Помещенията на машинно-апаратурните отделения могат да бъдат разположени в отделна сграда или вградени в хладилната сграда и отделени с основна стена без прозорци и врати. Ограждащите конструкции на сградата на машинните и апаратните помещения трябва да имат лесно демонтируеми елементи (прозорци, врати) обща площне по-малко от 0,03 m² на 1 m³ обем на сградата. Машинното отделение трябва да бъде разположено на приземния етаж. Не е разрешено разполагането на помещения с постоянни работни места и битови помещения над и под машинното отделение. Необходимо е да има два взаимно отдалечени изхода, единият от които трябва да е директно отвън. Разрешено е да се монтира един изход за машинно отделение с площ не повече от 40 квадратни метрапри условие че хладилното оборудване е поставено до стената срещу изхода. От помещението за оборудване, освен изхода към машинното отделение, трябва да има изход навън, в противен случай не трябва да се предвижда отделно помещение за оборудване.
Основните изисквания за безопасност забраняват на неупълномощени лица да влизат в машинното отделение. включено входни вратиПоставена е табела „Компресорен цех”. Неразрешено влизанезабранено. Стая B-1b." Вратите на цеха трябва да се отварят навън. Монтиран е звънец за повикване на водача.
Друга важна разпоредба на основните изисквания за безопасност при работа на хладилни агрегати. На открито, на изходите от компресорния цех, се монтират на стената бутони аварийно изключване цялото оборудване в машинното отделение. Едновременно със спирането на компресори, помпи и вентилатори се включва аварийна вентилация от отделен източник на захранване.
IN хладилни камерис температури под 0°C трябва да се организират светлинна и звукова алармена система “Човек в клетка”. Монтира се в близост до вратите на камерата на височина не повече от 50 cm от пода и се извежда в компресорния цех на контролния панел или сигналното табло.
Подът на компресорния цех не трябва да е по-нисък от нивото на прилежащата територия. Подовете са гладки, нехлъзгави и от огнеупорен материал.
Централният контролен панел (CPU) е организиран с централизирано управление, регулиране и сигнализация. Намира се в отделно помещение до компресорния цех или вътре в него. В разделителната стена е разрешен прозоречен отвор с площ не повече от 3 m².
Домакинските помещения за преобличане, баня, трапезария, кабинет на ръководителя на магазина, металообработваща зона и склад трябва да бъдат отделени от компресорния цех с огнеупорна стена и да имат изход навън.

Шофьорското бюро е монтирано в централната контролна зала или директно в компресорния цех в зона, удобна за наблюдение на показанията на уредите, автоматизацията и алармените системи и работата на оборудването. Ежедневни и ремонтни дневници се намират на работното място; телефон; правила за проектиране и безопасна експлоатация; телефони и адрес на организацията, обслужваща инсталацията; инструкции за експлоатация на оборудването; индикаторна хартия за откриване на изтичане на амоняк (в запечатана опаковка) или халогенна лампа за откриване на изтичане на фреон.

Друга важна разпоредба на основните изисквания за безопасност при работа на хладилни агрегати. Машинното отделение трябва да бъде оборудвано общ комплект за първа помощ, съдържащи стерилни превръзки; хемостатични средства; Вишневски мехлем или пеницилинов мехлем; сода бикарбонат; тъмни предпазни очила; дървени шпатули за нанасяне на мехлем; амоняки валерианови капки.

В антиамонячната аптечкатрябва да бъде 1-2% разтвор лимонена киселина; 3% разтвор на млечна киселина; 2-4% разтвор борна киселина; 1% разтвор на новокаин, кодеин и алкохол.

В комплекта за първа помощ против замръзванетрябва да има амоняк (за дишане).

Противогази тип КД (цвят на кутията - сив), устройства сгъстен въздухтип АСВ, универсални спасителни неопренови костюми тип УСГК и гумени ръкавици – задължително на определените за това места (Таблица 3).

За всички противогази тип КД за индивидуално ползване се издават регистрационни карти, в които се вписва държавата издала, датата на последния преглед и следващата проверка, на кого е издадена и мястото на съхранение. Всяка противогаз трябва да има табела с името на собственика и номера на каската. За да изберете шлем за противогаз, измерете дължините на кръгли линии, една от които минава по ръба на брадичката, бузите и през горната част на главата. Втората кръгла линия свързва ушите и минава над веждите. Сумата от две измервания определя размера на шлем-маската:

Противогазите трябва да се поддържат чисти. Когато ги проверявате, затворете отвора на филтърната кутия с гумена запушалка и поемете 3-4 дълбоки вдишвания. Ако дишането е невъзможно, противогазът се затваря.

В помещенията на хладилните инсталации трябва да има най-малко два чифта гумени ръкавици и ръкавици в остъклен шкаф, както и една изолираща противогаз IP-46.

Работниците и инженерите трябва да бъдат снабдени със специално облекло и предпазни обувки в съответствие със стандартните индустриални стандарти, одобрени от Държавния комитет по труда и социалните въпроси на СССР и Всесъюзния централен съвет на профсъюзите.

Инструменти с общо и специално предназначениесглобени в металообработващия отдел или директно в компресорния цех. За рутинни ремонтни дейности е монтирана работна маса с менгеме. Инструментът се поставя в чекмеджетата на работната маса и на щита до него.

Резервни части, които са подложени на бързо износване и уплътнителен материал, също се съхраняват в металообработващата зона.

Диелектрични инструменти и средства за защита срещу повреда токов ударразположени в централната контролна зала или отделно помещение за механика на КИП и автоматизацията.

Средствата за гасене на пожар трябва да отговарят на стандартите, одобрени от Научния съвет на VNIHI (Таблица 4).

Забранено е използването на пожарогасителни средства за стопански цели.
На главния вход на машинното отделение трябва да се монтира противопожарен щит със следния комплект: 2 пожарогасителя, кутия с пясък, етернитов лист, 2 лоста, 2 брадви, 2 лопати и метална кука.
Оборудването на щита е запечатано или запечатано. На щита трябва да има опис на целия комплект. Щитът е боядисан бялос червен бордюр (кант) по ръбовете с ширина 40 мм. Противопожарните инструменти, пожарогасителите и кутиите са боядисани в червено; метални части от брадви, лопати, както и ломове и куки - черни.
вентилациямашинно и апаратно помещение амонякхладилните агрегати трябва да бъдат захранващи и изпускателни, принудителни със следния въздухообмен за 1 час: приток - по изчисление, но не по-малко от 2; качулка - по изчисление, но не по-малко от 3; авариен изпускател - най-малко 8 (с изключение на изпълнението на постоянен смукателна вентилация). Трябва да има стартови устройства както вътре в тези помещения, така и извън тях.

Огради захранваща вентилацияса монтирани в долната част на стената на височина 0,3-1 m от пода, аспираторът е разположен отгоре на максимално разстояние от входовете.

На закрито фреонинсталациите, захранващата и изпускателната (известна още като аварийна) вентилация трябва да бъдат принудени с кратност най-малко 3. Смукателният отвор на изпускателния вентилатор трябва да бъде разположен на разстояние 1,0-1,5 m от пода.

Разрешени са водни и парни отоплителни системи. Температурата на охлаждащата течност не трябва да надвишава 130°C.

ОсветлениеВ машинните отделения се използват както естествени, така и изкуствени.

Естествена светлина- през прозорци и капандури.

Изкуствено осветлениеизвършва се от лампи с нажежаема жичка и газоразрядни (флуоресцентни) лампи. Последните са по-издръжливи и по-икономични, но причиняват пулсации на светлинния поток, така че се препоръчва да ги свържете към различни фази на мрежата.

Различават се общо, комбинирано и локално изкуствено осветление.

При общо осветлениеминималната осветеност е 75 лукса при използване на лампи с нажежаема жичка и 150 лукса при осветление с газоразрядни лампи.

Комбинирано осветлениесе състои от общо осветление на работилницата и локално осветление на работни повърхности, инструменти и др. Минималната им осветеност трябва да бъде най-малко 300 лукса. Препоръчителната височина за висящи лампи е показана в табл. 5.

За локално осветлениеизползват се лампи с рефлектори. Забранено е използването само на локално осветление.

Преносимите лампи се използват и за локално осветление при проверка, ремонт и почистване на компресори и оборудване. Освен това се използват джобни и захранвани с батерии фенерчета от всякакъв взривозащитен дизайн с напрежение не повече от 12 V.

Аварийно осветлениеза краткосрочна производствена работа трябва да се включи, когато основното осветление е изключено, да работи от автономен източник и да възлиза на най-малко 10% от стандартната осветеност на тези места.

Установени са основни изисквания за безопасност и промишлена санитария валидни стойностинива на шум и вибрации за машинните отделения.

Ниво на шумв компресорния цех не трябва да надвишава приемливи стандарти, при които продължително време няма намаляване на остротата на слуха и говорът е разбираем на разстояние 1,5 м от говорещия. За намаляване на шума процесорът е звукоизолиран и се използват звукоизолиращи корпуси на оборудването. като индивидуални средстваЗа защита на шофьорите се използват тапи за уши, слушалки и каски.

Вибрацияработното оборудване не трябва да съвпада по честота с естествената честота на вибрациите на човешкото тяло и неговите вътрешни органи (4-400 Hz). За да се намалят вибрациите, помпите и вентилаторите се монтират върху еластични опори и виброизолиращи основи; тръбите са свързани към тръбопроводи и въздушни канали с помощта на гъвкави вложки; трябва да се ограничи периферната скорост на вентилаторите; фундаментите за компресори и компресорни агрегати се изпълняват отделно от фундаментите на стените и колоните на сградата; извършвайте навременни ремонти на лагерите и елиминирайте изтичането на валовете на оборудването.

„РЪЧНО АДРЕСИРАНА АЛАРМЕНА СИСТЕМА „ЧОВЕК В КЛЕТКА“ ЧК-10 Ръководство за експлоатация GCPS 66.00.00.000 RE ООД „ПОЛИТЕХФОРМ-М“ офис ...“

РЪЧНА АДРЕСНА АЛАРМЕНА СИСТЕМА

"ЧОВЕКЪТ ​​В КЛИТИЯТА"

Указания за употреба

GCPS 66.00.

ООО "ПОЛИТЕХФОРМ-М"

[имейл защитен], www.ptfm.ru______________

ОПИСАНИЕ И РАБОТА

ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ

СЪСТАВ НА ПРОДУКТА

ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ

СЪДЪРЖАНИЕ НА ДОСТАВКАТА

ЕКСПЛОАТАЦИЯ НА ПРОДУКТА

1.5 ДИСТАНЦИОННО, KS, USO

1.6 СИГУРНОСТ

1.7 МАРКИРОВКА

1.8 ОПАКОВКА

2. ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ

ОБЩИ УКАЗАНИЯ

2.1 ИНСТАЛИРАНЕ

2.2 КОНФИГУРАЦИЯ

2.3 СВЕТОДИОДНА И ЗВУКОВА СИГНАЛИЗАЦИЯ.................................. 16 2.4 ЗАДАВАНЕ НА АДРЕС НА УСО И КС

2.5 ТЕСТВАЩИ СИГНАЛНИ СВЕТОДИОДИ .............................................. .... 20 2.6 КОНФИГУРАЦИЯ НА ПРОДУКТА

3. ПОДДРЪЖКА

МЕРКИ ЗА БЕЗОПАСНОСТ

3.1 ПРОЦЕДУРА ЗА ПОДДРЪЖКА

4. ТЕКУЩ РЕМОНТ

ОБЩИ УКАЗАНИЯ

4.1 ПРЕДПАЗНИ МЕРКИ ЗА БЕЗОПАСНОСТ

4.2 ОТСТРАНЯВАНЕ НА ПОСЛЕДСТВИЯТА ОТ ПОВРЕДИ

5. СЪХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТ

6. ИЗХВЪРЛЯНЕ

7. КОМПЛЕКТ ЗА ДОСТАВКА

8. УДОСТОВЕРЕНИЕ ЗА ПРИЕМАНЕ

9. ГАРАНЦИЯ

ГАРАНЦИОННА КАРТА

ИНФОРМАЦИЯ ЗА ГАРАНЦИЯ И СЛЕДГАРАНЦИЯ

РЕМОНТ

Приложение А

Приложение Б

Приложение Г

Приложение Г

Наръчник адресна системаАларма "Човек в клетка".

Тези инструкции за работа са предназначени за персонал, обслужващ ръчната адресна система „Човек в клетка“ (наричана по-долу

– продукт) и съдържа:

Необходими са подробни инструкции за безопасно и правилна работа, монтаж и поддръжка;

Описание на процедурата за конфигуриране;

Технически характеристики;

Условия за съхранение и транспортиране;

Подробна информация за етикетиране и специални условия на работа;

Адреси на производителя и предприятията, предоставящи гаранционно и извънгаранционно обслужване на продукта.

Компанията си запазва правото да прави промени в дизайна на Продукта, които не водят до промени в техния технически характеристики, което може да доведе до несъществени несъответствия между дизайна на продукта и текста на този документ.

Декларацията за съответствие е регистрирана на 19 ноември 2014 г. под номер TS N RU D-RU.AU14.V.16166. Валидна до 18.11.2019г

В текста са използвани следните съкращения:

PUE - правила за електрически инсталации;

Софтуер – софтуер;

RE – ръководство за експлоатация;

KS – сегментен контролер USO – интерфейсно устройство с обект;

PC – персонален компютър.

ОПИСАНИЕ И РАБОТА

1.

1.1 ЦЕЛ 1.1.1. Продуктът е проектиран да осигурява сигнал спешно повикванев помещения с постоянен дежурен персонал, който отговаря на изискванията, посочени в Правила PB 09-595-03, за да се гарантира спазването на правилата за безопасност при работа с хладилни агрегати.

1.1.2. Обхват на приложение на продукта:

Ръчна адресируема алармена система "Човек в клетка".

Заключени отвън помещения с опасност за живота и здравето на хората Хладилни агрегати, Бункери, мазета, складове и др.

Социално значими обекти Болници, хосписи Училища, детски. Градини и др.

Аварийна сигнализация Опасни производствени зони, Защитени съоръжения, Места за предотвратяване на аварийни течове, наводнения, пожари и др.

1.2 СЪСТАВ НА ПРОДУКТА Продуктът се състои от операторска конзола и от 1 до 16 интерфейсни устройства с 1.2.1 обекти (наричани по-долу USO), което съставлява основния сегмент на алармената система. Когато броят на контролните обекти е повече от 16, се използва допълнителен сегментен контролер (наричан по-нататък KS), по един за всеки допълнителни 16 SDC.

1.2.2 Операторската конзола предоставя:

Показва състоянието на паник бутоните, свързани към устройството.

Индикация на аварийни събития - нарушение на обмена между конзолата, CS и USO.

Цифров обмен с външни устройства.

1.2.3 USO модулът осигурява:

Непрекъснато преобразуване на състоянието на паник бутона, свързан към устройството (вкл./изкл.) в цифров сигнал за предаване към дистанционното управление или CS чрез RS-485 интерфейс.

Формиране на управляващ токов сигнал, включване на светлинния дисплей.

1.2.4 Модулът KS е предназначен за разширяване на броя на устройствата, свързани към контролния панел.

1.2.5 Пултът на оператора е монтиран в помещение с постоянен дежурен персонал и е предназначен за генериране на звуков и светлинен алармен сигнал.

1.2.6 Контролерът USO се намира непосредствено до контролирания обект и има клеми за свързване на алармен бутон и задвижващ механизъм, в този случай LED дисплей „Човек в клетка“.

Ръчна адресируема алармена система "Човек в клетка".

Паник бутонът и задвижващият механизъм са продукти 1.2.7 на трети производители и по принцип не са включени в пакета за доставка на продукта.

1.2.8 При използване на контролери KS операторският пулт се произвежда за специфичен дизайн на алармената система.

–  –  –

Напречно сечение на проводника, mm2, не повече:

Захранване за паник бутон, светлинен дисплей 1.0

Кабел за цифров обмен UTP5 0.2 1.3.5 Продуктът отговаря на климатичната модификационна група UHL 3.1 съгласно GOST 15150-69.

1.3.6 Съгласно условията за електромагнитна съвместимост продуктовите модули отговарят на GOST R 51522.1-2011. Продуктът има клас II на защита срещу токов удар съгласно GOST R IEC 61140-2000 1.3.7 Продуктът в транспортен контейнер може да издържи на екстремни температури в диапазона от минус 40 до плюс 60 oC.

1.3.8 Продуктът в транспортния контейнер може да издържи на излагане на относителна влажност на въздуха от 98% и температура среда 35 °C.

1.3.9 Средното време между отказите на продукта (MTF) е най-малко 100 часа.

1.3.10 Среден сроксрокът на експлоатация на продукта преди извеждане от експлоатация е най-малко 10 години, при спазване на правилата за работа в съответствие с изискванията, посочени в експлоатационната документация.

–  –  –

1.5 РАБОТА НА ПРОДУКТА При нормален режим на работа на Продукта (алармите са неактивни) – 1.5.1 липсват сигнализация, адресируеми операторски светодиоди и звукова сигнализация на операторския пулт. Светенето на самия бутон за аварийна аларма работи в непрекъснат режим.

Когато аларменият бутон е активиран в USO контролера, 1.5.2 се генерира сигнал за включване на изпълнителния механизъм под формата на светлинен дисплей и адресируем алармен сигнал за включване на светлинна и звукова аларма на конзолата на оператора (директно - ако USO е в базовия сегмент или чрез междинния KS контролер).

Ако връзката между устройството и дистанционното управление не е прекъсната, подсветката на бутона започва да мига с честота от 0,5 Hz, а сигналният светодиод на това устройство на конзолата на оператора ще свети непрекъснато. Звуковата аларма се включва.

При липса на връзка между устройството и пулта на оператора се генерира сигнал за включване на светлинния дисплей на устройството, но честотата на мигане на подсветката на бутоните става 2 Hz. Сигналният светодиод за това устройство на дистанционното управление показва неизправност - светва в импулсен режим (2 пъти в секунда). Няма звукова аларма.

Когато натиснете отново паник бутон, подсветката му преминава в непрекъснат режим, съответният адресируем сигнален светодиод на операторския панел и звукова алармалипсват.

–  –  –

Ръчна адресируема алармена система "Човек в клетка".

Основна сегментна операторска конзола На предния панел на операторската конзола под прозрачен пластмасов капак има:

Номерирани адресируеми сигнални LED индикатори.

Светодиодът на захранването на дистанционното управление (“POWER” свети в зелено).

Светодиод за изправност на микроконтролера на операторския пулт и индикация за запис на конфигурацията на продукта (“NORMAL” зелена светлина).

Многофункционален бутон “ТЕСТ” за тестване на сигнални светодиоди и стартиране на процедурата за конфигуриране на продукта.

На десния страничен панел на дистанционното управление има отвор за звукова аларма.

На задната стена на операторската конзола има отвори за достъп до конекторите за цифров интерфейс RS-485 и към захранващия блок на конзолата.

Общ изгледконтролерът KS е показан на фиг. 2.

–  –  –

Светодиод, показващ обмен на CS с дистанционното управление или друга CS („DATA OUT“

зелено сияние).

Светодиод, показващ обмена на CS с устройството (“DATA IN” зелен).

Два RJ 45 конектора за свързване към USO и KS (маркирани с “RS485 POW”).

Два галванично изолирани RJ 45 конектора за свързване към дистанционното управление и CS (обозначени с “RS485 ISO”).

На задния капак има кабелен вход за кабела за свързване към захранващите блокове на КС.

1.6.3 Общ изглед на USO контролера е показан на фиг. 3

ориз. 3 Преден панел на устройството

На горния панел на USO има два еквивалентни паралелни RJ 45 конектора за свързване към CS или към операторската конзола чрез цифровия интерфейс RS. На долния панел на USO има прозорец със съединителни блокове за подсветка на алармен бутон, паник бутон и LED дисплей.

1.7 БЕЗОПАСНОСТ Дизайнът на продукта осигурява електрически, механични и 1.7.1 пожарна безопасностперсонал по поддръжката по време на работа в съответствие с изискванията на GOST R 52319-2005 „Безопасност на електрическо оборудване за измерване, контрол и лабораторна употреба“.

1.7.2 По време на монтажа, експлоатацията, съхранението и транспортирането на продукта трябва да се спазват всички мерки за безопасност, посочени в ръководството за употреба.

Ръчна адресируема алармена система "Човек в клетка".

1.8 МАРКИРОВКА

Маркировката на дистанционното управление, KS и USO включва следните данни:

За операторска конзола:

Предният панел гласи:

Име на продукта;

Търговска марка на производителя;

Контролните органи имат надписи или символи, указващи предназначението на тези органи:

Бутони за тест и конфигурация:

LED индикатори за състоянието на дистанционното управление:

"ХРАНЕНИЕ";

Сигнални светодиодни номера (01 до 16) *;

включено задна стенаоператорска конзола в превключвателните отделения на таблото са дадени:

Маркировка на блока за свързване на захранващия кабел;

Маркиране на RS-485 цифрови интерфейсни конектори;

* За основна конзола за оператор на сегмент.

За контролера KS:

На предния панел:

Име на CS и продукт;

Маркировка на конекторите за цифров интерфейс RS-485 за връзка с дистанционното управление и CS (“RS485 ISO”);

Маркировка на конектори за цифров интерфейс RS-485 за връзка с USO и KS (“RS485 POW”);

Светодиоди за състояние на цифрова комуникация:

На гърба:

Сериен номер KS;

Дата на производство;

Параметри на мощността и консумация на енергия.

За USO контролера:

На предния панел:

Име на цифровия интерфейс USO (“RS-485”);

Пълно име на USO;

Име на производителя;

USO сериен номер

Надписи за свързващи блокове:

Ръчна адресируема алармена система "Човек в клетка".

–  –  –

Маркировката може да се извърши чрез пресоване, гравиране или 1.8.2 по друг начин, гарантиращ нейната безопасност през целия експлоатационен живот на устройството.

1.8.3 Местоположението и начинът на маркиране, размерът на шрифта отговарят на изискванията, посочени в проектната документация.

1.9 ОПАКОВКА Опаковането на продукта и неговите модули се извършва в съответствие с изискванията на 1.9.1 на GOST 23170-78 и проектната документация.

1.9.2 Опаковка Продуктите се произвеждат модулно, като се поставят във филмова кутия със силикагел, в съответствие с изискванията на ГОСТ 9.014-78 за опция за защита от група III.

1.9.3 Опаковка Продуктът се произвежда в закрити проветриви помещения с околна температура от 15 до 40 °C и относителна влажноствъздух до 80% при температура 20 ° C и съдържание на корозивни агенти във въздуха, което не надвишава установеното за атмосфера тип 1 съгласно GOST 15150 Придружаваща документация в запечатан найлонов пликпоставен в контейнер, така че да може да се извади, без да се нарушава влагоустойчивата инсталация на продукта.

ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ 2.

2.1 ОБЩИ УКАЗАНИЯ При получаване на Продукта в транспортна опаковка трябва да се уверите 2.1.1, че опаковката е непокътната. Ако е повреден, трябва да съставите протокол и да подадете рекламация в транспортната фирма.

Ръчна адресируема алармена система "Човек в клетка".

Производителят е заинтересован да получи техническа 2.1.3 информация за работата на продукта и възникналите проблеми, за да ги отстрани в бъдеще. Всички предложения за подобряване на дизайна на продуктовите блокове трябва да бъдат адресирани до производителя.

2.2 ИНСТАЛИРАНЕ Преди да продължите с монтажа, е необходимо да извършите визуална 2.2.1 проверка на състоянието на корпусите компонентиПродукти.

2.2.2 Монтажът и експлоатацията на продукти с механично повредени корпуси не са разрешени.

2.2.3 Преди монтажа е необходимо да се провери пълнотата в съответствие с паспорта и технически проект. Формулярът трябва да посочва датата на въвеждане в експлоатация, номера на акта и датата на одобрението му от ръководителя на потребителското предприятие, като посочва лицето, отговорно за експлоатацията на продукта.

2.2.4 Инсталирането на продукта трябва да се извърши в съответствие с „Правилата за изграждане на електрически инсталации“ (RUE), „Правила за експлоатация на електрически инсталации на потребителите“.

2.2.5 Закрепване на свързващи кабели - в съответствие с изискванията на PUE.

2.2.6 USO модулите се монтират с помощта на два винта (самонарезни винтове).

Позицията на тялото на USO е произволна и се определя от лекотата на поддръжката му.

2.2.7 Свързването на паник бутона и LED дисплея към устройството е дадено в Приложение B.

2.2.8 Модулите KS се монтират с помощта на четири винта (самонарезни винтове).

Позицията на тялото на KS е произволна и се определя от удобството на поддръжката му.

Разрешено е монтирането на КС на стена.

2.2.9 Операторската конзола се монтира под скрито окабеляване на стената в контролната зала с помощта на четири винта (самонарезни винтове).

2.2.10 Клемите за външни връзки съответстват на следните вътрешни напречни сечения на проводниците:

Захранване на конзолата, KS - не повече от 2,5 mm2;

Цифров обмен през RS-485 интерфейс за дистанционно управление, KS, USO - не повече от 0,2 mm (UTP5 кабел);

Ръчна адресируема алармена система "Човек в клетка".

Кабелът за свързване на паник бутон и светлинен дисплей към устройството е не повече от 1,0 mm2.

2.2.11 Таблиците за свързване са дадени в Приложение B.

2.2.12 Маркировките на блоковите клеми и съединители са дадени в Приложения C, D, E.

2.3 КОНФИГУРАЦИЯ Продуктът се доставя на Клиента с паспорт и ръководство.

2.3.1 Всички USO и KS изискват предварително инсталиране на адреса от потребителя или инсталатора на продукта.

Потребителят има достъп до функцията за конфигуриране на продукта.

Продуктът позволява подмяна на модули и допълнително разширяване при необходимост.

2.3.2 Инсталирайте съгласно раздел 2.5. от този РЕ адреси за УСО и КС.

2.3.3 Осигурете мрежово захранване към клемите за захранване на конзолата и CS.

2.3.4 Свържете всички модули на продукта в необходимата конфигурация с кабел с параметрите, посочени в раздел 1.2.

2.3.5 Отстранете прозрачното покритие пластмасов капакот дистанционното управление.

2.3.6 Включете захранването.

2.3.7 За да запишете въведената конфигурация на продукта в паметта на операторския пулт, трябва да натиснете и задържите бутона „ТЕСТ” докато светодиодната индикация „НОРМАЛНО” изгасне (не повече от 10 секунди).

Забележка: В режим на работа продуктът сверява текущата конфигурация с тази, съхранена в енергонезависимата памет на дистанционното управление. При несъответствие се подава сигнал за несъответствие към сигналните светодиоди - импулсна светлина на LED алармата с честота 2 Hz.

2.3.8 Ако промените състава или конфигурацията на връзките на продукта, трябва да повторите процедурата за запис на внедрената конфигурация.

2.4 LED И ЗВУКОВА АЛАРМА

Режимите на работа на светлинните и звукови аларми на Продукта са дадени в 2.4.1 Таблица 2.1 Режимите на работа на светлинните аларми за устройството са дадени в 2.4.2 Таблица 2.2 Ръчно адресируема алармена система “Човек в клетка”.

2.5 НАСТРОЙКА НА АДРЕСА НА USO И KS Настройката на адреса на USO и KS контролерите се настройва с превключвател DIP 2.5.1 (Приложение C, D). Постоянният адрес 0 е запазен за операторската конзола.

2.5.2 Принципът на индикация на адреса на конзолата на оператора е следният: На платките USO и KS има адресен превключвател, който може да се настройва в диапазона 0…15 за USO и 1…15 за KS. Адресът, зададен на USO платката, определя частта от ниския ред на USO адреса в продукта, а адресът, зададен на KS платката, определя високата част от USO адреса в продукта.

2.5.3 Ако е необходимо да се следи състоянието на не повече от 16 контролни точки, достатъчно е да се използва дистанционно управление с 16 сигнални светодиода, като адресът на устройството съвпада с номера на сигналния светодиод на дистанционното управление. .

2.5.4 При използване на CS (трябва да се контролират повече от 16 точки) на операторската конзола, позицията на адресируемия сигнален светодиод в светодиодната матрица се определя от адреса на USO (матричен ред) и адреса на CS (колона на матрицата).

2.5.5 Фигура 4 показва таблица на съответствието между състоянията на адресируемите DIP превключватели за USO и KS и адресите.

DIP статус код DIP статус адрес превключвател адрес превключвател код Ръчно адресируема алармена система Man in Cell.

2.6 ТЕСТВАНЕ НА СИГНАЛНИ СВЕТОДИОДИ

За да проверите функционалността на сигналните светодиоди на операторската конзола 2.6.1, трябва да натиснете еднократно бутона “ТЕСТ” (не повече от 3 секунди).

Сигналните светодиоди започват да светят последователно по нарастване на броя на светодиодите с време на светене 2 секунди.

2.7 КОНФИГУРАЦИЯ НА ПРОДУКТА Съставът и конфигурацията на монтирания Продукт се записват в паметта на операторската конзола 2.7.1 всеки път, когато:

Монтаж и завършване на пусковите работи на Продукта;

Премахване/добавяне на USO;

Премахване/добавяне на CS;

Промени в адреса на УСО или КС.

ПОДДРЪЖКА

3.

3.1 МЕРКИ ЗА БЕЗОПАСНОСТ Според метода за защита на хората от електрически удар, продукт 3.1.1 принадлежи към клас II съгласно GOST R IEC 61140-2000.

3.1.2 Обучен персонал тези инструкциии са преминали необходимото обучение.

3.2 ПРОЦЕДУРА ЗА ПОДДРЪЖКА

Продуктът трябва да бъде подложен на периодична външна проверка 3.2.1 и да започне режим на тестване.

3.2.2 По време на външна проверка е необходимо да се провери:

Наличие и надеждност на закрепване на модулни корпуси;

Без счупване или увреждане на изолацията на свързващите кабели;

Надеждност на кабелните връзки;

Ръчна адресируема алармена система "Човек в клетка".

Без вдлъбнатини или видими механични повреди, както и прах, мръсотия и пукнатини по корпуса на модула.

3.2.3 Честотата на проверките се определя в съответствие с изискванията на местните разпоредби.

ТЕКУЩ РЕМОНТ

4.

4.1 ОБЩИ УКАЗАНИЯ Ремонтът на продукта се извършва или от сервиза за ремонт 4.1.1 на предприятието, или от сервиза за ремонт на производителя. 4.1.2 Сервизът за ремонт трябва да установи признаци и предполагаеми причини за повреда на компонент от продукта и попълнете декларация за дефект (жалба) за ремонт самостоятелно, по-нататъшно осчетоводяване и (или) прехвърляне към ремонтната служба на производителя.

4.1.3 К ремонтна дейностДопускат се само лица, които са проучили този документ, преминали са подходящо обучение и са упълномощени да извършват ремонти.

4.2 МЕРКИ ЗА БЕЗОПАСНОСТ При демонтаж и монтаж, подготовка и ремонт на компоненти 4.2.1 на Продукта е необходимо да се спазват правилата за безопасност, както и технологичните изисквания, приети в предприятието, експлоатиращо Продукта.

–  –  –

СЪХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТ

5.

Продуктът в опаковката на производителя позволява 5.1 транспортиране с всякакъв вид транспорт. Когато се транспортират с открит транспорт, модулите на продукта в опаковката трябва да бъдат защитени от пряко въздействиеатмосферни валежи.

Продуктът може да се съхранява както в транспортен контейнер, така и без 5.3 опаковка.

Условия за съхранение на продуктовите модули в транспортни контейнери: 2 съгласно GOST 15150-69.

Условия за съхранение Продукти без опаковка: 1 бр. съгласно GOST 15150-69.

Ръчна адресируема алармена система "Човек в клетка".

6. ИЗХВЪРЛЯНЕ Продуктът не съдържа благородни или цветни метали. Изхвърлянето се извършва в съответствие с процедурата, приета в предприятието-потребител за легирани стомани.

КОМПЛЕКТ ЗА ДОСТАВКА

7.

–  –  –

9. ГАРАНЦИЯ

Производителят гарантира съответствието на Продукта „Човек в клетка” 9.1 с изискванията на GCPS 63.00.00.000TU при условие, че потребителят спазва условията за транспортиране, съхранение и експлоатация.

Аларма Човек в клетка. Работна чернова

Работен проект на СОТ "Човек в клетка".

PDF формат

В съответствие със SP 109.13330.2012 „Хладилници“, точка 5.29, в помещенията на хладилниците проектът предвижда аларма за безопасност „Човек в клетка“.

Сигналът се подава към контролната зала (стая 26) с денонощен персонал към операторски пулт тип “ЧК-10”.

Алгоритъм на работа.

В нормален режим на работа (паник бутоните са неактивни) няма сигнализация от адресируемите светодиоди на оператора и звукова сигнализация на операторския пулт. Светенето на самия бутон за аварийна аларма работи в непрекъснат режим.

При задействане на алармен бутон в УСО контролера се генерира сигнал за включване на изпълнителния механизъм под формата на светлинен дисплей „Човек в клетка“ и адресируем алармен сигнал за включване на светлинна и звукова аларма на операторския пулт. .

Ако връзката между устройството и дистанционното управление не е прекъсната, подсветката на бутона започва да мига с честота от 0,5 Hz, а сигналният светодиод на това устройство на конзолата на оператора ще свети непрекъснато. Звуковата аларма се включва.

Ако няма връзка между контролния блок и пулта на оператора, се генерира сигнал за включване на светлинния дисплей на системата за аварийно управление, но честотата на мигане на подсветката на бутоните става 2 Hz. Сигналният светодиод за това устройство на дистанционното управление предизвиква неизправност - светва в импулсен режим (2 пъти в секунда). Няма звукова аларма.

При повторно натискане на паник бутона подсветката му преминава в непрекъснат режим, на операторския панел няма съответен адресируем сигнален светодиод и няма звукова аларма.

Инструкции за безопасност.

За да се осигури безопасна работа на системата, всички метални части на електрическото оборудване, които обикновено не са под напрежение, но които могат да бъдат под напрежение поради повреда на изолацията, трябва да бъдат заземени.

Заземяването трябва да се извърши в съответствие с „Правилата за изграждане на електрически инсталации“ (PUE), SNiP 3.05.06.85 „Електрически устройства“, изискванията на POST 12.1.30-81 и техническата документация на производителите на компоненти.

Съпротивлението на защитното заземяване трябва да бъде не повече от 7 ома.

Знак и място на заземяване Изпълнете съгласно POST 21130-75.

При инсталиране и настройка на оборудването спазвайте инструкциите и мерките за безопасност, посочени в експлоатационната документация на производителите на оборудване, инструкциите за монтаж на продуктите, включени в системата, както и изискванията на SNiP 12-03-2001 Безопасност на труда в строителството. част 1 Общи изисквания, SNiP 12-07 -02 Безопасност на труда в строителството. Част 2. Строително производство, и Междуотраслови разпоредби за защита на труда (правила за безопасност) по време на експлоатация на електрически инсталации

цена: при поискване

Многоканалната алармена система „Човек в клетка” е изработена в съответствие с новите правила за безопасна експлоатация на хладилни агрегати PB-09-220-98 (Глава 7). Системата осигурява безопасността на хората, работещи в хладилни камери или други заключени помещения, като осигурява светлина и/или звуков сигналдо контролната зала, стаята на оператора, контролно-пропускателния пункт или друга стая с постоянен персонал, за да уведомите, че човек е блокиран или някаква друга извънредна ситуация.

Обхват на приложение: оборудване на заключени помещения, социални обекти, промишлени предприятия и хладилни складове, химически предприятия и други индустрии.

Спецификации

Характеристики	Ценности
Принцип на действие	дистанционно паралелно запитване на състоянието на сигналните бутони
Тип аларма	звукова, светлинна аларма
Време за реакция на алармата, s	не повече от 5
Брой сензори, бр.
Комуникационна линия за дистанционно управление-сензор	жичен, 3 жилен, до 30 Ohm
Максимално разстояние между информационния панел и сензора, m
Диапазон на работна температура на околната среда, ˚С:
Информационна конзола
	от -40 до +40
Монофазно захранване AC, V/Hz
Консумирана мощност, W, не повече
Габаритни размери, mm:
Информационна конзола
Сензор

Гаранционното обслужване и ремонтите са безплатни за 3 години.

Доставените устройства са оборудвани с пакет от необходимата документация: паспорт на производителя, инструкция за експлоатация, схема на свързване, протокол за проверка. Документите не се изпращат отделно.

Задайте въпрос за алармена система SIGNAL-64K “man in cell”.

Полетата маркирани със * са задължителни.

Друго оборудване:

Име	Цена (без ДДС)
	-
	-

Въпросът за инсталирането на пожароизвестители в хладилните камери предизвиква много спорове сред дизайнерите. Някои хора отъждествяват фризерите с производствени помещенияс мокрия процес, позовавайки се на SP 5.13130.2009. Съгласно набора от правила такива съоръжения не могат да бъдат оборудвани със системи пожароизвестяване.

От друга страна, промишлена сграда е складова сграда, в която постоянно се намира персоналът по поддръжката и работи мощно електрическо оборудване. Вътре може да има дървени или картонени контейнери, които създават пожарен товар (Таблица 1 Приложение М е все същата SP).

Ако се обърнете към SP 109.1330.2012, можете да намерите клауза, която говори за задължителната инсталация на PI в помещения с постоянно пребиваване на хора. Това в пълна степен се отнася за хладилните складове, особено за съоръженията с голям товарооборот, които често работят денонощно.

NPB 110 казва същото. Във всеки случай защита хладилни складове– това е предпочитаният вариант както от предпазител, така и от а възможни въпросиот надзорните органи.

Рискови фактори

Пожар в хладилника може да възникне по различни причини:

• висока запалимост на топлоизолация от полистирол или полиуретанова пяна;
• огън дървени палетиили опаковъчни материали;
• електрическо окабеляване на късо;
• повреда на конвейери, конвейери, искри на оборудването.

Във хладилните складове е невъзможно да се монтират пожарогасителни системи.Възможно е да се защити бизнес от възможни загуби, свързани с пожар, само чрез инсталиране на PI.

Тънкости при избора на ПИ за хладилни складове

Има редица технически нюанси, които са известни само на инженерите-конструктори. Познаването на тези тънкости ви помага да направите правилния избор:

1. В индустриалните хладилници температурата може да падне до -40 °C. При такива условия електрическите компоненти на пасивните пожароизвестители не са ефективни. Оборудването може просто да не работи в точното време. В някои страни дори е разрешено да не се инсталират детектори в помещения с температури под 0 ° C.
2. пречат на движението на въздушните потоци под тавана. Това често води до забавено задействане на противопожарната аларма и прави невъзможно работата на димоотводите.

Модерни технически решения - аспирационна система VESDA

Аспирационните системи за активно откриване на дим са оптимални за хладилни складове. Принципът на работа на системата се основава на постоянен мониторинг качествен съставвъздух в защитената зона. Устройството взема проби през зададен интервал от време, анализира ги и въз основа на получените данни изпраща сигнал към централния пулт.

Това ви позволява да откриете наличието на дим начален етап, минимизиране на замърсяването на продукти, оборудване и друго имущество с продукти на горенето.

Една от най-модерните днес е аспирационната система за откриване на дим VESDA. Той работи ефективно при температури до -40 °C и има няколко предимства при дизайна:

• вземането на проби се извършва в няколко помещения чрез тръбна система с множество отвори;
• Анализът на въздуха се извършва в детектор за дим, разположен извън склада (в положителната температурна зона). Детекторът е разположен в леснодостъпно помещение, което позволява дистанционно наблюдение в отдалечени райони;
• Прагът на чувствителност на устройството може да се регулира в зависимост от степента на разпространение на пожара;
• гъвкавостта на системата ви позволява да предоставите надеждна защитахладилни складове с всякаква конфигурация. В този случай към един детектор може да се свърже тръбна система с площ до 2000 m2;
• анализът на склада на етапа на проектиране ви позволява да изберете най-подходящата система противопожарна защита. Специалистът прави оценка на рисковете, определя възможните източници на дим, посоката на въздушния поток в сградата, съобразява се със спецификата на съхраняваните продукти.

Друго важно предимство на решенията на VESDA е отчитането на параметрите на складовата дейност. Оборудването може да се интегрира с съществуващи схемиконтрол на влажността и температурата, автоматични системиобработка и съхранение на продуктите.

За всякакви въпроси, моля свържете се с нас чрез формата за поръчка