أنواع البورسلين في الأطباق (التصنيف ، الخصائص ، المظهر). كيف وماذا يصنع الخزف

في تكنولوجيا صناعة الخزف ، وخاصة الأطباق ، يتم توفير طريقتين للتشطيب. يعتمد ذلك على شكل المنتج: مسطح أو مدور. الطريقة الأولى هي عكس الديكور من قالب الجبس إلى السطح الداخليموضوعات. هذه الطريقة مقبولة لإنتاج المنتجات المسطحة: الأطباق والصحون. لتصنيع الأشياء المستديرة (أواني ، أكواب ، مزهريات) ، يتم استخدام الطريقة الثانية - تعبئة داخلية يدوية أو ميكانيكية جزئية للقوالب ، يتم خلالها وضع الطين الناعم بالتساوي على طول جدران قالب الجبس.

يتم تحضير "العجين" للخزف مسبقًا. يتم سحق المواد الخام وخلطها بالماء ، ثم يتم تمرير الكتلة الناتجة من خلال غربال ، وفي بعض الأحيان يتم تنظيفها من أكسيد الحديد الموجود فيه. بعد ذلك ، يتم لف المواد إلى بكرات وتتقادم لفترة زمنية معينة. وقبل التعبئة في الأشكال مباشرة ، تنقع العجينة بالماء ، إذا كانت هناك حاجة إلى رطوبة إضافية. بعد وضع المواد في قوالب ، يتم تجفيف المنتجات. وعندما تمر كل الرطوبة من الطين إلى الجبس ، يمكن إخراج الفراغات من القالب.

لتصنيع التماثيل والمكعبات والتماثيل المختلفة من البورسلين ، يتم استخدام تقنية الصب ، والتي تنقسم إلى: أشكال مفتوحة. يتضمن الصب المفتوح ملء قالب جبس مجوف بكتلة خزفية من خلال أنبوب. يتم هذا الإجراء على عجلة الخزاف حتى لا تتشكل الشقوق في الكتلة. بعد التجفيف ، يتم إزالة المنتج بسهولة من القالب من خلال الفلين الموجود في الأسفل. يستخدم الصب المغلق لتعبئة الصواني والأطباق. تُسكب كتلة البورسلين بين جدارين من قالب الجبس.

مرحلة أخرى في إنتاج أدوات المائدة الخزفية هي التزجيج. بعد تجفيف قواعد المنتجات ، يُسكب محلول التزجيج في وعاء كبير ، ويُغمس كل منتج فيه بدوره لبضع ثوان ، و الرطوبة الزائدةتمت إزالته بحيث لا توجد قطرات أو خطوط على المنتج النهائي

بعد تزجيج جميع المنتجات ، يتم تجفيف الأطباق المستقبلية في مجفف ، ثم يتم نقلها إلى ورشة أخرى ، حيث يتم حرقها. واحدة تلو الأخرى ، يتم وضع عربات الأطباق في فرن ضخم بطول 70 مترًا ، حيث تصل درجة الحرارة إلى 1200-1400 درجة. وإذا احتجنا إلى منتجات بيضاء وبدون شعارات مختلفة ، فإن هذه المرحلة في إنتاج الأطباق ستكون الأخيرة.

إذا كان من الضروري وضع طلاء أو شعار على الأطباق ، فبعد إجراء الطباعة ، توضع المنتجات النهائية مرة أخرى في فرن (حجم أصغر) لإطلاق النار ، عند درجة حرارة منخفضة.

لتزيين العناصر الخزفية ، يمكنك استخدام نوعين مختلفين من الديكور: منقوش (مثبت في الأعلى) وطلاء. باستخدام طريقة التنفيس ، يتم صب الكائن إما في قوالب مع النقش ، أو يتم صب قوالبه البلاستيكية بشكل منفصل ثم لصقها.

تقنية الطلاء بالتزجيج هي الأقدم. مصنوع من دهانات المينا.

تتم جميع خطوات إنتاج أدوات المائدة الخزفية تقريبًا يدويًا. لذلك ، الجودة المنتجات النهائيةبالنسبة للجزء الأكبر يعتمد على الأساتذة الذين يشاركون بشكل مباشر في العملية.

سيراميك- هذه هي المنتجات التي يتم الحصول عليها عن طريق تلبيد الطين ومخاليطه مع الإضافات المعدنية والمركبات غير العضوية الأخرى.

من وجهة نظر العملية التكنولوجيةوأساسي والمزيد الأنواع المعقدةالسيراميك خزف وبورسلين.

1.1 بورسلين.
بورسلين - منتجات من السيراميك الرقيق والشفاف في الضوء. بورسلينيتم الحصول عليها عادةً عن طريق إطلاق درجة حرارة عالية من خليط مشتت بدقة (مطحون ناعماً) من الكاولين والفلدسبار والكوارتز وألومينوسيليكات أخرى (يسمى الخزف مع إضافة الطين البلاستيكي الفلسبار).
السمات المميزةالبورسلين: أبيض مع مسحة زرقاء ، مسامية منخفضة وقوة عالية ، مقاومة حرارية وكيميائية وتأثيرات زخرفية طبيعية. يتم تحديد ميزاته من خلال التركيب الكيميائي وهيكل الفخار ، والتي تعتمد على الغرض من المنتج وظروف تشغيلها ومتطلباتها.

1.2 أنواع البورسلين.
اعتمادًا على تكوين كتلة الخزف والتزجيج ، يتم تمييز الخزف الصلب واللين. يتم تمثيل بعض الأنواع الوسيطة من قبل ما يسمى العظام الصين.
يختلف البورسلين الناعم عن البورسلين الصلب ليس في الصلابة ، ولكن في حقيقة أنه عند إطلاق البورسلين الناعم ، يتشكل المزيد من الطور السائل أكثر مما يحدث عند إطلاق البورسلين الصلب ، وبالتالي يكون خطر تشوه قطعة العمل أثناء إطلاق النار أعلى.

1.2.1. البورسلين الصلب.
يحتوي البورسلين الصلب بشكل أساسي على مادتين ابتدائيتين: الكاولين والفلسبار (غالبًا مع الميكا البيضاء ؛ يذوب بسهولة نسبيًا). يضاف الكوارتز أو الرمل إلى هذه المواد الأساسية. تعتمد خصائص الخزف على نسبة مادتين رئيسيتين: كلما زادت نسبة الكاولين في كتلته ، زادت صعوبة ذوبانه وأصعب. يُطحن هذا المزيج ويُعجن ويُطحن ثم يُجفف إلى درجة عجين قادرة على التكوّن. تظهر كتلة بلاستيكية ، يمكن إما صبها في قوالب أو تشغيلها على عجلة الخزاف.
يتم حرق الأشياء النهائية مرتين: أولاً بدون طلاء عند درجة حرارة 600-800 درجة مئوية ، ثم باستخدام التزجيج - عند 1500 درجة مئوية ، يتم استخدام الفلسبار أو البجماتيت كتدفقات. في بعض الأحيان ، لتعزيز الشفافية ، يتم إضافة الدولوميت ، الصاري الجيري. قم بتغطية البورسلين الصلب بطبقة زجاجية صلبة. الأصناف الرقيقة مغطاة بطبقة زجاجية خالية من الجير ، وبالتالي فإن المنتجات غير لامعة ولونها كريمي حليبي. لكن الأصناف الأبسط مغطاة بطبقة زجاجية شفافة تمامًا. تتكون كتلة الصقيل والخزف من نفس المواد بنسب مختلفة فقط. بفضل هذا ، تم توصيلهم ببعضهم البعض ولم يعد من الممكن التغلب على الصقيل أو تقشيره.

الخزف الصلبيتميز بالقوة ، والمقاومة القوية للحرارة والأحماض ، وعدم النفاذية ، والشفافية ، والكسر المحاري ، وأخيراً صوت الجرس الواضح. اخترع في أوروبا عام 1708 في ميسن من قبل يوهان فريدريش بوتجر.

هناك تقسيم شرطي الخزف الصلبفي أوروبا والشرقية:

• يحتوي البورسلين الأوروبي على كمية أكبر من الكاولين ويتطلب درجة حرارة أعلى. يضيف هذا شفافية إليه ، لكنه يحرق كل الألوان باستثناء اللون الأزرق. لذلك ، يتم طلاء البورسلين الأوروبي أعلى طبقة التزجيج.
• يحتوي البورسلين الشرقي على مادة كاولين أقل من البورسلين الأوروبي ويتم حرقه في درجات حرارة منخفضة. يسمح هذا باستخدام مجموعة من الألوان بعد إطلاق النار الأول ، أي للرسم تحت التزجيج.

1.2.3. بورسلين ناعم.
يتكون الخزف الناعم ، المعروف أيضًا باسم الفن أو فريت ، بشكل أساسي من خلائط من المواد الزجاجية ، ما يسمى فريتس ، التي تحتوي على الرمل أو الصوان ، والملح الصخري ، ملح البحروالصودا والشبة والمرمر المطحون. بعد وقت ذوبان معين ، يضاف المارل المحتوي على الجبس والطين إلى هذه الكتلة.
في الواقع ، نحن نتحدث عن مادة زجاجية منصهرة مع إضافة الطين. كل هذه الكتلة مطحونة ومفلترة ، لتصل إلى حالة بلاستيكية. يتم إطلاق الجسم المصبوب في درجة حرارة 1100-1500 درجة مئوية ، ليصبح جافًا وغير مسامي. الصقيل مصنوع في الغالب من الزجاج ، أي من مادة قابلة للانصهار غنية بأكسيد الرصاص وتحتوي بالإضافة إلى ذلك على الرمل والصودا والبوتاس والجير. تتعرض المنتجات المزججة بالفعل لإطلاق نار ثانوي عند 1050-1100 درجة مئوية ، عندما يتم دمج التزجيج مع القشرة.
مقارنة بالصلب الخزف الناعمأكثر شفافية ، يكون اللون الأبيض أكثر حساسية ، وأحيانًا يكون كريميًا تقريبًا ، لكن مقاومة الحرارة لهذا الخزف أقل. يكون الكسر مستقيمًا والجزء غير المزجج يكون حبيبيًا في الكسر.
كان البورسلين الأوروبي الأولي طريًا في الغالب ، ويتجلى ذلك في المنتجات الفاخرة وذات القيمة العالية من Sevres. تم اختراعه في القرن السادس عشر في فلورنسا (خزف ميديشي).

المجموعات الرئيسية للبورسلين الناعم:

• الخزف الفرنسي: كتلة زجاجية دقيقة الحبيبات مع طلاء زجاجي وصوان وكريستال. يبدو مثل الخزف الصيني. عظيم للرسم.
• الخزف الإنجليزي: يحتوي على عظم محترق لحيوانات ذات قرون كبيرة (قطة صينية) ، والكاولين ، وأملاح الفوسفات ومواد أخرى. ظاهريا يشبه المرمر الأبيض. مثالية للرسم بالذهب والتزيين بالأحجار الكريمة.
• البورسلين الأوروبي: خالي من الكاولين ، وبالتالي يشبه البورسلين في المظهر ، ولكنه أقرب في التركيب إلى الزجاج. أطلق في درجات الحرارة المنخفضة، ثم يمكنك التقديم عدد كبير منالدهانات ، التي تلبد بالطلاء الزجاجي ، تعطي اللوحة لمعانًا وشفافية خاصة.

1.2.4. الصين العظام.
الصين العظام هي حل وسط معروف بين الصين الصلبة والناعمة. تم اكتشاف تكوينه في إنجلترا ، حيث بدأ إنتاجه حوالي عام 1750. بالإضافة إلى الكاولين والفلسبار ، فإنه يحتوي على فوسفات الجير من العظام المحترقة ، مما يجعل عملية الصهر أسهل. يتم حرق عظم الخزف الصيني عند 1100-1500 درجة مئوية. في جوهرها ، نحن نتحدث عن الخزف الصلب ، ولكن الذي يتم جعله أكثر ليونة عن طريق خلط العظام المحترقة.
يتشابه طلاءه الزجاجي بشكل أساسي مع البورسلين الناعم ، ولكنه يحتوي ، بالإضافة إلى أكسيد الرصاص ، على كمية معينة من البورق لتحسين الاتصال مع القشرة. مع الحرارة المتوهجة المناسبة ، يذوب هذا التزجيج ويرتبط بقوة بالقشرة. حسب خصائصه الصين العظاميحتل موقعًا وسيطًا بين البورسلين الصلب واللين. إنه أصلب وأصعب من البورسلين الناعم وأقل نفاذاً ، ولكنه مثل الخزف الناعم يحتوي على طبقة زجاجية ناعمة إلى حد ما. لونه ليس أبيض مثل الخزف الصلب ، ولكنه أكثر بياضًا من الخزف الناعم. تم استخدام الصين العظام لأول مرة في عام 1748 في Bow بواسطة Thomas Fry.

1.3 القيش.
خزف ("خزف") - من إيطاليمن اسم مدينة فاينزا أحد المراكز إنتاج السيراميك. هذه منتجات كثيفة مسامية بدقة ، كقاعدة عامة ، لون أبيض. لا يختلف تكوين الأواني الفخارية كثيرًا عن الخزف ، ولكن تتغير نسبة المخاليط والمواد المضافة: فهي تحتوي على المزيد من الطين (85٪ من حيث الوزن). درجة حرارة الحرق أقل: من 1050 إلى 1280 درجة مئوية.
في القيشانيقوة ميكانيكية منخفضة ومسامية أعلى ، مما يزيد من امتصاص الماء بنسبة تصل إلى 12٪. لذلك ، المنتجات مغطاة بكثرة بالطلاء الزجاجي. أي كوب أو كوب ملون في مطبخنا من الخزف.

وفقًا للتكوين والخصائص ، فإنها تميز: قيشاني الألومينا (مصنوع من الطين والصوان المحروق أو الكوارتز) ، والجير ، والطبقة النارية والفلدسبار. يستخدم هذا الأخير على نطاق واسع في الحياة اليومية ، بسبب مزيج أكثر تجانسًا وكمية أكبر من الكاولين والطين في التركيبة.

1.4 الفروق بين الخزف والخزف.
يختلف تكوين الخزف عن القيشاني في انخفاض وجود الطين و كمية كبيرةمكونات مختلفة: الكاولين ، الكوارتز ، إلخ. هذا يزيد من زجاجها قبل منتجات الطين.
هناك بعض الأسرار التي تساعد في التمييز بين الخزف والفخار:

خذ المنتج ، اقلبه وانظر إلى الإطار. إذا كانت الحافة غير المزججة بيضاء ، فمن المرجح أن تكون من البورسلين. إذا كانت القشرة تختلف عن لون التزجيج أو كانت بيج أو بيج فاتح ، فهذا قيشاني.

انظر إلى المنتج في الضوء: سوف يلمع الخزف ، لكن القيشاني لن يلمع. إذا كان المنتج ضخمًا (تمثال) ، فاحرص على الانتباه إلى الجزء السفلي: يجب ألا يحتوي البورسلين على طلاء من الأسفل. يتم تنظيفه قبل إطلاق النار الثاني حتى لا يلتصق المنتج بالحامل ، حيث يتم إطلاق النار في درجات حرارة عالية.

الخزف غير شفاف تمامًا - الخزف شفاف.

اضغط على الكوب أو الطبق. يبدأ البورسلين ، حتى مع لمساته الخفيفة ، في الرنين بنبرة نظيفة وواضحة. الخزف له صوت باهت ولا يبدو أبدًا مثل الخزف.

مع الوقت القيشاني"يتقدم في العمر" - سطحه مغطى بشقوق صغيرة ، مثل الشبكة. هذا ليس عيبًا ، ولكنه عملية طبيعية. البورسلين لا يفعل ذلك أبدًا!

قم بوزن كوب أو فنجان في يديك: إذا تبين أنه أثقل مما يبدو للوهلة الأولى بسبب سمك الجدران ، فهذا من القيشاني. البورسلين خفيف الوزن.

عادة، الخزفأبيض (ربما يكون مطليًا) ، ويمكن تلوين القيشاني. إذا كانت أطباقك زرقاء أو حمراء أو أي لون آخر ، فهذه هي القيشاني. بالطبع يمكنك العثور على البورسلين الملون ، ولكن هذه ظاهرة نادرة للغاية ، ومثل هذا المنتج باهظ الثمن ، حيث يجب أن يحافظ على شفافية اللون. هذا بالفعل حصري - فريد ، لا يباع في المتاجر العادية.

هدية تليق بالملوك. لذلك في القرن الخامس عشر أدركوا ذلك الخزفالأوروبيون. في الغرب ، كانت الأطباق من الخزف. بالمقارنة مع الإبداعات الشرقية ، بدت خشنة وسميكة الجدران. لهذا، الخزف الإمبراطوري، التي جلبت من الصين ، أصبحت أواني الملوك في أوروبا.

انضمت إلى الفن بعد 10 قرون ، بعد اختراع المادة. - تم العثور على أساس الخزف في الإمبراطورية السماوية في القرن الخامس. ثم تعلموا خلط الطين مع رمل الكوارتزوالميدان. لا يبدو أن التكوين صقل. ما هي ميزاته ، ربما قيد المعالجة؟

خصائص البورسلين

إتقان البورسلينيجب أن تشعر. لا يقتصر الأمر على الذوق الفني فحسب ، بل يشمل أيضًا بصيرة الانكماش. أثناء إطلاق النار ، تتشوه المادة ويقل حجمها. يتم تحويل ما يقرب من 70٪ من الكتلة. حتى mullit لا يحفظ. هذه جزيئات حرارية تعمل كإطار.

الخزف الصيني، مثل المنتج الأوروبي عالي الجودة ، لا يتقدم في العمر. العناصر المصنوعة منذ قرون تحتفظ بجميع الممتلكات المنتجات الطازجة. وهذا أحد أسباب ارتفاع تكلفة الخزف العتيق. إنها قديمة ، لكنها ليست بأي حال من الأحوال أدنى مما تم صنعه للتو.

لذلك ، تم بيع وعاء من القرن الخامس عشر في مزاد Stothby في هونغ كونغ بمبلغ 36.000.000 دولار. تم رسم الزبدية بأسلوب حيواني يصور الديوك والدجاج. هنا سبب آخر قيم الخزف. تم رسمه باليد حصريًا. كل عنصر فريد من نوعه.

اذا كان متجر الصينيزور متذوقًا ، ثم يفحص المنتجات بحثًا عن رنين. من الناحية المثالية ، يشبه الجرس. من النقر على بعضها البعض أو على قضبان زجاجية ، تصدر الأطباق صوتًا لحنًا واضحًا.

يجمع بين أنماط الخزف والتألق الخاص. يتكون الصقيل من عدة طبقات. تختلف في الشفافية. إن نصف انكسار الضوء المعقد هو سر الإشعاع الداخلي الخزف.

أدوات المائدةوالأشياء الأخرى المصنوعة من البورسلين غير منفذة للماء ، ومقاومة للكواشف الكيميائية ، ولا سيما الأحماض. اخر الجودة الشاملة- مقاوم للحرارة. خلاف ذلك ، فإن خصائص المادة تعتمد على نوعها. الصين الشايصلب.

يتم استخدامه ليس فقط لإنتاج الأطباق ، ولكن أيضًا للحصول على التفاصيل الفنية ، على سبيل المثال ، العوازل الكهربائية. لا يتجاوز امتصاص الماء للمادة 0.1٪. تصل صلابة المنتجات إلى 8 نقاط حسب. يضاهي التوباز.

المادة الخام هي الكاولين والفلسبار. يتم أخذ الطين نظيفًا وزيتيًا وبلاستيكيًا وحراريًا. يتم اختيار سبار تتخللها الميكا. يذوب هذا الصنف بسهولة أكبر. يستخدم رمل الكوارتز كمادة مضافة.

النوع الثاني من البورسلين ناعم. منه ، كقاعدة عامة ، تصنع المنتجات الفنية. زهور البورسلينأو التماثيل الخزفيةتحتوي على العديد من التدفقات. هذه مواد مضافة تزيد من الكتلة الزجاجية ، المرحلة السائلة.

والنتيجة شفافية خاصة للمادة. ومع ذلك ، يتم تقليل مقاومة الحرارة والصلابة بمقدار النصف تقريبًا. في تكوين الخزف الناعم ، يمكنك العثور على الصودا وملح البحر والمرمر المطحون والجبس والشبة. تستخدم كزجاج. البورسلين الصلب مغطى بنفس تركيبة القشرة.

النوع الثالث من المواد لم يعد من اختراع الصينيين ، بل اختراع البريطانيين. تم إنشاؤه في القرن الثامن عشر الصين العظام. من الناحية الرسمية ، يشير إلى لينة ، ولكن في الواقع ، هو حل وسط بين النوعين الرئيسيين. يحقق المعلمون شفافية المادة مع الحد الأدنى من انخفاض قوتها وصلابتها.

يتم خلط الفوسفات ، على وجه الخصوص ، رماد العظام ، في أساس الخزف الصلب من الكاولين والصبار. في عام 1971 ، تم إتقان التكنولوجيا في مصنع لينينغراد. لهذا السبب، الخزف السوفيتيعظم جزئيا.

يقف بعيدا الخزف البارد. تم اختراعه في الأرجنتين في بداية القرن العشرين. يتكون الخليط من نشا الذرة والزيت والجلسرين والغراء. يذكر البلاستيسين ، لكنه يتصاعد تلقائيًا بعد النحت.

أثناء التشغيل ، تكون المادة مرنة ، ومناسبة للمنتجات الرقيقة الصغر. سادة الخزف البارد- كل من البالغين والأطفال. عملية الإنتاج والمزيج نفسه آمنان للأشخاص في أي عمر. بالإضافة إلى ذلك ، على عكس البورسلين العادي ، يباع الخزف البارد جاهزًا.

انتاج البورسلين

خدمة الخزفيبدأ مع شيخوخة الكتلة المعدنية. يتم وضعها في أقبية ذات رطوبة هواء تصل إلى 100٪ تقريبًا. تعد الشيخوخة في الوسط ضرورية للتوزيع المنتظم للمياه في الكعك المصفاة والمضغوطة في المستقبل الخزف.

توصيلالمواد من الطابق السفلي إلى ورشة العمل تحدث فقط بعد 3-4 أشهر من المعالجة. من الضروري خلط الكتلة مرة أخرى وإزالة الهواء منها والضغط مرة أخرى. قوالب جاهزة للعمل. الآن ، جاء دور الفنانين والمصممين.

أول رسم اسكتشات ، مع الأخذ بعين الاعتبار انكماش المواد. الثاني يصنع نماذج الجص. أحدهما مصنوع بمقياس من 1 إلى 1 ، والثاني أكبر بنسبة 15٪ من الرسم. هذه هي الطريقة الوحيدة لأخذ الهواء بعين الاعتبار انكماش الخزفوتلك التي تحدث أثناء إطلاق النار.

إذا تم الإنتاج بكميات كبيرة ، يتم أيضًا إنشاء قالب بلاستيكي للصب. إن شاقة العملية تجعل التكاليف المالية لمنتج واحد من لحظة طرح النموذج على بيع المنتج النهائي حوالي 100 يورو.

هذه هي البيانات مصانع الخزفألمانيا. نحن نتحدث عن منتجات ذات أشكال بسيطة. تكلفة إنتاج الأرقام المعقدة أعلى. لهذا السبب، افعل ذلك بنفسك الخزف- هواية تتطلب استثمارًا قويًا.

شكل التمثال أو الأطباق ليس موحدًا. التصميم مقسم إلى أجزاء. بالنسبة لإناء القهوة القياسي ، على سبيل المثال ، يتم تحضير 11-15 قطعة. عند العمل مع البورسلين ، يتم تثبيتها بكتلة زلة.

وهي مظللة على السطح بفرشاة رفيعة. يجب ألا تكون المفاصل مرئية. لا يتم الاستغناء عن الجص النهائي. ليست الجودة مهمة فحسب ، بل السرعة أيضًا. قطعة العمل ليس لديها وقت لتجف.

قبل الدخول متجر الصين، يتم إطلاق المنتجات مرتين على الأقل. تتم المعالجة الأولى عند 980 درجة ، بهدف إزالة المياه المتبقية. يتطلب إطلاق النار الثاني حوالي 1500 درجة مئوية.

قبل الخبز النهائي ، يتم غمس المنتجات في الطلاء العضوي الأزرق. يحترق في الفرن ، لكنه يظهر أصغر العيوب. إذا ظهرت ، يتم رفض البضائع. بصمات البورسلينضع فقط على التماثيل والمزهريات واللوحات المثالية.

تطبيق البورسلين

شراء الخزفلا يمكنك ذلك فقط في محلات الأطباق والتماثيل. المواد الخام مطلوبة أيضًا في مكاتب طب الأسنان. التيجان مصنوعة من البورسلين. نظرًا لشفافية المادة ، تبدو الأطراف الاصطناعية منها أكثر طبيعية.

يعتبر البورسلين مفيدًا في إنتاج أحواض المياه والمراحيض والنخبة. وجدت المادة مكانًا في الإلكترونيات الدقيقة. حتى أن هناك تطورات في الدروع تعتمد على الخزف.

في الإصدار الكلاسيكي ، يعتبر صعبًا ولكنه هش. ومع ذلك ، فقد ابتكر العلماء المعاصرون العديد من الإضافات التي تجعل الطلاء مقاومًا للرصاص وتأثيرات الصدمات الأخرى.

سعر الخزف

تكلفة المنتجات تعتمد على حداثتها. يتم تقدير العناصر العتيقة بشكل طبيعي أكثر. ظاهريا ، قد تكون قبيحة المظهر. لذلك ، تم بيع مزهرية كورية من القرن الثامن عشر في دار كريستيز بنيويورك مقابل 1،200،000 دولار. المنتج بدون طلاء ، مع تناسق مكسور ، به بضع شقوق صغيرة. ومع ذلك ، كان هناك صراع شرس من أجل الكثير.

من بين النسخ الروسية ، يتم تقديره بشكل خاص ، على سبيل المثال ، خزف دوليفو. تأسس المصنع عام 1832. إذا تمكنت من العثور على منتجات تلك الأوقات ، فسوف تصبح مليونيرا. بالمناسبة ، فإن منتجات Dulyovo بسيطة أيضًا. الجليد الأبيض مؤطر ، كقاعدة عامة ، فقط. لجأوا إلى الرسم الجذاب بشكل غير منتظم.

متوسط ​​السعرفي السوفيت التماثيل الخزفية- 4-6000 روبل. هذه هي تكلفة حجم متوسط ​​واحد ونفس معدل الانتشار. يجب دفع آلاف الدولارات مقابل العينات النادرة بشكل خاص.

إذا كان البورسلين طازجًا ، يتم تحديد السعر من قبل الشركة المصنعة. ومع ذلك ، فإن تكلفة المنتجات دائمًا ما تكون أعلى من الأطباق والسلع الأخرى المصنوعة من الزجاج والسيراميك العادي وحتى.

مقدمة

الخزف هو الممثل الرئيسي للسيراميك الفاخر. السمات المميزة للبورسلين بيضاء مع صبغة زرقاء ومسامية منخفضة وقوة عالية ومقاومة حرارية وكيميائية وتأثير زخرفي طبيعي. يتم تحديد ميزاته من خلال التركيب الكيميائي وهيكل الفخار ، والتي تعتمد على الغرض من المنتج وظروف تشغيلها ومتطلباتها.

يتمتع البورسلين بقوة ميكانيكية عالية ، ومقاومة كيميائية وحرارية ، وخصائص عزل كهربائي ، ويستخدم في صناعة أدوات المائدة عالية الجودة ، والأدوات الفنية ، والتزيينية والصحية ، وأجزاء الهندسة الكهربائية والراديو ، وأجهزة التكنولوجيا الكيميائية المقاومة للتآكل ، وعوازل التردد المنخفض ، إلخ.

عادة ما يتم الحصول على البورسلين عن طريق إطلاق درجة حرارة عالية لمزيج دقيق من الكاولين والفلسبار والكوارتز والطين البلاستيكي (يسمى هذا الخزف الفلسبار). غالبًا ما يتم تطبيق مصطلح "الخزف" في الأدب الإنجليزي على الخزف التقني: الزركون والألومينا والليثيوم وبورون الكالسيوم والخزف الآخر ، مما يعكس الكثافة العالية لمادة السيراميك الخاصة المقابلة.

يتميز البورسلين أيضًا اعتمادًا على تكوين كتلة الخزف إلى لينة وصلبة. يختلف البورسلين الناعم عن البورسلين الصلب ليس في الصلابة ، ولكن في حقيقة أنه عند إطلاق البورسلين الناعم ، يتشكل المزيد من الطور السائل أكثر مما يحدث عند إطلاق البورسلين الصلب ، وبالتالي يكون خطر تشوه قطعة العمل أثناء إطلاق النار أعلى.

الخزف الصلب أكثر ثراءً في الألومينا وأكثر فقراً في التدفقات. للحصول على الشفافية والكثافة اللازمتين ، يتطلب الأمر درجة حرارة إشعال أعلى (تصل إلى 1450 درجة مئوية). الخزف الناعم أكثر تنوعًا في التركيب الكيميائي. تصل درجة حرارة الحرق إلى 1300 درجة مئوية. يستخدم الخزف اللين بشكل أساسي في صناعة المنتجات الفنية ، وعادة ما يستخدم الخزف الصلب في التكنولوجيا (العوازل الكهربائية) وفي الحياة اليومية (الأطباق).

أحد أنواع الخزف الناعم هو الخزف الصيني ، والذي يحتوي على ما يصل إلى 50٪ من رماد العظام ، وكذلك الكوارتز ، والكاولين ، وما إلى ذلك ، والذي يتميز ببياضه الخاص ونحافته وشفافيته.

عادة ما يكون الخزف المزجج. يسمى الخزف الأبيض غير اللامع غير المطلي بالبسكويت. في عصر الكلاسيكية ، تم استخدام البسكويت كإدراج في منتجات الأثاث.

عملية الإنتاج

تحضير المواد الخام

يتم تحديد تكوين كتلة السيراميك وطريقة تحضيرها بناءً على الغرض من المنتج وشكله ونوع المادة الخام. الغرض من تحضير المواد الخام هو تدمير البنية الطبيعية للمواد إلى أصغر الجزيئات من أجل الحصول على كتلة متجانسة وتسريع تفاعل الجزيئات في عملية تكوين الخزف. يتم تنفيذه بشكل أساسي بواسطة طريقة بلاستيكية ، والتي توفر تركيبة موحدة للكتلة.

المواد البلاستيكية (الطين ، الكاولين) تذوب في الماء في خلاطات مجداف. يتم تمرير الكتلة الناتجة على شكل تعليق عبر منخل (3600-4900 ثقب لكل 1 سم 2) ومغناطيس كهربائي لإزالة شوائب كبيرة وشوائب حديدية.

يتم فرز المواد والتدفقات الضعيفة ، وتحريرها من الشوائب الأجنبية والضارة. يتم حرق الكوارتز والفلسبار والبيغماتيت والمكونات الأخرى عند درجة حرارة 900-1000 درجة مئوية. في هذه الحالة ، يخضع الكوارتز لتغييرات متعددة الأشكال ، ونتيجة لذلك يتشقق. هذا ، أولاً ، يسهل عملية الطحن ، وثانيًا ، يجعل من الممكن إزالة القطع الملوثة بالشوائب الحديدية ، لأنه أثناء إطلاق النار ، يكتسب الكوارتز مع شوائب المركبات الحديدية لونًا بنيًا أصفر.

يتم غسل المواد الحجرية ، بما في ذلك عوارض البورسلين ، وتعريضها للتكسير والطحن الخشن على العدائين ، ثم نخلها. يتم الطحن الدقيق في المطاحن الكروية مع كرات البورسلين أو الأوراليت. لتكثيف الطحن ، يتم إدخال مادة مضافة نشطة السطح في المطحنة - شجر الكبريتيت والكحول (من 0.5 إلى 1 ٪) ، والذي ، لملء الشقوق الصغيرة ، يكون له نوع من تأثير الوتد. يتم الطحن لبقايا 1-2٪ على منخل به 10000 ثقب لكل 1 سم 2.

يتم خلط المواد البلاستيكية والهزيلة والتدفقات والخزف تمامًا في خلاط من نوع المروحة. يتم تمرير كتلة متجانسة من خلال غربال ومغناطيس كهربائي وتجفيفها في مكابس ترشيح خاصة أو مرشحات فراغية. يتم إرسال الكتلة البلاستيكية الناتجة ذات المحتوى الرطوبي من 23-25٪ لمدة أسبوعين للتقدم في السن في غرفة ذات رطوبة عالية. أثناء الشيخوخة ، تحدث العمليات المؤكسدة والميكروبيولوجية ، والتحلل المائي للفلسبار وتشكيل حمض السيليك ، مما يساهم في تخفيف الكتلة ، وزيادة تدمير البنية الطبيعية للمواد وزيادة خصائص البلاستيك للكتلة. بعد التقادم ، تتم معالجة الكتلة في المطاحن الجماعية والمكابس الفراغية لإزالة شوائب الهواء ، فضلاً عن اللدونة وغيرها من الخصائص الفيزيائية والميكانيكية اللازمة لتشكيل المنتجات.

أنواع البورسلين

اعتمادًا على تكوين كتلة الخزف والتزجيج ، يتم تمييز الخزف الصلب واللين. يتم تمثيل بعض الأنواع الوسيطة من قبل ما يسمى العظام الصين.

الخزف الصلب يحتوي بشكل أساسي على مادتين ابتدائيتين: الكاولين والفلسبار (غالبًا مع الميكا البيضاء ؛ يذوب بسهولة نسبيًا). يضاف الكوارتز أو الرمل إلى هذه المواد الأساسية. تعتمد خصائص الخزف على نسبة مادتين رئيسيتين: كلما زادت نسبة الكاولين في كتلته ، زادت صعوبة ذوبانه وأصعب. يُطحن هذا المزيج ويُعجن ويُطحن ثم يُجفف إلى درجة عجين قادرة على التكوّن. تظهر كتلة بلاستيكية ، يمكن إما صبها في قوالب أو تشغيلها على عجلة الخزاف. يتم حرق الأشياء النهائية مرتين: أولاً بدون طلاء عند درجة حرارة 600-800 درجة مئوية ، ثم باستخدام التزجيج - عند درجة حرارة 1500 درجة مئوية ، يتم استخدام الفلسبار أو البجماتيت كتدفقات. قم بتغطية البورسلين الصلب بطبقة زجاجية صلبة. الأصناف الرقيقة مغطاة بطبقة زجاجية خالية من الجير ، وبالتالي فإن المنتجات غير لامعة ولونها كريمي حليبي. لكن الأصناف الأبسط مغطاة بطبقة زجاجية شفافة تمامًا. تتكون كتلة الصقيل والخزف من نفس المواد بنسب مختلفة فقط. بفضل هذا ، تم توصيلهم ببعضهم البعض ولم يعد من الممكن التغلب على الصقيل أو تقشيره.

يتميز الخزف الصلب بالقوة ، والمقاومة القوية للحرارة والأحماض ، وعدم النفاذية ، والشفافية ، والكسر المحاري ، وأخيراً صوت الجرس الواضح. اخترع في أوروبا عام 1708 في ميسن من قبل يوهان فريدريش بوتجر.

الخزف الناعم ، يسمى أيضًا فن أو فريت ، يتكون أساسًا من مخاليط من المواد الزجاجية ، ما يسمى فريت ، تحتوي على الرمل أو الصوان ، والملح الصخري ، وملح البحر ، والصودا ، والشب ، والمرمر المطحون. بعد وقت ذوبان معين ، يضاف المارل المحتوي على الجبس والطين إلى هذه الكتلة. من حيث المبدأ ، هذا يعني أننا نتحدث عن مادة زجاجية مدمجة مع إضافة الطين. كل هذه الكتلة مطحونة ومفلترة ، لتصل إلى حالة بلاستيكية. يتم إطلاق الجسم المصبوب في درجة حرارة 1100-1500 درجة مئوية ، ليصبح جافًا وغير مسامي. يُصنع التزجيج في الغالب من الزجاج ، أي من مادة قابلة للانصهار غنية بأكسيد الرصاص وتحتوي ، بالإضافة إلى ذلك ، على الرمل والصودا والبوتاس والجير. تتعرض المنتجات المزججة بالفعل لإطلاق نار ثانوي عند 1050-1100 درجة مئوية ، عندما يتم دمج التزجيج مع القشرة. بالمقارنة مع الخزف الصلب الناعم يكون أكثر شفافية ، واللون الأبيض أكثر حساسية ، وأحيانًا يكون كريميًا ، لكن مقاومة الحرارة لهذا الخزف أقل. يكون الكسر مستقيمًا والجزء غير المزجج يكون حبيبيًا في الكسر. كان البورسلين الأوروبي الأولي طريًا في الغالب ، ويتجلى ذلك في المنتجات الفاخرة وذات القيمة العالية من Sevres. تم اختراعه في القرن الخامس عشر في فلورنسا (خزف ميديشي).

الصين العظام يمثل حلاً وسطًا معروفًا بين البورسلين الصلب واللين. تم اكتشاف تكوينه في إنجلترا وبدأ إنتاجه هناك حوالي عام 1750. بالإضافة إلى الكاولين والفلسبار ، فإنه يحتوي على فوسفات الجير من العظام المحترقة ، مما يجعل عملية الصهر أسهل. يتم حرق العظام الصينية عند 1100-1500 درجة مئوية. لذلك ، نحن نتحدث بشكل أساسي عن البورسلين الصلب ، لكن الخزف الذي يتم جعله أكثر ليونة عن طريق خلط العظام المحترقة.

يتشابه طلاءه الزجاجي بشكل أساسي مع البورسلين الناعم ، ولكنه يحتوي ، بالإضافة إلى أكسيد الرصاص ، على كمية معينة من البورق لتحسين الاتصال مع القشرة. مع الحرارة المتوهجة المناسبة ، يذوب هذا التزجيج ويرتبط بقوة بالقشرة. وفقًا لخصائصها ، تحتل الصين العظام مكانة وسيطة بين البورسلين الصلب واللين. إنه أصلب وأصعب من البورسلين الناعم وأقل نفاذاً ، لكن له طلاء زجاجي ناعم نوعًا ما. لونه ليس أبيض مثل الخزف الصلب ، ولكنه أكثر بياضًا من الخزف الناعم. تم استخدام الصين العظام لأول مرة في عام 1748 في Bow بواسطة Thomas Fry.

مما سبق يمكننا أن نستنتج ؛ أن أهمها لصناعة الخزف ، هناك ثلاثة أنواع تختلف في التركيب ودرجة حرارة الحرق وتستخدم ل أنواع مختلفةمنتجات. أيضًا ، لكل نوع ، يتم صنع التزجيج الخاص به.

تكنولوجيا إنتاج البورسلين

. انتاج البورسلين

تتكون عملية الإنتاج لتصنيع منتجات السيراميك من عدة مراحل:

تحضير المواد الخام

تحضير جماعي

تشكيل المنتج ، إطلاق النار ؛

التزجيج والديكور.

يتكون تحضير المواد الخام من تنظيف المواد المصدر من الشوائب ، والطحن الشامل ، والغربلة ، والتجفيف ، وما إلى ذلك. يتكون تحضير الكتلة من خلط المواد الخام بنسب معينة وخلط الخليط بالماء حتى تصبح كتلة الخزف السائل متجانسة. تم الحصول عليها. يتم تمرير الكتلة من خلال غربال وتنظيفها (بمغناطيس كهربائي) من شوائب الحديد وتجفيفها (على مكابس الترشيح أو مكابس التفريغ) للحصول على عجينة تشكيل.

صب مجاني على عجلة الخزاف ؛

صب البلاستيك باليد بصمة في القالب ؛

صب البلاستيك في قالب جص دوار باستخدام قالب صب أو بكرة ؛

· تشكيل الوعاء بطريقة الصب الدائري. الصب عن طريق الصب المنزلق في قوالب الجص ؛

إنتاج منتجات السيراميك بمزيج من عدة طرق للقولبة.

تتكون طريقة التشكيل الحر للمنتجات الخزفية على عجلة الخزاف من العمل الميكانيكي لأيادي الخزاف على الطين الفارغ على شكل عجينة بلاستيكية. أولاً ، يقوم السيد بإعداد عجلة الخزاف للعمل. المرحلة الأولى هي المعالجة الأولية لقطعة العمل. ثم يتم تشكيل التجويف الداخلي للمنتج ، وحواف الشغل ، ومرة ​​أخرى يتم تشكيل التجويف الداخلي. بعد ذلك ، يقوم السيد بسحب الشغل إلى الارتفاع المطلوب. خلال كل هذه العمليات ، يقوم بتدوير عجلة الخزاف بقدمه أو بآلية دفع. تنتهي العملية بإنهاء الأسطح الخارجية وتقليم القاع والتجفيف. أثناء التجفيف ، يمكن تزيين المنتج بتفاصيل من الجص والأختام والقوالب المختومة.

يتم تنفيذ عملية صب البلاستيك بواسطة البصمة اليدوية باستخدام قوالب الجص. يمكن أن تكون النماذج مفتوحة وقابلة للفصل ؛ يتم استخدام المنتجات المفتوحة لتشكيل المنتجات المسطحة ؛ قابل للفصل - في تطوير المنتجات على نماذج ثلاثية الأبعاد للأشكال المعقدة.

صب البلاستيك في قالب جص دوار باستخدام قالب أو بكرة كما يلي. يتم تثبيت النموذج ، الذي يفتح إلى نصفين ، في الشكل المجمع في الوعاء الدوار للماكينة. يتم إدخال كتلة من الصلصال في التجويف الداخلي للقالب ، محسوبة على حجم المنتج المصنَّع. يتم إنزال قالب التشكيل في تجويف القالب ، والذي يقوم بتوزيع كتلة الطين بالتساوي في الجانب الداخلي من القالب ، وبعد ذلك يتم رفعه وإزالته من القالب. ثم يتم إزالة النموذج مع المنتج من آلة الإعداد ، وتجفيفها ، وفتحها ، وإزالة المنتج ، واستمرار المعالجة الإضافية (إرفاق الأجزاء - الفوهات ، والمقابض ، والأغطية ، وغيرها من الحوامل الإضافية).

يعتمد قولبة طريقة الصب المنزلق في قوالب الجبس على خاصية الجبس لامتصاص الرطوبة ، وقدرة الطين على الانتقال من الانزلاق السائل إلى حالة العجين البلاستيكي عندما تنخفض الرطوبة. يتم تشكيل المنتجات على النحو التالي. يتم صب الملاط في التجويف الداخلي لقالب الجبس ، ونتيجة لذلك يتم إعادة توزيع الرطوبة بين الملاط الذي يطلق الرطوبة ، وعفن الجبس الذي يمتص هذه الرطوبة. بعد إعادة توزيع الرطوبة على سطح العمل الداخلي لقالب الجبس ، تتشكل طبقة من كتلة الطين من الانزلاق ، وتتحول إلى حالة من العجين البلاستيكي. عندما يكتسب النموذج السماكة المحددة لطبقة الطين ، يتم سكب الانزلاق من التجويف الداخلي للقالب ، وتبقى طبقة الطين على السطح الداخلي للقالب. هذه الطبقة من الطين السميك عبارة عن مادة خام فخار مجوفة مصبوبة. عندما يجف ، تنفصل المادة الخام في الشكل عن جدرانها.

يتيح تصنيع منتجات السيراميك من خلال مجموعة من طرق القولبة الحصول على منتجات ذات شكل معقد. إن الجمع بين طريقة قولبة البلاستيك في قالب جص دوار مع قالب معدني أو بكرة مع الصب المنزلق وتركيب الملحقات منتشر على نطاق واسع في إنتاج أقداح الشاي وأوعية السكر والأكواب والدوارق والأوعية وغيرها من منتجات البورسلين والأواني الفخارية التي تتكون من أجزاء الجسم والأفراد. بعد التشكيل ، يتم تجفيف المنتجات في الهواء وحرقها.

منذ اختراع البورسلين في أوائل القرن الثامن عشر ، كان يستحق وزنه ذهباً. منذ ذلك الحين ، لم يتغير سعر البورسلين عالي الجودة كثيرًا. هناك العديد من العوامل الموضوعية التي تؤثر على قيمتها. وتشمل هذه تكوين المواد الخام ، و تكنولوجيا متطورةالصنعة ، والخصائص غير العادية للخزف نفسه ، والتكاليف الباهظة أعمال يدويةفي المصانع التي تحافظ على الطرق التقليديةالإنتاج ، ورفض استخدام الأتمتة والآلات.

انكماش البورسلين أثناء الإنتاج

إن عملية صنع البورسلين ليست بسيطة ، وحتى اليوم تتطلب خبرة كبيرة ، حيث إنها في كل مرحلة من مراحل الإنتاج مادة طبيعية، الذي يصنع منه الخزف ، يتغير ويأخذ هيئة مختلفة. وهكذا ، في أقصى درجة حرارة إطلاق 70 في المائة من كتلة الخزف مشوهة ؛ هيكل كتلة الخزف عبارة عن جزيئات صغيرة من الموليت ، وهي مادة مقاومة للحرارة تشكل جزءًا منها.
يجب أن تؤخذ خاصية كتلة الخزف هذه ، بالإضافة إلى حقيقة أنه بعد إطلاق النار ، المنتجات عرضة للانكماش ، في الاعتبار من قبل مصمم محترف عند تشكيل المنتجات. يجب عليه يتوقع نتيجة عمله ، يحتاج إلى تشكيل المنتجات وترتيبها بطريقة تجعلها بعد إطلاق النار تحتفظ بالحجم والوضع المطلوبين.

الخصائص غير العادية للبورسلين

ما يلي المادية و الخواص الكيميائيةالخزف:

• - صلابته
• - مقاومته للحرارة ؛
• - مقاومتها للماء ؛
• - مقاومته الحمضية ؛
• - اللدونة ؛
• - تألقها وقوتها في نفس الوقت ؛
• - صوت الجرس النقي.

لا توجد دراسة واحدة ، حتى الأكثر شمولاً ، يمكنها إصلاح عملية الشيخوخة الطبيعية للبورسلين. يحتفظ البورسلين بجميع صفاته مع مرور الوقت.
واحدة من الخصائص الرئيسية لبقايا الخزف

• هشاشته.

يمكن كسر قطعة من البورسلين ، والأكثر قيمة بالنسبة لنا هي الإبداعات الجميلة المحفوظة المصنوعة من البورسلين.

تكوين المواد الخام

ينتمي البورسلين إلى مجموعة كبيرة من منتجات السيراميك ، والتي يتم إنتاجها بشكل أساسي من مواد تحتوي على معادن طينية. البورسلين ليس مادة متجانسة ، ولكنه خليط اصطناعي يحتوي على كتلة صب وطلاء زجاجي.
حتى يومنا هذا ، لم يتغير تكوين البورسلين كثيرًا:
الكاولين (50٪) ، الفلسبار (25٪) ، الكوارتز (25٪).
النسب الموضحة هي إرشادية ، مثل التكوين الفعلي هو سر خاضع لحراسة مشددة لكل مصنع.
حتى الآن ، لم يكن من السهل دائمًا على الفنيين والعملاء الحصول على المواد الخام المناسبة لإنتاج الخزف. فقط أنواع معينة من المواد الخام والتركيب المختار بشكل صحيح يضمن أعلى جودة للمنتجات. يتم اختبار المواد الخام الموردة للمصنع باستمرار للتأكد من جودتها ويجب أن تمتثل للمبادئ التوجيهية الصارمة للإدارة التي تحافظ على علامتها التجارية من البورسلين وتحميها.

تكنولوجيا التصنيع المتطورة

عملية تصنيع منتجات البورسلين معقدة للغاية. يتكون من عدة مراحل ، تتطلب كل منها ذوقًا خفيًا وخبرة واسعة من السيد ، فضلاً عن تكاليف العمالة البشرية الكبيرة.

بدءا من الأول المراحل التحضيريةتحضير كتلة الخزف للإنتاج ، مثل العمليات الطويلة والحساسة مثل "الشيخوخة" وخلق رطوبة معينة في الكتلة مطلوبة:

لتوزيع منتظم للرطوبة في كتلة البورسلين المفلترة والمضغوطة (كعكات الترشيح) ، يتم الاحتفاظ بها في ما يسمى. أقبية رطبة في بيئة تبلغ نسبة الرطوبة فيها 100٪ تقريبًا. يطلق الخبراء على هذه العملية اسم "الشيخوخة".

ثم يتم خلط الكتلة مرة أخرى ، ويتم ضخ الهواء منها والضغط عليها. في الوقت نفسه ، من المهم أن يتوافق محتوى الرطوبة في الكتلة مع الاستخدام الإضافي للمنتج المصنوع منه. تتطلب العملية ذوقًا خفيًا وخبرة كبيرة.

للتطوير زخرفةالخدمات والأشكال والمزهريات تلبية الفنانين.
في رسوماتهم ، يجب أن يأخذوا في الاعتبار انكماش الحجم أثناء إطلاق النار.
وفقًا لرسم الفنان ، يقوم العارض يدويًا بإنشاء نموذج من الجبس بمقياس 1: 1. بناءً على هذا التخطيط ، من الضروري عمل نموذج أكبر من التخطيط بحوالي 15 بالمائة. يتم ذلك من أجل تحقيق التوازن بين انكماش الهواء والنار. هذا النموذج مصنوع يدويًا ويتطلب الكثير من الجهد من المصمم.

زات m ، يقوم المجرب أولاً بإنشاء قالب عمل من الجبس حول النموذج ، وبعد ذلك ، بعد العديد من الخطوات الوسيطة ، تقوم العجلة بإنشاء قالب عمل بلاستيكي ضروري للإنتاج بالجملة. أثناء هذه الأعمال ، يلزم التركيز الشديد والدقة.
في المصانع الألمانية الحديثة ، تصل تكلفة منتج واحد من لحظة تصنيع القوالب إلى الإنتاج الضخم إلى 100،000 يورو ألماني. تكاليف التصنيع للغاية
يمكن أن تتجاوز الأرقام كثيفة العمالة هذا المبلغ بشكل كبير.

وتجدر الإشارة إلى أنه ، على سبيل المثال ، لتصنيع منتج مثل وعاء القهوة ، يلزم وجود خمسة أشكال عمل تتكون من عدة أجزاء منفصلة. وبالتالي ، لإنتاج وعاء القهوة فقط ، قد يتطلب الأمر 11-15 جزءًا. يتم إنتاج الجسم ، والحنفية ، والمقبض ، والغطاء ، والرأس بشكل منفصل ، وبعد ذلك فقط يتم تجميعها يدويًا (مزخرف).
عند تصنيع منتج يتكون من عدة أجزاء منفصلة ، يجب ، إن أمكن ، تصنيعها في نفس الوقت حتى يتم توصيلها وهي لا تزال رطبة باستخدام كتلة منزلقة زخرفية.

بالنظر إلى أن كل شيء يتم يدويًا ، تتطلب العملية الاتساق والتركيز والوضوح والخبرة الكبيرة والمهارة للعمال.
بالإضافة إلى ذلك ، تتطلب صناعة الخزف أسلوبًا رشيقًا من الصائغ في العمل. قبل تزيين المنتجات ، يجب الانتباه إلى حقيقة أن اللحامات في الأماكن التي تلامس فيها الأجزاء الفردية من القالب مع بعضها البعض كانت "مُلصقة" جيدًا ، أي كانت غير مرئية. يتم تظليل الانزلاق الزخرفي الذي يبرز أثناء عملية الزخرفة بعناية وبشكل متساوٍ بفرش رفيعة بحيث لا تكون الانتقالات بين الأجزاء الرئيسية والملحقة مرئية.

الآن يتم لصق الجسم بالكامل مرة أخرى بمساعدة الفرشاة والإسفنج ، تتم إعادة معالجة المخالفات المحتملة التي نشأت بسبب قالب الجبس.
يجب أن تتم العملية برمتها بسرعة حتى لا يجف المنتج.

يمكن أيضًا قطع الكتلة الرطبة. هذا مرة أخرى يتطلب براعة عالية والكثير من الصبر. على سبيل المثال ، في إنتاج سلة Schinkel في مصنع برلين ، تحتاج KPM إلى إجراء حوالي 1800 قطع دقيق يدويًا بينما المنتج لا يزال رطبًا.

حرق الخزف بدرجة حرارة عالية

لإنتاج الخزف أنت بحاجة جدا الحرارةإطلاق يصل إلى 1500 درجة ، وهو ليس ضروريًا على الإطلاق لإنتاج القيشاني والسيراميك (درجة الحرارة القصوى لإنتاجها هي 1200 درجة).

يتم حرق المنتج النهائي من "البورسلين الصلب" مرتين.

الأول هو ما يسمى ب. الخردة أو إطلاق "البسكويت" عند 980 درجة مئوية. مع هذا النوع من الحرق ، تتم إزالة الماء المتبقي من القشرة ، وتتم إزالة الأجزاء العضوية تمامًا من المواد الخام ، وتكتسب القشرة قوة كبيرة وقدرة معينة على امتصاص الماء ، وهو أمر ضروري لمزيد من تطبيق التزجيج.

هكذا تولد قطعة جديدة من الخزف المثالي.

بعد إطلاق النار الأول ، يخضع المنتج لما يسمى ب. الغمس الأزرق: يتم غمس البورسلين في صبغة عضوية زرقاء ، والتي تحترق تمامًا في إطلاق النار الثاني. ونتيجة لذلك ، تصبح أصغر العيوب غير المرئية للعين العادية ملحوظة. يتم رفض مثل هذه المنتجات ويتم فقط تمييز المنتجات الخالية من العيوب بعلامة المصنع. يستمر إطلاق النار المتدفق حوالي 11-14 ساعة.

المرحلة التالية من الإنتاج هي طلاء التزجيج للمنتجات التي اجتازت أول عملية إطلاق:
جميع الأواني الخزفية ماعدا الأواني المسطحة المزججة ميكانيكيا، مغموسة باليد
بانيو مملوء بالزجاج الذي يتطلب مهارة حرفية عالية جدا.

نتيجة للحريق الثاني "المنسكب" ، الذي يتبع مرحلة التزجيج ، يتصل التزجيج بالكامل بالشق. عند درجة حرارة 1420 درجة مئوية ، يتم تلبيد منتج البورسلين ، ويتقلص الجسم إلى حجم التصميم الأصلي. نتيجة لهذا الحرق ، يكتسب الخزف الخصائص الفيزيائية المطلوبة.

فن الرسم على الخزف

في معظم منتجات البورسلين ، يتم استخدام المنتجات المرسومة يدويًا. في مصنع برلين KPM الشهير ، تم رسم مجموعة كبيرة من المنتجات تقريبًا بواسطة فنانين.
هناك تخصص بين فناني الخزف - شخص يرسم فقط الزخارف الزهرية ، شخص يرسم الحلي ، شخص يرسم الحيوانات والطيور.

يتطلب إعداد هؤلاء المتخصصين ، الذين يعرفون كل تعقيدات الحرفة ، قدرًا كبيرًا من الوقت:
دورة تدريبية كاملة لفنان للعمل في مصنع تستمر من 8 إلى 10 سنوات!
فقط في نهاية هذه الدراسة الطويلة ، يكون الفنان قادرًا على التعامل بنجاح مع أي مهمة.

بالإضافة إلى ذلك ، فإن مصنعًا مثل KPM ، الذي يدعي الرسم الطبيعي بدلاً من الرسم المهذب ، أقرب ما يكون إلى الألوان والصور الطبيعية ، دورات شهرية ليوم واحد في الرسم من الطبيعة ، والتي من خلالها يعمل الفنانون على تحسين مهاراتهم باستمرار.