كيفية وضع جدول صيانة للمعدات الكهربائية؟

كيفية وضع جدول الصيانة السنوي للمعدات الكهربائية؟ سأحاول الإجابة على هذا السؤال بالتفصيل في مقال اليوم.

ليس سراً أن الوثيقة الرئيسية التي يتم من خلالها إصلاح المعدات الكهربائية هي الجدول السنوي للصيانة الوقائية للمعدات الكهربائية، والذي على أساسه يتم تحديد الحاجة إلى موظفي الإصلاح والمواد وقطع الغيار والمكونات. ويشمل كل وحدة تخضع لرأس المال و الإصلاحات الحاليةمعدات كهربائية.

تجميع الجدول السنويبالنسبة للصيانة الوقائية المجدولة (جدول الوقاية) للمعدات الكهربائية، سنحتاج إلى معايير لتكرار إصلاحات المعدات. يمكن العثور على هذه البيانات في بيانات جواز سفر الشركة المصنعة للمعدات الكهربائية، إذا كان المصنع ينظم ذلك على وجه التحديد، أو استخدم الكتاب المرجعي "نظام صيانة وإصلاح معدات الطاقة". أستخدم الكتاب المرجعي للذكاء الاصطناعي. ولذلك سأشير إلى هذا المصدر في تقرير FMD 2008.

قم بتنزيل الكتاب المرجعي A.I. مرض القدم والفم

لذا. تمتلك أسرتك كمية معينة من معدات الطاقة. يجب تضمين جميع هذه المعدات في جدول الصيانة. ولكن أولا قليلا معلومات عامة، ما هو جدول PPR السنوي.

يشير العمود 1 إلى اسم الجهاز، كقاعدة عامة، معلومات موجزة وواضحة عن الجهاز، على سبيل المثال، الاسم والنوع، والطاقة، والشركة المصنعة، وما إلى ذلك. العمود 2 – الرقم حسب المخطط (رقم المخزون). غالبًا ما أستخدم أرقامًا من المخططات الكهربائية أحادية الخط أو المخططات العملية. تشير الأعمدة من 3 إلى 5 إلى معايير عمر الخدمة بين الإصلاحات الرئيسية والإصلاحات الحالية. تشير الأعمدة من 6 إلى 10 إلى تواريخ آخر الإصلاحات الرئيسية والحالية. في الأعمدة 11-22، كل منها يتوافق مع شهر واحد، يشير الرمز إلى نوع الإصلاح المخطط له: K - رأس المال، T - الحالي. في العمودين 23 و24، على التوالي، يتم تسجيل وقت توقف المعدات السنوي للإصلاحات وصندوق وقت العمل السنوي. الآن بعد أن نظرنا إلى الأحكام العامةفيما يتعلق بجدول PPR، دعونا نلقي نظرة على مثال محدد. لنفترض أنه في منشآتنا الكهربائية، في المبنى 541، لدينا: 1) محول زيت ثنائي الطور ثلاثي الطور (T-1 وفقًا للمخطط) 6/0.4 كيلو فولت، 1000 كيلو فولت أمبير؛ 2) محرك كهربائي للمضخة، غير متزامن (التعيين وفقًا للمخطط N-1)، Рн=125 كيلوواط؛ الخطوة 1. نقوم بإدخال معداتنا في نموذج جدول PPR الفارغ.

الخطوة 2. في هذه المرحلة، نقوم بتحديد معايير الموارد بين عمليات الإصلاح ووقت التوقف عن العمل. أ) بالنسبة لمحولنا: افتح الكتاب المرجعي ص 205 وفي الجدول "معايير التردد والمدة وكثافة العمالة لإصلاح المحولات والمحطات الفرعية الكاملة" نجد وصفًا للمعدات المناسبة لمحولنا . بالنسبة لطاقتنا البالغة 1000 كيلو فولت أمبير، نختار قيم تكرار الإصلاحات ووقت التوقف أثناء الإصلاحات الرئيسية والحالية، ونكتبها في جدولنا الزمني.

ب) للمحرك الكهربائي بنفس المخطط - ص 151 الجدول 7.1 (انظر الشكل).

نقوم بنقل المعايير الموجودة في الجداول إلى جدول PPR الخاص بنا

الخطوه 3. بالنسبة للمعدات الكهربائية المختارة، نحتاج إلى تحديد عدد ونوع الإصلاحات في العام المقبل . للقيام بذلك، نحتاج إلى تحديد تواريخ الإصلاحات الأخيرة - الرئيسية والحالية. لنفترض أننا نضع جدولاً زمنيًا لعام 2011. المعدات صالحة للعمل، ونحن نعرف مواعيد الإصلاحات . بالنسبة إلى T-1، تم إجراء إصلاح شامل في يناير 2005، وكان الإصلاح الحالي في يناير 2008 . بالنسبة لمحرك المضخة N-1، فإن المحرك الرئيسي هو سبتمبر 2009، والمحرك الحالي هو مارس 2010. نقوم بإدخال هذه البيانات في الرسم البياني.

نحدد متى وما هي أنواع الإصلاحات التي سيخضع لها محول T-1 في عام 2011. كما نعلم أن هناك 8640 ساعة في السنة. نأخذ معيار عمر الخدمة الموجود بين الإصلاحات الكبرى لمحول T-1 وهو 103680 ساعة ونقسمه على عدد الساعات في السنة 8640 ساعة ونحسب 103680/8640 = 12 سنة. وبالتالي، يجب تنفيذ الإصلاح الرئيسي التالي بعد 12 عامًا من آخر إصلاح رئيسي، ومنذ ذلك الحين وكان آخرها في يناير 2005، مما يعني أن الحدث التالي مخطط له في يناير 2017. بالنسبة للإصلاحات الحالية، مبدأ التشغيل هو نفسه: 25920/8640 = 3 سنوات. تم إجراء آخر إصلاح حالي في يناير 2008 2008+3=2011. الإصلاح الروتيني التالي سيكون في يناير 2011، ولهذا العام قمنا بوضع جدول زمني، لذلك في العمود 8 (يناير) لمحول T-1 ندخل "T".

بالنسبة للمحرك الكهربائي نحصل عليه؛ يتم إجراء الإصلاحات الرئيسية كل 6 سنوات ومن المقرر إجراؤها في سبتمبر 2015. يتم تنفيذ الإصلاح الحالي مرتين في السنة (كل 6 أشهر)، ووفقًا لأحدث الإصلاحات الحالية، فإننا نخطط لشهري مارس وسبتمبر 2011. ملاحظة مهمة: إذا تم تركيب المعدات الكهربائية حديثًا، فإن جميع أنواع الإصلاحات، كقاعدة عامة، "ترقص" من تاريخ تشغيل المعدات.الرسم البياني لدينا يبدو مثل هذا:

الخطوة 4. تحديد فترات التوقف السنوية للإصلاحات . بالنسبة للمحول سيكون مساويا ل 8 ساعات، لأن في عام 2011، خططنا لإصلاح روتيني واحد، وفي معايير الموارد للإصلاحات الروتينية يكون المقام 8 ساعات . بالنسبة للمحرك الكهربائي N-1، سيكون هناك إصلاحان روتينيان في عام 2011؛ ​​فترة التوقف القياسية للإصلاحات الروتينية هي 10 ساعات. نضرب 10 ساعات في 2 ونحصل على وقت توقف سنوي يساوي 20 ساعة. في عمود وقت العمل السنوي، نشير إلى عدد الساعات التي سيعمل فيها هذا الجهاز مطروحًا منه وقت التوقف عن العمل لإجراء الإصلاحات. نحصل على الشكل النهائي للرسم البياني لدينا.

ملاحظة مهمة: في بعض المؤسسات، يشير مهندسو الطاقة في جداول الإنتاج السنوية الخاصة بهم، بدلاً من العمودين الأخيرين لوقت التوقف السنوي ورأس المال السنوي، إلى عمود واحد فقط - "كثافة العمالة، ساعة العمل*". يتم حساب كثافة اليد العاملة من خلال عدد قطع المعدات ومعايير كثافة اليد العاملة لإصلاح واحد. هذا المخطط مناسب عند العمل مع المقاولين الذين يقومون بأعمال الإصلاح.لا تنس أنه يجب تنسيق مواعيد الإصلاح مع الخدمة الميكانيكية، وإذا لزم الأمر، خدمة الأجهزة، وكذلك مع الوحدات الهيكلية الأخرى المرتبطة مباشرة بإصلاح وصيانة المعدات ذات الصلة. إذا كانت لديك أي أسئلة حول إعداد جدول PPR السنوي، فاطرح الأسئلة، وسأحاول، إن أمكن، الإجابة عليها بالتفصيل.

— PPR للمعدات الكهربائية

PPR للمعدات الكهربائية

صيانة التمديدات الكهربائية، الصيانة الوقائية المجدولة للمعدات الكهربائية

يعتمد التشغيل الآمن والخالي من المشاكل لأي مؤسسة على التشغيل السليم للمعدات الكهربائية. سواء كنت صاحب متجر لديه وحدتي تبريد أو صاحب ورشة عمل لديه خط إنتاج قوي، في الوقت المناسب الصيانة المجدولة(طاعون المجترات الصغيرة) معدات كهربائيةسيزيد بشكل كبير من التسامح مع الخطأ في نظام ومعدات إمداد الطاقة.

تقدم شركة Stroy-M للمؤسسات التجارية والصناعية، وكذلك الأفراد، خدمات عالية الجودة صيانةتركيبات كهربائيةوالمعدات الكهربائية للمباني لأي غرض من الأغراض. المتخصصين لدينا على الفور و مستوى عالستقوم بتنفيذ القائمة التنظيمية الكاملة لأنشطة الإصلاح والترميم سواء في مكتب صغير أو في مؤسسة صناعية كبيرة. يمكننا أن نقدم ليس فقط إصلاحات عالية الجودة، ولكنه يتولى أيضًا جميع أعمال الأبحاث المختبرية المتعلقة بالامتثال المعايير الفنيةالمعايير مع إصدار بروتوكولات النموذج المحدد.

أهداف القيام بأعمال الصيانة الوقائية للمعدات الكهربائية

الصيانة الوقائية المجدولة للمعدات الكهربائية، والتي يتم تنفيذها بواسطة متخصصين في شركة Stroy-M بشروط تعاقدية، ستسمح بحل المشكلات التالية:

• زيادة الموثوقية والتسامح مع الأخطاء في المنشآت؛
• تحديد العيوب البسيطة والأعطال في المراحل الأولىلمنع التوقف الكامل المحتمل لتشغيل المعدات؛
• خفض تكاليف الإصلاحات الحالية والكبيرة من خلال جلب الخصائص التشغيلية والتقنية إلى القيم القياسية؛
• تحسين أنشطة الإصلاح؛
• تقليل فترات التوقف عن العمل في التركيبات الكهربائية بسبب التخطيط الكفء للعمل والقضاء على الأضرار الخفية؛
• منع الفشل المبكر لوحدات العمل والأجزاء البالية بسرعة ؛
• زيادة كبيرة في عمر خدمة جميع عناصر المعدات الكهربائية؛
• تحسين السلامة التشغيلية، وما إلى ذلك.

مميزات المعدات الكهربائية PPR

وفق أحكام "القواعد" فنى تشغيلالتركيبات الكهربائية"، تحت PPR للمعدات الكهربائيةيشير إلى مجموعة من أعمال الإصلاح والتعديل التي تهدف إلى تحديد وإزالة أعطال المعدات، وكذلك رفع مؤشراتها إلى القيم القياسية. يتم تنفيذ هذه الأنشطة بتردد محدد. يعتمد التردد على النوع والغرض ميزات التصميموجواز السفر المؤشرات الفنية للمنشآت والحمل على المعدات وظروف التشغيل الخارجية. عادي PPR للمرافق الكهربائية- ضمان أن جميع المعدات الكهربائية ستكون صالحة للعمل لفترة من الزمن طويل الأمد. قبل قبول المعدات الكهربائية لأي مؤسسة للخدمة، يقوم متخصصو Stroy-M بإجراء تحليل مفصل للبنية التحتية الكهربائية بأكملها، بدءًا من استهلاك الطاقة وحتى موقع محطات الطاقة الفرعية، وإجراء الدراسات اللازمة، وحساب وتيرة أعمال الصيانة بعناية وتعكس تكلفة جميع أنواع العمل في التقدير.

العمل الذي يقوم به متخصصو Stroy-M أثناء صيانة التركيبات الكهربائية

عند تطوير نظام لتنفيذ الإصلاحات الوقائية، فإننا نتعاون بشكل وثيق مع الشخص المسؤول عن المعدات الكهربائية، ونلتزم بجميع متطلبات قواعد السلامة ونأخذ في الاعتبار ليس فقط توصيات عامةعلى صيانة التركيبات الكهربائية، ولكن أيضًا على تفاصيل عمل مؤسسة معينة. تقدم شركتنا عدة خيارات لخدمة التركيبات الحالية وأنواع الإصلاحات.

تشمل صيانة التركيبات الكهربائية من الفئة الأولى من التعقيد أعمال مثل:

• الفحص البصري للجميع عناصرالمعدات التي يتم تنفيذها دون تفكيك التثبيت؛
• الوقاية الميكانيكية: تنظيف الأسطح الخارجية من الغبار والأوساخ.
• التحكم في معلمات التشغيل والحمل؛
• فحص الأجزاء والتجمعات للتأكد من امتثالها ظروف درجة الحرارةلمنع ارتفاع درجة الحرارة.
• القضاء على تشديد السحابات ذات الجودة الرديئة ؛
• إزالة العيوب التي تم اكتشافها أثناء الفحص البصري دون إيقاف التشغيل والتفكيك، وفي حالة وجود حالة طارئة - مع إيقاف تشغيل التثبيت.

بالإضافة إلى الإجراءات المذكورة أعلاه، يشمل مجمع الصيانة الوقائية المجدولة للمعدات الكهربائية من الفئة الثانية استبدال المواد الاستهلاكية والتفكيك الجزئي لمعدات الفحص والتنظيف واستبدال الأجزاء (إذا لزم الأمر)، وقياس مؤشرات الشبكة الكهربائية وغيرها الأعمال المنصوص عليها في التقدير التعاقدي. عند إجراء أعمال الصيانة من الفئة الثالثة، يقوم المتخصصون بالتفكيك الكامل للمعدات، وغسل مجموعات الاتصال، واستبدال مكونات الشبكة، والتجميع اللاحق، والتكوين، وبدء التشغيل، واختبار المجمع الكهربائي. تنتمي صيانة التركيبات الكهربائية مع أعمال التفكيك وتركيب المعدات الجديدة والتحديث إلى الفئة الرابعة من التعقيد.

أسعار صيانة المعدات من شركة Stroy-M

تكلفة أعمال صيانة التركيبات الكهربائيةمن شركتنا متاحة لأي مؤسسة ويتم تشكيلها اعتمادًا على حجم العمل وتعقيد المعدات والقدرة المركبة وفئة الإصلاح.

• للمنشآت حتى 65 كيلو واط الحد الأدنى للمبلغللصيانة والتي تتضمن زيارة مجدولة واحدة والعمل في الفئة الثانية من التعقيد - 4 آلاف روبل. عند أداء الطوارئ و عمل إضافيسعر كل زيارة من قبل المتخصصين لدينا هو 3 آلاف روبل.
• للمنشآت 65 - 165 كيلوواط والفئة الثانية من الصيانة الروتينية يبدأ الدفع الشهري من 9 آلاف روبل، والزيارة غير المجدولة تكلف 6 آلاف.
• إذا تمت صيانة المعدات الكهربائية لمبنى بقوة تزيد عن 165 كيلوواط، فإن تكلفة خدمة التركيبات الكهربائية تبلغ 14 ألفًا أو أكثر.

PPR للمعدات الكهربائية

ضمان أداء الصيانة في الوقت المناسب وبجودة عالية، والصيانة المجدولة (PPR) والتركيبات الكهربائية الوقائية؛

دعونا نفكر في مفهوم الصيانة الوقائية المجدولة (PPR) للتركيبات الكهربائية.

الصيانة الوقائية المجدولةهو نظام عمل محدد لصيانة المعدات الكهربائية وعناصر التركيبات الكهربائية الأخرى في حالة (عمل) عادية.

نظام الصيانة الوقائية (نظام طاعون المجترات الصغيرة)توفر المعدات الكهربائية الصيانة بين الإصلاحات والإصلاحات الحالية والمتوسطة والكبيرة.

• تشمل الصيانة الشاملة ما يلي:

1. الصيانة التشغيلية - التنظيف، والتشحيم، والمسح، والفحص الخارجي المنتظم، وما إلى ذلك؛
2. إصلاحات طفيفةالمعدات الكهربائية - التصحيح أجزاء صغيرة، تثبيت الأجزاء، تشديد السحابات الفضفاضة.

• تشمل الإصلاحات الحالية للتركيبات الكهربائية ما يلي:

1. استبدال الأجزاء سريعة التآكل.
2. تصحيح العيوب الطفيفة وغسل وتنظيف أنظمة الزيت والتبريد.

خلال فترة الإصلاحات الروتينية، يتم تحديد حالة المعدات الكهربائية ودرجة الحاجة إلى الإصلاحات المتوسطة والكبيرة، ويتم تعديل مواعيد الإصلاح المخطط لها في الأصل.

يتم إجراء الإصلاحات الحالية في موقع تركيب المعدات الكهربائية.

للمحركات الكهربائيةيتم تنفيذ العمليات التالية:
1. الفحص الخارجي ومسح المحرك الكهربائي من الغبار والزيوت والأوساخ.
2. تحقق:
الدروع للمشابك.
الخلوصات الشعاعية والمحورية؛
دوران حلقة التشحيم.
حوامل المحركات الكهربائية؛
3. وجود زيت التشحيم في المحامل.
4. استعادة العزل عند وصلات العبور ونهايات المخرج.
5. التحقق من إمكانية خدمة التأريض، وشد الحزام، الاختيار الصحيحوصلات الصمامات
6. قياس مقاومة عزل اللفات بالميجر.

لكوابح تحتاج:
1. التفتيش الخارجي والمسح.
2. تنظيف الاتصالات المحروقة.
3. تعديل ضغط الاتصالات المنزلقة.
4. تحقق:
أ) جهات الاتصال في الاتصالات؛
ب) تشغيل الدائرة المغناطيسية.
ج) ضيق الاتصال.
د) إعدادات التتابع أو المزدوجة الحرارية؛
5. تعديل الينابيع وتشغيل الجزء الميكانيكي؛
6. التحقق من التأريض الصحيح للجهاز.

• إصلاح التركيبات الكهربائية المتوسطة.

تشمل الإصلاحات المتوسطة التفكيك الجزئي للمعدات الكهربائية، وتفكيك المكونات الفردية، وإصلاح أو استبدال الأجزاء البالية، وقياس وتحديد حالة الأجزاء والمكونات، ووضع قائمة أولية من العيوب، وعمل رسومات تخطيطية وفحص الرسومات لقطع الغيار، والتحقق من واختبار المعدات الكهربائية أو مكوناتها الفردية.

يتم إجراء الإصلاحات المتوسطة في موقع تركيب المعدات الكهربائية أو في ورشة الإصلاح.

للمحركات الكهربائيةتنفيذ كافة عمليات الإصلاح الروتينية؛ بالإضافة إلى ذلك، يتم توفير:
1. التفكيك الكامل للمحرك الكهربائي مع إزالة الأجزاء التالفة من الملف دون استبدالها؛
2. غسل الأجزاء الميكانيكية للمحرك الكهربائي.
3. غسل وتشريب وتجفيف اللفات.
4. طلاء اللفات بالورنيش.
5. التحقق من إمكانية الخدمة وتثبيت المروحة؛
6. إذا لزم الأمر، قم بحفر مجلات عمود الدوار؛
7. التحقق من الفجوات ومواءمتها.
8. تغيير جوانات الحافة.
9

1 الجزء التنظيمي
1.1 نظام طاعون المجترات الصغيرةالمعدات الكهربائية والشبكات
مناطق الشبكة الكهربائية مسؤولة عن صيانة المعدات الكهربائية - حيث تقوم بإجراء الإصلاحات الروتينية وتشغيل المعدات الجديدة.

يوجد خدمات خدمية :

حماية التتابع والمعدات التقنية - التحقق من الحماية الخطية وحساب التركيبات وإجراء اختبارات الجهد العالي.

ODS هي خدمة إرسال تشغيلية، وتتكون من مرسلين يعملون في نوبات ومهندسي طاقة في الخدمة. تقوم خدمة الإرسال أيضًا على الفور بإجراء الصيانة الفنية للتركيبات الكهربائية والتحكم في أوضاع التشغيل والتصفية حالات طارئة.

تتم الموافقة على الهيكل الهيكلي والتكوين الكمي لخدمة الإرسال التشغيلي من قبل المدير بناءً على شروط ونطاق عمل الخدمة. يتم توزيع المسؤوليات بين موظفي خدمة الإرسال التشغيلي من قبل رئيس خدمة الإرسال التشغيلي. تتمثل المهمة الرئيسية لخدمة الإرسال التشغيلي في توفير إمدادات طاقة موثوقة وغير منقطعة وعالية الجودة للمستهلكين. الإدارة التشغيلية للتعاون على أساس أحكام العلاقة القائمة. تنظيم العمل التشغيلي لجميع أقسام العمل المشترك مع منظمة إمدادات الطاقة ومنظمات المستهلكين.

يوفر ODSE الخدمة على مدار الساعة، ويقوم بجميع عمليات التبديل، ويخرج المعدات للإصلاح، ويعيد تشغيلها بعد الإصلاح. يوفر التحكم في الموقع في تشغيل المعدات الكهربائية و الخطوط الجويةلجودة الكهرباء. ينظم القضاء على الحوادث وظروف التشغيل غير الطبيعية للمعدات. - التنسيق مع المستهلك وتنفيذ عمليات الإغلاق والقيود اللازمة المرتبطة بالسحب الطارئ للمعدات. يتلقى ويعد وينسق مع تطبيقات المستهلك للسحب المقرر للمعدات للإصلاح. يقبل عاجل و تدابير فعالةعند إنشاء حالات طوارئ في التركيبات الكهربائية وشبكات 10/0.4 كيلو فولت، مع إشراك الموظفين المناسبين والمعدات والاتصالات والمنظمات الخارجية لهذه الأغراض

يشارك في تطوير التدابير لتحسين موثوقية إمدادات الطاقة للمستهلكين. يشارك في وضع تدابير للحد من الحوادث على المعدات الكهربائية وخطوط الكهرباء. يشارك في تطوير إجراءات إعداد معدات الطاقة للتشغيل في فترة الخريف والشتاء.

أثناء عمليات التفتيش، يحدد العيوب في المعدات الكهربائية ويراقب إزالتها. حساب الفاقد في الشبكات الكهربائية وتقديم المقترحات لتقليلها. يوفر الإدارة المنهجية والفنية للعمل التشغيلي. يجمع البيانات التشغيلية لكبير المهندسين ومدير المتجر وقسم الإشراف التكنولوجي والاقتصادي.

يجمع ما يلزم التعليمات التشغيلية، ينسق البرامج لإدراج المعدات الجديدة. يشارك في اللجان لاختبار معرفة موظفي التشغيل والإصلاح. يجري التدريب في حالات الطوارئ مع موظفي التشغيل والإصلاح. يشارك في التحقيق في الحوادث والأعطال في تشغيل المعدات الكهربائية وشبكات إمدادات الطاقة الخارجية.

ينفذ قراءات عدادات الطاقة النشطة والمتفاعلة. يحافظ على التشغيل الطبيعي للمعدات الكهربائية. يقوم بإجراء عمليات التبديل المجدولة ويسمح للفرق بالعمل. ينفذ العمل بترتيب العملية الحالية وفقًا للقائمة. يقوم بإجراء الصيانة كما هو مقرر.

جدول الصيانة هو مستند يخطط لتسلسل أعمال الإصلاح والصيانة في دورة الإصلاح لكل وحدة من المعدات الكهربائية وأقسام شبكات المؤسسة من أجل منع التآكل المبكر.

الخطة السنوية - يتم وضع الجدول الزمني من قبل الشخص المسؤول عن قطاع الطاقة في المؤسسة على أساس دورات الإصلاح، ومدة فترات الإصلاح والتفتيش البيني، ونتائج عمليات التفتيش و الحالة الفنيةالمعدات الكهربائية وأقسام الشبكة وظروف التشغيل ودرجة حملها وأهميتها للإنتاج. يتم الاتفاق على جدول PPR من قبل كبير مهندسي الطاقة والخدمة التكنولوجية ويتم الموافقة عليه من قبل كبير المهندسين في المؤسسة.

يتم وضع جدول PPR لكل وحدة من أقسام المعدات الكهربائية والشبكات، ويعتبر الأساس لتحديد الحاجة إلى العمالة والمواد وقطع الغيار والمكونات، ولتحديد تكاليف إصلاح المعدات والشبكات الكهربائية.

عند وضع جدول PPR، يتم استخدام المؤشرات التالية:

دورة الإصلاح هي مدة تشغيل المعدات بالسنوات بين عمليتي إصلاح رئيسيتين؛ بالنسبة للمعدات الجديدة، يتم حساب دورة الإصلاح من لحظة تشغيلها حتى أول إصلاح رئيسي لها (CR)،

فترة الإصلاح البيني هي مدة تشغيل المعدات بالأشهر بين عمليتي صيانة مجدولة (TR)،

فترة الفحص الداخلي هي مدة تشغيل المعدات بالأشهر بين عمليتي صيانة مجدولة (MOT)،

هيكل دورة الإصلاح هو تسلسل إجراء الإصلاحات الروتينية وأعمال الصيانة خلال دورة إصلاح واحدة.

استنادا إلى البيانات المتعلقة بمدة دورة الإصلاح، وفترات الإصلاح والتفتيش، يتم وضع جدول الصيانة.

هناك نوعان من الصيانة:

أ) الصيانة المنظمة هي الصيانة التي يتم تنظيم تكرارها الوثائق التنظيميةمثلا كل شهرين.

ج) الصيانة غير المنظمة هي صيانة لا يتم تنظيم تكرارها بواسطة الوثائق التنظيمية ويتم إجراؤها شهريًا.

الوثيقة الرئيسية التي يتم بموجبها تنظيم الصيانة الوقائية المجدولة لتشغيل المعدات والشبكات الكهربائية هي الخطة السنوية وجدول الصيانة.

تقوم الشركات بتطوير واعتماد معايير لمدة دورات الإصلاح وفترات الإصلاح البيني والفحص المشترك للمعدات والشبكات الكهربائية، مع مراعاة تشغيلها وأهميتها للإنتاج. على سبيل المثال، المعدات الكهربائية الأساسية التي يعتمد عليها إنتاج المنتجات تتطلب المزيد متطلبات عاليةإلى الموثوقية التشغيلية.
^ 1.2 التسعير في ظروف السوق
الأسعار هي أداة خفية وتمثل رافعة للسيطرة على الاقتصاد. السعر هو التعبير النقدي عن قيمة المنتج. في إطار نهج السوق، السعر هو شكل من أشكال الوعي بقيمة البضائع التي تتجلى في عملية تبادلها. ولا يظهر سعر المنتج إلا في شروط استبداله بالمال أو بمنتج آخر.

تعتمد سياسة التسعير بشكل كبير على نوع السوق الذي يتم الترويج للمنتج فيه. هناك أربعة أنواع من الأسواق، ولكل منها مشاكله الخاصة في مجال التسعير

أولا وقبل كل شيء، تحتاج الشركة إلى اتخاذ قرار بشأن أهداف سياسة التسعير الخاصة بها. عادةً ما يكون هناك العديد من هذه الأهداف:

التأكد من تواجد الشركة في الأسواق. قد تنشأ مشاكل بسبب المنافسة أو تغير طلبات المستهلكين. لضمان تشغيل الشركات وبيع سلعها، تضطر الشركات إلى التثبيت أسعار منخفضةعلى أمل الحصول على استجابة إيجابية من المستهلكين. وفي الوقت نفسه، قد يفقد الربح أهميته الأساسية. ولكن طالما أن السعر يغطي التكاليف، يمكن أن يستمر الإنتاج.

تعظيم الربح. يرغب العديد من رواد الأعمال في تحديد سعر لمنتجهم يضمن أقصى قدر من الربح. للقيام بذلك، حدد الطلب المحتمل والتكاليف الأولية لكل خيار سعر. ومن بين البدائل، يتم اختيار البديل الذي سيحقق أقصى قدر من الربح على المدى القصير. وفي تحقيق هذا الهدف، فإنهم يسترشدون بتوقعات الربح قصيرة المدى ولا يأخذونها في الاعتبار آفاق طويلة الأجل، والتي يتم تحديدها من خلال استخدام جميع عناصر التسويق الأخرى، وسياسات المنافسين، والأنشطة التنظيمية للدولة.

الحد الأقصى للتوسع في حجم التداول. يتم استخدام السعر الذي يهدف إلى زيادة حجم المبيعات إلى الحد الأقصى عندما يتم إنتاج المنتج بشكل مؤسسي ويكون من الصعب تحديد هيكل التكاليف ووظائفها بالكامل. ومن المهم هنا تقييم الطلب. ويمكن تحقيق هذا الهدف من خلال تحديد نسبة عمولة على حجم المبيعات.

زيادة المبيعات الأمثل. يعتقد رواد الأعمال أن الزيادة في حجم المبيعات ستؤدي إلى انخفاض التكاليف لكل وحدة إنتاج وزيادة الأرباح. واستنادًا إلى الفرص المتاحة في السوق، فإنهم يحددون السعر عند أدنى مستوى ممكن، وهو ما يسمى "سياسة التسعير الهجومية للسوق". تقوم الشركة بتخفيض أسعار منتجاتها إلى الحد الأقصى الذي يمكن الوصول إليه، وزيادة حصتها في السوق، وتحقيق انخفاض تكاليف الوحدة، وعلى هذا الأساس يمكنها خفض الأسعار بشكل أكبر. ولكن مثل هذه السياسة لا تنجح إلا إذا كانت حساسية السوق للأسعار مرتفعة، وإذا كان من الممكن بالفعل خفض تكاليف الإنتاج والتوزيع نتيجة لتوسيع مرافق الإنتاج، وأخيراً إذا دفعت الأسعار المنخفضة المنافسين جانباً.

- قشط القشدة من خلال تحديد أسعار مرتفعة. تحدد الشركة أعلى سعر ممكن لكل ابتكار من ابتكاراتها الإنتاجية نظرًا للمزايا النسبية للمنتج الجديد. عندما تنخفض المبيعات بسعر معين، تقوم الشركة بتخفيض السعر، وجذب الطبقة التالية من العملاء، وتحقيق أقصى قدر ممكن من المبيعات في كل شريحة من السوق المستهدف

الريادة في الجودة. الشركة القادرة على تعزيز سمعتها تحدد سعرًا مرتفعًا لتغطية التكاليف المرتفعة المرتبطة بتحسين الجودة والتكاليف اللازمة لذلك. لنفترض أن شركة BMW تنتج السيارات. درجة عاليةويوفر خدمة عملاء ممتازة. يمكنها تحقيق هدفها الريادي في الجودة وبأسعار أعلى من منافسيها.

الأهداف المحددة سياسة التسعيرترتبط مع بعضها البعض لا تتزامن دائما. على مراحل مختلفةيمكن للشركة تحديد أولويات أهداف مختلفة.

^ 1.3 وصف موجز لهدف

فيما يتعلق بالتطوير المكثف لمجمع النفط في شمال منطقة تيومين في أبريل 1981، وفقًا لأمر الوزارة صناعة النفطعلى القرار رقم 224 المؤرخ في 15 أبريل 1981 للتنفيذ العمل التحضيريتم تنظيم صندوق Noyabrskneftespetsstroy للحفر كجزء من مشروع Noyabrskneftegaz p/o.

المجتمع مع ذات مسؤولية محدودةتأسست Noyabrskneftespetsstroy في 30 أبريل 1998 بقرار من مجلس إدارة شركة SibneftNoyabrskneftegaz OJSC بتاريخ 21 أبريل 1998. مؤسس الشركة حاليًا هو OJSC GPN-NNG.

اعتبارًا من 1 يناير 2001، أصبح إنتاج إصلاح الطرق والبناء (DRSP) التابع لإدارة النقل وصيانة الطرق لشركة OJSC Sibneft-NNG جزءًا من NNSS LLC.

عند التصميم، تم اعتماد التصنيف التالي لظروف التشغيل للمعدات الكهربائية للمحطة الفرعية 2KTP-630/10/0.4 كيلو فولت رقم 288:

1. 
   الغرض وهيكل التركيبات الكهربائية ومصادر الطاقة:

- الطاقة المركبة -567.9 كيلو واط

وضع تشغيل التركيبات الكهربائية – مستمر

2. شبكات إمداد الطاقة:

نوع نظام الموصل الحامل للتيار – أحادي الطور (220 فولت) ثلاثي الأسلاك؛ ثلاث مراحل (380\220 فولت) بأربعة أسلاك؛

نظام التأريض – TN-C-S

3. مصدر الطاقة:

التيار المتردد، التردد 50 هرتز؛

الجهد 380\220 فولت

التيار طويل المدى المسموح به في أقسام الشبكة - وفقًا للفصل 1.3 من قانون التركيبات الكهربائية؛

4. مصدر النسخ الاحتياطيمصدر الطاقة - موجود محطة كهرباء الديزلاكتب ED-150-T400-RP مع الدرجة الأولى من الأتمتة.

5. تصنيف الظروف الخارجية :

العوامل البيئية المؤثرة الخارجية - AA5، AB5، AC1، AD1، AE1، AF1، AG2، AK، FM1، AP1.

شروط استخدام الكهرباء – VA1، BC1، VD.

6. مواد بناءوهياكل البناء:

مواد البناء-CA1؛

تصميم-SV1؛

7. التوافق: - عدم تأثير التركيبات الكهربائية سلبًا على أجهزة الشبكة الأخرى.

8. أنظمة ضمان السلامة - مقدمة

1. 
   ^ جزء الحساب

2.1 تحديد نطاق أعمال الإصلاح والصيانة

سنقوم بتجميع قائمة بالمعدات الكهربائية لورشة الإنتاج مؤسسة صناعية(الجدول 2.1)

الجدول 2.1
	وحدات القياس	كمية	ملحوظة
1. فاصل	الكمبيوتر.	2
2. المحول TM-630/10	الكمبيوتر.	2
3.سلك الطاقةآغ (4X120)	120 م	3	توجيه على طول بناء الهياكل
4. أسلاك الإغلاق التلقائي 4 (1X2.5)	150 م	2	موجهة في الأنابيب تحت الأرض
5. نقطة التوزيع PR24N7203	الكمبيوتر.	13	نقاط توزيع مثبتة على الحائط
6. بداية مغناطيسية	الكمبيوتر.	44
7. محرك غير متزامن	الكمبيوتر.	44	قوة تصل إلى 10 كيلو واط

المعلم أ.ف. يوها

2.2 جدول طاعون المجترات الصغيرة
يوفر الجدول 2.2 بيانات عن مدة دورات الإصلاح وفترات الإصلاح الداخلي والتفتيش الداخلي، كما يوضح أيضًا هيكل دورة الإصلاح لكل قطعة من معدات المحطات الفرعية. هيكل دورة الإصلاح هو تسلسل إجراء الإصلاحات الروتينية وأعمال الصيانة خلال دورة إصلاح واحدة.

الجدول 2.2 مدة دورة الإصلاح.
اسماء البريد الالكتروني معدات وأقسام الشبكات الكهربائية	المدة بين، أشهر.			مدة دورة الإصلاح، سنوات	هيكل دورة الإصلاح
	الذي - التي	تر	ك ر
1	2	3	4	5	6
1. فاصل	1	12	72	6	خمير الحمر -	5	تر -	66	إلى - ك.ر
2. المحول TM-630/10	2	24	144	12	خمير الحمر -	5	تر -	66	إلى - ك.ر
3. كابل الطاقة AAG (4X120)	6	36	72	6	خمير الحمر -	1	تر -	10	إلى - ك.ر
4. أسلاك الإغلاق التلقائي 4 (1X2.5)	12	36	144	12	خمير الحمر -	3	تر -	8	إلى - ك.ر
5. نقطة التوزيع PR24N7203	2	12	120	10	خمير الحمر -	9	تر -	50	إلى - ك.ر
6. بداية مغناطيسية	1	6	60	5	خمير الحمر -	9	تر -	50	إلى - ك.ر
7. محرك غير متزامن	2	12	108	9	خمير الحمر -	8	تر -	45	إلى - ك.ر

لنفكر في هيكل دورة الإصلاح باستخدام الصيغة:

; (2.1)

ن ثم =
; (2.2)
حيث T cr وT tr وT هي مدة الفترات، على التوالي، بين الإصلاحات الكبرى والإصلاحات الروتينية وأعمال الصيانة بالأشهر لنوع معين من المعدات الكهربائية وقسم الشبكة.
لنجري حسابات للمحولات TM-630/10

;

;
ولذلك، فإن هيكل دورة الإصلاح للمحول TM-630/10 سيكون له الشكل التالي: KR-5TR-66TO-KR
لنجري حسابات لنقطة التوزيع PR24N7203

;

;
لذلك، فإن هيكل دورة الإصلاح لنقطة التوزيع PR24N7203 سيكون له الشكل التالي: KR-9TR-50TO-KR - وهذا يعني أنه في دورة الإصلاح، أي. بين عمليتي إصلاح رئيسيتين، وفقًا للمعايير، يجب إجراء تسعة إصلاحات روتينية وخمسين صيانة فنية.

نقوم بإجراء حسابات للمعدات الكهربائية الأخرى بطريقة مماثلة، ونقوم بإدخال جميع البيانات التي تم الحصول عليها في الجدول 2.2.

بناءً على البيانات المتعلقة بمدة دورة الإصلاح، وبين الإصلاحات وبين فترات الفحص الواردة في الجدول 2.2، يتم وضع جدول صيانة لدورة إصلاح واحدة لكل نوع من المعدات الكهربائية وقسم الشبكة
^ 2.3 حساب كثافة اليد العاملة السنوية
ليزود الاستخدام الفعال موارد العملفي المؤسسة، من الضروري تحديد الحاجة إلى العمالة بشكل صحيح، أي. موظفي الإصلاح والصيانة. لهذا الغرض، يتم حساب كثافة اليد العاملة خطة الإنتاج(برنامج الإنتاج) لأعمال الإصلاح والصيانة بساعات العمل وعلى أساس هذه البيانات يتم تحديد الحاجة للعمال.

لنحسب كثافة اليد العاملة السنوية لأعمال الإصلاح والصيانة على المعدات الكهربائية وأقسام الشبكة (الجدول 2.4).

كثافة اليد العاملة السنوية لأعمال الإصلاح والصيانة - هذه هي تكاليف العمالة للعمال، ويتم حسابها وفقًا لمعايير كثافة اليد العاملة للحجم السنوي المخطط للمعدات الكهربائية وأقسام الشبكة.

يمثل معيار كثافة اليد العاملة تكاليف العمالة القياسية للعمال لأداء حجم قياسي واحد من العمل على رأس المال أو الإصلاحات الروتينية أو الصيانة لكل وحدة قياس المعدات الكهربائية وقسم الشبكة، مع مراعاة معلماتها (الطاقة والجهد) والتصميم، الغرض، وأن يؤديها فنان واحد أو لواء (فريق). يتم قياس معدل كثافة اليد العاملة بساعات العمل.

تأخذ معايير كثافة اليد العاملة في الاعتبار ليس فقط وقت أداء العمل الرئيسي المدرج في نطاق العمل القياسي، ولكن أيضًا وقت العمل التحضيري والنهائي؛ الراحة والاحتياجات الشخصية؛ صيانة مكان العمل؛ حركة الآليات والمواد وقطع الغيار والأدوات والأدوات ومعدات الاختبار والأجهزة داخلها منطقة العمل- انتقالات فناني الأداء داخل منطقة العمل المرتبطة بإعداد العمل وإتمامه.

معايير كثافة اليد العاملة لأداء حجم قياسي واحد من العمل في الصيانة (TR TO)، والروتين (TR TR) و تجديد كبيرتم إدخال (Tr KR) لكل نوع من المعدات في الجدول 2.4.

لحساب كثافة اليد العاملة السنوية لـ DER، من الضروري تحديد العدد المخطط لأعمال الإصلاح والصيانة لهذا العام.

يتم تحديد العدد المخطط لأعمال الإصلاح والصيانة لسنة معينة من قبل المؤسسة بناءً على جدول الصيانة.

دعونا نحسب العدد الشرطي لأعمال الإصلاح والصيانة المخطط لها لهذا العام باستخدام الصيغ:
ن ثم =
, (2.3)

ن آر =
, (2.4)

ن كر =
(2.5)
حيث T KR، T TR، T TO - مدة الفترات، على التوالي، بين الإصلاحات الرئيسية والروتينية وأعمال الصيانة بالأشهر لكل نوع من المعدات الكهربائية وفقًا للجدول 2.2.
بالنسبة لنقاط التوزيع:
ن ثم = = 4,

ن آر = = 1,

ن كر =
= 0,1
يتم إدخال البيانات التي تم الحصول عليها نتيجة لحسابات عدد TO و TR و CR في الجدول 2.4.

يتم تحديد كثافة العمالة القياسية السنوية لأعمال الصيانة Tr TO سنة لكل نوع من المعدات الكهربائية وقسم الشبكة بواسطة الصيغة:
Tr TO سنة = n TP Tr TO N 1.1 (2.6)
حيث n الصيانة هو عدد مهام الصيانة في السنة؛

Tr TO - معيار كثافة اليد العاملة لأداء حجم قياسي واحد من أعمال الصيانة، ساعات العمل؛

ن - عدد المعدات الكهربائية نوع معينأو الطول منطقة معينةالشبكات؛

1.1 - معامل يزيد من كثافة العمالة القياسية بنسبة 10٪ من أجل مراعاة كثافة اليد العاملة في العمل غير المخطط له، مما يزيد من تكاليف العمالة عند أداء العمل في وقت الشتاءوتكاليف العمالة للقبول في العمل، وتعليمات السلامة، وتسجيل وإغلاق أوامر العمل، وسفر العمال من وإلى العمل، والانتقال من موقع إلى آخر.
يتم تحديد كثافة العمالة القياسية السنوية للعمل على الإصلاحات الروتينية TR TR سنة لكل نوع من المعدات الكهربائية وقسم الشبكة بالصيغة:
Tr TP سنة = n TP Tr TP N 1.1 (2.7)
حيث n TR هو عدد الإصلاحات الروتينية في السنة؛

TR TR - معيار كثافة اليد العاملة لأداء حجم قياسي واحد من العمل في الإصلاحات الروتينية، ساعات العمل.
يتم تحديد كثافة العمالة القياسية السنوية للإصلاحات الرئيسية لسنة Tr KR لكل نوع من المعدات الكهربائية وقسم الشبكة بالصيغة:
Tr KR سنة = n KR Tr KR N 1.1 (2.8)
حيث n KR هو عدد الإصلاحات الرئيسية في السنة؛

TR KR - معيار كثافة اليد العاملة لأداء حجم قياسي واحد من العمل في الإصلاحات الكبرى، ساعات العمل.
يتم تحديد إجمالي كثافة اليد العاملة السنوية لأعمال الإصلاح والصيانة لكل نوع من المعدات الكهربائية وقسم الشبكة بالصيغة:
إجمالي Tr = Tr TO سنة + Tr TP سنة + Tr KR سنة (2.9)

لنحسب كثافة اليد العاملة القياسية السنوية لأعمال الصيانة عند نقطة التوزيع (باستخدام الصيغة 2.6):
TR إلى سنة = 4 · 0.3 · 1 · 1.1 = 1.32 ساعة عمل
لنحسب كثافة اليد العاملة القياسية السنوية للعمل على الإصلاح الحالي لمركز التوزيع (باستخدام الصيغة 2.7):
TR سنة TR = 1 · 3 · 1 · 1.1 = 3.3 ساعة عمل

لنحسب كثافة اليد العاملة القياسية السنوية للعمل على الإصلاحات الرئيسية لمركز التوزيع (باستخدام الصيغة 2.8):
TR KR سنة = 0.1 126 1 1.1 = 13.86 ساعة عمل
لنحسب إجمالي كثافة اليد العاملة السنوية لأعمال الإصلاح والصيانة في صيانة RP (باستخدام الصيغة 2.9):
إجمالي T = 1.32+3.3+13.86 = 18.48 ساعة عمل
وبطريقة مماثلة، نقوم بإجراء الحسابات لبقية المعدات الكهربائية، ونلخص جميع البيانات التي تم الحصول عليها في الجدول 2.4.

^ 2.4 حساب عدد العمال
يتم حساب عدد العمال المطلوبين لتنفيذ أعمال الإصلاح والصيانة على أساس إجمالي كثافة اليد العاملة السنوية للعمل (إجمالي Tr)، وعلى أساس صندوق وقت العمل الفعلي لعامل واحد (T eff).

يتم حساب صندوق وقت العمل الفعلي على شكل الرصيد السنوي لوقت العمل لعامل واحد. لنحسب رصيد وقت العمل لعامل واحد لعام 2011 (في الجدول 2.5).

الغرض من تجميع رصيد وقت العمل السنوي هو تحديد متوسط ​​عدد أيام وساعات العمل لعامل واحد في السنة المخططة؛ هذه البيانات هي الصندوق الفعال لوقت العمل لعامل واحد للسنة المخططة.

دعونا نضع توازنا لساعات العمل للمؤسسة.

عند إعداد رصيد وقت العمل، يتم أخذ ما يلي في الاعتبار:

• 
  كمية الأيام التقويميةفي السنة (D kalen)، يتم تحديد عدد عطلات نهاية الأسبوع والعطلات في السنة (عطلة D وخروج D) من خلال التقويم. عند تحديد عدد أيام الإجازة، من الضروري مراعاة ذلك، وفقًا لـ قانون العملإذا تزامنت عطلة نهاية الأسبوع مع العطلة، يتم نقل يوم الإجازة إلى يوم العمل التالي بعد العطلة.

العطلات الرسمية هي:

• 
  يتم تحديد الصندوق الاسمي لأيام العمل (عدد أيام العمل التقويمية) عن طريق طرح عدد عطلات نهاية الأسبوع والعطلات من عدد أيام التقويم في السنة: D الاسمي = تقويم D - عطلة D - خروج D؛

• 
  يتم تحديد الصندوق الفعلي لأيام العمل عن طريق طرح عدد أيام الغياب عن العمل من عدد أيام العمل التقويمية: D eff = D الاسمي - D الغياب

عند حساب رصيد وقت العمل، تأخذ المؤسسة البيانات المخططة عن الغياب عن العمل على أساس البيانات الفعلية للعام السابق، وتمثل متوسط ​​عدد أيام الغياب عن العمل لكل عامل (الإجازات، المرض، غيابات أخرى)؛

• 
  يتم تحديد الصندوق الفعال لساعات العمل عن طريق ضرب الصندوق الفعال لأيام العمل في طول يوم العمل بالساعات: T eff = D eff x t cm

الجدول 2.5 رصيد وقت العمل لعام 2011

اسم المؤشرات	رمز	كمية
1	2	3
1. عدد أيام التقويم في السنة	ديكالين	365
2. عطلات نهاية الأسبوع و العطل، المجموع		116
-عطلة	دبرازد	12
-عطلة نهاية الاسبوع	ثنائي الإخراج	104
3. الصندوق الاسمي لأيام العمل (عدد الأيام التقويمية)	دومين	249
4. الغياب عن العمل أياماً	أيام الحضور	74
مشتمل
- الإجازات العادية والإضافية		56
- إجازات الدراسة		6
- بسبب المرض		10
- إجازة أمومة
- الغيابات الأخرى (التي يسمح بها القانون وبإذن من الإدارة)		2
5. الصندوق الفعلي لأيام العمل في السنة لكل عامل	مواطنه	175
6. طول يوم العمل وساعاته	tcm	8
7. صندوق وقت العمل الفعال لعامل واحد، ساعات	تيف	1400

بناءً على إجمالي كثافة اليد العاملة السنوية لأعمال الإصلاح والصيانة ووقت العمل الفعلي لعامل واحد، فإننا نحسب الحاجة إلى العمال باستخدام الصيغة:

(2.10)
حيث Tr Total هو إجمالي كثافة اليد العاملة السنوية لأعمال الإصلاح والصيانة، وساعات العمل؛

تيف. - صندوق وقت العمل الفعلي لعامل واحد، ساعات؛

في المعايير - المستوى المخطط للوفاء بمعايير الإنتاج،٪ (يفترض أنه يساوي 110٪)
ح المجموع =
≈ 1 شخص
في المؤسسة، لتنفيذ أعمال الإصلاح والصيانة من أجل زيادة المسؤولية عن الحالة العامة للمعدات والشبكات، يتم إنشاء مناطق تؤدي أعمال الإصلاح والتشغيل . يتم تجميع العمال لأداء العمل في فرق ووحدات: في الفريق عدد العمال 5 أشخاص أو أكثر، في الوحدة عدد العمال 2-4 أشخاص.

تنظيم العمل بمساعدة الفرق والوحدات يزيد من التماسك في عمل مجموعة من العمال ذوي المؤهلات المختلفة، واهتمامهم الجماعي بالنتائج النهائية للعمل.

ويرد في الجدول 2.6 العدد المقبول وتكوين المؤهلات المهنية للعمال
الجدول 2.6 عدد العمال