كيفية الحفر بشكل صحيح ومتساوي. كيفية حفر حفرة في المعدن كيفية حفر ثقب دقيق في المعدن

اليوم الجميع سيد المنزلمتاح أداة أساسيةلقطع المعادن والحفر والتجريد. لكن ماذا لو احتجت إلى حفر حفرة كبيرة؟ بعد كل شيء ، الحد الأقصى للمقطع العرضي للمثقاب التقليدي للمثقاب الكهربائي اليدوي هو 20 مم فقط.

أدوات لحفر الثقوب الكبيرة

هناك عدة طرق لحفر حفرة يزيد قطرها عن 20 مم. لهذا ، يتم استخدام أجهزة خاصة:

• حفر مخروطي. لن يعمل عدد كبير من الفتحات من نفس الحجم. لكن للاستخدام المنزلي ، فهو مقبول تمامًا. الحد الأقصى للقسم يصل إلى 40 مم. سمك المعدن المعالج 5-6 مم.
• حفر خطوة مخروطية. إنه أكثر ملاءمة للاستخدام ، حيث يتم تشكيل كل خطوة من خطواته من خلال انتقال حلزوني سلس. عند الثقب ، يسهل هذا تتبع القطر الفعلي للفتحة. باستخدامه ، يمكنك حفر دائرة يصل قطرها إلى 40 مم على معدن يصل سمكه إلى 6 مم.
• التيجان ثنائية المعدن - مناسبة لتحضير الثقوب حتى 109 مم منتجات الصلبيصل سمكه إلى 5 مم. عند العمل ، يوصى بشدة باستخدام مواد التشحيم والمبردات المتخصصة ، والتي ستضمن أقصى عمر خدمة. أداة قطع. أيضًا ، يلزم وجود محول لتثبيت الجهاز على مثقاب كهربائي. في المتوسط ​​، يمكن حفر 5-20 فتحة بتاج ثنائي المعدن ، اعتمادًا على جودته ، والتي تنعكس بالتالي في التكلفة.

كيف يمكنك حفر حفرة كبيرة بدون تكلفة إضافية؟

لهذه الطريقة ، ستحتاج إلى مثقاب صغير المقطع (5-6 مم كافٍ) ، بالإضافة إلى قاطع طحن أو عجلة طحن مستعملة (مطابقة لقطر الفتحة أو أصغر قليلاً منه) للمطحنة. الخيار أكثر صعوبة ، لذلك يستغرق وقتًا أطول بكثير.

دائرتان معلمتان على قطعة معدنية بقلم رصاص:

• 1 - لثقب المستقبل.
• 2 - يعتمد على المقطع العرضي للحفر ، أي عند استخدام أداة 6 مم ، سيكون قطر الدائرة المقصودة 6 مم أقل من سابقتها.

في الدائرة الثانية ، من الضروري ثقب مكانين في مكانين متقابلين وحفر ثقوب بحفر 6 مم. من الفتحات المستلمة على طول الخط المقصود ، تحتاج إلى التراجع حوالي 3 مم وتحديد أماكن الحفر مرة أخرى. يتم حفر الثقوب على طول محيط الدائرة بأكملها. إذا لزم الأمر ، يمكن تقطيع الأجزاء المتبقية بإزميل.

سيكون الثقب مسننًا ، لذلك يجب أن يمل. يمكن القيام بذلك باستخدام مثقاب كهربائي مع قاطع طحن ، ولكنه أكثر ملاءمة مع المطحنة التي تستخدم عجلات طحن جلخ بقطر مناسب. مع مطحنة ، يمكنك بسرعة وبشكل متساو أن تثقب فتحة بالقطر المطلوب.

لذلك ، لا تتخلص من المصروفات عجلاتلطاحونة بقطر أقل من 45 مم - يمكن أن تكون دائمًا في متناول اليد في المزرعة.

تتم معالجة المعادن ليس فقط في الظروف الصناعية. عن طريق القيام أعمال الترميمبالسيارة ، وتصنيع الهياكل على مؤامرة شخصيةأو إجراء إصلاحات في المنزل ، فمن الضروري حفر ثقوب في المعدن. غالبًا ما يتم استخدام المثقاب اليدوي في المنزل.

تتطلب هذه الأداة متعددة الاستخدامات مهارات معينة للعمل معها المنتجات الصلبة. يمكنك شراء أو صنع ماكينتك الخاصة لحفر ثقوب في المعدن ، لكن هذه ليست متعة رخيصة.

تتمثل تقنية حفر الثقوب في المعدن في إزالة طبقة رقيقة من المواد بسبب الترجمة المتزامنة و حركة دوارة.

الشرط الرئيسي للمعالجة عالية الجودة والآمنة (للأداة) هو تثبيت محور الظرف في موضع ثابت. بمساعدة الآلة ، من السهل الحفاظ على الاستقامة ، وهو ما لا يمكن قوله عند العمل باستخدام أداة يدوية.

إذا لم تكن متأكدًا من صلابة يديك (هذا وضع طبيعي بالنسبة لشخص عادي) ، فإن المساعدين الميكانيكيين (الرقص) مطلوبون للحفر بزاوية قائمة.

قم بالحجز على الفور بأن الموصلات الإضافية مطلوبة فقط عندما يتجاوز سمك المعدن قطر المثقاب.

إذا كنت تقوم بعمل ثقب في لوح فولاذي رفيع ، فإن الاستقامة لا تهم.

هناك عدة أنواع من أدلة المثقاب اليدوي. الأدوات الكهربائية ليست مناسبة تمامًا للأعمال المعدنية ، خاصة عندما يتعلق الأمر بالدقة.

1. دليل الحفر. مصنوع على شكل جسم ، سهل الإمساك به ، يوجد بداخله بطانات توجيهية للمثاقب بأقطار مختلفة.


مادة الأكمام أقوى من الأداة ، لذلك لا تبلى الثقوب. من خلال تثبيت الرقصة فوق مركز الحفرة المقصودة تمامًا ، لا داعي للقلق من أن الحفر "سوف يبتعد" عن الاتجاه المحدد.

هذا الجهاز مفيد بشكل خاص عند حفر ثقوب عمودية في الأنابيب ذات القطر الصغير ، عندما يميل الطرف إلى الانزلاق عن السطح الأسطواني.



2. دليل الحفر (يدوي). جهاز الدعم، حيث يتم تثبيت الأداة من الرقبة


يتم وضع النعل على قطعة العمل ، ممسكًا بالمقبض باليد الثانية. يتحرك المثقاب عموديًا بشكل صارم ، متجنبًا تشوهات وانحرافات المثقاب.

يمكن أن يحتوي التصميم على حامل زاوية للأنابيب ذات القطر الصغير ، مما يجعل التركيب أكثر تنوعًا.

مع آلية الدوران ، يمكنك أيضًا الحصول على جهاز لحفر الثقوب بزاوية.


صحيح ، لا يمكن حفر المعدن بهذه الطريقة ، فإن الأحمال الجانبية ستكسر المثقاب بسرعة.

3. حامل المثقاب (شبه ثابت). في الواقع ، إنه بديل غير مكلف اله للثقب.

يتم إنتاجه بأداة قطع خاصة تسمى المثقاب.

يزيل المثقاب ، مع الدوران المستمر والحركة المحورية المستمرة ، الرقائق من السطح بحواف القطع الخاصة به ، ويتعمق تدريجياً في سمك المعدن ، ويرمي الرقائق لأعلى ، ويشكل ثقبًا أسطوانيًا. تظهر عملية تشكيل الثقب بالحفر في الشكل. 1.

حركة القطع الرئيسية. تغذية الحفر.

تسمى الحركة الدورانية للحفر حركة عمالية كبرىأو قطع الحركة. تسمى الحركة الانتقالية على طول محور المثقاب تغذية الحفر.

أنواع فتحات الحفر.

هناك ما يلي أنواع الحفر:

• - من خلال ، عندما يتم حفر الثقب ؛
• - أصم ، عندما يتم حفر الفتحة على عمق معين للجزء وله قاع ؛
• - حفر حفرة موجودة.

دقة الحفر.

أرز. 1. الحصول على ثقب عندما يدور المثقاب مع تشكيل رقاقات.

يتم ضمان دقة الحفر من خلال حقيقة أن مركز الحفرة المحفورة يتزامن مع المركز المشار إليه بالعلامة والقطر المقصود للفتحة يتوافق مع قطر المثقاب. يتم تحقيق الشرط الأخير من خلال شحذ المثقاب الصحيح ، والتحقق منه بواسطة قوالب خاصة. أما تزامن مركز الحفرة مع المقصودة فيعتمد عليه التثبيت الصحيحوقوة تثبيت المنتج على الجهاز ، وعلى جودة المعدن ، وعلى شحذ المثقاب الصحيح وعلى دقة الماكينة. يجب تثبيت المنتج بإحكام على منضدة الآلة أو في ملزمة. قد لا يتم إصلاح المنتجات الكبيرة والثقيلة فقط إذا كان وزنها يضمن ثباتها أثناء الحفر.

عند وضع علامة على الثقوب ، يتم تحديد مركز الفتحة ، حيث يتم رسم دائرة تحكم حولها وتثقيبها. قبل البدء في الحفر ، يجب تعميق مركز الفتحة المحددة ، ولأقطار تزيد عن 25 مم وما فوق ، يتم حفرها باستخدام مثقاب صغير.

إذا أثناء الحفر سيبدأ الحفر في الانحراف إلى الجانب، ثم حتى يدخل المعدن تمامًا ، يجب تقويم الثقب. للقيام بذلك ، على سطح المخروط الناتج ، من الضروري قطع أخدود بقطع عرضي على الجانب المقابل لذلك الذي انحرف فيه المثقاب. ثم يتم إدخال المثقاب في الأخدود ويستمر الحفر. يتكرر الحز حتى يتزامن محور المثقاب مع محور دائرة التحكم.

إذا كنت بحاجة إلى حفر عدة ثقوب عمياء من نفس العمق، استخدم المؤشر ، وهو قضيب معدني مركب على خرطوشة. يشير الطرف السفلي للقضيب ، الذي يصل إلى السطح العلوي للجزء ، إلى أن عمق الحفر كافٍ.

حفر ثقوب بعيدًا عن ظرف الآلة، بمساعدة الامتدادات ، التي يوجد في أحد طرفيها ثقب مخروطي لإدخال ذيل المثقاب فيه ، وفي الطرف الآخر - مخروط مورس لتثبيت الامتداد في مغزل الماكينة.

إذا كنت بحاجة إلى حفر ثقوب في عدة أجزاء متطابقة، فبدلاً من وضع علامة على كل منها ، يكون من الأفضل تحديد جزء واحد وحفر ثقوب عليه ، ثم حفر الباقي في الجزء الأول. هذه التقنية تسمى أجزاء الحفر بجزء.

الرقصة لحفر الثقوب.

عند الحفر عدد كبيرتتمتع أجزاء جهاز خاص، مُسَمًّى موصل. Jig - مثبت مع العدد المطلوب من الثقوب ، حيث يتم إدخال البطانات المقواة لتوجيه الحفر. يعتمد شكل وترتيب الموصلات على شكل قطعة العمل. يتم تثبيت الموصل بالمنتج الذي من الضروري فيه حفر الثقوب ، ثم يتم إجراء الحفر. عند حفر ثقوب على الموصل ، لا يلزم وضع علامات أولية. يجب أن تتوافق البطانات الخاصة بالموصل مع قطر المثقاب. حفر قطع العمل الرقيقة ، على سبيل المثال صفيحة معدنية، يتم إجراؤها على دفعات. يتم تثبيت الألواح بمشابك ، ثم يتم إجراء الحفر.

حفر ثقوب في الطائرات المائلة.

في أجزاء الحفر مع الطائرات المائلة من الثقوب إلى محور الحفرما قبل الحفر مطلوب. للقيام بذلك ، يتم تثبيت الجزء ذي المستوى المائل مبدئيًا بحيث يكون المستوى المائل موجودًا فيه الوضع الأفقي، وحفر ، ثم يتم ضبط الجزء على موضعه الطبيعي ويتم إجراء الحفر. يتم إجراء ثقوب الحفر في جانب الأجزاء المستديرة (بكرات) ، عندما لا يكون محور الأسطوانة في نفس المستوى مع محور الحفر ، بنفس التسلسل ، أي يتم تدوير الأسطوانة بحيث تكون محاورها و المثقاب في نفس المستوى ، ويتم حفره ، ثم تحويل الأسطوانة إلى موضعها الأصلي ، يتم إجراء الحفر.

بدلاً من الحفر ، في كلتا الحالتين ، من الممكن عمل هدب للطائرة المائلة للجزء أو الأسطوانة ، مع توقع أن يكون المثقاب مستقرًا تمامًا عند الضغط عليه.

حفر ثقوب عميقة في المعدن.

عند حفر ثقوب عميقة ، فإن أخاديد الحفر ، التي تغرق في المنتج ، مسدودة برقائق ، ونتيجة لذلك يكون المثقاب ساخنًا للغاية ، ويتم تحريره ، وباهتته وكسره. لمنع ذلك ، يجب غالبًا إزالة المثقاب من الحفرة وتحريره من الرقائق. لكن من الأفضل أن تفعل خلاف ذلك. يتم إجراء الحفر باستخدام مثقابين بأقطار مختلفة: أولاً ، يتم حفر الثقوب بمثقاب بقطر معين بطول معين ، ثم يستمرون في الحفر حتى النهاية باستخدام مثقاب يبلغ قطره مرتين تقريبًا أقل من قطر معين ، وتكتمل العملية بحفر بقطر معين. عند الحفر باستخدام مثقاب كبير ، تخرج الرقائق من المنتج في حفرة تم حفرها باستخدام مثقاب صغير.

عند الحفر ، يكون قطر الثقب الناتج دائمًا أكبر من قطر المثقاب، ولكن عند حفر المعادن اللزجة ، مثل الفولاذ ، يكون تطوير (توسيع) الثقوب أقل مما يحدث عند حفر المعادن الهشة - الحديد الزهر والبرونز. لهذا عند الحفر ، من الضروري مراعاة تطور الثقوب، بقطر حفر يصل إلى 10 مم ، يزيد الثقب بمقدار 0.02-0.03 مم ، ويبلغ قطر الحفر أكثر من 10 مم ، ويصل إلى 0.05-0.1 مم. للحصول على المزيد الحجم الدقيقثقوبًا ، يجب حفرها مرتين: أولاً باستخدام مثقاب بقطر أصغر ، ثم باستخدام مثقاب بالقطر المطلوب.

أسباب كسر الحفر.

يمكن أن يحدث كسر المثقاب بسبب وجود شوائب غير معدنية أو فراغات أو تجاويف في المنتج المحفور. عند خروج المثقاب ، يجب خفض التغذية الميكانيكية إلى النصف أو تحويلها إلى الوضع اليدوي. يعد الانتقال إلى التغذية اليدوية أمرًا ضروريًا عند حفر صفائح رقيقة وأجزاء ذات مستوى مائل عند الخروج إلى محور الحفر لمنع المثقاب من الانكسار بسبب الضغط أحادي الجانب عليه.

عند العمل باستخدام مثقاب غير حاد ، يمكن أن يحدث الكسر أيضًا بسبب التغذية المرتفعة وعدم كفاية اختراق المثقاب في المعدن.

تصنيف التدريبات حسب التصميم.

حسب التصميم ، يتم تقسيم التدريبات إلى ريشةو حلزوني.

حفر الريشة.

أرز. 2. حفر Perovoye.

حفر الأشياء بأسمائها الحقيقية(الشكل 2) مصنوع من قضيب فولاذي للأداة ، يتم سحب أحد طرفيه وتسويته ، والطرف الآخر له شكل أسطواني أو هرمي. يتم استخدام المثقاب الأول فقط في حالات استثنائية عند حفر ثقب أو ثقبين. بعد كل شحذ ، يتناقص حجم المثقاب ، وتكون الثقوب مختلفة.

المثقاب الحلزوني.

أرز. 3. تويست المثقاب.

1 - جزء العمل ؛ 2 - العنق 3 - الذيل 4 - مقود 5 - مخروط أمامي ؛ 6 - أخدود 7 - قلم 8 - دليل شطب (الشريط) ؛ 9 - حافة القطع (الشفرة) ؛ 10 - حافة عرضية (نصل) ؛ 11- سطح الشحذ الخلفي.

تستخدم المثاقب الملتوية على نطاق واسع في حفر الثقوب (الشكل 3).

تدريبات الالتواء لها مزايا كبيرة على تدريبات الريش. إنها توفر أداء حفر عاليًا ، وتنتج ثقوبًا أكثر دقة ، وتحافظ على حجم قطرها بعد أي عدد من عمليات الشحذ ، وتتميز بإخلاء جيد للرقائق وتتمركز جيدًا وتوجيهها في الحفرة.

تويست تصميم الحفر.

حسب التصميم ، يتكون المثقاب الملتوي من:

• تناول مخروط بزاوية في الأعلى α يساوي 116-120 درجة. يتم شحذ الزاوية في الجزء العلوي للمعادن اللينة من 50 إلى 140 درجة اعتمادًا على المواد ، على سبيل المثال ، للبلاستيك 50-60 درجة ، للنحاس 100-110 درجة ، للنحاس 125-130 درجة ، للألمنيوم 140 درجة. مخروط السحب ، نظرًا لحقيقة أنه عند شحذ حواف القطع ، يتم تشكيل سطح شحذ خلفي ، ينتهي بجسر ضلع عرضي. لإزالة الرقائق وتزويد مستحلب سائل التبريد ، يحتوي الجزء الأسطواني على أخدود حلزوني بزاوية حلزونية تبلغ 26 درجة ؛

• ذيل حفر أسطواني أو مدبب مع استدقاق مورس لتثبيت المثقاب في المغزل أو ظرف الآلة ؛

• الكفوف (المقود) لتدوير المثقاب.

شحذ الحفر. شحذ المثقاب الصحيح.

يتطلب شحذ التمرين مهارة معينة. لذلك ، في ورش عمل حديثة ومجهزة جيدًا تدريبات شحذأنتجت بطريقة مركزية على آلات خاصة باستخدام الأجهزة. هذا يضمن الحصول على الحواف وزوايا القطع الصحيحة للحفر.

نموذج لشحذ التدريبات.

يتم فحص جودة شحذ المثقاب والزاوية في الأعلى وزاوية التوضيح باستخدام قالب (الشكل 4). عند الشحذ ، من الضروري التأكد من أن حواف القطع تميل بنفس الزاوية إلى محور الحفر ، وأن حواف القطع بنفس الطول ، وأن منتصف العبور على محور الحفر.

أرز. 4. التحقق من شحذ المثقاب بقالب.

المبرد للحفر.

تعتمد متانة المثقاب ، أي وقت تشغيل المثقاب من شحذ إلى آخر ، على التبريد الصحيح للحفر أثناء التشغيل. بدون تبريد ، يتم تسخين حواف القطع للمثقاب ، وتقليلها ، ويصبح الحفر باهتًا بسرعة. المبرد ، ما يسمى بالمستحلب ، عند حفر الفولاذ ، وحديد الدكتايل ، والنحاس الأحمر والنحاس الأصفر هو الماء والصابون والزيوت المعدنية ، وعند حفر الألمنيوم والمياه والصابون والكيروسين.

يتم حفر الحديد الزهر الرمادي والأبيض ، وكذلك البرونز ، بدون تبريد (جاف) ، لأن الرقائق الصغيرة ، التي تشكل كتلة لزجة ، تزيد من الاحتكاك وتتسبب في تسخين الأداة.

اختيار الحفر.

يمكن أن يكون حفر الفتحة من خلال وأعمى للخيوط وللتوسيع. لا يؤثر أداء نوع أو آخر من أنواع الحفر على اختيار المثقاب والآلة وطريقة تثبيت المنتج. يكمن الاختلاف فقط في اختيار قطر المثقاب.

من الضروري مراعاة صلابة المعدن الذي تتم معالجته ، واعتمادًا على ذلك ، حدد قطر المثقاب ، مع الأخذ في الاعتبار أن المثقاب يطور ثقبًا ، أي يجعله أوسع من قطره.

يؤخذ متوسط ​​تطور الثقوب على النحو التالي:

اختيار مثقاب لجدول الخيوط.

عند حفر ثقوب للخيوط ، من الضروري أيضًا مراعاة صلابة المعدن ، وبالتالي تحديد المثاقب باستخدامه. ل الاختيار الصحيحالتدريبات لها طاولات خاصة. يظهر أحد هذه الجداول أدناه (الجدول 1).

الجدول 1. اختيار حفر لخيط.

الحفر اليدوي.

لحفر الثقوب باليد تدريباتو السقاطة.

العجلة اليدوية.

أرز. 5. حفر مع التروس المخروطية.

المثقاب اليدوي (الدوارة) (الشكل 5) مع التروس المخروطية يتكون من مغزل 1 ، ظرف 2 ، تروسان 3 و 4 ، مقابض 5 و 6 ورأس 7. المغزل 1 يدور من الترس المخروطي الأفقي 3 متصل إلى ترس حصان عمودي 4. يتم تحريك الترس 4 بواسطة مقبض 5. يتم تثبيت المثقاب في ظرف 2. يتم تثبيت المثقاب في الوقت المناسب بواسطة المقبض 6 والرأس 7.

اسئلة.

أرز. 6. اسئلة.

السقاطة (الشكل 6) لها مغزل 1 ، مدفوع بالمقبض 2. عجلة السقاطة 3 مثبتة على المغزل ، الذي يحركه المقبض 2 من خلال الكلب. يتم ضغط الكلب على عجلة السقاطة بواسطة زنبرك 4. عندما يتحرك المقبض في اتجاه واحد ، يقوم المخرب بتدوير عجلة السقاطة ، والتي بدورها تقوم بتدوير المغزل مع إدخال المثقاب فيه. عندما يتم تحريك المقبض في الاتجاه المعاكس ، تنزلق الدودة على طول عجلة السقاطة ، لكنها لا تقوم بتدويرها. تتم التغذية عن طريق فك المسمار 5 من الجوز 6 بينما يتحرك المقبض في الاتجاه المعاكس.

الحفر بالمثقاب أو السقاطة بطيء ويتطلب الكثير من الجهد. في هذا الصدد ، يتم استخدام المثاقب الكهربائية والهوائية على نطاق واسع.

الحفر الهوائية.

حفر هوائي العمل هواء مضغوطضغط 5-6 في. تعمل المثاقب الهوائية بشكل جيد عند حفر ثقوب صغيرة. يتم توفير الهواء بواسطة خرطوم لساق مقبض الحفر. من خلال الصمام ، يدخل الهواء إلى الجزء الثابت ، ويعمل على ريش الدوار ويضفي الدوران على الدوار. ينتقل الدوران من الدوار عبر علبة التروس إلى المغزل باستخدام ظرف الحفر.

الحفر الكهربائية.

تتمتع المثاقب الكهربائية بالمزايا التالية على المثاقب الهوائية. إنها خفيفة الوزن نسبيًا ومجهزة بمحركات قوية على شكل محركات كهربائية ، مما يحميها من الحمل الزائد. ل أعمال التركيبمناسبة بشكل خاص للمثاقب الكهربائية بمحرك كهربائي أحادي الطور ، ومجهز بمجمع.

أنواع آلات الحفر.

في صناعة الغلايات تستخدم على نطاق واسع:

• - آلات الحفر العمودية أحادية المحور ومتعددة المغزل ؛
• - الحفر الأفقي أحادي المحور ومتعدد المغزل ؛
• - ماكينات حفر خاصة.

آلات الحفر الشعاعي.

أرز. 7. آلة حفر شعاعي.

1 - السرير 2 - عمود 3 - اجتياز ؛ 4 - فرجار بمحرك كهربائي ؛ 5 - طاولة.

من بين آلات الحفر العمودية ، الأكثر استخدامًا هي آلات الحفر الشعاعي (الشكل 7). إنها مفيدة جدًا عند حفر الأجزاء ذات الثقوب العديدة الموجودة على مسافات مختلفة من بعضها البعض. يتم تصنيع آلات الحفر الشعاعية بأذرع دوارة 180 درجة و 360 درجة.

تم بناء آلات الحفر العمودية (الشكل 8) بقاعدة قائمة بذاتها. آلات الحفر الشعاعية ذات الذراع الدوارة 360 درجة لها عمود دوار بمسافة كبيرة بين دعاماته. لذلك ، فإن دوران العمود الدوار سهل وسلس. بالإضافة إلى ذلك ، يتم تحقيق وضع الكتف الثابت للغاية أثناء الحفر. في جميع أنواع الآلات الشعاعية ، تأتي حركة الذراع لأعلى ولأسفل من محرك كهربائي ، حيث يتلقى مغزل الآلة الدوران أيضًا. يقع عمود المحرك عموديًا ويتشابك مباشرة مع تعداد التروس الخاص بالماكينة.

أرز. 8. آلة حفر عمودية.

موعد آلة الحفر الشعاعي.

تستخدم آلات الحفر الشعاعي لحفر ألواح الأنابيب وألواح الغلايات وأجزاء أخرى. لحفر الثقوب على الأسطح المنحنية ، فإن رأس المغزل لديه القدرة على الدوران على طول المنحنى.

يتم إرفاق المثقاب في مغزل آلة الحفر بجزء مخروطي (ذيل). يتوافق كل قطر حفر مع حجم مستدق مورس محدد. تصنع مخاريط مورس في خمسة أرقام من 1 إلى 5. بالنسبة للمثاقب التي يصل قطرها إلى 15 مم ، يتم استخدام مخروط مورس رقم 1 ، للمثاقب حتى 23 مم - رقم 2 ، حتى 32 مم - رقم 3 ، حتى 50 مم - رقم 4 ، حتى 80 مم - رقم 5. إذا كنت بحاجة إلى حفر ثقب بمثقاب له مخروط رقم 1 في آلة ذات مخروط رقم 4 ، فسيتم استخدام البطانات المهايئة لهذا ، يكون للجلبة مخروط خارجي رقم 4.

يتم اختيار مثاقب المعادن بناءً على أقطار الثقوب وخصائص المادة التي تتم معالجتها. كقاعدة عامة ، فهي مصنوعة من الفولاذ عالي السرعة ، مثل R6M5K5 ، R6M5 ، R4M2. تستخدم مثاقب الكربيد للعمل مع الحديد الزهر والكربون والسبائك صلب صلبوالفولاذ المقاوم للصدأ والمواد الأخرى التي يصعب قطعها.

يجب تصميم قوة المثقاب الكهربائي لحفر ثقب بالقطر المطلوب. تشير الشركات المصنّعة لأدوات الطاقة إلى العناصر ذات الصلة تحديدعلى المنتج. على سبيل المثال ، بالنسبة للمثاقب بقوة 500 ... 700 واط ، يبلغ الحد الأقصى لقطر الحفر للمعدن 10 ... 13 ملم.

هناك عمياء ، غير مكتملة ، ومن خلال الثقوب. يمكن استخدامها لتوصيل الأجزاء ببعضها البعض عن طريق البراغي والمسامير والدبابيس والمسامير. إذا تم حفر الثقب لغرض الخيوط ، فيجب أن تولي اهتمامًا خاصًا لاختيار قطر الحفر. بسبب الضرب في الخرطوشة ، يحدث انهيار للفتحة ، والذي يجب أن يؤخذ في الاعتبار. يتم عرض البيانات الإرشادية في الجدول.

لتقليل الانهيار ، يتم إجراء الحفر على مرحلتين: أولاً باستخدام مثقاب ذي قطر أصغر ، ثم في المرحلة الرئيسية. يتم استخدام نفس طريقة التوسيع المتسلسل عندما يكون من الضروري عمل ثقب بقطر كبير.

كيفية حفر المعدن بالحفر

تكمن خصوصية حفر المعدن باستخدام المثقاب في أنه من الضروري الاحتفاظ بالأداة يدويًا وإعطائها الموقف الصحيحوكذلك توفير سرعة القطع المطلوبة.

بعد وضع علامة على قطعة العمل ، يجب ثقب مركز الثقب المستقبلي. هذا سيمنع المثقاب من التحرك نقطة معينة. من أجل راحة العمل ، يجب تثبيت قطعة العمل في ملزمة مقعد أو وضعها على حامل بحيث تتخذ وضعًا مستقرًا. يتم ضبط المثقاب بشكل عمودي بشكل صارم على السطح المراد حفره. هذا مهم لتجنب الضرر.

عند حفر المعدن ، لا يحتاج المثقاب إلى ممارسة ضغط كبير. على العكس من ذلك ، يجب أن تنخفض كلما تقدمت. سيمنع ذلك كسر المثقاب ويقلل أيضًا من تكون النتوءات على الحافة الخلفية للفتحة الخارجة. يجب مراقبة إزالة الشريحة. في حالة انحشار أداة القطع ، يتم تحريرها بالدوران العكسي.

اختيار وضع القطع

عند استخدام أداة مصنوعة من الفولاذ عالي السرعة ، يمكنك الرجوع إلى السرعة وفقًا للبيانات الموجودة في الجدول. عند العمل مع مثاقب كربيد القيم المسموح بها 1.5 ... 2 مرات أعلى.

حفر المنتجات المعدنيةيجب القيام به مع التبريد. إذا لم يتم استخدامه ، فهناك احتمال كبير أن الأداة ستفقد خصائص القطع بسبب ارتفاع درجة الحرارة. ستكون نظافة سطح الحفرة في هذه الحالة منخفضة جدًا. عادة ما يستخدم المستحلب كمبرد للفولاذ الصلب. في المنزل ، زيت الماكينة مناسب. يمكن حفر الحديد الزهر والمعادن غير الحديدية بدون مبرد.

ملامح حفر حفرة عميقة

تعتبر الثقوب عميقة إذا كان حجمها أكبر من خمسة أقطار حفر. تكمن خصوصية العمل هنا في الصعوبات المرتبطة بالتبريد وإزالة الرقائق. يجب أن يكون طول جزء القطع في الأداة أكبر من عمق الحفرة. خلاف ذلك ، فإن جسم الجزء سوف يسد الأخاديد الحلزونية ، والتي يتم من خلالها إزالة الرقائق ، ويتم توفير السائل أيضًا للتبريد والتشحيم.

أولاً ، يتم حفر الفتحة بحفر قصير صلب إلى عمق ضحل. هذه العملية ضرورية لتعيين اتجاه وتمركز الأداة الرئيسية. بعد ذلك ، يتم عمل ثقب بالطول المطلوب. مع تقدمك ، تحتاج إلى إزالة نشارة المعدن من وقت لآخر. لهذا الغرض ، استخدم المبرد أو الخطافات أو المغناطيس أو اقلب الجزء.

لتحسين الخصائص الأساسية للمعدن ، غالبًا ما يتم تقويته. توفر هذه التقنية زيادة صلابة المنتج بسبب التسخين القوي للمعدن وتبريده السريع. في بعض الحالات ، بعد المعالجة الحرارية ، من الضروري إجراء الحفر. من خلال زيادة هذه الخاصية ، يصبح حفر المعدن المتصلب أكثر صعوبة. ضع في اعتبارك جميع ميزات حفر الفولاذ المقوى بمزيد من التفصيل.

حفر حفرة في الفولاذ المقوى

يمكن أن يُعزى انتشار مسألة كيفية حفر الفولاذ المقوى إلى حقيقة أنه عند استخدام التكنولوجيا التقليدية ، تصبح الأداة مملة بسرعة وتصبح غير قابلة للاستخدام. هذا هو السبب في أنه من الضروري الانتباه إلى ميزات حفر سبيكة صلبة. من بين ميزات التقنية نلاحظ النقاط التالية:

1. من الضروري تحضير الشغل المتصلب بشكل صحيح.
2. في بعض الحالات ، هناك حاجة إلى أداة خاصة.
3. المبرد يستخدم.

إذا لزم الأمر ، يمكنك إجراء تمرين للصلب المقوى بيديك ، الأمر الذي يتطلب معدات ومهارات معينة. ومع ذلك ، في معظم الحالات ، يتم استخدام نسخة تم شراؤها ، حيث إنها ستؤدي عملاً أفضل عند قطع الفولاذ المقوى.

الفروق الدقيقة عند الحفر

تحتوي التكنولوجيا قيد الدراسة على عدد كبير نسبيًا من الميزات التي يجب أخذها في الاعتبار. يتم حفر المعدن الصلب مع مراعاة النقاط التالية:

1. قبل القيام بالعمل ، يجب الانتباه إلى صلابة السطح. وفقًا لهذه المعلمة ، يتم اختيار المثقاب الأنسب. يمكن تحديد الصلابة باستخدام مجموعة متنوعة من التقنيات.
2. أثناء الحفر ، يتم توليد كمية كبيرة من الحرارة. هذا هو السبب في وجود تآكل سريع لحافة القطع. في هذا الصدد ، في كثير من الحالات ، يتم توفير السائل في منطقة القطع للتبريد.
3. عند قطع المواد التي يصعب قطعها ، من الضروري شحذ حافة القطع من وقت لآخر. لهذا المعتاد آلة طحنأو أداة خاصة. فقط العجلة المطلية بالماس مناسبة كمادة كاشطة.

هناك أكثر أساليب مختلفةقطع الصلب المقوى. البعض منهم يبسط المعالجة بشكل كبير. فقط عندما تؤخذ جميع الفروق الدقيقة في الاعتبار ، يمكن تحسين جودة الثقب الناتج.

نصائح مفيدة للحفر

للعمل مع الفولاذ المقوى ، معظم تقنيات مختلفة. تتميز التقنيات الأكثر شيوعًا بالميزات التالية:

1. معالجة الأسطح الحمضية. تتميز هذه التقنية بالاستخدام طويل المدى ، حيث تستغرق وقتًا طويلاً لتقليل صلابة السطح. للحفر ، يمكن استخدام حمض الكبريتيك أو البيركلوريك أو حمض آخر. يتضمن الإجراء إنشاء حافة تحتوي على المادة المطبقة في منطقة القطع. بعد التعرض الطويل ، يصبح المعدن أكثر نعومة ، وسيكون من الممكن الحفر عند الاستخدام الإصدار المعتادتنفيذ.
2. ممكن استخدامه آلة لحاملتحقيق الهدف المحدد. عندما يتعرض درجة حرارة عاليةيصبح المعدن أكثر نعومة ، مما يبسط الإجراءات إلى حد كبير.
3. في أغلب الأحيان ، يتم استخدام تدريبات خاصة. هناك خيارات للبيع يمكن استخدامها لمعالجة الفولاذ المتصلب. في تصنيعها ، يتم استخدام المعدن مع زيادة مقاومة التآكل ودرجات الحرارة المرتفعة. ومع ذلك ، فإن تعقيد التصنيع وبعض النقاط الأخرى تحدد أن تكلفة أداة خاصة مرتفعة للغاية.

بالإضافة إلى ذلك ، غالبًا ما يتم شراء لكمة لتحقيق الهدف. باستخدامه ، يمكنك عمل ثقب صغير ، مما يبسط المزيد من الحفر.

استخدام المزلقات

عند حفر الفولاذ المقوى ، يحدث احتكاك خطير. هذا هو السبب في أنه يوصى بشراء واستخدام مواد التشحيم المختلفة. من بين ميزات طريقة المعالجة هذه ، نلاحظ النقاط التالية:

1. بادئ ذي بدء ، تتم معالجة منطقة الحفر. يتم وضع كمية صغيرة من مادة التشحيم على السطح حيث سيكون الثقب.
2. يضاف الزيت إلى حافة القطع. لمعالجة الفولاذ المتصلب ، يلزم وجود كمية صغيرة من المادة ، ولكن يجب إضافتها من وقت لآخر ، لأنها تتشتت عند تدوير الأداة.
3. أثناء التشغيل ، يوصى بأخذ فترات راحة لتبريد سطح القطع وسطح العمل.

يسمح الزيت الخاص ليس فقط بتبسيط الحفر ، ولكن أيضًا لزيادة العمر التشغيلي للأداة المستخدمة.

هذا لأن الزيت يمكن أن يخفض درجة حرارة حافة القطع.

اختيار الحفر

تنتشر التدريبات الملتوية على نطاق واسع ، والتي يتم تمثيلها بقضيب عمودي مع اثنين من الأخاديد. بسبب الترتيب المحدد للأخاديد ، يتم تشكيل حافة القطع. من بين ميزات الاختيار ، نلاحظ النقاط التالية:

1. تم الحصول على توزيع واسع للغاية من خلال تدريب منتصر. يمكن استخدامه للعمل مع مختلف السبائك الصلبة. ومع ذلك ، لا يمكن تشكيل السطح ذي الصلابة العالية باستخدام مثل هذه الأداة.
2. يتم الاختيار أيضًا وفقًا للقطر. يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن الحصول على ثقب بقطر كبير أمر صعب للغاية. إصدار قطر أكبرأغلى بكثير بسبب استخدام كمية كبيرة من المواد في تصنيعها.
3. يتم الاهتمام أيضًا بزاوية التوضيح والغرض من المنتج ونوع المواد المستخدمة في التصنيع. على سبيل المثال ، تتميز إصدارات الكوبالت بمقاومة أعلى لدرجات الحرارة المرتفعة.
4. يوصى بالاهتمام بالمنتجات حصريًا الشركات المصنعة المعروفة. هذا يرجع إلى حقيقة أن الإصدارات الصينية مصنوعة باستخدام مواد منخفضة الجودة. ومع ذلك ، فإن هذا العرض أرخص بكثير ويمكن استخدامه للعمل قصير الأجل أو لمرة واحدة.
5. عند اختيار تمرين ، يمكنك التنقل بواسطة العلامات المطبقة. يمكن استخدامه لتحديد المواد التي تم استخدامها في التصنيع. يشار أيضًا إلى قطر الفتحة التي يمكن الحصول عليها باستخدام الأداة.

في متجر متخصص ، يمكنك أن تجد كل ما تحتاجه تقريبًا لتنفيذ العمل. ومع ذلك ، فإن التكلفة العالية للمنتج وبعض النقاط الأخرى تحدد أن البعض يقرر إجراء تمرين بمفرده من مواد مرتجلة. يمكن تنفيذ عمل مماثل بالأدوات المطلوبة.

عمل مثقاب محلي الصنع

إذا لزم الأمر ، يمكن تصنيع مثقاب من الفولاذ المقوى. من بين التوصيات الرئيسية للقيام بهذا العمل نلاحظ:

1. يتم اختيار القضبان المصنوعة من سبائك التنغستن والكوبالت. في الناس ، يسمى هذا المعدن منتصرا. مقارنة ب الحفر التقليدييتميز هذا الإصدار بمقاومة متزايدة للتآكل.
2. لمعالجة الشغل ، تحتاج إلى إصلاحه في ملزمة صغيرة. خلاف ذلك ، سيكون العمل صعبًا للغاية.
3. لشحذ مثل هذا السطح مطلوب حجر الماس. العادي لن يصمد أمام العمل طويل الأمد.
4. يتم شحذ السطح النهائي بحيث يتم الحصول على سطح يشبه مفك مسطح الرأس. بعد ذلك ، يتم شحذ حواف القطع للحصول على رأس حاد.

من أجل تقليل درجة قابلية السطح ، يتم إضافة الزيت. هذا يضمن معالجة طويلة الأمد بسبب تقليل قوة الاحتكاك وانخفاض درجة الحرارة.

في الختام ، نلاحظ أن معالجة الفولاذ المقوى يجب أن تتم حصريًا باستخدام أدوات خاصة. مطلوب آلة حفر للعمل ، لأن الآلة اليدوية لن تسمح لك بالحصول على الفتحة المطلوبة.