يؤدي استخدام الأجهزة المختلفة لجهاز التوجيه اليدوي إلى توسيع إمكانيات هذه الوحدة بشكل كبير، كما يزيد من الراحة والأمان عند العمل معها. هناك نماذج جاهزة من الأجهزة المعروضة للبيع، والتي تم تصميمها للاستخدام مع جهاز التوجيه، ولكنها، كقاعدة عامة، باهظة الثمن. ولذلك، يفضل العديد من الحرفيين صنع الملحقات لهذه الوحدة بأيديهم.

إذا قمت بتركيب جهاز توجيه يدوي تحت الطاولة بطريقة خاصة، فستحصل على آلة نجارة عالمية تسمح لك بإنتاج دقيق و معالجة سريعةقطع طويلة وقصيرة من الخشب. لإنشاء طاولة لجهاز التوجيه بيديك، عليك أولاً الاستعداد التفاصيل الضروريةلتجميع الهيكل بأكمله. يوضح الشكل أدناه خريطة القطع التي توجد عليها جميع تفاصيل طاولة الطحن المستقبلية. يتم قطعها باستخدام منشار دائري أو آلة قطع الشكل.

يمكن صنع الجهاز مصنوعة من الخشب الرقائقي أو اللوح أو MDF.تشير بطاقة القطع إلى سمك مادة يبلغ 19 ملم، لكن هذا ليس شرطًا أساسيًا. يمكن أيضًا تجميع الطاولة من ألواح بسمك 16 أو 18 ملم. بالطبع، من الأفضل استخدام مواد صفائحية مغلفة أو مغلفة بالبلاستيك لصنع سطح عمل، مما يسمح لقطعة العمل بالانزلاق بسهولة عبر السطح.

وتجدر الإشارة أيضًا إلى أن هذا طاولة محلية الصنعمنوي للتثبيت على الركائز.اذا احتجت نسخة سطح المكتب، فيجب أن تكون الأدراج (5) أوسع بكثير من 150 مم. يجب أن يكون عرضها أكبر قليلاً من ارتفاع الجهاز بحيث يمكن وضعه أسفل سطح العمل.

إذا تم قطع أجزاء الطاولة من الخشب الرقائقي أو MDF، فيجب صقل نهاياتها. يجب تغطية نهايات الأجزاء المصنوعة من اللوح الرقائقي بحافة الميلامين باستخدام مكواة عادية.

صنع كونترتوب

يمكن تثبيت جهاز التوجيه على الطاولة إما باستخدام لوحة التركيب أو بدونها. إعداد كونترتوب للتركيب المباشرالوحدة متصلة بها على النحو التالي.

تركيب الوحدة باستخدام لوحة التركيب

عند تثبيت الجهاز على اللوحة الرئيسية، فإن سمكه يقلل بشكل كبير من تراكب القاطع. لذلك، لتثبيت الوحدة على أسطح عمل سميكة، من المعتاد استخدام ألواح تركيب أرق مصنوعة من مواد متينة (الفولاذ أو دورالومين أو بولي كربونات أو جيتيناكس أو الألياف الزجاجية). اللوحة مصنوعة على النحو التالي.

تحسين الوقف

يمكن تعديل السياج الموازي لجعل إعداد طاولة الطحن أكثر ملاءمة وسرعة: للقيام بذلك، تحتاج إلى قطع أدلة على شكل حرف C في سطح الطاولة. يمكن أن يكون الملف الشخصي مصنوعًا من الألومنيوم. يتم استخدام قاطع الأخدود المستقيم للتنصت. يتم وضع الملف الشخصي في الأخدود المُجهز وتثبيته في مكانه.

بعد ذلك، يجب عليك تحديد البراغي برأس سداسي عشري بحجم يمكن أن يتناسب مع ملف التعريف على شكل C ولا يدور فيه. حفر فتحتين في قاعدة سياج التمزق لتتناسب مع قطر الترباس.

يجب عليك أيضًا قص ملف تعريف على شكل حرف C في شريط التوقف الأمامي لربط المشابك والأغطية الواقية المختلفة به.

يتم تثبيت السدادة على سطح الطاولة باستخدام صواميل الجناح.

على الجانب الخلفي من التوقف يمكنك القيام به غرفة لتوصيل المكنسة الكهربائية. للقيام بذلك، ما عليك سوى قطع مربع من الخشب الرقائقي، وحفر ثقب فيه لأنبوب المكنسة الكهربائية وربط الغطاء الناتج بألواح التقوية.

يمكنك أيضًا الإضافة إلى المحطة درع السلامةمصنوعة من MDF أو اللوح الرقائقي ومستطيل صغير من زجاج شبكي. لتحديد الأخاديد، يمكنك استخدام بانوراما أو جهاز توجيه مثبت عليه قاطعة الأخدود.

لتتمكن من معالجة الأجزاء الصغيرة، من الضروري صنع المشابك والمشابك من الخشب الرقائقي أو MDF.

إنه مصنوع على منشار دائري بمسافة بين القطع 2 مم.

إذا رغبت في ذلك، يمكنك جعل طاولة الطحن مع صناديق الأدوات.

صنع قاعدة الطاولة

إذا كنت بحاجة إلى صنع آلة ثابتة من آلة طحن يدوية، ثم بدون تصنيع أساس متينليس كافي. يوجد أدناه خريطة قطع مع الأجزاء المحددة عليها والتي ستكون مطلوبة لتجميع قاعدة الطاولة. يجب تعديل أبعاد الأجزاء إذا تم استخدامها مادة ورقةسمك مختلف.

يتم تجميع جميع أجزاء الجدول لجهاز التوجيه اليدوي باستخدام التأكيدات. لتسهيل تحريك الطاولة، يمكن تركيب بكرات في قاعها. إذا قمت بتوسيع هذا الجدول قليلاً وإرفاق قرص في الجزء المجاني منشار، ثم سوف تنجح طاولة عالمية لجهاز التوجيه والمنشار الدائري.

لجعل الآلة تشغل مساحة أقل، يمكن تصنيعها وفقًا لمبدأ كتاب الطاولة مع خفض أسطح الطاولات على كلا الجانبين.

أدوات محلية الصنع لجهاز التوجيه

لتوسيع وظائف هذه الوحدة، تتوفر ملحقات باهظة الثمن للبيع. ولكن من أجل توفير المال، يحاول أصحاب قواطع الطحن أن يصنعوا بأيديهم أجهزة مختلفة لا تعمل بشكل أسوأ من أجهزة المصنع.

يتم تصنيع أداة قطع لسان بسيطة لجهاز التوجيه من قطعتين من الخشب الرقائقي وزوج من أدلة الأثاث التلسكوبية. يتم تثبيت قاطع الطحن على منصة بها فتحة للأداة. يتم توصيل المنصة بمنضدة العمل بزاوية (لتحديد موضع أكثر ملاءمة للمعدات في الارتفاع)، كما هو موضح في الصورة أدناه.

لذا، جهاز نغمةيتم بالترتيب التالي.

1. قطع منصتين من نفس الحجم من الخشب الرقائقي. حجم الجهاز يمكن أن يكون أي.
2. ضع دليلين تلسكوبيين متوازيين مع بعضهما البعض على طول حواف المنصة الأولى واربطهما بالمسامير.
   
   
3. للحصول على موضع أكثر دقة للأدلة، يمكنك ربط شريطين متساويين الطول بينهما.
   
   
4. يجب عليك تمديد شرائط العداد ووضع منصة ثانية تحتها مع الأولى. استخدم قلم رصاص لوضع النقاط عبر الشريط في الموقع الثاني، ثم ارسم خطًا من خلالها.
5. قم بإزالة المضربين من الأدلة بالضغط على "الهوائيات" البلاستيكية الموجودة على جانبهم الخلفي.
6. ضع المضارب على المنطقة المحددة بحيث يمر الخط عبر مركز فتحات التثبيت، ثم ثبتها بالمسامير.
   
   
7. قم بمحاذاة الموجهين بعناية وادفعهما للداخل (يجب أن تسمع نقرة). إذا قمت بإدخال جزء منحرف، فسوف تنكسر التلسكوبات وستنسكب الكرات منها.
   
   
8. بين التوقف الرأسي مع الوحدة والطاولة المتحركة فمن الضروري الحفاظ على مسافة معينة.يتم ذلك بحيث لا يلمس منصة الطاولة عند خفض القاطع. نظرًا لأن الحد الأقصى لارتفاع القاطع في هذه الحالة سيكون حوالي 25 مم، فيمكنك وضع شريط بنفس العرض مؤقتًا، أي 25 مم، بين الطاولة والتوقف. سيسمح لك الشريط بوضع الهيكل بالتوازي مع التوقف الرأسي
   
   .
9. في المرحلة التالية، أمسك الجهاز، قم بحفر فتحتين للمسامير. سوف تسمح لك بوضع لسان الصوت بسرعة على طاولة العمل. عندما تكون الثقوب جاهزة، أدخل زوجا من المسامير فيها. يمكنك الآن إزالة الشريط الموجود بين التوقف والجهاز.
   
   
10. الآن بعد أن تم تثبيت الطاولة المتحركة، يجب تثبيت توقف رأسي على منصتها العلوية، كما هو موضح في الشكل التالي. من أجل الصلابة، يتم دعم التوقف بواسطة لوحتين.
    
    
11. عندما يتم تأمين جميع عناصر النغمة، يمكن أن يبدأ الاختبار. ضع قطعة العمل على طاولة التثبيت واضغط عليها في اتجاه المحطة. اضبط ارتفاع القاطع المطلوب، وقم بتشغيل الوحدة وطحن قطعة العمل.
    
    
12. بعد المرور الأول، أدر قطعة العمل 180 درجة وكرر المعالجة.
    
    
13. قم بتدوير قطعة العمل بمقدار 90 درجة، وضعها على الحافة، وكرر العملية مرة أخرى.
    
    
14. قم بتدوير الجزء 180 درجة وقم بإنهاء اللسان.
    
    

ونتيجة لذلك، سوف تحصل على لسان متساوي وعالي الجودة.

من خلال تغيير ارتفاع القاطع بالنسبة لمنصة النغمة، يمكنك الحصول على ألسنة بسماكات مختلفة.

كم نسخة

إذا لم يكن جهاز التوجيه الخاص بك مزودًا بحافظة نسخ، فيمكنك صنع واحدة في 30 دقيقة حرفيًا باستخدام مواد مرتجلة. للعمل محلي الصنع، ستحتاج إلى غسالة معدنية أو دورالومين، والتي يمكن تصنيعها من الصفائح المعدنية، وتمديد سباكة ملولب.

يتم تصنيع غلاف النسخة بالطريقة التالية.

1. حدد الجوز الذي يناسب خيوط الامتداد وقم بقصه بمطحنة حتى تحصل على حلقة رفيعة. بعد ذلك، قم بتصويبه على آلة الشحذ.
   
   
2. من الضروري عمل منصة مستديرة للكم من الصفائح المعدنية أو الألومنيوم بسمك 2 مم. اعتمادًا على طراز الوحدة، قد يكون هناك ثقب في قاعدتها هيئة مختلفة. في هذه الحالة، يجب أن تحتوي المنصة على قطع على الجوانب، والتي يتم طحنها بآلة شحذ.
   
   
3. بعد صنفرة الغسالة على كلا الجانبين، ضعها على نعل الوحدة.
   
   
4. ضع الوحدة عموديًا دون إزالة الغسالة وحدد بقلم رصاص أماكن التثبيت من خلال الفتحات الموجودة في قاعدة الوحدة.
   
   
5. يجب تحديد الأماكن المميزة بقلم رصاص لتحديد موضع المثقاب بدقة.
   
   
   
6. أولاً، قم بحفر الثقوب باستخدام لقمة حفر رفيعة، ثم باستخدام لقمة حفر تتناسب مع قطر مسمار التثبيت.
   
   
   
7. ضع الغسالة على الامتداد الملولب وأحكم ربط الصامولة الحلقية. قم بتثبيت الجزء في الرذيلة وقم بقص الخيط الزائد مع الجوز باستخدام المطحنة.
   
   
   
8. ثبت الجزء الموجود في الرذيلة بالجانب الآخر وقم بتقصيره قليلاً.
   
   
9. قم بمحاذاة الجزء الموجود على عجلة الطحن، وأدخله في قاعدة الجهاز وقم بتثبيته بالمسامير. يجب أن يكون الجوز الدائري أسفل قاعدة الوحدة قليلاً.
   
   
   

   

أدلة للعمل مع جهاز التوجيه

إذا كنت بحاجة إلى تحديد أخدود طويل جدًا في قطعة العمل، فستحتاج إلى أداة لجهاز التوجيه تسمى الإطار. يمكن شراء الإطارات المعدنية الجاهزة من المتاجر المتخصصة. ولكن من السهل أيضًا صنعها بيديك من البلاستيك أو الخشب الرقائقي أو MDF.

يجب أن يكون سمك المادة حوالي 10 مم بحيث يمكن ربط الأجزاء بالمسامير.

دليل الوحدة سهل جدًا.

1. قطع ثلاث شرائح على منشار دائري. واحدة واسعة، حوالي 200 ملم، و 2 ضيقة - 140 و 40 ملم لكل منهما.
2. اصنع أيضًا شريطًا صغيرًا من نفس المادة، يبلغ طوله حوالي 300 مم وعرضه 20 مم.
3. ضع قطعة بعرض 140 مم على شريط عريض، ثم قم بمحاذاة الحافة على طول الحافة وقم بربط القطعتين معًا باستخدام البراغي.
4. ضع شريطًا ضيقًا بعرض 40 مم أعلى الشريط العريض، مقابل الجزء الملولب. لتحديد موضع دقيق، ضع شريطًا بعرض 20 مم بين الأجزاء العلوية ثم اربط الشريط الضيق بالجزء السفلي باستخدام البراغي. وهكذا تحصل على إطار طويل بعرض أخدود 20 مم.
5. خذ شريطًا بعرض 20 مم وقم بربطه بقاعدة الجهاز، كما هو موضح في الصورة التالية. لتحديد الأخدود، حدد القاطع الأخدود مستقيم أو على شكلويتم تثبيته في كوليت الجهاز.

عندما يتم إعداد كافة الأجهزة، نفذ الإجراءات التالية. ضع قطعة العمل التي تريد معالجتها بطولها بالكامل على طاولة العمل، ثم ضع الإطار عليها، وثبتها بالمشابك. أدخل الشريط المتصل بنعل جهاز التوجيه في أخدود الدليل. قم بتشغيل الماكينة وقم بطحن قطعة العمل بطولها بالكامل.

إذا كنت بحاجة إلى تحديد أخدود عميق، فسيتم إجراء المعالجة في عدة تمريرات بحيث يتم غمر المعدات في قطعة العمل تدريجيا.

تعريف طاولة الطحن وتصميمها

جهاز يمكن استخدامه في: الأخاديد في الشغل، الأخاديد. صنع وصلات لسان، ومعالجة حواف المنتجات، تسمى طاولة الطحن. بشكل منفصل، من غير المناسب استخدام جهاز التوجيه، سيتعين على السيد التركيز على قطعة العمل وفي نفس الوقت على المعالجة. طاولة الطحنتجميعها بيديك يسهل عملية العمل، يمكن تركيبه على طاولة العمل أو يمكن عمل تصميم خاص له.

مهم! عند القيام بالعمل على تصنيع طاولة متخصصة، يجب أن تتذكر أن جهاز التوجيه مثبت من الأسفل، ويجب تخصيص مساحة خالية له. الجزء الثابت من أي طاولة هو الإطار، وهو إطار قوي مع سطح طاولة.

المواد اللازمة للإطارطاولة الطحن يمكن أن تكون:

1. شعاع خشبي.
2. المربعات المعدنية.
3. الألواح: MDF، لوح خشب مضغوط.

شرط الإطار هو خلق الاستقرار للطاولة وصلابة الهيكل. عندما تقوم بإنشاء طاولة طحن بيديك، يتم تحديد المعلمات العامة للإطار من المواد التي تتطلب المعالجة.

كيفية صنع سرير لآلة الطحن

على الرغم من بساطة صنع إطار سطح الطاولة، إلا أنه يجب استخدام آلة طحن محلية الصنع تلبية المتطلبات:

يتضمن تصميم الطاولة لوحة التركيب. هناك حاجة لتركيب جهاز التوجيه.

كيفية صنع لوحة التركيب بشكل صحيح

ضع لوحة التثبيت في المكان الذي يتم فيه توصيل نعل جهاز التوجيه. لتصنيعها، يتم اختيار المواد التي تلبي المعايير التالية:

• قوة.
• سمك - أرق كلما كان ذلك أفضل.

موصى به من قبل الخبراء ل صناعة شخصيةبالنسبة للوحة التركيب لآلة الطحن، يمكن استخدام الصفائح المعدنية أو الألياف الزجاجية أو القماش. الأبعاد الكلية مستطيلة، والسمك من الداخل من 4 ملم إلى 8 ملم. من الضروري عمل ثقب في وسط اللوحة، بحيث يتطابق قطرها مع الفتحة الموجودة في قاعدة جهاز التوجيه اليدوي.

تم تجهيز جهاز التوجيه بوسادة بلاستيكية متصلة بفتحات ملولبة على القاعدة، وتستخدم هذه الفتحات لتثبيته على لوحة التثبيت. إذا لم تكن هناك مثل هذه الثقوب، فيجب أن يتم ذلك في نعل جهاز التوجيه. يتم اقتراح طريقة أخرى لتوصيل جهاز التوجيه باستخدام أقواس زنبركية معدنية. لوحة التركيب يعلق على الطاولة في الزوايا .

تعليمات التجميع DIY لطاولة الطحن

لتجميع جهاز التثبيت، يتم استخدام بكرات أو محمل كروي بالقطر المطلوب. يتم تركيبه في جهاز تثبيت، والذي يتم تثبيته بشكل صارم على المسافة المطلوبة من سطح الطاولة.

يضمن هذا الجهاز أن يتم ضغط قطعة العمل ذات الأبعاد بإحكام على مستوى سطح الطاولة أثناء مرورها أسفل الأسطوانة. تعمل هذه الإضافة البسيطة على زيادة دقة العمل المنجز وتحسين سلامة العمل.

يمكنك تجميع طاولة طحن وظيفية بيديك عندما يكون لدى السيد معلومات حول المحرك الكهربائي الذي سيتم استخدامه في العمل. دعونا نفكر في معلمة الطاقةلاختيار محرك كهربائي:

مهم! يوصي الخبراء قبل تجميع آلة الطحن، بتحديد قوة آلة الطحن لا ينبغي أن يكون أقل من 2 كيلو واط. تسمح هذه القوة للسيد بالعمل مع أي خشب. يوصى باختيار نماذج قطع الطحن ذات التحكم المتغير في السرعة. تعد سرعة دوران جهاز التوجيه مهمة جدًا للحصول على قطع متساوٍ لقطعة العمل. إذا كانت هذه المعلمة عالية، فسيكون القطع نظيفا.

الاستخدام الآمن لجدول جهاز التوجيه

عندما يتم تجميع طاولة الطحن وتثبيت محرك كهربائي، لا تتسرع في التحقق من تشغيله على الفور، تأكد من تنفيذ العمل بشكل صحيح. ما يوصي الخبراء به للعمل الآمنعلى طاولة الطحن:

• يُنصح بتركيب شاشة حماية على سطح العمل، يمكن أن تكون من تصميمك الخاص أو من تصميم صناعي.
• التأكد من وجود زر إيقاف الطوارئ للمعدات الكهربائية، ويجب أن يكون على شكل “فطر” وموجود في المنطقة التي يتواجد فيها الفني بحيث يمكن الضغط عليه مع الجسم.
• تجهيز منطقة العمل بالإضاءة الخفيفة.
• عند استخدام طاولة التوجيه لتغيير قواطع العمل بشكل متكرر، فمن المستحسن تجهيزها بجهاز رفع قاطع أوتوماتيكي.

مجهزة بطاولة طحن محلية الصنع لا قيود. هناك مطلب واحد فقط بالنسبة لهم: زيادة سلامة وكفاءة العمل المنجز.

كيفية عمل طاولة لجهاز التوجيه بيديك مع رسومات التصميم

باستخدام طاولة الطحن يمكنك القيام بها المعالجة المهنيةشجرة. اتصالات، نهاية التنميط، الباب و إطارات النوافذيتم وضع الألواح وإطارات الصور واللوحات على الطاولة بشكل أنيق ومريح. يمكن أن تكلف الطاولة المصنوعة في المصنع فلساً واحداً إذا كانت جودتها مشكوك فيها. لماذا لا تصنعها بنفسك؟ علاوة على ذلك، فإن التصميم ليس معقدًا على الإطلاق، وسيتم تحليل الرسومات الإضافية بالتفصيل.

الأجزاء الرئيسية من طاولة الطحن

طاولة طحن محلية الصنع

هناك العديد من الخيارات لجداول الطحن. كقاعدة عامة، يقوم الحرفيون بإنشاء رسومات فريدة لتناسب احتياجاتهم. لكن التصميم الأساسي هو نفسه بغض النظر عن حجم الماكينة. هنا طاولة بأبعاد 90 × 48 × 30 سم، سطح الطاولة والدعامات مصنوعة من الخشب الرقائقي رقم 27، وأرجل طاولة العمل ملحومة من الفولاذ الزاوي.

العناصر الرئيسية لجدول جهاز التوجيه اليدوي، والتي ستحدد جودتها وتصميمها سهولة الاستخدام والوظيفة.

عليك أولاً تحديد نوع الجهاز المستقبلي:

إذا كنت تخطط للعمل في الموقع، فإن رسم هيكل صغير محمول سيفي بالغرض. للعمل المستمر في ورشة العمل، ستكون الطاولة الثابتة الموثوقة والقوية ملائمة. يمكن تثبيته على عجلات وتحريكه في جميع أنحاء الغرفة. وبالنسبة لورشة عمل صغيرة، فإن الخيار المعياري جيد، فهو امتداد لمنضدية آلة النشر أو نسختها الدوارة.

مادة الغطاء

تصنع أسطح الطاولات الأكثر عملية من اللوح المغطى بالبلاستيك الرقيق أو MDF بطبقة من الميلامين. من السهل جدًا قطع هذه المادة باستخدام المنشار وستستمر لفترة طويلة.

أسطح العمل المضغوطة ليست مناسبة للعمل في غرف رطبة أو في الهواء الطلق! لمنعها من التورم، يجب معالجة جميع الحواف وإغلاقها بعناية.

كونترتوب محلية الصنع جيدة جدا من الأغطية البلاستيكية. فهي سلسة ومتساوية وسهلة المعالجة. يمكن استخدام هذا الجهاز في أي ظروف.

يعد تصنيع أسطح العمل المعدنية أكثر صعوبة وثقيلة. ويجب أن تكون صفائح الألمنيوم مغطاة بشكل إضافي بطبقة تمنع تلوث الأجزاء.

الأخدود للتوقف

عادة، يتم استخدام طاولة الطحن لمعالجة الحواف الطولية. لتتمكن من معالجة الأطراف المستعرضة، عند إنشاء آلة محلية الصنع، تحتاج إلى توفير توقف متحرك يتحرك في الأخدود. يتم استخدام الأخدود المدمج أيضًا لربط أجهزة التثبيت.

إصلاح جهاز التوجيه

هناك خياران لإرفاق جهاز توجيه يدوي بالجدول:

• مباشرة إلى السطح السفلي للطاولة.
• إلى منصة التركيب القابلة للإزالة.

عند صنع طاولة طحن بيديك، غالبا ما تستخدم الطريقة الأولى، لأنها أبسط. لكن معدات لوحة التركيب لها العديد من المزايا في التشغيل:

• يحرر ما يصل إلى 1 سم من عمق معالجة الجزء؛
• من السهل إزالة جهاز التوجيه لاستبدال القواطع.

لذلك، ننصحك بالتعديل لفترة أطول قليلاً وتجهيز لوحة التثبيت. يجب أن يكون متسقًا مع سطح سطح العمل، وإلا فإن قطعة العمل سوف تلمس النتوءات. يتم توفير المزيد من الراحة من خلال المصعد للقاطع، والذي سيتم مناقشة تصميمه بالتفصيل أدناه.

توقف طولي

إنه بمثابة دليل للجزء، لذلك يجب أن يكون مستويًا. يمكنك التوقف باستخدام فتحة على شكل حرف T يتم فيها إدخال أجهزة التثبيت والأجهزة الأخرى لتسهيل العمل.

طاولة محلية الصنع

الرسم الأكثر بدائية لجدول محلي الصنع لجهاز التوجيه هو سطح طاولة MDF، حيث يتم عمل ثقب ليمر جهاز التوجيه من خلاله ويتم إرفاق مسطرة توجيه - لوحة مسطحة بشكل متساوٍ. يمكن وضع سطح الطاولة هذا بين طاولتي عمل أو تثبيته على أرجله. مزاياها هي التصميم الأبسط والسريع التصنيع. أداء الأعمال الخشبية الخطيرة جهاز مماثلمن غير المرجح أن تسمح بذلك. دعونا نفكر في المزيد من الخيارات الوظيفية، بما في ذلك الدوارة.

طاولة توجيه صغيرة

طاولة أنيقة وصغيرة

نموذج منضدي لجهاز توجيه يدوي يمكنك صنعه بنفسك في أمسيات قليلة. التصميم خفيف ومتحرك، ويمكن وضعه على الرف، ويأخذ مساحة صغيرة، ورسوماته بسيطة.

• سطح العمل والرفوف الجانبية مصنوعة من الخشب الرقائقي السميك رقم 15. حجم سطح الطاولة 40 × 60 سم، الارتفاع بدون توقف الزاوية 35 سم، ارتفاع التوقف 10 سم، ويتم اختيار ثلاثة أخاديد في سطح طاولة العمل لتركيب القضبان. يتم تثبيت الأجهزة المساعدة المختلفة هنا ونقلها على طول سطح الطاولة.
• لجعل الهيكل مستقرًا، تصنع الأرجل من اللوح أو MDF رقم 22. يتم وضع الأرجل مع مسافة بادئة طفيفة، مما يترك مساحة صغيرة لربط القوالب والمشابك باستخدام المشابك.
• لتغطية الآلية، يتم تثبيت اللوحة الأمامية المصنوعة من الخشب الرقائقي أو اللوح أدناه.
• تحتوي المحطة الجانبية على أخاديد تتحرك على طولها. يتم تثبيته في المكان الصحيح باستخدام البراغي وصواميل الجناح. يمكن تفكيك التركيز وتركيب أي جهاز مناسب في المساحة الحرة.
• يتم توصيل أنبوب بالتوقف لإزالة الرقائق التي يتم إطلاقها بكثرة أثناء التشغيل. يتم توصيل مصارف شرائح جهاز التوجيه والطاولة من خلال تمويجات بلاستيكية من شفاطات المجاري بواسطة مقسم لإمدادات المياه. يتم توصيل خرطوم من المكنسة الكهربائية المنزلية بمشبك. اتضح جدا نظام فعالإزالة الرقائق، فهي عمليا لا تطير في جميع أنحاء الغرفة.
• نظرًا لأن الماكينة مصممة لآلة طحن يدوية، فلا يلزم وجود مفتاح تشغيل/إيقاف خاص.
• يتكون التوقف من جزأين يتم تحريكهما بشكل أقرب أو أبعد حسب قطر الجسم العامل. يتم توفير الجوز الجناح لتأمين الوشاح. والشيء الجيد في النموذج المقترح هو أنه يمكن إزالة الأداة بسهولة من الإطار لاستبدال القواطع.
• منصة التثبيت لجهاز التوجيه مصنوعة من مادة القماش أو زجاج شبكي. يتم أولاً تفكيك المنصة البلاستيكية من مجموعة جهاز التوجيه. يتم تحديد فترات الاستراحة لمنطقة التثبيت باستخدام جهاز توجيه، ويتم قطع الثقب بمنشار. عندما يصبح الثقب جاهزًا، يتم تعديل زجاج شبكي حسب حجمه وشكله. يجب أن يتناسب بإحكام وبدون نتوءات في النافذة.

يمكنك إنشاء عدة منصات تثبيت بنفس الحجم مع فتحات لأقطار قطع مختلفة.

هذا الخيار مناسب للأدوات اليدوية الصغيرة. إذا تم عمل طاولة ثابتة تحت جهاز توجيه كبير، يتم ربط حلقات الإدخال لأقطار القطع المختلفة بمنصة تثبيت واحدة.

للتأكد من أن قطعة العمل تتحرك بسلاسة، يتم تثبيت سدادات الحركة على التوقف الجانبي. يتم أيضًا تثبيت المشابك على المصد الجانبي، الذي يثبت الجزء بالقرب من القاطع أثناء التشغيل. يتم توفير راحة إضافية من خلال الشريحة التي تتحرك على طولها قطعة العمل بزاوية قائمة. ولجعل العمل آمنا، يتم تصنيع دافعات.

الجدول جاهز للاستخدام، وعيبه هو عدم تعديل عمق المعالجة. يتم ذلك يدويًا عن طريق الضغط على الأداة. من المستحيل "الوصول" إلى العمق المطلوب في المرة الأولى. لذلك، نوصي بتجهيز الطاولة بمصعد.

تحتاج إلى عمل ثقب في الإطار حيث يتم إدخال مسمار الضبط بجوز الجناح. يتم تغيير عمق الطحن بسلاسة عن طريق لف الحمل.

يقوم بعض الحرفيين بتكييف رافعات السيارات القديمة من أجل رفع جهاز توجيه قوي. يتم توصيل الجهاز أسفل جهاز التوجيه، ويتم عمل ثقب في الجدار الجانبي لإخراج مقبض المقبس. يمكن ثني مقبض الرافعة بالزاوية المرغوبة، وعند تدويره، يتحرك جهاز التوجيه بسلاسة لأعلى ولأسفل بزيادات قدرها 2 مم.

نموذج آخر لطاولة طحن محلية الصنع لجهاز التوجيه في الفيديو:

أمثلة على تصاميم طاولة الطحن ورسوماتها

التصميم 1

عند شراء آلة طحن، ليس من الممكن دائمًا تحديد المهام الدقيقة لها ونطاق العمل الذي سيتم تنفيذه. لذلك، يحاول السيد، الذي يفكر في الشراء، العثور على خيار عالمي يجمع بين الدقة في المعالجة على الماكينة وضغط آلة الطحن اليدوية.

في هذه المقالة سننظر إلى خيار حل وسط - جدول لجهاز التوجيه اليدوي بأيدينا، رسومات هذا الجهاز والعناصر الهيكلية مرفقة أدناه.

اصنع طاولة طحن بيديك، يمكن العثور على رسوماتها بسهولة على الإنترنت أو شراؤها خيار جاهز، يجب أن يكون لديك على الأقل أدنى فكرة عن تصميماتها.

تتكون عملية عمل قاطع الطحن اليدوي من تحريك الأداة على طول مستوى قطعة العمل. إذا تم إصلاح جهاز التوجيه بشكل دائم وتم نقل قطعة العمل، فعندئذٍ الآلة الكاتبة اليدويةتصبح آلة طحن. فهو يشغل مساحة أكبر قليلًا من الإصدار اليدوي أو المحمول، ويتمتع بمزايا لا يمكن إنكارها مقارنة بالنماذج المدمجة.

من الأفضل إجراء عدد من عمليات الطحن فقط في وضع ثابت - قطع الأخاديد والأخاديد، وطرق مختلفة لمعالجة حواف المنتجات ووضع وصلات اللسان.

أول شيء سنفعله عند إنشاء جدول لجهاز التوجيه اليدوي بأيدينا هو اختيار الموقع. من الضروري أن نفهم التصميم الذي سيتم صنع الجدول به: وحدات أو قابلة للإزالة أو ثابتة.

اعتمادا على تكرار استخدام طاولة الطحن، يتم تحديد نوعه. إذا كان نادرا ما يستخدم، فإن الخيار المحمول مناسب. إذا كان السيد يعمل كل يوم، فسوف نصنع طاولة ثابتة قائمة بذاتها بأيدينا. يتيح لك تصميم آلة الطحن المحمولة إزالة جهاز التوجيه اليدوي من الهيكل وإعادة تركيبه بعد اكتمال المهمة.

العناصر الأساسية لجدول الطحن

دعونا نفكر في خيار - جدول لجهاز التوجيه اليدوي، والذي يسهل صنعه بيديك، دون اللجوء إلى مساعدة خارجية.

من الصعب تخيل آلة طحن كاملة بدون العناصر الرئيسية لتصميمها:

• سرير؛
• سطح الطاولة
• لوحة التركيب
• توقف طولي
• أمشاط الضغط.

يمكنك تجميع طاولة لجهاز التوجيه اليدوي بيديك من مواد الخردة (ألواح الخشب الرقائقي المقطوع والألواح الخشبية والألواح ذات الحواف والزوايا المعدنية والأنابيب). سنقوم بتجميع سرير للآلة من الألواح أو الاستخدام طاولة قديمة، منضدة سرير.
أي شيء من شأنه أن يسمح لك بالتفاعل بحزم وثبات مع اهتزاز آلة الطحن وسيكون بمثابة الهيكل الداعم للآلة.

عند صنع سرير الآلة بيديه، يجب على السيد أن يختار الارتفاع المناسب لنفسه. فقط من خلال مراعاة خصائص المشغل (الطول، طول الذراع، وما إلى ذلك) سيتم تنفيذ عملية العمل ظروف مريحةدون ضرر على الصحة.

منضدية

من الملائم استخدام كونترتوب المطبخ لسطح العمل. لكن هذا الخيار مناسب إذا قمت بالتغيير أثاث المطبخوالطاولة القديمة خاملة. خلاف ذلك، فمن الأسهل استخدام الخشب الرقائقي.

السمك الموصى به لسطح الطاولة هو 16 مم، لذلك يتم لصق صفائح الخشب الرقائقي مقاس 8 مم معًا، مما يسمح لك بالحصول على سطح متين وقوي. جدول موثوقلجهاز التوجيه اليدوي. لتحسين الانزلاق، يتم تغطية سطح الطاولة بورقة من Textolite، مما سيبسط تغذية الشغل إلى الجسم العامل لآلة الطحن.

تعتمد أبعاد سطح الطاولة بشكل مباشر على حجم قطع العمل التي تتم معالجتها، حيث يتغير عرض سطح الطاولة، لكن العمق والسمك يظلان دون تغيير. تُظهر الصورة سطح طاولة بأبعاد مناسبة لمعظم الوظائف. الالتزام بالأبعاد ليس إلزاميًا، حيث يقوم كل سيد بتغييرها لتناسب شروط ومتطلبات محددة.

يتم قطع فتحة في وسط سطح الطاولة لتوصيل آلة الطحن. أبعاد هذا الثقب أكبر من لوحة المقعد لآلة الطحن. يتم طي حواف الثقب لتثبيت لوحة التثبيت التي يتم تركيب القاطع عليها. عمق الخصم يساوي سمك لوحة التثبيت بحيث يكون متسقًا مع سطح الطاولة.

لزيادة وظائف الماكينة وإمكانيات معالجة الأجزاء مقاسات مختلفةيتم تحديد الأخاديد في سطح الطاولة. يقومون بتثبيت ملف تعريف دليل لعربة قياسية مع توقف، مما يسمح لك بإصلاح التوقف الطولي وحافة التثبيت الأفقية في الموضع المطلوب.

لوحة التركيب

لوحة التثبيت مطلوبة لتوصيل جهاز التوجيه بالطاولة. إنها مصنوعة من مواد متينة مثل المعدن والبلاستيك والنسيج والخشب الرقائقي. يتم استخدام مسامير التنصت الذاتية ذات الرأس الغاطس للتثبيت. لتسهيل التحكم في أبعاد قطعة العمل، يتم ربط المسطرة باللوحة.

يجب أن تتناسب اللوحة بإحكام مع مقعدها على سطح طاولة الماكينة. سمكها لا يتجاوز 6 ملم، وهذه ميزتها عن ربط جهاز التوجيه مباشرة بأسفل الطاولة. يزيد سمك اللوحة الصغير من عمق الطحن ويسمح لك بتفكيك جهاز التوجيه بنفسك بسهولة. الفتحة الموجودة في الملحق أكبر من القاطع المستخدم. يتراوح قطر القواطع من 3 مم إلى 76 مم، لذا يوصى باستخدام ملحقات ذات حلقات قابلة للاستبدال لتغيير فتحة القاطع.

توقف طولي

عند إجراء عمليات الطحن، يلزم وجود توقف طولي لتوجيه قطعة العمل على طول الطاولة. ستكون نتيجة العمل المنجز بيديك دقيقة إذا كانت نقطة التوقف سلسة في الطول ومتعامدة على سطح سطح الطاولة. يمكن أن تكون السدادة صلبة ومجهزة بوسادات متحركة تسمح لك بضبط الفجوات حول القاطع.

يتم وضع مشط تثبيت رأسي على التوقف الطولي، والذي يعمل على تثبيت قطعة العمل في الاتجاه الرأسي. يتيح لك التوقف المجهز بأنبوب فرعي توصيل خرطوم المكنسة الكهربائية بالقرب من عنصر العمل، مما يسمح لك بإزالة نشارة الخشب والغبار من مكان العمل.

توقف طولي (منظر أمامي)

التوقف الطولي (الرؤية الخلفية)

أمشاط الضغط

لتثبيت قطعة العمل على سطح العمل والتوقف الطولي، يتم تثبيت حواف التثبيت الرأسية والأفقية.

يتم وضع الحافة العمودية على هيكل التوقف. نظرًا للفتحة الطولية الموجودة في جدار التوقف، تتحرك التلال في مستوى رأسي ويمكن تثبيتها على أي ارتفاع باستخدام أدوات التثبيت.

يتم وضع حاجز الضغط الأفقي على سطح طاولة آلة الطحن. بفضل ملف التوجيه الطولي الموجود على سطح الطاولة، يتحرك مشط الضغط طوليًا وعرضيًا في مستوى أفقي.

1. إذا كانت الأرضيات في ورشة العمل غير مستوية، فمن المستحسن أن تصنع دعامات قابلة للتعديل لطاولة الطحن بنفسك، والتي يمكنك من خلالها ضبطها ارتفاع مريحللعمل.
2. لضمان متانة المعدات، يتم طلاء الأجزاء الخشبية من طاولة الطحن بطبقة واقية (الطلاء والورنيش).
3. قم بتركيب الزجاج الواقي على الدعامة الطولية، مما سيحمي عينيك من الرقائق والغبار.
4. لحماية يديك أثناء العمل آلة طحناستخدم القفازات.
5. لا ترتدي ملابس فضفاضة.
6. استخدم أجهزة توجيه يدوية ذات معدل طاقة أكبر من 1100 واط.
7. قم بتثبيت القاطع في الكوليت بمقدار 3/4 طول الساق.

احتياطات السلامة عند العمل مع آلة الطحن:

• قبل البدء في العمل، من الضروري التحقق من تثبيت المحطة؛
• لا تستخدم الكثير من القوة عند الطحن (التغذية القوية جدًا ستؤدي إلى إتلاف الأداة) ؛
• تثبيت القاطع في كوليت 3/4 من طول الساق، ولكن ليس بإحكام، ولكن مع ترك فجوة لا تقل عن 3 مم؛
• عند استخدام قواطع ذات قطر كبير، قم بتقليل سرعة الدوران؛
• افصل الأداة عن مصدر الطاقة قبل إجراء التعديلات والصيانة؛
• راقب حالة القواطع ولا تستخدم القواطع التالفة.

طاولة طحن موثوقة افعلها بنفسك

طاولة الطحن: الغرض والأنواع

تكمن راحة استخدام جهاز التوجيه الموجود على الطاولة في تحسين العمل بالخشب وسلامته، فضلاً عن سرعة تصنيع الأجزاء. مبدأ تشغيل هذا التثبيت بسيط للغاية، لأنه ليس قاطع الطحن هو الذي يتحرك على طول السطح الذي تتم معالجته، ولكن الجزء الذي يتحرك بالنسبة له. يوفر جهاز التوجيه المثبت على الطاولة إمكانيات أكبر لمعالجة الأجزاء. ونتيجة لذلك، يتم الحصول على فراغات المنتج كما هو الحال في ورش الأثاث الاحترافية بالمعدات المناسبة. قبل إنشاء طاولة الطحن، عليك أن تقرر المظهر والحجم. من الضروري أن تأخذ في الاعتبار إمكانية ترقية الجدول. من المهم أن يكون الجدول موثوقًا ومستقرًا في الاستخدام. وجود الأدراج سيخلق راحة إضافية في العمل

سوف يحل التصميم المدمج محلي الصنع محل الآلة الصناعية

هناك ثلاثة أنواع رئيسية من جداول التوجيه:

1. ثابتة - تصميم متخصص، عادة ما يكون ضخمًا وغير متحرك.
2. محمول - ذو أبعاد مدمجة ووزن خفيف نسبيًا. هذه الطاولة سهلة الحركة.
3. التجميع - يوفر التصميم توسيع سطح طاولة المنشار.

مخطط التصميم

لصنع أسطح العمل الخاصة بك، عادةً ما تستخدم ألواح MDF المغطاة بطبقات بلاستيكية مختلفة أو خشب رقائقي سميك أو ألواح. هذه المواد سهلة المعالجة وخفيفة الوزن ومتينة.

هيكل خشبيسهلة المعالجة والاستخدام

يعتقد بعض الحرفيين أن سطح العمل المعدني هو الأكثر متانة ودائمًا. إنهم على حق، ولكن مثل هذا الجدول مع الأجهزة الكهربائية سيصبح موصلا ممتازا، وهو أمر غير آمن. المعدن أيضًا عرضة للتآكل، لذا يجب طلاؤه.

يجب أن تكون أغطية طاولات الطحن ناعمة. غالبًا ما تكون مصنوعة من البلاستيك أو المعدن. تتميز هذه الطاولات بسطح مستوٍ تمامًا ومقاوم للرطوبة. من السهل معالجة المواد البلاستيكية الفينولية. هذا مناسب جدًا عند عمل الأخاديد خارجيا من الالومنيومأو عند حفر ثقوب لتثبيت التوقف الطولي. مثل MDF والخشب الرقائقي والألواح، فإن هذه المواد لها أسعار معقولة.

تحتوي أسطح العمل المصنوعة من الفولاذ أو الألومنيوم ذات العلامات التجارية بالفعل على فتحات لطراز معين من أجهزة التوجيه. إذا كانت نماذج كونترتوب المصنعة مصنوعة من ألواح MDF أو من البلاستيك، فإن الشركات تقوم فقط بإعداد ثقوب للألواح. على الرغم من أن هذا لا يحدث دائما.

توجد ثقوب في قاعدة اللوحة يتم من خلالها توصيل جهاز التوجيه بقاعدته بمسامير. يمكن أن تكون هذه الألواح مصنوعة من المعدن أو البلاستيك أو البولي كربونات أو الألومنيوم. يجب تثبيت لوحة التوجيه بشكل متساوٍ مع سطح سطح العمل. إذا برز أي جزء من اللوحة فوق السطح، فسوف تلتصق به قطع العمل.

غطاء الطاولة مجهز بمسامير ضبط أو أجهزة أخرى لتسوية اللوحة. من الأفضل اختيار لوحة ذات حلقات قابلة للاستبدال. يعد ذلك ضروريًا لتحديد فتحات الحلقات وفقًا لقطر القاطع. وهذا يجعل من السهل إزالة الرقائق وغيرها من الحطام من سطح العمل لطاولة الطحن.

يخلق الراحة عند اختيار قطر القاطع

عند إجراء عمليات الطحن، غالبًا ما تكون هناك حاجة إلى توقف طولي لتوجيه قطعة العمل إلى الزاوية المطلوبة. لكي يتم إنجاز العمل بدقة، يجب أن يكون مستويًا على طوله بالكامل، وموضعًا بشكل متعامد تمامًا مع سطح الطاولة، ويكون من السهل ضبطه عمليات مختلفة. يمكن جعل الأجزاء الأمامية من التوقف صلبة أو على شكل عدة تراكبات. لمنع تراكم الرقائق والحطام، تم تجهيز المصد الجانبي بأنبوب. خرطوم المكنسة الكهربائية متصل به.

الأجزاء الأمامية من المحطة على شكل عدة تراكبات مثبتة

يمكن ترقية طاولة الطحن بإطار سيتم توصيل المطحنة به. يمكنك قراءة المزيد حول إنشاء هذا التصميم بنفسك هنا.

الأدوات والمواد المطلوبة

1. غراء النجار.
2. مسامير مع المكسرات.
3. مسامير.
4. لوح MDF وألواح خشب البتولا الرقائقي
5. بانوراما.
6. المفكات.
7. ورق زجاج.
8. مسطرة.
9. قلم

الرسومات والحسابات

لعمل طاولة لجهاز التوجيه، يمكنك استخدام سطح منفصل مثبت بدعامات خشبية أو بين خزانتين. معظم بطريقة بسيطةلإنشاء سطح طاولة وجزء دعم وأجزاء لطاولة الطحن، ستستخدم لوح MDF أو خشب البتولا الرقائقي بسمك 16 إلى 25 مم. إذا كانت اللوحة مغطاة بالبلاستيك، فستكون هناك مقاومة أقل أثناء التشغيل. اللوحة، المغلفة على كلا الجانبين، لن تتشوه أثناء الاستخدام. في حالتنا، في تصنيع طاولة الطحن استخدمنا:

1. 1 لوح MDF مقاس 19x1000x1800 ملم.
2. 1 لوح خشب معاكس مقاس 19x1000x1650 ملم.
3. 1 طبق مقاس 4x30x30 ملم.
4. أدلة الألومنيوم - 2.3 م.
5. دعم العجلة مع الفرامل - 4 قطع.

معرض الصور: مخططات جدول الطحن

تعليمات خطوة بخطوة

يتكون هيكل الجزء العلوي من الطاولة من أجزاء خشبية مقطوعة من لوح MDF صلب مقاس 19 مم. كبديل لهذه المواد، يمكنك استخدام الخشب الرقائقي البتولا.

• قطع مادة الورقة إلى أجزاء وفقًا للأبعاد المحددة.

1 - سطح العمل. 2 - قاعدة الدعم. 3 - جدار الدعم الخاص به. 4 - مجمعة (أبعاد 4 قطع للخشب الرقائقي 19 مم) ؛ 5 - درج (2 قطعة)؛ 6 - شريط جانبي. 7 - شريط توصيل (4 قطع)

قبل النشر إلى أجزاء، من الضروري التحقق من سمك لوحة MDF، لأنه في كثير من الأحيان قد لا يتطابق مع المعلمات المحددة أو يكون معيبًا.

• من الضروري إزالة الغطاء البلاستيكي من قاعدة جهاز التوجيه. في المستقبل، سيكون بمثابة قالب لوضع علامات على القواطع على سطح كونترتوب.

ستكون الوسادة البلاستيكية بمثابة قالب لوضع العلامات

• على أكبر جزء منشور رقم 1، بقياس 90x70 سم، قم بعمل علامات للقاطع. للقيام بذلك، تحتاج إلى رسم خط على مسافة 235 ملم من الحافة في المنتصف ووضع علامة. ثم ضع اللوحة بحيث تكون آليات ضبط جهاز التوجيه أقرب إلى حافة الطاولة. بعد وضع القطع بشكل متساوٍ، قم بتمييز أماكن الحفر التي سيتم تثبيتها بمسامير.

يجب أن تتماشى فتحات التثبيت مع القطع

• قم بقياس قطر الوسادة والمسافة من الحافة الخارجية إلى قطع النعل، كما هو موضح في الصورة.

تحديد قطرها

• من منتصف الجزء المقطوع من النعل، ارسم خطًا عموديًا على مركزه، حيث: S = D/2-(D-H).

يتم أخذ القياسات من قطع نعل البطانة

• باستخدام الفتحات الموجودة في نعل البطانة، حدد الثقوب المستقبلية لمسامير التثبيت.

استخدام التراكب كقالب

• في الأجزاء رقم 2 و 3، حفر ثقوب للمثبتات والقواطع. في قاعدة وأمام المحطة، ضع علامات على القواطع نصف الدائرية، كما هو موضح في الصورة. باستخدام بانوراما، قطع القواطع نصف دائرية. رمل الأسطح.

لا توجد قواطع نصف دائرية في الرسم التخطيطي.

• قم بتثبيت أربعة ألواح (الأجزاء رقم 7) بالجانب السفلي من سطح الطاولة باستخدام البراغي.

استخدم غراء الخشب أو الإيبوكسي كغراء.

• قم بلصق القطع المتبقية معًا وتأمينها بالمسامير. قم بتثبيت جهاز توجيه في الجزء السفلي من سطح الطاولة.

1 - شريط جانبي للتثبيت بالمشابك على الحوامل. 2 - الدرج. 3 - فتحات توجيه غاطسة. 4 - الجدار الأمامي للتوقف. 5 - برغي برأس غاطس 4.5x42 ؛ 6 - وشاح. 7- قاعدة الدعم

• الآن عليك أن تفعل هيكل الدعمطاولة. في حالتنا سيكون ارتفاعه 820 ملم. لهذا، تم استخدام ورقة من خشب البتولا الرقائقي 19x1000x1650 ملم.

1 - عمود جانبي خارجي؛ 2 - موقف داخلي. 3 - العمود الخلفي. 4 - القاعدة

• قطع الخشب الرقائقي إلى قطع حسب الحجم.
• قم بتجميع هيكل الطاولة، وتأمين أجزائه باستخدام البراغي والمسامير والغراء. والنتيجة هي إطار به مساحة خالية في الخزانات، وهي ملائمة لتخزين الأدوات والمواد الاستهلاكية.

1 - حامل جانبي؛ 2 - الدعم على العجلات. 3 - الجزء السفلي من الهيكل. 4 - اللوحة الداخلية. 5- العمود الخلفي

• ثم من الضروري عمل لوحة تثبيت من شأنها أن تساهم في زيادة تراكب القاطع بسبب الأداة المرفقة به. لتصنيع اللوحة، ستحتاج إلى دورالومين أو جيتيناكس أو بولي كربونات بسماكة من 4 إلى 6 ملم. قطع مربع من المادة المحددة يبلغ طول جوانبها 300 ملم. قم بلصق نعل جهاز التوجيه عليه (باستخدام شريط مزدوج). في هذه الحالة، سيكون التراكب بمثابة قالب. حفر اللوحة من خلال الثقوب الموجودة في الغطاء. بعد ذلك، قم بإزالة الغطاء واستخدم مثقابًا كبيرًا لعمل فجوات للأغطية في اللوحة.

يسمح للقاطع بمعالجة الأجزاء قدر الإمكان

• كما هو موضح في الصورة، تحتاج إلى وضع اللوحة وتتبع الخطوط العريضة لها. ارسم وقطع قطعًا على سطح الطاولة، ويجب معالجة حوافها ورق زجاج.

سوف تجعل الحفرة المحفورة مسبقًا العملية أسهل

• قم بحفر ثقوب في المكان الذي يتم فيه توصيل القاطع وقم بتوسيعها على الجانب الخلفي من سطح الطاولة باستخدام مثقاب مقاس 11 مم. ضع لوحة التثبيت على الفتحة المعدة في سطح الطاولة، وقم بمحاذاتها للتثبيت بالمسامير. قم بتوصيل الجزء بقاعدة جهاز التوجيه. أدخل الأداة في سطح الطاولة وقم بتثبيتها بالمسامير.

يجب أن تتطابق فتحات سطح الطاولة واللوحة

• لسهولة تشغيل الآلة، من الضروري تعديل التوقف الجانبي وتجهيزه بآخر دوار. سيساعد هذا في المستقبل على معالجة نهايات الأجزاء الضيقة. للقيام بذلك، تحتاج إلى تضمين أدلة من ملف تعريف على شكل حرف T في سطح اللوحة.

التوقف الدوار والجانبي سيجعل العملية مريحة

• قم بتثبيت ملف تعريف دليل في شريط التوقف الأمامي لربط المشابك والوسادات وأجهزة الحماية.
• لتوصيل المكنسة الكهربائية بالجهاز، من الضروري عمل أنبوب لإزالة الغبار. للقيام بذلك، من الضروري قطع جزء من الخشب الرقائقي بقياس 140x178 ملم. في وسط الجزء نصنع فتحة مستديرة لتوصيل محول مناسب للمكنسة الكهربائية.

الجزء مصنوع من الخشب الرقائقي

• للحصول على الدعم، قم بإضافة درع أمان مصنوع من الخشب الرقائقي وزجاج شبكي.

يتم استخدام صواميل الجناح للراحة

• لطحن الأجزاء الصغيرة، قم بعمل المشابك والمشابك. للقيام بذلك، قمنا بقطع أجزاء من الخشب الرقائقي وفقًا للأبعاد الموجودة في الصورة. عند صنع مشبك مشط، من الأفضل استخدام خشب القيقب. لقطع جزء ما، تحتاج إلى اختيار منطقة ذات اتجاه مستقيم لألياف الخشب. من الأفضل عمل شقوق التلال بمنشار دائري على الآلة.

يسمح لك بإصلاح الأجزاء عند معالجة الأجزاء الصغيرة

• تأمين الدليل مع المشابك. قم بصنفرة جميع أسطح الطاولة، خاصة في الأماكن التي سيتم فيها تنفيذ أعمال الطحن. تنظيف جميع العناصر الخشبية من الغبار وتغطيتها بالزيت.

احتياطات السلامة

عند العمل على آلة طحن، من الممكن وقوع حوادث وإصابات نتيجة ملامسة الآليات الدوارة للقاطع وجزيئات قطع العمل المتطايرة منها. قبل بدء تشغيل جهاز التوجيه، تحتاج إلى إزالة جميع الأدوات من سطح سطح الطاولة، وتنظيف سطحه من الحطام والجزيئات الصغيرة. يمكنك أيضًا تجهيز طاولة الطحن بشاشة واقية تمنع الجزيئات من التطاير بعيدًا.

أثناء العمل على الطاولة، يحظر تنظيف وتشحيم الأجزاء وإزالة الشاشة الواقية وقياس قطع العمل. لتجنب وصول الجزيئات المتطايرة إلى عينيك، يجب عليك استخدام نظارات السلامة. هذا صحيح بشكل خاص عند الطحن عالي السرعة أو معالجة عناصر البرونز أو الحديد الزهر أو السيلومين.

من الضروري قطع القاطع إلى الجزء تدريجياً. يجب تشغيل التغذية الميكانيكية حتى يتلامس الجزء مع مثقاب القطع. أثناء الدوران آلية الطحنوضع الأيدي بشكل غير مقبول في منطقة دوران الأداة. قبل تثبيت التدريبات، من الضروري التأكد من موثوقيتها وقوتها، فضلا عن سلامتها وشحذها الصحيح. يجب ألا تحتوي التدريبات على رقائق معدنية أو شقوق. إذا تم اكتشاف مثل هذه العيوب، فيجب استبدالها.

فيديو: صنع طاولة طحن بيديك

بفضل المواد غير المكلفة نسبيًا ومهارتك، يمكنك إنشاء تصميم مضغوط لطاولة الطحن. سيسمح لك ذلك بإنتاج أجزاء ذات فتحات عالية الدقة ومعالجة عالية الجودة في المنزل.

آلة طحن الخشب افعلها بنفسك - كيفية صنعها

يعتمد مقدار العمل الذي يتعين القيام به على إصدار الجدول الذي تحتاجه.

هناك عدة أنواع من جداول التوجيه:

1. ثابت
   سطح مكتب قائم بذاته ومتكامل.
2. محمول
   تصميم الطاولة، والتي يمكن تثبيتها إذا لزم الأمر.
3. إجمالي
   خيار عندما يتم توسيع سطح طاولة المنشار (في الصورة) للعمل مع جهاز التوجيه.

عناصر التصميم

في هذه المقالة سوف ننظر إلى طاولة طحن ثابتة. بعد أن فعلت ذلك، يمكنك التعامل بشكل مستقل مع أي نوع آخر من البناء.

أهم جزء من الطاولة هو السرير. يتكون من إطار (أرجل، إطار، إلخ) وسطح طاولة (بما في ذلك لوحة معدنية ومكونات الطاولة الأخرى). يتراوح ارتفاع السرير من 75 سم إلى 1 متر ويمكن تعديله بشكل فردي.

طاولة قديمة غير ضرورية، والتي يمكن تحويلها بسهولة إلى طاولة طحن، مناسبة تمامًا كسرير.

سطح الطاولة مصنوع من اللوح أو اللوح الرقائقي أو الخشب الرقائقي السميك أو البلاستيك. سمك الورقة الأمثل هو 16 ملم. يجب اختيار مادة الإطار مع الأخذ في الاعتبار حقيقة أن القطع الخشبية ستتحرك باستمرار على طول سطحها. ولذلك، ينبغي أن تكون سلسة. غالبًا ما يكون سطح العمل مصنوعًا من معادن غير قابلة للتآكل (على سبيل المثال، الألومنيوم).

توجد لوحة تثبيت في منتصف سطح الطاولة. يعتقد الكثير من الناس أنه يمكنهم الاستغناء عن هذه التفاصيل، لكن هذا غير صحيح. لوحة التركيب هي حامل لكل شيء معدات الطحن.

يجب ألا يزيد سمك اللوحة عن 8 مم. المواد المستخدمة تعتمد على الرغبة والقدرات. يمكن أن يكون من المعدن أو القماش أو الخشب الرقائقي المتين أو أي مادة صفائحية أخرى. يتم قطع فتحة في وسط اللوحة لتناسب حجم نعل جهاز التوجيه.

مهم:تختلف نماذج قواطع الطحن عن بعضها البعض، لذا عند إنشاء طاولة، يجب أن تأخذ في الاعتبار أن ارتفاعها يجب أن يكون مثاليًا لطولك، ويجب أن يكون تركيب جهاز التوجيه وحجم الثقب مناسبًا تمامًا لأداتك.

طاولة طحن ثابتة

دعونا نفكر في خيار صنع طاولة طحن بإطار معدني وسطح طاولة مصنوع من الخشب الرقائقي الهولندي.

المواد والأدوات

من أجل إنشاء جدول لجهاز التوجيه اليدوي بيديك، سوف تحتاج إلى المواد التالية:

• زاوية معدنية أو أنبوب (للإطار)
• دليل الألومنيوم
• محاور لتركيب جهاز التوجيه
• المعجون، التمهيدي والطلاء للمعادن
• مفكات ذاتية الطرق
• مسامير الأثاث 6 × 60 مم
• مسامير ضبط سداسية مع صواميل – 4 قطع.
• خشب رقائقي فنلندي مصفح مقاوم للرطوبة بسمك 18 مم (يمكنك استخدام مادة أخرى)
• ألواح أو قصاصات من الخشب الرقائقي (لصنع سياج ممزق).

الأدوات التالية مطلوبة أيضًا:

• آلة لحام (لإطار الطاولة المعدنية)
• الحفر والبتات
• مفك براغي
• بانوراما
• قطع الطحن
• ملعقة، فرش، الخرق.

قد تكون مهتمًا أيضًا بمقال حول كيفية إنشاء طاولة بانوراما بيديك.

وحول كيفية صنع طاولة لنفسك ماكينة الخياطة، يمكنك معرفة ذلك من خلال هذا المقال.

مراحل التصنيع

الخطوة 1.أولاً، نصنع إطار الطاولة: حامل سطح الطاولة ملحوم من 4 أنابيب جانبية مقاس 25 × 25 مم، على جانب واحد من الطاولة، من الضروري لحام أنبوب آخر سيتحرك على طوله التوقف الموازي. الأرجل ملحومة لهم.

يمكنك اللحام على كل جانب من جوانب الإطار (على طول المحيط الذي سيوضع فيه سطح الطاولة) زاوية بطول الأنبوب، بحيث يستقر سطح الطاولة على هذه الزوايا في التجويف.

هناك خيار آخر سنستخدمه وهو تثبيت دعامات إضافية لسطح الطاولة: حيث نقوم بلحام أنبوبين إضافيين على الجوانب الطويلة، والتي لن تكون بمثابة دعم للخشب الرقائقي فحسب، بل أيضًا كمحدد لجهاز التوجيه ( يجب أن تكون المسافة بينهما بحيث يمكنك قطع فتحة تركيب الجهاز بأمان).

ولجعل مكان العمل أكثر استقرارًا، قمنا بلحام جسور تقوية بين أرجل الطاولة، على مسافة حوالي 20 سم من الأرضية.

الخطوة 2.للطلاء عليك أن تأخذ طلاءًا زيتيًا (غير مناسب للألمنيوم والفولاذ المجلفن!). نقوم بتنظيف المعدن من الأوساخ وإزالة الشحوم منه باستخدام أي مذيب (الكحول والكيروسين وما إلى ذلك). إذا لزم الأمر، يمكنك ملء السطح بمعجون خاص وإعداده.

ملحوظة:يجب تنفيذ جميع الإجراءات في جهاز تنفس ومنطقة جيدة التهوية.

ل الاشعاليمكنك استخدام نفس الطلاء الذي سيتم استخدامه لمزيد من الطلاء، ولكن مخفف بمذيب. المزيد على المدى الطويل و نوعييتم الحصول على النتيجة أثناء المعالجة متخصصتركيبات للمعادن.

بعد التطبيق آخرواقفًا عليك الانتظار حتى يمتلئ تجفيفوعندها فقط انتقل إلى مزيد من الإجراءات.

الخطوه 3.لقد قمنا بقطع سطح الطاولة ليتناسب تمامًا مع الإطار المعدني بحيث يتناسب بشكل ثابت مع الزوايا. للحصول على قوة أكبر، يمكنك حفر ثقوب (باستخدام مثقاب معدني). أنابيب معدنية(أو الزوايا) واربط حواف سطح الطاولة بالإطار بمسامير الأثاث. حجم سطح الطاولة النهائي 84 × 59 سم، ارتفاع الطاولة 90 سم.

الخطوة 4.على مسافة 20-25 سم من الحافة نقطعها دليل الألومنيومعلى طول سطح الطاولة بالكامل.

الخطوة 5.قطع محاور جهاز التوجيه إلى النصف. سيساعد ذلك على زيادة المسافة بين النعل ومحور التوجيه إلى 11 مم (في حالة استخدام محاور غير مقطوعة، ستكون هذه المسافة 6 مم فقط).

الخطوة 6.نزيل النعل من جهاز التوجيه ونضع علامة على 4 فتحات في منتصف سطح الطاولة لتثبيتها ونحفرها. نصنع ثقبًا في منتصف سطح الطاولة لجهاز التوجيه. سيكون حجم الثقب مختلفًا لكل أداة! يتم حفر الثقوب على يسار ويمين الحفرة التي يتم فيها إدخال البراغي التي تثبت مشابك محاور جهاز التوجيه (لن تتم إزالتها بعد الآن).

الخطوة 7على الجانب الخلفي، تحتاج إلى استخدام جهاز توجيه لعمل أخدود كبير له نعلقطع الطحن.

في الأخدود نفسه، في الجزء العلوي والسفلي من الفتحة، قم بقطع الأخاديد الصغيرة (بجهاز التوجيه) المساوية في الطول للمحاور. في نهايات الأخاديد، استخدم مثقاب فورستنر للقيام بذلك صغيرفترات الاستراحة لضبط البراغي مع سداسي الشكلفتحة.

الخطوة 8لقد قطعنا قطعتين من الأنابيب تساوي عرض الأخدود الكبير. نقوم بحفر ثقوب فيها للمسامير التي لا يمكن إزالتها. لقد حصلنا على المشابك لمحاور جهاز التوجيه. يتم ثمل المكسرات على البراغي.

الخطوة 9يتم وضع الصواميل والمسامير السداسية على كلا الجانبين محاوروتكون ضرورية لتنفيذها تعديل الطائرةقطع الطحن.

الخطوة 10نحن نتوقف بالتوازي. للقيام بذلك، يتم قطع الأخدود في قطعة صغيرة من الخشب الرقائقي للحركة على طول أنبوب ملحوم خصيصًا لهذا الغرض. باستخدام المنشار، يتم قطع ثلاثة شرائح متساوية الحجم من الخشب الرقائقي (طول الشريط = طول الطاولة + عرض أنبوب التوجيه) و4 أضلاع تقوية لها.

يتم عمل ثقب نصف دائري في شريط واحد من الخشب الرقائقي لتحرير الرقائق، والتي يجب أن تتوافق مع الفتحة الموجودة في سطح الطاولة. يتم عمل فتحة مربعة في الشريط الثاني في نفس المكان.

يتم نشر الشريط الثالث من الخشب الرقائقي إلى النصف. يتم تثبيته على الجزء الخلفي من الشريط مع حفرة مربعةباستخدام البراغي (ثم تحتاج إلى عمل أخاديد طويلة لحركتها) أو أدلة بسيطة. يجب أن تتباعد نصفي الخشب الرقائقي في اتجاهات مختلفة. يتم تثبيت دليل الألومنيوم على الحافة العلوية لهذا الشريط.

الخطوة 11نقوم بربط الشرائط الأولى والثانية مع الجوانب بالقواطع. نقوم بربط أضلاع التقوية: اثنان - على طول حواف الثقب الكبير الناتج عند تقاطع شرائح الخشب الرقائقي وواحد - على كلا الجانبين (على مسافة 7-10 سم من الحافة).

لقد قطعنا مربعًا صغيرًا من الخشب الرقائقي الرقيق (والذي يتناسب بين أضلاع التقوية الموجودة في المنتصف)، وأقرب إلى المنتصف نقوم بعمل ثقب يساوي قطر أنبوب المكنسة الكهربائية. يتم ربط الخشب الرقائقي بالتقوية، مما يشكل صندوقًا مثلثًا.

الخطوة 12تم تثبيت التوقف الموازي لطاولة الطحن بمشابك. يتم ذلك بحيث يمكن إزالة طاولة الطحن وإعادة ترتيبها بسهولة. إذا كان مخصصًا بالكامل لجهاز التوجيه، فيمكنك ذلك يصلحالتركيز باستخدام الأقواس مع الأخاديد لحركتها.

يعامل عمال الخشب طاولات التوجيه الخاصة بهم باحترام. وهناك سبب وجيه لذلك. في كثير من الأحيان، تتيح لك طاولات الطحن تحقيق النتائج التي كانت متاحة في السابق فقط لورش الأثاث الاحترافية التي تحتوي على آلات الطحن. يتم تحديد ملامح الحواف وعمل المفاصل بسهولة ودقة وأمان بمساعدتهم. لذلك ليس من المستغرب أن سارعت العديد من الشركات إلى إرضاء الشهية التي لا تقهر لعمال الخشب، حيث أنتجت لهم مجموعة واسعة من طاولات التوجيه والملحقات. ومع ذلك، فإن طاولات الطحن محلية الصنع في بعض الأحيان ليست أقل شأنا من العلامات التجارية، ويمكن لأي هواة أن يصنع طاولة طحن بسيطة بيديه.

بغض النظر عما إذا كنت ترغب في إنشاء طاولة طحن بيديك أو شراء طاولة ذات علامة تجارية، فأنت بحاجة إلى التنقل في تصميماتها حتى تحصل في النهاية على طاولة أكثر ملاءمة لحجم ورشة العمل وتفاصيل العمل والميزانية. صنع طاولة طحن بيديك يعطي فرصة فريدةاحصل على ما تريد. يمكنك اختيار الخيارات التي تريدها، بما في ذلك حجم الطاولة والتصميم الأساسي.

نوع طاولة الطحن. بادئ ذي بدء، يجب أن تكون هناك فكرة واضحة عن نوع طاولة الطحن التي تحتاجها: قائمة بذاتها (ثابتة)، أو منضدية (محمولة) أو امتداد جانبي لطاولة المنشار (مجمعة). إذا كنت تعمل خارج ورشة العمل أو تستخدم طاولة التوجيه الخاصة بك من حين لآخر فقط، ففكر في خيار محمول. لتوفير المساحة، يمكن إزالته أو تعليقه على الحائط. إذا كان لديك مساحة كافية، فإن طاولة التوجيه المستقلة ستوفر أقصى قدر من الراحة. ضعه على عجلات وضعه في المكان الأكثر ملاءمة. يمكن إعداد طاولة توجيه قائمة بذاتها (أو محمولة) لإجراء عملية ما وتركها لفترة من الوقت دون التدخل في الأجهزة والآلات والأدوات الأخرى.

مادة غطاء الطاولة. تقدم الشركات المصنعة طاولات طحن بأغطية مصنوعة من مواد متعددة. معظمها يصنع أغطية من ألواح MDF المغطاة بالبلاستيك أو المغلفة بالميلامين. فهي مسطحة وغير مكلفة ودائمة. كما أنها سهلة القطع والتصنيع إذا كنت بحاجة إلى ترقية جدول جهاز التوجيه الخاص بك. نظرًا لأن الأخاديد الموجودة في لوح MDF تتآكل بسرعة كبيرة، يقوم المصنعون بتجهيز هذه الأغطية بمقاطع من الألومنيوم للتوقف الطولي والمتحرك. تذكر أيضًا أن MDF يمتص الرطوبة ويمكن أن ينتفخ في الرطوبة العالية. لتقليل امتصاص الرطوبة، قم بإغلاق جميع الحواف المفتوحة للوحة MDF.

تقوم بعض الشركات المصنعة بتصنيع أسطح طاولات جهاز التوجيه من البلاستيك الفينولي، وهو قوي جدًا وصلب ومتين. تحتوي هذه الطاولات على أغطية ناعمة ومسطحة تمامًا، وهي مقاومة تمامًا للرطوبة. تتم معالجة المواد البلاستيكية الفينولية جيدًا، مما يجعل من الممكن عمل أخاديد للتوقف المتحرك ومقاطع الألمنيوم بأخدود على شكل حرف T أو فتحات مشقوقة لربط التوقف الطولي. عيب هذه الأغطية هو ارتفاع سعرها - 10-20٪ أغلى من MDF.

إذا كنت تفضل موثوقية المعدن، يمكنك الاختيار من بين أغطية الألمنيوم وصفائح الفولاذ والحديد الزهر. إنها مصقولة بسلاسة ولها أسطح ناعمة ومتينة للغاية. في معظم الحالات، لديهم أخدود لعربة توقف متحركة. ضع في اعتبارك أنه سيتعين عليك حماية الأغطية الفولاذية والحديد الزهر من الصدأ. أغطية الألومنيوم لا تصدأ، ولكنها أيضًا عرضة للتآكل. يمكن للألمنيوم بدون طلاء خاص (طلاء) أن يترك علامات قذرة على قطع العمل.

الأخدود للتوقف المنقولة. تم تصميم طاولات الطحن في المقام الأول لمعالجة الحواف الطولية لقطع العمل. إذا كنت بحاجة إلى طحن الأخدود عبر اللوحة، فإن معظم طاولات الطحن تحتوي على ملف تعريف مدمج مع أخدود لعربة توقف متحركة قياسية، يتم شراؤها بشكل منفصل. يعمل هذا الأخدود أيضًا كمكان مناسب لتثبيت أجهزة إضافية، مثل أمشاط التثبيت، ويستخدم بعض الحرفيين، بدلاً من توقف متحرك ينزلق في أخدود الغطاء، شرائح محلية الصنع تتحرك على طول التوقف الطولي (الموازي). مع مثل هذه الشريحة، يكون الجزء عموديًا على التوقف الطولي، بغض النظر عما إذا كان موازيًا للأخدود الموجود في الغطاء أم لا.

مرفق جهاز التوجيه. تحتوي معظم طاولات جهاز التوجيه على لوحة تثبيت لتوصيل جهاز التوجيه، مثبتة في فتحة الغطاء المخفض. يتم ربط جهاز التوجيه من خلال الثقوب الموجودة في القاعدة بلوحة، والتي عادة ما تكون مصنوعة من البلاستيك الفينولي أو الألومنيوم أو البولي كربونات. يمكن شراء الإدخالات بشكل منفصل وتركيبها على طاولة جهاز التوجيه.

إن تركيب جهاز التوجيه على لوحة قابلة للإزالة له ميزتان مقارنة بالتركيب مباشرة على الجانب السفلي من سطح الطاولة. أولاً، توفر اللوحة من 6 إلى 10 ملم في عمق الطحن، على عكس خيار ربط جهاز التوجيه بغطاء بسمك 25 ملم أو أكثر. ثانيًا، تسهل اللوحة إزالة جهاز التوجيه. ستستمتع بهذه الميزة عندما تحتاج إلى استبدال القاطع.

يجب أن تكون اللوحة مستوية مع سطح غطاء طاولة الطحن. إذا لم يكن الأمر كذلك، فسوف تلتصق قطعة العمل بالحواف البارزة. تأكد من أن سطح الطاولة أو اللوحة يحتوي على براغي ضبط أو أجهزة تسوية أخرى للتأكد من أن اللوحة مستوية مع السطح العلوي.

بعض الشركات المصنعة تجعل الألواح محدبة قليلاً. تنحني هذه الألواح تحت وطأة جهاز التوجيه الثقيل، وتصبح مسطحة وليست مقعرة.

يمكن أن يكون قطر القواطع أقل من 3 مم وأكثر من 76 مم، لذا اختر ملحقًا بحلقات قابلة للتبديل لتغيير قطر الفتحة، كما هو موضح في الصورة.

إذا كنت تريد جهازًا أكثر تقدمًا، فاشترِ لوحة مجهزة بمصعد (انظر "مصاعد الطحن").

توقف طولي. ما لم تستخدم قواطع تحمل، فإن معظم عمليات الطحن تتطلب سياجًا تمزقًا لتوجيه قطعة العمل. لكي تعمل بشكل صحيح، يجب أن تكون مستوية على الأقل على طولها بالكامل، ومتعامدة مع سطح الطاولة ويمكن تعديلها بسهولة. توفر ألواح الوجه المتحركة، والتي تنزلق للداخل والخارج لضبط الخلوصات حول القاطع، ميزة كبيرة في التشغيل. تتيح لك القدرة على تحريك إحدى الوسادات في بعض الطرز ربط حواف قطع العمل (الصورة على اليمين). سيكون هذا الخيار مطلوبًا في حالة عدم وجود آلة تخطيط.

ومن الجدير أيضًا اختيار توقف طولي بفتحة T أو نظام تثبيت آخر لأمشاط التثبيت والتوقف الجانبي و أجهزة خاصة. إذا لم يكن الدعم مزودًا بوصلة مكنسة كهربائية، فقم بشرائه بشكل منفصل. من خلال توصيل خرطوم المكنسة الكهربائية أو الإعصار، يمكنك التقاط معظم الغبار والرقائق المتولدة أثناء تشغيل جهاز التوجيه. تم تجهيز معظم أسوار التمزق التجارية بمثل هذه الوصلات، كما هو الحال مع السياج محلي الصنع الموضح في المقالة "سياج تمزق لطاولة التوجيه".

طاولة طحن محلية الصنع

أبسط نسخة من طاولة الطحن محلية الصنع هي ورقة، على سبيل المثال اللوح، مع ثقب لقاطع الطحن، ولوحة تعمل كدليل، مثبتة بالمشابك. الصورة أدناه ليست الأفضل مثال عقلاني: يمكن أن تكون اللوحة أرق وأضيق بكثير، ولا يتم استخدام مساحة كبيرة من الورقة.

سواء كنت تريد صنع أرجل لوضع هذا الهيكل على الطاولة، أو تركيبه بين طاولتين، أو بين كرسيين، أو أي شيء آخر - فهذا هو ما يناسبك أكثر. هذا الجهاز كافٍ إذا كنت تريد تجربة جهاز التوجيه الخاص بك كآلة طحن.

الخيار التالي ليس أكثر تعقيدًا، ولكنه أكثر شمولاً.

يمكنك عمل طاولة طحن أكثر تعقيدًا بيديك.

يأتي التالي وصف تفصيليصنع طاولة الطحن محلية الصنع، إذا كنت راضيًا خيارات بسيطة، ليس عليك مواصلة القراءة والبدء في إنشاء طاولة طحن بسيطة.

عمل جدول لجهاز التوجيه اليدوي

غطاء طاولة الطحن. قم بقطع قطعة من خشب البتولا الرقائقي للوحة (أ) وقطعة من الصفائح للغطاء (ب) بالأبعاد الموضحة في "قائمة المواد والأجزاء"، مع تذكر إضافة بدل 25 مم للطول والعرض.

باتباع التعليمات الموجودة على العلبة، قم بوضع المادة اللاصقة على الجزء الخلفي من البلاستيك والجزء العلوي من الخشب الرقائقي. قم بلصق البلاستيك على الخشب الرقائقي، مع التراجع حوالي 3 مم عن زاويته. لف البلاستيك بإحكام باستخدام بكرة مطاطية.

بالضغط على حواف الخشب الرقائقي الخالية من البلاستيك مقابل التوقف الموازي (الطولي) لآلة النشر، يتم نشر حوالي 6 مم من المواد من الحواف المقابلة، ونشر الخشب الرقائقي والبلاستيك في نفس الوقت. الآن، بالضغط على الحواف التي تم نشرها بشكل نظيف مقابل التوقف، قم بقطع الجوانب المقابلة للجزء (A/B) إلى الحجم النهائي.

شاهد أغطية الحواف الطويلة (C) والقصيرة (D) مع السماح بحوالي 25 مم. اصنع حوافًا في الأطراف لتغطية حواف الغطاء. قم بلصقها على حواف الغطاء وثبتها بالمشابك، مع محاذاة الجوانب العلوية مع سطح البلاستيك. للقيام بذلك، اصنع كتل التسوية عن طريق عمل قطع مقاس 50 × 50 مم في أربع قطع من الخشب الرقائقي مقاس 19 × 100 × 100 مم (تسمح لك القواطع برؤية مفاصل الزاوية). قم بتثبيتها بمشابك على الغطاء، كما هو موضح في الصورة أدناه. لمنع المشابك من التدخل في العمل، ضع قطع الألواح تحت الفك السفلي. الآن قم بلصق شرائح الحافة على الغطاء، والضغط عليها مقابل كتل التسوية.

قم بتركيب قرص أخدود بسمك 19 مم في ماكينة المنشار وقم بإرفاق وسادة خشبية يبلغ ارتفاعها حوالي 250 مم بالتوقف الموازي (الطولي). اضبط موضع القرص وتوقف الالتقاط في ألواح الحواف (D) للألسنة لتثبيت ملف الألومنيوم. تحقق من إعداداتك على القصاصات وقم بتغييرها إذا لزم الأمر. أثناء الضغط على جانب الغطاء المغطى بالبلاستيك مقابل المصد، قم بقطع الألسنة في حواف الحواف (D). استخدم كتلة دعم لمنع التقطيع عند مخرج شفرة المنشار.

باستخدام نفس قرص الأخدود، قم بقطع اللسان في قطعة اختبارية من اللوحة وتحقق من مدى ملاءمة شريحة المقياس الميتري لها. يجب أن يتحرك بحرية على طول اللسان مع الحد الأدنى من اللعب. اضبط الإعدادات إذا لزم الأمر. ضع الغطاء بحيث يكون الجانب البلاستيكي لأسفل وقم بقطع أخدود فيه لمقياس التلسين. لتجنب التقطيع عند مخرج شفرة المنشار، استخدم كتلة دعم.

فتحة لتركيب اللوحة. لعمل فتحة في غطاء لوحة تثبيت جهاز التوجيه، اتبع الخطوات الموضحة أدناه.

الخطوة 1. قم بقص لوحة التثبيت حسب الحجم وضعها بالضبط في منتصف الغطاء، على بعد 125 مم من الحافة الأمامية.

الخطوة 2. تتبع الخطوط العريضة للوحة على الغطاء.

الخطوة 3: ضع علامة على الخطوط المقطوعة وارسمها داخل المخطط التفصيلي.

الخطوة 4. قم بحفر فتحة الدخول لشفرة المنشار وقطع الفتحة وفقًا للعلامات.

الخطوة 5. قم بلصق لوحة التثبيت داخل المخطط المحدد بشريط على الوجهين.

الخطوة 6. استخدم المشابك لتثبيت شرائط التوجيه حول اللوحة، عن طريق إدخال فواصل رفيعة من الورق المقوى.

الخطوة 7: قم بإزالة اللوحة والفواصل. قم بتركيب أداة قطع النسخ ذات المحمل العلوي في كوليت جهاز التوجيه. مع وضع نعل جهاز التوجيه على أشرطة التوجيه، اضبط عمق التوجيه على 3 مم في سطح الطاولة.

الخطوة 8: ابدأ في توجيه الخصم عن طريق توجيه محمل القاطع على طول حواف شرائط التوجيه. قم بإجراء عدة تمريرات ضحلة، مما يزيد من تراكب القاطع حتى يصبح العمق أكبر بمقدار 0.5 مم من سمك لوحة التركيب.

من السهل محاذاة لوحة تثبيت جهاز التوجيه مع سطح الطاولة إذا قمت بتثبيت صواميل ذاتية القفل في زوايا التجويف. بعد إجراء فترة راحة، قم بحفر ثقب في كل زاوية بقطر 11 وعمق 6 ملم لجوز القفل الذاتي. تأكد من أن الصواميل الموجودة في الثقوب لا تبرز. قم بالحفر من خلال فتحات المسامير الموجودة في وسط فتحات الصمولة، ثم اتبع الخطوات الأربع البسيطة الموضحة في الصورة أدناه لتثبيت نظام الضبط.

بمجرد أن يتصلب الغراء، استبدل المسمار الذي يبلغ طوله 50 مم بمسمار بطول 13 مم. لإجراء تعديلات بدون أدوات، استخدم برغي ضبط كبير الحجم.

صنفرة حواف التعديلات (C)، (D) باستخدام ورق صنفرة بحبيبات رملية 220. الحواف الحادة للبلاستيك حول تجويف لوحة التثبيت وعلى طول أخدود عربة المقياس الميتري تكون باهتة قليلاً باستخدام مكشطة.

قاعدة جدول جهاز التوجيه. قم بقطع الأرجل (E) وقضبان الربط (F) بالطول المحدد، مع ترك عرض يبلغ حوالي 25 مم. قم بإمالة شفرة المنشار بمقدار 12 درجة وقم بقطع الحواف الموجودة على حواف قضبان الربط وحواف الأرجل. قطع شريط لسلك الطاقة (G) بالأبعاد المحددة.

ألصق الأربطة (F) بالأرجل (E) وثبتها بالمشابك. حفر و غاطس الثقوب التجريبية من خلال العلاقات. المسمار في المسامير وإزالة المشابك. الصق شريط سلك الطاقة بالربطة، ثم ثبته بالمشابك. قم برمل الأرجل المجمعة بسلاسة باستخدام ورق الصنفرة 220 حبيبة رملية.

ضع الغطاء المقلوب على طاولة العمل وألصق الأرجل المجمعة به، مع الضغط عليها بالمشابك. قم بحفر ثقوب تجريبية وغاطسة من خلال قضبان الربط وفي الغطاء. قم بربط مسامير غاطسة مقاس 4.5 × 32 مم.

توقف طولي. لجعل التوقف متساويًا، من الضروري تقليم الحواف بشكل عمودي على الوجوه بعناية. أولاً، قم بقطع السدادة نفسها (H) وقاعدتها (I) بالأبعاد المحددة (انظر الشكل أدناه)، مع إضافة بدلات يبلغ عرضها حوالي 12 مم وطولها 25 مم. رمل حافة واحدة من كل لوحة. قم بتثبيت التوقف الطولي لآلة النشر، مع إضافة 0.8-1.0 مم إلى العرض النهائي للأجزاء، ثم قم ببرد الحواف غير المسطحة. اضبط المسوي على عمق التخطيط المناسب وقم برمل الحواف المقطوعة حديثًا. قم بقياس الطول الدقيق لغطاء طاولة التوجيه النهائي وأضف 1 مم إلى هذا القياس. قم ببرد التوقف وقاعدته بالطول وفقًا للحجم الناتج (يسمح المليمتر الإضافي للتوقف بالتحرك بسهولة أكبر). باستخدام المنشار الشريطي أو المنشار، قم بعمل فتحات مقاس 38 × 38 مم لقمة التوجيه في منتصف القطعتين. قم بلصق التوقف على القاعدة وتأمين اللصق بالمشابك.

قطع قطعتين من الفراغات بقياس 19x120x190 ملم للوحات النهاية (K). قم بتوصيل كلا الفراغين في كتلة باستخدام شريط على الوجهين. ضع علامة على خط قطع قطري ومركز فتحة قطرها 6 مم على قطعة العمل العلوية وفقًا للشكل أدناه. قم بعمل قطع ورمل الحواف حتى خط التحديد وحفر حفرة. افصل لوحات النهاية.

ألصق الألواح الطرفية (K) بالسياج (H/I)، مع محاذاة حوافها مع مقدمة السياج، ثم ثبتها بالمشابك. قم بحفر ثقوب توجيهية عبر اللوحات الطرفية في الأماكن الموضحة في الشكل، ثم قم بتثبيتها وربط البراغي. باستخدام شفرة أخدود تم ضبطها على عرض مقطع الألومنيوم ذو الفتحة T، قم بقطع أخدود في السدادة المجمعة (K/H/K) في المقدمة. قم بإنهاء الصنفرة النهائية بمادة كاشطة بحبيبات رملية 220.

قم بقطع الحشوات (J) الخاصة بتركيب أنبوب شفط الغبار وفقًا للأبعاد الموضحة في الشكل أدناه. بعد تثبيت ألواح التقوية مؤقتًا على التوقف، قم بتحديد ووضع علامة على موضعها الدقيق. ثم قم بلصقها حتى النهاية، وتأمينها بالمشابك. عندما يجف الغراء، قم بتوصيل أنبوب الحافة إلى ألواح التقوية ووضع علامة على مراكز فتحات التثبيت للبراغي.

درع. اقطع حامل الدرع (L) بالأبعاد المحددة (انظر الشكل أدناه). قم بعمل جولات بنصف قطر 12 ملم في زواياها العلوية. لعمل ثقوب مشقوقة، قم بحفر ثقوب بقطر 7 مم في الأماكن المحددة، وارسم خطوط الظل من ثقب إلى آخر وقم بعمل قطع على طول هذه الخطوط باستخدام منشار بانوراما أو بانوراما. امنح الحامل رملًا نهائيًا باستخدام ورق الصنفرة 220 حبيبة رملية.

قطع درع (M) من زجاج شبكي أكريليك شفاف بسمك 6 مم للأبعاد المحددة. باستخدام آلة الصنفرة، اصنعها زوايا خارجيةتقريب بنصف قطر 12 ملم. باستخدام الشريط على الوجهين، قم بإلصاق الدرع بالحامل، مع محاذاة الجوانب الخلفية. قم بثقب ثقوب التركيب وتثبيتها من خلال الدرع (M) داخل الحامل (L). إزالة الدرع ووضعه جانبا.

مشط الضغط. من لوح خشب القيقب ذي الطبقة المستقيمة بسمك 19 مم، قم بقطع قطعة فارغة مقاس 51 × 457 مم لأمشاط التثبيت. باستخدام سياج ميتري على المنشار، قم بعمل شطب بزاوية 30 درجة على طرفي قطعة العمل (انظر الصورة أدناه). ارسم خطوطًا مائلة عبر قطعة العمل، على مسافة 67 مم من الأطراف، ثم ضع علامة على نصف قطر الأطراف العلوية لكلا المشبكين.

ضع شفرة عادية بسمك 3 مم في المنشار وارفعها إلى ارتفاع 50 مم فوق طاولة المنشار. حرك التوقف الطولي 2 مم من القرص. اضغط على الحافة الطويلة لقطعة العمل على السياج وقم بعمل قطع على خط التحديد، ثم حرك اللوحة للخلف بعناية. من الأدوات الجيدة لهذه العملية أداة دافعة مبطنة بالمطاط تستخدم مع المسوي. قم بتدوير قطعة العمل 180 درجة وكرر العملية في الطرف الآخر. حرك سياج التمزق بمقدار 5 مم وقم بعمل قطع جديدة عند كلا الطرفين. كرر العمليات، وقم بعمل قطع على فترات منتظمة حتى علامة 45 ملم. عندما يكون السياج عند هذه العلامة، أقل شفرة المنشارإلى ارتفاع 25 ملم ورأيت حافة قطعة العمل حتى العرض النهائي.

حفر ثقوب 7 مم في المشابك (N) للشماعات وفتحات الفتحة. قم بتمييز حواف فتحات الفتحات بخطوط متوازية وقم بقصها باستخدام بانوراما أو آلة بانوراما، ثم استخدم المنشار الشريطي لقطع المنحنيات عند الأطراف العلوية للمشابك. قم بصنفرة أمشاط الضغط بورق صنفرة 220 حبيبة رملية.

قم بقطع كتل التوقف (O) بالأبعاد المحددة وحفر فتحة بقطر 7 مم في المنتصف. قم برمل الكتل التوقف باستخدام ورق الصنفرة 220 حبيبة رملية. يتم تثبيت كتل التوقف بالقرب من الحواف الطويلة لأمشاط التثبيت لمنعها من الدوران عند تغذية قطعة العمل.

هناك طريقة بسيطة وسريعة لضبط ضغط مشط التثبيت على قطعة العمل. اجعل لوحة المشبك الأولى أقصر بمقدار 3 مم من اللوحات الأخرى. عند ضبط المشط، اضغط على هذه الشفرة المختصرة الأولى على قطعة الشغل. الآن قم بمحاذاة الأطراف السفلية للشفرات المتبقية بالتوازي مع سطح طاولة جهاز التوجيه وقم بتثبيت المشط عن طريق ربط المسمار.

لوحة التركيب. سيصبح العمل باستخدام طاولة الطحن أكثر ملاءمة وأمانًا إذا كان قطر الفتحة الموجودة في لوحة التثبيت أكبر قليلاً من قطر القاطع. يمكنك شراء طبق جاهز بحلقات قابلة للتبديل مناسبة له بأقطار مختلفةقواطع ومناسبة لمعظم الحالات. أو يمكنك عمل لوحة تتناسب تمامًا مع قطر القاطع. ستكون لوحة خشب البتولا الرقائقي غير مكلفة، ولكن للحصول على خيار أكثر صلابة، نوصي باختيار البولي كربونات المصبوب. ضع اللوحة ووجهها للأعلى على سطح مستو. قم بإزالة النعل البلاستيكي من جهاز التوجيه وألصقه بشريط مزدوج الجوانب على اللوحة، ووجهه للأعلى أيضًا. تأكد من أن النعل موجود تمامًا في وسط اللوحة وموجه بحيث يكون مريحًا للعمل مع جهاز التوجيه المثبت في الجدول. ضع لقمة ثقب في مكبس الحفر بنفس قطر فتحات التثبيت في القاعدة. باستخدامها كدليل، قم بحفر الثقوب المقابلة من خلالها في اللوحة. قم بإزالة قاعدة المكواة ثم قم بتغطية فتحات التثبيت المحفورة. الآن قم بتوصيل اللوحة بالمسامير بجهاز التوجيه المغلق ووضعها على طاولة العمل. قم بتثبيت لقمة ثقب قصيرة مقاس 8 مم في كوليه جهاز التوجيه وقم بخفض المحرك حتى يلمس طرف المثقاب اللوحة. قم بتدوير الكوليت عدة مرات يدويًا لتحديد المركز. قم بإزالة لوحة التثبيت من جهاز التوجيه. قم بتركيب منشار ثقب أو قاطع ثقب في ظرف آلة الحفر واستخدم العلامة النهائية لعمل ثقب مركزي بالقطر المطلوب في اللوحة.

التشطيب وإضافة التجهيزات. رمل إضافي للمناطق التي تحتاج إليه. باتباع الإرشادات الموجودة على العلبة، قم بتطبيق طبقتين من الزيت المخترق على جميع القطع الخشبية، بما في ذلك تجويف لوحة تثبيت جهاز التوجيه وأخدود المقياس الميتري. بالمقارنة مع الورنيش أو الطلاء، من الأسهل تجديد التشطيبات الزيتية عن طريق إعادة تطبيقها. كما أنها تقوم أيضًا بتشريب الأخاديد والثقوب والتجاويف بشكل موثوق دون تقليل حجمها.

باستخدام منشار، قم بقطع قطع من الألومنيوم على شكل حرف T لتتناسب مع طول الطاولة وتمزق السياج. يجب حفر الأطراف المنشورة وغرسها في فتحات التثبيت الجديدة. من خلالهم في الملف الشخصي، قم بحفر ثقوب توجيهية في غطاء الطاولة وتوقف؛ قم بتأمين كلا قسمي الملف الشخصي بالمسامير.

قم بتثبيت مفتاح ضغط إضافي.

قم بتثبيت درع الأمان (M) بالحامل (L) باستخدام براغي نحاسية غاطسة مقاس 4.5 × 25 مم. قم بتثبيت الدرع المُجمَّع، وأمشاط التثبيت مع كتل القفل على التوقف المتوازي، وهو بدوره على طاولة الطحن باستخدام مسامير سداسية وغسالات ومقابض عجلة يدوية مع صواميل للتثبيت، كما هو موضح في الأشكال. قم بتوصيل أنبوب استخراج الغبار بمجموعات التقوية الموجودة في الجزء الخلفي من السدادة باستخدام البراغي.

قم بربط براغي الضبط في صواميل القفل الذاتي. من خلال طحن زوايا لوحة تثبيت جهاز التوجيه، تأكد من أنها تتلاءم بشكل مريح مع تجويف سطح الطاولة.

عند استخدام محتوى هذا الموقع، تحتاج إلى وضع روابط نشطة لهذا الموقع، تكون مرئية للمستخدمين وروبوتات البحث.

آلة الطحن هي أداة نجارة احترافية تتطلب تركيبًا خاصًا. للتثبيت، يمكن استخدام طاولة الطحن، والتي نادرا ما يتم العثور عليها للبيع، وتلك الموجودة في السوق تكلف الكثير من المال. لذلك، من الأسهل بكثير إنشاء طاولة طحن بيديك. إنه وجود آلة خاصة تسمح لك بتحسين العمل قدر الإمكان وجعله آمنًا ومعالجة قطع العمل بسرعة أكبر. ويرجع ذلك إلى حقيقة أن الأداة (قاطعة الطحن) ليست هي التي تتحرك على طول المادة التي تتم معالجتها، ولكن الجزء الذي يتحرك على طول الآلة الناتجة. أدناه سنصف كيفية صنع طاولة طحن محلية الصنع.

تعتمد جودة العمل إلى حد كبير على اختيار الطاولة لآلة الطحن.

اختيار المواد ونوع الجدول

يحاول النجارون المحترفون دائمًا أن يصنعوا لأنفسهم آلة طحن متخصصة. إنه لا يبسط العمل فحسب، بل يسمح لك أيضًا بإجراء تخفيضات أكثر دقة ودقة لن تختلف عن تلك الموجودة في المصنع. تقدم العديد من الشركات الأجنبية بعض نماذج الآلات المتخصصة للطحن، ولكن هذه النماذج إما غير مدروسة جيدًا (غير مريحة وغير مريحة) أو تكلف الكثير من المال، الأمر الذي سيستغرق وقتًا طويلاً حتى تؤتي ثمارها. ستوفر الآلة محلية الصنع المال وستكون مريحة أثناء التشغيل. لتصنع آلة بنفسك، عليك أولاً أن تقرر نوع تصميمها.

عادةً ما يتم استخدام ألواح MDF أو الخشب من مختلف الأنواع كسطح طاولة لطاولة الطحن.

من حيث المبدأ، يمكن تقسيم جميع أنواع الآلات إلى 3 أنواع:

• قائمة بذاتها (شخصية، غير محمولة)؛
• محمول (صغير محمول) ؛
• قابلة للتوسيع (الوقوف - الجناح إلى الطاولة).

يعد تحديد النوع أمرًا بسيطًا للغاية، حيث تحتاج إلى معرفة وقت التشغيل على الجهاز. للعمل المستمر وطويل الأمد، يجب عليك اختيار جهاز منفصل. إذا كنت نادرًا ما تستخدم الأداة، فستفي أداة محمولة بالغرض. يعد الملحق أو الجناح الموجود على الطاولة مناسبًا إذا كانت هناك مساحة خالية صغيرة. تشمل مزايا الطاولة القائمة بذاتها حقيقة أنه لا يمكن إيقاف تشغيلها عند العمل باستخدام الأداة لفترة طويلة.

لتصنيع الآلات، يمكنك استخدام ألواح MDF (لسطح الطاولة)، أو ألواح الصنوبر (مادة رخيصة نسبيًا) أو ألواح مصنوعة من أي مادة أخرى. من الأسهل استخدام MDF. هذه هي أرخص مادة لإنتاج الأثاث وسهلة المعالجة. إذا سمحت الفرصة المالية، فيجب إعطاء الأفضلية للخشب الطبيعي.

يجب الإشارة بشكل خاص إلى المعدن. بعض الناس يعتبرون المعدن هو الأكثر مادة متينة، وهم على حق. المعدن أقوى بكثير من الخشب، ولكن له عيوب كبيرة. على سبيل المثال، إنه موصل مثالي، لذلك لا ينصح بتركيب جهاز كهربائي على مثل هذا السطح. عيب آخر هو الوزن. يجب أن تهتم بقوة الأرجل، التي يجب أن تتحمل ليس فقط سطح الطاولة، ولكن أيضًا مجموع كتل الأداة والأجزاء وقطع العمل ووزن الشخص. بالإضافة إلى ذلك، في فصل الشتاء، في غرفة غير مدفأة، سيكون المعدن باردا ويخلق الانزعاج للسيد العامل، وقد يصدأ المعدن. لذلك، يوصى بشدة بتجنب المعادن.

تفاصيل التصميم

لإنشاء طاولة جيدة متعددة الوظائف، يجب أن تعرف مبدأ تشغيل جهاز التوجيه.

من أجل صنع آلة جيدة، عليك أن تعرف كيف يعمل قاطع الطحن وأفضل طريقة لمعالجة قطع العمل به.

وبالتالي، فإن قاطع الطحن يستخدم بشكل أساسي لمعالجة الحافة الطولية للجزء. إذا كان من الضروري طحن الأخاديد عبر قطعة العمل، فمن المستحسن توفير أخدود خاص في تصميم عربة التوقف. بالإضافة إلى الوظيفة الموضحة أعلاه، يمكن تركيب مشابك إضافية على الأخدود لتحسين معالجة قطعة العمل.

إن التوقف الموضوع طوليًا، والذي سيكون بمثابة دليل للمواد التي تتم معالجتها، سوف يبسط العمل بشكل كبير. يجب أن تكون هذه المحطة مسطحة تمامًا وحتى، ويجب أن يكون مستوى عمل المحطة متعامدًا مع مستوى سطح الطاولة، ويجب أن تكون المحطة نفسها متحركة. هذا الأخير مطلوب للتكيف مع أبعاد الأجزاء التي تتم معالجتها. مع التصنيع المناسب لمثل هذه المحطة، لن تكون الآلة قادرة على طحن المواد فحسب، بل أيضًا على وصلات المواد. يجب توفير أخدود في التوقف يسمح بالتثبيت الأدوات المساعدة. يمكن أيضًا أن تكون مجهزة بتركيبات لخرطوم المكنسة الكهربائية، والتي، عند العمل كمنفاخ، ستسمح لك بتنظيف السطح المعالج بسرعة من الرقائق ونشارة الخشب، مما يحسن الرؤية.

ستسمح لك طاولة الطحن المصنوعة بشكل صحيح والمزودة بألواح معدنية بتغيير القاطع بسرعة إذا لزم الأمر.

ولكن الشيء الأكثر أهمية هو طريقة توصيل جهاز التوجيه. لربط الأدوات، عادة ما يتم استخدام الطاولات المعدنية، والتي تكون على شكل لوحة صغيرة متصلة بسطح الطاولة. يتم توصيل جهاز التوجيه بهذه اللوحة بمسامير أو براغي في فتحات مصنوعة خصيصًا. سيؤدي استخدام هذا السطح الصغير إلى توفير ما يصل إلى 1 سم من عمق الطحن، ويمكنك تفكيك (تثبيت) الأداة بسرعة وتثبيت الأداة بشكل أكثر سلاسة على سطح الطاولة المعدني.

ستسمح لك سرعة إزالة جهاز التوجيه من هذه اللوحة باستبدال القاطع الموجود عليه بسرعة كبيرة. هناك أيضًا مكسب من حيث التثبيت. لذا، إذا كنت تريد إرفاق أداة بها منضدية خشبيةمطلوب تسوية السطح بعناية شديدة، فمن الضروري حفر ثقوب في الأماكن الصحيحة، والتي قد لا تكون مناسبة لنموذج آخر من الأداة سواء من حيث القطر أو من حيث نقاط التعلق، ولكن في حالة المعدن المصغر. السطح، يتم تسوية سطح الألواح فقط في المكان الذي يتم فيه تثبيت الصفائح المعدنية، وستكون نقاط التثبيت ثابتة دائمًا، مما سيسمح لك بتغيير الأداة بسرعة إذا لزم الأمر. يحتوي كل جهاز توجيه على نقاط تثبيت خاصة به، لذا قبل تثبيته، يوصى بالتعرف على رسوماته.

ليس من الصعب تثبيت جهاز التوجيه باستخدام الرسومات - ما عليك سوى حفر الثقوب والحفاظ على الأبعاد (المسافات بينها).

إجراءات تصنيع الجدول

تتيح لك طاولة الطحن المجمعة بشكل صحيح معالجة مجموعة متنوعة من الأسطح.

قد تبدو الطاولة البدائية محلية الصنع كما يلي: سطح الطاولة مصنوع من MDF، مثبت على 4 أرجل، (تحته) يتم تثبيت الأداة، يتم تثبيت اللوحة على سطح الطاولة - دليل يمكن تثبيته على الطاولة باستخدام المشابك . هذا هو الخيار الأبسط. ومع ذلك، فمن غير المنطقي، لأنه لن يتم استخدام جزء من سطح الطاولة (50٪ على الأقل) أثناء العمل، بالإضافة إلى ذلك، هناك احتمال كبير للتثبيت غير المتكافئ لجهاز التوجيه، مما سيؤدي إلى قطع الأخاديد غير المستوية. من الأكثر عقلانية استخدام هذا التصميم على جناح الطاولة القابل للطي. سيوفر هذا مساحة كبيرة في ورشة العمل ويستخدم سطح العمل بشكل عقلاني.

يختلف الخيار التالي عن الخيار السابق في إمكانياته المتقدمة. لذلك، يتم عمل ثقب في منتصف الطاولة لتركيب الأداة، ويتم عمل لوحة توجيه بأخدود لمعالجة قطع العمل الرفيعة، ويتم تثبيتها بمسامير. بعد ذلك، يتم عمل الأخدود (على مسافة ما من جهاز التوجيه)، والذي سيسمح بطحن قطعة العمل بزاوية.

الآلة المحمولة سهلة الكي للغاية. يتم تثبيت الأرجل الصغيرة على سطح الطاولة (الحجم يساوي طول جهاز التوجيه +5-7 سم). أبعاد سطح الطاولة نفسها ضئيلة، مما يسمح لك فقط بتثبيت جهاز توجيه +15-20 سم، وسيكون هذا الخيار متنقلًا (محمولًا)، لكن العمل عليه لفترة طويلة سيكون غير مريح. هذه الآلة الصغيرة مناسبة لاستخدام الأدوات النادرة للغاية.

مكان العمل الفردي

دعونا نفكر في إنشاء جدول "جاد" لجهاز التوجيه.

أولاً، يستحق الحديث عن الأحجام، في المتوسط، يمكن أن يكون الحجم 1 × 1 أو 1 × 0.7 (0.8) م، وهذا لن يسمح لك بالعمل بشكل مريح على الطاولة فحسب، بل سيسمح لك أيضًا بوضع عناصر مساعدة أخرى عليها. يتم وضع الإطار (الأرجل التي يجب أن تكون متصلة ليس فقط بسطح الطاولة، ولكن أيضًا بها ربطة عنق إضافية) أسفل سطح الطاولة.

ثم يعملون على الطاولة. للقيام بذلك، تحتاج إلى هدم المجالس (تحت الحجم المناسب) ، قم بتخطيطها بعناية باستخدام مستوى وصنفرتها باستخدام ورق الصنفرة بحيث يكون هناك سطح أملس تقريبًا. ثم يتم لصق الخشب الرقائقي على سطح الطاولة. وهذا سيجعل السطح مسطحًا تمامًا تقريبًا. لمنع تقشر الخشب الرقائقي تحت تأثير الاهتزازات، يجب أيضًا تأمينه بمسامير. عندما يجف الغراء ويتم تثبيت الخشب الرقائقي على سطح الطاولة باستخدام مسامير ذاتية التنصت، يتم قطع فتحة في منتصف سطح الطاولة لتركيب جهاز التوجيه. يجب أن تكون الفتحة مستطيلة الشكل ولها أبعاد مساوية لحجم جهاز التوجيه + 50-100 مم في الطول والعرض.

يجب أن يكون سطح سطح طاولة الطحن مسطحًا وسلسًا.

والخطوة التالية هي إعداد لوحة معدنية سيتم توصيل جهاز التوجيه بها. يجب أن يكون حجمها مساويا لحجم الحفرة + 2.5-3 سم في الطول والعرض. يتم تحديد نقاط تركيب الأداة محليًا.

بعد ذلك، يجب عليك تثبيت لوحة دليل أو التوقف. هذا الأخير هو الأفضل. من الأفضل جعل السدادة متحركة (كما هو موضح أعلاه) ومزدوجة بحيث يمكن استخدامها لتثبيت المادة. يتم ضمان التنقل من خلال الأخاديد بطول الطاولة بالكامل والتي يتم إدخال الأدلة المعدنية فيها. يتم عمل مرساة على المحطات نفسها، والتي سوف تتناسب مع الأدلة. يمكن قطعه من الخشب أو يمكن ربط العجلات بالتوقف.

لسهولة العمل، يتم قطع الأخاديد في سطح الطاولة، مما سيسمح لك بمعالجة قطع العمل بزاوية. يتم تحديد عرضها والمسافة بينهما من قبل السيد. يمكن تركيب عدة أدراج للأدوات على السرير. بحيث يكون الجدول لطيفا مظهريجب عليك عمل منحدرات على سطح الطاولة والأرجل. وأيضا تلميع جميع الأسطح.

سيسمح لك هذا الجدول بمعالجة قطع العمل بسرعة دون إجهاد، مما سيجعل وقت معالجة الأخشاب ممتعًا.

قام الحرفيون في الماضي بمعالجة الأخشاب المزخرفة يدويًا. وما زلنا معجبين بإبداعاتهم حتى يومنا هذا. لكن تعلم الأعمال الخشبية الجيدة استغرق سنوات، ولم يكن كل متدرب قادرًا على إنشاء تحفة فنية أكسبته لقب المعلم. وجمع الأموال لشراء الأدوات والملحقات من أجل حرفية أعلى. ما لا يزال ذا صلة اليوم: مجموعات من الطائرات ذات الأشكال وقطع الحديد الخاصة بها وقواطع التشطيب اليدوي للمنتج ستكلف أكثر من آلة طحن الخشب اليدوية الجيدة. الأمر الذي سيؤدي أيضًا إلى تقصير عملية التعلم وزيادة إنتاجية العمل بشكل كبير. إذا قمت بإنشاء طاولة طحن لها بيديك، فستصبح جودة المنتجات أكثر استقرارا. صحيح أنه سيتم تقليل وظائف جهاز التوجيه (عدد أنواع عمليات العمل)، ولكن لن يكون من الصعب جدًا إنهاء الأقسام المتبقية باستخدام نفس جهاز التوجيه بدون طاولة أو حتى يدويًا، دون التعرض لخطر "التلف" الشغل بأكمله. ستتناول هذه المادة الجوانب الأساسية لصنع طاولة الطحن بنفسك.

ملحوظة:كانت التحفة الفنية في الأصل مصطلحًا تقنيًا يشير إلى عمل تجريبي يجب أن يتم إجراؤه بشكل مستقل بواسطة متدرب يدعي أنه معلم. نظرًا لأنه في ورش العمل القديمة كانت روح الشركة والمحسوبية تهيمن على كل شيء وكل شخص، لكي يتمكن المتدرب الجديد من شق طريقه إلى درجة الماجستير، كان عليه أن يفعل شيئًا رائعًا حقًا، وحتى استثنائيًا. ومن هنا جاء استخدام كلمة "تحفة" للإشارة إلى الإبداع الذي تم إنشاؤه أثناء الطفرة الإبداعية.

طاولة أو آلة؟

ومع ذلك، فإن أجهزة التوجيه اليدوية ليست أدوات رخيصة. يبدو أنه لا يوجد فرق جوهري بين تصميمها وتصميم رأس الطحن لآلة الطحن العمودي. قد يكون المحرك المناسب من حيث القوة والسرعة لآلة طحن محلية الصنع في انتظار بعض الاستخدام في الخزانة. إذن ما هو الأفضل للقيام بأعمال الطحن على الخشب: الآلة بأكملها من المواد المرتجلة، أو شراء جهاز توجيه يدوي وطاولة لذلك؟

ملحوظة:تُباع الطاولات المصنوعة في المصنع لآلات الطحن المحمولة بنفس طريقة منصات الحفر التي تحولها إلى آلات حفر أو مخرطة.

يتعلق الأمر بالاهتزازات. إن اهتزاز الآلة بقطعة العمل هو أسوأ عدو لقطع المواد. في عمليات الطحن، يكون تأثير الاهتزاز على جودة المعالجة قويًا بشكل خاص. إذا قام المثقاب أو القاطع (باستثناء الإزميل الموجود في آلة الشق) بثقب قطعة العمل مرة واحدة ثم تحرك عبر المادة بسلاسة أكثر أو أقل، فإن القاطع يضرب قطعة العمل مرتين على الأقل في كل دورة. تعمل القواطع ذات الحواف المقطوعة المنحنية في 3 مستويات على تقليل هذا العيب، لكن لا تزيله تمامًا - فالقاطع الذي لا يضرب قطعة العمل لن يقطع أي شيء منها.

إن آلة الطحن محلية الصنع المزودة بمحرك مصنوع من النفايات تهتز بشكل عام قدر الإمكان. توفر إجراءات تخفيف الاهتزاز المتوفرة في ورشة العمل المنزلية جودة عمل أكثر ملاءمة لأعمال النجارة البسيطة. في آلات طحن الخشب اليدوية، يتم بالفعل توفير تخميد الاهتزازات بشكل هيكلي. يؤدي تثبيت جهاز التوجيه على الطاولة إلى تقليل "الاهتزاز"، وتصبح الوحدة بأكملها مناسبة لأعمال النجارة الدقيقة إلى حد ما، بما في ذلك. على الأجزاء الأمامية من الأثاث والأجزاء الزخرفية والأجزاء المهمة الأخرى. لذلك لا يزال هناك فرق جوهري بين آلة طحن محلية الصنع وطاولة لآلة طحن يدوية موجودة.

كيف تعمل طاولة الطحن؟

الاختلافات الرئيسية بين طاولة الطحن مع آلة نهائية وآلة محلية الصنع لنفس الغرض هي كما يلي:

• تم تصنيع الطاولة وفقًا لتصميم آلة الطحن العمودية بمحرك سفلي، في حين أن الآلة محلية الصنع يمكن أن تكون رأسية وأفقية. ومع ذلك، فإن هذا الأخير لا يقدم أي مزايا ملموسة على الرأسي في المنزل.
• يمكن تجهيز طاولة الطحن بسهولة بمصعد - وهو جهاز لضبط بروز القاطع فوق طاولة العمل بسلاسة وربما بسرعة.
• يمكن تحسين نظام إيقاف قطعة العمل لطاولة الطحن مقارنةً بـ آلة محلية الصنعلتحسين دقة ونظافة المعالجة.
• تم تعديل آلة الطحن المثبتة على الطاولة بشكل عكسي (انظر أدناه) بحيث يمكن إزالتها للعمل اليدوي.

كيف يتم عرض طاولة طحن بسيطة لأعمال النجارة في الشكل. خزانة (سرير) - أي تصميم قوي ومستقر بما فيه الكفاية، لأنه يتم تنفيذ تخميد الاهتزاز الرئيسي، باستثناء جهاز التوجيه نفسه، بواسطة لوحة القاعدة. ولذلك، فإن مجلس الوزراء في هذه الحالة ليس في الواقع سرير، لأنه هو مجرد هيكل داعم.

على طاولة بسيطة، من الصعب تحقيق معالجة عالية الجودة لقطع العمل مع نسبة عرض إلى ارتفاع كبيرة. لوحة مسطحة تمامًا على طاولة مسطحة بشكل متساوٍ فجأة، دون سبب واضح، تتحرك بشكل متقطع، ويتبين أن القطع غير متساوٍ، أو حتى يتم عض قطعة العمل بواسطة القاطع. والسبب طولي أي. نشر الموجات المرنة أفقيًا في مادة الشغل. ليس لدى التوقف الرأسي للمشط (انظر أدناه) الوقت الكافي لاستيعابها، وتظهر الاهتزازات المضادة (بؤر) على قطعة العمل، مما يفسد كل شيء.

تم تصميم التوقف الأفقي لمثل هذه الحالة، انظر التالي. أرز. يتم إجراؤه دائمًا باستخدام مشط، لأنه هو في المقام الأول امتصاص الاهتزاز. لنفس الغرض، تتم إضافة مشط رأسي ثانٍ.

في التين. يتم عرض جدول به توقفات على الوجهين، مصممة لتغذية قطعة العمل ذهابًا وإيابًا، انظر أدناه. ل طاولة محلية الصنعبالنسبة لأعمال النجارة العادية، من الأفضل عمل توقفات من جانب واحد (انظر أدناه): فهي أبسط من الناحية التكنولوجية ويمكن تصنيعها من الخشب الصلب العادي ذو الحبيبات الدقيقة (البلوط والزان والجوز). على أية حال، فإن المكونات الهيكلية الأكثر أهمية لطاولة الطحن محلية الصنع هي:

1. دعم (طاولة العمل) وتركيب (تركيب) لوحات؛
2. توقف – مشط وأعمى (بسيط)؛
3. رفع آلة الطحن.

لوحات

إن القاعدة وألواح التثبيت لطاولة الطحن متطابقة من الناحية الهيكلية مع تلك الموجودة في نفس الماكينة. يظهر في الشكل مثال لتصميم لوحة قاعدة لطاولة طحن مصنوعة من طبقتين من الخشب الرقائقي مقاس 19 مم:

عيبه الرئيسي هو تكلفته العالية: خشب البتولا الرقائقي (الباكليت أفضل) بدرجة لا تقل عن Ib. وفي الوقت نفسه، بعد قضاء المزيد من الوقت والجهد في لصق "فطيرة" الخشب الرقائقي متعدد الطبقات، يمكن تصنيعها، وحتى ذات جودة أفضل، كما هو الحال بالنسبة لآلة الطحن، من البناء الرخيص بقطر 4 مم (الدرجة الثانية) أو التغليف (غير -الصف) الخشب الرقائقي. يتم ضمان مقاومة التآكل والقوة المطلوبة من خلال تشريب الورقة بمستحلب بوليمر مائي قبل القطع (البديل الكامل هو التمهيدي للبناء EKO Grunt) وخصائص امتصاص الاهتزاز بواسطة طبقات من غراء PVA. تنتج المجموعة المجففة (المعززة) PVA طبقة مرنة لزجة تخمد الاهتزازات تمامًا، ولكن حتى بدون ذلك، يتم تقليل مساحة الارتفاع التي يمكن أن تكتسب فيها الموجة المرنة القوة بمقدار خمسة.

ملحوظة:يتم لصق الخشب الرقائقي من صفائح القشرة باستخدام الكازين الرخيص أو الغراء الاصطناعي المماثل، والذي له خصائص تخميد الاهتزازات إلى حد صغير فقط (طبقته صلبة وهشة). سيكون الخشب الرقائقي الملصق بـ PVA غير مربح تمامًا.

يظهر في الشكل تصميم وحدة التثبيت مع زيادة تخميد الاهتزاز لطاولة الطحن. وهو نفس الشيء تمامًا بالنسبة لآلة الطحن ().

وإجراءات صنع اللوحة الأساسية هي نفسها: يتم تشريب ورقة من الخشب الرقائقي 2-3 مرات على كل جانب، ثم يتم قطعها (على الفور باستخدام قواطع لجهاز التوجيه). من الأفضل أن تكون نافذة السيارة مستديرة أو ذات زوايا مستديرة. يتم لصق الكيس وفقًا لتعليمات الغراء وتجفيفه لمدة يومين على الأقل تحت ضغط متفرق لمدة تقريبية. 100 كجم/متر مربع م ألواح؛ حمولة جيدة جدًا - مجموعات من الكتب و/أو ملفات المجلات.

لوحة لجهاز التوجيه وتعديله

لوحة التثبيت (التركيب) لجهاز التوجيه مصنوعة من البلاستيك الحراري الممتص للاهتزاز: النسيج والألياف الزجاجية. المواد البلاستيكية الحرارية الضخمة - الألواح الصلبة، وما إلى ذلك - أسوأ إلى حد ما في امتصاص الاهتزاز. قد يتشوه البلاستيك الحراري عند تسخينه أثناء التشغيل وستفقد الآلة الدقة. إن المواد البلاستيكية الضخمة (الإيبونيت والباكليت) أو المواد البلاستيكية المتصلدة بالحرارة (getinax) غير مناسبة - فهي سرعان ما تتشقق وتتشقق بسبب الاهتزازات والتدفئة.

كيف يتم تعديل الآلة للتثبيت على طاولة الطحن موضحة في الشكل:

يتم تحرير قفل طاولة العمل المنزلقة القياسية (الموضح بالسهم الموجود على اليسار في الشكل) (يتم الضغط عليه للخارج). تتم بعد ذلك إزالة الطاولة القياسية ووضعها على نوابض الضغط (في المنتصف) بقوة إجمالية تبلغ تقريبًا. 1.5 وزن السيارة. تتم إزالة قاعدة الجدول القياسي (الموضح بالسهم الموجود في المنتصف)، ويتم تثبيت لوحة التثبيت في مكانها (على اليمين في الشكل). استعادة الجهاز للاستخدام في الوضع اليدوييتم ذلك بترتيب عكسي.

توقف

نظرًا لأن طاولة الطحن محلية الصنع قادرة على توفير دقة ونظافة معالجة أفضل من نفس الآلة، فمن المستحسن تعديل نظام التوقف الخاص بها. يتوقف، كما في الجهاز أو في الشكل. أعلاه مع صورة طاولة بسيطة، مناسبة لتصنيع الأجزاء غير الواجهة (الزخرفية)، لأن لا تزال السدادة العمياء المستقيمة على شكل حرف L تنقل الاهتزازات بقوة مرة أخرى إلى قطعة العمل وتجعل من الصعب تغذيتها (يمكن أن تنحشر قطعة العمل المصنوعة من الخشب الصناعي العادي).

تظهر في الشكل رسومات المشط المائل والتوقفات الرأسية العمياء لطاولة طحن الخشب محلية الصنع. من الناحية الهيكلية، فإن مشط التوقف الخاص بالطاولة يختلف إلى حد ما عن ذلك الخاص بالآلة (جميع الأسنان متماثلة)، وذلك لأن الوحدة بأكملها لا تهتز كثيرًا بعد الآن. يعد خشب القيقب واحدًا من أفضل ماصات الاهتزاز، ولكنه محنك، بدون عيوب أو عقد أو تقلبات أو طبقات متقاطعة، يعتبر خشب القيقب التجاري مادة باهظة الثمن ونادرة. يمكن استبداله بالكامل بالبلوط والزان وشعاع البوق والجوز.

ملحوظة:أفضل مخمد للاهتزاز هو خشب الدردار. لكن الدردار التجاري الناضج الخالي من العيوب غير متاح عمليًا للبيع العام، لأنه كل ذلك يذهب إلى النهاية لخياطة الأحذية الجلدية باهظة الثمن وأجزاء الآلات المهمة.

يتم تثبيت المشط والمصدات العمياء في أزواج (السدادة المسدودة هي الأولى على طول قطعة العمل)، انظر الشكل الداخلي في المنتصف في الشكل. يتم تثبيتها بكتلة قفل (سدادة)، مظللة باللون الأحمر في الشكل. على اليمين. ومع ذلك، فإن وضع مشط بمشط أمام القاطع على طول مسار قطعة العمل عند تغذيتها، كما هو موضح هناك، لا يزال خطأً: يحدث "الاهتزاز" الرئيسي خلف القاطع. لكن تركيب زوجين من المشط قبل وبعد القاطع ليس محظورًا ومفيدًا لدقة المعالجة.

التركيز ذهابا وإيابا

قطع العمل المصنوعة من مواد متجانسة عالية الجودة (MDF، التشكيل اللاحق لأسطح المطبخ، الخشب الرقيق المختار) غالبًا ما يتم طحنها باستخدام طريقة ذهابًا وإيابًا: يتم دفع الجزء إلى القاطع وعلى الفور، دون إيقاف تشغيل جهاز التوجيه، انسحبت. إن الجمع بين الطحن لأعلى ولأسفل في مسار واحد (راجع المقالة الخاصة بآلة الطحن) يعطي سطحًا أنظف.

ملحوظة:الأجزاء المطحونة ذهابًا وإيابًا مناسبة تمامًا للتكسية والتصفيح.

ومع ذلك، من المستحيل وضع زوج من الأمشاط المائلة في اتجاهين متعاكسين للطحن ذهابًا وإيابًا: سوف تنحشر قطعة العمل على التلال الواردة. بالنسبة للطحن ذهابًا وإيابًا، يتم دعم قطعة العمل بواسطة أزواج من الأمشاط المستقيمة الرأسية والأفقية (انظر الشكل أعلاه): تكون نتوءاتها (والأخاديد بينها) متعامدة مع سطح العمل، وتكون أجزاء العمل للأمشاط شبه منحرفة مخططًا بحواف مائلة 60 درجة من العمودي (30 درجة من نعل المشط). لسوء الحظ، فإن اختيار المواد اللازمة لصنع أمشاط مستقيمة ذات وجهين بنفسك محدود: خشب القيقب التجاري المخضرم الخالي من العيوب والدردار وخشب الساج.

ملحوظة:للبيع هناك أمشاط مستقيمة لأجهزة التوجيه الخشبية المصبوبة من مادة البولي بروبيلين. لا أعرف كيف يعملون، ولم أجرّبهم.

مصعد

أكثر تصاميم بسيطةمصاعد لطاولة طحن الخشب - كاميرا صلبة (الموضع أ في الشكل) وإسفين (الموضع ب).

ميزتها المشتركة هي القدرة على طي لوحة القاعدة لسهولة الوصول إلى جهاز التوجيه. لكن العيب الكبير الإجمالي هو عدم الاستقرار، حيث تنزلق الآلة للأسفل بسبب الاهتزاز. في الواقع، بعد قطع 1.5-2 متر، يجب إعادة تركيب المصعد. بالإضافة إلى ذلك، فإن مصعد الكامة، من حيث سهولة الاستخدام، ليس أفضل بكثير من مصعد آلة الطحن محلي الصنع، والذي يمكن تعديله بالغسالات والمطاط.

التصميم الأمثل لمصعد آلة الطحن في الجدول هو المسمار، انظر التالي. أرز. إذا تم تأمين صامولة الحافة السفلية بشكل إضافي باستخدام صامولة قفل (أو تم تركيب صامولة شفة ذاتية الشد)، فسيتم تثبيت امتداد القاطع بإحكام. ويمكن تعديله حقًا، حرفيًا أثناء معالجة قطعة العمل.

طاولة صغيرة دقيقة

بالنسبة للأعمال الخشبية الفنية و/أو نجارة الواجهات، فإن الشيء الذي لا غنى عنه هو آلة الطحن والنسخ. من الممكن أن تصنعه بنفسك، لكنه صعب بعض الشيء، ولا يكون شراء مصنع مصنوعًا أمرًا منطقيًا إلا إذا كان هناك تدفق ثابت لطلبات العمل من هذا النوعوالمهارات الصلبة لتنفيذها.

ومع ذلك، فإن الأخاديد المشكلة في الأجزاء الأمامية من الأثاث، المطحونة في خط مستقيم، يمكن أن تعطي تأثيرًا جماليًا ممتازًا. يستخدم الطحن المباشر على نطاق واسع في صناعة الأثاث والمنتجات الخشبية المزخرفة بأي نمط، انظر الشكل. يتم تنفيذه بشكل مستقل باستخدام آلات طحن الخشب اليدوية منخفضة الطاقة ذات الدقة العالية (على اليمين في الشكل)؛ يؤدي تثبيت جهاز توجيه صغير يدويًا على الطاولة إلى تحسين جودة العمل والإنتاجية تمامًا مثل جهاز التوجيه "الكبير".

فيما يلي رسومات لطاولة طحن خشبية صغيرة لآلة طحن يدوية محلية. أرز. سماته المميزة هي المشبك الجانبي لقطعة العمل والمشط العمودي ذو الأسنان العريضة. الحل للعمل مع مواد ذات جودةله ما يبرره تمامًا: الأمشاط الصغيرة الدقيقة "تتصرف" قليلاً على قطعة العمل، والتي تم تصغيرها في هذا التصميم.

ماذا عن غطاء محرك السيارة؟

ينتج عن طحن الخشب نشارة الخشب ونشارة الخشب وغبار الخشب عدة مرات أكثر من عمليات النشر. يفسد الغبار دقة المعالجة على الطاولة وصحة مشغلها تمامًا مثل الآلة المتربة. لذلك، تتطلب طاولة الطحن أيضًا مجمع الغبار، ومستخرج الغبار ومجمع الغبار؛ تصميمها هو نفسه لكل من الطاولة والجهاز، انظر على التوالي. شرط.