خصائص ومزايا الخشب الرقائقي المرن والمنحني. إنتاج هياكل ملتصقة

نحن نقدم لك معلومات حول طريقة تصنيع المنتجات اللاصقة المنحنية و عناصر مختلفةالداخلية والعمارة من lamellas والقشرة و خشب رقائقي مرن.

يمكن استخدام هذه المواد عندما يكون من الضروري تكوين شكل أو عنصر معقد للغاية ، إذا كان لديهم العديد من الانحناءات والتقنيات المختلفة ، على سبيل المثال ، مثل كرسي أو كرسي بذراعين ، أو أنصاف أقطار صغيرة جدًا ، وكذلك عندما يكون من المستحيل العمل مع مولد البخار.

هذه هي طريقة الإنتاج الثانية والأكثر شيوعًا. منتجات مثنيةأو التفاصيل. عند استخدام هذه التقنية ، المواد المطلوبة، يتم قطع الرقائق منه ، الفراغات ذات العرض والطول المعينين بسمك 2-10 مم. في الوقت نفسه ، يمكنك "اللعب" بالنمط ، على سبيل المثال ، من خلال جمع ما يسمى شطيرة أو حزمة من سلالات مختلفةالخشب ، أو وضع أكثر الأنواع التكنولوجية في منتصف السندويتش (التنوب ، الصنوبر ، الزيزفون ، الحور الرجراج) ، وصنع الطبقات العليا من الجوز أو البلوط أو ينجي. بشكل عام ، كل هذا يتوقف على الهدف الأسمىوالتخيلات.

بهذه الطريقة ، ليس من السهل عمل أجزاء نصف قطرها فحسب ، بل أيضًا ملامح مغلقة: دائرة أو شكل بيضاوي أو شكل معقد - فهذه "تنانير" للطاولات المستديرة والبيضاوية وأرجل للطاولات والكراسي نفسها. عند بناء العرش والمظلات والشرفات ، سيسمح استخدام الهياكل والعقد الملتصقة ، على سبيل المثال ، بتجاوز العمارة المعتادة والسماح للخيال بالتحليق بحرية ، وملء الفراغ بأشكال حرة وسلسة. وإذا أضفت القليل من الخيال إلى ذلك ، فيمكنك إنشاء تصميم داخلي كامل لشقة أو منزل أو بعض التفاصيل الفريدة الخاصة به ، والتي ستركز عليها لهجة المنزل بالكامل. يمكنك صنع كرسي مريح للغاية حيث يمكنك قضاء أمسية بشكل مريح على رقعة الشطرنج أو مشاهدة التلفزيون وطاولة القهوة وخزانة ذات أدراج. في صناعة الدرابزين ل درج حلزوني، في مجمله أو في عناصره الفردية ، يتم إنشاء قالب يكون عبارة عن أسطوانة أو قسم منها. يتم بناء كفاف عليه في شكل ملف حلزوني أو مقطع منه ، ويتم وضع طبقات من الساندويتش على طوله. وبالتالي ، يتم الحصول على قطعة عمل تكرر بالضبط المنعطفات اللازمة.

عادة ، يتم كتابة شطيرة وفقًا لقالب ، والذي يجب أن يكرر الجزء المستقبلي بالضبط. إذا كان الكفاف معقدًا جدًا ، وكان عرض المنتج صغيرًا جدًا ، فمن الأصح إصلاح قطعة العمل على مستوى كبير (حقل) باستخدام قالب مرن ، بعد إنشاء مسار (كفاف) للجزء المستقبلي مسبقًا . الحقل عبارة عن طائرة بها العديد من الثقوب ، حيث يتم إدخال أعمدة تكرر محيط الجزء ، ويتم تجميع شطيرة من الصفائح إلى هذه الوظائف بمساعدة مشابك الغسيل. إذا كان الجزء يحتوي على إزاحة لولبية بالإضافة إلى الانحناء الشعاعي ، فأنت بحاجة إلى عمل قالب ثلاثي الأبعاد لإنشاء قطعة عمل على الفور مع إزاحة. في المظهر ، يشبه هذا القالب برميلًا يتم فيه عمل ثقوب ، ويتم إدخال جذوعها فيها ، مما يؤدي إلى تكرار لفات اللولب.

غالبًا ما تستخدم مشتتات PVA في لصق شطيرة ، ولكن يمكن أيضًا استخدام مشتتات البوليمر المشترك والبولي يوريثان أو راتنجات الإيبوكسي أو المواد اللاصقة اللاصقة. عند العمل على النسخ المقلدة أو القيام بشيء عتيق ، يمكنك أيضًا أن تأخذ مواد لاصقة طبيعية - العظام والجلد والكازين.

يتم تلطيخ كل طبقة بالغراء ، وبعد ذلك يتم تجميع الهيكل بأكمله على مشابك الغسيل أو المشابك ويترك حتى يتم معالجة الغراء تمامًا (بلمرة). بعد إزالة المشابك - المشابك ، مشابك الغسيل - مثل هذا التصميم لن "يلعب" ويمكنك مواصلة المعالجة والديكور. ليس فقط مواد الطلاء ، ولكن أيضًا الزيوت والشموع الصلبة تستخدم كطبقة زخرفية ووقائية.

نتيجة لذلك ، لا يمكنك فقط تحقيق وفورات كبيرة في المواد ، وهو أمر مهم عند العمل مع الصخور القيمة ، ولكن أيضًا تقليل التكاليف والوقت لمزيد من المعالجة. وهذا يؤدي إلى زيادة الإنتاجية وربحية الإنتاج ، وتقليل تبلى المعدات والأدوات.

إذا كان من الضروري عمل جزء أطول من اللاميلات الأصلية ، فيمكن تقطيعها إلى مسمار صغير أو في شرود سلس. لن يؤثر ذلك على القوة النهائية للهيكل بأي شكل من الأشكال ، ولكن سيكون من الممكن الحصول على المزيد استخدام كاملمواد. وفي حالة الخلق الهياكل المعماريةهناك ضمان لزيادة القوة بأبعاد أصغر ، بالإضافة إلى إمكانية تصنيع هياكل هندسية معقدة من أي منها تقريبًا الأبعاد المطلوبة، مما يوفر أيضًا مساحة كبيرة للتفكير الإبداعي.

في إنتاج المنتجات اللاصقة ، من الممكن أيضًا أن تتخذ كأساس مادة جديدة إلى حد ما ، ولكنها بالفعل شائعة - خشب رقائقي مرن. إنه مصنوع من الأخشاب الاستوائية ، خاصة السيبا (شجرة القطن) ، الكيرنج والشعر المستعار بكثافة منخفضة من 310-680 كجم / م 3.

من الخشب الرقائقي المرن ، وكذلك من الرقائق والقشرة والأثاث والأدوات الداخلية ، العناصر المعماريةأو منتجات وهياكل كاملة: عوارض وأعمدة وأسطح ذات تكوين معقد.

بالنسبة للمنتجات والأجزاء التي تم تفريغها ، يمكن استخدام الهياكل أحادية الطبقة ، في نفس المكان حيث سيكون هناك حمولة كبيرة ، خاصة الديناميكية (الكراسي ذات الأذرع والامتدادات المقوسة ودعامات نصف القطر) ، ويزداد عدد الطبقات إلى معايير القوة المطلوبة.

العمل مع مثل هذه المواد بسيط للغاية ، لأنه من السهل الانحناء ، ولكي تحتفظ بشكل معين ، يكفي تشريب أحد الأسطح باستخدام PVA أو راتنجات الايبوكسي.

إذا تم تشغيل الجزء المطلوبهناك قالب ، عملية إنتاج الخشب الرقائقي المرن بسيطة للغاية. يمكنك التعامل مع القوالب أو حتى الملامح ، إذا كان المنتج فرديًا وليس معقدًا في الشكل.

ولكن يوجد هنا أيضًا بعض "المزالق" - هذه هي الزخرفة. بعد كل شيء ، المادة ذات كثافة منخفضة ، مما يعني أنها رطبة. بالطبع ، إذا كانت هناك نية لتكسية السطح الأمامي أو تغطيته بالمينا ، فلا توجد صعوبات. ولكن في حالة استخدام مواد الطلاء الشفافة ، أولاً ، يجب إجراء عملية الثني بعناية فائقة ، حتى لو تم إجراؤها وفقًا لقالب ، وحتى أكثر من ذلك وفقًا لنمط (كفاف) ، وثانيًا ، يجب عليك أول تجربة مع الحد الأدنى من نصف القطروالتلقيح. كما تظهر التجربة ، إذا كان المنتج مصنوعًا من خشب رقائقي مرن بدون قالب وتحت طلاء ، فمن الأفضل استخدام راتنجات الإيبوكسي كغراء ، واختيارها على أساس تجريبي لكل منتج محدد. سيسمح لك ذلك بتزيين سطح مواد الطلاء بدون معاجين ، أو باستخدام الحد الأدنى منها. وتحتاج بالتأكيد إلى اختيار المادة المناسبة نفسها ، فمن الجيد إذا كان الخشب الرقائقي للورنيش مصنوعًا من التجويف.

بالطبع أكثر جودة السطحيمكن إنتاجها باستخدام القوالب ، وهي أقل تكلفة لتزيينها بمواد طلاء شفافة أو ملونة. لكن من الضروري مراعاة حقيقة أن تصنيع القالب نفسه عملية تستغرق وقتًا طويلاً إلى حد ما.

لذلك ، إذا جمعت بين المهارة والاجتهاد ، يمكنك صنع قطع أثاث وديكورات داخلية وهندسة معمارية مثيرة للاهتمام وجميلة وغير عادية.

يستخدم الخشب الرقائقي المنحني على نطاق واسع في إنتاج الأثاث. تستخدم لإنشاء منتجات ذات عناصر منحنية.

الفوائد والتطبيقات

• جميلة مظهر خارجي. هيكل الخشب الطبيعي أو القشرة العناصر الزخرفيةيساهم في إنشاء تصاميم ملونة وأصلية.
• أشكال مختلفة. من خلال استخدام مختلف العمليات التكنولوجيةيصبح من الممكن إنتاج عناصر في أكثر الاختلافات تعقيدًا. حيث الصفات الزخرفيةالمادة لا تختفي.
• لا يوجد تأثير للأحمال الميكانيكية. مستوى عالمقاومة تأثير الأحمال.
• مستوى مقاومة الرطوبة. مقارنة بالخشب العادي ، عناصر منحنيةلديها مستوى من الكراهية للماء أقل مرتين تقريبًا ، مما يسمح باستخدامها في المباني ذات رطوبة عاليةوعند الانتهاء من الواجهة الخارجية.

انتباه!لا ينصح باستخدام الخشب الرقائقي ذي المقاومة العالية للرطوبة FSF للديكور الخارجي.

• لا يوجد تزييف وتقل احتمالية التعفن.
• يمكن استخدامه بسهولة في المنتجات المصنوعة يدويًا ، حيث أن المادة مناسبة للمعالجة بشكل جيد.
• مقاومة للأشعة فوق البنفسجية ، لن تتلاشى في الشمس.
• التكلفة المثلى ، أقل شأنا خشب طبيعيمع تجاوز العديد من مؤشراته الفنية.
• سهولة الصيانة. عند تنظيف السطح ، يمكن استخدام المواد الكيميائية المنزلية.
• المواد صديقة للبيئة ، والتي تنطوي على سلامة كاملة لصحة الإنسان. يمكنك استخدام منتجات من هذا الخشب الرقائقي لإنشاء تصميم داخلي في غرف الأطفال.
• الخشب الرقائقي غير قادر على التدهور في المكان الذي يحدث فيه الاتصال المتكرر بالأجسام الغريبة.
• يختلف في عمر الخدمة الطويل.

انتباه!لخلق التصميم الاصلييجب التأكيد على ذلك فرصة فريدةتحقيق منحنيات وأشكال سلسة.

ميزات التصنيع

يتم إنتاج عناصر الخشب الرقائقي عن طريق لصق القشرة. يمكن أن تكون مادة البداية من خشب البتولا ، والصنوبر ، والزان ، والصنوبر ، ويمول. الطبقة العلوية مكسوّة بقشرة شرائح من خشب عالي الجودة. يمكن أن يكون الماهوجني والزان والجوز وغيرها. هذه السلالات قادرة على إعطاء الأوراق النهائية الرقي والثراء في المظهر.

انتباه!الأجزاء الملصقة المنحنية مصنوعة من الخشب الرقائقي عن طريق لصق طبقات من القشرة في الموضع المطلوب ، وبعد ذلك تُترك لتجف تمامًا. وبالتالي ، يتم الحفاظ على الشكل المطلوب.

كيف يتم ثني الخشب الرقائقي؟

عند عمل الانحناءات ، لا تحتاج الألياف إلى وضعها عبر طبقة القشرة ، لأن هذا يمكن أن يتسبب في حدوث كسر. هناك طريقتان:

1. ثني الطبقات أثناء الإلتصاق

يتم تصنيع الخشب الرقائقي المنحني في الإنتاج بهذه الطريقة. تمت ملاحظة ميزاته:

• استخدام قوالب منحنية خاصة يتم تسخينها بالبخار والتيار الكهربائي.
• يتم لصقها بالداخل وثنيها على شكل صفائح القشرة المرغوبة ، في حين يجب ألا تزيد الرطوبة عن 20٪.
• يجب أن تكون العناصر في هذا الوضع حتى تجف تمامًا ، حتى يتم الحصول على الشكل المطلوب في النهاية.

عندما لا تكون في المنزل المعدات اللازمةعليك القيام بما يلي:

• تطبيق غراء الخشب لربط صفائح رقيقة من الخشب الرقائقي ؛
• ثنيهم في الموضع المطلوب بيديك ؛
• باستخدام ملاط ​​الايبوكسي ، ثبت على الجانبين ؛
• انتظر حتى يجف تمامًا.

انتباه!عند إجراء عملية الانحناء ، على أي حال ، يلزم استخدام قشرة رقيقة بدقة.

2. طريقة ثني الصفائح في نهاية اللصق

ستكون هذه الطريقة مناسبة لثني المنتجات السميكة التي ليس من السهل ثنيها. الشكل المطلوب. تتم معالجتها لتليين ، ثم تصبح المادة مطيعة. بعد ثني الأوراق بسهولة عن طريق وضعها في قوالب منحنية الشكل مُعدة مسبقًا.

تتم معالجة منتجات الخشب الرقائقي المنحني بالطرق التالية:

• في المصانع التي تستخدم محطات البخار الصناعية ؛
• في المنزل ، يتم استخدام البخار لشظايا صغيرة أو مولد بخار منزلي ؛
• فتات مقاسات كبيرةمغموسة بالماء الساخن لإعطاء مرونة. في الوقت نفسه ، يُنصح بالتأكد من أن الملمس لا يتقشر.
• بلل الفراغات بكمية كبيرة من الماء ، وثنيها في الموضع المطلوب وقم بكيها بمكواة. ثم يتم ترطيبها مرة أخرى وثنيها وإزالتها من الرطوبة. يتم ذلك حتى يتم الحصول على الشكل المطلوب.

تم ثني العناصر التي تمت معالجتها بالفعل على النحو التالي:

• بمساعدة الفواصل والأشرطة للتثبيت ، يتم وضع المادة في قوالب الإطار.
• من خلال ربط الجزء المعالج بشريط فولاذي ، يتم الحصول على الزاوية المرغوبة للجزء المراد إنشاؤه.
• بالنسبة للمنتجات السميكة ، يتم استخدام التخفيضات. قم بعمل جروح في المكان المناسب ، وثني الورقة وملء الشقوق بالغراء.

لماذا ثني الخشب الرقائقي؟

بفضل هذه الطرق ، يتم تحقيق الشكل السلس ، والذي يتم تثبيته بقوة بعد تجفيف العناصر. بهذه الطريقة ، يتم إنشاء قوس في مدخل، و الركن الدائريبين الجدران. تعتبر نقطة إنتاج الأثاث هي الأولى من حيث التوزيع. تعتبر عملية الانحناء مهمة لإنشاء الشروط التالية:

• الحصول على أقل عدد من الزوايا المؤلمة.
• يساهم في إنشاء التصميم الداخلي الجمالي.
• يعطي صلابة للشيء بسبب الغياب عدد كبيرأجزاء للتثبيت ، لأن هذا يساهم في قوة وموثوقية المنتج.

إنتاج كرسي

الخشب الرقائقي المنحني للكرسي مصنوع وفقًا لمتطلبات الراحة الأساسية.

يتم إجراء انحراف مساند الظهر بواسطة الخشب الرقائقي المنحني للكراسي المدرسية مع التكرار الصحيح والمثالي لشكل العمود الفقري. زوايا الظهر والمقاعد مستديرة وتصبح آمنة تمامًا ، ولا تسمح للطفل بالتعرض للإصابة. هذا هو أحد المعايير الرئيسية لأثاث الأطفال للمؤسسات.

في صناعة المقعد ، يتلقى الخشب الرقائقي المنحني على طول الحافة الأمامية انحناءًا سلسًا ، وهذا مناسب ومفيد للمناطق المأبضية.

غالبًا ما يتم إنتاج كراسي أطفال المدارس بطلاء من الورنيش عديم اللون أو الطلاء غير اللامع غير اللامع بألوان ناعمة. لا يسمح بطلاء الأثاث المدرسي بالألوان الداكنة تفادياً لانعكاس سلبي على نفسية الأطفال. بعد كل شيء ألوان داكنةتمتص كمية كبيرة من الضوء. لون أبيضكما أنه غير مناسب للتلوين ، فهو يتشكل بشكل مشرق للغاية ، يتوهج ويبهرك في ضوء الشمس.

مهم!يعمل إنتاج أثاث الأطفال حصريًا وفقًا لمعايير GOST ذات الصلة ، وتنقسم أحجامها إلى فئات ارتفاع من 0 إلى 6.

تعمل الشركات المتخصصة في تصنيع أنواع الأثاث المذكورة أعلاه. غالبًا ما يتم إنتاجه بناءً على طلب فردي ، مع مراعاة الفئة العمرية والكمية ومعايير المنتجات المطلوبة. عند الطلب ، يأخذون في الاعتبار أيضًا حقيقة أن الأثاث في مؤسسات الأطفال يجب أن يكون متحركًا وقادرًا على تغيير الموقع بسرعة.

أين يمكنني الشراء

يمكنك معرفة عناوين الشركات العاملة في بيع وتسليم الخشب الرقائقي المنحني باستخدام قائمة البيانات المطلوبة أدناه.

شركة "Formeks"

وجدت الألواح الخشبية المصفحة ، التي نعرفها ببساطة باسم الخشب الرقائقي ، طريقها إلى صناعة الديكور والأثاث. لديهم واحدة من أكثر خصائص فريدة من نوعهابمساعدتهم ، يمكنك إنشاء أي منعطف تقريبًا. نتيجة لذلك ، يصبح من الممكن إنشاء تصميمات جمالية فريدة و استخدام فعالمواد.

الآن دعنا نتحدث عن كيف يمكنك بالضبط أن تصنع الخشب الرقائقي المثنيفي الإنتاج الصناعي للخشب الرقائقي وبشكل مستقل في المنزل.

مزايا الخشب الرقائقي المثني

ما هو الخشب الرقائقي على أي حال؟ هذه صفائح رقيقة من الخشب (قشرة) متصلة ببعضها البعض باستخدام تركيبة خاصة. عادة ما تستخدم البتولا أو الآلدر أو الصنوبر أو الزان كقشرة.

بسبب هذه الميزات ، تتمتع المادة بالمزايا التالية:

مقاومة عالية للرطوبة. مقارنة مع شجرة بسيطةالكراهية للماء من الخشب الرقائقي ما يقرب من نصف ذلك. هذا يجعل من الممكن استخدام الخشب الرقائقي المقاوم للرطوبة في الغرف زيادة المستوىالرطوبة عند تسجيل واجهات المباني بالخارج.

لا يوجد تزييف ، كما أن المادة هي الأقل عرضة للتحلل.

مظهر جميل مع نسيج خشبي.

من السهل جدا استخدام لوحدك. مع هذه المادة المرنة ، يصبح العمل سهلاً.

مقاومة للأشعة فوق البنفسجية ، وبالتالي فإن المادة لا تتلاشى في الشمس.

منخفض الكلفة. يفوز كثيرًا بسعره مقابل الخشب الطبيعي ، كما أنه يتمتع بأفضل أداء تقني.

سهولة العناية. التطبيق ممكن المنظفاتلتنظيف أسطح الخشب الرقائقي.

الحفاظ على البيئة. جميع المواد المستخدمة في صناعة الخشب الرقائقي آمنة لصحة الإنسان. هذا يجعل من الممكن وضع منتج مصنوع من هذه المادةحتى في غرفة الطفل.

مقاومة التآكل. على اتصال دائم مع أثاث مختلفاليدين أو القدمين لا تبلى.

عمر خدمة طويل. بسبب كل الصفات المذكورة أعلاه ، لديها طويل الأمدعملية.

يمكنك إنشاء أشكال ومنحنيات ناعمة. هذه الجودة رائعة لإنشاء تصميمات فريدة ومثيرة للاهتمام ، والتي سنتحدث عنها أكثر.

طرق ثني الخشب الرقائقي

هناك طريقتان لثني الخشب الرقائقي ، والتي سنتحدث عنها الآن. إنه يستحق العطاء القليل من النصائح: عند استخدام أي من الطريقتين ، لا تضع القشرة العلوية بحيث تكون الألياف عبر المنعطف ، لأن ذلك قد يتسبب في حدوث كسر.

طبقات قابلة للطي عند الإلتصاق

يشيع استخدام هذه التقنية في بيئات الإنتاج ويكون معناها كما يلي: استخدام قوالب قشرة منحنية يتم تسخينها مسبقًا بالبخار أو التيار الكهربائي. بعد ذلك ، يتم لصقها وثنيها في ألواح الخشب الرقائقي ذات الشكل المطلوب ، حيث يصل مستوى الرطوبة إلى مستوى لا يزيد عن عشرين بالمائة. يتم وضعهم فيها حتى يجف الغراء لدرجة أنه يمكنه الاحتفاظ بالمواد ذات الشكل الجديد تمامًا.

في المنزل ، من المستحيل العثور على المعدات اللازمة ، ولكن يمكنك القيام بذلك بطريقة مختلفة تمامًا:

الغراء عدة صفائح رقيقة من الخشب الرقائقي مع غراء الخشب.

ثني نفسك في الموضع المطلوب.

ثبت على طول الحواف بمدافع الهاون الإيبوكسي.

انتظر حتى يجف تمامًا.

الطريقة جيدة جدًا ، لكن لا تنسَ أنه يجب استخدام قشرة رقيقة لها. إذا توفرت ورقة جاهزة من الخشب الرقائقي بسمك كبير ، فيجب استخدام خيار آخر.

ثني الخشب الرقائقي بعد أن يتم لصقه

من الصعب ثني الملاءة السميكة بهذا الشكل. يجب أن يذهب أولا معاملة خاصةلتصبح أكثر ليونة وأكثر مرونة. عندها فقط يمكن ثني الورقة. ولكن يجب أولاً وضعها في القشرة المنحنية المعدة.

قد تكون المعالجة من الأنواع التالية:

في المصانع ، يتم استخدام منشآت بخارية صناعية خاصة لمثل هذه الحالات.

بالنسبة لظروف المنزل ، يمكنك استخدام البخار من الغلاية لأجزاء صغيرة أو مولد بخار منزلي.

يمكنك أيضًا البخار باستخدام غلاية.

إذا كان الخشب الرقائقي كبيرًا ، فيجب وضعه في الماء الساخن لإعطاء الصفيحة مرونة أكبر. في هذه الحالة ، من المهم منع تفريغ الورقة.

من الأفضل هنا استخدام ثلاث طرق: اترك الخشب الرقائقي في الماء لمدة نصف ساعة ، ثم انقله إلى فراغ صلب واتركه على هذا الوضع لمدة أسبوع. بلل قطعة العمل بكمية كبيرة من الماء ، وثنيها قليلاً وقم بكيها بمكواة. ثم تبلل مرة أخرى ، تنحني وإزالة كل الماء. وافعل ذلك حتى يتم الوصول إلى الشكل المطلوب. يمكنك أيضا الإحماء الحالة المطلوبةفي الفرن ، ولكن قد تظهر تشققات على المادة عند استخدام هذه الطريقة.

بعد اكتمال المعالجة ، يمكن ثني الخشب الرقائقي بالطرق التالية:

ضعه في قالب الهيكل الشبكي.يجب أن يتم ذلك بعناية فائقة وموثوقية ، ولكن ، أولاً وقبل كل شيء ، يجب إنشاء الإطار ، الأمر الذي سيتطلب المزيد من الوقت والجهد. لإصلاح المنتج ، من الأفضل استخدام الفواصل ونظام الحزام.

استخدم شريط فولاذي.يجب أن تكون مربوطة بصفيحة من الخشب الرقائقي وثنيها بالشكل المطلوب. في الوقت نفسه ، سيحافظ المعدن على الشكل تمامًا ولن يتركه يفقد. بعد ذلك ، تحتاج فقط إلى ترك الهيكل النهائي حتى يتماسك تمامًا.

استخدام البروبيل.سيكون هذا مفيدًا بشكل خاص عند استخدام منتج سميك. يجب عمل عدة شقوق في موقع الانحناء المقصود ، مما يجعل من الممكن جعل الانحناء أكثر سهولة. ثم يتم تثبيت قطعة العمل في الموضع المطلوب ، ويتم سد الثغرات الناتجة بمادة لاصقة.

لماذا تستخدم طرق الطي هذه؟

بمساعدة الطرق المذكورة أعلاه ، يمكنك إضفاء نعومة على النماذج. سوف يحتفظون بمكانهم حتى بعد جفاف المادة. وهكذا ، أصبح من السهل جدًا عمل أقواس للأبواب وأشكال دائرية للجدران. لكن على نطاق واسع بشكل خاص الخشب الرقائقي المثنيتستخدم في صناعة الاثاث.

هذا يجعل من الممكن:

قلل عدد الزوايا التي يمكن أن تسبب الإصابة. هذا ينطبق بشكل خاص على تلك الغرف التي يوجد فيها أطفال باستمرار. لأن قلقهم غالبًا ما يؤدي إلى ملامسة الزوايا.

اجعل التصميم الداخلي أكثر جمالية وذات مغزى. لأنه من المثير للاهتمام أن تنظر العيون إلى الخطوط السلسة للتحولات ، وليس حدتها. تساعد حركة التصميم هذه على تهدئة الحالة العامة وتحسينها.

إعطاء صلابة أكبر للهيكل النهائي والتخلص من الأجزاء المشغولة جدًا للتثبيت. هذا يسمح لك بتعزيز قوة وموثوقية الهيكل النهائي بشكل كبير.

صفائح الخشب الرقائقي حقا مادة رائعةمناسبة لكل من صناعة الديكور والأثاث. رخصتها النسبية وتحسينها الخصائص التقنيةاصنعها الخصم يستحقخشب عادي. وتجدر الإشارة على وجه الخصوص إلى أن الخشب الرقائقي يتمتع بقدرة ممتازة على الانحناء إلى مجموعة متنوعة من الأشكال التي لا يستطيع الخشب التباهي بها. بفضل هذا ، تمتلئ المناطق الداخلية بجماليات خاصة.

وليس فقط فيه. - كلمة جديدة عامة في النجارة (العمارة ، التصميم ، البناء وغيرها من المجالات).

في في الآونة الأخيرةكان هناك اتجاه واضح نحو الأشكال المستديرة ، باعتبارها أكثر جاذبية من الناحية الفنية. بالإضافة إلى ذلك ، يتم إيلاء المزيد والمزيد من الاهتمام للأمن. لذلك ، يعد تجانس الزوايا الحادة للأثاث في غرفة الأطفال وبشكل عام في تصميم المساكن الداخلية أمرًا مهمًا للغاية.

أخيرًا ، إنتاج المنتجات من أجزاء نصف قطرهاأرخص ، لأنها ، على عكس الأجزاء المستقيمة ، لا تتطلب العديد من الأجزاء والتجهيزات المنفصلة. بينما من عدة لوحات من MDF الملتصقة ، من خلال الانضمام ، يمكنك إنشاء أي كائن نصف قطر.

تكنولوجيا

كما تفهم ، فإن ثني قطعة صلبة من الخشب يمثل مشكلة كبيرة. فقط بعض أنواع الخشب مناسبة لهذه العملية ، ويجب ألا تكون قطعة العمل سميكة جدًا. مع الاختراع طريقة المنشار الإنتاج الصناعيقشرة(صفائح رقيقة من جذوع الأشجار أو الأخشاب) ، ثم الخشب الرقائقي من عدة صفائح من القشرة ، تم اتخاذ خطوة كبيرة نحو الحصول على أجزاء نصف قطرها.

الشيء هو أن مبدأ تصنيع الأجزاء الملصقة المنحنية يعتمد بدقة على الإزاحة المتبادلة للصفائح الفردية من MDF الملصقة ، ولكن غير المقواة حتى الآن بسمك 16-20 مم. والنتيجة هي عنصر موحد بنصف قطر منحنى يتراوح من 400 إلى 600 مم ، والذي يستخدم لاحقًا في إنشاء هياكل منحنية من أي نوع. بالمناسبة ، الأرقام ليست مأخوذة "من السقف" ، لكن تم تحديدها على أساس التحليل الاتجاهات الحاليةفي التصميم وكذلك بالتكرار خيارات مختلفةمزيج من أجزاء نصف القطر.

يتم إنشاء الفراغات اللاصقة المنحنية باستخدام مكابس مواجهة تقليدية ، بالإضافة إلى مكابس ساخنة أو باردة ، حيث يتم ، اعتمادًا على التكنولوجيا المختارة ، تثبيت قوالب خاصة (خشبية أو معدنية). في عملية تصنيع عناصر نصف القطر ، من المهم مراعاة السعة التي سيتم استخدامها بعد ذلك. إلا إذا كان في الهياكل الزخرفية(بدون تحميل) ، ثم يجب الانتباه فقط إلى الخواص الفيزيائية والميكانيكية للمادة اللاصقة. بعد 10 أيام ، يمكن أن يزيد نصف القطر إلى 4٪ في المتوسط. إذا كنت تنوي استخدام جزء منحني في الهيكل الحامل، ثم بالإضافة إلى طبقة الترابط اللاصقة ، يتم تثبيت ثني الجزء بعناصر مدمجة خاصة للصلابة.

على مدار السنوات القليلة التي قامت فيها العديد من صناعات النجارة بتصنيع منتجات ملتصقة منحنية ، تم تحسين التكنولوجيا بترتيب من حيث الحجم. اليوم ، لقد تعلموا بالفعل كيفية الضغط على الألواح الجانبية التي يصل ارتفاعها إلى 2.4 متر في تكوينات مختلفة: نصف قطر واحد من 34 إلى 5000 ملم ، نصف قطر متعدد ، سمك من مستوى واحد أو مستويين من 5 إلى 44 ملم. تتضمن قائمة أنصاف الأقطار الأكثر شيوعًا الآن: 96 ، 260 ، 300 ، 450 ، 600 ، 1000 مم ، "موجة" ، إلخ.

الأجزاء المستلمة ، بناءً على طلب العميل ، مغلفة بورق أبيض نهائي أو خارجي أو داخللمزيد من الطلاء أو التغليف بأفلام PVC. ومع ذلك ، في معظم الحالات ، يتم بيع جميع اللوحات بدون ظهور ، مع حواف خشنة. بعد اللصق الترميم الميكانيكيويتم الانتهاء من الأجزاء وفقًا لـ التقنيات التقليديةباستخدام المعدات التقليدية.

معدات

وهكذا ، يتم استخدام عدد من التركيبات لتغيير شكل الفراغ الخشبي وإعداده النهائي قبل التجميع. يتم الانحناء ، كما هو مذكور أعلاه ، باستخدام مكابس خاصة ، والتشطيب - على مركز النجارة من 5 محاور. إن اختيار هذه المعدات واسع جدًا ، لذلك قررنا أنه في هذه الحالة يجب أن نركز على المعدات التي تستخدمها شركات الأثاث الرائدة في إنتاجها. على سبيل المثال ، ايكيا المشهورة عالميًا.

الشركة السويدية الهولندية ، كما اتضح ، تعمل على الآلات البلغارية. لتصنيع منتجات نصف القطر ، يستخدم أخصائيوها مولدًا عالي التردد VCHG-40 مع مكبس هيدروليكي بارد VP-C 11/15.

الجهاز الأول مصمم لتسخين الطبقة اللاصقة عند العمل مع الفراغات متعددة الطبقات. تتميز الوحدة بالإنتاجية العالية بسبب التسخين المنتظم لجميع الطبقات (حتى لو تجاوز سمك المنتج 30 مم). المولد لديه تعديل سلس للطاقة حسب دورة الإنتاج. لتحقيق القيم المثلى ، يتم التحكم في العملية بأكملها بواسطة مقياس التيار الكهربائي والحرارة.

بعد أن يقوم المولد عالي التردد بتسخين قطعة العمل إلى الدرجة المطلوبة ، يتم تشغيل مكبس المنتجات المنحنية. في الظروف درجة حرارة عاليةيغير شكل الجزء تحت تأثير الضغط. لإنجاز هذه المهمة ، هناك طرق مختلفة. يقوم VP-C 11/15 بإجراء العقص باستخدام الغرف الهوائية الأكثر شيوعًا مع الاستخدام المتزامن للمكابس الخاصة. بالمناسبة ، يرجع اختيار Ikea لصالح هذا النموذج إلى مجموعة كاملة من مزاياها على نظائرها. أولاً ، يتم تنظيم دقة التثبيت بقوة 100 طن بواسطة مقياس ضغط مزود بمؤقت. ثانياً ، تنتج الصحافة القليل من الضوضاء. ثالثًا ، الجهاز موثوق به طويل الأمدالخدمة ويتوافق مع معايير السلامة CE.

بعد 20-40 يومًا من العمل على التشكيل (أي بعد هذا الوقت ، يحدث الاستقرار الكامل لجزء نصف القطر) ، يخضع المنتج الملصق التشطيب. يتم تنفيذ هذا العمل على مركز النجارة من خمسة محاور. معظم خيار مناسب - ضبط SPIN- أحد أحدث تطورات الشركة الإيطالية للمعدات عالية التقنية PADE.

وفقًا للخبراء الإيطاليين ، في غضون 224 ثانية فقط ، يتم حل سلسلة كاملة من المهام في أقصر وقت ممكن. هذا هو التنميط لأجزاء نصف قطر متطابقة تمامًا من أي تعقيد ، النشر في زاوية النهايات ، حفر ثقوب للوسادة ، حفظ الحجم حسب العرض ، عمل أخدود للوحة أو زجاج ، إلخ. بشكل إجمالي ، في دورة واحدة أنت يمكن الحصول عليها من 2 إلى 4 كاملة التشطيب عازمة أجزاء لصقهاجاهز للتجميع في منتج نهائي.

بشكل عام ، يتيح لك مركز المعالجة هذا الحصول على منتجات بدقة عالية جدًا. لذلك ، فإن SPIN مناسبة بشكل مثالي ليس فقط للإنتاج على نطاق واسع ، ولكن أيضًا للإنتاج على نطاق صغير لعناصر الأثاث الحصرية.

كل الصور من المقال

ما هي منتجات الخشب الرقائقي المنحنية التي يمكن استخدامها في الحياة اليومية؟ لماذا هي مريحة؟ هل من الصعب إعطاء شكل مكاني معقد ورقة الخشب الرقائقيعلى المرء؟ دعنا نحاول الإجابة على هذه الأسئلة.

أثاث

الكرسي أو الكرسي بذراعين ، كقاعدة عامة ، هو حل وسط بين بيئة العمل (بمعنى آخر ، الراحة) والتطبيق العملي.

بسيط عمليًا لا يتسخ ويمكن غسله بسهولة إذا لزم الأمر. لن يترك أبدًا بقعًا غير مرتبة من الصلصة أو الدهون ؛ ربما لن تفكر قطتك في شحذ مخالبها على مقعد خشبي.

السعر العملي هو الراحة: المقعد الأفقي المسطح والظهر المسطح بالتساوي يكونان متعبين للغاية عندما عمل طويلأو خلال وليمة.

من ناحية أخرى ، تعاني جميع أنواع تنجيد الأثاث الناعم من جميع المشاكل المذكورة أعلاه طوال الوقت. خفيفة نسيج الأثاثيظلم بالفعل في ستة أشهر من العملية النشطة ؛ يؤدي وجود الحيوانات أو الأطفال في المنزل إلى تفاقم الصورة.

يتميز أثاث الخشب الرقائقي المنحني بمزايا كلا الحلين:

• شكل المقعد ومسند الظهر يوزع وزن الجسم بالتساوي على أقصى مساحة ، مما يقلل من التعب الناتج عن الوضع الثابت ودون إزعاج الدورة الدموية ؛
• ومع ذلك ، فإن صيانة هذا الأثاث لا تزال بسيطة للغاية. إنها لا تحتاج إلى انقباض. يتم تقليل إزالة الأوساخ إلى مسح بسيط بمنظفات معتدلة.

للتوضيح: بمرور الوقت ، غالبًا ما تظهر خدوش صغيرة على الورنيش والتلميع.
من السهل تلميع الكرسي المصنوع من الخشب الرقائقي المثني بعجلة من اللباد أو إزالة العيوب عن طريق إعادة التلميع.

الأقواس والبوابات

مجموعة متنوعة من الأقواس والفتحات بشكل عام معقدة هي استخدام نموذجي آخر لمنتجات الخشب الرقائقي المثني.

المنافسون الرئيسيون لهذه المواد هم دريوال والجص.

لماذا الخشب الرقائقي يجذب بناة؟

1. امكانية التركيب بدون اطار. بالنسبة إلى GCR ، يعد ذلك ضروريًا ، ويتضح أحيانًا أن تجميع إطار لقوس بالشكل الصحيح مهمة غير تافهة للغاية ؛
2. سرعة التركيب في الخلفية أقواس الجص . يمكن الانتهاء من الفتح مباشرة بعد تثبيت القوس ؛ إذا تم الانتهاء من الفتحة بالجص ، فسيتعين عليك التوقف لمدة أسبوع على الأقل أثناء المعالجة بمدافع الهاون الرملية الأسمنتية ؛
3. القوة الميكانيكية. من السهل نسبيًا إتلاف كل من الجص وألواح الجبس ، ولكن لا يمكن لأي شخص كسر سلامة الخشب الرقائقي بسمك 10-15 ملم.

ثني الخشب الرقائقي

الآن سوف ندرس التكنولوجيا: كيفية ثني الخشب الرقائقي بحيث يحتفظ بشكله إلى الأبد ولا يفقد قوته.

في الممارسة العملية ، هناك حلان:

1. إنشاء منتجات ملتصقة عازمة ؛
2. الانحناء بالتبخير.

الأجزاء المنحنية

جوهر الطريقة هو لصق عدد كبير من الطبقات الرقيقة من الخشب الرقائقي على قالب مجعد.

ملحوظة: حل مثاليسيكون هناك لصق طبقات فردية من القشرة.
ومع ذلك ، من الناحية العملية ، من الأسهل بكثير العثور على القشرة ، ولكن الخشب الرقائقي بسمك 3-4 مم.

تبدو تعليمات صنع الأقواس أو المقاعد بأيديهم كما يلي:

1. يتم قطع العديد من الفراغات من ورقة رقيقة مع بدل حجم صغير (2-4 مم). يعتمد عددهم على متطلبات القوة النهائية للمنتج: بالنسبة للكرسي ، يكفي سمك إجمالي 12-15 مم ، للقوس - 10 ؛
2. قالب الشكل المطلوب مصنوع من الخشب أو مواد مساعدة أخرى. يمكن أن تكون صلبة أو إطار ؛ الشيء الرئيسي هو أن تصميمه يسمح لك بجذب المنتج الملصق إلى القالب. للتثبيت ، يمكن استخدام المشابك أو الأوزان أو الحبال العادية بشرائط من سكة أو قضيب ؛

1. الفراغات مطلية بغراء PVA. قوتها كافية تمامًا للاتصال الموثوق به لطبقات القشرة: عندما يتم تدمير الجزء ، فإن القشرة سوف تنفصل بدلاً من خط الغراء نفسه ؛

تنبيه: يجب أن تكون ألياف الطبقة العليا من القشرة متعامدة مع محور الانحناء.
خلاف ذلك ، قد تظهر تشققات.

1. يتم تثبيت المنتج وتركه في وضع ثابت حتى يجف الغراء تمامًا. بالنسبة إلى PVA ، مع مراعاة قابلية تهوية الخشب الرقائقي ، لا يستغرق التجفيف عادة أكثر من يومين ؛
2. ثم يتم تغطية السطح والحواف بالطلاء أو الورنيش.

نقطة مهمة: بعد تطبيق الطبقة الأولى من الطلاء ، من الضروري الطحن الوسيط بورق الصنفرة الناعم.
خلاف ذلك ، فإن الوبر المرتفع (ألياف الخشب في الطبقة العلياقشرة) سيجعل السطح خشنًا.

قطع مثنية من قطعة واحدة

هل يمكن صنع المقاعد أو أرجل الكرسي من لوح واحد من الخشب الرقائقي السميك؟ انه ممكن؛ ومع ذلك ، فإن احتمال تلقي منتج معيب في هذه الحالة سيكون أعلى من ذلك بكثير. الحقيقة هي أنه من أجل ثني الخشب يجب أن يتم تبخيره ماء ساخنأو ، وهو أكثر منطقية ، على بخار الماء ؛ هناك دائمًا خطر تشوه القشرة.

كيفية تبخير الشغل؟

يتم أيضًا تثبيت الجزء المبخر على القالب في هذه الحالة ويترك ليجف لمدة 7-10 أيام. مع سمك كبير من الشغل على السطح الداخليأضعاف ، يتم إجراء عمليات القطع العرضية أولاً بزيادات قدرها 10 مم ؛ بعد ثني الأجزاء وتجفيفها ، يتم ملؤها بالغراء الإيبوكسي أو PVA ، متبوعًا بالطحن.