تمت إضافته إلى الموقع:

تاريخ الموافقة:

المتطلبات العامة

غوست 28697-90

اللجنة الحكومية لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية لإدارة جودة المنتجات والمعايير

موسكو

معيار الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية

تاريخ التقديم 01/01/92

تنطبق هذه المواصفة القياسية على برنامج ومنهجية اختبار التحكم في وصلات تمدد المنفاخ والأختام المعدنية التي يتم إجراؤها في مراحل تطويرها وإنتاجها.

يحدد المعيار المتطلبات العامة، الأنواع المطلوبةالاختبارات والتسلسل والقواعد والشروط الخاصة بإجرائها وكذلك إجراءات تسجيل النتائج.

ولا تنطبق هذه المواصفة على الاختبارات الأولية والنوعية التي يجب إجراؤها وفق برامج خاصة.

ترد المصطلحات والتعاريف المستخدمة في هذا المعيار في الملحق 1.

أحكام هذا المعيار إلزامية.

1. متطلبات الاختبار

1.1. في عملية إنشاء وصلات التمدد المعدنية والأختام (المشار إليها فيما يلي باسم SK و UP)، وكذلك إنتاجها بشكل عام، يجب إجراء اختبارات القبول والتأهيل والقبول والاختبارات الدورية.

يتم إجراء اختبارات التحكيم أيضًا وفقًا لهذا المعيار. ويرد تعريف اختبارات التحكيم وإجراءات تنظيم إجرائها في البند 1.5.

1.2. وفقا لمستوى اختبار القبول يمكن أن يكون: الدولة، المشتركة بين الإدارات، والإدارات.

يتم إجراء اختبارات القبول من قبل لجان القبول المعينة بأمر من رئيس الشركة المطورة. يتم تعيين لجان القبول الحكومية من قبل الوزارة (الإدارة) - مطور المنتج.

1.3. لا يتم إجراء اختبارات القبول في الحالات التالية:

1) تحديث المنتجات من خلال التغييرات التي يتم إجراؤها على تصميم المنتج أو تصميم المواد أو عملية التصنيع؛

2) إنشاء نطاق حجم قياسي يعتمد على منتج تم وضعه مسبقًا في الإنتاج أو توسيع نطاق الحجم القياسي الحالي بمنتج واحد أو أكثر تختلف في قيم التجويف الاسمي (Dу) و (أو) الضغط الاسمي (Py)

ملحوظات:

1. وفقا للقائمة 1 في بالطريقة المقررةيتم تعيين اختبارات النوع لهذه المنتجات.

2. وفقًا للقائمة 2، يُسمح باختبارات القبول للأحجام القياسية المطورة حديثًا SK وUP، والمحددة في الاختصاصاتمن أجل تنميتهم.

1.4. لا يتم إجراء اختبارات التأهيل:

1) في تصنيع النماذج الأولية لاختبار القبول من قبل المؤسسة المعينة كشركة مصنعة لهذه المنتجات؛

2) في تصنيع عينات المنتجات لاختبار النوع من قبل الشركة المصنعة لهذه المنتجات.

1.5. يتم إجراء اختبارات التحكيم (الفحوصات) على العينات منتجات محددة، يتم تحديد الحاجة إلى تقييم موضوعي لجودته بالطريقة المنصوص عليها عن طريق التحكيم أو وكالات إنفاذ القانون أو هيئات الرقابة الحكومية. يتم إجراء الاختبارات (الامتحانات) من قبل المنظمة الأم لاختبار الحالة للمنتجات من هذا النوع (فيما يلي - GOGIP)، والتي تصدر استنتاجًا بناءً على نتائجها مع تقارير الاختبار المرفقة إلى الهيئة (الهيئات) المعنية.

1.6. يتم إجراء اختبارات القبول والتأهيل والدورية والتحكيم على عينات من المنتجات الفردية أو على ممثلين نموذجيين لمجموعات من المنتجات المتجانسة (دفعات من المنتجات الخاضعة للرقابة).

1.7. يتم تحديد إجراءات تشكيل مجموعات من المنتجات المتجانسة واختيار العينات للاختبار من خلال الوثائق المعيارية والتقنية للصناعة (فيما يلي - NTD) بالاتفاق مع ممثل العميل (المستهلك الرئيسي)، وإذا لزم الأمر، مع ممثل الدولة السلطة الإشرافية.

ملحوظة. يتم اختيار عينات المنتج للاختبار من بين الممثلين النموذجيين (الدفعات الخاضعة للرقابة) باستخدام طريقة أخذ عينات واحدة، مع مراعاة متطلبات GOST 18321.

1.8. وبشكل عام تعتبر المنتجات (SC، UP) متجانسة إذا ما تتميز بما يلي:

1) القواسم المشتركة بين التصميم والحل التكنولوجي، والذي يعني في هذه الحالة تصميم منفاخ واحد وعملية تكنولوجية واحدة لتصنيع هذه المجموعة من المنتجات؛

2) نفس الأداء المادي الرئيسي عناصرالمنتجات (منفاخ، تجهيزات التوصيل)؛

3) عمومية الغرض الوظيفي، والذي يُفهم على أنه القدرة على توفير حركة من نفس النوع: السكتة المحورية، أو التحول، أو السكتة الزاوية (الدوران) أو مجموعات منها، بغض النظر عن أنواع المنتجات.

ملحوظات:

1. التغييرات واسعة النطاق في تصميم المنتجات ضمن نطاق الحجم (وفقًا لـ Dy، Ru) ليست علامات على عدم التجانس.

2. في الحالة العامة، يمكن أن تتكون مجموعة المنتجات المتجانسة من عدة منتجات فردية، أو مجموعة منتجات ذات حجم قياسي، أو عدة سلاسل ذات حجم قياسي.

1.9. يجب إجراء الاختبارات بالترتيب المثبتة من قبل التطبيق 2؛ ترد إجراءات إعداد المستندات وتقديمها والموافقة عليها بناءً على نتائج الاختبار في الملحق 3.

وترد النماذج القياسية لأعمال لجنة القبول في الملحقين 4 و5.

1.10. قبل بدء اختبارات القبول، يجب على موظفي الإنتاج في الشركة المصنعة لـ SC، UP التحقق من:

1) امتثال العملية التكنولوجية لتصنيع المنتج لمتطلبات الوثائق التكنولوجية الصالحة وقت بدء الاختبار؛

2) اكتمال الرقابة التشغيلية التي يتم إجراؤها أثناء عملية تصنيع المنتجات؛

3) امتثال المنتج لمتطلبات وثائق التصميم، بما في ذلك الأبعاد الرئيسية واختبارات القوة والضيق والمظهر ووضع العلامات؛

4) إمكانية الخدمة معدات اختباروأدوات القياس.

1.11. قبل البدء في إجراءات القبول والتأهيل والاختبارات الدورية والتحكيمية للمنتجات، يجب استكمال الإجراءات التحضيرية، بما في ذلك:

1) شهادة وحدة الاختبار؛

2) الدعم اللوجستي والمترولوجي للاختبار؛

3) إنتاج النماذج الأولية أو عينات المنتج (الممثلين القياسيين) وقبولها من قبل خدمة المراقبة الفنية للشركة المصنعة؛

4) تعيين لجنة القبول وتهيئة الظروف اللازمة لعملها - أثناء اختبارات القبول.

5) تعيين موزع مسؤول للنماذج الأولية للمنتجات التي تم اختبارها - أثناء اختبارات القبول؛

6) تعيين شخص مسؤول لإجراء اختبارات التأهيل والاختبارات الدورية وغيرها من المنتجات؛

7) إعداد الوثائق وفقا للجدول. 1 والتجهيزات التكنولوجية اللازمة لإجراء الاختبارات.

الجدول 1

* تقوم GOGIP بنقل مواد الاختبار وتقارير الاختبار والاستنتاجات إلى لجنة القبول بناءً على طلبها.

ملحوظات:

1. علامة "+" تعني أنه يتم تقديم المستند، وعلامة "-" تعني أنه لم يتم تقديم المستند.

2. بناء على طلب لجنة القبول يجب تقديم المستندات الأخرى إذا كان تطويرها منصوص عليه في المواصفات الفنية - لاختبار القبول.

1.12. يجب أن يتم تعيين شخص مسؤول عن إجراء اختبارات التأهيل والاختبارات الدورية وغيرها من المنتجات بأمر (تعليمات) من رئيس الشركة المصنعة.

يجب أن يتم تعيين مقدم مسؤول بأمر (تعليمات) من رئيس المؤسسة التي تجري الاختبارات.

1.13. يجب إجراء الاختبارات في غرف مغلقة ومدفأة عند درجة حرارة محيطة تبلغ (293 ± 10) كلفن ((20 ± 10) درجة مئوية).

1.14. يجب أن تكون معدات الاختبار معتمدة وفقًا لـ GOST 24555، ويجب التحقق من أدوات القياس.

1.15. يجب إجراء الاختبارات باستخدام محاكيات بيئات العمل ( يشرب الماء، الهواء الجوي)، إذا لم يتم تحديد استخدام بيئة اختبار معينة في الوثائق الفنية لهذا المنتج.

2. برنامج الاختبار

2.1. كائن الاختبار

2.1.1. كائنات الاختبار هي:

1) نماذج أولية لمنتجات أو عينات فردية - ممثلين نموذجيين لمجموعات من المنتجات المتجانسة (يشار إليها فيما بعد بالنماذج الأولية) - أثناء اختبارات القبول؛

2) عينات من المنتجات الفردية أو العينات - ممثلين نموذجيين لمجموعات المنتجات المتجانسة، التي تم إتقانها لأول مرة من قبل مؤسسة معينة (المشار إليها فيما يلي بعينات من المنتجات التي يتم إتقانها) - أثناء اختبارات التأهيل؛

3) عينات من المنتجات الفردية أو العينات - ممثلون نموذجيون لمجموعات المنتجات المتجانسة التي تنتجها مؤسسة معينة (يشار إليها فيما يلي باسم عينات المنتجات المصنعة) - أثناء الاختبار الدوري المنتجات النهائية;

4) عينات من المنتجات طبقاً للقوائم 1-3 المعدة للتصدير.

5) المنتجات المصنعة في حجم الدفعات المصنعة - أثناء اختبارات القبول؛

6) عينات من المنتجات المحددة التي يجب إجراء اختبارها بالطريقة المقررة تقييم مستقلالجودة - أثناء التحكيم وأنواع أخرى من اختبارات الرقابة (الامتحانات).

2.1.2. يجب إجراء اختبارات القبول على كل دفعة من المنتجات.

2.1.3. تخضع جميع أنواع الاختبارات (ما عدا اختبارات القبول) لعينتين على الأقل من كل منتج منفرد أو منتج محدد (حجم قياسي) أو ممثل نموذجي لمجموعة من المنتجات المتجانسة. يتم تطبيق المؤشر "I" على كل عينة، مما يدل على أن المنتج ينتمي إلى الاختبارات. يجب أن يتوافق عدد العينات المراد اختبارها مع العدد المحدد في الوثائق الفنية لهذا المنتج.

2.2. المعلمات والخصائص التي تسيطر عليها

2.2.1. بشكل عام، يجب أن يتوافق تكوين الاختبارات وتسلسل الاختبارات مع تلك الموضحة في الجدول. 2، إذا لم يتم توفير اختبارات أخرى في الوثائق التنظيمية والفنية لهذا المنتج. وإذا كان من الضروري إجراء فحوصات إضافية، فيجب تطوير برامج (عملية) خاصة وطرق اختبار تراعي متطلبات هذه المواصفة القياسية ويتم الاتفاق عليها بالطريقة المقررة مع العميل (المستهلك الرئيسي).

الجدول 2

ملحوظة. العلامة "+" تعني أنه تم إجراء الاختبارات، والعلامة "-" تعني أنه لم يتم تنفيذها.

2.2.2. الاختبارات حسب الجدول 2ـ تخضع جميع العينات المقدمة للاختبار .

2.3. شروط وإجراءات الاختبار

2.3.1. يتم إجراء اختبارات قوة SK وUP باستخدام الضغط الهيدروليكي الاختباري لوسيط الاختبار، والذي تم تحديد قيمته لضغط شرطي معين بواسطة GOST 356، ما لم يتم توفير معايير أخرى في الوثائق المعيارية والتقنية لهذا المنتج.

أثناء الاختبار، يجب حماية المنتجات من التوتر (الضغط).

ملحوظة. يُسمح بإجراء الاختبارات عند ضغط وسط الاختبار Pisp = Ru إذا تم النص على ذلك في الوثائق الفنية لهذا المنتج. وسط الاختبار هو الماء.

2.3.2. تخضع اختبارات مقاومة الحرارة لـ SK وUP المخصصة للتشغيل في بيئات العمل بدرجات حرارة أعلى من 423 كلفن (150 درجة مئوية).

يتم إجراء الاختبارات عن طريق التحكم في تسخين المنتجات في فرن مسخن إلى درجة حرارة (548 ± 25) كلفن ((275 ± 25) درجة مئوية).

ملحوظة. تخضع المنتجات التي يحتوي تصميمها على أنبوب توجيه لاختبار مقاومة الحرارة قبل تركيب الأنبوب.

2.3.3. يتم إجراء اختبارات التسرب وفقًا للفقرة 2.3.11.

2.3.4. يتم التحكم في الأبعاد الرئيسية لـ SC وUP باستخدام أداة قياس من فئة الدقة الثانية من خلال مقارنة القيم الفعلية بالأبعاد التي حددتها وثائق التصميم.

يتم فحص وضع العلامات على المنتج بصريًا.

2.3.5. يتم فحص مظهر SK وUP عن طريق الفحص للتأكد من عدم وجود أضرار وعيوب في العناصر الهيكلية. أثناء الفحص، يجب فحص جودة سطح المنفاخ والأسطح المتصلة بالفلنجات.

2.3.6. تحديد الصلابة - المحوري (Сl)، القص (Cd) الزاوي (الدوران، Сg) يجب أن يتم عند الضغط الجويبيئة اختبار ضمن حدود سعات الإزاحة (l، d، g) التي تحددها الوثائق المعيارية والتقنية لهذا المنتج. وسط الاختبار هو الهواء.

2.3.7. يتم التحكم في سعات الإزاحة (الثابتة) l، g، d، التي أنشأها NTD لهذا المنتج (بموجب مشروع NTD)، في عملية تحديد الصلابة (Cl، Cg، Cd) وفقًا للفقرة 2.3.6.

2.3.8. يجب إجراء اختبارات الاهتزاز في الاتجاهين المحوري والعرضي عند الضغط الجوي. وسط الاختبار هو الهواء.

يتم قبول نطاق التردد وتسارع الاهتزاز المسموح به وفقًا لمتطلبات NTD لهذا المنتج.

2.3.9. ينبغي إجراء اختبارات التأثير في الاتجاهين المحوري والعرضي عند الضغط الجوي لبيئة الاختبار.

يتم تحديد خصائص أحمال الصدمات من حيث التسارع ومدة النبض وعدد التأثيرات من خلال الوثائق الفنية للمنتج.

ملحوظة. اعتمادًا على ميزات تصميم المنتجات ووزنها و الابعاد الكليةيمكن إجراء اختبار SK وUP للقدرة على تحمل التأثير المدمر لأحمال الصدم من خلال محاكاة تأثير الارتطام بأنواع أخرى من الأحمال المكافئة لها من حيث مستوى الضغط في الهيكل الناتج عن تأثير.

2.3.10. يجب إجراء اختبارات للتأكد من احتمالية التشغيل الخالي من الفشل (المشار إليه فيما يلي - FBG) لـ SC وUP خلال وقت التشغيل المحدد، مع سعة الحركات الساكنة المتكررة وتأثير الاختبار الداخلي (الخارجي) الضغط الهيدروليكي Risp = Ru الذي أنشأه NTD للمنتج. وسط الاختبار هو الماء.

ملحوظات:

1. يجب تحديد قيمة FBG للمنتجات المطورة حديثًا أثناء الاختبارات الأولية، في حالة تنفيذها. إذا لم يتم إجراء الاختبارات الأولية، فسيتم تحديد FBG أثناء اختبارات القبول.

2. يجب أن يتم تحديد FBG بشكل تجريبي أو مع الأخذ بعين الاعتبار معلومات إضافيةبشأن اختبار نظائرها (أو العناصر الأساسية لـ SK، UP) وفقًا للوثائق المعيارية والتقنية المعمول بها في الصناعة - مطور المنتج.

2.3.10.1. يتم تأكيد FBG عن طريق عملية اختبارية مع عدد حالات الفشل يساوي الصفر.

2.3.10.2. عندما يتعرض SC وUP لعدة أنواع من الإزاحات (الأحمال)، يجب إجراء الاختبارات في وضع مكافئ واحد، يتوافق من حيث التأثير الضار لمجموع الأحمال التشغيلية (أوضاع التحميل).

يتم تحديد معلمات وضع الاختبار المكافئ بواسطة مطور IC وCP عن طريق الحساب وفقًا للطرق المستخدمة في الصناعة، ويتم إرفاق الحساب نفسه بمواد الاختبار (إذا لم يتم تحديد هذه المعلمات في الوثائق الفنية لـ هذا المنتج).

2.3.11. يجب إجراء اختبارات التسرب أثناء اختبارات قبول المنتجات وكذلك بعد الاختبارات حسب الفقرات. 2.3.8 و2.3.9 و2.3.10.

يتم تعيين حساسية العتبة لنظام التحكم في الضيق، وكذلك مستوى (فئة) ضيق المنتجات، اعتمادًا على ظروف تشغيل الوثائق الفنية للمنتج.

2.3.12. يجب أن يتم التحكم في الوزن عن طريق وزن العينات المقدمة للاختبار.

2.4. متطلبات الاختبارات المترولوجية

2.4.1. يتم تقديم الدعم اللوجستي والمترولوجي للاختبار من قبل الشركة التي تجري الاختبار.

2.4.2. يتم وصف أدوات القياس اللازمة (الأجهزة والأجهزة) مع الأخذ في الاعتبار أخطاء قياس الكميات الخاضعة للرقابة التي تحددها الوثائق المعيارية والفنية للمنتجات، من بين تلك المسموح باستخدامها.

2.4.3. ترد في الملحق 6 قائمة نموذجية بأنواع الأدوات والأجهزة المستخدمة عند التحقق من معلمات وخصائص SC وUP.

يجب تقديم قائمة محددة من المواد وأدوات القياس والتسجيل في طرق الاختبار الخاصة (العملية).

2.5. متطلبات السلامة في العمل

2.5.1. يتم ضمان السلامة والاختبار الخالي من المشاكل من قبل المؤسسة التي يتم فيها إجراء الاختبارات، وفقًا للمتطلبات المعمول بها في الصناعة.

2.5.2. يجب أن تكون منصات الاختبار مزودة بأسوار وعلامات تحذيرية وفقًا لـ GOST 12.4.026 مع نقش توضيحي: "تحذير! " يتم إجراء الاختبارات!

2.5.3. في حالة الطوارئ، يجب إيقاف الاختبار على الفور، ويجب إلغاء تنشيط الحامل والمعدات. لا يُسمح باستئناف الاختبار إلا بعد إزالة الأسباب التي تسببت في حالة الطوارئ.

2.5.4. يتم تنفيذ جميع أعمال الاختبار من قبل موظفين خضعوا للتدريب المناسب، تحت إشراف المقاول المسؤول أو الشخص المسؤول عن الاختبار.

2.5.5. يجب نقل الأشياء التي يزيد وزنها عن 20 كجم باستخدام معدات الرفع.

3. إجراء الاختبار

3.1. اعتمادًا على تركيبة معدات الاختبار وأدوات القياس، يجب تطوير طرق اختبار خاصة (عملية) بناءً على هذا المعيار.

3.2. منهجية اختبارات القبول

3.2.1. يجب إجراء اختبار القوة على المنتجات المجمعة، بدون أغطية واقية. يجب تنظيف المنتجات منها أجسام غريبة; التوفر طلاءات الطلاءعلى ربط الأسطح ومنفاخ غير مسموح به.

3.2.2. يتم تنفيذ عملية تحميل SC وUP بالضغط بشكل تسلسلي في خطوات، مع وقت احتجاز كل 0.1 Risp (ولكن ليس أقل من 0.05 ميجا باسكال (0.5 كجم/سم2)) لمدة 1-2 دقيقة. وفي جميع الأحوال لا يجوز تحميل المنتج بضغط يتجاوز قيمة ضغط الاختبار Ppr وكذلك قيمة الضغط الاسمي Ru عند اختباره طبقاً للبند 2.3.10.

3.2.3. يعتبر SK وUP قد اجتازا الاختبارات إذا لم يلاحظ أي انخفاض في الضغط تحت حمل ضغط الاختبار Ppr لمدة 5 دقائق، وبعد انخفاض الحمل من قيمة ضغط الاختبار إلى Ru الشرطي، لم يحدث فقدان للمحوري ولوحظ الاستقرار.

3.2.4. يتم التحكم في مقاومة الحرارة بشكل مرئي بعد تسخين المنتجات لمدة ساعة في فرن مسخن مسبقًا. لا يُسمح بالتقشير والتورم والشقوق والتمزقات المرئية على الأسطح الداخلية والخارجية للمنفاخ واللحامات.

3.2.5. يجب أن يتم التحكم في الإحكام وفقًا لمتطلبات البند 3.7.

3.2.6. يجب إجراء التحكم في الأبعاد والتحقق من العلامات على لوحة سطحية في غرفة ذات إضاءة عامة ومحلية تتوافق مع المعايير المحددة لورش بناء الآلات.

يتم تحديد دقة التحكم في الأبعاد من خلال الحد الأقصى للانحرافات المحددة في وثائق التصميم.

3.2.7. يجب أن يتم التحكم في المظهر وفقًا للشروط المحددة في البند 3.2.6. يتم فحص أسطح المنفاخ والأسطح المتصلة بالفلنجات بالمقارنة مع عينة تحكم لحالة السطح المسموح بها (عينات التحكم). يجب أن تكون عينات المراقبة للأسطح المتصلة من SK وUP وأسطح الجزء المموج من المنفاخ مصنوعة من قبل الشركة المصنعة للمنتج، ويتم الاتفاق عليها مع المطور واعتمادها بالطريقة المحددة.

لا يُسمح بإتلاف العناصر الهيكلية SK وUP، وكذلك العيوب الموجودة على أسطح المنفاخ وأسطح التوصيل للفلنجات، أكبر من تلك الموجودة في عينات التحكم.

3.3. منهجية تحديد (فحص) صلابة واتساع الحركات الساكنة

3.3.1. تحديد الصلابة المحورية Cl تحت ضغط التوتر

3.3.1.1. يتم تثبيت معوض المنفاخ أو الختم (عينة الاختبار) على الحامل وفقًا للملحق 7، الشكل. 12.

يتماشى مركز تطبيق القوة التي توفر الحركة مع مركز المنتج (محور التماثل). يتم تحديد الانحراف المسموح به وفقًا للوثائق الفنية الخاصة بمعدات الاختبار (الحامل).

3.3.1.2. يتم تطبيق قوة اختبار على العينة، مما يوفر الضغط (الشد)، ويتم التحقق من التثبيت الصحيح للمنتج على الحامل.

يعتبر التثبيت صحيحًا إذا كانت حركة الطرف الحر للمنتج أثناء الضغط (الشد) تحدث دون تشوهات. يجب ألا تتجاوز الانحرافات المسموح بها قيمة التسامح مع التوازي للأسطح النهائية للمنتج، والتي تحددها وثائق التصميم على SK (UP).

3.3.1.3. على غرار البند 3.3.1.2، يتم تطبيق قوة محورية على المنتج، مما يضمن ضغط (شد) المنفاخ SK (UP) إلى قيمة سعة السكتة المحورية المحددة في الوثائق الفنية لهذا المنتج. يتم الضغط (التمدد) بشكل تدريجي، على فترات، حتى 3-5 نقاط. في هذه الحالة، عند كل نقطة (i) يتم تسجيل قيمة الحركة الحالية liсj(rast) باستخدام المؤشر ويتم تسجيل القوة المطبقة Qiсj(rast) باستخدام مقياس القوة.

3.3.1.4. يتم إجراء القياسات وفقًا للفقرة 3.3.1.3 3 مرات، وبعد ذلك يتم تحديد متوسط ​​قيم القوة المطبقة Qciсž(rast) في كل منها النقطة الأولى.

بناءً على متوسط ​​قيم القوى المطبقة Qci، يتم تحديد القيم العددية للصلابة () kN/m لأي قيمة إزاحة ثابتة باستخدام الصيغة

.

ملحوظة. عند تحديد قيمة القوة Qci، يجب استبعاد التأثير الإضافي لكتلة تركيبات التوصيل DQ:

Qiс = تشى + DQ،

تشي تنمو = تشي - DQ.

3.3.2. تحديد الصلابة الزاوية Cg أثناء الدوران (الانحناء) لـ SC وUP

3.3.2.1. يتم تثبيت عينة من النوع الدوار SC على حامل وفقًا للملحق 7، الشكل. 3.

في نظام الاختبار لقياس قيم السفر الزاوي (الدوران) في الجانب الحر من العينة، يجب تثبيت رافعة تخلق لحظة انحناء Mizg وربع بصري يثبت زاوية الدوران على وصلة التوصيل SK. يجب قياس قوة الدوران إلى قيمة السعة التي تحددها الوثائق الفنية لهذا المنتج على فترات منتظمة عند 3-5 نقاط باستخدام مقياس القوة.

3.3.2.2. يتم تحديد متوسط ​​قيمة الصلابة بالترتيب الوارد في الفقرة 3.3.1.4.

بناءً على متوسط ​​قيم قوى انحناء Qci، يتم تحديد القيم العددية للصلابة Cg i، kN-m/deg، عند أي قيمة ثابتة لزاوية الدوران (عند النقطة i) باستخدام الصيغة

حيث Mizg هي لحظة الانحناء الناتجة عن قوة انحناء Qci، عند النقطة الحالية i على الذراع l kN-m؛

Mizg.i = Qci izg.l.

3.3.2.3. يتم تحديد الصلابة الزاوية للـ SCs العالمية، وكذلك UP، باستخدام طريقة مشابهة لتلك المحددة في الفقرات. 3.3.2.1، 3.3.2.2، وفقًا للملحق 7، الرسم. 4.

تضمن الوحدة المفصلية للمعدات التكنولوجية دوران (ثني) الغلاف المموج بالنسبة إلى مركز دوران المنتج.

ملحوظة. عند تحديد القيم العددية للصلابة SC (UP)، في هذه الحالة، يجب استبعاد القوة الناتجة عن الاحتكاك في المفاصل المفصلية للمعدات من نتائج القياس التي تم الحصول عليها.

3.3.3. تحديد صلابة القص Cd SC وUP

3.3.3.1. يتم تثبيت معوض المنفاخ أو مانع التسرب على الحامل وفقًا للملحق 7، الرسم. 5.

3.3.3.2. يجب أن يكون نظام الاختبار مزودًا بمقياس ديناميكي لقياس القوة ومؤشر لقياس الإزاحة (القص).

يتم اختبار المنتجات من النوع القصي في حالة التسليم، ويتم اختبار المنتجات من النوع العالمي والقص الدوار باستخدام معدات تكنولوجية خاصة.

3.3.3.3. يتم تطبيق قوة القص Qsd، المقاسة بواسطة مقياس القوة، على العينة SC (UP) من جانب الطرف المتحرك في الاتجاه العمودي على محور المنتج.

يتم تنفيذ الحركة (shift di) بشكل تدريجي، على فترات متساوية من 3-5 نقاط، إلى قيمة السعة المحددة في الوثائق الفنية لهذا المنتج.

3.3.3.4. يتم تحديد القيمة العددية لصلابة القص Cd i، kN/m، بواسطة الصيغة

حيث Qci Shift هو متوسط ​​قيمة القوة في 3 أبعاد.

ملحوظة. عند تحديد القيم العددية لصلابة SC (UP)، والتي يتم قياس صلابةها باستخدام المعدات التكنولوجية، يجب استبعاد القوة الناتجة عن الاحتكاك (DQ) في المفاصل المفصلية.

3.3.4. يتم فحص سعات الإزاحة عند تحديد الصلابة المقابلة وفقًا للطريقة الواردة في الفقرات. 3.3.1.3، 3.3.2.1، 3.3.2.3، 3.3.3.

3.4. طريقة اختبار قوة الاهتزاز

3.4.1. اعتمادًا على طبيعة أحمال الاهتزاز المحددة في الوثائق الفنية للمنتجات، يمكن تخصيصها أساليب مختلفةالاختبارات باستخدام المعدات المناسبة:

1) تأثير الاهتزازات في نطاق التردد من 5 إلى 60 هرتز مع سعات تسارع اهتزاز تصل إلى 19.6 م/ث2، مع اختبار هذا التأثير في منطقة الرنين لنطاق التردد؛

2) التعرض للاهتزازات في نطاق الترددات من 5 إلى 2000 هرتز مع سعة تسارع اهتزاز تصل إلى 294 م/ث2.

3.4.2. يجب أن يوفر نظام الاختبار قياس سعات تسارع الاهتزاز (m/s2)، وترددات الاهتزاز (هرتز)، وسعة إزاحة الاهتزاز (تقلبات الاهتزاز، مم) ووقت التعرض لأحمال الاهتزاز على العينة (s، h).

ملحوظة. يجب فحص معدات الاختبار بشكل مبدئي على نطاق التردد بأكمله للتأكد من وجود أصداء خاصة بها، والبيانات التي يتم إدخال (إن وجدت) في جواز سفر المعدات (أو وثيقة تحل محلها). إن حدوث تذبذبات رنينية عند ترددات الرنين الطبيعية للمعدات أثناء اختبار المنتج لا يعد علامة على رنين المنتج.

3.4.3. اختبار عينات المنتج - وفقًا للفقرة 3.4.1، القائمة 1.

3.4.3.1. يتم تثبيت المنتج على حامل اهتزاز وفقًا للملحق 7، الرسم. 6. يتم إجراء الاختبارات تحت تأثير أحمال الاهتزاز في الاتجاهين المحوري (فيما يلي: على طول المحور X) والعرضية (فيما يلي: على طول المحاور Y، Z).

يتم تحديد جدوى استخدام الأجهزة والمعدات الخاصة والتفريغ من قبل قسم الاختبار.

3.4.3.2. تم اختبار المنتج كتجميع، ما لم يتم تحديد متطلبات أخرى في الوثائق الفنية لهذا المنتج.

3.4.3.3. يجب تركيب أجهزة استشعار التسارع على الجهاز وعلى المنتج بحيث يتزامن محورها مع اتجاه تذبذب طاولة مثير الاهتزاز للحامل. يعتمد عدد أجهزة الاستشعار الموضوعة على الطاولة المتحركة لمثير الاهتزاز والمعدات وعناصر المنتج على حجم المنتج وتصميمه، ولكن يجب ألا يقل عن 4 قطع.

يُسمح باستخدام طريقة عدم الاتصال لقياس اتساع إزاحة الاهتزاز لعناصر التمويج.

3.4.3.4. تتكون اختبارات الاهتزاز من المراحل التالية:

1) اختبارات الكشف عن ترددات الرنين (الأصداء)؛

2) اختبارات قوة الاهتزاز في نطاق تردد معين؛

3) اختبارات قوة الاهتزاز عند ترددات الرنين.

3.4.3.5. يتم إجراء اختبارات اكتشاف الرنين من خلال التغيير السلس في تردد التذبذبات المزعجة (الاهتزاز الجيبي) في كل نطاق تردد ضمن نطاق التردد بأكمله المحدد في الوثائق الفنية لهذا المنتج. يجب أن يكون وقت السفر لكل نطاق تردد (سرعة اكتساح التردد المستمر) كافيًا لاكتشاف الرنين، ولكن لا يقل عن دقيقتين إلى ثلاث دقائق في اتجاه واحد.

بعد تمرير نطاق التردد بأكمله في الاتجاه الأمامي (من التردد الأدنى إلى التردد الأعلى)، يتم تكرار ذلك مرة أخرى غير إتجاه. تعتبر علامة الرنين زيادة بمقدار مرتين أو أكثر في سعة إزاحة الاهتزاز (تسارع الاهتزاز) للأجزاء الفردية أو العناصر الهيكلية للمنتج مقارنة بسعة إزاحة الاهتزاز (تسارع الاهتزاز) لنقاط التثبيت المقاسة بواسطة أجهزة استشعار مثبتة على جانب مصدر الاهتزاز:

حيث A هي سعة إزاحة الاهتزاز (تسارع الاهتزاز) لنقاط التعلق بطاولة مسرع الاهتزاز للحامل، مم (م/ث2)؛

A1 هو سعة إزاحة الاهتزاز (تسارع الاهتزاز) للعناصر الهيكلية لـ SK (UP) في الاتجاه المحوري، مم (m/s2)؛

A2 - نفس الشيء في الاتجاه العرضي.

ملحوظات:

1. ضمن المواصفات الفنية المحددة بأكملها لنطاق تردد معين من المنتجات، يمكن تحديد تردد رنين واحد أو أكثر.

2. يتم تقسيم نطاق تردد معين إلى نطاقات تردد وفقًا للقواعد المنصوص عليها في الوثائق المعيارية والتقنية للصناعة، اعتمادًا على التصميم والغرض ونطاق تطبيق SC وUP، ما لم يتم النص على متطلبات أخرى في الوثائق المعيارية والتقنية لهذه المنتجات.

3. يجب ألا يزيد الفرق في سعات إزاحة الاهتزاز (تسارع الاهتزاز) عند أي نقطتين من عنصر واحد من المنتج عن 15٪.

3.4.3.6. إذا لم يتم الكشف عن الرنين أثناء الاختبارات وفقًا للفقرة 3.4.3.5، فستخضع المنتجات لاختبارات قوة الاهتزاز في نطاق التردد المحدد في الوثائق الفنية لهذا المنتج.

يتم إجراء الاختبارات مع تغيير سلس في وتيرة التذبذبات المزعجة وبسرعة مسحها المستمر، مما يضمن مدة الاختبار التالية:

ساعتان - للتعرض المحوري لأحمال الاهتزاز؛

4 ساعات - للتعرض العرضي لأحمال الاهتزاز.

أثناء الاختبار، يُسمح بفترات الراحة، ولكن يجب الحفاظ على المدة الإجمالية للاختبار.

3.4.3.7. تعتبر العينة قد اجتازت اختبار قوة الاهتزاز (البند 3.4.3.6) إذا لم تفقد إحكامها بعد التعرض لأحمال الاهتزاز ولم يكشف الفحص البصري عن الضرر الميكانيكي (الشقوق والتدمير) لعناصرها.

3.4.3.8. إذا تم الكشف عن الرنين أثناء الاختبار وفقًا للفقرة 3.4.3.5، تخضع المنتجات لاختبارات قوة الاهتزاز عند ترددات الرنين المقابلة وفي المواضع التي تم اكتشافها فيها.

لا يتم إجراء الاختبارات وفقًا للفقرة 3.4.3.6 في هذه الحالة.

3.4.3.9. بالنسبة للمنتجات التي تحدث فيها اهتزازات رنانة من نفس التردد في الاتجاهين المحوري والعرضي، يتم إجراء الاختبارات وفقًا للفقرة 3.4.3.8 فقط في الموضع الذي يكون فيه سعة إزاحة الاهتزاز (تسارع الاهتزاز) أكبر.

يتم تحديد مدة الاختبارات (التعرض) عند كل تردد رنين تم اكتشافه من خلال حالة تذبذب المنتج 106 مرات. يشبه معيار تقييم نتائج اختبارات الاهتزاز عند ترددات الرنين المعيار المحدد في البند 3.4.3.7.

3.4.4. اختبار عينات المنتج - وفقًا للفقرة 3.4.1، القائمة 2.

3.4.4.1. تتعرض العينات للاهتزاز على غرار الفقرات. 3.4.2، 3.4.3.1-3.4.3.3، وفقًا لمعلمات تأثير الاهتزاز الواردة في الوثائق الفنية لهذا المنتج: نوع الاهتزاز؛ نطاق التردد (مقسم إلى نطاقات تردد)؛ تسارع الاهتزاز وقت التعرض للاهتزاز في كل نطاق تردد وفي النطاق بأكمله ككل.

3.4.4.2. تعتبر العينة قد اجتازت اختبار قوة الاهتزاز إذا لم تفقد إحكامها بعد التعرض لأحمال الاهتزاز ولم يكشف الفحص البصري عن الضرر الميكانيكي (الشقوق والتدمير) لعناصرها.

3.5. طريقة اختبار التأثير

3.5.1. يتم تثبيت معوض المنفاخ أو مجموعة الختم على الحامل وفقًا للملحق 7، الشكل. 7. يجب ملء المنتجات المعدة للاستخدام في الوسائط السائلة بمحاكاة وسط العمل (متوسط).

جدوى التطبيق أجهزة خاصة، يتم تحديد أجهزة محاكاة التركيبات والظروف الحدودية من قبل قسم الاختبار بناءً على ميزات التصميموالأبعاد والوزن الإجمالي للمنتجات التي تم اختبارها، إذا لم يتم تحديد المتطلبات من خلال الوثائق المعيارية والتقنية لهذه المنتجات.

3.5.2. عند تركيب عينة SC أو UP على حامل، يجب التأكد من محاذاة مركز كتلة المنتج (مع المعدات) مع محور عمل نبض الصدمة للحامل. يتم تحديد الانحراف المسموح به وفقًا للوثائق الخاصة بمعدات الاختبار (الحامل).

3.5.3. يتم إجراء الاختبارات من خلال تطبيق أحمال الصدمات في الاتجاهين المحوري والعرضي المحدد في الوثائق الفنية لهذا المنتج، والتي تتميز بما يلي:

1) القيمة العددية لتسارع التأثير (م/ث2)؛

2) مدة النبض (مللي ثانية)؛

3) عدد التأثيرات.

3.5.4. يجب تركيب مستشعر التسارع في الجزء الأوسط من طاولة تحميل المقعد بحيث يتطابق محوره مع اتجاه الاصطدام.

3.5.5. بعد كل تأثير، من الضروري التحقق من تثبيت المنتج على طاولة الحامل، وكذلك فحص المنتج للكشف عن الشقوق والأضرار في الوقت المناسب. بعد الانتهاء من اختبارات التأثير، يتم فحص العينة للتأكد من إحكامها.

3.5.6. يمكن اختبار عينات SC وCP، التي لا يمكن اختبارها على مناضد اختبار تحت أحمال تصادم محددة (بسبب الكتلة الكبيرة أو الأبعاد الكلية أو ميزات التصميم)، بناءً على الاتفاق مع العميل (المستهلك الرئيسي) والمطور ومؤسسة الاختبار الأصلية، باستخدام يؤثر التأثير المحاكي على أحمال أخرى (على سبيل المثال، المطرقة المائية، والحركة الثابتة، وما إلى ذلك)، بشرط أن تكون مكافئة لأحمال الصدمات المحددة من حيث مستوى الضغوط الناشئة أثناء تطبيقها في غلاف المنفاخ وعناصر الحد تعزيز.

ملحوظة. يتم إجراء الاختبارات وفقًا لأساليب الصناعة. يجب إرفاق حسابات معلمات التحميل وحالة الضغط لمنفاخ SK (UP) بتقرير الاختبار.

3.5.7. تعتبر العينة قد اجتازت اختبار مقاومة التأثير إذا لم تفقد إحكامها بعد التعرض لأحمال التأثير (أو الأحمال التي تحاكي التأثير)، ولم يكشف الفحص البصري عن تلف (شقوق وتدمير) عناصرها.

3.6. منهجية الاختبار للتأكد من احتمالية التشغيل الخالي من الفشل

3.6.1. يتم إجراء اختبارات تأكيد FBG مع احتمالية ثقة معينة على حوامل توفر الأنواع والسعات اللازمة من الحركات تحت تأثير الضغط الهيدروليكي الداخلي (الخارجي) الذي يساوي Ru.

3.6.2. اعتمادًا على نوع SC (UP) ونوع الحركة التي أنشأها البرنامج، يتم تثبيت المنتجات المجمعة على الحامل وفقًا للملحق 7، الرسم. 8-16.

ملحوظة. قبل الاختبار، يجب إزالة الأغطية الواقية.

3.6.3. يجب إجراء الاختبارات بتردد حركة لا يزيد عن 40 دورة في الدقيقة. يجب ألا يزيد انحراف ضغط الاختبار عن ذلك المحدد في برنامج الاختبار عن 5%.

يجب أن يوفر نظام الاختبار ما يلي:

قياس ضغط وسط الاختبار (MPa) وقيمة سعة الإزاحة (مم، درجة)؛

تسجيل عدد الدورات العاملة؛

إمكانية الفحص الخارجي للمنتج أثناء الاختبار.

3.6.4. يجب أن يتم تأكيد FBG عن طريق اختبار وقت التشغيل Ni، والذي يجب ألا تقل قيمته العددية عن 1.15 من القيمة العددية لوقت التشغيل المعين Nn مع عدد حالات الفشل يساوي الصفر: Ni ³ 1.15Nn.

ملحوظات:

1. يتم تحديد القيمة الرقمية لوقت تشغيل الاختبار Ni بواسطة مطور SK (UP) في الوثائق الفنية للمنتج عن طريق الحساب وفقًا للمنهجية المعمول بها في الصناعة، اعتمادًا على المؤشرات الكمية الأولية (احتمالية عملية خالية من الفشل، احتمال الثقة، معامل الاختلاف أو قيمة الانحراف المعياري المقبول لقانون توزيع الوقت للفشل وعدد العينات الخاضعة للاختبار).

2. عند إجراء اختبارات دورية للمنتجات المستخدمة لأغراض الإصلاح، يجب أن يتم تأكيد FBG من خلال وقت تشغيل الاختبار، والذي يجب ألا تقل قيمته العددية عن القيمة الرقمية لوقت التشغيل المحدد، مع عدد حالات الفشل يساوي الصفر: N و ³ Nн.

3.6.5. تعتبر العينات قد اجتازت الاختبارات، ويتم تأكيد احتمال التشغيل الخالي من الفشل لمجموعة من المنتجات المصنعة إذا لم تفقد العينات التي تم اختبارها عن طريق التشغيل إحكامها وليس لها أي ضرر ميكانيكي.

3.7. إجراء اختبار التسرب

3.7.1. يجب إجراء اختبار الضيق SC وUP باستخدام طرق قياس الطيف الكتلي أو الهيدروستاتيكي أو الفقاعي.

3.7.2. يتم تحديد طريقة (طريقة) التحكم في الشدة من خلال وثائق التصميم للمنتج، مع مراعاة أحكام ومتطلبات الوثائق المعيارية والتقنية للصناعة، ويتم تحديد حساسية العتبة لنظام التحكم من خلال الوثائق الفنية لهذا المنتج.

3.7.3. بشكل عام، يتم تحديد النطاقات التالية لحساسية عتبة أنظمة مراقبة التسرب اعتمادًا على الضغط الاسمي PN للمنتجات:

أكثر من 5-10-2 إلى 5 لتر-ميكرومتر/زئبق. st./s - Ru f 1.0 ميجا باسكال (10 كجم/سم2)؛

أكثر من 5-10-3 إلى 5-10-2، لتر-ميكرومتر/زئبق. st./s - شارع رو 1.0 (10) إلى 4.0 (40) شاملاً، ميجاباسكال (كجم قوة/سم2)؛

أكثر من 5-10-5 إلى 5-10-3، لتر-ميكرومتر/زئبق. st./s - رو > 4.0 ميجاباسكال (40 كجم/سم2).

3.7.4. يمكن استخدام الطرق التالية للتحكم في التسرب.

طريقة ماك الطيفية - طرق التحكم:

غرفة الهيليوم أو الفراغ.

مقياس الهيليوم

نفخ الهيليوم؛

الطريقة الهيدروستاتيكية - طريقة التحكم الهيدروليكي بالضغط؛

طريقة التحكم بالفقاعات – طرق التحكم :

الصابونة (تطبيق تركيبة البوليمر) ؛

الضغط (الغمر في السائل).

ملحوظة. يجب الاتفاق على الطرق الأخرى التي لا تقلل من متطلبات الضيق وتضمن مستوى معين من حساسية نظام التحكم مع العميل (المستهلك الرئيسي) ومطور المنتج.

3.7.5. عند اختبار SC أو CP بالطرق التي تنطوي على خلق ضغط زائد لوسط الاختبار داخل المنتج، يجب حماية العينات من التمدد.

3.7.6. يجب أن يكون سطح المنفاخ واللحامات التي تربط المنفاخ بالتركيبات خاليًا من آثار الصدأ والزيت والمستحلب والملوثات الأخرى، وكذلك الطلاء وطلاءات الورنيش.

قبل اختبار ضيق المنتجات باستخدام طريقة قياس الطيف الكتلي، يتم تجفيف أسطحها وتجويفاتها الداخلية من الماء والوسائط السائلة الأخرى. يجب ضبط وضع التجفيف (درجة الحرارة والمدة). العملية التكنولوجية، أ القيمة القصوىيجب ألا تتجاوز درجة الحرارة 423 كلفن (150 درجة مئوية).

3.7.7. تعتبر العينة قد اجتازت اختبار التسرب إذا لم يكن هناك انخفاض في الضغط داخل العينة، ولم يحدث اختراق وسط الاختبار (سائل التحكم أو الغاز) خلال جدران هيكل العينة (بما في ذلك توصيلات عناصره) تتجاوز المعايير التي وضعتها وثائق التصميم.

3.8. تقنية التحكم في الوزن

3.8.1. يتم التحكم في وزن SC وUP عن طريق وزن المنتجات على الميزان. يجب تحديد أنواع الموازين من خلال الوثائق الفنية للمنتجات اعتمادًا على مجال تطبيق المنتجات وأبعادها الإجمالية وقيم الوزن الاسمية والانحرافات المسموح بها.

3.8.2. تخضع للوزن فقط العينات الجافة المزودة بمثبتات وملحقات النقل والتركيب التي تم فصلها مسبقًا والتي لم يتم تضمينها في تصميم المنتج أثناء تشغيله.

3.8.3. عند الوزن، يجب تثبيت المنتج الخاضع للتحكم على منصة الميزان بحيث يتطابق مركز كتلة المنتج على طول المحور الرأسي نسبيًا مع مركز منصة الميزان.

3.8.4. تعتبر نتائج مراقبة كتلة عينات المنتجات المنتجة بشكل متسلسل إيجابية إذا كانت القيمة الفعلية لكتلة المنتجات تلبي متطلبات الوثائق المعيارية والتقنية لهذا المنتج.

4. ترتيب معالجة وتسجيل نتائج الاختبار

4.1. معالجة بيانات الاختبار

4.1.1. تتكون معالجة بيانات الاختبار من إجراء الحسابات والحسابات، وكذلك تحليل ومقارنة القيم التي تم الحصول عليها من المعلمات والخصائص مع قيمها المحددة في المواصفات الفنية لهذا المنتج، مع مراعاة الحد الأقصى للانحرافات.

4.1.2. يجب أن تتم معالجة بيانات الاختبار من قبل موظفي قسم الاختبار.

4.2. تسجيل نتائج الاختبار

4.2.1. بناءً على نتائج الاختبار (الفحص)، يتم إعداد تقارير الاختبار (الفحص). يتم وضع بروتوكول منفصل لكل معلمة أو خاصية يتم مراقبتها.

ملحوظة. يُسمح بوضع بروتوكول واحد لتوثيق نتائج عدة اختبارات (عمليات تفتيش).

4.2.2. يجب أن تتضمن تقارير الاختبار بشكل عام ما يلي:

1) نوع الاختبار (وفقًا للجدول 2) - في رأس البروتوكول؛

2) اسم ورمز وتسمية المنتجات؛

3) الأرقام التسلسلية للعينات التي تم اختبارها؛

4) اسم المؤسسة - الشركة المصنعة للعينات؛

5) تاريخ إعداد البروتوكول؛

6) المعلمات والخصائص التي تسيطر عليها؛

7) مكان الاختبار (اسم المؤسسة أو المنظمة التي أجرت الاختبار)؛

8) رمز معدات مقاعد البدلاء؛

9) تعيين الوثيقة (البرنامج والمنهجية والبرنامج والمنهجية) التي تم بموجبها إجراء الاختبارات؛

10) الفترة الزمنية التي تم خلالها إجراء الاختبارات.

11) بيانات الاختبار، بما في ذلك: ظروف الاختبار وأوضاعه؛ بيانات القياس الحالي للمعلمات (إذا لزم الأمر) وقيم الكميات المقاسة عند نقاط قياس التحكم؛ الحصول على القيم النهائية للمعلمات والخصائص الخاضعة للرقابة، وما إلى ذلك؛

12) معلومات عن نتائج الفحص البصري للعينات أثناء الاختبار وبعد الانتهاء منها، مع الإشارة إلى موقع وطبيعة الأضرار والدمار المكتشف؛

13) نتائج وزن (التحكم في وزن) العينات؛

14) نتائج قياس خصائص الصلابة.

15) نتائج اختبار قوة الاهتزاز في شكل استنتاج: "نجح في الاختبار" أو "فشل في الاختبار نتيجة لذلك..."؛

16) نتائج اختبارات العينات لمقاومة الصدمات في شكل استنتاج: "نجح في الاختبار" أو "فشل في الاختبار نتيجة ..."؛

17) بيانات اختبار العينة (وقت تشغيل الاختبار Ni؛ وجود أو عدم وجود عينات فاشلة؛ عدد العينات الفاشلة (إن وجدت) وعدد الدورات التي تراكمت عليها وقت الفشل) ونتائج الاختبار للتحقق (تأكيد) الاحتمالية التشغيل الخالي من الأعطال (FBO) في شكل استنتاج بشأن امتثال العينات لمتطلبات الوثائق المعيارية والفنية لهذه المنتجات من حيث التشغيل غير الفاشل؛

18) نتائج اختبارات العينات للضيق في شكل استنتاج: "نجح في الاختبار" أو "فشل في الاختبار نتيجة ل..."، مع الإشارة إلى طريقة التحكم ومعلومات حول حساسية عتبة نظام التحكم؛

19) تعليقات على وثائق التصميم، ومشروع الوثائق المعيارية للمنتجات واستنتاج بشأن المستوى الفني وجودة المنتجات (للنماذج الأولية).

4.2.3. بشكل عام، يجب أن تكون تقارير الاختبار مصحوبة بما يلي:

1) مادة جدولية و (أو) رسومية لتحديد الصلابة؛

2) حسابات معاملات التحميل والإجهادات في المنفاخ – أثناء المحاكاة تحميل الصدمة(إذا لم يتم تضمينها في الوثائق الفنية لهذا المنتج)؛

3) حساب أوضاع الاختبار المكافئة عند التحقق من احتمالية التشغيل الخالي من الأعطال (إذا لم يتم تضمينها في الوثائق الفنية لمنتج معين)؛

4) حساب القيمة العددية لوقت تشغيل الاختبار Ni (مع عدد حالات الفشل يساوي الصفر) لاختبارات التحقق من FBGs (في حالة عدم وجود إشارة في الوثائق الفنية لهذا المنتج)؛

5) صور للأضرار (إن وجدت) الناجمة عن الاهتزاز والصدمات و (أو) الأحمال الدورية.

ملحوظة. يتم تضمين الصور كملحق منفصل لمواد الاختبار.

4.2.4. يتم توقيع بروتوكولات اختبارات القبول بين الإدارات والإدارات من قبل رئيس وحدة الاختبار وأعضاء (عضو) اللجنة.

4.2.5. يتم التوقيع على بروتوكولات اختبارات قبول الحالة التي تجريها GOGIP أو وحدات الاختبار الأساسية التابعة لها من قبل رئيس وحدة الاختبار.

4.2.6. يتم التوقيع على بروتوكولات التأهيل والاختبارات الدورية وغيرها من أنواع الاختبارات من قبل: رئيس قسم الاختبارات؛ الشخص المسؤول عن الاختبار؛ ممثل العميل* (المستهلك الرئيسي) والهيئة الإشرافية للدولة إذا لزم الأمر.

* ممثل العملاء في الشركة التي أجرت الاختبارات.

4.2.7. يجب أن يحتوي كل تقرير اختبار على تعيين يحتوي على: الرمز التقليدي للمؤسسة التي أجرت الاختبارات (رمز أحرف مكون من أربعة أرقام مضمن في هيكل رمز التعيين وفقًا لـ GOST 2.201)؛ آخر رقمين من سنة إعداد هذا البروتوكول؛ الرقم التسلسلي للبروتوكول (في سنة تجميعه).

هيكل تعيين تقرير الاختبار:

مثال. إيانش.91.011

4.2.8. يجب أن تتوافق قواعد إعداد البروتوكولات ووثائق الاختبار الأخرى مع تلك المنصوص عليها في الملحق 3، الفقرة 2.6.

ترد إجراءات تسجيل وتخزين ومعالجة وثائق الاختبار في الملحق 8.

المرفق 1

معلومة

المصطلحات المستخدمة في هذا المعيار وتفسيراتها

الجدول 3

الملحق 2

إلزامي

إجراء الاختبار

1. اختبارات القبول

1.1. يتم تنظيم اختبارات القبول (الإدارية، المشتركة بين الإدارات، الحكومية) من قبل المؤسسة - مطور المنتج.

1.2. في الحالة العامة، تضم لجنة القبول ممثلين عن: المؤسسة (المؤسسة) - العميل (المستهلك الرئيسي) - الرئيس؛ مؤسسة المطور - نائب رئيس مجلس الإدارة؛ الصانع؛ المؤسسة - مطور كائن التطبيق؛ ممثل عن هيئة الإشراف الحكومية إذا لزم الأمر.

1.3. تقوم الشركات (المنظمات) بإخطار المؤسسة المطورة كتابيًا، بناءً على طلبها، بإرسال ممثليها إلى لجنة القبول.

1.4. تعمل لجنة القبول تحت قيادة الرئيس، وفي حالة غيابه - تحت قيادة نائب الرئيس.

1.5. يتم إجراء الاختبارات ضمن الإطار الزمني الذي يحدده الجدول الزمني المتفق عليه مع قسم الاختبارات.

1.6. يجب أن تكون وحدات الاختبار، وكذلك المنظمات، معتمدة للحق في إجراء الاختبارات بالطريقة التي تحددها معايير الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية.

1.7. توفر الشركة المطورة لجنة القبول الشروط اللازمةعمل.

1.8. اللجنة مسؤولة عن:

1) موضوعية الاستنتاجات والاستنتاجات؛

3) توقيت وجودة إعداد المواد للجنة بناءً على نتائج الاختبار.

1.9. يحق للجنة:

1) طلب معلومات إضافية حول العينات المقدمة للاختبار؛

2) دعوة المتخصصين من المنظمات المتخصصة الأخرى (المؤسسات) للتشاور؛

3) المشاركة المباشرة في الاختبارات.

4) في الحالات المبررة تقنيًا، اعتبار نتائج اختبارات جودة المنتج التي تم إجراؤها مسبقًا كنتائج اختبار؛

6) تعيين اختبارات التأهيل في حالات عدم كفاية التأكيد على المعلمات والخصائص أثناء اختبارات القبول؛

7) قبول وثائق المنظمة الأم الخاصة باختبارات الحالة أو وحدات الاختبار الأساسية الخاصة بها باعتبارها غير قابلة للجدل؛

8) تعليق الاختبار في حالات انتهاك قواعد السلامة أو عدم امتثال أجهزة الاختبار أو القياس لبرنامج (منهجية) الاختبار حتى يتم إزالة هذه المخالفات.

9) وقف الاختبار في حالات عدم امتثال المعلمات والخصائص التي تم الحصول عليها أثناء الاختبار لمتطلبات الوثائق واستئنافها بعد دراسة المشكلات مع المنظمات (المؤسسات) المهتمة واتخاذ قرار متفق عليه بشأن مواصلة العمل.

1.10. يتم توثيق جميع قرارات لجنة القبول في بروتوكولات تشير إلى المسؤولين الحاضرين في اجتماعات اللجنة. يتم إعداد تقارير الاختبار وفقًا للفقرة 4.2.

1.11. عند المشاركة في عمل لجنة تسجيل اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية، يوقع ممثلها محاضر الاجتماعات العامة للجنة. في نهاية عمل اللجنة، يقوم ممثل سجل اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية بوضع "قانون تسجيل اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية"، وهو جزء لا يتجزأ من مواد لجنة القبول. وفي الوقت نفسه، توقيعه غير منصوص عليه في قانون لجنة القبول.

1.12. ولكل عضو من أعضاء اللجنة، بما في ذلك الرئيس ونائبه، الحق في إبداء رأيه المخالف كتابياً في موضوع معين تنظر فيه الهيئة. ويجب أخذ رأي خاص عند الموافقة على المواد للجنة القبول.

1.13. يجب أن يتم تنفيذ تقارير الاختبار وفقًا للملحق 3، البند 2.2.

2. التأهيل والاختبارات الدورية

2.1. يتم تنظيم إجراء الاختبارات التأهيلية والدورية من قبل الشركة المصنعة للمنتج بمشاركة ممثل العميل (المستهلك الرئيسي) وهيئة الإشراف الحكومية إذا لزم الأمر.

2.2. في حالة الاختبار في مؤسسة (منظمة) ليست شركة مصنعة، يتم إجراء الاختبار بواسطة قسم الاختبار لهذه المؤسسة(منظمة)، معتمدة بالطريقة التي يحددها معيار الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية، بمشاركة ممثل العميل في هذه المؤسسة (المنظمة) والهيئة الإشرافية الحكومية، إذا لزم الأمر.

2.2.1. يتم إجراء الاختبارات ضمن الإطار الزمني الذي يحدده الجدول الزمني المتفق عليه مع قسم الاختبارات. يتم وضع الجدول من قبل الشخص المعين المسؤول عن الاختبارات.

2.2.2. بناءً على نتائج الاختبار، يصدر قسم الاختبار نتائج الاختبار إلى الشركة المصنعة في شكل بروتوكولات.

2.3. يتم إعداد تقارير الاختبار وفقًا للفقرة 4.2.

تسجيل تقارير الاختبار - وفقًا لفقرات الملحق 3. 2.3، 2.4.

3. اختبارات القبول

3.1. يتم إجراء اختبارات القبول من قبل خدمة المراقبة الفنية للشركة المصنعة، وفي الحالات المحددة عند الطلب، من قبل ممثل العميل (المستهلك الرئيسي) أو ممثل هيئة الإشراف الحكومية. في هذه الحالة، يسبق قبول المنتجات من قبل خدمة المراقبة الفنية قبول المنتجات من قبل العميل (المستهلك الرئيسي) أو ممثل هيئة الإشراف الحكومية.

3.2. أساس قبول المنتجات هو إشعار جاهزيتها المقدم من قبل الشركة المصنعة للمنتج.

3.3. بناءً على نتائج القبول، يتم إعداد المستندات المنصوص عليها في اللوائح الخاصة بقبول المنتجات للأغراض الصناعية والتقنية، وملء جواز السفر.

3.4. يتم ملاحظة الامتثال لشروط العميل الخاصة المحددة عند طلب المنتجات في المستندات الخاصة بقبولها.

إجراءات التنفيذ والعرض والموافقة على المستندات المكتملة بناءً على نتائج الاختبار

1. المستندات المعدة بناءً على نتائج الاختبار

بشكل عام، تتضمن المستندات التي تم تجميعها بناءً على نتائج اختبار النماذج الأولية والمنتجات ذات الإنتاج الضخم ما يلي:

1) تقارير الاختبار مع المرفقات؛

2) تقرير الاختبار (الاستنتاج - أثناء اختبارات التحكيم).

2. متطلبات إجراءات التصميم والموافقة على وثائق الاختبار

2.1. تتم إجراءات إعداد تقارير الاختبار وفقًا للفقرة 4.2.

2.2. إجراءات التسجيل وتقديم والموافقة على تقارير اختبار القبول

2.2.1. واستنادا إلى نتائج مراجعة الوثائق المقدمة إلى اللجنة (الجدول 1)، فإن الأخيرة تضع قانونا. تسجيل أعمال لجنة القبول المشتركة بين الإدارات (الإدارات) - وفقًا للملحق 4، تسجيل أعمال لجنة قبول الدولة - وفقًا للملحق 5.

2.2.2. يتم توقيع قانون اللجنة المشتركة بين الإدارات (الإدارات) من قبل أعضاء اللجنة، ويتم الموافقة على القانون من قبل رئيس اللجنة.

2.2.3. يتم توقيع قانون لجنة قبول الدولة من قبل رئيس وأعضاء اللجنة. تمت الموافقة على القانون من قبل المنظمة التي وافقت على تكوين اللجنة.

2.2.4. إذا تم إجراء اختبارات الحالة من قبل وحدة الاختبار الأساسية للمنظمة الأم أو المنظمة الأم لاختبارات الحالة، فسيتم تقديم تقارير الاختبار وملاحقها إلى لجنة الولاية إلى وحدات الاختبار هذه أو المنظمة الأم.

2.2.5. يرسل رئيس اللجنة المستندات المعدة بناءً على نتائج عمل لجنة قبول الدولة للموافقة عليها إلى المنظمة التي عينت اللجنة، برسالة موقعة منه وتوقيع رئيس المؤسسة (المنظمة) الذي أجرى الاختبارات. فترة النظر والموافقة على الوثائق لا تزيد عن 15 يوما.

ملحوظة. يتم إرسال المستندات غير ملزمة في نسخة واحدة (أولى).

2.2.6. بعد الموافقة على المستندات حسب الفقرات. 2.2.2، 2.2.5 من هذا الملحق، يتم إرجاع الوثائق إلى الشركة التي طورت IC (UP) للتسجيل وعمل نسخ وتوزيعها على المؤسسات (المنظمات) المهتمة.

2.2.7. أعمال لجان القبول حسب الفقرات. 2.2.2 و2.2.3 من هذا الملحق يخضعان للتسجيل (تخصيص الرقم التسلسلي التالي في سنة إعداد القانون) في مؤسسة التطوير.

يتم تسجيل تقارير الاختبار بعد الموافقة عليها.

2.2.8. يُسمح بعمل نسخ من المستندات بأي طريقة تضمن قراءة واضحة للمستندات. يجب أن تكون مجموعات نسخ المستندات ملزمة ولها غلاف من الورق المقوى الناعم مع ملصق يشير إلى: اسم الموضوع، وتعيين الوثائق الفنية للمنتج، ورقم وتاريخ الموافقة على تقرير اختبار القبول.

2.2.9. تترك الشركة المطورة النسخة الأصلية من المستندات (النسخة المطبوعة الأولى) للتخزين، وترسل النسخ المتبقية (نسخ) خلال 10 أيام من تاريخ استلام النسخة المعتمدة من المستندات:

للعميل (المستهلك الرئيسي) - نسخة واحدة؛

المطور الرئيسي لنوع معين من المعدات، جزء لا يتجزأوهو SK أو UE (في حالة مكونات الاختبار) - نسخة واحدة؛

إلى الشركة المصنعة - 1 نسخة.

ملحوظة. يجب تحديد الحاجة إلى إرسال المواد إلى منظمات (مؤسسات) أخرى في تقرير اختبار القبول.

2.2.10. بعد استكمال مستندات اختبار القبول، يجب على الشركة التي طورت SC (UP) القيام بالأنشطة التالية:

الموافقة على الوثائق الفنية للمنتجات وتسجيلها بالطريقة المنصوص عليها في GOST 1.3؛

تعديل التصميم والوثائق التكنولوجية بناءً على نتائج اختبارات القبول بالطريقة التي حددتها GOST 2.503.

2.3. إجراءات التسجيل وتقديم والموافقة على تقارير اختبار التأهيل

2.3.1. بناءً على نتائج اختبارات التأهيل، تقوم الشركة المصنعة بإعداد تقرير يشير فيه إلى:

1) اسم المنتجات ونوعها وتعيينها وفقًا لوثائق التصميم الرئيسية؛

2) تعيين الوثائق الفنية للمنتج؛

3) الأرقام التسلسلية للعينات؛

4) تاريخ إعداد الوثيقة؛

5) أهداف الاختبار.

6) اسم المؤسسة التي أجرت الاختبارات.

7) اسم المؤسسة - مطور نظام التأمين (UP)؛

8) الفترة الزمنية التي تم خلالها إجراء الاختبارات.

9) امتثال عينات SK أو UP المقدمة للاختبار لمتطلبات وثائق التصميم والوثائق الفنية للمنتج؛

10) اسم وتعيين برنامج الاختبار والمنهجية التي تم اختبار العينات بموجبها.

11) نتائج الاختبارات مع استنتاج حول امتثال عينات المنتج لمتطلبات وثائق التصميم والوثائق الفنية للمنتج؛

12) إزالة عيوب المنتج (CD) التي حددتها لجنة القبول والمحددة في القانون؛

13) حالة استعداد الشركة المصنعة للإنتاج التسلسلي لهذا المنتج في حجم معين؛

يتم إرفاق تقارير الاختبار مع المرفقات ذات الصلة بالقانون.

2.3.2. يتم توقيع تقرير اختبار التأهيل من قبل: ممثل الشركة المصنعة (الشخص المسؤول عن إجراء الاختبارات) وممثل العميل (المستهلك الرئيسي) لدى الشركة المصنعة وممثل هيئة الإشراف بالدولة إذا لزم الأمر.

2.3.3. تتم الموافقة على تقرير اختبار التأهيل من قبل رئيس (نائب الرئيس) الشركة المصنعة لـ SC، UP.

يتم تسجيل تقارير اختبار التأهيل من قبل الشركة المصنعة.

2.4. إجراءات التسجيل (باستثناء البنود 12-14، 16، البند 2.3.1)، وتقديم تقارير اختبار المنتج الدورية والموافقة عليها مماثلة لتلك المنصوص عليها في البند 2.3 من هذا الملحق.

2.5. إجراءات التسجيل وتقديم المستندات (الاستنتاجات) لأنواع أخرى من الاختبارات (الاختبارات) للمنتجات النهائية (وفقًا للفقرة 1.5) - وفقًا للميثاق (اللوائح) المعتمد للمؤسسة (المنظمة) التي أجرت الاختبارات (الفحص) )، تم الاتفاق عليه بالطريقة المنصوص عليها مع هيئات Gosstandart والإجراء المعمول به في هذه المؤسسة (المنظمة).

2.6. قواعد إعداد الوثائق

2.6.1. تتم كتابة الجزء النصي من المستندات (تقارير الاختبار والمواد المرفقة بها وتقرير الاختبار والمستندات الأخرى) على الآلة الكاتبة وتم إعدادها وفقًا للمتطلبات العامة للمستندات النصية وفقًا لـ GOST 2.105، على أوراق بيضاء مقاس A4 وفقًا لـ GOST 2.301 بدون إطار ونقش رئيسي ورسوم بيانية إضافية له.

2.6.2. جودة تنفيذ المستندات حسب الفقرات. يجب أن يوفر 2.6.1 و2.6.2 من هذا الملحق إمكانية عمل نسخ أو نسخ متعددة منها.

2.6.3. يجب أن يكون اسم كائن الاختبار في جميع المستندات من مجموعة واحدة وفي عناوين المستندات هو نفس اسم المنتج في المواصفات الفنية للمنتج ووثيقة التصميم الرئيسية. تعيين المنتج يتوافق مع GOST 2.201.

النموذج القياسي للقانون

النموذج القياسي للقانون

قائمة أدوات القياس المستخدمة عند فحص معلمات وخصائص معوضات المنفاخ والأختام

1. مؤشرات الاتصال IC من فئة الدقة الأولى - لقياس الحركات الخطية.

2. الأرباع الضوئية من النوعين KO-1M وKO-3M - لقياس الحركات الزاوية.

3. مقاييس القوة من النوعين DOR و DOS من فئة الدقة الثانية - لقياس القوى.

4. أجهزة قياس الضغط من النوعين MOSH وMIT ليست أقل من فئة الدقة الأولى - لقياس الضغط الهيدروليكي.

5. أجهزة استشعار التسارع من النوع KD - لقياس إزاحات الاهتزاز (تسارع الاهتزاز).

6. أجهزة استشعار التسارع - لقياس سعة تسارع الصدمات.

7. أجهزة قياس التردد الإلكترونية بأنواعها Ch3-33 وCh3-36 وغيرها - لقياس تردد الاهتزاز.

8. الساعات الإلكترونية أو الميكانيكية أنواع مختلفة- لقياس وقت التنفيذ الحالي لعملية الاختبار (بالساعات والدقائق والثواني).

9. عدادات إلكترونية أو ميكانيكية – لتسجيل عدد دورات تحميل عينات SK وUP بالحركة الساكنة (عدد دورات تشغيل الحامل).

تحديد الصلابة الزاوية للنوع العالمي SK وUP

1 - مقياس القوة. 2 - هيئة السلطة. 3 - شعاع. 4 - الربع البصري. 5 - معوض الخوار. 6 - المفصلة. 7 - المشبك. 8 - الوقوف؛ 9- القرط

تحديد صلابة القص للأنواع العالمية SK و UP والقص

1 - معوض الخوار. 2 - الممله (التكنولوجية أو القياسية)؛ 3 - المؤشر. 4 - المعدات. 5 - القرط. 6 - مقياس القوة. 7 - قضيب جسم القوة. 8 - الترباس التثبيت. 9 - المشبك

اختبارات SK وUP لقوة الاهتزاز

في الاتجاه المحوري

1 - طاولة محول الاهتزاز. 2 - المعدات الصلبة. 3 - معوض الخوار. 4 - أجهزة استشعار التسارع. 5 - جهاز تفريغ ثابت لنظام مثير الاهتزاز المتحرك؛ A هي سعة حركة طاولة مثير الاهتزاز للحامل؛ A1، A2 - سعة حركات الاهتزاز لعناصر تمويج المنفاخ

اختبارات SK وUP لمقاومة الصدمات

موضع المنتج عند اختباره في اتجاه المحور السيني

موضع المنتج عند اختباره في اتجاه المحاور Y (Z).

1 - محور عمل نبض الصدمة للحامل؛ 2 - الشفاه التكنولوجية. 3 - التجهيزات الحدية SK، UP (إن وجدت)؛ 4 - معوض الخوار. 5 - طاولة تحميل الحامل؛ 6 - محاكاة شروط الحدود. 7- المعدات

اختبارات النوع العالمي SK وUP لتأكيد احتمالية التشغيل الخالي من الفشل أثناء شد الضغط

1 - معوض الخوار. 2 - المكونات السفلية. 3 - المكونات العليا. 4 - شفة متوسطة. 5، 6 - الممله؛ 7 - العارضة. 8 - القرط. 9 - محول. 10 - قضيب الاسطوانة الهيدروليكية. 11، 12 - خرطوم مرن؛ 13 - مقياس الضغط. 14 - مضخة. 15، 16 - صمام الإغلاق؛ 17 - صمام الأمان. 18 - المشبك. 19 - الوقوف. 20 - مفتاح الحد. 21 - شريط الضغط. 22 - المؤشر. 23- الموقف التكنولوجي (التركيب)

اختبار SCs العالمية المفرغة للتأكد من احتمالية التشغيل الخالي من الفشل أثناء شد الضغط

1 - معوض منفاخ من النوع المفرغ ؛ 2 - المكونات السفلية. 3 - المكونات العليا. 4 - القرط. 5 - محول. 6 - قضيب الاسطوانة الهيدروليكية. 7، 8 - خرطوم مرن. 9 - مقياس الضغط. 10 - مضخة. 11، 12 - صمام الإغلاق؛ 13 - صمام الأمان. 14 - الوقوف. 15 - مفتاح الحد. 16 - شريط الضغط. 17 - المؤشر. 18 - المشبك

اختبارات النوع العالمي SC وCPs للتأكد من احتمالية التشغيل الخالي من الفشل أثناء الانحناء (الدوران)

1 - معوض الخوار. 2 - المكونات السفلية. 3 - المكونات العليا. 4 - قضيب الاسطوانة الهيدروليكية. 5 - المفصلة. 6 - شوكة. 7 - محول. 8 - القيادة؛ 9، 10 - خرطوم مرن. 11 - مقياس الضغط. 12 - مضخة. 13، 14 - صمام الإغلاق؛ 15 - صمام الأمان. 16 - المشبك. 17 - الوقوف. 18 - مفتاح الحد. 19 - شريط الضغط. 20- الربع البصري

اختبار القص الدوار من النوع SC للتأكد من احتمالية التشغيل الخالي من الفشل أثناء الثني (الدوران)

1 - معوض الخوار. 2 - المكونات السفلية. 3 - المكونات العليا. 4، 6 - القرط؛ 5 - محول. 7 - شعاع. 8 - قضيب الاسطوانة الهيدروليكية. 9، 10 - خرطوم مرن. 11 - مقياس الضغط. 12 - مضخة. 13، 14 - صمام الإغلاق؛ 15 - صمام الأمان. 16 - المشبك. 17 - الوقوف. 18 - مفتاح الحد. 19 - شريط الضغط. 20- الربع البصري

اختبار للتأكد من احتمالية التشغيل الخالي من الفشل لمعوضات المنفاخ الدوار

1 - معوض الخوار. 2 - المكونات السفلية. 3 - المكونات العليا. 4 - شوكة. 5 - محول. 6 - القرط. 7 - قضيب الاسطوانة الهيدروليكية. 8، 9 - خرطوم مرن. 10 - مقياس الضغط. 11 - مضخة. 12، 13 - صمام الإغلاق؛ 14 - صمام الأمان. 15 - المشبك. 16 - الوقوف. 17 - مفتاح الحد. 18 - شريط الضغط. 19- الربع البصري

اختبار النوع العالمي SK وUP للتأكد من احتمالية التشغيل الخالي من الأعطال أثناء القص

1 - معوض الخوار. 2 - المكونات السفلية. 3 - المكونات العليا. 4، 6 - القرط؛ 5 - الحبل. 7 - محول. 8 - القيادة؛ 9، 10 - خرطوم مرن. 11 - مقياس الضغط. 12 - مضخة. 13، 14 - صمام الإغلاق؛ 15 - صمام الأمان. 16 - الوقوف. 17 - مفتاح الحد. 18 - شريط الضغط. 19 - المؤشر. 20 - المشبك

اختبار SCs العالمية المفرغة للتأكد من احتمالية التشغيل الخالي من الفشل أثناء القص

1 - معوض الخوار. 2 - المكونات السفلية. 3 - المكونات العليا. 4، 6 - القرط؛ 5 - الحبل. 7 - محول. 8 - قضيب الاسطوانة الهيدروليكية. 9، 10 - خرطوم مرن. 11 - مقياس الضغط. 12 - مضخة. 13، 14 - صمام الإغلاق؛ 15 - صمام الأمان. 16 - المشبك. 17 - الوقوف. 18 - مفتاح الحد. 19 - شريط الضغط. 20 - المؤشر

اختبار القص الدوار من النوع SC للتأكد من احتمالية التشغيل الخالي من الفشل أثناء القص

1 - معوض الخوار. 2 - المكونات السفلية. 3 - المكونات العليا. 4، 6 - القرط؛ 5 - الحبل. 7 - محول. 8 - قضيب الاسطوانة الهيدروليكية. 9، 10 - خرطوم مرن. 11 - مقياس الضغط. 12 - مضخة. 13، 14 - صمام الإغلاق؛ 15 - صمام الأمان. 16 - المشبك. 17 - مفتاح الحد. 18 - شريط الضغط. 19 - المؤشر

اختبار لتأكيد احتمالية التشغيل الخالي من الفشل لنوع القص SC (UP)

1 - معوض الخوار. 2 - المكونات السفلية. 3 - المكونات العليا. 4، 6 - القرط؛ 5 - محول. 7 - قضيب الاسطوانة الهيدروليكية. 8، 9 - خرطوم مرن. 10 - مقياس الضغط. 11 - مضخة. 12، 13 - صمام الإغلاق؛ 14 - صمام الأمان. 15 - المشبك. 16 - الوقوف؛ 17 - مفتاح الحد. 18 - شريط الضغط. 19 - المؤشر

إجراءات تسجيل وتخزين ومعالجة وتوزيع وثائق الاختبار

1. المحاسبة وتخزين وتداول الوثائق

1.1. تخضع النسخ الأصلية (النسخ المطبوعة الأولى) للمجموعات، بما في ذلك تقرير الاختبار (استنتاجات الاختبار) وتقارير الاختبار والملاحق الخاصة بها، للتسجيل والتخزين في قسم التوثيق الفني (TD) أو مكتب التوثيق الفني (BTD) التابع لـ المؤسسة التي سجلت الفعل (الملحق 3).

1.2. يتم تخزين المجموعة الأصلية من المستندات في مجلدات بشكل غير مقيد لإمكانية عمل نسخ متكررة أو عمل نسخة مكررة، إذا كان نوع المستند لا يتطلب إجراء خاص للمحاسبة والتخزين.

القواعد العامة لقبول المستندات الأصلية للتخزين والمحاسبة والتخزين والتداول - وفقًا لـ GOST 2.501.

1.3. يتم إجراء المحاسبة والتخزين والتداول لنسخ المستندات وفقًا للقواعد التي وضعتها GOST 2.501. يتم تخزين المستندات في مؤسسات التطوير في ملف NTD لهذه المنتجات.

1.4. مدة تخزين وثائق الاختبار هي 5 سنوات على ألا تقل عن فترة الاختبارات الدورية.

2.3. يتم نقل وثائق اختبار القبول الأصلية بقرار من الوزارة (الإدارة) التابعة للمؤسسة التي أجرت الاختبارات.

بيانات المعلومات

1. تمت الموافقة عليها ودخلت حيز التنفيذ بموجب قرار لجنة الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية لإدارة جودة المنتج والمعايير بتاريخ 25 أكتوبر 1990 رقم 2686

2. تم تقديمه لأول مرة

3 الوثائق التنظيمية والفنية المرجعية

يتم إجراء شهادة معدات الاختبار على أساس قانون الاتحاد الروسي "بشأن ضمان توحيد القياسات" ويتم تنظيمه وفقًا لمتطلبات GOST 8.568 "GSI. شهادة معدات الاختبار. الأحكام الأساسية"، وكذلك القواعد والقواعد الحالية للدعم المترولوجي.

وفقًا لمتطلبات GOST 8.568، عند التصديق على معدات الاختبار، يجب استخدام أدوات القياس من النوع المعتمد فقط والتي اجتازت اختبارات الحالة المناسبة وفقًا لـ PR 50.2.009 - 94. إذا كانت معدات الاختبار المعتمدة مخصصة للاختبار الأشياء التي تقع ضمن نطاق قانون الاتحاد الروسي "بشأن ضمان توحيد القياسات" "، يجب التحقق منها وفقًا لـ PR 50.2.006 - 94. إذا كانت المعدات المعتمدة مخصصة للاختبار لصالح الأمن والدفاع يجب استخدام أدوات القياس التي اجتازت اختبارات الحالة وتمت الموافقة عليها وفقًا لـ GOST RV 8.560. وفي جميع الحالات الأخرى، يجب معايرة أدوات القياس المستخدمة لإصدار شهادات معدات الاختبار، وفقًا لما يقتضيه قانون الاتحاد الروسي "بشأن ضمان توحيد القياسات".

يجب أن تكون تقنيات القياس المستخدمة أثناء الشهادة موحدة أو معتمدة وفقًا لـ GOST 8.563. لا يُسمح باستخدام الطرق غير المعتمدة إلا إذا كانت معلمات الدقة لنتائج القياس التي تم الحصول عليها غير معروفة مسبقًا.

وفقًا لمتطلبات GOST 8.568، تخضع أي معدات اختبار للشهادة.

في نص GOST المحدد، لا يتم تقديم المصطلحات والتعريفات، ولكن يتم الإشارة إلى GOST 16504 “SGIP. اختبار ومراقبة جودة المنتجات. المصطلحات والتعاريف الأساسية." تحدد هذه الوثيقة التنظيمية مصطلحات وتعريفات المفاهيم الأساسية المستخدمة في العلوم والتكنولوجيا والإنتاج في مجال الاختبار ومراقبة جودة المنتج.

تعتبر المصطلحات المنصوص عليها في هذا المعيار إلزامية للاستخدام في توثيق جميع أنواع المؤلفات العلمية والتقنية والتعليمية والمرجعية.

هناك مصطلح موحد واحد لكل مفهوم. يحظر استخدام المصطلحات المترادفة لمصطلح موحد.

المصطلحات التي تحمل علامة النجمة (*) هي مصطلحات تقريبية. دعونا ننظر إلى أهمها.

الاختبارات* - التحديد التجريبي للخصائص الكمية و (أو) النوعية لخصائص كائن الاختبار نتيجة التأثير عليه، أثناء تشغيله، أثناء نمذجة الكائن و (أو) التأثيرات.

إن أهم ما يميز أي اختبار هو اتخاذ قرارات معينة بناء على نتائجه. ميزة أخرى للاختبار هي تحديد شروط اختبار معينة (حقيقية أو محاكاة)، والتي تُفهم على أنها مجموعة من التأثيرات على الكائن وطرق تشغيل الكائن.

يمكن تحديد خصائص الكائن أثناء الاختبار أثناء عمل الكائن وفي غيابه، في وجود التأثيرات، قبل أو بعد تطبيقه.

شروط الاختبار هي مجموعة من العوامل المؤثرة و (أو) أوضاع تشغيل الكائن أثناء الاختبار.

تشمل ظروف الاختبار التأثيرات الخارجية، سواء الطبيعية أو الاصطناعية، بالإضافة إلى التأثيرات الداخلية الناتجة عن تشغيل الجسم (على سبيل المثال، التسخين الناتج عن الاحتكاك أو المرور التيار الكهربائي) وطرق تشغيل الجسم وطرق ومكان تركيبه وتركيبه وتثبيته وسرعة حركته وما إلى ذلك.

شروط الاختبار العادية* - شروط الاختبار التي تحددها الوثائق التنظيمية والفنية لـ هذا النوعمنتجات.

كائن الاختبار* - المنتجات التي يتم اختبارها. السمة الرئيسية لكائن الاختبار هي أنه بناءً على نتائج اختباراته، يتم اتخاذ قرار أو آخر بشأن هذا الكائن: حول ملاءمته أو عيوبه، وإمكانية تقديمه للاختبارات التالية، وإمكانية الإنتاج التسلسلي، وما إلى ذلك .

طريقة الاختبار - قواعد تطبيق مبادئ ووسائل اختبار معينة.

برنامج الاختبار* عبارة عن وثيقة تنظيمية ومنهجية إلزامية للتنفيذ، وتحديد موضوع وأهداف الاختبارات وأنواعها وتسلسلها وحجم التجارب التي تم إجراؤها، والإجراءات والشروط ومكان وتوقيت الاختبارات وتوفيرها وإعداد التقارير عنها، كما وكذلك المسؤولية عن توفير وإجراء الاختبارات.

منهجية الاختبار* هي وثيقة تنظيمية ومنهجية إلزامية، بما في ذلك طريقة الاختبار وأدوات وشروط الاختبار وأخذ العينات والخوارزميات لتنفيذ العمليات لتحديد واحدة أو أكثر من الخصائص المترابطة لخصائص كائن ما، ونموذج لعرض البيانات وتقييمها دقة وموثوقية النتائج ومتطلبات السلامة والبيئة.

أداة الاختبار* - الجهاز الفني(مادة) و (أو) مادة للاختبار.

يغطي مفهوم وسائل الاختبار أي وسيلة تقنية تستخدم أثناء الاختبار. ويشمل ذلك، في المقام الأول، معدات الاختبار، التي تشير إلى وسائل إعادة إنتاج ظروف الاختبار. تشتمل أدوات الاختبار على أدوات قياس، مدمجة في معدات الاختبار وتستخدم أثناء الاختبار لقياس خصائص معينة لكائن ما أو ظروف اختبار التحكم. يجب أن تشتمل مرافق الاختبار أيضًا على أجهزة تقنية مساعدة لتأمين كائن الاختبار وتسجيل النتائج ومعالجتها.

معدات الاختبار هي أداة اختبار، وهي جهاز تقني لإعادة إنتاج ظروف الاختبار. نظرًا لأن مصطلح "معدات الاختبار" كوسيلة اختبار لإعادة إنتاج ظروف الاختبار يغطي بالكامل جميع تفسيرات مفهوم "مقعد الاختبار"، وبالتالي فإن مقعد الاختبار هو معدات اختبار.

شهادة معدات الاختبار - تحديد خصائص الدقة القياسية لمعدات الاختبار. امتثالها لمتطلبات الوثائق التنظيمية والفنية وتحديد مدى ملاءمة هذه المعدات للتشغيل.

دقة نتائج الاختبار هي إحدى خصائص الاختبارات التي تتميز بقرب نتائج الاختبار من القيم الفعلية لخصائص كائن ما، في ظل ظروف اختبار معينة.

تقرير الاختبار هو مستند يحتوي على المعلومات الضرورية حول كائن الاختبار، والطرق المستخدمة، والوسائل وظروف الاختبار، ونتائج الاختبار، بالإضافة إلى استنتاج حول نتائج الاختبار، تم إعداده بالطريقة المحددة.

وحدة الاختبار هي وحدة تابعة للمؤسسة تكلفها إدارة هذه الأخيرة بإجراء اختبارات لاحتياجاتها.

وفقًا لـ GOST 8.568، فإن الغرض الرئيسي من شهادة معدات الاختبار هو تأكيد القدرة على إعادة إنتاج ظروف الاختبار ضمن الانحرافات المسموح بها وتحديد مدى ملاءمة استخدام معدات الاختبار وفقًا للغرض منها.

يشير هذا إلى أنه من الضروري أثناء عملية الاعتماد (خاصة العملية الأولية) تحديد نطاقات الشروط التي تم إعادة إنشائها بواسطة معدات الاختبار (أوضاع الاختبار، والأحمال، وما إلى ذلك) والقيم الفعلية للأخطاء في إعداداتها في وفقًا للغرض من معدات الاختبار وشروط الاختبار المحددة.

إحدى ميزات GOST 8.568 هي أنها تتطلب شهادة أولية عند تشغيل معدات الاختبار في قسم اختبار معين، بغض النظر عما إذا كانت معتمدة مسبقًا أم لا. تخضع معدات الاختبار التي اجتازت الشهادة الأولية مسبقًا لشهادة دورية أثناء التشغيل. في حالة الإصلاح أو التحديث أو أعمال الأساس أو أي عمل آخر قد يؤثر على الخصائص التقنية لمعدات الاختبار، فإنه يخضع لإعادة الاعتماد. تؤكد GOST بشكل خاص على أنه بالنسبة لشهادة معدات الاختبار المستخدمة لأغراض إصدار الشهادات الإلزامية للمنتج، عند اختبار المنتجات للامتثال للمتطلبات الإلزامية معايير الدولةوفي إنتاج المنتجات الموردة بموجب عقود للاحتياجات الحكومية، يجب استخدام أدوات القياس من الأنواع المعتمدة وفقًا لـ PR 50.2.009، والتي يجب التحقق منها، ويجب أن تكون تقنيات القياس معتمدة وفقًا لمتطلبات GOST 8.563.

إذا كانت معدات الاختبار مخصصة لاختبار المنتجات التي طلبتها وزارة الدفاع في الاتحاد الروسي، فيجب اختبار أدوات القياس المستخدمة والموافقة على نوعها وفقًا لـ GOST RV 8.560.

يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن المصطلح المستخدم مسبقًا "خصائص الدقة" لمعدات الاختبار، المحدد في GOST 16504، لا يستخدم في GOST 8.568: يتم استبداله بمصطلح "الخصائص التقنية" لمعدات الاختبار، على الرغم من الإشارة إلى ذلك يجب أن تكون ضمن الحدود المقررة، أي ه. ويجب تحديد قيم الخطأ لهذه الخصائص.

الشهادة الأولية لمعدات الاختبار

تتكون الشهادة الأولية لمعدات الاختبار من فحص التشغيل و وثائق المشروع(إذا كان الأخير متاحًا)، على أساسه تم تركيب معدات الاختبار، تحديده التجريبي الخصائص التقنيةوالتأكد من ملاءمة هذه المعدات للاستخدام المقصود منها. يتم إجراء الشهادة الأولية وفقًا للوثائق التنظيمية الحالية المتعلقة بطرق إصدار الشهادات نوع معينمعدات الاختبار و (أو) وفقًا لبرامج وطرق إصدار الشهادات لمعدات محددة. تم تطوير البرنامج والمنهجية (منهجية برنامج وثيقة واحدة - PM مسموح بها) للحصول على الشهادة الأولية لمعدات الاختبار من قبل المنظمة (المؤسسة) التي تجري هذه الشهادة. نظرًا لأن كائنات الشهادة الأولية عبارة عن معدات اختبار محددة مع قائمة معينة من الخصائص التقنية الموحدة، فمن الضروري من هذه القائمة تحديد الخصائص التي سيتم تحديدها أو التحكم فيها بشكل معقول. في هذه الحالة، من الضروري إيلاء اهتمام خاص لتلك الخصائص التقنية التي لم يتم قياسها (غير الخاضعة للرقابة) أثناء الاختبار.

على سبيل المثال، إذا تم استخدام المولد كمعدات اختبار نبضات كهربائية، فمن الضروري تحديد شكل النبضة المحددة، ومعامل التشوه غير الخطي، ومدى سعة وتردد إشارة الخرج، حيث يتم قياس قيمة التردد والسعة بواسطة أدوات قياس مدمجة. تتيح هذه الأدوات قياس خصائص إشارة الخرج، لكنها لا تستطيع تقديم معلومات عنها. بأي دقة يمكن تحديد الإشارة، على سبيل المثال. لا تحدد قدرات معدات الاختبار بناءً على خصائص الدقة للوضع المحدد. وبالتالي، عند التصديق على معدات الاختبار هذه، من الضروري تحديد القيم الفعلية لنطاقات التردد والسعة، والشكل الموجي للإشارة، والخطأ في ضبط التردد والسعة، واستقرار إشارة الخرج. وبطبيعة الحال، يجب التحقق من أدوات القياس المدمجة وأن تحمل العلامات المناسبة الصحيحة حول هذا التحقق (المعايرة).

يتم إجراء الشهادة الأولية لمعدات الاختبار من قبل لجنة يعينها رئيس المنظمة (المؤسسة) التي تمتلك المعدات المعتمدة. وتضم اللجنة ممثلين:

أقسام المؤسسة (المنظمة) التي تجري الاختبارات باستخدام معدات الاختبار هذه؛

الخدمة المترولوجية للمؤسسة (المؤسسة) التي تجري وحدتها الاختبارات؛

مراكز القياس العلمية الحكومية و (أو) هيئات الخدمة المترولوجية الحكومية عند استخدام معدات الاختبار المخصصة لاختبار المنتجات لغرض إصدار الشهادات الإلزامية أو للامتثال للمتطلبات الإلزامية لمعايير الدولة في إنتاج المنتجات الموردة بموجب عقود لاحتياجات الدولة.

غوست ص 8.568-97 نظام الدولةضمان توحيد القياسات (GSI). شهادة معدات الاختبار. أحكام أساسية (مع التعديل رقم 1)

غوست ص 8.568-97

المجموعة T80

معيار الدولة للاتحاد الروسي

نظام الدولة لضمان توحيد القياسات

شهادة معدات الاختبار

الأحكام الأساسية

نظام الدولة لضمان توحيد القياسات.
التحقق من معدات الاختبار. المبادئ العامة

مقارنة النص بين GOST R 8.568-97 وGOST R 8.568-2017، انظر وصلة.
- مذكرة الشركة المصنعة لقاعدة البيانات.
____________________________________________________________________

موافق 03.120.20
17.020
أوكستو 0008

تاريخ التقديم 1998-07-01

مقدمة

1 تم تطويره بواسطة معهد عموم روسيا لأبحاث خدمة الأرصاد الجوية (VNIIMS) التابع لمعايير الدولة في روسيا

تم تقديمه من قبل اللجنة الفنية للتقييس TK 53 " المعايير العامةوقواعد GSI"

2 تم اعتمادها ودخلت حيز التنفيذ بموجب قرار معيار الدولة لروسيا الصادر في 10 نوفمبر 1997 رقم 364

3 يطبق هذا المعيار القواعد قانون الاتحاد الروسي "بشأن ضمان توحيد القياسات"و قانون الاتحاد الروسي "بشأن إصدار الشهادات للمنتجات والخدمات" *
________________
القانون الاتحادي للاتحاد الروسي "بشأن اللائحة الفنية". - مذكرة الشركة المصنعة لقاعدة البيانات.

4 تم تقديمه لأول مرة

الطبعة الخامسة (فبراير 2007) التغيير رقم 1، المعتمد في أكتوبر 2002 (IUS 1-2003)، التعديل (IUS 4-2004)

1 مجال الاستخدام

1 مجال الاستخدام

تحدد هذه المواصفة القياسية الأحكام والإجراءات الأساسية لإصدار الشهادات لمعدات الاختبار.

2 المراجع المعيارية

يستخدم هذا المعيار مراجع للمعايير التالية:

غوست 2.601-2006 نظام واحدوثائق التصميم. الوثائق التشغيلية

غوست 16504-81نظام اختبار حالة المنتجات. اختبار ومراقبة جودة المنتجات. المصطلحات والتعاريف الأساسية

غوست ص 8.563-96* نظام الدولة لضمان توحيد القياسات. تقنيات القياس
________________
* في الإقليم الاتحاد الروسيالمستند غير صالح. صالح غوست آر 8.563-2009، فيما يلي في النص. - مذكرة الشركة المصنعة لقاعدة البيانات.

غوست آر 51672-2000الدعم المترولوجي لاختبار المنتج لغرض تأكيد المطابقة. الأحكام الأساسية

3 تعريفات

يستخدم هذا المعيار مصطلحات ذات تعريفات مقابلة وفقًا لـ غوست 16504و غوست ص 51672، مشتمل:

3.1 معدات اختبار:أداة اختبار، وهي أداة تقنية لإعادة إنتاج ظروف الاختبار.

3.2 شهادة معدات الاختبار:تحديد خصائص الدقة الموحدة لمعدات الاختبار ومدى مطابقتها للمتطلبات الوثائق التنظيميةوتحديد مدى ملاءمة هذه المعدات للاستخدام.

3.3 أداة الاختبار:الجهاز الفني والمادة و (أو) المواد للاختبار.

3.4 شروط الاختبار:مجموعة من العوامل المؤثرة و (أو) أوضاع تشغيل الكائن أثناء الاختبار.

3.5 منظمة الاختبار:منظمة مكلفة، وفقًا للإجراء المعمول به، باختبار أنواع معينة من المنتجات أو إجراء أنواع معينة من الاختبارات.

3.6 قسم الاختبارات :قسم من المنظمة (المؤسسة) تتولى إدارة هذه الأخيرة إجراء الاختبارات لاحتياجاتها.

3.7 استنساخ نتائج الاختبار- بواسطة غوست ص 51672.

الأقسام 2، 3

4 أحكام عامة

4.1 الغرض الرئيسي من اعتماد معدات الاختبار هو تأكيد القدرة على إعادة إنتاج ظروف الاختبار ضمن الانحرافات المسموح بها وتحديد مدى ملاءمة استخدام معدات الاختبار وفقًا للغرض المقصود منها.

4.2 عند التشغيل في قسم الاختبار هذا، تخضع معدات الاختبار للشهادة الأولية.

ملاحظة - معدات الاختبار، التي تم إجراء الشهادة الأولية لها في قسم الاختبار هذا وفقًا لـ غوست 24555-81* قبل تاريخ دخول هذا المعيار حيز التنفيذ، لا يخضع للشهادة الأولية المتكررة.
________________
* الوثيقة غير صالحة على أراضي الاتحاد الروسي. GOST R 8.568-97 ساري المفعول. - مذكرة الشركة المصنعة لقاعدة البيانات.

(طبعة منقحة، تعديل رقم 1).

4.3 أثناء التشغيل، تخضع معدات الاختبار لشهادة دورية على فترات زمنية محددة في الوثائق التشغيلية لجهاز الاختبار أو أثناء اعتمادها الأولي.

ملاحظة - يمكن تحديد فترات زمنية لإصدار الشهادات الدورية بناءً على نتائج مراقبة حالة معدات الاختبار أثناء تشغيلها؛ قد تختلف هذه الفواصل الزمنية باختلاف أجزاء معدات الاختبار.

4.4 في حالة إصلاح أو تحديث معدات الاختبار، والعمل على الأساس الذي تم تركيبه عليه، وحركة معدات الاختبار الثابتة وغيرها من الأسباب التي قد تسبب تغييرات في خصائص ظروف الاختبار الاستنساخية، تخضع معدات الاختبار لإعادة التصديق .

4.5 التصديق على معدات الاختبار المستخدمة لإصدار الشهادات الإلزامية للمنتجات، عند اختبار المنتجات للامتثال للمتطلبات الإلزامية لمعايير الدولة وفي إنتاج المنتجات الموردة بموجب عقود للاحتياجات الحكومية، بما في ذلك احتياجات قطاع الدفاع والأمن، وأدوات القياس يجب استخدام الأنواع المعتمدة، ويجب التحقق من نسخ أدوات القياس، ويجب أن تكون تقنيات القياس معتمدة وفقًا لذلك غوست ص 8.563.

عند التصديق على معدات الاختبار لاختبار المنتجات المستخدمة في مجالات أخرى، يجب استخدام أدوات قياس تم التحقق منها أو معايرتها.

4.6 يتم إجراء الاختبار والتحقق ومعايرة أدوات القياس المستخدمة كأدوات اختبار أو كجزء من معدات الاختبار وفقًا للوثائق التنظيمية لنظام الدولة لضمان توحيد القياسات.

يجب أن تتم الموافقة على أنواع أدوات القياس المدمجة في معدات الاختبار المستخدمة لاختبار المنتجات الموردة لاحتياجات قطاع الدفاع والأمن بالطريقة المحددة لهذا القطاع.

ملاحظة - يجب أن تكون أدوات القياس المدمجة في معدات الاختبار من الأنواع المعتمدة، وأن تخضع للتحقق الأولي وتخضع للتحقق الدوري أثناء تشغيل معدات الاختبار، إذا كان من الممكن إزالتها للتحقق. إذا كان تصميم معدات الاختبار لا يسمح بإزالة أداة القياس المدمجة للتحقق الدوري منها، فيجب على مصمم المعدات توفير إمكانية التحقق منها أثناء التشغيل دون التفكيك، على سبيل المثال، باستخدام معدات التحقق المحمولة، وما إلى ذلك .

4.5، 4.6 (طبعة معدلة، التعديل رقم 1).

4.7 تخضع معدات الاختبار المنقولة أثناء الاستخدام للشهادة الأولية فقط عندما يتم تشغيلها وفقًا للفقرة 4.2 من هذه المواصفة القياسية.

5 الشهادة الأولية لمعدات الاختبار

5.1 تتكون الشهادة الأولية لمعدات الاختبار من فحص وثائق التشغيل والتصميم (إذا كانت الأخيرة متوفرة)، والتي على أساسها تم تركيب معدات الاختبار، والتحديد التجريبي لخصائصها التقنية وتأكيد الملاءمة من استخدام معدات الاختبار.

5.2 يتم إجراء الشهادة الأولية لمعدات الاختبار وفقًا للوثائق التنظيمية الحالية بشأن طرق التصديق على نوع معين من معدات الاختبار و (أو) وفقًا لبرامج وطرق التصديق على معدات معينة.

يجب أن تخضع برامج وطرق اعتماد معدات الاختبار المستخدمة في اختبار المنتجات الموردة لاحتياجات قطاع الدفاع والأمن للفحص المترولوجي بالطريقة المحددة لهذا القطاع.

5.3 إن أهداف الشهادة الأولية هي معدات اختبار محددة ذات خصائص تقنية موحدة لإعادة إنتاج ظروف الاختبار، وإذا كانت متوفرة، دعم المعلومات(على سبيل المثال، الكمبيوتر، برمجةو (أو) توفير خوارزميات فعالة).

5.2، 5.3 (طبعة معدلة، التعديل رقم 1).

5.4 يتم اختيار الخصائص التقنية لمعدات الاختبار التي سيتم تحديدها أو التحكم فيها أثناء الشهادة الأولية من بين الخصائص التقنية القياسية المحددة في الوثائق الفنية وتحديد القدرة على إعادة إنتاج ظروف الاختبار في نطاقات محددة مع الانحرافات المسموح بها خلال فترة زمنية محددة.

5.5 يتم إجراء الشهادة الأولية لمعدات الاختبار من قبل لجنة يعينها رئيس المؤسسة (المنظمة) بالاتفاق مع مركز القياس العلمي التابع للدولة و (أو) هيئة الخدمة المترولوجية الحكومية (32 GNIIII MO RF)، إذا كان ممثلوهم يجب أن يشارك في عمل اللجنة. وتضم اللجنة ممثلين:

- أقسام المؤسسة (المنظمة) التي تجري الاختبارات على معدات الاختبار هذه؛

- الخدمة المترولوجية للمؤسسة (المؤسسة) التي يقوم قسمها بإجراء اختبار المنتج ؛

مراكز القياس العلمية الحكومية و (أو) هيئات الخدمة المترولوجية الحكومية عند استخدام معدات الاختبار لاختبار المنتجات لغرض إصدار الشهادات الإلزامية أو اختبار الامتثال للمتطلبات الإلزامية لمعايير الدولة أو في إنتاج المنتجات الموردة بموجب عقود للاحتياجات الحكومية (ل احتياجات قطاع الدفاع والأمن - 32 GNIIII MO RF)؛

- العميل في المؤسسة في حالة استخدام معدات الاختبار لاختبار المنتجات الموردة بموجب عقود لاحتياجات قطاع الدفاع والأمن.

(طبعة منقحة، تعديل رقم 1).

5.5.1 يمكن إجراء الشهادة الأولية لمعدات الاختبار (باستثناء معدات الاختبار المستخدمة لاختبار المنتجات الموردة لاحتياجات قطاع الدفاع والأمن) على أساس تعاقدي من قبل المعتمدين وفقًا لـ بي آر 50.2.008المنظمات الرئيسية والأساسية لخدمة المترولوجية (وفقًا لنطاق اعتمادها).

يمكن إجراء الشهادة الأولية لمعدات الاختبار المستخدمة لاختبار المنتجات الموردة لاحتياجات قطاع الدفاع والأمن على أساس تعاقدي من قبل المنظمات المعتمدة وفقًا لـ مي 2647.

(مقدم بشكل إضافي، التعديل رقم 1).

5.6 تقدم أقسام الاختبار معدات الاختبار للحصول على الشهادة الأولية مع الوثائق الفنية و الوسائل التقنيةاللازمة لعمله الطبيعي وللحصول على الشهادة الأولية. يجب أن تتضمن الوثائق الفنية المقدمة ما يلي:

- الوثائق التشغيلية ل غوست 2.601بما في ذلك النموذج، إن وجد (للمعدات المستوردة - المستندات التشغيلية للشركة المصنعة، مترجمة إلى اللغة الروسية)؛

- برنامج ومنهجية إصدار الشهادات الأولية لمعدات الاختبار؛

- منهجية إصدار الشهادات الدورية لمعدات الاختبار أثناء التشغيل، إذا لم تكن منصوص عليها في الوثائق التشغيلية.

يمكن تطوير برنامج ومنهجية الاعتماد الأولي لمعدات الاختبار من قبل القسم الذي يجري الاختبار.

ملاحظة - منهجية الاعتماد الأولي لمعدات الاختبار ليس لها أي قيود على فترة الصلاحية، وإذا كانت تفي بمتطلبات معدات الاختبار المعتمدة من حيث الدقة والتكرار، فيمكن استخدامها من قبل قسم الاختبار في المستقبل للتصديق نفس النوع من معدات الاختبار لغرض مماثل، بغض النظر عن توقيت إدخالها للاستغلال.


(طبعة منقحة، تعديل رقم 1).

5.7 أثناء عملية الاعتماد الأولية، يتم تحديد ما يلي:

- القدرة على إعادة إنتاج العوامل المؤثرة الخارجية و (أو) أوضاع تشغيل كائن الاختبار المحددة في المستندات المتعلقة بطرق الاختبار لأنواع معينة من المنتجات؛

- انحرافات خصائص شروط الاختبار عن القيم الموحدة؛

- التأكد من سلامة الموظفين وغيابهم تأثيرات مؤذيةعلى البيئة؛

قائمة بخصائص معدات الاختبار التي يتم فحصها أثناء إصدار الشهادات الدورية للمعدات وطرق ووسائل وتكرار تنفيذها.

5.8 يتم توثيق نتائج الشهادة الأولية في بروتوكول.

ترد محتويات بروتوكول الشهادة الأولية لمعدات الاختبار في الملحق أ.

يتم توقيع بروتوكول الشهادة الأولية لمعدات الاختبار من قبل رئيس وأعضاء اللجنة الذين أجروا الشهادة الأولية.

5.9 إذا كانت نتائج الشهادة الأولية إيجابية، بناءً على بروتوكول الشهادة الأولية، يتم إصدار شهادة بالشكل الوارد في الملحق ب.

يتم توقيع الشهادة من قبل رئيس المؤسسة (المؤسسة) التي تم في قسمها إجراء الشهادة الأولية لمعدات الاختبار.

5.10 النتائج السلبية للشهادة الأولية موضحة في البروتوكول.

5.11 يتم إدخال معلومات حول الشهادة الصادرة (رقم وتاريخ إصدارها)، والقيم التي تم الحصول عليها لخصائص معدات الاختبار، وكذلك فترة الشهادة الدورية اللاحقة لمعدات الاختبار وتكرار تنفيذها أثناء التشغيل في نموذج أو مجلة تم إنشاؤها خصيصًا.

6 التصديق الدوري لمعدات الاختبار

6.1 يتم إجراء شهادة دورية لمعدات الاختبار أثناء تشغيلها بالقدر اللازم لتأكيد امتثال خصائص معدات الاختبار لمتطلبات الوثائق التنظيمية لطرق الاختبار والوثائق التشغيلية للمعدات ومدى ملاءمتها لمزيد من الاستخدام.

يتم تحديد نطاق الخصائص التي تم التحقق منها لمعدات الاختبار ونطاق العمليات أثناء إصدار الشهادات الدورية أثناء إصدار الشهادات الأولية للمعدات، بناءً على الخصائص التقنية الموحدة للمعدات وخصائص المنتجات المحددة التي يتم تحديدها أثناء الاختبار.

6.2 يتم إجراء الشهادة الدورية لمعدات الاختبار أثناء تشغيلها من قبل موظفي القسم الذي تم تركيب المعدات فيه، والمصرح لهم من قبل رئيس القسم بأداء هذا العمل، وممثلي الخدمة المترولوجية للمؤسسة.

6.3 يتم توثيق نتائج الشهادة الدورية لمعدات الاختبار في بروتوكول، وترد محتوياته في الملحق ب. ويتم توقيع البروتوكول الذي يتضمن نتائج الشهادة الدورية من قبل الأشخاص الذين أجروا الشهادة. تتم الموافقة على البروتوكول من قبل رئيس المؤسسة (المنظمة).

(طبعة منقحة، تعديل رقم 1).

6.4 إذا كانت نتائج الشهادة الدورية إيجابية، يتم وضع علامة مقابلة في جواز السفر (النموذج)، ويتم إرفاق علامة على معدات الاختبار تشير إلى تاريخ الشهادة وفترة الشهادة الدورية اللاحقة.

6.5 إذا كانت نتائج الشهادة الدورية سلبية، يشير البروتوكول إلى التدابير اللازمة للوصول بالخصائص التقنية لجهاز الاختبار إلى القيم المطلوبة.

7 إعادة تأهيل معدات الاختبار

7.1 يتم إعادة اعتماد معدات الاختبار بعد الإصلاح أو التحديث (انظر 4.4 من هذا المعيار) بالطريقة المحددة لإصدار الشهادات الأولية لمعدات الاختبار في القسم 5 من هذه المواصفة القياسية.

(طبعة معدلة، تعديل رقم 1؛ تعديل).

7.2 يتم إعادة اعتماد معدات الاختبار بعد العمل على الأساس الذي تم تركيبها عليه، أو حركة معدات الاختبار الثابتة، أو بسبب أسباب أخرى قد تسبب تغييرات في خصائص ظروف اختبار الاستنساخ، بالطريقة المنصوص عليها في 6.2-6.4 من هذا المعيار.

(طبعة منقحة، تعديل رقم 1).

الملحق أ (موصى به). بروتوكول للحصول على الشهادة الأولية لمعدات الاختبار

A.1 يحتوي بروتوكول الشهادة الأولية لمعدات الاختبار على البيانات التالية:

A.1.1 تكوين اللجنة مع الإشارة إلى الاسم والمنصب واسم المؤسسة (المنظمة).

أ.1.2 معلومات أساسية عن معدات الاختبار [الاسم، النوع، الرقم التسلسلي (المخزون)، اسم الشركة المصنعة].

A.1.3 الخصائص التي يمكن التحقق منها لمعدات الاختبار.

A.1.4 شروط الشهادة الأولية: درجة الحرارة، الرطوبة، الإضاءة، إلخ.

A.1.5 المستندات المستخدمة للحصول على الشهادة الأولية: برنامج ومنهجية إصدار الشهادات، والمعايير، المواصفات الفنيةوالوثائق التشغيلية وما إلى ذلك.

A.1.6 خصائص أدوات القياس المستخدمة لإصدار الشهادات الأولية لمعدات الاختبار:

اسم؛

يكتب؛

الرقم التسلسلي (المخزون) ؛

الصانع؛

معلومات حول التحقق (المعايرة).

ملاحظة - بدلاً من محتويات البروتوكول وفقاً لأ.1.5 وأ.1.6، يمكن إرفاق الوثائق ذات الصلة.

A.1.7 نتائج الشهادة الأولية

أ.1.7.1 التفتيش الخارجي [الاكتمال، عدم وجود ضرر، عمل المكونات، التجميعات، توفر وثائق صالحة للتحقق (المعايرة) لطرق أدوات القياس المدمجة أو المضمنة].

A.1.7.2 قيم أداء معدات الاختبار التي تم الحصول عليها أثناء الشهادة الأولية.

A.1.8 استنتاج اللجنة بشأن امتثال معدات الاختبار لمتطلبات الوثائق التنظيمية لمعدات الاختبار وطرق الاختبار لأنواع محددة من المنتجات وإمكانية استخدام معدات الاختبار لاختباراتها.

أ.1.9.1 قائمة الخصائص القياسية التي يتم تحديدها أثناء إصدار الشهادات الدورية لمعدات الاختبار أثناء تشغيلها.

أ.1.9.2 تكرار إصدار الشهادات الدورية لمعدات الاختبار أثناء تشغيلها.

الشهادة رقم ____________

الملحق ب (موصى به). بروتوكول لإصدار الشهادات الدورية (إعادة) لمعدات الاختبار

B.1 يحتوي بروتوكول إصدار الشهادات الدورية (إعادة) لمعدات الاختبار على البيانات التالية:

B.1.1 معلومات أساسية عن معدات الاختبار [الاسم، النوع، الرقم التسلسلي (المخزون)، اسم الشركة المصنعة].

ب.1.2 الخصائص التي يمكن التحقق منها لمعدات الاختبار.

B.1.3 شروط الشهادة الدورية (المتكررة): درجة الحرارة، الرطوبة، الإضاءة، إلخ.

B.1.4 نتائج الشهادات الدورية (المتكررة).

B.1.4.1 التفتيش الخارجي [عدم وجود ضرر، وعمل المكونات، والتجمعات، وتوافر الوثائق التشغيلية لمعدات الاختبار والوثائق التي تؤكد المعلومات حول التحقق (المعايرة) لأجهزة القياس المدمجة أو المضمنة].

B.1.4.2 خصائص أدوات القياس المستخدمة لإصدار الشهادات الدورية (إعادة) لمعدات الاختبار [الاسم والنوع والرقم التسلسلي (المخزون) واسم الشركة المصنعة] ومعلومات حول التحقق منها (المعايرة).

B.1.4.3 قيم أداء معدات الاختبار التي تم الحصول عليها خلال التأهيل السابق.

ملاحظة - بدلاً من محتويات البروتوكول وفقًا لـ B.1.4.2 وB.1.4.3، يمكن إرفاق المستندات ذات الصلة.

B.1.4.4 قيم خصائص معدات الاختبار التي تم الحصول عليها أثناء إصدار الشهادات الدورية (المتكررة).

ب.1.5 استنتاج بشأن امتثال معدات الاختبار لمتطلبات الوثائق التنظيمية والتشغيلية لمعدات الاختبار وطرق الاختبار لأنواع محددة من المنتجات.

الملحق د (كمرجع). فهرس

الملحق د
(غنيا بالمعلومات)

بي آر 50.2.008-94نظام الدولة لضمان توحيد القياسات. إجراءات اعتماد المنظمات الأم والقاعدة لخدمة المترولوجية وكالات الحكومةإدارة الاتحاد الروسي وجمعيات الكيانات القانونية

مي 2647-2001نظام الدولة لضمان توحيد القياسات. إجراءات اعتماد المنظمات للحصول على حق التصديق على معدات الاختبار المستخدمة لصالح الدفاع والأمن *

الملحق د (طبعة معدلة، التعديل رقم 1).

نص الوثيقة الإلكترونية
تم إعداده بواسطة Kodeks JSC وتم التحقق منه مقابل:

النشر الرسمي
م: ستاندارتينفورم، 2008

GOST R 8.568-97 نظام الدولة لضمان توحيد القياسات (GSI). شهادة معدات الاختبار. أحكام أساسية (مع التعديل رقم 1)

GOST R 8.568-97 نظام الدولة لضمان توحيد القياسات (GSI). شهادة معدات الاختبار. أحكام أساسية (مع التعديل رقم 1)