موقد ساونا IV Kuznetsov "RusSauna": الملامح الرئيسية. موقد من الطوب الروسي للحمام المفروم أصبح نموذج الموقد هذا عالميًا تقريبًا

يجب أن أقول أنه على الرغم من أنني معجب كبير بالساونا ، والحمامات التي بنيت فيها المواقد ، إلا أنني أحب الطريقة الموضحة أدناه. كثير من الناس يحبونهم أكثر ، ويتحملونهم بسهولة أكبر من الساونا (نعم ، خذ زوجتي ، على سبيل المثال). باستخدام الطريقة الموضحة في المقالة ، تم بناء موقد في الحمام وجدي - ولكي أكون صادقًا ، استرح بعد أن تصبح غرفة البخار في مثل هذا الحمام أفضل وستشعر بتحسن بعد ذلك. ربما تكون مسألة تقاليد على أي حال.

أنواع الحجارة.

مواقد حمام الطوب (تسمى أيضًا السخانات) من نوعين: دورية ومستمرة. تم تسخين الحمامات الروسية التقليدية الحقيقية باستخدام المواقد فقط عمل دوري . في السابق ، في العصور القديمة ، لم يكن لديهم أنابيب ، وتم تسخينهم بطريقة سوداء - أي أن الدخان ذهب على طول سقف الحمام. لقد بدأوا في صنع المواقد بالمداخن فقط منذ بداية القرن الثامن عشر ، وحتى بعد ذلك بدأوا في تسخين الحمامات باللون الأبيض ، كما نفعل الآن.

الأفرانلا يمكن تسخين الإجراء الدوري أثناء التبخير أو الاغتسال في الحمام ، لأن الدخان سيتغلغل أيضًا في الحمام جنبًا إلى جنب مع بخار الموقد. يتم تسخين هذه المواقد لمدة ثلاث أو خمس ساعات أو أكثر قبل الذهاب إلى الحمام. يمكن أن تصل درجة حرارة الأحجار التي يتم تسخينها بواسطة نار مكشوفة إلى 900 درجة مئوية ، ويتم إخراج البخار من هذا الموقد بالطريقة التي يحبها خبراء غرفة البخار - خفيفة وليست شديدة الحرارة وجافة وسهلة الحمل.

ظهرت السخانات المستمرة ، التي توضع فيها الأحجار المرصوفة في حاويات معدنية معزولة ، مؤخرًا نسبيًا. ميزة هذه المواقد هي أنه يمكن تسخينها أيضًا أثناء إجراءات الاستحمام ، والعيب هو أن الأحجار التي تفصلها جدران الحاوية عن نار مفتوحة لا تسخن فوق 600 درجة مئوية. تبين أن البخار الموجود في مثل هذه السخانات هو "خام" يحرق جسم الإنسان.

تدابير مكافحة الحرائق.عند تركيب سخان دوري ، يجب أن نتذكر أن هذا التصميم هو الأكثر خطورة من بين جميع المواقد المنزلية. طن من الحصى المسخن إلى 900 درجة ، و البناء بالطوبثلاثة إلى أربعة أطنان ، مسخنة حتى درجة حرارة عالية، تمثل خطرا محتملا كبيرا. من أجل تجنب المتاعب ، أثناء بناء المدفأة ، من الضروري اتباع القواعد ضد السلامة من الحرائق. صحيح ، لا توجد قواعد خاصة للسخانات.

علاوة على ذلك ، تم رفع بعض المحظورات والقيود في الآونة الأخيرة وتم بناء حمامات ، كما يشاء أي شخص - بحجم هائل ، من طابقين ، بغرف من الحجر تتسع لطنين ، إلخ. وهذا في رأيي غير مقبول.

ملامح التصميم والبناء للسخان.

تتميز مواقد Kamenka باختلافات هيكلية عن المواقد المنزلية الأخرى. لذلك ، فهي لا توفر مداخن تنازلية ، وإذا كان الموقد كبيرًا ، فستظهر مساحة "غير مشغولة" على يسار ويمين المنفاخ. يُنصح باستخدامه للترتيب من خلال القنوات المتخصصة لتخزين البوكر والملقط والأواني الأخرى فيها. إنها ، من بين أمور أخرى ، تزيد من سطح إطلاق الحرارة للفرن.

إلى الفرن ، وهو مصنوع من السخانات مقاسات كبيرة، كان هناك ما يكفي من الهواء لحرق الحطب ، كما يجب أن يكون المنفاخ وباب النفخ بحجم كافٍ.

لمزيد من التدفق الحر للهواء في صندوق الاحتراق ، من الأفضل وضع الشبكة على طول المنفاخ. ولكن عند البيع يصعب العثور على شبكات بطول (عمق) المنفاخ بالكامل ، لذلك غالبًا ما يكون من الضروري وضع شبكات قصيرة عبر المنفاخ.

صندوق النار وحجرة ملء الحجر مبطنة بطوب النار ، والتي يتم وضعها بشكل أفضل على ملاط ​​(محلول من طين النار وطبقة النار مع إضافات خاصة) مع مسافة بادئة من الجدران الخارجية للفرن من 8-10 مم. سوف تتمدد البطانة من ارتفاع درجة الحرارة ، لكن الفجوة ستحمي الجدران الخارجية للفرن من التشقق. بدلاً من fireclay ("جريش" النار) ، يجب عدم استخدام الرمل. يتحلل في درجات حرارة عالية.

يتم ترتيب صندوق الاحتراق بحيث يبلغ ارتفاعه من الصرامة حتى وضع الحصاة 8-9 صفوف من البناء (56-63 سم). من المستحيل تقليل هذه المسافة عن طريق تقريب الحصاة من النار لزيادة تسخين الحجارة بشكل مكثف. في هذه الحالة ، ستكون النتيجة عكس ذلك.

الحقيقة هي أنه عند حرق الأخشاب ، تكون أعلى درجة حرارة أعلى اللهب. على مسافة قصيرة ، سوف يستقر الجزء العلوي من اللهب على الأحجار المرصوفة بالحصى ، وستنخفض درجة حرارة اللهب عليها ، وسوف يستقر السخام غير المحترق على أسطح الحجارة وفي الشقوق بينها.

وضع الأقواس بيديك.

تتمثل إحدى المشكلات عند ترتيب السخانات الكبيرة في ترتيب المشابك التي توجد عليها الأحجار. من ارتفاع درجة الحرارة والجاذبية للحجر المرصوف بالحصى ، تتشوه الشبكة باستمرار وتفشل. حتى قضبان السكك الحديدية الموضوعة بدلاً من الشبكات يمكن أن تتشوه.

في المدفأة ، بدلاً من المشابك ، من الأفضل عمل أقواس من الطوب (أو قبو به ثقوب) ، حيث يمكنك وضع أقسام السكك الحديدية. سيخلق هذا أساسًا متينًا لردم الحجر.

قبل وضع القوس أو القبو ، يتم عمل الشقوق على القوالب المعدة على أسرة القرميد لتحسين الالتصاق. ثم يُفرك الطوب أو يُغسل بغمره بالماء لفترة وجيزة. يجب أن نتذكر أن طوب النار لا ينبغي أن يبلل بشدة.

أولاً ، يتم وضع الطوب بدون هاون - من أجل "إطلاق النار". عند وضع الملاط ، ينزعج الطوب من خلال النقر برفق بمطرقة مطاطية ، والقلعة تنزعج بعناية أكبر. يجب أن يكون المحلول متوسط ​​الكثافة.

بعد ساعة ونصف ، يجب تفكيك القوالب ، ووضع 3-4 طوب على القوس. نتيجة لذلك ، سيتلقى القوس إجهادًا مسبقًا من أجل تحمل الأحمال من ردم الحجر في المستقبل. سيكون الهاون الموجود في اللحامات بين طوب هذا القوس كثيفًا ودائمًا ، وسيستمر لفترة طويلة.

إذا تم ترك القوس المطوي على القوالب لمدة أسبوع أو أكثر ، بسبب الانكماش الكبير لملاط البناء ، فسوف تتأثر صلابة البناء (الملاط الطيني له انكماش حجمي يصل إلى 5٪). تتشكل العين بين لبنات القوس. كلما طالت مدة بقاء القوس على القوالب ، كلما كان أضعف.

الغرفة الحجرية.

يجب أن تكون أبعاد نافذة خروج البخار من حجرة ملء الحجارة بحيث يمكن ، إذا لزم الأمر ، التسلق من خلالها إلى المدفأة لاستبدال الأحجار المرصوفة أو المشابك ، وكذلك للإصلاحات الأخرى.

لا تزيد المسافة من القضبان إلى النافذة عن 50 سم (سبعة صفوف من البناء). هذا يرجع إلى حقيقة أن الجزء العلوي من الحصى يجب أن يكون دائمًا على الرف في غرفة البخار أو أسفله. كلما انخفض مصدر البخار ، زادت كفاءة استخدامه. بالإضافة إلى الباب الموجود في النافذة ، من الضروري تركيب مخمد داخلي. بفضلها ، سيتم تسخين جدار غرفة البخار ، مقابل النافذة ، بدرجة أقل ، وسيتم الحفاظ على الحرارة بشكل أفضل في الغرفة. لمزيد من التسخين المكثف للردم ، يمكن تبطين جدران الغرفة بصفائح من الفولاذ المقاوم للحريق. إنها باهظة الثمن وغير فعالة.

تم صنع الارتفاع الإجمالي للغرفة مع توقع وجود أربعة صفوف على الأقل بين قمة الردم والقبو (الأسقف). على ارتفاع منخفض ، سيكون من الصعب رش الماء على الأحجار البعيدة. يتم ترتيب سد حجرة الحشو دائمًا بصف واحد أو صفين فوق عتبة نافذة الغرفة. هذا الجزء من الغرفة عبارة عن مجمّع دخان - أثناء إشعال المدفأة ، لن يسمح للدخان بالدخول إلى غرفة البخار.

بين القوس وصفوف السقف الرئيسي للفرن ، من الضروري ترك فجوة رسوبية في صف واحد من البناء. تستخدم الفجوة أيضًا كمدخنة للمدخنة ، مما يسمح بتثبيتها في أي ركن من أركان الفرن.

أوامر وأقسام الفرن:

1 - مخمد دخان 2 - المشارب والزوايا. 3 - قضبان السكك الحديدية R-70 لوضعها بالحصى ؛ 4 - أنبوب فولاذي 050 مم للبخار الإضافي أو تسخين المياه ؛ 5 - باب الفرن 6 - باب المنفاخ 7 - صر صناديق النار ؛ 8 - حصاة من أصل بركاني ؛ 9 - فجوات درجة الحرارة ؛ 10 - من خلال قنوات مخصصة لتخزين البوكر والملقط والأشياء الصغيرة الأخرى ؛ 11 - مخمد نافذة مخرج البخار ؛ 12 - باب مخرج البخار ؛ 13- قص السقف.

قسم السقف.

أخطر مكان في غرفة البخار من حيث النار هو السقف حول المدخنة. حتى لا يسخن هذا المكان دون داع ، يتم وضع الأنبوب عند نقطة المرور عبر السقف بجدران أكثر سمكًا - مع قطع السقف. بالنسبة للسخانات ، يبلغ سمك جدار الأنبوب هنا 38 سم أو 25 سم مع عزل حراري إضافي.

الأبعاد الخارجية لقطع الأنبوب 76 × 76 سم ، ولكن في المكان الذي تمر فيه الأنبوب في السقف ، يتم ترتيب فتحة كبيرة - 86 × 86 سم.فجوات 5 سم على كل جانب بين الطوب ومادة السقف مليئة بصوف البازلت أو غيرها من المواد المقاومة للحريق.

يبدأ الطوب العادي في الانهيار عند درجة حرارة 700 درجة مئوية ، لذلك من الأفضل وضع قطع السقف من طوب النار. لمزيد من الديكور ، يمكن صنع بعض تفاصيل الفرن (التمديد في الأسفل ، التنورة ، عناصر القطع) من الطوب الذي يختلف عن الباقي في اللون.

المواد اللازمة لبناء موقد

قرميد احمر

M200

1000 جهاز كمبيوتر شخصى.

طوب النار

Sh-8

450 قطعة

آجر شاموت على شكل إسفين

Sh-55

80 قطعة

مخمد دخان

260 × 260 ملم

حاسب شخصي 1.

الزاوية الفولاذية

65x65x5 ملم

14 م

قطاع الصلب

50 × 5 مم

2.5 م

أنبوب فولاذي مقاوم للحرارة

050 ملم

1.5 م

السكك الحديدية

آر - 70

2.5 م

باب الفرن

280 × 250 ملم

حاسب شخصي 1.

باب المنفاخ

210 × 250 مم

حاسب شخصي 1.

شبكات شبكية

200 × 300 مم

6 قطع

مخمد البخار

أنتج محليًا

حاسب شخصي 1.

باب مخرج البخار

أنتج محليًا

حاسب شخصي 1.

طين الشاموت

170 كجم

فيريكلاي

170 كجم

الطين والرمل الجبلي

على الطلب

حصاة من أصل بركاني

1 ت

موقد للاستحمام بيدك - خيارات من القراء

نصنع موقد للاستحمام من موقد وعاء بأيدينا

الحمام للمقيم في الصيف ليس رفاهية ، ولكنه ضرورة أساسية. وإذا كان الأمر كذلك ، فهي بحاجة إلى صندوق نيران بسيط واقتصادي وفعال.

مثل هذا " موقد برميل»للحمام صنعته من برميلين معدنيين. كموقد ، يجب أن تأخذ برميلًا بسعة 200 لتر ، ويمكن لحام البرميل الثاني الأصغر في الأول واستخدامه لتسخين الماء. لقد قمت بلحام مثل هذا البرميل بسعة 90-100 لتر على الموقد. ولكن في الوقت نفسه ، قام بثني أحد جدرانه بحيث يتناسب خزان المياه المستقبلي جيدًا مع جدار الموقد.

وأمام الفرن ، قطع حفرة لأنبوب ملأه بالحجارة لتجميع الحرارة. قطع الأنبوب لعرض الفرن. في أحد طرفيه ، قام بإغراقه وإدخاله في الفتحة الموجودة في الفرن ، ثم أحرقه على طول النهاية. لمنع سقوط الحجارة من الفرن ، صنعت شبكة خاصة (انظر الشكل).

ثم قطعت طريقها حفرة مربعةللفرن ، بابًا ومنفاخًا. يجب على كل مقيم في الصيف تثبيت الموقد بطريقة تجعله مناسبًا لصيانته و "إعطائه للحديقة".

أعتقد أن موقدي يلبي متطلبات مثل البساطة والرخص والموثوقية. إنه لمن دواعي سروري بشكل خاص أنه يمكنك الذهاب للاغتسال في مثل هذا الحمام حرفيًا بعد نصف ساعة من إشعال النار.

تصنيع

مع الأخذ في الاعتبار أبعاد الفرن القديم والغرفة ، قمت بإعداد رسم تصميم جديد(انظر الشكل). تم تفكيك الفرن القديم جزئيًا ، ولم يتبق سوى صندوق نيران به أنبوب احتراق. كانت الشقوق في البناء مغطاة بالطين.

من ألواح الصلب بسمك 10 مم ، وفقًا للرسم ، قمت بلحام صندوق مستطيل للسخان وخزان مياه. في المدفأة ، قمت بقطع الفتحات اللازمة للأبواب على جانب غرفة البخار (الصورة 1) والغسيل (الصورة 2). بالإضافة إلى ثقوب لأنبوب الاحتراق. في الأخير ، من جانب غرفة البخار ، قطعت فتحة مستطيلة وأغلقتها بباب (انظر الصورة 1 ص 1).

لقد قمت بتثبيت السخان النهائي على صندوق الاحتراق ، وربطته على أنبوب ، ولحمت الوصلات من أعلى وأسفل. تركيب مدخنة على الموقد.

لقد أصلحت خزان مياه على صندوق الاحتراق (الصورة 3). تم حياكة جدران غرفة الغسيل المجاورة للموقد بالقصدير لأغراض السلامة من الحرائق.

من أجل إمداد أفضل بالحرارة لغرفة البخار تحت أبواب المدفأة ، قمت بحفر تسعة ثقوب بقطر 20 مم (الصورة 4) قمت بطلاء جسم السخان والخزان بفضة مقاومة للحرارة ، وقمت بتبييض الموقد.

الاختبارات

عندما غمر الموقد ، تم تسخين الحمام الذي تبلغ أبعاده 2.3 × 3.3 × 2 م إلى درجة الاستعداد في 1.5-2 ساعة. يتم تسخين خزان ماء سعة 100 لتر في نفس الوقت إلى درجة حرارة 95-100 درجة. لإطالة إجراءات الاستحمام ، بفضل الأنبوب المزود بحارق لاحق ، يمكنك رمي الحطب بمعدل 3 سجلات في الساعة.

مزايا الفرن

ثلاث وظائف لتدفئة الفضاء:

أ - أبواب المدفأة في غرفة البخار والمغسلة مفتوحة - تدفئة متزامنة لغرفتين.

ب- باب السخان في غرفة البخار مغلق وفي المغسلة مفتوح - مزيد من الحرارةفي قسم الغسيل. على العكس من ذلك ، تسخين غرفة البخار المتسارع.

ب- جميع الأبواب مغلقة - وضع تراكم الحرارة في السخان.

وضعان لإطلاق النار:

أ - بباب منفاخ مفتوح بالكامل - أسرع تسخين للحمام.

ب- والباب مغلق - الحفاظ على الحرارة في الحمام ، على سبيل المثال ، في الصيف.

تسمح لك النافذة العريضة للسخان في قسم البخار بصب الماء بأمان على الأحجار الساخنة.

أي فرن أفضل؟

الشيء الرئيسي في الحمام هو المدفأة. سابقا ، كانت مبنية من الطوب. الآن يمكنك فقط شراء الملابس الجاهزة هيكل معدني. الشيء الرئيسي هو اختيار الخيار المناسب من بين العديد من الخيارات.

تنقسم جميع المواقد - السخانات إلى ثلاثة أنواع حسب نوع ناقل الطاقة المستخدم: الخشب والكهرباء والغاز.

خشب

الحد الأدنى من تكوين الدخان وعدم وجود حرق ، مما يعني أن إجراء الاستحمام لن يكون مفيدًا فحسب ، بل سيكون أيضًا آمنًا للصحة.

تستخدم جميع الطرز عناصر خاصة تقضي على مخاطر الحروق.

مجموعة متنوعة من الأشكال والألوان.

أرخص مواقد الكهرباء والغاز.

يتراكم السخام على الحجارة ويجب تنظيفها بانتظام.

الكهرباء

لا حاجة لمدخنة.

صديقة للبيئة. يتم استبعاد أي تلوث.

لديهم نظام للتحكم في درجة الحرارة وتنظيمها.

- استهلاك طاقة مرتفع يبلغ 1 كيلو واط / 1 متر مربع. م.

تسخن كلتا الغرفتين بسرعة كبيرة.

قادرة على تسخين الماء جيدا. يتم استخدام مخطط لتمرير المدخنة عبر خزان خاص.

- الحاجة لمد انابيب غاز بالموقع.

سخان فرن الطوب للعمل الدوري

دعونا نلقي نظرة فاحصة على تقنية البناء فرن الطوب- سخانات دورية (الشكل 22).صندوق النار الخاص بهذا الفرن مصنوع من الطوب الحراري وله قبو مشقوق مصمم لملء الحجر. يمكن أن يختلف عرض الفتحات من 5 إلى 8 سم.

أرز. 22.سخان فرن الطوب للعمل الدوري: أ- بدون خزان الماء الساخن ؛ ب- مع غلاية الماء الساخن

يجب أن يكون الفرن مجهزًا بمداخن على شكل حفر. لإعطاء قوة أكبر ، يوصى بإنهائها بزوايا فولاذية. غرفة الحجارة ، كقاعدة عامة ، مجهزة ببابين.

ليس من غير المألوف أن يتم ترتيب المداخن بطريقة تسمح بغازات المداخن بالمرور من المنطقة المحيطة بالقناة إلى الجزء السفلي من الغرفة الحجرية.

يجب أن يبدأ بناء سخان موقد ضخم من الطوب بوضع أساسه. لمنع الفرن من الاستقرار والميل بسبب ترطيب التربة أو تجميدها ، يجب تعميق الأساس بمقدار 0.5 متر على الأقل. يجب أن تكون أبعاده العرضية أكبر من أبعاد الفرن بمقدار نصف طوبة في كل اتجاه ، أي بشكل عام ، لكل لبنة. يجب ألا تقل المسافة من أساس الفرن إلى أساس الجدار عن 5 سم ، ويجب ملء الفجوة بينهما بالرمل. يجب حشو قاع الحفرة وتسويته باستخدام مستوى خاص. يعتبر الأساس الأنسب هو الخرسانة أو الأنقاض الخرسانية. في الأرض الجافة ، يمكن تصنيعها من الطوب باستخدام ملاط ​​الجير أو الأسمنت أو الأسمنت الجيري.

نصيحة الماجستير

لتحضير ملاط ​​الجير ، يتم استخدام الجير المطفأ والرمل المنخل بنسبة 1: 2 إلى 1: 3. يوصى بتحضير ملاط ​​الأسمنت ، حيث تكون نسبة الأسمنت والرمل 1: 3 ، في أجزاء صغيرة من أجل الحصول على وقت لتطبيقه قبل الإعداد.

لخلط ملاط ​​الأسمنت الجيري ، ستحتاج إلى الأسمنت والجير والرمل بنسبة 1: 2: 10.

يجب سكب سطح الأساس ملاط الاسمنت، مستوي مع سكة ​​وغطاء في الأعلى مع لباد تسقيف مقاوم للماء أو لباد تسقيف في طبقتين.

المادة الرئيسية لوضع هذه الأفران هي لبنة صلبة عادية من الدرجة الأولى. يمنع منعا باتا استخدام الطوب المثقوب والسيليكات ، لأنه ينهار بسرعة. يعتبر الطوب الحراري والمقاوم للصهر هو الأنسب لوضع وتبطين فرن الفرن. يستخدم الطوب الحراري لحرق الحطب ، ويستخدم الطوب الحراري (الشاموت) للحرق الفحم الصلب, الوقود السائل، غاز.

أساس البناء عالي الجودة هو ضمان ضيق اللحامات. يعد ذلك ضروريًا حتى لا تدخل منتجات الاحتراق إلى غرفة الاستحمام ، مما قد يسبب التسمم. أول أكسيد الكربون. يجب ملء طبقات البناء بقذائف الهاون حتى العمق الكامل. يجب أن يكون سمكها ضئيلًا. إذا تم استخدام الطوب العادي ، فيجب ألا يتجاوز سمك المفصل 5 مم ، وبالنسبة للطوب الحراري والحراري ، يجب ألا يتجاوز العمق 3 مم. يمكن نشر المحلول يدويًا ، باستخدام مجرفة ، يُسمح بنشره فقط على أرضية صندوق الاحتراق وأسفل قنوات الدخان.

من الضروري ضمان نعومة الأسطح الداخلية للأفران. لهذا ، فإن الطوب المكسور والمحفور له حواف خشنة إلى الخارج. كل 4-5 صفوف من البناء ، يتم فرك الأسطح الداخلية بفرشاة أو قطعة قماش مبللة.

لا يمكنك المتابعة إلى وضع الصف التالي إلا بعد وضع كل طوب الصف السابق. يوصى قبل وضع الملاط بعمل مخطط تقريبي للطوب بدون ملاط.

بعد وضع الصف الأول ، يجب فحص الزوايا الصحيحة باستخدام مربع أو سلك خاص. بعد وضع الصف الثاني في زوايا الفرن ، من الضروري ترتيب أسلاك التوجيه مع القواطع. يجب تعليقها بمسامير من السقف ، وجرحها على الأظافر من الأسفل ، وتثبيتها في اللحامات بين الصفين السفليين.

عند وضع الطوب ، من المهم اتباع القواعد الخاصة بخلع الملابس: يجب تغطية كل خط عمودي بقرميد يقع بجانبه. يُمنع منعًا باتًا ربط وضع الطوب العادي بوضع الطوب الحراري أو المقاوم للحرارة ، لأنه عندما ترتفع درجة الحرارة ، يكون لديهم تمدد مختلف.

يجب تركيب أبواب أجهزة الفرن ، والصمامات ، والشبكات ، والمواقد ، وصناديق المياه أثناء البناء بالطوب. يجب تثبيت إطار الباب في البناء باستخدام أقدام خاصة (مشابك) مصنوعة من شريط فولاذي معتدل (حديد دائري). يجب تثبيت الأرجل على الإطار بواسطة المسامير. قبل التثبيت في مكانه ، يجب لف الإطار بسلك أو قطعة قماش من الأسبستوس. إذا لم يكن هناك أسبستوس بين إطار باب صندوق الاحتراق والطوب ، فيجب ترك فجوة بعرض 3-4 مم حول المحيط بأكمله. يعد ذلك ضروريًا حتى لا يتمكن الإطار ، عند تسخينه ، من دفع البناء بعيدًا. من أجل ضمان قوة العتب ، يجب إغلاق باب صندوق الاحتراق باستخدام طريقة "القفل" ، أي عندما يتم وضع الطوب الأوسط بنهايات مشطوفة على الأطراف المشطوفة للطوب المجاور. يجب تثبيت الأبواب الأخرى وإطارات المخمدات في البناء بالأسلاك.

يتم تثبيت الشبكة بفتحات على طول صندوق الاحتراق. لتوسيع الشبكة بين حوافها وطوب البناء ، من الضروري ترك فجوة لا تقل عن 5 مم. يجب أن تملأ بالرمل. يجب عمل نفس الفجوة بين الموقد فوق صندوق الاحتراق والبناء.

واحدة من أكثر أجزاء مهمةالموقد هو الفرن. بالنسبة لحطب الوقود ، يجب أن يكون أصغر عرض له لبنة واحدة ، أي 25 سم ، والحد الأدنى للارتفاع 35 سم. وكلما زاد ارتفاع صندوق الاحتراق ، ظروف أفضلاحتراق الوقود. من المستحسن أن يكون حجمها 40-60 سم.في الجزء السفلي من الجدار ، يجب أن يكون صندوق الاحتراق منحدرًا نحو الشبكة بحيث يستقر الفحم على الشبكة أثناء الاحتراق.

يؤثر تصميم دوائر الدخان على توحيد التسخين وكفاءة الفرن. هم السطح الداخلييجب أن يكون حتى.

لا ينبغي تغطيتها بملاط الطين ، الذي يسقط بسرعة ويمكن أن يسد المدخنة.

يتكون الجدار العلوي للفرن (السقف) من ثلاثة صفوف من الآجر ، يتم وضعها بشكل مسطح مع ضمادة. في حالة تزامن اللحامات الرأسية للجدران العلوية ، يجب تغطيتها بقطع من ألواح الصلب.

يجب تركيب أنبوب السخان ، أي الموجود على مجموعة الموقد. في هذه الحالة ، يجب ألا يقل سمك جدران الفرن والأنابيب ، وكذلك مساحة تدفق قنوات الدخان والأنابيب عن نصف قرميد. يجب رفع الأنبوب إلى ارتفاع لا يقل عن 0.5 متر من سطح السقف. لهذا ، يوصى باستخدام الملاط الأسمنتي أو الجير ، ولكن ليس الطين ، حيث يسهل غسله بالمطر والمكثفات التي تتشكل داخل الأنبوب.

من أجل الامتثال للسلامة من الحرائق ، من الضروري الحفاظ على مسافة بين سطح الطوب للموقد والهيكل القابل للاحتراق ، أي الأجزاء الخشبية للحمام. يجب ألا يقل طولها عن 40 سم إذا كان الهيكل غير محمي من الحريق وأكثر من 25 سم بالحماية القائمة. إذا كان الفرن والأنبوب مصنوعان من المعدن ، فيجب زيادة هذه المسافات إلى 100 و 70 سم على التوالي. بين أنبوب الطوب و عناصر خشبيةيجب ترك مسافة خالية من الأسقف لا تقل عن 10 سم. عند استخدام أنبوب معدني أو أسمنت أسبستي ، يجب تغطية الأجزاء الخشبية القريبة من السقف والسقف باللباد ، ومشبعة مسبقًا بملاط من الطين ، ومغلفة بالإضافة إلى ذلك تسقيف الصلب. يجب ألا يكون هناك فجوة بين الأنبوب والسقف ، لذلك يجب إغلاقها بغطاء من الصلب المجلفن. على أرضية خشبية أمام باب الفرن ، يوصى بتركيب لوح معدني بقياس 70 × 50 سم على الأقل.

نصيحة الماجستير

تصلح حلول التركيبات التالية لتجصيص الفرن - الجبس: الجير: الرمل (2: 2: 1) ؛ الطين: الجير: الرمل (1: 1: 3) ؛ طين: اسمنت: رمل (1: 1: 3) ؛ الطين: الرمل (1: 2). بغض النظر عن اختيار الحل ، يوصى بإضافة 0.1-0.2 جزء من الأسبستوس إليه.

من كتاب نصائح بناء الحمام المؤلف Khatskevich Yu G

من كتاب كيفية بناء منزل ريفي مؤلف شيبليف الكسندر ميخائيلوفيتش

من كتاب بناء حمام وساونا مؤلف شكمان يوري إيليتش

من كتاب مواقد للحمامات والساونا بأيديهم مؤلف كاليوجني سيرجي إيفانوفيتش

من كتاب المؤلف

من كتاب المؤلف

من كتاب المؤلف

من كتاب المؤلف

حجر الطوب يستخدم بشكل أساسي لوضع الأساسات والجدران. يمكن أن تكون 1/2 ، 1 ، 1 1/2 ، 2 ، 2 1/2 ، 3 أو أكثر من الطوب ، أو 120 ، 250 ، 380 ، 510 ، 640 ، 770 مم ، على التوالي. سمك البناء يعتمد على الغرض من الهيكل والمحلية الظروف المناخية. أجرى على مختلف

من كتاب المؤلف

6.2 الطوب الكلاسيكي في الواقع ، تم أخذ موقد الطوب الكلاسيكي في الاعتبار في القسم الخاص بتصميم الحمام ، حيث يُقترح التصميم هناك ، أي "الرقص من الموقد". هناك العديد من التركيبات المماثلة في الأدبيات المقابلة. البناء

من كتاب المؤلف

سخان موقد مضغوط يمكن ترتيب سخان موقد مضغوط (الشكل 12) للتشغيل المستمر على أساس ما يسمى موقد الغسيل. للقيام بذلك ، يجب تحميل الأحجار في الخزان بدلاً من الماء ، ويمكن تسخين الماء في دلو مركب على الحجارة. سخان موقد

من كتاب المؤلف

المدفأة المعدنية مع موقد المطبخ أبعاد المدفأة المعدنية مع موقد المطبخ 40 × 50 سم ، وأثناء تشغيلها ، يمكن الحفاظ على درجة حرارة غرفة البخار حتى 100 درجة مئوية. لا تتطلب هذه الأفران مساحة كبيرة لإعدادها.

من كتاب المؤلف

موقد صغير الحجم مع خزان علوي شائع جدًا هو موقد صغير الحجم به خزان لتسخين المياه (الشكل 15 ، 16). حجم غرفة الأحجار وسعة الخزان 40 لترًا لكل منهما. يقع الخزان على لوح بجانب الحجارة. اللائحة

من كتاب المؤلف

موقد صغير الحجم مع وضع أسفل الخزان خيارات صغيرةمواقد مع فرن أطول وحجرة رحبة للحجارة (50 لترًا). بالإضافة إلى ذلك ، لديها

من كتاب المؤلف

سخان موقد للحمامات العائلية الصغيرة في الحمامات الصغيرة ، يكفي تركيب موقد واحد ، والذي يجب أن يكون في وسط الحمام بحيث يكون معظمه مع الموقد في غرفة الغسيل (الشكل 19 ، 20) . لبناء موقد

من كتاب المؤلف

سخان موقد بدون سخان مياه عند تركيب سخان موقد بدون سخان مياه (الشكل 21) ، يمكن استخدام صندوق معدني أو غلاية من الحديد الزهر كقسم غير قابل للاختراق. ستسخن الأحجار بسرعة كبيرة ، حيث يغسل سطحه بالحرارة

من كتاب المؤلف

سخان موقد عالمي صممه A. Suzdaltsev موقد حديد الزهر. سخان الماء

أنواع KEMbN (مواقد حمام من الطوب (سخانات) تأتي في أرملتين: عمل دوري ومستمر. تم تسخين الحمامات الروسية التقليدية بواسطة مواقد جافة ذات عمل دوري 8 في الأيام الخوالي كانت بدون مداخن ويتم إطلاقها "باللون الأسود. مع المداخن بدأت المواقد في بناء حمامات sXIII ekaibani "باللون الأبيض" فقط.

لا يمكن تسخين السخانات الدورية أثناء إجراءات الاستحمام. جنبا إلى جنب مع البخار من المدفأة ، سوف يدخل الدخان أيضا الغرفة. يتم تسخين هذه المواقد لمدة خمس إلى سبع ساعات أو أكثر قبل إجراءات الاستحمام. أحجار الحصى ، التي يتم تسخينها بنار مفتوحة ، تصل درجة حرارتها إلى 900 درجة مئوية. والبخار الناتج عن السخان "جاف" وعلاجي ويمكن تحمله بسهولة.

السخانات المستمرة ، حيث يتم وضع الأحجار المرصوفة في حاويات metaptme المعزولة. ظهر مؤخرًا نسبيًا. ميزة هذه المواقد هي أنه يمكن الغرق أثناء إجراءات الاستحمام ، والشيء الآخر هو أن الحجارة تفصلها جدران الحاوية عن نار مكشوفة. إنهم لا يسخنون فوق KO C Heat في مثل هذه السخانات كما يتضح - خامًا يحترق جسم الإنسان.

تدابير مكافحة الحرائق. عند تركيب سخان دوري ، يجب أن نتذكر أن هذا التصميم هو الأكثر خطورة من بين جميع المواقد المنزلية. إن تسخين طن من الأحجار المرصوفة بالحصى إلى 90 درجة مئوية وثلاثة إلى أربعة أطنان من الطوب المسخن إلى درجة حرارة عالية يمثل خطرًا محتملاً كبيرًا. من أجل تجنب المتاعب ، أثناء بناء المدفأة ، من الضروري اتباع قواعد السلامة من الحرائق. صحيح ، لا توجد قواعد خاصة للسخانات. علاوة على ذلك ، تم رفع بعض المحظورات والقيود مؤخرًا وتم بناء حمامات ، كما يشاء أي شخص - ذات حجم هائل ، من طابقين ، مع غرف تعبئة حجرية تزن طنين ، وما إلى ذلك ، وهذا ، في رأيي ، غير مقبول.

ملامح التصميم والبناء للسخان. تتميز مواقد Kamenka باختلافات هيكلية عن المواقد المنزلية الأخرى. لذلك ، فهي لا توفر المداخن الهابطة و. إذا كان الموقد كبيرًا ، فستظهر مساحة غير مشغولة على يسار ويمين المنفاخ. يُنصح باستخدامه للترتيب من خلال القنوات المتخصصة لتخزين البوكر والملقط والأواني الأخرى فيها. إنها ، من بين أمور أخرى ، تزيد من سطح إطلاق الحرارة للفرن.

من أجل أن يحصل صندوق الاحتراق ، الذي أصبح كبيرًا في السخانات ، على هواء كافٍ لحرق الحطب ، يجب أن يكون حجم المنفاخ وباب المنفاخ مناسبًا أيضًا.

لمزيد من التدفق الحر للهواء في صندوق الاحتراق ، من الأفضل وضع الشبكة على طول المنفاخ. لكن من الصعب العثور على شبكات بطول (عمق) المنفاخ بالكامل ، لذلك غالبًا ما يكون من الضروري وضع شبكات قصيرة عبر المنفاخ.

صندوق النار وحجرة ملء الحجر مبطنة بطوب النار ، والتي يتم وضعها بشكل أفضل على ملاط ​​(محلول من طين النار وطبقة النار مع إضافات خاصة) مع مسافة بادئة من الجدران الخارجية للفرن من 8-10 مم. سوف تتمدد البطانة من ارتفاع درجة الحرارة ، لكن الفجوة ستحمي الجدران الخارجية للفرن من التشقق. يجب عدم استخدام الرمل بدلاً من شاموت (شاموت - جريش). يتحلل في درجات حرارة عالية.

يتم ترتيب صندوق الاحتراق بحيث يبلغ ارتفاعه من الصرامة حتى وضع الحصاة 8-9 صفوف من البناء (56-63 سم). من المستحيل تقليل هذه المسافة عن طريق تقريب الحصاة من النار لزيادة تسخين الحجارة بشكل مكثف. في هذه الحالة ، ستكون النتيجة عكس ذلك.

الحقيقة هي أنه عند حرق الأخشاب ، تكون أعلى درجة حرارة أعلى اللهب. على مسافة قصيرة ، سوف يستقر الجزء العلوي من اللهب على الأحجار المرصوفة بالحصى ، وستنخفض درجة حرارة اللهب عليها ، وسوف يستقر السخام غير المحترق على أسطح الحجارة وفي الشقوق بينها.

البناء القوسي. تتمثل إحدى المشكلات عند ترتيب السخانات الكبيرة في ترتيب المشابك التي توجد عليها الأحجار. من ارتفاع درجة الحرارة والجاذبية للحجر المرصوف بالحصى ، تتشوه الشبكة باستمرار وتفشل. حتى قضبان السكك الحديدية الموضوعة بدلاً من الشبكات يمكن أن تتشوه.

في المدفأة ، بدلاً من المشابك ، من الأفضل عمل أقواس من الطوب (أو قبو به ثقوب) ، حيث يمكنك وضع أقسام السكك الحديدية. سيخلق هذا أساسًا متينًا لحشو الحجر.

قبل وضع القوس أو القبو ، يتم عمل الشقوق على القوالب المعدة على أسرة القرميد لتحسين الالتصاق. ثم يُفرك الطوب أو يُغسل بغمره بالماء لفترة وجيزة. يجب أن نتذكر أن طوب النار لا ينبغي أن يبلل بشدة.

أولاً ، يتم وضع الطوب بدون ملاط ​​لإطلاق النار *. عند وضع الملاط ، ينزعج الطوب من خلال النقر برفق بمطرقة مطاطية ، والقلعة تنزعج بعناية أكبر. يجب أن يكون المحلول متوسط ​​الكثافة.

بعد ساعة ونصف ، يجب تفكيك القوالب ، ووضع 3-4 طوب على القوس. نتيجة لذلك ، سيتلقى القوس إجهادًا مسبقًا من أجل تحمل الأحمال من ردم الحجر في المستقبل. سيكون الهاون الموجود في اللحامات بين طوب مثل هذا القوس كثيفًا ودائمًا ، وسيستمر أساما لفترة طويلة.

إذا تم ترك القوس المطوي على القوالب لمدة أسبوع أو أكثر ، بسبب الانكماش الكبير لملاط البناء ، فسوف تتأثر صلابة البناء (الملاط الطيني له انكماش حجمي يصل إلى 5٪). تتشكل العين بين لبنات القوس. كلما طالت مدة بقاء القوس على القوالب ، كلما كان أضعف.

الغرفة الحجرية. يجب أن تكون أبعاد نافذة خروج البخار من حجرة ملء الحجر بحيث يمكن ، إذا لزم الأمر ، الصعود من خلالها إلى المدفأة

لا تزيد المسافة من القضبان إلى النافذة عن 50 سم (سبعة صفوف من البناء). هذا يرجع إلى حقيقة أن الجزء العلوي من الحصى يجب أن يكون دائمًا على الرف في غرفة البخار أو أسفله. كلما انخفض مصدر البخار ، زادت كفاءة استخدامه. بالإضافة إلى الباب الموجود في النافذة ، من الضروري تركيب مخمد داخلي. بفضلها ، سيتم تسخين جدار غرفة البخار ، مقابل النافذة ، بدرجة أقل ، وسيتم الحفاظ على الحرارة بشكل أفضل في الغرفة. لمزيد من التسخين المكثف لملء جدار الغرفة

يمكن تبطينه بألواح فولاذية مقاومة للحريق. إنها باهظة الثمن وغير فعالة.

تم صنع الارتفاع الكلي للغرفة مع توقع وجود أربعة صفوف على الأقل بين أعلى الردم والأقبية (الأسقف). على ارتفاع منخفض ، سيكون من الصعب رش الماء على kat / ni البعيد. دائمًا ما يتم ترتيب سقف غرفة العنصر الحجري بصف واحد أو صفين فوق عتب نافذة الغرفة. هذا الجزء من الغرفة هو حامي السد - أثناء إشعال المدفأة ، لن يسمح للدخان بالتسلل إلى غرفة البخار.

بين القوس وصفوف السقف الرئيسي للفرن ، من الضروري ترك فجوة رسوبية في صف واحد من البناء. تستخدم الفجوة أيضًا كمدخنة للمدخنة ، مما يسمح بتثبيتها في أي ركن من أركان الفرن.

قسم السقف. أخطر مكان في قسم الإطفاء هو غرفة البخار - السقف في كل مكان حول المدخنة. حتى لا يزأر هذا المكان بلا داع. يتم وضع الأنبوب في ممر الاحتراق على السقف بمسامير أكثر سمكًا - يتم قطعه بـ iooloina. بالنسبة لسخانات جدران الأنابيب ، يتم توفير 38 سم أو 25 سم هنا - مع وسادة تسخين إضافية.

الأبعاد الخارجية لقطع الأنبوب 76x76 سم ، لكن في المكان الذي تمر فيه الأنبوب في السقف ، يتم ترتيب فتحة كبيرة - 86x86 سم.تم تعبئة فجوات 5 سم على كل جانب بين الطوب ومادة السقف بالبازلت الصوف أو غيرها من المواد المقاومة للحريق.

يبدأ الطوب العادي في الانهيار عند درجة حرارة 700 درجة مئوية ، لذلك من الأفضل وضع حاجز السقف من طوب النار.

المواد والأجهزة

Kirlt أحمر

طوب Fireclay

طوب النار

كلوتوفيدنمي

الحمار "و> أنا. ودخان

الزاوية الفولاذية

قطاع الصلب

الأنابيب "a STAPNAYA CHLROSTOICHLI

لفات السكك الحديدية

باب ستومب

أبواب المنفاخ

شبكات شبكية

مخمد البخار

اصنع فوق الجسر

أبواب للخروج

جعل وفقا ل "sgu"

طين الشاموت "

جليل ، رمال جورمي

على الطلب

حصاة من أصل بركاني

لمزيد من الديكور ، يمكن صنع بعض تفاصيل الفرن (التمديد في الأسفل ، التنورة ، عناصر القطع) من الطوب الذي يختلف عن الباقي في اللون.

تعتبر الحياة في الريف في الشتاء مصدر قلق دائم للدفء في المنزل. ويعتمد الكثير على كيفية عمل وحدات التدفئة. بالنسبة لمعظم الناس ، هذه مواقد عادية تعمل بالحطب ، وهي هياكل رائعة مصنوعة من عدد كبيرالطوب والطين. وتتمثل المهمة في تدفئة هذا الهيكل قدر الإمكان وإبقائه دافئًا لأطول فترة ممكنة. إذا أصبح الموقد باردًا ، فسوف يتطلب الأمر الكثير من العمل والخشب والوقت لتسخينه مرة أخرى.

خيار آخر هو المواقد المعدنية. تبدأ ما يسمى بـ "مواقد الكرات" بإعطاء الحرارة بسرعة ، لكنها تبرد بنفس السرعة بعد انتهاء صندوق الاحتراق وتكون شرهة بشكل غير عادي - فهي تستهلك الكثير من الحطب.

8 السنوات الاخيرةعديدة أفران معدنيةتصميمات جديدة يتم تسخينها بسرعة ، مثل التصميمات القديمة - مواقد وعاء الطعام ، ولكنها أكثر اقتصادا منها بكثير. تكون عملية الاحتراق في هذه الأفران أقل كثافة وبالتالي أطول.

يتم تحقيق ذلك عن طريق تقليل إمداد الهواء إلى منطقة الاحتراق - فكلما قل الإمداد ، كلما طالت مدة عمل الموقد مع وضع واحد من الحطب. في نفس الوقت ، لا

هناك سخونة مفرطة للعلبة المعدنية ، مما يسمح باستخدام الفولاذ ، بدلاً من الحديد الزهر ، واللحام في صناعة الأفران ، وجعل أجهزة القفل أكثر دقة وإحكامًا. نعم ، أصبح الفولاذ نفسه لهذه الأفران أرق ، لكن الأفران تظل متينة بشكل غير عادي.

يكاد يكون من المستحيل تحقيق نظام الاحتراق في أفران الطوب التقليدية بسبب الدخان الذي لا مفر منه في الغرفة في مثل هذه الحالات. نظرًا لأن السحب أثناء هذا الاحتراق ضعيف ، فإن الدخان سوف يمر عبر التسريبات في الأبواب ونقاط التعلق بها ، إلى الفجوة بين الموقد والبناء ، إلخ.

الأفران التقليدية لها ميزات أخرى يمكن أن تعزى إلى العيوب. لذا. عند استخدامها ، يتم إهدار الكثير من الهواء الذي يدخل الفرن من الغرفة الساخنة. في الوقت نفسه ، يتم نقل الهواء الدافئ إلى الأنبوب ، ويدخل الهواء البارد مكانه من الشارع ، مما يقلل بشكل كبير من كفاءة الفرن. ولتجنب الاستهلاك غير المبرر للحرارة ، من الضروري مراقبة العملية باستمرار من أجل تغطية DY1.ED-

يكاد يكون من المستحيل أتمتة صناديق Firebox وتحميل الحطب.

من أجل صنع موقد لا يحتوي على أوجه القصور هذه ، قررت نقل الجزء الأمامي من الموقد مع باب الفرن خارج الغرفة المدفأة - إلى الشارع. هذا يزيل على الفور مشكلة تدخين المواقد في حالة عدم وجود أبواب مغلقة - دعها تدخن في الشارع. الجزء الرئيسي من موقدي المعدني ، الملحوم بإحكام ، في الداخل.

لقد صنعت صندوق نيران من صندوق فولاذي مربع بقسم 300x300 مم وسمك جدار 2.5 مم. طول الصندوق - 1500 مم.

لقد قمت بلحام أحد طرفي الصندوق بشكل أعمى بفولاذ من نفس السماكة ، ولحمت خزانة معدنية قديمة في الأعلى ، والتي فقدت المفتاح مرة واحدة. قمت أولاً بقطع الجزء السفلي من الخزنة ، وعملت فتحة بالحجم المناسب في الصندوق الموجود تحتها. في الجزء العلوي من الخزنة ، بالتوازي مع الصندوق ، قمت بلحام أنبوب معدني 0100 مم كمدخنة ، وقد سبق لي أن قمت بعمل ثقب في الخزنة عند التقاطع. الفرن جاهز تقريبًا.

الآن يجب تثبيته. للقيام بذلك ، في جدار المنزل ، وفقًا لأبعاد الموقد ، قمت بعمل فتحات لصندوق النار والمدخنة ، وسحبت الموقد إلى المنزل وأخرجته إلى الشارع بنهايات غير موصلة. بعد ذلك زاد مدخنةوكتل معدنية ملحومة به وصندوق النار للتغذية التلقائية للحطب في صندوق الاحتراق.

بالطبع ، كان لا يزال من الضروري تقوية الموقد ، ووضعه على مسافة من الأرض. لهذا طرقت في الأرض أنابيب معدنيةولحمهم الفرن.

بالإضافة إلى ذلك ، تم لحام منصة للمواد القابلة للاشتعال في مقدمة الفرن ، بارزة إلى الشارع ، 100 مم أسفل الموقد. مثل هذا الجهاز يسهل إشعال الفرن. هنا ، يمكنك وضع صحيفة مجعدة أو. بدون خوف من حريق ، ضع حاوية صغيرة من البنزين ، وما إلى ذلك. يجب أن أقول إنني لم أمتلك 8 حياة من قبل بهذه السهولة والسرعة

لإشعال الموقد - تضع رقائق صغيرة في صندوق الاحتراق ، وتضرب عود ثقاب - ويمكنك القيام بأشياء أخرى.

تم تصميم الموقد بطريقة تجعل الخشب يحترق ببطء عند تحميله بالكامل وسيوفر الموقد الحرارة باستمرار لعدة ساعات. عادةً ما أستخدم قصاصات من النجارة بأطوال مختلفة ، ولكن إذا كانت هناك حواف من جذر 1500 مم. أوقفته - لقد ملأتهم بـ tatka بطريقة لا تلتصق بها ويمكنك إغلاق صندوق النار بإحكام. في هذه الحالة ، يتم تقليل وصول الهواء إلى منطقة الاحتراق ، ويحترق الحطب لفترة أطول. كقاعدة عامة ، أفعل هذا بالقرب من النوم أو "على الجحيم مغادرة المنزل لفترة طويلة ، وليس هناك سيطرة على عملية التدفئة ،

على الرغم من حقيقة أن الفرن مصنوع من المعدن ، إلا أنه من الصعب حرقه ، لأن الجسم لا يسخن كثيرًا. ومع ذلك ، نظرًا لوقت الاحتراق الطويل ، فإن الموقد يخلق درجة حرارة مريحة في الغرف.

في الصقيع الشديد ، من الضروري زيادة شدة الاحتراق ، ونتيجة لذلك ، زيادة استهلاك الحطب وتقليل الوقت بين "التزود بالوقود *. في هذه الحالات ، قمت بعمل نظام بسيط للتغذية تلقائيًا بطول طويل. مرتب ببساطة: يتم تخطي كبل بحمل في أحد طرفيه وخطاف - في الطرف الآخر من خلال بكرتين ملحمتين بالفرن ، أضع مقياس الطول بأحد طرفي الفرن حتى يتوقف ، ثم اربط الطرف الآخر تنتهي بخطاف تسمح لك القوة الناتجة عن الحمل بدفع مقياس الطول إلى الفرن عندما يحترق.

لتقليل وزن الحمل المستخدم لتشغيل الأتمتة ، استخدمت أولاً نظام الرافعات المتسلسلة (الكتل المتحركة) ، لكنني تخليت عنها في النهاية. مع انخفاض قوة إمداد الوقود ، كان من الضروري زيادة الارتفاع الذي كان من الضروري رفع الحمل إليه. على سبيل المثال ، لإدخال لوح بطول 3 أمتار في الفرن ، يجب رفع الحمولة بمقدار 6 أمتار!

تبين أن الفرن متعدد الوظائف. إنه لا يعطي حرارة كافية فحسب ، بل إنه مناسب أيضًا لتسخين الطعام عليه دون خوف من احتراقه ، ويظل الماء عليه ساخنًا لعدة أيام.

أقوم أيضًا بتخزين الوجبات الخفيفة المفصلية في الفرن - "أجففها". لن تتجمد الرطوبة فيها أبدًا ولن تتكدس ، وهو ما يحدث غالبًا في فصل الشتاء.

لم ينته العمل على الفرن. لا يزال يتعين علينا حل المشكلة مع باب الفرن والتفكير في توفير أطوال طويلة - خندق - بينما لهذا استخدم الحامل الذي تبين أنه يقع تحت السجاد.

عند اختيار موقد للاستحمام ، يختار بعض المالكين أبسط وأرخص الخيارات. يمكن أن تكون هذه الوحدات المصنوعة منزليًا من الصلب أو الحديد الزهر المشتراة. لكن الكثير من الناس يفضلون بناء مدفأة تقليدية من الطوب في الحمام. بالنسبة لأعمال البناء ، إما أن يقوموا بدعوة صانع موقد لديه خبرة عمل معينة ، أو يقومون ببناء موقد بأيديهم.

في الحالة الثانية ، من الضروري إجراء دراسة شاملة لتكنولوجيا البناء ، واختيار مختص لمشروع تركيب التدفئة ، ودراسة الطلبات والرسومات الأخرى. بالإضافة إلى ذلك ، سوف تحتاج إلى مهارات في العمل مع أدوات البناء.

القواعد الأساسية لوضع الأساس

اعمال بناء موقد ساونايبدأ الطوب ببناء الأساس. يتم تحضير حفرة لها يجب أن يكون عمقها أكبر من عمق تجميد التربة. في المتوسط ​​، هذا 700 ملم.

انتباه! في الجزء السفلي ، يجب أن يتجاوز عرض الحفرة عرض الحفرة الرئيسية. مثل هذا الإجراء سوف يتجنب المشاكل التي قد تنشأ أثناء حركات التربة.

في الجزء السفلي من الحفرة ، كانت معبأة بإحكام وسادة رمل 150 مم. ينسكب الرمل بالماء ، ثم يغطى بطبقة من الحجر المكسور والطوب بسمك 200 مم. يتم سكب طبقة من الحجر المكسر في الأعلى. يتم تثبيت القوالب على القاعدة ويتم وضع قفص التسليح.

يتم سكب النموذج المحضر في القوالب. مزيج الخرسانة. بعد تصلب الخرسانة ، تتم إزالة القوالب. المساحة التي وُضعت فيها ألواح القوالب مغطاة بالحصى الناعم الممزوج بالرمل. تتم معالجة سطح الأساس بعدة طبقات من القطران. يتم وضع طبقتين من مواد التسقيف في الأعلى.

تحضير ملاط ​​البناء

أول من نصب جدارا يسمى الجدار الواقي. يعمل على حماية غرفة الحمام من الحريق. لبناء هذا الجدار ، يتم استخدام لبنة مثبتة ملاط الأسمنت والرمل. لوضع المكونات الهيكلية المتبقية للفرن ، يتم استخدام ملاط ​​الطين والرمل فقط.

انتباه! يجب أن يؤخذ الطين الخاص بمدافع الهاون على عمق يساوي أو يزيد عن نصف متر.

في وعاء خاص ، ينقع الطين بالماء لمدة يوم إلى يومين. بعد ذلك ، يتم خلط الطين جيدًا. يتم تنظيفها من الشوائب الأجنبية ويتم خلط الرمل المنخل مع الطين بنسب متساوية.

نصيحة! تعتبر ملاط ​​البناء جاهزًا إذا لم يكن به كتل وله قوام القشدة الحامضة.

لا تقم بإعداد المحلول على الفور بالكامل ، لأنه يتكاثف بسرعة ويفقد أدائه. لذلك ، يوصى بإعداد ملاط ​​رمل طيني في أجزاء صغيرة.

من الناحية الهيكلية ، وفقًا لأوضاع التشغيل ، تنقسم أفران الطوب للحمام إلى الأنواع التالية: تركيبات التدفئة ذات العمل الدوري والمستمر.

ميزات تصميم أفران الدُفعات

فرن الطوب الدفعي عبارة عن تركيب تدفئة مع صندوق نيران مغلق. بالنسبة للحمامات المصممة للاستخدام من قبل عائلة واحدة ، فهي أكثر أنواع تركيبات التدفئة شيوعًا. في مثل هذه المولدات الحرارية ، يتم تسخين الأحجار عن طريق غازات المداخن التي تمر عبر المدفأة وبواسطة صندوق الاحتراق نفسه. يتم تسخين الحجارة في هذه الحالة بسرعة كبيرة. "احتياطي الحرارة" يستمر حتى يومين.

انتباه! في منشآت تسخين الحمام مع صندوق نيران مغلق ، ترتفع درجة حرارة الطبقة السفلية من الحجارة إلى ما يقرب من 1000 درجة مئوية ، الطبقة العلوية - حتى 600 درجة مئوية.

بسبب التلامس المباشر مع الدخان ، فإن الحجارة مغطاة بطبقة من السخام. لذلك ، لا يمكنك استخدام غرفة الساونا إلا بعد احتراق الوقود تمامًا ، أي بعد 3-5 ساعات من إشعال النار. يفضل خبراء التقاليد أفران الطوب للحمام الروسي ذي العمل الدوري للبخار برائحة مميزة. على الرغم من أنه في غرفة البخار هذه ، يدخل جزء معين من منتجات الاحتراق إلى رئتي زواره.

هناك فارق بسيط آخر لاستخدام الأفران الدورية. عندما يتولد البخار ، تبرد الحجارة أكثر فأكثر ، ولا يحدث تجديد للاحتياطي الحراري. لذلك ، كلما طالت مدة استخدام غرفة البخار هذه ، أصبح البخار أضعف. لتقليل هذا التأثير غير السار ، يجب توفير 30-40 كجم من الحجارة لمسافة 1 م 3 من غرفة البخار. بشكل عام ، يمكن استخدام ما يصل إلى 300 كجم من الحجارة في فرن الطوب.

مواقد للاستحمام من لبنة العمل المستمر

يعد تصميم مولدات الحرارة ذات السخان المفتوح أكثر تعقيدًا في التنفيذ. لكن البخار كثيف وقوي ، وفي نفس الوقت ، يتم الحفاظ على الهواء النظيف في غرفة الاستحمام.

في المدفأة المفتوحة ، يتم تكديس الحجارة فوق صندوق الاحتراق ، بينما يتم تسييجها بالكامل من منتجات الحريق والاحتراق. تعمل مولدات الحرارة هذه على تسخين الغرفة بسرعة ، لكنها تحافظ على الحرارة لفترة قصيرة. لذلك ، يجب تسخينها طوال فترة استخدام غرفة البخار.

نصيحة! لزيادة معدل تسخين الأحجار ، تتم إضافة الخردة المعدنية إلى الطبقة السفلية - الصلب أو الحديد الزهر.

تتطلب التركيبات المستمرة نصف كمية الأحجار مقارنة بمولدات الحرارة المتقطعة. طبقة سميكة جدًا من الأحجار المرصوفة بالحصى لا تسخن جيدًا ولا تكتسب الأحجار العلوية درجة حرارة كافية لإنتاج بخار عالي الجودة.

يمكن للحرفي المتمرس فقط بناء فرن من الطوب في الحمام باستخدام سخان مفتوح ، والذي سيساعدك أيضًا في اختيار تصميم الموقد الأكثر كفاءة.

هناك عدة طرق لتحسين تسخين الحجارة بنفس استهلاك الوقود:

  • بناء حاجز دخان. من أجل أن يتخلى الدخان الخارج عن جزء من احتياطيه الحراري للسخان ، يتم بناء حاجز من الطوب على طول طريق الخروج منه. بفضل هذا الحل البناء بالقرب من المدفأة ، تبطئ الغازات وتطلق الحرارة إلى الأحجار.
  • للحصول على أقصى اتصال للدخان الساخن مع السخان ، يكون تجويف وعاء الحجارة مائلًا بزاوية 45 0 في الأفق.

في موقد الساونا المبني من الطوب كوراجين ، صُنع وعاء من الحديد الزهر للحجارة على شكل قطرة. الدخان ، الذي يتجاوز حاجزًا من الطوب ، يجد نفسه في مكان مغلق ، حيث تتباطأ حركته بشكل كبير. تتخلى الغازات عن حرارتها بالكامل تقريبًا في وعاء الحجر الذي تم إنزاله هناك.

إن البناء الذاتي لموقد الحمام ليس هو الأسهل ، ولكنه عملية مجدية تمامًا تتطلب إعدادًا شاملاً ونهجًا مدروسًا. من خلال قراءة المعلومات أدناه ، ستتعرف على الفروق الدقيقة الهامةتصميم موقد الحمام ، وكذلك النظر في المراحل الرئيسية في بناء هيكل من الطوب.

يمكن أن يكون لموقد الساونا أبعاد مختلفة ، يتم اختيارها بشكل أساسي وفقًا لمنطقة المباني المخدومة. في أغلب الأحيان ، يتم بناء الأفران بقاعدة قياس 890 × 1020 مم (3.5 × 4 طوب) أو 1020 × 1290 مم (طوب 4 × 5) والارتفاع دون مراعاة المدخنة 168 سم أو 210 سم ، على التوالي. الخيار الثاني هو الأنسب لغرف البخار مع زيادة ارتفاع السقف.

الخيار الأكثر تفضيلاً لفرن القرميد للحمام هو نموذج به دائرة مائية (خزان لتسخين المياه). ليس من المنطقي إحضار العديد من المشاريع - فهي متطابقة تقريبًا ، فقط موقع الخزان لتسخين المياه. الخيارات الأكثر شيوعًا هي فرن من الطوب مع خزان سفلي وفرن من الطوب للاستحمام أعلى التثبيتحاويات.

تُظهر الصور التالية مخططات لفرن من الطوب بخزان مياه منخفض.

مخططات فرن الطوب مع خزان مياه منخفض

مخططات فرن الطوب مع وضع منخفض لخزان المياه (الطلب)

توضح الصور التالية بوضوح تصميم موقد من الطوب للاستحمام مع وجود خزان في الأعلى.

جعل المشروع آمنًا: الأساسيات

قبل الشروع في دراسة مزيد من المعلومات حول ترتيب موقد الساونا ، عليك التفكير في أحكام السلامة الرئيسية وتذكرها ، والتي قد يؤدي انتهاكها إلى عواقب وخيمة للغاية.

تقليديا ، يتم بناء الموقد بالقرب من الحائط المقابل للرفوف في غرفة البخار. يجب إنشاء تصميم الفرن بحيث يتم ملاحظة مسافة لا تقل عن 30-40 سم بين أجزاء التسخين للوحدة النهائية وكل ما يدعم الاحتراق. إذا تم توفير حماية خاصة ، على سبيل المثال ، من كرتون الأسبستوس ، فيمكن تقليل هذا الرقم إلى 15-20 سم.


استخدام عازل حراري في بناء الفرن - مثال



يجب أن تكون هناك فجوة بين المدخنة وعناصر الأرضية / السقف التي تلامسها ، والتي يتم ملؤها لاحقًا بمادة مقاومة للحرارة. في أغلب الأحيان ، يستخدم الأسبستوس للحماية. من الأعلى ، يتم إغلاق الفجوة المذكورة مع العزل بلوحة فولاذية مجعدة.



لمزيد من الحماية ، يتم تغطية مساحة الأرضية أمام صندوق إطفاء الفرن بصفائح معدنية بسمك حوالي 10 مم. سوف يحمي مادة الأرضية من الحريق في حالة سقوط الفحم من صندوق الاحتراق.



يظهر الخيار القياسي لوضع الموقد في مساحة الحمام في الصورة التالية. هنا يمكنك أيضًا رؤية ترتيب تنظيم دائرة المياه ، والذي يمكن اعتباره أساسًا إذا كان العرض ماء دافئسيتم توفيرها بواسطة قوى وحدة الفرن ، بالإضافة إلى ميزات توصيل المدخنة وإزالتها.

مم صنع الفرن؟

المحددة ل الانتصاب الذاتييشمل موقد الساونا المبني من الطوب العناصر التالية:

  • قالب طوب؛
  • طين لتحضير ملاط ​​البناء (ستحتاج أيضًا إلى رمل) ؛
  • حاوية لتحضير المحلول ؛
  • أدوات لوضع العلامات (قلم رصاص ، حبل ، مربع ، شريط قياس ، إلخ) والبناء (مجرفة ، معول ، مطرقة ، إلخ) ؛
  • مواد العزل (مواد التسقيف ، الأسبستوس) ؛
  • عناصر لتصنيع خزان مياه وأنبوب مدخنة (إذا كان مخططا التجميع الذاتي، ولكن الأكثر ربحية من حيث الوقت وتكاليف العمالة هو شراء الوحدات الجاهزة).

مسألة اختيار لبنة للبناء تستحق اهتماما خاصا. يجب أن تكون قوة هذه المادة ، أولاً وقبل كل شيء ، أعلى من الطوب الأبيض أو الأحمر العادي. الخيار المثالي هو طوب النار مع أعلى خصائص مقاومة للحرارة.



بالمفتاح خصائص الأداءالطوب المبني على طين fireclay يتفوق بشكل ملحوظ على أقرب "إخوة" ، لكنه يكلف أكثر من ذلك بكثير. في ضوء ذلك ، من أجل الاحتفاظ بالتكاليف النهائية لبناء موقد الساونا حدود معقولة، يتم استخدام طوب fireclay في وضع المناطق التي تتعرض لأشد درجات الحرارة.

في الأماكن التي ترتفع فيها درجات الحرارة إلى مؤشرات أكثر تواضعًا ، يُنصح باستخدام لبنة حمراء صلبة مصممة لأداء العمل المعني.

على سبيل المثال ، من هذا الطوب يمكنك وضع الجدران الخارجية والمداخن المختلفة العناصر الزخرفيةإلخ.

مهم! تميز سمين طوب خزفيمن الممكن وضع علامة على شكل الحرف "M" والأرقام المصاحبة التي تشير إلى قيمة الحمولة القصوى لكل 1 سم 2. لوضع فرن من الطوب ، يجب استخدام درجة مادية لا تقل عن M-150.

يمكنك تمييز طوب الموقد الحقيقي عالي الجودة من خلال 3 ميزات رئيسية.

فيديو - اختيار لبنة لوضع الفرن

ما الملاط لاستخدامه في البناء؟

يتم وضع مواقد الساونا المصنوعة من الطوب بشكل تقليدي هاون الطين. والاحسن استعمال نوع من الصلصال في تحضيره وهو اساس القرميد المستخدم اي. أحمر أو شاموت. في هذه الحالة ، سيعطي الطوب والبناء نفس التمدد الحراري أثناء عملية التسخين ، مما يضمن أطول عمر ممكن للمبنى النهائي.

نصيحة مفيدة! لقد ثبت أنه كلما كان مفصل البناء أرق ، زادت جودة الفرن نتيجة لذلك. ومع ذلك ، يجب أيضًا التعامل مع هذه المشكلة بحكمة: يتم الحصول على البناء المثالي بسمك مفصل 0.5 سم ، وسيؤدي تقليل القيمة إلى ما دون المؤشر المذكور إلى انخفاض ملحوظ في عمر خدمة الفرن.

بالإضافة إلى الطين ، يتم تضمين الرمل في تكوين المحلول. يجب أولاً نخله حتى تدخل المادة التي لا يزيد حجم حبيبات الرمل فيها عن 1-1.5 مم في المحلول في النهاية. قيمة المليمتر هي الأكثر تفضيلاً. من المهم أيضًا ألا تحتوي الرمال على شوائب طينية وأن تكون ذات لون موحد. للغربلة ، استخدم مناخل من الكسور المناسبة.

تُفرض أيضًا متطلبات منفصلة على المياه ، والتي تُستخدم أيضًا في عملية تحضير ملاط ​​البناء. بادئ ذي بدء ، يجب أن تكون نظيفة ، وتحتوي على أقل قدر ممكن من الشوائب المعدنية ، وليس بها رائحة عفنة. يستغرق وضع 100 طوبة حوالي 15-20 لترًا من الماء.

قبل تحضير المحلول ، يجب وضع الطين في أي قدرة مناسبة(على سبيل المثال ، حوض كبير) ، فرم وصب ماء نظيففي مثل هذه الكمية تكون النتيجة هي الكتلة الأكثر تجانسًا ، وليست سميكة جدًا وليست شديدة السائلة. يخلط المحلول جيدًا ، ويعجن الكتل الناتجة. اتركي خليط الطين والماء لمدة يوم ، ثم صفيه ، وافركي الكتل الناتجة من خلال غربال.

يضاف الرمل إلى المحلول المُعد أخيرًا. في المتوسط ​​، يضاف دلو من الماء جرة لترالرمال ، ولكن يجب التحكم في هذه اللحظة بعناية ، لأن. تؤثر كمية رمل النهر في المحلول بشكل مباشر على محتوى الدهون في الأخير. بجانب، المبلغ المطلوبقد يختلف الرمل تبعًا لمحتوى الدهون الأولي للطين. إذا كان خليط البناء دهنيًا جدًا ، فقد ينهار الموقد ببساطة أثناء التشغيل. لن يسمح لك المحلول النحيف (غير الدهني) بتحقيق ذلك الجودة المناسبةالتصاق الطوب ، ونتيجة لذلك سيتكرر السيناريو الذي تم النظر فيه بالفعل.

هناك عدة طرق بسيطة لتحديد محتوى الدهون في الطين في الظروف الحرفية.

خذ 500 غرام من الطين واخلطه بالماء. من الأفضل القيام بالخلط يدويًا ، حتى يتم الحصول على خليط له قوام موحد ولا يلتصق باليدين.

مهم! لوضع موقد ساونا ، يمكنك فقط استخدام محلول يحتوي على نسبة متوسطة من الدهون.

لف الخليط المحضر في وقت سابق على شكل كرة بحجم تفاحة صغيرة. ضع المنتج المقولب على أي سطح صلب ومسطح واضغط برفق عليه بلوح. اضغط لأسفل ببطء بدرجة كافية لإصلاح تشكيل الشقوق.

إذا تحللت كرة الطين دون تكسير ، يكون الطين غير دهني. يشير ظهور شق نصف القطر إلى أن الطين دهني للغاية. في حالة وجود محلول يحتوي على نسبة دهون عادية ، سيأخذ الكراك حوالي 0.2 من قطر كرة الطين.

تحضير ملاط ​​الفرن - نصائح

فيديو - تحضير ملاط ​​لوضع الفرن

تسلسل بناء موقد الساونا

بغض النظر عن التكوين المختار لموقد الساونا المبني من الطوب ، يظل إجراء بنائه متطابقًا في جميع المواقف: من الأساس إلى ترتيب المدخنة والتشطيب. يمكنك أن ترى في الجدول التالي معلومات مهمةحول كل مرحلة من مراحل الحدث قيد النظر.

الطاولة. إجراء بناء موقد الساونا

مرحلة العملوصف

هناك عدة أنواع من الأسس لموقد الساونا. يتم تقديمك الخيار الأفضل والأكثر شعبية. قم بما يلي:
- حدد موقع الأساس المستقبلي عن طريق القيادة في أوتاد في الزوايا وحول محيط القاعدة المراد تجهيزها ، وسحب حبل بينهما لتسهيل التنقل. حدد أبعاد الموقع وفقًا لأبعاد تصميم قاعدة الفرن ؛
- حفر حفرة بعمق حوالي 60 سم ، وفي نفس الوقت ، قم بتوسيع الجزء السفلي من 10-15 سم بالنسبة للجزء الرئيسي من الحفرة بمقدار 5-10 سم في كل اتجاه. بعد صب الخرسانة ، ستوفر مثل هذه المنصة من الأسفل مقاومة أعلى للهيكل بأكمله للحركات الأرضية ؛
- املأ الجزء السفلي الممتد من الحفرة بالرمل وضغطها ، وسكبها بالماء لتحسين ضغطها ؛
- صب طبقة من الحصى أو الطوب المكسور يبلغ طولها 10 سم فوق الرمل ودكها أيضًا ؛
- تركيب القوالب على طول محيط الحفرة. لتجميعها تستخدم ألواح خشبيةومسامير
- وضع شبكة التعزيز في الحفرة. لتجميعها ، من الأفضل استخدام قضبان فولاذية بقطر 1-1.2 سم ، ويتم ربط القضبان في شبكة بخلايا مقاس 15 × 15 سم. وعند التقاطعات ، يتم تثبيت التعزيز بسلك حياكة أو مشابك حديثة خاصة ، والتي هو أكثر ملاءمة. بين جدران الحفرة وشبكة التعزيز ، يتم الحفاظ على فجوة تبلغ حوالي 5 سم. يجب الحفاظ على فجوة مماثلة بين قاع الحفرة وشبكة التعزيز. الطريقة الأكثر ملاءمة للقيام بذلك هي بمساعدة حوامل المشابك الخاصة ؛
- صب ملاط ​​خرساني في الحفرة ، محضر من حصة واحدة من الأسمنت (من M400) ، 3 حصص من الرمل النظيف ، 4-5 حصص من الحصى والماء بكمية تعادل حوالي نصف كتلة الأسمنت. يتم صب الخرسانة في طبقة متساوية إلى ارتفاع بحيث لا يصل الصب إلى سطح الأرض بحوالي 150 مم. تأكد من محاذاة "الجزء العلوي" من التعبئة مع المستوى ؛
- دع الحشوة تقف لمدة 3-5 أيام (يفضل 7-10) لاكتساب القوة وتفكيك القوالب. املأ الفراغات الناتجة بالحصى الناعم المضغوط ؛
- قم بتغطية المنصة الخرسانية المتصلدة بالقار المنصهر ووضع طبقة من مادة التسقيف في الأعلى ، وقم بتسويتها بعناية والضغط عليها في المادة الرابطة. ثم كرر الإجراء مرة أخرى. سيوفر العزل الناتج من طبقتين حماية موثوقةفرن الطوب من رطوبة الأرض.
سيتم تسوية الفجوة المذكورة سابقًا والتي تبلغ 15 سم بين الحافة العلوية للمؤسسة وسطح الأرض عن طريق صف صلب من الطوب.

تم تقديم توصيات مفصلة لهذه المرحلة في وقت سابق.

يتم وضع موقد الحمام وفقًا للترتيب المُعد مسبقًا - المكون الرئيسي لمشروع الوحدة المعنية.
ستتم مناقشة الإجراء التدريجي لبناء فرن من الطوب في القسم المقابل. ترتيب عناصر إضافية(في هذه الحالة ، إنها مدخنة ، حيث سيتم اقتراح جعل خزان المياه مدمجًا) يعتمد على تفاصيل مشروع معين ويتم النظر فيه بشكل فردي في كل حالة.

لا يمكن تشغيل الفرن المجهز بالكامل على الفور: يجب إعطاء الجهاز وقتًا ليجف. خلال فترة التجفيف ، يجب أن تكون الأبواب والنوافذ في الغرفة مفتوحة - سوف يجف الموقد بشكل أسرع.
بعد 4-5 أيام بعد الانتهاء من وضع الفرن ، يمكن بدء تسخينه برقائق صغيرة لمدة أقصاها 10-15 دقيقة يوميًا. يتم عمل الفرن مرة واحدة في اليوم. يشير الهروب من التكثيف إلى أن الوحدة لم تجف تمامًا بعد.

بناء على طلب المالك ، يمكن القيام به التشطيب. هناك خيارات كافية. الأكثر شيوعًا هي ما يلي:
- التبليط (الكلنكر ، الخزف ، الطين أو الرخام). أحد أكثر الخيارات شيوعًا. يختلف في التكلفة المنخفضة إلى حد ما وبساطة التنفيذ ؛
- كسوة من الطوب
- تشطيب الحجر. خزف حجري أو جرانيت أو رخام أو سربنتين مناسب تمامًا ؛
- لياسة. الطريقة الروسية البدائية ، والتي هي في الوقت نفسه الطريقة الأكثر بدائية والمتعلقة بالميزانية ؛
- تبليط. طريقة تشطيب كثيفة العمالة تتيح لك الحصول على تركيبات تصميم فريدة حقًا.

فيديو - بناء موقد ساونا

مشروع موقد الساونا: الترتيب خطوة بخطوة

على سبيل المثال ، سيتم النظر في إجراء نصب فرن مجهز بخزان مياه مدمج. أبعاد الهيكل في القاعدة مثيرة للإعجاب - 1020 × 1290 مم (المقابلة لطوب 4 × 5) ، الارتفاع - 2100 مم. حسب الرغبة ، يمكن للمالك تغيير الأبعاد وفقًا لظروف وخصائص غرفة البخار المجهزة. يتم عرض صورة تصميم الهيكل المشيد أدناه.

سيسمح الفرن بأبعاد التصميم المحددة بتوفير مؤشرات درجة الحرارة في مساحة تصل إلى 10-14 م 2 عند مستوى حوالي 45-50 درجة أثناء عملية الغسيل وحتى 100 درجة وما فوق أثناء التحليق. سيكون صندوق النار في مثل هذا الفرن كافياً لما يصل إلى 10-12 زائرًا للاستمتاع بحمام بخار وغسله جيدًا. يبلغ حجم الخزان المدمج (في الرسم البياني الموضح على الحافة اليمنى) حوالي 180 لترًا.

لتحسين جودة التسخين ووضع الحجارة فوق حجرة الوقود بالفرن ، يتم وضع الأنابيب بكمية 6 قطع (مرئية بجوار خزان المياه) بقطر 50 مم. يبلغ طول الأنابيب التي ستوضع خصيصاً لهذا المشروع 1050 مم. تصبح الأنابيب المثبتة ساخنة جدًا أثناء تشغيل الفرن وتستمر في الإرسال لبعض الوقت طاقة حراريةحتى بعد الانتهاء من الفرن.

فوق الحجارة باب مزدوج. من خلال الفتحة التي يتم غلقها ، يستسلم الماء للأحجار المرصوفة بالحصى ، والتي يتشكل بسببها البخار.

ننتقل مباشرة إلى دراسة أمر التصميم.

الطاولة. طلب موقد ساونا من الطوب

مرحلة العملوصف

كما لوحظ ، يصبح مستمرًا وليس له أي ميزات مهمة. يظهر مخطط وضع الطوب مباشرة في الصورة.

في هذه المرحلة ، يبدأ تشكيل غرفة الرماد (تظهر الأبعاد والموقع في الصورة) ويتم تثبيت الباب المقابل (مظلل باللون الأحمر في الرسم التخطيطي).
مهم! يجب أن تتجاوز أبعاد الفتحة المخصصة لتركيب الباب أبعاد الإطار المركب على كل جانب بمقدار 5 مم.
يتم إصلاح هذا بالإضافة إلى أبواب الفرن الأخرى على النحو التالي:
- يتم إدخال سلك الأسبستوس في الفتحة المعدة ويتم تلطيخه بمدافع الهاون. يكفي سلك بقطر 0.5 سم ؛
- على 4 جوانب ، تم تجهيز إطار الباب بفصوص - سلك ، ملفوف مسبقًا من 3-4 قضبان بطول 10-12 سم.
- يتم إدخال الهيكل المعد في الفتحة على طول البناء ويتم تثبيته بمدافع الهاون. يوفر السلك المضمن في البناء تثبيتًا موثوقًا وعالي الجودة للباب.

يستمر وضع غرفة الرماد.

من الطوب الحراري (الأصفر في الرسم التخطيطي) ، تم وضع قاعدة صندوق الاحتراق وتثبيت شبكتين. يتم تركيب حواجز شبكية في أخاديد مقطوعة خصيصًا لهذا الغرض.


يبدأ تكوين غرفة الوقود نفسها. الغرفة مبطنة بالكامل بالطوب الحراري.

تم تركيب باب غرفة الوقود.

يستمر وضع غرفة الوقود.

الإجراءات مشابهة للصف السابع.

باب غرفة الاحتراق مغلق.

يتم وضع أرباع من الطوب الحراري على كل من الجدران الجانبية. تتشكل الفتحات بين الطوب ، ويجب أن تسمح أبعادها بوضع الأنابيب المذكورة سابقًا.
في نفس المرحلة ، في الأماكن المشار إليها في الرسم التخطيطي ، يتم إعداد مكان لتركيب خزان مياه.

في نفس الصف ، يتم وضع الأنابيب المذكورة سابقًا في الفجوات بين أرباع الطوب الحراري. يسهل إغلاق الثقوب حول الأنابيب باستخدام الورق المقوى البازلت.

أيضًا في الصف العاشر ، يتم تركيب خزان مياه.

في هذه الصورة والصورة التالية ، لا يظهر خزان المياه لإظهار ميزات البناء بشكل أفضل ، على الرغم من أن الخزان يجب أن يكون موجودًا.
الأنابيب الموضوعة سابقًا مغطاة بالطوب العادي (وليس النار).

مجموعة الفرن ترتفع أعلى.

على غرار السابق.

على غرار السابق.

على غرار السابق.

على غرار السابق.

على غرار السابق.

على غرار السابق.

على غرار السابق. تظهر هذه الصورة خزان المياه. المساحة المخصصة فوق الأنابيب مملوءة بالحصى.

يتم وضع شريحتين من الصلب فوق خزان المياه (يمكن تقدير نسبة التنسيب والأبعاد على الرسم التخطيطي) بحيث يمكن تغطيتها بالطوب.

خزان المياه مغلق. يتم ترك المساحة المخصصة خالية. في المستقبل ، سوف تستسلم المياه للأحجار المرصوفة بالحصى من خلال هذا الفتح.

يستمر بناء مجموعة الفرن ، على غرار الصف السابق.

على غرار السابق.

على غرار السابق.

على غرار السابق.

يتم التمديد بشكل مشابه للصف السابق. يظهر الرسم مع باب مثبت للفتحة التي يتدفق من خلالها الماء. بشكل عام ، يجب أن يتم تركيب هذا الباب في وقت سابق - عند وضع الصف المميز بخطوط حمراء. لم يظهر الباب في الرسم التخطيطي من أجل فهم أفضل لمبدأ البناء. لتغطية الباب ، يتم وضع شريطين من الصلب في الأعلى - هذه التقنية مألوفة لك بالفعل من المراحل السابقة من العمل.

الباب مغلق. تبدأ الاستعدادات لإغلاق الفرن. المنطقة المراد تغطيتها كبيرة بما يكفي. للتعامل بنجاح مع هذه المرحلة من العمل ، سيكون من الضروري وضع شريطين من الصلب. سمك الشرائط كبير جدًا - حوالي 1 سم ، ويتم قطع التجاويف في الطوب (الموضحة في الرسم التخطيطي) لوضعها. تحت الشرائط ، من المستحسن وضع جوانات من الورق المقوى البازلت.

يتم وضع الشرائط المذكورة بفجوات 1-2 مم (محددة في الرسم التخطيطي) ، بسبب التمدد الحراري للمعدن أثناء تشغيل الفرن.

الفرن مغلق. في هذه المرحلة ، تحتاج إلى ترك فتحة لتثبيت أنبوب المدخنة (المحدد في الصورة). تم صنع مقعد على الفتحة لتركيب مخمد دخان ، والذي يظهر أيضًا في الرسم التخطيطي.

في نفس المرحلة ، يتم تثبيت مخمد الدخان.

جاري إنشاء أرضية الفرن.

على غرار السابق.

يبدأ تشكيل أنبوب المدخنة.

يستمر تشكيل الأنابيب.
علاوة على ذلك ، يتم تنفيذ التمديد في تسلسل مماثل حتى يصل الأنبوب إلى ارتفاع التصميم (يتم تحديده بشكل فردي ، وفقًا لخصائص غرفة معينة).

تم الانتهاء من التمديد. مبدأ تشغيل مثل هذا الفرن بسيط للغاية: عند حرق الوقود ، تقوم الغازات الساخنة بتسخين جدران الفرن وغلاية ماء مثبتة داخل الهيكل ، وتمر عبر الأنابيب الموضوعة وحشو الحجر الموضوعة فوقها ، ثم الانتقال في المدخنة.








فيديو - مشاريع أفران الساونا من الطوب

المنشورات ذات الصلة