Производство на изкуствен мрамор от бетон. Как да направите изкуствен мрамор със собствените си ръце? Направи си сам мраморни плочки

Изкуствен мрамор – модерен довършителни материали, който е подходящ за работа на закрито и на открито. Той се различава от другите по естетическия си външен вид и достъпна цена. Освен това, благодарение на простотата на технологията на производство и ниската цена на материалите, можете да го направите сами у дома.

Изкуствен мрамор - какво е това?

Изкуственият мрамор е модерен довършителен материал, който е подходящ за вътрешни и външни работи.

Изкуственият мрамор е строителен материал, имитиращи естествен камък.Може да се произвежда по три начина:

• от бетон;
• гипс;
• полиестерни смоли.

Към тях се добавят пълнители, втвърдители и багрила, които при правилно смесване създават ивици, петна и вени, които повтарят модела. естествен мрамори му придайте уникални свойства:

• сила;
• устойчивост на топлина - такъв мрамор не гори и не провежда електричество;
• екологичност - нетоксичен е дори при нагряване;
• устойчивост на химикали, киселини, основи, разтворители, ацетон и бензин;
• устойчивост на влага - материалът не гние и не се разслоява;
• устойчивост на удар;
• устойчивост на топлина.

Предимствата на изкуствения мрамор включват:

• безотпадно производство;
• лекота на грижа;
• евтино в сравнение с естествен камък;
• широка гама от цветове и форми.

Всички те значително разширяват обхвата на приложението му. Днес продуктите от изкуствен мрамор украсяват не само жилищни сгради, апартаменти и офиси, но и училища, медицински институции, включително столове и родилни домове. Използва се за изработка на первази, плотове, бар плотове, вани, стълби, вази, скулптури, фонтани и мивки. Използва се за довършване на фурни, фурни, отоплителни радиатори и електроуреди. Някои сортове мрамор се използват в промишлеността.

Мивка от лят мрамор

видове

Има 4 вида изкуствен мрамор:

• кастингът е най-популярен. Представлява смес от полиестерни смоли и мраморни стърготини или кварцов пясък, които се изсипват в специални форми за втвърдяване. Благодарение на този състав, той може перфектно да имитира не само естествен мрамор, но и яспис, оникс, малахит или гранит.
• течност - материал, изработен от мраморни чипове и акрилни полимери. Използва се в строителството неотдавна, но има много предимства, включително ниско специфично тегло, гъвкавост и екологичност. Може лесно да се реже с нож или ножица, замества тапета и ви позволява да създадете идеално равна, безшевна повърхност. Благодарение на това течният мрамор се използва в процеса на довършване на помещения с неправилна форма.
• Oselkovy – е гипсова маса, боядисана и полирана до огледален блясък с втвърдители. Грандиозно външен видпозволява да имитира не само мрамор, но и малахит или лапис лазули. Различен от другите видове специални свойства: лекота и висока якост, благодарение на които се използва успешно в строителството различни дизайни. Често се използва в жилищни сградии апартаменти за подобряване на микроклимата, тъй като има уникални свойства да абсорбира или освобождава излишната влага.
• микрокалцит, или смлян - получава се чрез смилане на бял мрамор. Полученото сиво или бяло прахообразно вещество се използва в производствения процес пластмасови изделия, линолеум, хартия, почистващи препарати, бои и лакове.

Подготвителна работа

Формите за производство на изкуствен мрамор могат да бъдат закупени или направени сами

Най-лесно се прави изкуствен мраморизработени от цимент и пясък. При спазване на технологията в този случай продуктите запазват всичките си свойства. Основното нещо е да не правите твърде тънки или дебели плочи. Първите се оказват крехки, а вторите са тежки.

За да направите изкуствен мрамор ще ви трябва:

• фин пясък;
• цимент клас 500;
• пластификатор S-3 (подобрява технически спецификациибетон);
• пигмент - неорганично багрило, което не се разтваря във вода, например маслена боя;
• пълнител - кварцов пясък, мраморни чипове, доломит, варовик или камъчета;
• полиетиленово фолио;
• вода.

За да работите, трябва да се подготвите предварително:

• контейнер за приготвяне на разтвора;
• строителен миксер с приставка или ударна бормашина с приставка за смесване;
• полимерна форма - можете да я закупите или да я направите сами от полиуретан, гипс или пластмаса. Те могат да бъдат заменени с дървена рамка със стъкло, поставено отдолу;

При избора на форма е важно повърхността й да е равна и гладка, а самата тя да може да се отделя. В този случай можете лесно да получите готовия продукт.

• вибрираща маса - тя е незаменима при производството на изкуствен мрамор в големи количества. Независимо от вида на вибрацията - хоризонтална или вертикална, тя помага за отстраняване на въздушните мехурчета от разтвора и уплътняването му. При липса на такъв дизайн можете просто постоянно енергично да разклащате формата;
• четки за смазване на формата;
• пръскачка за гелкоат;
• шлифовъчна машина с диамантени дискови чаши за обработка на готовата плоча.

Технология на производство

Процесът на приготвяне на разтвор за изкуствен мрамор е прост. Въпреки това изисква точност в пропорциите, спазване на определени правила и наличие на минимални умения. По-добре е да започнете с производството прости дизайни, което постепенно усложнява задачата.

Приготвяне на разтвора

За да подготвите разтвора, от който се нуждаете:

• Изсипете цимент и речен пясък в съотношение 1:2 в чист и сух съд. След старателно смесване на тези материали, в получената смес се пускат мраморни стърготини или камъчета. Количеството му се определя индивидуално и влияе върху размера на фракциите на готовия продукт.
• След пълнителя към сместа се добавя багрило. Количеството му не трябва да бъде повече от 1% от общата маса на сместа.

На този етап е важно внимателно да смесите състава, за да поддържате неравномерно оцветяване. Това ще ви позволи да копирате модела на естествения камък колкото е възможно повече.

• След това трябва да разклатите добре получената смес няколко пъти или да я поставите върху вибрационна маса, за да премахнете въздуха.
• След това можете да налеете вода. Трябва да е 0,2 части, но това трябва да стане на 2 стъпки. Първият път се добавят 80% от общия обем и след смесване на пластификатора (1% от теглото на цимента) и старателно смесване на сместа, останалите 20%. След ново разбъркване и енергично разклащане разтворът е готов.

Подготовка и попълване на формуляра

Получената маса може да се излива само в сухи и чисти форми, поставени строго хоризонтално положение. Предварително се обработват с антиадхезивен материал и гелкоат и се оставят да се втвърдят. В идеалния случай равномерни плочи се получават, ако разтворът се излива на малки порции, като се уверите, че равномерно запълва контейнера. Периодично формите трябва да се разклащат енергично или да се поставят върху вибрационна маса, за да се отстрани въздухът.

Можете да увеличите здравината на готовите мраморни плочи с помощта на армировка. За да направите това, достатъчно е да поставите здрава боядисана тел в масата.

Напълнена форма с разтвор

След отстраняване на излишния разтвор и изравняването му, формата се покрива с пластмасово фолио и се оставя на място, защитено от валежи, за да се втвърди поне за един ден. В някои случаи този процес може да отнеме няколко дни. Не е необходимо допълнително овлажняване на повърхността на бетона или пречи на него по някакъв начин.

Дебелите плочи от изкуствен мрамор могат допълнително да се счупят поради наличието на вътрешни празнини. Това може да се предотврати чрез вибрираща маса или специална техника за приготвяне на разтвора. Според него миксерът не трябва да се отстранява от масата, докато се бърка. По този начин можете да избегнете появата на въздушни мехурчета.

Готова обработка на плочи

След втвърдяване продуктът се обръща и се изважда от формата, като се отстранява като капак. След това е препоръчително да го оставите да лежи известно време на откритои започнете да шлайфате. Това може да стане с помощта на шлифовъчна машина.

Поради високата якост на готовите продукти, те могат впоследствие да се режат само с диамантени колела.

Видео: Направи си сам изкуствен мрамор

Изработването на изделия от изкуствен мрамор със собствените си ръце у дома не е проблем. Това отново се доказва от автора на това видео, демонстрирайки всички етапи на основната работа:

Технология за производство на мрамор от гипс

Технологията за производство на изкуствен мрамор от гипс е проста и достъпна

Тази технология е популярна и се състои от няколко етапа:

• Приготвяне на работен разтвор. За да направите това, сложете суха мазилка в съд и добавете вода, лепило за дърво и смола, предварително разтопена в гореща баня. След старателно смесване пигментите или акрилните багрила се изсипват в масата и се разбъркват отново, докато се образуват вени.

Бял изкуствен мрамор можете да получите, като към разтвора добавите смес от 200 g бял хумилакс, 50 ​​g сух гипс и 1 л. технически алкохол. Кафявото се образува чрез смесване на оранжевия хумилакс, а черното се образува от анилиновата боя.

• Поставяне на готовата маса във формата. Излишната вода се отстранява лесно със суха мазилка, която се поръсва отгоре. Процесът на втвърдяване на готовия продукт може да отнеме 8-10 часа, след което може да бъде отстранен.
• За да се образува водоустойчив слой върху гипсовия мрамор, предната му повърхност се обработва с калиев силикат и се полира с мек филц.

Как се прави мрамор от полиестерни смоли

Изкуственият мрамор, изработен от полиестерни смоли, е невероятно издръжлив

По този начин можете да получите лят мрамор с уникална текстура, който освен това ще бъде изключително устойчив на механични и химически повреди. За да направите това, е необходимо да приготвите полимербетон от полиестерна смола и пълнител, като ги смесите в съотношение 25:75. Последният би бил кварцов пясък или друг минерал, натрошен на трохи.

Можете да замените полиестерната смола със смес от бутакрил и AST-T (технически акрилат), взети в равни количества. Към тях се добавя същото количество кварцов пясък или трошен камък и пигменти на акрилна основа.

Полученият състав се излага във форма, където се оставя до пълното втвърдяване. Можете да увеличите здравината му с помощта на ПДЧ плоскости. Размерите му трябва да бъдат по-малки размериформи с 5 см. Чрез пресоване в масата впоследствие подобрява техническите характеристики на готовия продукт. След втвърдяване и втвърдяване последният се изважда от формата и се шлайфа.

Въпреки високата якост и отличните технически характеристики на изкуствения мрамор, той все още изисква известна грижа.

Можете да осигурите грижи, като следвате прости правила:

• Не използвайте почистващи препарати, които съдържат изсушаващо масло;
• Не е желателно да се използват почистващи препарати със силикон;
• По-добре е да използвате мека кърпа, за да премахнете мръсотията;
• Не е желателно да се използват четки, гъби и други устройства, които могат да надраскат финишния слой;
• По-добре е да замените абразивните почистващи продукти за грижа за плотове с гел;
• Редовното почистване на продуктите от изкуствен мрамор се извършва най-добре с помощта на перилен препаратили сапун;
• Можете да поддържате лъскавия блясък на повърхностите, като ги избършете със специални разтвори (1 капачка на 3 литра вода течен сапунот естествени съставки) и обтриване със суха кърпа.

Алтернатива може да бъде самостоятелно изработеният изкуствен мрамор керамични плочки. Може да се използва за украса на кухни и декорация на камини. Може да се използва като настилки, демонстрирайки на гостите добър вкус и необикновени способности.

А интериорът на помещенията може да се придаде уважаван вид, като се използва мрамор за декорация. Смята се, че собственикът на апартамент или компания, който прибягва до тази техника, има добър вкус и висок статус. Но естественият камък е доста скъп, а неговият изкуствен аналог може да бъде направен от бетон. За да направите това, ще трябва да използвате най-простите съставки, включително вода, цимент и пясък.

Подготовка

Преди да направите мрамор от бетон, трябва да направите известна подготовка. За да направите това, трябва да се уверите, че имате:

• пигмент;
• цимент;
• пясък;
• пластификатор.

Последният е вещество, което подобрява характеристиките на материала. За да направите мрамор ще ви трябват форми. За това можете да използвате тези, направени на базата на полимери. Ако не можете да намерите такива, можете да използвате пластмасови форми. Но за решението ще ви е необходим цимент клас M 500. Когато избирате пигмент, можете да дадете предпочитание на маслена боя. Представен е в много нюанси.

Видове бетон за мрамор

Производството на изкуствен мрамор от бетон може да включва използването различни видовесмеси. Последният е състав от агрегат, свързващо вещество и вода. Смесването на компонентите може да се извърши и в бетонобъркачка, ако обемът на работата е доста впечатляващ. Като се вземат предвид различни критерии, е възможно да се класифицира бетонната смес за мрамор по плътност.

Можете да получите тежък, много тежък, лек и много лек материал. В първия случай говорим за класове в диапазона M 100-M 600. Лекият бетон ще съответства на следните класове: M 35-M 400; много тежък и много лек бетон за мрамор съответства на степени M 100-M 200 и M 25-M 200. За да се подготви продукт с висока якост, е по-добре да се предпочита бетон клас M 400 или M 500. Плътност бетонова смесще варира от 1800 до 2500 kg/m2.

Материали и инструменти

Ако решите сами да направите мрамор, трябва да имате специални инструменти и материали. За това ще ви трябва:

• полиетиленово фолио;
• вода;
• маслена боя;
• фин пясък.

Когато подготвяте боя, трябва да вземете предвид сянката на материала, който ще получите в крайна сметка. Пълнителят може да бъде чакъл или малки камъчета. Материал от клас M 400 понякога се използва като цимент За смесване трябва да подготвите контейнер и бормашина. Последният трябва да има приставка за миксер.

Състав и характеристики на мраморния препарат

Ако решите да правите мрамор от бетон, тогава е най-добре да си осигурите вибромаса, която можете да наемете. За разтвора ще ви трябват две части пясък и част цимент. Съставките се смесват до гладкост, след което се добавя пигментът. Може да остави петна, характерни за мрамор.

Можете да експериментирате, като добавите бои с различни нюанси. След напълване формата се разклаща, а при наличие на вибромаса се поставя върху нея. Между другото, можете сами да направите вибрационна маса. Може да бъде полезно и за направата на тротоарни плочи. Последният етап от производството на мрамор от бетон е най-трудоемък.

Включва смилане. След като формите изсъхнат, продуктите трябва да бъдат обработени. Това създава доста прах, така че трябва да се погрижите за няколко кофи вода предварително. Алтернативно решение е да свържете маркуч с добро водно налягане.

Технологични изисквания

Бетонният мрамор може да се окаже не по-лош от естествения камък. Трябва обаче да се спазва технологията. Дори первазите могат да бъдат направени от мрамор, но за това трябва да намерите пластмасови тави. Можете сами да попълните формулярите. За това пластмасови панелиса закрепени заедно. По същата технология може да се произвежда и полимербетон, но вместо цимент в този случай ще се използват свързващи вещества под формата на термоактивни смоли. Сред тях:

• фуран;
• фенолни;
• епоксидна смола.

При производството на полимербетон се добавят съставките повечепълнител, отколкото при направата на конвенционален бетонов разтвор.

Технологията за бетонен мрамор може да изглежда малко по-различно. Като пропорция можете да използвате стандартното съотношение едно към три. Пълнителят в този случай ще бъде калциев карбонат или други неутрални пълнители. Ако решите да приготвите полимербетон, тогава разтворът се комбинира в пропорции от едно до четири. Пълнителите ще бъдат едрозърнести материали. За тези цели можете да използвате натрошен чакъл или едър пясък. Материалите за това са:

• кварц;
• варовик;
• пясъчник;
• доломит.

Когато правите изкуствен мрамор от бетон, не е достатъчно да подготвите правилно разтвора. Важно е да се следват и други етапи от технологията. Например, след изливане на сместа във форми, повърхността се покрива с пластмасово фолио. За постигане на по-висока здравина на материала, той се армира с тел.

Веднага след като сместа се излее във форми, вътре трябва да се постави армировъчна клетка. След втвърдяване на сместа продуктите се изваждат от формата и се шлайфат. За да направите това, можете да използвате диамантени дискове под формата на чаши или мелница. След извършване на тази операция повърхността трябва да е гладка, като по този начин наподобява естествен мрамор.

За справка

Ако решите да направите бетонен мрамор със собствените си ръце, трябва да запомните, че продуктите са доста издръжливи и могат да се обработват само с диамантен инструмент. Ефективен методтова включва рязане на стоманобетон с диамантени колела и диамантено пробиванедупки в бетон.

Повече за технологията

Знаете състава на бетонния мрамор, ако прочетете статията. Също така е важно да се интересувате от характеристиките на технологията. В процеса на такова производство е възможно да се получи изкуствен мрамор, който също се нарича оцветен или декоративен бетон, както и систрум. Това обаче са просто различни варианти на имена, които са комбинирани в една технология.

Той е усвоил всички предимства на техниката на полусухо формоване и техниката на вибрационно леене. Това ви позволява да направите материал, който ще бъде идентичен с естествения мрамор. Компонентите са най-достъпни и прости. По принцип декоративният бетон е обикновен, но към него се добавят бели нюанси на цимент, което придава на продуктите благороден вид.

Понякога производството на мрамор от бетон включва използването на специални пълнители, включително мраморни чипове. Тя може да има най-много различни нюансии цветове. Този подход се комбинира с последваща обработка. Повърхността трябва да бъде полирана, за да се постигне ефектът на истински мрамор. В допълнение, крайният етап позволява структурата на агрегата да бъде атрактивно разкрита.

Как и в какъв обем да добавя вода?

След като сухите съставки се комбинират, можете да ги добавите към водата. Комбинирайте го с компонентите в съотношение едно към две. Първо се налива 80% от течността и всичко се разбърква добре. След това се добавя пластификатор, който увеличава здравината на продукта.

Този компонент ще съставлява 1% от общата маса. След това сместа се разбърква добре и се оставя за 10 минути. През това време съставът става пластичен и вискозен. Едва след това можете да налеете останалата вода.

В заключение

За да се постигне ефектът на естествен мрамор, втвърденият продукт трябва да се шлайфа и полира с подходящи инструменти. Повърхността е гладка и приятна на допир. Освен това е много красива. Сега остава само да монтирате мрамора на мястото му. Преди това обаче повърхността се подготвя: почиства и освобождава от чужди предмети. Това е правилно, ако материалът е залепен върху груба основа. Ако има прах, адхезията може да бъде намалена.

Мрамор за вътрешна декорация и външни стенисградите започват да се използват в древността. Но това далеч не е достъпен материал за всички. Цената на естествен мрамор започва от 20 хиляди рубли на квадратен метър. По-икономичен заместител е изкуственият мрамор – изработен от бетон и други материали. Изкуственият камък е 4 пъти по-евтин от естествения камък, ако се закупи в магазините. Но с определени умения можете да го направите сами.

Характеристики на изкуствен камък

Не само мраморът, изработен от бетон, се нарича изкуствен камък, но и керамичният гранит. Технологията на производство на тези материали е почти идентична. Но те се използват по различни начини.

Керамичният гранит се счита за по-твърд и по-устойчив на механични повреди, така че по-често от мрамора се използва за покрития в зони с интензивен пешеходен трафик: подове в търговски центрове, супермаркети, метро и транспортни центрове. В жилищните помещения порцелановите плочки се използват за покриване на стени и подове на коридори, кухни и бани.

Мраморът е по-малко издръжлив, но благодарение на багрилата има красив модел. Обхватът му на приложение е плотове за маси и барплотове, парапети на огради и стълби, декоративни елементи, водопроводни елементи, первази и изкуствени колони.

Бетонният мрамор по поръчка може да бъде в почти всякаква форма, цвят и модел. Тези параметри зависят единствено от въображението и платежоспособността на купувача.

Естественият мрамор в много отношения е по-нисък от своя изкуствен аналог. Плот за маса от естествен материалще тежи 3-4 пъти повече от синтетичен подобен по форма и размер.

Цветовата палитра на естествения камък е ограничена, докато изкуственият мрамор може да бъде боядисан във всякакъв нюанс и дори може да бъде накаран да свети.

Техники на производство

IN индустриален мащабИзползват се няколко технологии за производство на мрамор. Съставът на смесите зависи от избрания метод. Най-популярни са методите за леене и гипс и производството на мрамор от бетон. Технологиите за производство на изкуствен мрамор и в двата случая имат много общо.

Метод на леене

Мраморът по метода на леене се произвежда от кварцов пясък или отпадъци от производството на естествен камък - мраморни чипове. Полиестерните смоли придават целостта на сместа, а с помощта на пигмент продуктът може да получи всякакъв нюанс. Лятият мрамор има следните характеристики:

В допълнение към основните компоненти на сместа, при производството на лят мрамор се използват редица инструменти, препарати и специално оборудване. Те включват:

• форми за пълнене;
• антиадхезивен състав за обработка на мухъл;
• вибрационна маса;
• оборудване за полиране на готови мраморни конструкции;
• гелкоут

Антиадхезивните смеси се използват за обработка на формите след отстраняване на втвърдения камък.

Съставът на такива препарати включва парафин или силикон, разтворен в керосин, бял спирт или бензин.

Необходимо е да изберете състава въз основа на желания външен вид на камъка.

За получаване на матова повърхност е подходяща силиконова смес, докато восъчен антиадхезивен състав придава на крайния продукт блясък, повърхността става малко мазна.

Процедурата за производство на лят мрамор е както следва:

Gelcoat е полимерна смола, на която се придава желан нюанс с помощта на багрила. той изпълнява няколко функции:предпазва повърхността от увреждане, „затваря” порите на продукта и го оцветява. Гелкоатът се нанася с четка или спрей на няколко слоя. След като топ лакът изсъхне (за гелкоут това са приблизително 2-3 часа), продуктът е готов за употреба.

Гипсов мрамор

Алтернатива на естествения нарязан камък е гипсовият мрамор. Производството по тази рецепта е много по-евтино. Основна смес съдържа следните компоненти:

Първо се смесват гипс, лепило и вода, след това се добавя смола и всичко се смесва с миксер. Тогава се добавят компоненти за оцветяване:

• черният цвят се получава от анилиновата боя;
• нюанс на кафе може да се получи чрез използване на портокалов хумилакс (200 g) и 1 литър индустриален алкохол на 50 kg гипс;
• За снежнобял мрамор се използва бял хумилакс.

Сместа се излива във форма и се суши 10 часа при стайна температура. След пълно втвърдяване изкуственият „гипсов” мрамор се отстранява, обработва се с калиев силикат, изсушава се и се полира с филц.

Гипсовият мрамор е най-лекият вид изкуствен камък, но и един от най-крехките. На негова основа обикновено се правят декоративни елементи, които не са подложени на значителни натоварвания.

На бетонна основа

За производството на един продукт не е необходимо да се свързвате с производители на трети страни. Ако има редица лесно достъпни съставки, всеки може да създаде изкуствен камък. Можете да направите мрамор от бетон със собствените си ръце. Освен цимент мраморът съдържа пясък, пластификатор и вода. Това значително намалява цената на изкуствения камък в сравнение с метода на леене. Има и определени изисквания за такива прости компоненти.

За производството на мрамор от бетон те използват следните материалии оборудване:

Производството започва с внимателно пресяване на пясъка. Това ще помогне да се отървете от излишните примеси. Първият, който смесва основните компоненти, е цимент и пясък. Съотношението на тези компоненти в състава може да варира в зависимост от обхвата на приложение на крайния продукт.

• За части, които ще бъдат изложени в бъдеще голям броймеханични повреди - бордюри, външни облицовки, тротоарни плочи - трябва да смесите цимент и пясък в съотношение 1:3.
• Ако планирате да направите плот, таван или стълбищен елемент или перваза на прозореца от изкуствен мрамор, тогава пропорциите трябва да бъдат 1:2.
• За декоративни елементи циментът и пясъкът се смесват в съотношение 1:1.

След това сместа се разрежда с вода. Обемът на водата се изчислява въз основа на обема на сухата смес: препоръчителното съотношение е 1 част вода към 2 части от сместа. Първо добавете около три четвърти от водата и разбъркайте. След това към сместа се добавя пластификатор в размер на 1-2% от теглото на цимента и се смесва.

За най-добро разпределение на пластификатора сместа се оставя за 10-15 минути, след което се налива останалата вода и се разбърква отново.

Последният компонент е багрилото. За постигане на желания нюанс могат да се добавят един или повече пигменти. Обикновено се препоръчва използването на пигмент в размер на 1% от теглото на цимента (а не цялата смес), но ефективността на багрилата варира, така че това съотношение може да не даде желания резултат. Най-популярните багрила и техните Препоръчителните дози са както следва:

• титанов оксид дава сместа бяло(или бели ивици и ивици), препоръчителната доза е от 2 до 4%;
• миниум - червено-оранжев пигмент - 5%;
• хромният оксид оцветява състава зелено, се добавя в обем от 3-5% от теглото на цимента;
• Препоръчителното количество за охра е 5%, в резултат на което мраморът се оцветява в нюанси от светло жълто до кафяво.

Произвеждат се и специални пигменти за бетон. Когато определяте дозировката им, трябва да следвате инструкциите на производителя.

След добавяне на багрилото съставът не трябва да се смесва добре, тъй като мраморът има неравномерно разпределение на цвета.

Готовата смес се изсипва на части в обработена с антиадхезиви форма, като се обръща специално внимание на вдлъбнатините. Ако планираният продукт има големи размери, част от състава се излива във формата, полага се мрежа или тел и едва след това се добавя останалата част от течната основа. Обикновено плотовете и масивните плочи, бордюрите и обемните декоративни елементи изискват укрепване. След изливането формата се покрива с филм и се оставя до пълното втвърдяване.

Изкуственият мрамор се втвърдява за дълго време; това ще отнеме поне 7-12 дни. Готовият камък се изважда от формата, полира се при необходимост и се покрива с финален защитен слой от смола (гелкоат).

Нюанси на работа

С подходяща довършителна обработка на изкуствен мрамор от всякакъв произход, продуктите, изработени от него, ще издържат с години. Един от начините за увеличаване на издръжливостта на камъка е повърхностното боядисване и покритие с водно-акрилен лак.

Това важи особено за камъка, използван във външната декорация, тъй като водно-акрилният лак не се влияе от слънчевата светлина.

В резултат на това мраморният декоративен елемент няма да промени цвета си и няма да се покрие с неприятни петна жълти петнав рамките на 10-15 години.

Когато монтирате продукта, избягвайте прекаленото затягане на крепежните елементи. Мраморна плоча, инсталирана изкривена или със силен натиск върху ъглите, може да не издържи натоварването и да се спука. При облицовка на стаи с висока влажностНеобходимо е да се следи състоянието на водопровода, да не се допускат течове и ровене на камъни.

Падащи тежки предмети с остри ъгли могат да повредят мрамора. Не режете храна директно върху плота; използвайте дъски за рязане.

Повърхността трябва да се почиства само с течни почистващи препарати. Съставите с абразиви унищожават защитно покритиеизкуствен камък, причиняват микродраскотини, в които се натрупват остатъци от храна, прах и други замърсители. Твърдите четки и металните мрежи трябва да бъдат изоставени, като се даде предимство меки тъкани.

При извършване на строителни дейности традиционно се използва бетон, който е основен строителен материал. Въз основа на него е лесно самостоятелно да се създаде композит, който имитира естествен камък - мрамор. Естествено добитият мрамор е скъп материал, който се използва от векове за изключителна декорация и интериорна декорация. Въпреки това, той не беше широко използван поради високата си цена. Не е трудно да се направи синтетичен мрамор от бетон чрез овладяване на общ технически процес. Нека се запознаем с характеристиките на композита и технологията.

Бетонен мрамор: технология на производство

Мраморен бетон - изисквания към изкуствения материал

Трудна задача е да се пресъздаде естествен мрамор, който е текстуриран материал, отличаващ се с уникална структура, нестандартни цветове и жилки. Майстори изработват мрамориран бетон на нашите собствени, имат набор от изисквания за изкуствен материал.

Полученият композит трябва да има максимално сходство с естествен минерал:

• съответстват на цветовата схема;
• имат подобна структура;
• мач по сила;
• поддържат целостта при температурни промени;
• не се срутват при високи концентрации на влага;
• няма да има отрицателно въздействие върху другите.

Едно от основните изисквания е минималното ниво на паричните разходи, свързани с производството на композита. Доказаната технология (направи си сам мрамор от бетон) ви позволява да създадете композит частно. В същото време ще отговаря напълно на изискванията.

Подгответе се да направите мраморен бетон със собствените си ръце - материали и оборудване

Производство на мрамор от бетон

След като сте решили да направите мраморен бетон със собствените си ръце, трябва своевременно да подготвите посочените инструменти и строителни материали:

• Портланд цимент с маркировка M 400 или M 500;
• инертен материал под формата на фин чакъл или мраморни частици;
• вода, използвана за смесване на съставките;
• пясък, почистен от примеси;
• пигментни добавки, неразтворими във вода;
• пластифициращ компонент, обозначен като C-3;
• контейнер, изработен от гумирана пластмаса, използван като матрица;
• пластмасов филм;
• корито с достатъчен капацитет за месене;
• електрическа бормашина с приставка, която ви позволява да смесите напълно компонентите.

За да се увеличи ефективността на уплътняване на формовани продукти, се използва вибрираща маса или вибрираща платформа. Ако не е възможно да се използва механизирано уплътняване, уплътняването може да се извърши ръчно. Разрешено е да се използват цветни камъчета като пълнител.

Технология за производство на изкуствен мрамор

Технологията не изисква употреба специално оборудванеи ви позволява сами да направите мрамор от бетон. При визуална проверка на получения композит е трудно да се различи от естествен минерал.

Оборудване и технология за производство на мрамор от бетон - "Systrom"

Изпълнете технологичните операции за производство на композитен материал, като следвате дадената последователност от операции:

1. Смесете две части фин пясък с една част портланд цимент в почистена вана. След като се смесят равномерно, добавете мраморни парчета или цветни камъчета като пълнител. Тези съставки ще подобрят външния вид на продукта.
2. Добавете оцветяващ пигмент. Въвеждането на цветно багрило ще ви позволи да постигнете необходимото цветова гамамраморен композит. За да се постигне естествен нюанс, процентът на оцветяващия пигмент трябва да бъде една стотна от общия обем на работната смес.
3. Разбъркайте отново. Когато използвате електрическа бормашина с приставка за смесване, уверете се, че съставките са добре смесени. Естественият вид и пълната идентичност на естествения минерал се осигуряват от имитация на вени, както и петнисти включвания.
4. Уплътнете работната смес. Поставете работещ контейнер с разтвор върху вибрационната платформа и включете оборудването. За да премахнете напълно въздушните включвания, набийте сместа за 10-15 минути, като енергично разклащате работния състав.
5. Добавете пластификатор и вода към сухата смес. Пластификатор в количество не повече от 1% от общ дялразредете Портланд цимент в 75% вода при стайна температура. Смесете съставките с накрайник до гладкост, добавете останалата вода и разбъркайте отново.
6. Изсипете получения разтвор в полиуретанови съдове. Полиуретановите форми трябва да се почистят от прах и остатъци от сместа и да се изсушат добре преди изливане на разтвора. След това трябва да ги инсталирате на хоризонтална повърхност и да ги напълните до най-горното ниво.
7. Направете армировка. Препоръчително е да се извърши армировка със стоманена тел с намалена височина и увеличена площ на формования продукт. Жицата трябва първо да се нареже на парчета с подходящ размер и да се потопи в композитната смес.

Цех за производство на мрамор от бетон

След завършване на изливането е необходимо формите да се покрият с полиетилен и да не се излагат на стрес в продължение на 1,5-2 седмици. През този период процесът на хидратация на цимента ще приключи и композитният състав ще придобие необходимата граница на якост. Използване на сгъваеми форми с намалена грапавост работна повърхност, ще опрости извличането на готови продукти.

Планиране собствен бизнесза производство на продукти от имитация на композитен материал естествен камък, препоръчително е да се използва различни форми. С тяхна помощ е лесно да излеете свой собствен бетонен перваз на прозореца, декоративни подови плочки, оригинални балюстради с уникален модел, както и колони, които трудно се различават от продукти, изработени от естествени материали.

Какви са предимствата на технологията - направи си сам бетонов мрамор

Технологичният процес, достъпен за изпълнение в домашни условия, позволява да се произвежда композитен бетон, подобен на мрамор, който има редица предимства.

Основни предимства:

В допълнение към тези основни предимства има следните положителни аспекти:

• закрепване на отделни части в общ ред като пъзели;
• имитация на ценни минерали от различни скали;
• безвредност на композита за здравето на другите;
• достъпна ценаизползвани компоненти;
• практически безотпадна технология;
• устойчивост на продукта на температурни промени;
• устойчивост на композитни продукти на колебания на влажността;
• разширена гама от продукти поради геометрията на формите;
• способността да се използват различни пигменти за създаване на оригинални нюанси.

Едно от сериозните предимства е и достъпната цена на бетонните аналози, които са с порядък по-евтини от естествения мрамор. Основното предимство на технологията е възможността за получаване на изкуствен композит в частни условия, осигурявайки широко поле за дейност на домашните майстори.

Мраморен бетон - обхват на приложение

Всичко за технологията за бетонен мрамор

Използването на декоративен композит има положителен ефект върху подобряването на външното възприятие. Текстурата, която трудно се различава от естествената, позволява използването на композитен материал за фасадни довършителни работисгради и за ландшафтен дизайн.

Област на използване:

• фасадни довършителни работи;
• озеленяване;
• полагане на пътеки;
• проектиране на зони за отдих.

Материалът също е търсен довършителни работина закрито. Основно приложение:

• декоративно облицоване на помещения;
• довършителни подове в коридори, бани, тоалетни и кухни;
• облицовка на отоплителни печки;
• довършване на камини;
• производство на стълбищни елементи (стъпала, балюстради, парапети);
• производство на оригинални подпрозоречни первази и плотове.

Технологията позволява да се произвеждат различни интериорни елементи, чиято сложност се определя от тяхната конфигурация. Малките разходи за организиране на производството ви позволяват напълно да задоволите собствените си фантазии, както и да организирате малък бизнес.

Обобщавайки: важно ли е да разберете как да направите мрамор от бетон със собствените си ръце?

Имайки информация за производството на оригинален бетонов композит, можете сами да направите изключителни продукти за вътрешна декорация и подобряване на помещенията, както и за подобряване на екстериора и дизайна на територията. Технологията става все по-популярна поради своите разширени възможности и минимални разходи. Лесно се овладява както за вътрешни нужди, така и за създаване на серийно производство. За да се гарантира качество, е важно да се използват доказани суровини и да се спазва технологията. Това е основният ключ към успеха!

коментари:

Бетонният мрамор е лесен за производство материал, който е много удобен за използване за различни цели. Не всеки разбира защо е необходимо да се направи материал, който имитира естествен камък с невероятна красота, така че първо трябва да обясним защо е толкова ценен.

Какво е мрамор и къде се използва?

Мраморът е уникален материал, който се използва в декорацията на сгради и интериори в продължение на много векове. Но не всеки може да си позволи такова довършване, тъй като мраморът е не само рядък материал, но и доста скъп финансово.

Депозитите на висококачествен мрамор се намират на труднодостъпни места, а добивът му се извършва с помощта на специално оборудване, което трябва да бъде издигнато в планината и инсталирано. И добивът, и доставката, и обработката на материала увеличават цената му с порядък.

Благодарение на използването на нови технологии, които непрекъснато се развиват в строителната индустрия, гамата от строителни материали е значително разширена. Сега е възможно да направите мрамор от бетон със собствените си ръце и да го направите в нормални домашни условия, без да използвате скъпо оборудване.

За да направите мрамор от бетон, ще ви трябват следните материали:

• цимент клас M400 или по-висок;
• вода;
• пластификатор S-3;
• полиуретанова форма;
• финозърнест пясък;
• полиетиленово фолио;
• пигментна добавка;
• фин чакъл като пълнител;
• бормашина и приставка за смесител.

Естественият мрамор е скъп лукс. Ето защо изкуственият мрамор от бетон понякога изглежда практичен и изгоден вариант. За да се получи добра имитация, която е много подобна на естествения камък, има много технологии, които са подходящи за използване у дома.

Връщане към съдържанието

Производство на изкуствен мрамор

Естественият мрамор е камък с разнородни цветове, зърнеста структура и жилки, преминаващи през цялата дебелина. Камъкът може да бъде розов, син или снежнобял, сив или черен. Срещат се и други цветове: зелено, червено, жълто, лилаво. Можете да създадете материал, който имитира мрамор от гипс: резултатът е гъста маса, лишена от пори. Но този метод няма да работи, ако продуктът се планира да се използва в стая с висока влажност. Можете да помислите за алтернативни методи, които правят възможно сами да направите мрамор.

Най-много проста технология— бетонният мрамор се отлива във форми от смес от пясък и цимент. Оказва се, че е много здрав, непропусклив за влага и много прилича на истински. Но трябва да се има предвид, че тънките плочки ще бъдат крехки и ако ги направите по-дебели, те ще се окажат твърде тежки. Възможно е да се направи например плот от такава имитация на камък, но мебелите трябва да имат масивен корпус, който да им позволи да издържат значителното тегло на плочата. Можете също така да направите тънък вариант, като използвате дървен плот като основа.

За да получите в крайна сметка лята плоча, която е неразличима от истинския камък, ще трябва предварително да се запасите с необходимите за работата материали и инструменти. Необходимо е да имате форма от полиуретан или друг материал, багрила и пластификатори, които ще трябва да се смесват с циментова смес. За строителен миксерЩе ви трябва миксер и приставки за бормашина, както и кратко правило, шпатула.

Връщане към съдържанието

Инструкции стъпка по стъпка за производство на мрамор от бетон

Коя технология е най-добре да се използва за производство на мрамор от бетон, трябва да се реши в зависимост от конкретните условия на употреба. Основните принципи са същите. Изработването на изкуствен мрамор у дома ще изглежда така:

1. Първият етап е подготвителен. Формата (или формите) трябва да бъдат старателно измити и изсушени. Тя може да бъде с всякакъв размер: например, може да бъде специално изработена в съответствие с необходимите стойности за кухненската стена. За да приготвите разтвора, трябва да смесите сухите съставки до гладкост: пясък, камъчета и цимент. След като получите състава, изсипете почти цялата вода, добавете пластифицираща съставка. Продължете да месите, докато сместа стане възможно най-гладка.
2. Добавете останалата част от водата, след това багрилото - трябва да се въведе на порции с различни размери, винаги в различни областиконтейнери. По този начин се постига неравномерно смесване на разтвора и цвета, което прави изкуствения материал по-близък до естествения камък.
3. Пълнене на формата с разтвор. Когато багрилото се разпръсне в тънки вени в циментовата маса, можем да считаме, че съставът най-накрая е готов. Сега можете да преминете към най-важната фаза на технологичния процес. Формата трябва да се постави върху гладка повърхност - това ще помогне да се предотврати огъване на стените и дъното. Изсипете разтвора в него. С помощта на шпатула ръбовете на матрицата се почистват от излишното увисване, което може да повлияе на външния вид и гладкостта на повърхността на плочата, след което повърхността се изравнява като правило и се покрива с полиетилен.

Колкото по-голяма е плочата от изкуствен камък, толкова по-вероятно е тя да се счупи поради кухини вътре. Ето защо не трябва да пренебрегвате използването на вибрираща маса, която ще ви помогне да направите структурата по-непрекъсната. Ако липсва или е невъзможно да се използва, трябва да се опитате да не изваждате миксера от сместа, докато смесвате - по този начин ще се образуват по-малко въздушни мехурчета.

Връщане към съдържанието

Как да получите готов мрамор или „мраморен бетон“

Масата, излята във формата, ще се втвърди за около десет дни. Не трябва да се намесвате в процеса, както се прави при извършване на друга работа с цимент. Например, няма да е необходимо редовно да се овлажнява повърхността: разтворът ще бъде покрит с пластмасов филм, материал, който ще предотврати прекалено бързото изтичане на течност от дебелината на бетонната маса. След като плочата се втвърди напълно, тя трябва да бъде повдигната, обърната и след това формата да бъде отстранена от нея, като капак.

За да увеличите здравината на бетона, можете допълнително да го подсилите с тел. За да направите това, той се вдлъбва във форми, след като е излят в тях. циментово-пясъчна смес. Втвърдяването на съдържанието на формулярите трябва да е пълно.

Не трябва да се мисли, че за да се получи висококачествен бетон, технологията трябва да е особено сложна.

Всъщност всички необходими действия могат да се извършат в градски апартамент.

Резултатът е материал с ниска порьозност, който е устойчив на химикали. битова химия, влагоустойчив. Ако е необходимо, плочата може да бъде полирана: за да направите това, повърхността й ще трябва да се третира последователно с алкохол, прозрачен лак и след това отново с алкохол. Алкохолът трябва да се използва само след като слоят лак е изсъхнал, но не е необходимо да се изсушава.