اضغط للحصول على كتلة الرماد: نقاط الإنتاج الرئيسية وأنواع المنتجات. صنع قوالب لكتل ​​الخبث بيديك

اليوم سوف تتعلم:

✓ كيفية صنع آلة بلوك cinder.
✓ مزيج الوصفات.
✓ عمليات خطوة بخطوة لتصنيع آلة تصنيع الطوب.
رسومات لآلة إنتاج البلوك.
✓ فيديو عن آلة تصنيع البلوك.

يتم استدعاء كتل Cinder اللبنات(أحجار الجدار) التي يتم الحصول عليها عن طريق الضغط الاهتزازي لمحلول خرساني في قالب. يجب أن يكون تكوين الخرسانة في صناعة كتلة الرماد على النحو التالي: الخبث ، نفايات احتراق الفحم ، الرماد (المكونات الأخرى). ولكن أثناء التصنيع ، يمكن لجميع المواد المتاحة في منطقتك أن تدخل في تكوين كتلة الرماد - وهذا هو غربلة الحجر المكسر (الحجر والجرانيت) والطين الموسع ونفايات الطوب والرمل والحصى ونشارة الخشب (بعد المعالجة) ، البيرلايت وأكثر من ذلك بكثير مواد البناءرخيصة وجذابة للمطور.

قبل أن تبدأ في صنع آلة تصنيع قوالب الطوب ، عليك أن تقرر الآلة التي تحتاجها. وهذا يعني أنه من السهل إنشاء حظيرة أو كوخ مؤقت - تكفي آلة ذات قالب أو قالبين لكتلة الرماد. حسنًا ، إذا كنت قد فكرت في تصنيع اللبنات الأساسية على أنها شركة صغيرة ، فسيتعين عليك صنع آلة أكثر إنتاجية بالفعل بثلاث مصفوفات أو أكثر للكتل.

بعد أن تقرر ، إذن في هذا المكان يجب أن تفهم ذلك أكثر من غيرها جزء مهمفي الجهاز هذا شكل (مصفوفة). جميع المكونات والأجزاء الأخرى كلها إضافات لملء هذا النموذج ، والضغط ، والرفع ، والتحريك ، وما إلى ذلك. أود أن أضيف أن هناك العديد من الآليات لضغط خليط الخرسانة ، بما في ذلك المكابس الهوائية والهيدروليكية.

لكننا سنركز على أبسط ضاغط - محرك كهربائي مع مراكز إزاحة ، والتي سوف يهتز. يمكن الحصول على المحرك الذي سيتم إرفاقه بالنموذج من المحرك القديم غسالة. ولكن هناك مشكلة صغيرة في هذا المحرك الكهربائي - إنه مفتوح وأثناء التشغيل سوف يدخل الحل باستمرار. إذا لم تكن كسولًا جدًا في التنظيف ، فيمكنك تركه. لكنها أكثر موثوقية وكفاءة آلة طحنانتاج صيني. يبقى فقط لحام البرغي بالصواميل بشكل عمودي على العمود أو المسمار على حلقة معدنية ذات مركز إزاحة. كل شيء ، من المستحسن إغلاق الأغطية.

هناك العديد من الرسومات المختلفة للأجهزة لصنع كتل الرماد على الإنترنت ، ولكن يتم دفعها جميعًا في الغالب. بعد مراجعة الكثير من المنتديات والصور الخاصة بالآلات الجاهزة ، يمكن استخلاص استنتاج واحد ، كل هذا هو الضجيج وضخ الأموال. كل شيء ممكن ، علاوة على ذلك ، أفضل مما يقدمونه مقابل الكثير من المال.

سنبدأ من النتيجة النهائية ، أي الكتلة نفسها. نعلم أن أبعادها 190x190x390. لذلك سنقوم بعمل نموذج لكتل ​​من أحجام البيانات. يتم أخذ لوح معدني من 3 مم إلى 5 مم وتقطيعه حسب حجم قطعة العمل. نظرًا لأن كتلة الرماد الخاصة بنا ستكون مجوفة ، فمن الضروري أيضًا صنع صانعي الفراغات. أبسط شيء هو أن تأخذ أنابيب من القطر المطلوب (انظر الشكل). يرجى ملاحظة في الرسم أن الجزء العلوي والسفلي مختلفان في الحجم ، أي مخروطي الشكل. يعد هذا ضروريًا لتحرير النموذج بشكل أفضل من الكتلة النهائية. يمكن طلب الاستدقاق بواسطة أداة تدوير ، بحيث يزيل بضعة ملليمترات من جانب واحد. يقوم صانعو الفراغات المستطيلة بالشيء نفسه ، ولكن بنفس الاستدقاق ، كما يحب أي شخص. لكن عليك أن تضع في اعتبارك أنه يجب أن يكون هناك فراغ بنسبة 30٪ في كتلة الرماد ، لا أكثر.

أود أيضًا أن أنتبه إلى اللحامات في صناعة القوالب. يجب أن تكون مصنوعة من المسامير بعد مسافة قصيرة ، حتى لا يؤدي المعدن. الدرز مصنوعة من الخارج ، وتترك زوايا متساوية في الداخل.

يجب أن يكون ارتفاع القالب 5 سم أعلى حتى تتمكن من صب خليط الخرسانة والضغط عليه بصفيحة ضغط. أيضًا في الجزء السفلي من النموذج ، من الضروري صنع المطاط حول المحيط ، ختم خشبي، حتى لا تشوه حواف المصفوفة. كخيار ، قم بلحام ألواح محيط 2 سم من نفس المعدن مثل الشكل نفسه.

بعد أن نكون قد صنعنا النموذج ، ننتقل إلى إطار آلة كتلة السنيد. يتم توصيل العجلات بالقاعدة لسهولة حركة الماكينة نفسها ، بعد تحرير الكتلة من القالب. نأخذ المواد اللازمة لبناء ما لديك: أنبوب ، أنبوب احترافي.

نصنع طول الرفوف مع مراعاة حقيقة أنه في الوضع المرتفع ، يجب أن يتحرك النموذج بهدوء دون لمس الكتلة.

دعونا نفهم: كتلة 20 + 3 سم فجوة + 22 سم شكل + 5 سم حافة + 3-5 سم أخرى على الأنبوب العلوي. إنه بالفعل 50 سم من الأرض. يرجى ملاحظة أن الجزء الخلفي من الحوض الصغير منع النموذج من الارتفاع حتى النهاية ، وكان من الضروري ثني الرافعة لأعلى. نقترح جعل الرفوف أطول قليلاً ، سيكون لديك دائمًا وقت لقطعها ، إن وجدت.

الأجزاء الرئيسية ، الآليات هي رافعات وفقًا لمبدأ الآليات البسيطة - كتف كبير ، كتف صغير. كل شيء يتم من أجل نفسك ، بناءً على طولك وما إلى ذلك. بعد تثبيت المقبض ، نعرض مفتاح التبديل لتشغيل / إيقاف تشغيل محرك الاهتزاز. أثناء عملية التصنيع ، ستفهم بنفسك كيفية القيام بذلك بسرعة وبواسطة تكلفة قليلةيجبر على صنع الكثير من كتل الخبث.

يتذكرلتصنيع الكتل نوصي بالقيام بذلك ؛ أولاً ، امزج كل شيء جافًا ، ثم أضف الماء. يتم فحص الخليط بهذه الطريقة: نأخذ الخليط في أيدينا ، نعصره ، لا ينبغي أن يتفكك ، لكن نحافظ على شكل الطباعة ، هذه طريقة مجربة لسنوات. يجب أن يكون الخليط شبه جاف.

وصفات لتكوين الخليط لتصنيع كتل السنيد لا يمكنك تنزيل الملفات من خادمنا

آلة تصنيع الطوب خطوة بخطوة

إن صنع كتلة رماد بيديك هو تمامًا في نطاق قوة منشئ ماهر. بسعر منخفض نسبيًا لـ هذه الأنواعمواد البناء ، يتبين أن الرغبة في توفير المال في بعض الأحيان هي السائدة ، ويقوم الحرفيون بمحاولات صب العدد المطلوب من الكتل الخرسانية بأنفسهم. هذا ينطبق بشكل خاص على أولئك الذين يحتاجون إلى العناصر شكل غير قياسيأو الحجم.

ما يتكون كتلة الرماد واضح من اسمها: المكون الرئيسي للخليط هو خبث الفحم. المادة اللاصقة في الخليط تقوم ببناء الإسمنت. سر الكتل الأنيقة والمتينة هو النسبة الصحيحة للمكونات. الأكثر شهرة واختبارًا هو التكوين التالي لكتلة الرماد:

• خبث الفحم (الفرن العالي أو من محطة توليد الكهرباء في الولاية) - 7 أجزاء ؛
• رمل نهري خشن - جزءان ؛
• الحصى أو الحجر المكسر بجزء من 5-15 مم - 2 جزء ؛
• الأسمنت M400-M500 - 1.5 جزء ؛
• ماء - 1.5-3 أجزاء.

قد تختلف كمية الماء في المحلول اعتمادًا على طريقة تصنيع الأجزاء الخرسانية. عند السكب في قوالب بلوك الخبث التقليدية ، بدون ضغط ، يوصى باستخدام خليط من قوام سائل أكثر لملء زوايا المصفوفة جيدًا بها.

عند الضغط الاهتزازي ، يمكن أيضًا إضافة مادة ملدنة للخرسانة (أو غراء PVA) إلى الخليط بمعدل 5 جم لكل كتلة جمرة واحدة. بالنظر إلى أن 36 قطعة من المنتجات النهائية ذات الحجم القياسي (40 × 20 × 20 سم) ستخرج من كيس من الأسمنت ، فمن السهل حساب كمية المادة المضافة. يجعل الملدن الخرسانة أكثر مقاومة للرطوبة ويقلل من خطر التشقق في المنتج أثناء التجفيف.

طرق تشكيل الكتل

شكل كتل الرماد

كيف تصنع كتلة رماد بيديك ، إن لم يكن ذلك ممكنًا معدات خاصة؟ مع كمية صغيرة من البناء (مرآب ، حمام ، إلخ) ، يمكن صنع العدد المطلوب من العناصر الخرسانية عن طريق صب الخليط في أشكال عادية ، على غرار القوالب للجزء فوق سطح الأرض من الأساس. سيكون الاختلاف الوحيد هو أنه يجب تقسيم المساحة الداخلية إلى غرف منفصلة تشكل جسم كل منتج ملموس.

يوضح الشكل على اليسار كيفية صنع قالب لكتلة الرماد بيديك. قد يكون عدد المنتجات المنتجة في وقت واحد مختلفًا. يعتمد ذلك على مدى توافر الألواح بالطول المطلوب لجدران القوالب. أبعاد الخلية المشار إليها (20 × 20 × 40 سم) مناسبة لإنتاج كتلة قياسية. إذا لزم الأمر ، يمكنك عمل قوالب مع الخلايا الحجم المناسب(لشبه كتلة ، على سبيل المثال ، 20x20x20 سم أو غيرها). الجدران الخارجية للقوالب مصنوعة من الألواح المسطحة بالعرض المطلوب. فيما بينها ، يمكن تثبيتها بأخاديد منزلقة. على الجوانب الداخليةتقوم الألواح الطويلة بعمل تخفيضات تحت الألواح الفاصلة. يجب إيلاء اهتمام خاص لحقيقة أنه في الحالة المجمعة يجب أن يكون للشكل زوايا قائمة تمامًا عند تقاطع الجدران والأقسام. تعتمد على هذا مظهرالمنتج النهائي والراحة للباني نفسه عند وضع البئر صديق مناسبلعناصر أخرى.

يمكن أن تكون أدوات تشكيل الفراغ في شكل خشبي بسيط عبارة عن قوارير زجاجية يجب وضعها في محلول مصبوب. في هذه الحالة ، سيتم إخراج كمية معينة من الخليط من القوالب ، وبالتالي ، عند استخدام هذه الطريقة ، لا ينبغي ملء الخلايا في الأعلى. بعد تثبيت الزجاجات ، تحتاج إلى التأكد من أن الحل في جميع الخلايا على مستوى حوافها.

في صناعة المصفوفة أكثر تصميم معقد(الصورة ، على اليمين) اصنع أدوات تشكيل باطلة من مخاريط خشبية ، وتثبيتها في الأسفل بمسامير أو براغي ذاتية التنصت. إن وجود المقابض بهذا الشكل يجعل من الممكن نقلها للتثبيت على منضدة اهتزازية.

قبل صب التركيبة في قوالب من أي تصميم الأسطح الداخليةيجب تشحيمها بزيت محرك مستعمل أو ما شابه.

سيمنع ذلك الخليط من الالتصاق بالقالب ويسهل إزالته عندما تكون الكتل جاهزة. من الضروري إزالة النموذج بهذه الطريقة في موعد لا يتجاوز 24 ساعة بعد ملء الخلايا. يجب أن تكتسب المنتجات النهائية قوة لمدة شهر آخر قبل الاستخدام. بعد ذلك ، يمكن تشييد جدران المباني والأسوار وما إلى ذلك من كتلة الرماد.

كيف تصنع آلة تهتز؟

يستغرق صنع كتلة رماد في المنزل عن طريق الصب الكثير من الوقت. جودة المنتجات التي تم الحصول عليها أدنى إلى حد ما من تلك التي يمكن الحصول عليها باستخدام طريقة الضغط الاهتزازي. لكن هذا يتطلب معدات خاصة - آلات لكتل ​​الخبث ، والتي يمكنك شراؤها أو صنعها بنفسك.

الأكثر سهولة و سهل التركيب- طاولة تهتز. لإنشاء مثل هذه الآلة للكتل الرمادية بيديك ، ستحتاج إلى:

• ألواح أو مقاطع معدنية للقاعدة ؛
• لوحة معدنية أو درع خشبي;
• الينابيع التخميد دراجة نارية.
• محرك كهربائي ثنائي المحور بقوة 0.5-0.7 كيلو واط.

لبناء آلة لإنتاج كتل السنيد بيديك ، ستحتاج أيضًا إلى أدوات عمل: مثقاب ، مطحنة أو منشار ، آلة لحامإلخ باستخدام الرسومات (الشكل) ، سيد البيتقادر على تجميع إطار للقاعدة ، حيث يتم تثبيت 4 نوابض. في الجزء العلوي من هذا الهيكل ، يجب وضع درع خشبي صلب أو صفيحة معدنية. يمكن تثبيت سطح العمل على الزنبركات باللحام أو اتصال مترابطة. يجب أن تكون أبعاد القاعدة وسطح الطاولة كافية لاستيعاب القوالب الموجودة ، أو يمكن تصنيع المصفوفات نفسها لتلائم اللوح الموجود.

على الجانب السفلي من سطح الطاولة ، يلزم إصلاح المحرك الكهربائي بإحكام. من أجل إحداث اهتزاز بالتردد والقوة المطلوبين أثناء تشغيله ، يجب تثبيت غريب الأطوار على أعمدة المحرك. يمكن أن تكون هذه الألواح المعدنية ذات الفتحة المزاحة من المركز أو البكرات ، والتي يتم لحام حمولة صغيرة عليها من أحد طرفيها.

الغرض من هذه الأجزاء هو عدم توازن الدوران المنتظم للعمود وخلق اهتزاز أثناء تشغيله ، والذي سينتقل إلى سطح العمل المركب على الينابيع. يجب تحديد حجم غريب الأطوار أو وزن الحمولة بشكل فردي ، اعتمادًا على قوة المحرك وسرعته.

يتم إنشاء النموذج مع الحل المعبأ على سطح طاولة. عندما يتم تشغيل المحرك والاهتزاز الذي ينتج عنه ، يثخن المحلول ويستقر قليلاً. يتطلب صنع كتل السنيد بيديك باستخدام مثل هذه الآلة ملء المصفوفة بفائض صغير. يتم الضغط على منضدة اهتزازية حتى تكتسب الخرسانة الموضوعة في القالب قوة ، مما يجعل من الممكن إزالة القوالب ونقل المنتجات من سطح العمل إلى مكان التجفيف. بالنسبة لآلة محلية الصنع ، من الأفضل تحديد هذه المرة تجريبيًا.

لنموذج آلة أكثر تعقيدًا ، ستحتاج صفيحة معدنية 2-3 مم وماكينة لحام. في هذه الحالة ، من الضروري لحام صندوق بالحجم المطلوب بخلايا أو صندوق واحد من المعدن لتصنيع كتلة واحدة. تسمح لك الأبعاد الموضحة في الرسم (الشكل) بالحصول على منتج بحجم قياسي 20 × 20 × 40 سم.

آلة تصنيع بلوك Cinder

لا يحتوي الصندوق على قاع ويحتاج إلى تثبيته على قاعدة مسطحة (لوحة معدنية). على جوانبها (القصيرة) ، لتحقيق الاستقرار ، يمكنك أيضًا لحام قطعتين من الأنابيب ، أطول من عرض الصندوق. سيسمح هذا للهيكل بعدم الانقلاب أثناء الاهتزاز. يتم لحام الحواف في المحيط العلوي ، مما يسمح لك بملء المصفوفة بدقة.

في هذه الحالة ، توجد أدوات تشكيل الفراغ في الأعلى وهي عبارة عن أجزاء معدنية مستديرة أو مربعة في المقطع العرضي. يجب أن يصبح عرضها أصغر عندما تتعمق أكثر في تجويف المصفوفة ، وتشكل مخروطًا أو هرمًا مقلوبًا. يعد هذا ضروريًا لسهولة إزالة الصندوق من المنتج. يتم تثبيت أدوات تشكيل الفراغ على جدران الصندوق بشريط معدني ضيق.

داخل الصندوق ، على مسافة 20 سم من الحواف السفلية ، يتم لحام وقفتين للوحة الضغط. يجب أن تحتوي اللوحة على مقابض لإزالتها من المنتج وفتحات على شكل قسم من أدوات التشكيل الفارغة.

يتم إرفاق محرك كهربائي مع غريب الأطوار بالجانب الخارجي من المصفوفة. عندما يعمل المحرك لمدة 5-15 ثانية ، يتم ضغط كتلة الخرسانة المصبوبة في الصندوق. يتم إنزال لوحة الضغط تدريجياً عند التوقفات.

عند بلوغ الحدود آلة محلية الصنعلصنع كتلة رماد بيديك ، تحتاج إلى إيقاف تشغيله ، وإزالة اللوحة ، ورفع الصندوق عموديًا. نقل المنتج إلى منطقة مسطحة للتجفيف والمعالجة.

كتل السنيد هي مادة بناء شائعة يتم منها تشييد المباني والهياكل. لأغراض مختلفة. نظرًا لأنه من السهل صنعها في المنزل ، تمامًا في حاجة عظمىاستخدام آلات لتصنيع كتل الرماد. اذا كنت تمتلك وقت فراغوالرغبة ، يمكنك بعد ذلك محاولة بناء هذه المعدات بنفسك.

تكمن شعبية كتل السنيد (وكذلك كتل الرغوة ، بالمناسبة) في تكوينها الفريد ، وآلات تصنيع كتل السنيد لا تتيح فقط الحصول على مواد بناء عالية الجودة بأموال محدودة ، بل تجعلها أيضًا ممكنة من الممكن إنتاجها للبيع. بالنسبة للكثيرين ، أصبح إنتاج كتل الخبث نشاطًا مربحًا يحقق دخلًا ملموسًا.

• يبني؛
• الخبث الحبيبي (وهو نفايات مسبك) ؛
• حشوات خاصة.

والنتيجة هي كتل تتميز بالأداء العالي في عزل الصوت والحرارة.

صنع قالب كتلة الرماد

يمكنك العثور على رسومات لآلة تصنيع كتل السنيد على الشبكة متفاوتة التعقيد، والتي بموجبها يمكن بناؤها بأيديكم. تسمح لك هذه الأجهزة بالحصول على كتل مجوفة وصلبة. أبسط جهاز هو شكل قابل للطي بدون هزاز.

في هذا النموذج ، يتم استخدام حل ملموس مع محتوى عاليماء. ويسمى أيضا "لينة".

تسلسل الحصول على الكتل بشكل بسيط

• ملء صندوق القالب أو المصفوفة بالخرسانة ؛
• الاحتفاظ بالمحلول في النموذج حتى الإعداد (عدة ساعات) ؛
• تفكيك النموذج - تأتي الكتلة في حالة حرة.

نصيحة. من الملائم تشكيل فراغات في كتل باستخدام زجاجات الشمبانيا ، والتي تتناسب بشكل جيد مع الحجم ولا تنكسر لأنها ذات جدران سميكة.

يمكن أن تكون جوانب وقيعان هذه القوالب مصنوعة من ألواح معدنية أو صفائح من الخشب الرقائقي. قبل صب المحلول في القالب ، يجب تشحيمه بزيت الآلة المستخدم.

آلات محلية الصنع بجهاز اهتزاز

تعتبر آلات الاهتزاز المستخدمة في تصنيع كتل الأسطوانة من المعدات الأكثر تقدمًا. يعد الحصول على الكتل عليها أسرع وأكثر ملاءمة ، حيث لا تحتاج إلى الانتظار حتى يتم ضبط الهاون. في هذه الحالة ، يتم تحضير المحلول الخرساني بشكل أكثر صلابة وسميكة ، ويجب أن يكون له انكماش طفيف.

من الناحية الفنية ، يتم ذلك بطريقتين:

• باستخدام طاولة تهتز

• تجهيز القالب نفسه بمحرك ، حيث يتم تثبيت مركز غريب الأطوار مع مركز ثقل مزاح.

تعد الآلة اللامتراكزة أكثر ملاءمة لإنتاج كميات كبيرة من المواد ، لأنها تتيح لك الحصول على الكتلة النهائية دفعة واحدة دون قلب.

مقالات ذات صلة:

آلة محلية الصنع حسب مخطط "الدجاجة البياضة"

يعد الرسم المعطى لآلة تصنيع كتلة الرماد أحد أكثر الرسومات بسيط.

يتضمن تصميمه العناصر الرئيسية التالية:

• صندوق القولبة - مصفوفة (ليس لها قاع) ؛
• هزاز على الجدار الجانبي.
• مقابض أدراج مصممة للإزالة بسهولة دون الإضرار بشكل الانطباع ؛
• مجموعات قابلة للاستبدال من ألواح الضغط ؛
• صانعي الفراغات لمختلف أشكال الفراغات.

المعيار الحالي يوفر أبعاد ثابتةكتلة واحدة من هذا القبيل 39 × 19 × 18.8 سم. في هذه الحالة يجب ألا يتجاوز الفراغ 30% .

تصنيع المصفوفة

• يتم أخذ الصفائح المعدنية (من 3 مم) ؛
• يتم قطع شكل من الصفيحة وفقًا لحجم الكتلة الواحدة (يضاف 5 سم إلى الأبعاد المحددة للحشو) ؛
• يتم تشكيل صندوق من خلال (الجزء السفلي مفقود) ؛

مهم. من الضروري لحام الأوراق من الخارج ، وهذا سيمنع انتهاك الهندسة الصحيحة.

• توفر الشرائط الخاصة الملحومة من الأطراف مزيدًا من الاستقرار للصندوق. لهذا يتم استخدامها أنابيب الملف الشخصيمع قسم صغير
• يتم إجراء التنجيد على قاعدة المصفوفة باستخدام صفائح مطاطية ، والتي ستعمل على حماية الحواف السفلية للمصفوفة من التشوه ؛
• يتم تشكيل ساحة للحواف ، مما يمنع المحلول من الانسكاب عند ملء النموذج ؛
• مقابض مرفقة.

مخطط الآلة

فيما يلي رسم دقيق لآلة تصنيع بلوك السنيد ، موضحًا أبعاد دقيقة. يمكن تشكيل الفراغات أشكال متعددة(مستطيل أو دائري).

مهم. يجب أن يكون للمسار شكل مخروطي ، مما سيسمح لك بإزالة المصفوفة بسهولة من كتلة الرماد الخام.

مناسب تمامًا لتصنيع الفراغ السابق أنابيب مستديرة. يمكن إعطاء شكل مخروطي بقطعة العمل هذه باستخدام مخرطة.

الهزاز مصنوع من محرك كهربائي صغير الطاقة. لهذا ، على سبيل المثال ، محرك من غسالةالسلطة في 150-200 واط. يتم تنفيذ تحويل المركز على النحو التالي.

يتم توصيل غريب الأطوار بمحور المحرك ، والذي يمكن صنعه من قضيب معدني به ثقب غير متماثل. يجب تحديد الأبعاد والوزن والشكل بشكل تجريبي. إذا كان اللامتراكز كبيرًا جدًا ، فسيكون الاهتزاز مفرطًا ، ونتيجة لذلك ستنهار الخرسانة المصبوبة.

يمكن تحسين هذا التصميم عن طريق تثبيت منصة متنقلة بأذرع. سيسهل ذلك الرفع والتحرك في منطقة الماكينة باستخدام وحدة الانكماش الاهتزازي.

مراحل عملية تصنيع بلوك الخبث

• يتم تشكيل الكتل بأشكال خاصة مبللة مسبقًا. تحتوي على حل. يتم وضع النماذج على لوحة اهتزازية يتم تشغيلها لبضع ثوان (5-7 ثوان) ؛
• عندما يستقر الحل ، يجب إضافته. عندما يتم تشغيل اللوحة الاهتزازية مرة أخرى ، من الضروري انتظار التخفيض الكامل للمشابك على المحددات. سيظهر هذا أن التشكيل قد اكتمل. بعد 5-10 ثوانٍ (حتى قبل أن يتوقف المحرك تمامًا) ، يجب إزالة النموذج ؛
• يجب تجفيف الكتل الجاهزة. تستغرق هذه العملية من أسبوع إلى شهر. يعتمد وقت التجفيف على الظروف (الرطوبة ، درجة الحرارة ، إلخ) ؛
• تسمح المعدات المذكورة أعلاه ، عند العمل معًا ، بأداء ما يصل إلى سبعين كتلة في الساعة. إذا كانت الكمية صغيرة ، فيمكن عجن المحلول يدويًا. ومع ذلك ، يتيح لك خلاط الخرسانة الحصول على المزيد مواد ذات جودة عاليةوالمنتج النهائي
• بعد أن يجف الطوب ، يمكن استخدامه لبناء الجدران - ليس من الصعب البناء من الكتل. في الوقت نفسه ، من الضروري الامتثال قواعد بسيطة- في الأسبوعين الأولين تسقى الكتل ؛
• بعد ذلك يجب تغطيتها بطبقة مزدوجة من الجص من الخارج. هذا سيمنع الخبث من الانجراف بواسطة المطر. في غضون عام ، سوف تتبخر المواد الضارة من المادة وبعد ذلك يمكنك المتابعة الديكور الداخليوأعمال التسقيف.

كتلة Cinder هي مادة بناء عملية وفي نفس الوقت ليست باهظة الثمن. مناسبة لبناء كراج ومبنى سكني. البناء من الكتل الرمادية ليس مكلفًا وسريعًا ، وإذا صنعتها بنفسك ، فستكون المدخرات ملموسة أكثر.

هل من الممكن أن تجعل الكتل بنفسك - تسأل - هل هناك أي معنى في هذا. بالطبع ، إذا كنت قد فكرت في بناء كبير (منزل ، كوخ) ، فستكون هناك حاجة إلى الكثير من المواد.

في هذه الحالة ، من الأفضل الشراء - أرخص وأسرع. حسنًا ، إذا كنت بحاجة إلى بناء مرآب ، أو حمام ، أو حظيرة ، أو تمديد المنزل وكان لديك كمية كبيرة من نفايات البناء في الموقع ، فهذه مسألة أخرى. مثل هذا التعهد محكوم عليه بالنجاح.

حسنًا ، دعنا نلقي نظرة على مسألة صنع كتل السنيد بيديك بالترتيب.

حجم كتلة جمرة

تتوفر كتلة السنيد القياسية بالأحجام التالية: الطول - 390 مم ؛ العرض - 190 مم ؛ الارتفاع - 188 ملم. كما توجد كتل للقواطع (نصف كتل) حجمها: 390 × 120 × 188 مم.

ليس من الضروري عمل كتل خرسانية بأحجام قياسية ، يمكنك تقليلها أو زيادتها إذا كنت شخصًا قويًا. اعتمادًا على الفراغات ، يزنون من 17 إلى 25 كجم ، لذا فإن العمل معهم صعب للغاية (خاصة في نهاية اليوم).

شكل كتل الرماد

لتصنيعها خاصة قوالب معدنية، طاولات ومكابس هزازة تعمل على ضغط الخرسانة في شكل حمولة عدة أطنان.

عند صنع كتل السنيد بيديك ، يكون القالب عادةً مصنوعًا من الخشب. أنواع وتصميمات هذه الأشكال متنوعة. لكن في الواقع ، مجرد وعاء أو يتم سكبه فيه مزيج الخرسانة.

يعمل النموذج على الاحتفاظ بالمنتج حتى الإعداد. ملاط خرساني. ولتسهيل الحصول على الكتلة النهائية ، غالبًا ما يتم جعل النماذج محلية الصنع قابلة للطي وبدون قاع ، ووضع فيلم تحتها.

لجهاز الفراغات ، يمكنك استخدام زجاجات عادية(مملوءة بالماء حتى لا تطفو) ، مضغوطة في الخرسانة في الأماكن الصحيحة. لسهولة الإنتاج وجودة المنتج ، أسطوانات أو مربعات للفراغات (قطع من الأنابيب أو كتلة خشبية) ، من الأفضل إصلاح النموذج نفسه عن طريق ربطه بالجزء السفلي أو الغطاء.

ماذا تصنع كتلة الرماد

كما يوحي الاسم ، يتم استخدام الخبث لإنتاجه ، والنفايات ، ويمكن القول ، المواد الحرة. ليس فقط نفايات المعادن ، ولكن أيضًا النفايات الناتجة عن احتراق الفحم في غرفة المرجل ، والطوب القديم (المسحوق) ، و نشارة الخشبمما يعطي المادة خصائص عزل حراري جيدة.

بالطبع ، يشمل تكوين الخليط لكتلة الخبث أيضًا الأسمنت والرمل والماء. لمزيد من القوة ، يمكنك استخدام مختلف.

نسب كتلة جمرة

هنا ، من حيث المبدأ ، كل شيء هو نفسه بالنسبة لـ ، والفرق الوحيد هو أنه لا يتم استخدام الحجر المكسر ، ولكن يتم استخدام الخبث كمواد مالئة. التركيب: دلو واحد من الأسمنت - 3 دلاء من الرمل - 5 دلاء من الخبث.

يتم أخذ الأسمنت بواسطة M-400 ، ولكن من الأفضل استخدام M-500 ، حيث يمكن أخذها بنسبة 10-15 في المائة أقل.

تكنولوجيا التصنيع

تصنع الخرسانة الخبثية بنفس طريقة خلط الخرسانة العادية للمؤسسة. يمكنك القيام بذلك في خلاطة الخرسانة (إن وجدت) أو يدويًا. بعد صب المحلول في القالب ، من المستحسن ضغطه.

في الإنتاج الصناعي ، يتم استخدام معدات خاصة لهذا الغرض. لن يكون أمرًا سيئًا أن يكون لديك هزاز مبنى في المنزل ، وإذا لم يكن الأمر كذلك ، فيمكنك ببساطة النقر على القالب من الخارج بمطرقة.

يتم ذلك بحيث يتم توزيع الخليط الخرساني في جميع أنحاء الحجم ، وملء جميع الفراغات ، وكذلك للهروب من الهواء ، في حالة وجود فقاعات الهواء ، تقل قوة المنتج. تتم إزالة كتل السنيد من القوالب بعد 2-4 أيام.

وكذلك عند تجفيف الخرسانة ، يجب تجنب تجفيف الكتل ، لذلك يجب رشها دوريًا بالماء أو تغطيتها بغشاء. ستكتسب كتل السنيد قوة فقط بعد 28 يومًا ، وبعد ذلك يمكن استخدامها للغرض المقصود منها.

شاهد الفيديو: صنع قالب طوب في المنزل

مناقشة: 10 تعليقات

مرحبًا ، هل يمكن أن تجيب على سؤالي ، ما هي النسبة التي يجب مراعاتها من أجل صنع كتلة رماد من عمليات الفحص ، وكم يجب إضافة الماء ؟؟؟؟

فيتالي ، في الأساس يسكبون الماء بالعين ، إذا جاز التعبير. من حيث المبدأ ، دائمًا ما يظهر في مكان ما في منتصف جزء من الأسمنت.

على سبيل المثال: يتم خلط كتلة بإضافة دلو واحد من الأسمنت ، ويضاف نصف دلو من الماء.

مثير جدًا للاهتمام .. أريد أن أصنع آلة بيدي ... ربما سأستخدم نموذجك للنماذج)

أريد أن أبدأ في إنتاج الكتل. ساعدني بالنصيحة. شكراً لك

مرحبا جينادي.
الخطوة الأولى هي تقييم قدراتك المالية. إذا كان كل شيء على ما يرام مع هذا ، فمن الضروري وضع خطة عمل والبدء منها. ستحتاج أيضًا إلى التسجيل في مكتب الضرائب كرجل أعمال فردي. يمكن العثور على مثال لخطة العمل هنا onbizness.ru/2011/02/19/biznes-plan-proizvodstva-blokov ، أو http://www.i-wm.ru/kms_catalog+stat+cat_id-13+nums -93.html.

أخبرني من فضلك ، هل من الممكن صنع كتلة من الرمل من الرمل والأسمنت بدون خبث ومكونات أخرى مختلفة؟

مرحبا سيرجي.
يمكن صنع الكتل بدون حشو ، لكن الحشو هو الذي يمنحها خصائص مثل التوصيل الحراري. وستكون تكلفة كتلة فقط من الأسمنت والرمل أعلى.

مساء الخير لبناء الهياكل الصغيرة! مثل المرآب. حمام! هل من الممكن تطبيق تكوين كتل الخبث 1 الاسمنت .4 الرمل. وما رأيك في ذلك ؟؟؟

مرحبا اندريه.
1) يمكن استخدام مثل هذا التكوين ، بالطبع من الأفضل الالتزام بنسب 1/3/5.
2) إذا لم يكن هناك قمة حمل ثقيل، مثل نوع من القبة الخرسانية ، فإن كتلة السنيد سوف تصمد.

مساء الخير لن يكون هناك تحميل! لقد تم بالفعل الانتهاء من الأساس! سيكون المرآب 4 × 6 طوابق وسيكون هناك سجلات بسيطة !! شكرا لك على إجابتك! كانت معلوماتك مهمة بالنسبة لي! لأنني سأقوم فقط بصب الكتل فيها أسبوعين! أنا عامل لحام وصنعت الآلة بنفسي!

بالنقر فوق الزر "إرسال تعليق" ، فإنك تؤكد موافقتك على معالجة بياناتك الشخصية وتعطي موافقتك عليها.

تعتبر كتلة Cinder واحدة من أكثر المواد المطلوبة لبناء الجدران. مباني من طابق واحد. تتميز بتكلفتها المنخفضة وإمكانية إنتاجها المستقل في المنزل.

كتلة جمرة - حجر الجدار

مواد البناء هذه مخصصة للبناء المنخفض الارتفاع. هناك رأي مفاده أنه إذا تم تضمين الأسمنت بدرجة "عالية" في الخليط ، فيمكن عندئذٍ صنع كتل منزلية الصنع أساس متينتحت الحمام أو المنزل. ومع ذلك ، يجب أن تتحمل كتل الأساس الأحمال الضخمة ، لذلك يجب شراء الكتل من المصنع ، وليس صنعها بشكل مستقل.

كتل الرماد هي:

• أجوف؛
• سمين.

بفضل كافية خصائص القوة، يتم استخدام كتل الخبث الكاملة في الكسوة والبناء الجدران، وكذلك الأقسام. في الوقت نفسه ، تتمتع المنتجات المجوفة بعزل جيد للحرارة والصوت. بسبب الفراغات ، يتم توفير المواد الخام بشكل كبير ، مما يعني أن تكلفة الإنتاج أقل بكثير.

تستخدم كتل السنيد أيضًا كعزل إضافي في بناء الإطارات.

كيف تعجن الحل لإنشاء كتلة الخبث؟

اسم مادة البناء "كتلة الرماد" يتحدث عن نفسه. هذا يعني أن المكون الرئيسي للمحلول سيكون الخبث الناتج في فرن الصهر ، والذي يجب نخله من خلال منخل خاص (غربال).

سنحتاج:

• 7 أجزاء من الحشو الرئيسي (ستكون بمثابة خبث) ؛
• 2 حصص من الحصى بها كسور 5-15 مم ؛
• جزء ونصف من الأسمنت (من الأفضل أن تأخذ العلامة التجارية M 400 ، 500) ؛
• حوالي 3 أجزاء من الماء.

بالإضافة إلى الخبث ، يمكن أن تعمل المكونات الأخرى أيضًا كعنصر رئيسي: الطين ، والطين الموسع ، والرمل ، والحصى ، والحجر المكسر ، والجبس وغيرها الكثير. وتجدر الإشارة إلى أنه إذا اخترت خبث أفران الصهر كمواد مالئة ، فيحظر استخدام أي مواد مضافة أخرى. إذا كنت ترغب في الحصول على كتلة جمرة ملونة ، فيمكنك إضافة طباشير أو طوب أحمر يتم إحضاره إلى فتات صغيرة في المحلول (يجب سحقها).

بالإضافة إلى ذلك ، أثناء إنتاج كتل السنيد ، تأكد من عدم انتشار المحلول.

اسم المكونات	الكمية عناصر	الكثافة ، كجم / م 3	أمتصاص الماء، ٪	Мрз ، دورات لا تقل عن	قوة الانضغاط ، كجم / سم 2
الأسمنت ، كغم الرمل ، كجم (م 3) حجر مجروش كجم (م 3) الماء ، ل (حسب رطوبة المكونات)	500 900 (0,52) 900 (0,52) 100...200	2350	4	200	410
الأسمنت ، كغم الفحوصات ، كجم (م 3) الرمل ، كجم (م 3) الماء ، ل	500 920 (0,54) 1150 (0,7) 100...200	2160	4,5	200	400
الأسمنت ، كغم الرمل ، كجم (م 3) الماء ، ل	600 1550 (0,9) 100...190	2200	5,3	200	436

نصيحة للحصول على كتل متينة: يجب إضافة مادة ملدنة إلى المحلول (يمكنك شرائها من أي متجر لاجهزة الكمبيوتر). عندها لن تحصل فقط على كتل متينة ، ولكن أيضًا مقاومة للصقيع ومقاومة للماء.

عندما تنوي إنشاء عملية إنشاء كتل الرماد بشكل مستقل ، يجب أن تفهم أنه لا توجد وصفة حل عالمية. كل سيد ، من خلال التجربة والخطأ ، يختار صيغته الفريدة. إذا كنت مبتدئًا ، يمكنك اللجوء إلى المعيار.

طرق إنتاج بلوك الرماد

هناك طريقتان للحصول على مثل هذه الكتل على موقعك.

1. بمساعدة القوالب ، أي شكل مصنوع من الخشب أو الصفائح الفولاذية.
2. بناء على عمل آلة خاصة.

فيديو - صنع كتلة جمرة باليد

بالفيديو - آلة المشي كتلة السندر المتنقلة

فيديو - آلة لتصنيع كتل السنيد

أدوات ومواد لإنتاج الكتل:

• أشكال (الخشب أو المعدن) ، أو آلات الاهتزاز ؛

  2،3،4 - فراغات البليت. 5،6،7 - تأطير المصفوفة من الأسفل (الزاوية 25 × 25). 8 - شريط لتثبيت الفراغات. 9 - باطل. 10- السدادة العلوية للفراغ. 11- السدادة السفلية للفراغ
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  

• خلاط الخرسانة؛
• ملعقة للتسوية
• مجرفة لصب الهاون.
• حل.

تعليمات لصنع القالب الخاص بك

يحتوي تصميم النموذج على الشكل التالي: الجدران السفلية والجانبية. بين زوج من الألواح المستعرضة أو الصفائح المعدنية ، يجب أن تثبت العارضة على المسافة التي تريدها. احتفظ بخطوة تتوافق مع حجم كتلة السنيد المطلوبة.

نظرًا لأنه سيكون من الصعب إخراج المنتج النهائي من القالب ، يجب أن يكون تصميم الحاوية قابلاً للطي. من أجل كفاءة الإنتاج ، قم بعمل قوالب صب مصممة لاستقبال 4-6 قوالب من الطوب.

لصنع قالب من أجل صنع كتل الخبث ، سوف تحتاج إلى:

• صفائح من الحديد بسمك 3 مم ؛
• شرائط حديدية 5 مم (عدة قطع) ؛
• اسطوانات قطرها 4 سم ؛
• آلة لحام؛
• البلغارية؛
• الطباشير لوضع العلامات.

مراحل تصنيع قالب معدني واحد قابل للفك

الخطوة 1.نقوم بتمييز الورقة وفقًا لحجم الكتل: نحتاج إلى جانبين طوليين وجانبين عرضيين. نقطع لوحاتنا بمطحنة.

عرض الصفيحة الطولية 210 مم ، الطول 450 مم ، اللوحة المستعرضة 210 × 220 مم.

الخطوة 2يجب أن تكون الأجنحة ، التي يبلغ ارتفاعها 3.5 سم ، ملحومة بأسفل القالب لكتلة الخبث حتى لا ينتقل القالب ، ومقبض لتحرير المحلول المصبوب من القالب بسرعة.

الخطوه 3تصنع الشقوق على طول محيط الجدران العرضية والطولية من أجل ربط القالب بالجدران المثبتة طوليًا.

الخطوة 4. نحن نجمع النموذج الخاص بنا.

الخطوة الخامسة. لإنشاء فراغات في كتلة الأسطوانة ، نصنع أسطوانات مفصلية. يجب أن تكون ملحومة على صفيحة بسمك 3-4 مم ، والتي يجب أن تخترق الأسطوانات الأقرب إلى الأعلى. نصنع شقوقًا على الجدران النهائية للحاوية الخاصة بنا لربطها.

فيديو - قالب افعل ذلك بنفسك للكتل الخرسانية

إنتاج طوب السنندر بالقالب المنفصل

الأشكال لها أي أبعاد. الأحجام القياسيةالهياكل 90x190x188 مم ، في البناء الخاص يمكن استخدام أحجام أخرى ، على سبيل المثال ، 40x20x20 سم.من أجل توفير المواد ، من الأفضل استخدام قوالب بخلايا من 4-6 كتل وأسطوانات (مربعات) لإنشاء تجاويف.

الشكل المعدني المصنوع ذاتيًا (قابل للفصل) له المظهر التالي.

يعتبر عملية خطوة بخطوةإنتاج كتل السنيد.

الخطوة 1.نخلط الحل في خلاطة الخرسانة.

الخطوة 2صب الخليط في القالب الخاص بنا بواسطة مجرفة. في هذه الحالة ، يكون الخليط سميكًا. يمكنك أيضًا استخدام محلول سائل.

الخطوه 3تأكد من التأكد من أن المحلول يملأ الحاوية بالتساوي. للقيام بذلك ، نضغط على الحل المملوء. نحن نتحكم في ملء النموذج حتى أسنانه. المحاذاة الطبقة العلياباستخدام ملعقة.

الخطوة 4إذا كان المحلول جافًا ، فيجب استخدام غطاء خاص ، بحيث تسد الثقوب فيه الحراب في القالب. سيساعد هذا الجهاز في ضغط كتلة الرماد الخاصة بنا. ل محلول سائلهذا الغطاء لا ينطبق.

الخطوة الخامسةانقل الكتلة إلى منطقة مفتوحةلمزيد من التخزين. بعد 30-40 دقيقة ، قم بإزالة الجزء السفلي والجوانب والغطاء العلوي. من أجل استخراج كتلة الأسطوانة بشكل أفضل ، سنقوم بضرب الجدران والشريط الطولي مع الأسطوانات في الأعلى بمطرقة عادية.

الخطوة 6للتجفيف الكامل ، نحتاج إلى يوم واحد على الأقل.

إنتاج طوب السنندر باستخدام آلة اهتزازية

الخطوة 1.نعجن حلنا مع مراعاة النسب. يجب إيلاء اهتمام خاص للكمية المناسبة من الماء ، لأن كتل السنيد يجب ألا تنتشر عند إزالتها من القالب.

عجين

من أجل معرفة الاتساق الصحيح للخليط ، قم بإجراء اختبار صغير. اعصر المحلول في يدك: إذا كان متصلاً به ، ولم يتم طمسه عند سقوطه على الأرض ، فهذا حل جيد وصحيح.

الخطوة 2. نملأ نموذجنا بحل ، مع شريحة.

خطوة 3 . نقوم بتشغيل الجهاز لمدة 2-4 ثوانٍ ، وبعد ذلك سيتم ضغط التركيبة المحملة. نقوم بتسوية الخليط بأيدينا بحيث تكون المسامير الحديدية (الأسطوانات) مرئية.

الخطوة 4إذا لم يكن هناك خليط كافٍ في القالب ، فيجب تكميله وإدخال المشبك وتشغيل الهزاز مرة أخرى. يتضح اكتمال التكوين من خلال رواسب المشبك على المحددات.

خطوة 5 . يجب تشغيل شكلنا الاهتزازي مرة أخرى لمدة 6-10 ثوانٍ.

خطوة 6 . نغلق الجزء العلوي بغطاء به فتحات للأسطوانات. ونقوم بدك آخر برفع الغطاء وخفضه 4-5 مرات.

خطوة 7 . ثم ، دون إيقاف تشغيل الجهاز ، تتم إزالة النموذج - يكفي أن تأخذ الجهاز بنفسك.

يمكن إنتاج ما يصل إلى 500 قطعة من الطوب في كل وردية باستخدام آلة اهتزاز.

خطوة 8 . نجفف الكتل لمدة 5-10 أيام. سيتم الانتهاء من التصلب الكامل لمواد البناء الناتجة بعد شهر ، بينما يجب أن تكون الرطوبة عالية والهواء دافئًا.

خطوة 9. بعد يوم ، يمكن نقل الكتل إلى أماكن التخزين (لن يتم كسرها) ، ولكن لا يمكن وضعها معًا إلا بعد أسبوع. وإذا كنت لا تزال تضيف مادة ملدنة إلى المحلول ، فيمكن نقلها وتخزينها بعد 6-8 ساعات.

بالطبع ، لشراء آلة تهتز ل إنتاج واحدلا يستحق كل هذا العناء ، ولكن يجب إيلاء اهتمام خاص للحشو عند إنشاء كتل الخبث (تعتمد جودة المنتج على هذه العملية). في هذه الحالة ، يمكنك استخدام هزاز طحن تقليدي ، حيث يكفي وضع القالب مع الخليط.

فيديو - إنتاج طوب السنندر باستخدام آلة اهتزازية

ميزات تخزين كتل السنيد

يتم تخزين المنتجات المستلمة في أكوام هرمية ، مائة قطعة في المرة الواحدة.

في نفس الوقت تتناسب مع فترات زمنية صغيرة. يكفي تجفيف المواد لمدة شهرين ، ثم يمكنك البدء في بناء حمام أو ملحق أو حظيرة.

ما هي مميزات إنتاج طوب الرماد؟

في إنتاج كتل الخبث ، يجب إيلاء اهتمام خاص للتجفيف. لذلك ، على سبيل المثال ، فإن أي انبعاج أو تفاوت سوف يفسد مادة البناء. شرط آخر لجودة المواد هو الهندسة. عدد كبير منالمخالفات والعيوب - شرط أساسي لزيادة تكاليف إنهاء الجدران المقامة. لذلك ، لكي يتحول المنتج بشكل متساوٍ ، من الضروري ملء النموذج أو الشكل الاهتزازي حتى أسنانه. لا تبخل في صب المحلول بشريحة ، لأن الاهتزاز سيهز الخليط.

للحصول على مرونة أفضل ، عند خلط المحلول ، لا تنسى ملء الملدن بمعدل 5 جم لكل كتلة. سيؤدي ذلك إلى إنقاذ المنتج من التشققات المحتملة وزيادة القوة ومقاومة الصقيع. للبناء حمام صغيريمكنك عجن المحلول يدويًا ، لكن خلاطة الخرسانة ستساعد في تسريع العملية. يكفيك أن تشتري أو تستعير لفترة من الوقت وحدة صغيرة بسعة 02-0.5 متر مكعب. م.

فيديو - خلاطة خرسانة محلية الصنع

قبل تحضير الخليط ، يتم ترطيب الخبث قبل 5-6 ساعات. سيسمح لك ذلك بربط حبيبات الأسمنت وأجزاء الحشو بشكل أفضل. وتجدر الإشارة إلى أنه إذا كنت تملأ قوالب خشبية أو معدنية دون إمكانية الاهتزاز ، فيجب أن يكون الخليط سائلًا.

إيجابيات وسلبيات استخدام كتل السنيد

يجب أن تشمل مزايا كتلة الرماد ما يلي:

• إمكانية التصنيع منطقة الضواحيأو في منزل خاص ؛
• يمكن أن يتم تجفيف المادة في الأوتوكلاف ( الإنتاج الصناعي) إلى جانب في الهواء الطلق(عندما تنتج ذاتيا) ؛
• يحمل مبنى كتلة الرماد الحد الأدنى من فقدان الحرارة ؛
• المواد غير مكلفة.
• يتم تنفيذ تشييد المبنى بسرعة ، نظرا أحجام كبيرةكتل.
• عند مزج المحلول ، يمكنك ، من خلال تغيير النسب ، منحه صفات معينة ؛
• يمكنك إنتاج كتلة رماد من أي حجم.

عيوب كتلة الرماد:

• مقاومة منخفضة للصقيع ، ولكن باستخدام مادة مضافة خاصة يمكن زيادتها ؛
• هناك شكوك فيما يتعلق بمراعاة البيئة ، خاصة بالنسبة للمنتجات المصنوعة على أساس خبث أفران الصهر ؛
• بالنسبة لخصائص امتصاص السائل ، فإن المادة لديها امتصاص قوي للرطوبة وتتطلب طلاءات واقية خاصة ؛
• هشاشة (من الواضح أن هذه المادة غير مناسبة لبناء ناطحات السحاب).

1. تتمتع الكتل المصنوعة من الأسمنت بأعلى قوة. الموقع التاليتحتل كتل من الجير.
2. إذا تم استبدال الحبيبات الصغيرة بجزء من الرمل المنخل ، فإن قوة المنتجات ستزداد قليلاً.
3. إن الجمع بين الأسمنت والجير (أو الطين) بنسبة 3: 1 سيوفر المال ، وهو ما لن يستعيد الجودة على الإطلاق.
4. قبل البدء في صب المحلول ، يجب تنظيف القوالب ومسحها. هذا سيمنع الكتل الناتجة من الالتصاق بالقاع والجدران. لمثل هذا الاحتكاك ، يتم استخدام وقود الديزل أو الزيت المستخدم أو وسائل مماثلة.
5. كثافة المحلول مؤشر مباشر لمعدل التصلب. كلما كانت أكثر سمكًا ، زادت سرعة تجميد الكتلة. لا تعتمد الخصائص الرئيسية لجودة كتل السنيد على تقنية الإنتاج فحسب ، بل تعتمد أيضًا على اختيار الحل. هي أقل أنواع مختلفةالمخاليط التي يوضح استخدامها خصائص معينةتطبق على المادة.

فيديو - كتلة جمرة. تعليمات للمبتدئين