مسوي كهربائي محلي الصنع. صنع مسوي كهربائي بيديك. المشترك من المسوي الكهربائي بيديه: الإيجابيات والسلبيات

حتى الآن ، أصبح المفصل واسع الانتشار. يتم استخدامها للتخطيط للخشب. يتضمن إجراء التخطيط إزالة الطبقة العليا من المادة ، وإعطاء قطعة العمل شكلاً وحجمًا معينين. تكلفة النسخة الصناعية عالية جدًا ، ولهذا السبب قرر المحترفون إنشاء رابط من المسوي الكهربائي. يمكن إجراء هذا التحديث بواسطة السيد فقط مع مراعاة ميزات هذه الأدوات. دعونا نفكر فيها بمزيد من التفصيل.

تصميمات مختلفة للمفاصل

قبل تغيير المسوي الكهربائي ، يجب أن تفكر في ماهية المفاصل. غالبًا ما يتم تصنيع معدات التسوية الحديثة في البيئات الصناعية ، تصاميم محلية الصنعتختلف كثيرا. قد تكمن الاختلافات في نوع المواد المستخدمة والتقنيات والمعدات المساعدة.

هناك مجموعة متنوعة من المفاصل التي يمكن استخدامها لسطح الخشب. هناك نوعان رئيسيان:

1. آلات أحادية الجانب. غالبًا ما يتم صنعهم يدويًا بسبب بساطة التصميم. يجب أن يؤخذ في الاعتبار أنه عند استخدام هذه المعدات في مسار واحد ، يمكنك إزالة المواد من سطح واحد فقط.
2. مفاصل على الوجهين. يمكن استخدام هذه الأدوات لمعالجة سطحين في نفس الوقت. الشرط الوحيد والرئيسي هو أن تكون متجاورة. تتميز هذه الأداة زيادة الكفاءةومع ذلك ، فإن التصميم معقد للغاية في التصنيع الذاتي.

لا تنس أن جميع الأجهزة مقسمة إلى فئتين رئيسيتين. يتم تمثيل العنصر الرئيسي بآليات ثابتة ، وهناك أيضًا أدوات متنقلة تستخدم على نطاق واسع.

1. يتميز الجهاز بدقة منخفضة نسبيًا في التطبيق.
2. عادة ما يكون عرض السطح الذي يمكن تشكيله في مسار واحد غير مهم ، فقط 110 مم.
3. خفة الجهاز. أداة خفيفة للغاية غير ملائمة للاستخدام ، لأنها تتميز بثبات منخفض.
4. القليل من القوة. حرفة جهاز محلي الصنعمع تصنيف قوة عالية يكاد يكون من المستحيل.
5. في معظم الحالات ، يتم استخدام الخشب في التصنيع ، والذي يتميز بعمر خدمة قصير.

على الرغم من المعلومات الواردة أعلاه ، هناك الكثير عدد كبير منالإيجابيات التي تحدد التوزيع مقاشط محلية الصنع. وتشمل هذه النقاط التالية:

1. منخفض الكلفة. كما تبين الممارسة ، تكلف الإصدارات الصناعية عدة مئات من آلاف روبل ، مصنوعة يدويًا فقط بضعة آلاف.
2. التنقل والاكتناز. يمكن أيضًا تسمية هذه الصفات بالمزايا الرئيسية موصل اليد، وهو مصنوع من مسوي كهربائي.
3. بساطة التصميم. تحدد هذه اللحظة إلى حد كبير أن الجهاز يمكن أن يستمر فترة طويلةوفي نفس الوقت هناك فرصة لإجراء الإصلاح الذاتي.
4. يمكنك عمل الأداة وفقًا لحجمك. على سبيل المثال ، يتم زيادة حجم الجدول.

من الممكن تجميع الآلية في ورشة عمل منزلية في وجود كمية ضئيلة من المواد والتجمعات. في الوقت نفسه ، يمكن أن يستمر هذا الرابط لفترة طويلة.

تجهيز ملحقات العمل اللازمة

من أجل إنشاء وصلة ، أنت بحاجة إلى مجموعة معينة من الأدوات والمواد. مثال على ذلك:

1. المسوي الكهربائي اليدوي. هذه هي الأداة التي يتم استخدامها اليوم كأساس. يوصى بالاهتمام بمنتجات شركتي Bosh و Makita - المنتجات ذات جودة عالية جدًا ويمكن أن تستمر لفترة طويلة.
2. ستحتاج اله للثقببمجموعة متنوعة من التدريبات أو المثقاب الكهربائي. يتم استخدامها لعمل ثقوب.
3. مسامير الخشب هي مشابك منتشرة على نطاق واسع اليوم.
4. يستخدم الخشب الرقائقي كمواد شائعة في معظم الأحيان أعمال مختلفة. في هذه الحالة ، يمكن تسمية اللوح بخيار غير مرغوب فيه ، لأنه غير مناسب لمثل هذا العمل.
5. يتطلب أيضًا خشبًا صلبًا ، والذي يستخدم لإنشاء سدادة جانبية. يتراوح سمك الأخشاب المستخدمة في حدود 15-20 مم.

أجزاء من هيكل الآلة

يتم تمثيل الموصل محلي الصنع من خلال مجموعة من العقد المختلفة المتصلة ببعضها البعض. من الضروري القيام بتصنيع الواصل ، مع مراعاة المعلومات التالية:

1. قاعدة. يتم تمثيله بالجزء السفلي ، الذي تستند إليه العقد المختلفة.
2. الجدار الجانبي. إنه يعمل كعنصر داعم يتم ربط العديد من العقد به للتأسيس.
3. الطاولة في الخلف أو ثابتة. هذا العنصر متصل بالجدار الجانبي ، ويشكل مستوى حركة قطعة الشغل.
4. الجدول الأمامي. غالبًا ما يمكن لهذا العنصر تغيير ارتفاع الموقع. لهذا ، يتم إنشاء آلية خاصة.
5. توقف جانبي. يتم تثبيته على الطاولة الخلفية ، والغرض الرئيسي هو توجيه حركة قطعة العمل.
6. توسيع الزوايا. يتم استخدامها لتقوية الهيكل وزيادة ثباته.
7. الكهرومغناطيسية. يتم استخدام المسوي الكهربائي كأساس لتصنيع الهيكل.

تتميز هذه الآلية بتصميم بسيط نوعًا ما. لتوصيل العقد الفردية ، يتم استخدام مثبتات مختلفة.

صنع موصل منزلي الصنع من مسوي كهربائي

يمكنك عمل وصلة من مسوي كهربائي بيديك ، حتى لو لم تكن لديك المهارات المطلوبة. في هذه الحالة ، يجب الانتباه إلى جميع العقد ، منذ العقد الرئيسي خصائص الأداء. يمكنك عمل رابط من مسوي كهربائي بيديك ، مع مراعاة النقاط التالية:

1. يتم تنزيل المشروع على الإنترنت أو إنشاؤه بشكل مستقل ، كل هذا يتوقف على الحالة المحددة.
2. الخطوة التالية هي اختيار المسوي الكهربائي المناسب. يتميز كمية كبيرةالميزات ، مثل الطاقة أو نوع الشفرة المثبتة.
3. عند إنشاء آلة من مسطح ، يجب الانتباه إلى ضمان ثباتها. خلاف ذلك ، تختلف جودة المعالجة اختلافًا كبيرًا.

أيضًا ، غالبًا ما يتم صنع حامل المسوي بيديك. إنه يحسن جودة المعالجة بشكل كبير.

الجدار الجانبي

1. في قطعة العمل ، يتم إنشاء مقعد لجهاز التسوية الكهربائي. يتم ذلك باستخدام ملفات بانوراما يدوية.
2. يتم استخدام معدات الحفر لإنشاء فتحتين متباعدتين بمقدار 70 مم. بسبب هذه العناصر ، يتم تثبيت قاعدة الماكينة.

تتميز المواد المستخدمة بقوة عالية ، ويمكن أن تتحمل ضغطًا ميكانيكيًا كبيرًا.

قاعدة الآلة

يقع معظم الحمل على الأساس. هذا العنصر مسؤول عن استقرار الجهاز. يتم إنشائها على النحو التالي:

1. يتم توصيل جزأين بزاوية 90 درجة.
2. يتم التثبيت بواسطة مسامير.

بحاجة لاختيار الحق قفل، حيث أن قوتها المنخفضة تسبب رد فعل عنيف والعديد من المشاكل الأخرى.

الجدول الخلفي

طاولة المسوي الكهربائية مصنوعة باليد. مادة بسمك حوالي 20 مم مناسبة كقاعدة. تم إنشاء الجدول الخلفي وفقًا للتعليمات التالية:

1. 1. يتم إجراء الانفتاح التكنولوجي للحصول على شكل خاص.
   2. يتم قطع حافة النهاية بزاوية. لهذا ، يتم استخدام منشار دائري.
   3. بعد إنشاء الثقب التكنولوجي ، لا بد من إعادة ربطه. نتيجة لذلك ، سوف تكون المسامير غائرة بعمق ولن تتداخل مع حركة قطعة العمل.
   4. الجدول مرفق بمكان النعل الذي تمت إزالته مسبقًا.

يمكن إجراء التثبيت باستخدام مثقاب كهربائي أو مفك البراغي ، مما يبسط المهمة إلى حد كبير.

طاولة منزلقة أمامية

تم إنشاء تصميم الطاولة الأمامية بشكل متحرك. يتم تمثيله بمزيج من جزأين مثبتين بزاوية 90 درجة. يمكن أن تكون زيادة القوة بشكل كبير بسبب إنشاء نقاط التوقف الجانبية. يتم تنفيذ تثبيت الأجزاء الفردية باستخدام براغي ذاتية التنصت ، ولكن يمكن زيادة القوة بشكل كبير باستخدام غراء الخشب.

الخطوة التالية هي إنشاء فتحتين من خلال مسافة 70 مم. يتم التثبيت بواسطة مسامير ملولبة ، على سبيل المثال ، مع الحملان. نتيجة لهذا ، يتم ضبط موضع هذا العنصر.

توقف جانبي

يمكن ضمان الحركة السلسة من خلال توقف جانبي خاص. في وقت التثبيت ، من المهم الحفاظ على زاوية 90 درجة ، وإلا فإن دقة الشكل والأبعاد ستكون منخفضة. في معظم الحالات ، يتم استخدام شريط ضخم في التصنيع.

يجب تثبيت عنصر الربط المعني بإحكام وبدون حراك. في وقت العمل ، يتم ضغط قطعة العمل تحت تأثير قوة كبيرة.

رسومات المسوي

في وقت العمل ، يجب تطبيق رسم موصل. يمكنك تنزيله من الإنترنت أو تطويره بنفسك. عند التفكير في الرسم ، يتم الانتباه إلى النقاط التالية:

1. يجب تطبيق جميع الأبعاد.
2. غالبًا ما يتم تمثيله بمجموعة من عدة أجزاء ، وكلها يجب أن تكون مصحوبة بوثائق فنية.

يمكن عمل الرسومات بتنسيق أشكال مختلفة، يتم تمثيلها غالبًا بالصور الفوتوغرافية ذات خطوط الأبعاد.

الأمان عند العمل مع المعدات محلية الصنع

عند التخطيط ، يجب الانتباه إلى السلامة في العمل. قد يتسبب وجود حافة القطع في حدوث إصابة. توصيات السلامة هي كما يلي:

1. تتم إزالة الحواف الحادة من جميع العناصر المصنعة ، والتي يمكن أن تلحق الضرر بالجلد.
2. في وقت التخطيط ، يجب الانتباه إلى حقيقة أنه يجب إزالة الرقائق باستخدام مكنسة كهربائية خاصة.
3. لا يمكن تنفيذ العمل إلا عند الاستخدام وسائل مختلفةالحماية.
4. في وقت التخطيط ، يجب دفع قطعة العمل بعنصر خاص ، مما يلغي إمكانية الإصابة.

بالإضافة إلى ذلك ، يجب عدم ترك الجهاز في وضع التشغيل. في كل مرة بعد إنشاء المنتج ، يجب تنظيف الأداة.

كيف يتم ضبط الأداة المصنعة بشكل صحيح؟

يتيح لك ضبط المسوي الحصول على منتج بالمعلمات المطلوبة. من بين الميزات التي نلاحظها:

1. تم تعيين الطاقة المطلوبة.
2. يتم الانتباه إلى درجة رحيل السكاكين.
3. تم تعيين موضع الأداة المناسب.

فقط بعد الإعداد الصحيحأداة ، يمكنك الحصول على منتج بالمعلمات المطلوبة. بالإضافة إلى ذلك ، من الضروري توفير إمكانية استبدال العناصر الرئيسية في حالة التآكل الشديد.

رعشةتسمى آلة النجارة ، والتي ، مع الحد الأدنى من فقدان المواد ، تخطط لشعاع بسماكة معينة.
من المهم التمييز بين المسوي والمسوي ، حيث يجب تسوية قطعة العمل قبل التخطيط.

يزيل المسوي الخشب غير المستوي ويجعل السطح مستويًا ، كما أن المسوي مصمم للتشطيب ويستخدم للحصول على أبعاد دقيقةالأخشاب أو المجالس.
في هذا الصدد ، من الضروري أن تفهم بنفسك أنك ستقود خشبًا مُعدًا عن عمد من خلال آلة تكثيف للحصول على الأبعاد المناسبة ، وليس قطعة من الخشب دون أي معالجة أولية.

ضع في اعتبارك جهاز مقياس سمك افعل ذلك بنفسك.

ما هي المكونات المدرجة؟
• • أهم شيء هو أنه يعتمد على المهام المطروحة.
  • بعض الخشب الرقائقي العادي ، يعتمد سمكه على التصميم الذي تختاره.
  • حفنة من البراغي للتثبيت بالقاعدة مجمعة من لوح 60x200x1000
  • واثنين من القضبان كمرشدين.

أبسط تصميم يمكن تجميعه في 30-40 دقيقة الآن.
يظهر مثال على كيفية عمل مقياس سمك من المسوي والوسائل المرتجلة في الصورة.

سريع وبسيط وبأسعار معقولة. إذا كنت لا تبحث عن دقة كبيرة ، فهذا الخيار مناسب لك تمامًا.

يشرح هذا الفيديو بالتفصيل كيفية القيام بذلك.

نظرًا لأن عدد الأجزاء الخاصة بتصنيع مقياس سمك ليس كثيرًا ولا تختلف في بعض الأشكال المعقدة ، فليس من المنطقي عمل رسومات. أثناء قيامك برسمها ، سيقوم أحد الجيران ، بعد مشاهدة هذا الفيديو ، بتجميع مقياس سمك بالفعل.

مثال آخر على كيفية تجميع مقياس سمك من مسوي كهربائي بيديك.

صحيح ، في هذه الحالة ، سيتعين عليك قضاء المزيد من الوقت في التصنيع وسيتطلب منك الحصول على بانوراما ، وخشب رقائقي بسمك 10 مم ، ومسامير M10x1.5 لعمل برغي ضبط ، ومسامير ذاتية التنصت والصبر.
لكن التفاصيل عند الإخراج ستكون أكثر دقة ، اضبط المعدات من أجل الحجم المناسبأسهل ، وأكثر متعة في العمل ، حقًا ، لوحة واسعةلم تعد تتم معالجتها. على أي حال ، الأمر متروك لك ، كل هذا يتوقف على ما تحتاجه في الوقت الحالي. ومثال آخر ليس من الصعب القيام به. صحيح ، الحد الأقصى الأحجام الممكنةيقتصر ارتفاع قطعة العمل في هذه الماكينة على ارتفاع 100 مم وعرض 110 مم.

لقد تحدثت بوابتنا بالفعل عن الأثاث أو معالجة الأخشاب. وفقًا للرأي العام ، فإن أحد المساعدين الذين لا غنى عنهم لـ "النجارة" عالية الجودة عبارة عن أداة ربط - وهي أداة يمكنك من خلالها ضبط مستوى مسطح لخشب فارغ ، ما يسمى. "قاعدة".

تعتبر أداة الربط أداة ضرورية ، لكن العديد من الحرفيين المبتدئين يخافون من سعرها. مستخدمي FORUMHOUSEنعتقد أنه لا توجد حالات ميؤوس منها. أحد الخيارات هو تحويل الميزانية ، المسوي "غير الضروري" إلى مخطط منزل صغير. تجربة مثيرة للاهتمام لمشارك البوابة من موسكو بالاسم المستعار المنتصر- ،الذي قرر إحياء فكرته القديمة وعمل وصلة.

كيف تصنع موصل

فيكتور- مستخدم FORUMHOUSE

لدي مسوي بعرض عمل يبلغ 102 ملم. يتميز النموذج ببدء تشغيل سلس للمحرك ودعم ثابت للسرعة تحت الحمل. ميزة أخرى هي السكاكين ، والتي ، على عكس الشركات المصنعة الأخرى ، ليست مصنوعة في شكل شفرات كبيرة وثقيلة ، بل على شكل شرائط خرطوشة ضيقة.

يتم تثبيت هذه السكاكين بسرعة وسهولة ومحاذاة أفقيًا. وما هو مهم بشكل خاص ل فيكتور-(لأنه يحتاج إلى نجارة للنجارة وليس لأعمال النجارة) ، في حالة سقوط مسمار تحت السكين ، تكون التكلفة منخفضة نسبيًا لوازملن تضرب بقوة ميزانية الأسرة. على الرغم من عدم توفر منصة خاصة لهذا المسوي "102" ، والذي يمكن من خلاله تحويله بسرعة إلى موصل ، إلا أنه توجد ثقوب ملولبة في مقدمة الأداة للجهاز المطلوب.

آلة ربط تفعل ذلك بنفسك.

بعد أن قرر المستخدم "المتبرع" ، شرع في إعادة صنعه. للقيام بذلك ، في ورشة الضمان ، حيث يتم إصلاح الأدوات ، فيكتور-لقد اشتريت منصة دعم معدنية بحامل علم من طراز المسوي الأقدم "110". تمكنت من الحصول على مجموعة من أربعة مسامير مع مربع في الجزء العلوي.

يثبت هذا الحامل بإحكام في المقعد ، ولن يدور أثناء الاهتزاز أثناء تشغيل الوصلة.

فيكتور-

بعد إجراء التركيب ، اكتشفت أن الدعامتين الأماميتين متطابقتان تقريبًا مع المقاعد الموجودة في المسوي ، ولكن يجب تحسين فتحات الدعامات الخلفية وهندستها. سيكون عليك عمل ثقوب مربعة ، وكذلك اقتطاعات الأجزاء العلويةدعامات بحيث لا ترتاح رؤوسهم مقابل مقبض توسيع المسوي.

بالإضافة إلى ذلك ، اضطررت إلى التخلي عن العلم الدوار - الدرع الواقي لنعل المسوي ، حيث يوجد عمود السكين ، لأنه. إنه ببساطة لا يتطابق مع منصة العمل لنموذج المانحين "102".

كان أول شيء قام المستخدم بتغييره في التصميم هو قطع العلم ، وبعد ذلك حدد مواقع الدعامات الخلفية على المنصة الفولاذية. للقيام بذلك (لأن الدعامات تستقر مقابل مقبض التوسيع للجهاز) ، اضطررت إلى قطع الأجزاء العلوية من السحابات قليلاً باستخدام مطحنة.

تم عرض الأجزاء "الخشنة" الناتجة في الذهن مع ملف ، مما يمنحها تقريبًا طفيفًا ضروريًا لإصلاح المسوي. من أجل تحديد نقاط التثبيت الخاصة بالدعامات الخلفية بدقة ، كان لابد من تجميع المسوي ، وتثبيت الدعامات الأمامية وتثبيت الدعامات الخلفية.

فيكتور-

عند المحاولة ، من المهم التحقق من مقدار البرغي الذي يضغط على مقبض المسوي مع الأقواس لديه الخلوص اللازم لهذا في الفتحة.

وفقًا للمستخدم ، من الأنسب عمل علامات على المعدن بعلامة تستخدم للكتابة على الأقراص المضغوطة. اختر علامة بقلم رفيع. كانت عملية التصنيع مهمة أخرى بسيطة من الناحية الفنية ، ولكنها تستغرق وقتًا طويلاً ثقوب مربعة. تم صنعهم على هذا النحو: أولاً ، تم حفر ثقوب في المنصة الحفر التقليدي، وبعد ذلك تم تحقيق "التربيع" بمساعدة ملفات الإبرة.

فيكتور-

لسهولة الاستخدام ، من الأفضل أخذ ملفات الإبر بمقابض بلاستيكية.

المرحلة التالية هي تحديد مكان وكيفية إصلاح الموصل. بعد كل شيء ، يجب أن تكون الأداة مرتبطة بإحكام بالقاعدة. أحد الخيارات هو "ربط" الحامل المعدني بمنضدة العمل أو تثبيته بمسامير (يتم توفير أربعة ثقوب في الحامل لهذا الغرض).

أو إذا كنت لا ترغب في إفساد سطح المكتب / منضدة العمل عن طريق وضعها أسفل الطاولة من أجل ، فيمكنك السير على طول المسار فيكتور-وصنع حاملًا خشبيًا مثبتًا على سطح المكتب بمشابك.

في نهاية العمل ، تتم إزالة المشابك وإزالة الرابط إلى مكان التخزين. مفاصل منزلية - يمكن للآلات توفير مساحة في ورشة العمل في منزلك!

المستخدم في أُسرَةسبق لهم شراؤها طاولة قابلة للطيتحت مقياس السماكة. هو الذي قرر استخدامه كسرير لتركيب وصلة. بقي فقط لصنع حامل خشبي. لكن الأمر كان معقدًا بسبب حقيقة أن مقبض المسوي كان أسفل مستوى المنصة المعدنية. أولئك. تحتاج إلى عمل استراحة مقابلة في الفراغ الخشبي.

فيكتور-

لصنع حامل خشبي ، أخذت لوحًا بسمك 4 سم ، وشحذته باستخدام مسوي واخترت فترة راحة تحت مقبض المسوي بإزميل.

في هذه المرحلة - خط النهاية ، لا تنس أن تجرب قطع العمل والأجزاء مع بعضها البعض. من الأفضل أن تتحقق من كل شيء عدة مرات بدلاً من أن تضغط على عقلك لاحقًا حول كيفية تصحيح الخطأ الذي تم ارتكابه.

في حامل خشبيمع مثقاب بقطر يساوي قطر غسالات البراغي ، نقوم بعمل 4 فترات استراحة في تلك الأماكن التي توجد بها ثقوب مماثلة منصة معدنية. ثم نقوم بحفر ثقوب في المركز ، يتم من خلالها ربط كلتا المنصتين ببعضهما البعض.

نقطة أخرى يجب التركيز عليها وهي تقليل وزن الموقع الذي لا يؤثر عليه خصائص القوة. للقيام بذلك ، قام المستخدم بتمييز حامل خشبي ونزع كل "الفائض" بمنشار بانوراما ، وبعد ذلك قام بإحضار السطح إلى حالة نظيفة بملف أصبح بالفعل ملفًا لا غنى عنه.

فيكتور-

بعد هذه العملية ، بدأ الموقع يشبه أحد أضلاع الطيران ، لكن في هذه المرحلة فاتني نقطة مهمة للغاية.

وفق المنتصر- ،بعض الناس ، قبل القيام بشيء ما ، يدرسون المواد ويشاهدون مقاطع الفيديو ويطورون رسمًا تفصيليًا. شخص ما يتصرف في الاتجاه المعاكس - لمجرد نزوة ، بدون مخطط ، مع مراعاة التفاصيل العامة للمشروع. لا يسمح لك هذا النهج بمعرفة ما إذا كان للمشروع "عنق الزجاجة" مسبقًا.

في حالتنا ، بعد أن صنعنا للتو حاملًا خشبيًا ، فكر المستخدم في مكان وضع مفتاح المفتاح عليه ، ببساطة لم يتبق له مكان. لم أكن أرغب في تشغيل الأداة وإيقافها عن طريق سحب القابس من المقبس.

نتيجة لذلك ، تم تصنيع منصة التبديل من قطعة من الخشب الرقائقي ، بعد أن تم حفر ثقب فيها لإخراج سلك الطور. ثم قاموا بتثبيت المنصة بالمفتاح على حامل خشبي. تغيرت أيضا الاسلاك الرسم البيانيأداة ، والتي جعلت من الممكن تشغيل الموصل بضغطة واحدة على المفتاح.

نقطة مهمة: يتم تثبيت المفتاح الرئيسي بشكل أقل بكثير من الأسطوانة وعمود السكين للوصلوخلفه. أولئك. من الصعب تشغيل الجهاز عن طريق الخطأ ؛ أيضًا ، يتم تشغيل الموصل (لتكرار تضمين ما يسمى بنظام "مفتاحين") من سلك تمديد منزلي بسيط.

تظهر نتيجة كل هذه الأعمال العظيمة ، وهي نجارة محلية الصنع ، واضحة للعيان في الصورة التالية.

وفقًا لخبراء النجارة ، من الأصح تسمية الأداة الناتجة بأنها آلة صغيرة مسوية ، لأن. يجب أن يكون للوصلة نعل طويل. كان المستخدم راضيا عن التغيير. يبقى فقط إضافة دافعات خاصة ، حيث يكون العمل مع الأداة أكثر أمانًا.
إذا قررت أن تفعل ذلك بنفسك لتصنيع الدوافع ، فستجعل مهمتك أسهل.

أيضًا ، بناءً على نصيحة مستخدمي بوابتنا ، لكل من يقرر تكرار هذا التغيير ، أو لمن يقوم بذلك آلات محلية الصنعلمزيد من الأمان ، يجب تعديل الرابط بشكل طفيف. بدلاً من مفتاح التبديل (الذي لا يزال من الممكن تشغيله عن طريق الخطأ وتركه بدون أصابع) ، سيكون من الأصح وضع مفتاح تبديل أو "إغراق" المفتاح الرئيسي في صندوق ، مع ارتفاع جدار أعلى قليلاً من المفتاح نفسه .

تكاليف التصميم الصناعي أموال طائلة، لذلك سنحاول هنا معرفة كيفية صنع موصل بأيدينا باستخدام أسطوانة كهربائية منزلية.

تصميمات مختلفة للمفاصل

من الناحية الهيكلية ، تختلف معدات المسوي المُصنَّعة في بيئة صناعية اختلافًا كبيرًا عن الأدوات الآلية المصنوعة بشكل مستقل. تختلف في المواد المستخدمة ، والتقنيات ، والمعدات المساعدة ، وما إلى ذلك ، لكن هذا لا يعني أنها لن تكون مطلوبة استعمال البيتموصل محلي الصنع من مسوي كهربائي بسيط. إنها مناسبة تمامًا لمعالجة الأجزاء الصغيرة بكميات صغيرة.

تأتي آلات تسوية الأخشاب في نوعين رئيسيين:

• آلات أحادية الجانب (سنتحدث عن تصنيع مثل هذا الخيار). في مثل هذه المعدات ، يمكن معالجة سطح واحد فقط في مسار واحد. من الناحية الهيكلية ، هذه هي أبسط الأجهزة ؛
• ثنائي أو مغزلان. يمكن لمثل هذا الجهاز ، في نفس الوقت ، معالجة سطحين متجاورين للجزء. يصعب تصنيع هذه المعدات بشكل مستقل.

بالإضافة إلى الأنواع المذكورة أعلاه ، يمكنك أيضًا إضافة أن الآلات يمكن أن تكون ثابتة ومتحركة.

الفكرة الرئيسية

نعم ، مثل هذا الجهاز المصنوع منزليًا ، على عكس الرسوم والنماذج الصناعية الجادة ، له عدد من العيوب ، وهي:

• لا يمكن التباهي بدقة المعالجة العالية ؛
• عرض الشغل صغير جدًا - 110 مم فقط ؛
• يعد الوزن الخفيف عيبًا ، نظرًا لأن القاعدة الضخمة الثقيلة تمنح دائمًا استقرار الجهاز ، ونتيجة لذلك ، سهولة الاستخدام ، مما يؤدي في النهاية إلى تحسين جودة النتيجة.
• طاقة منخفضة ، مقيدة بقوة المسوي الكهربائي المنزلي ؛
• مادة العلبة - خشب ، غير متين ؛

ومع ذلك ، لديه أيضا مزايا لا يمكن إنكارهامما يجعلها مفيدة جدًا في تحقيق أهداف معينة وأداء عدد من المهام ، حيث تتمتع بالمزايا التالية:

• تكلفة منخفضة - آلات التخطيط الخطيرة تكلف عشرات ومئات الآلاف من الروبلات ، وهذه التكلفة محلية الصنع المسوييتكون من تكلفة المسوي والمواد ؛
• مدمج ومحمول - يمكن تخزينه بسهولة في أي مكان في ورشة العمل ونشره للعمل في دقائق.
• تؤثر بساطة التصميم على موثوقيته وإمكانية صيانته.
• فرصة للقيام الأبعاد المطلوبةالجهاز "تحت نفسه" ، على سبيل المثال ، يمكنك زيادة طول سطح المكتب أو تغيير الارتفاع.

تجهيز ملحقات العمل اللازمة

لصنع مسطح بيديك ، ستحتاج إلى مواد وتركيبات وأدوات ، وهي:

• المسوي الكهربائي اليدوي. سوف تستخدم كأداة النجارة. من الأفضل استخدام أداة الطاقة ذات الجودة العالية Makita أو Bosh - هذا هو ضمان إضافيعمل منتِج طويل الأمد ؛
• مع . بدلاً من ذلك ، يمكنك استخدام المنشار اليدوي العادي ، لأننا نحتاج إليه مرة واحدة فقط لعمل جزء واحد ؛
• مع أو حفر
• أو أي دولة أخرى . بدلاً من ذلك ، يمكنك استخدام منشار يدوي بسيط ؛
• مسامير خشبية (3.5 × 40 أو 3.5 × 45) ؛
• 10-15 ملم للجداول وغيرها أجزاء صغيرة، 18-20 مم - للجدار الجانبي للإطار. بدلاً من ذلك ، يمكنك استخدام أو ، ولكن هذا خيار غير مرغوب فيه للغاية ؛
• خشب صلب ، لتصنيع مصد جانبي ، بسمك حوالي 15-20 مم.

هذه مجموعة إرشادية لما قد تحتاجه لصنع موصل منزلي.

أجزاء من هيكل الآلة

دعنا نحلل العناصر الهيكلية الرئيسية:

صنع مسوي محلي الصنع

الجدار الجانبي

بادئ ذي بدء ، سنصنع جدارًا جانبيًا ، لذلك نستخدم الخشب الرقائقي بسمك 18-20 مم وأبعاد 150 × 480 مم. عن طريق قطع مكان في قطعة العمل يتم فيه تثبيت المسوي الكهربائي. يجب أن يتم ذلك باستخدام بانوراما كهربائية أو يدوية ، لأن شكل العينة له تكوين معقد.

طاولة منزلقة أمامية

الطاولة الأمامية ، التي يجب أن تكون قابلة للتعديل في الارتفاع ، مصنوعة من قطعتين مستطيلتين مثبتتين بزاوية 90 درجة. لمزيد من القوة الهيكلية ، من الضروري عمل توقفات مثلثة بينهما. في هذا المثاليتم تثبيت كل شيء على براغي ذاتية التنصت ، ومع ذلك ، يوصى بتلطيخ المفاصل بغراء النجارة لمزيد من القوة. يجب أن تكون النتيجة النهائية شيء من هذا القبيل.

على مسافة 70 مم من بعضها البعض ، تحتاج إلى عمل فتحتين بقطر 8-10 مم وأثاث المطرقة يحرك المكسرات فيهما. من الأفضل القيام بذلك قبل تجميع القاعدة.

يتم تثبيت الطاولة المنزلقة باستخدام برغيين على الجانب الخلفي للجدار الجانبي. للراحة ، يمكنك استخدام الضمادات برأس الجناح أو عمل حوامل منزلية الصنع. يجب أن يتم التثبيت بحيث يكون مستوى الجزء المتحرك من "نعل" جهاز التسوية الكهربائي في نفس مستوى المنضدة المتحركة للطائرة.

هناك حاجة إلى التوقف الجانبي لضمان الحركة السلسة والمتوازية لقطعة العمل ، وكذلك لعرض الزاوية الدقيقة البالغة 90 درجة بين طاولة العمل وطائرة التوقف. يتم التركيز ببساطة - من جزأين يمكن صنعهما من كل من الخشب الرقائقي والخشب الصلب. في هذه الحالة ، يتم استخدام المصفوفة.

آلة التوصيل الخاصة بـ `` افعلها بنفسك '' من المسوي الكهربائي جاهزة للعمل.

رسومات المسوي

نقدم رسومات الجهاز المقترح.

الأمان عند العمل مع المعدات محلية الصنع

عند العمل بأي أداة ، يجب اتباع احتياطات السلامة ، حيث إن تجاهلها قد يتسبب في إصابات مختلفة. دعونا ندرج بإيجاز التدابير الموصى بها لضمان سلامة عمل السيد على هذا الجهاز.

1. يوصى بجميع الأجزاء المصنعة لإزالة الحواف الحادة والرمل لاستبعاد احتمال إصابة اليدين (الشظايا ، إلخ).
2. عند العمل من الضروري استخدام جهاز استخراج الرقائق أو مكنسة كهربائية خاصة ، على سبيل المثال ، نوع الإعصارلإزالة نشارة الخشب والأتربة من منطقة النشر ، مما قد يتسبب في الأضرار التالية:

فيديو

تم تصميم المسوي الكهربائي لمعالجة الأسطح الخشبية في مسار واحد بعرض يصل إلى 120 مم وعمق معالجة يصل إلى 1.2 مم أو عرض يصل إلى 30 مم وعمق يصل إلى 8 مم. تقع قطعة العمل على لوح به فتحة على شكل عمود السكين. يتم إرفاق مربع دليل باللوحة الأساسية باستخدام اثنين من البراغي M8 برؤوس بلاستيكية (ولكن يمكن أيضًا أن تكون جاهزة للاستخدام) ، مما يمنع الإزاحة الجانبية للمنتج أثناء المعالجة.

من الأسفل إلى القاعدة مع مسامير M6 مع رؤوس غاطسةيتم إرفاق دعامات تحمل عمود الدوران. نظرًا لعدم وجود تدابير هيكلية لحماية المحامل من الغبار ، يتم استخدام محامل كروية ذات درعين. يتم تثبيت بكرة حزام V في نهاية عمود السكين خارج لوحة القاعدة. يتم تثبيت اللوحة بعشرة براغي M6 بالجسم ، ملحومة بزاوية فولاذية 20x20x3 مم.

ثلاثة براغي M6 برؤوس أسطوانية ، من خلال غسالات زنبركية ، جنبًا إلى جنب مع لوحة القاعدة ، قم بتوصيل غطاء الأمان الموجود أعلى محرك الحزام على شكل V إلى الغلاف. يوضع المحرك الكهربي داخل الغلاف ويتصل به عن طريق دعامتين على شكل شرائط فولاذية ، ولكل منهما فتحتان بقطر 6.5 مم للتركيب على الغلاف واثنين من الأخاديد لتثبيت وضبط الموضع من المحرك الكهربائي لشد محرك V- الحزام.

يتم التحكم في المحرك الكهربائي من جهاز التحكم عن بعد الموجود في مقدمة العلبة. داخل جهاز التحكم عن بعد ، تحت قوس على شكل حرف U ، يوجد مكثفان متوازيان متوازيان لتحويل الطور (غير كهربائيين!) بسعة 4 ميكروفاراد لكل منهما ؛ تم تركيب مفتاح على الجزء الخارجي من لوحة التحكم. من ضربة مباشرةنشارة وغبار المحرك الكهربائي محمي بواسطة غلاف. دعونا نلاحظ ميزات تصنيع أجزاء وتجميعات المسوي الكهربائي.

صُنعت اللوحة الأساسية أولاً. الأكثر صعوبة هو تنفيذ فتحة مجعدة فيه لإخراج السكاكين. للقيام بذلك ، يمكنك استخدام مثقاب كهربائي بعجلة قطع ذات قطر صغير أو الحفر على طول محيط الفتحة ثم معالجة الفتحة بملف. بعد حفر ثقوب التثبيت في اللوحة الأساسية ، يتم عمل ثقوب ملولبة من خلالها في الزوايا الأربع العلوية للمبيت.

قبل اللحام ، يتم توصيل الزوايا العلوية بلوحة القاعدة بكل البراغي العشرة ، ويتم توصيل الزوايا المتبقية من الجسم باللحام. ثم يتم إزالة الصفيحة القاعدية ويتم أخيرًا لحام الجسم على طول المحيط ، ويتم تنظيف اللحامات. بعناية خاصة - على طول مستوى الجسم إلى لوحة القاعدة. لا يُسمح بوجود فجوات هنا ، لأنها يمكن أن تسبب اهتزازًا أثناء تشغيل المسوي الكهربائي.

بعد الانتهاء من التجميع ، تحتاج إلى التأكد من أن عمود السكين يدور في اتجاه التغذية ، أي عكس اتجاه عقارب الساعة عند النظر إليه من وحدة التحكم. لديها أهميةنظرًا لأن الطريقة التي يتم بها توصيل بكرة الحزام على شكل حرف V بعمود السكين لا تسمح لها بالدوران في الاتجاه المعاكس. قبل البدء في العمل ، من الضروري تثبيت جسم المسوي الكهربائي بعناية على طاولة العمل بأربعة مسامير M6 من خلال الفتحات الموجودة في الزوايا السفلية دون وجود فجوات.

تم تجهيز عمود السكين بسكينين بعرض 120 مم أو سكين حز واحد. في الحالة الأخيرة ، يتم تثبيت ثقل موازن على الجانب الآخر من العمود للتخلص من عدم التوازن والاهتزاز. يتم تأمين كل سكين بألواح تثبيت وثلاثة براغي M8 ملولبة في الخيوط من خلال فتحات عمود السكين.

أكثر الفراغات التي يمكن الوصول إليها للسكاكين هي شفرات منشار مدمجة للمعادن بسمك حوالي 3 مم. يجب أن تكون زاوية شحذ حواف القطع للسكاكين في حدود 30 درجة إلى 40 درجة. مع الشحذ المجعد ، من السهل الحصول على أسطح تنفيس لأشرطة الألواح ، والإطارات الفنية ، وما إلى ذلك. يمكن تحضير شرائط جانبية رفيعة وضيقة (أقل من 10 مم) عن طريق تمزيق لوح أعرض. عند العمل بسكين ضيق (أقل من 12 مم) ، يجب عدم تشكيل الأخاديد التي يزيد عمقها عن 8 مم بسبب قوة الأداة غير الكافية.

المسوي الكهربائي البسيط: 1 - لوح القاعدة (فولاذ ، لوح 350x180 ، s3) ؛ 2 - الجسم (الزاوية 20 × 20 × 3) ؛ 3 - رمح السكين. 4 - سكين (قطعتان) ؛ 5 - لوحة (2 قطعة) ؛ 6.8 - العلب الحاملة ؛ 7 - تحمل 80201 ؛ 9 - تحمل 80203 ؛ 10 - بكرة مدفوعة 11 - فطر (فولاذ ، قطر 60 × 12) ؛ 12 - حزام V (ملف تعريف A ، 13x8 ، L650) ؛ 13 - محرك كهربائي DAV71 -2 ؛ 14 - الدعم (الصلب ، ورقة 180 × 20 ، s3.2 قطعة) ؛ 15 - مربع توجيه (زاوية 30 × 30 × 4 ، L350) ؛ 16 - غطاء الحزام (الألومنيوم ، ورقة 200 × 100 ، s2) ؛ 17 - غلاف المحرك الكهربائي (الألومنيوم ، ورقة 200 × 160 ، s2) ؛ 18 - لوحة التحكم ؛ 19 - برغي تحديد الزاوية (قطعتان) ؛ 20 - برغي M6x10 (برأس غاطس ، 11 قطعة) ؛ 21 - برغي M8x16 (6 قطع) ؛ 22.23 - غسالات ؛ 24 - برغي M6x 12 (برأس أسطواني ، 3 قطع) ؛ 25 - غسالة الربيع (3 قطع).