विभिन्न सामग्री। सामग्री और उनके गुणों के बारे में सामान्य जानकारी
सामग्री वर्गीकरण
कठोर सामग्री को आम तौर पर तीन मुख्य समूहों में वर्गीकृत किया जाता है। ये धातु, चीनी मिट्टी की चीज़ें और पॉलिमर हैं। यह विभाजन मुख्य रूप से पदार्थ की रासायनिक संरचना और परमाणु संरचना की विशेषताओं पर आधारित है। अधिकांश सामग्रियों को स्पष्ट रूप से एक समूह या किसी अन्य के लिए जिम्मेदार ठहराया जा सकता है, हालांकि मध्यवर्ती मामले भी संभव हैं। इसके अलावा, कंपोजिट के अस्तित्व पर ध्यान दिया जाना चाहिए, जिसमें सूचीबद्ध समूहों में से दो या तीन से संबंधित सामग्री संयुक्त होती है। नीचे, विभिन्न प्रकार की सामग्रियों और उनकी तुलनात्मक विशेषताओं का संक्षिप्त विवरण दिया जाएगा।
एक अन्य प्रकार की सामग्री आधुनिक विशेष (उन्नत) सामग्री है जो उच्च तकनीक (उच्च तकनीक) क्षेत्रों में उपयोग के लिए अभिप्रेत है, जैसे अर्धचालक, जैविक सामग्री, "स्मार्ट" (स्मार्ट) सामग्री और नैनोटेक्नोलॉजी में उपयोग किए जाने वाले पदार्थ।
धातुओं
इस समूह से संबंधित सामग्रियों में अपेक्षाकृत कम मात्रा में एक या अधिक धातु (जैसे लोहा, एल्यूमीनियम, तांबा, टाइटेनियम, सोना, निकल), और अक्सर कुछ गैर-धातु तत्व (जैसे कार्बन, नाइट्रोजन या ऑक्सीजन) शामिल हैं।
धातुओं और मिश्र धातुओं में परमाणुओं को एक बहुत ही सही क्रम में व्यवस्थित किया जाता है। इसके अलावा, सिरेमिक और बहुलक सामग्री की तुलना में, धातुओं का घनत्व अपेक्षाकृत अधिक होता है।
जहां तक यांत्रिक गुणों का संबंध है, ये सभी सामग्रियां अपेक्षाकृत कठोर और मजबूत हैं। इसके अलावा, उनके पास एक निश्चित प्लास्टिसिटी है (यानी, विनाश के बिना बड़े विकृतियों की क्षमता), और विनाश का प्रतिरोध, जिसने विभिन्न संरचनाओं में उनके व्यापक आवेदन को सुनिश्चित किया।
धात्विक पदार्थों में, कई डेलोकलाइज़्ड इलेक्ट्रॉन होते हैं, यानी ऐसे इलेक्ट्रॉन जो विशिष्ट परमाणुओं से जुड़े नहीं होते हैं। यह ऐसे इलेक्ट्रॉनों की उपस्थिति है जो सीधे धातुओं के कई गुणों की व्याख्या करते हैं। उदाहरण के लिए, धातुएँ असाधारण रूप से विद्युत और ऊष्मा की सुचालक होती हैं। वे दृश्य प्रकाश के लिए अपारदर्शी हैं। पॉलिश धातु की सतह चमकती है। इसके अलावा, कुछ धातुओं (जैसे, लोहा, कोबाल्ट और निकल) में उनके अनुप्रयोगों के लिए वांछनीय चुंबकीय गुण होते हैं।
चीनी मिट्टी की चीज़ें
सिरेमिक सामग्री का एक समूह है जो धातुओं और गैर-धातु तत्वों के बीच एक मध्यवर्ती स्थिति पर कब्जा कर लेता है। एक सामान्य नियम के रूप में, सिरेमिक के वर्ग में ऑक्साइड, नाइट्राइड और कार्बाइड शामिल हैं। इसलिए, उदाहरण के लिए, कुछ सबसे लोकप्रिय प्रकार के सिरेमिक में एल्यूमीनियम ऑक्साइड (Al2O3), सिलिकॉन डाइऑक्साइड (SiO2), सिलिकॉन नाइट्राइड (Si3N4) शामिल हैं। इसके अलावा, उन पदार्थों में से जिन्हें कई लोग पारंपरिक सिरेमिक सामग्री कहते हैं, वे हैं विभिन्न मिट्टी (विशेष रूप से जो चीनी मिट्टी के बरतन बनाने के लिए उपयोग की जाती हैं), साथ ही कंक्रीट और कांच भी। यांत्रिक गुणों के संबंध में, सिरेमिक इन विशेषताओं में धातुओं की तुलना में अपेक्षाकृत कठोर और टिकाऊ सामग्री है। इसके अलावा, ठेठ चीनी मिट्टी की चीज़ें बहुत कठिन हैं। हालांकि, सिरेमिक एक असाधारण रूप से भंगुर सामग्री है (लचीलापन का लगभग पूर्ण अभाव) और फ्रैक्चर का अच्छी तरह से विरोध नहीं करता है। सभी विशिष्ट प्रकार के सिरेमिक गर्मी और बिजली का संचालन नहीं करते हैं (अर्थात उनकी विद्युत चालकता बहुत कम है)।
सिरेमिक को उच्च तापमान और हानिकारक पर्यावरणीय प्रभावों के लिए उच्च प्रतिरोध की विशेषता है। उनके ऑप्टिकल गुणों के संबंध में, सिरेमिक पारदर्शी, पारभासी या पूरी तरह से अपारदर्शी हो सकते हैं, और कुछ ऑक्साइड, जैसे कि आयरन ऑक्साइड (Fe2O3) में चुंबकीय गुण होते हैं।
कंपोजिट
कंपोजिट ऊपर सूचीबद्ध विभिन्न पदार्थ वर्गों से संबंधित दो (या अधिक) व्यक्तिगत सामग्रियों का एक संयोजन है, अर्थात। धातु, चीनी मिट्टी की चीज़ें और पॉलिमर। कंपोजिट बनाने का उद्देश्य गुणों के ऐसे संयोजन को प्राप्त करना था विभिन्न सामग्री, जो व्यक्तिगत घटकों के लिए प्राप्त नहीं किया जा सकता है, साथ ही साथ उनकी विशेषताओं का इष्टतम संयोजन सुनिश्चित करने के लिए। मालूम एक बड़ी संख्या कीविभिन्न कंपोजिट, जो धातुओं, सिरेमिक और पॉलिमर के संयोजन से प्राप्त होते हैं। इसके अलावा, कुछ प्राकृतिक सामग्री भी कंपोजिट हैं, जैसे लकड़ी और हड्डी। हालाँकि, इस पुस्तक में चर्चा की गई अधिकांश कंपोजिट सिंथेटिक सामग्री से प्राप्त सामग्री हैं।
सभी मिश्रित सामग्रियों के लिए सबसे लोकप्रिय और परिचित में से एक शीसे रेशा है। यह सामग्री एक बहुलक मैट्रिक्स में एम्बेडेड छोटे ग्लास फाइबर है, आमतौर पर एक एपॉक्सी या पॉलिएस्टर राल। ग्लास फाइबर में उच्च शक्ति और कठोरता होती है, लेकिन वे भंगुर होते हैं। इसी समय, बहुलक मैट्रिक्स प्लास्टिक है, लेकिन इसकी ताकत कम है। इन पदार्थों का संयोजन अपेक्षाकृत कठोर और उच्च शक्ति वाली सामग्री की ओर जाता है, जो, फिर भी, पर्याप्त लचीलापन और लचीलापन है।
तकनीकी रूप से महत्वपूर्ण सम्मिश्र का एक अन्य उदाहरण कार्बन फाइबर प्रबलित पॉलिमर (CFRP) है। इन सामग्रियों में, कार्बन फाइबर को बहुलक मैट्रिक्स में रखा जाता है। इस प्रकार की सामग्री फाइबरग्लास की तुलना में सख्त और अधिक टिकाऊ होती है, लेकिन साथ ही अधिक महंगी भी होती है। CFRPs का उपयोग एयरोस्पेस इंजीनियरिंग में, साथ ही उच्च गुणवत्ता वाले खेल उपकरण, जैसे साइकिल, गोल्फ क्लब, टेनिस रैकेट, स्की और स्नोबोर्ड के निर्माण में किया जाता है।
प्रगतिशील सामग्री
उच्च-तकनीकी उत्पादों ("हाई-टेक") में उपयोग के लिए अभिप्रेत सामग्री को कभी-कभी "प्रगतिशील" सामग्री शब्द द्वारा सशर्त रूप से परिभाषित किया जाता है। उच्च तकनीक आमतौर पर उन उपकरणों या उत्पादों को संदर्भित करती है जिनका संचालन जटिल आधुनिक सिद्धांतों के उपयोग पर आधारित होता है। ऐसे उत्पादों में विभिन्न इलेक्ट्रॉनिक उपकरण, विशेष रूप से डिजिटल वीडियो-ऑडियो कैमरा, सीडी/डीवीडी प्लेयर, कंप्यूटर, फाइबर-ऑप्टिक सिस्टम, साथ ही अंतरिक्ष उपग्रह, एयरोस्पेस और रॉकेट प्रौद्योगिकी उत्पाद शामिल हैं।
प्रगतिशील सामग्री, संक्षेप में, आमतौर पर ऊपर चर्चा किए गए विशिष्ट पदार्थ होते हैं, लेकिन बेहतर गुणों के साथ, लेकिन उत्कृष्ट विशेषताओं वाली नई सामग्री भी। ये सामग्रियां धातु, सिरेमिक या पॉलिमर हो सकती हैं, लेकिन उनकी लागत आमतौर पर बहुत अधिक होती है। उन्नत सामग्रियों में अर्धचालक, जैव सामग्री और जिसे हम "भविष्य की सामग्री" कहते हैं, भी शामिल हैं। ये तथाकथित "स्मार्ट" सामग्री और नैनोटेक्नोलॉजी के उत्पाद हैं, जिनका उद्देश्य, उदाहरण के लिए, लेजर, एकीकृत सर्किट, चुंबकीय सूचना भंडारण उपकरणों, लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले और ऑप्टिकल फाइबर के निर्माण के लिए है।
अर्धचालक
विद्युत गुणों में अर्धचालक विद्युत प्रवाहकीय सामग्री (धातु और धातु मिश्र धातु) और इन्सुलेटर (सिरेमिक और पॉलिमर) के बीच एक मध्यवर्ती स्थिति पर कब्जा कर लेते हैं। इसके अलावा, अर्धचालकों की विद्युत विशेषताएँ न्यूनतम मात्रा में विदेशी परमाणुओं की उपस्थिति के प्रति अत्यंत संवेदनशील होती हैं, जिनकी सांद्रता को बहुत छोटे क्षेत्रों के स्तर तक नियंत्रित किया जाना चाहिए। अर्धचालक सामग्रियों के निर्माण ने एकीकृत प्रणालियों के विकास को संभव बनाया है जिन्होंने पिछले तीन दशकों में इलेक्ट्रॉनिक्स और कंप्यूटिंग (यहां तक कि हमारे जीवन में बदलावों का उल्लेख किए बिना) में क्रांति ला दी है।
बायोमैटिरियल्स
मानव शरीर के लिए प्रत्यारोपण बनाने के लिए बायोमैटेरियल्स का उपयोग किया जाता है, जिन्हें रोगग्रस्त या नष्ट अंगों या ऊतकों को बदलने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इस प्रकार की सामग्री को विषाक्त पदार्थों का उत्सर्जन नहीं करना चाहिए और मानव ऊतकों के साथ संगत होना चाहिए (अर्थात अस्वीकृति प्रतिक्रियाओं का कारण नहीं होना चाहिए)। सभी सूचीबद्ध प्रकार के पदार्थ - धातु, चीनी मिट्टी की चीज़ें, पॉलिमर और अर्धचालक - जैव सामग्री के रूप में उपयोग किए जा सकते हैं। एक उदाहरण कुछ बायोमटेरियल्स हैं जिनका उपयोग कृत्रिम हिप जोड़ों को बनाने के लिए किया जाता है।
भविष्य की सामग्री
"स्मार्ट" (या बुद्धिमान) सामग्री नए कृत्रिम रूप से विकसित पदार्थों का एक समूह है जिसका कई आधुनिक तकनीकों पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। "स्मार्ट" की परिभाषा का अर्थ है कि ये सामग्रियां अपने पर्यावरण में परिवर्तनों को समझने में सक्षम हैं और इन परिवर्तनों को पूर्व निर्धारित तरीके से प्रतिक्रिया देती हैं - जीवित जीवों में निहित एक गुणवत्ता। "स्मार्ट" सामग्री की अवधारणा को "स्मार्ट" और पारंपरिक पदार्थों दोनों से निर्मित जटिल प्रणालियों तक भी विस्तारित किया गया है।
स्मार्ट सामग्री (या सिस्टम) के घटकों के रूप में, कुछ प्रकार के सेंसर (आने वाले संकेतों को पहचानना), साथ ही कार्यकारी प्रणाली (सक्रियकर्ता), प्रतिक्रिया और अनुकूली उपकरणों की भूमिका निभाते हुए, का उपयोग किया जा सकता है। उत्तरार्द्ध का उपयोग तापमान, प्रकाश की तीव्रता, विद्युत या चुंबकीय क्षेत्रों में परिवर्तन के जवाब में आकार, स्थिति, प्राकृतिक आवृत्तियों या यांत्रिक विशेषताओं को बदलने के लिए किया जा सकता है।
चार प्रकार की सामग्रियों को आमतौर पर सक्रियकर्ताओं के रूप में उपयोग किया जाता है: आकार स्मृति मिश्र धातु, पीजोइलेक्ट्रिक सिरेमिक, मैग्नेटोस्ट्रिक्टिव सामग्री, और इलेक्ट्रोरियोलॉजिकल / विद्युत चुम्बकीय तरल पदार्थ।
मिश्र धातु "स्मृति के साथ" धातुएं हैं, जो विरूपण के बाद, तापमान में परिवर्तन होने पर अपने मूल आकार में लौट आती हैं।
पीजोइलेक्ट्रिक सिरेमिक विद्युत क्षेत्र (या वोल्टेज) में परिवर्तन के जवाब में विस्तार और अनुबंध करते हैं; यदि उनके आयाम बदलते हैं, तो इससे विद्युत संकेत की उत्तेजना होती है। मैग्नेटोस्ट्रिक्टिव सामग्रियों का व्यवहार पीजोइलेक्ट्रिक सामग्री की प्रतिक्रिया के समान है, लेकिन केवल चुंबकीय क्षेत्र में बदलाव की प्रतिक्रिया के रूप में। इलेक्ट्रो- और मैग्नेटोरियोलॉजिकल तरल पदार्थ के संबंध में, ये मीडिया हैं जो क्रमशः विद्युत या चुंबकीय क्षेत्र में परिवर्तन के जवाब में चिपचिपाहट में भारी परिवर्तन से गुजरते हैं।
सेंसर के रूप में उपयोग की जाने वाली सामग्री / उपकरण ऑप्टिकल फाइबर, पीजोइलेक्ट्रिक्स (इसमें कुछ पॉलिमर शामिल हैं), और माइक्रोइलेक्ट्रोमैकेनिकल डिवाइस हो सकते हैं, जिन्हें एमईएमएस के रूप में संक्षिप्त किया गया है।
"स्मार्ट" उपकरणों का एक उदाहरण हेलीकॉप्टर में ब्लेड के रोटेशन द्वारा बनाए गए कॉकपिट में शोर को कम करने के लिए उपयोग की जाने वाली प्रणाली है। ब्लेड में निर्मित पीजोइलेक्ट्रिक सेंसर तनाव और तनाव की निगरानी करते हैं; इन सेंसरों से एक्चुएटर को संकेत प्रेषित किया जाता है, जो कंप्यूटर की मदद से "एंटी-शोर" उत्पन्न करता है जो हेलीकॉप्टर के प्रोपेलर के संचालन से ध्वनि को कम करता है।
नैनोटेक्निकल सामग्री
कुछ समय पहले तक, सामग्री के रसायन विज्ञान और भौतिकी के क्षेत्र में काम करने के लिए आम तौर पर स्वीकृत प्रक्रिया पहले बहुत बड़ी और जटिल संरचनाओं का अध्ययन करना था, और फिर अनुसंधान ने इन संरचनाओं को बनाने वाले छोटे मौलिक ब्लॉकों के विश्लेषण पर स्विच किया। इस दृष्टिकोण को कभी-कभी "टॉप-डाउन" कहा जाता था। हालांकि, स्कैनिंग माइक्रोस्कोपी तकनीकों के विकास के साथ, जिसने व्यक्तिगत परमाणुओं और अणुओं का निरीक्षण करना संभव बना दिया, नई संरचनाएं बनाने के लिए परमाणुओं और अणुओं में हेरफेर करना संभव हो गया, और इस तरह नई सामग्री प्राप्त करना जो कि तत्वों के आधार पर निर्मित होते हैं आकार का परमाणु स्तर (तथाकथित "सामग्री डिजाइन")। ")। परमाणुओं को सावधानीपूर्वक इकट्ठा करने की इस क्षमता ने यांत्रिक, विद्युत, चुंबकीय और अन्य गुणों वाली सामग्री बनाने की संभावना को खोल दिया है जो अन्य तरीकों का उपयोग करके अप्राप्य होगी। हम इस बॉटम-अप दृष्टिकोण को कहेंगे, और नैनो टेक्नोलॉजी ऐसी नई सामग्रियों के गुणों के अध्ययन से संबंधित है, जहां उपसर्ग "नैनो" का अर्थ है कि आयाम संरचनात्मक तत्वएक नैनोमीटर (यानी, 10–9 मीटर) के क्रम पर हैं। एक नियम के रूप में, हम संरचनात्मक तत्वों के बारे में बात कर रहे हैं जिनका आकार 100 एनएम से कम है, जो लगभग 500 परमाणु व्यास के बराबर है।
इस प्रकार की सामग्री का एक उदाहरण कार्बन नैनोट्यूब हैं। भविष्य में, हम निस्संदेह अधिक से अधिक क्षेत्रों को खोजने में सक्षम होंगे जिनमें नैनोटेक्नोलॉजिकल सामग्रियों के फायदे स्वयं प्रकट होंगे।
नई सामग्री बनाने की आवश्यकता
जबकि पिछले कुछ वर्षों में सामग्री विज्ञान और प्रौद्योगिकी में जबरदस्त प्रगति हुई है, और भी बेहतर और अधिक विशिष्ट सामग्री विकसित करने और ऐसी सामग्रियों के उत्पादन और पर्यावरण पर उनके प्रभाव के बीच संबंधों का आकलन करने की आवश्यकता बनी हुई है। इस क्षेत्र में संभावित दृष्टिकोणों को रेखांकित करने के लिए इस मुद्दे पर कुछ टिप्पणियां करना आवश्यक है।
परमाणु ऊर्जा का निर्माण भविष्य के लिए कुछ वादा करता है, लेकिन रिएक्टर में ईंधन लगाने की प्रणाली से लेकर रेडियोधर्मी कचरे के भंडारण तक - सभी चरणों में आवश्यक नई सामग्रियों के विकास से जुड़ी कई चुनौतियाँ हैं।
बड़ी ऊर्जा लागत परिवहन से जुड़ी है। परिवहन उपकरणों (कारों, विमानों, ट्रेनों, आदि) के वजन को कम करने के साथ-साथ तापमान में वृद्धि, जिस पर इंजन संचालित होता है, अधिक कुशल ऊर्जा खपत में योगदान देगा। इसके लिए उच्च शक्ति वाले हल्के इंजीनियरिंग सामग्री के निर्माण की आवश्यकता होती है, साथ ही ऐसी सामग्री जो ऊंचे तापमान पर काम कर सकती है।
इसके अलावा, ऊर्जा के नए आर्थिक रूप से व्यवहार्य स्रोतों के साथ-साथ मौजूदा स्रोतों के अधिक कुशल उपयोग के लिए आम तौर पर मान्यता प्राप्त आवश्यकता है। इसमें कोई संदेह नहीं है कि वांछित विशेषताओं वाली सामग्री इस दिशा के विकास में बहुत बड़ी भूमिका निभाती है। उदाहरण के लिए, सौर ऊर्जा के विद्युत प्रवाह में प्रत्यक्ष रूपांतरण की संभावना का प्रदर्शन किया गया था। वर्तमान में, सौर पैनल काफी जटिल और महंगे उपकरण हैं। निस्संदेह, नई अपेक्षाकृत सस्ती तकनीकी सामग्री बनाई जानी चाहिए, जो सौर ऊर्जा के उपयोग को लागू करने में अधिक कुशल होनी चाहिए।
ऊर्जा रूपांतरण प्रौद्योगिकी में एक और बहुत ही आकर्षक और बहुत ही वास्तविक उदाहरण हाइड्रोजन ईंधन सेल है, जो पर्यावरण को प्रदूषित नहीं करने का लाभ भी है। वर्तमान में, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में इस तकनीक का उपयोग अभी शुरू हो रहा है; भविष्य में, ऐसे तत्वों का उपयोग कारों में बिजली संयंत्रों के रूप में किया जा सकता है। अधिक कुशल बनाने के लिए ईंधन कोशिकाएंनई सामग्री की जरूरत है, और हाइड्रोजन के उत्पादन के लिए नए उत्प्रेरक की जरूरत है।
पर्यावरण की गुणवत्ता को आवश्यक स्तर पर बनाए रखने के लिए, हमें हवा और पानी की संरचना को नियंत्रित करने की आवश्यकता है। प्रदूषण को नियंत्रित करने के लिए विभिन्न सामग्रियों का उपयोग किया जाता है। इसके अलावा, पर्यावरण प्रदूषण को कम करने के लिए सामग्री के प्रसंस्करण और शुद्धिकरण के तरीकों में सुधार करना आवश्यक है, अर्थात। चुनौती यह है कि खनन के दौरान कम कचरा पैदा किया जाए और पर्यावरण को कम नुकसान पहुंचाया जाए। यह भी ध्यान में रखा जाना चाहिए कि कुछ सामग्रियों के उत्पादन के दौरान जहरीले पदार्थ बनते हैं, इसलिए ऐसे कचरे के निर्वहन से संभावित पर्यावरणीय क्षति को ध्यान में रखा जाना चाहिए।
हमारे द्वारा उपयोग की जाने वाली कई सामग्रियां गैर-नवीकरणीय संसाधनों से आती हैं, अर्थात। स्रोत जिन्हें पुनर्प्राप्त नहीं किया जा सकता है। यह लागू होता है, उदाहरण के लिए, पॉलिमर पर जिसका प्राथमिक कच्चा माल तेल है, और कुछ धातुओं के लिए। ये अपूरणीय संसाधन धीरे-धीरे समाप्त हो रहे हैं। इसलिए आवश्यकता उत्पन्न होती है: 1) इन संसाधनों के नए स्रोतों की खोज करने के लिए; 2) मौजूदा सामग्री के समान गुणों वाली नई सामग्रियों का निर्माण, लेकिन पर्यावरण के लिए कम हानिकारक; 3) रीसाइक्लिंग प्रक्रियाओं की भूमिका को मजबूत करना और विशेष रूप से, नई प्रौद्योगिकियों का विकास जो रीसाइक्लिंग की अनुमति देता है। इस सब के परिणामस्वरूप, न केवल उत्पादन का, बल्कि पर्यावरणीय कारकों को भी ध्यान में रखते हुए एक आर्थिक मूल्यांकन की आवश्यकता है, ताकि सामग्री के पूरे जीवन चक्र का विश्लेषण करना आवश्यक हो जाए - "पालने से लेकर कब्र" - और समग्र रूप से उत्पादन प्रक्रिया।
ढलाई- यह किसी दिए गए विन्यास की गुहा को तरल धातु से भरकर उसके ठोसकरण के बाद वर्कपीस या उत्पाद के निर्माण की एक विधि है। कास्टिंग द्वारा प्राप्त एक वर्कपीस या उत्पाद को कास्टिंग कहा जाता है।
फाउंड्री- मैकेनिकल इंजीनियरिंग के सभी क्षेत्रों का मुख्य खरीद आधार। कई मामलों में, जटिल आकार के रिक्त स्थान प्राप्त करने का एकमात्र संभव तरीका कास्टिंग है: कास्ट ब्लैंक्स सबसे सस्ते होते हैं और इनमें अक्सर सबसे छोटा मशीनिंग भत्ता होता है।
खोल के सांचों में ढलाई।
यहां कास्टिंग मोल्ड एक शेल 6-10 मिमी मोटा है, जो एक दुर्दम्य आधार सामग्री (भराव) और सिंथेटिक राल से एक बांधने की मशीन के रूप में बना है। गोले प्राप्त करने का सिद्धांत बांधने की सामग्री के गुणों में निहित है, जो गर्म होने पर अपरिवर्तनीय रूप से इलाज करने में सक्षम है। क्वार्ट्ज रेत का व्यापक रूप से एक दुर्दम्य आधार के रूप में उपयोग किया जाता है। बाइंडर सामग्री फिनोल-फॉर्मेल्डिहाइड सिंथेटिक थर्मोसेटिंग रेजिन है। शेल मोल्ड्स में ढलाई करने से रेत के सांचों में ढलाई की तुलना में बढ़ी हुई सटीकता, बेहतर सतह की गुणवत्ता की कास्टिंग होती है। प्रक्रिया अत्यंत उत्पादक और यंत्रीकृत करने में आसान है।
प्रयुक्त साहित्य की सूची
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कज़ाकोवा जेड के.
4-5 साल के बच्चों के लिए प्रोजेक्ट
"गुण और सामग्री के गुण"
संकट:
"सामग्री" की अवधारणा के तहत बच्चों का मतलब केवल कपड़ा है। यद्यपि मानव निर्मित दुनिया की अधिकांश वस्तुएं जो हमें घेरती हैं, वे प्लास्टिक, कांच, लकड़ी, कागज जैसी सामग्रियों से बनी हैं। बच्चे इन सामग्रियों के गुणों, उन्हें संभालने की ख़ासियतों के बारे में नहीं जानते हैं, वे अपने इच्छित उद्देश्य और उनसे बनी वस्तुओं के कार्यों को नहीं जानते हैं।
लक्ष्य:
बच्चों में कागज, प्लास्टिक, लकड़ी, कांच जैसी मानव निर्मित दुनिया की सामग्री के बारे में विचार बनाना।
कार्य:
1. बच्चों को सामग्री के संकेतों, उनके गुणों और गुणों की पहचान करना सिखाएं; मानव निर्मित दुनिया की वस्तुओं को सामग्री के अनुसार वर्गीकृत करें।
2. बच्चों को से मिलवाएं निर्दिष्ट उद्देश्यमानव निर्मित दुनिया की वस्तुएं, उस सामग्री के गुणों और गुणों के आधार पर जिससे वे बने हैं।
3. बच्चों के साथ वस्तुओं को संभालने के नियमों को उस सामग्री के आधार पर तैयार करें जिससे वे बने हैं।
4. "कागजी किस्म" का संग्रह बनाने के लिए बच्चों की गतिविधियों को व्यवस्थित करें।
5. मानव निर्मित दुनिया की सामग्री के संकेतों की विशेषताओं वाले बच्चों की शब्दावली का विस्तार और सक्रिय करें।
6. 
बच्चों के सामाजिक कौशल को विकसित करने के लिए: एक समूह में काम करने की क्षमता, बातचीत, एक साथी की राय को ध्यान में रखना।
आयोजन:
1. पिग्गी बैंक परियोजना के लिए सामग्री का संग्रह।
2. विषयों पर संज्ञानात्मक कक्षाएं:
"कांच की खोज का इतिहास"
"कागज बनाना"
"लकड़ी को निर्माण सामग्री में बदलना"
"प्लास्टिक का उदय"
3. पहेलियों का अनुमान लगाना और इसके बारे में फिक्शन पढ़ना विभिन्न सामग्रीऔर उनसे बनी मानव निर्मित दुनिया की वस्तुएं।
4. कलात्मक और रचनात्मक गतिविधि:
बच्चों द्वारा क्रिसमस ट्री के लिए पेपर लालटेन बनाना;
कार्डबोर्ड से टोपी "हरे कान" बनाना।
5. रोल-प्लेइंग गेम "शॉप" ("फर्नीचर", "खिलौने", "व्यंजन", "स्टेशनरी") का संगठन
6. डिडक्टिक गेम "माई अपार्टमेंट" का संगठन।
7. प्रयोग करना:
"डूबना - डूबना नहीं"
"पिटाई - पिटाई नहीं"
"कांच के माध्यम से क्या देखा जाता है (पारदर्शी, पाले सेओढ़ लिया, रंगीन)"
"झुर्रियाँ - झुर्रियाँ नहीं"
8. कागज, प्लास्टिक, लकड़ी, कांच से बनी मानव निर्मित दुनिया की वस्तुओं की प्रदर्शनी का आयोजन।
परियोजना पर काम के चरण
मैंमंच - पिंक
v मानव निर्मित दुनिया की वस्तुएं (कागज, लकड़ी, प्लास्टिक, कांच से बनी);
v मानव निर्मित दुनिया की विभिन्न वस्तुओं के चित्र (कागज, लकड़ी, प्लास्टिक, कांच से बने);
v मानव निर्मित दुनिया की सामग्री और वस्तुओं के बारे में एक कलात्मक शब्द (कविताएँ, पहेलियाँ, बातें, कहानियाँ, आदि)।
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द्वितीयचरण - एक कार्ड फ़ाइल बनाना
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फ़ाइल कैबिनेट बनाने के लिए एल्गोरिदम
कागज से मानव निर्मित दुनिया की वस्तुएं
लकड़ी से बनी मानव निर्मित दुनिया की वस्तुएं
प्लास्टिक से बनी मानव निर्मित दुनिया की वस्तुएं
कांच से बनी मानव निर्मित दुनिया की वस्तुएं
तृतीयमंच - मॉडल
प्राप्त ज्ञान के आधार पर बच्चों के साथ मिलकर एक "मानव निर्मित सामग्री का मॉडल" विकसित किया गया
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चतुर्थचरण - उत्पाद
इस परियोजना का उत्पाद विभिन्न सामग्रियों से मानव निर्मित दुनिया की वस्तुओं की एक प्रदर्शनी है: "प्लास्टिक किंगडम", "ग्लास किंगडम", "वुडन मिरेकल", "पेपर कंट्री"।
वीमंच - परियोजना की प्रस्तुति
समूह संख्या 11 के बच्चों को आमंत्रित किया जाता है।
परियोजना में शामिल बच्चों का कहना है:
दुनिया में कई सामग्रियां हैं: प्लास्टिक, कांच, लकड़ी, कागज। हमने इन सामग्रियों से वस्तुओं का एक गुल्लक एकत्र किया, फिर उन्हें बक्सों में वितरित किया - हमने सामग्री द्वारा एक फ़ाइल कैबिनेट बनाया। और आज हम आपको उनकी प्रदर्शनी प्रस्तुत करते हैं।
प्रिय अतिथियों, कृपया हमारी प्रदर्शनी में पधारें।
समूह के बच्चे और मेहमान प्लास्टिक की वस्तुओं के साथ मेज पर पहुंचते हैं।
यह ग्लास किंगडम है।
बच्चे कांच के संकेतों के बारे में बात करते हैं और कविता पढ़ते हैं:
आप कांच के माध्यम से सब कुछ देख सकते हैं
और नदी, और घास के मैदान,
पेड़ और कारें
लोग, कुत्ते, घर।
कांच की बनी के साथ
मुझे खेलना पसंद है।
मुझे पता है कि वह नाजुक है
मैं उसे नहीं छोड़ूंगा।
नाजुक, पारदर्शी,
ठोस दिखने वाला।
हवा से यह बंद हो जाएगा
ठंड से गर्मी।(काँच)
समूह के बच्चे और मेहमान लकड़ी की वस्तुओं के साथ मेज पर पहुंचते हैं।
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- यह प्रदर्शनी "लकड़ी का चमत्कार" है।
बच्चे पेड़ के चिन्हों के बारे में बात करते हैं और कविताएँ पढ़ते हैं:
लकड़ी का बक्सा
यह रात्रिस्तंभ पर है।
माँ की पसंदीदा
इसमें छल्ले रखता है।
लकड़ी की पेटी
इतना सुंदर और उज्ज्वल।
पिताजी अक्सर इससे बाहर
उपहार निकालता है।
हैंगिंग बोर्ड पेंट,
वह एक सहायक है, हम जानते हैं:
उसने हमें सब्जियां काटने में मदद की,
वह इसी लिए है।
समूह के बच्चे और मेहमान कागज़ की वस्तुओं के साथ मेज के पास पहुँचते हैं।
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- यह प्रदर्शनी "पेपर कंट्री" है।
बच्चे कागज के संकेतों के बारे में बात करते हैं और कविता पढ़ते हैं:
कागज के हाथी,
बनीज और क्रिसमस ट्री
बच्चों को इसकी बहुत जरूरत है!
कागज की नावें
मुझे खुद को जाने देना पसंद है।
कागज की नावें
धाराओं में बहना।
गीत "कागज देश"
(आई निकोलेव द्वारा संगीत)
समुद्र के पार हैं, पहाड़ों के पार हैं
कागज देश।
कागज़ की सड़कें और दीवारें हैं
फर्नीचर और सभी घर।
निवासी कागज पहनते हैं
टोपी और छतरियां।
कागजी दुनिया का राज है
कागज वयस्क।
सहगान: कागज देश,
कागज देश।
हम आपको बताएंगे
हम आपको दिखाएंगे
वह यहाँ है, वह यहाँ है!
(बच्चे "पेपर कंट्री" की ओर इशारा करते हैं)
परियोजना जारी रखें
मानव निर्मित दुनिया की अन्य सामग्रियों जैसे कपड़े, धातु, रबर, पॉलीइथाइलीन से बच्चों का परिचय।
होम > व्याख्यानसामान्य जानकारीनिर्माण सामग्री के बारे में।
इमारतों और संरचनाओं के निर्माण, संचालन और मरम्मत की प्रक्रिया में, निर्माण उत्पादों और संरचनाओं से वे विभिन्न भौतिक, यांत्रिक, भौतिक और तकनीकी प्रभावों के अधीन हैं। एक हाइड्रोलिक इंजीनियर को सही सामग्री, उत्पाद या संरचना को सक्षम रूप से चुनने की आवश्यकता होती है जिसमें विशिष्ट परिस्थितियों के लिए पर्याप्त प्रतिरोध, विश्वसनीयता और स्थायित्व हो।
व्याख्यान #1
निर्माण सामग्री और उनके मूल गुणों के बारे में सामान्य जानकारी।
विभिन्न इमारतों और संरचनाओं के निर्माण, पुनर्निर्माण और मरम्मत में उपयोग की जाने वाली निर्माण सामग्री और उत्पादों को प्राकृतिक और कृत्रिम में विभाजित किया गया है, जो बदले में दो मुख्य श्रेणियों में विभाजित हैं: पहली श्रेणी में शामिल हैं: ईंट, कंक्रीट, सीमेंट, लकड़ी, आदि। वे इमारतों के विभिन्न तत्वों (दीवारों, छत, कोटिंग्स, फर्श) के निर्माण के दौरान उपयोग किया जाता है। दूसरी श्रेणी के लिए विशेष उद्देश्य: वॉटरप्रूफिंग, गर्मी-इन्सुलेट, ध्वनिक, आदि। निर्माण सामग्री और उत्पादों के मुख्य प्रकार हैं: उनसे प्राकृतिक पत्थर निर्माण सामग्री; बाइंडर्स, अकार्बनिक और कार्बनिक; वन सामग्री और उनसे उत्पाद; हार्डवेयर। उद्देश्य के आधार पर, इमारतों और संरचनाओं के निर्माण और संचालन की स्थितियों के आधार पर, उपयुक्त निर्माण सामग्री का चयन किया जाता है जिसमें विभिन्न बाहरी वातावरणों के संपर्क से कुछ गुण और सुरक्षात्मक गुण होते हैं। इन विशेषताओं को देखते हुए, किसी भी निर्माण सामग्री में कुछ निश्चित निर्माण और तकनीकी गुण होने चाहिए। उदाहरण के लिए, इमारतों की बाहरी दीवारों के लिए सामग्री में सबसे कम तापीय चालकता होनी चाहिए और कमरे को बाहरी ठंड से बचाने के लिए पर्याप्त ताकत होनी चाहिए; सिंचाई और जल निकासी उद्देश्यों के लिए निर्माण की सामग्री - पानी की जकड़न और वैकल्पिक नमी और सुखाने का प्रतिरोध; महंगी कोटिंग सामग्री (डामर, कंक्रीट) में यातायात भार का सामना करने के लिए पर्याप्त ताकत और कम घर्षण होना चाहिए। सामग्री और उत्पादों को वर्गीकृत करते समय, यह याद रखना चाहिए कि उनके पास अच्छा होना चाहिए गुणतथा गुणों.संपत्ति- सामग्री की विशेषता, जो इसके प्रसंस्करण, आवेदन या संचालन की प्रक्रिया में प्रकट होती है। गुणवत्ता- भौतिक गुणों का एक सेट जो इसके उद्देश्य के अनुसार कुछ आवश्यकताओं को पूरा करने की क्षमता निर्धारित करता है। निर्माण सामग्री और उत्पादों के गुणों को तीन मुख्य समूहों में वर्गीकृत किया गया है: भौतिक, यांत्रिक, रासायनिक, तकनीकीऔर आदि . प्रति रासायनिकरासायनिक रूप से आक्रामक वातावरण की कार्रवाई का विरोध करने के लिए सामग्रियों की क्षमता शामिल है, जिससे उनमें विनिमय प्रतिक्रियाएं होती हैं जिससे सामग्री का विनाश होता है, उनके मूल गुणों में परिवर्तन होता है: घुलनशीलता, संक्षारण प्रतिरोध, क्षय के प्रतिरोध, सख्त। भौतिक गुण: औसत, थोक, सही और सापेक्ष घनत्व; सरंध्रता, आर्द्रता, नमी की कमी, तापीय चालकता। यांत्रिक विशेषताएं: संपीड़न, तनाव, झुकने, कतरनी, लोच, प्लास्टिसिटी, कठोरता, कठोरता में अंतिम ताकत। तकनीकी गुण: व्यावहारिकता, गर्मी प्रतिरोध, पिघलने, सख्त और सुखाने की गति।
शारीरिक और रासायनिक गुणसामग्री।
औसत घनत्वρ 0 मास एम यूनिट वॉल्यूम वी 1 अपनी प्राकृतिक अवस्था में बिल्कुल सूखी सामग्री; इसे g/cm 3 , kg/l, kg/m 3 में व्यक्त किया जाता है। थोक सामग्री का थोक घनत्वρ एन मास एम यूनिट वॉल्यूम वी एन सूखी ढीली सामग्री; इसे g/cm 3 , kg/l, kg/m 3 में व्यक्त किया जाता है। सही घनत्वρ मास एम यूनिट वॉल्यूम वीबिल्कुल घनी अवस्था में सामग्री; इसे g/cm 3 , kg/l, kg/m 3 में व्यक्त किया जाता है। आपेक्षिक घनत्वρ(%) एक ठोस पदार्थ के साथ सामग्री की मात्रा भरने की डिग्री है; यह ठोस की कुल मात्रा के अनुपात की विशेषता है वीसामग्री में सामग्री की पूरी मात्रा में वी 1 या सामग्री के औसत घनत्व का अनुपात ρ 0 अपने वास्तविक घनत्व के लिए ρ: , or
. सरंध्रतापी
- सामग्री की मात्रा को छिद्रों, voids, गैस-वायु समावेशन के साथ भरने की डिग्री: ठोस सामग्री के लिए: 
, थोक के लिए: 
हाइग्रोस्कोपिसिटी- सामग्री की पर्यावरण से नमी को अवशोषित करने और सामग्री के द्रव्यमान में इसे मोटा करने की क्षमता। नमीवू
(%)
- सामग्री में पानी के द्रव्यमान का अनुपात एम में =
एम 1
-
एम
पूरी तरह से शुष्क अवस्था में इसके द्रव्यमान के लिए एम: 
जल अवशोषणपर
- पानी के संपर्क में सामग्री को अपने द्रव्यमान में अवशोषित करने और बनाए रखने की क्षमता की विशेषता है। द्रव्यमान भेद पर एमऔर बड़ा पर के बारे मेंजल अवशोषण। बड़े पैमाने पर जल अवशोषण(%)
- सामग्री द्वारा अवशोषित पानी के द्रव्यमान का अनुपात एम मेंपूरी तरह से शुष्क अवस्था में सामग्री के द्रव्यमान तक एम: 
वॉल्यूमेट्रिक जल अवशोषण(%)
- सामग्री द्वारा अवशोषित पानी की मात्रा का अनुपात एम में /
ρ
में
जल-संतृप्त अवस्था में इसकी मात्रा के अनुसार वी 2
: 
नमी वापसी- नमी देने के लिए सामग्री की क्षमता। सामग्री के यांत्रिक गुण।
दबाव की शक्तिआर - ब्रेकिंग लोड अनुपात पी (एन)नमूने के पार के अनुभागीय क्षेत्र के लिए एफ(देखें 2)। यह नमूने के आकार, भार के आवेदन की दर, नमूने के आकार और आर्द्रता पर निर्भर करता है। तन्यता ताकतआर आर - ब्रेकिंग लोड अनुपात आरनमूने के मूल पार-अनुभागीय क्षेत्र में एफ. आनमनी सार्मथ्यआर तथा - विशेष रूप से बनाए गए बीम पर निर्धारित। कठोरता- छोटे लोचदार विरूपण देने के लिए सामग्री की संपत्ति। कठोरता- एक स्टील की गेंद के निरंतर भार के तहत इसमें प्रवेश का विरोध करने के लिए एक सामग्री (धातु, कंक्रीट, लकड़ी) की क्षमता।व्याख्यान 2
प्राकृतिक पत्थर सामग्री।
वर्गीकरण और मुख्य प्रकार की चट्टानें।
निर्माण में प्राकृतिक पत्थर सामग्री के रूप में, चट्टानों का उपयोग किया जाता है जिनमें आवश्यक भवन गुण होते हैं। भूवैज्ञानिक वर्गीकरण के अनुसार चट्टानों को तीन प्रकारों में बांटा गया है: 1) आग्नेय (प्राथमिक), 2) तलछटी (माध्यमिक)और 3) रूपांतरित (संशोधित). 1) आग्नेय (प्राथमिक) चट्टानेंपृथ्वी की गहराई से उठने वाले पिघले हुए मैग्मा के ठंडा होने पर बनता है। आग्नेय चट्टानों की संरचना और गुण काफी हद तक मैग्मा की शीतलन स्थितियों पर निर्भर करते हैं, और इसलिए इन चट्टानों को विभाजित किया जाता है गहरातथा उंडेल दिया. गहरी चट्टानेंपृथ्वी की ऊपरी परतों के उच्च दबावों पर पृथ्वी की पपड़ी की गहराई में मैग्मा के धीमी गति से ठंडा होने के दौरान बने थे, जिसने घने दानेदार-क्रिस्टलीय संरचना, उच्च और मध्यम घनत्व और उच्च संपीड़न शक्ति के साथ चट्टानों के निर्माण में योगदान दिया। . इन चट्टानों में कम जल अवशोषण और उच्च ठंढ प्रतिरोध होता है। इन चट्टानों में ग्रेनाइट, साइनाइट, डायराइट, गैब्रो आदि शामिल हैं। बहिर्मुखी चट्टानेंअपेक्षाकृत तेजी से और असमान शीतलन के दौरान पृथ्वी की सतह पर मैग्मा की रिहाई के दौरान बने थे। सबसे आम बहिर्वाह चट्टानें पोर्फिरी, डायबेस, बेसाल्ट और ढीली ज्वालामुखी चट्टानें हैं। 2) अवसादी (माध्यमिक) चट्टानेंतापमान परिवर्तन, सौर विकिरण, पानी की क्रिया, वायुमंडलीय गैसों आदि के प्रभाव में प्राथमिक (आग्नेय) चट्टानों से निर्मित। इस संबंध में, तलछटी चट्टानों को विभाजित किया जाता है लोचदार (ढीला), रासायनिकतथा ऑर्गेनोजेनिक. क्लेस्टिक के लिएढीली चट्टानों में बजरी, कुचल पत्थर, रेत, मिट्टी शामिल हैं। रासायनिक तलछटी चट्टानें: चूना पत्थर, डोलोमाइट, जिप्सम। कार्बनिक चट्टानें: शैल चूना पत्थर, डायटोमाइट, चाक। 3) मेटामॉर्फिक (संशोधित) चट्टानेंपृथ्वी की पपड़ी को ऊपर उठाने और कम करने की प्रक्रिया में उच्च तापमान और दबाव के प्रभाव में आग्नेय और तलछटी चट्टानों से बनता है। इनमें शेल, मार्बल, क्वार्टजाइट शामिल हैं।
प्राकृतिक पत्थर सामग्री का वर्गीकरण और मुख्य प्रकार।
प्राकृतिक पत्थर सामग्री और उत्पाद चट्टानों को संसाधित करके प्राप्त किए जाते हैं। प्राप्त करने के माध्यम सेपत्थर की सामग्री को खंडित पत्थर में विभाजित किया जाता है (लेकिन) - उनका विस्फोटक तरीके से खनन किया जाता है; मोटे कटा हुआ पत्थर - प्रसंस्करण के बिना विभाजित करके प्राप्त किया जाता है; कुचल - कुचल (कुचल पत्थर, कृत्रिम रेत) द्वारा प्राप्त; क्रमबद्ध पत्थर (कोबलस्टोन, बजरी) पत्थर की सामग्री को उनके आकार के अनुसार पत्थरों में विभाजित किया जाता है अनियमित आकार(कुचल पत्थर, बजरी) और सही आकार वाले टुकड़े उत्पाद (स्लैब, ब्लॉक)। मलवा- 5 से 70 मिमी तक के आकार में चट्टानों के तीव्र कोण वाले टुकड़े, बूटा (रगड़ पत्थर) या प्राकृतिक पत्थरों के यांत्रिक या प्राकृतिक कुचल द्वारा प्राप्त किए जाते हैं। कंक्रीट मिश्रण, नींव की तैयारी के लिए इसका उपयोग मोटे समुच्चय के रूप में किया जाता है। कंकड़- 5 से 120 मिमी तक के आकार में चट्टानों के गोल टुकड़े, कृत्रिम बजरी-कुचल पत्थर के मिश्रण की तैयारी के लिए भी इस्तेमाल किया जाता है। - 0.14 से 5 मिमी के आकार के चट्टानी अनाज का ढीला मिश्रण। यह आमतौर पर चट्टानों के अपक्षय के परिणामस्वरूप बनता है, लेकिन इसे कृत्रिम रूप से भी प्राप्त किया जा सकता है - बजरी, कुचल पत्थर और चट्टानों के टुकड़ों को कुचलकर।व्याख्यान 3
हाइड्रेशन (अकार्बनिक) बाइंडर्स।
- एयर बाइंडर्स। हाइड्रोलिक बाइंडर्स।
हाइड्रोलिक चूना एक धीमी सेटिंग और धीमी गति से सख्त होने वाला पदार्थ है। इसका उपयोग मिश्रित कंक्रीट के उत्पादन में मोर्टार, निम्न-श्रेणी के कंक्रीट, हल्के कंक्रीट की तैयारी के लिए किया जाता है। पोर्टलैंड सीमेंट- हाइड्रोलिक बाइंडर, क्लिंकर और दो-पानी जिप्सम के संयुक्त, महीन पीस से प्राप्त होता है। धातुमल- एक निश्चित संरचना के चूना पत्थर या जिप्सम के सजातीय, प्राकृतिक या कच्चे मिश्रण के सिंटरिंग (टी> 1480 डिग्री सेल्सियस पर) से पहले फायरिंग का उत्पाद। कच्चे द्रव्यमान को रोटरी भट्टों में निकाल दिया जाता है। पोर्टलैंड सीमेंट का उपयोग सीमेंट मोर्टार और कंक्रीट की तैयारी में बांधने की मशीन के रूप में किया जाता है। स्लैग पोर्टलैंड सीमेंट- इसकी संरचना में इसमें एक विशेष शासन के अनुसार ठंडा, दानेदार, ब्लास्ट-फर्नेस या इलेक्ट्रोथर्मोफॉस्फोरस स्लैग के रूप में एक हाइड्रोलिक एडिटिव होता है। यह पोर्टलैंड सीमेंट क्लिंकर (3.5% तक), स्लैग (20 ... 80%), और जिप्सम पत्थर (3.5% तक) के संयुक्त पीस द्वारा प्राप्त किया जाता है। सख्त होने के शुरुआती चरणों में पोर्टलैंड स्लैग सीमेंट की ताकत में धीमी वृद्धि होती है, हालांकि, भविष्य में, ताकत में वृद्धि की दर बढ़ जाती है। यह परिवेश के तापमान के प्रति संवेदनशील है, नरम सल्फेट पानी के लिए प्रतिरोधी है, और ठंढ प्रतिरोध को कम कर दिया है। कार्बोनेट पोर्टलैंड सीमेंटसीमेंट क्लिंकर को 30% चूना पत्थर के साथ संयुक्त पीसकर प्राप्त किया जाता है। इसने सख्त होने के दौरान गर्मी की रिहाई को कम कर दिया है, प्रतिरोध में वृद्धि की है।
व्याख्यान 4
भवन समाधान।
सामान्य जानकारी।
मोर्टारोंएक अकार्बनिक बांधने की मशीन (सीमेंट, चूना, जिप्सम, मिट्टी), ठीक समुच्चय (रेत, कुचल लावा), पानी और, यदि आवश्यक हो, तो एडिटिव्स (अकार्बनिक या जैविक) से युक्त महीन दाने वाले मिश्रण को सावधानी से लगाया जाता है। ताजा तैयार अवस्था में, उन्हें आधार पर एक पतली परत में रखा जा सकता है, जिससे इसकी सभी अनियमितताएं भर जाती हैं। वे पत्थर जैसी सामग्री में बदलकर छूटना, जब्त, कठोर और ताकत हासिल नहीं करते हैं। मोर्टार का उपयोग चिनाई, परिष्करण, मरम्मत और अन्य कार्यों में किया जाता है। उन्हें मध्यम घनत्व के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है: मध्यम के साथ भारी ρ \u003d 1500 किग्रा / मी 3, मध्यम के साथ प्रकाश ρ <1500кг/м 3 . По назначению: гидроизоляционные, талтопогенные, инъекционные, кладочные, отделочные и др. Растворы приготовленные на одном виде вяжущего вещества, называют простыми, из нескольких вяжущих веществ смешанными (цементно-известковый). Строительные растворы приготовленные на воздушных вяжущих, называют воздушными (глиняные, известковые, гипсовые). Состав растворов выражают двумя (простые 1:4) или тремя (смешанные 1:0,5:4) числами, показывающие объёмное соотношение количества вяжущего и мелкого заполнителя. В смешанных растворах первое число выражает объёмную часть основного вяжущего вещества, второе – объёмную часть дополнительного вяжущего вещества по отношению к основному. В зависимости от количества вяжущего вещества и мелкого заполнителя растворные смеси подразделяют на मोटे- बड़ी मात्रा में कसैले युक्त। सामान्य- कसैले की सामान्य सामग्री के साथ। पतला-दुबला- अपेक्षाकृत कम मात्रा में बाइंडर (कम-प्लास्टिसिटी) युक्त। मोर्टार तैयार करने के लिए, खुरदरी सतह वाले अनाज के साथ रेत का उपयोग करना बेहतर होता है। रेत सख्त होने पर घोल को टूटने से बचाती है, इसकी लागत कम करती है। जलरोधक समाधान (निविड़ अंधकार)- 1: 1 - 1: 3.5 (आमतौर पर फैटी) की संरचना के साथ सीमेंट मोर्टार, जिसमें सेरेसाइट, सोडियम अमोमिनेट, कैल्शियम नाइट्रेट, फेरिक क्लोराइड, बिटुमिनस इमल्शन मिलाया जाता है। सेरेसाइट- एनिलिक एसिड, चूना, अमोनिया से प्राप्त सफेद या पीले रंग के द्रव्यमान का प्रतिनिधित्व करता है। सेरेसाइट छोटे छिद्रों को भरता है, घोल के घनत्व को बढ़ाता है, जिससे यह जलरोधी हो जाता है। वॉटरप्रूफिंग समाधान के निर्माण के लिए, पोर्टलैंड सीमेंट, सल्फेट-प्रतिरोधी पोर्टलैंड सीमेंट का उपयोग किया जाता है। जलरोधक समाधानों में रेत का उपयोग महीन समुच्चय के रूप में किया जाता है। चिनाई मोर्टार- पत्थर की दीवारों, भूमिगत संरचनाओं को बिछाते समय उपयोग किया जाता है। वे सीमेंट-चूना, सीमेंट-मिट्टी, चूना और सीमेंट हैं। फिनिशिंग (प्लास्टर) समाधान- प्रारंभिक और परिष्करण में प्लास्टर में स्थान के आधार पर बाहरी और आंतरिक में उद्देश्य से उप-विभाजित। ध्वनिक समाधान- अच्छे ध्वनि इन्सुलेशन के साथ हल्के मोर्टार। ये समाधान पोर्टलैंड सीमेंट, पोर्टलैंड स्लैग सीमेंट, लाइम, जिप्सम और अन्य बाइंडरों से फिलर्स के रूप में हल्के झरझरा सामग्री (प्यूमिस, पेर्लाइट, विस्तारित मिट्टी, स्लैग) का उपयोग करके तैयार किए जाते हैं।व्याख्यान #5
हाइड्रेशन बाइंडरों पर साधारण कंक्रीट।
- साधारण (गर्म) कंक्रीट के लिए सामग्री। कंक्रीट मिश्रण की संरचना को डिजाइन करना।
आंशिक अवशेषों के अलावा, पूर्ण अवशेष पाए जाते हैं। लेकिन, जो सभी निजी अवशेषों के योग के रूप में परिभाषित किया गया है, जो ऊपर की चलनी पर% में + इस चलनी पर निजी अवशेषों के रूप में परिभाषित किया गया है:
रेत छानने के परिणामों के आधार पर, इसकी सुंदरता मापांक निर्धारित किया जाता है:
कहाँ पे लेकिन- चलनी पर कुल अवशेष,%। महीनता मापांक के अनुसार, मोटे बालू को प्रतिष्ठित किया जाता है ( एम प्रति >2,5
), औसत ( एम प्रति =2,5…2,0
), छोटा ( एम प्रति =2,0…1,5
), बहुत छोटे से ( एम प्रति =1,5…1,0
) . अनुमेय अनाज संरचना के ग्राफ पर रेत के स्थानांतरण वक्र को प्लॉट करके, कंक्रीट मिश्रण के निर्माण के लिए रेत की उपयुक्तता निर्धारित की जाती है। 1 - रेत और मोटे समुच्चय के लिए क्रमशः प्रयोगशाला स्क्रीनिंग वक्र। कंक्रीट मिश्रण के लिए रेत के चयन में इसका बहुत महत्व है। वी पी (%)
, जो सूत्र द्वारा निर्धारित किया जाता है: ρ
एन.पी.- रेत का थोक घनत्व, जी / सेमी 3; ρ
- सही रेत घनत्व, जी/सेमी 3 ; पर अच्छी रेतअंतरकणीय शून्यता 30...38% है, विभिन्न-दानेदारों में - 40...42%। मोटी रोड़ी. 5 से 70 मिमी के दाने के आकार के साथ प्राकृतिक या कृत्रिम कुचल पत्थर या बजरी का उपयोग कंक्रीट मिश्रण के एक बड़े समुच्चय के रूप में किया जाता है। इष्टतम अनाज संरचना सुनिश्चित करने के लिए, मोटे समुच्चय को सबसे बड़े अनाज के आकार के आधार पर अंशों में विभाजित किया जाता है। डी अधिकतम; पर डी नायब=20 मिमी मोटे समुच्चय में दो अंश होते हैं: 5 से 10 मिमी और 10 से 20 मिमी तक; पर डी नायब=40 मिमी - तीन अंश: 5 से 10 मिमी तक; 10 से 20 मिमी और 20 से 40 मिमी तक; पर डी नायब=70 मिमी - चार अंश: 5 से 10 मिमी तक; 10 से 20 मिमी तक; 20 से 40 मिमी तक; 40 से 70 मिमी तक। ठोस मिश्रण की तैयारी में सीमेंट की खपत पर मोटे समुच्चय की अंतर-कणीय शून्यता का सूचकांक बहुत प्रभाव डालता है। वी पी.केआर (%),
जो सूत्र द्वारा 0.01% की सटीकता के साथ निर्धारित किया जाता है: ρ
एन.सीआरमोटे समुच्चय का औसत थोक घनत्व है। ρ
के.कुसोएक टुकड़े में मोटे समुच्चय का औसत घनत्व है। इंटरग्रेन्युलर शून्यता का सूचकांक न्यूनतम होना चाहिए। मोटे समुच्चय की इष्टतम अनाज संरचना का चयन करके इसका छोटा मूल्य प्राप्त किया जा सकता है। मोटे समुच्चय की अनाज संरचना का निर्धारण सूखे मोटे समुच्चय को 70 आकार के छिद्रों के साथ छलनी के एक सेट के साथ किया जाता है; 40; बीस; दस; 5 मिमी, इसकी अधिकतम को ध्यान में रखते हुए डी नायबऔर न्यूनतम डी किराये पर लेनासुंदरता मलवा- आमतौर पर चट्टानों, बड़े प्राकृतिक बजरी या कृत्रिम पत्थरों को कुचलकर प्राप्त किए गए मोटे अनाज के साथ कृत्रिम ढीली सामग्री। कुचल पत्थर की उपयुक्तता का निर्धारण करने के लिए, यह जानना आवश्यक है: चट्टान का वास्तविक घनत्व, कुचल पत्थर का औसत घनत्व, कुचल पत्थर का औसत थोक घनत्व, आपेक्षिक अंतरग्रहीय शून्यता और कुचल पत्थर की नमी सामग्री कंकड़- चट्टानों के भौतिक अपक्षय की प्रक्रिया में बनने वाले गोल, चिकने दानों के साथ ढीली प्राकृतिक सामग्री। बजरी पर भी वही आवश्यकताएं लागू होती हैं जो कुचल पत्थर पर लागू होती हैं। additives. सीमेंट, मोर्टार या कंक्रीट के मिश्रण में एडिटिव्स का परिचय सीमेंट, मोर्टार और कंक्रीट की गुणवत्ता में सुधार करने का एक सरल और सुविधाजनक तरीका है। न केवल उनके गुणों में बल्कि तकनीकी और परिचालन संकेतकों में भी काफी सुधार करने की अनुमति। योजक का उपयोग बाइंडरों के उत्पादन, मोर्टार और कंक्रीट मिश्रण की तैयारी में किया जाता है। वे आपको कंक्रीट मिश्रण और कंक्रीट की गुणवत्ता को बदलने की अनुमति देते हैं; कार्य क्षमता, यांत्रिक शक्ति, ठंढ प्रतिरोध, दरार प्रतिरोध, पानी प्रतिरोध, पानी की जकड़न, तापीय चालकता, पर्यावरण प्रतिरोध को प्रभावित करना। कंक्रीट मिश्रण के मुख्य गुणों में सामंजस्य (परिवहन, उतराई के दौरान बिना प्रदूषण के इसकी एकरूपता बनाए रखने की क्षमता), एकरूपता, जल धारण क्षमता (कंक्रीट संरचना के निर्माण में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, शक्ति प्राप्त करना, पानी प्रतिरोध और ठंढ शामिल है) प्रतिरोध), व्यावहारिकता (उच्च घनत्व कंक्रीट के उत्पादन को सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक कॉन्फ़िगरेशन और घनत्व प्राप्त करने के लिए न्यूनतम ऊर्जा खपत के साथ जल्दी से इसकी क्षमता)। ताजा तैयार कंक्रीट मिश्रण अच्छी तरह मिश्रित (सजातीय) होना चाहिए, पानी के अलगाव और अलगाव का विरोध करते हुए, मौसम की स्थिति को ध्यान में रखते हुए, बिछाने के स्थान पर परिवहन के लिए उपयुक्त होना चाहिए। कंक्रीट मिश्रण की संरचना को डिजाइन करने और चुनने के कार्य में आवश्यक सामग्री (बाइंडर और अन्य घटकों) का चयन और उनके इष्टतम मात्रात्मक अनुपात की स्थापना शामिल है। इसके आधार पर, निर्दिष्ट तकनीकी गुणों के साथ-साथ सबसे किफायती और के साथ एक ठोस मिश्रण प्राप्त किया जाता है टिकाऊ कंक्रीट, जो सीमेंट की न्यूनतम संभव खपत के साथ डिजाइन और परिचालन संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करता है। नतीजतन, डिज़ाइन की गई रचना के ठोस मिश्रण में गैर-पृथक्करण होना चाहिए, आवश्यक व्यावहारिकता, सामंजस्य, और इस मिश्रण से बने कंक्रीट में आवश्यक गुण होने चाहिए: घनत्व, शक्ति, ठंढ प्रतिरोध, पानी प्रतिरोध। एक ठोस मिश्रण की संरचना को डिजाइन करने का सबसे सरल तरीका पूर्ण मात्रा द्वारा गणना है, जो इस तथ्य पर आधारित है कि तैयार, रखे और संकुचित कंक्रीट मिश्रण में रिक्तियां नहीं होनी चाहिए। रचना का डिजाइन वर्तमान सिफारिशों का उपयोग करके किया जाता है और नियामक दस्तावेजइस क्रम में: 
और ठोस उत्पादन गुणांक:
ठोस उत्पादन अनुपात β 0.55 ... 0.75 के भीतर होना चाहिए। कंक्रीट मिश्रण की डिज़ाइन की गई संरचना परीक्षण बैचों पर निर्दिष्ट है। वे कंक्रीट मिश्रण की गतिशीलता की भी जांच करते हैं। यदि कंक्रीट मिश्रण की गतिशीलता आवश्यकता से अधिक है, तो एक स्थिर अनुपात बनाए रखते हुए, मिश्रण में पानी और सीमेंट को छोटे भागों में मिलाया जाता है। वी/सीजब तक कंक्रीट मिश्रण की गतिशीलता निर्दिष्ट एक के बराबर न हो जाए। यदि गतिशीलता निर्दिष्ट एक से अधिक है, तो चयनित अनुपात को बनाए रखते हुए इसमें रेत और मोटे समुच्चय (मूल राशि के 5% के हिस्से में) जोड़े जाते हैं। वी/सी. परीक्षण बैचों के परिणामों के आधार पर, कंक्रीट मिश्रण की डिज़ाइन की गई संरचना में समायोजन किया जाता है, यह देखते हुए कि उत्पादन परिस्थितियों में उपयोग की जाने वाली रेत और मोटे समुच्चय गीली अवस्था में हैं, और मोटे समुच्चय में कुछ जल अवशोषण, खपत ( मैं दस्तावेज़
जल प्रबंधन निर्माण के और सुधार के लिए महत्वपूर्ण उपाय कार्य की गुणवत्ता में सुधार, निर्माण समय में अधिकतम कमी और लागत में कमी है, जो कि के तर्कसंगत उपयोग से निकटता से संबंधित है
निर्माण सामग्री निर्माण और पत्थरों का सामना करना पड़ रहा है
दस्तावेज़सखालिन क्षेत्र के आंतों में विभिन्न प्रकार की निर्माण सामग्री के महत्वपूर्ण भंडार होते हैं। खोजे गए भंडार और आग्नेय, कायांतरित और तलछटी चट्टानों के अनुमानित संसाधनों के रूप में उपयोग के लिए उपयुक्त हैं:
इमारतों और संरचनाओं के पूर्वनिर्मित तत्वों के उपयोग का विस्तार, सभी निर्माण और स्थापना प्रक्रियाओं का जटिल मशीनीकरण और कार्य के प्रवाह संगठन का उपयोग
दस्तावेज़कृषि सुविधाओं के निर्माण के औद्योगीकरण का आधार भवनों और संरचनाओं के पूर्वनिर्मित तत्वों के उपयोग का विस्तार, सभी निर्माण और स्थापना प्रक्रियाओं का व्यापक मशीनीकरण और कार्य के प्रवाह संगठन का उपयोग है।
विकिरण-संशोधित सॉर्बेंट्स का उपयोग करके गैस क्रोमैटोग्राफी द्वारा बहुलक निर्माण सामग्री का गुणवत्ता नियंत्रण 05. 23. 05 भवन निर्माण सामग्री और उत्पाद
निबंध सारनिर्माण सामग्री के बारे में सामान्य जानकारी।
इमारतों और संरचनाओं के निर्माण, संचालन और मरम्मत की प्रक्रिया में, निर्माण उत्पादों और संरचनाओं से वे विभिन्न भौतिक, यांत्रिक, भौतिक और तकनीकी प्रभावों के अधीन हैं। एक हाइड्रोलिक इंजीनियर को सही सामग्री, उत्पाद या संरचना को सक्षम रूप से चुनने की आवश्यकता होती है जिसमें विशिष्ट परिस्थितियों के लिए पर्याप्त प्रतिरोध, विश्वसनीयता और स्थायित्व हो।
व्याख्यान #1
निर्माण सामग्री और उनके मूल गुणों के बारे में सामान्य जानकारी।
विभिन्न इमारतों और संरचनाओं के निर्माण, पुनर्निर्माण और मरम्मत में उपयोग की जाने वाली निर्माण सामग्री और उत्पादों को प्राकृतिक और कृत्रिम में विभाजित किया गया है, जो बदले में दो मुख्य श्रेणियों में विभाजित हैं: पहली श्रेणी में शामिल हैं: ईंट, कंक्रीट, सीमेंट, लकड़ी, आदि। वे इमारतों के विभिन्न तत्वों (दीवारों, छत, कोटिंग्स, फर्श) के निर्माण के दौरान उपयोग किया जाता है। दूसरी श्रेणी के लिए - विशेष उद्देश्य: जलरोधक, गर्मी-इन्सुलेट, ध्वनिक, आदि।
निर्माण सामग्री और उत्पादों के मुख्य प्रकार हैं: उनसे प्राकृतिक पत्थर निर्माण सामग्री; बाइंडर्स, अकार्बनिक और कार्बनिक; वन सामग्री और उनसे उत्पाद; हार्डवेयर। उद्देश्य के आधार पर, इमारतों और संरचनाओं के निर्माण और संचालन की स्थितियों के आधार पर, उपयुक्त निर्माण सामग्री का चयन किया जाता है जिसमें विभिन्न बाहरी वातावरणों के संपर्क से कुछ गुण और सुरक्षात्मक गुण होते हैं। इन विशेषताओं को देखते हुए, किसी भी निर्माण सामग्री में कुछ निश्चित निर्माण और तकनीकी गुण होने चाहिए। उदाहरण के लिए, इमारतों की बाहरी दीवारों के लिए सामग्री में सबसे कम तापीय चालकता होनी चाहिए और कमरे को बाहरी ठंड से बचाने के लिए पर्याप्त ताकत होनी चाहिए; सिंचाई और जल निकासी उद्देश्यों के लिए निर्माण की सामग्री - पानी की जकड़न और वैकल्पिक नमी और सुखाने का प्रतिरोध; महंगी फुटपाथ सामग्री (डामर, कंक्रीट) में यातायात भार का सामना करने के लिए पर्याप्त ताकत और कम घर्षण होना चाहिए।
सामग्री और उत्पादों को वर्गीकृत करते समय, यह याद रखना चाहिए कि उनके पास अच्छा होना चाहिए गुणतथा गुणों.
संपत्ति- सामग्री की विशेषता, जो इसके प्रसंस्करण, आवेदन या संचालन की प्रक्रिया में प्रकट होती है।
गुणवत्ता- भौतिक गुणों का एक सेट जो इसके उद्देश्य के अनुसार कुछ आवश्यकताओं को पूरा करने की क्षमता निर्धारित करता है।
निर्माण सामग्री और उत्पादों के गुणों को तीन मुख्य समूहों में वर्गीकृत किया गया है: भौतिक, यांत्रिक, रासायनिक, तकनीकीऔर आदि .
प्रति रासायनिकरासायनिक रूप से आक्रामक वातावरण की कार्रवाई का विरोध करने के लिए सामग्रियों की क्षमता शामिल है, जिससे उनमें विनिमय प्रतिक्रियाएं होती हैं जिससे सामग्री का विनाश होता है, उनके मूल गुणों में परिवर्तन होता है: घुलनशीलता, संक्षारण प्रतिरोध, क्षय के प्रतिरोध, सख्त।
भौतिक गुण: औसत, थोक, सही और सापेक्ष घनत्व; सरंध्रता, आर्द्रता, नमी की कमी, तापीय चालकता।
यांत्रिक विशेषताएं: संपीड़न, तनाव, झुकने, कतरनी, लोच, प्लास्टिसिटी, कठोरता, कठोरता में अंतिम ताकत।
तकनीकी गुण: व्यावहारिकता, गर्मी प्रतिरोध, पिघलने, सख्त और सुखाने की गति।
सामग्री के भौतिक और रासायनिक गुण।
औसत घनत्व ρ 0 मास एम यूनिट वॉल्यूम वी 1अपनी प्राकृतिक अवस्था में बिल्कुल सूखी सामग्री; इसे g/cm 3 , kg/l, kg/m 3 में व्यक्त किया जाता है।
थोक सामग्री का थोक घनत्व नहीं मास एम यूनिट वॉल्यूम वी नहींसूखी ढीली सामग्री; इसे g/cm 3 , kg/l, kg/m 3 में व्यक्त किया जाता है।
सही घनत्व ρ मास एम यूनिट वॉल्यूम वीबिल्कुल घनी अवस्था में सामग्री; इसे g/cm 3 , kg/l, kg/m 3 में व्यक्त किया जाता है।
आपेक्षिक घनत्व ρ(%) एक ठोस पदार्थ के साथ सामग्री की मात्रा भरने की डिग्री है; यह ठोस की कुल मात्रा के अनुपात की विशेषता है वीसामग्री में सामग्री की पूरी मात्रा में वी 1 या सामग्री के औसत घनत्व का अनुपात ρ 0 अपने वास्तविक घनत्व के लिए : , या।
सरंध्रता पी - छिद्रों, voids, गैस-वायु समावेशन के साथ सामग्री की मात्रा भरने की डिग्री:
ठोस सामग्री के लिए: , ढीली सामग्री के लिए:
हाइग्रोस्कोपिसिटी- सामग्री की पर्यावरण से नमी को अवशोषित करने और सामग्री के द्रव्यमान में इसे मोटा करने की क्षमता।
नमीवू (%) - सामग्री में पानी के द्रव्यमान का अनुपात एममें= एम 1 - एम पूरी तरह से शुष्क अवस्था में इसके द्रव्यमान के लिए एम:
जल अवशोषण पर - पानी के संपर्क में सामग्री को अपने द्रव्यमान में अवशोषित करने और बनाए रखने की क्षमता की विशेषता है। द्रव्यमान भेद एम . मेंऔर बड़ा के बारे मेंजल अवशोषण।
बड़े पैमाने पर जल अवशोषण (%) - सामग्री द्वारा अवशोषित पानी के द्रव्यमान का अनुपात एममेंपूरी तरह से शुष्क अवस्था में सामग्री के द्रव्यमान तक एम:
वॉल्यूमेट्रिक जल अवशोषण (%) - सामग्री द्वारा अवशोषित पानी की मात्रा का अनुपात एममें/ ρ में जल-संतृप्त अवस्था में इसकी मात्रा के अनुसार वी 2 :
नमी वापसी- नमी देने के लिए सामग्री की क्षमता।
सामग्री के यांत्रिक गुण।
दबाव की शक्तिआर - ब्रेकिंग लोड अनुपात पी (एन)नमूने के पार के अनुभागीय क्षेत्र के लिए एफ(देखें 2)। यह नमूने के आकार, भार के आवेदन की दर, नमूने के आकार और आर्द्रता पर निर्भर करता है।
तन्यता ताकतआर आर - ब्रेकिंग लोड अनुपात आरनमूने के मूल पार-अनुभागीय क्षेत्र में एफ.
आनमनी सार्मथ्यआर तथा - विशेष रूप से बनाए गए बीम पर निर्धारित।
कठोरता- छोटे लोचदार विरूपण देने के लिए सामग्री की संपत्ति।
कठोरता- एक स्टील की गेंद के निरंतर भार के तहत इसमें प्रवेश का विरोध करने के लिए एक सामग्री (धातु, कंक्रीट, लकड़ी) की क्षमता।
व्याख्यान 2
प्राकृतिक पत्थर सामग्री।
वर्गीकरण और मुख्य प्रकार की चट्टानें।
निर्माण में प्राकृतिक पत्थर सामग्री के रूप में, चट्टानों का उपयोग किया जाता है जिनमें आवश्यक भवन गुण होते हैं।
भूवैज्ञानिक वर्गीकरण के अनुसार चट्टानों को तीन प्रकारों में बांटा गया है:
1) आग्नेय (प्राथमिक), 2) तलछटी (माध्यमिक)और 3) रूपांतरित (संशोधित).
1) आग्नेय (प्राथमिक) चट्टानेंपृथ्वी की गहराई से उठने वाले पिघले हुए मैग्मा के ठंडा होने पर बनता है। आग्नेय चट्टानों की संरचना और गुण काफी हद तक मैग्मा की शीतलन स्थितियों पर निर्भर करते हैं, और इसलिए इन चट्टानों को विभाजित किया जाता है गहरातथा उंडेल दिया.
गहरी चट्टानेंपृथ्वी की ऊपरी परतों के उच्च दबावों पर पृथ्वी की पपड़ी की गहराई में मैग्मा के धीमी गति से ठंडा होने के दौरान बने थे, जिसने घने दानेदार-क्रिस्टलीय संरचना, उच्च और मध्यम घनत्व और उच्च संपीड़न शक्ति के साथ चट्टानों के निर्माण में योगदान दिया। . इन चट्टानों में कम जल अवशोषण और उच्च ठंढ प्रतिरोध होता है। इन चट्टानों में ग्रेनाइट, साइनाइट, डायराइट, गैब्रो आदि शामिल हैं।
बहिर्मुखी चट्टानेंअपेक्षाकृत तेजी से और असमान शीतलन के दौरान पृथ्वी की सतह पर मैग्मा की रिहाई के दौरान बने थे। सबसे आम बहिर्वाह चट्टानें पोर्फिरी, डायबेस, बेसाल्ट और ढीली ज्वालामुखी चट्टानें हैं।
2) अवसादी (माध्यमिक) चट्टानेंतापमान परिवर्तन, सौर विकिरण, पानी की क्रिया, वायुमंडलीय गैसों आदि के प्रभाव में प्राथमिक (आग्नेय) चट्टानों से निर्मित। इस संबंध में, तलछटी चट्टानों को विभाजित किया जाता है लोचदार (ढीला), रासायनिकतथा ऑर्गेनोजेनिक.
क्लेस्टिक के लिएढीली चट्टानों में बजरी, कुचल पत्थर, रेत, मिट्टी शामिल हैं।
रासायनिक तलछटी चट्टानें: चूना पत्थर, डोलोमाइट, जिप्सम।
कार्बनिक चट्टानें: शैल चूना पत्थर, डायटोमाइट, चाक।
3) मेटामॉर्फिक (संशोधित) चट्टानेंपृथ्वी की पपड़ी को ऊपर उठाने और कम करने की प्रक्रिया में उच्च तापमान और दबाव के प्रभाव में आग्नेय और तलछटी चट्टानों से बनता है। इनमें शेल, मार्बल, क्वार्टजाइट शामिल हैं।
प्राकृतिक पत्थर सामग्री का वर्गीकरण और मुख्य प्रकार।
प्राकृतिक पत्थर सामग्री और उत्पाद चट्टानों को संसाधित करके प्राप्त किए जाते हैं।
प्राप्त करने के माध्यम सेपत्थर की सामग्री को खंडित पत्थर में विभाजित किया जाता है (लेकिन) - उनका विस्फोटक तरीके से खनन किया जाता है; मोटे कटा हुआ पत्थर - प्रसंस्करण के बिना विभाजित करके प्राप्त किया जाता है; कुचल - कुचल (कुचल पत्थर, कृत्रिम रेत) द्वारा प्राप्त; क्रमबद्ध पत्थर (कोबलस्टोन, बजरी)।
रूप में पत्थर की सामग्री को अनियमित आकार के पत्थरों (कुचल पत्थर, बजरी) और टुकड़े उत्पादों में विभाजित किया जाता है जिनका सही आकार (स्लैब, ब्लॉक) होता है।
मलवा- 5 से 70 मिमी तक के आकार में चट्टानों के तीव्र कोण वाले टुकड़े, बूटा (रगड़ पत्थर) या प्राकृतिक पत्थरों के यांत्रिक या प्राकृतिक कुचल द्वारा प्राप्त किए जाते हैं। कंक्रीट मिश्रण, नींव की तैयारी के लिए इसका उपयोग मोटे समुच्चय के रूप में किया जाता है।
कंकड़- 5 से 120 मिमी के आकार में चट्टानों के गोल टुकड़े, कृत्रिम बजरी-कुचल पत्थर के मिश्रण की तैयारी के लिए भी उपयोग किया जाता है।
- 0.14 से 5 मिमी के आकार के चट्टानी दानों का एक ढीला मिश्रण। यह आमतौर पर चट्टानों के अपक्षय के परिणामस्वरूप बनता है, लेकिन इसे कृत्रिम रूप से भी प्राप्त किया जा सकता है - बजरी, कुचल पत्थर और चट्टानों के टुकड़ों को कुचलकर।
व्याख्यान 3
हाइड्रेशन (अकार्बनिक) बाइंडर्स।
1. एयर बाइंडर्स।
2. हाइड्रोलिक बाइंडर्स।
हाइड्रेशन (अकार्बनिक) बाइंडर्सबारीक विभाजित सामग्री (पाउडर) कहा जाता है, जो पानी के साथ मिश्रित होने पर, एक प्लास्टिक का आटा बनाता है, जो इसके साथ रासायनिक बातचीत की प्रक्रिया में सख्त होने में सक्षम होता है, ताकत हासिल करता है, जबकि इसमें पेश किए गए समुच्चय को एक एकल मोनोलिथ, आमतौर पर पत्थर की सामग्री में बांधता है। (रेत, बजरी, कुचला हुआ पत्थर), जिससे एक कृत्रिम पत्थर जैसे बलुआ पत्थर, समूह का निर्माण होता है।
हाइड्रोस्टेटिक बाइंडर्स में विभाजित हैं वायु(सख्त और केवल हवा में ताकत हासिल करना) और हाइड्रोलिक(आर्द्र, हवादार वातावरण में और पानी के नीचे सख्त)।
बिल्डिंग एयर लाइममुख्य लेखा अधिकारी - प्राकृतिक कार्बोनेट चट्टानों के 900-1300 डिग्री सेल्सियस पर मध्यम फायरिंग का उत्पाद CaCO3 8% तक मिट्टी की अशुद्धियाँ (चूना पत्थर, डोलोमाइट, चाक, आदि)। रोस्टिंग शाफ्ट और रोटरी भट्टों में की जाती है। सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली शाफ्ट भट्टियां। एक शाफ्ट भट्ठा में चूना पत्थर की फायरिंग के दौरान, शाफ्ट में ऊपर से नीचे की ओर जाने वाली सामग्री उत्तराधिकार में तीन क्षेत्रों से गुजरती है: एक हीटिंग ज़ोन (कच्चे माल का सूखना और वाष्पशील पदार्थों की रिहाई), एक फायरिंग ज़ोन (पदार्थों का अपघटन) और एक शीतलन क्षेत्र। हीटिंग जोन मेंदहन के गैसीय उत्पादों से फायरिंग जोन से आने वाली गर्मी के कारण चूना पत्थर को 900 डिग्री सेल्सियस तक गर्म किया जाता है। फायरिंग जोन मेंईंधन का जलना और चूना पत्थर का अपघटन CaCO3चूने पर मुख्य लेखा अधिकारीऔर कार्बन डाइऑक्साइड सीओ 2 1000-1200 डिग्री सेल्सियस पर। कूलिंग जोन मेंजले हुए चूना पत्थर को ठंडी हवा ऊपर की ओर ले जाकर 80-100°C तक ठंडा किया जाता है।
भूनने के परिणामस्वरूप कार्बन डाइऑक्साइड पूरी तरह से नष्ट हो जाता है और ढेलेदार, बुझा हुआ चूना सफेद या भूरे रंग के टुकड़ों के रूप में प्राप्त होता है। लंप क्विकलाइम एक ऐसा उत्पाद है जिससे विभिन्न प्रकार के बिल्डिंग एयर लाइम प्राप्त होते हैं: पिसा हुआ बुझा हुआ चूना, चूने का आटा।
विभिन्न प्रकार के वायु चूने का निर्माण चिनाई और प्लास्टर मोर्टार, निम्न-श्रेणी के कंक्रीट (हवा-शुष्क परिस्थितियों में काम करना), घने सिलिकेट उत्पादों (ईंटों, बड़े ब्लॉक, पैनल) के निर्माण और मिश्रित के उत्पादन में किया जाता है। सीमेंट
हाइड्रोटेक्निकल और हाइड्रो-रिक्लेमेशन स्ट्रक्चर्सऔर संरचनाएं पानी के निरंतर संपर्क की स्थितियों में काम करती हैं। संरचनाओं और संरचनाओं की इन कठिन परिचालन स्थितियों में बाइंडरों के उपयोग की आवश्यकता होती है जिनमें न केवल आवश्यक ताकत गुण होते हैं, बल्कि पानी प्रतिरोध, ठंढ प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध भी होता है। इस तरह के गुण हाइड्रोलिक बाइंडर्स के पास होते हैं।
हाइड्रोलिक चूना 900-1100 डिग्री सेल्सियस पर प्राकृतिक मार्ल्स और मार्ल लाइमस्टोन की मध्यम फायरिंग द्वारा प्राप्त किया गया। हाइड्रोलिक चूने के उत्पादन के लिए उपयोग किए जाने वाले मार्ल और मार्ल चूना पत्थर में 6 से 25% मिट्टी और रेत की अशुद्धियाँ होती हैं। इसके हाइड्रोलिक गुणों को हाइड्रोलिक (या मुख्य) मॉड्यूल ( एम), कैल्शियम ऑक्साइड की सामग्री के प्रतिशत के अनुपात में सिलिकॉन, एल्यूमीनियम और लोहे के ऑक्साइड के योग की सामग्री का प्रतिनिधित्व करता है:
हाइड्रोलिक चूना एक धीमी सेटिंग और धीमी गति से सख्त होने वाला पदार्थ है। इसका उपयोग मिश्रित कंक्रीट के उत्पादन में मोर्टार, निम्न-श्रेणी के कंक्रीट, हल्के कंक्रीट की तैयारी के लिए किया जाता है।
पोर्टलैंड सीमेंट- हाइड्रोलिक बाइंडर, क्लिंकर और दो-पानी जिप्सम के संयुक्त, महीन पीस से प्राप्त होता है। धातुमल- एक निश्चित संरचना के चूना पत्थर या जिप्सम के सजातीय, प्राकृतिक या कच्चे मिश्रण के सिंटरिंग (टी> 1480 डिग्री सेल्सियस पर) से पहले फायरिंग का उत्पाद। कच्चे द्रव्यमान को रोटरी भट्टों में निकाल दिया जाता है।
पोर्टलैंड सीमेंट का उपयोग सीमेंट मोर्टार और कंक्रीट की तैयारी में बांधने की मशीन के रूप में किया जाता है।
स्लैग पोर्टलैंड सीमेंट- इसकी संरचना में इसमें एक विशेष शासन के अनुसार ठंडा, दानेदार, ब्लास्ट-फर्नेस या इलेक्ट्रोथर्मोफॉस्फोरस स्लैग के रूप में एक हाइड्रोलिक एडिटिव होता है। यह पोर्टलैंड सीमेंट क्लिंकर (3.5% तक), स्लैग (20 ... 80%), और जिप्सम पत्थर (3.5% तक) के संयुक्त पीस द्वारा प्राप्त किया जाता है। सख्त होने के शुरुआती चरणों में पोर्टलैंड स्लैग सीमेंट की ताकत में धीमी वृद्धि होती है, हालांकि, भविष्य में, ताकत में वृद्धि की दर बढ़ जाती है। यह परिवेश के तापमान के प्रति संवेदनशील है, नरम सल्फेट पानी के लिए प्रतिरोधी है, और ठंढ प्रतिरोध को कम कर दिया है।
कार्बोनेट पोर्टलैंड सीमेंटसीमेंट क्लिंकर को 30% चूना पत्थर के साथ संयुक्त पीसकर प्राप्त किया जाता है। इसने सख्त होने के दौरान गर्मी की रिहाई को कम कर दिया है, प्रतिरोध में वृद्धि की है।
व्याख्यान 4
भवन समाधान।
सामान्य जानकारी।
मोर्टारोंएक अकार्बनिक बांधने की मशीन (सीमेंट, चूना, जिप्सम, मिट्टी), ठीक समुच्चय (रेत, कुचल लावा), पानी और, यदि आवश्यक हो, तो एडिटिव्स (अकार्बनिक या जैविक) से युक्त महीन दाने वाले मिश्रण को सावधानी से लगाया जाता है। ताजा तैयार अवस्था में, उन्हें आधार पर एक पतली परत में रखा जा सकता है, जिससे इसकी सभी अनियमितताएं भर जाती हैं। वे पत्थर जैसी सामग्री में बदलकर छूटना, जब्त, कठोर और ताकत हासिल नहीं करते हैं। मोर्टार का उपयोग चिनाई, परिष्करण, मरम्मत और अन्य कार्यों में किया जाता है। उन्हें मध्यम घनत्व के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है: मध्यम के साथ भारी ρ \u003d 1500 किग्रा / मी 3, मध्यम के साथ प्रकाश ρ <1500кг/м 3 . По назначению: гидроизоляционные, талтопогенные, инъекционные, кладочные, отделочные и др.
एक प्रकार के बाइंडर पर तैयार किए गए घोल को सरल, कई बाइंडरों (सीमेंट-चूना) से मिलाकर कहा जाता है। एयर बाइंडर्स से तैयार मोर्टार को एयर मोर्टार (मिट्टी, चूना, जिप्सम) कहा जाता है। समाधानों की संरचना दो (सरल 1:4) या तीन (मिश्रित 1:0.5:4) संख्याओं में व्यक्त की जाती है, जो बाइंडर और ठीक समुच्चय की मात्रा के अनुपात को दर्शाती है। मिश्रित समाधानों में, पहला नंबर मुख्य बाइंडर के वॉल्यूमेट्रिक भाग को व्यक्त करता है, दूसरा - मुख्य के संबंध में अतिरिक्त बाइंडर का वॉल्यूमेट्रिक भाग। बाइंडर और महीन समुच्चय की मात्रा के आधार पर, मोर्टार मिश्रणों को विभाजित किया जाता है मोटे- बड़ी मात्रा में कसैले युक्त। सामान्य- कसैले की सामान्य सामग्री के साथ। पतला-दुबला- अपेक्षाकृत कम मात्रा में बाइंडर (कम-प्लास्टिसिटी) युक्त।
मोर्टार तैयार करने के लिए, खुरदरी सतह वाले अनाज के साथ रेत का उपयोग करना बेहतर होता है। रेत सख्त होने पर घोल को टूटने से बचाती है, इसकी लागत कम करती है।
जलरोधक समाधान (निविड़ अंधकार)- 1: 1 - 1: 3.5 (आमतौर पर फैटी) की संरचना के साथ सीमेंट मोर्टार, जिसमें सेरेसाइट, सोडियम अमोमिनेट, कैल्शियम नाइट्रेट, फेरिक क्लोराइड, बिटुमिनस इमल्शन मिलाया जाता है।
सेरेसाइट- एनिलिक एसिड, चूना, अमोनिया से प्राप्त सफेद या पीले रंग के द्रव्यमान का प्रतिनिधित्व करता है। सेरेसाइट छोटे छिद्रों को भरता है, घोल के घनत्व को बढ़ाता है, जिससे यह जलरोधी हो जाता है।
वॉटरप्रूफिंग समाधान के निर्माण के लिए, पोर्टलैंड सीमेंट, सल्फेट-प्रतिरोधी पोर्टलैंड सीमेंट का उपयोग किया जाता है। जलरोधक समाधानों में रेत का उपयोग महीन समुच्चय के रूप में किया जाता है।
चिनाई मोर्टार- पत्थर की दीवारों, भूमिगत संरचनाओं को बिछाते समय उपयोग किया जाता है। वे सीमेंट-चूना, सीमेंट-मिट्टी, चूना और सीमेंट हैं।
फिनिशिंग (प्लास्टर) समाधान- प्रारंभिक और परिष्करण में प्लास्टर में स्थान के आधार पर बाहरी और आंतरिक में उद्देश्य से उप-विभाजित।
ध्वनिक समाधान- अच्छे ध्वनि इन्सुलेशन के साथ हल्के मोर्टार। ये समाधान पोर्टलैंड सीमेंट, पोर्टलैंड स्लैग सीमेंट, लाइम, जिप्सम और अन्य बाइंडरों से फिलर्स के रूप में हल्के झरझरा सामग्री (प्यूमिस, पेर्लाइट, विस्तारित मिट्टी, स्लैग) का उपयोग करके तैयार किए जाते हैं।
व्याख्यान #5
हाइड्रेशन बाइंडरों पर साधारण कंक्रीट।
1. साधारण (गर्म) कंक्रीट के लिए सामग्री।
2. कंक्रीट मिश्रण की संरचना को डिजाइन करना।
ठोस- एक ठोस मिश्रण के सख्त होने के परिणामस्वरूप प्राप्त एक कृत्रिम पत्थर सामग्री, जिसमें हाइड्रेटेड बाइंडर्स (सीमेंटिंग), छोटे (रेत) और बड़े (कुचल पत्थर, बजरी) समुच्चय, पानी और, यदि आवश्यक हो, तो एक निश्चित में लगाए गए एडिटिव्स शामिल हैं। अनुपात।
सीमेंट. कंक्रीट मिश्रण तैयार करते समय, उपयोग किए जाने वाले सीमेंट का प्रकार और उसका ब्रांड भविष्य की कंक्रीट संरचना या संरचना, उनके उद्देश्य और काम के तरीकों की काम करने की स्थिति पर निर्भर करता है।
पानी. कंक्रीट मिश्रण तैयार करने के लिए, साधारण पीने के पानी का उपयोग किया जाता है, जिसमें हानिकारक अशुद्धियाँ नहीं होती हैं जो सीमेंट पत्थर को सख्त होने से रोकती हैं। कंक्रीट मिश्रण की तैयारी के लिए अपशिष्ट, औद्योगिक या घरेलू पानी, दलदल के पानी का उपयोग करना मना है।
अच्छा सकल. एक महीन समुच्चय के रूप में, प्राकृतिक या कृत्रिम रेत का उपयोग किया जाता है। अनाज का आकार 0.14 से 5 मिमी वास्तविक घनत्व से अधिक ρ > 1800 किग्रा / मी 3। कृत्रिम रेत घने, भारी चट्टानों को कुचलकर प्राप्त की जाती है। रेत की गुणवत्ता का आकलन करते समय, इसका वास्तविक घनत्व, औसत थोक घनत्व, अंतर-कण शून्यता, नमी सामग्री, अनाज संरचना और आकार मापांक निर्धारित किया जाता है। इसके अलावा, रेत के अतिरिक्त गुणात्मक संकेतकों की जांच की जानी चाहिए - अनाज का आकार (तीव्र कोण, गोलाई ...), खुरदरापन, आदि। अनाजया रेत की ग्रैनुलोमेट्रिक संरचना को GOST 8736-77 की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। यह 5.0 आकार के छिद्रों वाली छलनी के एक सेट के माध्यम से सूखी रेत को बहाकर निर्धारित किया जाता है; 2.5; 1.25; 0.63; 0.315 और 0.14 मिमी। चलनी के इस सेट के माध्यम से रेत का एक नमूना छानने के परिणामस्वरूप, उनमें से प्रत्येक पर एक अवशेष छोड़ दिया जाता है, जिसे कहा जाता है निजीएक मैं. यह किसी छलनी पर अवशेषों के द्रव्यमान के अनुपात के रूप में पाया जाता है मैं मैंरेत के पूरे नमूने के द्रव्यमान के लिए एम:
आंशिक अवशेषों के अलावा, पूर्ण अवशेष पाए जाते हैं। लेकिन, जो सभी निजी अवशेषों के योग के रूप में परिभाषित किया गया है, जो ऊपर की चलनी पर% में + इस चलनी पर निजी अवशेषों के रूप में परिभाषित किया गया है:
रेत छानने के परिणामों के आधार पर, इसकी सुंदरता मापांक निर्धारित किया जाता है:
कहाँ पे लेकिन- चलनी पर कुल अवशेष,%।
महीनता मापांक के अनुसार, मोटे बालू को प्रतिष्ठित किया जाता है ( एम से> 2.5), औसत ( एम के \u003d 2.5 ... 2.0), छोटा ( एम के \u003d 2.0 ... 1.5), बहुत छोटे से ( एम के \u003d 1.5 ... 1.0) .
अनुमेय अनाज संरचना के ग्राफ पर रेत के स्थानांतरण वक्र को प्लॉट करके, कंक्रीट मिश्रण के निर्माण के लिए रेत की उपयुक्तता निर्धारित की जाती है।
1 - रेत और मोटे समुच्चय के लिए क्रमशः प्रयोगशाला स्क्रीनिंग वक्र।
कंक्रीट मिश्रण के लिए रेत के चयन में इसका बहुत महत्व है। वीपी(%) , जो सूत्र द्वारा निर्धारित किया जाता है:
एन.एस.- रेत का थोक घनत्व, जी / सेमी 3;
ρ - सही रेत घनत्व, जी/सेमी 3 ;
अच्छी रेत में, अंतर-कणीय शून्यता 30...38% है, असमान-दानेदार रेत में यह 40...42% है।
मोटी रोड़ी. 5 से 70 मिमी के दाने के आकार के साथ प्राकृतिक या कृत्रिम कुचल पत्थर या बजरी का उपयोग कंक्रीट मिश्रण के एक बड़े समुच्चय के रूप में किया जाता है।
इष्टतम अनाज संरचना सुनिश्चित करने के लिए, मोटे समुच्चय को सबसे बड़े अनाज के आकार के आधार पर अंशों में विभाजित किया जाता है। डी मैक्स।; पर डी नायबो=20 मिमी मोटे समुच्चय में दो अंश होते हैं: 5 से 10 मिमी और 10 से 20 मिमी तक;
पर डी नायबो=40 मिमी - तीन अंश: 5 से 10 मिमी तक; 10 से 20 मिमी और 20 से 40 मिमी तक;
पर डी नायबो=70 मिमी - चार अंश: 5 से 10 मिमी तक; 10 से 20 मिमी तक; 20 से 40 मिमी तक; 40 से 70 मिमी तक। ठोस मिश्रण की तैयारी में सीमेंट की खपत पर मोटे समुच्चय की अंतर-कणीय शून्यता का सूचकांक बहुत प्रभाव डालता है। वीपी.केआर(%), जो सूत्र द्वारा 0.01% की सटीकता के साथ निर्धारित किया जाता है:
एन.सीआरमोटे समुच्चय का औसत थोक घनत्व है।
सी.क्यूसएक टुकड़े में मोटे समुच्चय का औसत घनत्व है।
इंटरग्रेन्युलर शून्यता का सूचकांक न्यूनतम होना चाहिए। मोटे समुच्चय की इष्टतम अनाज संरचना का चयन करके इसका छोटा मूल्य प्राप्त किया जा सकता है।
मोटे समुच्चय की अनाज संरचना का निर्धारण सूखे मोटे समुच्चय को 70 आकार के छिद्रों के साथ छलनी के एक सेट के साथ किया जाता है; 40; बीस; दस; 5 मिमी, इसकी अधिकतम को ध्यान में रखते हुए डी नायबोऔर न्यूनतम डी हायरिंगसुंदरता
मलवा- आमतौर पर चट्टानों, बड़े प्राकृतिक बजरी या कृत्रिम पत्थरों को कुचलकर प्राप्त किए गए मोटे अनाज के साथ कृत्रिम ढीली सामग्री। कुचल पत्थर की उपयुक्तता का निर्धारण करने के लिए, यह जानना आवश्यक है: चट्टान का वास्तविक घनत्व, कुचल पत्थर का औसत घनत्व, कुचल पत्थर का औसत थोक घनत्व, आपेक्षिक अंतरग्रहीय शून्यता और कुचल पत्थर की नमी सामग्री
कंकड़- चट्टानों के भौतिक अपक्षय की प्रक्रिया में बनने वाले गोल, चिकने दानों के साथ ढीली प्राकृतिक सामग्री। बजरी पर भी वही आवश्यकताएं लागू होती हैं जो कुचल पत्थर पर लागू होती हैं।
additives. सीमेंट, मोर्टार या कंक्रीट के मिश्रण में एडिटिव्स का परिचय सीमेंट, मोर्टार और कंक्रीट की गुणवत्ता में सुधार करने का एक सरल और सुविधाजनक तरीका है। न केवल उनके गुणों में बल्कि तकनीकी और परिचालन संकेतकों में भी काफी सुधार करने की अनुमति। योजक का उपयोग बाइंडरों के उत्पादन, मोर्टार और कंक्रीट मिश्रण की तैयारी में किया जाता है। वे आपको कंक्रीट मिश्रण और कंक्रीट की गुणवत्ता को बदलने की अनुमति देते हैं; कार्य क्षमता, यांत्रिक शक्ति, ठंढ प्रतिरोध, दरार प्रतिरोध, पानी प्रतिरोध, पानी की जकड़न, तापीय चालकता, पर्यावरण प्रतिरोध को प्रभावित करना।
कंक्रीट मिश्रण के मुख्य गुणों में सामंजस्य (परिवहन, उतराई के दौरान बिना प्रदूषण के इसकी एकरूपता बनाए रखने की क्षमता), एकरूपता, जल धारण क्षमता (कंक्रीट संरचना के निर्माण में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, शक्ति प्राप्त करना, पानी प्रतिरोध और ठंढ शामिल है) प्रतिरोध), व्यावहारिकता (उच्च घनत्व कंक्रीट के उत्पादन को सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक कॉन्फ़िगरेशन और घनत्व प्राप्त करने के लिए न्यूनतम ऊर्जा खपत के साथ जल्दी से इसकी क्षमता)।
ताजा तैयार कंक्रीट मिश्रण अच्छी तरह मिश्रित (सजातीय) होना चाहिए, पानी के अलगाव और अलगाव का विरोध करते हुए, मौसम की स्थिति को ध्यान में रखते हुए, बिछाने के स्थान पर परिवहन के लिए उपयुक्त होना चाहिए।
कंक्रीट मिश्रण की संरचना को डिजाइन करने और चुनने के कार्य में आवश्यक सामग्री (बाइंडर और अन्य घटकों) का चयन और उनके इष्टतम मात्रात्मक अनुपात की स्थापना शामिल है। इसके आधार पर, निर्दिष्ट तकनीकी गुणों के साथ एक ठोस मिश्रण प्राप्त किया जाता है, साथ ही सबसे किफायती और टिकाऊ कंक्रीट जो सीमेंट की न्यूनतम संभव खपत के साथ डिजाइन और परिचालन आवश्यकताओं को पूरा करता है। नतीजतन, डिज़ाइन की गई रचना के ठोस मिश्रण में गैर-पृथक्करण होना चाहिए, आवश्यक व्यावहारिकता, सामंजस्य, और इस मिश्रण से बने कंक्रीट में आवश्यक गुण होने चाहिए: घनत्व, शक्ति, ठंढ प्रतिरोध, पानी प्रतिरोध।
एक ठोस मिश्रण की संरचना को डिजाइन करने का सबसे सरल तरीका पूर्ण मात्रा द्वारा गणना है, जो इस तथ्य पर आधारित है कि तैयार, रखे और संकुचित कंक्रीट मिश्रण में रिक्तियां नहीं होनी चाहिए।
निम्नलिखित क्रम में वर्तमान सिफारिशों और नियामक दस्तावेजों का उपयोग करके संरचना का डिजाइन किया जाता है:
1. कंक्रीट के दिए गए ब्रांड के लिए असाइन करें आरबीसीमेंट का तर्कसंगत ब्रांड आरसी.
2. जल-सीमेंट अनुपात ज्ञात कीजिए वी/सी, साधारण कंक्रीट के लिए वी/सी ≥0,4: डब्ल्यू / सी = एआरसी/(आरबी+0.5Aआरसी) ; कहाँ पे आरसी - सीमेंट का ब्रांड; आरबी- कंक्रीट का ब्रांड; लेकिन- उपयोग किए गए घटकों की गुणवत्ता को ध्यान में रखते हुए गुणांक।
3. कंक्रीट मिश्रण के प्रति 1 मीटर 3 पानी की अनुमानित खपत असाइन करें। किसी दी गई गतिशीलता का ठोस मिश्रण प्राप्त करने के लिए आवश्यक पानी की खपत न केवल कुल के प्रकार और सबसे बड़े आकार पर निर्भर करती है, बल्कि अनाज के आकार और खुरदरापन पर भी निर्भर करती है।
4. पाए गए अनुपात के अनुसार सीमेंट की खपत (कंक्रीट के प्रति 1 मीटर 3 किलो) की गणना करें वी/सीऔर स्वीकृत अनुमानित पानी की खपत: ;
5. समुच्चय की खपत की गणना इस शर्त के आधार पर की जाती है कि कंक्रीट के सभी घटक सामग्रियों की पूर्ण मात्रा का योग रखे और जमा कंक्रीट मिश्रण के 1 मीटर 3 के बराबर है:
सी, वी, पी, कृ- सीमेंट, पानी, रेत, मोटे समुच्चय प्रति 1 मी 3 मिश्रण की लागत, किग्रा।
सी, सी, पी, क्र- इन सामग्रियों का घनत्व, किग्रा / मी 3;
- उनका निरपेक्ष आयतन, मी 3।
समुच्चय की खपत निर्धारित करने के लिए सूत्र (कंक्रीट के प्रति 1 मी 3 किलो):
मोटी रोड़ी:
आर- गुणांक। मोटे अनाज का पृथक्करण, लगभग लिया गया (तालिका डेटा)
पी क्रू- बड़े भराव की शून्यता।
एन.सीआर- मोटे समुच्चय का थोक घनत्व।
ठीक समुच्चय (रेत):
6. कंक्रीट मिश्रण की गणना औसत घनत्व की गणना करें:
और ठोस उत्पादन गुणांक:
ठोस उत्पादन अनुपात β 0.55 ... 0.75 के भीतर होना चाहिए।
कंक्रीट मिश्रण की डिज़ाइन की गई संरचना परीक्षण बैचों पर निर्दिष्ट है। वे कंक्रीट मिश्रण की गतिशीलता की भी जांच करते हैं। यदि कंक्रीट मिश्रण की गतिशीलता आवश्यकता से अधिक है, तो एक स्थिर अनुपात बनाए रखते हुए, मिश्रण में पानी और सीमेंट को छोटे भागों में मिलाया जाता है। वी/सीजब तक कंक्रीट मिश्रण की गतिशीलता निर्दिष्ट एक के बराबर न हो जाए। यदि गतिशीलता निर्दिष्ट एक से अधिक है, तो चयनित अनुपात को बनाए रखते हुए इसमें रेत और मोटे समुच्चय (मूल राशि के 5% के हिस्से में) जोड़े जाते हैं। वी/सी. परीक्षण बैचों के परिणामों के आधार पर, कंक्रीट मिश्रण की डिज़ाइन की गई संरचना में समायोजन किया जाता है, यह देखते हुए कि उत्पादन परिस्थितियों में उपयोग की जाने वाली रेत और मोटे समुच्चय गीली अवस्था में हैं, और मोटे समुच्चय में कुछ जल अवशोषण, खपत ( मैं) 1m 3 कंक्रीट मिश्रण की तैयारी के लिए आवश्यक पानी सूत्र द्वारा निर्दिष्ट किया गया है:
पर- पाया (गणना) पानी की खपत, एल / एम 3
पी, क्रू- रेत और मोटे समुच्चय की खपत, किग्रा / मी 3
वूपी, वूकृ – रेत और मोटे समुच्चय की नमी,%।
कृ में- मोटे भराव का जल अवशोषण,%।
व्याख्यान #6
1. कंक्रीट मिश्रण की तैयारी, परिवहन और बिछाने। हौसले से रखी गई ठोस देखभाल और गुणवत्ता नियंत्रण।
2. हाइड्रोटेक्निकल कंक्रीट।
3. विशेष प्रकार का कंक्रीट।
कंक्रीट मिश्रण स्थिर पर तैयार किए जाते हैं ठोस पौधेया मोबाइल कंक्रीट मिक्सिंग प्लांट में। कंक्रीट मिश्रण की गुणवत्ता (एकरूपता) तैयारी प्रक्रिया के दौरान इसके मिश्रण की गुणवत्ता से प्रभावित होती है। मिश्रण का समय कई मिनट है। इसकी तैयारी के क्षण से 3 ... 5 घंटे के भीतर कंक्रीट मिश्रण के पुन: मिश्रण की अनुमति है। सबसे महत्वपूर्ण शर्तकंक्रीट मिश्रण की तैयारी - घटक सामग्री की सावधानीपूर्वक खुराक। सीमेंट और पानी के वजन के हिसाब से खुराक में विचलन की अनुमति ± 1% से अधिक नहीं है, और समुच्चय के लिए ± 2% से अधिक नहीं है। तैयार कंक्रीट मिश्रण को विशेष वाहनों द्वारा बिछाने की जगह पर पहुंचाया जाता है। तैयार कंक्रीट मिश्रण को बिछाने के स्थान पर ले जाने की अवधि 1 घंटे से अधिक नहीं होनी चाहिए। वर्तमान में, कंक्रीट पेवर्स, कंक्रीट वितरकों की मदद से कंक्रीट मिश्रण को मशीनीकृत किया जाता है। बिछाने के दौरान कंक्रीट मिश्रण का संघनन मिश्रण के साथ सभी अंतरालों को उच्च गुणवत्ता वाला भरना सुनिश्चित करता है। कंक्रीट मिश्रण को संकुचित करने का सबसे आम तरीका कंपन है। जब कंक्रीट मिश्रण कंपन करता है, तो उसके घटकों के बीच घर्षण कम हो जाता है, तरलता बढ़ जाती है, मिश्रण एक भारी चिपचिपे तरल की स्थिति में चला जाता है और अपने स्वयं के वजन की कार्रवाई के तहत संकुचित हो जाता है। संघनन प्रक्रिया के दौरान, कंक्रीट मिश्रण से हवा हटा दी जाती है और कंक्रीट प्राप्त हो जाती है अच्छा घनत्व. संरचना बनाने वाले कंक्रीट में सुधार करने के लिए, इसकी ताकत बढ़ाने के लिए, ठंढ प्रतिरोध, पानी प्रतिरोध, कंक्रीट मिश्रण के पुन: कंपन का उपयोग 1.5-2 घंटे के बाद किया जाता है। पहले कंपन के क्षण से।
उच्च गुणवत्ता वाले कंक्रीट को प्राप्त करने के लिए ताजा बिछाए गए कंक्रीट की उचित देखभाल आवश्यक है। ताजा बिछाए गए कंक्रीट की देखभाल में कमी के परिणामस्वरूप खराब गुणवत्ता वाला कंक्रीट हो सकता है। मुख्य ठोस देखभाल उपाय अच्छी तरह से सिक्त बर्लेप, रेत, चूरा, एक फिल्म बनाने वाली संरचना के साथ कोटिंग के साथ कवर कर रहे हैं। कंक्रीट मिश्रण के संघनन के बाद 30 मिनट के बाद कवर नहीं होना चाहिए।
सर्दियों में, देखभाल के निम्नलिखित तरीके हैं: बिना गरम और कृत्रिम हीटिंग के साथ। गैर-गर्म विधियों में एंटी-फ्रॉस्ट एडिटिव्स के साथ थर्मस विधियां शामिल हैं। कंक्रीट का कृत्रिम ताप विद्युत ताप, भाप ताप, वायु तापन द्वारा किया जाता है।
जल-तकनीकी और सिंचाई सुविधाओं के निर्माण में प्रयुक्त कंक्रीट, जिसे लगातार या समय-समय पर पानी से धोया जाता है, कहलाता है हाइड्रोलिक इंजीनियरिंग।हाइड्रोलिक कंक्रीट में न केवल ताकत, ठंढ प्रतिरोध, बल्कि पानी प्रतिरोध और पानी प्रतिरोध भी होना चाहिए, जो इसकी लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करेगा। जलीय पर्यावरण.
जल स्तर के संबंध में स्थान के आधार पर, संरचनाओं या संरचनाओं में हाइड्रोलिक कंक्रीट को विभाजित किया जाता है पानी के नीचे- लगातार पानी में; चर स्तर क्षेत्र- पानी से आवधिक धुलाई के अधीन; सतह- चर स्तर क्षेत्र के ऊपर स्थित है। संरचनाओं के सतह क्षेत्र के अनुसार, हाइड्रोलिक कंक्रीट को बड़े पैमाने पर और गैर-विशाल में विभाजित किया गया है, और संरचना में स्थान के अनुसार - बाहरी और आंतरिक क्षेत्र।
हाइड्रोलिक कंक्रीट का मुख्य निर्माण और तकनीकी गुण- जल प्रतिरोध, ठंढ प्रतिरोध, जल अवशोषण, शक्ति, पानी के आक्रामक प्रभावों का प्रतिरोध, गर्मी उत्पादन, स्थायित्व, गतिशीलता और कंक्रीट मिश्रण की कठोरता।
पोर्टलैंड सीमेंट का उपयोग हाइड्रोलिक कंक्रीट के लिए बाइंडर के रूप में किया जाता है। हाइड्रोटेक्निकल कंक्रीट की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए, इसमें एडिटिव्स को शामिल करने की सिफारिश की जाती है, जो वॉल्यूमेट्रिक विस्तार, संकोचन और पानी की मांग को कम कर सकता है। हाइड्रोटेक्निकल कंक्रीट के लिए रेत का उपयोग कठोर और घने चट्टानों से मोटे, मध्यम आकार और बारीक प्राकृतिक या कृत्रिम रूप से किया जाता है। हाइड्रोलिक कंक्रीट के लिए एक बड़े समुच्चय के रूप में, चट्टानों से बजरी, कुचल पत्थर का उपयोग किया जाता है।
अतिरिक्त भारी कंक्रीट- विशेष सुरक्षात्मक संरचनाओं के लिए उपयोग किया जाता है (रेडियोधर्मी प्रभावों से सुरक्षा के लिए)। इसका औसत घनत्व 2500 किग्रा / मी 3 से अधिक है। मैग्नेटाइट, लिमोनाइट, हाइड्रोजनाइट, हेमेटाइट, बैराइट का उपयोग भराव के रूप में किया जाता है, जो कंक्रीट के नाम को निर्धारित करता है - मैग्नेटाइट, लिमोनाइट, बैराइट, ... इस कंक्रीट में बाइंडर पोर्टलैंड सीमेंट, पोर्टलैंड स्लैग सीमेंट और एल्युमिनस सीमेंट हैं।
सड़क कंक्रीट- निर्माण में प्रयुक्त राजमार्गों, हवाई अड्डों, शहर की सड़कों। सड़क कंक्रीट मिश्रण तैयार करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री का उपयोग किया जाता है। प्लास्टिसाइज्ड पोर्टलैंड सीमेंट का उपयोग बाइंडर के रूप में किया जाता है।
सूखा कंक्रीट- यह एक सूखा कंक्रीट मिश्रण है, जिसे कारखाने में सूखे घटकों (सीमेंट, रेत, मोटे समुच्चय ...) से लगाया जाता है। बिछाने के स्थान पर कंक्रीट के मिश्रण को कंक्रीट मिक्सर में या सीधे मिक्सर ट्रक में पानी के साथ मिलाया जाता है।
व्याख्यान 7
सिंचाई और जल निकासी निर्माण में कंक्रीट और प्रबलित कंक्रीट उत्पाद।
सामान्य जानकारी।
प्रबलित कंक्रीट- यह कंक्रीट का प्रतिनिधित्व करने वाली एक कृत्रिम सामग्री है, जिसके अंदर स्टील सुदृढीकरण स्थित है। स्टील सुदृढीकरण अच्छी तरह से न केवल संपीड़ित, बल्कि तन्यता बलों को भी मानता है जो संरचना में सनकी संपीड़न, तनाव और झुकने के दौरान होते हैं। प्रबलित कंक्रीट संरचनाएं अखंड हो सकती हैं, जब कंक्रीटिंग सीधे निर्माण स्थल पर की जाती है, और पूर्वनिर्मित होती है, जब कारखानों में संरचनाएं बनाई जाती हैं।
पूर्वनिर्मित कंक्रीट और प्रबलित कंक्रीट उत्पादों को कंक्रीट के प्रकार के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है: सीमेंट, सिलिकेट; आंतरिक संरचना: ठोस और खोखला; नियुक्ति द्वारा: आवासीय, सार्वजनिक, औद्योगिक, जल प्रबंधन और अन्य भवनों और संरचनाओं के लिए।
प्रबलित कंक्रीट संरचनाएं, संरचनाएं और उत्पाद कम से कम 200 के ग्रेड के साधारण कंक्रीट, कम से कम 50 के ग्रेड के हल्के कंक्रीट और कम से कम 100 के ग्रेड के घने सिलिकेट कंक्रीट से बने होते हैं। ग्रेड 200 कंक्रीट के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है हल्के ढंग से लोड किए गए कंक्रीट और प्रबलित कंक्रीट उत्पाद, मुख्य रूप से संपीड़न में काम करते हैं। कंक्रीट ग्रेड 300, 400, 500, 600 का उपयोग उच्च असर क्षमता वाले प्रबलित कंक्रीट उत्पादों के निर्माण में किया जाता है।
कंक्रीट और प्रबलित कंक्रीट उत्पादों, संरचनाओं और सिंचाई उद्देश्यों के लिए संरचनाओं की तैयारी के लिए उपयोग किए जाने वाले कंक्रीट को उनकी विश्वसनीयता और स्थायित्व सुनिश्चित करना चाहिए।
साधारण (गैर-तनावग्रस्त) प्रबलित कंक्रीट अखंड संरचनाओं के निर्माण के लिए, साथ ही पूर्वनिर्मित उत्पादों और संरचनाओं, वेल्डेड मेष और फ्रेम, हॉट-रोल्ड स्टील सुदृढीकरण से लुढ़का हुआ मेष का उपयोग किया जाता है। गैर-तनावपूर्ण संरचनाओं और उत्पादों के निर्माण में, उच्च शक्ति वाले तार और प्रबलिंग रस्सियों का उपयोग किया जाता है। सुदृढीकरण पूर्व-विस्तारित (तनावग्रस्त) है। विभिन्न एंकरों और क्लैम्प्स की मदद से कंक्रीटिंग से पहले सुदृढीकरण का तनाव किया जाता है। बिछाने के बाद, कंक्रीट मिश्रण को सख्त करना और कंक्रीट द्वारा ताकत हासिल करना, सुदृढीकरण के सिरों को छोड़ दिया जाता है (काटा जाता है) और यह, अपनी मूल स्थिति में लौटने की कोशिश कर रहा है, कंक्रीट को तनाव (संपीड़ित) करता है। तनावग्रस्त संरचनाओं की स्थापना के दौरान, सुदृढीकरण को विशेष चैनलों में रखा जाता है, जिसके बाद इसे इस तरह से बढ़ाया जाता है कि स्ट्रेचिंग प्रक्रिया के दौरान, ये तत्व संरचना में संकुचित हो जाते हैं। संरचना के आवश्यक संपीड़न और सुदृढीकरण के खिंचाव तक पहुंचने के बाद, इसके सिरों को लंगर डाला जाता है, और जिन चैनलों में सुदृढीकरण गुजरता है वे उच्च शक्ति के साथ अखंड होते हैं सीमेंट मोर्टार. जब समाधान आवश्यक ताकत प्राप्त कर लेता है, तो सुदृढीकरण के छोर काट दिए जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप संरचना तनाव प्राप्त करती है, जो इसकी असर क्षमता को बढ़ाने की अनुमति देती है।
पूर्वनिर्मित कंक्रीट उत्पाद।
मिट्टी के सिलिकेट कंक्रीट से बने ड्रेनेज पाइपस्थानीय मिट्टी (रेत, रेतीली दोमट, दोमट), पिसी हुई धातुमल और एक क्षारीय घटक के मिश्रण से बनाए जाते हैं। पाइप की लंबाई 333 मिमी, भीतरी व्यास 50; 70; 100; 150 मिमी, दीवार की मोटाई 10; पंद्रह; 20 मिमी। उनके पास उच्च असर क्षमता, ठंढ प्रतिरोध है। उनका उपयोग बंद जल निकासी dehumidifiers के निर्माण में किया जाता है।
फिल्टर कंक्रीट से बने ड्रेनेज पाइपपरत-दर-परत दबाव द्वारा निर्मित। पाइप की लंबाई 500, 600, 900 मिमी, भीतरी व्यास 100, 150 और 200 मिमी, दीवार की मोटाई 25, 30, 40 मिमी। वे बंद जल निकासी के उपकरण के लिए अभिप्रेत हैं।
नींव के खंभेकंक्रीट ग्रेड 100 से बने, लॉग, पैनल और फ्रेम लकड़ी की इमारतों के लिए स्तंभ नींव के रूप में उपयोग किया जाता है।
प्रबलित कंक्रीट उत्पाद और संरचनाएं।
ट्रे के लिए फाउंडेशन ब्लॉक F-12-6, F15-9, F18-9, F21-12 ब्रांड हैं, जहां पहला अंक लंबाई इंगित करता है ली, दूसरी चौड़ाई है परखंड मैथा। वे कम से कम 200 के हाइड्रोटेक्निकल कंक्रीट ग्रेड से बने होते हैं।
ट्रेसिंचाई प्रणालियों के लिए परवलयिक खंड में एक तरफ सॉकेट होता है और दूसरी तरफ एक चिकना सिरा होता है। वे आराम से (LR) लंबाई में जारी किए जाते हैं ली=6000 मिमी, और तनावग्रस्त (एसएसआर) लंबाई ली=8000 मिमी ग्रेड, क्रमशः, एलआर-4; एलआर-6; एलआर-8; एलआर-10 और एलआरएन-4; ओएसआर-6; ओएसआर-8; एलआरएन-10, जहां संख्या डीएम में ट्रे एच की गहराई को इंगित करती है। ट्रे ग्रेड 300 हाइड्रोटेक्निकल कंक्रीट से बने होते हैं।
कांच और कांच के उत्पाद।
काँच- सिलिकेट और अन्य पदार्थों के मिश्रण से जटिल संरचना का सुपरकूल्ड पिघल। ढाला ग्लास उत्पादों को एक विशेष गर्मी उपचार - फायरिंग के अधीन किया जाता है।
खिड़की का शीशादो ग्रेड के 250x250 से 1600x2000mm के आकार की चादरों में उत्पादित। मोटाई से, कांच को सिंगल (2 मिमी मोटी), डेढ़ (2.5 मिमी), डबल (3 मिमी) और मोटा (4 ... 6 मिमी) में विभाजित किया जाता है।
शोकेस ग्लास 6..12 मिमी की मोटाई के साथ फ्लैट या मुड़ी हुई चादरों के रूप में पॉलिश और बिना पॉलिश किए उत्पादित। इसका उपयोग दुकान की खिड़कियों और उद्घाटन के ग्लेज़िंग के लिए किया जाता है।
शीट ग्लास अत्यधिक परावर्तक- यह एक साधारण खिड़की का शीशा है, जिसकी सतह पर टाइटेनियम ऑक्साइड पर आधारित पतली पारभासी प्रकाश-परावर्तक फिल्म लगाई जाती है। एक फिल्म के साथ ग्लास आने वाली रोशनी का 40% तक प्रतिबिंबित करता है, प्रकाश संचरण 50 ... 50% है। कांच बाहर से दृश्य को कम करता है और कमरे में सौर विकिरण के प्रवेश को कम करता है।
ग्लास शीट रेडियोप्रोटेक्टिव- यह एक साधारण खिड़की का शीशा है, जिसकी सतह पर एक पतली पारदर्शी स्क्रीनिंग फिल्म लगाई जाती है। स्क्रीनिंग फिल्म को मशीनों पर बनने के दौरान कांच पर लगाया जाता है। प्रकाश संचरण 70% से कम नहीं
प्रबलित गिलास- धातु की जाली की एक शीट के अंदर एक साथ रोलिंग के साथ निरंतर रोलिंग की विधि द्वारा उत्पादन लाइनों पर बनाए जाते हैं। इस ग्लास में एक चिकनी, पैटर्न वाली सतह होती है और यह रंगहीन या रंगीन हो सकती है।
गर्मी को अवशोषित करने वाला गिलाससौर स्पेक्ट्रम की अवरक्त किरणों को अवशोषित करने की क्षमता रखता है। इसे ग्लेज़िंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। खिड़की खोलनापरिसर में सौर विकिरण के प्रवेश को कम करने के लिए। यह ग्लास दृश्य प्रकाश किरणों को कम से कम 65%, अवरक्त किरणों को 35% से अधिक नहीं प्रसारित करता है।
कांच के पाइपसाधारण से बना स्पष्ट शीशाऊर्ध्वाधर या क्षैतिज खिंचाव। पाइप की लंबाई 1000…3000 मिमी, भीतरी व्यास 38-200 मिमी। पाइप झेलते हैं द्रवचालित दबाव 2 एमपीए तक।
सीतालीपिघला हुआ ग्लास द्रव्यमान में क्रिस्टलीकरण उत्प्रेरक की एक विशेष संरचना को पेश करके प्राप्त किया गया। ऐसे पिघल से उत्पाद बनते हैं, फिर उन्हें ठंडा किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप पिघला हुआ द्रव्यमान कांच में बदल जाता है। कांच के बाद के ताप उपचार के दौरान, इसका पूर्ण या आंशिक क्रिस्टलीकरण होता है - एक सीताल बनता है। उनके पास उच्च शक्ति, कम औसत घनत्व, उच्च पहनने का प्रतिरोध है। उनका उपयोग बाहरी या आंतरिक दीवारों के आवरण, पाइप, फर्श स्लैब के निर्माण में किया जाता है।
स्टेमलाइटविभिन्न बनावट के शीट ग्लास का प्रतिनिधित्व करता है, जो एक तरफ अलग-अलग रंगों के बहरे सिरेमिक क्रिस्टल के साथ लेपित होता है। यह 6 ... 12 मिमी की मोटाई के साथ बिना पॉलिश किए हुए डिस्प्ले या रोलिंग ग्लास से बना है। इसका उपयोग बाहरी और के लिए किया जाता है आंतरिक आवरणइमारतों, दीवार पैनलों का उत्पादन।
व्याख्यान #8
हाइड्रेशन बाइंडरों पर आधारित कृत्रिम पत्थर सामग्री और उत्पाद गैर-फायरिंग।
अधूरे कृत्रिम पत्थर सामग्री और उत्पादों को इसके गठन और उचित प्रसंस्करण के माध्यम से बांधने की मशीन, पानी और समुच्चय के मिश्रण से बनाया जाता है। बाइंडर के प्रकार सेवे सिलिकेट, लाइम-स्लैग, गैस सिलिकेट, वातित कंक्रीट, जिप्सम, जिप्सम कंक्रीट, एस्बेस्टस-सीमेंट, आदि में विभाजित हैं।
सख्त परिस्थितियों के अनुसार- वे आटोक्लेव और गर्मी उपचार के दौरान सख्त उत्पादों में और हवा-आर्द्र वातावरण में सख्त उत्पादों में विभाजित हैं।
आटोक्लेव सख्त की सामग्री और उत्पाद।
ऑटोक्लेव्ड उत्पादों के उत्पादन के लिए, स्थानीय सामग्रियों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है: चूना, क्वार्ट्ज रेत, औद्योगिक अपशिष्ट।
मजबूत और जलरोधक आटोक्लेव सामग्री और उत्पाद 0.8 ... 1.4 एमपीए के दबाव में आटोक्लेव में 175 डिग्री सेल्सियस पर भाप वातावरण में उनके हाइड्रोथर्मल उपचार के दौरान बारीक पिसे हुए चूने और सिलिका घटकों के रासायनिक संपर्क के परिणामस्वरूप प्राप्त होते हैं। एक रासायनिक प्रतिक्रिया के परिणामस्वरूप, एक टिकाऊ और जलरोधी पदार्थ (कैल्शियम सिलिकेट) बनता है, जो एक कृत्रिम पत्थर का निर्माण करते हुए रेत के कणों को सीमेंट करता है। आटोक्लेव सामग्री और उत्पादों में घने और सेलुलर दोनों संरचनाएं हो सकती हैं।
आटोक्लेव सिलिकेट कंक्रीट- चूना-सिलिका बाइंडर, रेत और पानी का मिश्रण। लाइम-पॉज़ोलानिक, लाइम-स्लैग और लाइम-ऐश सीमेंट का उपयोग बाइंडर के रूप में किया जाता है। सिलिकेट ऑटोक्लेव्ड कंक्रीट से बने उत्पादों में कुछ आक्रामक वातावरण के लिए पर्याप्त ठंढ प्रतिरोध, पानी प्रतिरोध और रासायनिक प्रतिरोध होता है। ऑटोक्लेव्ड सिलिकेट से बड़े, घने, सिलिकेट दीवार ब्लॉक बनाए जाते हैं।
ऑटोक्लेव्ड सेलुलर कंक्रीटखनिज बाइंडर, सिलिका घटक, जिप्सम और पानी के सजातीय मिश्रण से तैयार किया जाता है। बांधने की सामग्री पोर्टलैंड सीमेंट, जमीन उबला हुआ चूना है। ऑटोक्लेविंग से पहले उत्पाद के एक्सपोजर के दौरान, इसमें से हाइड्रोजन निकलता है, जिसके परिणामस्वरूप एक सजातीय प्लास्टिक-चिपचिपा बाइंडर माध्यम में छोटे बुलबुले बनते हैं। आउटगैसिंग की प्रक्रिया में, ये बुलबुले आकार में बढ़ जाते हैं, सेलुलर कंक्रीट मिश्रण के पूरे द्रव्यमान में गोलाकार कोशिकाओं का निर्माण करते हैं।
175 ... 200 डिग्री सेल्सियस पर उच्च आर्द्रता वाले वायु-भाप वातावरण में 0.8..1.2 एमपीए के दबाव में आटोक्लेव उपचार के दौरान, कैल्शियम सिलिकेट और अन्य सीमेंटिंग नियोप्लाज्म के गठन के साथ सिलिका घटकों के साथ बाइंडर की गहन बातचीत होती है। , जिसके कारण सेलुलर अत्यधिक झरझरा कंक्रीट की संरचना ताकत प्राप्त करती है।
से सेलुलर कंक्रीटवे सिंगल-पंक्ति कट पैनल, दीवार और बड़े ब्लॉक, सिंगल-लेयर और डबल-लेयर पर्दे की दीवार पैनल, इंटरफ्लोर और अटारी फर्श के सिंगल-लेयर स्लैब का उत्पादन करते हैं।
सिलिकेट ईंटशुद्ध के सावधानीपूर्वक तैयार सजातीय मिश्रण से विशेष प्रेस पर ढाला गया रेत क्वार्ट्ज(92…95%), वायु चूना (5…8%) और पानी (7…8%)। दबाने के बाद, ईंट को वातावरण में आटोक्लेव में स्टीम किया जाता है भाप से संतृप्त, 175 डिग्री सेल्सियस पर और 0.8 एमपीए का दबाव। ईंट बनाना एकआकार 250x120x65mm और मॉड्यूलर(डेढ़) आकार 250x120x88mm; ठोस और खोखला, सामने और साधारण। ईंट ब्रांड: 75, 100, 125, 150, 200, 250।
एस्बेस्टस सीमेंट उत्पाद।
एस्बेस्टस-सीमेंट उत्पादों के निर्माण के लिए, एस्बेस्टस-सीमेंट मिश्रण का उपयोग किया जाता है, जिसमें महीन-फाइबर एस्बेस्टस (8 ... 10%), एस्बेस्टस-सीमेंट उत्पादों और पानी के लिए पोर्टलैंड सीमेंट होता है। मिश्रण के सख्त होने के बाद, एक कृत्रिम एस्बेस्टस-सीमेंट पत्थर की सामग्री बनती है, जो एक सीमेंट पत्थर है। एस्बेस्टस-सीमेंट उत्पादों के उत्पादन के लिए, ग्रेड III-IV एस्बेस्टस, एस्बेस्टस-सीमेंट उत्पादों के लिए पोर्टलैंड सीमेंट ग्रेड 300, 400, 500 या रेत सीमेंट, जिसमें पोर्टलैंड सीमेंट और बारीक पिसी हुई क्वार्ट्ज रेत और 20 के तापमान के साथ पानी शामिल है। 25 डिग्री सेल्सियस, जिसमें मिट्टी की अशुद्धियाँ नहीं होती हैं, का उपयोग किया जाता है, कार्बनिक पदार्थऔर खनिज लवण।
पाइप्सटेलीफोन केबल और गैस पाइप बिछाने के लिए गैर-दबाव और दबाव वाले पानी के पाइप का एक नियमित बेलनाकार आकार होता है। वे चिकने होते हैं और उनमें कोई दरार नहीं होती है। गैर-दबाव पाइपब्यूटोये और वायुमंडलीय अपशिष्ट जल के परिवहन के लिए गैर-दबाव आंतरिक और बाहरी पाइपलाइन बिछाने के लिए उपयोग किया जाता है; गैर-दबाव ट्यूबलर हाइड्रोलिक संरचनाओं और जल निकासी प्रणालियों के जल निकासी कलेक्टरों के निर्माण में; अंडरग्राउंड केबलिंग के लिए। दबाव पाइपव्यापक रूप से भूमिगत जल पाइपलाइनों, आधुनिक स्वचालित सिंचाई प्रणालियों, हीटिंग नेटवर्क के निर्माण में उपयोग किया जाता है।
प्लेट फ्लैट हैंअप्रकाशित, चित्रित उत्पाद का सामना करना पड़ रहा है। उनका उपयोग दीवार पर चढ़ने, विभाजन पैनलों के लिए किया जाता है। इनकी लंबाई 600…1600mm, चौड़ाई 300…1200, मोटाई 4…10mm है।
जिप्सम और जिप्सम कंक्रीट उत्पाद।
जिप्सम बाइंडरों पर आधारित उत्पादों में अपेक्षाकृत कम घनत्व होता है, पर्याप्त ताकत होती है, अग्निरोधक होते हैं, उच्च ध्वनि और गर्मी इन्सुलेट गुण होते हैं, और प्रक्रिया (काटने, ड्रिलिंग) में आसान होते हैं। जिप्सम उत्पादों के निर्माण में नमी और पानी के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए, जिप्सम-सीमेंट-पॉज़ोलोनिक और जिप्सम-स्लैग-सीमेंट पुज़ोलम का उपयोग किया जाता है। बाइंडर्स, उन्हें वाटरप्रूफ वाटरप्रूफ प्रोटेक्टिव पेंट्स या पेस्ट से ढक दें। जिप्सम बाइंडरों पर आधारित उत्पाद जिप्सम आटा, जिप्सम मोर्टार या जिप्सम कंक्रीट से खनिज समुच्चय (रेत, विस्तारित मिट्टी बजरी ...) और कार्बनिक भराव (चूरा, छीलन, नरकट ...) से बनाए जाते हैं। जिप्सम और जिप्सम कंक्रीट उत्पाद अत्यधिक नाजुक होते हैं, इसलिए, उनके निर्माण के दौरान, लकड़ी के स्लैट्स, रीड्स, धातु फिटिंग (जाल, तार ...) के रूप में मजबूत सामग्री पेश की जाती है।
जिप्सम अस्तर की चादरेंजिप्सम शीट से बना, दोनों तरफ कार्डबोर्ड के साथ पंक्तिबद्ध। जिप्सम शीट खनिज या कार्बनिक योजक के साथ जिप्सम के निर्माण के मिश्रण से तैयार की जाती है। उनका उपयोग दीवारों, विभाजन, इमारतों की छत के आंतरिक आवरण के लिए किया जाता है।
विभाजन के लिए जिप्सम बोर्डखनिज या कार्बनिक भराव के साथ जिप्सम के निर्माण के मिश्रण से बने होते हैं। प्लेट्स को 80 ... 100 मिमी की मोटाई के साथ ठोस और खोखला बनाया जाता है। जिप्सम और जिप्सम कंक्रीट विभाजन स्लैब का उपयोग भवन के अंदर विभाजन के निर्माण के लिए किया जाता है।
सबफ़्लोर के लिए जिप्सम कंक्रीट पैनलकम से कम 7 एमपीए की संपीड़ित ताकत के साथ जिप्सम कंक्रीट से बने होते हैं। उनके पास लकड़ी का रैक फ्रेम है। पैनलों के आयाम कमरों के आयामों से निर्धारित होते हैं। पैनल लिनोलियम फर्श, कमरों में टाइलों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं सामान्य आर्द्रता.
जिप्सम वेंटिलेशन ब्लॉकजिप्सम को 12 ... 13 एमपीए की संपीड़ित ताकत के साथ या जिप्सम-सीमेंट-पॉज़ोलानिक बाइंडर के मिश्रण से एडिटिव्स के साथ बनाया जाता है। ब्लॉक आवासीय, सार्वजनिक और औद्योगिक भवनों में हवादार चैनलों के उपकरण के लिए अभिप्रेत हैं।
व्याख्यान #9
कृत्रिम फायरिंग सामग्री
सामान्य जानकारी।
कृत्रिम फायरिंग सामग्री और उत्पाद (सिरेमिक) 900 ... 1300 ° C ढाला और सूखे मिट्टी के द्रव्यमान पर फायरिंग करके प्राप्त किए जाते हैं। फायरिंग के परिणामस्वरूप, मिट्टी का द्रव्यमान एक कृत्रिम पत्थर में बदल जाता है, जिसमें अच्छी ताकत, उच्च घनत्व, जल प्रतिरोध, जल प्रतिरोध, ठंढ प्रतिरोध और स्थायित्व होता है। चीनी मिट्टी की चीज़ें बनाने के लिए कच्चा माल कुछ मामलों में इसमें पेश किए गए दुबले योजक के साथ मिट्टी है। ये एडिटिव्स सुखाने और फायरिंग के दौरान उत्पादों के संकोचन को कम करते हैं, सरंध्रता को बढ़ाते हैं, और सामग्री के औसत घनत्व और तापीय चालकता को कम करते हैं। रेत, कुचल मिट्टी के पात्र, लावा, राख, कोयला, चूरा का उपयोग एडिटिव्स के रूप में किया जाता है। फायरिंग तापमान उस तापमान पर निर्भर करता है जिस पर मिट्टी पिघलने लगती है। सिरेमिक निर्माण सामग्री झरझरा और घने में विभाजित हैं। झरझरा सामग्री का सापेक्ष घनत्व 95% तक होता है और जल अवशोषण 5% से अधिक नहीं होता है; उनकी संपीड़ित ताकत 35 एमपीए (ईंट, जल निकासी पाइप) घनी सामग्री में 95% से अधिक का सापेक्ष घनत्व, 5% से कम जल अवशोषण, 100Mpa तक संपीड़ित शक्ति होती है; वे टिकाऊ (फर्श टाइल्स) हैं।
फ्यूसिबल क्ले से सिरेमिक सामग्री और उत्पाद।
1) प्लास्टिक प्रेसिंग की साधारण मिट्टी की ईंटें मिट्टी से या बिना एडिटिव्स के बनाई जाती हैं। ईंट एक समानांतर चतुर्भुज है। ईंट ग्रेड: 300, 250, 200, 150, 125, 100, 75।
2) चिनाई के लिए ईंट (पत्थर) सिरेमिक खोखले प्लास्टिक दबाने का उत्पादन किया जाता है असर वाली दीवारेंएक मंजिला और बहुमंजिला इमारतें, आंतरिक स्थान, दीवारें और विभाजन, क्लैडिंग ईंट की दीवारे. ईंट ग्रेड: 150, 125, 100 और 75।
3) लाइटवेट बिल्डिंग ईंटों को जलने योग्य एडिटिव्स के साथ-साथ रेत और मिट्टी के मिश्रण के साथ जलने योग्य एडिटिव्स के साथ बड़े पैमाने पर मोल्डिंग और फायरिंग करके बनाया जाता है। ईंट का आकार: 250x120x88 मिमी, ग्रेड 100, 75, 50, 35।
सामान्य मिट्टी की ईंटों का उपयोग आंतरिक और बाहरी दीवारों, खंभों और इमारतों और संरचनाओं के अन्य भागों को बिछाने के लिए किया जाता है। जलरोधी परत के ऊपर इमारतों और संरचनाओं की आंतरिक और बाहरी दीवारों को बिछाते समय खोखली मिट्टी और सिरेमिक ईंटों का उपयोग किया जाता है। हल्की ईंट का उपयोग सामान्य इनडोर आर्द्रता वाले भवनों की बाहरी और आंतरिक दीवारों को बिछाने के लिए किया जाता है।
4) छत टाइल्सवसायुक्त मिट्टी से 1000 ... 1100 डिग्री सेल्सियस पर फायरिंग करके बनाए जाते हैं। उच्च गुणवत्ता वाली टाइलें, जब हल्के से हथौड़े से मारा जाता है, तो एक स्पष्ट, गैर-खड़खड़ाहट वाली ध्वनि उत्पन्न होती है। यह मजबूत, बहुत टिकाऊ और आग प्रतिरोधी है। नुकसान - उच्च औसत घनत्व, जो छत की सहायक संरचना को भारी, नाजुकता, तेजी से जल प्रवाह सुनिश्चित करने के लिए एक बड़ी ढलान के साथ छतों की व्यवस्था करने की आवश्यकता बनाता है।
5) ड्रेनेज सिरेमिक पाइपलीन एडिटिव्स के साथ या बिना मिट्टी से बना, भीतरी व्यास 25...250 मिमी, लंबाई 333, 500, 1000 मिमी और दीवार की मोटाई 8...24 मिमी। इन्हें ईंट या विशेष कारखानों में बनाया जाता है। ड्रेनेज सिरेमिक पाइप का उपयोग जल निकासी और आर्द्रीकरण और सिंचाई प्रणाली, कलेक्टर-ड्रेनेज कंडिशन के निर्माण में किया जाता है।
अपवर्तक मिट्टी से सिरेमिक सामग्री और उत्पाद।
1) भूमिगत संग्राहकों के लिए पत्थर पार्श्व खांचे के साथ एक समलम्बाकार आकार का बना होता है। सीवर और अन्य संरचनाओं का निर्माण करते समय, 1.5 और 2 मीटर के व्यास के साथ भूमिगत कलेक्टरों को बिछाते समय इसका उपयोग किया जाता है।
2) फेकाडे सिरेमिक टाइल्स का उपयोग इमारतों और संरचनाओं, पैनलों, ब्लॉकों का सामना करने के लिए किया जाता है।
3) सिरेमिक सीवर पाइपदुबले योजक के साथ दुर्दम्य और दुर्दम्य मिट्टी से बने होते हैं। उनके पास एक बेलनाकार आकार और 800, 1000 और 1200 मिमी की लंबाई, 150… 600 मीटर का आंतरिक व्यास है।
4) सामने की सतह के प्रकार के अनुसार फर्श की टाइलें चिकनी, खुरदरी और उभरी हुई में विभाजित हैं; रंग से - एक-रंग और बहु-रंग; आकार में - वर्गाकार, आयताकार, त्रिभुजाकार, षट्कोणीय, चतुष्फलकीय। टाइल की मोटाई 10 और 13 मिमी। इसका उपयोग गीले शासन के साथ औद्योगिक, जल प्रबंधन भवनों के परिसर में फर्श के लिए किया जाता है।
व्याख्यान 10
जमावट (जैविक) बाइंडर्स।
उनके आधार पर मोर्टार और कंक्रीट।
वॉटरप्रूफिंग के निर्माण में उपयोग किए जाने वाले ऑर्गेनिक बाइंडर्स, निर्माण में जलरोधक सामग्रीऔर उत्पादों, साथ ही वॉटरप्रूफिंग और डामर समाधान, डामर कंक्रीट, बिटुमिनस, टार, बिटुमेन-टार में विभाजित हैं। वे कार्बनिक सॉल्वैंट्स (गैसोलीन, मिट्टी के तेल) में अच्छी तरह से घुल जाते हैं, पानी प्रतिरोधी होते हैं, एक ठोस अवस्था से प्लास्टिक की अवस्था में बदलने में सक्षम होते हैं और फिर गर्म होने पर तरल, उच्च आसंजन और निर्माण सामग्री (कंक्रीट, ईंट, लकड़ी) के लिए अच्छा आसंजन होता है। .
बिटुमिनस सामग्री।
बिटुमेन को प्राकृतिक और कृत्रिम में विभाजित किया गया है। प्रकृति में, शुद्ध कोलतार दुर्लभ है। आमतौर पर, बिटुमेन को पर्वत तलछटी झरझरा चट्टानों से निकाला जाता है, जो अंतर्निहित परतों से तेल निकालने के परिणामस्वरूप इसके साथ गर्भवती होती हैं। इसकी संरचना से गैसों (प्रोपेन, एथिलीन), गैसोलीन, मिट्टी के तेल, डीजल ईंधन के आसवन के परिणामस्वरूप, तेल शोधन के दौरान कृत्रिम कोलतार प्राप्त होता है।
प्राकृतिक बिटुमेन- एक ठोस या चिपचिपा तरल जिसमें हाइड्रोकार्बन का मिश्रण होता है।
डामर चट्टानें- बिटुमेन (चूना पत्थर, डोलोमाइट, बलुआ पत्थर, रेत और मिट्टी) के साथ संसेचित चट्टानें। इनमें से बिटुमेन को गर्म करके निकाला जाता है, या इन चट्टानों को जमीन के रूप में (डामर पाउडर) इस्तेमाल किया जाता है।
डामर- ठोस प्राकृतिक कोलतार और अन्य कार्बनिक पदार्थों से युक्त चट्टानें जो कार्बन डाइसल्फ़ाइड में अघुलनशील हैं।
टार सामग्री।
टारकठोर या भूरे कोयले, पीट, लकड़ी के शुष्क आसवन (हवा के बिना उच्च तापमान पर हीटिंग) द्वारा प्राप्त किया जाता है। फीडस्टॉक के आधार पर, टार को कोयला, लिग्नाइट, पीट और लकड़ी के टार में विभाजित किया जाता है।
कोल तार- हाइड्रोकार्बन से युक्त एक चिपचिपा गहरा भूरा या काला तरल।
कोलतार पिच- टार से लगभग सभी तेल अंशों के आसवन के बाद प्राप्त एक काला ठोस पदार्थ।
कोयला टार, पिच, गर्म या भंग होने पर, जहरीले धुएं का निर्माण होता है, इसलिए उनके साथ काम करते समय सावधानी बरतनी चाहिए।
डामर समाधान।
डामर समाधान का उपयोग वॉटरप्रूफिंग मलहम और कोटिंग्स, फुटपाथ, फर्श की स्थापना में किया जाता है। वे गर्म (कास्ट) और ठंडे हो सकते हैं। डामर समाधानों की संरचना संरचनाओं में उनके संचालन की स्थितियों के आधार पर चुनी जाती है।
ठंडा डामर मोर्टारपेट्रोलियम बिटुमेन (5 ... 10%) के मिश्रण से एक विलायक (बेंजीन), पाउडर खनिज भराव (चूना पत्थर, डोलोमाइट) और साफ सूखी रेत के मिश्रण से बनाया जाता है, विशेष मोर्टार मिक्सर में 110 तक गर्म किया जाता है ... 120 डिग्री सेल्सियस ठंडे डामर मोर्टार का सख्त होना विलायक के वाष्पीकरण के परिणामस्वरूप होता है।
गर्म डामर मोर्टारबिटुमेन (या टार, पिच), पाउडर खनिज भराव और रेत के मिश्रण से बने होते हैं। गर्म डामर समाधान के घटकों का मिश्रण विशेष मिक्सर में 120...180 डिग्री सेल्सियस तक गर्म करने के साथ मिलाया जाता है। रोलर्स के साथ प्रत्येक परत को रोल करने के साथ गर्म अवस्था में परतों में डामर का घोल बिछाया जाता है।
डामरी कंक्रीट।
डामर कंक्रीट विशेष डामर संयंत्रों या प्रतिष्ठानों पर तैयार किए जाते हैं। उद्देश्य के आधार पर, उन्हें फर्श के लिए सड़क में विभाजित किया गया है; रचना के आधार पर - बिटुमिनस और टार में; बिछाने के तापमान के आधार पर - ठंडा और गर्म।
शीत डामर कंक्रीटहल्की रोलिंग के साथ सूखी या थोड़ी नम सतहों पर परतों में लेटें। यह तरल बिटुमेन, सॉल्वैंट्स, पाउडर खनिज भराव (चूना पत्थर, रेत), शुद्ध कुचल पत्थर और रेत को मिलाकर और गर्म करके बनाया जाता है।
व्याख्यान 11
बहुलक सामग्री।
सामान्य जानकारी।
पॉलिमरिक सामग्री प्राकृतिक या सिंथेटिक उच्च आणविक भार कार्बनिक यौगिक हैं जिनमें बड़ी संख्या में परमाणु होते हैं। बहुलक अणुओं की संरचना हो सकती है रैखिक या बड़ा चरित्र. पॉलिमर, जिनके अणु होते हैं रैखिक संरचना, थर्मोप्लास्टिकिटी है - गर्म होने पर नरम, ठंडा होने पर वे फिर से सख्त हो जाते हैं। सॉफ्टनिंग और हार्डनिंग को बार-बार किया जा सकता है। ठंडा करने के बाद बार-बार गर्म करने से सामग्री (पॉलीइथाइलीन, पॉलीस्टाइनिन) के गुणों में महत्वपूर्ण परिवर्तन नहीं होता है। पॉलिमर जिनमें वॉल्यूमेट्रिक संरचनाअणु थर्मोसेटिंग हैं - वे बार-बार पिघल नहीं सकते हैं और विपरीत रूप से जम सकते हैं। पहले हीटिंग के दौरान, वे प्लास्टिक बन जाते हैं और एक दिए गए आकार लेते हैं, एक अघुलनशील और अघुलनशील अवस्था (फेनोलिक प्लास्टिक) में बदल जाते हैं।
लोचदार गुणों के अनुसारपॉलिमर प्लास्टिक (कठोर) और इलास्टिक्स (लोचदार) में विभाजित हैं।
पॉलिमरिक सामग्री में पदार्थों के तीन समूह होते हैं: बाइंडर, प्लास्टिसाइज़र और फिलर्स। बाइंडरसिंथेटिक रेजिन हैं। जैसा प्लास्टिसाइज़रग्लिसरीन, कपूर और अन्य पदार्थों का परिचय जो पॉलिमर की लोच और प्लास्टिसिटी को बढ़ाते हैं, उनके प्रसंस्करण को सुविधाजनक बनाते हैं। फिलर्स(पाउडर, रेशेदार) बहुलक उत्पादों को अधिक यांत्रिक शक्ति देते हैं, संकोचन को रोकते हैं। इसके अलावा, रंगद्रव्य, स्टेबलाइजर्स, सख्त त्वरक और अन्य पदार्थ रचना में जोड़े जाते हैं।
पॉलिमर निर्माण सामग्री, उत्पादों और संरचनाओं के निर्माण में, पॉलीइथाइलीन (फिल्में, पाइप), पॉलीस्टाइनिन (प्लेट्स, वार्निश), पॉलीविनाइल क्लोराइड (लिनोलियम), पॉलीमेथाइल मेथैक्रिलेट (ऑर्गेनिक ग्लास) का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है।
अच्छे यांत्रिक गुणों, लोच, विद्युत इन्सुलेशन गुणों, प्रसंस्करण के दौरान किसी भी आकार लेने की क्षमता के कारण, बहुलक सामग्री ने निर्माण के सभी क्षेत्रों में और हमारे में व्यापक आवेदन पाया है रोजमर्रा की जिंदगी.
प्रारंभिक बहुलक सामग्री।
पॉलिमर, तैयारी की विधि के आधार पर, पोलीमराइज़ेशन और पॉलीकोंडेशन में विभाजित हैं। पोलीमराइज़ेशन पॉलिमर पोलीमराइज़ेशन द्वारा प्राप्त किए जाते हैं। इनमें पॉलीथिन, पॉलीस्टाइनिन शामिल हैं। पॉलीकोंडेंसेशन पॉलिमर पॉलीकोंडेशन विधि द्वारा निर्मित होते हैं। इनमें पॉलिएस्टर, ऐक्रेलिक, ऑर्गोसिलिकॉन और अन्य रेजिन, पॉलीएस्टर, पॉलीयूरेथेन रबर शामिल हैं।
polyethyleneसंबद्ध और प्राकृतिक गैस से एथिलीन के पोलीमराइजेशन द्वारा प्राप्त किया जाता है। यह सौर विकिरण, वायु, जल के प्रभाव में रहता है। इसका घनत्व 0.945 ग्राम/सेमी 3 है, ठंढ प्रतिरोध -70°С है, गर्मी प्रतिरोध केवल 60...80°С है। उत्पादन की विधि के अनुसार, उच्च दबाव पॉलीथीन (एलडीपीई) को प्रतिष्ठित किया जाता है, कम दबाव(एचडीपीई) और क्रोमियम ऑक्साइड उत्प्रेरक (पी) पर। 80 डिग्री सेल्सियस तक गर्म होने पर पॉलीथीन बेंजीन, कार्बन टेट्राक्लोराइड में घुल जाता है। इसका उपयोग परिष्करण सामग्री की फिल्मों के निर्माण के लिए किया जाता है।
पॉलीसोब्यूटिलीन- आइसोब्यूटिलीन के पोलीमराइजेशन द्वारा प्राप्त रबड़ या तरल लोचदार सामग्री। यह पॉलीथीन की तुलना में हल्का है, कम टिकाऊ है, इसमें बहुत कम नमी और गैस पारगम्यता है, और लगभग उम्र नहीं होती है। इसका उपयोग वॉटरप्रूफिंग कपड़े, सुरक्षात्मक कोटिंग्स, फिल्मों के निर्माण के लिए किया जाता है, डामर कंक्रीट में एडिटिव्स के रूप में, चिपकने के लिए एक बांधने की मशीन आदि।
polystyrene- थर्मोप्लास्टिक रेजिन, स्टाइरीन (vinylbenzene) का पोलीमराइज़ेशन उत्पाद। इसका उपयोग टाइल्स, फेसिंग टाइल्स, इनेमल वार्निश आदि के निर्माण के लिए किया जाता है।
पॉलीमेथाइल मेथैक्रिलेट (ऑर्गेनिक ग्लास)- मेथैक्रेलिक एसिड के साथ इसके उपचार के परिणामस्वरूप मिथाइल एस्टर के पोलीमराइजेशन के दौरान बनता है। शुरुआत में, मिथाइल मेथैक्रिलेट एक रंगहीन, पारदर्शी तरल के रूप में बनता है, और फिर शीट, ट्यूब के रूप में एक ग्लासी उत्पाद प्राप्त होता है ... वे पानी, एसिड और क्षार के लिए बहुत प्रतिरोधी होते हैं। उनका उपयोग ग्लेज़िंग, मॉडल बनाने के लिए किया जाता है।
बहुलक पाइप।
पाइप्स से बहुलक सामग्रीव्यापक रूप से दबाव पाइपलाइनों (भूमिगत और भूमिगत), सिंचाई प्रणाली, बंद जल निकासी, ट्यूबलर हाइड्रोलिक संरचनाओं के निर्माण में उपयोग किया जाता है। बनाने के लिए एक सामग्री के रूप में बहुलक पाइपपॉलीथीन, विनाइल प्लास्टिक, पॉलीप्रोपाइलीन, फ्लोरोप्लास्ट का उपयोग करें।
पॉलीथीन पाइप निरंतर स्क्रू एक्सट्रूज़न (किसी दिए गए प्रोफ़ाइल के साथ नोजल से बहुलक का निरंतर बाहर निकालना) द्वारा बनाए जाते हैं। पॉलीथीन पाइप ठंढ प्रतिरोधी हैं, जो उन्हें -80 डिग्री सेल्सियस से + 60 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर संचालित करने की अनुमति देता है।
पॉलिमर मास्टिक्स और कंक्रीट।
आक्रामक वातावरण में काम करने वाली हाइड्रोलिक संरचनाएं, उच्च गति और ठोस अपवाह की क्रिया, विशेष कोटिंग्स या अस्तर के साथ संरक्षित हैं। संरचनाओं को इन प्रभावों से बचाने के लिए, उनके स्थायित्व को बढ़ाने के लिए, बहुलक मास्टिक्स, बहुलक कंक्रीट, बहुलक कंक्रीट और बहुलक समाधान का उपयोग किया जाता है।
पॉलिमर मास्टिक्स- सुरक्षात्मक कोटिंग्स बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है जो यांत्रिक तनाव, घर्षण, तापमान चरम सीमा, विकिरण और आक्रामक वातावरण से संरचनाओं और संरचनाओं की रक्षा करता है।
पॉलिमर कंक्रीट- सीमेंट कंक्रीट, जिसकी तैयारी के दौरान कंक्रीट मिश्रण में ऑर्गोसिलिकॉन या पानी में घुलनशील पॉलिमर मिलाए जाते हैं। इस तरह के कंक्रीट ने ठंढ प्रतिरोध, पानी प्रतिरोध में वृद्धि की है।
पॉलिमर कंक्रीट- ये कंक्रीट हैं जिनमें पॉलिमर रेजिन बाइंडर और अकार्बनिक फिलर्स के रूप में काम करते हैं खनिज सामग्री.
पॉलिमर समाधानबहुलक कंक्रीट से भिन्न होता है जिसमें उनमें कुचल पत्थर नहीं होता है। वे हाइड्रोलिक संरचनाओं, फर्श, पाइप के लिए जलरोधक, जंग-रोधी और पहनने के लिए प्रतिरोधी कोटिंग्स के रूप में उपयोग किए जाते हैं।
व्याख्यान 12
थर्मल इन्सुलेशन सामग्रीऔर उनसे उत्पाद।
सामान्य जानकारी।
थर्मल इन्सुलेशन सामग्री को उनकी झरझरा संरचना के कारण कम तापीय चालकता और कम औसत घनत्व की विशेषता है। उन्हें संरचना की प्रकृति के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है: कठोर (प्लेटें, ईंटें), लचीली (बंडल, अर्ध-कठोर प्लेटें), ढीली (रेशेदार और ख़स्ता); मुख्य कच्चे माल को ध्यान में रखें: जैविक और अकार्बनिक।
कार्बनिक थर्मल इन्सुलेशन सामग्री।
चूरा, छीलन- चूने, जिप्सम, सीमेंट के साथ संरचना में संसेचन के साथ सूखे रूप में उपयोग किया जाता है।
निर्माण लगामोटे ऊन से बनाया गया। यह 1000 ... 2000 मिमी, 500 ... 2000 मिमी की चौड़ाई और 10 ... 12 मिमी की मोटाई के साथ एंटीसेप्टिक-गर्भवती पैनलों के रूप में निर्मित होता है।
नरकट 30 ... 100 मिमी की मोटाई के साथ प्लेटों के रूप में उत्पादित, दबाए गए नरकट की 12-15 सेमी पंक्तियों के माध्यम से तार बन्धन द्वारा प्राप्त किया जाता है।
अकार्बनिक थर्मल इन्सुलेशन सामग्री।
खनिज ऊन- पेचीदा फाइबर (व्यास में 5 ... 12 माइक्रोन), चट्टानों या स्लैग के पिघले हुए द्रव्यमान से प्राप्त किया जाता है या दबाव में भाप के साथ इसके पतले जेट को छिड़कने की प्रक्रिया में होता है। खनिज ऊन का उपयोग -200 डिग्री सेल्सियस से + 600 डिग्री सेल्सियस के तापमान वाली सतहों के लिए थर्मल इन्सुलेशन के रूप में किया जाता है।
काँच का ऊन- पिघले हुए कांच से प्राप्त उलझा हुआ रेशे। इसका उपयोग थर्मल इन्सुलेशन उत्पादों (मैट, प्लेट्स) और सतहों के थर्मल इन्सुलेशन की तैयारी के लिए किया जाता है।
फोम ग्लास- गैस बनाने वाले एजेंटों (चूना पत्थर, कोयला) के साथ कांच के पाउडर के मिश्रण को सिन्टर करके प्राप्त एक झरझरा प्रकाश सामग्री। यह खुले और बंद छिद्रों से बना है। फोम ग्लास प्लेट्स का उपयोग दीवारों, कोटिंग्स, छत, फर्श के इन्सुलेशन के थर्मल इन्सुलेशन के लिए किया जाता है।
व्याख्यान 12a
बिटुमेन और पॉलिमर पर आधारित वॉटरप्रूफिंग और छत सामग्री।
सामान्य जानकारी।
निर्माण में महत्वपूर्ण मुद्दों में से एक इमारतों और संरचनाओं की वर्षा, आसपास के आर्द्र वातावरण, दबाव और गैर-दबाव वाले पानी के प्रभाव से सुरक्षा है। इन सभी मामलों में, मुख्य भूमिका वॉटरप्रूफिंग और छत सामग्री द्वारा निभाई जाती है, जो इमारतों और संरचनाओं के स्थायित्व को पूर्व निर्धारित करती है। वॉटरप्रूफिंग और छत सामग्री को इमल्शन, पास, मैस्टिक्स में विभाजित किया गया है। वॉटरप्रूफिंग के आधार पर और छत सामग्रीबाइंडरों को बिटुमेन, पॉलीमर, पॉलीमर-बिटुमेन में बांटा गया है।
वॉटरप्रूफिंग सामग्री।
इमल्शन- दो तरल पदार्थों से युक्त छितरी हुई प्रणालियाँ जो एक दूसरे के साथ मिश्रित नहीं होती हैं, जिनमें से एक दूसरे में बारीक विभाजित अवस्था में होती है। इमल्शन तैयार करने के लिए, सर्फेक्टेंट के कमजोर जलीय घोल या बारीक बिखरे हुए ठोस पाउडर का उपयोग किया जाता है - पायसीकारी, जो बिटुमेन और पानी के बीच सतह के तनाव को कम करते हैं, इसके महीन विखंडन में योगदान करते हैं। पायसीकारी के रूप में, ओलिक एसिड, सल्फाइट-अल्कोहल स्टिलेज के सांद्र, एसिडोल का उपयोग किया जाता है। इमल्शन का उपयोग प्राइमर और कोटिंग्स के रूप में किया जाता है, जो ठंडी अवस्था में परतों में सूखी या नम सतह पर लगाया जाता है।
चिपकाताइमल्सीफाइड बिटुमेन और बारीक पिसे हुए मिनरल पाउडर (क्विक्लाइम या स्लेक्ड लाइम, अत्यधिक प्लास्टिक या प्लास्टिक क्ले) के मिश्रण से तैयार किया जाता है। उनका उपयोग वॉटरप्रूफिंग कालीन की आंतरिक परतों के लिए प्राइमर और कोटिंग्स के रूप में किया जाता है।
छत सामग्री।
शीशा- नरम पेट्रोलियम बिटुमेन के साथ छत के कागज को लगाने से प्राप्त एक गैर-आवरण सामग्री। इसे इस रूप में लागू करें अस्तर की सामग्री.
सहने- कोयले या स्लेट टार सामग्री के साथ छत के कागज को लगाने और फिर खनिज पाउडर के साथ एक या दो तरफ छिड़कने से प्राप्त किया जाता है। इसका उपयोग छत के लिए किया जाता है।
व्याख्यान 13
लकड़ी निर्माण सामग्री और उत्पाद।
सामान्य जानकारी।
अपने अच्छे निर्माण गुणों के कारण, लकड़ी का लंबे समय से निर्माण में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता रहा है। इसमें 180 किग्रा / मी 3 तक का औसत घनत्व कम है, पर्याप्त ताकत, कम तापीय चालकता, महान स्थायित्व (उचित संचालन और भंडारण के साथ), आसानी से उपकरणों द्वारा संसाधित किया जाता है, और रासायनिक रूप से प्रतिरोधी है। हालांकि, महान लाभों के साथ, लकड़ी के नुकसान भी हैं: संरचना की विविधता; नमी को अवशोषित करने और छोड़ने की क्षमता, इसके आकार, आकार और ताकत को बदलते हुए; यह जल्दी से क्षय से ढह जाता है, आसानी से प्रज्वलित हो जाता है।
प्रजातियों के अनुसार, पेड़ों को शंकुधारी और पर्णपाती में विभाजित किया जाता है। लकड़ी की गुणवत्ता काफी हद तक उसमें दोषों की उपस्थिति पर निर्भर करती है, जिसमें तिरछा, गांठदार, दरारें, कीट क्षति, सड़ांध शामिल हैं। शंकुधारी - लर्च, पाइन, स्प्रूस, देवदार, देवदार। पर्णपाती - ओक, सन्टी, लिंडेन, ऐस्पन।
लकड़ी के निर्माण गुण उसकी उम्र, विकास की स्थिति, लकड़ी की प्रजातियों और आर्द्रता के आधार पर व्यापक रूप से भिन्न होते हैं। ताजे कटे हुए पेड़ में नमी 35 ... 60% होती है, और इसकी सामग्री कटाई के समय और पेड़ के प्रकार पर निर्भर करती है। सर्दियों में पेड़ में सबसे कम नमी, सबसे ज्यादा - वसंत में। उच्चतम आर्द्रता है कोनिफर(50-60%), सबसे छोटा - दृढ़ लकड़ी (35-40%)। सबसे नम अवस्था से तंतुओं के संतृप्ति बिंदु (35% की नमी तक) तक सूखने पर, लकड़ी अपने आयामों को नहीं बदलती है, आगे सूखने के साथ, इसके रैखिक आयाम कम हो जाते हैं। औसतन, तंतुओं के साथ संकोचन 0.1% है, और भर में - 3 ... 6%। वॉल्यूमेट्रिक संकोचन के परिणामस्वरूप, लकड़ी के तत्वों के जंक्शनों पर अंतराल बनते हैं, लकड़ी की दरारें। लकड़ी के ढाँचों के लिए नमी की मात्रा वाली लकड़ी जिस पर यह संरचना में काम करेगी, का उपयोग किया जाना चाहिए।
लकड़ी से सामग्री और उत्पाद।
गोल लकड़ी: लॉग - एक पेड़ के तने के लंबे खंड, शाखाओं से साफ; गोल लकड़ी (पॉड्टोवार्निक) - लॉग 3 ... 9 मीटर लंबा; लकीरें - एक पेड़ के तने के छोटे खंड (1.3 ... 2.6 मीटर लंबा); हाइड्रोलिक संरचनाओं और पुलों के ढेर के लिए लॉग - एक पेड़ के तने के टुकड़े 6.5 ... 8.5 मीटर लंबे। लोड-असर संरचनाओं के लिए उपयोग की जाने वाली गोल लकड़ी की नमी 25% से अधिक नहीं होनी चाहिए।
लकड़ीगोल लकड़ी काटने से प्राप्त होता है। प्लेट्स दो सममित भागों में लंबे समय तक आरी के लॉग होते हैं; सलाखों की मोटाई और चौड़ाई 100 मिमी (चार-कट और दो-किनारे) से अधिक नहीं होती है; स्लैब लॉग के बाहरी भाग को आरी का प्रतिनिधित्व करता है, जिसमें एक तरफ संसाधित नहीं होता है।
लंबे उत्पादों की योजना बनाई- ये प्लेटबैंड हैं (विंडो और दरवाजे), प्लिंथ, फर्शबोर्ड या बीम, रेलिंग के लिए हैंड्रिल, सीढ़ियाँ, खिड़की की दीवारें शंकुधारी और दृढ़ लकड़ी से बनाई जाती हैं।
प्लाईवुडवे बर्च, पाइन, ओक, लिंडेन और अन्य प्रजातियों के लिबास (पतली छीलन) से इसकी चादरों को एक साथ जोड़कर बनाए जाते हैं। लिबास एक विशेष पर उबलते पानी (1.5 मीटर लंबे) में उबले हुए लॉग की पूरी लंबाई के साथ चिप्स को लगातार हटाने से प्राप्त होता है। मशीन।
बढई का कमराशंकुधारी और दृढ़ लकड़ी से विशेष कारखानों या कार्यशालाओं में बनाए जाते हैं। इनमें विभिन्न आकृतियों के खिड़की और दरवाजे के ब्लॉक, दरवाजे के पत्ते, विभाजन और पैनल शामिल हैं।
चिपके हुए ढांचेबीम, फ्रेम, रैक, ढेर, बाड़ के रूप में, उनका उपयोग कोटिंग्स, छत और इमारतों के अन्य तत्वों में किया जाता है। वे ग्लूइंग द्वारा बनाए जाते हैं जलरोधक चिपकने वालेबोर्ड, बार, प्लाईवुड। (निविड़ अंधकार चिपकने वाला एफबीए, एफओके)।
व्याख्यान #14
सजावट सामग्री।
सामान्य जानकारी।
परिष्करण सामग्री का उपयोग उत्पादों, संरचनाओं और संरचनाओं के निर्माण के लिए सतह कोटिंग्स बनाने के लिए किया जाता है ताकि उन्हें हानिकारक बाहरी प्रभावों से बचाया जा सके, उन्हें सौंदर्य अभिव्यक्ति दी जा सके और कमरे में स्वच्छता की स्थिति में सुधार किया जा सके। फिनिशिंग सामग्री में तैयार पेंट रचनाएं, सहायक सामग्री, बाइंडर, लुढ़का हुआ परिष्करण सामग्री, रंगद्रव्य शामिल हैं। रंगीन रचनाओं में एक वर्णक होता है जो उन्हें रंग देता है; एक भराव जो वर्णक बचाता है, यांत्रिक गुणों में सुधार करता है और रंग के स्थायित्व को बढ़ाता है; एक बांधने की मशीन जो रंगद्रव्य और भराव कणों को एक दूसरे से और सतह को चित्रित करने के लिए जोड़ती है। सुखाने के बाद, पेंट रचनाएं एक पतली फिल्म बनाती हैं। मुख्य घटकों के अलावा, यदि आवश्यक हो, तो पेंट रचनाओं में थिनर, थिकनेस और अन्य एडिटिव्स जोड़े जाते हैं।
वर्णक।
पिग्मेंट्स- ये बारीक पिसे हुए रंग के पाउडर होते हैं जो पानी और कार्बनिक सॉल्वैंट्स में अघुलनशील होते हैं, लेकिन उनके साथ समान रूप से मिश्रण करने में सक्षम होते हैं, जिससे उनका रंग रंगीन संरचना में स्थानांतरित हो जाता है।
सफेद रंगद्रव्य।इनमें चाक, एयर बिल्डिंग लाइम शामिल हैं। चाकबारीक विभाजित पाउडर के रूप में उपयोग किया जाता है, जिससे विभिन्न जल-जनित (पानी) पेंट रचनाएँ, प्राइमर, पुट्टी और पेस्ट तैयार किए जाते हैं।
बिल्डिंग एयर लाइमरंगीन रचनाओं, पुट्टी और मास्टिक्स की तैयारी के लिए वर्णक और बांधने की मशीन के रूप में उपयोग किया जाता है।
काले रंगद्रव्य।इनमें गैस चैनल कालिख, मैंगनीज डाइऑक्साइड और काला शामिल हैं।
कालिख गैस चैनलके दौरान विभिन्न तेलों, तेल, रेजिन के दहन के दौरान बनता है सीमित पहुँचवायु। गैर-जलीय रंगीन रचनाओं की तैयारी के लिए इसका इस्तेमाल करें।
मैंगनीज डाइऑक्साइडप्रकृति में एक खनिज और पायरोलुसाइट के रूप में होता है। जलीय और गैर-जलीय रंगीन रचनाओं की तैयारी के लिए इसका इस्तेमाल करें।
कालाहवा तक पहुंच के बिना संक्षेप, लकड़ी, पीट को शांत करके प्राप्त किया जाता है।
ग्रे रंगद्रव्य।इनमें ग्रेफाइट और जिंक डस्ट शामिल हैं।
सीसा- एक चिकना धातु चमक के साथ एक भूरे-काले रंग की एक प्राकृतिक सामग्री। इसका उपयोग रंगीन रचनाएँ तैयार करने और गर्मी के संपर्क में आने वाली लोहे की वस्तुओं की सतह को रगड़ने के लिए किया जाता है, जिससे यह पॉलिश दिखती है।
जस्ता धूल- धात्विक जिंक के साथ जिंक ऑक्साइड का यांत्रिक मिश्रण। इसका उपयोग गैर-जलीय पेंट फॉर्मूलेशन की तैयारी के लिए किया जाता है।
लाल रंगद्रव्य।इनमें ड्राई आयरन मिनियम, नेचुरल ममी और आर्ट शामिल हैं।
मिनियम आयरन ड्राईलौह ऑक्साइड युक्त लौह अयस्क से प्राप्त। यह उच्च एंटी-जंग गुणों और हल्की स्थिरता के साथ एक बहुत ही टिकाऊ वर्णक है। यह बारीक पिसे हुए ईंट-लाल पाउडर के रूप में तैयार किया जाता है और इसे तैयार करने के लिए उपयोग किया जाता है चिपकने वाली रचनाएं, तामचीनी और तेल पेंट।
माँ प्राकृतिक- बारीक पिसी हुई मिट्टी, विभिन्न रंगों के भूरे-लाल रंग में लोहे के आक्साइड से रंगी हुई। जलीय और गैर-जलीय पेंट फॉर्मूलेशन की तैयारी के लिए उपयोग किया जाता है।
ममी कृत्रिम- चमकीले लाल रंग के सिरेमिक उत्पाद का बारीक पिसा हुआ पाउडर।
पीले रंगद्रव्य।इनमें सूखा गेरू, सूखा सीसा मुकुट और प्राकृतिक सिएना शामिल हैं।
सूखा गेरूलोहे के आक्साइड से रंगी हुई मिट्टी से प्राप्त। लकड़ी की पेंटिंग में इस्तेमाल होने वाले सभी प्रकार के पेंट की तैयारी के लिए उपयोग किया जाता है और धातु की सतह.
सिएना प्राकृतिकबड़ी मात्रा में आयरन ऑक्साइड (70%) और सिलिका युक्त मिट्टी से प्राप्त।
हरा, नीला, भूरा और अन्य रंगद्रव्य।
सुखाने वाले तेल और इमल्शन।
सुखाने वाला तेल प्राकृतिक लिनन और भांगअलसी और भांग के कच्चे तेल को 200 ... 300 ° C पर उबालकर और सुखाने वाले त्वरक (desiccant) की शुरूआत के साथ वायु उपचार से क्रमशः प्राप्त किया जाता है। इसका उपयोग पेंट रचनाओं, प्राइमरों की तैयारी के लिए और लकड़ी और धातु संरचनाओं की बाहरी और आंतरिक पेंटिंग के लिए पेंटिंग कार्यों के लिए एक स्वतंत्र सामग्री के रूप में किया जाता है।
इमल्शन वीएमप्राकृतिक सुखाने वाला तेल, बेंजीन, पशु शामिल हैं टाइल चिपकने वाला, चूना 50% परीक्षण और पानी। इसका उपयोग मोटे पेंट को पतला करने के लिए किया जाता है।
इमल्शन एमबीपशु गोंद, क्षार (सोडा, बोरेक्स, पोटाश) और प्राकृतिक सुखाने वाले तेल के 10% घोल के मिश्रण से तैयार किया जाता है। इसका उपयोग इनडोर प्लास्टर, लकड़ी को पेंट करने के लिए किया जाता है।
लाह रचनाएँ।
तैलीय रंग - विभिन्न एडिटिव्स के साथ प्राकृतिक या संयुक्त सुखाने वाले तेलों पर तैयार विभिन्न सफेद और रंगीन पेंट रचनाएं, एक पेंट स्थिरता में लाई गई।
व्याख्यान #15
धातु और धातु उत्पाद।
सामान्य जानकारी।
जल प्रबंधन निर्माण में, लुढ़का हुआ धातु के रूप में विभिन्न सामग्रियों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है और धातु उत्पाद. लुढ़का हुआ धातु का उपयोग पंपिंग स्टेशनों, औद्योगिक भवनों के निर्माण, विभिन्न प्रकार के धातु के फाटकों के निर्माण में किया जाता है। निर्माण में प्रयुक्त धातुओं को दो समूहों में बांटा गया है: लौह (लौह और मिश्र धातु) और अलौह। कार्बन सामग्री के आधार पर, लौह धातुओं को कच्चा लोहा और स्टील में विभाजित किया जाता है।
कच्चा लोहा- कार्बन सामग्री के साथ लौह-कार्बन मिश्र धातु 2% से 6.67% तक। धातु आधार की प्रकृति के आधार पर, इसे चार समूहों में बांटा गया है: ग्रे, सफेद, उच्च शक्ति और निंदनीय।
स्लेटी कच्चा लोहा- 2.4 ... 3.8% कार्बन होता है। यह प्रसंस्करण के लिए अच्छी तरह से उधार देता है, नाजुकता में वृद्धि हुई है। इसका उपयोग उन उत्पादों की ढलाई के लिए किया जाता है जो प्रभाव के अधीन नहीं होते हैं।
सफेद कच्चा लोहा- इसमें 2.8 ... 3.6% कार्बन होता है, इसमें उच्च कठोरता होती है, लेकिन यह भंगुर होता है, संसाधित नहीं किया जा सकता, इसका सीमित उपयोग होता है।
नमनीय लोहेतरल कच्चा लोहा 0.03 ... 0.04% में मैग्नीशियम जोड़कर प्राप्त किया गया; इसकी रासायनिक संरचना ग्रे कास्ट आयरन के समान है। इसमें उच्चतम शक्ति गुण हैं। इसका उपयोग पंप हाउसिंग, वाल्व कास्टिंग के लिए किया जाता है।
नरम लोहा- सफेद कच्चा लोहा कास्टिंग के उच्च तापमान पर लंबे समय तक गर्म करके प्राप्त किया जाता है। इसमें 2.5...3.0% कार्बन होता है। इसका उपयोग पतली दीवारों वाले भागों (नट, कोष्ठक ...) के निर्माण के लिए किया जाता है। वाटरवर्क्स निर्माण में प्रयुक्त कास्ट आयरन प्लेट्स- तलछट, कच्चा लोहा पानी के वाल्व, पाइप द्वारा घर्षण के अधीन हाइड्रोलिक संरचनाओं की सतहों का सामना करने के लिए।
बनना- खुली चूल्हा भट्टियों में सफेद कच्चा लोहा के प्रसंस्करण के परिणामस्वरूप प्राप्त होता है। स्टील्स में कार्बन सामग्री में वृद्धि के साथ, उनकी कठोरता और भंगुरता बढ़ जाती है, जबकि साथ ही, लचीलापन और प्रभाव शक्ति कम हो जाती है।
स्टील्स के यांत्रिक और भौतिक गुणों में काफी सुधार होता है जब उनमें मिश्र धातु तत्व (निकल, क्रोमियम, टंगस्टन) मिलाए जाते हैं। मिश्र धातु घटकों की सामग्री के आधार पर, स्टील्स को चार समूहों में विभाजित किया जाता है: कार्बन (कोई मिश्र धातु तत्व नहीं), कम-मिश्र धातु (मिश्र धातु घटकों का 2.5% तक), मध्यम-मिश्र धातु (2.5 ... 10% मिश्र धातु घटकों), उच्च-मिश्र धातु (मिश्र धातु घटकों के 10% से अधिक)।
कार्बन स्टील्स, कार्बन सामग्री के आधार पर, निम्न कार्बन (0.15% तक कार्बन), मध्यम कार्बन (0.25 ... 0.6%) और उच्च कार्बन (0.6 ... 2.0%) में विभाजित हैं।
अलौह धातुओं और मिश्र धातुओं में एल्यूमीनियम, तांबा और उनके मिश्र (जस्ता, टिन, सीसा, मैग्नीशियम के साथ), जस्ता, सीसा शामिल हैं।
निर्माण में, प्रकाश मिश्र धातुओं का उपयोग किया जाता है - एल्यूमीनियम या मैग्नीशियम पर आधारित, और भारी मिश्र - तांबा, टिन, जस्ता और सीसा पर आधारित।
इस्पात निर्माण सामग्री और उत्पाद।
घिर्रियों में लिपटी लोहे की चद्दरेंएक समान-शेल्फ कोने के रूप में निर्मित (अलमारियों के साथ 20 ... 250 मिमी चौड़ा); असमान कोने; मैं दमक; आई-बीम वाइड-शेल्फ; चैनल।
धातु निर्माण संरचनाओं और संरचनाओं के निर्माण के लिए, लुढ़का हुआ स्टील प्रोफाइल का उपयोग किया जाता है: समान-शेल्फ और असमान-शेल्फ कोने, चैनल, आई-बीम और वृषभ। रिवेट्स, बोल्ट, नट, स्क्रू और कील स्टील से बने फास्टनरों के रूप में उपयोग किए जाते हैं। निर्माण और स्थापना कार्य करते समय, धातु प्रसंस्करण के विभिन्न तरीकों का उपयोग किया जाता है: यांत्रिक, थर्मल, वेल्डिंग। मुख्य उत्पादन विधियों के लिए धातु का कामधातुओं के यांत्रिक गर्म और ठंडे कार्य शामिल हैं।
गर्म काम करने वाली धातुकुछ तापमानों तक गर्म किया जाता है, जिसके बाद उन्हें रोलिंग प्रक्रिया के दौरान हथौड़े के वार या प्रेस दबाव के प्रभाव में उपयुक्त आकार और आकार दिए जाते हैं।
धातुओं का ठंडा कार्यताला बनाने वाला और धातु काटने में विभाजित। ताला बनाने और प्रसंस्करण में निम्नलिखित तकनीकी संचालन शामिल हैं: अंकन, काटने, काटने, कास्टिंग, ड्रिलिंग, काटने।
धातु प्रसंस्करण, काटने के उपकरण (मोड़, योजना, मिलिंग) के साथ धातु के चिप्स को हटाकर काटने का कार्य किया जाता है। इसका उत्पादन धातु काटने वाली मशीनों पर किया जाता है।
स्टील उत्पादों के निर्माण गुणों में सुधार करने के लिए, उन्हें गर्मी उपचार के अधीन किया जाता है - सख्त, तड़के, एनीलिंग, सामान्यीकरण और कार्बराइजिंग।
सख्तस्टील उत्पादों को महत्वपूर्ण तापमान से थोड़ा अधिक तापमान पर गर्म करना, उन्हें कुछ समय के लिए इस तापमान पर रखना और फिर उन्हें पानी, तेल, तेल इमल्शन में तेजी से ठंडा करना शामिल है। सख्त होने के दौरान ताप तापमान स्टील में कार्बन सामग्री पर निर्भर करता है। सख्त होने से स्टील की ताकत और कठोरता बढ़ जाती है।
छुट्टीकठोर उत्पादों को 150 तक गर्म करने में शामिल हैं ... तड़के की प्रक्रिया में, स्टील की चिपचिपाहट बढ़ जाती है, इसमें आंतरिक तनाव और इसकी भंगुरता कम हो जाती है, और इसकी मशीनेबिलिटी में सुधार होता है।
एनीलिंगस्टील उत्पादों को एक निश्चित तापमान (750 ... 960 डिग्री सेल्सियस) तक गर्म करना, उन्हें इस तापमान पर पकड़ना और फिर धीरे-धीरे उन्हें भट्टी में ठंडा करना शामिल है। स्टील उत्पादों को एनीलिंग करते समय, स्टील की कठोरता कम हो जाती है, और इसकी मशीनेबिलिटी में भी सुधार होता है।
मानकीकरण- स्टील उत्पादों को एनीलिंग तापमान से थोड़ा अधिक तापमान पर गर्म करना, उन्हें इस तापमान पर पकड़ना और फिर उन्हें शांत हवा में ठंडा करना शामिल है। सामान्यीकरण के बाद, उच्च कठोरता और महीन अनाज संरचना वाला स्टील प्राप्त होता है।
जोड़ना- यह उच्च सतह कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और उत्पादों में बढ़ी हुई ताकत प्राप्त करने के लिए स्टील के सतह कार्बराइजेशन की एक प्रक्रिया है; जिसमें अंदरूनी हिस्सास्टील महत्वपूर्ण क्रूरता बरकरार रखता है।
अलौह धातु और मिश्र धातु।
इसमे शामिल है: एल्यूमीनियम और उसके मिश्रएक हल्का, तकनीकी रूप से उन्नत, संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री है। पर शुद्ध फ़ॉर्मइसका उपयोग पन्नी बनाने, भागों की ढलाई के लिए किया जाता है। एल्यूमीनियम उत्पादों के निर्माण के लिए, एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं का उपयोग किया जाता है - एल्यूमीनियम-मैंगनीज, एल्यूमीनियम-मैग्नीशियम ... कम घनत्व वाले निर्माण में उपयोग किए जाने वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातु (2.7 ... 2.9 किग्रा / सेमी 3) में ताकत की विशेषताएं होती हैं जो ताकत के करीब होती हैं। स्टील्स के निर्माण की विशेषताएं। एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं से बने उत्पादों को विनिर्माण प्रौद्योगिकी की सादगी, अच्छी उपस्थिति, आग और भूकंपीय प्रतिरोध, विरोधी चुंबकत्व और स्थायित्व की विशेषता है। एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के निर्माण और तकनीकी गुणों का यह संयोजन उन्हें स्टील के साथ प्रतिस्पर्धा करने की अनुमति देता है। संलग्न संरचनाओं में एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं का उपयोग दीवारों और छतों के वजन को 10...80 गुना कम करना और स्थापना की जटिलता को कम करना संभव बनाता है।
तांबा और उसकी मिश्रधातु. कॉपर एक भारी गैर-लौह धातु (घनत्व 8.9 ग्राम / सेमी 3) है, जो उच्च तापीय और विद्युत चालकता के साथ नरम और नमनीय है। शुद्ध तांबे का प्रयोग किया जाता है बिजली की तारें. तांबे का उपयोग मुख्य रूप से विभिन्न प्रकार की मिश्र धातुओं में किया जाता है। टिन, एल्युमिनियम, मैंगनीज या निकल के साथ तांबे की मिश्र धातु को कांस्य कहा जाता है। कांस्य उच्च यांत्रिक गुणों के साथ एक संक्षारण प्रतिरोधी धातु है। इसका उपयोग सैनिटरी फिटिंग के निर्माण के लिए किया जाता है। तांबे और जस्ता (40% तक) के मिश्र धातु को पीतल कहा जाता है। इसमें उच्च यांत्रिक गुण और संक्षारण प्रतिरोध है, जो गर्म और ठंडे प्रसंस्करण के लिए अच्छी तरह से उधार देता है। इसका उपयोग उत्पादों, चादरों, तार, पाइपों के रूप में किया जाता है।
जस्ताएक जंग-प्रतिरोधी धातु है जिसका उपयोग एंटी-जंग कोटिंग के रूप में किया जाता है, जब स्टील उत्पादों को छत स्टील, बोल्ट के रूप में गैल्वनाइज़ किया जाता है।
प्रमुखएक भारी, आसानी से मशीनीकृत, संक्षारण प्रतिरोधी धातु है जिसका उपयोग सॉकेट पाइपों के सीम को सील करने, विस्तार जोड़ों को सील करने और विशेष पाइपों के निर्माण के लिए किया जाता है।
धातु का क्षरण और इसके खिलाफ सुरक्षा।
पर्यावरण की धातु संरचनाओं और संरचनाओं पर प्रभाव से उनका विनाश होता है, जिसे कहा जाता है जंग।जंग धातु की सतह से शुरू होती है और इसमें गहराई तक फैल जाती है, जबकि धातु अपनी चमक खो देती है, इसकी सतह असमान हो जाती है, जंग लग जाती है।
संक्षारण क्षति की प्रकृति के अनुसार, निरंतर, चयनात्मक और अंतरग्रहीय जंग को प्रतिष्ठित किया जाता है।
निरंतर जंगबराबर और असमान में विभाजित। एकसमान क्षरण के साथ, धातु का विनाश पूरी सतह पर समान दर से होता है। असमान क्षरण के साथ, धातु का विनाश इसकी सतह के विभिन्न भागों में असमान दर से होता है।
चयनात्मक जंगधातु की सतह के अलग-अलग क्षेत्रों को कवर करता है। इसे सतह, बिंदु, थ्रू और स्पॉट जंग में विभाजित किया गया है।
इंटरग्रेन्युलर जंगधातु के अंदर ही प्रकट होता है, जबकि धातु बनाने वाले क्रिस्टल की सीमाओं के साथ बंधन नष्ट हो जाते हैं।
पर्यावरण के साथ धातु की बातचीत की प्रकृति के अनुसार, रासायनिक और विद्युत रासायनिक जंग को प्रतिष्ठित किया जाता है। रासायनिक क्षरण तब होता है जब धातु शुष्क गैसों या गैर-इलेक्ट्रोलाइट तरल पदार्थ (गैसोलीन, तेल, रेजिन) के संपर्क में आती है। इलेक्ट्रोकेमिकल जंग एक विद्युत प्रवाह की उपस्थिति के साथ होता है जो तब होता है जब तरल इलेक्ट्रोलाइट्स (लवण, एसिड, क्षार के जलीय घोल), नम गैसें और हवा (बिजली के कंडक्टर) धातु पर कार्य करते हैं।
धातुओं को जंग से बचाने के लिए, उनके संरक्षण के विभिन्न तरीकों का उपयोग किया जाता है: आक्रामक वातावरण से धातुओं को सील करना, पर्यावरण प्रदूषण को कम करना, सामान्य तापमान और आर्द्रता की स्थिति सुनिश्चित करना और टिकाऊ एंटी-जंग कोटिंग्स को लागू करना। आमतौर पर, धातुओं को जंग से बचाने के लिए, उन्हें किसके साथ लेपित किया जाता है पेंटवर्क सामग्री(प्राइमर्स, पेंट्स, एनामेल्स, वार्निश), जंग प्रतिरोधी पतली धातु कोटिंग्स (गैल्वनाइजिंग, एल्यूमीनियम कोटिंग्स, आदि) के साथ रक्षा करते हैं। इसके अलावा, धातु को मिश्रधातु द्वारा जंग से बचाया जाता है, अर्थात। इसे किसी अन्य धातु (क्रोमियम, निकल, आदि) और अधातु के साथ पिघलाकर।
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कार्यपुस्तिका दो विषयों - भौतिकी और जीव विज्ञान के एकीकरण के लिए समर्पित है। इसमें 10 कार्य शामिल हैं जिनका उपयोग विषय पर भौतिकी के पाठों में किया जा सकता है " यांत्रिक गति"सातवीं कक्षा में। वन्यजीवों के बारे में संज्ञानात्मक सामग्री प्रदान की जाती है। जैव-भौतिक कार्य भौतिकी में रुचि के विकास में योगदान देंगे। जानकारी पाठ और चित्रण के रूप में प्रस्तुत की जाती है।
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बीमारियों और कीटों से सुरक्षा के लिए कृषि पौधों के उपचार के सबसे सामान्य तरीकों में से एक परागण या कीटनाशकों का छिड़काव है। जमीनी तरीकों का उपयोग करके अच्छा परिणाम प्राप्त करना कठिन है। रूसी के लिए कृषिकई क्षेत्रों में स्थिति इस तथ्य से और अधिक जटिल है कि खेतों में उपयुक्त उपकरण नहीं हैं या यह क्रम से बाहर है। ऐसे खेतों में खेतों का प्रसंस्करण हो जाता है बड़ी समस्या. लेकिन अक्सर छोटे विमान बचाव के लिए आते हैं। जमीनी प्रसंस्करण विधियों के संबंध में हवाई प्रसंस्करण एक महंगा उपक्रम है, लेकिन इसके कई फायदे हैं।
घर पर सौर ऊर्जा से चलने वाले प्रतिष्ठानों का उपयोग
बिजली के बिना रहना बहुत मुश्किल है, लेकिन इसमें बहुत पैसा लगता है। इसके आधार पर, मैंने सोचा कि क्या बिना महत्वपूर्ण लागत के बिजली का उत्पादन करना संभव है। मैंने सीखा कि आप सूर्य की ऊर्जा का उपयोग कर सकते हैं, और इस दिशा में शोध किया। मैंने जानकारी एकत्र की कि सौर ऊर्जा का उपयोग करके कौन से प्रतिष्ठान संचालित होते हैं, उनका अध्ययन किया। उसके बाद, मैंने अपने अपार्टमेंट में खपत की गई बिजली की मात्रा की गणना की और पता लगाया कि क्या इसमें सौर पैनलों का उपयोग करना संभव है।
विभिन्न पदार्थों के सदमे-अवशोषित गुणों की जांच
काम में, विभिन्न सामग्रियों के मूल्यह्रास गुणों का तुलनात्मक विश्लेषण किया गया था। यह ध्यान में रखते हुए कि प्रभाव के दौरान दर्द की डिग्री प्रभाव के समय पर निर्भर करती है, बाद के मूल्यांकन के लिए, संधारित्र प्लेटों के बीच वोल्टेज माप लिया गया था। अध्ययन की वस्तुएँ: विभिन्न प्रकार की सड़कें और फर्श कवरिंग।
पौधों की वृद्धि और विकास पर विभिन्न प्रकार के जल के प्रभाव का अध्ययन
कार्य कृषि पौधों की वृद्धि और विकास पर "जीवित", "मृत" और पवित्र जल के प्रभाव की जांच करता है।
संरचित जल में किसी पदार्थ के विसरण गुणों का अध्ययन
पर पिछले साल कापानी की असामान्य संपत्ति में रुचि बढ़ रही है - इसकी स्मृति, यह कई प्रमुख वैज्ञानिकों द्वारा शोध का विषय बन गया है। पदार्थों के प्रसार पर संरचित जल के प्रभाव को भी कम समझा जाता है। यह पेपर एक स्कूल प्रयोगशाला में संरचित पानी प्राप्त करने की अपनी विधि का वर्णन करता है और किसी पदार्थ के प्रसार गुणों पर इसके प्रभाव का अध्ययन करने के लिए प्रयोग करता है।
विभिन्न मापदंडों पर कमरे में हवा की सापेक्षिक आर्द्रता की निर्भरता की जांच
दहन मोड पर घरेलू गैस स्टोव के बर्नर की दक्षता की निर्भरता की जांच
इस स्कूल का उद्देश्य अनुसंधान परियोजना- पता करें कि स्टोव बर्नर की दक्षता गैस की खपत और बर्नर और कुकवेयर के आकार के अनुपात पर कैसे निर्भर करती है। दो व्यास के कुकवेयर का उपयोग करके विभिन्न आकारों के तीन बर्नर के साथ प्रयोग किए जाते हैं। प्रयोगों की एक श्रृंखला में, प्रत्येक बर्नर पर अलग-अलग गैस प्रवाह दरों के साथ पानी गरम किया जाता है (नियंत्रण द्वारा गैस - मीटर) प्रत्येक प्रयोग के लिए, स्प्रेडशीट का उपयोग करके, ईंधन के उपयोग की दक्षता की गणना की जाती है, परिणाम रेखांकन के रूप में प्रस्तुत किए जाते हैं।
नैनोस्केल वस्तुओं का अनुसंधान और निदान
सूक्ष्म और नैनोस्केल वस्तुओं के अध्ययन के लिए भौतिक विधियों से परिचित होना। किसी अज्ञात की सतह का गुणात्मक मौलिक विश्लेषण करना क्रिस्टल की संरचनापहचान के बाद बरमा इलेक्ट्रॉन स्पेक्ट्रोस्कोपी।
अज्ञात पदार्थ का अनुसंधान और पहचान
इस कार्य में रमन स्पेक्ट्रोस्कोपी द्वारा अज्ञात संरचना का गुणात्मक क्रिस्टलोग्राफिक विश्लेषण किया गया, जिसके बाद पहचान की गई।
कागज के विमानों के विभिन्न मॉडलों के मॉडल गुणों की जांच
विमान निर्माण के लिए मेरा जुनून कागज के मॉडल से शुरू हुआ। हमने उन्हें लेबर लेसन में पूरी क्लास के साथ बनाया था। पाठ के अंत में, लोगों ने अपने हवाई जहाज लॉन्च किए, और मैंने देखा कि वे अलग तरह से उड़ते हैं। कुछ सीधे रास्ते से चिपके रहते हैं, दूसरे किनारे की ओर। मेरा एक सवाल था: "क्या एक ही मॉडल अलग तरह से उड़ता है?" और मैंने कागज के विमानों के विभिन्न मॉडलों के उड़ान गुणों का पता लगाने का फैसला किया। पेपर अलग-अलग वजन वाले विमानों के अध्ययन का वर्णन करता है, अलग-अलग लॉन्च विधियों के साथ, अलग-अलग परिस्थितियों में ( घर के अंदर, बाहर)।
संचयी जेट के गठन का अध्ययन
जब भौतिक विज्ञानी संचयन के बारे में बात करते हैं, तो उनका मतलब आमतौर पर अल्पकालिक प्रक्रियाओं से होता है, जैसे कि विस्फोट, और संचयन से उनका मतलब इन प्रक्रियाओं के एक निश्चित स्थान या दिशा में वृद्धि से है। लेकिन तरल के संचयी जेट न केवल विस्फोटों के दौरान दिखाई दे सकते हैं। इसलिए, मैंने "छिड़काव" की प्रकृति के अनुसार "तरल के साथ मनमाने आकार के निकायों" की बातचीत की विशेषताओं की जांच करने का निर्णय लिया। कागज एक संचयी जेट के गठन की शर्तों और उन कारकों पर विचार करता है जिन पर इसका गठन निर्भर करता है। अध्ययन की वस्तुएं एक तरल बूंद के तरल में गिरने पर बनने वाले छींटे के प्रकार थे; जब एक ठोस गेंद तरल में गिरती है; तरल और गेंदों के घनत्व के आधार पर, उनकी त्रिज्या और गिरने की ऊंचाई, तरल में एक तरल बूंद के गिरने की ऊंचाई पर, ड्रॉप पृथक्करण के बीच के समय पर; एक परखनली के गिरने पर एक प्रकार का स्पलैश।
वालरस दांत (टस्क) के घनत्व का अध्ययन
परियोजना में, एक वालरस दांत (टस्क) के घनत्व के साथ-साथ वालरस के बारे में समस्याओं का एक अध्ययन किया गया था।
रेडियोन्यूक्लाइड्स (स्ट्रोंटियम और सीज़ियम) की सामग्री के नियंत्रण के लिए खाद्य उत्पादों की तैयारी का अध्ययन
पेपर मछली के नमूनों के उदाहरण पर स्ट्रोंटियम और सीज़ियम के रेडियोन्यूक्लाइड की सामग्री के नियंत्रण के लिए खाद्य उत्पादों की तैयारी का एक अध्ययन प्रस्तुत करता है। इस कार्य का उद्देश्य प्रयोगशाला से परिचित होना, कच्चे माल, अर्द्ध-तैयार उत्पादों और के विश्लेषण के तरीकों का अध्ययन करना है तैयार उत्पाद, प्रयोगशाला में उपकरणों और तराजू का अध्ययन, खाद्य नमूनों के विश्लेषण की रेडियो-रासायनिक विधि।
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