قواعد وتقنيات الإيداع. نشر المعادن. المعالجة اليدوية للمعادن. السباكة

الحاجة للمعالجة المنتجات المعدنيةوتنشأ التصاميم في الغالب مناطق مختلفة. يستخدم صانعوا الأقفال مجموعة واسعة من الأدوات لحل مثل هذه المشكلات ، بما في ذلك جميع أنواع القواطع والمثاقب والمناشير ومعدات الكشط. المستوى الأولي يمثله ملف يستخدم للأغراض المنزلية وفي ورش العمل المتخصصة. تتيح لك عمليات المعالجة الدقيقة والناعمة جعل خصائص قطعة العمل قريبة قدر الإمكان من المؤشرات المرغوبة. ومع ذلك ، من أجل تحقيق حفظ عالي الجودة للمعادن ، من الضروري الاقتراب بمسؤولية من اختيار أداة العمل.

أغراض الإيداع

في عملية إجراء هذا النوع من المعالجة ، تتم إزالة الطبقة العليا من سطح المعدن. اعتمادًا على خصائص الأداة المستخدمة ، يمكن أن تتراوح هذه الطبقة من واحد إلى عدة ملليمترات. كقاعدة عامة ، تساعد السباكة في هذا الاتجاه في تكوين الصفات المثلى لقطعة العمل لاستخدامها اللاحق في الهياكل أو ككائن مستقل. يسمح لك سير العمل بإعطاء المنتج شكلاً وأبعادًا معينة ، فضلاً عن توفير سطح منحني أو مستقيم لغرض التعديل اللاحق لجزء أو تصميم.

قد يختلف نطاق العمل اعتمادًا على تطبيق الكائن النهائي. على سبيل المثال ، بالنسبة للعناصر الصغيرة ، يتم استخدام أدوات ملزمة وأدوات جلخ بأقل تأثير ميكانيكي. على العكس من ذلك ، يمكن صيانة الفراغات المعدنية الكبيرة في مكان تجميعها وحتى تشغيلها.

جهاز الملفات

ملف بواسطة مظهرهو شريط صغير مزود بأسنان دقيقة. تصنع الشقوق وفقًا لمخططات مختلفة وتختلف في الحجم. لذلك ، توجد الفردي بزاوية حوالي 80 درجة بالنسبة لحافة الأداة. كما يتم استخدام الدرجة المزدوجة. في هذه الحالة ، يتم توفير زاوية 55 درجة في الأسفل و 70 درجة في الأعلى. تحدد الأسنان فعالية عمل الكشط الذي يوفره ملف معين. ينص GOST تحت الرقم 1465-80 أيضًا على أن القاعدة يجب أن تكون مصنوعة من أداة فولاذية من الدرجة U13. بالإضافة إلى جزء العمل ، يحتوي الملف على ساق يمكن أن يكون بمثابة مقبض. ولكن هناك أيضًا نماذج يتم فيها تمثيل السطح المعدني بالكامل بشقوق خشنة.

مجموعة متنوعة من الملفات

يتم تقسيم الملفات وفقًا للعديد من المعلمات ، بما في ذلك الطول والشكل وعدد الشقوق لكل 1 سم ، وما إلى ذلك. لذلك ، هناك نماذج غير شرعية لها أسنان كبيرة على السطح. وفقًا لذلك ، فإن هذه الأداة مناسبة لأداء الآلات الخام للأجزاء. على النقيض من نماذج اللقيط هي ملفات مخملية ، تتميز بدرجة جيدة. إذا كان الإمداد الدقيق لقطع العمل مطلوبًا لإدخال العنصر في الآلية ، فسيتم استخدام الأسنان الدقيقة. هناك أدوات وأنواع الأسطح. على وجه الخصوص ، يمكن تسمية الملف الثابت بالنموذج الأساسي ، على الرغم من أن نطاق المهام التي يحلها محدود بشكل كبير. تكنولوجيا تصنيع هذه النماذج هي أبسط ، ويرجع ذلك إلى سعر منخفضوعلى نطاق واسع. ومع ذلك ، يعتبر الملف الكروي ، الذي يتم تقديمه أيضًا في أشكال مختلفة ، أكثر تقنية وتنوعًا في التطبيق. على سبيل المثال ، هناك إصدارات مستديرة ونصف دائرية وشكل ماسي ومستطيل.

متطلبات صناعة الملفات

بغض النظر عن الجهاز وتكوين موقع الحواف ، هناك متطلبات عامة للملفات. يجب أن تتمتع أداة الجودة بالصلابة والحدة الكافيين للقطع لتوفير التصاق مثالي للوحة القاعدة. هناك أيضًا لوائح تحكم تصميم الشقوق نفسها. تنطبق المتطلبات الخاصة على الملفات الضيقة. ينص GOST 1465-80 على جعله بحيث يكون للشق الفردي زاوية 65 درجة. في هذه الحالة ، يجب أن يتوافق عدد الأسنان على الجوانب الضيقة مع عدد الشقوق الأساسية الموجودة على الجوانب العريضة.

يتم توفير الجانب الضيق الكبير من ملفات المنشار بشقوق في أقسام متوازية فقط. تنطبق المتطلبات المنفصلة على الأدوات المستديرة. يجب أن تصنع النماذج نصف الدائرية بأسنان مقطوعة ، على الرغم من وجود استثناءات عند استخدام الإحراز التقليدي لهذا النوع.

عملية العمل

بادئ ذي بدء ، يتم إعداد شروط التنفيذ الفني للحدث. الشرط الرئيسي لمنظمتها هو التثبيت الموثوق به لقطعة العمل. في أغلب الأحيان ، يتم استخدام نائب لهذا الغرض ، مما يجعل من الممكن إعطاء العنصر موضعًا ثابتًا. يبدأ العمل بالتنظيف الأولي. إذا كانت هناك آثار صدأ أو قشور على سطح المادة ، فسيتم إزالتها بملف غير شرعي. وهذا هو ، في هذا الجزء ، يتم استخدام الملفات الخشنة للمعادن ، والتي من المستحسن استخدامها أداة قديمة، لأن العمل مع الأسطح التي بها مشاكل يؤدي إلى إهلاك الملفات بسرعة.

بعد ذلك ، يمكنك البدء في التخشين. اعتمادًا على حالة قطعة العمل في هذه اللحظة ، يتم تحديد أداة أكثر كفاءة ودقة في المعالجة. في الوقت نفسه ، يجدر الاهتمام بالملزمة ، التي قد تعاني أثناء عملية الإيداع. يمكن حماية الإسفنج بوسادات خاصة مصنوعة من النحاس أو النحاس أو الألومنيوم. يعتمد اختيار المواد أيضًا على طبيعة المعالجة - فكلما كانت أكثر كثافة وخشونة ، يجب أن يكون التراكب أكثر صعوبة.

يتم تثبيت الملزمة بحيث تكون فكوكهم على مستوى الكوع. أثناء الحفظ ، يجب أن تقف نصف مائل إلى الجهاز - على مسافة حوالي 20 سم من حافة الطاولة. يُمسك الجسم بشكل مستقيم ، لكن يتم تدويره بزاوية 45 درجة بالنسبة للمحور الطولي للملزمة. يكون الموقع الأمثل للساقين متباعدًا بعرض الكتفين ، بينما يمكن قلب الساق اليسرى في اتجاه حركة الأداة للأمام. يوفر هذا الوضع الموضع الأكثر ثباتًا للجسم ، مما يتيح لك إجراء حفظ حر للمعادن حتى مع إمالة الجسم قليلاً إلى الأمام للتحكم في جودة العمل. أثناء العملية ، يتم الاحتفاظ بالملف اليد اليمنىبحيث يستقر رأس القلم على راحة اليد.

ميكنة الايداع

في الآونة الأخيرة ، العديد من ممثلي التقليدية اداة يدويةتم تمريرها بنجاح إلى شكل أجهزة كهربائية ذات أداء تقني وتشغيلي أعلى. تم أيضًا تحديث السباكة ، ونتيجة لذلك حصل الحرفيون على أجهزة تعمل بالهواء المضغوط لحفظ المعادن. بشكل عام ، تم الاحتفاظ بمفهوم المعالجة اليدوية ، ومع ذلك ، يتم توفير القوة بواسطة المحرك الكهربائي. تعمل الفوهات ذات الأسطح الكاشطة أيضًا كعناصر عمل.

يستثني أداة تعمل بالهواء المضغوطتستخدم أيضًا أجهزة البطارية والشبكة على نطاق واسع. على سبيل المثال ، ملف الحزام مجهز بشفرات القطع التي تؤدي بشكل فعال التشطيب الدقيق والدقيق لمختلف الأسطح المعدنية. تشمل مزايا الأجهزة الميكانيكية جودة المعالجة والسرعة العالية وسلامة العملية. ومع ذلك ، لا يزال يتم تحقيق الدقة العالية عند خدمة قطع العمل ذات الشكل المعقد فقط في حالة استخدام الملفات التقليدية.

التحقق من جودة العمل

يتم تقييم صحة المعالجة المنفذة باستخدام مسطرة أو مربع. وبالتالي ، فإن السيد المتحكم يتحقق من وجود فجوات. يتم استخدام خيار التحكم هذا إذا كان الهدف هو الحصول على سطح أملس ونظيف. إذا تم تنفيذ حفظ المعدن من أجل التكامل اللاحق للعنصر في الهيكل مع الأخاديد ، فيمكن تقييم جودة العمل من خلال مقارنة المعلمات بطريقة طبيعية.

خاتمة

في مجموعة كبيرة من أدوات القطع ، يعد الملف من أكثر الملفات أمانًا. ومع ذلك ، عند العمل معها ، لا ينبغي لأحد أن ينسى بعض القواعد التي ستمنع نتائج عكسية. لذلك ، يجب أن يتم إجراؤها فقط في حالة وجود موضع ثابت لقطعة الشغل. سيؤثر عدم وجود تقلبات بشكل إيجابي على كل من السلامة وجودة العمل. أيضًا ، أثناء المعالجة ، لا تقم بإزالة الرقائق بيديك. للقيام بذلك ، استخدم فرشًا خاصة أو مكانس كهربائية صناعية. بالمناسبة ، قد يوفر الحزام الكهربائي والأدوات الهوائية ، حسب التعديل ، إمكانية توفير معدات إضافية مع أنظمة إزالة الغبار.

فئة K: أعمال السباكة

تقنيات حفظ الملفات المعدنية

يتم تثبيت المنتج المنشور بإحكام في نائب لمنحه وضعًا ثابتًا.

طبقة من الصدأ والقشور على قطعة العمل وقشرة الصب ملفوفة بملف غير شرعي قديم حتى لا تفسد الصالح الذي يبلى بسرعة. ثم يبدأون في تخشين الجزء بملف نذل مناسب ثم ينهونه بملف شخصي.

أرز. 1. موضع العامل عند الرذيلة: أ - موضع الجسم ، ب - مخطط الساقين ، ج - موضع الجسم أثناء التقديم الخشن

حتى لا تفسد فكي الملزمة أثناء الإيداع النهائي ، يتم وضعها على تراكبات مصنوعة من النحاس أو النحاس الأصفر أو الرصاص أو الألومنيوم.

يعتمد تواتر ودقة الإيداع على تركيب الرذيلة وموضع جسد العامل عند الرذيلة وطرق العمل وموضع الملف.

يجب أن يكون الجزء العلوي من فكي الملزمة على مستوى مرفق العامل. يظهر الموضع الصحيح لعامل الملزمة في الشكل. 1.

يجب أن يقف الشخص الذي يعمل أثناء الحفظ على جانب الملزمة - نصف مائل ، على مسافة حوالي 200 مم من حافة طاولة العمل. يجب أن يكون الجسم مستقيماً وأن يدور بزاوية 45 درجة على المحور الطولي للملزمة. تتباعد الأرجل عن عرض القدم ، وتمتد الساق اليسرى للأمام قليلاً في اتجاه الملف. يتم وضع القدمين على مسافة 60 درجة تقريبًا. عند العمل ، يميل الجسم قليلاً إلى الأمام. يوفر هذا الوضع للجسم والساقين الوضع الأكثر راحة وثباتًا للعامل ، وتصبح حركة اليدين حرة.

أثناء الحفظ ، يتم إمساك الملف باليد اليمنى ، مع وضع رأس المقبض في راحة يدك. إبهاميتم وضع اليدين أعلى المقبض ، وبقية الأصابع تدعم المقبض من الأسفل. يتم وضع اليد اليسرى في نهاية الملف بالقرب من أنفه ويتم الضغط على الملف.

عند الحفظ الخشن ، يتم وضع راحة اليد اليسرى على مسافة حوالي 30 مم من نهاية الملف ، والأصابع نصف مثنية حتى لا تجرحها على حواف المنتج أثناء التشغيل.

عند الانتهاء من الحفظ ، يتم وضع نهاية الملف باليد اليسرى بين الإبهام الموجود أعلى الملف وبقية الأصابع في أسفل الملف. يتم نقل الملف للخلف وللأمام بسلاسة بطوله بالكامل.

المنتج مثبت في ملزمة بحيث يبرز السطح المنشور 5-10 مم فوق فكي الملزمة. من أجل تجنب التجاويف والانسدادات على طول الحواف ، عند تحريك الملف للأمام ، يتم ضغطه بالتساوي على السطح الذي تتم معالجته بالكامل. يتم الضغط على الملف فقط عند تحريكه للأمام. مع الحركة العكسية للملف ، يضعف الضغط. سرعة الملف هي 40-60 نقرة مزدوجة في الدقيقة.

للحصول على مستوى مُعالج بشكل صحيح ، يتم وضع المنتج بضربات عرضية بالتناوب من زاوية إلى أخرى. أولاً ، يتم ترتيب السطح من اليمين إلى اليسار ، ثم من اليسار إلى اليمين. وبالتالي ، يتم قطع السطح حتى يتم إزالة الطبقة اللازمة من المعدن.

بعد الإيداع النهائي للطائرة العريضة الأولى للبلاط ، يبدأون في حفظ السطح المقابل. في هذه الحالة ، يلزم الحصول على أسطح متوازية بسماكة معينة.

يتم وضع السطح العريض الثاني بضربات متقاطعة.

يتم التحقق من دقة المعالجة السطحية ودقة الزوايا بمسطرة ومربع ، ويتم التحقق من الأبعاد باستخدام الفرجار أو المقياس الداخلي أو المسطرة أو الفرجار.

عند تحضير خطوط الأنابيب وأجزاء التصنيع للأنظمة الصحية ، يتم قطع أطراف الأنابيب ومستوى الأجزاء. عند تقديم المنتجات ، من الضروري السعي لمنع الزواج. الزواج أثناء الإيداع هو إزالة طبقة زائدة من المعدن وتقليل حجم المنتج مقارنةً بالمطلوب ، وعدم استواء السطح المنشور وظهور "انسداد".

لذلك ، قبل بدء التسجيل ، يجب على صانع الأقفال تحديد المنتج بعناية واختيار الملفات المناسبة. في عملية الحفظ ، استخدم أدوات التحكم والقياس وتحقق بشكل منهجي من أبعاد قطع العمل.

لإطالة عمر خدمة الملفات ، من الضروري تنظيف درجة الملف من الرقائق العالقة في الوقت المناسب وحمايتها من الزيت والماء. يتم تنظيف الملف من الأوساخ أو الجزيئات المعدنية بفرشاة فولاذية.

لا تأخذ جزء العمل من الملف الأيدي الزيتيةووضع الملفات على طاولة العمل الزيتية.

عند حفظ المعادن اللينة ، يوصى بفرك الملف بالطباشير مسبقًا. هذا سيمنعها من الانسداد ببرادات معدنية وسيسهل التنظيف من نشارة الخشب.

عند الإيداع ، من الضروري القيام به القواعد التاليةاحتياطات السلامة: - يجب أن يكون المقبض مثبتًا بإحكام بالملف حتى لا يقفز أثناء التشغيل ويؤذي اليد بالساق ؛ - يجب أن تكون الملزمة في حالة جيدة ، ويجب أن يكون المنتج ثابتًا فيها ؛ - يجب تثبيت طاولة العمل بإحكام حتى لا تتأرجح ؛ - عند حفظ الأجزاء ذات الحواف الحادة ، لا تضغط بأصابعك أسفل الفوهة أثناء الضرب العكسي ؛ - يُسمح بإزالة الحلاقة فقط بفرشاة كنس ؛ - بعد العمل ، يجب تنظيف الملفات من الأوساخ والرقائق بفرشاة معدنية ؛ - لا ينصح بوضع الملفات فوق الأخرى ، لأن هذا يفسد الشق.

لميكنة عمل الملفات ، يتم استخدام آلة حفظ الملفات الكهربائية بمحرك هوائي وعمود مرن. يتم وضع جهاز خاص في نهاية العمود المرن ، والذي يتحول حركة دوارةفي المعاملة بالمثل. يتم إدخال ملف في هذا الجهاز ، يتم حفظ الأجزاء به.

- تقنيات حشو المعادن

أكثر أنواع أسطح الملفات شيوعًا هي عريضة وضيقة ومترافقة بزاوية ومنحنية وأسطوانية.

قبل التقديم ، كقاعدة عامة ، يتحققون من بدل المعالجة: يحددون ما إذا كانت أبعاد قطعة العمل كافية لإكمال الجزء وفقًا للرسم.

بعد التحقق من أبعاد قطعة العمل ، يحددون القاعدة - السطح الذي يجب أن يتم من خلاله الحفاظ على الأبعاد والموضع النسبي لأسطح الجزء.

الأسطح المستوية ، كما تعلم بالفعل ، منشورة بشكل مسطح. إذا كان الرسم لا يشير إلى نقاء المعالجة ، تتم معالجة قطعة العمل فقط بملف غير شرعي.

أسئلة

1. ما هي أنواع الملفات الموجودة في عمل الأقفال؟
2. ما الذي يتم عمله قبل الإيداع؟
3. ما الذي يتم تحديده بعد فحص الشغل؟
4. ما نوع الملف المستخدم لتقديم سطح مستو؟

نشر مساحة واسعة

أصعب جزء في حفظ الملفات هو الحصول على سطح أملس. تكمن الصعوبة في حقيقة أنه عند التسجيل ليس من الواضح ما إذا كانت الطبقة المرغوبة من المعدن قد تمت إزالتها في مكان معين.

لحفظ سطح عريض ، من الضروري التقاط ملف مسطح ومعالجته بضربات متقاطعة بالتناوب من زاوية إلى أخرى. عند الحفظ ، تترك أسنان الملف آثارًا على سطح العمل ، تسمى الحدود. تعد تقنية الحفظ بضربات متقاطعة هي الأكثر إنتاجية وتتيح لك الحصول على سطح أكثر تساويًا.

عبر نشر على النحو التالي.

أولاً ، تتم معالجة السطح بالكامل بملف غير شرعي من اليسار إلى اليمين ، ثم بضربة مستقيمة ، وبعد ذلك ، دون مقاطعة العمل ، ينتقلون إلى حفظ الملفات من اليمين إلى اليسار على السطح بأكمله.

لذلك قدم بالتناوب حتى يتم إزالة الطبقة اللازمة من المعدن. يتم فحص جودة الملفات باستخدام مسطرة أو مربع.

بعد المعالجة بملف نذل ، يتم الانتهاء من ملف شخصي ، والتحكم في جودة المعالجة باستخدام المسطرة.

سؤال

1. ما هو إجراء إيداع سطح واسع؟

"السباكة" ، آي جي سبيريدونوف ،
GP Bufetov ، VG Kopelevich

الأسطح المنحنيةتنقسم أجزاء الماكينة إلى محدبة ومقعرة. عادة ما يرتبط حفظ هذه الأسطح بإزالة البدلات الكبيرة. قبل الشروع في المعالجة ، يجب عليك تحديد قطعة العمل بعناية واختيار أسهل طريقة لإزالة المعدن الزائد. في إحدى الحالات ، يلزم القطع مسبقًا بمنشار ، وفي الحالة الأخرى - للحفر ، في الحالة الثالثة - للقطع. الكثير من بدل النشر ...

يجب أحيانًا وضع قضبان أسطوانية لتقليل قطرها. يحدث أيضًا أن يتم الحصول على جزء أسطواني من جزء من مقطع مربع عن طريق الإيداع. يتم تثبيت الفراغات الطويلة من القضبان ، والتي من الضروري إزالة طبقة كبيرة من المعدن منها ، في نائب في الوضع الأفقيوالأيداع ، يتأرجح الملف في مستوى عمودي وغالبًا ما يحول قطعة العمل. نشر قضيب طويل يتم تثبيت قطعة عمل قصيرة (قضيب) ...

قبل الحشو ، يتم تثبيت قطعة العمل في نائب بحيث يكون السطح المراد معالجته أفقيًا ويبرز من 5 إلى 8 مم فوق فكي الملزمة. أولاً ، يتم وضع سطح واحد عريض بضربة متقاطعة ، مع اعتباره القاعدة الرئيسية. تتم إزالة الشغل المنشور. انظر الشكل - النشر بضربة عرضية يتم التحقق من جودة المعالجة باستخدام مسطرة ، وضبطها على طول وعبر وقطري ...

لفئة:

ايداع المعادن

ميكنة أعمال الحفظ

ميكنة عمل الأقفال هي إحدى طرق زيادة إنتاجية العمل وثقافة الإنتاج. تتم الميكنة بشكل أساسي عن طريق استخدام الأدوات الكهربائية والهوائية اليدوية ، بالإضافة إلى آلات حفظ الملفات والأدوات الآلية.

طحن وتلميع بورق الصنفرة باستخدام ماكينات محمولة عالمية. يتم لصق جلد الطحن على شكل حلقات ويتم تثبيته على قاعدة مرنة من رؤوس التمدد الخاصة ، والتي يتم تثبيتها في نهايات العمل لمغازل الآلات الكهربائية والهوائية العالمية.

لإصلاح الجلد في مغزل فولاذي للأداة ، يتم قطع فتحة في طرفه ، حيث يتم إدخال نهاية شبكة الجلد. ثم يتم شد الجلد على المغزل ، بعد 1.5 - 2 لفات نهاية الجلد وضغط ساق الملف على نهاية المغزل. وبالتالي ، يتم تثبيت الجلد بإحكام على المغزل.

يتم تنفيذ عمليات التشطيب بجلود طحن باستخدام أدوات كهربائية خاصة محمولة باليد (مطاحن قرصية) ، وأدوات محمولة باليد ، وأدوات كهربائية بأحزمة كاشطة أو مطاحن خاصة بالسير.

تم تصميم الملف الكهربائي الذي صممه D.I. Sudakovich لأداء أعمال السباكة والتجميع المختلفة. طول شوط الملف 12 مم ، عدد الضربات المزدوجة في الدقيقة 1500 ، قوة المحرك الكهربائي 120 وات ، جهد التشغيل 127 و 220 فولت.

الملف يعمل على النحو التالي. يؤدي الضغط على الزر إلى تشغيل المحرك الكهربائي. يتم نقل دوران دوار المحرك الكهربائي من خلال زوج تروس إلى العمود المرفقي ، حيث يتم تثبيت قضيب التوصيل على عنق الكرنك. عندما يدور العمود ، يتلقى قضيب التوصيل حركة ترددية ، تنتقل عبر القضيب إلى الملف المثبت في ظرف الظرف.

ميزة هذا الملف الكهربائي هي أن آلية القيادة الخاصة به مصنوعة من قضيبين متصلين ، أحدهما متصل بشكل محوري بالملف ، والآخر متصل بالموازن ، والعمود المرفقي للعمود المرفقي للمحرك يقع بطريقة تجعل تتوافق الحركة الانتقالية للملف في اتجاه واحد مع حركة الموازن في غير إتجاه. بفضل هذا الجهاز ، يتم تحقيق التخميد المتبادل لقوى القصور الذاتي الناتجة عن الحركة الترددية للملف والموازن ، ويتم التخلص من اهتزاز الأداة أثناء تشغيلها.

أرز. 1. تنظيف السطح المنشور بملف بورق صنفرة (ورق أو قماش):
أ - الجلد الكاشطة ، ب - المبرد بورق الصنفرة والعمل به ، ج تنظيف السطح المقعر ، د - التشطيب بضربات دائرية

يزيد استخدام الملف الكهربائي من إنتاجية العمالة بحوالي خمس مرات مقارنة بالعمل المنجز بواسطة ملف يدوي تقليدي.

آلات تعبئة يدوية ميكانيكية. تستخدم على نطاق واسع آلات حفظ الملفات الآلية المزودة بأدوات دوارة مثل قواطع الطحن الصغيرة التي يبلغ قطرها من 1.5 إلى 25 مم.

عالمي ساندربعمود مرن ورأس طحن مستقيم ، مدعوم بمحرك كهربائي غير متزامن ثلاثي الأطوار ، يحتوي على عمود دوران مثبت به عمود مرن مع حامل لتأمين أداة العمل.

الآلة لها رؤوس مستقيمة وزاوية قابلة للتبديل.

حاملات قابلة للتبديل تسمح بالتعبئة والطحن الأماكن التي يصعب الوصول إليهايا ومن زوايا مختلفة.

يمكن أيضًا تعليق آلات من هذا التصميم ، وهي ملائمة للاستخدام في مكان عمل الأقفال.

آلات النشر. يتم استخدام نوعين من آلات الملفات: مع الحركة الترددية والحركة الدورانية ، غالبًا مع عمود مرن (آلات النوع OZS). على الأجهزة من النوع الأول ، يتم استخدام ملفات ذات ملفات تعريف مختلفة ذات شقوق كبيرة وصغيرة.

أرز. 2. ملف كهربائي

في آلات الإيداع ، يتم استخدام أداة خاصة للماس لمعالجة الأجزاء الصلبة (القوالب ، إلخ).

أرز. 3. عالمي طاحونة C-475 (أ) ، الإيداع (ب) ، المعالجة بقواطع مخروطية (ج)

أرز. 4. رأس تعليق تنظيف الملفات: 1 - أداة ، 2 - رأس ، 3 - محرك كهربائي ، 4 - عمود مرن

أرز. 5. آلة حفظ الملفات والتنظيف المتنقلة OZS

الآلات ذات العمود المرن والملفات الدوارة مناسبة بشكل خاص لصنع القوالب ، والقوالب ، والنماذج المعدنية ، إلخ. ص.

آلات حفظ الملفات ثابتة ومحمولة.

تحتوي آلة التنظيف والتنظيف المتنقلة OZS على حامل مع شوكة ، حيث يتم تثبيت محرك كهربائي به زر تحكم. تسمح المفصلات للمحرك الكهربائي المثبت عليه الرأس بالتحول إلى وضع مناسب للعمل. الأداة مثبتة في ظرف مثبت في نهاية عمود مرن. يحصل على حركة دورانية.

تحتوي آلة OZS على التركيبات التالية: حامل الأداة رقم 1 مع أطواق قابلة للاستبدال لأدوات التثبيت بساق بقطر 6 و 8 و 10 مم ؛ حامل الأدوات رقم 2 لتركيب الأدوات بساق مدبب رقم 0 و 1 ؛ رأس تلميع مصمم للطحن والتلميع وإزالة الأزيز ؛ مسدس يحول الحركة الدورانية للعمود المرن إلى حركة انتقالية للأداة ؛ ملف وشفرة منشارا. كتلة أو مكشطة جلخ.

يتم إرفاق الملفات الكبيرة ، وقواطع الأصابع ، ورؤوس الجلخ الكاشطة بقطر 8 إلى 42 مم ، والمطاط المحبب ورؤوس التلميع الأخرى التي يبلغ قطرها من 6 إلى 35 مم ، والمثاقب ، وموسعات الثقوب ، والوصلات ، وما إلى ذلك بجهاز OZS.

أرز. 6. تشغيل رأس التلميع

آلة حفظ الملفات الثابتة "Kommunar" لها إطار مثبت عليه حامل مع أقواس سفلية وعلوية وقضيب. تتيح لك البكرة المتدرجة (المغطاة) ضبط سرعة الملف.

أرز. 7. آلة حفظ الملفات والتنظيف الثابتة لمصنع Kommunar: أ - الشكل العام، ب - مخطط العمل

الشغل ثابت على القرص الدوار. يتم ضبط الطاولة على الزاوية المرغوبة بواسطة المسمار.

يتم تثبيت ساق الملف بمسمار في القوس العلوي ، وبعد ذلك يتم إنزال الدعامة العلوية ، بينما يجب أن يدخل الطرف السفلي للملف التجويف المخروطي للقوس السفلي. يتم التحقق من صحة تثبيت الملف بين الأقواس العلوية والسفلية باستخدام مربع. يتم ضبط الملف في وضع عمودي باستخدام البراغي الموجودة في الحامل العلوي. يتم بدء تشغيل الماكينة وإيقافها عن طريق الضغط على الدواسة.

عند معالجة الأجزاء التي لا تتطلب دقة عالية ، توفر هذه الآلات زيادة في إنتاجية العمالة بمقدار 4 إلى 5 مرات مقارنة بالمعالجة اليدوية. يمكنهم معالجة التفاصيل. أشكال متعددة(دائري ، ثلاثي السطوح ، مربع ، إلخ) ، وكذلك الأسطح الموجودة بزوايا مختلفة. تأتي ملفات الجهاز في أقسام مختلفة مع شحذ مخروطي في النهاية.

لا تسمح آلات حفظ الملفات الثابتة بالمعالجة في الأماكن التي يصعب الوصول إليها. في هذه الحالة ، يتم استخدام الآلات الكهربائية والهوائية المحمولة.

حزام السنفرة. على التين. 8 معطى مخطط الرسم البيانيآلة بحزام جلخ لا نهاية له ، حيث ينتقل الدوران من محرك كهربائي بواسطة محرك سير إلى أسطوانة مزودة بأسطوانة محرك. يمر حزام الكشط الذي لا نهاية له والذي يتم ضغط الجزء من خلاله عبر الأسطوانة والأسطوانة المدفوعة وأسطوانة الشد.

تحتوي آلة شفرة المنشار التي لا نهاية لها على محرك كهربائي وعلبة تروس وبكرة محرك شفرة المنشار داخل القاعدة ، ويتم وضع بكرة الشد في القوس العلوي. يبلغ عرض حزام التعبئة اللانهائي من 6 إلى 12 مم ويمكن أن يتحرك بسرعة تتراوح من 25 إلى 54 م / ث. لملف السطح ، يتم وضع الجزء على الطاولة والضغط على الشريط. يتم تشغيل الجهاز بواسطة زر.

أرز. 8. آلة تلميع الحزام

أرز. 9. آلة حفظ الملفات ذات النطاق اللانهائي: 1 - القوس العلوي ، 2 - المصباح ، 3 - النطاق اللانهائي ، 4 - الجدول ، 5 - القاعدة ، 6 - زر التبديل

أرز. 10. عملية الطحن: أ - المعالجة بالملحقات عجلة جلخ، ب - رسم تخطيطي لتشغيل الحبوب الكاشطة ؛ 1 - السندات ، 2 - المسام ، 3 - الحبوب ، 4 - التفاصيل ، 5 - نهاية الدائرة ، 6 - محيط الدائرة

أرز. 11. آلة طحن السطح ZB71M

الطحن هو أحد أنواع قطع المعادن. في هذه الحالة ، تتم إزالة الطبقة المعدنية بواسطة عجلة طحن ، وهي عبارة عن جسم مسامي يتكون من عدد كبيرحبيبات صغيرة ، مترابطة بواسطة مادة لاصقة - حفنة.

تتكون عملية الطحن من حقيقة أن عجلة الطحن الدوارة ، عند ملامستها للمعدن ذي الحواف الحادة من الحبوب الكاشطة ، تزيل طبقة من المعدن من سطح قطعة العمل.

يمكن أن تكون الأسطح المعالجة بالطحن أسطوانية (دائرية) ، مسطحة ، حلزونية ، مجعدة (جانبية). الأكثر استخدامًا هو الطحن المسطح والمستدير.

على التين. يظهر 11 طاحونة السطح ZB71M ، مصمم لطحن الطائرات مع محيط الدائرة.

تتكون الماكينة من وحدات التجميع التالية: سرير ، طاولة ، عمود ، غراب رأس طحن. بالإضافة إلى ذلك ، تحتوي الماكينة على أجهزة يتم من خلالها تنفيذ ما يلي: الحركة العمودية لطحن رأس الطحن ، وتبديل اللوحة المغناطيسية ، والتبديل اليدوي للتغذية المتقاطعة للطاولة ، بالإضافة إلى عجلة يدوية للحركة الطولية اليدوية للطاولة ، تغذية رأسية ميكرومترية ، رافعة لعكس التغذية العرضية وجهاز لشفط الغبار الكاشطة عند الطحن. تبلغ قيمة تقسيم قرص التغذية اليدوية الرأسية للدائرة 0.01 مم.

يتم تشغيل التغذية الرأسية التلقائية لعجلة الطحن هيدروليكيًا عن طريق عكس التغذية المتقاطعة للطاولة. يتم تثبيت الجوز في الجزء العلوي من العمود للحركة الرأسية لغراب رأس الطحن. يحمل غراب الرأس المغزل والمحرك الكهربائي المدمج وآلية الحركة العمودية. عجلة الطحن المركبة على المغزل مغطاة بغلاف.

أداة الكشط الرئيسية عبارة عن عجلة طحن على شكل PP بأبعاد 250 × 75 × 25 مم. عند 2800 دورة في الدقيقة للمغزل ، يتم ضمان سرعة عجلة محيطية تبلغ حوالي 30 م / ث. تقوم طاولة الماكينة ، التي تتحرك على طول أدلة الإطار ، بحركة ترددية ، والتي يمكن أيضًا تنفيذها يدويًا من العجلة اليدوية وتلقائيًا من المحرك الهيدروليكي. لدورة واحدة للعجلة اليدوية ، تتحرك الطاولة بمقدار 15 ملم. الحركة الترددية للطاولة هي حركة التغذية الرئيسية ويمكن ضبطها من 0 إلى 20 م / ث.

يتم تنفيذ التغذية المتقاطعة للجدول يدويًا بواسطة مقبض المسمار اللولبي.

أثناء الطحن ، يتم تثبيت قطع العمل باستخدام لوحة كهرومغناطيسية ، يتم تثبيتها وتثبيتها بإحكام على طاولة الآلة. حجم مرآة اللوحة 450 × 200 مم.

اختيار عجلة الطحن. العلامة الموضوعة في نهاية الدائرة هي المواصفات الفنية. من خلال وضع العلامات ، يمكنك تحديد أي نبات وما هي المادة الكاشطة التي صنعت منها العجلة ، وما هو حجم حبيباتها ، وصلابتها ، وتماسكها ، وهيكلها ، وشكلها ، وحجمها ، بالإضافة إلى أعلى سرعة محيطية. يشار إلى البيانات بالأحرف والأرقام والكلمات ويتم ترتيبها في تسلسل معين.

يعتمد اختيار عجلة الطحن على خصائص المادة التي يتم معالجتها ، وطريقة الطحن ، ومتطلبات الخشونة ودقة قطع العمل التي يتم تشكيلها.

طحن بحزام جلخ. تتم المعالجة باستخدام أحزمة كاشطة مصنوعة من الورق أو القماش باستخدام مواد لاصقة حيوانية أو صناعية.

يتم الطحن إما عن طريق شد الحزام الحر ، أو بالضغط عليه ببكرة تلامس ، أو بلوحة دعم. الأكثر شيوعًا هي بكرات التلامس المطلية بالمطاط أو البوليمرات. مع زيادة صلابة أسطوانة التلامس ، تزداد شدة إزالة المعدن ، وتتدهور خشونة السطح المشكل. تُستخدم بكرات التلامس الصلبة للمعالجة المسبقة ، وبكرات الاتصال اللينة للمعالجة النهائية.

قد يكون لمحيط بكرة الاتصال سطح أملس أو متقطع (مموج). يزيد وجود السطح المموج من قدرة الشريط على القطع ، وبالتالي إزالة الأشرطة. يساعد وجود تموجات على سطح الحافة ، والتي تشكل جيوبًا على سطح العمل للحزام لتجميع الغبار المعدني وطحن النفايات ، على زيادة العمر التشغيلي للحزام.

أرز. 8. طحن عجلة وسم

مزايا الصنفرة بحزام جلخ:
- إزالة المعادن المتزايدة بسبب سطح القطع الكبير للحزام والقطع الحر ؛
- تصميم بسيط وغير مكلف للآلة والأداة ؛
- قضاء وقت قصير في تغيير الشريط ؛
- سلامة العمل على هذه الآلات ؛
- القدرة على تغيير خصائص القطع للشريط عن طريق اختيار صلابة أو شكل بكرة التلامس.

يعد النقش المحيطي للأجزاء أحد طرق المعالجة عالية الأداء التي تحل محل حشو مقاعد البدلاء. يسمى حفر الكنتور بالطحن الكيميائي. تتكون الطريقة من حفر عميق على أجزاء (من الألمنيوم وسبائكه والصلب والتيتانيوم) لتلك المناطق التي تخضع للحشو. الأجزاء المتبقية من السطح محمية بطلاء كيميائي مقاوم. يتم إجراء الحفر في محلول يتكون من 400-420 جم الصودا الكاويةيذوب في 1 لتر من الماء المسخن إلى 75-80 درجة مئوية. التفاصيل أزال الشحوم منها مسبقًا.

يتم استخدام الطحن الكيميائي لمعالجة الأماكن التي يصعب الوصول إليها ، والفتحات الضيقة ، والقواطع الشكلية ، والأخاديد الحلزونية ، وما إلى ذلك. يتم تحقيق دقة المعالجة أثناء الطحن الكيميائي ± 0.05 مم ، وارتفاع الأسقلوب (المخالفات) من 1.25 إلى 2.5 ميكرون ، مما يلغي التنظيف الإضافي.

أنواع وأسباب الزواج أثناء الإيداع. معظم الأنواع المتكررةالزيجات عند الإيداع هي:
- الأسطح غير المستوية (الحدبات) وانسداد حواف قطعة العمل نتيجة عدم القدرة على استخدام ملف ؛
- خدوش أو تلف سطح قطع العمل نتيجة تثبيتها بشكل غير صحيح في الرذيلة ؛
- عدم الدقة في أبعاد قطعة العمل المنشورة بسبب وضع علامات غير صحيحة ، وإزالة طبقة كبيرة جدًا أو صغيرة جدًا من المعدن ، فضلاً عن أخطاء القياس أو عدم دقة أداة القياس ؛
- جرجير وخدوش على سطح الجزء الناتج عن إهمال العمل والملف الخطأ.

أرز. 9. المسوي المتقاطع: 1 - قوس ، 2 - طاولة ، 3 - حامل أدوات ، 4 - دعم ، 5 - منزلق ، 6 - سرير ، 7 - آلية تغذية أفقية 8 - آلية تغذية رأسية

السلامة المهنية عند الإيداع.

عند حفظ العمل ، يجب مراعاة احتياطات السلامة التالية:
- عند حفظ قطع العمل ذات الحواف الحادة ، لا تضغط بأصابع اليد اليسرى أسفل الملف أثناء الضربة العكسية ؛
- يجب إزالة الرقائق المتكونة أثناء عملية الحفظ بعيدًا عن طاولة العمل بفرشاة الشعر. يمنع منعا باتا إسقاط الرقائق بأيدي عارية أو تفجيرها أو إزالتها هواء مضغوط;
- عند العمل ، استخدم فقط الملفات ذات المقابض المثبتة بإحكام ؛
- يمنع العمل مع الملفات بدون مقابض أو الملفات ذات المقابض المتشققة والمنقسمة.

العمل على المسوي. تنقسم آلات التخطيط إلى عالمية ومتخصصة. تشمل تلك العالمية آلات التسوية المتقاطعة ، والتخطيط الطولي ، وآلات الشق.

في السباكة ، يتم استخدام آلات التسوية العرضية بشكل أساسي. إنها مصممة لمعالجة الأجزاء الصغيرة ذات الأسطح الأفقية والعمودية والمائلة.

على التين. يوضح الشكل 9 مستوي 7B-35 متقاطعًا ، الأجزاء الرئيسية منه موصوفة أعلاه.

السرير عبارة عن مصبوب ضخم من الحديد الزهر مع أضلاع وحواجز داخلية للقوة والصلابة. يوجد داخل السرير محرك آلي وعلبة تروس وآلية هزاز.

المنزلق عبارة عن صب مجوف من الحديد الزهر يتحرك على طول الموجهات الأفقية العلوية للإطار. لضمان القوة ، توجد أدوات التقوية داخل شريط التمرير. تعتمد جودة المعالجة على نعومة ودقة حركة شريط التمرير على طول الأدلة.

يتم توصيل الفرجار أمام المنزلق بحامل أداة ، حيث يتم توصيل القاطع.

الجدول متصل بالجدار الأمامي للإطار ومدعوم بقوس.

تسمى حركة القاطع في اتجاه قطعة العمل ، حيث تتم إزالة الرقائق ، بضربة عمل ، وتسمى الحركة في الاتجاه المعاكس (لا يتم تنفيذ أي عمل) ضربة خاملة.

يتم تثبيت قطعة العمل على طاولة الماكينة بمساعدة أجهزة التثبيت: آلة الرذيلة الدوارة ؛ السحابات (المسامير ، المشابك ، التوقفات ، وسادات الدعم).

يتم اختيار القواطع اعتمادًا على نوع معالجة الأجزاء: لتخطيط الطائرات - عبر الممر ، لقطع الحواف والنهايات - تقويض ، لتقطيع قطع العمل إلى أجزاء ، وقطع الأخاديد ، والأخاديد والفجوات - شق الفتحة. للتخطيط الخشن ، يتم استخدام قاطع تمريري منحني ، وللتشطيب ، يتم استخدام قاطع ذو قمة مستديرة قليلاً.

عند تثبيت القاطع في حامل الأداة ، يتم ضبط الجزء الدوار من الفرجار على طول الطرف على وضع الصفر.

يتم اختيار حجم الطبقة المعدنية المقطوعة اعتمادًا على بدل المعالجة. لإنهاء التخطيط ، اترك بدل معالجة لا يزيد عن 0.5 - 2 مم والعمل مع الأعلاف المنخفضة.

يتم ضبط طول شوط المنزلق عن طريق تحريك الإصبع المتأرجح بالنسبة إلى مركز آلية الروك ؛

حدد وضع المعالجة: السرعة ، عمق القطع ، التغذية (حسب المرجع). عند الانتهاء من التسوية ، استخدم أصغر كمية للحصول على سطح من فئة خشونة 4-5 ؛

يتم ضبط القاطع إلى عمق القطع المطلوب على طول طرف برغي الفرجار. تم العثور على سعر انقسام الطرف عن طريق قسمة ميل المسمار على عدد أقسام الطرف ؛

يتم فحص استقامة السطح المشكل بمسطرة منحنية ، ويتم التحقق من الأبعاد باستخدام فرجار ذو رنية بقراءة رنيه 0.05 أو 0.1 مم.

عند العمل على آلة التسوية ، يجب مراعاة سلامة العمال بصرامة: يجب استبعاد إمكانية تعلق الملابس بالأجزاء المتحركة من الماكينة أو قطعة العمل أو القاطع ؛ يجب أن تضمن أجهزة التثبيت الخاصة بالماكينة تثبيتًا موثوقًا لقطعة العمل ؛ العمل في النظارات لحماية العين من الرقائق ؛ إزالة الرقائق فقط بفرشاة أو خطاف أو مجرفة ؛ من المستحيل قياس الأجزاء على آلة تعمل ؛ يحظر ترك آلة العمل دون رقابة ؛ مكان العمليجب أن تكون الممرات نظيفة وليست مليئة بالمواد والتركيبات والمنتجات النهائية وما إلى ذلك.

ايداع مقاعد البدلاء

لفئة:

ايداع المعادن

ايداع مقاعد البدلاء

الحفظ هو طريقة لمعالجة الأبعاد لقطع العمل بملف. يهدف النشر إلى الحصول على الشكل والحجم والخشونة وموقع السطح المطلوب. نشر أسطح قطع العمل هذه ، والتي يكون معالجتها على الآلات أمرًا مستحيلًا تقنيًا أو غير عملي اقتصاديًا (تجاويف العمل للقوالب ، والقوالب ، وما إلى ذلك). تستخدم البردات أيضًا لتلائم أسطح التزاوج للأجزاء في موقع تجميع المنتج.

أنواع النشر. يمكن أن يتم النشر باليد أو بالآلة. يشار أحيانًا إلى النشر لتحسين تشطيب السطح على أنه إزالة الحواف.

يعتمد الحفظ على تدمير الطبقة السطحية لمواد قطعة العمل بواسطة عناصر القطع للأداة (الملف) ، المصنوعة على شكل إسفين. يقطع كل إسفين قطع طبقة من المواد من قطعة العمل ويحولها إلى رقائق توضع في مساحة الرقاقة.

أرز. 1. قطع عناصر لأنواع مختلفة من الملفات: أ - عملية الإيداع ، ب ، ج ؛ ز - شقوق مزدوجة ، مفردة ومنقط (عرموش) ، على التوالي ؛ 1 - ملف ، 2 - قطعة عمل ، 3 - درجة مساعدة ، 4 - درجة رئيسية ، 5 - حافة القطع ؛ ص - زاوية أشعل النار ، أ - زاوية خلفية ، فاي - زاوية تفتق ، 6 - زاوية القطع

عند الإيداع ، يتم تحريك الملف يدويًا للأمام (بعيدًا عنك) بسرعة Tsr.x. العمل والظهر (تجاه نفسك) بسرعة v0.x. حركة عكسية (الشكل 1 ، أ). يتم تطبيق القوة الأفقية أثناء ضربات العمل والخامل ، والعمودية (باليدين) - فقط أثناء ضربات العمل. للتأكد من أن الملف دائمًا ما يكون موازيًا للسطح الذي تتم معالجته ، في بداية ضربة العمل ، يتم ضغط الملف بقوة أكبر باليد اليسرى ، وأثناء تحركه ، يتم تقليل الضغط باليد اليسرى ، ومع اليمين اليد يتم زيادتها.

أداة القطع للإيداع. الملف متعدد الشفرات أداة قطع، حيث توجد الأسنان على أسطح قضبان فولاذية صلبة ذات مقطع عرضي وطول مختلفين. يحتوي الملف على جزء عمل وساق. الجزء المرسوم يسمى إصبع القدم. من ناحية العمل ، يتميز الجانب الضيق والجانب العريض والضلع.

يتم الحصول على أسنان الملف عن طريق الحز والطحن ؛ الطحن والطرق التكنولوجية الأخرى. الأكثر انتشارًا هو حز الأسنان على آلات الإحراز باستخدام الأزاميل الخاصة. الأسنان المقطوعة أكثر متانة.

تصنع الملفات بحواف قطع بأطوال وأشكال مختلفة. يتم الحصول على حافة قصيرة على شكل مثلث غير منتظم مع شق مزدوج ، حافة طويلة (مستقيمة أو نصف قطر) مع شق واحد. يتم الحصول على حافة قصيرة أيضًا بشق عرموش (نقطة).

عادةً ما تحتوي ملفات صانع الأقفال للأغراض العامة على قطع مزدوج - الرئيسي (بزاوية 65 درجة) والمساعد (بزاوية 45 درجة). يقسم الأخير الشق الرئيسي إلى العديد من الأسنان ، مما يسمح ، بنفس إنفاق القوى ، بزيادة كمية الرقائق التي تمت إزالتها.

أرز. 2. ملف القضيب (أ) والأزيز (ب): 1 - إصبع القدم ، 2 - جزء العمل ، 3 - الساق ، 4 - الكتف

خطوة الشقوق الرئيسية والمساعدة مختلفة. نتيجة لذلك ، يتم إزاحة كل سن لاحقة بالنسبة إلى السن السابقة في اتجاه عمودي على محور الملف. بدون مثل هذا الإزاحة ، ستتبع كل سن لاحقة بدقة الأسنان السابقة وستتشكل الأخاديد على السطح المُشغل بالآلات. يضمن تداخل الأسنان انخفاض خشونة السطح.

يؤثر حجم مساحة الرقاقة بشكل كبير على جودة وإنتاجية الملفات. يتم تحديد حجم مساحة الرقاقة من خلال درجة الشق ، أي عدد الشقوق الرئيسية التي يزيد طولها عن 10 مم. يتم تحديد هذا الرقم من خلال رقم الشق. تحتوي ملفات صانع الأقفال للأغراض العامة على ستة أرقام مقطوعة تتراوح من صفر (أكبر درجة) إلى 5 (أصغر درجة).

وفقًا للشكل المقطعي ، تكون ملفات الأغراض العامة: مسطحة ، مدببة ، مربعة ، ثلاثية السطوح ، دائرية ، نصف دائرية ، معينية ومنشارا. ملفات الأغراض العامة مصنوعة بطول 100 ؛ 125 ؛ 150 ؛ 200 ؛ 250 ؛ 300 ؛ 350 و 400 ملم.

الملفات ذات الأحجام الصغيرة تسمى ملفات الإبرة. تحتوي ملفات الإبرة الناتجة على عشرة أرقام: 00 ؛ 0 ؛ 1 ؛ 2 ؛ 3 ؛ 4 ؛ 5 ؛ 6 ؛ الشكل 7 و 8. الأشكال المقطعية لملفات الإبرة هي نفسها المستخدمة في ملفات الأغراض العامة. بالإضافة إلى ذلك ، يتم إنتاج ملفات إبرة ثلاثية السطوح أحادية ، بيضاوية ومخددة. يتم إنتاج كل نوع من أنواع ملفات الإبرة بثلاثة أحجام. الطول الإجمالي 100 على التوالي ؛ 120 و 160 مم ؛ طول جزء العمل ، على التوالي ، 50 ؛ 60 و 80 ملم.

ملفات الأقفال للأغراض العامة وملفات الإبر مصنوعة من الفولاذ U12 و U12A و U13 و U13A. يسمح بتصنيع ملفات من الفولاذ 13X و SHKH15. يتم تقوية الملفات لصلابة 54 HRQ.

تُصنع ملفات المواد التي يصعب قطعها من فولاذ 14HF و 13X ، وكذلك من الفولاذ عالي السرعة. وهي تختلف عن ملفات الأغراض العامة في عدد وزاوية القطع. أسطحها العريضة لها شكل نصف قطر ، مما يؤدي إلى مشاركة عدد أقل من الأسنان في العمل في نفس الوقت.

في آلة حفظ الملفات ، يتم استخدام الملفات الأساسية والأزيز. يحتوي الملف الأساسي ، على عكس ملف المقعد ، على ساق يتم توصيله بالجهاز. عند تعبئة الطوابع والقوالب ، يتم استخدام نتوءات نهاية وإطالة (قطر 3-32 مم) من الأشكال الأسطوانية والزاوية والأقراص والأشكال الأخرى على نطاق واسع. قواطع الشفرات مصنوعة من الفولاذ عالي السرعة أو فولاذ الأداة U12A ومصلبة بصلابة تصل إلى 66 HRC s. تصنع الشفرات من أسنان كبيرة جدًا وكبيرة ومتوسطة وصغيرة وصغيرة جدًا.

معدات وأجهزة للنشر. عادة ما يتم حفظ الملفات يدويًا في منضدة عمل الأقفال. يتم وضع قطعة العمل في ملزمة منضدة مزودة بأطراف من الألومنيوم أو النحاس الفواصل الخشبيةحماية الأسطح المعالجة من التلف.

تتم معالجة قطعة العمل باستخدام نتوءات باستخدام آلة كهربائية ذات عمود مرن. يتم حفظ الملفات بالملفات الأساسية على آلات حفظ الملفات الثابتة. يتيح استخدام الأجهزة مثل الناسخات زيادة إنتاجية الملفات ، لأنه ليس من الضروري في عملية العمل التحكم في انحراف شكل وموقع الأسطح المراد معالجتها.

تسلسل وطرق أداء العمل عند الإيداع. يتم تنظيف سطح قطعة العمل من الأوساخ والزيوت والقشور. تتم إزالة قشرة السطح الصلبة للمسبوكات والمطروقات مسبقًا بمبرد قديم أو إزميل. ثم يتم وضع علامة على الشغل.

عند اختيار ملف ، من الضروري مراعاة الخصائص الفيزيائية والميكانيكية للمادة التي يتم تشكيلها ، والأبعاد ، وشكل السطح المشكل وموقعه بالنسبة للأسطح الأخرى لقطعة العمل ، وحجم بدل المعالجة ، الدقة المطلوبة وخشونة السطح.

تستخدم الملفات المدببة المسطحة والمسطحة لمعالجة الأسطح المسطحة والمحدبة والأخاديد. يتم تعبئة الأخاديد والثقوب المربعة والمستطيلة بملفات مربعة. الملفات المثلثة مفيدة لمعالجة الزوايا الحادة في الأخاديد ، وكذلك الثقوب المثلثة والمضلعة. جولة و ثقوب بيضاوية، يتم حشو الأسطح المقعرة بملفات مستديرة ؛ مقعرة ومسطحة - نصف دائري ؛ أسطح ضيقة وفتحات وأخاديد - معينية.

يوصى باختيار طول الملف الذي يزيد بمقدار 150-200 مم عن طول السطح المراد تعبئته. تُستخدم ملفات الإبرة للمعالجة الدقيقة للغاية للأسطح الصغيرة والمواد الصلبة. الايداع الخام مواد ناعمةوالبلاستيك والخشب من المنطقي تنفيذ العوارض الخشبية.

يتم تنفيذ الحفظ بالتسلسل مع كل نوع من أنواع الملفات (بدءًا من الأكثر خشونة وينتهي بأكثرها دقة). يتم وضع قطعة العمل في نائب بحيث تكون مخاطر الوسم مرئية بوضوح ، ويكون سطح المنشور أفقيًا.

لزيادة إنتاجية وجودة المعالجة ، يتم استخدام الملفات المتقاطعة: أولاً ، يتم تعبئة السطح بالكامل بضربة مائلة من اليسار إلى اليمين ؛ ثم - بضربة مباشرة ؛ ثم - بضربة مائلة من اليمين إلى اليسار.

نتيجة للاستخدام غير السليم ، تفقد الملفات خصائص القطع الخاصة بها. إذا حصل الزيت على جزء العمل من الملف أو كانت الرقائق تسد تجاويفه ، فإنه يصبح غير مناسب للعمل. يتم تنظيف الملفات الدهنية بقطعة صلبة فحم. يتم تنظيف الملف من رقائق بملعقة مدببة مصنوعة من الحديد اللين (أو النحاس) وفرشاة صلبة من الصلب. يتم التنظيف في اتجاه الشق العلوي. قبل حفظ سبائك الألومنيوم ، يجب فرك الملف باستيارين لتقليل انسداده.

عند الحفظ ، تحكم في خشونة السطح وشكله وحجمه وموقعه. الخشونة ، كقاعدة عامة ، يتم التحكم فيها بواسطة عينات مرجعية. يتم التحكم في الانحراف عن التسطيح (أكثر أنواع الزواج شيوعًا عند الإيداع) بواسطة مستقيم (من خلال الضوء). الترتيب المتبادليتم التحكم في الأسطح بواسطة المربعات والقوالب ومقاييس الزوايا ؛ يتم فحص الأبعاد الخطية باستخدام الفرجار.