Какво трябва да знаете за боядисването на метал. Технология на прахово боядисване на метални изделия. Прахово боядисани полимери

Темата на тази статия е боядисване на метални изделия в производствени условия. Материалът, представен на вниманието на читателя, разбира се, не претендира да обхване напълно всички възможни решения: в неговата рамка ще се запознаем само с няколко технологии, които се използват широко в съвременната индустрия. Ще изучаваме прахово боядисване на метални изделия и горещо поцинковане.

Изисквания

Индустриално прилаганите покрития съчетават две функции: декоративна и защитна.

От какво боята може да защити металните продукти?

1. На първо място, от корозия, превръщане в нестабилни оксиди при контакт с вода и атмосферен кислород.

Полезно: Не само черната стомана е податлива на корозия. Електрохимичната корозия на алуминий, например, се свежда до миграция на заредени частици от повърхността му. За да се случи процесът, достатъчно е да поставите всеки меден продукт заедно с алуминий в електролит (да речем вода, богата на минерални соли).

1. В допълнение, боята и лаковите покрития предпазват метала от контакт с агресивни среди, присъстващи в много индустрии.
2. И накрая, те осигуряват основна защита срещу механични повреди. Това свойство е особено важно за меки метали (като алуминий).

Технологии

Нека да преминем от изучаване на теория към запознаване с практиката.

Прахово боядисване

Предимства

Защо праховото боядисване на метални изделия е толкова популярно?

Списъкът с предимства е доста дълъг.

• Праховите бои са изключително икономични. За разлика от традиционното боядисване с ръчни инструменти и особено с пневматично пръскане, загубата на бояджийски материал е сведена почти до нула. По-голямата част от праха се отлага върху повърхността на продукта, който се боядисва; тази част от боята, която се разлее по време на нанасяне, може да се използва повторно.
• Праховото боядисване на метални изделия не изисква използването на разтворители, които се използват само като носител на пигменти. Не само това: елиминира замърсяването на атмосферата с токсични изпарения, което има положителен ефект върху околната среда и предотвратява увреждането на здравето на работниците.

Багрилото се състои от един компонент - пигментиран полимерен прах.

• Отнема минимум време докато получите готовия продукт. Покритието се нанася на един слой.
• Багрилото не изисква предварителна подготовка или разреждане, не се сгъстява с времето и има неограничен срок на годност.
• Процесът може да бъде напълно автоматизиран, което означава стабилно качество на покритието, независимо от професионализма на служителите.
• Защитният слой е практически лишен от пори. Причината вече беше спомената - липсата на разтворители, които се изпаряват по време на процеса на сушене.
• И накрая, появата на капки и неравномерно оцветяване е невъзможно поради самата технология.

Цената на боядисване на линеен метър от профил с напречно сечение до 30 mm е около 20-27 рубли, с напречно сечение 60-250 mm - 50-55 рубли.

технология

Как изглежда процесът прахово боядисване?

Най-отнемащата време част от работата е подготовката на повърхността. Състои се в цялостно почистване от мръсотия, ръжда и стари покрития. В промишлени условия за това обикновено се използват пясъкоструйни машини, като се използва въздушен кварцов пясък като абразив.

Интересно е: в случай на подготовка на сложни повърхности, значителна част от работата се извършва със собствените ви ръце, като се използват ръчни електрически инструменти.

Преди боядисване повърхността се обезмаслява с разтворител. И тази работа често се извършва ръчно - с обикновени парцали.

Алтернативен метод за подготовка на повърхността, който включва по-голяма степен на автоматизация, е ецването с разтвори на киселини или сода каустик. След използването им обаче е необходимо цялостно измиване на метала.

Самият процес на боядисване се състои от две технологични операции.

1. Електростатично зареденият прах се впръсква в камера, оборудвана с филтри за улавяне с помощта на ръчни или автоматични пистолети за пръскане. Поради статиката, той се утаява равномерно върху повърхността на заземената част.

1. След това боядисаният продукт се премества в пещ, където при температура 150-200 градуса оцветителят се разтопява, образувайки монолитно покритие и полимеризира. След охлаждане на въздух продуктът е готов за изпращане до клиента.

Горещо поцинковане

Този тип покритие обикновено се прилага само за защитни цели: декоративните свойства на поцинковането, честно казано, оставят много да се желае. Поцинковането обаче осигурява изключителна здравина и издръжливост на защита: от 65 години в индустриална среда до 120 при използване в домашни условия.

На снимката са показани водопроводни щрангове от поцинковани тръби след половинвековна експлоатация.

Предимства

• Корозионната устойчивост на метала по време на горещо поцинковане се доближава до тази на неръждаемата стомана и далеч надхвърля всички бояджийски и лакови покрития.

Любопитно: в случай на незначителна повреда на защитния или го предпазете по други начини. Инструкцията е свързана с пластичността на цинка и склонността му, поради електрохимични процеси, да се разпределя независимо по повърхността на стоманата със скорост от около 2 милиметра на година.

• Цинковото фолио е много по-устойчиво на удар от всеки материал за покритие.

технология

1. Подготовката на продукт за поцинковане се свежда до ецване с киселинен разтвор и измиване голяма сумавода.
2. След това се зарежда в цилиндричен барабан и се потапя във вана с разтопен цинк. Въртенето на барабана създава поток от стопилка, който равномерно запълва всички неравности и пори на метала.
3. Барабанът се изважда от ваната и се завърта, за да се отстрани излишният цинк поради центробежните сили.

Заключение

Както вече споменахме, ние описахме само две технологии сред безброй индустриални методи за боядисване ().

Читателят може да намери допълнителна полезна информация във видеото в тази статия. Късмет!

Боядисването на метални изделия е доста често срещано явление. В крайна сметка външният вид е доста голямо значение. Но тук трябва да разберете, че всеки метал е боядисан по различен начин. Да, и багрилата също не са еднакви.

Днес ще ви кажем как да боядисвате метал, коя боя е най-добре да използвате и как да направите всичко сами. Можете също така да намерите допълнителна и необходима информация във видеото и снимката.

Препоръчително е да използвате боя на маслена основа. Но сега е двадесет и първи век и следователно има голям избор от много други по-добри опции, можете дори да рисувате с акрилни бои и такива, които се разреждат с вода, или други от различни композиции.

Внимание: Основното нещо е да се има предвид, че боята съдържа добавки против ръжда и за предпочитане тези, които създават плътно покритие. Тези видове бои са по-скъпи, но са издръжливи, което е много по-добре. И с течение на времето тази боя не се променя, защото е еластична.

Ако изберете правилната боя, за определен вид метал, тогава крайният резултат ще бъде идеален. Металните части в най-честите случаи са изработени от "черно желязо". Тази стомана става ръждясала за кратко време и трябва да се боядисва. За това се използват предимно маслени бои.

Внимание: За по-добра защита на повърхността е необходимо да се използва грунд с високо съдържание на цинкови съединения.

Преди появата на покривния материал, поцинкованите листове са били използвани за покриване на покриви, тъй като те са много по-устойчиви на ръжда. Този тип покривно покритие служи до петнадесет години или повече и ако го боядисате (вижте Как да боядисвате поцинкован покрив: изберете и го направете правилно), експлоатационният живот само ще се увеличи.

И покривът ще бъде по-красив и полезен:

• Цветните метали рядко се боядисват.Защото според правилата те трябва да бъдат покрити с лакови течности, а не боядисани.
• Можете да си купите лакове, които се отличават със своята многофункционалност и универсалност на приложение. Не забравяйте да прочетете инструкциите към всяка боя. Той описва всички нюанси и правила за прилагане.
• Обръщаме внимание и на това къде ще се намира боядисаната част.. Ако това е улица, тогава трябва да закупите боя за външни повърхности. Ако е на закрито, тогава е подходяща боя за вътрешни повърхности.
• Ако багрилото ще бъде подложено на топлина, тогава трябва да обърнете внимание на алкидни и маслени бои, издържат на нагряване до 80 градуса. А ако боядисвате ламарина на покрива си, то този вариант е напълно подходящ. Той ще издържи на топлина от слънцето. Тези бои са подходящи и за боядисване на отоплителни радиатори.
• Ако отоплението е по-високо, тогава за вас са подходящи топлоустойчиви багрила.

Процес на нанасяне на боя

На първо място, трябва да се подготвите работно място. Ако боята може да развали части, които няма да бъдат боядисани, покрийте ги с хартия или целофан.

Ако боядисването на метални конструкции се извършва на височина, тогава ние подготвяме мястото. Ще трябва да се движите свободно. Боядисването на метални конструкции SNIP включва следната процедура за извършване на работа.

Подготовка на метала преди боядисване

Сега нека разгледаме подробно как да боядисваме правилно метала. Багрилото трябва да издържи дълго време и точно това зависи от качеството на подготовка на основната равнина. За да направите това, трябва напълно да почистите повърхността от излишък, включително ръжда.

• Първо трябва да почистите остатъците от покритието. След това трябва да почистите корозията и падащата боя (вижте Как да измиете боята без проблеми), по-удобно е да направите това със скрепер, шкурка или желязна гъба. Мия мръсни петнаи мазнини, както и други замърсители от прах.
• Не се препоръчва използването на химикали, по-добре е да използвате обикновен сапун. След това измийте с обикновена чиста вода и оставете да изсъхне. Ако трябва да рисувате голям и масивен предмет, по-добре е да използвате специална горелка. Боята ще изгори от огъня на горелката и всичко, което не е необходимо, ще падне поради корозионни продукти и разлика в стойностите на термично разширение на металите.
• Като опция можете да използвате преобразувател на корозия, но това е само в отчаяни и напреднали случаи. Това е течност, направена с добавяне на фосфорна киселина. Повърхността се намазва с този разтвор и се оставя за кратко, най-важното поне три часа, след което се измива с вода и се подсушава.
• Ъглошлайф с телена четка е идеален за премахване на багрила от мивки. Побира се във всяка дупка. Но понякога може частично да „оближе“ багрилото. А остатъците ще трябва да бъдат отстранени с ъглошлайф.

Внимание: Има случаи, когато ръждата изобщо не се отстранява. Тогава не е нужно да се притеснявате (ако не е необходимо да направите висококачествено и идеално равномерно покритие), но можете просто да нанесете боя върху повърхността, която сте успели да постигнете. Но боята трябва да има антикорозионни добавки.

Грунд за метал

След като повърхността е добре почистена, е необходимо грундиране. Грундът е защита срещу околната среда, а също така се използва като преобразувател на корозия. Грундирането също създава добра адхезия към крайното покритие.

Има грундове различни видове. Инструкциите на опаковката ще ви кажат как и защо се използва този състав.

• Грундовете с добра адхезия са идеални за цветни метали., а за черните грундове с антикорозионно покритие.
• Има различни методи за нанасяне на грунд(обливане, валиране, пръскане, четкане и много други). Изберете този, който ви подхожда най-добре.
• Преди да нанесете грунд, не забравяйте да обезмаслите повърхността.. Почти всеки разтворител ще работи за това.

Внимание: При грундиране не допускайте размазване. Ако са, тогава боята ще ги повтори.

Технология за боядисване на метал

Сега нека да разгледаме как да боядисваме метал и да нанасяме боя. Първо трябва да тествате боята върху малка площ и да я оставите да изсъхне. Ако лежи и изглежда добре, тогава можете да продължите основния процес на боядисване.

• Ако повърхността е извита, препоръчително е да използвате четка. Колкото по-сложна е повърхността, толкова по-тънък трябва да бъде слоят боя. По принцип боята се нанася на два или три слоя, ако намалите дебелината на боядисващия слой, можете да използвате пет или шест слоя. Освен това всеки следващ слой се нанася след пълно изсъхване на предишния.
• Инструментът за рисуване е важен. Вече беше написано по-горе как се препоръчва да изберете правилния инструмент за боядисване.
• Ако повърхността е малка или трябва да се ретушира малка площ, тогава кутията със спрей е идеална. Боята от него ще се нанася на тънък слой, препоръчва се да се нанася само на разстояние от около двадесет сантиметра. При този метод на боядисване трябва да има поне четири слоя. След всеки слой трябва да изчакате двадесет минути.

• При боядисване на плоски и големи повърхности е по-добре да използвате валяк. Когато използвате валяк, трябва да разредите боята с десет процента с разтворител. Ръбовете могат да се тонират с четка. При боядисване с валяк са достатъчни два или три слоя. · В идеалния случай трябва да изчакате тридесет минути между боядисването на два слоя, но не повече от три часа, в противен случай боята ще се втвърди. Ако боята се втвърди, не можете да я боядисате повече; това ще бъде възможно след около месец или два. Дебелината на всички слоеве трябва да бъде повече от една десета от милиметъра.

Ако искате да нанесете висококачествено покритие и да му придадете красив и модерен вид, чуйте тези съвети.

Какво е прахово боядисване

Праховото боядисване е сух довършителен процес. Появи се този видв Америка преди повече от петдесет години и в резултат на това незабавно се разпространи по целия свят.

Този вид боядисване на метал е станал известен със своите предимства. Артикулите, боядисани чрез процеса на сухо довършване, са най-издръжливи и издържат по-дълго, а следователно и по-красиви.

Също така прахово покритие, използвано за защитни цели и декоративно довършване, съществува в огромна гама от цветове.

Предимства на прахово боядисване:

• Нанесете на един слой. Това е предимство, тъй като течните бои трябва да се нанасят на повече от два или три слоя.
• Праховата боя помага да се отървете от ръждата. · Чудесен за покриване на метални бижута.
• Използването на тази боя е икономично. Боята може да се превърне обратно в прах и да се използва отново. Освен това у дома не ви трябва професионалист за това, защото боядисването е елементарно. И по-нататък добър фактор, това е, че не е необходим разтворител.
• Такива бои не трябва да се разреждат и не е необходимо да се довеждат до определен вискозитет. Те могат да се използват както обикновено.
• За боядисване са необходими по-малко помощници.
• Качеството на такава боя е по-добро, покритието издържа много години, а повърхността с такава боя има най-добри свойствав операция.
• Екологични, което не е маловажно. В състава няма вредни органични вещества. Веществото е почти незапалимо. Боята няма токсични миризми.

Как се нанася прахово боядисване

Прахово боядисване, за да изглежда като метал, се нанася на три етапа:

• Подготовка на повърхността. Това е най-трудният и дълъг процес. Не се счита за важно, въпреки че качеството на покритието зависи от това. Това включва почистване от мръсотия и защита от ръжда. Почистването е възможно химично или механично.
• Нанасяне на прахова боя. След почистване на повърхността артикулът се поставя в специална камера, в която се нанася прахова боя.
• Третият краен етап е полимеризацията. Боята се разтопява, втвърдява и след това се охлажда. Втвърдяването се извършва в специална пещ.

Внимание: За да се получи всичко равномерно е необходимо да се поддържа определена температура във фурната.

• След това повърхността се охлажда на въздух. И картината е завършена. Прахът, използван за боядисване, е направен на базата на полимерни смоли, с добавяне на втвърдители, различни пигменти и напълно неизвестни добавки. Всички съставки се смесват, охлаждат се и се преработват на хомогенен прах, подобен на брашно.
• Можете също така да нанесете сместа с помощта на специален пистолет (спрей). Частиците боя преминават през пистолета, зареждат се със заряд и полепват върху повърхността, която се боядисва (с обратен заряд). Задължително е да обезмаслите повърхността преди боядисване и да извършите химическа обработка.
• Когато праховата боя е върху повърхността на боядисвания продукт, тя се поставя в специална пещ, където частиците боя се разтапят и втвърдяват. При боядисване на големи предмети се използва специална система. С негова помощ рисуваните предмети могат лесно да се преместват от един етап на друг. Сервират се на специална носилка на релси или на окачване. Тази система опростява процеса на боядисване и повишава производителността.

Внимание: Праховата боя не е евтина за нанасяне, но е доста издръжлива и цената е оправдана.

Сега знаете как да рисувате метал. Има и метална боя, която се използва за боядисване на автомобили. Но на нашия уебсайт има отделна статия по тази тема, тъй като приложението му е доста сложно.

На този етап клиентите често имат различни въпроси. В по-голямата си част те искат да знаят в какво състояние трябва да бъдат продуктите, преди да се нанесе прахово покритие.
Основните етапи на технологията на боядисване са електростатично пръскане на прахов емайллак и последваща полимеризация при температура 180 - 200 градуса. Затова преди боядисване от конструкцията трябва да се отстранят всички неметални елементи, части от гума, дърво, пластмаса и др. Ако конструкцията е сглобена от няколко метални части, тогава тя трябва да бъде почистена от следи от корозия. Тази процедура се заплаща отделно или се извършва от самия клиент. В случай на повторно нанасяне на прахово покритие върху предварително боядисани продукти, трябва да се помни, че е трудно да се гарантира същото качество на повърхността, което е трудно при първичното боядисване, а цената на работата ще се увеличи.

Предимствата на боядисването на метални конструкции по тази технология са очевидни:

Разбира се, „декоративни“ - възможността за избор на цветове от всякакъв мащаб в мащаб RAL. Разнообразие от нюанси, както и различни текстури, недостижими с помощта на стари технологии, позволяват да се придадат на металната повърхност такива свойства като сходството на повърхността с текстурата на кожата.

Здравина и значително по-голяма издръжливост, химическа устойчивост и високи физико-механични свойства (удар до 500 нанометра, огъване до един милиметър) поради използването на филмообразуващи добавки с високо молекулно тегло в химичния им състав. Тъй като тази технология полимеризира слой от еластична пластмаса с много висока адхезия върху повърхността за боядисване, възниква устойчивост на удар. Филмът има високи антикорозионни и електроизолационни свойства, устойчивост на разтвори на киселини и основи. Покритието е устойчиво и на органични разтворители, температурният диапазон е гарантиран от -60 до +150 градуса по Целзий. Дебелината на покритието на слоя боя е в диапазона от 80 до 120 микрона.

Описаната индустриална технология не съдържа токсични или запалими течни разтворители; това е безопасна технология. Без разтворители - допълнителни спестявания от разходите за работа. Изборът на текстури и цветове е почти неограничен. Можем да имитираме повърхност, например гранит, друга ще изглежда като метал - например бронз, сребро. Прахово боядисване, за разлика от конвенционалното боядисване, ви позволява да модулирате текстурата - например да получите някакъв релеф на повърхността, като бронз, сребро или гранит, златен или сребрист металик, лъскава повърхност, което е невъзможно със старите методи за боядисване.

Защо тази технология има редица предимства пред бояджийските и лаковите материали?

Тя е интересна по много причини. На първо място и това е важно в съвременни условиякриза - ниска цена производствен процес. Това носи значителни икономии на електроенергия и площ, необходима за организиране на производствен цех. Няма предварително сушене преди влизане във фурната. Висока скорост на процеса! Кратко време за втвърдяване на покритието поради образуването на филм от стопилка при висока скорост. Само един цикъл на сушене на продукти след боядисване. Готовите бои се доставят директно от склада до цеха, не е необходимо да се произвеждат допълнителна работаза регулиране на вискозитета до необходимата степен.

Направи си сам боядисване на метал

Металните повърхности са боядисани, за да предотвратят ръждясването на метала, както и да му придадат красив естетичен вид. В тази статия ще говорим за технологията на боядисване на черни метали (желязо). Тази технология може да се използва при боядисване на покриви и огради. Също така ще ви кажа как да боядисвате метални повърхности, които са във всеки дом - корпус на хладилник, газов котел, газова печка.

Тъй като емайлът се износва с времето и металът отдолу започва да ръждясва.

Технология за боядисване на черни метали

Технологията за боядисване на метал включва следните стъпки:

Почистване на повърхността

За да боядисате правилно метална повърхност, е необходимо да я почистите от ръжда и стара боя.

Ако това не е направено, тогава нова бояще се отлепи заедно със стария. И няма да получите положителен резултат от оцветяването. Просто изхвърлете парите си, не е загуба.

Почистете повърхността от стара боя и ръжда с метална четка, шкурка или бормашина със специална приставка за премахване на боя (четки). Тази дюза е показана на снимката. Те са различни формии са подходящи не само за бормашина, но и за ъглошлайф (ъглошлайф).

Изпълнете с електрически инструменти тази работамного по-бързо, отколкото да го правите ръчно.

Идеален е за почистване на големи и равномерно метални повърхности. Но не можете без метална четка; използвайте я за почистване на труднодостъпни места с бормашина.

Грундиране на повърхността

Грундът намалява консумацията на боя, подобрява защитните свойства на финишното покритие, като по този начин удължава експлоатационния му живот.

Преди грундиране повърхността трябва да се почисти от прах и мръсотия.

И можете да нанесете грунда ръчно или механично. Ръчно с валяк или четка и механично с апарат под високо налягане.

Едва ли ще намерите някъде апарат за високо налягане, тъй като не е във всеки строителна компанияИма. Но валяк или четка ще ви бъдат полезни.

Как да боядисаме с прахова боя у дома?

За боядисване на големи метални площи е подходящ валяк, а за малки - четка.

Когато купувате ролка, обърнете внимание на нейната купчина. За да нанесете боя, купчината на валяка трябва да е къса.

Идеалният вариант би бил велурена ролка. И изберете кост с естествени влакна. Ръчна ширина инструмент за рисуванесе избира индивидуално.

Грундът за нанасяне не трябва да е дебел. Тъй като в течно състояние ще запълни по-добре всички пори на метала и ще се прилепи добре към повърхността.

Боядисване на метал

За боядисване можем да използваме същия инструмент, както за нанасяне на грунда. Трябва да рисувате внимателно, за да няма петна.

По правило металните повърхности се боядисват два пъти.

След първото боядисване повърхността трябва да се остави да изсъхне поне три до пет дни. както разбирате, Маслена бояотнема много време, за да изсъхне.

Боядисване на метални предмети от бита.

Сега ще ви кажа технология за боядисване, която може да се използва за почти всички предмети от бита, чийто корпус е изработен от метал. Такива са като хладилник, газов бойлер, газова печка. При тези предмети с течение на времето боята или емайлът се отлепват от метала и металът започва да ръждясва.

С течение на времето тези ръждиви места по обекта стават все повече и той придобива доста тъжен вид. Това важи особено за газовите печки и хладилници, тъй като те постоянно се влияят от влага и висока температура.

За пример взех метална решетка, която е предназначена да се монтира в долната част на вратата, водеща към банята.

Тази решетка подобрява вентилацията, което е много важно в банята. Нова е, но ще я пребоядисам, защото не отговаря на цвета на вратата.

Шлайфайте повърхността с шкурка

За да направите това, се нуждаем от шлифовъчна хартия клас 120-180 на хартиена основа.

Използвайте го за шлайфане на цялата повърхност за боядисване. Това ще направи повърхността грапава, като по този начин ще подобри адхезията на боята към повърхността.

На тези места, където боята се е отлепила от метала, шлайфаме с по-голяма сила. В крайна сметка трябва да направим плавен преход между боя и метал.

Почистваме повърхността от мръсотия и прах. По-добре е да направите това с разтворител. Той ще премахне праха и в същото време ще обезмасли повърхността.

Боядисване със спрей

Той разпределя боята добре по цялата повърхност и качеството на такова боядисване е трудно да се различи от фабричното.

Контентът трябва да се разклати преди боядисване. И докато рисувате, дръжте го на разстояние 25-30 см от повърхността, която рисувате.

Първо боядисваме металния продукт от едната страна, след изсъхване - от другата.

Няма да ви се налага да чакате дълго, докато едната страна изсъхне, тъй като спрей боята изсъхва много бързо.

Спрей боята се продава веднага тонирана. Предлага се в мат и гланц, както и в обикновен и топлоустойчив. Ще ви е необходима термоустойчива боя, за да боядисате газовата печка и радиаторите.

Надявам се, че тази статия е била полезна за вас и ще можете да рисувате метал със собствените си ръце.

Праховото боядисване отдавна е уважаван лидер в областта на боята и металните покрития, а другото е устойчиво на различни ударни елементи в надежден, издръжлив, дълготраен и дори естетически приятен цвят.

Но този метод изисква жертви и такова оцветяване е възможно само с помощта на специално оборудване, основни цветове за оцветяване на прах. Купете или поръчайте боядисване на оборудване за боядисване, а именно боядисване и последваща полимеризация, можете да намерите на нашия уебсайт на цената на производителя или на адреса в Москва.

Разнообразие от съвременни устройства за нанасяне на прахови бои:

1. Единична снимка и двустепенна - което означава, че камерата е оборудвана с различен подпис,

   Осигурява висококачествена употреба и от двете страни.

2. Неподвижен и динамичен.
3. Задънена улица - предназначена за използване с една ръка или малки индустрии. Един механизъм за монтаж и демонтаж на работа от цветната камера.
4. Маршрут - Типичните транспортни средства са оборудвани с два отвора от едната страна за влизане в сграда и от другата страна за излизане.

Обикновено кабината за прахово боядисване има ограничен обхват на пръскане и цялото устройство е проектирано за ефективно и удобно нанасяне на прахова боя върху повърхността.

В допълнение към основната рамка, той може да бъде оборудван и с контролен панел, лампи, филтри, възможни механизми за сушене и подвижни части.

Характеристики и характеристики на камерите

Най-важната характеристика на камерата за прахово боядисване е изискването да има устройство, което извършва независима стъпка в процеса на нанасяне на полимерно покритие върху повърхност.

В допълнение към основната си задача - създаване на благоприятни условия за прилагане на специални предмети - той е и механизъм за съхранение на използвани материали. Това се постига с помощта на сложна структурачертеж, влизащ в устройството, за да изсмуче въздух от стаята му, за да създаде благоприятно ниво на налягане и филтър, през който може да се използва повторно, така че цветът, който не е бил приложен върху обекта (т.е.

възстановяване).

Защо нашето оборудване за полимерно покритие:

1. Предлагаме широка гама от всички видове основно и спомагателно оборудване с различно предназначение и високо качество.
2. Обещаваме, че ще започнем работа с всякаква сложност.
3. Производство на единици в Москва, като се вземат предвид индивидуалните изисквания и характеристики на отделните клиенти.
4. Работим максимално бързо.
5. Чувствителност и пластичност в съответствие с желанията на клиента, включително самия продукт и доставката му.

Използването на кабини за прахово боядисване датира от втората половина на 20 век, но това оборудване се модернизира и сега е по-актуално.

Най-често се изработва от дебел материал като стомана, някои видове пластмаса, стъкло, който не събира материал и не позволява пръскане на открито. Моделите с вграден едностепенен или двустепенен филтър спестяват до 95% от всички цветове, загубени по време на пръскане.

Интелигентен цвят на прахово покритие

Камерата за прах, независимо дали имате ферма с голям капацитет или отделни продукти, е най-добър помощникв спрей за прах.

Поръчайте единици на нашия уебсайт или се свържете с вашия офис в Москва и ние ще се радваме да ви предоставим всичко необходимо!

Хранителна фурна за полимеризация

Преходната камера за полимеризация е предназначена за високопроизводителни линии.

Продуктът се движи от противоположната страна на транспортния ред. Препоръчително е продуктите да се доставят без прекъсване в такава пещ...

Спрей камера

Двусекционната камера за пръскане е предназначена за нанасяне на прахово покритие от двете страни.

Методи и технология за оцветяване на метални прахове

Много е подходяща за прахово боядисване на продукти като ламарина, профили и др. Съответно камерата има две места за двама бояджии. В резултат на това ефективността на сайта се увеличава. Срещу всяка къща има колектор за цветен прах. Продуктите в камерата за пръскане се движат по горната транспортна система през страничната врата в камерата за полимеризация.

В зависимост от конструкцията, камерата разполага с две работни места за работници, две осветителни устройства, две регенерационни блокове... Устройството за прахово боядисване е основно оборудвано с такава камера.

tBoOiGB NedZhD RTPPYLPppK и PvTShYuOPK RPLTBULPK

rTEDNEF, PLTBYEOOSCHK PVSCHYUOPK LTBULPK, ​​​​RPMHYUBEF ZMBDLPE FPOLPE RPLTSCHFYE Q, W MAVPN CHBTYBOFE - NBFPCHPN YMY ZMSOGECHPN. pZTPNOPE TBOPPVTBYE GCHEFPCH RPCHPMSEF RPLTSCHFSH FYN NBFETYBMPN RTBLFYYUEULY MAVHA RPCHETIOPUFSH. VHI FPZP OEPVIPDYNP DPMTSOSCHN PVTBPN PLTBYYCHBENHA RPCHETIOPUFSH RPDZPFPCHYFSH J BZTHOFPCHBFSH. rTEYNHEEUFChPN PVSCHYUOPK LTBULY SCHMSEFUS TBOPPVTBYE ZHYOYYOPK PFDEMLY, MEZLPUFSH RTYNEOEOYS, CHPNPTSOPUFSH UNEYYCHBOYS B OEVPMSHYYI LPMYYUEUFCHBI B MAVPK OEPVIPDYNSCHK PFFEOPL.

rPLTBULB RPTPYLPCHPK LTBULPK, ​​​​FBLTSE LBL J RPLTBULB PVSCHYUOPK LTBULPK, ​​​​RPCHPMSEF RPMHYUYFSH ZMSOGECHHA YMY NBFPCHHA RPCHETIOPUFSH, IP FTEVHEF RPUME OBOEUEOYS FETNYYUEULPK PVTBVPFLY RPMYNETYBGYY RPLTSCHFYS .

h TEHMSHFBFE PVTBHEFUS UMPK FPMEYOPK DEUSFSCHE DPMY NYMMYNEFTB Q, LBL RTBCHYMP, VSCHCHBEF DPUFBFPYUOP OBOEUEOYS PDOPZP oompah.

UHFSH RPTPYLPCHPK RPLTBLAY.

rPMYNETOBS UPMB, GCHEFPCHSCHE RYZNEOFSCH, PFCHETTSDBAEYE J CHSCHTBCHOYCHBAEYE LPNRPOEOFSCH UNEYYCHBAF, OBZTECHBAF, PIMBTSDBAF J BFEN YNEMSHYUBAF IN RPTPYPL, LPFPTSCHK CHSCHZMSDYF LBL NHLB.

h OBUFPSEEE CHTENS YYTPLP TBURTPUFTBOEO NEFPD MELFTPUFBFYYUEULPZP OBOEUEOYS RPTPYLB RTY RPNPEY TBURSCHMYFEMS. BTSD UFBFYYUEULPZP MELFTYYUEUFCHB NA PLTBYYCHBENPK RPCHETIOPUFY RTYFSZYCHBEF YUBUFYGSCH RPTPYLPCHPK LTBULY.

Прахово боядисване на метални изделия от А до Я

rPUME OBOEUEOYS RPLTSCHFYS POP DPMTSOP VSCHFSH RPDCHETZOHFP FERMPCHPK PVTBVPFLE IN REYUY, изглежда RTPYUIPDYF RPMYNETYBGYS J H TEHMSHFBFE IYNYYUEULPK TEBLGYY YUBUFYGSCH UPDBAF RMPFOPE UPEDYOEOYE има OBOEUOOOPK CHET ИОПУФША. yOBYuBMShOP VSCHMB CHPNPTSOB FPMSHLP RPTPYLPCHBS PLTBULB NEFBMMPYDEMYK, IP UEKYUBU, RPUMEDOYE YOOPCHBGYPOOSCHE FEIOPMPZYY RPCHPMSAF RTPYCHPDYFSH PLTBULH RMBUFNBUUSCH, UFELMB, LETBNYLY.

rPLTBULB YDEMYK RPTPYLPCHPK LTBULPK YDEBMSHOP RPDIPDYF LCA RTPNSCHYMEOOPZP PVPTHDPCHBOYS, NEFBMMYYUEULPK LTPCHMY, VSCHFPCHSCHI FPCHBTPCH, NEVEMY, BCHFPNPVYMEK, MAVSCHI NEFBMMYYUEULYI YDEMYK. uHEEUFChHAF UREGYBMYYTPCHBOOSCHE RPTPYLPCHSCHE RPLTSCHFYS, LPFPTSCHE NPTSOP VEPRBUOP YURPMSHPCHBFSH НА RPCHETIOPUFSI, LPOFBLFYTHAEYI имат RYEECHSCHNY RTPDHLFBNY. rPChETIOPUFSh O.E. RTPRHULBEF CHMBZH, UFBOPCHYFUS HUFPKYUYCHPK CHPDEKUFCHYA IYNYYUEULYI CHEEEUFCH, HMSHFTBZHYPMEFPCHPZP UCHEFB, OEZBFYCHOSCHI CHPDEKUFCHYK PLTHTSBAEEK UTEDSCH, LPTTPYY J NEIBOYYUEULPZP RPCHETIOPU F OPZP YOPUB.

DPUPPYOUFCHB RPTPYLPCHPK PLTBULY.

• ЛОПОПНЮЕУЛБС ЖСЗДБ. bChFPNBFYYTPChBOOPE OBOEUEOYE RPTPYLPCHPZP RPLTSCHFYS RPCHPMSEF NBLUYNBMSHOP ZHZHELFYCHOP YURPMSHPCHBFSH TBUIPDOSCHE NBFETYBMSCH J YULMAYUBEF EZP RETETBUIPD.

  uTEDOSS ZHZHELFYCHOPUFSH OBOEUEOYS RPTPYLPCHPZP RPLTSCHFYS UPUFBCHMSEF 60-70% Q RPTPYPL, O.E. RPRBCHYYK BY DEFBMSH, NPTSEF VSCHFSH YURPMMSHPCHBO RPCHFPTOP. tsYDLYE LTBULY YNEAF LPZHZHYGYEOF OBOEUEOYS 30-35%, 50% RTYNETOP RTPDHLFB YURBTSEFUS VE CHPNPTSOPUFY RPCHFPTOPZP YURPMSHPCHBOYS. pUOPChOPK RTPDHLF LCA OBOEUEOYS RPTPYLPCHSCHI RPLTSCHFYK FBLTSE OBYUYFEMSHOP DEYECHME, Ewan TSYDLPK LTBULPK.

• ВЕхПРБУОПУФШ. oBOEUEOYE RPTPYLPCHPZP RPLTSCHFYS RTY RPNPEY BCHFPNBFYYTPCHBOOSCHI MYOYK OE FTEVHAF LPOFBLFB YUEMPCHELB имат RPTPYLPN.

  rPTPYLPChBS LTBULB O.E. UPDETTSYF CHTEDOSCHI IYNYYUEULYI CHEEEUFCH, FBLYI LBL MEFHYUYE PTZBOYYUEULYE UPEDYOEOYS, LPFPTSCHE YUBUFP CHUFTEYUBAFUS B PVSCHYUOPK LTBULE.

• ЙЛПМПЗЮЮЛБС ЮЮФФПБ. h UPUFBCHE RPTPYLPCHPK LTBULY RFU CHTEDOSCHI LCA PLTHTSBAEEK UTEDSCH CHEEEUFCH, LPFPTSCHE CHSCHDEMSAFUS PE CHTENS OBOEUEOYS.

  pFIPDSch FBLTSE O.E. SCHMSAFUS PRBUOSCHNY J NPZHF VSCHFSH CHSCHVTPYEOSCH O PVSCHYUOHA UCHBMLH. pVSchYuOBS LTBULB UPDETTSYF CHTEDOSCHE IYNYYUEULYE CHEEEUFCHB, LPFPTSCHE, LBL VSCHMP DPLBBOP, OBOPUSF CHTED DPTPCHSHA YUEMPCHELB B FBLTSE RTPYCHPDYF PRBUOSCHE PFIPDSCH, LPFPTSCHE OEPVIPDYNP HFYMYYTPCHBFSH OBDMET SBEYN PVTBPN.

• НОНБИЮЛИЙ РТПУОПУППХШ.

  rPTPYLPChBS RPLTBULB YDEMYK UPDBEF VPMEE MBUFYYUOPE, RTPYUOPE J DPMZPCHEYUOPE RPLTSCHFYE RP UTBCHOEOYA имат PVSCHYUOPK LTBULPK. FP DEMBEF EЈ RTYNEOEOYE CHEUSHNB CHPUFTEVPCHBOOSCHN IN DEFBMSI FTBOURPTFB, изглежда CHEMYLP CHPDEKUFCHYE CHYVTBGYY J LPMEVBOYK.

rPTPYLPChPE RPLTSCHFYE RP NOPZYN RBTBNEFTBN RTECHPUIPDYF PVSCHYUOHA LTBULH J RPFPNH SCHMSEFUS MHYUYYN CHSCHVPTPN имат FPYULY TEOYS GEOSCH J LBYUEUFCHB.

Металните конструкции могат да бъдат разделени на три групи според използвания материал.

• Първият е от черно желязо.
• Вторият е от поцинкована ламарина.
• Третият е изработен от цветни метали: алуминий, неговите сплави, мед и др.

Третата група е изключително рядка поради високата си цена, така че не си струва да се разглежда.

Боядисване на ютия

Всичко е ясно с черно желязо; трябва да се боядиса.

Обикновено маслените и алкидни бои се използват в Русия за тези цели по старомоден начин. Сега в Европа нещата стигнаха дотам, че вододисперсионните бои се използват в такива сложни области като автомобилостроенето и корабостроенето. Засега ще разгледаме възможността за боядисване на метални повърхности в строителството.

За „мързеливите“ можем да препоръчаме акрилни вододисперсионни грунд емайллакове за метал. Това покритие ще струва малко повече от маслена или алкидна боя, но ще продължи много по-дълго.

Освен, че акрилно покритиепо-издръжлив при атмосферни условия, има и по-висока еластичност, която остава непроменена от стареене. В случая с металите това е много важно, т.к те имат големи линейни разширения поради температурни колебания. Маслените и алкидни бои имат по-малка еластичност от акрилните бои и също я губят в процеса на стареене.

В резултат на това в определен момент този тип боя просто ще започне да се отлепва от металната повърхност.

Боядисване на поцинкован метал

Боядисването на поцинкован метал е противоречива операция.

Слой цинк ще защити желязото добре за 10-15 години. След този период е необходимо да го боядисате.

Прахово боядисване на метал. Описание на технологичния процес.

Въпреки това е по-добре да боядисате нова поцинкована повърхност. Това ще удължи живота му и ще му придаде по-приятен вид. Галванизираното желязо има по-пасивна повърхност от черното желязо. Ето защо в този случай е необходим специализиран материал с още по-голяма адхезия и еластичност, отколкото при варианта с черно желязо.

Маслените и алкидни бои обикновено не са подходящи за тази задача. На поцинкована повърхност те ще издържат не повече от един сезон, а специализиран акрилен грунд-емайл ще ви зарадва дълги години. Честно казано, когато създавахме вододисперсионни бои за метали, ние самите не очаквахме колко широк ще бъде възможният диапазон на тяхното приложение. Например, те се оказаха просто незаменими при боядисване на различни експлозивни и пожароопасни предмети.

Всички бои на базата на разтворители горят добре, а техните пари също са експлозивни.

Вододиспергираните материали са абсолютно безопасни в това отношение. Има успешен опит в боядисването на различни метални конструкциии конструкции: хангари, гаражи, огради, порти, дори камионии железопътни вагони. Малко количество ръжда тук не е проблем. Антикорозионните добавки не само пасивират по-нататъшното му разпространение, но и трансформират вече образуваното. Ако металната повърхност е по-силно повредена от ръжда, тогава можете да използвате специализиран антикорозионен акрилен грунд с преобразувател на ръжда и след това да боядисате.

И всичко това бързо, без мирис и с максимална лекота на използване. Така че, когато трябва да боядисате метална повърхност, не бързайте да слагате противогаз или памучно-марлева превръзка, когато работите с акрилни вододиспергирани материали, те няма да ви трябват.

Боядисване на метален покрив

Основните свойства, които боята трябва да притежава, за да защити металния покрив, са устойчивост на атмосферни влияния и устойчивост на корозия. За боядисване на метални покриви се използват специални индустриални бои и технологии.

Металните покриви могат да бъдат разделени на три групи според използвания материал:

• покриви от черни метали;
• покриви от галванизиран метал;
• покриви от цветни метали (алуминий, мед, титан, цинк).

Първата и втората група са по-достъпни и широко разпространени, макар и значително по-скъпи от шисти.

Покривите от черни метали трябва да бъдат боядисани. Обикновено маслените и алкидни бои се използват за тези цели по старомоден начин. Всичко това, естествено, води до често пребоядисване на покрива. За да защитите надеждно и трайно метален покрив, трябва да използвате акрилни боиза покриви с антикорозионни добавки. Това покритие ще струва малко повече от маслена или алкидна боя, но ще продължи много по-дълго. В допълнение към факта, че акрилното покритие е по-издръжливо при атмосферни условия, то има и важно предимство - висока еластичност.

В случай на метален покрив това е много важно, тъй като металите имат големи линейни разширения поради температурни колебания.

Покривът ръждясва не само отвън, но и отвътре (тоест от тавана). Обикновено това се случва между обшивката. Частта от покрива, която лежи върху обшивката, не ръждясва, тъй като е защитена с дърво (дъски). Ръждата се появява, защото топлият въздух преминава през таваните в тавана.

От практиката е известно, че често между обшивките има ръждясали места, но понякога те се намират и под обшивката. За да предпазите покрива от ръжда, стоманата между обшивката трябва да се почисти от ръжда с твърда или мека стоманена четка и да се боядиса с антикорозионна поцинкована боя. Това ще удължи живота на стоманения покрив.

Ако покритията от галванизирана покривна стомана започнат да ръждясват, тогава трябва, без да губите време, да премахнете ръждата и да боядисате повърхността със специална защитна боя.

Стоманените покриви се боядисват с големи четки. Техниката за боядисване на покрива е същата като за боядисване на стени и тавани. При боядисване боята се засенчва по наклона. На първо място, наклонът на покрива е боядисан, а след това работата продължава от билото до склоновете. Покрива трябва да се работи във филцови ботуши или обикновени обувки, но с прикрепени филцови подметки, които не се плъзгат по покривната стомана и не разрушават прясно нанесения слой боя.

Ако старото покритие се отлепва много, това означава, че няма достатъчно адхезия към основата. В този случай трябва да почистите ръждата и лющещата се боя. Шлайфайте фугата между почистената зона и устойчивата боя с шкурка, докато се образува плавен преход. След това нанесете покривна боя върху повърхността.

Видео по темата

Свойства на цвета на праха

Всеки, който е запознат и свикнал с течната боя, в тази статия ще говорим за прахообразния цвят, който поради уникалните си характеристики и високата си технология в близко бъдеще определено ще заеме водеща роля в боята, защото това е най-бързо развиващата се цветна индустрия сегмент в световен мащаб.

През 60-те години на миналия век за първи път се появява прахообразният цвят, който непрекъснато се развива и усъвършенства.

Първоначалната концепция се основава на сухи цветни покрития от метали, които след това се разтопяват и по този начин придобиват еднакъв цвят в целия обект. Използва се с термопластични бои, но от десетилетия поддържа термореактивни бои, които имат повишена устойчивост и издръжливост и са по-широко използвани.

В праховото боядисване няма разтворител, което е допълнително предимство за потребителите.

Използването му, особено за голямо количествопродукти, по-икономични от използването на течна боя.

Използването на прахова боя се извършва чрез електростатичен метод и последващо изпичане и практически не оказва влияние върху околната среда.

Характеристики на прахова боя

Както е известно, прахообразният цвят е твърд многокомпонентен състав, в който ролята на дисперсионната среда не е разтворител и вода, а въздух.

Въпреки факта, че така нареченият „сух остатък“ на състава в състава е много подобен на състава на течния цвят, техните свойства имат значителни разлики. И това е въздушната среда, която прави този тип цветни материали по-ефективни от традиционните цветни материали - това се отразява в икономически и технически смисъл, което не прави голяма разлика в екологичните характеристики.

Дори съхранението и транспортирането на този цвят е много по-лесно, тъй като не е необходимо да се използват специални затворени контейнери с твърда позиция на заключване.

Образуване на филм, свойства на частиците Праховата боя се постига чрез плътно въвеждане в нейния състав, както и специални филми от формовъчна смола, втвърдители и пълнители, заедно с желаните добавки, които образуват твърд дисперсионен състав.

Като се има предвид наличието на специални оцветяващи пигменти в състава различни системи:

Пигментираната прахова боя е с по-висока плътност и се използва по-често като финишно покритие – в зависимост от цветовия спектър.

Наричани още прахови покрития, те се използват за повърхностни приложения, които остават прозрачни, като лакиране на пластмаси и проводими продукти и лакиране на дървени продукти в производството на мебели.

Тъй като дисперсионната среда на матрака Прахово боядисване и основните му съставки са твърди частици от частици, тя е различна от обикновените течни бои и следователно такива твърди прахообразни състави се използват главно един от друг от характеристиките на показателите за качество на течните вещества.

Основната характеристика на праховата боя е дисперсията.

Съставът му трябва да бъде хомогенен, физически и химически стабилен с оптимален размерчастици около 50-100 микрона, за да се поддържа тънкостта на покритието, частиците трябва да са не повече от 300-330 микрона.

Качествените свойства на боята също зависят от степента на течливост на състава и неговата хигроскопичност. При нанасяне на лекарство върху повърхност трябва да се вземе предвид специфичен процес, за да се задоволят всички изисквания за покривни състави и необходимия набор от свойства на готовите материали - чрез образуване на ефективно покритие и тънък покривен слой.

Често използваните методи като щамповане, гмуркане, нанасяне с валяк и четкане и др. са напълно неподходящи за използването на прахова боя, те се използват вместо технологично напреднали методи като методи за пръскане със спрей, аерозол и електростатично кипящо легло.

Видове прахови покрития

В момента праховото покритие варира в зависимост от следните характеристики:

• химически
• първи вид филм
• цел на покритието

Състав на прахови бои

от химичен съставразновидности като:

• Цветове върху термопластична подложка

В термопластичните цветове няма химически трансформации по време на нанасяне - частиците на материала, които взаимодействат помежду си, се стопяват и стопилката се охлажда.

Филмообразуващите агенти имат термопластичност и разтворимост, чийто състав е подобен на изходния материал.

• Бои на термопластична основа

Технологията на термореактивните покрития включва химически трансформации, които причиняват неразлагане и изолация на получените покрития и значителна промяна в химическия компонент.

Прахово боядисване и неговата технология

Досега делът на термореактивната боя беше почти 80% от общия брой.

Прахово боядисани полимери

В зависимост от наименованията на полимерите или олигомерите, цветовете се различават с различни видове филми. Това е например:

• епоксидна смола
• полиестер
• поливинил хлорид
• полиетилен

Първоначално са разработили епоксидни бои, но сега те са широко използвани, въпреки наличието на други видове.

Те имат отлична механична якост, добра адхезия и са устойчиви на разтворители. Недостатъкът на този материал е, че здравината му при прегряване не влошава защитните свойства, а по-скоро нарушава външния вид.

Полиестерните бои не пожълтяват и се използват за фасади, автомобили и други предмети на открито. Друга особеност е, че те са по-малко устойчиви на разтворители.

По отношение на класификацията на последните характеристики, Това включва цветове за следните покрития:

• антифрикционно
• електрическа изолация
• Устойчивост на атмосферни влияния
• химически устойчиви

Той произвежда прахообразни цветове с всякакъв нюанс и блясък.

Те могат да бъдат толкова лъскави и дълбоки. Има и специални цветове, например:

• фасада
• многоцветен
• антикорозионни
• "метал"
• чук
• с високо съдържаниецинк

Използване на прахова боя

За разлика от конвенционалните течности, използването на прах е изключително икономично - при боядисване на продукти на базата на разтворители три пъти повече, отколкото при използване на въздушна дисперсионна боя, прахообразният цвят е много често срещан в много области.

Основното му предимство е, че може да се използва за масово производство на продукти, тъй като електростатичният метод може лесно да се използва върху повърхността на голям брой продукти.

С помощта на специални прахово боядисани дисперсионни шкафове се постига естетично и изключително издръжливо покритие чрез изглаждане на керамика и дърво, стъкло и метали като алуминий и стомана и много други.

Икономичността на този метод на използване се добавя и от факта, че излишната боя може да бъде събрана обратно и използвана за нанасяне върху следващата серия продукти.

Благодарение на своята електрическа проводимост, обработката на метал също е трибодичен метод за нанасяне на боя и може да произведе висококачествени покрития за сложни възли и компоненти.

Праховата боя се използва успешно и за производството на керамични, стъклени и полимерни изделия. Полимерното покритие има най-естетичен вид и има най-добър защитен слой.

Благодарение на високата си технология и способността да образува равномерен широк повърхностен слой покритие, чийто прахов цвят се използва широко в много индустрии, от покрития на електрическо, спортно оборудване, селскостопански продукти и домакински уреди, с антикорозионни профили и тръби за пробиване и армировка и се използва в автомобилизма като покритие и за обработка на различни повърхности.

А възможността за използване на пигменти в широка цветова гама, която включва повече от триста нюанса, прави цвета на праха още по-взискателен на пазара на бои и лакове.

Прахообразен цвят - видео

Таблица.

Области на приложение на праховите бои.

Пудра Цвят Тип Предимства Недостатъци Област

епоксидна смола	Висока адхезия, механична якост и химическа устойчивост на влага, основи, алифатни и ароматни въглеводороди, смазочни масла, горива, суров нефт. Температурен диапазон от -60 до +120 ° C. Диелектричните свойства на покритията са доста високи	Ниска устойчивост на ултравиолетова радиацияи следователно ниска устойчивост на външни влияния, ниска устойчивост на топлина, склонност към	Антикорозионна защита на продукти, изложени на химическо въздействие, както и в закрити помещения: - метални мебели; - Техника
Епоксид-полиестер	Относително ниска ценаи качествени покрития. Цветовете се получават чрез комбиниране епоксидна смолаи полиестерен олигомер. Покритията имат приятен външен вид, добър гланц и равномерен цвят, водоустойчиви са, водни соли, разредени основи и киселини	В сравнение с епоксидно покритие- намалена устойчивост на химикали, проблем с получаването матови лаковесъс сушене при ниска температура	Боядисване на продукти използвани в интериора: - метални мебели; - Осветителна техника; — електрическо отоплениеи домакински уреди; - различни метални обкови
полиестер	Достатъчна устойчивост на атмосферни влияния, лека, механична и електрическа якост, повишена устойчивост на износване. Подобрете външния вид на продукта благодарение на високия му гланц. Задоволителна адхезия към метал	Алкалната устойчивост и диелектричните параметри са малко по-ниски в сравнение с епоксидно-епоксидно-полиестерните бои	За боядисване на продукти, които са постоянно изложени на атмосферни влияния: - предни панели - селскостопански машини, велосипеди - климатици - други метални изделия и конструкции, разположени на открито

Целта на боядисването на метални изделия е не само да им придаде привлекателен външен вид, но и да предпази метала от неразрешено унищожаване при контакт с околната среда. Резките температурни колебания, дъждът и влажността имат разрушителен ефект върху металните изделия. Висококачествено боядисванепредотвратява появата на окисляване и корозия.

Методи за боядисване

Има няколко начина за боядисване на метални конструкции:

• четка е удобна за боядисване на малки метални изделия;
• ролката е незаменима при боядисване на големи продукти с равна повърхност;
• потапяне подходящо за малки части, които трудно се боядисват по друг начин;
• въздушно пръскане с помощта на домакински пистолет;
• за боядисване на големи предмети се използва безвъздушно пръскане с професионален пистолет;
• прахово боядисване и полимеризация с висока температурасе счита за метод с най-високо качество (единственият недостатък на този метод е, че продуктът трябва да бъде доставен до специална институция, където се прилага полимерна боя).

Видове метални повърхности

Най-често металните изделия се изработват от черно желязо. То има значителен недостатък– предразположеност към ръжда. Алкидните грундиращи смеси, съдържащи цинк и фосфати, предотвратяват корозията.

Повърхностите с цинк издържат дълго време без специална обработка, но боядисването с алкиден емайл придава на продукта красив външен вид и увеличава експлоатационния живот. Конструкциите от цветни метали са покрити със специален лак.

Етапи и технология на боядисване на метални повърхности + видео

Преди боядисване металната повърхност трябва да бъде правилно подготвена. Качеството, красотата и издръжливостта на боята директно зависят от това. Технологията за боядисване на метал се състои от следните етапи:

1. Почистване.

Всеки може да рисува метална конструкция със собствените си ръце. Боите се различават по съдържанието на пигменти и пълнители. Съвременните бои и лакови композиции лесно проникват в труднодостъпни места и боядисват без недостатъци сложни дизайнивсякаква форма и конфигурация.

Аерозолните бои значително опростяват процеса на боядисване:

• непосредствено преди започване на работа, разклатете контейнера за 2 минути;
• като държите кутията вертикално, опитайте се да напръскате боя върху малка площ;
• ако всичко е наред, нанесете боята на тънък слой на разстояние 30 см;
• ако е необходимо, нанесете втори слой след 6-7 минути.

По време на работа кутията с боя се разклаща от време на време. Температурата на въздуха и металната конструкция не трябва да надвишава 15-30 градуса над нулата.

Боядисването на метални конструкции е прост процес, но трябва да се вземат предпазни мерки. По-добре е да работите на открито или в добре проветриво помещение. Облеклото трябва да е затворено, предпазните очила и ръкавиците са задължителни.

Днес много хора са чували за полимерни покрития, но малко хора знаят как протича процесът на нанасяне, особено като се има предвид, че това не са обичайните течни бои, а прах, който се напръсква върху метала под въздействието на електричество. В тази статия ще говорим за това какво е прахово боядисване на метални изделия и как се случва в големи индустрии и в малки частни работилници.

Съставът на полимерния прах е сложна химическа формула, която няма смисъл да се спираме в тази статия. Нека го кажем просто - това е топлоустойчив, електрически зареден прах за боядисване на метал, който не изисква разтваряне в активни разтворители.

Днес тази боя все повече се използва за боядисване на автомобили и техните отделни части, които са най-изложени на негативни ефекти.

Интересно! Боядисването на метал с прахова боя не е евтино удоволствие и след като цялата работа е свършена, цената на продукта може да се повиши няколко пъти.

Теоретично, прахово боядисване на метал може да се извърши в гараж или мини-работилница, но това не може да стане без закупуване на специализирано оборудване.

Както казахме по-горе, боядисването става под въздействието на електричество, тоест пистолетът за пръскане трябва не само да издухва праха през дюзата, което само по себе си е невъзможна задача за прости инструменти, но и зарежда боята с положителен заряд от енергия. Освен това продуктът, който се рисува, от своя страна трябва да бъде под напрежение, но да има отрицателен заряд, разговорно наричан „маса“.

Именно тази технология прави възможно не само боядисването на метален продукт, но и въвеждането на оцветяващ пигмент в молекулярната структура. Ако говорим за предимствата на този метод на оцветяване, тогава ще отнеме много време, за да ги изброим.

Затова ще се съсредоточим само върху най-значимите, които са пряко свързани с качеството на покритието:

• Висока адхезия към всякакви метални повърхности.
• Устойчив дори на значителни температурни промени.
• Напълно нечувствителен към влага и корозия.
• Еластичност и устойчивост на механични повреди.Продукт, покрит с прахообразен полимер, не губи слой боя, когато се деформира, който се огъва според формата на повредата.
• Текстурата на праховата боя може да прикрие малки несъвършенства по повърхността на продукта.
• Праховата боя е не само декоративно покритие , но и цялостна допълнителна защита на продукта от всякакви въздействия, както естествени, така и механични.

Разбира се, тази боя не може да се нарече идеално покритие без недостатъци, но всички те са свързани с техническа странавъпрос, тоест прилагане и премахване:

• Ако по време на процеса на боядисване са направени недостатъци, ще бъде много трудно да ги отстраните по-късно.
• По правило прахообразните полимери се нанасят в три слоя, което естествено се отразява на цената и скоростта на нанасяне.
• Както бе споменато по-горе, за нанасяне на прахова боя ще ви трябва специално оборудване, без което няма да е възможно. Ето защо, ако трябва да нарисувате един продукт, тогава да го направите сами е нерентабилно.
• Въпреки факта, че праховата боя практически не се разпространява по време на процеса на нанасяне, инструкциите за работа с нея изискват известен опит и стабилност на ръката.
• Възможно е само прахово боядисване на метални продукти, тъй като други материали не провеждат ток и следователно няма да има резултат.

Както можете да видите, съотношението на положителните и отрицателните качества на праховата боя е почти същото, но въпреки това популярността му нараства от година на година.

Процес на боядисване

Въпреки доста високата цена, праховите бои за метал имат една интересна характеристика, а именно минимални загуби по време на боядисване. Това важи както за големи фабрични работилници, оборудвани с всичко необходимо оборудване, и за работа „направи си сам“, когато боята се нанася не в специална запечатана камера, а в гараж или друга малка стая.

Тайната е, че въпреки доста високо налягане, който се произвежда от компресора, прахът се издухва от пистолета за пръскане много бавно и боядисването се извършва на близко разстояние от метала, което предотвратява изпаряването на боята в различни посоки. Ако говорим за специализирани работилници, тогава праховото боядисване на метални конструкции се извършва в запечатани камери, със специална вентилация и филтърна система.

Филтрите в този случай изпълняват две функции:

• Не позволявайте малки частици прах и летящи отломки да проникнат вътре във фотоапарата.
• Те улавят частици боя, които не са влезли в контакт с продукта, и ги съхраняват за по-късна употреба.

важно! Когато извършвате боядисване в самостоятелно изработена работилница, трябва да се погрижите за пълна стерилност и херметичност, тъй като частиците прах, летящи във въздуха, могат не само да развалят външния вид на продукта, но и да нарушат адхезията на багрилото към метала.

Можете ясно да разберете целия процес на работа с полимерни прахови багрила, като гледате видеоклипа в тази статия.

Полимеризация

Друга особеност на прахообразните багрила е, че след нанасяне те изискват полимеризация, която протича в друга камера под въздействието на високи температури.

Освен това нивото на температурата директно зависи от това кой слой багрило е полимеризиран:

• Почвен слой– полимеризация на 160 градуса за 15 минути.
• Слой боя– полимеризация при 180-190 градуса, за 20 минути.
• Повърхност, декоративен слой лак– полимеризация на 200 градуса за половин час.

Топлинната обработка е необходима за прахообразните багрила, тъй като те се топят и прилепват още по-здраво към метала. Друго предимство на процеса на полимеризация е, че по време на периода на топене боята се разпространява по целия продукт и прониква в онези места, където пистолетът за пръскане не може да проникне.

Самата камера е запечатано отделение, оборудвано с автоматика и термодвойки, от които трябва да има поне две. Тъй като единият измерва температурата в долната част на камерата, а вторият в горната част. Сензорите и автоматизацията анализират и двата индикатора и произвеждат средно ниво на отопление.

В допълнение, автоматизацията контролира повишаването на температурата и я поддържа на необходимото ниво за определено време.

Между другото, напълно възможно е сами да изградите камера за полимеризация (вижте Създаване на пещ за прахово боядисване със собствените си ръце), за това трябва да имате известни познания по електротехника, за да изчислите и инсталирате нагревателни елементи. И също така да може да се справя машина за заваряване, за да се изгради рамка.

важно! Строго не се препоръчва използването на една камера за боядисване и полимеризация, тъй като боята, нанесена върху стените, ще влезе в контакт с метала и ще създаде изолация на стените, в резултат на което температурата на сензорите ще се различава значително от такъв, който действително съществува в камерата.

Боядисаният продукт се поставя в полимеризационната камера след нанасяне на всеки слой и се държи необходимото време, след което нагревателите се изключват и камерата се оставя да изстине до температура около 100 градуса, след което продуктът се изважда и окончателното охлаждане става при стайна температура. След което можете да преминете към следващия слой боя или декоративен лак.

Нека обобщим

Както можете да видите, процесът на работа с полимерни прахови бои е доста сложен и отнема много време, но като се вземат предвид всички положителни характеристики на такова покритие, е възможно да се компенсират повечето разходи, тъй като боядисаният продукт не само придобива оригиналния външен вид, но също така получава допълнителна антикорозионна защита, с която не могат да се похвалят други видове бои.