите части могат да се използват веднага или да се подложат на шлайфане и полиране със специален инструмент, за да им се придаде блясъка и красотата на мраморния „прототип“.

Изкуственият мрамор е много популярен поради отличните си качества. Използвайки този материал, можете да декорирате стаята в различни художествени стилове. Използва се и за направата на много интериорни части. Те не само са направени от този камък кухненски плотове, вани и первази, но се създават и скулптури.

Технология на производство и разновидности на изкуствен мрамор

Технологията за производство на изкуствен мрамор е доста проста.

За да произведете необходимия ви материал специално оборудване:

• форми за пълнене;
• мощен миксер;
• спрей;
• четки

Контейнерите за пълнене са изработени от полиуретанова гума.Такива форми са издръжливи и не променят формата си в процеса на производство на изкуствен мрамор.

Техниката на леене на материал е разделена на няколко ключови етапа:

Структура Завършени продуктив зависимост от компонентите, включени в подготвената за отливане смес.

Произвеждат се няколко вида изкуствен камък, като лят, камък и гъвкав мрамор. Те се различават по своята структура и области на приложение.

Лят мрамор

Лят мрамор е абсолютно безопасен материал, изработени от твърда полиестерна смола и минерален пълнител чрез леене под налягане. Повърхността му е покрита с декориран защитен слой гелкоат.

Причината за повишеното значение на такъв изкуствен материал е неговата ясна прилика с естествени камъни като гранит, мрамор, оникс, яспис и малахит.Широката гама от приложения на лятия мрамор се обяснява с числените му предимства, например:

Заедно с прекрасни характеристикиматериалът има някои недостатъци. Лят мраморНе излагайте на резки промени в температурата и не почиствайте с абразивни материали.

Не е разрешено хвърлянето на много тежки предмети върху повърхността на продуктите.

Компонентите на този вид изкуствен камък са изключително безопасни естествени съставки.

Oselkovy мрамор включва гипсова смес, който е тониран във всеки цвят с помощта на естествени багрила, което придава на продукта характерен модел. Към гипсовата маса се добавя лепилна течност, която покрива основата. Шлифоването и полирането създават лъскава, огледална повърхност.

Мраморът Touchstone има лъскаво или матово покритие и е най-красивият изкуствен материал.

Очевидните предимства на такъв камък са:

• леко тегло;
• висока устойчивост на удар;
• способността да се запази цвят в продължение на десетилетия;
• точна имитация на естествен камък;
• висока якост на материала;
• способността да абсорбира излишната влага.

Мраморът Oselkovy е напълно безвреден за хората и се произвежда за използване в следните области:

• вътрешна декорация на сгради;
• фасадни декорации;
• архитектурни елементи;
• структури в ландшафтния дизайн.

Мраморът Touchstone има способността да подобрява вътрешния микроклимат, като абсорбира ненужната влага и я връща, когато е много суха.

На външен вид магарешкият мрамор е напълно неразличим от истинския естествен мрамор. Технологията на производство на такъв материал помага да се възпроизвеждат копия на всякакви камъни.

Когато смесвате компоненти, можете да използвате различни цветова палитраи създавайте новият видкамък за всеки интериор.

Гъвкав (течен) мрамор

Гъвкавият мрамор е наскоро изобретен довършителни материали, който се състои от мраморни чиповеи акрилни полимери. Този изкуствен камък се използва за облицовка на колони, арки и други конструкции с необичайна форма.

Гъвкавият мрамор има значителен брой положителни характеристики:

• устойчивост на температурни промени;
• сила;
• гъвкавост;
• лекота.

Гъвкавият мрамор е облицовъчно покритие с дебелина три милиметра, което лесно се реже с ножица и се полага върху повърхността в безшевен, равен слой. Продуктът се произвежда в различни цветови вариациис различни шарки по повърхността и има външна структура, неразличима от естествения камък.

С помощта на такава екологично чист материалМожете да направите всякаква декорация вътре в сградата, създавайки уникален, изтънчен интериорен дизайн.

Как сами да направите изкуствен мрамор?

В домашни условия изкуственият мрамор се изработва в съответствие с производствена технология. Преди да започнете, трябва да подготвите всички материали и оборудване, необходими за работата.

Скъпите форми за пълнене (матрици) могат да бъдат заменени с всякакви подходящи контейнериизработени от пластмаса, гипс, дърво или пластмаса. Палетата със сгъваеми страни е изработена от дърво.

Разтворът за пълнене може да се приготви с различни основни компоненти. Преди да изберете компоненти, е необходимо да определите за какво е предназначен материалът. Рецептата за съществуващи смеси за изкуствен мрамор у дома има няколко опции:

Правейки изкуствен мрамор у дома, трябва да започнете с малка партида, като първоначално направите продукт за тестване. По качество готова пробаможете да определите кои компоненти за разтвора и в какви пропорции са най-добре използвани.

За направата на готовия продукт добро качество, трябва правилно да подготвите сместа за изливане:

• Всички компоненти се смесват старателно, образувайки хомогенна маса.
• Водата постепенно се въвежда в състава: първо, по-голямата част от обема и след смесване, останалата част;
• накрая се добавят багрила, за да се създаде истинска имитация на мрамор.

Разтворът трябва да се приготви непосредствено преди изливането, тъй като сместа, разредена с вода, се втвърдява бързо.

За да създадете свой собствен изкуствен материалнеобходимо:

Изкуственият мрамор е уникален заместител на скъпия естествен камък.С тази универсален материалМожете да извършвате всякакви облицовъчни работи, придавайки нов уникален вид на всяка конструкция.

Естественият камък е скъпо удоволствие, особено ако искате да направите плот или душ корито от него и затова Направи си сам изкуствен мраморизглежда повече печеливш вариант. Освен това има много начини за получаване на надеждна имитация, като се използват различни, понякога доста неочаквани компоненти и технологии.

Как да направите изкуствен мрамор със собствените си ръце

Какъв е камъкът, който ни интересува? Има разнороден цвят, най-често с вени, проникващи в цялата дебелина, и зърнесто-кристална структура. Цветът може да бъде снежнобял, розов, син, черен или сив. По-рядко срещани цветове: червено, лилаво, зелено, жълто. Най-лесният начин да създадете илюзията за мрамор е с гипс, който произвежда плътна, непореста маса. Тази опция обаче не е приемлива, ако имате нужда от плот или облицовка в стая с високи нива на влажност. Затова нека помислим алтернативни начини, което ви позволява да направите изкуствен мрамор със собствените си ръце.

Най-простата технология е леене във форми от циментово-пясъчна смес. Лятият мрамор е издръжлив, водоустойчив и, най-важното, изглежда много подобен на истинския.Трябва обаче да се има предвид, че тънките плочки ще бъдат доста крехки, а дебелите ще бъдат тежки. В резултат на това е възможно да се направи плот от такава имитация, но корпусът на мебелите трябва да е много масивен, за да издържи тежестта каменна плоча. По-тънка версия може да се направи, като се използва дървената плоскост на самата маса като основа. След това ще разгледаме и двете опции.

Почти истински изкуствен мрамор: технология на производство

Какво ни е необходимо, за да получим плоча от лят камък, която практически не се различава от естествения камък? На първо място, полиуретанова форма, пясък и цимент в съотношение съответно 2: 1, вода (една пета от един дял цимент) и камъчета като пълнител. Ще ви трябва и багрило (1% от дела на цимента) и пластификатор в същото количество. За да бъде успешен техническият процес, ние се запасяваме с пластмасово фолио, строителен миксер, миксер или специална приставка за бормашина, както и шпатула и късо правило.

Технология на производство на истински изкуствен мрамор - схема стъпка по стъпка

Стъпка 1: Подготовка

Ние старателно измиваме и изсушаваме формата, която може да бъде с всякакъв размер, например само за работна повърхносткухненска стена. Приготвяме разтвора, като комбинираме цимент, пясък и камъчета в сухо състояние, като смесваме добре компонентите. Изсипете 80% от съхраняваната вода, както и пластифициращия състав и продължете да месите, като постигнете възможно най-висока хомогенност на масата. Добавяме останалата вода и на неравни части към различните сектори на контейнера, багрилото, за да постигнем възможно най-малка равномерност на последващото смесване на цвета с разтвора.

Стъпка 2: Попълване на формуляра

Веднага след като багрилото се разпръсне през циментовата маса в тънки вени, съставът е готов и можете да започнете най-важната фаза от техническия процес. Взимаме формата, поставяме я върху напълно равна повърхност, за да предотвратим огъване на дъното или стените, и изсипваме разтвора в нея. С помощта на шпатула почистваме ръбовете на формата от всякакви излишъци, които биха могли да повлияят на гладкостта на плочата, след това изглаждаме повърхността на масата с правило и я покриваме с полиетилен.

как по-голяма плочаизкуствен камък, толкова по-голяма е вероятността от повреда поради вътрешни кухини. Ето защо, ако е възможно, трябва да използвате вибрираща маса и ако това не е налично, когато смесвате, опитайте се да не повдигате миксера от масата, така че да не се образуват въздушни мехурчета.

Стъпка 3: Получаване на готовия изкуствен камък

След около 10 дни втвърдяването на масата, излята във формата, ще приключи и няма нужда да се намесвате в процеса, както изискват други работи с цимент. Например, не се изисква редовно овлажняване на повърхността поради факта, че разтворът е покрит с полиетилен, което предотвратява бързото изпаряване на течността. Когато плочата се втвърди напълно, внимателно я повдигнете, обърнете и като капак отстранете формата от готовия плот.

За да се получи изкуствен мрамор, технологията на производство не трябва да е сложна, всичко може да се направи в апартамент. Изходът е продукт с ниска порьозност, висока устойчивост на влажна среда и различни битови химикали. Ако е необходимо, полирайте плочата с прозрачен лак и алкохол, като редувате повърхностните обработки. В този случай първо трябва да го обработите с алкохол, след това, след изсъхване, с лак и, без да чакате да изсъхне, отново поемаме тампона, навлажнен с алкохол.

Как да си направим илюзия от изкуствен мрамор

Ако искате имитация на камък за покриване на елегантен масичка за кафе, описаната по-рано технология ще трябва да бъде изоставена, тъй като е малко вероятно да е толкова тънка дървени кракаще издържи натоварването на многокилограмова плоча. Вместо това, най-лесният начин е да използвате бои, за да превърнете частично самата маса в мрамор, като нарисувате съответните петна върху нея. За да направите това, ще ви трябва буркан с боя за фон, например бял или зелен, както и малък контейнер с цвят за шаблона. Би било по-правилно да нарисувате черни или сиви ивици на бял фон и бели ивици на зелен или черен фон.

Преди да направите изкуствен мрамор, всички пукнатини и чипове на повърхността, ако има такива, се запълват със специален пълнител за дърво на водна основа. След това навлажняваме плота със спрей, така че подутите влакна да разкрият цялата грапавост и след 30 минути, необходими за изсъхване, го шлайфаме възможно най-добре до гладко състояние. След това, след почистване на повърхността, пристъпваме към боядисване и нанасяме два фонови слоя с интервал, необходим за изсъхване на първия от тях. За да избегнете ивици, по-добре е да използвате четка или дунапрен. След два часа можете да започнете да прилагате модела на текстурата.

Моделът на мрамора е познат на мнозина; понякога прилича на зигзаг на светкавица върху повърхност, изпъстрена с много зърна, а понякога изглежда като произволно пресичащи се пукнатини.Всичко това не е трудно да се изобрази с четка за писалка, с която можете да промените дебелината на линията. След като изчакате 5 минути, смесете малко количество бяла боя с прозрачно полиакрилно покритие. След като потопим мокра гъба в сместа (не забравяйте да премахнете излишната смес от нея), ние следваме рисунката, без да натискаме силно и по този начин засенчваме линиите, правейки ги по-размазани. След още 5 минути съхнене избършете повърхността с чиста кърпа, смесвайки цветовете с леки докосвания. Още 30 минути сушене и отново хващаме четката за пера, подчертавайки нанесения по-рано и вече модифициран модел.

След два часа, когато повърхността вече е изсъхнала добре, вземаме добре смесено полиакрилно покритие и покриваме нашия „мрамор“ с тънък прозрачен слой. Препоръчително е да оставите плота за дълго време след това, за да позволите на филма да се втвърди напълно. След това трябва да полирате повърхността с най-фината шкурка, да я почистите с влажна гъба или кърпа и след като я оставите да изсъхне, отново я обработете с полиакрил. Отново оставяме почти оформената имитация на камък да изсъхне за 2-3 часа, след което отново полираме и избърсваме. Нанасяме последния слой прозрачно покритие, изчакваме го да се втвърди (2-3 часа) и накрая го полираме, след което забравяме за нашата мебел за около седмица.

Мраморът се счита за един от най-привлекателните материали от гледна точка на естетически и технико-експлоатационни качества. Използването на този камък обаче е съпроводено с трудности при обработката и транспортирането. И това да не говорим за високата цена. естествен минерал. Всъщност същата ситуация се наблюдава и при редица други скали, включително гранит. Технологията за производство на изкуствени аналози позволява да се отървете от такива недостатъци. По-специално, лят мрамор е повече достъпна ценаи ви позволява да получите необходимата форма на крайния продукт дори на етапа на производство. Това може да е особено мебел декоративен елементградинска декорация или панели за облицовка. Разбира се, в случая на композитните материали не можем да говорим за пълно сходство с естествения прототип, но по отношение на основните характеристики имитацията се оправдава.

Какво е лят мрамор?

Това е материал, който е създаден върху на полимерна основас включване на пълнители. Самата технология на производство предполага широки възможности за промяна на естетическите свойства на даден камък. В сравнение с естествения мрамор, композитният аналог дава възможност за използване на всякакви цветови нюанси, без да се ограничава от размера на продукта. Трябва също да се отбележи, че разликата от класическа технологияпроизводство изкуствени камъни. За разлика от материалите, създадени с помощта на цимент, лятият мрамор включва използването на полимери като свързваща добавка. Благодарение на тази технологична характеристика се постигат високи експлоатационни свойства. Сред тях са: здравина, устойчивост на влага, оптимална топлопроводимост и др.

Технология на производство

Въпреки предоставянето на широка гама положителни качества, технологичният процес за производство на мрамор е доста прост. За тази цел предприятията използват специални матрични форми, в които се поставя предварително подготвена суровинна база. Крайният продукт се оформя чрез леене - контейнерът се пълни със смес от пълнител и добавки, която впоследствие се втвърдява. В същото време има няколко метода, чрез които се произвежда лят мрамор. Технологията в стандартната схема включва използването на полиестерни смоли. Чрез добавянето на този компонент, изходът е продукт, който може да се използва в декорацията на дома. Именно тази технология се използва за производство на части и пълноценни интериорни предмети. На практика дори при обикновено докосване се усеща особеността на лятия мрамор - материалът отделя топлина. Това качество отличава камъка от естествения мрамор и гранит.

Форми за продукти

Много в качеството на изпълнение технологичен процесзависи от използваното оборудване, чийто основен елемент е споменатата форма, тоест матрицата. На пазара има готово оборудване, но в повечето случаи производителите купуват матрици по специална поръчка. Факт е, че формите за лят мрамор определят какъв ще бъде крайният продукт. Следователно не говорим за стандарти за изпълнение на такова оборудване - всеки производител се стреми да направи продуктите си уникални, следователно скиците на матриците се разработват като оригинални с уникални размери и текстури. Друго нещо е, че във всеки случай те са представени високи изискваниякъм материала за изработване на форми. Обикновено се използва композитен материал, подобен по характеристики на пластмасата, но, разбира се, много по-здрав и по-издръжлив.

Суровини за леене на мрамор

В допълнение към формата, такива продукти се различават и по състав. Стандартният набор от компоненти включва добавяне на пълнител, полиестерна смола и гелкоут. Основата е пълнителят, който между другото е най-достъпният компонент от комплекта суровини. Обикновено този компонент на сместа е каменен или бетонов отпадък. Що се отнася до гелкоута, той принадлежи към специализираните добавки. Благодарение на този елемент се постига висока якост и влагоустойчивост – свойства, които притежава висококачественият лят мрамор. Производството на материала включва и добавяне на полиестерни смоли. Това е важен компонент, благодарение на който продуктът придобива структурна устойчивост и оптимален вискозитет.

Продукти на основата на лят мрамор

Гъвкавостта на производствения процес ви позволява да разнообразите формите и размерите на получените продукти. Именно за тази характеристика материалът се оценява от любителите на оригинала дизайнерски решения. Експертите идентифицират три основни области, в които работят производителите на тези продукти. Първата група включва материали, предназначени за облицовка: плочки, фасадни панели, каменни плоскости и др. Втората група се състои от изделия от лят мрамор под формата на интериорни аксесоари и мебели. Това могат да бъдат плотове, саксии, свещници, кухненски повърхности и други предмети. Въпреки това, най-голям интерес сред истинските ценители на лят мрамор предизвикват продуктите, използвани за декорация стълбищни конструкции. Производителите създават цели серии, в които можете да намерите стъпала, парапети, балюстради и други аксесоари.

Характеристики на индустриално лят мрамор

Този вид изкуствен мрамор се нарича още полимербетон. Неговата особеност е липсата декоративни качестваи повишени свойства на устойчивост на вибрации и химикали. Тези характеристики определят обхвата на използване на материала. Обикновено се използва в конструкции, които изискват защита от физически влияния. По-специално, лят мрамор промишлена употребаизползвани в производството на платформи за машини и съоръжения, контейнери за химически състави, вълноломи, дренажни конструкции и др. Трябва да се каже, че по отношение на издръжливост и устойчивост на удар този материалзначително превъзхожда традиционните бетонни конструкции.

Производители

Местните предприятия все още се овладяват тази технология, разчитайки на опита на чужди компании. Въпреки това на пазара можете да намерите продукти с доста добро качество. Високо нивоТакива производители на лят мрамор като Sanola, Avstrom и Decorlite демонстрират техническите и експлоатационни показатели на своите продукти. Също така, богат асортимент предлага компанията Royal Cream Stone, която има собствени предприятия в Казахстан и Европа. Особеност на офертите на тези производители е възможността за сътрудничество по индивидуални поръчки, което ви позволява да закупите продукти от лят мрамор, които са уникални по форма и текстура.

Също така си струва да се отбележи, че производството на мрамор с помощта на технология за леене е достъпно и за частни занаятчии. Закупуването на суровини е минимален дял от крайна ценапродукти. Според някои изчисления, стандартни размериплотът има цена от 500-600 рубли. Разбира се, за производството му, в допълнение към суровините, ще ви трябва и специално оборудване под формата на същата матрица. Следователно трябва да разчитате на такова предприятие само ако редовно използвате технологията.

След като прочетете фразата „ лят мрамор“, можем да предположим, че това е някакъв материал. Всъщност това не е вярно. Терминът „лят мрамор“ обикновено се отнася до абстрактен продукт, направен чрез отливане в матрица от синтетичен композитен материал с покритие, което имитира мрамор. В същото време имитацията може да се прилага не само за гранит, мрамор, но и за гранит, малахит и други естествен камъкизползвани за производство на битови предмети или части декоративен интериор. Наименованието „лят мрамор” се утвърди, защото първите продукти, направени по тази техника, го имитираха.

Композиция от "лят мрамор".

Както вече споменахме, „лят мрамор“ е продукт, изработен от композитен материал, тоест материал, състоящ се от няколко компонента:

• свързващо вещество;
• пълнител;
• пигмент;
• външен защитен материал.

Като свързващо вещество се използва полиестерна смола - органично-синтетичен свързващ материал, който има свойството да се втвърдява в присъствието на катализатор. на откритопри стайна температура. Полиестерната смола замени използваната преди това епоксидна смола поради значително по-ниската си цена при запазване на почти пълни технически характеристики епоксидна смола. За разлика от епоксидната, полиестерната смола не е токсична. След втвърдяване има отлични характеристики на механична якост и устойчивост на агресивни среди.

Пълнителят се използва за намаляване на цената на „лят мрамор“, както и за придаване на продукта твърди свойства на камък. Като пълнител се използват минерални стърготини - мрамор, гранит и др. Физическите характеристики на продукта и неговата текстура зависят от процентното съдържание на пълнител в сместа. Има и друг вид пълнител, който изпълнява допълнителни декоративни функции. В това си качество може да се използва морски камъчета, различни пясъци, цветен кварц.

Пигментът е багрило, което се използва, за да придаде желания вид на готовия продукт. Багрилата могат да бъдат различни по вид и състав - на практика единственото изискване към тях е нетоксичност.

Под външната защитен материалсе отнася за покритието, образувано върху продукта по време на производствения процес. Основният материал, използван за него е гелкоут– полимерен състав с повишена устойчивост на механични повреди, киселини и основи, както и на въздействието на слънчевата ултравиолетова радиация. Добавките и пигментите в гелкоута определят какво външен видприема продукт - мрамор, гранит или от друг материал. Ако се използва прозрачен гелкоат без добавки, външният вид на продукта се определя от състава на пълнителя и нюанса на багрилото в основната смес.

Производствен процес.

Производството на лят мрамор се извършва на няколко етапа:

• нанасяне на гелкоут върху шприцформата;
• подготовка на сместа;
• изливане на сместа във формата;
• втвърдяване на сместа;
• отстраняване на готовия продукт.

Гелкоутът може да се нанася с четка или пръскачка. В същото време е важно да се поддържа необходима дебелинананесен слой - ако слоят е твърде тънък, основната смес може да го повреди и продуктът ще се повреди; неравномерният слой може да повлияе негативно на външния вид на продукта.

За приготвяне на сместа е необходим индустриален миксер, с който можете бързо да смесите полиестерната смола, катализатора, пълнителя и, ако е необходимо, пигмента; разтоварете готовата смес в шприцформата и почистете работния контейнер от бързо втвърдяващи се остатъци от материал.

Втвърдяването на сместа става при температура 18-23 градуса по Целзий; това е температурата, която трябва да се поддържа постоянно в работното помещение. Температурата на сместа също трябва да бъде в посочените граници, така че температурната разлика по време на втвърдяването на продукта да не доведе до неговата деформация.

При спазване на технологията за нанасяне на гелкоут, приготвяне и изливане на сместа, след втвърдяване на материала процесът на отстраняване на готовия продукт не би трябвало да затрудни.