Когато човек се научи да работи с метал, той радикално подобри стандарта си на живот и го промени напълно. Това се усещаше не само по време на войната, но и в ежедневния мирен живот. Тя стана много по-удобна и красива. Чрез студено коване занаятчиите правят удивителни неща от метал.

Което по принцип е много просто. Достатъчно е да имате желание, опит и специално оборудване.

Продукти за студено коване

По същество това е огъване и усукване на метални продукти без нагряването им в ковачница. За тази цел се използват различни машини, различни по размер и предназначение.

Използвайки ги, можете да използвате студено коване (огъвания, прегъвания, усуквания), за да създадете всичко, което искате, с метален прът, фитинги, ленти, тръби и да произвеждате различни декоративни елементи.

По-специално, чрез художествено коване можете да направите:

• огради;
• Украсете жилищните помещения с изискани орнаменти;
• Нанесете усукани шарки върху портата;
• Защитете стълби и балкони с метална лигатура;
• Изработване на облегалки и подлакътници за столове, кресла, градински пейки;
• Украсете беседки и улични светлини;
• Направете различни решетки.

За да направите лесно всичко по-горе, в повечето случаи е достатъчна ръчна машина за коване, която е доста лесно да направите със собствените си ръце.

Класификация

За да работите с метал се нуждаете от оборудване. Също така, за производството на определени продукти с доста сложна конфигурация чрез студено коване ще са необходими различни чертежи и измервателни уреди за контрол на качеството.

Без никакви проблеми, ако имате всички необходими инструменти, можете да направите следните видове машини:

• "Охлюв";
• Торсионна машина;
• "Гнутик";
• "Вълна";
• Натиснете.

Нека разгледаме накратко характеристиките на всяка машина и характеристиките на сглобяване.

"Охлюв"

Тази машина е предназначена за огъване на армировка, тръби, ленти и други метални детайли под формата на спирала. По време на производствения процес е достатъчно да имате представа как работи устройството, за да го проектирате правилно.

По време на процеса на инсталиране трябва да обърнете внимание на следните точки:

Носещата рамка (маса), върху която ще бъдат огънати детайлите, трябва да бъде направена от метал (канал, дебелостенна тръба, ъгъл), но не и дърво. Тъй като по време на работа върху него ще се натовари по-голямата част от товара, той трябва да е издръжлив и да не се разпада в един момент!

Плот за маса. Изрязва се от метален лист с дебелина 4 mm или повече и има кръгла форма. Отгоре се изрязва и полага същият охлюв с всички сегменти, върху който ще бъдат огънати заготовките.

Струва си да се отбележи, че не трябва да пестите от дебелината на плота. Той поема цялото динамично натоварване. Колкото по-дебел е листът метал, от който ще бъде изрязан, толкова по-добре.

Главен шарнирен вал. Изработен е от тръби с доста дебели стени. Разположен по централната ос между два плота. Прикрепен към основата с четири правоъгълни ъгъла (триъгълници).

Лост с ролка. Той е прикрепен към вала, извършвайки въртеливи движения около него по време на процеса на огъване на метала.

Това е най-простата версия на машина за студено коване „направи си сам“, достъпна за монтаж без специално усилие. Ако трябва да направите по-сложни продукти, ще трябва да бъде модифициран.

Машина с торсионна греда

Предназначен за усукване на разхлабени части. Има следните сглобки:

• Рамка (основа, опорна рамка);
• Подвижни и статични скоби (менгеме);
• Дръжка за обръщане (усукване). Колкото по-дълго е, толкова по-малко усилия трябва да положите. От друга страна, нищо не пречи да свържете ел. двигател към подвижната скоба, за да не усуквате метала на ръка!

"Гнутик"

Проектиран да огъва детайла под определен ъгъл (обикновено прав или остър). Дизайнът му е прост:

• Инструментална стоманена плоча;
• Подвижен ограничител (клин);
• Носещи валове (2 бр.);
• Рамо на лоста

За да разберете как да го сглобите правилно, можете да разгледате снимките, които показват различни машини за студено коване и характеристиките на тяхната инсталация със собствените си ръце или видеоклип, който е свободно достъпен в Интернет.

"Вълна"

Машината позволява, благодарение на контролирани валове (дискове), да извършва различни зигзагообразни и синусоидални завои (всичко зависи от дизайна).

Както и в предишния дизайн, има статични и движещи се части. Единият диск се върти по ос около другия поради лост (копче). При промяна на разстоянието между тях се получава вълна с една или друга конфигурация.

Натиснете

Неговата задача е да формира върховете („листа“ и „пачи крак“). По същество той изравнява края на детайла, придавайки му една или друга форма. Най-сложният от дизайните, компонентите за които (особено ударника) ще трябва да бъдат закупени отделно.

Понякога е по-разумно да закупите цялата машина, отколкото да я сглобявате на части. Но това е по-лесно и финансово изгодно за всички.

Художественото студено коване е изкуство. По принцип той придоби чисто декоративен цвят, без да губи практичност и целесъобразност. Можете да направите невероятни неща от метални пръти, фитинги и други материали.

Основното е да закупите или направите със собствените си ръце всички необходими машини и оборудване, за да сбъднете мечтите си за красота.

Направи си сам снимка за студено коване

Кованите елементи в дизайна и архитектурата са много популярни от много векове. Решетките за камини и прозорци, огради или балюстради за стълби, ковани от метал, винаги имат изискан и привлекателен външен вид.

Днес, дори като се вземат предвид новите технологии за обработка на метали, ръчно изработените метални изделия са по-актуални от всякога. Ясно е, че коването със собствените си ръце не е лесна задача и без известна подготовка е трудно да се направи наистина красив продукт.

Но тези, които искат да научат тази древна професия и ако имат желание да положат труд, трябва да се запознаят с видовете и технологиите на коване на метали, да знаят за металите за коване, да познават процеса и да боравят правилно с инструментите .

Какво е коване на метал

Коването на метал е процес, при който металът се обработва, за да му се придаде необходимата форма и размер. Има два варианта за коване - горещо и студено. И ако се интересувате от себе си, тогава трябва да разберете тези видове технологии, защото всяка от тях има своите отрицателни и положителни страни.

Горещо коване

При използване на горещо коване металната заготовка се нагрява до желаната температура, при което металът губи своите якостни свойства и става пластичен. Високото ниво на пластичност е голямо предимство на горещото коване. Това дава възможност много бързо да се даде на детайла необходимия размер и форма. В допълнение, горещото коване отваря възможността за използване на огромен брой методи за коване, което помага да се създадат много различни варианти на елементи.

Но нагряването на метала има и отрицателни страни. Първоначално това е подреждането на ковачница за ковачницата и закупуването на гориво за нея. Това може да бъде проблематично за хората, които искат да направят горещо коване със собствените си ръце в града. Освен това всяка работа с огън е определена опасност, която изисква спазване на правилата за безопасност. Друг от основните фактори за коване, който влияе върху избора на неговия тип, може да се нарече специални познания за температурните условия за различни метали.

Студено коване

В сравнение с горещото коване, студеното коване не изисква изграждането на ковачница, за да се нагрее металът. Същността на студеното коване е, че металът получава необходимата форма чрез огъване на детайла, пресоване и заваряване. Студеното коване е много по-лесно за изпълнение и нямате нужда от много място, за да създадете работилница. За създаването на готовия продукт не са необходими високи температури и това е само плюс за цялостната безопасност.

Но този тип коване също има свой огромен недостатък. Всяка работа с метал се извършва само с подготвени детайли и няма начин да се коригира грешка. Разбира се, това се отнася за всички етапи на това коване, но в по-голямата си част детайл с грешка ще отиде в скрап или като учебно помагало как да не го правите.

Без значение какъв тип коване изберете, ще трябва да научите много важни процеси. Това се отнася преди всичко за видовете метали и температурите за тяхното коване и топене. Трябва също да разберете технологията за коване на различни метали. По-долу ще ви разкажем за тях.

Метали за коване

ковашко оборудване

Ръчното коване на метал е трудоемък и сложен процес, който изисква използването на определен вид метал или по-точно метал с определени параметри. За ръчно коване, независимо дали е студено или горещо, е важно да изберете метал с по-висока пластичност, тъй като от това качество ще зависи удобството и лекотата на промяна на самия детайл и неговата форма. Струва си да се отбележи, че такива свойства на метала като пластичност и якост са взаимосвързани. Ако един от тях се увеличи, тогава вторият намалява. Затова е много важно да разберете параметрите на различните метали и да знаете за техния състав.

За декоративно коване се използват следните метали:

• месинг;
• мед;
• дуралуминий;
• други подобни сплави.

Тоест за ръчно коване се използват меки метали, които лесно се огъват и могат да се оформят различни форми. За да изберете най-лекия и ковък метал, трябва да погледнете марката стомана и сплави. Има Подробно описаниевсички сплави и метали, както и техните характеристики и състав.

Като се има предвид факта, че най-ковкият метал са медните сплави и самата мед, експертите дават предпочитание на черните метали, за да извършват горещо или студено коване. Това предпочитание се обяснява съвсем просто с високите цени на цветните метали. Тъй като за коване на метал цената до голяма степен зависи от цените на детайлите и не всеки може да купи огради или балюстради от мед.

Ако изберете черни метали за коване, трябва да се съсредоточите върху стомана с най-ниско съдържание на въглерод, около 0,25%. Освен това трябва да съдържа минимално съдържание на такива вредни добавки като:

• сяра;
• фосфор;
• молибден;
• хром.

Също така си струва да не избирате конструкционни и инструментални стомани с високо съдържание на въглерод от 0,2-1,35 процента. Този вид стомана има ниска еластичност и трудно се заварява.

Когато избирате един или друг метал, трябва да използвате маркер. Ако нямате достъп до него, можете да използвате таблици от мрежата. Процесът на избор е много прост, трябва да занесете детайла на точилото и да погледнете искрите, след което да ги сравните с индикаторите в таблиците.

Днес, с помощта на индустрията, няма нужда сами да създавате заготовки. Съвременните ковачници използват готови фабрични заготовки за студено коване.

Ковашки инструменти

Извършването на всяка работа, свързана с коване на метал, е невъзможно без специални инструменти. Оборудването за горещо коване е много разнообразно и включва:

• стеклярус;
• чукове с различно тегло и много други инструменти.

Инструментите за студено коване са малко по-прости и включват повече прости машини. Ясно е, че за всички видове коване се използват устройства като заваръчна машина, мелница и мелница. Познавайки предназначението на всички инструменти, можете да извършите цялата работа правилно.

Необходими инструменти за горещо коване

Невъзможно е да се направи без това по време на горещо коване. Именно върху това детайлът се нагрява до необходимата температура от 1400 градуса. Можем да кажем, че ковачницата е вид печка, която е предназначена за високи температури и има вентилатор.

Наковалня

Този инструмент е опора, където се извършва коване. Наковалнята може да бъде от различни видове, като най-популярна сред тях е двурогата, която тежи 200 кг. Теглото може да варира в диапазона 150-350 кг.

Шперак

По време на изпълнение различни видове Shperaks се използват за декоративно и художествено коване. Те могат да бъдат различни видове, всеки от майсторите си ги прави сам. обща чертаВсеки тип от това устройство може да се нарече фактът, че всички те са вмъкнати в отвор с квадратна форма, разположен в наковалня или прикрепен към труп.

Ръчна спирачка и чук

Това са основните инструменти на всеки ковач. Чукът може да тежи 4-8 кг и е необходим за нанасяне на силни удари. В зависимост от вида на извършваната работа и дебелината на детайлите се избира теглото на чука. Самата ръчна спирачка може да тежи 0,5-2 кг. Използва се за придаване на крайната форма на продукта.

Кърлежи

Ковашките клещи са вторият най-важен инструмент. Без тях няма как да задържите нагрятия детайл, за да го обработите. Има няколко вида клещи за специфични профили и размери на детайла.

Оформени чукове

При извършване на художествено коване е необходимо да се произвеждат извити заготовки или заготовки, които имат определени форми. За тази цел се използват такива чукове. Такива чукове могат да се използват като долни чукове за обработка или като горни чукове. Има много варианти на такива чукове и всеки майстор избира своя собствена.

В допълнение към описания инструмент се използват и измервателни инструменти, например рулетка, ковашки квадрат, измервателни уреди и шаблони. Изборът на оборудване за този занаят е много разнообразен, много е трудно да се изброят всичко, така че си струва да се каже, че всеки от майсторите има свой собствен набор от инструменти, които използва в работата си.

Инструменти за студено коване

Това е стандартен инструмент за студено коване. Ако погледнете името, то ви позволява да огънете детайла под желания ъгъл. Gnitik също помага за производството на дъгообразни елементи с различни радиуси.

Охлюв

Името на този инструмент казва всичко. С помощта на охлюв можете да създадете различни елементи във формата на спирала. Спиралата се произвежда по определени модели, които при необходимост могат да се променят една в друга, с различни радиуси.

Фенерче

Тази машина е предназначена за създаване на декоративни елементи със същото име.

Вълна

Отключва възможността за създаване на вълнообразни елементи. По време на изстискване през тази машина в крайна сметка излиза интересен детайл от синусоидален тип.

Twister

По своя принцип на работа това устройство е подобно на фенерче, но в сравнение с него, twister само завърта детайла по оста му.

Ринг машина

Няма нужда да го описваме тук, а от името става ясно за какво служи тази машина.

В допълнение към горното има и универсални устройства, предназначени за:

• изрезки;
• нитове;
• кримпване;
• добавяне на обем.

Всички машини могат да бъдат закупени или направени със собствени ръце. Ясно е, че направените от вас машини ще бъдат по-ниски по качество от тези, произведени във фабриката, но това може да се компенсира от факта, че върху тях се правят уникални елементи. За да направите сами машини, можете да намерите чертежи онлайн или да ги закупите от специалисти.

важно!!!

важно! За студено коване машините могат да бъдат ръчни или с електрически двигател. Дори да са със зъбни колела, студеното ръчно коване е много трудоемък и времеемък процес и за да се получат ковани елементи е най-добре да се направи машина с електродвигател.

Отделно е необходимо да се каже за машините промишлено производство. Такива машини са скъпи и струват около $6000, но ако закупите една такава машина, трябва да знаете, че една такава машина може да извършва всички операции на студено коване.

Как сами да направите коване

По време на коването се използват голямо разнообразие от методи и техники, за да се придаде някаква форма на детайла. За изпълнение на всеки от тях се използва собствена технология и инструменти за коване на метал. Технологията на коване на метал по различни методи е много различна. Както вече споменахме, горещото коване изисква нагряване на детайлите, за да се промени формата им, докато при студено коване детайлът просто се огъва. Въз основа на това са основните техники, знаейки, че можете да започнете да ковате метал със собствените си ръце.

Студено коване със собствените си ръце

Извършването на студено коване със собствените си ръце не е толкова трудно и не изисква много усилия. Цялата работа е разделена на определени етапи:

• разработване на скици или чертежи за бъдещи части;
• закупуване на материали;
• процес на коване.

Можете да създавате чертежи на компютър, като инсталирате специален софтуер върху него, или можете да закупите готови проекти или просто да ги нарисувате сами. Можете да намерите безплатни чертежи онлайн или да поискате от специалисти. В основата си една рисунка има няколко цели. На първо място, това ще ви помогне да решите кои части трябва да бъдат направени чрез студено коване. Ако имате под ръка чертеж, ще можете да изчислите необходимото количество и вид заготовки, които ще ви трябват, например пръти, профилни тръби и други. Необходим е и чертеж, за да се сглобят всички части заедно.

Също така си струва да разгледате някои от елементите за студено коване, които ще съставляват проекта. Днес можете да намерите много елементи за коване, всички те са комбинирани в определени групи.

Лапи

Този елемент е краят на метален прът, навит във всякаква форма. Това включва пикове. Дори като се вземе предвид заостреният им край, те се произвеждат по подобна технология.

Къдрици

IN тази групавключват такива елементи като охлюв, волюта, червонка. Волан или спирала е прът, чиито ръбове са огънати в една посока. Червонката е прът, чиито ръбове са огънати в различни посоки. Някои занаятчии наричат ​​този елемент „долар“, защото прилича на този знак. Охлюв или запетая е обикновена къдрица, която има един извит край, а другият остава прав.

Пръстени

Този елемент е лесен за създаване: пръчка с кръгло или квадратно напречно сечение се навива върху основата на стъклото и в резултат на това излиза пружина, която след това се нарязва на пръстени.

Усукване

Този елемент е много лесно разпознаваем, тъй като е усукан по оста си с помощта на винтов метод. Този елемент има много опции и една от тях, която е най-често срещана, е фенерче и обикновен спирален прът за решетки и огради.

Основни технологии за коване

Производственият процес на всички елементи се основава на стандартни технологии като изтегляне, усукване и огъване.

качулка

Целият процес на тази технология е да се увеличи дължината на детайла чрез намаляване на напречното сечение. При студено коване се използва един от методите на изтегляне - валцуване. Само като го използват те създават различни върхове и лапи. За производството на лапи се използват специални валцуващи машини. Ръбът на детайла се вкарва вътре в него и след това се стартира механизмът за валцуване, в резултат на което ръбът се изравнява с или без нанасяне на релеф. За направата на пикове се използват пресови машини. Процедурата е същата, но накрая излиза пресовано и разточено с определена форма.

Огъване

Тази технологияковането е огъване на ръбове или други части на детайли под определени ъгли. Самият процес на огъване се извършва на почти всяка машина, предназначена за студено коване. Първоначално един от ръбовете на детайла се поставя в специални шаблони, след което се огъва до необходимия брой градуси. Тази работа се извършва на машина, наречена Snail.

Усукване

Тази технология на коване включва усукване на детайлите по тяхната ос. При студеното коване този процес може да се наблюдава на машина, наречена Twister, на която се правят торсионни пръти. За да направите това, един от ръбовете на детайла се поставя в теска, а вторият от тях се завърта по оста. Струва си да се спомене отделно за такъв елемент като фенерче. За него се използват две или повече пръчки, които първоначално са усукани по оста, а след това са компресирани по оста, в резултат на което пръчките на определени места се разминават в различни посоки.

Сглобяване на всички части в един дизайн

Елементите се сглобяват в една конструкция с помощта на машина за заваряване на специална монтажна маса. Днес заваръчната машина е достъпна за всеки и е задължителна за съвременния ковач. Домашното студено коване е много популярно сред начинаещите. В крайна сметка не изисква специални знания, умения и огромно пространство за работа.

Видео за студено коване

Направи си сам горещо коване на метал

Ако сравним този видстудено коване, този процес е много по-сложен и майсторът ще се нуждае от опит с определени инструменти и добра физическа подготовка. Работният процес е разделен на определени етапи:

• разработване на скици или чертежи;
• покупка необходим материал;
• коване.

По същество студеното и горещото коване се различават по технологичен процесобработка на метални заготовки. Това се отнася преди всичко до обработката.

За горещо коване можете да използвате заготовки от всякакъв метал. Но за по-удобна работа се използват вече готови пръти с квадратно или кръгло напречно сечение.

Освен това при горещо художествено коване няма ограничения за производството на елементи за готовата конструкция. Естествено, можете да се придържате към производството на стандартни елементи, но горещото коване отваря възможността да използвате цялото въображение на майстора и това отваря наистина неограничени възможности.

Всички метални продукти по време на горещо коване се създават с помощта на следните технологии за обработка на метали:

• рязане;
• рисуване;
• релефен печат.

Чернова

Обвиването се използва по време на коване на метал, за да се увеличи напречното сечение по цялата дължина на детайла или на определена част от него. По време на коването, в зависимост от необходимостта, заготовките се нагряват изцяло или частично за облягане.

качулка

Този процес се състои в увеличаване на дължината на детайлите чрез намаляване на тяхното напречно сечение. Това става или с удари с ръчна спирачка или чук, или с помощта на валцуван метал между валовете на специална машина. В сравнение със студеното коване, производството на върхове чрез изтегляне ще изисква по-прецизни и точни удари.

Огъване

Този вид операция се извършва, за да се придаде извита форма на детайла. Тук е необходимо да се има предвид, че огъването на по-дебели детайли може да ги изкриви и за да се върнат в предишните им форми, ще е необходимо да се направи обвиване. За процеса на огъване се използват различни шпераци, рог върху наковалня, приспособления и оформени чукове.

Усукване

Тази техника на коване включва усукване на детайлите по тяхната ос. Както при студеното коване, детайлът се затяга в менгеме и се върти. Но в сравнение със студеното коване, детайлът се нагрява локално, което отваря възможността за локално усукване с лекота.

Подобни техники за коване като рязане, щамповане на релефи и рисуване на шаблони се използват в художественото коване с помощта на различни длета. По ръбовете на нагретите детайли, в зависимост от проекта, металът се завърта с клещи или се нарязва с длето. Докато детайлът е все още напълно горещ, върху повърхността се отпечатват рисунки и шарки.

Когато ковате горещ метал, трябва да сте наясно с температурния режим на нагряване на метала. Това помага за по-ефективната обработка на метала. Черният метал се кове при температури от 800-1250 градуса. Ясно е, че не е възможно да се провери температурата на детайла с обикновен градус, така че ще трябва да определите температурата според цвета на детайла.

Видео за горещо коване

Коването на метал със собствените си ръце е завладяваща дейност, която изисква редовно подобрение. Това се отнася преди всичко за създаването на различни декоративни и художествени детайли. Тези, които искат да започнат да коват, ще трябва да работят усилено, за да гарантират, че техните продукти имат правилната форма и високо нивокачество.

Студеното коване е невъзможно без специално оборудване за коване. Нека да разгледаме видовете устройства и цифрите, които могат да бъдат получени с тяхна помощ. Подготвили сме рисунки и тематични видеоклипове за вас. Ще разгледаме и последователността на изработване на машина за студено коване със собствените си ръце.

Ако просто ще организирате работилница за студено коване и искате да избегнете големи разходи, тогава създаването на собствени машини и приспособления ще ви помогне да създадете свой собствен малък бизнес без прекомерни разходи.

Основни устройства и машини

Машините за студено коване са предназначени главно за дъгово или ъглово огъване, както и за усукване. Могат да бъдат с ръчно или електрическо задвижване.

Основните видове машини и устройства за студено коване:

• Гнутик
• Twister
• Охлюв
• глобус
• Вълна
• Фенерче

Устройство "Гнутик"

Закупен или направен самостоятелно „Gnutik“ - универсално устройство, което ви позволява да получите дъга или ъгъл от пръчка. Състои се от основа с плъзгач, върху която са закрепени ограничител с ъгъл (90° или друг според необходимостта) и два цилиндрични неподвижни ограничителя. Чрез преместване на плъзгача и ъгловия ограничител прътът се огъва под ъгъл. За да се получи дъга, е предвиден трети цилиндър, въртящ се от страната, противоположна на ъгловия ограничител.

Устройството може да бъде направено на хоризонтална или вертикална платформа.

Аксонометрия на апарат "Гнутик" - вертикално разположение

За мащабиране на размерите, ето чертеж на долната лента на този „Gnutik“.

Долна лента

Това устройство е универсално. С помощта на приставки можете не само да огъвате, но и да изрязвате и пробивате дупки. Но това ще бъде следващата стъпка.

Получаване на дъга на Gnutik

Получаване на ъгъл на "Gnutik"

Ето как изглежда домашно приготвеният "Gnutik":

Устройство Twister

„Twister“ е инструмент за усукване на пръти, предимно квадратни, по надлъжната ос. Това просто устройство може да бъде ръчно или електрическо. Принцип на работа: двата края на пръта се закрепват, след което едното закрепване започва да се върти, усуквайки метала до желаната форма.

Външен вид на закупен ръчен "Twister"

Вижте снимката на домашен "Twister" с електрическо задвижване, сглобен с помощта на използвано електрическо оборудване:

Има специална машина за правене на „Фенерчета“ и „Шишарки“, но за начало можете да използвате и „Twister“, както е показано във видеото (на английски, но всичко е много ясно).

Видео: как да направите заготовка за „Фенерче“ на „Twister“

Устройство "Охлюв"

Инструментът Snail Tool е предназначен за създаване на къдрици (или спирали) и „валути“ (S-образни части). Има различни дизайни.

Една от опциите за дизайн: 1 - охлюв; 2 - основа на машината; 3 — притискаща ролка; 4 — лост за управление на притискащата ролка; 5 — закрепване на основата; 6 — пръст за фиксиране на лемежите; 7 — жлеб за притискащата ролка; 8 — оста на лоста за управление; 9 — пружина за натискане на ролката; 10 — скоба за детайла; 11 — водещ лемеж на охлюва; 12 — главна ос; 13 — лостове

Резултатът трябва да е нещо подобно:

Друг лек дизайн за огъване на валцувани продукти с напречно сечение до 12 mm:

1 - кохлеарен сегмент; 2 - ексцентрик; 3 - дръжка; 4 - основа; 5 — направляващи пътеки; 6 - ос; 7 - плъзгач; 8 — гайка на оста; 9 — монтажна ос на ролка; 10 - ролка; 11 — задвижваща ос; 12 — ексцентричен водач; 13 - централен сегмент на кохлеята; 14 — ексцентрично крило; 15 — основен крак; 16 — свързващ щифт на кохлеалните сегменти; 17 — регулиращ винт; 18 - свързващо ухо на кохлеарни сегменти

Често устройството „Охлюв“ се прави на опора, особено ако трябва да огънете дебели валцувани продукти.

Няколко полезни видеоклипа за домашни машини "Охлюв".

Изработка на охлюв

Работа на машината

По-долу ще говорим повече за такива дизайни.

Устройство "Глобус".

Такова устройство е подобно на външен вид на училищен транспортир и е предназначено за правене на дъги с голям радиус на огъване от лента, квадрат, кръг или шестоъгълник. Първо, единият край на детайла се фиксира с огъване, след което се огъва по цялата му дължина според шаблона. Принципът на работа е донякъде подобен на работата на машина за консервиране.

Външен вид на устройството

Видео от работата в Globus

Използвайки чисто мускулна сила, може да се направи дъга с голям диаметър върху шаблон, завинтен или заварен към работна маса. Добър е за огъване на ленти, тънкостенни тръби и др.

проба

Устройство "Вълна"

Можете да произвеждате вълнообразни продукти от кръгло, квадратно, шестоъгълно напречно сечение или тръба с помощта на устройството "Wave". Деформацията на детайла се извършва между вертикални ролки чрез превъртане.

Вълново устройство и получените продукти

Устройство в действие

Устройство за фенерче

Тази машина произвежда заготовки за елементи "Фенери" или "Шишарки", които могат да се състоят от 4, 6, 8 или повече пръчки. Според принципа на работа машината е подобна на „Twister“, но тук детайлите се огъват около водещия вал, което формира по-правилна и точна конфигурация на продукта.

Устройство за фенерче

Работа на уреда за изработване на „Фенерче“

Устройство за студено коване на елемента „Скоба“.

Елементът за студено коване „Скоба“ е предназначен да фиксира други структурни елементи заедно.

Устройството за огъване на „Скобата“ може да бъде направено съгласно приложените чертежи.

Уреди за правене на пачи крак

„Пачи крак” - сплескване с нанасяне на красиви резки в краищата на детайлите, за да се направи структурата по-елегантна или да се намали дебелината за различни фуги.

Краищата на елементите са украсени с „хрътка зъбка“

Тази операция може да се извърши с помощта на машина с матрица или приспособление и тежък коващ чук върху наковалня. Предлагаме и двете опции под формата на видеоклипове.

Машина за изработване на хаундзъб

Инструменти за коване на пачи крак

Подробен процес на изработка на печат

По-долу има валцоваща машина за извършване на същата операция.

Машинка за навиване на "пачи крак" (разстоянието между ролките се регулира).Материали за валцова машина: зъбни колела и валове - резервни части от употребяван комбайн

Принцип на действие

Изработка на "Охлюв" със задвижване

Електрически задвижваният "охлюв" улеснява производството на къдрици и "валути". Това е особено ценно, когато работата не е „за душата“, а за производство голямо количествоподобни продукти на производствената линия при работа по поръчка.

По-долу са описани етапите на сглобяване на машина за огъване на прът с максимално напречно сечение 10x10 mm. Двигателят с мощност 0,5 kW/1000 об/мин работи на границата на възможностите си. Извършва 6 оборота на вала в минута. Сегментите на охлюва са изработени от кръгла заготовка St.45 без термична обработка с височина 25 мм и дебелина 20 мм. Спиралата е монтирана на вал върху лагери от задното колело на мотоциклет - 7204. Опорната ролка е здраво закрепена в жлеба. Между двигателя и скоростната кутия са монтирани ролки.

По-долу има чертежи на сегментите на кохлеята.

Елемент охлюв 1

Елемент охлюв 2

Елемент охлюв 3

Охлюв център

За по-масивна пръчка (от 12 мм) мощността на двигателя трябва да бъде повече от киловат. Снимките по-долу показват машина с двигател с мощност 2,2 kW, 1000 об./мин., даващ мощност на вала от около 10 об./мин. Това вече е машина за професионална употреба. Използвана е употребявана скоростна кутия, матрицата е изрязана от детайл с дебелина 30 мм - най-трудоемкият процес.

За студено коване ще ви трябва и наковалня и чук. Ковачница не е необходима, необходима е само за горещо коване.

съвет! Преди да започнете работа, начертайте скица на бъдещата структура естествен размер. Това ще ви помогне да регулирате елементите и да не се объркате по време на монтажа.

Гледайки оградите, портите, портите на различни вили, човек, който няма представа за ковашки инструменти или работи в ковачница, пита: откъде идват тези пари? Човек, който разбира от ковачество, ще му отговори, че такива неща (метални декорации за мебели, люлки, пейки) се правят с помощта на устройства за студено коване.

Цената на студеното коване не е твърде висока. Това се дължи на ниските разходи за оборудване и високата ефективност на обработката. Ковач, който извършва този вид работа, може бързо да започне да печели добре. Вероятно някои собственици на вили правят всички огради и порти сами, защото студеното коване може да се направи в гараж или плевня, без да имате специални умения.

Основното, от което се нуждаете, е домашно оборудване за студено коване. Ако искате да направите различни предмети от метал, ще ви трябват пет до седем вида оборудване. Можете да направите три до пет машини за студено коване със собствените си ръце. Преди да започнете да правите, трябва да научите основите на работа в ковачница.

Щамповане, коване, огъване

Студеното коване се различава от щамповането по това, че материалът практически не тече под въздействието на инструмента. Вижте кутия бира или например алуминиев/калаен чайник. Екструдирането им се извършва в 1 удар на щамповащото устройство.

Студеното коване се различава от горещото по това, че детайлът не се нагрява преди обработката. Заготовката е така да се каже занитена чрез многократни удари. Металната структура се променя значително. Силата на повърхността се увеличава, а средата става по-вискозна. Занаятчиите наистина ценят гумите за колела на карета и части от релси.

Металът е занитен с помощта на конвенционален чук. Да го направите сами е по-лесно, отколкото да направите домашна машина за студено коване. Въпреки това, такова коване все още се различава от студеното втвърдяване. Когато се изпълнява, металната конструкция не се променя много.

В момента има различни видове машини за студено коване. Електрическото задвижване се използва рядко, тъй като повишаването на ефективността, което причинява, често не оправдава трудността при създаването му и разходите за електроенергия. За студено коване машините се разделят на:

• twisters - образуват плоски спирали и други къдрици с тясна среда;
• торсионни пръти - дават възможност за създаване на винтово усукване на прът и части от обемни спирали (нишки);
• щамповане-инерционно - с тяхна помощ те извършват пръскане на оформени върхове, щамповане на декоративни скоби за комбиниране на шарени части, екструдиране на релефни елементи върху дълги продукти;
• огъване - обработката се извършва чрез пресоване, изтегляне или комбинация от тези методи. В първия случай се правят вълни и зигзаг, във втория - пръстени и къдрици.

В различни книги, особено английски, всички домашни машини за студено коване със собствените си ръце, които формират продукти чрез усукване / къдрене, често се наричат ​​twisters. Първоначално туистърът се използва за навиване на пружини. По-правилно е обаче да се смята, че туистърът е устройство за навиване, а машината с торсионна греда е торсионно устройство.

Гнутики

В машина за студено коване „направи си сам“ огъвачът е устройство, предназначено да произвежда зигзагообразни елементи. Чрез смяна на ролката/клина е възможно да се промени ъгълът на зигзаг в определен диапазон.

Завой за тръби и пръти до шестнадесет милиметра е евтин. Трудно се прави в домашни условия, защото изисква точкова обработка. Опитайте да използвате обикновена електрическа бормашина, за да направите дупка гаечен ключ. Но натоварването в завоя е много по-голямо. С оглед на това е по-лесно да закупите флекс. Може да се използва както за коване със собствените си ръце, така и за производство на части от заварени метални конструкции и огъване на малки тръби.

Twisters

От древни времена ковачите са правили къдрици по шаблон на дорник с помощта на рогов лост за захващане. Този метод е неефективен, но позволява да се създават различни огъващи дорници от обикновена метална лента без много трудности и много време. Устойчивият рог на лоста не позволява на шаблона да се движи под натиска на детайла. Клаксонът трябва да е плъзгащ се и фиксиран. Обработката ще протича по-бавно, но с по-голяма точност.

Друг домашно устройствоза профилно огъване е здрава дъска с опорни щифтове. Те могат да служат като обикновени болтове. Възможно е да се обработва лента до шест милиметра. Всичко зависи от вашата физическа сила. Огънете лентата „по око“. Процесът е доста бавен, но е възможно да се създаде голямо разнообразие от модели.

Охлюви

Един от видовете twister (ковашка машина) е охлюв. Много често се среща сред хората, които се занимават с художествено коване. Охлювът има семпъл дизайн и може да бъде създаден у дома. Освен това е лесен за използване и многофункционален. Машината за охлюви е идеална за коване. Състои се от лост за огъване, който е леко подобрен и механизиран. Това оборудване за студено коване на метал е разделено на 2 вида.

С лемеж

Работната схема на това устройство за студено коване е както следва:

1. Охлювът се обръща.
2. Заготовката е фиксирана върху устройството.
3. Ролката се притиска към детайла с помощта на пружина.
4. Кохлеята се завърта по посока на часовниковата стрелка (използват се лостове).
5. Фиксацията се отстранява, кохлеята се повдига и готовата къдря се изважда от устройството.

Предимствата на такъв туистър са:

• Възможна е обработка на части без специално оборудване. Това се дължи на факта, че вертикалното натоварване на пода на помещението е доста малко.
• Подпората е доста проста за направа; можете да я заварите от обикновени метални профили.
• Възможно е да работите самостоятелно. Завъртете яката с една ръка, а с другата натиснете лентата към лемежа.
• Има възможност за изработване на спирали с пет навивки.

Лост

Тези ръчни машини за студено коване имат дизайн, подобен на тръбоогъвач. Те са по-малко ефективни от затворените устройства. Натоварването е доста голямо. Поради това е необходима здрава основа от специална стомана. След като завъртите лоста, докато задръсти, трябва да преместите притискащата ролка. Можете да създадете до четири къдрици на охлюв. Тази ръчна машина за студено коване „направи си сам“ има следните характеристики:

• Всички елементи, с изключение на притискащата ролка, могат да бъдат направени от обикновена стомана.
• Притискащата ролка може да бъде стандартен ролков лагер.
• Базата на машината може да издържи повече от хиляда работни цикъла.
• Огъването може да се извърши или с помощта на шаблон, или с помощта на разделители.
• Възможно е бързо да се промени формата на произведения продукт и да се направят обратни гънки.
• Краят на детайла може да бъде фиксиран, като се постави във вдлъбнатина на шаблона. Уширяването се извършва чрез заваряване или огъване.

Торсионни пръти

Този инструмент за студено коване позволява да се увеличи ефективността и да се повиши качеството на произвежданите продукти. Работната сила е доста голяма, поради което е необходима основа с висока якост. Подходяща е опорна I-лъчева рамка от сто милиметра или двойка свързани канали. Основата трябва да бъде здраво закрепена към опорната повърхност с помощта на лапите, прикрепени към нея.

Частта (пръчка с квадратна форма) се закрепва с патронници и дорници с гнезда. Поради факта, че прътът намалява дължината си при усукване, патронниците в шпинделния елемент и опашката трябва да бъдат добре закрепени с винтови скоби. Задната част трябва да се плъзга.

Ако устройството е необходимо, за да направите например малка ограда, тогава можете да направите машина за студено коване със собствените си ръце от скрап или импровизирани средства.

Електрическо задвижване

Работата върху торсионна греда с неелектрическо задвижване е досадна. Доброто качество е почти невъзможно да се постигне. Това се дължи на факта, че е трудно да се постигне равномерен въртящ момент ръчно. С оглед на това е по-добре да използвате електрическо задвижване, което трябва да бъде инсталирано в инструмента за коване. Задвижването може да се извърши от налични средства (задвижващ мост на автомобил със задно задвижване, двойка диференциални зъбни колела). Двигателят е 1,5-3 kW, 900 оборота. Можете да се запознаете с други опции, като гледате съответните видеоклипове в Интернет.

Вълна и зигзаг

Как да направите машина за студено коване, чрез която е възможно да създавате вълнообразни и зигзагообразни елементи? За да направите това, ще ви трябват ролки от инструментална/хром-никелова стомана. В дъгата са поставени ограничители, които позволяват да се създаде точен вълнов профил.

Ако инсталирате специална порта на охлюва, можете да създадете вълни. Дръжките са същите. Те се завинтват в резбовите гнезда на главата на вратата. Препоръчително е да поставите основната ролка отделно и да я закрепите към основата с болтове с глава.

Кованите продукти трябва да бъдат комбинирани в едно цяло. Най-лесният начин е да заварявате и след това да изглаждате шевовете с мелница и шлифовъчно колело. Той е по-дебел от изрезката и се справя със силите на огъване. Частите, които са свързани с оформени скоби, изглеждат много по-добре. Щамповането се извършва от лента от милиметър и половина. Заготовката на скобата е направена под формата на буквата "P". Крилата й са огънати отзад с помощта на чук. За боядисване се използват специални емайллакове и бои за метални изделия. Емайлите с пигмент са по-скъпи, но не са склонни към лющене, избледняване, износване и термична деформация.

Натоварванията, които понася пресата за студено коване, особено ударните натоварвания, са доста високи. Това изисква прецизна обработка на детайлите. С оглед на това е по-добре да не се опитвате да направите, като използвате чертеж на машина за студено коване подобно устройство. Можете да направите само ръчна валцова мелница. Стоманените ролки, валове и лагерни втулки обаче все пак ще трябва да бъдат закупени.

Ако сериозно възнамерявате да се занимавате с ковачество, опитайте се да направите устройство за усукване или усукване. Чертежите на машина за студено коване са доста прости; дори човек, който е много бегло запознат с ковачеството, може да ги разбере. Можете да намерите машинни чертежи в интернет или да попитате приятели, които се занимават с ковачество. Разбира се, професията „ковач“ днес е по-малко популярна от същия „диригент“, но това не означава, че никой изобщо не се занимава с ковачество.

Функционалността на този продукт ще зависи само от вашите усилия, изразходвани както в началния, така и в крайния етап на работа. Ето защо, така че в бъдеще устройството да няма твърде тесен кръг от приложения, е необходимо много внимателно да се обмислят всички възможни варианти за подобряването му и да се прехвърлят към електрическите схеми. Нека се опитаме да се запознаем с грубите скици и да работим върху сглобяването на този продукт. В края на статията можете да изтеглите подробни чертежи на машината за студено коване „Охлюв“ като архив.

Съвети за разработване на чертежи на машина за студено коване „направи си сам“ със списък на материалите

Когато разработвате чертежи на машина за студено коване със собствените си ръце, опитайте се да включите колкото е възможно повече в нея. повече опцийприставки, които ще помогнат за увеличаване на броя на начините за огъване на части. Този проблем може да бъде решен по няколко начина:

1. Вземете го като поддържаща тъкан големи размерилист метал и поставете върху него на голямо разстояние един от друг няколко различни „охлюва“ и други приставки. Недостатъкът на това решение е ограниченото свободно пространство. Дългите части ще бъдат много трудни за въртене; ще трябва постоянно да се уверявате, че те не излизат от дюзите.

2. Разработваме опции за подобрени приставки. Например, можете да направите "охлюв" за събиране. Когато е напълно разглобен, той ще има само една къдра, когато е сглобен, ще има 3-4 къдрици или повече (ако е необходимо). Всеки сегмент ще бъде прикрепен към предишния и към самата основа на носещия лист с помощта на метални щифтове.

чертеж на машина за студено коване, описана в статията описаната в статията машина

3. И най-ефективният вариант е да се разработи продукт с възможност за смяна на прикачени файлове. По този начин в платното се прави правоъгълен процеп, в който ще се поставят дюзи, прикрепени към правоъгълен лист метал. Фиксирането ще се извърши към самата стойка за продукти с помощта на болтове.

Прочетете нашата статия „Лазерна машина за рязане на метал – надежден и незаменим помощник в ежедневието“.

Ще разгледаме най-простия модел по отношение на производството, който може да бъде подобрен, ако желаете. Ще бъдат необходими само малки промени в предварителните диаграми. За да го направим се нуждаем от следното:

• Машина за заваряване;
• Бормашина с твърдосплавни свредла;
• Саблен трионили обикновена ножовка за метал;
• Квадратна метална тръба;
• Метален лист;
• Кръгла метална тръба;
• Метални пръти;
• Лагери (големи и средни);
• Болтове с гайки размер М8;
• Метален прът.

"Охлюв" машина за студено коване “Охлюв”

Процесът на сглобяване на домашна машина за студено коване с несменяема приставка със собствените си ръце

Процесът на сглобяване на домашна машина за студено коване със собствените си ръце ще изглежда така:

1. Първо се сглобява опорният стълб. Състои се от четири еднакви секции от квадратна тръба. В долната част те са свързани помежду си с четири секции с по-малка дължина и същия брой отгоре. На външен вид този дизайн прилича на основата на табуретка. Разкрояването се извършва с трион, съединяването се извършва със заваръчен апарат.

2. След това от листа се изрязват два кръга с еднакъв диаметър, както и четири правоъгълни триъгълника. Триъгълните части са заварени към дъното на тръбната секция кръгло сечение, така че отгоре да има свободен ръб. Оказва се нещо като пирамида. С помощта на широка основа прилагаме детайла към центъра на кръга и го заваряваме.

3. Кръгът със заварената част се закрепва към четирите горни хоризонтални ленти с помощта на болтове. Пробиваме дупки със свредло.

4. След това правим дръжката на продукта. За да направите това, имате нужда от дълго парче прът и парче метален лист. Първият разрез е малко по-голям от диаметъра на кръга, вторият е равен на него. Краят на първия трябва да бъде огънат под ъгъл от 30 °, огънатият ръб е свързан с ръба на втория разрез чрез заваряване на джъмпер от парче прът. Друго парче прът е заварено малко по-ниско. Заваряваме дълга дръжка отстрани на джъмпера, така че един от ръбовете му да се простира към конструкцията, направена от разфасовки.

5. Водещите лагери се поставят и фиксират върху късия край на дръжката и върху секцията, заварена отдолу. На секцията, разположена отгоре, монтираме дебела метална намотка в хоризонтално положение, която ще действа като огъващ елемент. В свободния край на долния разрез правим отвор с диаметър, равен на диаметъра на тръбата.

6. Слагаме го пробита дупкасглобена дръжка върху връх (с вече поставена резба) “пирамида”. Затягаме широка гайка с малък кръг, заварен отгоре; Заваряваме готовия „охлюв“ към центъра на най-горния кръг.

всичко точни размерипродуктите се изчисляват независимо. Ние правим изчисления въз основа на вашите нужди. Ние определяме параметрите на продукта на етапа на разработване на чернови на диаграми. Можете да изтеглите чертежите на машината за студено коване “Охлюв” от тук.

papamaster.su

Машини за студено коване

Според общоприетия (но, уви, технически неграмотен) израз „студено коване“ (от английски cool forging), оборудването, предназначено за извършване на такива процеси на пластична деформация, включва устройства, които извършват операции като обемно огъване, усукване, сплескване и др. П. Това е особено често необходимо при работа по производството на елементи от художествено коване на метал - спирали, волюти, охлюви, монограми и др., Които не изискват последващо свързване помежду си.

Машина за усукване

Изготвяме технически спецификации за машина за студено коване

Първоначалните данни за проектиране (ако нито една от опциите за готови чертежи на това оборудване и устройства не ви подхожда) са:

1. Максималната площ на напречното сечение на оригиналните детайли (например, много е трудно да се обработва ръчно стоманена щанга с размери на напречното сечение над 12 - 16 mm).
2. Технически възможности - за да изработите сами основните части на необходимото оборудване.
3. Списък на операциите по обемно щамповане - огъване, огъване, обвиване - които трябва да се извършат за последваща художествена обработка на метала.
4. Степента на сложност на инструментите и аксесоарите, които ще направят необходимата машина за студено коване универсална.
5. Необходимостта от задвижване (ръчна машина за студено коване е много по-лесна за направа от такава с електрическо задвижване).

За да извършите сами повечето операции по производството на необходимото оборудване, чертежите трябва да включват възможно най-голям процент заготовки и възли, които ще изискват нормализиран валцуван метал - канал, ъгъл, дебела лента и др.

Видове домашно оборудване и инструменти за пластична обработка на метал

Да направите напълно унифицирана машина за студено коване със собствените си ръце е доста трудно. Но е възможно в чертежите да се предвиди наличието на взаимозаменяеми възли, чието закрепване ще се извършва върху обща рамкова основа. Най-популярните инструменти включват:

• Twister е устройство, което извършва спирално усукване на част от стоманен прът по посока на надлъжната му ос;
• Огънат - устройство, което огъва заготовки от профилирани метални изделия до необходимия ъгъл (включително изработване на пространствени огъващи елементи върху метал);
• Охлювът е агрегат, който извършва спираловидно усукване на част от детайла с непрекъснато намаляващ радиус;
• Шаблонът е инструмент, с който се прави кръг с необходимия диаметър от прът на машина за студено коване;
• Ядрото е инструмент за нанасяне на обемен релеф върху метал, както и щамповани отпечатъци върху плоски повърхности.

Комплект такова оборудване всъщност осигурява възможност за извършване на по-голямата част от работата по обемна деформация на стомани и цветни сплави с помощта на машини за студено коване.

Възможностите на машина с ръчно задвижване ще позволят обемно деформиране на предимно високопластични метали и сплави - нисковъглеродна стомана, някои марки месинг, мед, алуминий. От такива елементи можете да направите части за ковани парапети, огради, стойки, беседки.

Етапи на проектиране на машина за студено коване и подготвителни процедури

За да направите машина за студено коване, ще ви трябва следните чертежи:

• Чертеж на основата на рамката на леглото за монтаж на модула;
• Монтажни чертежи на всеки необходимо оборудване;
• Чертежи на резервни машинни части.

Като работен инструмент и изходни материали за производството са необходими:

• Листова стомана (или лента), изработена от средно въглеродна стомана, клас не по-нисък от стомана 35;
• Дебелостенна тръба с квадратно напречно сечение;
• Преносима машина за рязане или Шмиргел;
• Инструменти за работа с крепежни елементи (гаечен ключ, клещи);
• Домашни машина за заваряване;
• Фрейзър;
• Ръчен модул за огъване;
• Инструменти за измерване и маркиране (квадрат, дебеломер, метър).

Преди да започнете производството на отделни елементи на машина за студено коване, е полезно да извършите всички предложени действия върху чертежа, като начертаете всички основни движения на отделните компоненти и части, които съставят машината за студено коване. Особено полезно е да направите това, преди да направите резервен работен инструмент (за охлюв, сърцевина, завой). Също така си струва да се обмисли възможността за използване на стандартни единици: например менгеме за пейка или опора от малък изведен от употреба струг.

За да се осигури високо качество на готовите продукти, параметрите на грапавостта на инструмента трябва да бъдат с една степен по-високи от тези на продуктите, които ще се произвеждат върху него. Следователно, след заваръчни операции, рязане и т.н., работните довършителни повърхности трябва да бъдат внимателно шлифовани. Когато всички необходими компоненти на машината за студено коване са произведени, полезно е топлинно да се обработят работещите резервни инструменти. Закаляването до твърдост от 40…45 HRC ще увеличи значително издръжливостта на използваните устройства. Струва си да припомним, че след втвърдяване продуктите се изкривяват донякъде и следователно изискват последващо редактиране. Въпреки това е по-добре да поръчате преходи за закаляване и темпериране от специализирани компании, които имат необходимо оборудване.

Как да произвеждаме и сглобяваме отделни машинни компоненти и инструменти за нея

Като пример са дадени инструкции стъпка по стъпка за получаване на устройството "Twister", което е предназначено за едноосно надлъжно усукване на стоманен детайл от прът с квадратно напречно сечение. По същия начин и в същата последователност ще бъдат извършени операциите и на други части на машината за студено коване - спирала, сърцевина, шаблон, чупка и др.

Поддържащият детайл за това устройство трябва да бъде I-лъч или канал с дебели фланци. Към него е заварена широка дебела ламаринена лента, към която може да се прикрепи менгеме за маса. В тях ще бъде захваната неподвижната част на усуканата пръчка. Менгемето трябва да бъде закрепено особено здраво - с помощта на най-малко четири болта с диаметър M16 или повече. За да се увеличи зоната на затягане на пръта, към челюстите на менгемето са заварени гофрирани плочи от дебела стоманена ламарина. В противоположния край на I-лъча са монтирани водещи ролки, към които впоследствие ще бъде прикрепен затягащ блок за движещата се част на детайла. Може да се изработи от стоманена втулка, по чиято образуваща е необходимо да се предвидят три отвора, разположени под ъгъл 120° за затягане на болтове с диаметър 2...3 mm по-малък от страната на квадрата на елемента. се усуква. Болтовете трябва да са закалени, изработени от висококачествена стомана и също така да имат плосък край. И двете затягащи устройства трябва да бъдат разположени коаксиално, което се проверява с нивелир, настолен квадрат или шублер.

След това се прави дръжка за завъртане на подвижната част на скобата. Лостът под него трябва да бъде възможно най-дълъг - това ще намали стойността на приложената сила. В същото време дължината на лоста трябва да е удобна за потребителя. Самата дръжка е по-добре да изберете от стандартните и за предпочитане с гумена втулка - за да се елиминира възможното приплъзване на ръката на оператора на машината за студено коване при извършване на съответния преход на пластична деформация върху нея.

След сглобяването на машина за студено коване се проверява надеждността на движението на движещите се елементи, както и точността на операциите за пластична деформация на метала. След това можете да направите окончателното закрепване на устройството към носещата рамка.

Ако намерите грешка, моля, изберете част от текста и натиснете Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Как да си направим машина за студено коване. Машини за студено коване: предназначение, видове, производство

Металните конструкции са много популярни при подреждането на частни къщи и апартаменти. Извитите продукти внасят изключителен цвят в интериора и озеленяванеи ви позволяват да създадете много атрактивна артистична картина. Много собственици на собствени вили се стремят да ги направят уникални, а щампованите части не са подходящи за тази цел. Универсалните и специални инструменти от производителите са доста скъпи. Ето защо възниква уместен въпрос: как да направите машина за студено коване със собствените си ръце от скрап материали.

Защо ви е необходим инструмент за студено коване?

Процесът на студено коване е по-лесен и по-безопасен от горещото коване. На първо място, поради факта, че не изисква нагряване на метала и стриктно спазване температурен режимпрез цялата работа.

Домашна машина за студено коване може да бъде универсална или предназначена за производство на части от определен формат. Независимо коя опция ви подхожда най-добре, домашно приготвеният инструмент ще реши няколко проблема:

Какво може да се направи на машина за студено коване?

За художествено студено коване най-често се използват меки метали - това са:

Гамата от възможни ковани метални изделия няма ограничения - всичко зависи от вашето лично въображение и възможности. Ажурните детайли най-често се използват за:

• организиране на стълби;
• монтаж на огради и огради;
• монтаж на барбекюта;
• декорация на камина;
• създаване на индивидуални декоративни елементи - стойки за цветя, стенни декорации и др.

Какви видове машини за студено коване има?

Има много видове машини за студено коване:

Как да направите машина за студено коване със собствените си ръце?

Днес има много конструктивни решенияза изработка на самоделна машина за студено коване. Домашните майстори използват най-неочакваните инструменти и оборудване за преустройство правилният инструмент. В тази статия по-долу ще намерите чертежи на най-популярните опции за инструменти за ръчно изкованиметал и подробни инструкциивъзли.

Чертежи на машини за студено коване

Как да си направим цяла машина за охлюви у дома?

Много често при сглобяването на всякакви ажурни метални конструкции се използват спираловидни елементи. Тази машина е подходяща за производство на такива части със същия размер.

Инструменти

За да завършите работата, подгответе:

• листова стомана;
• стоманени ленти;
• пръчки;
• профилна тръба;
• мелачка;
• машина за заваряване;
• шмиргел;
• рулетка;
• маркер;
• клещи;
• хартия и молив.

Инструкции за сглобяване на машина от една част

За да получите надежден инструмент с подходящи параметри в резултат на вашата работа, продължете както следва:

Видео

В резултат на извършената работа ще получите машина за студено коване като тази във видеото по-долу. Там можете ясно да видите последователността на вашите действия по време на сглобяването.

Как да си направим наборна машина тип охлюв?

Основният дизайн на инкрустираната волюта се различава малко от предишната машина. Вие също ще трябва да изрежете основна плоча от стоманен лист, върху която по-късно ще бъдат прикрепени частите за набор. След това направете следното:

Видео

Когато приключите, вашият охлюв ще изглежда така.

Как да си направим машина с торсионен прът?

За такъв инструмент за студено коване подгответе:

• листова стомана;
• заместник;
• мелачка;
• крепежни елементи - гайки и болтове;
• редуктор;
• електрически мотор;
• верига;
• машина за заваряване;
• I-лъч

За бързо сглобяване на машината изпълнете следната последователност от действия:

Видео

Това видео показва ясно дизайна на сглобената торсионна греда и принципа на работа на такава машина. Моля, прочетете го внимателно, за да улесните работата си.

Заключение

Както вече видяхте, ако имате основни умения за работа с инструменти и ясно разработване на предварителен чертеж на машината, не е трудно да я сглобите. Задайте правилно целта, изберете подходящия тип конструкция и монтирайте инструмента, като действате последователно. В този случай ви е гарантиран висококачествен резултат - можете лесно да направите всички ажурни метални части, за да украсите дома си.

Как да си направим машина за студено коване

• 0.00 / 5 5
• 1 / 5
• 2 / 5
• 3 / 5
• 4 / 5
• 5 / 5

recn.ru

Самоделни машини и устройства за студено коване

За производството на ковани продукти се използват два метода - студена и гореща обработка. Първият метод се характеризира с ниска трудоемкост, но изисква наличието на специален инструмент. В повечето случаи можете да направите машина за студено коване със собствените си ръце, като се ръководите от стандартни чертежи.

Принципи на студено коване на метали

Домашна машина за студено коване

За производството на метални ковани продукти е необходимо да се осигури процес на контролирана деформация. В този случай трябва да се вземе предвид структурата на материала, неговите технически и експлоатационни свойства.

Принципът на студено коване се основава на влиянието на външни фактори върху кристалната решетка на материала. Състои се от зърна с неправилна форма. В резултат на изкривяването на конструкцията, което се извършва от машина за студено коване, се получава уплътняване и промяна на конфигурацията на детайла. Тъй като едно от условията е да се запазят свойствата на детайла, е необходимо да се изберат чертежи за производство на машини.

Характеристики на студено коване на метал, изисквания към устройствата за това:

• възможно е да се обработват само нисковъглеродни стомани, които имат висока степен на пластичност;
• пръчки от различни секции се използват като заготовки;
• предварително изчисляване на размерите на крайните продукти. При производството им е необходим постоянен мониторинг на геометричните параметри;
• използване на различни машини за създаване на желаната конфигурация.

В момента се използват редица специални инструменти за художествена обработка на метали чрез студено коване. Някои от тях можете да направите сами. Но за това е необходимо първо да се проучат чертежите и спецификата на производството.

Кованите продукти могат да изпълняват няколко функции едновременно - естетически и оперативни. Това се отнася за бариерни структури с различни конфигурации, например вълна.

Охлюв за студено коване

Чертеж на охлюв за студено коване

Най-често срещаните и търсени са домашните машини за студено коване от типа "охлюв". С тяхна помощ се оформят спираловидни заготовки. Дизайнът на оборудването ви позволява да го направите сами.

Чертежът на машина "охлюв" може да бъде адаптиран за производството на определен тип художествено коване. За да направите това, трябва да знаете следните параметри:

• минимален и максимален радиус на кривина на детайла;
• геометрични параметри и форма на изходния материал;
• планирано изпълнение.

За масово производство е необходимо да се направи ковашка машина с електрическо задвижване. Ако планирате да работите у дома, ръчните модели са подходящи.

Като основа за проектиране на кохлеята трябва да използвате стоманен листдебелина минимум 3 мм. Това ще ви позволи да огънете пръти с голямо напречно сечение.

Огъване за студено коване

Огъване за студено коване

За да оформите различни ъгли, ви е необходим ръчен огъвач - едно от най-необходимите устройства за студено коване на метал. Състои се от стоманена плоча, върху която има два опорни вала и подвижен ограничител.

Заготовката се поставя между опорните валове и клина. Последният има механизъм за изместване към ограничителите. В резултат на това действие се случват лоши неща. обработка на стоманени пръти. По този начин можете да направите Ковани продукти различни форми.

Характеристики на използването на огъване, необходимо за правилната подготовка на неговия чертеж:

• предварително изчисляване на ъгъла на деформация;
• в конструкцията може да се предвиди допълнителна огъваща част. За да направите това, инсталирайте друг въртящ се вал;
• монтажен възел за закрепване към масата.

За производството на огъване е необходимо да се използва инструментална стомана. Това се дължи на големи натоварвания по време на работа. Освен това върху него можете да сглобите елементи от типа „вълна“, но за това трябва да модернизирате оригиналния чертеж.

Минимален и максимален радиус на огъване за тънки. коването трябва да се изчисли въз основа на геометричните параметри на детайла.

Туистер за студено коване

Twister схема за художествено коване

Трудно е да си представим съвременното художествено коване без винтови елементи. За производството на такива тънки. Частите са предназначени за туистър - самоделна машина за студено коване.

Особеността на този инструмент е развиването на клонката по оста. Структурно, чертежът на машината се състои от две части - фиксиране и подвижни. Частта се закрепва между тях и информацията й се извършва с помощта на въртящо се копче.

Експлоатационни качества на устройството:

• изчисляване на лоста за натиск за минимизиране на усилията за производство на заготовки;
• възможност за промяна на разстоянието между фиксиращите елементи на инструмента. Това ще направи възможно производството на части с различни дължини;
• Трябва да се има предвид, че образуването на спиралата става от страната на фиксиране.

Благодарение на туистера можете да направите ковани елементи за решетки на прозорци, стоманени прегради и др.

Това е основният списък с машини за студено коване. Но освен тях се използва различно оборудване, предназначено да създава наистина тънки. продукти.

Видеото показва примери за машини за студено коване на метали у дома: