Характеристики и предимства на гъвкавия и огънат шперплат. Производство на огънато слепени конструкции

Предлагаме Ви информация за метода на производство на огънато слепени изделия и различни елементиинтериор и архитектура от ламели, фурнир и гъвкав шперплат.

Тези материали могат да се използват, когато е необходимо да се направи много сложна фигура или неин елемент, ако имат няколко различни извивки и закръгляния, например като стол или фотьойл, или твърде малки радиуси, както и когато е невъзможно да се работа с парогенератор.

Това е вторият и най-разпространен метод на производство. огънати продуктиили подробности. При използване на тази технология се избира необходим материал, от него се изрязват ламели и заготовки с зададена ширина и дължина с дебелина 2-10 мм. В този случай можете да „играете“ с шаблона, например, като сглобите така наречения сандвич или пакет от различни породидърво, или чрез поставяне на по-технологични видове в средата на сандвича (смърч, бор, липа, трепетлика), а горните слоеве са от орех, дъб или венге. Като цяло всичко зависи от крайна цели фантазии.

По този начин е лесно да се правят не само радиусни части, но и затворени контури: кръг, овал или сложна фигура - това са „поли“ за кръгли и овални маси и крака за самите маси и столове. При изграждането на беседки, навеси и тераси, използването на огънато залепени конструкции и монтажи ще позволи например да се надхвърли границите на конвенционалната архитектура и да позволи на въображението да полети, запълвайки пространството със свободни и плавни форми. И ако добавите малко въображение към това, можете да създадете цялостния интериор на апартамент, къща или някакъв уникален детайл, върху който да се съсредоточи целият акцент в дома. Можете да направите много удобен стол, в който удобно да прекарате вечерта на шахматната дъска или пред телевизора, масичка за кафе или скрин. При изработка на перила за спираловидно стълбище, изцяло или отделни негови елементи, се създава шаблон, който ще представлява цилиндър или негово сечение. Върху него се изгражда контур под формата на спирален завой или негов сегмент, а по него се полагат сандвич слоеве. По този начин се получава детайл, който точно ще повтаря необходимите завои.

Обикновено сандвичът се набира по шаблон, който трябва точно да повтаря бъдещата част. Ако контурът е доста сложен и ширината на продукта е много малка, тогава е по-правилно да фиксирате детайла върху голяма равнина (поле) с помощта на гъвкав шаблон, като предварително сте създали пътя (контура) на бъдещата част. Полето е равнина с много дупки, в които се вмъкват стълбове, които следват контура на детайла; към тези стълбове се прикрепя сандвич от ламели с помощта на щипки. Ако частта, в допълнение към радиусната кривина, има и спирално изместване, тогава е необходимо да се направи триизмерен шаблон, за да се създаде незабавно детайл с изместване. На външен вид такъв шаблон прилича на варел, в който се правят дупки и в тях се вмъква коноп, повтаряйки завоите на спиралата.

За залепване на сандвича най-често се използват PVA дисперсии, но могат да се използват и съполимерни и PU дисперсии, епоксидни смоли или контактно лепило. Когато работите върху реплики или правите нещо просто антично, можете да използвате и естествени лепила - кост, месо, казеин.

Всеки слой се намазва с лепило, след което цялата конструкция се сглобява с щипки или скоби и се оставя до пълното втвърдяване (полимеризация) на лепилото. След отстраняване на скобите - скоби, щипки - този дизайн няма да „играе“ и можете да продължите по-нататъшната му обработка и декорация. Като декоративен и защитен слой се използват не само бояджийски материали, но и масла и твърди восъци.

В резултат на това можете да получите не само значителни икономии на материали, което е важно при работа с ценни скали, но и намаляване на разходите и времето за по-нататъшна обработка. А това води до повишена производителност и рентабилност на производството, оборудването и инструментите се износват по-малко.

Ако трябва да направите част, по-дълга от оригиналните ламели, можете да ги съедините заедно в мини-шип или гладка фуга. Това няма да повлияе по никакъв начин на крайната здравина на конструкцията, но ще бъде възможно да се получи повече пълно използванематериал. И в случай на създаване архитектурни структуриима гаранция за увеличаване на якостта с по-малки размери, както и възможност за производство на сложни геометрични структури от почти всякакви необходимите размери, което също дава много поле за творческа мисъл.

Когато произвеждате огънати залепени продукти, можете да използвате и сравнително нов, но вече популярен материал като основа - гъвкав шперплат. Произвежда се от тропическа дървесина, предимно сейба (памучно дърво), керуинг и перука с ниска плътност 310 - 680 кг/м3.

От гъвкав шперплат, както и от ламели и фурнир, мебели, интериорна декорация, архитектурни елементиили цели продукти и конструкции: греди, колони и повърхности със сложна конфигурация.

За ненатоварени продукти и части могат да се използват еднослойни конструкции, но там, където ще има голямо натоварване, особено динамично (столове, сводести участъци и радиусни опори), броят на слоевете се увеличава до необходимите якостни параметри.

Работата с такъв материал е доста проста, тъй като може лесно да се огъне и за да запази дадената си форма, достатъчно е да наситите една от повърхностите с PVA или епоксидна смола.

Ако е включено необходимата частАко имате матрица, производственият процес от гъвкав шперплат е много прост. Можете да използвате шаблони или дори контури, ако продуктът е единичен и не е с много сложна форма.

Но тук има и подводни камъни - декорация. В крайна сметка материалът има ниска плътност, което означава, че е хигроскопичен. Разбира се, ако има намерение да се фурнира предната повърхност или да се покрие с емайл, тогава не възникват трудности. Но в случай на използване на прозрачни бояджийски материали, първо, процесът на огъване трябва да се извърши много внимателно, дори ако това се прави по шаблон и още повече по модел (контур), и, второ, трябва първи експеримент с минимални радиусии импрегниране. Опитът показва, че ако произвеждате продукт от гъвкав шперплат без матрица и лак, тогава е по-добре да използвате епоксидни смоли като лепило, като ги избирате пробно за всеки конкретен продукт. Това ще ви позволи да украсите повърхността на боята без шпакловки или с минимална употреба. И определено трябва да изберете правилния материал; добре е, ако шперплатът за лак е направен от керуинг.

Разбира се повече висококачествена повърхност, което е по-евтино за декориране с прозрачни или тонирани бояджийски материали, може да се произвежда с помощта на форми.

Но е необходимо да се вземе предвид фактът, че самата изработка на матрицата е доста трудоемък процес.

Така че, ако комбинирате умение и старание, можете да направите интересни, красиви, необичайни мебели, интериорен дизайн и архитектура. Огънатият шперплат се използва широко впроизводство на мебели

. Използва се за създаване на продукти с извити елементи.

• Ползи и приложения Красиввъншен вид . Естествено дърво или фурнирдекоративни елементи
• насърчава създаването на цветни и оригинални дизайни. Различни форми. Благодарение на използването на различнитехнологични процеси Става възможно да се произвеждат елементи в най-сложните варианти. При коетодекоративни качества
• материалите не изчезват. Без влияние на механични натоварвания.Високо ниво
• устойчивост на ударни натоварвания. Ниво на устойчивост на влага. В сравнение с обикновеното дърво,огънати елементи имат ниво на хидрофобност приблизително два пъти по-ниско, което позволява използването им в сгради свисока влажност

и при довършване на външната фасада.внимание!

• Не се препоръчва използването на шперплат с повишена устойчивост на влага FSF за външно покритие.
• Няма изкривяване и възможността от гниене е намалена.
• Лесно се използва в ръчно изработени продукти, тъй като материалът е лесен за обработка.
• Устойчив на ултравиолетови лъчи, за да предотврати избледняване под слънцето. естествено дърво, като същевременно надхвърля много от техническите си показатели.
• Лесен за грижа. При почистване на повърхността могат да се използват домакински химикали.
• Материалът е екологичен, което означава, че е напълно безопасен за човешкото здраве. Можете да използвате продукти, изработени от такъв шперплат, за да създадете интериор в детските стаи.
• Шперплатът не може да се влоши на места, където има чести контакти с чужди предмети.
• Отличава се с дълъг експлоатационен живот.

и при довършване на външната фасада.За създаване оригинален дизайнтрябва да се подчертае присъствието уникална възможностпостигане на гладки извивки и форми.

Производствени характеристики

Елементите от шперплат се произвеждат чрез залепване на обелени фурнири. Изходният материал може да бъде бреза, лиственица, бук, бор и MDF. Най-горният слой е покрит с филиран фурнир от висококачествена дървесина. Може да бъде махагон, бук, орех и други. Именно тези видове са в състояние да придадат на готовите листове изтънченост и богатство на външен вид.

и при довършване на външната фасада.Частите от огънат залепен шперплат се изработват чрез залепване на слоеве фурнир в желаната позиция, след което се оставят да изсъхнат напълно. По този начин се поддържа желаната форма.

Как се огъва шперплат?

При изпълнение на чупки влакната не трябва да се поставят напречно на фурнирния слой, защото това може да доведе до счупване. Има 2 начина:

1. Огъване на слоеве в процеса на залепването им

Огънатият шперплат в производството се произвежда по този метод. Отбелязват се следните характеристики:

• Използването на специални извити форми, нагрявани с помощта на пара и електрически ток.
• Вътре се поставят залепени и огънати в желаната форма фурнирни листове, като влажността не трябва да надвишава 20%.
• Елементите трябва да бъдат в това положение, докато изсъхнат напълно, докато окончателно се получи желаната форма.

Когато не си в къщи необходимо оборудванетрябва да направите следното:

• Нанесете лепило за дърво, за да свържете тънки листове шперплат;
• Огънете ги в желаната позиция със собствените си ръце;
• Фиксирайте отстрани с епоксиден хоросан;
• Изчакайте, докато изсъхне напълно.

и при довършване на външната фасада.При извършване на процеса на огъване във всеки случай е необходимо използването на тънък фурнир.

2. Метод за огъване на листове след приключване на залепването

Този метод ще бъде подходящ за огъване на дебели продукти, които не са толкова лесни за огъване. в необходимата форма. Те се обработват, за да омекнат, след което материалът става послушен. След това листовете лесно се огъват, като се поставят в предварително подготвени извити шаблони.

Продуктите от огънат шперплат се обработват по следните начини:

• Във фабрики, използващи промишлени парни инсталации;
• Вкъщи се използва пара за малки фрагменти или домашен парогенератор;
• Фрагменти големи размерипотопени в гореща вода за придаване на еластичност. В същото време се препоръчва да се гарантира, че текстурата не се отделя.
• Намокрете детайлите обилно с вода, огънете ги в желаната позиция и ги изгладете с ютия. След това отново се попиват, огъват се и влагата се отстранява. Така се прави докато се получи желаната форма.

Вече обработените елементи се огъват така:

• Използвайки разделители и ленти за фиксиране, материалът се поставя в рамкови шаблони.
• Чрез завързване на обработения фрагмент към стоманена лента се получава желаният ъгъл на създавания детайл.
• За дебели продукти се използват разфасовки. Направете разрези на правилното място, огънете листа и запълнете пукнатините с лепило.

Защо шперплатът е огънат?

Благодарение на тези методи се постига гладка форма, която се държи здраво след изсъхване на елементите. По този начин се създава арка в врата, И заоблен ъгълмежду стените. Пунктът за производство на мебели се счита за първи по отношение на разпространението. Процесът на огъване е важен за създаване на следните условия:

• Получаване на минимален брой травматични ъгли.
• Помага за създаването на естетичен интериор.
• Придава солидност на обекта поради отсъствието голямо количествочасти за фиксиране, защото това спомага за повишаване на здравината и надеждността на продукта.

Производство на столове

Огънатият шперплат за столове е изработен според основните ергономични изисквания.

Деформациите на облегалките са направени от огънат шперплат за ученически столове с правилно, идеално повторение на формата на гръбнака. Ъглите на облегалките и седалките са заоблени и стават абсолютно безопасни, предпазвайки детето от нараняване. Това е един от основните критерии за детско обзавеждане за институции.

При изработката на седалката огънатият шперплат по предния ръб получава плавен завой и това е удобно и полезно за подколените.

Столовете за ученици често са покрити с прозрачен лак или матова непрозрачна боя в меки нюанси. Не е разрешено боядисването на училищни мебели в тъмни цветове, за да се избегне негативно въздействие върху психиката на децата. След всичко тъмни цветовеабсорбират големи количества светлина. бял цвятсъщо не е подходящ за боядисване, образува се много ярко, блести и заслепява на слънчева светлина.

важно!Производството на мебели за деца работи изключително в съответствие със съответните стандарти на GOST; техните размери са разделени на категории височина от 0 до 6.

Специализирани фирми се занимават с производството на горния вид мебели. По-често се произвежда по индивидуална поръчка, като се вземат предвид възрастовата категория, количеството и параметрите на желаните продукти. Когато правят поръчки, те също така вземат предвид факта, че мебелите в детските институции трябва да бъдат мобилни и да могат бързо да променят местоположението си.

Къде мога да купя

Можете да разберете адресите на фирми, продаващи и доставящи огънат шперплат по-долу, като използвате списъка с подробности.

Компания Formex

Дървесно-ламинираните плоскости, които познаваме просто като шперплат, са намерили своето приложение в довършителните работи и производството на мебели. Имат един от най уникални свойствас тяхна помощ можете да създадете почти всеки завой. Благодарение на това става възможно създаването на уникални естетически дизайни и ефективно използванематериал.

Сега нека поговорим как точно можете да направите огънат шперплатв индустриалното производство на шперплат и самостоятелно у дома.

Предимства на огънатия шперплат

Какво всъщност представлява шперплатовият лист? Това са тънки листове дърво (фурнир), свързани помежду си с помощта на специален състав. Обикновено използваните фурнири са бреза, елша, бор или бук.

Благодарение на тези характеристики материалът има следните предимства:

Високо ниво на устойчивост на влага. В сравнение с просто дървоХидрофобността на шперплата е приблизително наполовина по-висока. Това прави възможно използването на влагоустойчив шперплат в помещения с повишено нивовлага и при декориране на външни фасади на сгради.

Няма изкривяване и материалът е най-малко податлив на гниене.

Красив външен вид с дървесна текстура.

Много лесен за използване сам. С такъв гъвкав материал работата става лесна.

Устойчив на ултравиолетови лъчи, така че материалът не избледнява на слънце.

Ниска цена. Той е много по-скъп от естественото дърво и има по-добри технически характеристики.

Лесен за грижа. Възможна употреба перилни препаратиза почистване на повърхности от шперплат.

Екологичност. Всички материали, използвани за производството на шперплат, са безопасни за човешкото здраве. Това дава възможност за позициониране на продукт, изработен от от този материалдори и в детската стая.

Устойчивост на абразия. В постоянен контакт с различни мебели, ръцете или краката не се износват.

Дълъг експлоатационен живот. Поради всички горепосочени качества притежава за дълго времеоперация.

Можете да създавате гладки форми и извивки. Това качество е чудесно за създаване на уникални и интересни дизайни, за които ще говорим по-нататък.

Методи за огъване на шперплат

Можете да огънете шперплат по два метода, за които ще говорим сега. Струва си да се даде тук малък съвет: когато използвате всеки от методите, не трябва да позиционирате горния фурнир така, че влакната да са напречно на огъването, тъй като това може да причини счупване.

Огъване на слоеве при залепване

Тази техника обикновено се използва в производствени условия и нейното значение е следното: Използването на форми за извит фурнир, които се загряват предварително с пара или електрически ток. След това там се поставят листове шперплат, залепени и огънати в необходимата форма, чието ниво на влажност достига не повече от двадесет процента. Те се поставят в тях, докато лепилото изсъхне до такава степен, че да може идеално да задържи материала на новата форма.

Невъзможно е да намерите необходимото оборудване у дома, но можете да го направите съвсем различно:

Залепете няколко тънки листа шперплат с помощта на лепило за дърво.

Огънете го със собствените си ръце до желаната позиция.

Закрепете около краищата с епоксиден хоросан.

Изчакайте, докато изсъхне напълно.

Методът е доста добър, но не забравяйте, че за него трябва да се използва тънък фурнир. Ако имате на разположение готов лист шперплат с голяма дебелина, тогава трябва да използвате друга опция.

Огъване на шперплат след залепването му

Трудно е просто да огънете дебел лист. Той трябва да тръгне пръв специално отношениеда стане по-мек и по-гъвкав. Едва след това листът може да бъде огънат. Но първо трябва да се постави в подготвен извит фурнир.

Могат да се прилагат следните видове обработка:

Във фабриките за такива случаи се използват специални промишлени парни инсталации.

Що се отнася до домашните условия, можете да използвате пара от чайник за малки части или домашен парогенератор.

Можете също да го приготвите на пара с чайник.

Ако шперплатът е с голям размер, тогава той трябва да се постави в гореща вода, за да се даде на листа по-голяма еластичност. В този случай е важно да се предотврати разслояването на листа.

Тук е по-добре да използвате три метода: Оставете шперплата във вода за половин час, след което го преместете в твърдо парче и го оставете в това положение за една седмица. Намокрете детайла обилно с вода, огънете го малко и го изгладете с ютия. След това го намокрете отново, огънете го и отстранете цялата вода. И правете това, докато се постигне необходимата форма. Можете също да го затоплите до необходимо условиевъв фурната, но при използване на този метод могат да се появят пукнатини в материала.

След приключване на обработката шперплатът може да бъде огънат по следните методи:

Поставете го в шаблона на рамката.Това трябва да се направи много внимателно и надеждно, но преди всичко трябва да се направи рамката, което ще изисква малко повече време и усилия. За да закрепите продукта, по-добре е да използвате дистанционери и система от колани.

Използвайте стоманена лента.Трябва да го завържете към лист шперплат и да го огънете в необходимата форма. В същото време металът перфектно ще поддържа формата си и няма да позволи да се загуби. След това просто трябва да оставите готовата структура, докато се втвърди напълно.

С помощта на разрез.Това ще бъде особено полезно, когато използвате дебел продукт. На мястото на предвиденото огъване трябва да се направят няколко разреза, което ще позволи по-лесното огъване. След това детайлът се монтира в желаната позиция и получените пукнатини се запушват с лепило.

Защо се използват тези методи на огъване?

С помощта на горните методи можете да придадете гладкост на формите. Те ще запазят позицията си дори след като материалът изсъхне. По този начин правенето на арки за врати и заоблени форми на стени стана много лесно. Но особено широко огънат шперплатизползвани в производството на мебели.

Това прави възможно:

Минимизирайте броя на ъглите, които могат да причинят нараняване. Това важи особено за тези стаи, където постоянно присъстват деца. Защото тяхното безпокойство много често води до контакт с ъгли.

Направете интериора по-естетичен и смислен. Тъй като за очите е по-интересно да гледат гладките линии на преходите, а не тяхната острота. Този дизайнерски ход помага за успокояване и подобряване на общото настроение.

Правене на завършената конструкция по-монолитна и премахване на голямото натоварване на фиксиращите части. Това ви позволява значително да увеличите здравината и надеждността на готовата конструкция.

Шперплатните листове са наистина отличен материал, подходящ както за довършителни работи, така и за изработка на мебели. Неговата сравнителна евтиност и подобрена технически свойстваго направи достоен противникобикновено дърво. Особено забележително е, че шперплатът има отлична способност да се огъва в различни форми, с което дървото не може да се похвали. Благодарение на това интериорът е изпълнен със специална естетика.

И не само в него.

- нова дума като цяло в дървообработването (архитектура, дизайн, строителство и други области). INнапоследък

Имаше изразена тенденция към заоблени форми, като художествено по-привлекателни. Освен това все повече внимание се обръща на безопасността. Ето защо изглаждането на острите ъгли на мебелите в детската стая и в жилищния интериор като цяло е много важно. И накрая, производството на продукти отрадиусни части

по-евтини, защото за разлика от правите не изискват много отделни части и фитинги. Докато от няколко панела от огънато залепен MDF можете да създадете всеки радиусен обект чрез съединяване.

Технологии Както разбирате, огъването на масивно парче дърво е доста проблематично. Само някои видове дървесина се поддават на този процес и детайлът не трябва да е много дебел. С изобретение метод без дървени стърготинипромишлено производствофурнир

(тънки листове от трупи или дървен материал), а след това шперплат от няколко листа фурнир, беше направена голяма стъпка към получаване на радиусни части. Работата е там, че принципът на производство на огънати залепени части се основава именно на взаимното изместване на отделни листове от залепен, но все още не втвърден MDF с дебелина 16-20 mm. Резултатът е единен елемент с радиус на огъване от 400 до 600 мм, който впоследствие се използва за създаване на огънати конструкции от всякакъв тип. Между другото, цифрите не са взети от нищото, а са определени въз основа на анализмодерни тенденции в дизайна, а също и чрез итерацияразлични опции

комбиниране на радиусни части. Огънато-слепените заготовки се създават с помощта на конвенционални, както и с лицеви преси по горещ или студен метод, върху които в зависимост от избраната технология се монтират специални форми (дървени или метални). В процеса на производство на радиусни елементи е важно да се обмисли в какво качество ще бъдат използвани след това. Ако само в(без натоварване), тогава трябва да се обърне внимание само на физичните и механичните свойства на лепилото. Тъй като след 10 дни радиусът може да се увеличи средно с 4%. Ако възнамерявате да използвате огъната част в носеща конструкция, тогава в допълнение към лепилния свързващ слой, огъването на детайла е фиксирано със специални вградени елементи за твърдост.

През няколкото години, през които различни дървообработващи индустрии произвеждат огънати ламинирани продукти, технологията е подобрена с порядък. Днес вече се научихме да пресоваме профилни панели с височина до 2,4 м в различни конфигурации: еднорадиусни от 34 до 5000 мм, многорадиусни, едно- и двуплоскостни с дебелина от 5 до 44 мм. Списъкът с най-популярните радиуси вече включва: 96, 260, 300, 450, 600, 1000 mm, „вълна“ и др.

Получените детайли по желание на клиента се покриват с бяла финишна хартия с външна или вътреза допълнително боядисване или опаковане с PVC фолио. Въпреки това, в повечето случаи всички панели се продават неразрязани, с неравни ръбове. Дозалепване механично възстановяванеи довършването на частите се извършва съгласно традиционни технологииизползвайки конвенционално оборудване.

Оборудване

И така, редица инсталации се използват за промяна на формата на дървена заготовка и нейната окончателна подготовка преди монтажа. Огъването, както бе споменато по-горе, се извършва с помощта на специални преси, а довършването се извършва на 5-осен дървообработващ център. Изборът на това оборудване е много богат, затова решихме, че в случая трябва да се спрем на оборудването, което водещите мебелни компании използват в производството си. Например световноизвестната IKEA.

Шведско-холандската фирма, както стана ясно, работи на български машини. За производството на радиусни продукти неговите специалисти използват високочестотен генератор VChG-40 заедно с хидравлична студена преса VP-C 11/15.

Първият апарат е предназначен за нагряване на адхезивния слой при работа с многослойни детайли. Инсталацията се характеризира с висока производителност поради равномерно нагряване на всички слоеве (дори ако дебелината на продукта надвишава 30 mm). Генераторът има плавно регулиране на мощността в зависимост от производствения цикъл. За постигане на оптимални стойности целият процес се контролира от амперметър и термостат.

След като високочестотният генератор загрее детайла до необходимата степен, в действие влиза пресата за огънато-слепени изделия. В условия висока температурапроменя формата на частта под натиск. За да се изпълни тази задача има различни начини. VP-C 11/15 извършва кримпване по най-разпространения метод - пневматични камери с едновременно използване на специални преси. Между другото, изборът на Ikea в полза на този модел се дължи на целия набор от предимства пред аналозите. Първо, точността на монтажа със сила от 100 тона се регулира от манометър с таймер. Второ, пресата вдига малко шум. Трето, колата е надеждна, има дългосроченобслужване и отговаря на стандартите за безопасност CE.

20-40 дни след формоването (а именно след това време настъпва пълно стабилизиране на радиусната част), огънато-залепеният продукт се подлага на довършителни работи. Тази работа се извършва на петосен дървообработващ център. Повечето подходящ вариант - настройка SPIN- едно от най-новите разработки на италианския производител на високотехнологично оборудване PADE.

Според италиански експерти само за 224 секунди с него могат да се решат цяла поредица от проблеми за минимално време. Това е профилиране на абсолютно еднакви радиусни части с всякаква сложност, изпиляване в ъгъла на краищата, пробиване на отвори за дюбели, изпиляване по размер по ширина, изработване на жлеб за панел или стъкло и т.н. Общо в един цикъл можете вземете от 2 до 4 напълно завършени огънато слепени части, готови за сглобяване в завършен продукт.

Като цяло този обработващ център ви позволява да произвеждате продукти с много висока точност. Ето защо SPIN е идеален не само за мащабно производство, но и за дребно производство на изключителни мебелни елементи.

Всички снимки от статията

Какви продукти от огънат шперплат могат да се използват в ежедневието? Как са удобни? Трудно ли е да се даде сложна пространствена форма? шперплат листсам? Нека се опитаме да отговорим на тези въпроси.

Мебели

Столът или фотьойлът обикновено са компромис между ергономичност (с други думи комфорт) и практичност.

Простите практически не са замърсени и могат лесно да се измият, ако е необходимо. По него никога няма да има нечисти петна от сос или мазнина; Вашата котка вероятно дори няма да си помисли да точи ноктите си върху дървена седалка.

Цената на практичността е удобството: хоризонталната плоска седалка и също толкова плоската облегалка са доста уморителни за използване. дълга работаили по време на празник.

От друга страна, всички видове мека мебел постоянно страдат от всички гореизброени проблеми. Светлина мебелен платПотъмнява вече след шест месеца активна употреба; Присъствието на животни или деца у дома утежнява картината.

Мебелите от огънат шперплат имат предимствата и на двете решения:

• Формата на седалката и облегалката разпределя равномерно телесното тегло върху максималната площ, като намалява умората от статична поза и без да нарушава кръвообращението;
• В същото време грижата за такива мебели остава изключително проста. Не изисква претапициране; Отстраняването на мръсотията е толкова просто, колкото избърсването с меки почистващи препарати.

Нека изясним: с течение на времето върху лака и полирането често се появяват малки драскотини.
Стол, изработен от огънат шперплат, може лесно да се полира с колело от филц или да се отстранят дефекти чрез повторно лакиране.

Арки, портали

Различни арки и като цяло отвори със сложна форма са друга типична употреба на огънати продукти от шперплат.

Основните конкуренти на този материал са гипсокартон и мазилка.

Защо шперплатът привлича строителите?

1. Възможност за монтаж без рамка. За гипсовите плоскости е необходимо и сглобяването на рамка за арка с правилна форма понякога се оказва много нетривиална задача;
2. Скорост на редактиране на фона гипсови арки . Завършването на отвора е възможно веднага след инсталирането на арката; ако отворът е завършен с мазилка, ще трябва да спрете поне една седмица, докато циментово-пясъчната замазка придобие сила;
3. Механична сила. Относително лесно е да се повредят както гипсовите, така и гипсовите плоскости, но не всеки може да разруши целостта на шперплат с дебелина 10-15 милиметра.

Огъване на шперплат

Сега ще проучим технологията: как да огънем шперплата, така че да запази формата си завинаги и да не губи сила.

На практика се използват две решения:

1. създаване на огънато залепени продукти;
2. огъване с пропарване.

Огънати слепени части

Същността на метода е залепване на голям брой тънки слоеве шперплат върху оформен шаблон.

Забележка: идеално решениеЩе има лепене на отделни слоеве фурнир.
На практика обаче е много по-лесно да се намери в продажба не фурнир, а шперплат с дебелина 3-4 мм.

Инструкциите за създаване на арка или седалка сами изглеждат така:

1. Няколко парчета се изрязват от тънък лист с малка (2-4 мм) надбавка по размер. Техният брой зависи от изискванията за крайната здравина на продукта: за стол е достатъчна обща дебелина от 12 - 15 мм, за арка - 10;
2. От дърво или други спомагателни материали се прави шаблон с необходимата форма. Тя може да бъде плътна или в рамка; основното е, че неговият дизайн ви позволява да привлечете залепения продукт към шаблона. За фиксиране могат да се използват скоби, тежести или обикновени въжета с дистанционни ленти или пръти;

1. Заготовките са намазани с PVA лепило. Силата му е напълно достатъчна за надеждно свързване на слоевете фурнир: ако частта е разрушена, фурнирът ще се разслои, а не самият лепилен шев;

Внимание: влакната на горния слой фурнир трябва да са перпендикулярни на оста на огъване.
В противен случай може да се появят пукнатини.

1. Продуктът се фиксира и се оставя в статично положение, докато лепилото изсъхне напълно. За PVA, като се вземе предвид въздушната пропускливост на шперплата, сушенето обикновено отнема не повече от два дни;
2. След това повърхността и ръбовете са покрити с боя или лак.

Важен момент: след нанасяне на първия слой покритие е необходимо междинно шлайфане с фина шкурка.
В противен случай надигнати мъхове (дървесни влакна в горен слойфурнир) ще направи повърхността грапава.

Твърди огънати части

Възможно ли е да се направят седалки или крака на стол от един лист дебел шперплат? Възможно е; обаче вероятността да получите дефектен продукт в този случай ще бъде много по-висока. Факт е, че за да огънете дървото, ще трябва да го изпарите топла водаили, което е много по-разумно, на водна пара; винаги съществува риск от разслояване на фурнира.

Как да изпарите детайла?

В този случай парената част се фиксира върху шаблона и се оставя да изсъхне за 7 - 10 дни. Със значителна дебелина на детайла вътрешна повърхностПреди огъване се правят напречни разрези на стъпки от 10 mm; След огъване и изсушаване на детайла те се запълват с епоксидна смола или PVA лепило, последвано от шлайфане.