جدول تنسيق للموجه اليدوي. كيف تصنع طاولة طحن بيديك لجهاز التوجيه اليدوي؟ ما هو مطلوب لصناعة مصعد الطحن

بعد أن تلقى مؤامرة حديقةبدأت النجارة. بعد 10-15 عامًا ، جمعت مجموعة من الأدوات الكهربائية في ورشتي ، يبلغ عددها 27 عنصرًا. تحتل آلة طحن يدوية مكانًا خاصًا فيها ، والتي تمكن النجار الهاوي من صنع أشياء احترافية ذات جودة عالية من الخشب. بمساعدتها ، من الممكن بسرعة وبدقة تشكيل الحواف وإجراء الاتصالات. ومع ذلك ، سرعان ما أصبح من غير المريح العمل باستخدام آلة طحن كأداة يدوية.

شعرت في البداية بالحاجة إلى آلة طحن عندما كنت أصنع شبكة خشبية للاستحمام: كان علي أن أصنع 40 لوحًا بيضاويًا. اضطررت إلى بناء طاولة طحن بسيطة. لقد قمت بتركيب لوح خشب مضغوط به فتحة في المنتصف على إطار معدني ، وربطت آلة طحن قديمة بصفيحة من الخشب الرقائقي 10 مم وثبتها على اللوح الرقائقي - طاولة الطحن جاهزة. كان من المناسب العمل معه ، لكن سرعان ما أردت أفضل.

بعد أن درست عشرات المواقع ونصف محلية الصنع ، أدركت أنه من الممكن صنع آلة طحن جيدة جدًا ، علاوة على ذلك ، في خيار الميزانية. بدأت في تطوير المشروع.

تم تحديد الأبعاد الرئيسية للآلة من خلال منتجين لدي: إطار معدني تم التقاطه في مكب النفايات وطاحونة يدوية 2050 W SPARKY X 205CE.

افعل ذلك بنفسك طاولة طحن لجهاز التوجيه: الرسومات

آلة طحن كلاسيكية ، مصنوعة على أساس جهاز التوجيه اليدوي، يتكون من ستة عناصر رئيسية: سرير 1 ، سطح طاولة 2 ، لوحة تثبيت 3 ، موجه يدوي 4 ، مصعد 5 يسمح لك بضبط مدى وصول القاطع ، وموقف طولي 6.

سطح طاولة التفريز

يتم استخدام لوحة التركيب لتركيب جهاز التوجيه على سطح الطاولة. يتميز توصيل جهاز التوجيه بلوحة الإدخال بميزتين مقارنة بتوصيله مباشرة بالجانب السفلي من سطح الطاولة. أولاً ، توفر اللوحة 6-10 مم من عمق القطع مقارنةً بتركيب جهاز التوجيه على غطاء بسمك 20 مم أو أكثر. ثانيًا ، تسهل اللوحة إزالة الموجه لتغيير الأدوات.

لصنع لوحة التركيب (الصورة 2)لقد استخدمت ورقة منسوجة لافسان 10 مم. تم نقل موقع فتحات التركيب من نعل جهاز التوجيه إلى الورق ومن الورق إلى اللوحة. لقد صنعت فتحة بقطر 61 مم في وسط اللوحة وقمت بطحنها لتركيب بطانات قابلة للتبديل لقاطع معين.

قطع سطح الطاولة للحجم. تم وضع علامة حسب الرسم على الثقوب اللازمة والأخاديد وفتحة ل لوحة التركيب. قطع الفتحة مع بانوراما.

قضبان توجيه معدة لقاطع النسخ. يجب أن يكون ارتفاع القضبان بحيث يكون قاطع النسخ ذو المحمل العلوي على اتصال دائم معهم عند معالجة الخصم.

لقد قمت بتثبيت لوحة التركيب على سطح العمل ، وقمت بتأمين قضبان طويلة مع المشابك وربطت شريطين قصيرين بهما باستخدام دباسة (الصورة 7). لضمان وجود فجوة مضمونة بين الطية ولوحة التثبيت ، استخدمت فواصل رفيعة بسمك 0.2 مم على كل جانب.

من أجل الموثوقية ، قمت بربط قضبان التوجيه القصيرة بالأشرطة الطويلة باستخدام مربعات صغيرة.

إزالة الصفيحة والجوانات. لقد قمت بتثبيت قاطع نسخ مع محمل علوي في كوليت جهاز التوجيه. ضع نعل جهاز التوجيه على قضبان التوجيه ، واضبط عمق الطحن على 2 مم في سطح الطاولة. لقد قمت ببعض القطع الضحلة ، مما زاد من عبء القاطع حتى وصل إلى عمق 0.5 مم أكثر من سمك لوحة التركيب.

خلع أشرطة النسخ. قمت بتنظيف حواف الطية والفتح بمساعدة الجلد.

باستخدام لوحة التركيب كقالب ، قمت بحفر ثقوب متصاعدة في الزوايا. على الجانب الخلفي من سطح الطاولة ، قمت بتثبيت صواميل أثاث نقر في فتحات التركيب.

لقد قمت بطحن ثلاثة أخاديد لأدلة الألمنيوم باستخدام قاطع 19 مم ، والذي قمت بتثبيته في الأخاديد بمسامير ذاتية التنصت. سطح منضدية آلة الطحن جاهز.

مصعد لطاولة التفريز

العقدة التالية لماكينة الطحن ، والتي تستحق عناية خاصة ، هي آلية تغذية القاطع في منطقة القطع ، أو المصعد. تصل تكلفة المصعد المحترف المباع في المتاجر إلى 50-60 ألف روبل. هذه آلية عالية الدقة ومريحة ، ولكنها بالطبع زائدة عن الحاجة لأغراض النجارين الهواة.

عند تطوير التصميم الخاصالمصعد ، لقد حددت لنفسي هدفًا باستخدام الحد الأقصى لعدد الأجزاء المشتراة. أسهل طريقة لحل مشكلة الحركة الانتقالية لعمود الطحن هي بمساعدة زوج من اللولب / الجوز: عندما يتم إصلاح الجوز من الحركات المحورية ، يقوم المسمار بحركة انتقالية.

يظهر تصميم المصعد في الشكل 4. كعنصر متحرك ، استخدمت مسمار M16 بطول 200 مم. للدعم ، استخدمت صامولة M16 طويلة ، والتي قمت بلحامها بلوحة فولاذية. يتم تشغيل البرغي بواسطة عجلة يدوية متصلة به من خلال غسالة دعم ملحومة.

المعالجة المهنية والتصنيع قطع خشبيةممكن فقط مع آلة طحن. يمكنك استخدام هذه الأداة بالكامل في تثبيت خاص. هذه هي طاولة الطحن. هذا التثبيت نادر ، والخيارات المعروضة للبيع باهظة الثمن. ليس من المنطقي إنفاق الكثير من المال على شراء هذا التصميم ، حيث يمكنك صنعه بنفسك.

جدول الطحن: الغرض والأنواع

تكمن راحة استخدام جهاز توجيه موضوع في الجدول في تحسين العمل مع الخشب وأمانه ، فضلاً عن سرعة تصنيع الأجزاء. مبدأ تشغيل هذا التثبيت بسيط للغاية ، نظرًا لأن قاطع الطحن لا يتحرك على طول السطح الذي يتم تشكيله ، ولكن الجزء يتحرك بالنسبة إليه. يوفر قاطع الطحن ، المثبت في الجدول ، المزيد من الفرص لمعالجة الأجزاء. نتيجة لذلك ، يتم الحصول على فراغات المنتجات كما هو الحال في ورش الأثاث المهنية مع المعدات المناسبة. قبل صنع طاولة الطحن ، عليك أن تقرر الشكل والحجم. من الضروري مراعاة إمكانية ترقية الجدول. من المهم أن يكون الجدول موثوقًا ومستقرًا في الاستخدام. سيخلق وجود الأدراج راحة إضافية في العمل.

المدمج بناء محلي الصنعاستبدال الآلة الصناعية

هناك ثلاثة أنواع رئيسية من جداول أجهزة التوجيه:

1. ثابت - تصميم متخصص ، عادة ما يكون ضخمًا وغير متحرك.
2. محمول - له أبعاد مدمجة ووزن منخفض نسبيًا. هذا الجدول سهل الحركة.
3. الركام - يوفر التصميم توسيعًا لسطح طاولة المنشار.

مخطط البناء

للتصنيع الذاتي لأسطح العمل ، عادةً ما يتم استخدام ألواح MDF ، ويتم لصقها بطلاء بلاستيكي مختلف أو خشب رقائقي سميك أو ألواح. هذه المواد سهلة المعالجة وخفيفة الوزن ومتينة.

الهيكل الخشبي سهل التعامل والاستخدام

يعتقد بعض الحرفيين أن سطح العمل المعدني هو الأكثر متانة ودائمة. إنهم على حق ، لكن مثل هذا الجدول الذي يحتوي على جهاز كهربائي سيصبح موصلًا ممتازًا وغير آمن. كما أن المعدن عرضة للتآكل ، لذلك يجب طلاؤه.

يجب أن تكون أسطح طاولات التفريز ناعمة. غالبًا ما تكون مصنوعة من البلاستيك أو المعدن. تتميز هذه الطاولات بسطح مستوٍ تمامًا ومقاوم للرطوبة. البلاستيك الفينولي يصلح للمعالجة بشكل جيد. هذا مريح للغاية عند عمل الأخاديد لـ خارجيا من الالومنيومأو عند حفر ثقوب لمشابك الإيقاف الطولي. مثل MDF والخشب الرقائقي والألواح الخشبية ، فإن هذه المواد لها أسعار معقولة.

في أسطح العمل ذات العلامات التجارية المصنوعة من الفولاذ أو الألومنيوم ، يتم توفير ثقوب بالفعل لطراز جهاز توجيه محدد. إذا كانت النماذج المصنعة لأسطح العمل مصنوعة من ألواح MDF أو بلاستيك ، فإن الشركات تقوم بإعداد ثقوب للألواح فقط. على الرغم من أن هذا لا يحدث دائمًا.

توجد ثقوب في نعل اللوحة يتم من خلالها تثبيت جهاز التوجيه بمسامير في قاعدته. يمكن أن تكون هذه الألواح مصنوعة من المعدن أو البلاستيك أو البولي كربونات أو الألومنيوم. يجب أن يتم تثبيت لوحة جهاز التوجيه بشكل متساوٍ مع سطح سطح العمل. إذا كان أي جزء من الملحق بارزًا فوق السطح ، فسوف تلتقطه قطع العمل.

سطح الطاولة مزود بمسامير ضبط أو أجهزة أخرى لتسوية اللوحة. من الأفضل اختيار لوحة ذات حلقات قابلة للاستبدال. يعد ذلك ضروريًا لتحديد فتحات الحلقات وفقًا لحجم قطر القاطع. هذا يجعل من السهل إزالة الرقائق وغيرها من الحطام من سطح العملطاولة الطحن.

خلق الراحة في اختيار قطر القاطع

عند إجراء عمليات الطحن ، غالبًا ما تكون هناك حاجة إلى التوقف الطولي لتوجيه قطعة العمل بالزاوية المرغوبة. لكي يتم تنفيذ العمل بدقة ، يجب أن يكون حتى على طوله بالكامل ، وأن يكون متعامدًا تمامًا على سطح الطاولة ويمكن إعادة تكوينه بسهولة للعمليات المختلفة. يمكن أن تكون الأجزاء الأمامية من المحطة صلبة وفي شكل عدة طبقات. لتجميع الرقائق والحطام ، تم تجهيز السدادة الجانبية بأنبوب. خرطوم المكنسة الكهربائية متصل به.

الأجزاء الأمامية من المحطة على شكل عدة تراكبات ثابتة

يمكن ترقية طاولة الطحن بسرير يتم تثبيت المطحنة فيه. المزيد عن التصنيع الذاتييمكنك قراءة هذا التصميم.

الأدوات والمواد اللازمة

1. غراء نجارة.
2. براغي مع صواميل.
3. مسامير.
4. لوح MDF وخشب بتولا رقائقي
5. بانوراما كهربائية.
6. المفكات.
7. ورق زجاج.
8. مسطرة.
9. قلم

الرسومات والحسابات

لعمل طاولة لجهاز التوجيه ، يمكنك استخدام سطح منفصل ، مثبت في دعامات خشبية أو بين خزانتين. معظم بطريقة بسيطةعند إنشاء سطح عمل وجزء داعم وأجزاء لطاولة طحن ، سيستخدم لوح MDF أو خشب بتولا رقائقي بسمك 16 إلى 25 مم. إذا كانت اللوحة مغطاة بالبلاستيك ، فستكون هناك مقاومة أقل أثناء التشغيل. الصفيحة المصفحة على كلا الجانبين لن تلتوي أثناء التشغيل. في حالتنا ، في تصنيع طاولة الطحن ، استخدمنا:

1. 1 لوح MDF مقاس 19x1000x1800 مم.
2. 1 ورقة الخشب الرقائقي، مقاس 19x1000x1650 مم.
3. لوح واحد مقاس 4x30x30 مم.
4. سكك ألومنيوم - 2.3 متر.
5. دعم عجلة مع الفرامل - 4 قطع.

معرض الصور: مخططات جداول الطحن

تعليمات خطوة بخطوة

يتكون هيكل الجزء العلوي من الطاولة من أجزاء خشبية يتم نشرها من لوح MDF واحد مقاس 19 مم. يمكن استخدام خشب البتولا الرقائقي كبديل لهذه المادة.

• نشر مادة ورقةإلى شظايا حسب الأحجام المحددة.

1 - سطح العمل 2 - قاعدة التركيز ؛ 3 - جدارها من المحطة ؛ 4 - وشاح (4 قطع ، أبعاد الخشب الرقائقي 19 مم) ؛ 5 - tsarga (2 قطعة) ؛ 6 - شريط جانبي 7 - شريط التوصيل (4 قطع)

قبل القطع إلى أجزاء ، من الضروري التحقق من سماكة لوح MDF ، لأنه في كثير من الأحيان قد لا يتطابق مع المعلمات المحددة أو يكون معيبًا.

• من الضروري إزالة البطانة البلاستيكية من نعل جهاز التوجيه. في المستقبل ، سيكون بمثابة قالب لوضع علامات على القواطع على سطح كونترتوب.

سيعمل التراكب البلاستيكي كقالب عند وضع العلامات

• على أكبر جزء منشور رقم 1 ، بحجم 90x70 سم ، ضع علامات على القاطع. للقيام بذلك ، من الضروري رسم خط في المنتصف على مسافة 235 مم من الحافة ، ووضع علامة. ثم ضع التراكب بحيث تكون آليات ضبط جهاز التوجيه أقرب إلى حافة الجدول. بعد وضع القطع بالتساوي ، حدد أماكن ثقوب الحفر التي سيتم تثبيتها بالمسامير.

يجب أن تتطابق فتحات التركيب مع القطع

• قم بقياس قطر البطانة والمسافة من الحافة الخارجية إلى قطع النعل ، كما هو موضح في الصورة.

تحديد قطرها

• من منتصف الجزء المقطوع من النعل ، ارسم خطًا عموديًا على مركزه ، حيث: S = D / 2- (D-H).

يتم أخذ القياسات من قطع نعل البطانة

• باستخدام الفتحات الموجودة في نعل البطانة ، حدد الثقوب المستقبلية لمسامير التثبيت.

استخدام التراكب كقالب

• في الجزأين رقم 2 و 3 ، قم بحفر ثقوب للمثبتات والقواطع. في قاعدة وأمام المحطة ، ضع علامات على القواطع نصف الدائرية ، كما هو موضح في الصورة. باستخدام بانوراما ، قطع القواطع نصف دائرية. صنفر الأسطح.

لا توجد قواطع نصف دائرية في الرسم التخطيطي.

• اربط أربعة ألواح (الأجزاء رقم 7) بالجانب السفلي من سطح الطاولة باستخدام البراغي.

استخدم النجارة أو الايبوكسي كغراء.

• قم بغراء باقي الفراغات وقم بتثبيتها بمسامير. قم بتثبيت جهاز توجيه في الجزء السفلي من سطح الطاولة.

1 - شريط جانبي للتثبيت بمشابك على الماعز ؛ 2 - القيصرية. 3 - فتحات دليل غاطسة ؛ 4 - الجدار الأمامي للمحطة ؛ 5 - برغي برأس غاطس 4.5x42 ؛ 6 - وشاح 7 - قاعدة التوقف

• أنت الآن بحاجة إلى عمل الهيكل الداعم للجدول. في حالتنا ، سيكون ارتفاعه 820 ملم. لهذا الغرض ، تم استخدام ورقة من خشب البتولا الرقائقي 19x1000x1650 مم.

1 - حامل جانبي خارجي ؛ 2 - رف داخلي 3 - الرف الخلفي 4 - القاعدة

• قطع الخشب الرقائقي إلى قطع حسب الحجم.
• قم بتجميع هيكل الطاولة ، وتثبيت أجزائه بمسامير ، ومسامير ، وغراء. والنتيجة هي إطار به مساحة خالية في الخزانات ، وهو مناسب للاستخدام في تخزين الأدوات والمواد الاستهلاكية.

1 - حامل جانبي 2 - دعم على عجلات ؛ 3 - قاع الهيكل ؛ 4 - اللوحة الداخلية؛ 5- العمود الخلفي

• ثم تحتاج إلى عمل لوحة تثبيت ، والتي ستساهم في زيادة حجم القاطع بسبب الأداة المرفقة بها. لتصنيع الصفيحة ، يلزم استخدام دورالومين أو جتينكس أو بولي كربونات بسمك 4 إلى 6 مم. اقطع مربعًا من المادة المحددة ، جوانبها تساوي 300 مم. قم بلصق نعل جهاز التوجيه عليه (باستخدام شريط مزدوج). في هذه الحالة ، سيتم استخدام التراكب كقالب. حفر اللوحة من خلال الثقوب في البطانة. بعد ذلك ، قم بإزالة التراكب وقم بعمل استراحات للأغطية الموجودة في اللوحة باستخدام مثقاب كبير.

يسمح للقاطع بالتعامل مع التفاصيل قدر الإمكان

• كما هو موضح في الصورة ، تحتاج إلى وضع اللوحة وتتبع مخططها. على سطح العمل ، ارسم واقطع قطعًا ، تتم معالجة حوافها بورق الصنفرة.

ستعمل الفتحة المحفورة مسبقًا على تسهيل العملية

• في المكان الذي يتم فيه توصيل القاطع ، قم بحفر ثقوب وتوسيعها من الجزء الخلفي من سطح الطاولة باستخدام مثقاب 11 مم. ضع لوحة التركيب على الفتحة المعدة في سطح العمل ، وقم بمحاذاةها للتثبيت. قم بتوصيل الجزء بنعل جهاز التوجيه. أدخل الأداة في سطح العمل واربطها بالمسامير.

يجب أن تتطابق فتحات سطح العمل واللوحة

• من أجل راحة العمل على الجهاز ، من الضروري تعديل السدادة الجانبية وتجهيزها بآخر دوار. سيساعد هذا في معالجة نهايات الأجزاء الضيقة. للقيام بذلك ، تحتاج إلى قطع أدلة من ملف تعريف على شكل حرف T إلى سطح اللوحة.

الدوران والتوقف الجانبي يجعل العملية مريحة

• قم بتثبيت ملف تعريف الدليل في اللوحة الأمامية للتوقف من أجل تثبيت المشابك والبطانات وأجهزة الحماية.
• لتوصيل المكنسة الكهربائية بالجهاز ، من الضروري عمل أنبوب لإزالة الغبار. للقيام بذلك ، تحتاج إلى قطع قطعة من الخشب الرقائقي بحجم 140 × 178 ملم. في منتصف الجزء نقوم بعمل ثقب دائري لتوصيل محول المكنسة الكهربائية.

الجزء مصنوع من الخشب الرقائقي

• للتوقف ، أضف درع أمان مصنوع من الخشب الرقائقي والزجاج الشبكي.

تستخدم صواميل الجناح للراحة.

• لطحن الأجزاء الصغيرة ، قم بعمل المشابك والمشابك. للقيام بذلك ، قم بقص التفاصيل من الخشب الرقائقي وفقًا للأبعاد الموجودة في الصورة. عند صنع مشط ، من الأفضل استخدام خشب القيقب. لقطع الجزء ، تحتاج إلى اختيار قسم باتجاه مستقيم لألياف الخشب. من الأفضل عمل فتحات الحواف بمنشار دائري على الماكينة.

يسمح لك بإصلاح التفاصيل عند معالجة الأجزاء الصغيرة

• إصلاح الدليل مع المشابك. قم بصقل جميع أسطح الطاولة ، خاصة في الأماكن التي توجد بها عمل الطحن. امسح الكل عناصر خشبيةمن الغبار وتغطى بالزيت.

أمان

عند العمل على آلة طحن ، من الممكن حدوث حوادث وإصابات من ملامسة الآليات الدوارة للقاطع وجزيئات قطع العمل المتطايرة منها. قبل بدء تشغيل جهاز التوجيه ، تحتاج إلى إزالة جميع الأدوات من سطح سطح العمل وتنظيف سطحه من الحطام والجزيئات الصغيرة. من الممكن أيضًا تجهيز طاولة الطحن بشاشة واقية تمنع تشتت الجزيئات.

أثناء العمل على المنضدة ، من غير المقبول تنظيف الأجزاء وتشحيمها وإزالة الشاشة الواقية وقياس قطع العمل. يجب ارتداء النظارات الواقية لمنع وصول الجزيئات المتطايرة إلى العينين. هذا ينطبق بشكل خاص على الطحن عالي السرعة أو معالجة العناصر البرونزية أو الحديد الزهر أو السيليكون.

من الضروري قطع القاطع إلى الجزء تدريجياً. يجب تشغيل التغذية الميكانيكية حتى يتلامس الجزء مع مثقاب القاطع. أثناء دوران آلية الطحن ، من غير المقبول وضع الأيدي بالقرب من منطقة دوران الأداة. قبل تثبيت المثاقب ، تحتاج إلى التأكد من أنها موثوقة ومتينة ، فضلاً عن سلامة وصحة الشحذ. يجب ألا تحتوي المثاقب على رقائق معدنية وشقوق. إذا تم العثور على مثل هذه العيوب ، فيجب استبدالها.

فيديو: صنع طاولة طحن بيديك

شكرا نسبيا مواد رخيصة الثمنويمكن لمهاراتك بناء تصميم مضغوط لطاولة الطحن. سيسمح لك ذلك بإنتاج أجزاء بفتحات عالية الدقة ومعالجة عالية الجودة في المنزل.

تزيد طاولة الطحن بشكل كبير من إنتاجية وكفاءة العمل باستخدام جهاز توجيه يدوي. غالبًا ما يكون من غير المربح شراء نموذج تسلسلي لمثل هذا الجدول لآلة طحن منزلك. يعد صنع طاولة بيديك أكثر اقتصادا. لن يستغرق الأمر وقتًا طويلاً وسيتطلب القليل جدًا التكاليف المالية. يمكن لأي سيد منزلي التعامل مع مثل هذه المهمة إذا رغبت في ذلك.

السؤال هو كيف تصنع طاولة الطحنبأيديهم ، يسأل العديد من الحرفيين في المنزل. هذا أمر مفهوم: المعدات التي يتم تثبيت جهاز التوجيه عليها بلا حراك ، وتتحرك قطعة العمل على طول سطح مكتب مجهز خصيصًا ، في كثير من الحالات تكون أكثر ملاءمة للاستخدام. في كثير من الأحيان ، عند العمل باستخدام قاطع الطحن اليدوي ، يتم تثبيت قطعة العمل على طاولة عادية ، ويتم تنفيذ جميع التلاعبات بواسطة الأداة نفسها ، والتي لا تسمح بالحفاظ على دقة المعالجة.

باستخدام جدول التوجيه عند معالجة المنتجات الخشبية ، يمكنك تحقيق النتائج التي تتيح لك الحصول على أجهزة توجيه احترافية. بمساعدة مثل هذا الجهاز البسيط ، يتم تنفيذ قائمة كاملة من العمليات التكنولوجية نوعيًا: قطع الثقوب المحددة وإنشاء فتحات وأخاديد مختلفة في قطعة العمل ، والتصنيع ربط العناصرومعالجة وتنميط الحواف.

يمكن العثور على جهاز طاولة الطحن المصنوع في المصنع في الفيديو أدناه. سنحاول ألا نجعل الأمر أسوأ ، ولكن في بعض النواحي أفضل ، وهو أمر مهم للغاية ، وأرخص.

ستمنحك طاولة الطحن الفرصة لمعالجة ليس فقط الفراغات الخشبية ، ولكن أيضًا المنتجات المصنوعة من اللوح ، MDF ، البلاستيك ، إلخ. بمساعدة مثل هذه الطاولة ، يمكنك عمل الأخاديد والفتحات ، ومعالجة عناصر اللسان و مفاصل الأخدود والشطب وإنشاء أشكال زخرفية.

طاولة الطحن ، التي لا يتطلب تصنيعها تكاليف مالية كبيرة ، ستسمح لك بتجهيز ورشة العمل المنزلية الخاصة بك بآلة أعمال خشبية حقيقية. ليس من قبيل المصادفة أن العديد من شركات التصنيع تعمل في تصنيع طاولات الطحن وملحقاتها ، ولكن لمثل هذا الجهاز ، سيتعين عليك دفع مبلغ مناسب من المال. الجدول محلي الصنع ، إذا تم إجراؤه وفقًا للرسومات التي سنقوم بتحليلها في هذه المقالة ، فلن يكون بأي حال من الأحوال أدنى من النماذج المنتجة في ظل ظروف الإنتاج من حيث وظائفه ، ولكنه سيكلف أقل بكثير.

رسومات طاولة التفريز: الخيار رقم 1

رسومات جدول الطحن مع تحليل مفصل لتصميم الوحدات الرئيسية وأبعادها.

أبعاد الأجزاء الجدول في القسم غطاء طاولة من طبقتين مقصوص في الطبقة الأولى من الجدول تحديد فتحة الطبقة الثانية من الجدول لصق كلا الطبقتين قطع الفتحة وفقًا لتعليم الطبقة الثانية التمزق لوحة نهاية رسم السياج فوهة استخراج الغبار درع أمان شبكي مشبك مشط وكتلة قفل

تصميم طاولة التفريز

إذا رغبت في ذلك ، يمكنك عمل طاولة طحن من طاولة عمل عادية ، لكن من الأفضل عمل تصميم خاص. يفسر ذلك حقيقة أن الآلة ذات القاطع تخلق اهتزازًا قويًا أثناء التشغيل ، لذلك يجب أن تكون الطاولة الخاصة بها مستقرة وموثوقة للغاية. يجب أيضًا مراعاة أن جهاز الطحن نفسه متصل بأسفل سطح الطاولة ، لذلك يجب أن يكون هناك مساحة خالية كافية تحته.

لتوصيل جهاز التوجيه بسطح الطاولة ، يتم استخدام لوحة تثبيت ، والتي يجب أن تتمتع بقوة وصلابة عالية. يمكنك استخدام صفائح معدنية أو نسيجية أو خشب رقائقي متين لتصنيع مثل هذه اللوحة. توجد بالفعل ثقوب ملولبة على نعل معظم طرز أجهزة التوجيه ، وهي ضرورية لتوصيل مثل هذا الجهاز بسطح الطاولة ولوحة التركيب. إذا لم تكن هناك مثل هذه الثقوب ، فيمكنك حفرها بنفسك وقطع الخيوط فيها أو استخدام مشابك خاصة.

يجب أن تكون لوحة التثبيت متدفقة مع سطح الطاولة ، لذلك يتم تحديد الأبعاد المناسبة في الأخير. من الضروري حفر عدة ثقوب في اللوحة ، بعضها ضروري لتوصيله بسطح الطاولة باستخدام براغي ذاتية التنصت ، والبعض الآخر لتوصيله بنعل جهاز التوجيه. يجب أن تكون البراغي ومسامير التنصت الذاتية التي ستستخدمها غاطسة.

لجعل دورك على آلة طحن محلية الصنعأكثر ملاءمة ، على سطح الطاولة ، يمكنك وضع زر عادي ، بالإضافة إلى زر الفطر ، مما يجعل استخدام جهازك أكثر أمانًا. لتحسين راحة الخاص بك آلة المنزليمكنك تثبيت مسطرة معدنية طويلة على سطح الطاولة.

قبل أن تبدأ في البناء طاولة الطحنبالنسبة لورشة العمل الخاصة بك ، تحتاج إلى تحديد مكان وجودها ، وكذلك تحديد نوع معدات الطحن التي تريد صنعها. لذلك ، يمكنك صنع آلة من النوع الكلي (سيكون الجدول موجودًا على جانب معدات النشر ، ويكون بمثابة امتداد لها) ، مضغوط آلة سطح المكتب، معدات ثابتة قائمة بذاتها.

اختر معدات المنضدة المدمجة للأعمال الخشبية وغيرها من المواد إذا كنت تصل إليها بشكل غير متكرر أو تستخدمها غالبًا خارج ورشة العمل الخاصة بك. يشغل هذا التثبيت مساحة صغيرة جدًا ، وإذا رغبت في ذلك ، يمكن تعليقه على الحائط.

إذا كانت مساحة ورشة العمل الخاصة بك تسمح بذلك ، فمن الأفضل أن تصنع آلة طحن ثابتة ، وهي أكثر ملاءمة للعمل عليها من معدات سطح المكتب. لجعل مثل هذا الجهاز أكثر قدرة على الحركة ، يمكن وضعه على عجلات ، بحيث يمكنك بسهولة تغيير موقعه.

طاولة طحن منزلية بسيطة. هناك أسئلة حول القوة الكلية ، لكنها رخيصة ومبهجة.

يمكن عمل أبسط طاولة طحن بسرعة كبيرة. لإنشاء هيكل يمكن وضعه بسهولة على سطح مكتب عادي ، ستحتاج إلى ورقة من الألواح الخشبية يتم تثبيت عنصر الدليل عليها. مثل هذا الدليل (وفي نفس الوقت التوقف) ، فإن اللوحة العادية ذات السماكة الصغيرة ، والتي يتم توصيلها بسطح الطاولة بوصلات مثبتة ، مناسبة. إذا لزم الأمر ، يمكن إرفاق لوحة ثانية من هذا القبيل بالتوازي ، والتي ستكون بمثابة نقطة توقف محدودة.

في ورقة من اللوح ، يلزم عمل ثقب لاستيعاب جهاز التوجيه ، والذي سيتم تثبيته على سطح العمل بمشابك. بعد ذلك ، يمكن اعتبار طاولة الموجه المدمجة مع سكة ​​جاهزة.

تصنيع السرير والكونترتوب

يجب أن يتمتع سرير آلة الطحن محلية الصنع بمستوى عالٍ من الثبات والموثوقية ، حيث ستنخفض الأحمال الرئيسية عليه. من الناحية الهيكلية ، إنه إطار ذو دعامات مثبت عليها سطح الطاولة. كمواد لتصنيع إطار الإطار ، يمكن استخدام الملامح المعدنية ، اللوح ، MDF ، الخشب المتصل عن طريق اللحام. من المستحسن أن تستعد أولاً رسم بسيط. من الضروري الإشارة إلى جميع العناصر الهيكلية وأبعادها ، اعتمادًا على أبعاد الأجزاء المخطط معالجتها على معدات الطحن هذه.

يجب تعميق الجزء السفلي من السرير من جانب الجزء الأمامي بمقدار 100-200 مم حتى لا يتداخل أي شيء مع أقدام مشغل آلة الطحن. إذا كنت ستقوم بمعالجة بطانات الأبواب ونهايات الواجهات على جهازك المنزلي ، فيمكن أن تكون أبعاد السرير كما يلي: 900x500x1500 (الارتفاع ، العمق ، العرض).

واحد من خصائص مهمةالسرير الخاص بآلة طحن محلية الصنع هو ارتفاعه ، والذي تعتمد عليه راحة العمل على هذه المعدات. وفقًا للمتطلبات المريحة ، فإن أنسب ارتفاع للمعدات التي يعمل الأشخاص من أجلها أثناء الوقوف هو 850-900 مم. من المستحسن جعل الأجزاء السفلية من دعامات السرير قابلة للتعديل. سيسمح هذا ليس فقط بالتعويض عن الأرضيات غير المستوية ، ولكن أيضًا ، إذا لزم الأمر ، لتغيير ارتفاع طاولة الطحن.

يمكنك عمل سطح عمل غير مكلف ولكنه موثوق للغاية لجهاز طحن محلي الصنع من سطح عمل قديم. طاولة المطبخ. عادة ما تكون هذه كونترتوب مصنوعة من ورقة سمك اللوح 26 أو 36 مم ، مغطاة ببلاستيك مقاوم للتآكل. يضمن سطحها انزلاقًا جيدًا لقطعة العمل ، وقاعدة اللوح تخفف تمامًا الاهتزازات التي تحدث أثناء تشغيل الجهاز. إذا قمت بإنشاء سطح مكتب للجهاز بيديك ، فإن ألواح MDF واللوح (LDSP) التي يبلغ سمكها 16 مم أو أكثر مناسبة لهذه الأغراض.

رسومات جدول الطحن: الخيار رقم 2

رسومات تفصيلية لطاولة طحن مع أدراج إضافية ، والتي يمكن صنعها من الخشب والخشب الرقائقي (أو MDF). يتم عرض قائمة الأجزاء ذات الأبعاد والمواد الموصى بها للتصنيع في الجدول.

جدول أجزاء الجدول وأبعادها الإطار الزاوية العلوية للإطار الزاوية السفلية للإطار دليل للأدراج المنزلقة تخطيط الدليل أعلى الجدول إيقاف الرسم بحجم كبير الدرجدرج صغير أمامي صغير درج لوحات جانبية للطاولة

كيفية صنع لوحة التثبيت

نظرًا لأن سطح المنضدة لآلة الطحن محلية الصنع له سمك كبير إلى حد ما ، يجب أن يكون للوحة التثبيت الخاصة بتركيب جهاز التوجيه الحد الأدنى من السماكة. سيؤدي هذا إلى تعظيم الإقلاع. أداة قطع. من الواضح أن هذه اللوحة ذات السماكة الدنيا يجب أن تتميز بقوة وصلابة عالية.

يمكن أن تكون اللوحة مصنوعة من المعدن أو من مادة ليست أقل شأنا منها في قوتها - النسيج. يجب أن يتراوح سمك الصفيحة المنسوجة من 4 إلى 8 مم. وفقًا للرسم المُعد مسبقًا ، يتم قطع جزء مستطيل من هذه الورقة ، في وسطها يتم عمل ثقب. تتوافق أبعاد الأخير مع قطر الفتحة الموجودة في نعل جهاز التوجيه.

يتم توفير اتصال الصفيحة بنعل قاطع الطحن والجدول نفسه ، كما هو مذكور أعلاه ، من خلال الفتحات التي تم إجراؤها بها والثقوب الملولبة للتزاوج في نعل قاطع الطحن. تم عمل ثقوب لتثبيت اللوحة على سطح الطاولة في أركانها الأربعة.

يجب أن تتوافق أبعاد وموقع الثقوب الخاصة بتوصيل اللوحة بالموجه تمامًا مع الثقوب الموجودة في نعل الأداة. لكي لا نخطئ في تصنيع اللوحة ، من الضروري أولاً تحضير رسمها ، والذي من الضروري الإشارة إليه أبعادهذا الجزء والأقطار وموقع جميع الثقوب الموجودة عليه. إذا رغبت في ذلك ، يمكنك تثبيته على سطح الطاولة باستخدام المشابك.

مقاطع فيديو من قصة مفصلةحول إنشاء طاولة طحن ، تكون وظائفها وراحتها عالية جدًا ، ولكن تعقيد التصنيع أيضًا خطير للغاية. بالنسبة لمعظم الأساتذة ، سيكون مثل هذا الجدول معقدًا بشكل غير ضروري ، ولكن ربما يرسم شخص ما أفكار مفيدةعند بناء المعدات الخاصة بك.

تجميع طاولة التفريز

يبدأ تجميع طاولة التفريز عن طريق ربط سطح الطاولة بالسرير النهائي. يتم تطبيق لوحة التثبيت على مكان سطح العمل حيث يجب وضعها وفقًا للرسم ، ويتم رسم مخططها بقلم رصاص. يعد ذلك ضروريًا لتحديد فجوة للوحة على طول الكفاف المحدد ، حيث يتم استخدام مطحنة يدوية بأداة بقطر 6-10 مم. يجب أن يكون حجم هذه العطلة بحيث تقع اللوحة فيه على نفس المستوى مع سطح المنضدة.

لن تعمل استراحة بزوايا قائمة مع قاطع دائري ، لذلك ، على اللوحة نفسها ، يجب أيضًا تقريب الزوايا بملف. بعد التثبيت في سطح الطاولة ، من الضروري عمل ثقب في لوحة التركيب بأبعاد تتوافق مع قطر نعل جهاز التوجيه. يتم ذلك باستخدام قاطع مستقيم ، يجب أن يكون سمكه أكبر من سمك سطح الطاولة نفسه.

عندما تكون متطلبات المعدات منخفضة ولا توجد رغبة في المشاركة في المنتجات محلية الصنع ، يمكنك شراء شيء ما مثل هذاالذي يظهر في الصورة أدناه.

لإجراء مثل هذه العملية ، لا تحتاج إلى رسم ، لأنها لا تتطلب دقة عالية. على الجانب الخلفي من سطح الطاولة ، تحتاج أيضًا إلى تحديد بعض المواد ، حيث يجب وضع غلاف مجمع الغبار والأجهزة الأخرى في أسفل الجدول. لإجراء جميع العمليات المذكورة أعلاه بسرعة ، يمكنك التركيز على الرسومات أو الصور المنشورة في هذه المقالة.

تتمثل الخطوة الأخيرة في تجميع طاولة طحن محلية الصنع في توصيل جميع عناصرها الهيكلية. أولاً ، يتم تشغيل قاطع الطحن من أسفل سطح الطاولة ، ونعله مشدود إلى لوحة التثبيت. ثم يتم توصيل اللوحة نفسها بالسطح العلوي للكونترتوب باستخدام براغي ذاتية التنصت رؤوس غاطسة، والتي يجب أن تكون غارقة تمامًا في الفتحات المعدة. فقط بعد إجراء هذه العمليات ، يتم تثبيت سطح الطاولة نفسه بإحكام في الإطار.

رسومات طاولة التفريز: الخيار رقم 3

جدول جهاز توجيه سطح المكتب المضغوط و تحليل تفصيليخلقه في الصورة أدناه.

طراز الكمبيوتر مظهرمنظر خلفي مُجمَّع منظر أمامي مرفوع ، تم تحريك الأبواب متباعدة. صعود راوتر القاطع الزجاجي مثبت بدقة على سطح العمل جهاز التوجيه مثبت باللوحة الأساسية

صنع المشبك العلوي

لكى يفعل آلة محلية الصنعأكثر أمانًا في التشغيل وضمان راحة معالجة قطع العمل ذات الأبعاد عليها ، فمن الممكن تجهيز هذه المعدات بمشبك علوي. لإنشاء هذا التثبيت ، المصنوع على أساس الأسطوانة ، من الضروري إعداد رسم.

غالبًا ما يتم استخدام محمل كروي بحجم مناسب كأسطوانة لجهاز الضغط. قم بتركيب هذه الأسطوانة على جهاز تثبيت يسمح لك بإصلاحها على أي مسافة من سطح الطاولة. بهذه البساطة جهاز عالميسيتم تثبيت قطعة العمل المعالجة بأي سمك بشكل آمن عند التحرك على طول سطح سطح المكتب.

في الفيديو أدناه ، يظهر رجل طاولة جهاز التوجيه الخاصة به محلية الصنع ، والتي قام بتجميعها مباشرة على شرفة منزله.

محرك لآلة طحن محلية الصنع

من أجل أن تتميز آلة الطحن محلية الصنع بأداء ووظائف عالية ، من الضروري تزويدها بمحرك كهربائي بطاقة كافية. إذا كنت تخطط لاستخدام ماكينتك في الأعمال الخشبية الضحلة ، فسيكون محرك كهربائي بقدرة 500 وات كافياً. ومع ذلك ، غالبًا ما يتم إيقاف تشغيل المعدات ذات محرك منخفض الطاقة ، مما يؤدي إلى إبطال كل المدخرات الناتجة عن شراء محرك كهربائي ضعيف.

أفضل خيار لمثل هذه الآلات هو المحركات الكهربائية ، التي تبدأ قوتها من 1100 واط. سيسمح لك هذا المحرك الكهربائي بقوة تتراوح من 1 إلى 2 كيلو واط باستخدام محركك الكهربائي جهاز محلي الصنعمثل آلة الطحن الحقيقية لمعالجة المنتجات الخشبية. بالإضافة إلى ذلك ، يمكنك استخدام أي نوع من القواطع على مثل هذه الآلة. لتجهيز محرك الآلة ، يمكنك استخدام المحركات الكهربائية المثبتة على المعدات الثابتة (على سبيل المثال ، تشغيل آلات الحفر) ، وكذلك الأدوات اليدوية (المثاقب ، المطاحن ، المطاحن اليدوية).

يجب أن تنتبه ليس فقط إلى الطاقة ، ولكن أيضًا إلى سرعة المحرك الكهربائي. كلما ارتفع هذا المؤشر ، ارتفع مستوى أفضل جودةسوف تحصل على قطع. المحركات الكهربائية ، كما تعلم ، يمكن تشغيلها بواسطة شبكة كهربائية بجهد 220 و 380 فولت ، ولن تكون هناك مشاكل في توصيل المرحلة الأولى ، ولكن ثلاثية الطور محركات غير متزامنةيجب أن يتم تشغيله باستخدام دائرة خاصة لنجوم دلتا. سيسمح التوصيل وفقًا لهذا المخطط باستخدام المحرك الكهربائي بأقصى طاقته وتزويده ببداية سلسة. وإذا قمت بتوصيل مثل هذا المحرك الكهربائي مباشرة بشبكة 220 فولت ، فستفقد 30-50٪ من طاقته.

رسومات طاولة التفريز: الخيار رقم 4

تحليل تصميم آخر لجدول طحن بيديك ، يكمله مقطع فيديو من المؤلف.

سطح الطاولة مطوي لأسفل المصعد منظم بمقبس سطح الطاولة ومنظر علوي عربة توقف متحركة توقف متوازي بأجنحة صندوق لتوصيل مكنسة كهربائية (إزالة الغبار والرقائق) لوح فولاذي لتثبيت جهاز التوجيه إرفاق نعل جهاز التوجيه على لوحة مبدأ تشغيل المصعد

الأمان عند العمل على طاولة طحن محلية الصنع

عند صنع آلة طحن منزلية الصنع ، يجب التأكد من سلامة العمل عليها. بادئ ذي بدء ، من الضروري تجهيز أداة العمل نفسها بشاشة واقية. يتم توضيح كيفية ترتيب هذه الشاشات بالصور والرسومات الخاصة بالمعدات المهنية. عنصر إلزامييجب أن تحتوي أجهزتك المنزلية على زر إيقاف للطوارئ ، ما يسمى بالفطر. يجب وضعها في مكان يسهل الوصول إليه ، ويجب تثبيت زر البدء في مكان لا يتم فيه الضغط عليه عن طريق الخطأ.

تأكد من أن المنطقة المعالجة مضاءة جيدًا ، حيث إنها الأكثر إضاءة مكان خطيرأي معدات. إذا احتجت أثناء العمل إلى تغيير عبء القاطع بشكل متكرر ، فإن الأمر يستحق صنع دليل أو جهاز أوتوماتيكيرفع - إنزال الأداة (مصعد). سيسمح لك هذا المصعد باستخدام منتجك المنزلي بكفاءة أكبر معدات الطحنوجعل العمل عليها مريحًا وآمنًا. تصميمات مختلفةيمكن أيضًا العثور على هذه المصاعد عبر الإنترنت.

إذا رغبت في ذلك وضروريًا ، يمكنك باستمرار ترقية أجهزتك محلية الصنع وتحويلها إلى معدات كاملة بمرور الوقت. آلة التنسيقمع القرص الدوار.

عند معالجة سطح باستخدام جهاز توجيه يدوي ، غالبًا ما يكون من الضروري الاحتفاظ بالمنتج في نفس الوقت. في مثل هذه الحالات ، تم تصميم طاولة الطحن.

بالطبع ، يمكنك شراء هذا الجهاز من متاجر الأجهزة ، لكنه ليس رخيصًا ، لذلك من الأفضل قضاء بعض الوقت في عمل طاولة جهاز التوجيه بنفسك.

أنواع طاولات التفريز

يعتمد مقدار العمل الذي يتعين القيام به على إصدار الجدول الذي تحتاجه.

طاولات التفريز من عدة أنواع:

1. ثابت
   سطح مكتب كامل قائم بذاته.
2. محمول
   تصميم سطح المكتب ، والذي يتم تثبيته إذا لزم الأمر.
3. إجمالي
   خيار عند إجراء توسيع لسطح طاولة المنشار للعمل مع جهاز التوجيه (في الصورة).

العناصر الهيكلية

في هذه المقالة ، سننظر في طاولة طحن ثابتة. بعد القيام بذلك ، يمكنك التعامل بشكل مستقل مع تصميم أي نوع آخر.

أكثر الجزء الرئيسيطاولة - سرير. يتكون من إطار (أرجل ، إطار ، إلخ) وسطح طاولة (بما في ذلك لوح معدني ومكونات طاولة أخرى). يتراوح ارتفاع السرير من 75 سم إلى 1 متر ويتم تعديله بشكل فردي.

كسرير ، تعتبر الطاولة القديمة غير الضرورية مناسبة تمامًا ، ومن السهل تحويلها إلى طاولة طحن.

سطح الطاولة مصنوع من اللوح أو اللوح أو الخشب الرقائقي السميك أو البلاستيك. سمك الورقة الأمثل 16 مم. يجب اختيار مادة السرير مع مراعاة حقيقة أن الفراغات الخشبية ستتحرك باستمرار على طول سطحها. لذلك ، يجب أن تكون سلسة. غالبًا ما يكون سطح العمل مصنوعًا من معادن غير قابلة للتآكل (على سبيل المثال ، الألومنيوم).

توجد لوحة تركيب في منتصف سطح الطاولة. يعتقد الكثير من الناس أنه يمكنك الاستغناء عن هذه التفاصيل ، لكن هذا ليس كذلك. لوحة التركيب هي حامل لجميع معدات الطحن.

يجب ألا يزيد سمك اللوحة عن 8 مم. تعتمد مادة التصنيع على الرغبة والإمكانيات. يمكن أن يكون معدنًا أو منسوجًا أو خشبًا رقائقيًا متينًا أو مواد صفائح أخرى. يتم قطع فتحة في وسط اللوحة ، وهي مناسبة في الحجم لنعل جهاز التوجيه.

مهم:تختلف طرز جهاز التوجيه عن بعضها البعض ، لذلك عند إنشاء طاولة ، يجب أن تأخذ في الاعتبار أن ارتفاعها يجب أن يتناسب بشكل مثالي مع طولك ، ويجب أن يكون حجم جهاز التوجيه وحجم الثقب مناسبًا تمامًا لأداتك.

طاولة طحن ثابتة

ضع في اعتبارك خيار تصنيع طاولة طحن بإطار معدني وسطح خشب رقائقي هولندي.

المواد والأدوات

من أجل صنع طاولة لقاطع الطحن اليدوي بيديك ، ستحتاج إلى مواد:

• زاوية معدنية أو أنبوب (للإطار)
• دليل الألمنيوم
• محور ربط جهاز التوجيه
• المعجون والطلاء التمهيدي للمعادن
• مفكات ذاتية الطرق
• براغي أثاث 6 × 60 مم
• ضبط البراغي السداسية بالصواميل - 4 قطع.
• الخشب الرقائقي مغلفة فنلندية مقاومة للرطوبة ، بسمك 18 مم (يمكن أخذ مواد أخرى)
• ألواح أو قصاصات من الخشب الرقائقي (لتصنيع توقف متوازي).

الأدوات التالية مطلوبة أيضًا:

• آلة لحام (ل اطار معدنيطاولة)
• الحفر والتدريبات
• مفك براغي
• بانوراما
• جهاز التوجيه
• ملعقة ، فرش ، خرق.

كيف تصنع وتجمع طاولة تحويل بيديك:

قد تكون مهتمًا أيضًا بمقال حول كيفية القيام بذلك بنفسك.

وحول كيفية صنع طاولة لنفسك ماكينة الخياطةيمكن العثور عليها من

خطوات التصنيع

الخطوة 1.بادئ ذي بدء ، نصنع إطارًا للطاولة: حامل الطاولة ملحوم من 4 أنابيب جانبية 25 × 25 مم ، على جانب واحد من الطاولة ، من الضروري لحام أنبوب آخر يتحرك على طوله السدادة المتوازية. تعلق عليها الساقين.

من الممكن اللحام على كل جانب من الإطار (على طول المحيط حيث سيتم وضع سطح العمل) على طول زاوية طويلة باستخدام أنبوب بحيث يجلس سطح العمل على هذه الزوايا في فترة راحة.

هناك خيار آخر سنستخدمه وهو تثبيت دعامات إضافية للكونترتوب: لقد قمنا بلحام أنبوبين إضافيين على الجوانب الطويلة ، والتي لن تعمل فقط كدعم للخشب الرقائقي ، ولكن أيضًا كمحدد لجهاز التوجيه (يجب أن تكون المسافة بينهما كن من هذا القبيل بحيث يمكنك قطع ثقب بأمان لإصلاح الجهاز).

بغرض مكان العملأكثر استقرارًا ، قمنا بلحام وصلات تقوية بين أرجل الطاولة ، على مسافة حوالي 20 سم من الأرض.

الخطوة 2للتلوين عليك أن تأخذ طلاء زيتي(غير مناسب للألمنيوم والزنك!). نقوم بتنظيف المعدن من الأوساخ ونزيل شحومه بأي مذيب (كحول ، كيروسين ، إلخ). إذا لزم الأمر ، يمكنك لصق السطح بمعجون خاص وتجهيزه.

ملحوظة:يجب تنفيذ جميع الإجراءات في جهاز تنفس ومنطقة جيدة التهوية.

ل الاشعاليمكنك استخدام نفس الطلاء ، والذي سيكون ملطخًا أكثر ، لكن يتم تخفيفه بمذيب. على المدى الطويل و نوعييتم الحصول على النتيجة عن طريق المعالجة متخصصالتراكيب المعدنية.

بعد التطبيق آخريقف فمن الضروري انتظار كامل تجفيفوبعد ذلك فقط انتقل إلى إجراءات أخرى.

الخطوه 3لقد قطعنا سطح الطاولة أسفل الإطار المعدني تمامًا بحيث يتناسب بإحكام مع الزوايا. لمزيد من القوة ، يمكنك حفر ثقوب (مع مثقاب للمعادن) في الأنابيب المعدنية (أو الزوايا) وربط حواف سطح الطاولة بالإطار باستخدام براغي الأثاث. حجم سطح الطاولة النهائي 84 × 59 سم ، وارتفاع الطاولة 90 سم.

الخطوة 4على مسافة 20-25 سم من الحافة نقطعها السكك الحديدية الألومنيومعلى طول الجدول بالكامل.

الخطوة الخامسةاقطع محور قاطع الطحن إلى النصف. سيساعد ذلك على زيادة المسافة بين النعل ومحور القيادة إلى 11 مم (في حالة استخدام محاور غير مقطوعة ، ستكون هذه المسافة 6 مم فقط).

الخطوة 6نزيل النعل من جهاز التوجيه وفي منتصف سطح الطاولة نحدد 4 ثقوب لتثبيته ونحفرها. في منتصف سطح الطاولة نصنع ثقبًا تحته. لكل أداة ، سيكون حجم الثقب مختلفًا! يتم حفر الثقوب على يسار ويمين الفتحة ، حيث يتم إدخال براغي لتثبيت مشابك محاور الطحن (لن يتم إزالتها بعد الآن).

الخطوة 7على الجانب الخلفي ، من الضروري عمل أخدود كبير أسفل جهاز التوجيه نعلقطع الطحن.

في الأخدود نفسه ، أعلى وأسفل الفتحة من خلال قطع الأخاديد الصغيرة (مع قاطع الطحن) يساوي طول المحاور. في نهايات الأخاديد باستخدام مثقاب Forstner ، قم بعمل صغيراستراحة لضبط البراغي مع سداسي الشكلفتحة.

الخطوة 8من قطع الأنبوب نقطع جزأين مساويين لعرض الأخدود الكبير. نقوم بحفر ثقوب فيها للبراغي التي لا يمكن إزالتها. حصلنا على مشابك محاور قاطع الطحن. يتم ثمل الصواميل على البراغي.

الخطوة 9يتم وضع البراغي والصواميل السداسية على كلا الجانبين المحاوروضروري من أجل تعديل الطائرةقطع الطحن.

الخطوة 10نتوقف بشكل متوازي. للقيام بذلك ، يتم قطع أخدود في قطعة صغيرة من الخشب الرقائقي للحركة على طول أنبوب ملحوم خصيصًا لهذا الغرض. باستخدام المنشار الكهربائي ، يتم قطع ثلاثة شرائح من الخشب الرقائقي من نفس الحجم (طول الشريط = طول الطاولة + عرض أنبوب التوجيه) و 4 أدوات تقوية لها.

في أحد شرائح الخشب الرقائقي ، يتم عمل ثقب نصف دائري لخروج الرقائق ، والتي يجب أن تتوافق مع الفتحة الموجودة في سطح الطاولة. في الشريط الثاني ، يتم عمل ثقب مربع في نفس المكان.

يتم نشر شريط الخشب الرقائقي الثالث إلى نصفين. يتم توصيله بالجزء الخلفي من الشريط حفرة مربعةباستخدام البراغي (فأنت بحاجة إلى عمل أخاديد طويلة لحركتها) أو أدلة بسيطة. يجب أن يتحرك نصفي الخشب الرقائقي في اتجاهات مختلفة. يتم تثبيت دليل من الألومنيوم على الحافة العلوية لهذا الشريط.

الخطوة 11نقوم بربط الشرائط الأولى والثانية مع الجوانب بفتحات. نصلح التقوية: اثنان - على طول حواف الناتج حفرة كبيرةعند تقاطع شرائح الخشب الرقائقي وواحدة تلو الأخرى - على كلا الجانبين (على مسافة 7-10 سم من الحافة).

لقد قطعنا مربعًا صغيرًا من الخشب الرقائقي الرقيق (والذي يتناسب بين أدوات التقوية الموجودة في المنتصف) ، ونصنع ثقبًا أقرب إلى المنتصف يساوي قطر أنبوب المكنسة الكهربائية. يتم تثبيت الخشب الرقائقي على أدوات التقوية ، ويشكل صندوقًا مثلثيًا.

الخطوة 12يتم تثبيت السدادة المتوازية لطاولة الطحن بمشابك. يتم ذلك بحيث يمكن إزالة طاولة الطحن وإعادة ترتيبها بسهولة. إذا كان مصممًا بالكامل لجهاز التوجيه ، فيمكنك ذلك يصلحالتوقف عن استخدام الأقواس ذات الأخاديد لحركتها.

الخطوة 13للراحة ، قمنا بلحام صفيحة معدنية مقاس 6 مم بمسمار عادي. المشابك مصنوعة من الخشب ، مع اثنين من الأخاديد لهذه البراغي. من الضروري أن يكون لديك اثنين من هذه المشابك.

الخطوة 14نقوم بتثبيت جهاز التوجيه: نقوم بربط محاورنا نصف المقطوعة في الفتحات الجانبية لجهاز التوجيه ، ونضع المكسرات عليها ونصلح جهاز التوجيه بمشابك الأنابيب.

الخطوة 15نقلب الطاولة. باستخدام مفتاح ربط سداسي ، أدر المزلاج ، ارفع جهاز التوجيه لأعلى (1 دورة = 1 مم).

يمكن تثبيته بمقبس حتى لا تضطر إلى استخدام البراغي طوال الوقت. لتشغيل جهاز التوجيه ، نعلق مقبسًا بمفتاح بأحد الأرجل ، والذي سيكون بمثابة زر تشغيل / إيقاف.

ملحوظة:للراحة ، يمكنك توفير شريط صغير للضغط على السلك من جهاز التوجيه أثناء التشغيل.

السلامة في مكان العمل

عند العمل باستخدام الأدوات الكهربائية ، تذكر قواعد الأمان التالية:

• أثناء العمل مع جهاز التوجيه ، كن يقظًا ، ولا تبتعد عنه ولا تقدم قطع العمل بالقرب من الأداة بيديك.
• استخدم دائمًا القيود والنظارات الواقية والقفازات.
• أبعد الأطفال عن آلة التشغيل.
• في حالة حدوث عطل ، افصل جهاز التوجيه على الفور من التيار الكهربائي واصطحبه إلى ورشة العمل.

لمزيد من المعلومات حول كيفية عمل جدول لجهاز التوجيه اليدوي ، راجع فيديو:

أحد مساعدي النجارة الرئيسيين هو طاحونة النجارة. لا غنى عن أداة اليد هذه عندما تحتاج إلى:

• قطع الأخدود
• عمل أخدود
• إجراء اتصال سبايك
• حواف النهاية ، إلخ.

ومع ذلك ، عند القيام ببعض أعمال النجارة ، ليس من الملائم دائمًا استخدام هذه الأداة نظرًا لحقيقة أنه يلزم حمل قطعة العمل في نفس الوقت وتشغيل قاطع الطحن. لذلك ، يذهب العديد من الحرفيين إلى الحيلة ، ويصنعون طاولة طحن لجهاز التوجيه اليدوي. بمساعدة الجدول ، الذي يعد إضافة موثوقة لأداة الطحن ، من الممكن الحصول على عناصر خشبية بجودة ودقة لا تقل بأي حال من الأحوال عن النجارة المصنوعة في ورش الأثاث المهنية على آلات الطحن.

يزيد الجدول المصنوع منزليًا لجهاز التوجيه اليدوي بشكل كبير من إنتاجية الأداة ويسهل عمل المعالجة المنتجات الخشبية. ليس من الصعب تصنيع مثل هذه المعدات ، علاوة على ذلك ، على عكس طاولة الطحن القياسية التي تنتجها العديد من الشركات المصنعة ، فإن هذا الجدول سيكون له الأبعاد والتصميم والخيارات التي يختارها مدير التصنيع مباشرة.

لأداء أي عمل هندسي ، وتصنيع المعدات هو واحد من هذه ، من الضروري رسم رسم تخطيطي للآلة المستقبلية. تحتاج إلى تحديد رؤيتك للمشروع مع الإشارة إلى الأبعاد الفعلية. بناءً على الرسم التخطيطي ، يمكنك بسهولة تحديد المواد اللازمة لتصنيع الهيكل المستقبلي ، وكميتها ، وتحديد ميزانية البناء وتخزين الأدوات اللازمة لمعالجة أجزاء الماكينة.

الخيار 1. تعليمات لعمل طاولة لجهاز التوجيه اليدوي

مواد لتصنيع طاولة التفريز

لبناء طاولة طحن سوف تحتاج:

• 4 أشرطة مقطع مربع ؛
• زركشة اللوح والخشب الرقائقي ، والتي يتم تحديد أبعادها عند إنشاء رسم طاولة ؛
• الأجهزة (الصواميل ، البراغي ، البراغي ، المفصلات ، إلخ) ؛
• جاك؛
• الملف المعدني;
• ستة مم صفيحة فولاذية ؛
• أدلة الألمنيوم
• توقف النقل المتحرك (دليل من المنشار) ؛
• فريزر يدوي.

رسم طاولة طحن محلية الصنع (الخيار 1)

على أي حال ، قبل البدء في عمل أي جدول من هذا القبيل ، يجب إكمال الرسم مع تعيين جميع الأحجام وموقع عناصر العمل بالنسبة لبعضها البعض.

تجميع خطوة بخطوة

دعونا نفكر بالتفصيل في كل خطوة في تصنيع وتثبيت كل عنصر من عناصر طاولة الطحن محلية الصنع.

الخطوة الأولى.لتصنيع قاعدة ثابتة للطاولة ، ستحتاج إلى قضبان وزخارف من الألواح الخشبية ، والتي نلف الأرجل منها ، بالإضافة إلى تقوية الصلابة بمساعدة ألواح التوصيل الأفقية من الخشب الرقائقي. في الجزء الأيمن ، قمنا بقطع ثقب لزر البدء ، والذي سيتم توصيله بجهاز توجيه يدوي.

الخطوة الثانية. سطح الطاولة مصنوع من اللوح. نجعله يرفع مع جهاز توجيه ، ونقوم بتثبيت مفصلات له ونصنع قاعدة دعم إضافية من الخشب الرقائقي مقاس 15 مم.

الخطوة الثالثة.لتحريك قطعة العمل بسلاسة على طول الطاولة ، على سبيل المثال ، لقطع أخدود فيها ، يتم استخدام عربة توقف متحركة. لقد قطعنا أخدودًا في سطح الطاولة لأدلة التوقف المتحرك وقمنا بتثبيت ملف تعريف معدني فيه. كعربة توقف ، يمكنك استخدام دليل منشار قديم.

الخطوة الرابعة.كما أن السدادة الطولية مصنوعة من اللوح ويمكن تحريكها لضبط الفجوات حول القاطع. لضمان التنقل ، قمنا بقطع الأخاديد العمودية في الجزء العلوي من المحطة وربطها بسطح الطاولة بمشابك. في المنتصف قمنا بقطع أخدود صغير لشفط الرقائق ونفايات الطحن الأخرى.

الخطوة الخامسة. من الخشب الرقائقي الرقيق ، نصنع صندوقًا به فتحة لتوصيل خرطوم المكنسة الكهربائية ، والذي سيزيل الغبار والرقائق المتكونة أثناء عملية الطحن. نصلح الصندوق خلف المحطة العمودية.

الخطوة السادسة. نأخذ صفيحة فولاذية طولها ستة مليمترات ونربطها بسطح العمل المتدفق مع السطح. في عملية التثبيت ، نتأكد من أن حوافها لا تبرز فوق سطح العمل ، وإلا فإن قطع العمل سوف تتشبث بها. سيتم ربط قاطع الطحن اليدوي باللوحة من الأسفل.

الخطوة السابعة.نعلق قاطع الطحن بواسطة نعل الألمنيوم بأسفل اللوح باستخدام البراغي ، لكن لا تنسَ عمل ثقوب مسبقة للمسامير في النعل. قطع اداة يدويةإلى المدخل القابل للفهرسة بدلاً من وضعه مباشرة على الطاولة ، يوفر عمق الطحن ويسمح باستبدال القاطع بسهولة.

الخطوة الثامنة.نحن نبني مصعد طحن. للقيام بذلك ، نستخدم مقبس السيارة ، والذي يسمح لك بتغيير ارتفاع القاطع بأقصى قدر من الدقة.

الخطوة التاسعة.نقوم بإزالة المقابض من جهاز التوجيه وبدلاً من ذلك نقوم بربط أدلة الألمنيوم التي نقوم بتوصيلها بآلية الرافعة.

تصميم وفيديو لطاولة طحن محلية الصنع لجهاز توجيه يدوي

قبل الشروع في تصنيع طاولة الطحن ، من الضروري تحديدها بدقة ميزات التصميم. توفر هذه المقالة إرشادات حول كيفية عمل جدول توجيه بسيط. للحصول على خيارات التجميع الأولى الأخرى ، انظر الفيديو أدناه للحصول على التفاصيل.

نتحقق من موثوقية تثبيت جميع العناصر - وطاولة الطحن جاهزة بأيدينا!

نحن نقدم عدة نماذج أخرى من آلات طحن الخشب المصنوعة يدويًا حسب ذوقك.

الخيار 2. طاولة طحن أخرى وميزات التجميع الأخرى

نحن نقدم تصميم طاولة لقاطع الطحن مع تحليل مفصل لعقده.

المواد والأدوات.

من أجل صنع طاولة لقاطع الطحن اليدوي بيديك ، ستحتاج إلى مواد:

• زاوية معدنية أو أنبوب (للإطار) ؛
• دليل الألمنيوم
• محاور لتثبيت قاطع الطحن ؛
• المعجون ، التمهيدي والطلاء للمعادن ؛
• مفكات ذاتية الطرق؛ مسامير الأثاث 6 × 60 مم ؛
• ضبط البراغي السداسية بالصواميل - 4 قطع. ؛
• الخشب الرقائقي الرقائقي الفنلندي المقاوم للرطوبة ، بسمك 18 مم (يمكن أخذ مواد أخرى) ؛
• ألواح أو قصاصات من الخشب الرقائقي (لتصنيع توقف متوازي).

الأدوات التالية مطلوبة أيضًا:

• آلة لحام (للإطار المعدني للطاولة) ؛
• الحفر والتدريبات.
• مفك براغي؛
• بانوراما.
• قاطع الطحن
• ملعقة ، فرش ، خرق.

رسومات أساسية

ميزات تصميم طاولة الطحن

تحت آلة الطحن ، يمكنك تكييف طاولة العمل الحالية. ولكن من الأنسب ، من أجل استبعاد تأثير الاهتزاز القوي أثناء تشغيل القاطع ، إنشاء هيكل منفصل يضمن استقرار الطاولة.

يتم نقل الأحمال الرئيسية أثناء تشغيل الجهاز إلى القاعدة. لذلك ، يجب أن يكون الإطار موثوقًا به ومستقرًا. يُفهم تحت السرير القاعدة الثابتة التي يقع عليها قاطع الطحن. إنه يتصور جميع الأحمال وهو تصميم على شكل طاولة بغطاء ثابت. يمكن أن تكون مصنوعة من أنبوب معدني ، زاوية ، قناة ، خشب ، لوح خشب مضغوط.

يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن جهاز التوجيه نفسه مثبت على سطح الطاولة من الأسفل ، مما يعني أنه مطلوب توفير مساحة فارغة هناك.

يتم توصيل جهاز التوجيه بالطاولة من خلال لوحة صلبة عالية القوة لأداء أعمال التركيب. يفضل صنعه من ألواح معدنية أو منسوجة أو محززة.

على نعل جهاز التوجيه ، يتم توفير فتحات تركيب ملولبة للتركيب. في حالة عدم وجود ثقوب ملولبة ، يتم إجراء القطع بشكل مستقل. إذا لم تكن المهمة ممكنة ، فقم بتأمين جهاز الطحن بمشابك خاصة.

ابدأ العمل بعمل عينة وفقًا لشكل وسماكة لوحة التركيب باستخدام جهاز التوجيه. للتبسيط على لوحة التركيب ، يجب تقريب الزوايا اليمنى بملف. يضمن وجود تجويف في سطح الطاولة أن اللوح متدفق مع سطح الطاولة.

اصنع ثقبًا في وسط اللوحة حتى تخرج الأداة ، وحفر ثقوبًا لتركيب اللوحة على الطاولة. الخطوة التالية هي حفر ثقوب لتوصيل جهاز الطحن ، ضع في اعتبارك أن السحابات يجب أن تكون تفوح منه رائحة العرق.

كيفية عمل سطح وقاعدة

يبدأ تصنيع قاعدة طاولة الطحن المستقبلية بالإطار. لسهولة أداء العمل ، يجب أن يبرز غطاء الطاولة في الجزء الأمامي بمقدار 100-200 مم. عند تصميم هيكل السرير ، انتبه بشكل خاص لارتفاع التثبيت لسطح العمل. هذا الحجم حاسم لراحة العمل في الجهاز. وفقًا للمتطلبات المريحة ، يجب أن يكون من 850-900 مم ، حسب ارتفاع الشخص. للتشغيل المريح لآلة الطحن المستقبلية ، يمكنك تثبيت أدوات ضبط الارتفاع في أسفل الدعامة. سيسمح ذلك ، إذا لزم الأمر ، بتغيير حجم ارتفاع الجدول ؛

مفيد كسطح عمل لآلة المستقبل كونترتوب المطبخالحقبة السوفيتية. غالبًا ما تكون مصنوعة من صفائح من الألواح الخشبية مقاس 36 مم مغطاة بالبلاستيك. ستعمل مادة رقائق الخشب على تقليل الاهتزازات التي تحدث أثناء عملية الطحن ، وسيوفر الطلاء البلاستيكي حركة ممتازة على سطح قطعة العمل. في حالة عدم وجود سطح عمل قديم ، استخدم MDF أو اللوح ، بسمك لا يقل عن 16 مم.

اختر مكانًا لآلة الطحن المستقبلية في ورشة العمل الخاصة بك ، وتعتمد أبعاد ونوع التصميم المستقبلي على ذلك. يمكن أن تكون آلة مجمعة موجودة على جانب منشار دائري ، نسخة سطح المكتب، أو ربما آلة ثابتة قائمة بذاتها.

إذا لم يكن استخدام آلة الطحن منتظمًا ، فيمكن تقليله إلى عمل لمرة واحدة من وقت لآخر ، فهذا يكفي لعمل طاولة صغيرة مضغوطة.

اصنع آلة الطحن الخاصة بك. إنه تصميم يناسب طاولة قياسية. للعمل ، تحتاج إلى لوحة من الألواح الخشبية ، لوحان. على ورقة من اللوح ، اربط لوحين بالتوازي. قم بإرفاق أحدهم بسطح الطاولة باستخدام البراغي ، وسيكون بمثابة دليل وتركيز. استخدم الثانية كنقطة توقف نهائية. اقطع فتحة في سطح الطاولة لتلائم جهاز التوجيه. قم بتوصيل جهاز التوجيه بسطح الطاولة باستخدام المشابك. آلة طحنفي نسخة مضغوطة جاهزة.

إذا كانت ورشة العمل الخاصة بك بها مساحة خالية كبيرة ، فقم بصنع آلة طحن ثابتة كاملة. سيكون العمل عليه أكثر ملاءمة من إصدار سطح المكتب

الخيار 3. طاولة رخيصة محلية الصنع لجهاز التوجيه

الرسم جاهز. المواد المشتراة. الأداة الموضوعة في مكانها في الورشة تنتظر اللحظة لخدمة صاحبها. السيد جاد أيضًا ولن يمسك بكل شيء دفعة واحدة. سيضع كل شيء على الرفوف ويفعل كل شيء على مراحل.

المرحلة رقم 1.

ابدأ بصنع إطار الآلة المستقبلية. يمكنك تطبيق الطريقة التالية لتصنيع الإطار. أنبوب الملف الشخصي 25 × 25 باستخدام طاحونة ، مقطعة حسب الحجم ، ثم لحام الفراغات المخصصة للإطار الذي سيتم وضع سطح العمل عليه. قم بلحام الأنبوب على جانب واحد ، بحيث تتحرك المحطة المتوازية لاحقًا. دعامات اللحام 4 للإطار.

لإصلاح سطح الطاولة ، ضع إطارًا لمحيط الإطار بزاوية ، ثم سيجلس في فترة راحة.

استخدم الطريقة الثانية لعمل الإطار. إنه يعني دعامات إضافية لسطح العمل. في منتصف الجدول ، قم بلحام سدادات معدات الطحن. يجب أن يتوافق الحجم بينهما مع التثبيت المناسب لجهاز التوجيه.

لتحقيق الاستقرار الهيكلي ، قم بتوصيل الدعامات السفلية بعبارات على ارتفاع 200 مم من الأرضية.

المرحلة رقم 2.

لون التصميم الناتج. لماذا تحضير الأسطح: نظيفة أنابيب معدنيةوتتحلل مع مذيب ، ثم التمهيدي. إذا كانت هناك حاجة لأسطح المعجون ، فقم بإجراء خليط معجون خاص وتطبيق التمهيدي. بعد التجفيف الكامل ، قم بالطلاء بمينا PF-115.

المرحلة رقم 3.

قم بقص سطح العمل وفقًا للحجم الداخلي للإطار ، واضبطه بإحكام في الزوايا. ثم قم بحفر ثقوب في الإطار العلوي لتركيب سطح الطاولة. قم بتمييز سطح الطاولة نفسه ، وحفره ، وقم بتوصيله بالسرير بإحكام باستخدام براغي الأثاث. أبعاد الجدول 850 × 600 × 900.

المرحلة رقم 4.

تراجع عن الحافة 200-250 مم وقم بقص سكة T على طول سطح العمل.

المرحلة رقم 5.

قطع نصف محاور الطحن. سيجعل ذلك من الممكن تقريبًا مضاعفة المسافة من النعل إلى محور التوجيه ، والذي بدوره سيؤدي إلى توسيع نطاق قدرات الأداة.

المرحلة رقم 6.

قم بإزالة النعل من معدات الطحن ، في منتصف سطح العمل للطاولة ، قم بتمييز الثقوب لتثبيتها وحفرها. في منتصف سطح الطاولة ، قم بعمل ثقب للجهاز. على كلا الجانبين ، قم بحفر ثقوب لربط مشابك محاور جهاز التوجيه.

المرحلة رقم 7.

على الجانب السفلي من سطح العمل ، حدد لوحة مكواة لجهاز التوجيه.

على جانبي الفتحة المحفورة في العينة ، قم بعمل أخاديد لتثبيت محاور جهاز التوجيه. يجب أن يتطابق حجم الأخدود والمحور.

على طول حواف الأخاديد باستخدام مثقاب Faustner (الصورة أعلاه) ، قم بحفر ثقوب لضبط البراغي للعرافة.

المرحلة رقم 8.

اقطع قطعتين من الأنابيب لتناسب عرض الأخدود الكبير وحفر ثقوبًا في المركز للمسامير المثبتة. سيكونون بمثابة مشابك لمحاور أداة الطحن. برغي الصواميل على البراغي.

المرحلة رقم 9.

على جانبي المحاور ، قم بتثبيت مسامير وصواميل سداسية لضبط مستوى معدات الطحن.

المرحلة رقم 10.

الآن اجعل الموازي يتوقف. خذ قطعة صغيرة من الخشب الرقائقي وقم بقطع أخدود فيها بحيث يمكن أن تتحرك على طول الأنبوب الملحوم مسبقًا لهذا الغرض. باستخدام بانوراما ، قم بقص ثلاثة شرائح ذات حجم متطابق ، حيث يكون طولها مساويًا لمجموع طول الطاولة وعرض أنبوب التوجيه ، وأربع لوحات لهم على شكل مقويات.

على الشريط رقم 1 ، قم بعمل ثقب نصف دائري لإزالة نفايات الأعمال الخشبية. يجب أن تتطابق مع الفتحة الموجودة في سطح العمل للجدول. في الشريط رقم 2 ، قم بقطع ثقب مربع في نفس المكان.

قطع الشريط رقم 3 من الخشب الرقائقي إلى أجزاء متساوية. اربط واحدًا في الجزء الخلفي من شريط الفتحة المربعة بمسامير أو قضبان. يجب أن تتحرك أنصاف الخشب الرقائقي في اتجاهين متعاكسين. قم بتثبيت دليل من الألومنيوم على طول الحافة العلوية لهذا الشريط.

المرحلة رقم 11.

اربط اللوحين رقم 1 ورقم 2 مع الجوانب بنصف فتحات. قم بتثبيت اثنين من التقوية على طول حافة الفتحة المكونة واثنان على الجانبين على مسافة 70-100 مم من الحافة.

قم بقطع مربع من الخشب الرقائقي بحجم المسافة بين الأضلاع ، وقم بقطع ثقب فيه وفقًا لقطر خرطوم المكنسة الكهربائية. اربط المربع بأدوات التقوية.

المرحلة رقم 12.

تأمين توقف متوازي مع المشابك. يتم ذلك من أجل التنقل لإعادة ترتيب التركيز. إذا كانت مخصصة فقط لآلة الطحن ، فقم بتثبيتها بأقواس ذات أخاديد للحركة.

المرحلة رقم 13.

قم بلحام الترباس بشريط معدني بسمك 6 مم. المشابك مصنوعة من الخشب مع اثنين من الأخاديد للمسامير من قطعتين.

المرحلة رقم 14.

قم بتثبيت معدات الطحن: قم بربط محاور القطع في الفتحات الجانبية للجهاز ، ثم ضع الصواميل عليها وقم بتثبيت الجهاز بمشابك الأنابيب.

المرحلة رقم 15.

اقلب الطاولة واستخدم الشكل السداسي لرفع الموجه.

لسهولة رفع جهاز التوجيه ، يُنصح بتركيب مصعد يعتمد على الرافعة.

الخيار 4. آلة طحن على أساس مكتب

تعتبر آلة الطحن المكتبية حلاً اقتصاديًا ومريحًا. تحتوي قائمة رسومات الصور على جدول بمواصفات الأجزاء حسب الحجم والمواد الموصى بها.

أحجام الأجزاء والمواد