كيفية صنع ثني الأنابيب الهيدروليكية لأنبوب دائري. افعل ذلك بنفسك بثني الأنابيب لرسومات الأنابيب المستديرة. إنتاج آلة ثني الأنابيب الكهروميكانيكية

في كثير من الأحيان، عند العمل مع الأنابيب، يحدث ذلك. قد تظهر مثل هذه المهمة أثناء تصنيع الدفيئة أو مد خط الأنابيب. في كثير من الأحيان يتبين أن الأدوات اللازمة ليست في متناول اليد.

لا داعي للقلق في مثل هذه الحالة، لأن بندر الأنابيب يمكن صنعه بيديك من مواد الخردة. لا يتطلب إنشاء هذه الأداة مهارات خاصة والكثير من العمل، لذلك يمكن للجميع التعامل معها.

بندر الأنابيب - جهاز يسمح لك بثني الأنبوب بطريقة معينة. بمساعدتهم، يمكنك وظائف مختلفةهذه المعدات ذات أهمية خاصة في تجميع الدفيئات الزراعية أو مد خط الأنابيب.

تنقسم هذه الأداة إلى عدة أنواع حسب مبدأ التشغيل:

• هيدروليكي؛
• الكهرباء؛
• هوائي.

بندر الأنابيب ذو الرافعة اليدوية.

النوع الأول رائع لثني الأنابيب بدونها الحشو الداخلي. استخدام مثل هذه الأداة بسيط للغاية. ومع ذلك، فإن عيب هذا الخيار هو التغيير في نصف القطر الداخلي للجزء، وهو أمر غير مقبول عند معالجة الأنابيب السفلية.

المعدات التي تعمل على مبدأ الهواء المضغوط تسمح بأي انحناء في الاتجاه المطلوب. تتم هذه العملية تحت تأثير درجة الحرارة، لذلك لا يمكنك الخوف من ظهور الشقوق.

الطريقة الأكثر دقة للثني هي استخدام ثني الأنابيب الكهربائية. إنه يعمل على مبدأ تلقائي، ويتم تشوه الأجزاء باستخدام محرك كهربائي.

شراء مثل هذه الأداة ليس بالأمر الصعب، لأنها ممثلة على نطاق واسع في العديد من المتاجر. ومع ذلك، هذا ليس ضروريا إذا كنت تعرف كيفية القيام بذلك بنفسك.

بادئ ذي بدء، لجعل بندر الأنابيب اليدوي بيديك، ستحتاج إلى رسم، بالإضافة إلى مواد إضافية أخرى.

بالإضافة إلى ذلك، من الضروري تحديد الأنابيب التي يجب ثنيها بها. على سبيل المثال، يمكن تشويه الجدران الرقيقة باستخدام أداة مصنوعة من الألومنيوم.

مخطط

إنشاء بندر الأنابيب بيديك، يجب أن تبدأ باختيار رسم للتصميم المطلوب. أثناء اختيار المخطط، من الضروري الاسترشاد في المقام الأول بتوافر المواد المرتجلة، وكذلك نوع العمل الذي يتعين القيام به.

الخيار الأكثر شيوعًا هو أداة الكتابة الأمامية.

مخطط لتصنيع بندر الأنابيب.

ويتكون تصميمها من:

• ثلاث بكرات معدنية
• سلسلة القيادة؛
• آلية تحرك جميع عناصر الجهاز؛
• إطار مصنوع من لمحات معدنية.

بندر الأنابيب ل أنبوب الملف الشخصيمصنوعة من بكرات تعتمد على الخشب أو البولي يوريثين. بالطبع، لا تنسى المعلمات الميكانيكية للأنابيب عند اختيار مادة البكرات.

لصنع أبسط نوع من الماكينات يدويًا، يمكنك أن تقتصر على مرفاع وبعض الإضافات الإضافية العناصر الهيكلية. ستكون هذه الأداة صغيرة الحجم ولن تشغل مساحة كبيرة.

ما هي المواد والفروق الدقيقة في التصميم اللازمة

لمعرفة كيفية صنع ثني الأنابيب لأنبوب دائري من مواد الخردة بيديك، يجب عليك أولاً فهم المبادئ الأساسية لتشغيله.

وكقاعدة عامة، تعمل الآلات على أساس الدرفلة أو الدحرجة. وهذا يقلل من احتمالية كسر الأنابيب أو تلفها.

إن تشوه الأنابيب الاحترافية على آلة ثني الأنبوب من هذا النوع أمر بسيط للغاية. يتم إدخال الجزء بين البكرات ويتم تشغيل المقبض. نتيجة لإجراءات بسيطة، يمكنك الحصول على منحنى المعلمات المحددة.

إذا كنت بحاجة إلى العمل مع المزيد مواد متينة، على سبيل المثال، التجهيزات، فأنت بحاجة إلى ثني الأنابيب الكهربائية مع محرك كهربائي. يمكن لهذه المعدات التعامل بسهولة مع أي مهمة تقريبًا.

مكونات ماكينة ثني الأنابيب.

في الجمعية نفسها أداة بسيطةسوف تحتاج إلى مجموعة الأجزاء التالية:

• جاك؛
• لمحات معدنية
• نوابض عالية القوة
• ثلاثة مهاوي
• سلسلة القيادة؛
• بعض التفاصيل الإضافية.

تبدو عملية الانحناء على مثل هذه الآلة بسيطة جدًا. يتم وضع الأنبوب على الأعمدة الجانبية، ويتم إنزال الأنبوب الثالث من الأعلى، مما يوفر الحمل اللازم. ثم يجب عليك إدارة المقبض، الذي يحرك الأعمدة بمساعدة سلسلة.

خطة البناء خطوة بخطوة

يتم تجميع أداة ثني الأنابيب اليدوية التي تسمح لك بتغيير شكل الأنبوب الجانبي عن طريق تنفيذ الخطوات التالية:

• إعداد الإطار، وأجزاء منه متصلة ومثبتة بمسامير؛
• تركيب محور الدوران والبكرات وفقا للرسم المحدد؛
• يتم تنفيذ آلية أداة الثني عن طريق ناقل الحركة المتسلسل.
• تحتاج أيضًا إلى مقبض متصل بإحدى البكرات، والذي سيوفر عزم الدوران.

بالطبع، عند التجميع، يجب عليك أيضًا الاسترشاد بنوع المادة التي يتعين عليك العمل بها. الوحدة الأخف والأبسط مثالية للأنابيب ذات القطر الصغير.

التسلسل التكنولوجي لتصنيع الجهاز هو كما يلي:

• باستخدام مفتاح، يتم وضع التروس والمحامل والحلقات على عمود الضغط؛
• يتم عمل الثقوب في الحلقات اللازمة لتركيب أسطوانة الضغط.
• بعد التخرج العمل التحضيرييتم تجميع جميع التفاصيل الهيكلية وفقًا للرسم المُعد مسبقًا؛
• في المرحلة النهائية، يتم تعليق الأرفف ذات النوابض الملحقة بها، ويتم تثبيت بكرات جانبية، إحداها متصلة بمقبض.

هناك أيضًا بعض الفروق الدقيقة في التجميع. لذلك، يجب ألا يتم تثبيت أسطوانة الضغط بالمسامير فحسب، بل يجب أيضًا تثبيتها على الرف. يجب تثبيت هذا العمود على الرف مع صواميل زنبركية ملحومة مسبقًا.

الزاوية المغناطيسية المستخدمة كحامل ستساعد على تشديد السلسلة. يجب تثبيت المرفاع على منصة معلقة باستخدام مقابس مثبتة بمسامير.

رسم بندر الأنابيب.

على شبكة الإنترنت يمكنك أن تجد عدد كبير منصور ومقاطع فيديو مخصصة لتصنيع آلة ثني الأنابيب الهيدروليكية. هذه الوحدة مجهزة بأسطوانة هيدروليكية وشاحن فائق وتوقف. وتجدر الإشارة على الفور إلى أن هذا التجميع أكثر تعقيدًا وشاقة.

عادةً ما يتضمن تصميم الأداة ما يلي:

• رافعة هيدروليكية بسعة تحميل كبيرة؛
• حذاء؛
• بكرتان أو ثلاث بكرات
• قناة؛
• لوحات معدنية سميكة.

ما ورد أعلاه ليس سوى أهم المكونات، في الواقع، سيتطلب التجميع أكثرالتفاصيل حسب التصميم المختار.

يتم الثني باستخدام جهاز هيدروليكي. يتم تثبيت الأنبوب في الحذاء، ويتم تثبيت أطرافه. يحدث التشوه بسبب تأثير الأسطوانة على الأنبوب. عند الوصول إلى الانحناء المطلوب، تتم إزالة الجزء.

يمكنك إنشاء وحدة مماثلة وفقًا للمخططات من الإنترنت.

وهي تشمل في الأساس العمليات التكنولوجية التالية:

• يتكون الإطار الذي سيتم تثبيت البكرات والأحذية عليه ؛
• يتم تثبيت جاك على المنصة السفلية، مصنوع من لوحة معدنية؛
• أصعب جزء من التجميع هو اختيار بكرات بالحجم المطلوب بحيث يتم ضغطها بإحكام على الأنبوب؛
• يتم تثبيت البكرات والحذاء بمسامير مثبتة في فتحات مسبقة الصنع وفقًا للمخطط المحدد.

مميزات العمل

سيسمح لك جهاز ثني الأنابيب من الرافعة، الذي تم تجميعه بشكل صحيح وفقًا للمخطط، بمعالجة الأنابيب دون مشاكل وفقًا للمشاكل التي يتم حلها. مع مثل هذه الأداة، بالتأكيد لن تكون هناك أي صعوبات في تشوه المادة. ومع ذلك، هناك بعض التوصيات التي قد تسهل المهمة.

إن أبسط أداة ثني الأنابيب الهيدروليكية التي يمكنك القيام بها بنفسك ستسمح لك بثني المعادن المختلفة. تجدر الإشارة إلى أنه لا يمكن إجراء هذه العملية فقط عن طريق البرد، ولكن أيضا عن طريق التسخين الساخن المنطقة المرغوبةأنابيب.

الطريقة الباردة هي الأسهل. يُنصح بتطبيقه على الأنابيب المصنوعة من المواد البلاستيكية. ومع ذلك، لا تنسى أن تملأها بالرمل، ماء باردأو الملح لتحقيق انحناء الجودة.

استخدام بندر الأنابيب في العمل.

يتم استخدام الطريقة الساخنة لتشويه الأنابيب ذات الجدران السميكة. ستتيح لك هذه الطريقة إجراء ثني عالي الجودة بأقل قدر من الجهد.

هناك بعض النصائح التي ستساعدك على إنجاز المهمة بكفاءة ودون الحاجة إلى ذلك تكاليف إضافية، يسمى:

• استخدام العجلة المسننة ليس إلزاميًا، حيث يمكن إجراء التصميم على أساس بكرة واحدة فقط، ويمكن استخدام الرافعة كآلية تثبيت؛
• أثناء الانحناء وفقًا للقالب، يجب استخدام خطافات معدنية تمنع الأنبوب من الانزلاق؛
• يجب إجراء الانحناء تحت دائرة نصف قطرها كبيرة على أداة ذات بكرات تاجية؛
• إذا جعلت البكرات قابلة للتحريك، فسوف تصبح الماكينة أكثر تنوعًا، نظرًا لإمكانية تغيير نصف قطر الانحناء.

من المهم أن تتذكر أنه لا يمكن تنفيذ العمل الأكثر دقة إلا باستخدام القالب. عادة ما تكون مصنوعة من الخشب. سيؤدي استخدام القالب إلى تحقيق المعلمات المطلوبة.

حصيلة

إن صنع ثني الأنابيب بيديك ليس بالأمر الصعب. يمكنك استخدام أحد المخططات المتوفرة على الإنترنت. متابعة الجميع باستمرار العمليات التكنولوجيةيمكنك تجميع هذه الأداة من مواد مرتجلة.

بالإضافة إلى ذلك، بعد أن صنعت آلة بمحرك هيدروليكي، سيكون من الممكن ثني ليس فقط الأنابيب الجانبية، ولكن أيضًا التركيبات. لا تنسي طرق مختلفةمرنة، والتي تشمل الطريقة الباردة والساخنة. سوف تسمح لك بإجراء ثني عالي الجودة لكل من الأنابيب ذات الجدران الرقيقة والسميكة.

ويلزم بتصنيعها أصحاب المنازل الخاصة، وكذلك العديد من الحرفيين المنزليين عناصر مختلفةالهياكل وخطوط الأنابيب المقوسة والأنابيب مثنية بزوايا معينة. للقيام بذلك، يستخدمون ثني الأنابيب الصناعية، وفي كثير من الأحيان محلية الصنع لأنبوب دائري. تعتبر آلات ثني الأنابيب الاحترافية في المصانع باهظة الثمن، وغالبًا ما يتم تصنيع هذه الأجهزة محليًا، مما يوفر المال.

الجهاز ومبدأ تشغيل بندر الأنابيب

إجراء ثني الأنبوب ليس معقدًا من الناحية العملية، ولكنه يتطلب اهتمامًا خاصًا. في عملية الانحناء، يمكن أن تحصل على عيوب في شكل امتداد الجدار وانخفاض سمكه عند الانحناء، مما سيؤدي إلى انخفاض في قوة الأنبوب. أيضا، يمكن لمكان الانحناء تغيير تكوين القطع وبدلا من ذلك قسم مستديرتأخذ شكل القطع الناقص مما يقلل بشكل كبير من الداخل الإنتاجيةالسائل يمر عبر الأنبوب.

ميزات التصميم

لتقليل عيوب الانحناء، عند اختيار أو تصنيع جهاز ثني الأنابيب للعمل، عليك أن تفهم كيفية عمله. يتكون تصنيع جهاز ثني الأنابيب من ثلاث مراحل:

يمكن تشغيل آلات الثني الأنبوبية اليدوية هذه ميكانيكيًا أو هيدروليكيًا، وكلاهما رائع لورشة العمل المنزلية.

مبدأ تشغيل جميع أجهزة ثني الأنابيب تقريبًا هو نفسه. يتم تثبيت قطعة العمل في جهاز خاص وتحت قوة معينة تأخذ زاوية الانحناء المطلوبة.

هناك العديد من أجهزة ثني الأنابيب، وبالطبع، يستخدم كل منها نظام القوة الخاص به. على سبيل المثال، في القوس والنشاب أو النوع الهيدروليكيتؤثر قوة النقطة على الجزء المنحني من الأنبوب.

وفقًا لمخطط آخر، يتم الثني باستخدام عدة بكرات، حيث يتم لف قطعة العمل، ويتم الحصول على زاوية انحناء معينة. وفقًا لهذا المخطط، تعمل ثنيات الأنابيب المجهزة بإدخالات خاصة للأنابيب (الشياق).

ما هو دورن ل؟

لمعرفة الغرض من استخدام الشياق، عليك أن تعرف ما يمكن أن يحدث للأنبوب أثناء ثنيه إذا لم تستخدم الشياق. على سبيل المثال، عند ثني قطعة الشغل، تؤثر قوتان متعاكستان على بعض أقسامها عند الانحناء:

1. ضغط جدار نصف القطر الداخلي، حيث يشكل المعدن، المشوه، سطحًا متموجًا (تموجًا).
2. تمتد. في هذه الحالة، يتم تمديد الجدار المعدني لنصف القطر الخارجي للانحناء، مما يجعله أرق. وبطبيعة الحال، يمكن أن يؤدي ذلك إلى إضعاف قوة الأنبوب في قسم الانحناء بنسبة 50٪ تقريبًا.

بشكل خاص، إذا كنت لا تستخدم شياق، يمكن تشويه النحاس والألومنيوم والأنابيب الأخرى المصنوعة من مادة ناعمة ذات جدران رقيقة.

بالنسبة للشياق الذي يتم إدخاله داخل الأنبوب أمام الأنبوب المرن، عادةً ما يتم استخدام نوابض فولاذية، يتم اختيارها لثني القطر الداخلي للأنابيب. في بعض الأحيان يتم طلاء سطح النوابض بمادة البولي يوريثين لتوفير استقرار أفضل لجدران الأنابيب.

أنواع وتصنيع أجهزة الثني

لا توجد طرق كثيرة لثني الأنبوب، ولكن هناك عدد كبير إلى حد ما من الأجهزة لتنفيذ هذه الإجراءات. ومع ذلك، قد يكونون الأكثر أنواع مختلفة. من أجل صنع أداة ثني الأنابيب المناسبة للأنبوب المستدير بيديك، يمكن تجميع الرسومات بشكل مستقل أو تنزيلها مجانًا من الإنترنت.

وفقًا لمبدأ التأثير على قطعة عمل الأنبوب الدائري من أجل ثنيها بزاوية معينة، هناك أنواع مختلفة من ثني الأنابيب.

نموذج من نوع القوس والنشاب

يتم تشغيل هذه النماذج من ثني الأنابيب بواسطة محركات هيدروليكية أو لولبية. في عملية معالجة قطعة العمل، يتم ثني النموذج على شكل كتف مقوس، ومن هنا جاء اسم جهاز الثني.

يواجه تصميم آلة ثني الأنابيب ذات القوس والنشاب في التصنيع بعض الصعوبات، لكن قوتها وقدراتها التقنية كبيرة جدًا. يمكن تصنيع الجهاز نفسه بعدة وظائف، مثل استخدامه كآلة ثني ومكبس هيدروليكي.

اعتمادا على تصميم الإطار المعدني الصلب، يمكن للآلة أن تعمل فيه الوضع الأفقي(يوجد المقبس أو أي جهاز طاقة آخر أفقيًا) وعموديًا.

يتكون التصميم من إطار صلب وبكرتين مثبتتين على رفوف خاصة ملحومة بالمنصة. يوجد مقبس في المنتصف بين الرفوف، ويتم تثبيت المشابك على محاور البكرات، مما يضمن التثبيت الحر لقطعة العمل الموضوعة عليها.

يمكن صنع لكمة لثني الأنابيب (حذاء، قالب) من بكرات أو بكرات قديمة أو ثنيها وقطعها على طول الأنابيب.

يتم عمل آلة القوس والنشاب بهذه الطريقة:

1. يتم وضع قطعة العمل من الأنبوب على بكرات وتثبيتها بمشابك.
2. يتم تثبيت الحذاء على الرافعة (قالب بزاوية انحناء معينة).
3. يضغط الرافعة على منتصف قطعة العمل بحذاء ويثنيها بسلاسة إلى زاوية محددة مسبقًا.

باستخدام نفس التقنية، يمكنك صنع أداة ثني أنابيب يدوية صغيرة، حيث يسهل من خلالها ثني الأنابيب القوية ذات الجدران السميكة ذات القطر المتوسط ​​والصغير. لهذا الغرض، ستحتاج إلى شراء رافعة هيدروليكية صغيرة، وبكرتين، وصنع لكمة وفوهة معدنية قوية على شكل حرف T للمقبس.

يجب أن يكون التصميم الكامل لآلية "القوس والنشاب" بهامش أمان كبير. وإلا، إذا انفصلت قطعة العمل عن كتائف التثبيت تحت ضغط الرافعة، فقد يتعرض المشغل للإصابة.

نظام المتداول الأسطوانة

تسمى نماذج ثني الأنابيب هذه أيضًا بالتدحرج. مع هذا النظام، يمكنك ثني الأنابيب المستديرة أو ذات الأشكال، بالإضافة إلى التركيبات الفولاذية إلى أنصاف أقطار كبيرة. الجهاز المثالي لإعداد الأقواس للحظائر أو الدفيئات الزراعية.

العناصر الرئيسية لهذا النوع من الأجهزة هي ثلاث بكرات معدنية، تتناسب مع قطر الأنبوب المثني الفارغ. يتم وضع قطعة العمل على بكرتين متطرفتين ويتم لف الثالثة الموجودة في المنتصف على طول الأنبوب. تحت جهده، ينحني الجزء تدريجيا، ويكتسب نصف قطر انحناء معين.

يمكن تشغيل النظام بواسطة كرنك يدوي أو بواسطة محرك كهربائي من خلال علبة تروس خاصة لثني الأنبوب. جودة المنتج الناتج، الذي تمت معالجته على هذا الجهاز، عالية جدًا، والأنبوب نفسه، عند ملامسته للأسطوانات المعدنية، غير معطوب عمليًا.

تتمثل ميزة أداة ثني الأنابيب المتداول في صغر حجمها، حيث تشغل الأداة مساحة صغيرة في أي ورشة عمل منزلية ويمكن تركيبها بسهولة على طاولة العمل أو الحائط. ونظرًا لحقيقة أنها مصنوعة بالكامل من المعدن، يمكن تسخين قطعة العمل أثناء ثنيها باستخدام موقد اللحام أو موقد الغاز لتسهيل العمل.

أبسط جهاز

بالنسبة للمهام العاجلة التي تتطلب أداة ثني الأنابيب الدائرية اليدوية لثني الكوع المائل بسرعة، كما هو الحال في السباكة المنزلية، يمكن صنع جهاز ثني بسيط باستخدام الأدوات المتاحة. للقيام بذلك، قم بإعداد رافعة من قطع الأنابيب المعدنية المستديرة التي يبلغ قطرها حوالي 32-42 ملم أو سميكة، ويفضل تركيبات ناعمة. يجب أن يكون طول الرافعة في حدود 1-1.5 متر، اعتمادًا على قطعة العمل المراد ثنيها.

يتم لحام حلقة مصنوعة من قطع الأنابيب ذات الجدران السميكة بعرض حوالي 30-40 مم في أحد طرفي الرافعة. يجب أن يكون القطر الداخلي للحلقة أكبر من القطر الخارجي لقطعة العمل المعدة للثني.

بدلا من الحلقة، يمكن لحام قضيبين من قضيب ناعم سميك إلى الرافعة. يتم لحام القضبان بشكل عمودي على الرافعة ومتوازية مع بعضها البعض. يجب أن تكون المسافة بينهما أكبر من البعد الخارجي لقطعة العمل المعدة للثني.

تتم عملية الانحناء على النحو التالي:ص

1. يتم وضع قطعة العمل على سطح صلب ومستوٍ، ويمكن أن تكون أسفلت أو أرضية خرسانية أو لوحة خرسانية مسلحة أو لوح سميك.
2. يتم ربط الفراغ الأنبوبي المُجهز للثني في حلقة التركيب المُصنع أو يتم إدخاله بين دبابيسه، وبعد ذلك يتم ثنيه، عند العمل على الرافعة بقوة عضلية.

آلة لف

تختلف آلات ثني الأنابيب من هذا النوع عن أجهزة الثني الأخرى من حيث أن أسطوانة الضغط تضغط قطعة العمل مباشرة على القالب نفسه، كما لو كانت تقوم بلف الأنبوب حولها. يتيح لك ذلك ثني الأجزاء الدائرية والدوامة من الفراغات، وهو أمر مستحيل تمامًا القيام به على آلات ثني الأنابيب التقليدية.

أثناء التشغيل، تكون الأسطوانة نفسها في حالة ثابتة، ولكن القالب، الذي تم تثبيت نهاية قطعة العمل عليه بشكل صارم، يدور حول محوره، ويلف الأنبوب على نفسه، ولهذا السبب تسمى الآلات من هذا النوع باللف.

غالبًا ما يكون محرك الأقراص الموجود على هذه الأجهزة كهربائيًا، حيث يتطلب الأمر الكثير من الجهد لتحريف الأنبوب إلى حلقة. يجب أن يكون شياق القالب قابلاً للإزالة، وإلا فسيكون من الصعب جدًا إزالة قطعة العمل المنحنية منه بشكل حلزوني. يمكن أن يكون القالب مصنوعًا من الخشب أو القماش أو المعدن.

ميزة آلة اللف تكمن في تصميمها البسيط، والعيب هو في بعض القيود في حجم القالب وفي الحاجة إلى رافعة قوية.

موصل خشبي

يمكن اعتبار هذا التصميم جهاز اقتحام، والفرق هو أنه لا يوجد أسطوانة ضغط. لتصنيع هذا الجهاز، ستحتاج إلى الخشب الرقائقي السميك أو الألواح، كقاعدة عامة، يمكنك استخدام طاولة عمل أو لوح ضخم من اللوح.

يتكون القالب من لوح سميك، حيث يتم تقريب جانب واحد إلى نصف قطر معين. يتم تثبيته بشكل صارم على حافة طاولة العمل بحيث يمكن من حوله لف قطعة العمل المعدة للثني بحرية.

يمكن تثبيت نهاية قطعة العمل بوقف خشبي بدائي من شريط أو قطع نفس اللوحة التي صنع منها القالب. يتم ثني الأنبوب بمساعدة القوة العضلية بسلاسة، دون حركات مفاجئة، ثم سيكون ضرره ضئيلا، وسوف يكون الشكل الهندسي المكتسب دقيقا وحتى.

بحيث لا يقفز الجزء المراد ثنيه من القالب (الثقب) ، فمن المستحسن عمل عطلة نصف دائرية على طول محيط الجزء المستدير ، ومعالجة النهاية بعرموش مستديرة.

يمكن إجراء تثبيت الأنبوب على القالب بطريقة أخرى عن طريق حشو قطعة مستديرة من الخشب الرقائقي فوقه، والتي يجب أن تبرز خارج حافتها في حدود 6-10 ملم. صحيح أن هذا الخيار مناسب تمامًا إذا كان للأنبوب جدران رقيقة، نظرًا لأن ثني الأجزاء ذات الجدران السميكة يتطلب بذل جهود أكبر، في حين أن المثقاب الخشبي يمكن أن ينهار ببساطة.

قبل ثني الأنبوب، يوصى بملئه بالرمل الجاف وتوصيل كلا الطرفين بمقابس خشبية.

سيساعد ذلك على تجنب ظهور موجات (تموجات) على قطعة العمل من داخل القسم المنحني، وتمدد كبير للمعدن عليها الحائط الخارجييلوي.

من بين جميع آلات ثني الأنابيب الموجودة، يتم تصنيع آلة ثني الأنابيب الأكثر استخدامًا يدويًا، ويتم عملها وفقًا لمبدأ أداة اللف. إن نموذج ثني الأنابيب هذا ليس له أي عيوب عمليًا، فهو ذو وزن وأبعاد صغيرة، ويمكن نقله بحرية ويشغل مساحة صغيرة أثناء التخزين.

أثناء العمل في الموقع أو في المرآب، غالبا ما يكون من الضروري ثني عدة أنابيب على طول دائرة أو أخرى. أو بدلًا من ذلك، اصنع شرائح فولاذية مسطحة نصف دائرية. للقيام بذلك، يتم استخدام جهاز مثل بندر الأنابيب، ولكن الحصول على نموذج المصنع لأداء بضع عمليات ليس متعة رخيصة. من الأسهل صنع أداة ثني أنابيب بسيطة يمكنك ثنيها بنفسك ويمكنها ثني الأنبوب إلى الأبعاد المطلوبة. مع أبسط الخيارات وأكثرها شعبية لهذا التصميم، سوف نتعرف اليوم.

ما هي استخدامات ثني الأنابيب؟

تعتبر الأنابيب الجانبية ذات القطع المختلفة الأكثر شعبية اليوم. المنتجات المعدنيةوتستخدم في بناء الدفيئات الزراعية والمظلات والجراجات وإنشاء الأسوار وأثناء مد خطوط الأنابيب وما إلى ذلك. وفي صناعة معظم هذه المنتجات يجب ثني الأنابيب بزاوية أو بأخرى، وبدون ذلك معدات خاصةلا توجد طريقة للتعامل مع هذا.

لذلك، فإن بندر الأنابيب هو جهاز خاص يتم من خلاله، في معظم الحالات، ثني الأنابيب، ويمكن أن تكون زاوية الانحناء مختلفة (في حدود 0-180 درجة). غالبًا ما يكون محرك ثني الأنابيب الحديث كهروميكانيكيًا أو هيدروليكيًا.

ملحوظة! باستخدام الجهاز الموصوف في المقالة، يمكنك ثني المنتجات من أي تكوين (غرف الغلايات وأنابيب الغاز والمياه؛ علاوة على ذلك، يمكن أن تكون الأنابيب إما من الفولاذ أو النحاس أو الألومنيوم أو البلاستيك المعدني).

نطاق ثني الأنابيب واسع جدًا - يمكن العثور عليه في مواقع البناء، عند إنشاء شبكات التدفئة / السباكة، في المنشآت الصناعية، إلخ. يعد جهاز ثني الأنابيب المصنوع يدويًا أمرًا لا غنى عنه في المنزل ويمكن استخدامه في أغلب الأحيان أعمال مختلفة. إذا كنت، على سبيل المثال، تنوي تركيب مكيف الهواء بيديك، وتجهيز نظام تهوية أو تدفئة، فلن يكون من السهل الاستغناء عن هذه الوحدة.

كيف يتم ترتيب بندر الأنابيب؟

يعتمد التصميم المحدد للجهاز، أولاً وقبل كل شيء، على الغرض منه، ولكن دون فشل، يتضمن جهاز ثني الأنابيب ما يلي:

• إطار؛
• زوج من توقف الأنابيب.
• اسطوانة هيدروليكية؛
• الأشرطة (العلوي / السفلي).

لاحظ أيضًا أن الإطار يمكن أن يكون مفتوحًا أو مغلقًا. أما بالنسبة للأسطوانة الهيدروليكية فهي كذلك الجزء الرئيسيالجهاز الذي يؤدي وظيفة الطاقة.

يوجد أيضًا في دائرة ثني الأنابيب افعلها بنفسك جهاز حقن موجود في الجزء الخلفي من العلبة ؛ في نفس المكان يوجد برغي الصمام الالتفافي والمقبض. ولكن يوجد فوق الأسطوانة سدادة يتم من خلالها سكب الزيت بالداخل وفحص مستواه. يتم تثبيت شريط الوحدة الموجود في الأسفل على الخيط الموجود أمام السكن، ثم يتم الضغط عليه بجوز تثبيت خاص. بالإضافة إلى ذلك، يتم تثبيت الشريط بقفل وزوج من البراغي.

للتعزيز اليدوي، يتم استخدام قضيب قابل للسحب، والذي يعود مرة أخرى بفضل الزنبرك الموجود في الأسطوانة. يتم تصنيع قضبان ثني الأنابيب كهيكل ملحوم. توجد فتحات على اللوحات المستعرضة يتم من خلالها تثبيت المحطات. يوجد أيضًا في الجزء السفلي من الجسم فتحات ملولبة لتركيب البراغي القابلة للتعديل في الارتفاع.

ملحوظة! يتم التركيز على شكل مرتكز الدوران، ويتم إدراج المحطات الموجودة في نهاياتها في الفتحات الموجودة على الشرائح. سوف يستقر المنتج المنحني على التيار الموجود في منتصف المحطة. عناصر الانحناء مصنوعة من الفولاذ المصبوب بدقة.

بالنظر إلى بندر الأنابيب افعل ذلك بنفسك، لا يسع المرء إلا أن يلاحظ حقيقة أن الأنابيب الجانبية ذات الجدران الرقيقة تستخدم في السنوات الاخيرةعلاوة على ذلك، فهي تحظى بشعبية متزايدة، علاوة على أنها تجعل من الممكن إنشاء تصميمات متينة وجذابة، فضلاً عن توفير المال أعمال بناء. من هذه الأنابيب يتم تصنيع الدفيئات الزراعية والسقائف المختلفة اليوم. ما هو الفرق بين الأنبوب الجانبي والأنبوب العادي؟ بادئ ذي بدء، المقطع العرضي، الذي في هذه الحالة ليس مستديرا، ولكنه بيضاوي، مستطيل أو مربع. وهذا ما يفسر ميزات التصميمبندر الأنابيب لهذا النوع من الأنابيب - يجب أن تكون البكرات من نفس المقطع العرضي مثل المنتجات التي يتم ثنيها، وإلا فقد يتشوه المقطع العرضي للأخير.

أنواع ثني الأنابيب

باستخدام أداة ثني الأنابيب اليدوية، يمكنك ثني الحلقات والأقواس. يزن هذا الجهاز قليلاً نسبيًا (حوالي 65 كجم)، لذا يمكن نقله إلى مكان العمل باستخدام هياكل معدنية صغيرة (نفس البيوت الزجاجية والبوابات والسقائف). فيما يلي الخصائص الرئيسية للمواد التي يمكن معالجتها باستخدام جهاز يدوي: أنبوب دائري ذو مقطع عرضي 3 سم، مربع - 4x4 سم، قضيب - 1.6 سم، شريط - 4x1 سم، وأخيرا، مربع - 1.6x1.6 سم.

شكرا ل نوع مختلفالشياق ، يمكن توسيع نطاق قطع العمل ، ويمكن تحويل آلة ثني الأنابيب بدورها إلى آلة ثني جانبية. سعر اداة يدويةبحيث يمكن شراؤها أو صنعها بأيديكم، حتى بالنسبة للصناعات الصغيرة.

أما بالنسبة لثني الأنابيب الكهربائية، فهي تستخدم في النطاق الصناعيعند العمل مع منتجات الأقسام المختلفة. هذه الوحدات منتجة للغاية، وهذا يرجع أولاً وقبل كل شيء إلى ميزات إضافيةومنها دوران البكرات في اتجاهين في وقت واحد، واستخدام دواسات القدم، والضبط باستخدام لوحة التحكم.

تشمل إمكانيات ثني الأنابيب الكهربائية أقواس الانحناء من الأنابيب المربعة (8 × 4 سم) والمستديرة (3 سم). من أجل مطابقة تكوين القسم وقطر المنتجات، تم تجهيز الأجهزة بشياق خاصة قابلة للتبديل لكل حالة محددة.

يعتبر جهاز ثني الأنابيب اليدوي الهيدروليكي أكثر حداثة، وقوته تسمح بمعالجة منتجات الصلب الكبيرة إلى حد ما. هذا هو الخيار المرغوب استخدامه لخطوط أنابيب المياه أو الغاز. في جهاز ثني الأنابيب هذا، تم تجهيز المحرك بتركيب هيدروليكي خاص، مما يميزه عن الجهاز التقليدي (يتم تسهيل عمل المشغل بشكل ملحوظ).

يمكن أن تكون الأجهزة الهيدروليكية من عدة أنواع في وقت واحد ويمكن استخدامها أنابيب مختلفةوالتجهيزات. لذلك، يمكن استخدام آلة ثني الأنابيب المحمولة (TPG) للمواد الصلبة أنابيب الصلبوكذلك بالنسبة للمنتجات المستديرة (نحن نتحدث عن طريقة الجرافة عندما لا يتم ملء الأنابيب بالرمل أو الحشوات الأخرى). هناك أيضًا وحدة يدوية (RGU) يتم من خلالها ثني أنابيب المياه والغاز أو التركيبات أو الفولاذ المدلفن مرة أخرى.

ملحوظة! من وجهة نظر ظروف التشغيل، يمكن أن يكون بندر الأنابيب (بما في ذلك بأيديهم) يدويا وثابتا. يعتبر ممثلو المجموعة الأولى أكثر ملاءمة للاستخدام المنزلي، في حين أن ممثلي المجموعة الثانية موجودون في المؤسسات التي تتطلب ثني الأنابيب أو غيرها من المنتجات.

مبدأ تشغيل بندر الأنابيب

في البداية قد يبدو أنه لا يوجد شيء معقد للغاية في ثني الأنابيب، ولكن في الواقع هذا ليس صحيحا تماما. إذا تم التعامل معها بشكل غير صحيح، فقد تواجه جميع أنواع العيوب، بما في ذلك التكسير (قد يسبب تغييرًا في القطر) أو تمديد السُمك عند الانحناء (ونتيجة لذلك، خصائص القوةخط انابيب). لهذا السبب، يجب اختيار الجهاز بشكل صحيح، ومعرفة مبدأ عمله - هكذا تقلل العيوب المحتملة.

مبدأ التشغيل ذاته هو على النحو التالي. في البداية الحجم المطلوبيتم رسم نصف دائرة على ألواح مطوية أو قطع من اللوح، وبعد ذلك يتم قطعها على طول الخط وتثبيتها بمسامير على الأرض أو الجدار أو السياج. في الوقت نفسه، يجب أن نتذكر أن هذا الدرع يجب أن يكون أكثر سمكا إلى حد ما من المنتج المثني (حوالي 2 إلى ثلاثة سنتيمترات). يتم تثبيت التركيز من حافة اللوحة في الجزء الجانبي. يتم إدخال حافة الأنبوب بين الأخير والقالب، وبعد ذلك، وفقًا لهذا القالب، يتم تنفيذ الانحناء السلس (تحتاج إلى الإمساك بالطرف الثاني من المنتج لهذا الغرض).

معلومات مهمة! إذا كنا نتحدث عن أنبوب قصير أو شريط صغير، فسيتم تمديد الطرف الثاني بقطع أنبوب مناسب للقطر.

لاحظ أيضًا أن هناك ما يكفي قرارات معقدةمشاكل ثني الأنابيب ذات القطر الكبير، إلا أنها تتطلب مهارات السباكة واستخدام المعدات المهنية. إن صنع أداة ثني الأنابيب هذه بنفسك ليس أمرًا صعبًا فحسب ، بل إنه مكلف أيضًا - فمن الأسهل بكثير شراء وحدة يدوية تم استخدامها بالفعل.

فيديو - أداة ثني الأنابيب للأنابيب الجانبية افعلها بنفسك

أداة ثني الأنابيب البسيطة افعلها بنفسك للأنابيب العادية

لتجميع جهاز ثني الأنابيب البسيط بيديك، ما عليك سوى ما يمكن العثور عليه في أي منها منطقة الضواحي. وبشكل أكثر تحديدًا، سوف تحتاج إلى:

• درع خشبي
• شريطين صغيرين
• خطافات كبيرة
• عدة لوحات قوية.

ارسم نصف دائرة على الدرع النهائي الذي سينحني الأنبوب وفقًا له. إذا تم استخدام الوحدة عدة مرات، ارسم بضع دوائر نصف دائرية مرة واحدة. بعد ذلك، يتم وضع قضبان أو ألواح الأظافر عموديًا من الأسفل (يمكن أن تساعد في تثبيت الأنبوب وتثبيت أطرافه). بعد ذلك، ربط السنانير الكبيرة على طول نصف الدائرة. هذه الوحدة مريحة للغاية، ولكن ناقصها هو أنه يجب أن يتم وزن الخطافات في كل مرة من أجل الحصول على زوايا انحناء مختلفة.

صنع أداة ثني الأنابيب المصممة للعمل مع الأنابيب المشكلة بيديك

لهذا النوع من الأنابيب، التصميم الموصوف أعلاه لم يعد مناسبا. لهذا السبب، سوف تحتاج إلى أداة ثني الأنابيب الدوارة الخاصة التي تعمل بنفسك. إذا تعرفت على الرسومات والتعليمات خطوة بخطوة، فستتمكن من صنع مثل هذه الآلة بيديك.

من المواد سوف تحتاج:

• إطار مسبق الصنع مصنوع من الصلب؛
• بكرات.
• جاك؛
• ثلاث بكرات.

بعد إعداد كل ما تحتاجه، يمكنك المتابعة مباشرة إلى عملية التصنيع.

الخطوةالاولى. افتعال الذبيحة المعدنية. أدناه يمكنك أيضًا لحام أدوات التثبيت للتثبيت على سطح الطاولة. ثم ضع زوجين يدعم العمودي: الجانب والوسط. على الجانب الآخر (حيث لا يوجد دعم)، سيرتفع الملف الشخصي، وبالتالي يجب تثبيته بمسامير. هذا الجزءسيتم رفعه بمقبس.

الخطوة الثانية. لحام مهاوي إلى الإطار النهائي. اثنان على الجانبين، بينما تحت الثالث يلزم إعداد الدعامات مسبقًا. سيتم ربط العمود بالأخير.

الخطوة الثالثة. قم بلحام مقبض مصنوع من الأنابيب الفولاذية بالعمود المركزي. بمساعدة هذا المقبض، سيتم ثني المنتج.

الخطوة الرابعة. قم بتثبيت عمودين بين العمودين على الجانبين والعمود المركزي، بالإضافة إلى الأسطوانة، بحيث لا يتحرك المنتج الذي يتم ثنيه. والحقيقة هي أنه بهذه الطريقة لن يتحرك الأنبوب كثيرًا، وبالتالي سيتم تنفيذ العمل بأقصى قدر من الدقة.

الخطوة الخامسة. في النهاية، ضع الرافعة أسفل الجزء المتحرك من الملف الشخصي (الجزء الذي يحتوي على الأسطوانة). بالمناسبة، يمكن أن يكون الرافعة إما حاملًا بسيطًا أو مقبس زجاجة. إذا لزم الأمر، إصلاحه على الهيكل.

ملحوظة! خذ قياسات دقيقة قبل بدء العمل. ارسم مخططًا وتحقق من مدى جودة لحام الأجزاء معًا. بالإضافة إلى ذلك، ننصحك بمشاهدة الفيديو أدناه.

فيديو - صنع آلة ثني الأنابيب البسيطة بنفسك

تصنيع آلة ثني الأنابيب الحلزونية المدمجة

لجعل بندر الأنابيب بيديك، يمكنك استخدام رسومات التصميم الجاهزة. تعرف على العديد من الخيارات، وتناسب مدى تعقيدها وقدراتك، وتوافر المهارات والمعدات المطلوبة. لذلك يمكنك اختيار أكثر التصميم الأمثل. لذا، تحقق من بعض الخيارات الإضافية لثني الأنابيب التي يمكنك تجميعها بيديك.

بادئ ذي بدء، من أجل الانحناء الصحيح للأنابيب الجانبية، من الضروري أن نفهم بوضوح ما هي فيزياء هذه العملية. كقاعدة عامة، في أدوات يدويةيتم استخدام ما يسمى بالانحناء الدائري، مما يؤدي إلى تقليل مخاطر تلف المنتج أو ظهور الشقوق أو التجاعيد. لثني الأنبوب في مثل هذه الوحدة، من الضروري تثبيت الأنبوب فيه، ثم اضغط على الرافعة. سوف ينثني المنتج عندما يتدحرج فوق الأسطوانة، والتي بدورها تضغطه على العجلة الرئيسية.

أما بالنسبة لل المعدات اللازمةوالمواد، سوف تحتاج إلى:

• صفائح معدنية بسمك 6 مم.
• حاكم / شريط قياس؛
• عجلة العمل
• شاكوش؛
• بكرة الضغط
• زوايا مصنوعة من الفولاذ بأبعاد 5x5x0.25 سم ؛
• آلة اللحام (ومهارات العمل بها بالطبع)؛
• قطعة من الأنابيب السميكة يبلغ قطرها 2.5 سم؛
• البلغارية؛
• محاور الدوران
• غسالات، المكسرات.
• قطعة من القضيب المعدني ذات مقطع مربع (2x2x4 سم).

ملحوظة! عند بناء بندر الأنابيب بيديك، تأكد من اتباع متطلبات السلامة! وهذا ينطبق على وجه الخصوص على اللحام وقطع المعادن!

كيفية حساب التصميم . رسم

قبل أن تبدأ في صنع أداة ثني الأنابيب بيديك، حدد نصف القطر الذي ستحتاج فيه إلى ثني الأنابيب في أغلب الأحيان. وعلى هذا ستعتمد أبعاد المكره (يجب أن تكون هي نفس نصف القطر الداخلي للمرفق النهائي).

تم إنشاء الرسم الموضح أعلاه للأنابيب الجانبية التي لا يتجاوز قطرها بوصة واحدة. باستخدام هذه الوحدة، سيكون من الممكن الحصول على نصف قطر انحناء يصل إلى 12.5 سم (أي نصف قطر المكره). ولكن إذا كنت تحتاج إلى معلمات انحناء أخرى، فقم بتطبيق طريقة الحساب المناسبة.

لذا، فإن الحجم الرئيسي للشوكة هو المسافة بين محاور الأسطوانة والمكره (هنا = 200 ملم). يتم اختيار هذه الفجوة في هذه الحالة، مع الأخذ في الاعتبار حقيقة أن الحد الأقصى لقطر الأنبوب الجانبي سيكون 25 ملم، لكننا نوصي بإضافة بضعة ملليمترات "احتياطية" أخرى.

فيما يلي صيغة حساب المسافة بين المحاور:

د + ر1 + ر2 + 2= أ، حيث:

• د هو القطر الدقيق للمنتج؛
• r1-2 هو نصف قطر الأسطوانة/المكره.

ملحوظة! إذا كان تصميم الوحدة المستقبلية ينص على وجود نوع من بكرة النهر، فقم بالقياس بدءًا من أدنى نقطة لهذا العنصر فقط.

لتحديد حجم الشوكة، خذ 10 ملليمتر كفجوة بين قاعدتها والأسطوانة، ثم أضف 30 ملليمترًا "احتياطيًا" آخر. ولكن لتحديد الخلوص الداخلي، أضف ملليمترًا أو اثنين إلى سمك العجلة.

معلومات مهمة! للحصول على تصميم أكثر تنوعًا، قم بعمل بضعة ثقوب على جوانب الشوكة. عند تحريك محور الأسطوانة، ستغير المسافة بين أسطح العناصر الدوارة.

كيفية صنع مثل هذا الثني الأنابيب - دليل مفصل

كما ترون من الرسم البياني أعلاه، يتكون التصميم من:

• صفيحة حديدية سميكة (قاعدة) ؛
• شوك؛
• المكره؛
• وأخيرا الأسطوانة.

لجعل بندر الأنابيب بيديك، اتبع تسلسل الإجراءات أدناه.

الخطوةالاولى. أولا، اصنع الأسطوانة والمكره. اذا كنت تمتلك مخرطةهذا جيد جدًا، ولكن في حالة عدم وجود مثل هذه المعدات، يمكن أيضًا تصنيع هذه العناصر دون أي صعوبات. مقابل رسوم معتدلة، سيقوم أحد المتخصصين بتحويل البكرات لك بسرعة.

ملحوظة! لا تبخل في إنشاء الأجزاء المتحركة! يجب أن يكون لديهم أخدود لأقصى قطر للأنبوب، بالإضافة إلى ذلك، يجب أن تحتوي الأسطوانة على مقعد للمحمل المتداول.

إذا لزم الأمر، يمكنك إجراء تعديلات على تصميم سطح الركبة؛ يتم تشكيل شلال الأسطوانة / العجلة. عندما تدور الأسطوانة، ستترك علامة على الجزء الخارجي من الركبة، بينما ستتركها العجلة في الداخل. لتسهيل العمل وتقليل التكلفة الإجمالية للهيكل، يمكنك تثبيت محامل كروية بالأبعاد المطلوبة بدلاً من الأسطوانة.

الخطوة الثانية. باستخدام نفس الآلة، من الضروري عمل محور للأسطوانة والمكره. من المهم أن يتطابق سمك العناصر مع القطر الداخلي للمحمل الذي تستخدمه. أما بالنسبة لطول المحور فيجب أن يكون نفس العرض الخارجي للشوكة. سيكون طول محور دوران العجلة أطول قليلاً، حيث سيتم أيضًا أخذ سمك اللوحة الأساسية للوحدة في الاعتبار. إذا رفضت تثبيت المحامل، فيمكنك تقليل تكلفة العملية بشكل كبير، وفي هذه الحالة ستكون البراغي الطويلة ذات الصواميل بمثابة محاور. مهما كان الأمر، تذكر أن العمل على مثل هذا الجهاز سيكون أكثر صعوبة.

الخطوة الثالثة. بعد ذلك ، خذ لوحًا معدنيًا واقطع منه الجدار الخلفي والأسطح الجانبية للشوكة ؛ بالإضافة إلى ذلك، ستحتاج إلى قطعة من الأنابيب ذات الجدران السميكة، والتي ستكون بمثابة رافعة.

الخطوة الرابعة. اصنع ثقوبًا في شوكة الأسطوانة/العجلة وفقًا للرسم التخطيطي.

الخطوة الخامسة. لحام عناصر الشوكة. في الوقت نفسه، تأكد من أن الزوايا الصحيحة لهذا المنتج مصنوعة بجودة عالية بشكل خاص.

ملحوظة! من الأفضل عدم ربط مؤخرة الرافعة بالشوكة، لأن هذا النوع من التثبيت لن يكون موثوقًا به بسبب القوى المطبقة الكبيرة. الخيار الأفضل- حفر حفرة في الجدار الخلفي، حيث سيتم إدخال نهاية الأنبوب لاحقا. إذا قمت بلحام مثل هذا المفصل باستخدام آلة لحام، سوف تحصل على مفصل قوي للغاية نتيجة لذلك.

الخطوة السادسة. نواصل تجميع بندر الأنابيب بأيدينا. لذا، سلّح نفسك الآن بمطحنة واقطع الإطار بها. بعد ذلك، قم بحفر حفرة بالحجم المناسب لمحور العجلة الثابتة.

الخطوة السابعة. إذا لزم الأمر، اضغط على المحمل داخل الأسطوانة.

الخطوة الثامنة. ضع الأسطوانة في الشوكة، ثم ثبتها بالمكسرات أو بآلة اللحام.

الخطوة التاسعة. قم بتثبيت الشوكة المجمعة على القاعدة، مع تثبيت محور العجلة بنفس الطريقة التي يتم بها تثبيت الأسطوانة.

الخطوة العاشرة. قم بلحام قطعة ذات مقطع مربع - سيكون هذا بمثابة نوع من التجنيب لقطعة العمل.

في النهاية، قم بعمل ثقوب في زوايا القاعدة لتثبيت الوحدة على طاولة العمل. ولا تنسى تنظيف أماكن اللحام ليبدو التصميم أكثر جاذبية في النهاية. قم أيضًا بطلاء أداة ثني الأنابيب بالمينا لمنع الصدأ.

تصميم آخر لآلة الثني

هنا، كما ترون، يتم الضغط على الأسطوانة عن طريق ترس ملولب. في هذا المثالسيتم استخدام رافعة هيدروليكية ومحرك يدوي، حيث ستكون هناك عناصر آلية توزيع الغاز (نحن نتحدث عن تلك الموجودة في محركات السيارات). وشيء آخر: لا تنسوا السلامة الشخصية! استخدم دائمًا معدات الحماية الشخصية أثناء العمل!

الآن - مباشرة إلى عملية صنع آلة ثني الأنابيب بيديك

الخطوةالاولى. أولاً، اصنع عمود ضغط وأعمدة دعم. إذا كنت لا تعرف كيفية العمل مع مخرطة، فسوف تحتاج إلى مساعدة من المهنية. في الوقت نفسه، من المهم أن تحتوي البكرات على السيقان اللازمة لتركيب العجلة المسننة.

ملحوظة! يمكن أن تكون السلسلة، وكذلك العجلة المسننة، موجودة.

الخطوة الثانية. قم بتوصيل المحامل بالأعمدة، واربط التروس بالمفاتيح.

الخطوة الثالثة. لحام إطار بندر الأنابيب في المستقبل. بادئ ذي بدء، قم بإنشاء إطار مربع توجد عليه أرجل داعمة، ثم قم بتثبيت التصميم عليه، حيث ستتحرك اللوحة مع الأسطوانة.

الخطوة الرابعة. ستكون اللوحة في هذه الحالة بمثابة قناة (على شكل H أو U). لتثبيت عمود الضغط، قم بعمل ثقوب على حواف اللوحة، مع مراعاة أبعاد دعامات المحمل.

الخطوة الخامسة. قم بتعليق قطعة من القناة بأسطوانة على أربعة نوابض أعلى الإطار (صواميل ملحومة مسبقًا في الزوايا والتي ستخدمك كحلقات تثبيت). ثم قم أخيرًا بتثبيت الرافعة الهيدروليكية.

الخطوة السادسة. إصلاح مهاوي محرك الأقراص على الإطار السفلي.

الخطوة السابعة. ضع سلسلة على العجلة المسننة، وادفعها لأسفل لتحديد المكان الذي سيوضع فيه الموتر. تثبيت الأخير على سرير البناء.

الخطوة الثامنة. قم بتثبيت مقبض لتدوير أعمدة الهيكل. نوصي باستخدام مقبض بأنبوب دوار لتسهيل العمل وتجنب ظهور البثور على يديك.

الخطوة التاسعة. يمكنك معالجة ثني الأنابيب النهائي بيديك باستخدام محول صدأ خاص ثم طلاءه.

في النهاية، يبقى فقط للتحقق من التصميم الناتج للتشغيل. هذا كل شيء، نأمل أن تحصل بالتأكيد، باتباع تعليماتنا، على النتيجة المرجوة! وفي النهاية - فيديو موضوعي آخر.

حظا سعيدا في عملك!

فيديو- صنع آلة ثني الأنابيب البسيطة

نلفت انتباهكم إلى مقال مع تعليمات خطوه بخطوهورسومات لتصنيع آلة ثني الأنابيب الدوارة للأنابيب الجانبية والمستديرة. سنتحدث عن القواعد الأساسية لتجميع الرافعة والسرير آلة المنزلبأيدينا وإعطاء تعليمات الفيديو مع التعليقات.

في مراحل مختلفة من البناء، وتركيب أنابيب المياه وغيرها من الأعمال، غالبا ما يتعين على المرء أن يتعامل مع الحاجة إلى ثني الأنابيب على طول دائرة نصف قطرها كبيرة أو صغيرة. افعلها بدون جهاز خاصمستحيل - الأنبوب مشوه وسوف تنخفض جودة المنتج.

كلمة عن نصف القطر

يتضمن الانحناء الدائري تحديد حجم نصف القطر، والذي يمكن تقسيمه إلى ثلاث فئات:

1. نصف قطر صغير - من 50 إلى 250 ملم. من المناسب استدعاء الانحناء تحت نصف القطر هذا للركبة. يتم تنفيذه على أنابيب المياهمقطع دائري Ø 15-75 مم، أو على أنابيب مربعة 15-25 مم (تزوير زخرفي).
2. متوسط ​​نصف القطر من 250 إلى 500 ملم. غالبًا ما يستخدم لتصنيع القوالب الحلقية من شريط 40 × 3 أو أنبوب بقطر 15-75 مم أو مربع (15-25 مم) أو مستطيل (حتى 20 × 40 مم) - حافة البراميل والخزانات.
3. نصف قطر كبير - أكثر من 500 ملم. يتم استخدامه لتصنيع العناصر المقوسة - إطارات الدفيئة والمظلات وأضلاع الهياكل الملحومة. عادة ما تكون مربعة (15 × 15، 20 × 20) أو مستطيلة الشكل 20 × 40، 40 × 60 مم. عادة لا تصنع الأقواس من أنبوب دائري - فمن غير الملائم إرفاق صندوق توزيع بها، ولكن يمكن ثني أنبوب دائري نصف قطره كبير بقطر لا يزيد عن 75 ملم.

لا يتم تنفيذ نصف القطر على الأنابيب السميكة عن طريق الانحناء، ولكن عن طريق التجزئة - عندما يتم قطع الكوع إلى شرائح ولحامه.

تكون الانحناءات نصف القطر الصغيرة مطلوبة في معظم الحالات لأنابيب المياه بقطر 15-38 مم. غالبًا ما تكون حقيقة الانحناء بالزاوية الصحيحة أكثر أهمية من جودتها. في الحياة اليومية للسادة، هناك نوعان من ثني الأنابيب لهذه المهمة - ثلاثية النقاط ودوارة.

كيفية صنع بندر الأنابيب الدوارة بيديك

غالبًا ما يمكن العثور على هذا النوع من الأدوات في الإصدار "اليدوي". يتم تطبيق القوة من قبل المشغل من خلال الرافعة. من السهل صنع التركيبة، حيث تتمتع بمهارة صانع الأقفال واللحام. للقيام بذلك، ستحتاج إلى العناصر الرئيسية - رافعة، عجلتين من الكتل (مع الأخاديد) بأقطار مختلفة، لوحة فولاذية وأجزاء معدنية أخرى.

تحتاج أولاً إلى صنع شوكة قوية (معدنية لا تقل عن 5 مم) لسمك العجلات. وهذا يتطلب الحساب. لنفترض أننا بحاجة إلى ثني أنبوب يبلغ قطره الخارجي 25 مم. لدينا عجلات (محامل) بقطرين تحت تصرفنا: r 1 = 250 و r 2 = 100 مم (نصف القطر 125 و 50 مم، على التوالي). سيكون نصف قطر العجلة الأكبر هو نصف القطر الداخلي للركبة.

ستبدو الشوكة هكذا:

تصميم شوكة ثني الأنابيب

الحجم الرئيسي لشوكة الرافعة هو المسافة بين العجلات ( د = 25) - مقعد الماسورة ويجب أن يكون مساوياً لقطرها زائد 1-2 مم. في حالتنا هو 25 ملم.

ملحوظة.إذا كانت العجلات تحتوي على منحدر، يتم أخذ النقطة الداخلية للمزلق في الاعتبار.

والخطوة التالية هي تحديد المسافة بين محاور العجلات ( أ) حسب الصيغة:

• أ \u003d د + ص 1 + ص 2 \u003d 25 + 125 + 50 \u003d 200 ملم

بعد ذلك، يجب عليك تحديد الحجم الكافي للشوكة، بناءً على المسافة بين محاور العجلات ( مع). هنا تحتاج إلى الالتزام فقط بالخلوص التقريبي بين العجلة الصغيرة و الجدار الخلفيشوكات (تقبل 10 مم)، بالإضافة إلى مصدر معدني لتثبيت المحور الثابت للعجلة الكبيرة (تقبل 30 مم):

• ج \u003d أ + ص 1 + 10 + 30 \u003d 280 مم

الفجوة بين أرجل الشوكة ( الخامس) سيكون مساوياً لسمك العجلة بالإضافة إلى 1-2 مم (خذ ح = 30 ملم).

سيتم تركيب العجلة الصغيرة على محور مثبت على أرجل الشوكة. حاول استخدام محمل على هذا المحور - فهذا سيسهل العمل بشكل كبير مقارنة بالتركيب البسيط ("الجاف").

إذا كانت المهمة هي صنع ثني الأنابيب لعدة أقطار من الأنابيب (من 15 إلى 38 ملم)، فيجب أن تكون المسافة بين أرفف الشوكة كافية لتثبيت الأنبوب الأكثر سمكًا الممكن. اجعل ساق الشوكة أطول وحفر ثقوبًا للمحور الثابت لكل قطر.

العقدة 1 - تثبيت الرافعة على الشوكة - اجعلها موثوقة إن أمكن اتصال مترابطةمع السمط. إن مجرد لحام مقبض الرافعة "في النهاية" لن يكون موثوقًا به، لأنه من خلال هذه النقطة يتم نقل الحمولة بأكملها.

تعتبر اللوحة الفولاذية مقاس 350 × 200 مم أو أكثر بسمك 8 مم أو أكثر مناسبة كأساس لمنصة ثني الأنابيب. فكر على الفور في الغرض من الآلة - ثابت أو محمول. يتم توفير فتحات تثبيت في اللوحة بقطر 12-20 مم.

تصميم المنصة: 1- التركيز؛ 2 - فتحات التركيب؛ 3 - رافعة. 4 - اتجاه القوة لحظة الانحناء. 5 - المحور مثبت على الشوكة. 6 - الأنابيب. 7- المحور الثابت

يمكن تصنيع المحور الثابت من دبوس عادي ملحوم في وسط اللوحة، ولكن من الأفضل استخدام محمل أو شجيرة تحمل. يتم تثبيت التوقف في مكانه بعد تجميع الآلية الدوارة. إذا كانت الماكينة مصممة لقطر واحد، فيمكن ببساطة لحام السدادة (الزاوية 50 × 50 مم) بالمنصة. إذا كان هناك عدة أقطار، فقم بتحديد موقع التوقف لكل منها بشكل تجريبي، وقم بعمل ثقوب في الأماكن المناسبة والتقط القضبان (التثبيت "على الإصبع").

كيفية عمل بندر الأنابيب، فيديو

يتم استكمال الآلة المنفذة بدقة بمشابك لثني الأنابيب ذات الجدران الرقيقة. هذا النهج مناسب في الإنتاج، حيث يتم تنفيذ العمل بشكل رئيسي باستخدام نوع واحد أو نوعين من الأنابيب.

فيديو: بندر الأنابيب في الإنتاج

يمكن تحسين هذا النموذج الأساسي من خلال جعل العجلات قابلة للحركة على طول محور التثبيت، وبالتالي توسيع نطاق نصف القطر. سيتطلب ذلك حلولاً أكثر إبداعًا وتنفيذًا دقيقًا للتفاصيل.

DIY جهاز ثني الأنابيب اليدوي المتقدم، فيديو

آلات وأدوات المصنع لتحديد نصف القطر الصغير لها نفس المبدأ دون تغيير، ولكن يتم ترتيبها بشكل مختلف. التركيبات الأكثر ملاءمة والكمال التي يتم إعادة ترتيبها بسهولة وسرعة، والعمالة الآلية، والتنفيذ الدقيق واحترام قطعة العمل هي ما يفعله المحترف الذي اعتاد على العمل كثيرًا وبمتطلبات عالية الجودة.

ماكينة ثني الأنابيب الكهربائية اليدوية

من الممكن إنتاج الأجزاء الرئيسية للآلات الكاملة بجودة عالية - نظام التوقف والرافعات - فقط في المصنع.

من خلال مراعاة القواعد الأساسية ومبدأ ثني الأنابيب، يمكنك استخدام أي أجزاء متاحة لتحسين الماكينة.

للبناء و أعمال التركيبخاصة عندما يتعلق الأمر بخطوط الأنابيب، فغالبًا ما تكون الأنابيب ذات زوايا الانحناء المختلفة مطلوبة، وقد لا يكون استخدام التركيبات مبررًا على الإطلاق.

يتم ثني الأنابيب في مثل هذه الحالات باستخدام ثني الأنابيب. هذه الأجهزة محمولة وصناعية وللاستخدام المنزلي.

محتوى المقال

الجهاز ومبدأ تشغيل بندر الأنابيب اليدوي

إن جهاز ثني الأنابيب اليدوي بسيط للغاية في التصميم ومبدأ التشغيل، لذلك قد يكون الحرفي المنزلي جيدًا التعامل معها بنفسك.العناصر الرئيسية في أي جهاز ثني الأنابيب هي لوحة الضغط. تقوم آلية خاصة بالضغط عليه بقوة معينة، وتنقل القوة إلى الأنبوب الذي تتم معالجته.

كآلية للضغط، يتم استخدام كل من المحرك الكهربائي أو المضخة الهيدروليكية، وكذلك الربيع مع المزالج.

لإجراء الثني، يتم تثبيت التمويج بين لوحة الضغط والعديد من الأعمدة التي تعمل كمثبتات. أيضًا، بمساعدة الأعمدة، يمكنك ضبط نصف قطر الانحناء، حيث أن موضعها قابل للتعديل.

لذلك، لثني الأنبوب على طول نصف قطر صغير، تكون الأعمدة قريبة بدرجة كافية من بعضها البعض، وإذا كان من الضروري زيادة نصف القطر، فسيتم نقلها بعيدًا عن بعضها البعض.

لثني أنبوب دائري، يتم تثبيت أعمدة على شكل هلال على ثني الأنابيب.

جهاز اليد

يتكون جهاز ثني الأنابيب اليدوي محلي الصنع، والذي يتم من خلاله ثني الأنابيب الدائرية، من بكرتين آليتين، إحداهما ثابتة بلا حراك، والثانية تدور حول الأولى على مسافة قطر الأنبوب الذي تتم معالجته. مبدأ عملها بسيط:يتم وضع أنبوب بين بكرتين، ومن خلال تدوير البكرة المتحركة، يتم ثني الأنبوب الدائري إلى الزاوية المطلوبة.

قد تكون هناك حاجة إلى آلة ثني الأنابيب اليدوية في أيدي مالك ماهر في أي وقت، لذلك من المفيد التعامل مع تصنيعها بدقة، حتى يتمكنوا من ثني الأنابيب بأقطار مختلفة.

سيتطلب هذا التصميم حزمتين ثلاثيتين بدلاً من الحزم المفردة: سيتم استخدام زوج واحد لثني الأنابيب مقاس 1/2 بوصة، وواحد للأنابيب مقاس 3/4 بوصة، وواحد لثني الأنابيب أنابيب بوصة.

من غير المرجح أن تتمكن من شراء مثل هذه الأجهزة في السوق، لذلك ستحتاج إلى طلبها في ورشة عمل الخراطة. في نهايات الأعمدة يتم عمل أخدود يتطابق حجمه مع نصف قطر التمويج.

آخر نقطة مهمة، والتي يجب أن تؤخذ في الاعتبار عند تصنيع الأعمدة - يجب أن يكون حجم البكرة الثابتة في حده الأدنى، لأن الحد الأدنى من نصف قطر الانحناء المحتمل للمنتج يعتمد على هذا. الحجم الأمثليبلغ قطر العمود المتحرك ضعف قطر العمود الثابت.

تسلسل تصنيع تصميم بندر الأنابيب

والآن مباشرة حول مراحل العمل التي يتم تنفيذها بشكل مستقل:

• بعد طلب الأعمدة، يبدأون في تصنيع القاعدة لثني الأنابيب محلي الصنع. صفيحة معدنية سميكة (10 مم على الأقل) ذات شكل مربع مناسبة لها. لربط القاعدة بالطاولة، من الضروري حفر أربعة ثقوب في زوايا اللوحة، أو لحامها بعمود معدني مثبت في الأرض؛
• في وسط اللوحة، يتم تثبيت دبوس بنفس قطر العمود الثلاثي الصغير عن طريق اللحام؛
• الخطوة التالية من الضروري عمل آلية دوارة.للقيام بذلك، يتم لحام ثلاث صفائح معدنية على شكل حرف P (يزيد عرض الصفائح عن 50 مم)، ويعتمد ارتفاع الهيكل على أقطار الأعمدة الكبيرة والصغيرة: بكرة قابلة للتحريك بالكامل ونصف الثابت يجب أن يتناسب مع هذا الارتفاع؛
• لتركيب الأعمدة، سوف تحتاج إلى حفر عدة ثقوب. تقع أرجل الحرف P على مسافة من بعضها البعض، أكبر قليلاً من ارتفاع الأعمدة. ل الشريط العلوىتُلحم الهياكل بمقبض يبلغ طوله حوالي 25 سم، ويتم وضع أنبوب الرافعة عليه لاحقًا؛
• يتم تثبيت الدبوس الكبير أولاً وتثبيته بدبابيس كوتر خلف اللوحة على شكل حرف P، ويتم تركيب العمود الصغير مع الهيكل بأكمله؛
• لتجهيز سدادة الأنبوب، يتم لحام دبوس آخر بالإطار، ويتم تثبيته عموديًا. سيكون بمثابة توقف.

الطريقة الثانية تشبه الطريقة السابقة فقط تستخدم السنانير المعدنية كقالب،والتي تم إصلاحها ورقة الخشب الرقائقيعلى طول الانحناء المقصود. ميزة هذا التصميم هي أنه يمكن إعادة وضع الخطافات لتغيير نصف قطر الأنبوب.

مزايا وعيوب ثني الأنابيب اليدوية

المزايا الرئيسية للأجهزة اليدوية:

1. لديه صغير الابعاد الكليةوالوزن. يمكن ثني الأنابيب بمساعدتهم في أي مكان تقريبًا: في ورشة العمل أو في دارشا أو في المرآب أو في الخارج موقع البناء. كقاعدة عامة، تنشأ الحاجة إلى بندر الأنابيب للأنابيب المستديرة في تلك الأماكن التي تكمن فيها الأنظمة الهندسية.
2. ميزة أخرى هي أنه بمساعدة هذه الأجهزة من السهل ثني الأنابيب المصنوعة من المعدن الناعم أو.
3. الوحدة اليدوية متحركة تمامًا: إذا لزم الأمر، يمكن نقلها بسهولة إلى أي مكان.
4. حتى المستخدم الأقل خبرة سوف يتعامل مع العمل على أداة ثني الأنابيب اليدوية: مبدأ تشغيله بسيط للغاية لدرجة أنه من المستحيل عدم فهمه.

ومع ذلك، إلى جانب المزايا، هناك أيضًا عيوب لاستخدام مثل هذا الجهاز. من أهمها: عدم القدرة على ثني الأنابيب ذات القطر الكبير. سيكون الانحناء ذو ​​الجدران السميكة أمرًا صعبًا أيضًا.