Как да изберем електроди за заваръчни машини. Как да изберем електроди за инверторно заваряване

Признаци на бременност след имплантиране на ембрион

Можете бързо и бързо да заварявате всякакви, дори и най-сложните метални конструкции, като използвате инвертори. Тези агрегати бързо се превърнаха в част от съвременните оперативни процеси, тъй като се управляват лесно, а заваръчният шев е висококачествен, равен и чист. Разбира се, основният компонент на заваръчния процес са електродите за инверторно заваряване. Всъщност това е метален прът, който е покрит със специален материал, наречен обвивка.

Заваръчните електроди са изработени от различни стоманени телове, които отговарят на GOST 2246-70. Следователно електродите инверторно заваряванесе делят според суровината на няколко групи.

  • Изработена от легирана тел. Например от Sv-08Kh3G2SM.
  • От силно легирани - Sv-30Kh15N35V3B3T.
  • От въглерод - Sv-10G2.

Марките заваръчна тел са изброени една по една, но списъкът им е доста широк.

Относно защитно покритие(покритие), след което се нанася специално върху пръта, за да се предпази заваръчната вана от излагане на разтопения метал на кислород. Това е химически елементвлияе отрицателно върху качеството на материала, създавайки оксидни филми на повърхността му. Това е перце. Второто е стабилизиране на дъгата.

Защитното покритие се нанася върху заваръчния прът чрез пресоване, така че връзката между двата материала е много висока. Самото покритие е разделено на четири вида.

  1. Основен.
  2. Кисело.
  3. Целулоза.

Първият и последният тип се използват само при заваряване с постоянен ток. Останалите са както с постоянен, така и с променлив ток.

Какви електроди е по-добре да се готви с инвертор

Електродите за инвертора са разделени на две групи.

  1. Конвенционални, които се използват навсякъде за всякакви дизайни. Те включват марките ANO и MR.
  2. Консумативи за критични конструкции. Те включват марката UONI.

Всички заварчици смятат, че марката UONI е много капризна. Не всеки може да готви с тези електроди, тук са необходими опит и квалификация. Следователно инверторното заваряване за начинаещи се извършва най-добре с конвенционалните видове.

Класове на електродите

За да отговорите на въпроса как да изберете електроди, трябва да разберете марките, посочени по-горе.

SSSI

Основното им предназначение е заваряване на изделия от въглеродни и нисколегирани стомани. Както бе споменато по-горе, те се използват за сглобяване на конструкции, които са обект на повишени изисквания. Особено строги изисквания за заварки, които трябва да имат повишена якост на удар и пластичност.

Заваряването може да се извърши с ниски температури. Покритието е основно, токът е постоянен, полярността е обърната. Диаметър на пръта: 2-5 мм. Заваръчен шев - високо качество, висока плътност. Конструкциите, заварени с тези електроди, се справят перфектно с температурни колебания, натоварвания на огъване и удари.

Г-Н

  1. MP-3. Използват се за свързване на карбонови заготовки, чиято връзка може да издържи съпротивление (временно) до 490 MPa. Покритие - рутил, ток - променлив или постоянен, полярност - произволна. Можете да готвите с електрод във всяка позиция с резервация. Така че в долната позиция заваряването се извършва с електроди с диаметър до 6 mm, във вертикално положение до 5 mm, в тавана (отгоре) до 4 mm. С помощта на MP-3 е възможно да се заваряват заготовки с ръждясало покритие, замърсени. С тях заваряването се извършва с повишена производителност.
  2. MR-3S. Това е модел, който се използва за същите цели като предишния. Завареното от него съединение издържа на устойчивост до 450 MPa. Покритие - рутилно-целулозно, ток - променлив и постоянен, полярност - произволна. Положение за заваряване - произволно. Те могат дори да заваряват мокри метали.

Марката MP консумативи за начинаещи може да се нарече най-добрите електроди. Те не са капризни, лесно понасят самия процес, малко пръскане на метал плюс отличен шев.

ANO

Трябва да отдадем почит на тази марка, която всички експерти смятат за универсална. Именно ANO е най-популярната марка днес. Ако наистина избирате от всички видове, предложени от производителите, тогава този.

С помощта на тези електроди (заваряване за инвертора) е възможно да се заваряват детайли с дебелина до 5 mm в различни позиции, дори вертикално отгоре надолу. В този случай свързването на два метала може да бъде: докинг, припокриване, ъгъл. Няма големи изисквания за чистота на заварените ръбове, възможно е заваряване на оксидирани повърхности. Те също така извършват кореново заваряване на дебели детайли. Покритие - рутил-целулоза. Ток - AC или DC. Полярност - всякаква.

Е в моделна гаматози тип марка ANO-4 с рутил-карбонатно покритие, което се използва за заваряване на критични конструкции.

ОК 63.34

Ако се наложи да заварите две заготовки от неръждаема стомана, това може да стане с помощта на инвертор с електрод на шведския производител ESAB. Между другото, с този електрод могат да се свързват конструкционни стоманени продукти.

Шевът от такъв консуматив се получава равен с плавен преход от основния метал. В този случай шлаката се образува в малки количества, лесно е да се победи. Възможно е да се заваряват всякакви позиции на фуги в метали с дебелина 6-8 mm при заваряване на корен. Въпреки че самият електрод е предназначен за заваряване на тънки продукти от неръждаема стомана. Можете да ги свържете с челни фуги и фуги. Използва се и за многослойно заваряване не само в хоризонтална равнина, но и във вертикална.

Въглеродни и графитни електроди

Важен компонент на процеса на заваряване е плътното притискане на ръбовете на детайлите един към друг. Това може да се направи с прихващане, точково заваряване или механични устройства (скоби, скоби и т.н.). Между другото, тази технология може да се използва само в долно положение.

процес на заваряване

Работата на заварчика зависи не само от правилната марка електроди. Ще трябва правилно да изберете техния диаметър, точно да зададете параметрите на заваряване на самия инвертор. Основно се отнася до силата на тока. Освен това ще бъде важно да знаете към кой изход (плюс или минус) да свържете избрания от вас консуматив.

Диаметърът на заваръчния прът трябва да бъде равен на дебелината на детайла, който ще се заварява. Например, дебелината на частите, които трябва да бъдат заварени, е 3 mm. Така че е по-добре да ги приготвяте с електрод с диаметър 3 mm. Ако се заварява дебел метал, например 10 мм, тогава може да се използва всеки от диаметрите, тъй като заваряването в този случай ще се извършва на слоеве. Но дори и тук е по-добре да използвате дебел консуматив.

Що се отнася до полярността, зависи от това към кой изход е свързан електродът: минус или плюс. Ако минусът и съответно плюсът са свързани към детайла, който ще бъде заварен, тогава това е директна полярност. Ако е обратното, значи е обратното.

В какво. Всеки знае, че потокът от електрони (също е токов удар) се премества от минус към плюс. И този елемент от процеса на заваряване, който е свързан с плюса, се нагрява повече. Тоест, ако промените местоположението на електрода спрямо позицията на свързване, можете да промените интензивността на неговото нагряване.

внимание! С електрод с диаметър 3 mm е по-добре да се готви метал с дебелина 2 mm при обратна полярност. И със същия консуматив е по-добре да се готви метал с дебелина 6 мм в директна полярност.

Сега, що се отнася до силата на тока при заваряване с инвертор. Обикновено това е посочено на опаковката. Но можете да използвате просто съотношение: за един милиметър от диаметъра на пръта, 20-30 ампера ток. Направо казано диапазонът е доста широк. Но ще е необходимо да се вземе предвид режимът на полагане на заваръчния шев. Тоест, ще бъде подреден непрекъснато без разделяне или с разделяне. В първия случай изчислението взема индикатор от 20 ампера, във втория 30. Въпреки че всичко това са само препоръки, тъй като трябва да се вземе предвид доста широк списък от критерии за режим на заваряване.

  • Течливостта на основния метал, неговата марка.
  • Скоростта на ръката на заварчика.
  • Положението на електрода по време на заваряване. Например в таванно положение токът е намален.

Оптималният режим ще дойде с времето с опит. Следователно заварчикът трябва да обърне внимание на заваръчната вана. Именно тя е индикатор за качеството на избрания режим. Правилният шев трябва да е равномерен. Ако във ваната се е образувал много метал, тогава или дъгата е твърде къса, или скоростта на заваряване е била недостатъчна. Ако в банята се появи седло, тогава шевът е бил приготвен твърде бързо или дъгата е отказала да бъде дълга. Изместването на метала във ваната към една от страните показва, че движението на електрода, дори стриктно по оста, не се поддържа. Освен това силата на тока беше голяма.

Избирам добър вариант, което съответства на режима и метала, не винаги е просто. Начинаещият не може да го направи, така че производителите дават препоръки върху опаковката. Малко или много съвпадат с реалните. Но, както бе споменато по-горе, всичко ще дойде с опит. Предлагаме ви да се запознаете с видеото - кои електроди е по-добре да изберете за заваряване с инвертор.

В тази статия ще разгледаме електродите, използвани за заваряване при променливо напрежение (къде да купите, вижте).

Специфика на AC заваряване

Процесът на заваряване има няколко характеристики:

  • по-малко стабилен поведение на дъгатав сравнение с постоянните
  • заваръчната дъга се отклонява от първоначалната ос, което води до влошаване на качествотошев;
  • възобновяването на дъгата е възможно при повишено напрежение;
  • високо ниво пръсканеметал;
  • роднина простотаи по-демократичен ценаоборудване.

AC заваръчно оборудване

трансформаториса един от най-популярните видове оборудване за извършване заваръчни работи. Заваряването се извършва благодарение на няколко компонента, включени в конструкцията на устройството:

  • магнитна сърцевина;
  • първична намотка от изолиран проводник;
  • вторична намотка, която най-често няма изолация;
  • използва се водещ винт с резба за промяна на позицията на намотките, контрол на разстоянието между тях и регулиране на въздушната междина;
  • винтова гайка;
  • дръжка за завъртане на винта;
  • корпус за защита на устройството.

Трансформаторните модели може да имат допълнителни елементи: вентилация, дръжки и колела за лесно транспортиране. Също така устройството може да бъде оборудвано с технически детайли, които подобряват работата му.

Присъства на пазара голям бройопции за трансформатор, които се различават според следните параметри:

  • тегло и размери;
  • стойността на изходното напрежение на празен ход;
  • сила на електрически ток;
  • възможност за работа с електроди с различни диаметри;
  • количеството консумиран ток.

генератор за заваряване
е самостоятелна инсталация. Това оборудване се използва за заваръчни работи при липса на пълноценен източник на енергия.

Устройството (вътрешното оборудване) на такива устройства включва следните компоненти:

  • Преобразувателят включва променливотоков двигател и устройство за генериране на електричество. Този елемент дава възможност за промяна на текущите параметри;
  • заваръчната единица се състои от задвижващ ICE, генератор за променлив ток и конструкция, която позволява
  • контролни параметри на тока;
  • заваръчният генератор е вентил и колектор.

Дизайнът (външно оборудване) се състои от няколко части:

  • индикатор, показващ силата на тока (1);
  • прекъсвач (2);
  • превключватели за режими (3 и 4);
  • изход 230V 16A x 2 (5);
  • регулатори на силата на тока и дъгата (6 и 7);
  • клеми за свързване на заваръчни кабели (8).

Основни предимстваединици от този тип:

  • високи технически характеристики;
  • компактните размери осигуряват мобилност;
  • удобно и евтино оборудване;
  • високо ниво на надеждност и функционалност;
  • ниско ниво на шум.

Тази информация ще помогне да се определи кое по-добри устройстваизползвайте за заваръчни работи на променливо напрежение.

За AC или универсален - което е правилно

Електроди за заваряване променлив ток, подходящ и за постоянна връзка, но не и обратното. Това се дължи на факта, че променливият ток има свои собствени характеристики. Съответно процесът на заваряване също се характеризира с няколко отличителни знациизброени по-горе. Следователно AC електродите може да се нарече универсален.

Кой има нужда от AC електроди

AC напрежение се използва в битови и индустриалнизаваряване. Достъпност и простотаизползването на оборудване, работещо с променлив ток, го направи търсено. Много майстори имат такова оборудване.

Генераторите и трансформаторите работят изключително на "промяната". Ето защо собствениците на такова оборудване имат възможност да работят само на един вид напрежениеи прилагайте заваръчни електроди за променлива стойност.

Предимства и недостатъци

Нека сега разгледаме електродите за заваряване с променлив ток от гледна точка на "за и против".

недостатъци

  • добив качество на връзката DC консумативи за заваряване.
  • Високо ниво пръсканеметал.
  • Относително нисък шоквискозитет.

Предимства

  • Надеждна защита на заваръчната вана от отрицателно въздействиегазове от въздуха: азот и кислород.
  • С помощта на тези консумативи не изисква токоизправителпри трансформатора.
  • Електродите са универсален. Те могат да работят с "променлива" и с "постоянна".

Какви покрития се използват

Има четири основни типа покритие:

Популярни марки

Следните са най-популярните марки AC електроди. Видът на електричеството е посочен в последната цифра. Има няколко опции: всяко число от 1 до 9 има собствено значение, ако числото е 0, тогава не можете да готвите с променлива.

След това ще разгледаме кои марки електроди за променлив ток са най-търсени сред специалистите.


1. имат рутилово покритие. Тази марка се използва при работа с критични конструкции и части от въглеродни стомани. Предимства: заваряването може да се извършва във всяко пространствено положение; осигуряват здрава и издръжлива връзка; рутил елиминира образуването на пори; стабилна дъга; малко количество отделени токсични вещества.

2. Проектиран за критични части на нисковъглеродни стоманени конструкции. Предимства: стабилно изгаряне на дъгата; минимално пръскане на метал; осигуряване на качествен шев; шлаковата кора се отделя лесно; възможно е да се заварява лошо почистен, ръждясал и мокър метал.

3. Използва се за заваряване, рязане и наваряване на въглеродни стомани. Предимствата на тази марка: лесно запалване и стабилност на дъгата; възможно е да се заваряват лошо почистени, мокри и ръждясали конструкции; практически не е склонен към образуване на пори и горещи пукнатини; шлаковата кора се отделя лесно и бързо; металните пръски са минимални.

4. Приложим за работа с високовъглеродни и нисколегирани стомани. Тази марка се използва широко в различни полета. Предимства: лесна запалимост на дъгата; рутилното покритие предпазва шева от включвания на шлака и окисление; високо ниво на постоянство на заваръчната дъга; използването на електроди MP-3C осигурява равен шев, устойчив на механични натоварвания и износване, без пори и празнини; заваряването може да се извърши във всяка позиция.

В заваръчния занаят умението да избирате правилните електроди в зависимост от вида на съединенията и марката стомана е много важно професионално умение. В тази статия ще ви разкажем за основните разновидности на електродите за ММА заваряване и ще обясним как да ги използвате по предназначение.

Как работят и как се различават

Електродът е обикновен метален прът, който се топи в запалена електрическа дъга и запълва шева между две части, като едновременно с това нагрява ръбовете им. Покритието на електрода при изгаряне йонизира средата и поддържа непрекъснатото горене на дъгата. Освен това, по време на горене, съставът отделя газове, които изместват кислорода от заваръчната вана и образува шлака, която изплува на повърхността на разтопения метал и го покрива, предпазвайки го от корозия, напукване и други негативни ефекти по време на охлаждане.

Разбирането на същността на работата на електродите е много важно за обяснението на такъв огромен брой от техните разновидности. Те се различават не само по якостните характеристики на шева, но и по неговото положение и вида на използвания заваръчен ток.

Разликата между електродите по местоположението на шева

Нека си припомним накратко как може да се промени ориентацията на заваръчната вана в пространството и как това се отразява на техниката на заваряване. Най-удобно е долното положение на хоризонталния шев, който може да бъде плосък и ъглов. В този случай стопилката ефективно запълва шева и фаската, а отгоре се образува равномерна шлакова кора, която лесно се отделя. Почти всички марки електроди, с изключение на специалните, могат да се заваряват в долно хоризонтално положение.

Вертикалните шевове са по-трудни за заваряване. Обикновено се използва техника за заваряване с изтегляне отдолу нагоре. Съответно покритието на електрода трябва да позволява бързо и краткотрайно запалване на дъгата и ефективно насочване на разтопения метал. Също така, вертикалните шевове могат да бъдат заварени без разделяне, но за това покритието трябва да има по-голяма дебелина от обикновено, така че в точката на контакт на електрода да се образува полукръгъл отвор.

Горното (таванско) разположение на хоризонталния шев се счита за най-трудно при заваряване с ММА. Практически е невъзможно да се заваряват такива шевове без разделяне, по-често те се заваряват по точков метод с припокриване от 3/4 от предишната заварка. Покритието на електроди за таванни фуги допринася за бързото топене на малки части от метал и същото бързо охлаждане. Шлаката от електродите също се държи по различен начин. В по-голямата си част той излита настрани (електродът се държи под ъгъл) и покрива предишната точка на залепване. Електродите за заваряване на тавана са най-чувствителни към режима на тока и полярността.

Тип и полярност на заваръчния ток

Както знаете, инверторите имат променлив или постоянен ток на изхода, като последният има връзка с директна и обратна полярност. Повечето задачи за заваряване с електрод се решават чрез обратна полярност, при която електродът е свързан към положителния "+" контакт, а детайлът към отрицателния "-". Особеността на обратната полярност е, че електроните, които непрекъснато се движат от отрицателния към положителния полюс, загряват електрода и неговото покритие, а металът на детайла се нагрява само от непряко излъчване.

При директна полярност потокът от електроди е насочен от електрода към детайла и го нагрява директно. Електродът гори по-бавно чрез добавяне на малки порции разтопен метал към ваната. Безполезно е да се очаква, че такова заваряване ефективно ще запълни фуга с широка междина, директната полярност се използва за свързване на добре монтирани части с еднаква дебелина на заваръчния шев. Например, по този начин е добре да заварявате листове метал, шевът е минимално забележим. Благодарение на повече висока температуразаваръчна вана с директен поляритет, оптимално е да се заваряват масивни части, които изискват максимална дълбочина на нагряване.

AC заваряването обикновено се характеризира със силно пръскане на разтопен метал. Покритието на електродите за AC заваряване има добавки за стабилизиране на дъгата и специални легиращи примеси, които правят стопилката по-вискозна. Качеството на заваръчния шев при работа с електроди на променлив ток се счита за най-високо за RDS.

Тълкуване на легендата

Има две основни спецификации, според които се маркират електродите: местен GOST 9466 и европейски стандарт ISO 2560. Всеки от тях използва своя собствена конвенция за именуване.

ГОСТ

Горен ред - T11-XXX-Y-ZN:

  • Т - тип електроди, "Е" за ММА заваряване;
  • 11 - граница на провлачване на метал в MPa;
  • ХХХ — марка електроди;
  • Y е диаметърът на електрода;
  • Z - цел на електрода (U - нисколегиран и въглероден до 60 kgf / mm, L - легиран над 60 kgf / mm);
  • N е дебелината на покритието.

Долен ред - E-AAA-B-C-D:

  • E-AAA - определяне на типа и регулаторния индекс якостни характеристикишев;
  • B - вид покритие;
  • C - позиция на шева;
  • D - токови характеристики.
  • T - обозначение на вида електроди, "E" - за MMA заваряване;
  • XX е границата на провлачване на метала в MPa;
  • Y е индексът на устойчивост на счупване при удар в MPA;
  • SS е типът покритие на електрода;
  • 0 - индекс на производителност на наваряване, вид ток и полярност;
  • 1 - индекс на позицията на шева.

Видове покрития

Киселинното покритие (A) силно разтопява заваръчната вана, поради което металът е склонен към напукване по време на втвърдяване. В момента се заменя с рутилова киселина.

Основното (B, B) покритие осигурява висок вискозитет на метала във ваната и равномерно нагряване на детайла. Такива електроди са предназначени за заваряване на натоварени конструкции, но те трябва да бъдат калцинирани преди употреба, за да се избегне образуването на пори в метала.

Целулозното (C, C) покритие изгаря в дъга почти напълно, почти без образуване на шлака. Този тип електрод е един от малкото, които могат да заваряват вертикални шевове отгоре надолу.

Основата на рутилното (P, R) покритие е титанов диоксид. Електродите са оптимални за заваряване с празнина: те запалват и държат дъгата добре и равномерно отлагат метала. Рутилното покритие осигурява пълен контролнад процеса на заваряване и ви позволява да променяте дължината на дъгата в широк диапазон.

Рутилоцелулозните (RC, RC) покрития се наследяват положителни чертии двата вида. Именно тези електроди се използват за монтаж в тесни условия, те оставят естетичен лицев шев, който не изисква допълнителна обработка.

Най-популярните марки

Колкото по-ниска е сложността на шева, толкова по-удобни са електродите, някои буквално се готвят сами. Това, на първо място, включва известния E46 на търговската марка MONOLITH, те също са ANO-36, популярно наричани "училищни" електроди. Готвенето с тях е наистина просто: рутилно-целулозното покритие държи дъгата добре дори при много ниски токове, металът се пренася от малки и средни капки, изпълвайки добре ваната. Въпреки това, не трябва да се подхожда към критични структури с такива електроди: поради повишеното съдържание на силиций, шевът губи своята пластичност и ударна якост.

Оперирани възли и връзки на открито, включително метални рамкови конструкции с шарнирна облицовка, се препоръчва да се заваряват с електроди, чието покритие съдържа легиращи добавки. Такива шевове имат много по-висока граница на провлачване и са подложени на корозия в много по-малка степен поради ниския водороден индекс. Пример за такава марка е OK-48. Имат основно покритие и разтопяват метала до вискозно-течно състояние, като задават оптимална степен на нагряване, подходяща за заваряване във всяко положение. Ако е необходимо проникване от 12 mm или повече, се препоръчва предварително заваряване на шева с електроди с органично покритие от типа ANO-7 и ANO-8.

Електродите ОК 61.35 се използват за заваряване на конструкции с осцилиращи видове товари и контейнери под налягане. Покритието им е основно, металът е много вискозен по време на топене, шевът практически не е чувствителен към междукристална корозия.

Инверторите са евтини и лесни за използване устройства. Те ви позволяват бързо да получите шевове, които отговарят на най-строгите изисквания. Особеността на механизма е способността да генерира променливо напрежение при включване. Използва се в процеса на електродъгово заваряване чрез топене.

По време на топенето токът се подава към мястото на заваряване чрез специални метални пръти, електроди. тях правилен изборопределен технически спецификациии марката, под която е произведен продуктът.

Видове и характеристики на електродите

Металните пръти са разделени на 2 големи групи:

  • топене. Различават се във външното покритие, осигуряващо стабилно изгаряне на заваръчната дъга и липса на шлака;
  • нетопим. Подходящ за заваряване с аргон.

Като цяло заваръчните електроди се отличават с:

  • диаметър
  • назначаване;
  • вид покритие;
  • по страна на произход и марка.

Според нивото на работа продуктите са:

  • за конвенционално заваряване;
  • за заваряване на критични метални конструкции.

Диаметър на електрода

Пръчките се предлагат в различни дължини от 30 до 45 см. Основните индикатори за диаметър са 1,6; 2, 3, 3-4; четири; 4-5.

внимание! По-добре е неопитните заварчици да започнат практиката с метал с дебелина 3-4 cm и заваръчен електрод с диаметър 3 mm.

Изборът на един или друг диаметър зависи от дебелината на метала. Например, за арматура от 4 mm е подходяща пръчка със същия диаметър. Колкото по-дебел е металът, толкова по-голям е индикаторът за диаметър. За всеки диаметър и марка - собствена дебелина на покритието.

Назначаване по вид метал

Електропроводимите пръти трябва да бъдат избрани в зависимост от вида на работата и използването на конкретен метал:

  • заваряване на въглеродни и нисколегирани стомани;
  • заваряване на високолегирани стомани;
  • закрепване на топлоустойчиви стомани, характеризиращи се с висока якост;
  • закрепване на чугун и сплави на негова основа;
  • варене на мед и нейните сплави;
  • работа с алуминий и неговите сплави;
  • заваряване на стомани с неизвестен състав.

Освен това се отличават електродите, използвани за наваряване и ремонт на метални изделия.

Видове покрития на електродите

Видът на покритието или покритието зависи от работата с постоянен или променлив ток и характеристиките на работа.

съвет. За отговорно заваряване, изискващо максимум ефективен резултат, трябва да изберете електрод с основно покритие.

Покритието се случва:

  1. Основен. Благодарение на заваряването с такива пръти се получават здрави шевове с висока якост на удар. Шевовете не стареят и не са покрити с микропукнатини, което позволява използването на продукти в най-тежки условия. Тези електроди работят само на постоянен ток.
  2. Рутил. Подходящ за заваряване на продукти от мека стомана с променлив и постоянен ток. Можете да разпознаете продукта по неговия син или зелен оттенък. Електродите са лесни за запалване и се характеризират с минимално пръскане по време на работа. Те могат да се използват за закрепване на ръждясали елементи.
  3. Кисело. Използва се за работа с променлив и постоянен електрически ток. Крайният резултат е отлично качество на шевовете с лесна за премахване шлака. Основният недостатък е токсичните емисии по време на работа. Разрешена е работа с електроди с киселинно покритие само в помещения с принудителна вентилация.
  4. Целулоза. Единственото покритие, което ви позволява да заварявате метал отгоре надолу с постоянен ток. Заварката е здрава, но не е от най-чистите. Различава се в минималното количество шлака.

Доказани и популярни марки електроди

Инверторът е непретенциозно устройство и може да работи със стотици видове консумативи.

съвет. При производството на заваръчни пръти често се срещат фалшификати и продукти. неадекватно качество. Практиците препоръчват да изберете доказани опции.

Популярни марки електроди за заваряване:

  • SSSI-13/55. Продукти за професионалисти, благодарение на които шевът е равен и издръжлив;
  • MR-3S. Подходящ за закрепване на елементи при критично заваряване с високи изискваниякъм шева;
  • MP-3. Универсален вариантза работа с ръждясали и замърсени повърхности;
  • ANO. Идеален за начинаещи, запалва се лесно и гарантира добри резултати.

Въз основа на предоставената информация е лесно да изберете подходящ видпръти за заваряване. Като начало вземете решение за избора на метал, неговата дебелина. След това вземете електрод от добре позната марка, желан тип, диаметър и покритие. Рационалният избор ще осигури желания резултат от заваряването.

Избор на електроди за инверторно заваряване - видео

При ръчно заваряване с инвертор се използват специално изработени пръти от метал или други материали, наречени заваръчни електроди. През тях протича постоянен или променлив ток, достатъчен да доведе до течно състояние краищата на заваряваните части. Те могат да бъдат направени от огнеупорни материали, като волфрам, но по-голямата част от електродите, препоръчвани за инверторно заваряване, имат топящо се ядро.Ако е необходимо, те се използват за рязане на метал, но тогава качеството на отворите остава ниско.

Преди започване на работа електродите за заваряване с инвертор се избират в съответствие с материала на заваряваните елементи. Тъй като металът, който формира тяхната основа, запълва пространството между частите по време на образуването на шева, за по-добър контакт с тях той трябва да има подобен компонентен състав и вътрешна структура. Затова има консумативи за заваряване на алуминий, мед, чугун и други черни и цветни метали.

Най-голямото разпространение в строителството и промишлено производствополучени стоманени електроди, разделени от GOST на няколко групи:

  • за въглеродни и нисколегирани стомани;
  • за легирани сплави;
  • за топлоустойчиви легирани стомани;
  • за високолегирани сплави;
  • за заваряване на допълнителни външни слоеве със специални свойства.

Всеки продукт се основава на дълга цилиндрична сърцевина, заобиколена отстрани външно покритие. Необходимо е да се защити зоната на заваряване от вредния контакт с атмосферния кислород. Според съотношението на диаметрите на външната обвивка и металната сърцевина се разграничават продукти с тънко, средно, дебело и изключително дебело покритие. Има четири основни вида покрития:

  • основен;
  • целулоза;
  • рутил;
  • кисело.

Понякога се прилага смесени покрития. Нека разгледаме по-подробно всеки тип.

Характеристики на продукти с различни покрития

с киселинна обвивка ANO-2, SM-5 са технологично напреднали, лесни за използване и подходящи дори за начинаещи заварчици.

важно! Включените в състава им оксиди на желязо и манган влияят неблагоприятно на човешкото здраве, така че те трябва да се използват при открити площиили при условия на ефективна принудителна вентилация.

пръти с основно покритиеУОНИ-13/45, ОЗС-2, ДСК-50 са съставени от дребни трохи от естествени скали: мрамор, кварцов пясък, флуорипат. Сместа се фиксира с течно стъкло, така че не се изобразява вредни ефектина персонала. Шевът, получен с помощта на такива консумативи, има висока пластичност. Те се използват широко при монтажа на най-сериозните конструкции и полагането на тръбопроводи, работещи под високо налягане.

За инвертора ANO-3, OZS-4, MP-4 те съдържат безопасен рутил като част от покритието си. Дава малко количество шлака, която се втвърдява почти моментално под формата на тънък филм. Тези качества ви позволяват да заварявате части във всяка позиция на пръта.

Продукти целулозно покритие VTSs-1, OZTS-1 съдържат органични съединения, феросплави и талк. Те също така осигуряват качествен шев в голямо разнообразие от посоки на заваряване от двете страни на детайла и дават добри резултати при съединяване на тънки листове. Единственият им недостатък е крехкостта на шева.

Избор на електрод според диаметъра на сърцевината

Най-важната характеристика на електрода е диаметърът - той трябва да бъде избран в зависимост от дебелината на заваряваните листове. Той е пряко свързан с необходимото количество ток, консумиран от инвертора. Колкото по-голяма е дълбочината на проникване, толкова по-масивна сърцевина е необходима и толкова по-висока е силата на тока. Таблицата по-долу показва връзката между диаметъра на електрода, дебелината на метала и препоръчителния заваръчен ток.

Най-популярните размери са 3 и 4 мм. При полагане на дебелостенни тръбопроводи и монтаж на големи метални конструкции, консуматив 5 или повече милиметра. За заваряване на тънък метал е по-добре да изберете миниатюрен проводник.

Най-често срещаните марки електроди и техния обхват

Невъзможно е да се направи обективна оценка на електродите за инверторно заваряване, тъй като всички те са разработени за различни метали и условия на употреба. Това взема предвид препоръчаното работна позицияпрът, естеството на покритието, какъв поляритет е постоянен или е необходима промяна при настройване на настройките на заваръчната машина. Силно влияят върху избора и индивидуалните предпочитания на заварчика, възникващи в процеса на многогодишна работа. Ще представим най-често срещаните марки сред заварчиците, които са заслужено популярни повече от една година.

Рутиловите електроди на тази марка са сред най-често срещаните и търсени. Предназначени са за заваряване въглеродни и нисколегирани стоманис максимална сила на скъсване до 490 MPa. С тяхна помощ можете да готвите с инвертор части с размер до 2 см. За това се използва източник на променлив или постоянен ток с обратна полярност с напрежение на отворена верига най-малко 50 V.

  • лекота на запалване и изключителна стабилност на дъгата;
  • леко пръскане на стомана;
  • лекота на създаване на непрекъснат и равен шев, достъпен дори за начинаещ;
  • просто отделяне на шлаковата кора;
  • минимални изисквания за качество на подготовка на ръбовете;
  • възможността за заваряване при всяко положение на електрода.
  • голям брой производители на продукти от тази марка, сред които има безскрупулни;
  • строг подход към условията на съхранение, поради рязко влошаване на експлоатационните параметри на шева, когато покритието на прътите се намокри.

Друг член на семейството рутилови електродикойто е много подходящ за заваряване на нисковъглеродни стомани. Отличната здравина на шева с липсата на чужди включвания и склонността към напукване в широк диапазон от термични условия и външни натоварвания е търсена в производството сложни структурина потенциално опасни места. Те могат да се готвят с постоянен и променлив ток, като консумират минималната възможна мощност.

  • отлично качество на шева;
  • всяка посока на пръта по време на заваряване;
  • моментално запалване и стабилна дъга;
  • възможност за заваряване с минимални токове;
  • лекота на почистване на шева от шлака;
  • ниска цена.
  • повишена чувствителност към влага, което изисква задължително електроди за отгряване преди работапри 150°С за един час;
  • необходимостта от цялостно почистване на зоната на заварената връзка преди започване на работа.

с киселинно покритиепредназначен за заваряване на детайли от сив и ковък чугун и отстраняване на дефекти при леене. На заваръчната машина е зададен постоянен ток с обратна полярност. Шевът се извършва в долната хоризонтална равнина или във вертикална посока при движение отдолу нагоре с къси ролки с периодично коване и охлаждане.

  • възможност заваряване на чугун- един от най-капризните материали в обработката.
  • сложна производствена технология;
  • необходимо е партидата за консумативи да се издържи в муфелна пещ за един час при температура 190-210 ° C.

Най-добрите електродиза инверторно заваряване на най-сложните и висококачествени продукти от въглеродна и нисколегирана стомана основен тип покритие.

Те са високо ценени от професионалистите за отличното качество на шева, но отнема известно време, за да свикнат да работят с тях. Проникването се извършва с постоянен ток с обратна полярност в почти всички позиции. Единственото изключение е вертикален шев в посока отгоре надолу.

Връзката от една част има отлична товароносимост и може да се използва в широк температурен диапазон.

  • равномерност на шева, което осигурява използването на продукти от тази марка при производството на критични тръбопроводи и товароносими строителни конструкции;
  • просто отстраняване на шлака;
  • висока производителност;
  • икономична консумация на електроди;
  • широк диапазон от възможни пространствени позиции на пръта;
  • приемлива цена.
  • трудността на повторното запалване;
  • необходимостта да свикнете с доста сложния режим на поддържане на дъгата.

ОЗЛ-8

Използват се тези електроди с основно покритие за работа с неръждаема стомана. В същото време заваръчният материал перфектно толерира влиянието на химически активни среди и не се страхува от големи механични натоварвания. Заваряването се извършва в произволна позиция с постоянен ток с обратна полярност.

съвет! За да се избегне напукване на материала, охлаждането му трябва да се извършва в плавен режим.

Такива електроди се използват при производството, монтажа и ремонта на апарати и тръбопроводи в хранително-вкусовата, химическата и нефтохимическа промишленост. Шевовете, получени с тяхна помощ, издържат екстремни температури и високо налягане.

  • висококачествен шев;
  • широк спектър на приложение;
  • стабилна дъга;
  • прост режим на заваряване във всякакви позиции;
  • минимално количество шлака и лекота на нейното отстраняване;
  • достъпна цена за продукти от своя клас.
  • необходимостта от предварително калциниране на електродите при 300 ° C;
  • повишена консумация на материал.

Заключение

Ще купя електроди за изпълнение определен видработи, препоръчително е внимателно да прочетете техните технически характеристики и обхват. Опитни заварчици се опитват да използват минимален наборпечатидаване на предпочитание на определени производители, което намалява риска от придобиване на дефектна партида.

Свързани публикации