Характеристики на свързване на газови тръби. FUM лента за газови тръби - видове и характеристики

В случаите, когато е необходимо да се подаде газ към печката и котела, е необходимо да се знае точно какви видове тръби и фитинги е най-добре да се използват.

Изисквания, които трябва да се вземат предвид при работа с газопроводи

Преди да свържете газ към печката и котела, е необходимо да разберете какви характеристики трябва да се вземат предвид при извършване на този вид работа.

По правило налягането на газа не се различава от атмосферното. Въпреки това, типичният излишък на газ в тръбата може да бъде 0,005 MPa или 0,05 атмосфери.

Тъй като нито газът, нито неговата смес от пропан-бутан са химически агресивни вещества, те не причиняват корозия на стоманени тръбопроводи.

В допълнение, минималният вискозитет на газа позволява транспортирането му през тръба с малък вътрешен диаметър. Следователно е напълно възможно да се монтира тръба, чийто диаметър не надвишава 1/2 инча.

Трябва да се помни, че най-често при инсталиране на газови котли с висока мощност се използват тръби с голямо напречно сечение. По правило препоръчителните параметри са посочени в инструкциите, които придружават всяко газово оборудване.

Газопроводите трябва да бъдат напълно запечатани.Това важи и за тръбните съединения. Изтичане на газ, за ​​разлика от изтичане чешмяна вода, - Много сериозен проблемкоето може да причини пожар или експлозия.

Тънкостите на използването на различни тръби за доставка на газ

Стоманени тръби

Тръби от този тип се използват при полагане на газопровод от централния тръбопровод до къщи. Монтират се над земята.

В този случай могат да се използват само черни стоманени тръби. Поцинкованите тръби не са подходящи. Отвън тръбите са грундирани и боядисани, което ги предпазва от корозия.

Вътрешна повърхностне изисква тръби допълнителна обработка, защото ще има минимално съдържание на водна пара и достъпът до кислород ще отсъства напълно.

Можете да свържете стоманени тръби традиционни начинис помощта на заваръчни или резбови фитинги. Последният може да бъде изработен или от месинг, или от чугун.

За да запечатате връзката, е необходимо да пренавиете нишките. На места, където има завои, контрагайките се използват като уплътнения. Уплътнителният материал може да бъде мека и устойчива на висока температура FUM лента.

Когато запечатвате резбова връзка с лента, трябва да вземете предвид, че не трябва да прилагате много усилия по време на монтажа. Ако решите да завъртите фитинга дори леко в обратна посока по резбата, ще бъде трудно да избегнете изтичане на газ.

Връзки за маркучи

За да извършите разпределението на газ, можете да използвате не само тръби, но и гумени маркучи. Въпреки това това трябва да са специални двуслойни маркучи от вулканизиран каучук. Между слоевете им трябва да има текстилна армировка. Такива маркучи се използват при свързване на нож или горелка към газови бутилки.

Фитинги с необходимия диаметър се използват като фитинги, свързващи газови маркучи. Маркучът трябва да се изтегли здраво върху фитинга и да се закрепи с алуминиева скоба.

За да се улесни сглобяването на газопровод, направен с помощта на маркуч, трябва да се нанесе върху тях грес преди свързване на маркучите. Същото вещество запечатва връзката.

При свързване на редуктора към газов цилиндър се използва връзка, състояща се от съединителна гайка и уплътнение. По правило в този случай се използва уплътнение от флуоропласт. Ако последният бъде изгубен или унищожен, вместо него може да се използва вулканизиран каучук.

Кога е по-добре да използвате полиетиленови тръби?

Ако планирате да поставите газопровод в земята, тогава в този случай не можете без полиетиленови тръби. Стоманените тръби в този случай не са най-добрите най-добрият вариант, тъй като, когато са положени в земята, те са уязвими на корозивни процеси.

На теория както омреженият, така и обикновеният полиетилен могат да се използват за направата на газопроводи. Омреженият полиетилен обаче почти не се използва, тъй като няма полза от това, че е по-издръжлив и топлоустойчив. Но цената му е по-висока в сравнение с обикновения полиетилен с ниска плътност.

В магазин идентифицирането на полиетиленовите тръби, които могат да се използват за доставка на газ, е доста просто. По цялата им дължина е начертана жълта линия.

Струва си да се отбележи, че те не се използват при газови връзки. компресионни фитингиизработени от полиетилен. Тяхната механична якост е ограничена и напълно елиминира възможността да не бъде упражнено въздействие върху газовата тръба. външни влияния, не си струва.

Връзките с ръкави, за които се използват или гумени уплътнения, или лепило, също не са подходящи. Най-често този метод се използва, когато е необходимо да се свържат PVC тръби, предназначени за канализация. Не стават за газ, защото не гарантират пълна херметичност.

Остава само да използвате три вида фитинги:

• месинг, който осигурява както плътност, така и механична якост;
• фитинги за заваряване, които се свързват с поялник на ниски температури(препоръчително е да настроите температурата на 240 градуса по Целзий);
• електрозаварени, върху които вече са нанесени спирали, предназначени за топене на контактни повърхности. Те са скъпи, но могат да гарантират висококачествена връзка.

Металопластика за газ

За подаване на газ могат да се използват и металопластични тръби. Вътрешността на тръбите от този тип е изработена от вече познат ни полиетилен. Благодарение на факта, чеметалопластични тръби доставен в намотки, става възможно да се постави доста дълъг газопровод без използванеголям брой

връзки.

Ако тръбите все още трябва да бъдат свързани, тогава трябва да се използват само пресови фитинги. С тяхна помощ можете да осигурите плътността на връзката, която ще запази свойствата си за дълго време. За да направите такава връзка обаче, ще ви трябва специално устройство.

Резбовите връзки на метални и пластмасови елементи са достатъчно здрави за свързване на водопроводни или нагревателни части, но не могат да задържат вода.

За да се предотврати изтичането на вода през резбите, се използват уплътнители и уплътнения.

От статията ще научите как работят уплътнителите и уплътнителите и ще научите как да ги използвате правилно.

Уплътнители и уплътнители За запечатванерезбови връзки

• лента и резба от флуоропластичен уплътнителен материал (FUM);
• естествени уплътнители (юта, теглене);
• уплътнителни пасти;
• гумени (полиуретанови) уплътнителни пръстени (RUK);
• студено заваряване.

ВиК комплект - уплътнител и уплътнител

Приложение на FUM

FUM лентите и резбите се използват за уплътняване на резбови връзки на захранване с топла вода (БГВ), отоплителни системи (СО) и захранване със студена вода (СВ). Те се използват и при свързване газови уредикъм газопровода.

Флуоропластът е пластичен и здрав материал с точка на топене над 400 градуса, устойчив на кислород и агресивни течности. Конецът и лентата запълват неравностите на резбата и осигуряват уплътняване на фугата. Уплътнителните ленти FUM се произвеждат с ширина 10-16 mm и дебелина 0,08-0,12 mm, резби FUM с диаметър 0,4-1,5 mm. При температурни промени и вибрации FUMs се деформират и резбовата връзка изтича.

Дебелината на намотката на лентата зависи от диаметъра на тръбата и дебелината на лентата. За тръби с диаметър до 20 mm се навиват 2-3 слоя лента с дебелина 0,12 или 1-1,5 слоя конец. За тръби с диаметър до 40 mm се навиват 5-6 слоя или 2-3 слоя конец. За тръби с диаметър над 40 mm се навиват 8 или повече слоя лента или 5 или повече слоя конец. За главни тръбопроводи е за предпочитане да се използват ленти със силиконови мастики.

Ако резбата е покрита с ръжда, дебелината на намотката се удвоява. Преди навиване на лентата резбовата връзка се почиства с желязна четка и се продухва сгъстен въздух. Лентата и конецът се навиват върху тръбата или резбата на фитинга под напрежение със сила от 0,5-1 kg по посока на часовниковата стрелка. За уплътняване на резбовите съединения на газовите уреди те се навиват обратно на часовниковата стрелка.

Навийте с конус от ръба на фугата. Ако след почистване на ръждата се забелязват дупки и повреди по резбите, използвайте различен уплътнител. FUM се използва за уплътняване на неповредени резбови връзки.

Не използвайте FUM за уплътняване на отоплителни тръби. Температурните промени ще повредят FUM, връзката ще изтече, а изтичането на вода или пара от отоплителната система ще причини изгаряния.

Използва ли се FUM лента за уплътняване на тръби за парно и водно отопление? Не, опитни водопроводчици запечатват такива фуги само с лен (теглене) и уплътнител.

Естествени уплътнители

Юта и кълчища се използват заедно със силиконови санитарни уплътнители. Резбата се почиства от мръсотия и ръжда, намазва се с уплътнител, уплътнителят се усуква в резба и се навива по посока на часовниковата стрелка наравно с гребена на резбата. При навиване уплътнението се издърпва със сила от 0,5-1 кг.

След навиване внимателно намажете с уплътнител и сглобете връзката. В рамките на 5-8 минути, докато процесът на полимеризация приключи, е необходимо да се провери и, ако е необходимо, да се затегне допълнително връзката. Затягането на гайката, след като уплътнителят е полимеризирал, ще доведе до изтичане.

В магазините се продават готови водопроводни резби за уплътняване на тръби, направени от лен. Не е необходимо да се усуква. Преди да купите конец, прочетете на опаковката от какво е направен и дали съдържа силиконови или акрилни уплътнители. Ако е флуоропластична резба, не е препоръчително да я използвате върху повредени резбови връзки; ако е растителна резба без уплътнител, закупете санитарен уплътнител отделно.

Собствениците на апартаменти и къщи питат: „Коя нишка е най-подходяща за тръби?“, Имайки предвид марката. На което професионален водопроводчик ще отговори: „По-добре е нишката, която е умело навита.“

Ако има повече или по-малко резба от необходимото или не е навита по резбите, връзката ще протече. Не го навивайте „с резерв“, навивайте го колкото е необходимо и не забравяйте за уплътнителя.

Пасти-уплътнители

Акрил и силиконови уплътнителиизползва се за уплътняване на нови тръби и връзки. Дори незначителна повреда на резбата, температурни промени или вибрации ще повредят уплътнението и връзката ще протече. Пастите се използват заедно с лен или юта.

Не използвайте уплътнители върху водопроводни инсталации, които не са обозначени като "санитарни". Не са предназначени за уплътняване на водопроводи при контакт с водата, която отделят различни вещества, включително канцерогени.

Гумени О-пръстени

Този тип уплътнение се използва за връзки, където разстоянието между краищата не надвишава 1 мм. RUK не се използва за уплътняване на съединители, при които краят на тръбата с резба не опира в края на гайката или друга тръба. Те се използват за уплътняване на връзките на водопровода.

Гумен О-пръстен

Ако стар RUKе повреден и херметичността на връзката е нарушена, изключете водата, разглобете връзката и отстранете уплътнението. Ако не е възможно закупуването готови РЪЦЕ, вземете гума (например от тръбата на колелото на автомобил или камион), прикрепете повредения печат към него и очертайте контурите с химикал. Ако гумата е по-тънка от стария RUK, направете два или три пръстена. Изрежете ново уплътнение и го поставете в гайката. Ако е необходимо, отрежете всички стърчащи части. Правилно маркиран и изрязан уплътнител се вкарва със сила в гайката. Сглобете отново връзката и проверете за течове.

Епоксидните лепила за студено заваряване се използват за възстановяване на резби, които са били повредени от ръжда или неправилно сглобяване на резбовата връзка. Студено заваряванеизползва се за аварийно отстраняване на течове, след което е необходим ремонт.

За да се елиминират течовете, връзката се избърсва с парцал, изсушава се, ако е възможно, и се покрива със студено заваряване. След 10-15 минути лепилото ще стегне, образувайки водоустойчив пашкул.

Студеното заваряване не се използва за уплътняване на резбови връзки и монтаж на тръби.

От статията научихте характеристиките и възможностите на уплътненията, как да изберете необходимия уплътнител и как да го навиете правилно. Сега изборът на уплътнение няма да ви обърка и ще изберете материала, който е най-подходящ за конкретна резбова връзка.

Газификацията на частен дом е доста трудна задача. Най-голямата трудност е инсталирането на газопровод към къщата от главната линия. Когато извършвате работа, определено ще се сблъскате с въпроса как да свържете газовите тръби.

Заваряване на газопроводи

Заваряване газови тръбипод налягане се извършва от висококвалифицирани заварчици, притежаващи сертификати за такава работа.

Ръчно електродъгово заваряване и пламъчно заваряване не осигуряват надеждна устойчивост на корозия на зоната на съединението, само методът на заваряване под налягане елиминира тези недостатъци.

Заваряването в специална заваръчна инсталация се извършва, както следва:
— тръбата се подава по ролковите канали, докато спре в ограничителя на неподвижната скоба и тръбата се захване там. Захранването на втората тръба се извършва, докато спре на първата тръба, след което подвижната скоба се затяга;
— специален механизъм регулира разликата между ръбовете и чрез подвижен механизъм се създава предварително налягане в фугата;
— чрез надлъжно и напречно движение на опорите на нагревателния блок индукторът първо се настройва към кръстовището и след това се затваря;
- включва източник индукционно нагряване, и когато се достигне температурата на заваряване, временното реле ще изключи източника на отопление;
— времето, отделено за заваряване на едно съединение, е не повече от една минута;
— подава се команда за обвиване на заварените тръби; след обвиване затягащите устройства се разхлабват, подвижната скоба се връща в изходно положение и инсталацията е готова за приемане на нова тръба.

Този метод на заваряване се използва в газовата индустрияза свързване на черни тръби и тръби с вътрешно антикорозионно покритие.

Резбово свързване на газови тръби

В стоманени газопроводи се използват резбови съединения на газопроводи. това методът се нарича фитинг. Неговият принцип е, че леките заварени тръби са заварени, а муфовите тръби са запечатани по същия начин като канализационните тръби.

За газова арматура работно наляганене трябва да надвишава 5 бара.

Уплътнителят е материал на основата на конопени влакна, които са предварително импрегнирани ленено маслои изсушаващо масло.

Няма нужда да използвате уплътнения, които допълнително ще усложнят работата при разглобяване на тръбите, тъй като могат да запушат връзката.

В котелните помещения тръбопроводите са свързани с резбови съединители. Тръбите са свързани чрез съединители с дълга и къса резба. Късата нишка трябва да се среща в областта на последните две нишки и да е по-къса от половината от дължината на съединителя с една нишка.

Благодарение на това бягство една нишка ще се забие във втората и плътността на фугата ще се увеличи. Ако трябва да направите разглобяема връзка, тогава връзката се извършва на дълга нишка.

На едната тръба се прави дълга резба, а на втората - къса. Дългата резба трябва да е с такъв размер, че съединителят и контрагайката да могат да се завият изцяло върху нея и да останат поне две свободни резби.

За уплътняване на фугите се използват ленени нишки с червено олово, които се втриват естествено изсушаващо маслоили смесен с оловна бяла. Уплътнителната нишка се навива на равномерен тънък слой върху резника.

Фланцово свързване на газови тръби

Фланцовата връзка е най-често срещаният тип разглобяема тръбопроводна връзка.

Благодарение на своята простота на дизайна, лесното разглобяване и сглобяване. Но в същото време има висока цена на работа и ниска надеждност на връзката в сравнение със заварената.

И ако налягането на транспортираната среда се промени, може да възникне изтичане на газ.

Фланцовата връзка се състои от:
— от 2 фланеца;
- крепежни елементи - шпилки, болтове, гайки;
— о-пръстенили уплътнения.

Уплътнителните материали за уплътняване на фланцови връзки трябва да бъдат издръжливи и устойчиви на различни температурни условияи пластмаса.

Най-често се използва уплътнения от технически каучук, азбестов картон или листов паронит.

— щепселна връзкамашинни части. Частите са свързани помежду си с помощта на винт или спирална повърхност. Тази връзка е една от най-често срещаните поради своята надеждност, гъвкавост и други многобройни предимства.

Най-разпространената нишка за обща промишлена употреба днес е нишката ISO, която има две версии, които са еднакви във всички размери: метрична, най-разпространена в Европа и Русия, и унифицирана национална, разпространена в САЩ. Тази нишка се използва във всички индустрии (с изключение на петролната).

За фитинги и връзки на газови, водопроводни и канализационни фитинги инчова резба B.S.W. В Русия за тези цели широко се използва цилиндричен инч GOST 6357-81. Тази резба се препоръчва за замяна с ISO резба.

Американската национална тръбна резба NPT, използвана за фитинги и връзки, съответства на GOST 6111-52 за инчови конусовидни резби, както и британската стандартна тръбна конична резба BSPT съответства на GOST 6211-81 за конусовидни тръбни резби.

Уплътнения на резбови съединения.

За съжаление, нито една от резбовите връзки не е напълно стегната, това важи особено за газопроводи и тръбопроводи за високо налягане. За решаване на проблеми с уплътняването на резбови връзки се използват различни уплътнения.

1. Ленена нишка.

Ленените нишки с червено олово върху изсушаващо масло все още са много разпространен метод за уплътняване на резбови съединения. На практика всички инсталации на водоснабдителни системи, отоплителни системи и газопроводи се основават на този метод, тъй като това е посочено в SNiP за водопроводни системи и за газоснабдяване. Съществуват и други методи за използване на ленен участък, например в комбинация с различни уплътнители и пасти, чиято основна задача е да предотвратят корозионните процеси в резбовата връзка и да удължат експлоатационния живот на уплътнението. Често се използва червено олово, което за разлика от оловното олово не предпазва повърхността на резбата на стоманените фитинги от корозия. Известно е също така, че този тип уплътнение се заменя със „суха нишка“, тоест без боя, което причинява значителна корозия на резбата, особено когато се използва в отоплителни и водоснабдителни системи.

Недостатъци на употреба този методзапечатването е очевидно - сложност и необходимост от внимателно спазване на технологията, високи сили на затягане на фитингите по време на монтажа, ниска технологичност. При високи температури, например, при уплътняване на отоплителни системи е възможно термично разрушаване на ленени влакна. Също така в някои случаи недостатъкът може да бъде труден демонтаж на връзката.

Въпреки това, ленените нишки все още се използват главно поради ниската им цена и наличност.

2. Уплътнители.

Херметичността се постига чрез запълване на междувитковото пространство на резбовата връзка със специално вещество, избрано в съответствие с условията на работа на системата. Като цяло, днес, уплътнителите са оптимален методуплътнение, съчетаващо лесен монтаж, антикорозионна защита и ефективност. Могат да бъдат разделени на три основни класа: невтвърдяващи се уплътнители, втвърдяващи се уплътнители и анаеробни уплътнители.

2.1. Невтвърдяващи се уплътнители.

Те са вискозни пасти, направени на базата на синтетични смоли и полимери с пълнители. Те ефективно защитават металните повърхности от корозия и работят чудесно не само при резбови съединения. Може да се използва в условия на вибрации. Може да се използва в комбинация с различни омекотяващи материали. Очевидното предимство е лекотата на монтаж и демонтаж на връзката. Не се препоръчва използването на невтвърдяващи се уплътнители при връзки с високо налягане, разлики в налягането и температурата. Не е подходящ за работа в агресивни и експлозивни среди.

Фиг.2 Невтвърдяващ се уплътнител “Мултипак”

Таблица 1. Примери за невтвърдяващи се уплътнители

Име	производител	Характеристики
		Алкохолен разтвор на модифициран каучук с пълнители. Оформяне на уплътнения на място. Уплътнителни фланци, фитинги и други връзки.
		Запазва пластичност както при високи, така и при ниски температури. Устойчив на повечето индустриални течности.
		Може да се използва при максимално налягане (максимално налягане 4,4 бара и температура не повече от +70°C), питейна вода(максимално налягане 16 bar и температура не повече от +85°C), отопление (максимално налягане 7 bar, T max 130°C).
ROCOL FOLIAC GRAPHITE PJC.		Уплътнител на основата на растително масло, обогатен с графит за метални резби и. Използва се в случаите, когато е необходимо да се подава въздух, пара, вода и газ при високи и ниско налягане. Използва се основно за уплътняване на фуги при налягане на пара, въздух и вода до 97 бара. Подходящ за използване в широк работен температурен диапазон от -20°C до +450°C.
		Уплътнител включен на водна основа, предназначени за предварителна обработкарезбови връзки. Най-често се използва за уплътняване на резбови тръбни връзки и тапи, фитинги за хидравлични и въздушни спирачни системи и клапанни блокове. Работна температура: до +150°С

2.2. Втвърдяващи уплътнители.

Обикновено това са пасти или гелове на водна или разтворителна основа, които постепенно се втвърдяват след нанасяне върху резбата. Времето за втвърдяване зависи от състава на уплътнителя и може да варира от няколко секунди до няколко часа. Защитават добре повърхностите, улесняват и ускоряват сглобяването на фугата, а след изсъхване надеждно уплътняват фугата поради устойчивостта си на екструдиране. В зависимост от адхезията към повърхностите и якостни характеристики(натоварвания на срязване), се разделят на уплътнители и лепила. Лепилата се използват в случаите, когато е необходимо не само да се осигури плътност, но и да се фиксира връзката.

Недостатъците на този метод са невъзможността за разглобяване на връзката без разрушаване на уплътнителя, свиване по време на сушене и по време на работа и ниска химическа устойчивост.

Фиг.3 Втвърдяващ уплътнител "OilSEAL"

Таблица 2. Примери за втвърдяващи се уплътнители

Име	производител	Характеристики
		Уплътнител за втвърдяване на резби за метали, особено за уплътняване на резбови съединения на атомни електроцентрали Работна температура: от -50°C до + 150°C.
		Универсален втвърдяващ уплътнител за груби метални резби. Подходящ за бързи приложения в среда с ниска температура, като поддръжка извън завода. Работна температура: от -50°C до + 150°C.
		Уплътнител за силно натоварени резбови съединения. Проектиран специално за метални тръбни резбови съединения. Продуктът замества уплътненията за тръбни съединения тип Teflon®. Втвърдява се бързо и след това издържа на натиск до 700 kg/cm2. Предотвратява надраскване и защитава свързващите се резбови повърхности от корозия. Съдържа тефлон (). Работна температура: от -50° до 170°C;
		Издръжлива заключваща смес за гайки, болтове и др., постоянна връзка. Работна температура: от -55°C до + 150°C.
		Уплътнител, бяла тиксотропна течност на базата на органична смола и разтворител, обогатена с глина за трайно уплътнение на метални резбови и фланцови съединения. Предназначен за уплътняване на връзки под налягане до 138 bar на бензин, дизелово гориво, минерални и растителни масла, парафин и уайт спирт. Приложим в широк диапазон от работни температури от -50°C до +200°C

2.3. Анаеробни уплътнители.

ANAEROBIC е дума, която описва липсата на кислород или въздух, както и липсата на зависимост от кислород или въздух.

Относително нов обликуплътнения, бързо набиращи популярност поради уникалния си набор от експлоатационни свойства.

Анаеробните уплътнители са акрилни полимери, в първоначалното си състояние те са течни състави с различен вискозитет, състоящи се от акрилни мономери и олигомери, инициатори, катализатори, стабилизатори, багрила и други пълнители. Тези композиции са способни дълго времеда се съхранява в пропусклив за кислород контейнер, без да променя свойствата си и да образува хомогенна, издръжлива полимерна маса в тесни метални междини, като междувивковото пространство на резба, междуфланцови междини и др.

Ако уплътнителят попадне в пространството между метални повърхности, инициаторите, съдържащи се в материала, започват да взаимодействат с метала, започвайки процеса на полимеризация на акрилни мономери, с образуването на омрежен полимер. Интензивността на процеса на полимеризация зависи от интензивността на взаимодействие с метала, а скоростта може да се увеличи чрез третиране на повърхността с активатор. При използване на анаеробни уплътнители върху продукти от цветни метали или легирани стомани, както и върху повърхности с галванични и др. защитни покрития, скоростта на полимеризация е най-ниска. Температурата също значително влияе върху скоростта на полимеризация. При ниски температури полимеризацията се забавя, а при високи се ускорява.

От всичко казано по-горе можем да заключим, че е най-ефективно да се използват анаеробни съединения за запечатване метални изделия, но благодарение на активаторите обхватът на приложение се разширява и съвременните състави се използват върху керамични, стъклени, полимерни и други повърхности.

Предимствата на анаеробните уплътнители са високи физико-механични свойства, широк работен температурен диапазон (от -90 до + 200 ºС), добра химическа устойчивост, технологичност и лекота на използване. Голямо предимство е, че съставът се втвърдява само в празнината и излишният уплътнител се отстранява лесно. В някои случаи анаеробните съединения са станали наистина незаменими. За съжаление, не винаги е възможно да се осигурят условия за ефективно приложениеданни за уплътнителя.

Фиг.4 Анаеробен уплътнител Loctite 262

Таблица 3. Примери за анаеробни уплътнители

Име	производител	Характеристики
		Уплътняващ и залепващ агент за резбови съединения със средна якост. Работна температура: от -50° до + 200°C.
		Уплътнение и предотвратяване на саморазвинтване. Постоянно фиксиране и уплътняване на големи шпилки и болтове (до M25). Работна температура: от -50° до + 150°C.
		Еластичен уплътнителен материал с допустимо разстояние по-малко от 0,38 mm. Използването е разрешено в случаите, когато е посочено инсталирането на "анаеробни" уплътнения (втвърдяване без достъп на въздух). Работна температура: от -54° до + 149°C.
		Универсален политетрафлуоретиленов уплътнител, лесна за демонтиране връзка.
		Анаеробно лепило с висока якост за дългосрочно сглобяване на коаксиални съединения или части с метална резба. Използва се върху плътно прилепнали части. Работна температура: от -55° до +150°С.
		Това е тиксотропен (не капещ) анаеробен уплътнител със средна якост. Той е специално проектиран за резби с едра стъпка. Работна температура: от -55° до +150°С.
		Уплътнение на резбови съединения на тръби и фитинги, устойчиво на вибрации.
		Уплътнението на резбовите тръбни съединения се демонтира с помощта на конвенционални инструменти. Работна температура: -60°C...+150°C

3. Ленти за уплътняване на резби, шнурове и конци.

3.1. FUM лента и FUM колан.

В нашата страна най-често срещаната лента е FUM (уплътнителен материал), произведен съгласно TU 6-05-1388. Предназначен е за уплътняване на технологични тръбопроводи, по които се транспортират агресивни течности и газове в температурен диапазон от минус 60°C до плюс 200°C. Може да се използва в технологично оборудваневъв фармацевтичната, хранително-вкусовата и медицинската промишленост, в тръбопроводите за топла и студена вода, включително питейна вода. FUM лентата осигурява херметичност на резбови връзки, работещи при налягане до 9,8 MPa (100 kgf / cm2). В зависимост от приложението, лентата FUM се произвежда в три степени: клас 1 - най-висок и първи клас - за уплътнителни системи с общопромишлени среди, както и системи със силно агресивни среди (концентрирани и разредени разтвори на киселини и основи); съдържа лубрикант - медицинско вазелиново масло съгласно GOST 3164-78 - от 17 до 20%; клас 2 - за уплътнителни системи, работещи с кислород и други силни окислители; не съдържа лубрикант; клас 3 - за уплътнителни системи с общопромишлени среди, както и системи със силни, агресивни среди (концентрирани и разредени разтвори на киселини и основи); представлява крайните части на FUM лента класове 1 и 2, както и SKL филм, произведен съгласно TU 301-05-49-90. производство.

Таблица 4 Ленти FUM TU 6-05-1388

Марка, разнообразие	Пролетна гледка	Якост на опън MPa (kgf/cm2), не по-малко	Удължение при скъсване	Масова част на смазката
Марка 1, Премиум	Цветът на лентата може да бъде бял с различни цветови нюанси. Разрешена наличност тъмни петнаи индивидуални включвания. Повърхността на лентата трябва да е гладка без прекъсвания. Допуска се вълнообразност.			Не е дефинирано
Марка 1, Първи клас
		за дебелина: до 0,105 mm включително - 6,86 (70); над 0,105 mm - 4,90 (50)
				Не е дефинирано

Лентата FUM е неспечен филм, направен от, поради което материалът има висока химическа устойчивост и може да се използва в хранително-вкусовата промишленост. Не позволява многократно уплътняване и разхлабване-стягане, тъй като не притежава еластични свойства.

Предимства: лекота на използване. Връзката е лесна за сглобяване и разглобяване. Отлична химическа устойчивост. Може да се използва за запечатване в кислородна среда. Недостатъци: ниска надеждност при механични натоварвания и вибрации. Не е ефективен при чести температурни промени, поради разхерметизация в резултат на температурни деформации.

В допълнение към местната лента, произведена според спецификациите, има подобни продукти, произведени в Европа и Китай. По правило тези ленти се произвеждат без смазване и са аналози на FUM клас 2. Някои западни производители подлагат лентата на допълнителна ориентация (разтягане) в една или повече посоки, което придава на материала известна еластичност.

Фиг.5 Импортирана FUM лента

Сбруята FUM, произведена съгласно TU 6-05-1570, е профилиран продукт, изработен от неспечен материал. Сбруите могат да бъдат произведени в кръгли или квадратни сечения и се използват главно като салникови кутии. Сбруите практически не се използват за уплътнения на резби, така че няма да ги разглеждаме подробно в този раздел.

3.2. Уплътнителни шнурове и резби.

Полимерен шнур или конец, импрегниран със специално уплътняващо съединение. Подобни продукти се произвеждат от почти всички големи производители на уплътнения и фитинги, специализирани в уплътнителни резби. Снопове или нишки могат да бъдат направени от найлон и други полимерни материали. Продуктите са „пригодени“ за битови нужди, тръбопроводи за топла и студена вода или газопроводи с малки диаметри. Най-известните нишки и шнурове са SanTehnik, Loctite, Tangit Uni-Lock, Record. Материалите са лесни за използване; просто трябва да навиете конеца около конеца и да затегнете връзката. Освен това уплътнението е доста надеждно и евтино. Работи добре при условия на ниско налягане и температури от - 50 до + 140 ° C. Материалите са разработени за използване при условия висока влажности следователно са много подходящи за ремонт на работещи тръбопроводи. Не е подходящ за тръбопроводи с голям диаметър, високи наляганияи температури, както и агресивни среди и петролни продукти.

ориз. 6 WEICON уплътнителна резба

Таблица 5. Примери за уплътнителни шнурове и резби

Име	производител	Характеристики
		Универсална резба за уплътняване на резбови съединения на тръби при студено и топла вода, питейна вода, газ с диаметър до 6 инча. В рамките на 72 часа след монтажа ви позволява да регулирате тръбните връзки, без да губите плътност. Може да се използва за метални и пластмасови тръби.
		Невтвърдяващият се уплътнител е нишка, която веднага осигурява максимална устойчивост на натиск. Одобрен за газ и питейна вода. Работен температурен диапазон: -55°C - +149°C
		Резбата UNIFLON се използва за уплътняване на всички тръби от всякакви материали в отоплителни, водоснабдителни, вентилационни системи, в хладилни агрегати, за монтаж и ремонт на нефтопроводи и бензинопроводи и др. Подходящ за уплътняване на резбови съединения на тръбопроводи от всякакъв размер. Работен температурен диапазон от -200°C до +240°C, налягане 30 bar до 100°C.
		"Рекорд" е неусукан найлонов шнур, състоящ се от 280 ултратънки полиамидни влакна, импрегнирани с органосиликонова паста. Работната температура на връзката е от -55°C до +120°C.
		Използва се за уплътняване на всички видове резбови съединения. Подходящ за уплътняване на резбови съединения на тръбопроводи от всякакъв размер. Работен температурен диапазон от -200°C до 240°C.

4. Други методи за уплътняване на резбови съединения

Конструктивни методи за уплътняване.

В този преглед се опитахме преди всичко да разгледаме материалите и методите за уплътняване, които са характерни изключително за резбови връзки и не са свързани с други раздели. Ето защо трябва да се отбележи, че дизайнерите често предпочитат да не използват специални методи, а да използват конструктивни решения, което ви позволява да правите без използването на допълнителни технологични процеси. Пример е запечатване на резба (вижте Фигура 7) с помощта на плоско уплътнение. Материалът за направата на уплътнения е подобен на този, използван за уплътняване на фланцови връзки, като единственото специфично изискване е устойчивост на срязващи натоварвания, възникващи при затягане на резбите. В допълнение към плоските уплътнения, различни пръстеновидни гумени уплътнения с различни секции се използват широко, като се използват подходящи структурни елементи, колани и подобни материали.

Фиг.7 Уплътнение с плоско уплътнение.

1 - съединителна гайка; 2 - Нипел с резба; 3 - Тръбен нипел; 4 - Уплътнение

Оригинална статия от сайта 2013 г

Възпроизвеждането е забранено.

Фирми свързани с този тип уплътнения:

Има много видове тръби. Всеки тип има свое значение и функции. Изборът в повечето случаи зависи от вида на комуникациите и изпълняваните функции. Има и универсални тръби, които могат да се използват в различни системи. Но и те трябва да се познават и отличават.

Въпросът е, че в случай грешен избор, може да има различни последствия. И ако изборът на грешни тръби за захранване със студена вода може да навреди изключително на финансовото състояние на собствениците и съседите, тогава неправилното свързване или избор на тръби за газ или отопление може да струва здравето и дори живота.

Затова не трябва да се колебаете, особено с газификацията.

Видове газови тръби

Съвсем наскоро въпросът за видовете тръби за газификация нямаше да възникне, защото те бяха направени от един единствен материал - стомана. И това е, без алтернатива или избор. Но времената вървят напред, технологията не стои неподвижна и сега стоманата бавно замества полимера. А именно специален полиетилен, който се произвежда под ниско налягане и следователно има висока плътност.

В допълнение, полиетиленът има редица завидни предимства, включително по отношение на безопасността на употреба.

Газовите тръби от HDPE не ръждясват, не корозират и не се напукват дори при температурни промени. За газа такава стабилност е много важна, тъй като трябва да се поддържа постоянно налягане, а микропукнатината е изпълнена с опасно изтичане.

Полиетиленът не реагира химически и остава неутрален към течности и газове. Благодарение на своята здравина и еластичност, материалът може да се монтира дори и с минусова температураи не губят сила и проводимост до -45 градуса. Освен това той не е диригент електрически ток, съответно, не подлежи на електрохимично разрушаване.

Друго предимство е лекото тегло и лекотата на свързване, което допринася за неговата популярност.

Тук обаче трябва да се има предвид следното важна подробност. Газовите тръби, водещи в къщи, се полагат изключително от стомана; в апартаментите се използва полиетилен.

Връзки за газови тръби

Важен детайл при свързването на газови тръби е тяхното напречно сечение. Тоест, в случай на размер на сечението от ½-2 инча, използвайте заварени тръбиот стомана с резба. Ако напречното сечение надвишава 2 инча, се използват твърди безшевни стоманени тръби. Предлагат се в специална обвивка от юта. Имат резбова или гнездова връзка. Комбинацията от газопроводни стоманени тръби е подобна на тази на водопроводните елементи. За това се използват специални фитинги. За да запечатате фугите, трябва да използвате специални конопени влакна, които могат да бъдат импрегнирани с ленено масло или изсушаващо масло. Тук също има ограничения: не могат да се използват уплътнения, които затрудняват разглобяването на тръбите.

Освен това при комбиниране на тръби монтираните спирателни вентили не са запечатани. В този случай всички елементи трябва да пасват плътно.

В случай ремонтна дейност, трябва задължително да се проверят газовите тръби след завършване. За да направите това, е необходимо да подадете въздух в тръбите под налягане, което е няколко пъти по-високо от налягането на газа. Не забравяйте да затворите крановете преди проверка. В резултат на това, ако налягането падне с повече от 20 mm.s за 5 минути, това ще означава загуба на херметичност. По-често това се случва точно на ставите, но е необходимо да се провери цялата секция на тръбите.

какъв е резултатът

Съществуващите фитинги за газови тръби са здрава и надеждна връзка, но те трябва да бъдат избрани правилно. Те трябва да бъдат притиснати възможно най-плътно към тръбите, но да нямат излишен уплътнител. Възможно е също така свързването на елементи на газопровода чрез заваряване. В зависимост от материала, от който са изработени продуктите, се избира методът на заваряване и машина за заваряване. В случай на стоманени тръби- Това е стандартен електрически уред за полимери, уредът е по-лесен за използване и изисква по-малко разходи.

Във всеки случай, когато работите с газови тръби, трябва да бъдете изключително внимателни и внимателни, особено когато става въпрос за правилно свързване на елементите.