الحليب المجفف في المنزل. خط تكنولوجي لانتاج الحليب المجفف

تعمل شركة TAGRIS في إنتاج وبيع منتجات الألبان الجافة وفقًا لـ أسعار معقولةفي موسكو. نحن نضمن جودة المنتج الممتازة و محتوى عاليبروتين فيه.

من الصعب اليوم تخيل صناعة الأغذية الحديثة بدون حليب مجفف. يستخدم معظم الناس هذا المنتج طوال حياتهم. من حيث عدد المركبات والمواد المفيدة ، فهو خارج المنافسة. يحتوي منتج الحليب الجاف على أكثر من مائة المكونات المختلفة: البروتينات والدهون والفيتامينات والمعادن والأحماض الأمينية والعناصر النزرة والإنزيمات.

في المواد الطبيعية الأخرى ، لا توجد مجموعة غنية مثل الحليب المجفف ، والتي ، بالمناسبة ، يصعب الحصول عليها صناعياً. لهذا السبب البسيط ، الحليب ضروري لحياة الإنسان الطبيعية. لكن بالرغم من ذلك عدد كبير منالمزايا ، مسحوق الحليب له عيب كبير - فترة صلاحية قصيرة جدًا. بالنظر إلى هذه الميزة ، قررت معظم البلدان المتقدمة تعزيز تطوير إنتاج منتجات الألبان الجافة والحليب المكثف.

طرق ومراحل انتاج الحليب المجفف للبيع

أولاً ، يتم تكثيف المنتج المناسب ثم تجفيفه. هذه العمليةتنفذ بالفراغ أو الرش أو الناقل أو طريقة الدرفلة.

كانت المجففات الدوارة أول معدات في التاريخ لإنتاج منتجات الألبان الجافة. كانت تستند إلى مبدأ المعالجة الموصلة. وصف قصيرتكون خوارزمية الإنتاج على النحو التالي: يتم تزويد المجفف بمركز منتج الألبان الجاف المستقبلي ، والذي اجتاز سابقًا مرحلة التعرض للأجهزة. ثم يتم وضعها تحت البكرات الساخنة وتفقد الرطوبة الزائدة (حوالي 3٪). نتيجة لذلك ، يكتسب المسحوق طعمًا ورائحة فريدة. يفسر ذلك حقيقة أنه عندما يتلامس تركيز الحليب المجفف مع السطح الساخن للبكرات ، يحدث الكراميل التدريجي. هذا هو السبب في أن المنتج النهائي له طعم خفيف من الكراميل الكلاسيكي.

اليوم ، حظيت وحدات الرش بأكبر شعبية في إنتاج منتجات الألبان الجافة. تمر المواد الخام الواردة من خلال المرذاذ العلوي للمعدات ، حيث يتم رشها في رذاذ. بعد ذلك ، يدخل الاتساق ، تحت تأثير الجاذبية ، مفاعلًا قويًا ، حيث يفسح المجال للتجفيف الفوري بالأكسجين شديد السخونة. في المرحلة النهائية ، يُسكب المسحوق في الجزء السفلي من الجهاز ، حيث يتم أخذه في شكل منتج حليب جاف نهائي.

يتم التجفيف بالتجميد عن طريق ضخ الرطوبة الزائدة من المواد الخام المجمدة. تسمح لك هذه الطريقة بحفظ جميع المكونات المفيدة والخصائص الغذائية في الحليب المجفف لكنها الأغلى ثمناً. يتطلب مجفف التجميد استثمارًا كبيرًا.

أسعار منتجات الألبان الجافة من TAGRIS في موسكو

تحتل شركتنا مكانة رائدة في إنتاج وبيع مسحوق الحليب في وسط روسيا. هذا هو السبب في أن المستهلك النهائي لديه الفرصة لشراء المنتجات بتكلفة منخفضة للغاية.

خصائص المنتج من المواد الخام والمنتجات شبه المصنعة.منتجات الألبان المجففة هي نوع من الحليب المعلب. يمكن تقسيم الأخير إلى ثلاث مجموعات: مكثف بالسكر ومعقم وجاف. منتجات الحليب الجاف عبارة عن مسحوق من جزيئات الحليب المتكتلة. أشكال مختلفةوالأحجام ، حسب نوع المنتج وطريقة التجفيف.

منتجات الألبان الجافة لها قيمة غذائية وطاقة عالية. يحتوي مسحوق الحليب كامل الدسم على 25.6٪ ​​بروتين و 25٪ دهون و 39.4٪ لاكتوز ومسحوق حليب منزوع الدسم 37.9٪ بروتين و 50.3٪ لاكتوز. هذه الأطعمة غنية أيضًا بالفيتامينات والمعادن. تبلغ قيمة الطاقة لـ 100 جرام من منتجات الألبان الجافة 1500 ... 2500 كيلو كالوري. لا يتعدى المحتوى الرطوبي لمنتجات الألبان الجافة 4٪ ، مما يضمن مدة كبيرة لحفظها في عبوات محكمة الإغلاق. أحد المؤشرات الفيزيائية والكيميائية الرئيسية للأغذية المعلبة الجافة هي القابلية للذوبان ، والتي يمكن أن تتراوح قيمتها من 80 إلى 99.5٪ ، اعتمادًا على طريقة التجفيف.

مجموعة منتجات الألبان الجافة متنوعة للغاية. النوع الرئيسي من منتجات الألبان الجافة التي تنتجها صناعة الألبان المحلية هو مسحوق حليب البقر مع نسبة كتلة دهنية 15 ، 20 ، 25٪ والحليب منزوع الدسم ، ومسحوق القشدة ، وكذلك منتجات اللبن المجفف واللبن الزبدي.

المواد الخام المستخدمة في إنتاج منتجات الألبان الجافة هي الحليب من الدرجة الثانية على الأقل وحموضة لا تزيد عن 20 درجة مئوية ، والقشدة التي تحتوي على نسبة كبيرة من الدهون لا تزيد عن 40٪ وحموضة لا تزيد عن 26 درجة تي ، حليب خالي الدسم ولبن زبدة مع حموضة لا تزيد عن 20 درجة مئوية.

ميزات إنتاج واستهلاك المنتجات النهائية.أحجام إنتاج الحليب الطبيعي ومنتجات الألبان الأخرى خلال العام متفاوتة ، وخاصة في فترة الخريف والشتاءعندما تقل كمية الحليب الطازج. تتمثل إحدى طرق ضمان إنتاج الألبان المنتظم في استخدام الحليب المجفف المنتج في منتجات الألبان الخاصة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن الحليب المجفف يجعل من الممكن تخزينه ونقله اقتصاديًا للغاية كميات كبيرةالمادة الجافة إلى المناطق النائية وللتصدير.

توفر ميزات إنتاج منتجات الألبان الجافة مقارنة بإنتاج حليب الشرب تنفيذ معالجة حرارية إضافية للحليب: التبخير والتجفيف.

تبخرمصمم لإزالة الماء وزيادة تركيز المواد الصلبة غير المتطايرة (حتى 50٪) ، مما يؤدي إلى تكوين حليب مكثف.

هذا الحليب أو خليط الحليب هو نظام غرواني. توجد الأملاح والكربوهيدرات في الحليب المكثف في حالة محلول جزيئي ، والبروتينات في حالة غروانية ، والدهون في شكل مستحلب.

عادة ما يتبخر الحليب تحت التفريغ عندما تنخفض درجة غليان المنتج. تعمل هذه الطريقة على تحسين الأداء التكنولوجي للمعدات وتقليل التأثير السلبي لدرجة الحرارة المرتفعة على جودة مسحوق الحليب. اعتمادًا على عدد خطوات التبخر ، يتم الحفاظ على نقطة الغليان من 70 ... 80 درجة مئوية إلى 43 ... 48 درجة مئوية.

عادة ما تسمى نسبة التركيز النهائي لأي مكون من مكونات الحليب إلى تركيزه الأولي بدرجة السماكة. تعتمد قيمة هذا الأخير على تصميم معدات المبخر. درجة سماكة الحليب في المبخر الفراغي المتداول هي 43 ... 48٪ ، وفي فيلم واحد - 52 ... 54٪ ، مع مدة سماكة 50 و 3 ... 4 دقائق ، على التوالي.

تجفيفالغرض منه هو الحصول على منتج ألبان بتركيز مواد صلبة لا يقل عن 96٪. عادة ما يتم تجفيف الحليب بالملامسة أو الرش مجففات. في مجففات التلامس ، يجف الحليب بالتلامس المباشر مع السطح الساخن للبراميل (بكرات). اعتمادًا على تصميم هذه المجففات ، يمكن تجفيف الحليب في الضغط الجويعند درجة حرارة 110 ... 130 درجة مئوية وفي فراغ عند درجة حرارة 60 ... 70 درجة مئوية. يستخدم البخار كعامل تجفيف. الجزء الداخليالبراميل وتسخين أسطح عملها.

في مجففات الرذاذ ، يتم توزيع الحليب باستخدام أقراص دوارة أو فوهات لتقطير القطرات الدقيقة. تسمح الزيادة في مساحة السطح المحددة للمنتج أثناء التجفيف بتكثيف إطلاق الرطوبة. نظرًا لصغر حجم قطرات الحليب (40 ... 50 ميكرون) ، فإن سطح تبادل الرطوبة يصل إلى 150 ... 250 م 2 لكل متر مكعب من غرفة التجفيف. لذلك ، لا يتجاوز وقت التجفيف 4 ... 6 ثوانٍ.

العمر الافتراضي للحليب المجفف كامل الدسم في عبوات محكمة الغلق عند درجة حرارة 1 ... 10 درجة مئوية لا تزيد عن 10 أشهر.

مراحل العملية التكنولوجية.يتكون إنتاج الحليب المجفف من المراحل والعمليات الرئيسية التالية:

- تلقي الحليب والفرز حسب الجودة وقياس كمية الحليب المستلمة ؛

- التنقية من الشوائب الميكانيكية وتبريد الحليب الخام ؛

- تسخين وفصل الحليب ؛

- تكوين خليط الحليب الطبيعي: التطبيع والتنقية والبسترة ؛

- زيادة سماكة الحليب الطبيعي.

- تجانس الحليب المكثف ؛

- تجفيف الحليب المكثف.

- تبريد مسحوق الحليب.

- تغليف المنتج النهائي في حاويات استهلاكية ونقل.

خصائص مجمعات المعدات.يبدأ خط إنتاج مسحوق الحليب بمجموعة من المعدات لتحضير الحليب الخام للمعالجة ، بما في ذلك مضخات التحضير الذاتي ، وعدادات التدفق ، والفلاتر ، ووحدات التبريد ، وخزانات الحليب.

التالي في السطر عبارة عن مجموعة من المعدات لتشكيل خليط حليب طبيعي ، تحتوي على مضخات ومبادلات حرارية وفواصل وموزعات مكونات وخزانات ومرشحات لخليط الحليب الطبيعي.

علاوة على ذلك ، يحتوي الخط على مجموعة من المعدات الخاصة بتكثيف الحليب ، والتي تحتوي على أجهزة تفريغ متعددة الصناديق أو مبخرات فراغية متداولة ، ومجانسات ، وفلاتر ، وخزانات لتبريد الحليب المكثف.

الرائد عبارة عن مجموعة من معدات تجفيف الحليب ، بما في ذلك المجففات والشاشات الاهتزازية وأجهزة لتبريد مسحوق الحليب.

ينتهي الخط بمجموعة من المعدات لتعبئة الحليب المجفف في حاويات المستهلك والنقل.

يظهر الرسم البياني للماكينة والأجهزة لخط إنتاج مسحوق الحليب في الشكل 2.19.

الجهاز ومبدأ تشغيل الخط.بعد فحص الجودة والمحاسبة والتنظيف والتبريد الحليب الخامتحميلها في صهاريج الاستقبال 1 . يتم ضخ الحليب الخام للمعالجة مضخة طرد مركزي 2 من خلال سخان اللوحة 3 ، فواصل الحليب 4 في فاصل - عادي 5 .

يتم تطبيع الحليب عن طريق إضافة الكريمة أو الحليب منزوع الدسم أو اللبن. في تركيبة الحليب العادية ، يجب أن تكون نسبة الدهون والحليب الجاف الخالي من الدسم هي نفسها في المنتج النهائي. حليب معياري من الخزان 6 تضخ إلى محطة البسترة - التبريد 7 . يُبستر الحليب عند درجة حرارة 95 درجة مئوية دون تعرضه ، ويتم تصفيته وتحميله في خزانات الإمداد 8 .

أرز. 2.19. رسم تخطيطي للأجهزة والآلات لخط إنتاج مسحوق الحليب

يتم تكثيف الحليب في مبخر فراغ من النوع الغشائي. يشمل التركيب ثلاث غرف تدفئة 10 مع فواصل بخار 11 ، سخانات أنبوبي 13 و 14 ، خط أنابيب المنتج مع المضخات 12 ، تدفئة نظام تزويد البخار 9 مكثف 17 مع مضخات بخار نفاثة 18 ومضخات لضخ الحليب المكثف 15 والمكثفات 16 .

للتبخير ، يتم ضخ الحليب من الأعلى إلى أنابيب غرفة التسخين 10 ويتدفق إلى أسفل لتشكيل السطح الداخليفيلم رقيق أنبوب. يدخل بخار التسخين إلى الفضاء الحلقي ، ويسخن المنتج إلى درجة الغليان. يدخل خليط البخار والسائل للمنتج من القسم السفلي من غرفة التسخين إلى فاصل البخار 11 . في ذلك ، يتم تقسيم التدفق إلى بخار ثانوي ، والذي يدخل في تسخين الغرفة التالية ، والمنتج المتبخر ، الذي يتم ضخه بواسطة مضخة في أنابيب الغرفة التالية. من الغرفة الأخيرة (الثالثة) ، يتم ضخ الحليب المكثف بواسطة مضخة 15 في الخزان الوسيط 19 ، والبخار الثانوي يدخل المكثف 17 ، يتحول إلى سائل ويتم ضخه 16 إلى نظام جمع المكثفات.

من أجل منع حمأة الدهون ، يتم تجانس الحليب المكثف. يتم تنفيذ هذه العملية في الخالط على مرحلتين 20 نوع الصمام. يتم تسخين المنتج إلى 55 ... 60 درجة مئوية ويتم تجانسه عند ضغط عمل يبلغ 11.5 ... 12.5 ميجا باسكال في المرحلة الأولى و 2.5 ... 3.0 ميجا باسكال في المرحلة الثانية. يتم ترشيح الحليب المكثف المتجانس وتجميعه في حمام مقلوب 21 .

يتم تغذية الحليب المكثف للتجفيف بواسطة مضخة تروس 22 يمر من خلال قرص الرش 24 للتشتت. منتج مذاب في حجم العمل لبرج التجفيف 25 تجف في جو من الهواء الساخن من خلال سخان 23 . درجة حرارة الهواء الداخل إلى برج التجفيف هي 165… 180 درجة مئوية ، ودرجة حرارة هواء العادم 65… 85 درجة مئوية.

يتم تفريغ الحليب المجفف من البرج 25 باستخدام الحلزونات 26 و 27 ، منخل في غربال بحجم شبكة 22 مم وتبريده إلى 15 ... 20 درجة مئوية في نظام نقل هوائي 28 . يتم تعبئة مسحوق الحليب المبرد في عبوات استهلاكية باستخدام آلة 29 . يتم وضع عبوات الحليب في الصناديق.

يجب أن يحتوي الحليب المجفف الذي يخرج بعد التجفيف على: ماء 2-2.5٪ ، دهون 26-26.5٪ ؛ سكر الحليب 47-54٪ منزوع الدسم و 36-40٪ للحليب كامل الدسم ، بروتين 34٪ ؛ المعادن 5.8-6.2٪. في المنتج المعبأ في حاوية المستهلك ، يُسمح بزيادة المحتوى الرطوبي حتى 4٪ ، وللحليب منزوع الدسم المعبأ في حاوية نقل - حتى 5٪. تبلغ قابلية ذوبان مسحوق الحليب المجفف بالفيلم حوالي 80-85٪ ، ومسحوق الحليب المجفف بالرش هو 97-98٪. في الوقت نفسه ، لا يزيد مؤشر قابلية الذوبان للحليب المعبأ في عبوات المستهلك عن 0.2 (للقشدة) و 0.1 (لكامل) مل من الرواسب الخام المعبأة في حاويات النقل ، ولا يزيد عن 0.2 مل من الرواسب الخام.

محتوى السعرات الحرارية من 1 كجم من مسحوق الحليب كامل الدسم 5300-5500 كيلو كالوري / كجم.

يعتبر مسحوق الحليب المعاد تكوينه جيدًا مثل مسحوق الحليب الطبيعي. نسبة هضم بروتينات الحليب المجففة بالفيلم 94.6٪. دهون - 96٪ ، كربوهيدرات - 99-99.5٪.

تشمل العملية التكنولوجية لإنتاج مسحوق الحليب العمليات التالية: القبول ، والتنظيف ، والتوحيد القياسي ، والبسترة ، والتجانس ، والتثخين المسبق ، والتجفيف.

الاستقبال وتقييم جودة الحليب وتنظيفه لا تختلف بشكل أساسي عن العملية المدروسة سابقًا لإنتاج الحليب المكثف.

التوحيد يتم تنفيذه مع توقع أن المنتج النهائي يلبي متطلبات المعيار ، والذي يسمح برطوبة 4-5٪ ، 25-26.5٪ دهن ، حموضة الحليب المعاد تكوينه لا تزيد عن 21 درجة مئوية.

المعالجة الحرارية للحليب لا يتم تحديده فقط من خلال الحاجة إلى تدمير الكائنات الحية الدقيقة ، ولكن أيضًا من خلال الهدف: منع الحليب من الاحتراق على سطح ساخن ، التي تتلامس معها أثناء التبخر في جهاز تفريغ. بناءً على ذلك ، يجب على المرء أن يسعى جاهداً للحصول على درجات حرارة عالية للبسترة. لكن في درجات حرارة عاليةتفقد بروتينات الحليب المعالجة قابليتها للانعكاس.بجانب، أملاح مترسبة جزئياو تتشكل السكريات الأمينية ضعيفة الذوبان ،مما يؤدي إلى انخفاض في قابلية ذوبان مسحوق الحليب.

تجفيف الفيلمدرجة حراره حاميه سطح معدني، التي يتلامس معها الحليب المبستر 2-10 ثانية ، هو 90-112 درجة مئوية.وبالتالي ، يتم إعادة تسخين الحليب ، وتموت البكتيريا المتبقية والثانوية. عند تجفيف الرذاذتنخفض درجة حرارة الحليب إلى 75-80 درجة مئوية.لهذا التجفيف بالرش يمكن أن يكون الحليب مبستر 90-95 درجة مئويةأو 110-149 درجة مئوية(بدون التعرض) لتدمير الليباز ، و لتجفيف الفيلم - في 75 درجة مئوية.

قبل التجفيف ، يتم إجراؤه عادة سماكة وهو بسبب الاعتبارات الطبيعة الاقتصادية والتكنولوجية:

نظرًا لأن معامل نقل الحرارة للهواء أقل من السطح المعدني لجهاز التفريغ ، فمن المفيد استخدام الأخير (أجهزة التفريغ) للتجفيف الأولي.

استهلاك الطاقة المحدد (بالكيلوواط لكل 1 كجم من الرطوبة المتبخرة) في مجففات الرذاذ أعلى منه في المجففات الفراغية. في مجففات الرذاذ - 0.08-0.15 كيلو واط / كجم. في أجهزة التفريغ التي تستخدم البخار الثانوي - 0.006-0.004 كيلو واط / كجم.

استهلاك البخار المحدد (بالكيلو جرام لكل 1 كجم من الرطوبة المتبخرة). في مجففات الرذاذ - 3-3.5 كجم / كجم. في تركيبات الفراغ من حالة واحدة مع ضغط حراري - 0.55-0.65 كجم / كجم ؛ في حالة مزدوجة مع ضغط حراري - 0.45-0.55 كجم / كجم.

بالإضافة إلى ذلك ، عند تجفيف المواد الخام السميكة مسبقًا ، يتم تقليل استهلاك الوقود وزيادة إنتاجية المجفف. نتيجة لتجفيف الرذاذ بدون سماكة مسبقة ، يتم الحصول على مسحوق رقيق مسامي قشاري ، يتم ترطيبه بسرعة ، ويحتل حجمًا كبيرًا نسبيًا ، مما يزيد من الاستهلاك لكل حاوية ، ويتم التقاطه بشكل جيد بواسطة المرشحات ، مما يؤدي إلى خسائر ، وبالتالي زيادة تكلفة المواد الخام لكل وحدة من المنتج النهائي.

نتيجة التجفيف بدون سماكة أولية على مجفف الأسطوانة ، لا يتم استخدام سطح البكرات بالكامل ، يتم الحصول على مسحوق استرطابي مسامي ، وهو غير مستقر أثناء التخزين.التجفيف على المجففات الأسطوانية بدون تثخين مسبق له ما يبرره فقط في حالة استخدام الحرارة المهدرة. هكذا، يزيد التثخين المسبق من قدرة المجفف. يعتمد معدل التجفيف وجودة المنتج النهائي على درجة سماكة الحليب. ومع ذلك ، مع زيادة كبيرة في درجة السماكة ، تقل قابلية ذوبان المنتج لأن يزداد احتمال تصادم وتجميع جزيئات البروتين.

قبل التثخين في جهاز تفريغ ، يتم ترشيح الحليب المبستر. الدرجة المثلى لتخثر الحليب في جهاز تفريغ دائري 43-48 %, في الأجهزة التي تعمل مبدأ سقوط الفيلم 52-54 ٪ المواد الصلبة. مدة السماكة 50 دقيقة في جهاز الدوران و 3-4 دقائق في جهاز الفيلم المتساقط.

درجة حرارة تكثيف الحليب حسب نوع الجهاز:

جهاز دائري ذو حالتين:

أنا المبنى - 68-70 درجة مئوية ، المبنى الثاني - 50-52 درجة مئوية ؛

جهاز ثلاث حالات ، مع فيلم ساقط:

أنا المبنى - 72-75 درجة مئوية ، المبنى الثاني - 60-65 درجة مئوية ، المبنى الثالث - 44-48 درجة مئوية.

جهاز سقوط أربعة أجسام:

أنا أبني 74-80 درجة مئوية ، مبنى II 68-73 درجة مئوية ، مبنى III 56-62 درجة مئوية ، مبنى 1U 42-46 درجة مئوية.

في إنتاج الحليب المجفف منزوع الدسم أو اللبن الرائب على مجففات الأسطوانة يكتمل التثخين عند جزء كتلة من المواد الصلبة 30-32 %.

في إنتاج مسحوق الحليب كامل الدسم عن طريق الرش تركيز المواد الصلبة في الحليب المكثف 50-55 %.

من أجل تقليل جزء الكتلة من "الدهون الحرة" في منتج جاف بمقدار 2-3 مرات ، حليب مكثف أو قشدة تجانس عند درجة حرارة مخرج مبخر الفراغ. درجة حرارة التجانس المثلى 55-60 درجة مئوية.ضغط التجانس على الخالط أحادي المرحلة 10-15 ميجا باسكال ،على الخالط على مرحلتين في المرحلة الأولى 11.5-12.5 ميجا باسكال ،على خطوات P 2.5-3 ميجا باسكال.

إنتاج الحليب المجفف.

نباتات التبلور
مجففات الرذاذ

خط استعادة مسحوق الحليب. إنتاج الجبن والجبن.

إنتاج الحليب المجفف.

يُعرف المسحوق القابل للذوبان الذي يتم الحصول عليه من المعالجة التكنولوجية لحليب البقر المبستر بين المستهلكين باسم مسحوق الحليب. يتم استخدامه كمشروب ، حيث يتم تخفيف المسحوق الجاف بالماء المغلي. المنتج النهائي له نفس الشيء خصائص مفيدة، كحليب مبستر طازج ، ويستخدم بشكل أساسي في الطهي تخصصات الطهي، هو أحد مكونات أغذية الأطفال. تسمح لك الميزة التكنولوجية لإنتاج المسحوق الجاف بتخزين المنتج لفترة طويلة ، وهذا هو العنصر الرئيسي السمة المميزةالحليب المجفف مقارنة بمنتجات الألبان التقليدية.

من أجل فتح ملفات الأعمال التجارية الخاصةمن أجل معالجة الحليب المبستر إلى مسحوق جاف قابل للذوبان ، لن تحتاج إلى استثمارات كبيرة ، كما أن تكلفة قاعدة المواد الخام منخفضة للغاية ، لأنه من الأنسب استخدام حليب قليل الدسم غير مكلف. لا ينصح المصنعون ذوو الخبرة باستخدامه كمواد خام لتصنيع مسحوق الحليب. منتج جيد. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن تتوافق جودة المنتج النهائي مع معايير ومتطلبات GOST والوثائق التنظيمية الأخرى ، وهي معتدلة جدًا ، وقد يقول المرء مخلصًا.

تكنولوجيا إنتاج الحليب المجفف.

تتضمن عملية صنع مسحوق الحليب عدة مراحل ، تتضمن كل منها استخدام المعدات الصناعية المناسبة:
1. التطبيع. في المنتج النهائي ، يجب ألا يتجاوز جزء كتلة الدهون 26.1٪. لتحقيق هذه النتيجة ، يجب تنفيذ أنشطة إعداد خاصة.
2. عملية البسترة - تتم معالجة الحليب الطازج عند درجة حرارة 80-850 درجة مئوية.
3. إجراء ما قبل سماكة. بفضل هذا التبخر ، يصل محتوى المكونات الجافة إلى 48-50٪. يحسن التثخين المسبق بشكل كبير من جودة المنتج النهائي ويقلل من تكاليف التشغيل.
4. تتم عملية التجفيف في غرف تجفيف خاصة. تقنية العملية بسيطة للغاية: يتم نقل الحليب المحضر مسبقًا والهواء المسخن إلى درجة حرارة معينة بمساعدة مضخة إلى داخل غرفة التجفيف. يتم تجفيف الحليب الذي يتم رشه بهذه الطريقة ، ثم يتم إزالته من الحجرة وإطعامه في العبوة.
5. الحصول على حليب مجفف منزوع الدسم. يتم تبسيط عملية التصنيع إلى حد كبير ، نظرًا لأن المنتج غير طبيعي ومتجانس ، ويتم التبخر حتى يتم الحصول على المكونات الجافة في المنتج في حدود 30-34٪. إجراءات القبول والتنظيف والبسترة مماثلة لتلك المتبعة في عمليات الألبان الأخرى. العمليات التكنولوجية الأساسية لتصنيع مسحوق الحليب هي التثخين الأولي للمنتج وتجفيفه.

أثناء تصنيع أي منتج من منتجات الألبان الجافة ، تتم إزالة الماء الحر على خطوتين: عن طريق تثخين المنتج وتجفيفه مسبقًا.

يخضع الخليط المكثف للتجفيف حتى المحتوى الرطوبي النهائي ، والذي يتم تحديد مستواه من خلال شكل اتصال المكونات المكونة للمادة الجافة بالماء. وتجدر الإشارة إلى أن محتوى الرطوبة النهائي لمسحوق الحليب يجب أن يصل إلى 15٪ من الجزء الكتلي للبروتين. بناءً على هذه القيمة ، يعتمد الإجراء الخاص بتطبيع الكسر الكتلي للرطوبة في منتج جاف ، والذي يمكن الوصول إليه لإكمال التجفيف.

تعمل المجففات الأسطوانية على مبدأ التجفيف التوصيلي للمنتج كمعدات رئيسية لتجفيف الحليب. تم توفير تقنية العملية لتدفق مركز الحليب إلى مجفف أسطواني ، حيث كان المنتج يحتوي على محتوى رطوبة بنسبة 3 ٪ فقط. الحليب الذي تم الحصول عليه بهذه التقنية له خصائص استهلاكية خاصة.

في لحظة ملامسة الحليب المكثف للأسطوانة الساخنة ، تبدأ عملية الكراميل (وهذا يفسر وجود نكهة كراميل طفيفة في الحليب المكثف المصنوع باستخدام المجففات الدوارة). يحتوي الحليب المجفف المصنوع عن طريق التجفيف الأسطواني على نسبة عالية من الدهون ، مما يجعله ممتازًا وعمليًا مكون لا غنى عنهفي صناعة الشوكولاتة. سيؤدي ذلك إلى تقليل استهلاك زبدة الكاكاو غير الرخيصة.

العيب الوحيد لهذه الطريقة في صنع مسحوق الحليب هو الإنتاجية المنخفضة ، والتي تحددها إنتاجية مصنع الأسطوانة (تصل في المتوسط ​​إلى 1000 كجم / ساعة). الحليب المجفف يبرد وينخل.

أماكن إنتاج الحليب المجفف.

يجب أن تتوافق المناطق المخصصة لتصنيع مسحوق الحليب تمامًا مع البناء الحالي و المعايير الصحيةوالمتطلبات. توافر المجاري أنظمة السباكة، متنوع معدات التدفئة، وأنظمة الإمداد بالطاقة وأنظمة دعم الحياة الأساسية الأخرى هي شرط أساسي عند تحديد مكان تصنيع مسحوق الحليب.

بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن تكون ورش الإنتاج مجهزة بأغطية تهوية ، ويجب أن يكون سطح الجدران والأرضيات مبطن بالبلاستيك ، بلاط السيراميكوغيرها من الطلاءات التي يمكن تنظيف سطحها بسهولة إذا لزم الأمر. يتم فرض نفس المتطلبات (باستثناء أنظمة التخلص من المياه والتدفئة) تقليديًا في أماكن العمل من نوع المستودعات.

تسمح لك المعدات من هذا النوع بتركيز الحليب ومصل اللبن فيه. توفر ميزة تصميم الجهاز تزويده بأجهزة أنبوبية خاصة مسؤولة عن فصل المكثفات والكسر عن بعضهما البعض.

تقليديا ، تم تجهيز مبخرات الفراغ بكتل خاصة لزيادة تركيز المنتجات والأجزاء التي تسرع عملية التبريد. هذه نقطة مهمة ، لأنها تتيح لك الحصول على منتج مبرد بالفعل عند الخروج. من السهل جدًا تشغيل هذا النوع من التثبيت ، لأنه يحتوي على لوحة تحكم مدمجة يمكن الوصول إليها. تشتمل المعدات الإلزامية لإنتاج مسحوق الحليب أيضًا على أجهزة التبلور.

نباتات التبلور
الغرض الرئيسي من مصانع التبلور هو ، بالطبع ، بلورة منتجات الألبان مع مزيد من الإمدادات للتجفيف. ميزة التصميميفترض أن الجهاز يعمل في بيئة الغازات الخاملة. يتم إرفاق صفيحة بسطح جدران القالب ، والتي يتم نفخها بشكل أكبر وتشكل نوعًا من القميص نتيجة لذلك.
الشكر لها، تداول قسريماء - منعطفبلورة. جسم الوحدة مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي القوة ، والجهاز نفسه مزود بمضخات لإعادة تدوير منتجات الألبان ومياه التبريد والصمامات الهوائية الخاصة.

مجففات الرذاذ
تستخدم مجففات الرذاذ في المرحلة النهائية من إنتاج مسحوق الحليب. من خلال هذه المعدات ، المنتج محروم من بقايا الرطوبة ، والتي أفضل طريقةيؤثر على مدة صلاحيتها. نتيجة العملية هي الحصول على مسحوق حبيبي جيد التدفق وقابل للذوبان.

تقنية عملية التجفيف بسيطة للغاية: يتم توفير المنتج لفوهات الرش عن طريق مضخة خاصة. يتم تنفيذ المرحلة الأخيرة من الإنتاج في غرفة منفصلة ، تسمى غرفة السوائل السفلية ، حيث يتم خلط تدفقات الهواء الساخن والبارد معًا. بفضل الأتمتة الكاملة لعملية التصنيع ، تضمن الشركة المصنعة جودة 100٪ للمنتج النهائي.

الوضع في سوق إنتاج مسحوق الحليب.

أكبر مستهلكين للحليب المجفف هم شركات الشركات متعددة الجنسيات Unilever و Mars Inc و Nestlé و Kraft Foods Inc و PepsiCo و Danone. البعض منهم عمل جاهزلتجهيز منتجات الألبان الجافة.

لا تستطيع الشركة المصنعة المحلية تلبية الطلب المتزايد على مسحوق الحليب ، لذلك يمكن للمستهلك شراء المنتجات المستوردة التي يتم تقديمها بنجاح في السوق الروسية. بالمناسبة ، في عام 2011 بلغ حجم الواردات 1.934 مليون طن.

فيما يتعلق بمسحوق الحليب منزوع الدسم ، فإن الوضع في السوق الروسية غامض وغير مستقر بسبب الواردات غير المنضبطة من الدول المجاورة و في الخارج. على سبيل المثال ، في عام 2010 ، زاد حجم واردات SMP من أوروبا 5 مرات مقارنة بالعام السابق. في عام 2010 ، كانت هناك قفزة حادة في الواردات - زادت إمدادات SOM من 88 ألفًا إلى 125 ألف طن. من وقت لآخر ، تتخذ الحكومة قرارات تقيد استيراد منتجات الألبان المستوردة. في الوقت نفسه ، فإن تكلفة منتجات الألبان النهائية المنتجة في أوروبا وأوقيانوسيا وبيلاروسيا أقل بكثير منها في روسيا ، وهي ميزة لا جدال فيها شركات اجنبيةللمزيد من تجارة مربحةعلى الأراضي الروسية. يشجع هذا الوضع المنتجين المحليين على خفض أسعار السلع التامة الصنع ، ويجعلهم يراجعون خطة أعمالهم ويجدون أسواقًا جديدة.

إنتاج الحليب المجفف في روسيا.

وفقًا لـ AMIKO ، بلغ حجم إنتاج الحليب المجفف في عام 2011 131.9 ألف طن ، بزيادة قدرها 22.6٪ عن العام الماضي. يتم جلب أكبر حصة من الإنتاج من قبل Privolzhsky المقاطعة الفيدرالية، والتي تحتل 42٪ في هيكل إنتاج مسحوق الحليب في عينيًا. تأتي بعد ذلك المقاطعة الفيدرالية المركزية ، التي تبلغ نصيبها 25٪ ، وأخيرًا مقاطعة سيبيريا الفيدرالية - 19٪.

وتجدر الإشارة إلى أن المصنعين يفضلون منتجًا حبيبيًا جافًا بكسر كتلة دهون 1.5٪ (حجم الإنتاج 60.9 ألف طن ، أي أكثر من 42٪ من الحجم الإجمالي) ومنتج حبيبي جاف بكسر كتلة دهون 20 ٪ (حوالي 31٪ أو 40.9 ألف طن).

يتميز سوق الحليب المجفف منزوع الدسم في روسيا بعدم الاستقرار. وبذلك بلغ حجم الاستهلاك خلال عامي 2008-2009 153 ألف طن وارتفع في عام 2010 إلى 172 ألف طن. ان يذهب في موعد المنتجين المحليينقادرة على توفير أقل من من إجمالي استهلاك COM.

التعيينات:
سوم - مسحوق الحليب منزوع الدسم
CSM - مسحوق الحليب كامل الدسم

آفاق تطوير الأعمال التجارية على الحليب المجفف.

يعتبر إنتاج الحليب المجفف في السوق الروسية مستقرًا تمامًا ويزيد حجمه تدريجياً. تظهر الدراسات التي أجريت على مدى السنوات الخمس الماضية زيادة في الطلب على مسحوق الحليب بنسبة 1.4٪. وبحسب توقعات الخبراء ، من المتوقع أن ينمو المنتج المستهلك في 2012-2016 ، وبحلول نهاية عام 2016 سيكون حجم الاستهلاك 311.4 ألف طن.

بالإضافة إلى ذلك ، يمكن للمصنعين تحويل أعمالهم الصغيرة بشكل مربح إلى مصنع ألبان متكامل يركز على إنتاج مجموعة كاملة من منتجات الألبان: اسيدوفيلوس ، زبادي ، عكسي ، متنوع ، الكفير ، قشدة ، زبادي ، حليب مكثف ، حليب مخمر ، جبن، سمنةواللبن والقشدة الحامضة ومصل اللبن والحليب المخبوز والجبن وغيرها من المنتجات.

خط استعادة مسحوق الحليب. إنتاج الجبن والجبن.

بالنسبة لمجال الاستخدام ، في الممارسة العملية ، يتم استخدام الحليب المجفف في كثير من الأحيان أكثر مما قد يبدو للوهلة الأولى. على سبيل المثال ، في مستحضرات التجميل لتصنيع مستحضرات التجميل الطبيعية ، في صناعة الأغذية لاستعادة الحليب في تلك المناطق التي يستحيل فيها توفير السكان حليب طازج، في صناعة الحلويات ، في التعليب ، وكذلك لتحسين تغذية الحيوانات المختلفة. لذلك ، فإن منتجي مسحوق الحليب ليسوا على دراية بمشكلة نقص الأسواق للمنتجات النهائية.

في الوقت الحاضر ، حجم الحليب المجفف الأسواق الروسية 200 ألف طن مع الأخذ بعين الاعتبار الأحجام المستوردة من جمهورية بيلاروسيا. يذهب أكثر من 70 ٪ إلى مزيد من المعالجة من قبل شركات الألبان لإنتاج الزبادي والآيس كريم ومشروبات الألبان ومنتجات اللبن الرائب ، لتصنيع تركيبات الحليب للأطفال ، وكذلك لإنشاء الحلويات.