أبسط سكين الجودة بيديك. كيفية صنع سكين صيد

تحظى السكاكين حاليًا بشعبية ليس فقط في المطبخ ، ولكن أيضًا بين الأشخاص الذين ربطوا حياتهم بالأنشطة الخارجية الشديدة - وهي: صيد الأسماك ، والصيد ، والسياحة ، وما إلى ذلك.

في العصر الحديث ، توجد سكاكين مختلفة في السوق: نماذج متنوعة ، وأحجام وتصميمات مختلفة. لكن لا يمكن لأي منهم أن يحل محل السكين المصنوع يدويًا.

غالبًا ما تتم كتابة كيفية صنع السكين بيديك على الإنترنت ، ويجب أن تحاول صنعها.

السكاكين: أنواعها وخصائصها الرئيسية

في صور السكين على الإنترنت ، يمكنك أن ترى أن كل منتج هو عنصر إبداعي تم إنشاؤه من آليات مختلفة.

هناك تصنيف كبير للسكاكين اعتمادًا على وظائفها: قتالية ، سياحية ، قابلة للطي (على سبيل المثال ، فراشة) ، سكاكين مصممة للصيد ، أدوات متعددة ، سكاكين مؤقتة ، وكذلك سكاكين مطبخ عادية.

يتم شراء سكاكين المطبخ جاهزة ، لكن السكاكين المخصصة للصيد أو السياحة يمكن صنعها بسهولة في المنزل بمفردك.

هناك أيضًا سكاكين مثل سكاكين البقاء على قيد الحياة ، وتتمثل مهمتها الرئيسية في المساعدة في الوجود في الظروف الحيوانات البرية. هذا الخيار مناسب للسياح والصيادين.

لا يزيد طول نصل السكين عادة عن 12 سم ، وهذا الطول كافٍ لقطع الأخشاب ، أو معالجة الألعاب ، أو تنظيف الأسماك ، أو غير ذلك من الإجراءات المماثلة. الأبعاد الصغيرة تجعل من السهل نقل مثل هذا السكين.

في صناعة مثل هذا السكين ، ينبغي إيلاء اهتمام كبير للمواد المخصصة لإنشاء الشفرة. غالبًا ما يفضل الفولاذ.

خطوات صنع السكين

للحصول على نتيجة إيجابية أثناء تصنيع السكين ، يجب عليك أولاً رسم رسم السكين. في هذه الحالة ، يمكنك أن تعرف مسبقًا ما تريد تحقيقه بالضبط في النهاية.

تتضمن التعليمات الخاصة بكيفية صنع السكين في المنزل عددًا من القواعد.

صنع السكين خطوة بخطوة

قطع الفراغ لسكين المستقبل. يعتمد على انتهى الرسمقطع شكل السكين.

سوف تحتاج إلى مبراة سكين. بمساعدتها ، قم بإحضار القاعدة إلى الشكل المطلوب. وبعد ذلك ، سيكون هناك فراغ مفهوم بالفعل في يديك ، حيث يمكنك تحديد أماكن المقبض والشفرة.

الشحذ الخشن للسكاكين. في هذه المرحلة ، من الواضح أنك بحاجة إلى معرفة الغرض من سكينك المستقبلي. إذا كان مصنوعًا للصيد أو الصيد أو رحلات التنزه، فمن الأفضل إعطاء الأفضلية لنوع الشفرة.

وإذا تم إنشاء السكين ليعمل في المطبخ أو في الحديقة ، فإن نوع ماكينة الحلاقة سيفي بالغرض.

لا تتوقع شحذًا مثاليًا من هذه المرحلة ، لأن هذه مجرد مسودة تهدف إلى تحديد الشكل المستقبلي.

إذا كانت الشفرة معدة مسبقًا ، فيمكنك البدء في العمل بالمقبض. يتم استخدام مجموعة متنوعة من المواد لإنشاء المقبض - وهي: الخشب ، والزجاج العضوي ، والعظام ، والأنواع السميكة من الجلد ، إلخ.

ملحوظة!

بعد قطع قطعة العمل لإنشاء المقبض ، يجب عليك التحقق مما إذا كانت تناسب يدك بشكل مريح ، بالإضافة إلى تناسبها فيما يتعلق بالشفرة. يتم تثبيت مقبض السكين بطريقة التثبيت.

يتم إرفاق شكل مقبض القدم باستخدام آلة طحن.

السكين مطحون ومصقول على أساس ورق الصنفرة.

يتم الشحذ النهائي للشفرة بعد شحذ المبراة باستخدام ورق الصنفرة أيضًا.

في النهاية ، يتم صقل السكين النهائي بالمخمل أو التلميع.

ملحوظة!

كما ترى ، فإن عملية صنع السكين بيديك ليست بهذه الصعوبة ، لذلك يمكن للجميع تجربة أيديهم في هذه المنطقة.

يمكنك أيضًا تعيين التصميم الضروري والمطلوب لسكين المستقبل. انتبه بشكل خاص للمقبض أثناء عملية التصميم.

تصميم السكين

نظرًا لأنه بمقبض السكين يمكن للباقي الحكم على تفكيرك وحالتك الإبداعية.

يكتب البعض أسمائهم على مقابض السكين ، ويرسمون أنماطًا ورسومات معينة على شكل وشم.

يمكن بناء أبسط سكين في حالة الطوارئ في الغابة ، والشيء الرئيسي هو العثور على المواد اللازمة لإنشائه.

ملحوظة!

يجدر العثور فقط على جزء القطع للسكين ، وبعد ذلك يجب إدخاله فقط في المقبض ، والذي سيكون على شكل قطعة من الخشب أو الحبال أو الجلد.

صورة سكين DIY

الصياد يحتاج إلى مسدس وسكين. إذا لم تكن هناك أسئلة حول تطبيق الأول ، فهناك فيما يتعلق بالثاني آراء مختلفة. يعتقد البعض أن السكين ضرورية للتخلص من حيوان مصاب وذبحه ، وكذلك للحماية من هجوم من قبل حيوان.

يستخدم البعض الآخر هذا العنصر في المقام الأول لتقطيع الفروع ، وقطع الخبز ، وفتح علب الأطعمة المعلبة وأداء الأعمال المنزلية المختلفة ، ولعبة الجزارة هي بالفعل مناسبة. وبالتالي ، اتضح أنه لا يوجد شفرة عالمية. يمكن أن يصنع الصيد من قبل أي رجل.

ما هو المنتج

سكين الصيد هو سلاح مشاجرة بشفرة قصيرة. النصل والمقبض هما عنصران رئيسيان. لحماية كف الصياد من التلف في لحظة الضرب ، يحتوي المنتج على utik ، أي محدد. سكاكين الصيد محلية الصنع تبدو أنيقة للغاية. الصور أدناه توضح ذلك بوضوح.

من أجل صنع سلاح ، عليك أن تقرر ، أولاً وقبل كل شيء ، شكل النصل والمقبض المواد اللازمة، بالإضافة إلى إنشاء قائمة بالأدوات والمعدات التي ستكون مطلوبة لأداء عمليات محددة. صنع سكاكين الصيد ليس للجميع.

ميزات إنشاء شفرة

بالنسبة لهذا العنصر ، تعتبر القدرة على القطع أكثر أهمية من القدرة على الطعن. تحقيقا لهذه الغاية ، يتم جعل النصل منحنيًا ومثنيًا لأعلى. يجب أن يكون انحناء حافة القطع كبيرًا بما يكفي للسماح بإجراء جروح طويلة في حركة واحدة. هذا يسهل بشكل كبير عملية قطع الفريسة. شكل نصل سكين الصيد له أهمية كبيرة.

هذه الأسلحة ذات الحواف لها ساق لمقبض مصنوع من قطعة معدنية واحدة فارغة. تسمى الحافة الحادة لحافة النصل بالشفرة. هذه هي حافة السكين. دائمًا ما تكون الحافة المعاكسة حادة ، وغالبًا ما تسمى بعقب.

صلابة السكين وطولها

لإعطاء الشفرة صلابة ، يتم عمل أخاديد خاصة في الجزء المعدني من المنتج. هذه الاستراحات تسمى الوديان. كما أنها تقلل من وزن العنصر. إن الاعتقاد السائد بأن الأودية تهدف إلى إزالة الدم هو اعتقاد خاطئ للغاية.

طول النصل يتراوح من 12 إلى 15 سم ، والعرض من 2.5 إلى 3 سم ، ويفضل صنع سكاكين الصيد بأيديهم وفقًا للرسومات. لكن بعض الصيادين يفضلون حمل نوعين من أسلحة المشاجرة. يتم استخدام شفرة واحدة لقطع الفريسة ، والأخرى للاحتياجات المنزلية. لا يعرف الجميع كيف يفعلون سكين صيد.

اختيار المواد للتصنيع

يجب أن يكون المعدن الخاص بالشفرة متينًا وغير قابل للتآكل. أداة الصلب أثبتت نفسها بشكل جيد للغاية ، حيث تصنع منها شفرات المنشار البندول ، والحصول عليها ليس بالأمر الصعب. من الفولاذ الكربوني ، تجدر الإشارة إلى العلامة التجارية ، فهي تتمتع بالصلابة اللازمة ، وتحمل بشكل جيد ، ومقاومة عالية للتآكل. كيف تصنع سكين صيد حتى تدوم وقت طويل، سوف نقول أدناه.

حتى أكثر الشفرات مثالية يمكن أن تصبح غير فعالة وعديمة الفائدة بدون مقبض موثوق ومريح. هي التي تضمن الحيازة الصحيحة لهذه الأسلحة. هل ستتحرك نصل السكين في الاتجاه الصحيح أم ستذهب إلى الجانب ، هل ستتعب الأيدي أم لا - كل هذا يعتمد إلى حد كبير على هذه التفاصيل المحددة. يجب أن يكون مقبض سكين الصيد في اليد بشكل صحيح ومريح ، لكن نهايته الجميلة هي مسألة ثانوية.

إرفاق المقبض

يمكن ببساطة تثبيت المقبض على السيقان أو إرفاقه بالمسامير. يبدو الخيار الأول أكثر جاذبية. صنعت السكين على شكل قضيب ضيق. قد يمتد جزء منه إلى ما وراء المقبض. يتم قطع الخيط على الجزء البارز ، بمساعدة الجوز ، يتم توصيل المقبض بالساق ، والضغط عليه مقابل المحدد. باستخدام طريقة التثبيت هذه ، يمكن صنع القاعدة من مجموعة من الحلقات الفردية. غالبًا ما يشار إلى صامولة القفل على أنها مقبض وعادة ما يتم إعطاؤها مظهرًا جذابًا. على ساق قصيرة ، يتم الضغط ببساطة على المقبض ولصقه.

يتم الجزء المثبت بشكل مختلف. صنعت ساق السكين على شكل مقبض ، أي أنها مسطحة وعريضة. يتم حفر الثقوب فيه. يتم تطبيق البطانات على كلا الجانبين بشكل متماثل على السيقان ، ويتم إدخال المسامير في الثقوب. الربط قوي جدا.

المقبض: الخامة

يجب أن تكون مادة تصنيع المقبض متينة ومريحة عند اللمس ولا تبرد اليد ولا تنقع بالدم ولا تتجمد على الأصابع من البرد. تشمل المتطلبات الرئيسية أيضًا الوزن الخفيف وسهولة المعالجة وتوافر الشراء. ربما لا يُنصح بالحصول على مواد غريبة لسكين الصيد.

أفضل مادة خام لتصنيع المقبض هي الخشب. الفراغات مصنوعة من أصناف كثيفة. يتم الحصول على تفاصيل جيدة جدًا من القيقب والرماد والتفاح. الأشجار الصنوبريةلا تنطبق. يتم أخذ ما يسمى بورل من البتولا ، أي النمو على الجذع. يتم عمل فتحة في الفراغ من أجل فوهة على الساق. إذا كان من المخطط أن يتجاوز المقبض ، فسيتم عمل الفتحة من خلاله. يجب أن يسمح قطرها للساق بالدخول داخل المقبض حتى لا تنقسم.

ميزة لحاء البتولا

المادة المثالية للمقبض هي لحاء البتولا. لجعل المنتج أكثر نعومة ، تخضع المواد الخام للمعالجة الحرارية في ماء ساخنفي غضون 2 ساعة. يمكن القول أنه يتم غليه في قدر كبير من الماء ثم تجفيفه جيدًا. يتم تقطيع لوح لحاء البتولا النهائي إلى ألواح مستطيلة صغيرة. يجب أن يكون حجم الأجزاء قليلاً المزيد من الأحجاممقبض المستقبل. بعد ذلك ، يتم وضع الألواح واحدة تلو الأخرى على ساق السكين.

يجب عمل الثقوب في المستطيلات قبل فوهةها مباشرة ، لأن الأبعاد العرضية للساق لا تبقى ثابتة. يتم ضغط لحاء البتولا الذي تم جمعه بواسطة الجوز ، والذي يتم تثبيته على طول الخيط في نهاية الساق. إذا لزم الأمر ، تُضاف الألواح حتى يتم ضغط لحاء البتولا بالكامل في قالب فحم حجري كثيف واحد ، وتبقى عدة لفات من الخيط تحت الجوز. باستخدام سكين حادويتم إعطاء ملف المقبض الشكل المطلوب. في الإصدار النهائي ، المقبض مصقول بورق صنفرة ناعم. ليست هناك حاجة للورنيش والدهانات. من الجيد دائمًا صنع سكين صيد بيديك. ستساعد الرسومات في تحديد الأشكال والأحجام.

المحدد يمنع اليد من التحرك على النصل. يتم تثبيته أمام المقبض. تم تعيين المحدد واحد فقط. يستخدم الصليب في مع ذلك ، يفضل العديد من الصيادين عدم تثبيت محدد خاص على الإطلاق ، وحماية أيديهم بفضل النتوءات الموجودة على المقبض. باستخدام هذه السكاكين ، يكون إزالة الجلد من الحيوان والجزار أكثر ملاءمة.

عمليات صنع السكين الأساسية

تشمل عملية التصنيع عدة مراحل. ضع في اعتبارك كيفية صنع سكاكين الصيد بيديك (ستسمح لك الصور بتقييم مدى تعقيد العملية).

السكين جاهز. يبقى فقط وضعه في غلاف موثوق. يمكن أن يكون صنع سكاكين الصيد عملاً جيدًا.

في الحياة اليوميةالسكين أداة لا غنى عنها. لا يمكن لأي عمل الاستغناء عنه. النماذج المعروضة للبيع لا تلبي دائمًا متطلبات العينات الموثوقة والوظيفية. للحصول على شفرة تجمع أفضل أداء، سيكون عليك أن تصنعها بنفسك. في في الآونة الأخيرةأصبحت المعلومات حول كيفية صنع السكين بيديك شائعة جدًا.

مزايا النماذج محلية الصنع

هناك مجموعة متنوعة من السكاكين في السوق اليوم. يمكنك الخلط في ذلك ، ولكن مع بعض الجهد يمكنك دائمًا العثور على نموذج جاهز مناسب لأغراض محددة. ومع ذلك ، هناك دائمًا فرصة لمقابلة شفرة سيئة الصنع أو تطابق غير مكتمل للنموذج النهائي مع التوقعات.

عندما لا تكون معروضة للبيع النموذج المطلوبيمكنك طلب المساعدة من الحداد الذي سيصنع نصلًا حسب الطلب.

لكن هذا العمل ، الذي يتم تنفيذه وفقًا لرغبات العميل ، مكلف للغاية. عادة في مثل هذه الحالة ، تأتي فكرة صنع سكين بيديك من البداية إلى النهاية.

إذا صنعت شفرة بنفسك ، فيمكنك تحقيق عدد من المزايا:

تشكيلة في المتاجر

أي منتج عالي الجودة باهظ الثمن دائمًا. بالإضافة إلى ذلك ، فإن اختيار النماذج الوظيفية الموثوقة حقًا ليس بالقدر الذي نرغب فيه. غالبًا ما يتم بيع النماذج التي لا توجد لها متطلبات متزايدة للخصائص والوظائف الميكانيكية. غالبًا ما تكون هذه العناصر الشائعة إلى حد ما:

• ليس لديهم قوة كافية ، لذلك ينكسرون بسهولة ؛
• إنها مصنوعة من أرخص أنواع الفولاذ ، وبالتالي فهي لا تملك الصلابة اللازمة لقطع المواد الصلبة ، فهي لا تحمل شحذًا جيدًا وتصبح باهتة بسرعة ، مما يجعل من المستحيل أداء الوظائف الضرورية ؛
• لا تتمتع بمتانة عالية بسبب التجميع منخفض الجودة ، والذي لا يمكن أن يكلف أكثر من المواد المستخدمة.

عادة ما تكون هذه السكاكين الشائعة رخيصة الثمن. عندما تصبح غير قابلة للاستخدام ، يتم التخلص منها ببساطة واستبدالها بأخرى جديدة. لكن لا يمكن وصف هذا الأسلوب بأنه عقلاني ، لأنه ليس من الممكن دائمًا الذهاب إلى المتجر لإجراء عملية شراء جديدة. غالبًا ما يتم استخدام السكين من قبل السياح والصيادين بعيدًا عن الحضارة. يجب ألا يتعامل ببراعة مع الواجبات الموكلة إليه فحسب ، بل يجب عليه أيضًا أن يكون موثوقًا بدرجة كافية حتى لا يخذل مالكه في لحظة حاسمة.

لشراء شفرة عالية الجودة بسعر مناسب ، تحتاج إلى دراسة السوق بعناية وجميع العروض المقدمة عليه. من الضروري أن يكون لديك حد أدنى من المعرفة التقنية بفولاذ السكين وخصائصه والخصائص الميكانيكية للشفرة النهائية. ومع ذلك ، يمكنك الذهاب في الاتجاه الآخر ، وتطبيق هذه المعرفة في الممارسة بنفسك. يفعل الكثيرون ، ويقررون صنع سكين بمفردهم.

الغرض والخصائص

دائمًا ما يسبق تصنيع أي سكين اختيار النوع المطلوب. لا تعتمد خصائص المنتج المستقبلي فحسب ، بل تعتمد أيضًا على شروط تصنيعه على الغرض وظروف التشغيل.

غالبًا ما تصنع الأنواع التالية من السكاكين بمفردها:

غالبًا ما يكون هناك مفهوم خاطئ يتم فيه الخلط بين مواعيد التخييم وسكين الصيد. من بين المبتدئين في مجال السياحة والصيد ، هناك رأي مفاده أنه من الممكن صنع شفرة عالمية واحدة تتعامل مع جميع المهام الضرورية بنفس النجاح. ولكن هذا ليس هو الحال.

تم تصميم النماذج السياحية في المقام الأول للعمل الشاق. الصلابة العالية مهمة أيضًا بالنسبة لهم ، لكن التقصف عند العمل على كسر أمر غير مقبول بشكل قاطع. بالنسبة لنماذج الصيد ، تكون الصلابة دائمًا في المقام الأول ، لأن أهم ما يميزها هو حدة النصل. يعد ذبح الفريسة بسكين سياحي مشكلة كبيرة بسبب الشفرة الناعمة نسبيًا ، ويمكن ببساطة كسر شفرة الصيد إذا حاولت استخدامها بدلاً من سكين التخييم.

من المستحيل إنشاء شفرة عالمية لجميع الظروف. عليك دائمًا تحسين بعض الصفات على حساب الخصائص الأخرى. إذا كنت تخطط لحل مجموعة واسعة من المهام ، فمن المنطقي أن تصنع عدة سكاكين ، كل منها سيؤدي وظيفته.

عند اكتمال المرحلة الأولى واختيار نوع السكين المستقبلي ، العمل التحضيريلم انتهي بعد. قبل أن تبدأ في التصنيع ، ما زلت بحاجة إلى اختيار المواد اللازمة. النصل هو أهم عنصر في أي سكين. تبدأ المرحلة التالية باختيار الفولاذ اللازم لتصنيعه.

اختيار الصلب

نوع السكين هو الذي يحدد ظروف التشغيل. وفقًا لهذه الشروط ، من الضروري اختيار الفولاذ الذي يلبي المهام المخصصة للشفرة على أفضل وجه.

أهم خصائص الشفرة التي يجب مراعاتها عند اختيار درجة الفولاذ هي:

• الصلابة الناتجة عن المعالجة الحرارية وفقًا للوضع المطلوب ؛
• قوة التأثير ، وهي المسؤولة عن مقاومة التكسر والكسر الهش ؛
• مقاومة التآكل المطلوبة للتشغيل في ظل ظروف خاصة وعند ملامسة السوائل ؛
• مقاومة التآكل المطلوبة في ظروف الأحمال المتزايدة على الشفرة.

اكتسب بولات ودمشق شعبية كبيرة كمواد للشفرات. ولكن للحصول على مثل هذه الفراغات ، فأنت بحاجة إلى معرفة وخبرة حداد محترف. حتى مع القدرة على استخدام معدات الحدادة ، من الصعب جدًا إنتاجها. ليس كل حداد لديه خبرة قادر على ذلك. يمكنك شراء فراغ جاهز ، لكنه سيكلف الكثير.

في كثير من الأحيان ، يتم استخدام سبائك الفولاذ ذات الأسعار المعقولة ، والتي يسهل التعامل معها. في بلدنا ، غالبًا ما تستخدم درجات الصلب التالية لإنتاج السكاكين:

يتم استخدام العلامات التجارية الأخرى في كثير من الأحيان لأنها أقل شيوعًا أو لا تتمتع بالخصائص الضرورية.

تحتوي عملية صنع السكين بنفسك عدد كبير منمراحل. كل واحد منهم يستحق وصف مفصل، بما في ذلك جميع الفروق الدقيقة ونصائح الحرفيين ذوي الخبرة. بشكل مبسط ، يمكن تقسيم جميع الإجراءات إلى العمليات التالية:

إذا كانت لديك خبرة في العمل بالمعدن ، فليس من الصعب صنع السكاكين بيديك في المنزل. ستساعدك مقاطع الفيديو حول هذا الموضوع ، التي التقطها حرفيون ذوو خبرة ، دائمًا على فهم تعقيدات جميع مراحل الإنتاج. مع كل شفرة جديدة ذاتية الصنع ، سيزداد مستوى المهارة ، مما سيسمح لك بإنشاء عينات جميلة ذات خصائص تكنولوجية عالية وخصائص زخرفية.

إذا كنت ترغب في صنع سكين بسيط ولكن عالي الجودة ، يمكنك إلقاء نظرة فاحصة على هذه التعليمات. السكين المدروس له بسيط وأنيق مظهر خارجي، من السهل تجميعه عند مقارنة هذا المنتج محلي الصنع بآخرين. أثناء عملية التصنيع ، يتم تقوية الشفرة ، مما يجعل السكين غير باهت لفترة طويلة ويشحذ جيدًا.

لسهولة التصنيع ، يلزم وجود ماكينة صنفرة بالحزام ؛ وبدونها ، ستكون عملية تشكيل الحواف والطحن طويلة ومملة. لصنع هذا السكين ، ستحتاج إلى فولاذ محتوى عاليالكربون ، يمكن أن يكون 1095 أو 1070. اختار المؤلف الفولاذ 1070.

مواد وأدوات لصنع السكين:
- فولاذ 1095 أو 1070 ؛
- ورق ، قلم فلوماستر (أو بالفعل نموذج جاهزسكين)؛
- خشب ، قرن غزال (أو مادة أخرى لصنع مقبض) ؛
- دبابيس مصنوعة من النحاس أو النحاس الأصفر لربط المقبض ؛
- آلة صنفرة الحزام
- مثقاب مع مثقاب (أو بالأحرى آلة حفر) ؛
- فرن أو مصدر حرارة آخر لتصلب الفولاذ ؛
- الملفات ، ورق الصنفرة بأحجام الحبوب المختلفة ، WD-40 ، إلخ ؛
- زيت بذر الكتانلتشريب المقبض ؛
- آلة قص الشريط (في الحالات القصوى ، مطحنة والكثير من الصبر).

عملية صنع السكين:

الخطوةالاولى. فارغ
في صناعة أي سكين ، كل شيء يبدأ بقالب. يمكنك تنزيل نموذج جاهز وطباعته ببساطة على طابعة. أو يمكنك تطويرها بنفسك. بعد ذلك ، يجب قطع القالب ثم لصقها على الصفيحة المعدنية التي ستصنع منها قطعة العمل. أو يمكن ببساطة وضع دائرة حول القالب ، ولكن يسهل التعامل مع الورق.

ثم يبدأ الجزء الأصعب ، فأنت بحاجة إلى قطع الملف الشخصي الرئيسي للسكين. إذا لم يكن لديك منشار شريطي ، كما يفعل المؤلف ، فستكون هذه العملية أكثر صعوبة وتستغرق وقتًا طويلاً. من الناحية النظرية ، يمكن إنجاز العمل باستخدام طاحونة عادية.

الخطوة الثانية. حفر ثقوب
في الخطوة التالية ، يقوم المؤلف بحفر ثقوب للدبابيس التي ستمسك بالمقبض. يجب أن يكون هناك اثنان على الأقل من هذه الدبابيس. لكن بالنسبة للجمال ، يمكنك فعل المزيد. الثقوب سهلة الحفر اله للثقب. حدد القطر حسب سمك دبابيسك.

الخطوة الثالثة. طحن الشغل
قبل طحن قطعة العمل الخاصة بنا ، ستحتاج أولاً إلى العمل قليلاً مع ملف. مع ذلك ، سوف تحتاج إلى إزالة النتوءات التي تشكلت بعد الحفر. أيضًا ، إذا بقيت حواف خشنة جدًا على السكين ، فيمكن طحنها بعناية باستخدام مطحنة. حسنًا ، ثم يأتي جهاز صنفرة الحزام لإنقاذ. نقوم بمعالجة ملف التعريف الموجود عليه بعناية بحيث يصبح الشكل بالطريقة التي كان يُقصد بها في الأصل.

العمل من أجل رسم إطار، لا بد من استخدام جهاز التنفس الصناعي وينصح بارتداء نظارات الأمان ، حيث يتشكل الكثير من الغبار المعدني. على الرغم من أن الشفرة الخاصة بنا ستكون صلبة ، إلا أنه ليس من الضروري السماح بارتفاع درجة حرارة المعدن بشكل مفرط.

الخطوة الرابعة. نحن نشكل الحواف
الخطوة التالية هي تشكيل الحواف ويمكن اعتبار هذا الاحتلال الأكثر مسؤولية. تحدد زاوية الشحذ خصائص قطع السكين ومدى سهولة شحذها في المستقبل. لكي تقطع السكين جيدًا ، يجب أن تكون الشفرة رفيعة ، ولكي تقطع السكين جيدًا وتكون قوية ، يجب أن تكون الشفرة أكثر سمكًا.

من المهم أيضًا أن تتذكر أنه إذا كانت الشفرة المعدنية رفيعة جدًا قبل التصلب ، فسوف ترتفع درجة حرارتها أكثر من اللازم وسيصبح التصلب رديء الجودة ، أو لا يكون على الإطلاق. لذلك من الأفضل أولاً تشكيل الملف الشخصي الرئيسي للحواف ، ثم صقلها على مطحنة الحزام ، ويفضل أن يكون ذلك يدويًا.

لتشكيل الحواف بشكل صحيح ، تحتاج أولاً إلى رسم خط على قطعة العمل وبعد ذلك فقط ، بالتركيز على هذا الخط ، قم بطحن المعدن. بشكل عام ، ستحتاج هنا إلى بعض المهارات للعمل مع مطحنة.

الخطوة الخامسة. تلطيف النصل
نحتاج الآن إلى تقوية الفولاذ ، بحيث يصبح مرنًا ، ولن ينثني المعدن عند قطع الأشياء الصلبة ، علاوة على ذلك ، ستظل السكين تصلب جيدًا. يتم تحديد درجة حرارة التصلب حسب نوع الفولاذ. إذا تحدثنا عن الفولاذ الذي يحتوي على نسبة عالية من الكربون ، فعادةً ما يتم تسخينه إلى درجة حرارة تصل إلى 800 درجة مئوية.

لفهم درجة حرارة المعدن ، إذا كنت لا تعرف نوع الفولاذ ، يمكنك استخدامه المغناطيس الدائم. بمجرد توقف المغناطيس عن الانجذاب إليه مع ارتفاع درجة حرارة الفولاذ ، يمكن تبريد الفولاذ.

يمكنك أيضًا تحديد درجة حرارة التسخين المطلوبة باستخدام مقياس ألوان خاص.

عادة ما يتم تبريد المعدن بالزيت ، وفي حالات نادرة يتم تقسية الفولاذ بين لوحين ، في الماء أو في الهواء.

بعد إخماد الفولاذ ، هناك خدعة أخرى - هذه هي تقسية الفولاذ. إذا لم يتم تحرير الفولاذ ، فقد تنكسر الشفرة إلى قطع صغيرة عند سقوطها ، حيث سيكون المعدن هشًا للغاية. لجعلها أكثر مقاومة للإجهاد الميكانيكي ، نضع الشفرة في فرن بدرجة حرارة حوالي 200 درجة مئوية ، هنا يجب أن يسخن سكيننا لمدة ساعة ، ثم يبرد بالفرن. نتيجة لذلك ، سيحدث إطلاق المعدن.

في الختام ، أود أن أذكركم بأن زيت التبريد لا يجب أن يكون باردًا ، وإلا فقد يكون سميكًا جدًا. إذا كان الزيت سميكًا ، فقد يحتاج إلى التسخين.

الخطوة السادسة. تنظيف الشفرة
بعد التبريد بالزيت والتدفئة ، سيكون هناك الكثير من التلوث على المعدن. كيف نتعامل معهم ، هنا يقرر الجميع بنفسه. يمكنك المشي برفق على الفولاذ باستخدام مطحنة الحزام ، ثم إنهاء المعدن يدويًا. أو مسلح ورق زجاجو WD-40 ، يمكنك تنظيف المعدن يدويًا.
حدد المؤلف لنفسه مهمة تلميع الفولاذ حتى النهاية المرآة. هنا كان بحاجة إلى عجلة تلميع مع عجينة.

الخطوة السابعة. تركيب المقبض
يصنع المؤلف المقبض من الخشب ، لكن يمكنك اختيار المادة حسب ذوقك. أولاً ، ستحتاج إلى أخذ فراغين ، وشدهما بالمشابك ثم حفر فتحتين ، في البداية والنهاية. يجب أن تصطف هذه الثقوب مع الثقوب الموجودة في الجزء المعدني. يُنصح بعمل ثقوب في الفولاذ باستخدام مثقاب لتنظيفها. حسنًا ، ثم يأتي غراء الايبوكسي للإنقاذ. يجب تطبيقه على المنطقة بأكملها إلى نصفين ، ثم شدهما بعناية باستخدام المشابك أو تثبيتهما في ملزمة. في نفس المرحلة ، يجب ألا تنسى دق المسامير في المقابض.

الخطوة الثامنة. المرحلة الأخيرة من تجميع السكين
عندما يجف غراء الايبوكسي تمامًا ، يمكن إزالة المشابك والآن يتم إرسال السكين مرة أخرى للطحن. هذه المرة ، بمساعدة طاحونة ، تحتاج إلى ضبط ملف تعريف المقبض. حسنًا ، تتوافق هذه المعلمة مع ملف تعريف الشفرة ، حيث يتم توصيل المقبض الخشبي. لذلك قمنا فقط بتسوية الخشب على مستوى المعدن. يمكن ضبط ملف تعريف تقريبي مع عرموش.

ستحتاج أيضًا إلى إزالة جميع النتوءات والنتوءات وما إلى ذلك. في النهاية ، تحتاج إلى إحضار المقبض إلى حالة سلسة تمامًا. يتم ذلك عن طريق تقليل التحبب على الحزام آلة طحن. من المستحسن أيضًا طحن المقبض يدويًا بورق صنفرة ناعم.

عندما يصبح القلم جاهزًا ، ستحتاج إلى حمايته من الرطوبة. هنا سيأتي زيت بذر الكتان للإنقاذ ، فهم بحاجة إلى نقع المقبض تمامًا. بالإضافة إلى الحماية ، فإنها ستجمل مظهرها أيضًا. من المهم أيضًا الاهتمام بحماية الشفرة إذا كانت مصنوعة من معدن سريع الصدأ.

هذا كل شيء ، السكين جاهز تقريبًا ، تبقى الخطوة الأخيرة - الشحذ. المؤلف يشحذ السكين إلى حالة النصل. يجب أن يقطع الورق دون مشاكل ليس أسوأ من سكين كتابي. لمثل هذا الشحذ الناعم ، يمكنك استخدام حجر مائي أو تلميع دائري.

إذا كنت تريد أن تجعل سكينك فريدًا ، فيمكنك نقش أو نقش النقش المطلوب عليه.

نحن لسنا راضين دائمًا عن جودة الأداة المشتراة. في بعض الأحيان أكثر الخيار الأفضل- اصنع ما تحتاجه.

السكين هو الشيء الذي دخل حياتنا بقوة. هناك العديد من إرشادات الصور حول كيفية صنعه. بالتأكيد ، هذه عملية شاقة ولا يمكن لأي شخص صنع شفرة جيدة في المنزل. لكنه صنع بيديه ، وسوف يسعد بجودته لسنوات عديدة.

أدوات

ليس من السهل الاختيار من بين المعدات المتاحة ما هو مطلوب لصنع السكين. سيتعين شراء بعض الأدوات أو استئجارها بشكل إضافي. ومع ذلك ، يعتمد الكثير على التكنولوجيا.

لصنع سكين يد مزورةنحتاج إلى ما يلي:

• مطرقة كبيرة وصغيرة
• خبز؛
• فحم؛
• ملاقط الحدادة
• ملف؛
• كماشة؛
• ورق زجاج؛
• مفتاح براغي قابل للتعديل؛
• آلة طحن وطحن.
• سندان.
• البلغارية.

اختيار المعادن

قبل الانتقال إلى تعليمات مفصلةحول كيفية صنع السكين بشكل صحيح ، من المهم أن تختار بعناية المواد التي ستصنع منها ، مع مراعاة جميع الخصائص التقنية اللازمة:

• مقاومة التآكل (مقاومة التآكل والتشوه ؛ تعتمد بشكل مباشر على الصلابة) ؛
• القدرة على تحمل درجات الحرارة العالية.
• القوة (الحفاظ على السلامة عند تطبيق حمولة خارجية معينة) ؛
• اللزوجة (القدرة على الاحتفاظ بالشكل دون تشوه وتدمير أثناء التطبيق) ؛
• الصلابة (القدرة على مقاومة الاختراق الهيكل الخاصمواد أجنبية).

رسم

قبل أن تصنع سكينًا في المنزل ، يجب أن يكون لديك فكرة عن الشكل الذي سيبدو عليه ، وما الذي تصنعه بمقبض ، وغمد ، وما هي الأحجام التي سيكون عليها.

يتم رسم مخطط أولي على الورق ، ثم يبدأ سير العمل الشاق ، والذي يحدث على عدة مراحل: صنع شفرة سكين بيديك ، ومقبض وغمد مع طحن ، والتحول إلى المعلمات المطلوبة.

صنع شفرة

من أي نوع من الفراغ سيكون للسكين ، ستكون هذه هي تقنية العمل. يمكنك شراء صفيحة معدنية (صفيحة) بسماكة معينة من متجر لاجهزة الكمبيوتر وقطع الفراغ وفقًا للرسم التخطيطي. تصلب المعدن في الفرن. ثم قم بمعالجتها بملف أو على آلة طحن.

سيكون الأمر أسهل بكثير عندما يكون الفراغ الخاص بسكين المستقبل مصنوعًا من:

• جديلة قديمة
• شفرة جزازة العشب
• ملف على الوجهين
• المثاقب ذات القطر المناسب.

من المهم أن تكون قطعة العمل أكثر سمكًا من الشفرة التي يتم الحصول عليها في النهاية بعد المعالجة.

مقبض السكين

ما يمكنك صنع مقبض السكين منه يقتصر فقط على خيالك الخاص.

سعى الحرفيون القدماء إلى جعل شفراتهم نموذجًا للكمال ، باستخدام جميع المواد المتاحة في متناول اليد. افكار اصليةتتغير مقابض السكين باستخدام كل ما هو في متناول اليد بمرور الوقت.

في الوقت الحالي ، يمكن صنع مقبض السكين من المواد التالية:

• بلاستيك؛
• زجاجي؛
• خشب؛
• سيراميك؛
• إيبونيت.
• زجاج الكوارتز
• برونزية.
• فضة؛
• عاج؛
• ذهب؛
• نسيج.
• قرن الوعل.

الطرق المستخدمة في صناعة مقابض السكاكين

بعد صنع الشفرة ، من المهم إرفاقها بالمقبض بعناية بحيث تجلس في وقت لاحق بشكل صارم ، ولا تتدلى ، ولا تسقط.

هناك الطرق التالية المستخدمة على نطاق واسع في عملية صنع مقابض السكاكين:

• على المسامير
• تثبيت دبوس
• الطعم الساخن للشفرة على جسم المقبض ؛
• استخدام البراغي والمسامير والصواميل ؛
• نهاية التثبيت.

سكين الملف

ضع في اعتبارك خطوة بخطوة عملية تصنيع الشفرات والمقابض من مادة بسيطةالتي يمكن العثور عليها في متناول اليد. من ملف ذو وجهين.

• نقوم بتسخين المعدن مسبقًا في الفرن ؛
• نعطي قطعة العمل الشكل المطلوب وفقًا للرسم. نستخدم مطرقة الحداد ثم حجر الشحذ. في النهاية ، يجب تشكيل منطقتين محددتين جيدًا - للمقبض والشفرة نفسها ؛
• نقوم بإجراء شحذ خشن (خشن) للسكين لماكينة حلاقة أو سكين من نوع الشفرة ؛
• نصنع مقابض من أي مادة. قصها لحجمك الخاص.
• نأتي به إلى الشكل المطلوبعلى طاحونة
• اربط المقبض بقطعة معدنية فارغة (على المسامير) ؛
• نقوم بطحن وتلميع السكين (ورق الصنفرة أو طاحونةمع الفتحات اللازمة) ؛
• نجعل الشحذ النهائي للشفرة ؛
• نستخدم المخمل أو التلميع لإضفاء مظهر نهائي نهائي على السكين.

صنع غمد

بعد صنع السكين ، يصنع غمد حسب حجمه أو يُخيط الغطاء. لهذا يمكنك استخدام مواد مختلفة- البلاستيك والجلود والخشب.

في تصميم الغمد ، من الضروري توفير تدفق للرطوبة وموجهات للشفرة ، ويجب صنع العلبة نفسها بحيث تدخل الشفرة وتخرج بحرية دون تشويش وجميع أنواع المضايقات.

وبالتالي ، فإن صناعة السكين هي فن كامل ، كرست له حياة كاملة في العصور القديمة ، مما أدى إلى تحقيق أفضل جودة للشفرات وخصائص التقطيع. تم استخدام هذه السكاكين بنجاح في كل من العيد وفي ساحة المعركة ، وكانت كل نسخة نموذجًا للكمال.

صور سكاكين محلية الصنع