Самоделни машини за производство на шлакови блокове и други строителни материали в домашни условия. Машина за производство на шлакови блокове

Шлаковият блок е доста евтин материал за изграждане на нискоетажни сгради. Освен това можете да изградите сграда от шлакови блокове със собствените си ръце, без помощта на специалисти. За да намалят цената на такива блокове, те прибягват до сами да правят шлакови блокове.

Шлакови блокове се правят у дома само ако планирате да построите гараж или др стопанска постройка. Ако планирате да построите жилищна сграда, тогава е по-добре да закупите шлаков блок или да използвате например пенобетон.

За малка сграда можете да изградите форма за производство на материал със собствените си ръце. За масово производство трябва да закупите специална машина, предназначена за производство на блокове.

За предпочитане е да направите форма за шлакови блокове от метал

За да направите блок със собствените си ръце, първата стъпка е да съставите чертежи на формата и оборудването. като правило, матрицата за материала е проектирана така, че изходът е блок със стандартни размери. Но можете също да направите блока по-голям или по-малък, в зависимост от вида на конструкцията и преследваните цели.

Необходими материали за работа:

• дървени или метална формаза подготовка на материала;
• необходими компоненти за смесване на състава;
• бетонобъркачка (можете самоделно);
• склад за съхранение на шлакови блокове, който предотвратява навлизането на вода в материала;
• вибрационна маса (възможно без нея);
• вибрационна машина (за изработка голямо количествошлакови блокове).

Как да си направим блокова форма?

При производството формите се правят от желязо или стомана, така че да могат да обработват големи обеми разтвор, до няколко тона. За да произвеждате такива блокове със собствените си ръце, можете да използвате дървена форма. По същество трябва да получите кофраж, в който ще се излее сместа от шлакоблок.

Трябва да се вземе предвид дебелината дървени листовекогато правите измервания, така че размерите на бъдещия шлаков блок да са вътрешна частформи.

като правило, за да се улесни отстраняването на шлаковия блок, формата е направена без дъно, поставяйки филм отдолу. Но е необходимо да се гарантира, че повърхността на основата е равна, както и дървените части. Плоската маса може да действа като повърхност, бетонна повърхностили лист желязо.

За строителство носещи стениИзползват се кухи блокове, за които се използват кухи бутилки, които образуват празнини; те са предварително напълнени с вода, така че да не изплуват от разтвора.

Състав на сместа

За да научите как сами да направите шлаков блок, трябва да знаете какво е включено в сместа.

Сместа за шлакови блокове има следния състав:

• цимент;
• вода;
• пясък;
• шлакови компоненти.

Всъщност почти всички строителни отпадъци се изхвърлят в сместа за шлакови блокове, което не е съвсем правилно

За направата на шлакови блокове със собствените си ръце трябва да се спазват следните пропорции:

• 7 части шлака;
• 3 части пясък;
• 1 част цимент;
• 1 част вода.

За производството на блокове обикновено се използва цимент клас M-400. Разбира се, по-добре е да използвате цимент M-500. В този случай може да се използва с 10-15% по-малко.

От какво могат да се правят блокове?

Самото правене на блокове ви позволява да спестите пари. Циментът, разбира се, ще трябва да бъде закупен в магазина, но останалите компоненти могат да бъдат получени безплатно. Водата и пясъкът са природни елементи, които не са трудни за получаване. Компонентите на шлаката могат да бъдат получени от почти всички строителни отпадъци:

• дървени стърготини;
• счупване на тухли;
• счупено стъкло;
• пепел;
• отпадъци от трошен камък;
• замразена битка циментов разтвор;
• металургични отпадъци.

Както можете да видите, компонентите на шлаката също могат да бъдат получени безплатно.

Как сами да направите шлакови блокове?

Процес на производство на материала:

1. Необходимите компоненти се поставят в бетонобъркачката в посочените пропорции. Сместа се приготвя по същия начин като обикновената бетонна смесза изграждане на основата.
2. Сместа се изсипва в подготвена форма. След изливането трябва да се уплътни. В масовото производство това се прави с помощта на специална вибрационна машина. Но при липсата му, това може да стане чрез почукване на формата отгоре с обикновен чук. Това е необходимо, за да може сместа да се уплътни правилно и да запълни всички кухини на формата, както и за да излязат всички въздушни мехурчета. В края на краищата, колкото повече въздух се съдържа вътре в блока, толкова по-малка става неговата здравина.
3. За образуване на празнини е необходимо да се инсталира стъклени бутилки, предварително напълнена с вода. Обикновено за един блок се използват 2 бутилки, които се поставят равномерно по цялата основа на сместа.

Готовите шлакови блокове обикновено се изваждат от формите след 2-4 дни. Материалът ще се втвърди напълно след 28 дни., само тогава блоковете могат да се използват в строителството. За да се предотврати напукване на получените шлакови блокове по време на втвърдяване, те трябва периодично да се навлажняват с вода, особено ако сушенето се извършва при горещо време.

Празнините в блока не намаляват здравината му, но повишават топлоизолацията и шумопоглъщането

Производствено оборудване

Методът, описан по-горе, се счита за евтин. Ще бъде полезно за тези, които искат да построят малка стопанска постройка. Ако се планира масово производство на шлакови блокове, то е необходимо специално оборудване, чиято цена може да варира според някои показатели.

Оборудването за производство на шлакови блокове е вибрационна машина. Цените за брой за него са напълно различни, и могат да се различават по редица показатели:

• производител;
• мощност;
• изпълнение.

Не се препоръчва да се подреждат блокове един върху друг по време на сушене, а само след пълно изсъхване.

Качеството на конструкцията зависи пряко от качеството на шлаковите блокове, така че процесът на тяхното производство трябва да се подхожда много отговорно. Необходимо е да поддържате чертежи, да спазвате предпазните мерки и да сте компетентни в смесването на сместа и поддържането на необходимите пропорции.

Цена

Един блок с размери 188x190x390 струва от 22 до 65 рубли, в зависимост от редица показатели. Но ако разберете как да направите шлакови блокове у дома, можете да получите материала още по-евтино. Единственото нещо, за което ще трябва да похарчите пари, е оборудването и материалите, необходими за производството на шлакови блокове.

Заключение

За да направите сами шлакови блокове, не е необходимо да сте професионалист и да преминете обучение. Процесът на създаване на блокове е много прост.Ако планирате да построите малка стопанска постройка, тогава няма нужда да купувате материал, можете да го направите сами дори без специално оборудване.

Ако планирате да построите голяма сграда, например къща на няколко етажа, тогава ще ви трябва специално оборудване, способно да произвежда десетки блокове на час. По този начин можете да увеличите скоростта на строителството.

Как да направите шлакови блокове със собствените си ръце у дома е ясно от видеото:

Домашна машина за производство на строителни блокове със собствените си ръце

Съвременният пазар на строителни материали предлага широка гама от стенни блокове. Но не всеки знае, че е напълно възможно да се намалят разходите за изграждане на частна къща, вила, гараж или сервизно помещение. Вместо да купувате тухли или шлакови блокове, достатъчно е да започнете да ги правите сами. За да направите това, трябва да използвате машина за производство на блокове, а ако бюджетът не позволява, трябва сами да направите машина за вибропресоване.

Евтините фабрични модели на вибрационни машини не се характеризират с висока производителност, но за лична употреба това не е необходимо. Вярно, купете машина за строителство малка къща, където ще ви трябват около хиляда блока със стандартен размер, няма да бъде напълно печеливш. Ето защо, като опция, можете да помислите за наемане на оборудване за определен период. Това ще бъде достатъчно за закупуване на строителни материали за бъдеща употреба.

Фабрична машина за производство на строителни блокове със собствените си ръце

Видове градивни елементи

Тухлата все още е основният материал при изграждането на високи сгради, но за ниско строителство е по-евтино да се използват други строителни материали. Ако изключим дървото, което сега е скъпо, изборът пак ще бъде разнообразен. Съвременните материали за стени са направени от:

• пенобетон;
• шлакобетон;
• газобетон;
• експандиран глинен бетон.

Таблица за сравнение на характеристиките на блока

Като пълнител за шлакови блокове се използват различни и понякога екзотични материали, които са промишлени отпадъци: отсевки, счупено стъкло и тухли, дървени стърготини, дървени стърготини.

Нека първо да разгледаме как се правят блокове от експандирана глина и шлакови блокове независимо, като най-бюджетните сред всички горепосочени строителни материали.

Направи си сам експандирани глинени блокове

Ако във вашия регион няма проблеми с експандираната глина, можете да се считате за късметлии: керамзитобетонът, въпреки евтиността си, рядко се намира в продажба, но този строителен материал се характеризира с цял набор от положителни свойства. За да направите блокове от експандирана глина, ще ви трябва:

• самата експандирана глина;
• цимент;
• пясък;
• вода.

Основният материал за създаване на сместа ще бъде фина експандирана глина

При смесване на разтвора е важно да се придържате към определена последователност: към водата се добавя експандирана глина, след това цимент и накрая пясък. Пропорциите на разтвора са както следва: за девет литра вода използвайте 54 кг експандирана глина, 9 кг цимент и 27 кг пясък. Резултатът ще бъде смес с тегло около 100 килограма, с добив на готови блокове в размер на 9-10 броя.

Технология на производство на керамзитобетонни блокове

Ако не е възможно да се използва специализирана машина (такова оборудване не е евтино), експандираният глинен бетон може да се произвежда в непромишлен мащаб с помощта на специални матрици. Ще ви е необходим и подходящ съд за разтвора, плоска площ и кофраж от дърво или метал във формата на буквата „Е“.

Бетонобъркачка, стандартно оборудване в арсенала на строителя, ще помогне за намаляване на загубите на време и намаляване на разходите за труд. Ако има недостиг на време, проблемът може да бъде решен с помощта на вибрираща машина; прост модел на такава машина може да бъде направен самостоятелно.

За да направите това, достатъчно е да прикрепите към матрицата електродвигател с ниска мощност, но с висока скорост, който се превръща в пълноценен вибратор с помощта на ексцентрик. Трептенията на матрицата карат сместа да се разпределя във формата възможно най-плътно и равномерно, подобрявайки якостни характеристикиготови продукти. Фабрично изработените преси за тухли имат максимална производителност: професионалните машини са оборудвани с допълнително оборудване, което ви позволява да автоматизирате процеса, като елиминирате тежките ръчен труд. Но такива вибропресови машини също струват много.

Направи си сам производство на шлакови блокове

Експандираната глина е красива и евтин материалза направата на строителни блокове, но още по-икономичен начин за извършване на строителство е използването на шлакови блокове. Имайки сравними звуко- и топлоизолационни характеристики, шлакобетонът се произвежда от материали, чиято цена е с порядък по-ниска.

Индустрията не се интересува от производството на строителни материали от шлакови блокове - икономически по-изгодно е да се произвеждат скъпи аналози ( градивни елементиот пенобетон, газобетон, тухла). Но специално оборудване за оформяне на шлакобетонни блокове се продава и то доста. Диапазонът на цените за такива вибриращи машини е огромен: от прости модели със статична матрица, които лесно могат да бъдат сглобени в гаражни условияот скрап материали до напълно автоматизирани линии.

Шлаков блок: технология на производство

Модерен шлаков блок има размери 188x190x390 mm, здрав строителен материал се характеризира с достатъчна здравина за подреждане на основи и многоетажна конструкция, във всички останали случаи се използват кухи. Кухините могат да бъдат кръгли, правоъгълни или квадратни, броят им варира от една до 8-10 кухини, степента на кухини варира от 25-50%. Почти равни по сила на монолитните продукти, кухите шлакови блокове ви позволяват да спестите скъп цимент почти наполовина.

За бързо и качествено смесване на сместа е препоръчително да използвате строителен бетонобъркачка

Следното може да се използва като пълнител в производството:

• въглищна шлака;
• фин чакъл;
• пресяване на натрошен камък;
• пясък;
• отпадъци от тухли;
• счупено стъкло;
• пепел;
• перлит;
• гипс;
• дървени стърготини;
• дървени стърготини.

Хората винаги са се грижили за безопасността на дома си и обикновено една от мерките за това е била изграждането на ограда. Тези дизайни могат да бъдат различни, например изработени от метал, който е много скъп, и изработени от дърво, което изисква постоянна поддръжка. Сега има чудесен вариант - ограда от декоративни бетонни блокове, от които можете да изградите наистина надеждна и впечатляваща ограда. Оградата, изработена от тях, е универсална, а времето за изграждане е много кратко, тъй като тези материали са много лесни за работа. В допълнение, бетонните блокове за ограда могат да имат различни текстури и цветове, така че можете да получите оригинална ограда, която не прилича на никоя друга.
Предимства на блоковите огради
Бетонните блокове за огради могат да бъдат кухи, глинени или направени от изкуствен камък. Формата на зидарията и нейният модел зависи от избора на клиента и сръчни ръцемонтажници. Повърхността може да бъде гладка, накъсана или с определен модел.
Декоративният блок има много добро качество– еднакво е и от двете страни. Тоест оградата както отвън, така и отвътре ще бъде привлекателна, красива гледка. Тези конструкции не се страхуват от температурни промени, влажност и са огнеустойчиви. Мястото, което ограждат, ще бъде защитено от шум и прах.
Що се отнася до недостатъците, може би това е необходимостта от изграждане на основа при изграждането на ограда от блокове, както и доста трудоемкия процес на изграждане на самата ограда.
Особености
Бетонните оградни блокове са подходящи за изграждане на ограда около вила или лятна къща. Тези модерни материалиса малки бетонни плочи, а не монументални блокове. Те могат да имат прорези, дупки или могат да бъдат гладки. Блоковете могат да имитират калдъръм или тухлена зидария. Въпреки че дебелината на продуктите може да е доста малка, те все още имат отличен фактор на якост.
Монтаж
Преди да започнете изграждането на оградата, трябва да маркирате района. Първо маркирайте линиите, по които ще бъде положен лента основа. Отнема около един ден, за да се втвърди, но преди това да се случи, трябва да поставите армировка в него. След това върху нейните вертикални пръти ще бъдат нанизани бетонни блокове за оградата. Те трябва да бъдат здраво притиснати в разтвора за зидария, за да се осигури максимална здравина на конструкцията. Кухините на блоковете също трябва да бъдат запълнени с разтвор. Между блоковете има шевове, чиято ширина е 10-12 милиметра, в тях не трябва да има кухини. Излишният разтвор трябва незабавно да се отстрани с маламашка.
Дизайн на ограда
Стената на оградата може да не е права, но за да промените размера на блока до желания размер, той просто се поставя върху мека земя и се счупва с чук. Можете да създадете интересни и оригинални архитектурни форми от отломки.
Бетонните оградни блокове ви позволяват да създавате огради с различен дизайн. За това можете да използвате декоративна мазилка. Той ще ви позволи да създадете както идеално гладка повърхност, така и напомняща естествен камък.
Как сами да направите блокове
Можете сами да направите бетонни блокове за оградата, вместо да ги купувате, тогава строителството ще струва много по-малко. За да направите това, трябва да сглобите форма от рендосани дъски, състояща се от стени и дъно. Дебелината на дъската трябва да бъде най-малко 25 милиметра. Стените трябва да бъдат свързани с пирони или винтове. За да закрепите стените, трябва да вземете винтове с уши. Формулярът се проверява внимателно за съответствие на размера, правилността на равнините и ъглите. Блоковете могат да бъдат направени с отвори или форми. За да направите това, трябва да поставите различни вложки във формата: тези, които имат формата на ъгли, се поставят по-близо до ъглите, а квадратната се монтира в средата. За да се задържат, трябва да направите дупки на дъното за шиповете.
След това се приготвя разтвор. За него се взема цимент от клас 250 и към него се добавя пясъчно-чакълен агрегат. След изливането на този състав във формата, когато се втвърди частично, пиронът се отстранява от ушите, облицовките се издърпват и след това започва да се оформя следващият блок.

Как да си направим строителен блок

За строителство можете да използвате не само, но и тези, направени самостоятелно. Най-важното при направата на блокчета е да направите сгъваеми форми или да ги купите, да имате бетонобъркачка и помещение с температура 60-70 градуса за сушене.
Как да си направим бетонен блок
Статии по темата
Как да си направим бетонен блок
Как да настроите микрофон и слушалки на компютър
Как да разберете колко струва една дънна платка
Как да изчислим количеството цимент
Как да намерите напрежението на нишката
Как да се научим да играем волейбол
Ще ви трябва
- пясък
- трошен камък
- цимент
- желязо за форми
- бетонобъркачка
Инструкции
1 За да направите калъп за блокове, трябва да вземете лист желязо и да го изрежете до необходимия размер желаната форма. Изрежете канали отстрани и сглобете. Можете да направите формата и размера на бетонните блокове по свое усмотрение, но е по-добре да не ги правите големи - това ще опрости и улесни строителната процедура. 2 За да направите бетон, ще ви трябва висококачествен цимент, фин трошен камък и чист речен пясък. Направете съотношението на разтвора в размер на 1 част цимент, 3 части пясък и 3 части натрошен камък. 3 Разтворът трябва да се смеси добре в бетонобъркачка. Ръчното смесване не е подходящо за производство на блокове. Тъй като тяхното качество зависи не само от разтвора, но и от пълнотата на неговото смесване. 4 Налейте водата постепенно. Разтворът за блокове не трябва да е течен. 5 Изсипете разтвора във формите в сушилнята. Намажете формите с машинно масло. 6За по-топли бетонни блокове можете да направите блокове с кухини, което допълнително ще помогне за спестяване на хоросан и ще направи готовия блок по-лек. За кухини във формите могат да се монтират стъклени бутилки. 7 Блоковете трябва да бъдат изсушени, когато висока температура. 8След два дни можете да извадите блоковете от формите и да ги поставите равномерно върху платформата, за да придобият здравина. 9 Формите могат да се пълнят отново с разтвор. 10 За да избегнете престой поради съхнещи блокове, направете достатъчно точно количествоформи

Ние правим шлакови блокове със собствените си ръце

Съдържание:
Какви са предимствата на шлаковите блокове?



Бетонните блокове са изключително популярен строителен материал за изграждане на жилищни сгради, както и спомагателни сгради - гаражи, навеси, бани и др. Тяхната куха разновидност, в която като пълнител се използват отпадъци от различни „горещи“ индустрии или просто шлака, има отлични топлоизолационни характеристики. Следователно шлаковите блокове са намерили най-широко приложение в домашното строителство като надежден, изпитан във времето изолационен материал.
Какви са предимствата на шлаковите блокове?
Ние правим шлакови блокове със собствените си ръце. Когато използваме подобни топлоизолационни зидарски елементи, стените на конструкциите и сградите в процес на изграждане са значително по-топли, със същите параметри на дебелина. Блоковете са много по-големи от традиционните тухли. Това обстоятелство ускорява и улеснява процеса строителни работии дава възможност за спестяване на зидана смес.
Скорошното приемане на нови SNiP ( строителни нормии правила), свързани с топлинната консервация в новопостроени сгради, вече не позволява проектиране и изграждане на сгради без използването на изолационни материали. А шлаковите блокове са „две в едно“ - едновременно основен конструктивен елемент и изолация. В същото време той е и лек и не утежнява ненужно сградата.
С всичките си предимства този материал е и доста евтин. Цената му (1 брой, включително заплатите на работниците) е само 10-15 рубли, в зависимост от региона.
Ако желаете, е напълно възможно да направите шлакови блокове със собствените си ръце - за това не е необходимо да имате дълбоки познания в изкуството на строителството и инженерството. Основните компоненти на всеки блок са цимент, вода и различни агрегати. Ако нямате достатъчно шлака, можете да смесите пясък, натрошен камък, експандирана глина, дървени стърготини и натрошена тухла. Накратко - всичко, което е под ръка и за което не трябва да плащате пари или струва само стотинки. За да произведете достатъчно материал за вашите нужди, нямате нужда от сложно оборудване и високотехнологични инструменти. В същото време имате възможност за попълване структурни елементиточно размерите, които са най-изгодни за вас. За да направите това, просто трябва да направите необходимите форми.
Как ръчно да направите шлакови блокове според вашите нужди
За да произвеждате материали в не много големи количества, само за изграждането на сгради на вашия сайт, ще ви трябва само контейнер за смесване на бетон и форми за блокове. направете шлаков блок Помислете колко шлакови блока можете да направите със собствените си ръце. Ако успеете да направите 30 парчета на ден, тогава ви трябват 30 форми, ако 50 парчета, тогава трябва да има 50 форми. можете да сушите продуктите директно в тях и няма да е необходимо да вадите полуизсъхнали препарати и да рискувате да ги развалите. Формите могат да бъдат изработени от дърво или метал. Заслужава да се отбележи, че стандартни размериблокчета 400мм/200мм/200мм. Но ако по някаква причина тези размери не ви подхождат, изборът е ваш, направете произволен размер. Формите трябва да бъдат съборени, състоящи се от дъно и странични стени. Най-добре е да ги направите модулни, за да спестите материали и време. Тоест в една форма, в няколко клетки, ще бъдат попълнени няколко блока наведнъж. Преди да направите такива модули, решете каква форма ще бъдат кухините в блоковете. Икономиката на производството зависи от това.
Може да се отбележи, че макар и най-традиционните кухини кръгла форма– по два или три на блок, но най-изгодната конфигурация е с два квадрата. С такъв обем празнини, като правите форми за шлакови блокове със собствените си ръце, ще спестите до 60% бетон.
ВАЖНО!
Ако решите да направите форми от дърво, тогава имайте предвид, че имате нужда само от рендосван дървен материал, за предпочитане шлифован, без пукнатини, възли или други дефекти. В противен случай ще имате проблеми при отстраняването на готовия продукт.
Когато се произвежда по този метод, процесът на уплътняване чрез вибрации не е осигурен, така че бетонът трябва да бъде направен достатъчно течен, така че сместа да е хомогенна и напълно да запълни цялата форма.
Бутилките от шампанско работят най-добре за заоблени кухини. Затова се запасете с тях в достатъчни количества. Те трябва да се вкарат във формата с вече излята шийка на блока, като изцеденият бетон трябва да се отстрани и след това необработеният блок трябва да се изравни добре. След като разтворът стегне - след 4/5 часа, бутилките трябва да се извадят. Сушенето на изделията във формите отнема около 24 часа. След това блоковете се издърпват внимателно и се подреждат един върху друг.
Мястото за съхранение трябва да е равно, чисто и защитено от дъжд и слънце, в противен случай блоковете могат да се деформират.
Строителният материал може да се използва по предназначение след 28 дни. През този период от време настъпва пълната сила на блоковете. Малко за консумативи. Циментът по принцип може да се вземе от всяка марка - от m400 и по-горе. Що се отнася до сорта, вземете общ строителен цимент - портланд цимент. Но не забравяйте, че колкото по-висока е марката свързващо вещество, толкова по-скъпо е. Най-високо качество е шлаката от доменни пещи. Но ако не можете да получите такъв, можете да използвате шисти или въглища. Вземете съотношението цимент към инертен материал 1/5 - блоковете ще имат необходимата якост и няма да се напукат от вътрешно напрежение, произтичащо от твърде много свързващо вещество.
Механизиран метод за производство на материал
Вторият метод за производство на шлакови блокове е много по-продуктивен, но изисква някои, макар и не много сложни, DIY блокове
Е, и разбира се, някои инвестиции. Минимумът е малка бетонобъркачка и вибрираща маса. Тогава ще ви трябват само 1-2 формички; Дръжките ще трябва да бъдат заварени към формите и 2 или 3 тръби към дъното. Диаметърът им трябва да е 5/8 см, както се досещате - необходими са за образуване на празнини. С този метод на производство на блокове бетонът трябва да бъде направен дебел или, както казват строителите, с леко свиване. След като го излеете във формата, веднага го поставете върху вибрираща маса, където бетонът ще се уплътни за 30/40 секунди. Донесете блока до мястото за съхранение, като го обърнете и почукате върху формата, внимателно извадете продукта. Ако блокът започне да плава или да се разпада, това означава, че дебелината е недостатъчна или прекомерна. Бързо ще разберете каква степен на дебелина е необходима – опитът е всичко.
Ако имате достатъчно умения, можете сами да направите вибрационна маса. За да направите машина за шлакови блокове със собствените си ръце, ще ви трябва ламарина с размери 80 см / 80 см / 0,5 см, електродвигател 2/3 kW и пружини. Последните могат да бъдат взети от стара кола или мотоциклет. Заварете пружините към стоманения лист в ъглите и прикрепете двигателя към центъра на конструкцията. Поставете макара на вала, винаги с изместен център на тежестта. Обърнете машината, поставете я върху стабилна основа и я закрепете. Внимание: обърнете специално внимание на кабела - той трябва да е здраво свързан и добре изолиран. Не забравяйте да заземите метала на машината.
Индустриално оборудване за производство на шлакови блокове
Ако ви предстои голям строителен проект на вашия обект, но не можете сами да направите машина, тогава има смисъл да закупите готова - промишлена. Има два вида такова оборудване: стационарно и мобилно, популярно наречено „кокошка носачка“.
Трябва да се отбележи, че стационарните машини са много скъпи и няма смисъл да ги купувате само за вашите нужди; освен това ще трябва да транспортирате блоковете до мястото за сушене ръчно. Следователно остава опцията с компактна вибрираща машина „слой“. Има една форма на един или два блока и ги произвежда в един цикъл.
Предимствата на мини-вибрационната машина включват следното:
Сравнително ниска цена
Много малка маса
Оптимално физическа активностна служител
Но преди да поставите блока върху машината, той трябва да бъде подготвен. Следвайки логиката на спестяване на време и намаляване на разходите за труд, не трябва да правите това ръчно. За да направите това, можете да закупите бетонобъркачка. С негова помощ можете бързо и най-важното - ефективно да приготвите бетонов разтвор с необходимата консистенция само за пет минути. Естествено, трябва да закупите много малък миксер за хоросан. Такова оборудване работи от мрежа с напрежение 220 волта и не е необходимо да се захранва с промишлено напрежение 380 волта.

За да направите домашни блокове, ви трябват само няколко форми за отливането им, както и цимент, пясък и пълнител - шлака или натрошена тухла. Други видове пълнители (чакъл или натрошен камък) ще направят блока много тежък и освен това стената, изработена от такъв материал, ще се нагрее по-бързо през лятото и ще се охлади през зимата. Ако използвате експандирана глина като пълнител, тогава, въпреки че има почти същите топлоизолационни свойства като счупена тухла и шлака, ще струва няколко пъти повече.

Форми за производство на строителни бетонови блокове

За да направите сами строителни блокове у дома, ще ви трябват специални метални или дървени форми, чиито вътрешни размери са различни: 150 X 150 x 300 mm, 175 x 175 X 350 mm или 200 x 200 x 400 mm. С малки блокове е по-удобно да се извършва зидария, а с големи блокове строителството се извършва по-бързо.

За да направите сгъваема метална форма за един блок, ще ви трябват четири правоъгълни железни плочи с дебелина 3-4 мм (височината, ширината и дължината на плочите ще зависят от избрания размер на формата). Отстрани на плочите трябва да се изрежат жлебове за закрепване, а към крайните части на матрицата да се заварят дръжки. За форма с четири блока ще трябва да направите две правоъгълни плочи и пет по-малки плочи, за да разделите бъдещите блокове във формата.

За да направите бетонни блокове със собствените си ръце, трябва да ги уплътните и създадете мехурчета, за целта трябва да направите специално устройство. Това ще изисква една правоъгълна желязна плоча (според размера на формата), малко парче валцована тел с напречно сечение 10 mm и три парчета тръба с диаметър 50 mm и дължина 150 mm. В единия край на всяка тръба трябва да изрежете четири триъгълни „зъба“ на дълбочина 50 mm. След това тези зъби трябва да бъдат свързани помежду си, за да образуват конус. Шевовете между зъбите трябва да бъдат внимателно заварени. След това трябва да заварите дръжка на тел към една от равнините на плочата, а към другата - тръбни изрезки с тъп край.

Дървена сгъваема форма
Дървена сгъваема форма

За да направите дървена сгъваема форма, ще ви трябват четири изрезки от дъски с дебелина 35-50 мм (размерите ще зависят от размера на избраната форма). Разбира се, дървото е по-слаб материал за формоване, така че имате нужда от висококачествени и здрави дъски. Всички фуги в дървената форма трябва да бъдат закрепени с помощта на затягащи винтове. В противен случай дизайнът на дървената форма е същият като на металната. Дръжките за матрицата могат да бъдат направени от тел с напречно сечение 10 mm, сплескване на краищата и пробиване на отвори с диаметър 6-8 mm в тях.

За да направите строителни блокове със собствените си ръце, трябва да направите разтвор от цимент, пясък и агрегат (шлака или счупена тухла) в съотношение 1: 4: 6. Когато добавяте пълнител към разтвора, трябва да се уверите, че той е вискозен и лепкав, но не течен или ронлив. След това разтворът се излива във форми, в които при горещо време ще се втвърди в рамките на 2 часа и ще придобие окончателната си сила след 1-1,5 дни. При хладно време(+7 ... +18 C), времето за втвърдяване и пълно изсъхване се увеличава с 3-5 пъти, а при температури под +7 ° C и по време на валежи не се препоръчва изобщо да се правят блокове.

Ако шлаката се използва за хоросан заедно с цимент, можете напълно да изоставите пясъка и тогава съотношението цимент към шлака трябва да бъде 1: 6 или дори 1: 8.

Преди да излеете разтвора във формата, всички негови части, независимо от материала на производство, трябва да се навлажнят с вода. Работете върху равна повърхност и напълнете формата с разтвора до 2/3 или 3/4 от обема (точното количество се определя емпиричнослед използване на устройството за правене на празнини).

След като блокът се втвърди напълно, той трябва да бъде освободен от частите на формата. Суровият блок трябва да се остави, докато изсъхне напълно, а частите на формата трябва да се напълнят с вода.

Можете да правите блокове директно на строителната площадка, т.е. да запълвате на място. В този случай размерите на формата за изливане могат да бъдат увеличени до 330 x 300 x 600 mm. Това допълнително ще ускори строителния процес.

Консистенцията на циментовия разтвор и методът на изливане са същите като в предишния случай. Може да се готви в работна структураняколко форми (3-4 форми са достатъчни), а след това полагането ще върви още по-бързо.

до циментова смесне залепва по стените на формата, преди да се излее, вътрешната й кухина трябва да бъде обилно навлажнена с вода или смажена с използвано машинно масло. След като сместа стегне, плочите на формата се отлепват от стените на блока. В процеса на издигане на стени е необходимо да се провери хоризонталността и вертикалността на редовете. Като цяло полагането на ъглите и лентата между блоковете са напълно в съответствие с методите тухлена зидарияполовин тухла.

Adobe - смес от глина и слама, за изработка на домашни блокчета

Най-евтиният строителен материал за сами направата на бетонни блокове у дома е кирпичът - смес от глина и слама. Евтиността не е единственото предимство на кирпича - това е издръжлив материал, с високи топлоизолационни свойства и лесен за "производство". За направата на кирпичени блокове се използват и сгъваеми метални или дървени форми. По-добре е да правите малки блокове, максимум 150 х 150 х 300 mm, тъй като по-големите блокове са тежки и неудобни за работа и освен това в тях не могат да се направят празнини.

Забележка!

Недостатъкът на кирпича е неговата неустойчивост на влага. Преди да издигнете кирпичени стени, е необходимо да осигурите надеждна хидроизолация на основата, а завършените стени изискват мазилка с цименто-пясъчен разтвор, покриване с всяка налична полимерна или метална мрежа и довършителни работи.

Домашни бетонни блокове за строителство

Редът на работа при изграждането и производството на бетонни блокове е стандартен: първо трябва да изберете място, след това да направите основа - тук трябва да изградите фундаментна плоча, можете да използвате фундаментни плочи, да инсталирате комуникации, да изградите стени, да изградите покрив, монтиране на прозорци и врати и извършване на облицовъчни работи и вътрешна декорация лятна кухня.

Стените са изложени на половин тухла; за лятна кухня дебелината на стената може да бъде една тухла - и това ще бъде достатъчно. Докато полагате, е необходимо да подравните стените вертикално и хоризонтално, като използвате отвес и шнур, опънат хоризонтално от единия ъгъл на къщата до другия.

Домашното производство на строителни блокове ви позволява да намалите разходите за полагане на отвори с последващо монтиране на прозорци и врати. По време на строителството трябва да се направят отвори за врати и прозорци в кутията на сградата. Местоположението на прозорците и вратите трябва да се определи на етапа на планиране. По време на процеса на полагане на стени можете да оставите отвори с необходимата ширина на местата, където са монтирани врати и прозорци, както и да поставите дървени тапи, към които след това ще бъдат прикрепени кутиите на подрамката. Дървените тапи трябва да се поставят на втория ред спрямо дъното на кутията и на предпоследния ред спрямо горната й част. На горното ниво на кутията трябва да се монтира подсилена преграда с дебелина 120 mm или греда с дебелина 70 mm. Краищата на преградата трябва да бъдат поставени на 20 см по стените, ако равнините на следващия ред зидария и горната част на рамката са на различни нива, ще трябва да ги приведете до желаната височина с помощта на части от блоковете. и хоросан, или сглобете кофража, завържете армировката и я напълнете с циментова замазка.

След като стените са издигнати, в местата, предназначени за прозорци и врати, трябва да се монтират кутии, като преди това се заклинват ъглите. След това трябва да ги подравните хоризонтално и вертикално и едва след това можете да прикрепите страничните части на кутията към дървените тапи с помощта на пирони или винтове. Останалото пространство между стените, основата, преградата и рамката трябва да бъде запълнено около периметъра с акрилна пяна.

Вторият метод за инсталиране на врата и прозоречни отвори- това е, когато рамките на вратите и прозорците се монтират на правилните места и след това се покриват с блокове. Обикновено този метод се използва за декоративна зидария, когато не е предвидена допълнителна декорация на стени.

В този случай, за да предотвратите движението на рамката на вратата по време на процеса на полагане, трябва да я затегнете от двете страни с блокове, докато полагате първия ред, като преди това поставите опори в ъглите. След втория ред трябва да подравните кутията вертикално и хоризонтално, да я фиксирате с пирони или винтове отстрани към стената. Също така е необходимо да оставите изход от 10 см. След това трябва да нанесете разтвор върху изходите и да ги затегнете с блока на следващия ред, като отново се уверите, че кутията е равна. Същото трябва да се направи в горната част на рамката на вратата, както и на четвъртия и шестия ред с рамката на прозореца. Тук джъмперите са инсталирани по същия начин, както при първия метод.

Стенните блокове отдавна са се превърнали в едни от най-често срещаните строителни материали. При изграждането на гараж, жилищна сграда или други стопански постройки за изграждане на стени, най-евтиният строителен материал е шлакови блокове. Те са направени от почти всякакви отпадъчни материали. В същото време шлаковите блокове се полагат не само в стените пясъчно-циментов разтвор, но и на глинен разтвор, което допълнително оскъпява строителството. За разлика от тухла, строителните блокове са много по-лесни за правене у дома със собствените си ръце.Процесът на производство на шлакови блокове и технологията са доста прости и достъпни за всеки, който иска да спести пари и който обича да го прави сам.

Накратко, какво е шлаков блок?
Според преобладаващото мнение, шлаковите блокове обикновено се разбират като блокове, направени чрез виброкомпресия (виброформоване) от бетонов разтвор; основните компоненти на разтвора са шлака и цимент като основно свързващо вещество. Въпреки това днес шлаковите блокове условно се отнасят до всички строителни блокове, получени чрез виброкомпресия (виброформоване) от бетонов разтвор. Наличието на шлака не е необходимо - компонентите на бетоновия разтвор могат да бъдат: шлака, гранитни отсевки, гранитен трошен камък, речен трошен камък, чакъл, натрошена тухла и бетон, натрошен втвърден цимент, натрошено стъкло, експандирана глина и дори пясък.
Обикновено размерът на шлаковия блок е в диапазона от 200 mm на 200 mm на 400 mm или по-малко. Има два вида шлакови блокове - кухи и плътни. Има много разновидности на блокове: това са обикновени стенни блокове (например шлаков блок, гладък блок 140), стенни блокове (използвани за изграждане на прегради на закрито, има дебелина 90 mm), декоративни блокове за стени ( декоративен блок 190), блокове за огради (декоративен блок 140, декоративен ъглов блок), блокове за довършителни фасади (фасаден камък) и др. У дома можете да направите и тухли от глина - изборът е ваш.

За да направите шлакови блокове, имате нужда от две неща: форма и суровини.

Опции за формовка за шлакови блокове

Форма от ламарина 3 мм дебелина. Заедно с вашите помощници, използвайки бетонобъркачка, можете лесно да „произведете“ до 300 блока на ден без много усилия. Много ли е или малко? Съдете сами: гараж с размери 6x4 m ще изисква 450 от тези блокове, а един етаж от къща с размери 6,5 x 8 m ще изисква 1000 броя.

Форма за бетонови блокове (всички размери са вътрешни, заварките са външни).

Решение за създаване на блоковесе приготвя така. Смесете леко навлажнената смес (количеството вода се определя експериментално) в съотношение: цимент - 1 част, шлака или експандирана глина - от 7 до 12 (пропорцията е дадена за цимент M400). След като поставите формата върху равна повърхност, напълнете я с разтвор, уплътнете я с ръчен тампон и, подравнявайки я по горния ръб, отрежете излишъка с метална лента. Сега внимателно извадете формата (тя няма дъно) - блокът е готов.

Поставете формуляра до него и повторете процеса. В края на работата не забравяйте да измиете добре формата с вода. След 24 часа блоковете вече могат да се съхраняват (не повече от три на височина), освобождавайки място за следващата партида. Размерът на формата е даден в случай, че планирате да полагате стени с допълнителна обшивка от 1/2 тухла. Ако вашата сграда има стени, измазани от двете страни, тогава можете да вземете произволни размери - стига след това да можете да повдигнете такъв блок с ръцете си. И когато полагате стени с дебелина 50 см, не забравяйте да „превързвате“ всеки два реда блокове със свързан тухлен ред.

Можете да изберете размерите на домашните шлакови блокове според вашите нужди.
Направих най-простата форма, която най-много ме удовлетвори, както следва. Избрах рендосани дъски с ширина, равна на височината на шлаковия блок (140 мм). Дължината на дъските трябва да бъде не повече от 2 м, тъй като се работи с повече дълга формапо-трудно: трябва да правите много ненужни движения. След това се нуждаете от напречни греди. Двете външни напречни греди са свързани към надлъжните дъски „на плъзгащи се жлебове“ (фиг.).

Форма за три шлакови блока

СЪС вътренадлъжни дъски (между напречните греди), на всеки 140 mm, изрежете напречни канали с дълбочина 7...8 mm с помощта на ножовка и длето. Ширината на разреза зависи от дебелината на разделителните плочи от ламарина, текстолит и гетинакс. Плочите, направени от друг издръжлив листов материал, също ще работят, стига да е достатъчно гладък. От фиг. 1 е ясно как се прави калъп. Няма смисъл да го описвам дълго време, искам само да кажа едно нещо: преди да излея разтвора в него, готовата форма се поставя върху абсолютно равна повърхност. Препоръчително е да боядисате всички части на формата, изработени от дърво. маслена боя, което ще осигури по-лесно изваждане на шлаковите блокове от формата. Всеки път, преди да излеете разтвора във формата, всичките му вътрешни повърхности се избърсват с дизелово масло (дизелово масло) или използвано машинно масло. Избършете леко, не обилно. За да намалите консумацията на разтвор и шлаковите блокове се оказаха леки и с празнини, - и това е допълнителна топлина в помещението, - формите се пълнят наполовина с разтвора, след което бутилките шампанско се притискат в разтвора.

Форма, пълна с разтвор

Ако след поставяне на бутилките нивото на разтвора не се покачи достатъчно, необходимо количестворазтвор (до върха на формата) се добавя с мистрия. След 2...3 часа разтворът ще се утаи значително и ще стане по-силен, след което бутилките се издърпват, внимателно се завъртат около оста им и веднага се измиват с вода, в противен случай разтворът ще се залепи здраво за тях и бутилките ще бъдат неподходящи за по-нататъшна употреба.
Процесът на отстраняване на шлакови блокове от формата е много прост. Просто леко почукайте формата около периметъра с чук и я разглобете. Страничните дъски се отделят лесно, но премахването на разделителните плочи е малко по-трудно. Ще трябва внимателно да ударите стърчащата плоча отгоре и леко встрани с чук.
Всеки ден, тоест след 24 часа, изваждах почти втвърдените шлакови блокове от матрицата и отново изливах разтвора в нея. Не съм използвал уплътняване на разтвора с трамбовка или вибрация. Няколко думи за решението. Въпреки факта, че беше доста течен, шлаковите блокове след подходящо излагане придобиха такава сила, че след това с голяма трудност можеха да бъдат разделени или подрязани.
За една част от цимента клас 400 взех 9 или дори 10 части шлака. Защо ви казах това, за да произведа бързо голям брой шлакови блокове с отлично качество .Правих шлакови блокове вечер след работа и ще кажа, че тази работа не ми беше тежка и смесих разтвора на ръка в тава с капацитет 300. стр. Е, ако работите заедно, всичко ще се получи без усилие, можете да направите блокове от пяна със собствените си ръце.

И още една възможност за сами да направите блокове. Форма от ламарина.

Избрах размерите на блока 510x250x215 mm (обем от 14 тухли). От скрап ламарина заварих 11 калъпа без дъна. Заварих 2 дръжки отстрани.

Разпръсквам покривния материал точно на земята и поставям формата. За да предотвратя залепването на сместа по стените на формата, ги избърсвам отвътре с парцал, навлажнен с отработено масло или дизелово гориво. Там изливам твърд глинен бетон. Не набивам много силно. Махам първата форма след попълване на 11-та - това са около 10-12 минути. Блоковете остават на място 12 часа, след което ги премествам под навеса. Втвърдяват се при минусови температури 24 дни. Изработвам навес от покривен филц, брезент или полиетиленово фолио. Под него блоковете ще бъдат защитени от дъжд и слънце.

Опитах го направете блокове и с празнини. Той вмъкна две дървени кръгли греди, обърнати на конус и обвити в покривно желязо. Кухинообразувателите могат да бъдат кръгли, квадратни, правоъгълни... В зависимост от начина на полагане на блоковете, дебелината на стената е 215, 250 или 510 мм.

За дебели стени е по-добре да направите блокове кухи, за тънки стени - пълни. Традиционно стени с дебелина 215 mm без кухини могат да се нарекат студени, 250 mm - полу-топли, 510 mm с кухини - топли.

За да направя половин блокове, вкарвам лист желязо във формата в центъра. В заготовките, които се използват за оформяне на отвори в стените на къщата, трябва да поставите дървени тапи за закрепване на рамките на вратите и прозорците.

Опитах го правете градивни елементи, използвайки вибратор, но разтворът отива на дъното на матрицата и експандираната глина не се свързва. За да не се случи това, заварих обща форма за няколко блока. Вибраторът беше прикрепен отстрани. Направих стените на формата по-високи с 1/3 - това е за свиване на бетона при вибрации.

Пълнителите могат да бъдат местни материали, които не са в недостиг: експандирана глина, шлака, дървени стърготини и др. За приготвяне на сместа използвах цимент, експандирана глина и пясък в съотношение 1:4:1.

Най-трудната работа е подготовката на бетона. Препоръчително е да използвате обикновен домашен бетонобъркачка или готов търговски.

Шлаковите блокове бяха и са един от най-популярните материали за строителство. различни дизайнив строителството. Тяхната характерна здравина, както и добрите топлоизолационни свойства, позволяват да се строи бързо и относително лесно и доста евтино. От тях може да гради както професионалист, така и неопитен зидар.