بكرات للأنابيب الجانبية: الأنواع ومبدأ التشغيل والإنتاج المستقل. بكرات للأنبوب الجانبي بكرات افعلها بنفسك لثني الأنبوب الجانبي

تستخدم الأنابيب القياسية ذات المقطع العرضي المربع أو المستطيل على نطاق واسع في البناء بسبب قوة الانحناء العالية والوزن المنخفض. في حالات التجاوز القيم المقبولةالأحمال التي تنشأ أثناء الانحناء القوي، تتشوه المنتجات وتمزقها. استبعاد عواقب سلبيةيسمح باستخدام الأنابيب ذات التشكيل الجانبي المقوى.

آلة لتقوية الأنابيب الجانبية

التعزيز يعني تكوين أضلاع في زوايا الشكل المربع أو المستطيل أثناء التدحرج على بكرات ذات شكل خاص.

تتميز الأنابيب ذات المظهر الجانبي المقوى بقوة انحناء عالية وتستخدم لإنشاء هياكل منحنية بأي درجة من التعقيد.

يتم تعزيز الملف الشخصي باستخدام المعدات المتخصصة.

منطقة التطبيق

للحصول على التكوين المطلوب، تتم معالجة الأنابيب الجانبية بالتتابع على آلات تقوية الملفات الشخصية، وكتلة الحدادة وثني الأنابيب.

تتيح لك أداة ثني الأنابيب ثني الأنابيب الجانبية على طول مقطع طولي على طول نصف قطر معين. يتم استخدام هذه المنتجات عند تركيب الستائر وشرفات المراقبة والمظلات.

التعزيز هو مرحلة ضرورية من التحضير أنبوب الملف الشخصيلعمل تجعيد باستخدام هذه الطريقة تزوير الباردة. تتيح لك كتلة الحدادة إنشاء عناصر زخرفية من الأنابيب ذات المقطع العرضي المربع أو المستطيل المنحني بأكثر الطرق غرابة. وتتميز المنتجات الناتجة بحجمها وخفة وزنها وسعرها المنخفض.

تصميم

تتشابه آلة تقوية التشكيل الجانبي في كثير من النواحي من حيث مبدأ التشغيل والتصميم مع آلة الدرفلة التقليدية.

بالإضافة إلى الإطار ومحرك الحركة، فإن المكونات الرئيسية للآلة لتعزيز الأنبوب الجانبي هي:

  1. العمود السفلي (الدعم) – 1 جهاز كمبيوتر. إنها تقود، بمساعدتها تتحرك الأنابيب.
  2. العمود العلوي هو عمود الضغط. يشوه المظهر الجانبي - يضغط الأنبوب على العمود السفلي.

يتم تثبيت أعمدة الإمداد والاستقبال بشكل آمن على قاعدة ضخمة (مبيت)، ويجب أن تضمن استقرار التثبيت أثناء التشغيل. تضمن آلية التغذية دوران الأعمدة حول محورها.

تكنولوجيا العملية

يتم تنفيذ عملية التضخيم على أبسط جهاز بشكل تسلسلي، من خلال تركيب أنبوبين:

  • الخطوة 1 - تركيب الأنبوب على البكرات.
  • الخطوة 2 - لف أول جانبين متماثلين.
  • الخطوة الثالثة - إعادة تركيب الأنبوب (تدوير 90 درجة).
  • المرحلة 4 - تأجير الجانبين المتماثلين الثانيين للملف الشخصي.
آلة تقوية الملف الشخصي

يتم تنفيذ تقوية المظهر الجانبي على آلة تزوير على البارد مزودة ببكرات لضغط الأنبوب الجانبي قبل ثنيه في شكل حليقة.


أنبوب الملف الشخصي

تعتمد عملية الدرفلة على سمك جدار الأنابيب الجانبية ودرجة المادة التي صنعت منها

آلية بالسيارة

وفقا لمبدأ التشغيل هناك أنواع مختلفةآليات الأسلاك:

  • يدوي؛
  • كهربائي؛
  • هيدروليكي.

تتميز الماكينة التي يتم تشغيلها يدويًا بتصميم بسيط وصغير الحجم ومصممة لكميات صغيرة من العمل. يمكن أن تعمل عليه جسديا فقط شخص متطور. يجب تشويه المعدن باستخدام قوة العضلات.

كما أن الآلة التي تعمل بالكهرباء لتقوية الأنبوب الجانبي لا تشغل مساحة كبيرة. يتم تشغيله بواسطة محرك كهربائي وله أداء عالي.

المعدات التي يتم تشغيلها هيدروليكيًا ضخمة جدًا. يسمح لك بتدوير منتجات الملف الشخصي باستخدام الأبعاد القصوى. مصممة لكميات كبيرة من العمل.

وظائف

وحدات ثابتة متعددة الوظائف، وهي مجهزة بما يلي:

  • بكرات لتعزيز الأنابيب الشخصية.
  • بكرات لطرح نهايات الفراغات على شكل عناصر فنية؛
  • كتلة تزوير للتزوير على البارد.

يتم تنفيذ جميع العمليات دون إعادة ضبط المعدات أو تغيير الأدوات. تتيح الوحدات إمكانية إنتاج عناصر زخرفية متنوعة بأحجام مختلفة وأشكال مطلوبة.

مثال على التركيب متعدد الأغراض هو وحدة التسليح ذات أقدام الغراب المتدحرجة (PGL)، المنتجة تجاريًا، والمكيفة لعدة عمليات:

  • التعزيز من نوع "أقدام الغراب" (الضغط والضغط) ؛
  • طرح نهايات الشغل.

بعد هذه المعالجة، يصبح الأنبوب جاهزًا تمامًا لعمل تجعيد زخرفي على كتلة الحدادة.

صنع آلة بنفسك

ليس من المنطقي دائمًا شراء آلة احترافية. للعمل لمرة واحدة، تكون التركيبات البسيطة التي تصنعها بنفسك أكثر ملاءمة. الشيء الرئيسي هو أن يكون لديك رسومات، ودراسة بعناية مبدأ الجهاز وتشغيل الجهاز، حدد مواد ذات جودةلقطع العمل و الأدوات اللازمةللتجميع.

مخطط

رسم تخطيطي لآلة لدحرجة نوعين من المقاطع الجانبية في القسم. بناءً عليه، يمكنك الحصول على فكرة عن التصميم والترابط بين المكونات الرئيسية ومبدأ معالجة الأنابيب. في هذه الحالة، العمود العلوي هو الذي يقود.


مخطط الآلة

مُكَمِّلات

يجب ألا تحتوي مكونات الأسطوانة المتداول على رقائق أو حفر، وأن تتمتع بهامش أمان مناسب، وأن تكون مصنوعة من درجات معينة من الفولاذ.

يتم تشكيل الأعمدة والمحاور ل مخرطة. يمكن شراء بعض المكونات من المتجر أو إزالتها من آليات أخرى، على سبيل المثال:

  • محامل دوارة ذاتية المحاذاة (4 قطع) ؛
  • النجوم (4 قطع) ؛
  • سلسلة من دراجة، دراجة بخارية.

لتجميع الإطار (القاعدة)، ستحتاج إلى معدن مدلفن (قنوات، أنابيب)، صفائح بسمك 5-10 مم. تضمن القاعدة استقرار التثبيت أثناء التشغيل.


تجميع الاطار

لتعزيز الملف الشخصي، من الأفضل صنع بكرات (قطعتان من كل نوع) من سبائك الفولاذ، ولكمية صغيرة من العمل، فإن St3، St10 مناسبة أيضًا. تتعرض الفراغات الملفوفة للتصلب.

يجب أن تكون الأسطوانات والمحاور أصعب بعدة مرات من الأنابيب التي تتم معالجتها. خلاف ذلك، سيتعين عليك استبدال الأسطوانات بشكل متكرر بأخرى جديدة. تبلغ صلابة البكرات في التركيبات الاحترافية 52 HRC على الأقل.

أدوات

عند تجميع الآلة، ستحتاج إلى المهارات التالية (بالإضافة إلى المعدات المناسبة):

  • تيرنر.
  • لحام.
  • قفال

يمكن استبدال التثبيت باللحام في بعض الأماكن بوصلات ملولبة.

أدوات المطلوبة:

  • حفر، مع مجموعة من التدريبات؛
  • الشدات بأحجام مختلفة.
  • مستوى لتحديد خط الأفق.
  • الفرجار، شريط القياس.

تصميم الأجزاء الواردة

يتم تصنيع بكرات خاصة على طول حواف البكرات، والتي تعمل على تثبيت موضع الأنبوب بشكل موثوق أثناء التدحرج.


بكرات

يمكنك الحصول على أبعاد بكرات التطرق إلى الملف الشخصي من المجموعة المنشآت المهنية. ليس من الصعب تطوير رسومات البكرات والمحاور وفقًا للأبعاد التي تم الحصول عليها بنفسك. فيما يلي مثال للرسم.


رسم الأسطوانة

يتم تنفيذ كل حجم ملف تعريف باستخدام بكرات ذات أحجام مناسبة. ليس من السهل إنشاء نموذج بعناصر قابلة للإزالة، ولهذا السبب يوصى بصنع بكرات متعددة المراحل لتعزيز الأنبوب الجانبي عند تجميع الماكينة بنفسك. هذا سيسمح بمعالجة الأنابيب مقاسات مختلفةدون إعادة تثبيت البكرات.

كلا المحورين لهما نفس الأبعاد، ولكن بأطوال مختلفة. مقبض الحركة متصل بالمحور الأطول (القيادة). يوجد أدناه رسم لمحور بمقعد للمقبض.


رسم محور بمقعد للمقبض

عمل الجمعية

يتم إنشاء الإطار تدريجيًا مع تجميع الأجزاء المتبقية. ترتبط العناصر الفردية للقاعدة ببعضها البعض عن طريق اللحام أو البراغي الكبيرة.

تعتمد المسافة بين المحور العلوي والسفلي على أقطار البكرات. في حالة عدم وجود رسومات تجميع دقيقة، يتم تحديد الأبعاد بين المحاور تجريبيا:

  • تثبيت بكرات على المحور.
  • قياس المسافة بين المحاور.
  • حفر ثقوب على الجدران الجانبية للإطار لتثبيت المحامل.
  • ثم يتم وضع المحاور جانبًا وتثبيت المحامل.

يتم الاتصال بين المحور والبكرات بعدة طرق:

  • باستخدام مفتاح بحجم حوالي 8 × 8 مم ؛
  • اللحام من خلال الثقوب العمياء المثقوبة مسبقًا والمصنوعة من مثقاب ذو قطر كبير.

الطريقة الثانية متاحة إذا كان لديك آلة للقوس الكهربائي اليدوي أو اللحام شبه الأوتوماتيكي.

بعد ذلك، يتم إدخال المحور في محمل، والذي تم تثبيته مسبقًا في صندوق المحور، ملحوم مسبقًا على جدار الإطار مع داخل. موثوقية التثبيت هي الحد الأقصى. بادئ ذي بدء، يتم تثبيت المحاور ذات البكرات في الجدار الجانبي للإطار حيث من المفترض أن يوجد محرك السلسلة. ثم يتم إدخال المحاور في المحامل المثبتة على الجدار الجانبي الثاني للإطار.

بعد تثبيت العناصر الرئيسية، يتم تعزيز الإطار:

  • طبقات اللحام
  • اتصالات مترابطة.

يتم تجميع آلية السلسلة عمليًا أيضًا مع تحديد الأبعاد في الموقع:

  • تثبيت العجلة المسننة الأولى على المحور السفلي؛
  • على المحور العلوي - العجلة المسننة الثانية؛
  • جرب السلسلة، حدد موقع 2 أسنان مسننة أخرى.

تجميع آلية السلسلة

يجب أن تدور البكرات دون صعوبة عندما تكون السلسلة مشدودة. يتم لحام المقبض بمحور القيادة أخيرًا.


آلية السلسلة

بالنسبة لآلية تغذية الحركة على شكل ترس دودي، من الضروري تخزين التروس بالحجم المطلوب.


آلية تغذية الحركة

يتم وضع متطلبات خاصة على محاذاة البكرات: يجب أن تكون موجودة في نفس المستوى الرأسي وأن تكون متوازية تمامًا. سيؤدي أي اختلال في المحاذاة إلى ضغط غير متساوٍ للملف الشخصي، مما سيؤدي إلى تقليل جودة المنتج المدلفن بشكل كبير.

يجب ألا تشكل الآلة المصنوعة في المنزل خصيصًا لتقوية الأنابيب الجانبية خطراً على البشر أثناء التشغيل. أثناء التجميع يجب عليك:

  1. قم بإصلاح جميع الأجزاء المتحركة بشكل موثوق قدر الإمكان. منعهم من الارتداد أثناء العملية.
  2. توفير اللوحات الواقية.

تم تجميعها بشكل صحيح المنشآت محلية الصنعإنهم ليسوا أقل شأنا من النماذج المهنية من حيث جودة منتجاتهم.

تعتبر بكرات الأنابيب الجانبية أداة لا يعرفها الجميع. ما هو وما هو مطلوب ل؟

قليلا عن الأنبوب الشخصي

منتجات الأنابيب المستديرة التقليدية مألوفة أكثر للشخص العادي. يتم استخدامها لأنظمة إمدادات المياه، وأنظمة الصرف الصحي، كأغلفة الكابلات وأكثر من ذلك بكثير. الأنبوب الجانبي له شكل غير عادي.


قد يكون الملف الشخصي لمنتج الأنابيب أشكال مختلفةولكن الأنواع الأكثر شعبية هي:

  • بيضاوي. تم العثور على منتجات هذا الملف الشخصي في أنظمة الرادياتير وكعناصر للهياكل الزخرفية.
  • مربع أو مستطيل. يستخدم هذا الملف في بناء الهياكل الحاملة. ويفسر ذلك القوة العالية للمنتجات تحت الحمل الجانبي. يمكن للأنبوب الجانبي المستطيل أو المربع أن يتحمل الوزن الذي ينحني به الأنبوب العادي دون تغيير شكله.

طرق تركيب الهياكل الحاملة

عند تركيب الهياكل الحاملة، يتم ربط العناصر بطريقتين:

  • عن طريق اللحام. اتصال العناصر باللحام قوي ودائم. وهذا مهم بشكل خاص في الأماكن التي يوجد فيها ضغط كبير على الاتصال.
  • مع البراغي. مثل هذا الاتصال هو أكثر ربحية، لأنه ليس لدى الجميع آلة لحام. يمكن استخدام البراغي لربط عناصر الدفيئات الزراعية والحظائر والأرفف.

من الأفضل تصنيع الأجزاء الحاملة التي يتم التخطيط لحمل كبير عليها باستخدام عوارض أو قنوات. هذه العناصر ليست جميلة جدًا، ولكنها تتمتع بقوة عالية مقارنة بالأنبوب الجانبي.

إنشاء الأسطح المنحنية

في الهياكل الحاملةيلعب الأنبوب الجانبي دور الدعم الأفقي أو الرأسي أو المائل للشرفات أو الأسقف أو الأسطح. ولكن بالنسبة للمظلات أو المظلات أو الدفيئات الزراعية، من الضروري إنشاء سطح منحني.

ويفسر ذلك بعدة أسباب:

  • الإدراك الجمالي. الأشكال المستديرة لها تأثير مهدئ على الرؤية والنفسية البشرية.
  • الرياح والأمطار. لا يشكل الشكل الانسيابي عائقًا أمام الريح، لذلك أثناء العواصف القوية، لا يشكل السطح المستدير أي تهديد تقريبًا. بالإضافة إلى ذلك، لا تحتفظ الأشكال المستديرة بهطول الأمطار في شكل أمطار وثلوج.


من أجل خلق سطح منحنمن الضروري ثني المادة. يمكن تنفيذ هذا الإجراء عن طريق تسخين المناطق الفردية باستخدام موقد غاز.

هذه هي أبسط طريقة للثني، ولكن لها بعض العيوب:

  • أولاًيتطلب تنفيذه رافعة كبيرة وتوقفًا قويًا للمنتج الأنبوبي وجهدًا بدنيًا هائلاً.
  • ثانيًافمن المستحيل تحقيق انحناء موحد بهذه الطريقة.

يمكنك إنشاء قطاع متساوي من الدائرة باستخدام البكرات.

أنواع البكرات

يتطلب إنتاج أنبوب جانبي وثنيه في المنزل وفي المصنع أدوات مختلفة تمامًا.

إنتاج المصنع

المتداول– هذه هي العملية التكنولوجية الرئيسية في عملية تصنيع منتجات الأنابيب الجانبية.

تبدو الدورة بأكملها كما يلي:

  • يتم لف الفراغات المسطحة في أسطوانة ويتم لحام المفصل.
  • يتم دحرجة المنتج الناتج عبر بكرات، حيث يتم تشكيل المظهر الجانبي المطلوب تحت ضغط عالٍ.
  • يتم فحص جودة اللحامات.
  • يتم تحميص المنتجات لإزالة الضغوط المتبقية من التشوه.


لإنتاج كميات كبيرة، تستخدم المصانع المعدات المناسبة. على سبيل المثال، في مصنع درفلة متكامل لمؤسسة كبيرة، تزن بكرات ثني الأنابيب عدة عشرات من الأطنان، ويمكن أن تصل القوة المطبقة عليها إلى عدة مئات من الأطنان. وفي الوقت نفسه، لا يستخدم محركًا يدويًا، بل معدات تعمل بالكهرباء.

إنتاج المنزل

يجب أن تلبي بكرات ثني الأنابيب ذاتية الصنع متطلبات مختلفة تمامًا:

  • يُسَهّل. يجب أن تتحرك المعدات دون بذل الكثير من الجهد.
  • الاكتناز. في غرفة صغيرة، لن تؤدي الأبعاد الكبيرة للآلة إلا إلى تعقيد عملية العمل.
  • اقتصادية. يمكن استخدام المحركات الكهربائية القوية لتدوير قطع العمل بسرعة. ومع ذلك، فإن مثل هذا الاستهلاك من الكهرباء يتطلب تكاليف باهظة لدفع ثمنه. بالإضافة إلى ذلك، لتشغيل مثل هذه المعدات، من الضروري أن يكون لديك أسلاك مناسبة يمكنها تحمل الطاقة العالية.

في المنزل، يتم استخدام نوعين من البكرات: كهربائية (مع محركات تصل إلى 1.5 كيلو واط) ويدوية.

تعتبر الأسطوانات اليدوية للأنابيب الجانبية الخيار الأبسط. يتكون هذا الجهاز من ثلاث بكرات فولاذية، اثنتان منها تقعان على نفس الخط الأفقي، ويتم إنزال الأسطوانة الثالثة بينهما مثل المشبك باستخدام آلية لولبية. يتم ربط المقبض بإحدى البكرات الموجودة على نفس الخط، مما يؤدي إلى تحريكها. مبدأ تشغيل هذه الآلية بسيط مثل تصميمها: يتم وضع أنبوب جانبي على بكرتين، ويتم الضغط عليه في الأعلى بواسطة أسطوانة ثالثة، مما يؤدي إلى ثني الأنبوب تحت الضغط. ومن خلال تدوير المقبض الموجود على إحدى البكرات، يتم دحرجة الأنبوب عبر البكرات. والنتيجة هي انحناء متساوي على طول الطول.


إذا قمت بعمل أخاديد عرضية على بكرات محلية الصنع لأنبوب جانبي، فستتمكن من ثني أنبوب دائري غير جانبي.

يمكن استخدام بكرات الأنابيب الجانبية افعلها بنفسك لتصنيع عناصر البيوت الزجاجية والمظلات بكميات صغيرة. لإنتاج كمية كبيرةمثل هذا الجهاز غير مناسب للهياكل.

من الأسهل بكثير ثني الأنبوب الجانبي على بكرات تعمل بالكهرباء. يتم سحب وتشويه الأنبوب بواسطة آلية بسيطة تتكون من محرك كهربائي منخفض الطاقة وعلبة تروس. تضمن نسبة التروس الكبيرة في علبة التروس أن تعمل الآلية بمحرك منخفض الطاقة.

باستخدام رسومات مختلفة من بكرات الأنبوب الجانبي، لا يتعين عليك البحث عن المعدات المناسبة، ولكن اصنعها بنفسك.

الأنابيب الشخصية هي عنصر من عناصر كثيرة بناء الهياكلوالإطارات. تستخدم في تشييد المباني الصناعية والسكنية. السمة الرئيسية التي تميزها عن الأنواع الأخرى من الأنابيب هي الشكل غير الدائري للقطع. يتم إنتاج أنبوب جانبي من لوح ملحوم ومثني بالطول بالشكل المطلوب. إذا لزم الأمر، يمكنك صنع بكرات للأنبوب الجانبي بيديك - ستجد الرسومات والشروحات في هذه المقالة.

تصنيع الأنابيب الجانبية بطريقة الدرفلة

مجموعة متنوعة من الأنابيب الشخصية

في ظروف المصنع، يتم استخدام طريقتين لإنتاج الأنابيب الجانبية من الصفائح المعدنية:

  • الطريقة الساخنة، والتي التماس على التوالي أنبوب دائرييسخن؛
  • طريقة باردة، حيث يتم دحرجة بكرات الأنبوب الجانبي فوق معدن غير مسخن.

أساس الإنتاج هو الكربون والسبائك المنخفضة والفولاذ المقاوم للصدأ في كثير من الأحيان. ستتيح معدات المصنع الحديثة الحصول على ملف تعريف بدقة عالية من طبقات والانحناءات، حيث يتم التحكم في العملية من خلال نقل البيانات من جهاز كمبيوتر واستلامها من أجهزة الاستشعار التي تأخذ قراءات بدقة جزء من الألف من المليمتر. لا يمكن أن توفر بكرات الأنابيب الجانبية محلية الصنع مثل هذه التفاصيل، ولكنها تتعامل مع مهمة إنتاج عناصر لبناء المنازل والأعمال المنزلية. تُستخدم هذه التقنية لإنتاج العناصر الاستهلاكية للأسوار والمظلات والدفيئات الزراعية والمباني الفنية والمزاريب وقنوات الكابلات. لا ينصح بعمل أنبوب جانبي للمباني واسعة النطاق في المنزل. تتيح معدات المصنع إخضاع كل عنصر مُصنَّع لاختبارات الاختبار والتحقق من جودة التماس ودقة معايرة الملف الشخصي. إن عدم وجود مثل هذه المعدات لا يمنح السيد الفرصة لضمان جودة المنتج محلي الصنع.

تجميع آلة لإنتاج الملف الشخصي

تطبيق الأنابيب المنحنية

تشبه آلة لف الأنبوب الجانبي التي تعمل بنفسك تصميم ثني الأنابيب. ويتكون من العناصر التالية:

  • إطار داعم
  • نظام الأسطوانة
  • قالب الضغط:
  • التوقف والرافعات لتفعيل آلية المتداول.

في الواقع، هاتان آليتان مختلفتان ويمكن أن يكون الإطار فقط متشابهًا. يتم تجميع جميع العناصر الهيكلية من عناصر متينة وملحومة: أي عيوب أو إهمال يمكن أن يؤدي إلى ذلك إصابة عمل. الآلة نفسها مثبتة بقوة على السطح.

يكاد يكون من المستحيل توفيرها الضغط المطلوب يدويا: يُنصح بتجهيز المكبس لإنشاء أنبوب جانبي بمحرك كهربائي.

في الجهاز لإعطاء لمحة عن شكل دائريالشيء الرئيسي هو الصحافة التي تلوي الصفائح المعدنية. فقط الهيكل الصلب يمكنه توفير مثل هذا الضغط: يجب أن يظل الأنبوب بلا حراك طوال فترة اللحام بأكملها. لتبسيط العمل، يتم تسخين المعدن ثم دحرجته. بعد اللحام، يتم فحص الأنبوب المستدير للتأكد من جودة الاتصال: سيتم فصل التماس غير السلس والنظيف بدرجة كافية عندما يبدأ لف الأنبوب الجانبي من شكل دائري إلى شكل مستطيل أو مربع.

عملية تجهيز الشغل

يتم دحرجة أنبوب التماس المستقيم النهائي ساخنًا أو باردًا. في المنزل، من الصعب تنظيم الدرفلة الساخنة، لذلك غالبا ما يتم تنفيذ العملية على المعدن المبرد بالفعل.

يتم وضع الأنبوب تحت ضغط بكرات لتشكيل الشكل المطلوب.

يتم التدحرج تدريجيًا مع تقليل المسافة بين البكرات العلوية والسفلية. الضغط المفاجئ سوف يسبب طيات داخلية في المعدن مما سيؤثر على قوة الركبتين. تصل الدرفلة الأخيرة إلى القطر المخطط وكفاف القطع.

يتم فحص الأنبوب بحثًا عن الشقوق والتشوه المعدني في منطقة الانحناء بعد كل لفة. المنطقة التي تحظى باهتمام خاص هي منطقة التماس، فهي الأكثر عرضة للخطر.

بعد المعالجة بالبكرات، يتم تحميص الأنبوب: هذا الإجراء يزيل إجهاد الطبقات المعدنية ويزيد من قوة الهيكل ككل.

ثني الأنابيب الشخصية

نادرا ما يقرر الماجستير الإنتاج الذاتيالأنابيب الشخصية، مفضلة شراء المواد الجاهزة المنتجة في المصنع. يعتبر الأنبوب الجانبي عنصرًا مستهلكًا غير مكلف، لذا فإن الانحناء ضروري بيديلا. تعد آلة ثني الأنابيب الجانبية بيديك من المعدات الأكثر شعبية، حيث يتم بيع العنصر فيها شكل مباشر، وطلب الانحناء وفقًا للرسومات الخاصة بك يعد خدمة باهظة الثمن. يتم استخدام ملف تعريف منحني أو مدور للبناء والتشييد العناصر الزخرفيةباعتبارها أكثر جمالية. يمكن صنع الإطارات والأفاريز وأقواس الدفيئة وأقواس البوابة بيديك. يتم تجميع أبسط بكرات ثني الأنبوب الجانبي في غضون ساعات قليلة. لن توفر الأحجام الصناعية والدقة، لكنها ستقلل من تكاليف إنتاج العناصر الفردية.

الانحناء متطلبات الجودة

أبسط طريقةثني الأنابيب الجانبية - التوهج والضغط. بهذه الطريقة، يمكنك حتى إنشاء زاوية حادة، ولكن لا ينبغي الاعتماد على دقة وقوة العقدة. تطوي على السطح الداخليالركبتين والشقوق من الخارج مضمونة. لا يتم تحقيق الانحناء بدون عيوب إلا عن طريق دحرجة الأنبوب تدريجيًا على بكرات وحساب الحد الأدنى للقطر. الحد الأقصى لزاوية الانحناء غير موحد، والحد الأدنى مقيد بمتطلبات السلامة. آلة مصنع قياسية لثني مجموعات الأنابيب الحد الأدنى لأقطارمنحنى مستدير، يمكنك التركيز على نفس المؤشرات عند الإنشاء آلة محلية الصنع:

  • الأنابيب 20x20x2، 25x25x2، 15x15x1.5 - 56 سم؛
  • مواسير 30x30x2 – 65 سم
  • أنابيب 40x20x2 - 65 سم؛
  • أنابيب 40x40x2 – 180 سم؛
  • مواسير 50x25x2 - 80 سم.

رسومات الآلة للاستخدام المنزلي

يمكن تجميع أبسط هيكل قابل للتشوه مباشرة في الفناء أو غرفة التقنيةتأمين جميع العناصر على درع سميك أو مباشرة على السياج. ستساعدك النماذج الأولية إذا كنت بحاجة إلى ثني عدة أنابيب في شكل واحد، على سبيل المثال، لتثبيت الأقواس العلوية للدفيئة. بغض النظر عن قطر الانحناء المحدد وحجم الأنبوب نفسه، ستحتاج إلى:

  1. إطار يتبع محيط القوس المطلوب. يتم قطعها من قطعة واحدة من الخشب أو تجميعها من سلسلة من الألواح. سوف ينحني الأنبوب وفقًا لهذا الاستنسل.
  2. الدعم على جانب واحد من الإطار. يتم عمل الفجوة بين السدادة والاستنسل بما يتناسب مع قطر الأنبوب الذي تتم معالجته. العنصر الأصغر سيجعل من الصعب تثبيت العنصر في الجهاز، والعنصر الأكبر لن يثبت الركبة بإحكام.
  3. كتلة يتم من خلالها ضغط الأنبوب يدويًا على القالب.

يعد العمل باستخدام أداة ثني الأنابيب هذه أمرًا صعبًا: يجب بذل كل الجهود يدويًا. لكن التصميم سيضمن الدقة عند الانحناء: يمكنك عمل عدة عناصر بنفس زاوية التشوه عليه.

بندر الأنابيب ل الاستخدام المستمريتم تجميعها على إطار متين على شكل حرف U. العناصر التالية مطلوبة في نظامه:

  • عمودان دواران مثبتان على سكة، والتي سيمر على طولها الملف الشخصي أثناء التدحرج؛
  • يقع فوقها عمود البثق الذي يضغط على الملف الشخصي أثناء التدحرج ؛
  • المشبك أو الرافعة التي توفر الضغط؛
  • سلسلة تتحرك بها مجموعة البكرات.

لتجميع بكرات لأنبوب جانبي بيديك، ستحتاج إلى آلة لحام ومهارات الأعمال الهندسية. عدم الدقة في حساب قطر الأعمدة الوظيفية سيجعل الجهاز غير صالح للعمل.

فيديو: العمل باستخدام أداة ثني الملف الشخصي اليدوية

يعد تجميع جهاز الثني بيديك عملية معقدة وتستغرق وقتًا طويلاً ومكلفة. على خلفية الأسعار المعتدلة للمعدات، فإن الأمر يستحق التفكير في عقلانية الشراء. ربما، لثني العديد من العناصر، يكون من المربح الاتصال بورشة عمل، وللعمل الدائم، شراء نموذج مصنع مع ضمان الجودة.

في كثير من الأحيان في أُسرَةخلال مختلف أعمال الترميممن الضروري ثني قطعة من الأنبوب بطريقة خاصة، وفي هذه الحالة عليك التفكير في كيفية صنع بكرات لأنبوب جانبي بيديك. بطبيعة الحال، أسهل طريقة هي شراء بكرات احترافية من متجر لاجهزة الكمبيوتر، ولكن ليس كل شخص لديه أموال إضافية لهذا الجهاز.

جعل مادة الأنابيب تقبل النموذج المطلوبيمكنك أيضًا استخدام الموقد العادي. لا يتم ممارسة هذه الطريقة إلا نادرا، ولكن سيد يواجه بعض الصعوبات:

  • يكاد يكون من المستحيل الحصول على المنتج حتى، ويرجع ذلك إلى التوزيع غير السليم للقوى وعدم دقة الحركات؛
  • مطلوب التركيز، ونتيجة لذلك، الكثير من القوة البدنية؛
  • يصبح من الضروري أن يكون لديك رافعة كبيرة لتغيير الشكل.

للحصول على نتيجة عالية الجودة، تحتاج إلى استخدام بكرات. بمساعدتهم ، يمكنك بسهولة تحويل الأنبوب الجانبي بيديك.

البكرات التقليدية عبارة عن هيكل يحتوي على رافعة خاصة تدفع عدة أعمدة فولاذية، ويمر من خلالها الأنبوب المعدني بالشكل المنحني المطلوب. لصنع بكرات بيديك في المنزل، يجب أن تكون الرسومات اللازمة في متناول اليد وأن تعرف تمامًا مبدأ الجهاز. سيكون هناك بكرات محلية الصنع لثني الأنابيب الجانبية أداء جيدوجودة جيدة إذا تم اتباع تقنية التجميع بدقة.

أنواع البكرات وميزات التشغيل

الأكثر شعبية هي بكرات مدفوعة النوع اليدوي. هذا جهاز عالميغالبًا ما يكون وزنه خفيفًا نسبيًا وأبعاده المدمجة. يجب ألا يكون لدى السيد أي أسئلة حول وضعها في ورشة العمل المنزلية الخاصة به.

تُستخدم البكرات اليدوية لثني قطع العمل المختلفة ليس لديك محرك كهربائي، وبالتالي يمكن أن تعمل في أي ظروف تقريبا. عادةً ما يكون هذا الجهاز المحمول مصنوعًا من إطار معدني متين وبكرات تغذية مصنوعة على شكل أسطوانات صغيرة.

بكرات متصلة ببعضها البعض محرك سلسلة، إنها تحركهم. بالإضافة إلى ذلك، هناك مشابك صغيرة على البكرات. لكي تتمكن الأسطوانات من إنتاج الشكل المطلوب للتشوه، فهي مجهزة بالإضافة إلى ذلك بأنبوب نقل خاص.

لكى يفعل العمل الضروريفي هذا الجهاز، يحتاج السيد إلى بذل بعض الجهد البدني، ولهذا السبب لا يتم استخدامها في المؤسسات الكبيرة. إنه أكثر ملاءمة للعمل على بكرات مجهزة بمحرك كهربائي. يتم سحب الأنبوب المعدني المراد ثنيه منطقة العملباستخدام محرك كهربائي قوي. بواسطة مظهرتتشابه الآلات بشكل غامض مع النماذج اليدوية، والفرق الوحيد هو وجودها في حجرة خاصة تم تركيب محرك كهربائي. كقاعدة عامة، يتم استخدام الأسطوانات الكهربائية في الإنتاج الصناعي.

بكرات هيدروليكية

النوع التالي من أسطوانة ثني الأنابيب المثبت عليها شركات التصنيعومجهزة بمحرك هيدروليكي خاص. هذه الآلات لديها تماما أحجام كبيرةولديها قوة كافية، مما يجعل من الممكن العمل مع أي نوع من المعدن تقريبًا. تؤدي الأسطوانات الهيدروليكية قدرًا كبيرًا من العمل في وقت قصير إلى حد ما.

الفرق بين بكرات محلية الصنع

بشكل عام، لا يحتاج الحرفي المنزلي إلى امتلاك معدات احترافية مجهزة بمحرك كهربائي أو محرك هيدروليكي في متناول اليد. هذه الأجهزة لديها جدا تصميم معقد، وتتطلب أيضا ل التثبيت الذاتيوجود مكونات باهظة الثمن.

كقاعدة عامة، في الحياة اليوميةفي مواجهة الحاجة إلى إجراء تشوه لمختلف المنتجات الشخصية نادرًا جدًا. لذلك، في المنزل يكفي أن يكون آلة يدويةوالتي يمكن صنعها بسهولة بيديك. كل ما هو مطلوب هو الأداة المناسبة، مكان العملومجموعة معينة من المكونات.

بحيث يمكن للتصميم المصنوع في المنزل التعامل بسهولة مع المهمة وخدمة المالك لفترة طويلة. لسنوات طويلة، اللازمة أثناء التجميع اتبع بعض القواعد.

  • يجب اختيار جميع مكونات الجهاز على أنها متينة وعالية الجودة قدر الإمكان، دون أي عيوب. في كثير من الأحيان يمكن العثور على جميع المكونات الضرورية في مزرعتك.
  • قبل البدء في أعمال التصنيع، تحتاج إلى دراسة الرسومات بعناية، مما سيخلق فهمًا كاملاً لمبدأ تشغيل الأسطوانات اليدوية.

إذا اتبعت بدقة جميع مراحل العمل واخترت فقط عناصر الجودة، سيكون جهاز الثني متينًا وموثوقًا.

عليك أن تبدأ في صنع الأسطوانة بيديك من الإطار. يجب أن تتحول إلى أن تكون جيدة قدر الإمكان صعبة ودائمة. لتجميعه، من المستحسن استخدام المعدن الأنبوبي، ولكن قناة المقطع العرضي المطلوب مناسبة أيضًا.

يجب تجميع العنصر المشوه للإطار على شكل حرف U وعليه الجزء العلويتحتاج إلى تأمين الجوز عن طريق اللحام. إنتاج هذا العمل، تحتاج إلى استخدام المشبك، يجب أن يكون هناك خيط. ثم تحتاج إلى ربط الجوز في المسمار المقابل، الذي يجب أن يكون المقطع العرضي له مناسبًا للقطر.

يجب تأمين نهاية الجوز عن طريق اللحام. كعب فولاذي مستدير. للراحة، يمكنك تثبيت جاك هيدروليكي. يجب تثبيته في الجزء السفلي من قاعدة السرير، أي أن التشوه سيحدث تحت تأثير القوة الواردة على بكرات التغذية الموجودة في الجزء العلوي.

فأنت بحاجة إلى إنشاء آلية تغذية وظيفية وموثوقة. للقيام بذلك، تحتاج إلى استخدام سلسلة معدنية. يمكنك أن تأخذ سلسلة دراجة. يجب تثبيت إحدى العجلة المسننة على العمود المشوه، والآخر على العمود المدفوع. ثم يجب عليك تشديد سلسلة الدراجة بعناية وبعد ذلك فقط يمكنك محاولة تدوير المقبض المقابل.

لطحن البكرات بنفسك الأحجام المطلوبة، يمكنك استخدام سبائك الصلب العادية. يجب أن تصلب البكرات المحضرة. لا تنس أن الأسطوانات التي تم الحصول عليها بهذه الطريقة يجب أن تتجاوز بشكل كبير قوة المادة التي ستعمل بها لاحقًا على الجهاز.

يتم تثبيت البكرات على الجهاز باستخدام محامل المتداول. يجب تأمينها بأقصى قدر ممكن حتى لا تنحني أو تنفجر أثناء تشغيل آلة الثني.

اصنع جهازك الخاص الذي يمكنك من خلاله إجراء التشوهات بسهولة تامة الأنابيب المعدنية، لا تحتاج إلى أي معرفة خاصة. أي سيد المنزليمكن لأي شخص لديه خبرة بسيطة في مجال البناء القيام بذلك في فترة زمنية قصيرة.

الشيء الأكثر أهمية في هذه الحالة هو أن يكون لديك جميع الأدوات والمواد اللازمة في متناول اليد. إذا كان الجهاز مصنوعًا من مكونات عالية الجودة، وفقًا لجميع القواعد، فسيكون من الممكن حل أي مشكلة على الإطلاق، حتى تلك المعقدة جدًا.

عند تجميع هذه المعدات، فمن الضروري ضبط التعديل الشعاعي. وهذا سيجعل من الممكن، إذا لزم الأمر، تغيير حجم الفجوة بسرعة بين أجزاء العمل بالجهاز. تحتاج أيضًا إلى التفكير في إمكانية ضبط الفجوة الزاوية، مما سيسهل العمل على الأسطوانة بشكل كبير.

أثناء العمل على الأسطوانة التي تحتاجها مراعاة احتياطات السلامة. وبالإضافة إلى ذلك، فإن الجهاز نفسه لا ينبغي أن يشكل أي خطر. عند تجميع الجهاز بيديك، تحتاج إلى حماية جميع أجزاء العمل قدر الإمكان، وبالتالي منع جميع المخاطر المحتملة للإصابة. في بعض الحالات، يمكن للأسطوانة محلية الصنع أن تتجاوز آلات المصنع في خصائصها.

يستخدم الأنبوب الجانبي المنحني على نطاق واسع في البناء تصاميم مختلفة. يمنح الشكل المنحني السقف شكلاً انسيابيًا، وهو جذاب من الناحية الجمالية عند إنشاء الهياكل والفتحات المقوسة، ويمكنه تحمل الأحمال الديناميكية الشديدة. شراء ملف تعريف بالقطر المطلوب ليس مشكلة. من المستحيل إعطاء الأنبوب المعدني المستقيم الانحناء المطلوب دون استخدام معدات خاصة.

يمكنك ثني الملف الشخصي يدويًا باستخدام موقد غازوبذل مجهود بدني. ولكن حتى بالنسبة لمثل هذه العملية البسيطة، من الضروري تأمين الأنبوب بحزم، حدد مكان آمنلإجراء التسخين، اضبط الأذرع لتطبيق القوة. بل إنه من الأصعب عمل عدة ملفات تعريف منحنية بشكل متماثل.

تم حل هذه المشكلة باستخدام تقنية خاصة - لف الأنبوب الجانبي.

للبناء الهياكل المعدنيةيستخدمون أنابيب خاصة ذات مقطع عرضي مربع أو مستطيل، مما يزيد من قوة الحمل الثابت. إن إعطاء هذه الأنابيب الشكل المطلوب باستخدام آلة خاصة يسمى الدرفلة. الآلة نفسها تسمى بكرات (الأسطوانة ، بندر الأنابيب).

عندما نتحدث عن الأنابيب المتداول النطاق الصناعييشير هذا المصطلح إلى عملية تصنيع الأنبوب الجانبي. الفراغ للحصول على الملف الشخصي هو جولة الأنابيب الملحومة، والتي يتم تحويلها عن طريق الدحرجة على بكرات إلى أنبوب ذو مقطع عرضي مربع أو مستطيل.

يتكون المتداول في الإنتاج من العمليات التالية:

  1. استلام الأنابيب من دائريمن المعدن المدلفن المسطح - يتم لف الورقة للأعلى ولحام خط التوصيل.
  2. يتم سحب أنبوب مستدير من خلال الأسطوانة، مما يؤدي إلى تشويهه ومنحه مقطعًا عرضيًا بأبعاد محددة.
  3. قم بإجراء مراقبة الجودة لخط التوصيل للملف الشخصي الناتج.
  4. يؤدي التدحرج الإضافي إلى إزالة الضغط المتبقي للمعدن بعد التشوه.

ملحوظة! إن مصطلح "الدرفلة" على نطاق صناعي له معنى أوسع من مجرد تغيير شعاعي في شكل الأنبوب.

أسطوانة الإنتاج أو ثني الأنابيب عبارة عن آلة تتكون من 3 أو 5 بكرات معدنية، والتي يتم توصيلها في آلية واحدة بواسطة سلسلة محرك. يتم استخدام مثل هذه الآلة في صناعة دلفنة الأنابيب، وذلك في المقام الأول لتصنيع التشكيل الجانبي نفسه.

منشورات حول هذا الموضوع