खरोंच से plexiglass कैसे साफ करें। सेल्फ-पॉलिशिंग plexiglass पर उपयोगी जानकारी। भाप से खरोंच से प्लास्टिक को चमकाना

Plexiglas एक मजबूत और विश्वसनीय सामग्री है। इसके बावजूद, ऑपरेशन के दौरान, सतह पर छोटे खरोंच या चिप्स, घर्षण दिखाई दे सकते हैं। यह यांत्रिक क्रिया के परिणामस्वरूप प्राप्त होता है। निराशा न करें अगर आपके घर में plexiglass का कोई टुकड़ा अपना मूल स्वरूप खो चुका है। आपको बस पॉलिश करने की जरूरत है वांछित भाग, और यह फिर से सुंदर और पारदर्शी हो जाएगा।

पॉलिश करने की प्रक्रिया आम तौर पर सरल होती है, लेकिन साथ ही यह बहुत ही सावधानीपूर्वक होती है। घर पर plexiglass चमकाने के लिए, आपको इस काम के लिए बहुत समय देना होगा, आपको धैर्य और धीरज की आवश्यकता होगी।

जिसकी आपको जरूरत है

पेशेवरों की भागीदारी के बिना ऐक्रेलिक को पीसने के लिए, आपको इस प्रक्रिया की विशेषताओं को समझने की जरूरत है। घर पर पॉलिशिंग plexiglass काफी वास्तविक है। मैनुअल पॉलिशिंग के साथ, आप प्रसंस्करण की तुलना में बेहतर परिणाम प्राप्त कर सकते हैं। विशेष उपकरण, यह इस तथ्य से उचित है कि सामग्री बहुत जल्दी गर्म हो जाती है, इसलिए, यह पिघलना शुरू हो जाता है।

तो, आपको आवश्यकता होगी:

  • मास्किंग टेप। यह कागज है, लिपिक नहीं, इसकी जरूरत है;
  • कागज़;
  • विशेष पॉलिशिंग पेस्ट;
  • सैंडपेपर। आकार 800 की आवश्यकता होगी, साथ ही साथ अंतिम प्रसंस्करण — 2000;
  • नरम पदार्थ का एक टुकड़ा;
  • ब्लेड या चाकू।

सूचीबद्ध सामग्री तैयार करने के बाद, आप अपने पसंदीदा plexiglass मॉडल नाव या इस सामग्री से बने अन्य उत्पादों को पॉलिश कर सकते हैं।

पॉलिश करने की तैयारी

प्रश्न पूछना - अपने हाथों से plexiglass कैसे पॉलिश करें, आपको पहले सब कुछ तैयार करना होगा आवश्यक सामग्रीऔर उसके बाद ही सीधे प्रक्रिया के लिए आगे बढ़ें। यदि आप इसे समग्र उत्पाद से नहीं हटाते हैं तो plexiglass भाग को सावधानीपूर्वक चमकाने से काम नहीं चलेगा। जब आपको आवश्यक तत्व मिलता है, तो इसके किनारों को चिपकने वाली टेप से गोंद दें। छिलने, अन्य क्षति की संभावना को रोकने के लिए यह आवश्यक है। यदि तत्व को हटाया नहीं जा सकता है, तो पहले किनारों को टेप से चिपकाते हुए, बहुत सावधानी से काम करना आवश्यक होगा।

चमकाने की प्रक्रिया

प्रसंस्करण के लिए भाग तैयार करने के बाद, अर्थात्, इसे सामान्य उत्पाद से हटा दें और इसके किनारों को चिपकने वाली टेप से गोंद दें, आप पॉलिशिंग प्रक्रिया शुरू कर सकते हैं। आरंभ करने के लिए, 800 के आकार का एक सैंडपेपर लें और इसके साथ Plexiglas विमान को संसाधित करना शुरू करें, थोड़ा पानी डालें।

पूरी प्रक्रिया सुचारू और सम होनी चाहिए। कुछ जगहों पर इसे ज़्यादा न करें। आपको पूरी सतह से सामग्री की लगभग समान मोटाई निकालने की आवश्यकता है। जब सैंडिंग हो जाए, तो सतह को पोंछ लें, देखें कि आपने क्या सीखा है।

आपको एक बादलदार Plexiglas सतह देखनी चाहिए। यह बिल्कुल सामान्य है, यह ठीक वही प्रभाव है जिसे आप प्राप्त करने का प्रयास कर रहे थे। यह केवल इतना महत्वपूर्ण है कि कांच समान रूप से पाले सेओढ़ लिया है, अन्यथा अपने चरणों को दोहराएं। सतह पर कोई दोष नहीं होना चाहिए।

जब सतह समान रूप से मैट हो गई है, तो आप अगले चरण पर आगे बढ़ सकते हैं। 2000 के आकार के सैंडपेपर के साथ plexiglass भागों की पॉलिशिंग जारी है। आपके कार्यों के परिणामस्वरूप, ऐक्रेलिक धीरे-धीरे फिर से पारदर्शी हो जाएगा। काम के अंत में, पूरी सतह पर कोई खरोंच या खरोंच नहीं होनी चाहिए। जब आप वांछित परिणाम प्राप्त करते हैं, तो सतह को पोंछ लें।

अब पॉलिशिंग पेस्ट का उपयोग करने का समय आ गया है। इसमें काफी समय लगेगा। तैयार कपड़े पर पेस्ट लगाएं और सैंडिंग प्रक्रिया जारी रखें। सावधानीपूर्वक और मापी गई गतिविधियों के साथ, क्षतिग्रस्त plexiglass भाग को एक आदर्श सतह में बदल दें। बहुत जल्द आप सतह पर चमक देखेंगे, पॉलिश किया हुआ तत्व नया जैसा हो जाएगा।

इस स्तर पर, ध्यान से विचार करें कि क्या आपने ऐक्रेलिक को अच्छी तरह से संसाधित किया है, इसमें कोई दोष नहीं होना चाहिए। यदि आप उन्हें ढूंढते हैं, तो वर्णित प्रक्रिया को फिर से दोहराएं। यदि आपने वांछित परिणाम प्राप्त कर लिया है, तो आप टेप को हटा सकते हैं, ब्लेड का उपयोग कर सकते हैं। भाग के किनारों को रेत करने की आवश्यकता हो सकती है। वर्णित विधि का प्रयोग करें।

अब आप जानते हैं कि सैंडपेपर और पॉलिशिंग पेस्ट का उपयोग करके plexiglass उत्पादों को ठीक से कैसे पॉलिश किया जाए।

भारत सरकार के पेस्ट से पॉलिश करना

हम भारत सरकार के पेस्ट और महसूस के साथ एक ऐक्रेलिक उत्पाद को चमकाने की प्रक्रिया का वर्णन करेंगे। यदि आपको लगा नहीं मिला है, तो इसे महसूस किए गए जूते के एक टुकड़े से बदला जा सकता है, यह एक साधारण ऊनी धूप में सुखाना या यहां तक ​​कि हर घर में उपलब्ध रूई भी हो सकता है।

पॉलिशिंग इस प्रकार है: संसाधित की जा रही सामग्री की सतह पर भारत सरकार के पेस्ट को लागू करना आवश्यक है, और सूचीबद्ध सामग्रियों में से एक का उपयोग करके, वांछित परिणाम प्राप्त होने तक सतह को परिपत्र गति में संसाधित करना आवश्यक है।

यदि सतह बहुत बुरी तरह से खरोंच है, तो सबसे अधिक संभावना है कि आपको सैंडपेपर का भी उपयोग करना होगा, जैसा कि पिछली विधि में था। सैंडपेपर के साथ काम का क्षेत्र, एक निर्दोष चमक के लिए भारत सरकार के पेस्ट के साथ सतह को पॉलिश करें।

Plexiglass के संचालन के दौरान, हमेशा एक समय आता है जब इसे अपने मूल रूप में वापस करना आवश्यक होता है। कांच के पैनल की सतह पर विभिन्न दोष दिखाई देते हैं। इस श्रमसाध्य कार्य को करने से पहले घर पर प्लेक्सीग्लस को कैसे पॉलिश किया जाए, इसका सावधानीपूर्वक अध्ययन करना आवश्यक है।

पॉलिशिंग की आवश्यकता क्यों है

दो मामलों में plexiglass को पॉलिश करना आवश्यक है: लंबे ऑपरेशन के बाद और प्रसंस्करण के बाद। काटने की प्रक्रिया के दौरान, उपकरण खुरदुरे किनारों, छोटी दरारें या चिप्स छोड़ सकते हैं। बाद के ऑपरेशन पैनल की उपस्थिति को भी नुकसान पहुंचा सकते हैं: कांच मंद हो जाता है, इसकी सतह पर विभिन्न दोष दिखाई देते हैं, जिससे छवि विरूपण होता है।

ऑपरेशन के दौरान, प्लेक्सीग्लस पर खरोंच और अन्य बाहरी दोष दिखाई दे सकते हैं, उन्हें खत्म करने के लिए पॉलिशिंग की आवश्यकता होती है।

सिंथेटिक कांच असली कांच की तुलना में अधिक पारदर्शी होता है, इसलिए इसका उपयोग अधिक बार किया जाता है। जब दोष और क्षति दिखाई देती है, तो यह सामान्य हो जाता है प्लास्टिक पैनल. यदि खरोंच के रूप में इसकी गहरी क्षति हुई है या सतह की सुस्ती ने दृश्य को लगभग पूरी तरह से अवरुद्ध कर दिया है, तो यह संभावना नहीं है कि कांच को बहाल करना संभव होगा। हालांकि, सबसे गंभीर दोषों को समाप्त किया जा सकता है और एक रंगीन फिल्म को चिपकाया जा सकता है, जो न केवल सौंदर्य संबंधी खामियों को दूर करेगा, बल्कि ताकत भी जोड़ेगा।

वीडियो "घर पर पॉलिशिंग plexiglass"

इस वीडियो से आप सीखेंगे कि घर पर plexiglass कैसे पॉलिश करें।

भूतल प्रौद्योगिकी

आज तक, विशेषज्ञ plexiglass को चमकाने के लिए कई तरीकों का उपयोग करते हैं, जिनमें से प्रत्येक सभी प्रकार के दोषों को ठीक करने के लिए प्रभावी और उपयुक्त है।

कार पॉलिश

ऑटोमोटिव कॉस्मेटिक्स plexiglass की मरम्मत के सबसे सरल तरीकों में से एक हैं, और उथले खरोंच और अन्य छोटी खामियों पर अच्छी तरह से काम करते हैं। इस तरह से पुनर्स्थापित करने के लिए, आपको एक ऑटो पॉलिश खरीदने की आवश्यकता है और नरम टिशू. कभी-कभी ग्राउटिंग सामग्री पॉलिश के साथ आती है। आप ग्राइंडर का उपयोग भी कर सकते हैं, इसे एक विशेष नोजल से लैस कर सकते हैं। यदि आप कार्बोग्लास ग्लास को पॉलिश करने की योजना बना रहे हैं, तो पॉलिश का मिश्रित ब्रांड अच्छा काम करेगा:

  1. पूरी सतह को संसाधित करना शुरू करने से पहले, पॉलिशिंग एजेंट का परीक्षण किया जाना चाहिए छोटा प्लॉट- यह परिणामों से बचना होगा।

    कंपाउंड plexiglass के लिए एक उत्कृष्ट पॉलिश है

  2. इसके बाद, आपको कांच की सतह पर थोड़ी सी पॉलिश लगाने और कांच में रगड़ने की जरूरत है।
  3. यदि ग्राइंडर का उपयोग किया जाता है, तो पॉलिश की गई सतह को जलाने से बचने के लिए इसे निम्न स्तर पर रखते हुए, गति की निगरानी करना आवश्यक है।
  4. चिपकाता

    एक विधि जिसमें पेस्ट एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, उसमें भारत सरकार के पेस्ट का उपयोग शामिल है, जो उच्च शक्ति सामग्री को पॉलिश करने के लिए उपयोग किया जाने वाला एक विशेष पदार्थ है। इस तकनीक पर काम करने के लिए, आपको ट्रॉवेलिंग सामग्री के रूप में एक कपड़े की आवश्यकता होगी। लगा या लगा लत्ता करेंगे। आप कॉस्मेटिक स्टोर में बिकने वाले कॉटन पैड का भी इस्तेमाल कर सकते हैं। पोस्ट-प्रोसेसिंग के लिए महीन दाने वाले सैंडपेपर का उपयोग किया जाता है। यह विधि बहुत लंबे समय तक सेवा करने वाले चश्मे को बहाल करने के लिए इष्टतम है:

    1. आपको पेस्ट को ग्लास पैनल की सतह पर लगाने की आवश्यकता है।
    2. चयनित ग्राउटिंग सामग्री के साथ, पदार्थ को कांच में रगड़ दिया जाता है।
    3. पानी से गीला सैंडपेपरपॉलिश की गई सतह को संसाधित किया जाता है। कांच को भी नम रखने की जरूरत है।
    4. कांच को मुलायम कपड़े के टुकड़े से पोंछा जाता है और फिर से भारत सरकार के पेस्ट से उपचारित किया जाता है। इस बार, लगा का उपयोग ग्राउटिंग के लिए किया जाता है।

    फेल्ट अपनी संरचना के कारण plexiglass चमकाने के लिए उत्कृष्ट है।

    लगा और सैंडपेपर

    सैंडपेपर से ग्राउटिंग करने से Plexiglas की सतह की छोटी-मोटी खामियां कम समय में खत्म हो जाएंगी, बिना ज्यादा मेहनत किए। इस तकनीक के अनुसार पॉलिश करने में पेस्ट का उपयोग भी शामिल है, लेकिन इस मामले में, आप हार्डवेयर स्टोर पर कोई भी पदार्थ खरीद सकते हैं। इसके अलावा, आपको दो प्रकार के सैंडपेपर की आवश्यकता होगी - 800 और 200 के ग्रिट के साथ-साथ महसूस किए गए या एक नरम कपड़े के साथ:

    1. कांच को ध्यान से और समान रूप से 800 सैंडपेपर से रगड़ा जाता है, लगातार पूरी तरह से पानी से सिक्त किया जाता है मैट सतहऔर कोई दृश्य क्षति नहीं।
    2. सतह को एक मुलायम कपड़े से मिटा दिया जाता है और 2000 के लिए सैंडपेपर के साथ इलाज किया जाता है। पैनल पूरी तरह से पारदर्शी हो जाना चाहिए और कोई दोष नहीं होना चाहिए।
    3. पॉलिशिंग पेस्ट लगाने के लिए एक साफ कपड़े का प्रयोग करें और इसे पूरे गिलास पर समान रूप से फैलाएं। कुछ सेकंड के बाद, सामग्री को एक चमक मिलनी चाहिए।

    कस्टम सहायक

    पेस्ट एक वैकल्पिक घटक है। कार्बनिक ग्लास को चमकाने के लिए कई "लोक" व्यंजन हैं, जिनमें प्रभावशीलता की अलग-अलग डिग्री होती है। कभी-कभी शिल्पकार पॉलिशिंग पेस्ट के बजाय नियमित टूथपेस्ट या चाक का उपयोग करते हैं। ये दोनों पदार्थ आपको एक चमकदार चिकनी सतह प्राप्त करने की अनुमति देते हैं और एक मुलायम कपड़े से लगाए जाते हैं। कपड़े के बजाय, आप प्राकृतिक सामग्री से बने तौलिये का उपयोग कर सकते हैं:

    1. चयनित पॉलिशिंग सामग्री को एक तौलिये पर लगाया जाता है और एक गोलाकार गति में तब तक रगड़ा जाता है जब तक अपेक्षित राज्यसतहें।
    2. पॉलिश करने के बाद गिलास को सादे पानी से धोया जाता है।

    यदि आपके हाथ में plexiglass पॉलिश नहीं है, तो आप इसे टूथपेस्ट से बदल सकते हैं।

    स्व-निष्पादित प्रक्रिया के नुकसान

    डू-इट-खुद plexiglass की पॉलिशिंग के कई नुकसान हैं। आमतौर पर, स्वतंत्र कामबहुत समय लगता है और बहुत प्रयास की आवश्यकता होती है, खासकर यदि आपको एक सभ्य क्षेत्र को संसाधित करने की आवश्यकता होती है। एक भी दोष के बिना पूरी तरह से चिकनी सतह प्राप्त करना मुश्किल है।

    सूक्ष्म खरोंच और छोटी दरारें अदृश्य हो जाती हैं और उन्हें अब हटाया नहीं जा सकता। यदि एक भी दोष को दूर करना है, तो प्रक्रिया की जटिलता इस तथ्य में निहित है कि खरोंच के आसपास की सतह को बरकरार रखना लगभग असंभव है।


    सेल्फ-पॉलिशिंग plexiglass पर सूक्ष्म खरोंच छोड़ सकता है

    सबसे पहले, पॉलिशिंग plexiglass पर काम की सुरक्षा सुनिश्चित करना आवश्यक है। प्रसंस्करण के दौरान, निम्नलिखित बिंदुओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए:

    1. डाइक्लोरोइथेन का छिड़काव एक सुरक्षित वायुमार्ग के साथ किया जाना चाहिए: आपको एक चिकित्सा मास्क या श्वासयंत्र पहनने की आवश्यकता है।
    2. जिस कमरे में रसायनों को संभाला जाता है, उसे हवा में हानिकारक पदार्थों की सांद्रता से बचने के लिए लगातार हवादार होना चाहिए।
    3. बिजली उपकरण के साथ काम शुरू करने से पहले, आपको यह सुनिश्चित करना चाहिए कि यह अच्छी स्थिति में है, साथ ही साथ बिजली केबल की अखंडता और काम करने वाले कमरे के विद्युत नेटवर्क।
    4. सैंडपेपर के साथ काम करते समय या चक्कीअपनी आंखों को चश्मे से सुरक्षित रखें, क्योंकि धूल या छोटे टुकड़े उनमें घुस सकते हैं।
    5. काम के लिए सुरक्षात्मक दस्ताने का उपयोग किया जाना चाहिए। टिकाऊ सामग्रीहाथों की त्वचा को इसके संपर्क से बचाने के लिए रासायनिक पदार्थऔर सख्त टुकड़े। आकार के अनुसार दस्ताने का चयन करना आवश्यक है ताकि अतिरिक्त कपड़े उपकरण में न आएं और मैनुअल काम में हस्तक्षेप न करें।

समय के साथ, खरोंच अपरिहार्य है, इसलिए कई लोग यह पता लगाने की कोशिश कर रहे हैं कि घर पर plexiglass को कैसे पॉलिश किया जाए। प्रस्तावित निर्देश आपको वांछित परिणाम प्राप्त करने की अनुमति देगा।

यह समझना जरूरी है कि इस कामबहुत श्रमसाध्य और बहुत समय लेने वाला है। किसी भी स्थिति में आपको आक्रामक रसायनों और अत्यधिक अपघर्षक तत्वों का उपयोग नहीं करना चाहिए।

पॉलिशिंग plexiglass में केवल कम अपघर्षक सफाई तत्वों का उपयोग शामिल है।

अन्यथा, कांच अपनी पारदर्शिता खो सकता है, सुस्त हो सकता है, और भविष्य में इसका उपयोग करना असंभव होगा।

प्रारंभिक कार्य: यदि संभव हो, तो भाग को नष्ट कर दिया जाना चाहिए, क्योंकि यह plexiglass को चमकाने के लिए बहुत अधिक सुविधाजनक होगा।

काम की सतह को मास्किंग टेप के साथ चिपकाया जाना चाहिए, यह कुछ मिलीमीटर के ओवरलैप के साथ करना बेहतर है।

अतिरिक्त चिपकने वाली टेप को लिपिकीय चाकू या स्केलपेल (कोई अन्य तेज काटने वाला उपकरण करेगा) के साथ सावधानीपूर्वक काटा जाना चाहिए।

हमें फील और GOI पेस्ट चाहिए।

आपको कांच पर थोड़ी मात्रा में पेस्ट लगाना चाहिए और इसे साफ, सक्रिय आंदोलनों के साथ, फेल्ट का उपयोग करके रगड़ना शुरू करना चाहिए।

यह ऑपरेशन चमक बनने से पहले किया जाना चाहिए।

दूसरा चरण

यह तय करते समय कि plexiglass को कैसे पॉलिश किया जाए और किन उपकरणों का उपयोग किया जाए, महीन दाने वाले एमरी कपड़े को प्राथमिकता दी जानी चाहिए।

यदि आप इस सलाह का पालन नहीं करते हैं, तो पॉलिश करने के बजाय, आप केवल अधिक खरोंच और दोष पैदा करेंगे। न केवल इसे पानी से गीला करना आवश्यक है, बल्कि plexiglass पर पानी लगाना भी आवश्यक है।

ऐसा करने के लिए, आप एक स्प्रे बोतल का उपयोग कर सकते हैं, क्योंकि त्वचा के उपयोग के दौरान नमी के स्तर को बनाए रखना महत्वपूर्ण है, अर्थात। सैंडपेपर के साथ रब ग्लास "गीला" होना चाहिए।

यदि आपके पास स्प्रे गन नहीं है या आप एक का उपयोग नहीं करना चाहते हैं, तो पॉलिशिंग प्रक्रिया पानी के भीतर की जा सकती है।

मुख्य बात यह है कि सभी काम सावधानी से और यथासंभव सावधानी से करें, यह गुणवत्ता के परिणाम की कुंजी होगी।

यदि, त्वचा का उपयोग करने के बाद भी, कुछ दोष और अनियमितताएं दिखाई दे रही हैं, तो प्रक्रिया को तब तक जारी रखा जाना चाहिए जब तक कि सतह चिकनी और यहां तक ​​​​कि न हो जाए।

सैंडिंग प्रक्रिया को समाप्त करने के बाद, कांच को एक साफ कपड़े से पोंछ लें और महसूस के साथ जीओआई पेस्ट लगाएं। इस प्रकार का प्रसंस्करण पुराने कांच को चमकाने के लिए उपयुक्त है।

वैकल्पिक चमकाने के तरीके

वे भी हैं वैकल्पिक तरीकेपॉलिशिंग plexiglass: इसके लिए आपको एक रंगहीन ऑटो पॉलिश की आवश्यकता होती है।

सबसे पहले, आपको अभी भी कांच के एक छोटे से क्षेत्र में ऑटो पॉलिश लागू करनी चाहिए, यदि परिणाम अच्छा है और यह आपको सूट करता है, तो आप कांच की पूरी सतह पर पहले से ही पॉलिश लगा सकते हैं।

आप पॉलिश को फील से भी रगड़ सकते हैं। इस काम को पूरा करने के बाद आप गिलास को तेल से रगड़ सकते हैं। इसके लिए जैतून, सूरजमुखी या साधारण मशीन उपयुक्त है।

यदि आप प्राप्त करना चाहते हैं उत्कृष्ट परिणाम, लेकिन साथ ही आप खुद ऐसा काम नहीं करना चाहते हैं, तो आप कार सेवा से संपर्क कर सकते हैं।

उनमें से ज्यादातर plexiglass की पॉलिशिंग करते हैं, और आप परिणाम के बारे में चिंता नहीं कर सकते - पेशेवर उपकरणों का उपयोग आपको पूरी तरह से पॉलिश किए गए plexiglass प्राप्त करने की अनुमति देगा।

काम के प्रकार के आधार पर, कार सेवा से संपर्क करना भी बेहतर हो सकता है, क्योंकि सेल्फ-पॉलिशिंग plexiglass की प्रक्रिया एक बहुत ही श्रमसाध्य कार्य है, और विशेष उपकरणों की कमी यह गारंटी नहीं देगी कि परिणाम सही होगा।

Plexiglas एक ऐसी सामग्री है जिसने रोजमर्रा की जिंदगी और उत्पादन दोनों में अपनी स्थिति मजबूत कर ली है। उसके विशेष विवरण(ताकत, पारदर्शिता, थर्माप्लास्टिक) साधारण कांच के गुणों से नीच नहीं हैं। कार्बनिक ग्लास के संचालन से इसकी पॉलिशिंग की आवश्यकता हो सकती है। क्या घर पर सामग्री को पॉलिश करना संभव है और कैसे? तैयारी और प्रसंस्करण प्रक्रिया में क्या शामिल है? सब कुछ उतना मुश्किल नहीं है जितना पहली नज़र में लग सकता है।

सामग्री की विशेषताएं और आवेदन का दायरा

विभिन्न रासायनिक प्रतिक्रियाओं के माध्यम से ऐक्रेलिक एसिड से कार्बनिक ग्लास प्राप्त किया जाता है। यह सामग्री के समान है विभिन्न पैरामीटरसाथ साधारण गिलास, लेकिन इसकी प्रकृति जैविक है (इसलिए सामग्री का नाम)। कई पर्यायवाची शब्द हैं - plexiglass, acryplast, carboglass, आदि।

Plexiglass की मुख्य विशेषताओं पर प्रकाश डाला जा सकता है:

  • आराम;
  • कोमलता;
  • आसानी से बदलने की क्षमता;
  • प्रसंस्करण के दौरान लचीलापन;
  • उच्च थ्रूपुट;
  • कुछ रसायनों के संपर्क में आने पर, plexiglass विघटित हो जाते हैं।

कई प्रकार के plexiglass का प्रभाव प्रतिरोध सामान्य की तुलना में 5 गुना अधिक होता है

पॉलिमरिक पारदर्शी सामग्री का उपयोग किया जाता है विभिन्न क्षेत्रमानव जीवन, इसलिए कार्बनिक ग्लास के संचालन से इसके में परिवर्तन हो सकता है दिखावट- पारदर्शिता में गिरावट, चमक में कमी, खरोंच का दिखना, खुरदरापन और अन्य प्रतिकूल क्षण। कांच से बड़े नुकसान के साथ कार्बोग्लास साधारण प्लास्टिक में बदल जाता है। इस संबंध में, अक्सर घर पर plexiglass चमकाने की आवश्यकता पर सवाल उठता है।

घर पर plexiglass चमकाने के तरीके

जटिल उपकरणों या महंगी सामग्री का सहारा लिए बिना प्लाक्सीग्लास उत्पादों को उनका मूल स्वरूप देना संभव है।

वहाँ कई हैं प्रभावी तरीके"गैर-वस्तु" प्रकार के plexiglass का मुकाबला करना:

  • लगा + भारत सरकार पेस्ट।
  • डाइक्लोरोइथेन का उपयोग।
  • पॉलिश का उपयोग।
  • घर का बना व्यंजन ( वाइन सिरका, टूथपेस्ट, आदि)

भारत सरकार के पेस्ट, सैंडपेपर और फेल्ट का उपयोग करना (विस्तृत वीडियो के साथ)

आपको पता होना चाहिए कि भारत सरकार के पेस्ट मोटे, मध्यम और महीन प्रकार के होते हैं

कलन विधि:

  1. अन्य संरचनाओं और तत्वों से प्लैक्सीग्लास का अलगाव। यदि संभव हो, तो अन्य संरचनाओं से plexiglass को अलग करें (आसन्न क्षेत्रों को चिपकने वाली टेप के साथ गोंद करें, plexiglass भागों को अलग करें, आदि)
  2. 2000 ग्रिट सैंडपेपर का उपयोग करके, ऑर्गेनिक ग्लास को रेत दें, समय-समय पर सतह को पानी से गीला करें (बहते पानी के नीचे या स्प्रे बोतल का उपयोग करके)। इस कार्य के निष्पादन में एकरूपता और धीमापन मुख्य विशेषताएं हैं। एक मैट, समान सतह इस समय लेने वाले कदम का परिणाम होना चाहिए।
  3. पोंछे गए सूखे हिस्से को भारत सरकार के पेस्ट के साथ महसूस करके पॉलिश किया जाता है। यह उच्चतम गुणवत्ता परिणाम प्राप्त करते हुए धीरे-धीरे किया जाना चाहिए।

plexiglass की मरम्मत की यह विधि plexiglass पर बड़े खरोंच के साथ उपयुक्त है।

वीडियो में चरण-दर-चरण निर्देशों का पालन करके, आप आसानी से plexiglass दोषों को दूर करने के कार्य का सामना कर सकते हैं।

घरेलू सहायक (टूथपेस्ट, चाक और अन्य) + वीडियो

पॉलिशिंग एजेंट के रूप में, कुछ शिल्पकार चाक का उपयोग करते हैं या टूथपेस्टइन पदार्थों को किसी लगा या अन्य मुलायम कपड़े पर लगाने से। पॉलिश कैसे करें - मैन्युअल रूप से या तकनीक की मदद से - प्रत्येक विशेषज्ञ स्वतंत्र रूप से निर्णय लेता है। मुख्य बात यह है कि परिणाम एक चिकनी और चमकदार सतह के रूप में प्राप्त करना है।

आप उपयोग कर सकते हैं साधारण तौलियेसे प्राकृतिक सामग्री. उन पर थोड़ा सा डेंटिफ्राइस पेस्ट लगाएं और इसे उपचारित करने के लिए सतह पर एक सर्कल में रगड़ें। उसके बाद, plexiglass को सादे पानी से धो लें।

नीचे एक वीडियो है जिसमें दिखाया गया है कि टूथपेस्ट से कार की हेडलाइट्स को कैसे पॉलिश किया जाए।

क्या डाइक्लोरोइथेन का उपयोग करके अपने हाथों से पॉलिश करना संभव है?

plexiglass के छोटे क्षेत्रों को संसाधित करते समय इस पदार्थ का उपयोग उचित है। डाइक्लोरोइथेन घुल जाता है ऊपरी परत plexiglass, जिससे इसकी उपस्थिति में सुधार होता है, सतह को समतल करता है और खरोंच को समाप्त करता है। एक्रिप्लास्ट पर एक स्प्रे बंदूक के साथ रसायन लगाया जाता है और पूरी तरह से सूखने की प्रतीक्षा करता है।

लेकिन इस पद्धति का उपयोग करने के लिए एक अच्छे कार्य कौशल की आवश्यकता होती है, क्योंकि खरोंच को हटाते समय, आप कांच में धक्कों को जोड़ सकते हैं, और एक शिल्पकार के लिए रसायन उपयोगी नहीं होते हैं जो plexiglass की उपस्थिति को बदलता है।

अन्य खरोंच उपचार

एक चिकनी और . देने के लिए चमकदार देखोउत्पाद को किसी भी ऑटोमोटिव पॉलिशिंग एजेंट के साथ इलाज किया जा सकता है।

  1. पहले एक छोटे से क्षेत्र को संसाधित करने की कोशिश करके ऑटो पॉलिश की कार्रवाई का परीक्षण करने की सलाह दी जाती है, ताकि पूरे उत्पाद को खराब न करें।
  2. यदि परिणाम संतोषजनक है, तो काम पर जाने के लिए स्वतंत्र महसूस करें। ऐसा करने के लिए, एक मुलायम कपड़े पर ऑटो कॉस्मेटिक्स लगाएं और उत्पाद को कई बार गोलाकार गति में पोंछें।

आप बिजली उपकरणों की मदद से प्रक्रिया को तेज कर सकते हैं - एक पॉलिशिंग व्हील, पीसने की मशीन. ऐसे उपकरणों का उपयोग करते समय, यह मत भूलो कि रोटेशन की गति बहुत अधिक नहीं होनी चाहिए ताकि सतह को "जला" न जाए।

पॉलिशिंग कार्बोग्लास के मामले में जापानी कंपाउंड पेस्ट को अच्छी समीक्षा मिली।

इसमें एक विशेष पॉलिशिंग पैड भी शामिल है।

कांच की सफाई के लिए रसायनों का चुनाव एक बहुत ही महत्वपूर्ण प्रक्रिया है, क्योंकि कुछ रसायन उपयोगी होने के बजाय, सतह को गंभीर नुकसान पहुंचा सकते हैं, बस इसे नष्ट कर सकते हैं। इसलिए, इन उपकरणों का उपयोग करते समय बहुत सावधान रहें।

उपस्थिति में सुधार के लिए कोई कार्रवाई एक्रिलिक ग्लासव्यर्थ होगा यदि यह आपके स्वास्थ्य को नुकसान पहुंचाएगा। इसलिए, काम करते समय, सुरक्षा सावधानियों को याद रखना आवश्यक है:

  1. सैंडपेपर या ग्राइंडर के साथ काम करते समय, सुरक्षात्मक चश्मे पहनें ताकि संभव धूल के कण आपकी आंखों में न जाएं।
  2. दस्ताने के उपयोग की उपेक्षा न करें, वे अनिवार्य हैं सुरक्षित काम(सतह को सैंड करते समय, रसायनों का उपयोग करते समय)। पॉलिशिंग व्हील में अतिरिक्त कपड़ा जाने से बचने के लिए उन्हें अपने हाथ के आकार से मिलाएं।
  3. का उपयोग करते हुए रसायनदर्ज करना न भूलें ताज़ी हवाजिस कमरे में काम किया जा रहा है।
  4. विशेष उपकरणों के साथ काम करते समय, उनकी सेवाक्षमता और विश्वसनीयता की जांच करना सुनिश्चित करें। बिजली के तारऔर सॉकेट।
  5. डाइक्लोरोइथेन का छिड़काव करते समय, एक श्वासयंत्र या चिकित्सा व्यक्तिगत मास्क का उपयोग करें।

घर पर plexiglass चमकाने की प्रक्रिया समय लेने वाली और समय लेने वाली है, खासकर यदि आप मैन्युअल रूप से काम करते हैं। लेकिन परिणाम निश्चित रूप से आपको आपके प्रयासों के लिए पुरस्कृत करेगा। प्लेक्सीग्लस की सतह बिना किसी खरोंच और खरोंच के चिकनी, चिकनी हो जाएगी और आपको लंबे समय तक खुश रखेगी।

पॉलीसल्फोन और अल्टेम, प्लेक्सीग्लस की ऑप्टिकल पॉलिशिंग हासिल करना आसान नहीं है। इसके अलावा, पॉलिश करते समय आंतरिक सतह, जैसे थ्रेडेड छेद, पूर्ण पारदर्शिता प्राप्त करना मुश्किल है।

अन्य स्पष्ट पॉलिश प्लास्टिक की तुलना में, पॉलिश ऐक्रेलिक फैलता है और प्रकाश को सबसे अच्छा प्रसारित करता है।

एक्सट्रूडेड ऐक्रेलिक और कास्ट ऐक्रेलिक दोनों पॉलिश किए गए हैं। सामग्री के प्रकार के आधार पर, निम्नलिखित पॉलिशिंग विधियों का उपयोग किया जाता है: हीरा, लौ, मैकेनिकल, लेजर, स्टीम पॉलिशिंग और मशीन पॉलिशिंग।

Plexiglas की डायमंड पॉलिशिंग

डायमंड पॉलिशिंग के साथ, ऐक्रेलिक की चमकदार सतह का प्रभाव शीट के किनारों को डायमंड कटर के साथ तेजी से घूमने वाली मशीन से संसाधित करके प्राप्त किया जाता है। उच्च गुणवत्ता वाले हीरे की पॉलिशिंग के बाद नया पत्ताकास्ट ऐक्रेलिक को पॉलिश शीट से अलग नहीं किया जा सकता है। इसके अलावा, यह विधि अपेक्षाकृत सस्ती और काफी उत्पादक है, चूंकि इसका उपयोग तंत्र के कुछ हिस्सों को पहने बिना किया जा सकता है बड़ी संख्या मेंएक्रिलिक चादरें।

ऐक्रेलिक की डायमंड पॉलिशिंग का उपयोग तब किया जाता है जब काटने के बाद किनारों को पीसना आवश्यक होता है, जैसे कि विभिन्न अलमारियों के किनारों या पीएमएमए से बने तत्व। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि plexiglass के सिरों की हीरा पॉलिशिंग प्रदर्शन कियाकेवल सीधे या कोण वाले किनारों पर. गोल किनारों वाले ऐक्रेलिक उत्पाद इस प्रकार के प्रसंस्करण के अधीन नहीं हैं।

स्वयं चिपकने वाली विनाइल फर्श टाइल्स के पैटर्न और रंगों की एक विस्तृत श्रृंखला आपको किसी भी डिज़ाइन समाधान को हल करने की अनुमति देगी।

ऐक्रेलिक कांच की छत नमी को पूरी तरह से पीछे हटा देती है, इसलिए इन संरचनाओं की स्थापना किसी भी कमरे में स्वीकार्य है।

ऐक्रेलिक को लौ से कैसे जलाएं?

PMMA को जलती हुई लौ से पॉलिश किया जा सकता है। 2700-3300 डिग्री सेल्सियस के तापमान तक पहुंचने पर, लौ उत्पाद के किनारों पर कार्य करती है और ऊपरी परत के पिघलने के कारण सतह पारदर्शी हो जाती है। यह विधि चमकाने के लिए उपयोग किया जाता है दुर्गम स्थान : घुमावदार और झुकी हुई सतहों पर, जब मशीनिंग छेद और कोनों के अंदर।

पारदर्शी प्लास्टिक की यह पॉलिशिंग आमतौर पर प्रोटोटाइप और छोटी मात्रा में की जाती है, और इसका सबसे अधिक उपयोग किया जाता है एक्सट्रूडेड ऐक्रेलिक चमकाने के लिएएक निश्चित मोटाई के साथ, चूंकि काले डॉट्स कास्ट पीएमएमए की सतह पर रह सकते हैं - बिना जले एसिटिलीन अवशेष।

वीडियो: "जलती हुई लौ के साथ plexiglass को कैसे पॉलिश करें?"

कपड़े के पहिये पर पॉलिश करना

Plexiglas भागों को एक विशेष मशीन पर कपड़े की घूर्णन डिस्क पर भाग को पकड़कर या PMMA सतह को एक ऐसे कपड़े से सैंड करके यांत्रिक रूप से पॉलिश किया जा सकता है जिसे पहले पॉलिशिंग पेस्ट या प्लास्टिक पॉलिश के साथ लेपित किया गया हो। यांत्रिक पॉलिशिंग विधि का उपयोग करना संसाधित किया जा सकता है बड़ी सतहऔर एक कोण पर पक्षऔर मामूली खरोंच हटा दें।

हालांकि, इस पद्धति की अपूर्णता इस तथ्य में निहित है कि यांत्रिक पॉलिशिंग के परिणामस्वरूप, ऐक्रेलिक सतह माइक्रोक्रैक से ढकी हो सकती है और फिर भी बादल बनी रहती है। यह विधि काफी समय लेने वाली है और सबसे अधिक बार स्थानीय पीसने के लिए उपयोग किया जाता हैया एकल और महंगे भागों की एक छोटी संख्या को चमकाने के लिए।

लेजर प्रसंस्करण

मदद से लेजर द्वारा काटना, ऐक्रेलिक ग्लास शीट को 25 मिमी स्ट्रिप्स में काटा जा सकता है। इस तरह की कटिंग के साथ, पीएमएमए के किनारों को फ्लेम पॉलिशिंग के प्रभाव के अनुसार संसाधित किया जाता है और इसका उपयोग किया जाता है एकल भागों के प्रसंस्करण के लिएसाथ ही औद्योगिक बैच।

भाप से खरोंच से प्लास्टिक को चमकाना

स्टीम पॉलिशिंग एक विलायक वाष्प का उपयोग करता है जो plexiglass की सतह पर कार्य करता है। यह विधि उपयुक्त है चमकाने के लिए आंतरिक भागएक्रिलिक उत्पाद, हालांकि यह सतह पर एक पारभासी प्रभाव देता है। एक नियम के रूप में, अंतिम परिणाम इस बात पर निर्भर करता है कि मशीन की पॉलिशिंग कितनी अच्छी तरह से की गई थी।

लोच और प्रभाव प्रतिरोध के इष्टतम संयोजन के कारण, एबीएस प्लास्टिक उच्च स्तर की ड्राइंग के साथ मोल्ड किए गए उत्पादों के उत्पादन के लिए सबसे लोकप्रिय सामग्रियों में से एक है।

विशेष उपकरण

पर औद्योगिक पैमाने पर plexiglass चमकाने के लिए विशेष मशीनों का उपयोग करें, जो स्वचालित रूप से और स्वतंत्र रूप से ऐक्रेलिक को संसाधित करते हैं। आमतौर पर यह विधि मानव हस्तक्षेप की आवश्यकता नहीं हैऔर असमान सतहों के प्रसंस्करण के लिए सफलतापूर्वक उपयोग किया जा सकता है।

ऐक्रेलिक को कुशलता से पॉलिश करने के लिए, विशेष कौशल होना आवश्यक है, क्योंकि कास्ट ऐक्रेलिक सदमे के प्रति बहुत संवेदनशील है, जिससे माइक्रोक्रैक की उपस्थिति होती है और फिर सामग्री का विनाश होता है। ऑपरेशन के दौरान सामग्री के टूटने से बचने के लिए, मशीनिंग के बाद एनीलिंग चक्र को निर्दिष्ट करना हमेशा आवश्यक होता है।

वीडियो: "प्लेक्सीग्लस के सिरों को पॉलिश करना"

वीडियो: "प्लेक्सीग्लस की मशीन डायमंड पॉलिशिंग"

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