Повече от половин век поставянето на ПДЧ на пода е популярен избор за довършителни работи настилки. Постоянното усъвършенстване на технологията и технологичните процеси подобрява структурата и качеството на ПДЧ.

Печката стана издръжлива, устойчива на влага и екологична. И ако вземем предвид, че панелът се основава на отпадъци от дървопреработка, тогава по отношение на цена-качество плочата е извън конкуренцията с други довършителни материали. Като основа, основата от ПДЧ ще издържи десетилетия, удължавайки живота на подовата настилка.

Характеристики и приложение на ПДЧ

Дъската е изработена от отпадъци от дъскорезни, дърводелски и мебелни дървообработващи; стърготини, стърготини, дървени стърготини. Продуктът използва дървесен материал от иглолистни и твърди дървесни видове, а за свързване на дървесните частици е използвана термореактивна полимерна смола на основата на фенолформалдехид.

Качеството на панела зависи от дозировката на смолата, когато се нанася върху дървесни частици; липсата или излишъкът на свързващо вещество води до дефектни продукти. По време на производствения процес плоскостите се шлайфат, ламинират, ламинират и фурнират.

Тези панели могат да се използват за декориране не само на подове, но и на стени и тавани.

Въз основа на тяхната употреба продуктите от ПДЧ се разделят на общи и специално предназначение(изработени по поръчка).

Строителните панели се използват за декориране на стени и тавани на закрито, а ПДЧ се полага на пода като завършващо покритие или груба основа.

Според свойствата, които определят използването на продуктите от ПДЧ, панелите принадлежат към класове P - A и P - B, разграничаващи се по физически и механични показатели.

Свойства на ПДЧ

По физико-механични свойства ПДЧ от групи P-A и P-B, в зависимост от използваните компоненти и добавки към свързващите смоли, се различават по плътност, якост и водоустойчивост на набъбване.

Продукти от клас P - A се използват за довършителни работи в жилищни помещения, където отделянето на фенол и формалдехид от плочите, които са вредни за човешкото здраве, не надвишава нормата.

Таблата с повишена емисия на вредни вещества се използват в съоръжения като напр спомагателни материалиили временни структури.

Характеристики на ПДЧ

Въз основа на техните свойства ПДЧ се избират за довършване на различни предмети. При избора е важно да разберете всичко за производителя на панела и да разгледате сертификатите на продукта, които отразяват лабораторни тестове на проби. Таблицата показва показатели за физико-механичните свойства на непрекъснато произвежданите продукти.

При избора на ПДЧ за къща или апартамент, ние проверяваме продукта за наличие на фенол и формалдехид в смолите, за да предотвратим използването на панели с вредни емисии.

Подова настилка от ПДЧ на гредоред

в мокри зониплочите от дървесни частици бързо се влошават

Използване плочи от дървесни частици, като основа за подови настилки, е икономически и технически оправдано. Но когато използваме панели, ние вземаме предвид условията на работа на продуктите. В помещение, където влажността е над 60% и температурата е под 10°C, плочите се раздуват и пропадат.

Това важи и за полагане на панели върху бетонния под на първите етажи на многоетажни сгради. А подовата настилка е от ПДЧ на гредоред, правилното решениеза дълготрайна експлоатация на плочите. Основата на плочата, повдигната над бетона, създава равна повърхност, върху която покритието ще продължи не по-малко от стандартния период.

Работен ред

Схема за полагане на ПДЧ

Преди да поставим трупите, подготвяме бетонния под и изравняваме повърхността бетонна замазка. Полагаме гредите върху бетон и ги свързваме с джъмпери в твърда рамка.

Между гредоредите и гредоредите е положена изолация, която заедно с ПДЧ настилката създава топло- и звукоизолация на основата. Лесно е да сглобите подова настилка от ПДЧ със собствените си ръце, като вземете предвид инструкциите стъпка по стъпка:

Здрава и твърда рамка, изработена от греди и прегради, притиска плътно към стените на помещението и не е прикрепена към бетонна основакотви.

Използването на рамка от греди за основата на подовата настилка ви позволява да отделите подовата настилка от ПДЧ от бетонния под и да изолирате пода, запазвайки топлината в помещението.

ПДЧ под на дървена основа

Изравняването на пода от ПДЧ не е трудно

Всяко подово покритие се полага върху дървен под, но ще издържи регулаторен периодподове, положени върху надежден и равна основа. Тази основа е направена от стари реставрирани подови ламели или плочи от дървесни частици.

Изравняването на пода от ПДЧ не е трудна задача и можете да го направите сами. Започваме работа с ремонт на старата дървена основа. Проверяваме гредоред и летви за гниене, дупки, механични повреди и подменяме дефектните. Покриваме трупите с антисептичен разтвор, залепваме подовите дъски заедно, така че да не остават празнини.

Разрязваме дървената облицовка с електрическо ренде и отстраняваме стара бояи изравнете повърхността. След проверка на хоризонталната повърхност с лазерно ниво, ние грундираме основата.

Дървените трупи за основната рамка и подовите дъски за подови настилки се използват с влажност не по-висока от 12%. Преди монтаж материалите се третират с антисептик.

Полагането на ПДЧ върху пода, подготвена стара подова настилка от подови летви, се извършва съгласно диаграма, която отразява очаквания брой плочи. Разположението на плоскостите на пода на помещението е шахматно и е предвидено компенсиращо разстояние от 1,5 см за ПДЧ настилката от стените на помещението.

Преди да сглобим подовата настилка, под ПДЧ-то полагаме подложка от юта, за да изравним грешките на дървената основа и да поддържаме въздухообмен между плочата и дюшемето. Започваме да монтираме ПДЧ на пода, като обработваме дъските с изсушаващо масло и пробиваме дупки върху панелите за монтажни винтове, покриващи ръбовете на дъските силиконов уплътнител.

Плочите се полагат от далечния ъгъл

Полагаме плочите от ъгъла на стената срещу входа на стаята, като компресираме редиците от разположени панели с клинове. Плочите на първия ред са прикрепени към дюшемес разстояние от стената 1,5 см.

За да гарантираме, че фугите на плочите не съвпадат в редовете, полагаме 2-ри ред с изместване на половината плоча. Разрязваме една плоча наполовина и нанасяме уплътнител в краищата. В началото и в края на реда полагаме половината плочи. Компресираме реда с монтажни клинове и завинтваме панелите с самонарезни винтове към дървената основа.

Полагаме останалата част от ПДЧ шахматно. Ако проектът го предвижда, отрежете последния ред плочи, за да пасне плътно към стената. След полагането на подовата настилка затваряме разширителната междина с цокъл и го завинтваме към стените на стаята. За да научите как да изравнявате пода с плочи от този материал, гледайте този видеоклип:

Ако покритието от ПДЧ е предвидено като лицева облицовка, тогава покриваме плочите с два слоя износоустойчив лак и след изсъхване на лака покритието е готово за употреба основа, след което полагаме ламинат или линолеум върху него.

За дългосрочна експлоатация на подовата настилка, основата от бетон, рамка от греди или подови дъски се извършва без отклонение от инструкциите стъпка по стъпка.

Ниска цена ПДЧ, висока експлоатационни характеристики, гъвкавостта на употреба ги направиха много популярен материал. Най-често срещаните приложения: производство на мебелии строителство. Основният враг на тези плочи е водата - чипсът увеличава обема си, плочата набъбва, изкривява се и се рони.

Още в самото начало на производството дървените стърготини и талашите след изсушаване се импрегнират с формалдехидни смоли. След пресоване повърхността на плоскостите е ламинирана, понякога дори лакирана.

Но защитата на повърхността не предотвратява проникването на влага от краищата, през които тя влиза. Натрупвайки се вътре, водата постепенно започва да прониква в дървесните влакна, което води до разрушаване на плочата. Следователно, краищата трябва първо да бъдат спасени от проникване на течност по време на работа. Ако те са плътно запечатани, експлоатационният живот на плочите ще бъде много по-дълъг.

Защо точно краищата са стартова площадказа унищожение? Да, защото производството на плочи е необходимо стандартни размери, както и подготовката на парчета материал с различни размери, изисква рязане. В този случай целостта на дървесните влакна е нарушена.

Така защитата на ПДЧ от влага се извършва в три посоки:

• импрегниране на дървесни влакна със смоли;
• специална повърхностна обработка;
• крайно уплътнение.

Първата стъпка към устойчивостта на влага

Още в началото на производството на ПДЧ се извършва процес, предназначен да ги предпази от проникване на вода - така нареченото смолизиране на чипс. Благодарение на тази операция се постигат две цели - насищане на влакната със смоли и тяхното слепване. За голяма част от произвежданите плочи се използват формалдехидни смоли, които по дефиниция са хидрофобен компонент на продукта.

В случаите, когато се изисква още по-голяма устойчивост на влага от плочите, се използва друго свързващо вещество, тоест формалдехидната смола се заменя с карбамидно-меламинова смола. Той слепва чиповете много по-здраво, като по този начин е по-здрава бариера срещу влагата. При допълнително въведениев чип килим от разтопен парафин или негова емулсия, влагоустойчивостта на ПДЧ допълнително се увеличава.

Повърхностна обработка на плочи

Предната и задната повърхност на плочата, като най-големите зони на контакт, без никаква защита, могат да преминат и съответно да абсорбират, най-голямото числотечности. Би било добра идея да покриете тези повърхности с нещо устойчиво на влага. Някои от методите за такова покритие са възможни само в заводски условия, някои са възможни и у дома.

Един от основните методи за защита е ламинирането. В този случай меламиновият филм се полага върху шлифовано ПДЧ при високо налягане и висока температура. Същността на този процес не е пресоването, а фактът, че при тези условия филмът полимеризира повърхността на плочата, като се слива с нея.

Има още един метод, който се извършва фабрично - ламиниране. Тук също се използват натиск и топлина, но по-щадящи. Вече втвърденият филм се притиска към покритата с лепило плоча. Ако ламинирането е химичен процес, то ламинирането е механичен процес.

Компоненти от ламинирано ПДЧ

В домашни условия неламинираните ПДЧ често се покриват с няколко слоя боя за защита. Преди боядисване предварително обработете повърхността:

• прахът се измива внимателно и се измива от повърхността;
• за първи път плочата се намазва с горещо изсушаващо масло;
• след това това се прави със студено изсушаващо масло, докато се образува външна кора;
• горната част е боядисана. При всеки метод на боядисване трябва да запомните, че всеки следващ слой боя се нанася върху вече изсъхналия предишен.

Има няколко други начина да се предпазите от намокряне. Например, повърхност, която няма да бъде подложена на механично натоварване, може да бъде защитена по следния начин: натрийте я със стеарин, след което я нагрейте със сешоар. Оставете да изстине и повторете това още няколко пъти. Или: една част битумен лак се смесва с пет части изсушаващо масло. Покритието се извършва два пъти.

Обработка на фуги и ръбове

Водата винаги търси най-ниското място, падината. И какво, ако не вдлъбнатина, са ставите на хоризонтални равнини? Особено много такива фуги има в корпусната мебел, която е изработена от ПДЧ. Кухненските мебели като цяло са като на първа линия: има много вода и достатъчно изпарение. Най-податливи на влага са мивката, шкафът със сушилнята, плотът, мебелите до и над кухненска печка.

Всички кранове започват да текат в някакъв момент. Така че най-обещаващото нещо е в прането опасно мястокъдето кранът се врязва в плота. Това е точката на контакт между метал и дърво. Възможно е не само да протече крана, но и да кондензира вода в контактната точка.

Затова това място се почиства и изсушава със сешоар. След това се нанася слой PVA лепило, след което изсъхва - силикон. Можете да използвате строителен уплътнител, това също е силиконова маса, дори предотвратява изтичане дограмазапечатан.

Кантът не само предпазва ПДЧ от влага, но и намалява емисиите на вредни вещества

В шкафа за съдове трябва да проверите наличието или отсъствието на тава: ако не е там, течността, която тече към дъното на шкафа, ще го съсипе. За всички кухненски мебели, където е възможно да се намокри, трябва да направите правило: обезмаслете тази зона и след това не пестете от уплътнителя.

За запечатване на шевовете е по-добре да използвате санитарен силикон с подходящ нюанс: на повърхността няма да се появят тъмни петна от плесен.

Неламинираните ръбове на плота са покрити със свързващи или крайни ленти. Предлагат се от метал или пластмаса. Защитата не е толкова голяма, така че краят на плота трябва първо да се третира със силикон. Друг метод за защита е нанасянето на мебелен лак или PVA лепило върху изрязаната зона. Предлаганите от строителния пазар самозалепващи се филми или ленти не могат да се нарекат надеждна защита.

Уплътняване на фуги от ПДЧ на пода

Трудността е, че на пода плочите са постоянно изложени на значителни физическа активност, те "играят" един спрямо друг. Поради тази причина шпакловката не иска да лепне. Има няколко традиционни начина за запечатване на такива шевове.

Шевовете са покрити с епоксидна смола, смесена с дървени стърготини. Стърготините първо се пресяват фино. Съставът се втвърдява много бързо, толкова веднага голям обемНе е необходимо да се приготвя такава замазка. Такава защита служи дълго време и надеждно. Но цената на епоксида е висока, а уплътняването на фуги е скъпо.

Можете да замените епоксида с горещо лепило за дърво. Трябва да смесите дървени стърготини в него и да преминете през шевовете.

Ефектът се постига дори по-голям, отколкото с епоксидна смола, тъй като горещо лепилопрониква дълбоко навътре. Този метод също така предпазва от влага и ставата спира да „играе“. Вярно е, че е препоръчително да не ходите на такъв под в продължение на няколко дни, тъй като лепилото за дърво отнема много време, за да изсъхне.

Този метод е много по-евтин. И ако подът е покрит с линолеум отгоре, тогава можете напълно да забравите за повредата на ПДЧ.

ПДЧ е един от най-достъпните строителни материали, така че мнозина се интересуват от въпроса какво да импрегнират този материалот влага? И ако през лятото има малка вероятност влагата да попадне на пода, то през зимата тя се образува във всеки случай. В тази статия ще дадем добър съветза това как и с какво да импрегнирате ПДЧ от влага?

Маслен лак или изсушаващо масло

По съветско време най-добрият начинбеше, а сега - специални импрегниращи вещества. Разбира се, това не означава, че не можете да продължите да използвате изсушаващото масло като защитен агентот влага. Разрешено е да се използва, но да се постигне високо нивозащитата е почти невъзможна. Да, и е необходимо голямо количество смес и работната процедура ще трябва да се извърши няколко пъти.

Полиуретанова смес

Едно от най-популярните средства за обработка на ПДЧ е полиуретанова смес, която е подобна по състав на грунд. Импрегнирането се основава на органични разтворители и полимери, които по време на обработката проникват дълбоко в порите на материала. В същото време нивото на сила строителен материалсе увеличава значително.

Нитроцелулозен лак

Има и друг начин защита от ПДЧот влага - нитроцелулозен лак. Защитният му ефект е подобен полиуретанов лак: образува определена защитно покритиевърху повърхността на продукта, предотвратявайки проникването на влага, докато устойчивостта на повреди е еквивалентна на максималната стойност. Съществено предимство на нитроцелулозния лак пред неговия предшественик е нанасянето на веществото без предварителна подготовка на работното място, но за постигане на по-добри резултати силно препоръчваме грундиране на ПДЧ.

За да защитите значително продуктите от ПДЧ, трябва да използвате комбиниран методзащита. Най-добре е не само да се състои от етап на импрегниране с дълбоко проникване на веществото, но и да включва прилагането на допълнителни бои и лакове.

Как да покриете и обработите ПДЧ от влага

Ниската цена на ПДЧ, високите експлоатационни характеристики и гъвкавостта на употреба ги направиха много популярен материал. Най-често срещаните области на приложение са производството на мебели и строителството. Основният враг на тези плочи е водата - чипсът увеличава обема си, плочата набъбва, изкривява се и се рони.

Още в самото начало на производството дървените стърготини и талашите след изсушаване се импрегнират с формалдехидни смоли. След пресоване повърхността на плоскостите е ламинирана, понякога дори лакирана.

Но защитата на повърхността не предотвратява проникването на влага от краищата, през които тя влиза. Натрупвайки се вътре, водата постепенно започва да прониква в дървесните влакна, което води до разрушаване на плочата. Следователно, краищата трябва първо да бъдат спасени от проникване на течност по време на работа. Ако те са плътно запечатани, експлоатационният живот на плочите ще бъде много по-дълъг.

Снимката показва въздействието на водата върху плот от ПДЧ.

Защо краищата са отправна точка за унищожение? Да, защото производството на плочи с необходимите стандартни размери, както и подготовката на парчета материал с различни размери изисква рязане. В този случай целостта на дървесните влакна е нарушена.

Така защитата на ПДЧ от влага се извършва в три посоки:

• импрегниране на дървесни влакна със смоли;
• специална повърхностна обработка;
• крайно уплътнение.

Първата стъпка към устойчивостта на влага

Още в началото на производството на ПДЧ се извършва процес, предназначен да ги предпази от проникване на вода - така нареченото смолизиране на чипс. Благодарение на тази операция се постигат две цели - насищане на влакната със смоли и тяхното слепване. За голяма част от произвежданите плочи се използват формалдехидни смоли, които по дефиниция са хидрофобен компонент на продукта.

Зелените включвания в ПДЧ са специални водоотблъскващи компоненти

В случаите, когато се изисква още по-голяма устойчивост на влага от плочите, се използва друго свързващо вещество, тоест формалдехидната смола се заменя с карбамидно-меламинова смола. Той слепва чиповете много по-здраво, като по този начин е по-здрава бариера срещу влагата. С допълнително внасяне на разтопен парафин или негова емулсия в талашката, влагоустойчивостта на ПДЧ допълнително се повишава.

Повърхностна обработка на плочи

Предната и задната повърхност на плочата, като най-големите контактни зони, без никаква защита могат да преминат и съответно да поемат най-голямо количество течност. Би било добра идея да покриете тези повърхности с нещо устойчиво на влага. Някои от методите за такова покритие са възможни само в заводски условия, някои са възможни и у дома.

Един от основните методи за защита е ламинирането. В този случай меламиновият филм се полага върху шлифовано ПДЧ при високо налягане и висока температура. Същността на този процес не е пресоването, а фактът, че при тези условия филмът полимеризира повърхността на плочата, като се слива с нея.

Има още един метод, който се извършва фабрично - ламиниране. Тук също се използват натиск и топлина, но по-щадящи. Вече втвърденият филм се притиска към покритата с лепило плоча. Ако ламинирането е химичен процес, то ламинирането е механичен процес.

Компоненти от ламинирано ПДЧ

В домашни условия неламинираните ПДЧ често се покриват с няколко слоя боя за защита. Преди боядисване предварително обработете повърхността:

• прахът се измива внимателно и се измива от повърхността;
• за първи път плочата се намазва с горещо изсушаващо масло;
• след това това се прави със студено изсушаващо масло, докато се образува външна кора;
• горната част е боядисана. При всеки метод на боядисване трябва да запомните, че всеки следващ слой боя се нанася върху вече изсъхналия предишен.

Има няколко други начина да се предпазите от намокряне. Например, повърхност, която няма да бъде подложена на механично натоварване, може да бъде защитена по следния начин: натрийте я със стеарин, след което я нагрейте със сешоар. Оставете да изстине и повторете това още няколко пъти. Или: една част битумен лак се смесва с пет части изсушаващо масло. Покритието се извършва два пъти.

Обработка на фуги и ръбове

Водата винаги търси най-ниското място, падината. И какво, ако не вдлъбнатина, са ставите на хоризонтални равнини? Особено много такива фуги има в корпусната мебел, която е изработена от ПДЧ. Кухненските мебели като цяло са като на първа линия: има много вода и достатъчно изпарение. Най-податливи на влага са мивката, шкафът със сушилня, плотът, както и мебелите до и над печката.

Всички кранове започват да текат в някакъв момент. И така, най-потенциално опасното място в мивката е мястото, където кранът се блъска в плота. Това е точката на контакт между метал и дърво. Възможно е не само да протече крана, но и да кондензира вода в контактната точка. Затова това място се почиства и изсушава със сешоар. След това се нанася слой PVA лепило, след което изсъхва - силикон. Можете да използвате строителен уплътнител, това също е силиконова маса, която дори уплътнява дограмите срещу течове.

Кантът не само предпазва ПДЧ от влага, но и намалява емисиите на вредни вещества

В шкафа за съдове трябва да проверите наличието или отсъствието на тава: ако не е там, течността, която тече към дъното на шкафа, ще го съсипе. За всички кухненски мебели, където е възможно да се намокри, трябва да направите правило: обезмаслете тази зона и след това не пестете от уплътнителя.

За запечатване на шевовете е по-добре да използвате санитарен силикон с подходящ нюанс: на повърхността няма да се появят тъмни петна от плесен.

Неламинираните ръбове на плота са покрити със свързващи или крайни лайстни. Предлагат се от метал или пластмаса. Защитата не е толкова голяма, така че краят на плота трябва първо да се третира със силикон. Друг метод за защита е нанасянето на мебелен лак или PVA лепило върху изрязаната зона. Предлаганите от строителния пазар самозалепващи се филми или ленти не могат да се нарекат надеждна защита.

Уплътняване на фуги от ПДЧ на пода

Трудността се състои в това, че плочите на пода са постоянно подложени на значително физическо напрежение, те „играят“ една спрямо друга. Поради тази причина шпакловката не иска да лепне. Има няколко традиционни начина за запечатване на такива шевове.

Шевовете са покрити с епоксидна смола, смесена с дървени стърготини. Стърготините първо се пресяват фино. Съставът се втвърдява много бързо, така че не трябва да приготвяте голям обем такава замазка наведнъж. Такава защита служи дълго време и надеждно. Но цената на епоксида е висока, а уплътняването на фуги е скъпо.

Можете да замените епоксида с горещо лепило за дърво. Трябва да смесите дървени стърготини в него и да преминете през шевовете.

Ефектът се постига дори по-голям отколкото с епоксидна смола, тъй като горещото лепило прониква дълбоко вътре. Този метод също така предпазва от влага и ставата спира да „играе“. Вярно е, че е препоръчително да не ходите на такъв под в продължение на няколко дни, тъй като лепилото за дърво отнема много време, за да изсъхне.

Този метод е много по-евтин. И ако подът е покрит с линолеум отгоре, тогава можете напълно да забравите за повредата на ПДЧ.

Как да импрегнирате ПДЧ от влага

ПДЧ е един от най-достъпните строителни материали, така че мнозина се интересуват от въпроса: как да импрегнират този материал от влага? И ако през лятото има малка вероятност влагата да попадне на пода, то през зимата тя се образува във всеки случай. В тази статия ще дадем практически съвети как и с какво да накиснете ПДЧ от влага?

Маслен лак или изсушаващо масло

В съветско време най-добрият начин беше масленият лак или изсушаващото масло. а сега - специални импрегниращи агенти. Разбира се, това не означава, че не можете да продължите да използвате изсушаващо масло като защитен агент срещу влага. Разрешено е да се използва, но постигането на високо ниво на защита е почти невъзможно. Да, и е необходимо голямо количество смес и работната процедура ще трябва да се извърши няколко пъти.

Полиуретанова смес

Едно от най-популярните средства за обработка на ПДЧ е полиуретанова смес, която е подобна по състав на грунд. Импрегнирането се основава на органични разтворители и полимери, които по време на обработката проникват дълбоко в порите на материала. В същото време нивото на якост на строителния материал се увеличава значително.

Нитроцелулозен лак

Има и друг начин за защита на ПДЧ от влага - нитроцелулозен лак. Неговият защитен ефект е подобен на полиуретановия лак: той образува вид защитно покритие върху повърхността на продукта, предотвратявайки проникването на влага, докато устойчивостта на повреди е еквивалентна на максималната стойност. Съществено предимство на нитроцелулозния лак пред неговия предшественик е нанасянето на веществото без предварителна подготовка на работното място, но за постигане на по-добри резултати силно препоръчваме грундиране на ПДЧ.

За да защитите значително продуктите от ПДЧ, трябва да използвате комбиниран метод на защита. Най-добре е не само да се състои от етап на импрегниране с дълбоко проникване на веществото, но и да включва прилагането на допълнителни бои и лакове.

Кажете на приятелите си!

Методи за обработка на ПДЧ от влага

ПДЧ е отличен строителен материал, но не е много привлекателен в сравнение с дървото и е особено податлив на влиянието на факторите на околната среда. Продуктите от ПДЧ получават известна защита по време на производствения процес. За това се използват всички видове импрегнации и добавки. Въпреки това, при интензивни условия на работа, такива фабрични мерки не са достатъчни, затова се препоръчва допълнителна защита на материала. За това как да защитите ПДЧ, както и да го третирате с довършителни материали, ще говоримпо-долу.

Повърхностна обработка на плочи

Лицеви и вътрешна частплочите имат най-големи площи, така че ако не са защитени, те абсорбират най-много влага. Едновременно със защитата можете да украсите материала. По-долу са дадени няколко такива техники.

Ламиниране

Процесът на ламиниране включва завършване на ПДЧ с филми от хартиена смола. Облицовката се извършва при висока температура (150-200 градуса) и високо налягане (25-30 MPa). Защитният и декоративен слой възниква поради разпръскването на гореща смола върху повърхността. След това смолата полимеризира, образувайки твърдо, равномерно покритие.

Ако се спазват процес, има надеждна адхезия между ПДЧ и смолата. По време на ламиниране се създава определена текстура на повърхността - обикновено лъскава или "подобна на дърво". Ламинираните повърхности са устойчиви на механични натоварвания, влага, ултравиолетова радиацияи високи температури.

Ламиниране

По време на ламинирането ПДЧ се покрива с адхезивен слой, върху който след това се поставят твърди хартиено-смолисти нелакирани филми. Разликата между ламиниране и ламиниране е, че при ламиниране декоративно покритиезалепени към плочата в завършен вид. Например щамповането на дървесни зърна се извършва предварително. Такива филми се наричат ​​„завършващи филми“.

Както в случая с ламиниране, при обработката на материал по метода на ламиниране, повишено налягане и висока температура. Въпреки това параметрите в този случай са по-щадящи: температура - от 20 до 150 градуса, налягане - от 5 до 7 MPa.

Недостатъкът на ламинирането е, че покритието е неустойчиво на механични натоварвания и влага. Тази повърхност лесно се надрасква и подува. Ламинирането се използва главно при производството на евтини мебели, както и за производството на части, които не са подложени на агресивни влияния.среда (например,задни стени

кабинет).

Бояджийско покритие

• Неламиниран лист от ПДЧ може да бъде покрит с няколко слоя боя и лак. Последователността на работа по боядисване на ПДЧ е представена по-долу:
• отстранете праха и мръсотията от листа;
• покрийте листа от ПДЧ с нагрято сушилно масло;
• отново намажете листа, но този път със студено изсушаващо масло (трябва да се появи тънка кора);
• нанесете първия слой боя;

След като първият слой изсъхне, нанесете втория.

Завършване с хартиено-ламинирани полимери

Ламинираната пластмаса е полимер, в който има ниши за пълнител. Като пълнител се използват тъкани, хартия, фурнир и други материали. Основата за производството на хартиено-ламиниран пълнител е хартията. Той действа като подсилващ слой и също така придава пластичност, здравина и визуална привлекателност на наслоения полимер. Довършването започва с рязане на листове от ПДЧ с необходимия размер. С помощта наи четките премахват мръсотията и праха от чаршафите. Ако замърсителите не бъдат отстранени преди боядисване, висококачествената адхезия няма да работи.

Залепване облицовъчен материалсе извършва чрез директно пресоване на хартиено-ламиниран полимер, върху който предварително се нанасят лепило и ПДЧ. Пресоването може да се извърши горещо (използвайки лепила на базата на урея или PVA) или студено (използвайки PVA дисперсионни контактни лепила). На практика студеното пресоване не се използва много често, тъй като процесът изисква големи площи и производителността е сравнително ниска.

Завършването се извършва чрез постформинг. Задачата е да се дадат пластмасовите завои и други неправилни форми. Процесът се извършва на специално оборудване при повишени температури.

Облепване с полимерни фолиа

Процесът на нанасяне на полимерни филми е подобен на декоративното облицоване с пластмаси. Разликата е в използваните материали. В този случай говорим за термопластичен филм, нанесен чрез пресоване върху ПДЧ, обработен с лепилен състав.

За довършителни работи от ПДЧИзползват се PVC фолиа. Понякога се използват полистиренови и акрилни филми.

На същата се извършва довършителна обработка с полимерни фолиа технологично оборудване, върху които се нанасят довършителни материали като фурнир или хартиено-ламинирани полимери. Процесът на облицовка може да бъде горещ или студен.

Предимството на облицовката по полимерния метод е възможността за обработка на профилни части. Използването на полимерни филми обаче има ограничен потенциал, тъй като покритието няма високи физични и механични свойства и също е нестабилно на температурни влияния.

Вакуум пресоване

Вакуумното (или както се нарича мембранно) пресоване е технологичен процес, при който мебелите се покриват с декоративен филм. Основното предимство на метода е възможността за покриване на части със сложни форми.

Например, използвайки мембранно пресоване, можете да фурнирате ръчно изработени мебели с всякакви вдлъбнатини, изрези, миниатюрни части и др. Частта е поставена в вакуумна преса, където нагрят поливинилхлориден филм плътно приляга около него, повтаряйки повърхностния релеф.

Фурнириране

Правилното наименование на процеса е фасетиране. Въпреки това терминът „фасетиране“ често се използва в ежедневието. Естественият фурнир може да се използва за декориране както на ПДЧ, така и на мебелен борд. Фурнированите мебели са с по-високо качество от ламинираните. Поддържането на безопасността на фурнированите мебели обаче е доста трудно, тъй като фурнирът не е толкова издръжлив, колкото ламината.

Плот от ПДЧ или МДФ

За да завършите лист от ПДЧ или MDF, ще ви трябва пластмаса (ламинирана хартия, поликарбонат, полистирол).

Напредък на работата:

1. Изрежете го необходими подробностиот ПДЧ, ние ги свързваме с телбод.
2. Фугите между основните части на ПДЧ трябва да са еднакви. Ако това не е така, изгладете ги с шкурка.
3. Правим облицовки за краищата.
4. Изрязваме лицевата част с помощта на мелница.
5. Залепваме довършителния материал и го закрепваме с леки удари на гумен чук.
6. Монтираме крайното ниво на облицовка с долния ръб на плота.
7. В същото време намажете основата и престилката с лепило.
8. При монтаж на ламиниран паркет използваме сепаратори. След като монтирате листа, отстранете разделителите.
9. Загладете повърхността с валяк.
10. С помощта на рутер изрежете дупка под мивката.
11. Когато конструкцията е сглобена, шлайфаме всички ръбове.

Защита на фуги и ръбове

Всяка течност винаги търси и намира най-ниското място на повърхността. Фугите са вдлъбнатини и следователно са уязвими на проникване на вода. Има значителен брой фуги в корпусните мебели, където основният конструктивен материал е ПДЧ.

Поради високата влажност и честия контакт с течности, кухненските мебели са особено уязвими. Мивката, плотът и мебелите до печката са най-често влажните мебели в дома. Пример е частта от плота, която е в контакт с миксера. Рано или късно кранът изтича, което означава, че незащитената ПДЧ неизбежно ще започне да се намокри и да се срути.

За да защитим ставите, първо почистваме тези места и ги изсушаваме със сешоар. След това нанасяме PVA лепило върху ставите и когато изсъхне, обработваме защитената повърхност със силикон или, алтернативно, строителен уплътнител.

Ако в шкафа няма табла, рано или късно течността, изтичаща от мокрите съдове, ще разруши ПДЧ. Следователно материалът трябва да бъде обезмаслен и след това обработен с уплътнител.

Уплътняваме шевовете със санитарен силикон в цвета на мебелите. Това ще предотврати появата на мухъл по мебелите.

В онези места по краищата на плота, където няма ламиниране, монтираме крайни или свързващи ленти. Тези елементи могат да бъдат направени от метал или пластмаса. Лентите не са идеална защита, така че ръбовете все още трябва да бъдат предварително обработени с уплътнител. Друг често срещан метод за защита на ПДЧ е нанасянето на PVA лепило или мебелен лак върху краищата.

Защита на фуги на пода

Основната трудност при защитата на фугите на пода е, че такива плочи са подложени на повишени механични натоварвания и постоянно се изместват леко под натоварване. Поради това шпакловката не прилепва добре към ПДЧ.

За да се осигури защита на фугите на пода, шевовете се обработват с епоксидна смола, смесена с дървени стърготини. При това стърготините трябва да са много ситни - трябва да се пресят предварително.

Обърнете внимание! Съставът от епоксидни стърготини се втвърдява изключително бързо. Въз основа на това не трябва да смесвате прекалено много шпакловка наведнъж.

Смес от епоксидна смола и дървени стърготини ще защити надеждно ставите, но цената на такова решение е доста висока. Можете да замените епоксидната смола с лепило за дърво. Трябва да добавите дървени стърготини към горещото лепило и след това да обработите шевовете с получения състав. Ако се направи правилно, ефектът ще бъде дори по-добър, отколкото при обработка с епоксидна смола, тъй като лепилото прониква по-дълбоко.

След обработката на шевовете фугите на ПДЧ ще станат по-устойчиви на влага и, също толкова важно, ще спрат да „играят“ помежду си. Ако украсите ПДЧ с линолеум, вече не е нужно да се притеснявате за безопасността на плочите.

След обработката на шевовете ще отнеме няколко дни, докато замазката изсъхне. По това време не можете да ходите по плочите, за да не нарушите ставите.

Покриването на ПДЧ със защитни и довършителни материали в много случаи изисква определен опит и квалификация, а понякога и наличието на специално оборудване. Ако не сте сигурни за собствена сила, по-добре е да поверите работата на специалисти.

Грунд за ПДЧ

Личен сайт - как се грундира ПДЧ

Как да грундирате ПДЧ?

ПДЧ може да се грундира с обикновен грунд. Ако структурата на ПДЧ е разположена в сухо помещение, тогава всеки грунд ще бъде подходящ за грундиране на ПДЧ. Ако ПДЧ е изложено на влага, то трябва да се третира с влагоустойчив грунд, който съдържа добавки, които предпазват ПДЧ от разрушаване от микроорганизми. На пазара има широка гама от грундове, които ще предпазят ПДЧ от разрушаване в мокри помещения, като баня, кухня или обща баня. Грундовете от този тип са представени от марките "Tex", "Tikkurila", "Neomid", "Eskaro" и други марки. Най-добре е да грундирате ПДЧ два пъти от всички страни, за надеждност. Грундовите състави образуват полимерен филм. Този филм с добавки ще предпази ПДЧ от разрушаване.

Как се шпаклова ПДЧ?

След като повърхностите на ПДЧ са грундирани, те трябва да бъдат шпакловани. Тъй като повърхността на ПДЧ е груба, но искате да я направите гладка и красива, така че да радва окото, трябва да шпакловате ПДЧ. За шпакловка на ПДЧ е подходяща обикновена суха шпакловка за финишно изравняване. Шпакловката се нанася върху ПДЧ на два етапа. Първият път повърхността на ПДЧ се шпаклова, за да се покрият всички неравности. Вторият път се шпаклова, за да се отстранят дребни дефекти. Ако е необходимо, можете да шпакловате трети път. Вторият път може да шпакловате с блажно-лепилна шпакловка. Може да се шпаклова с латекс. При шпакловка на ПДЧ с латексова шпакловка или блажно-лепилна шпакловка повърхността ще бъде по-гладка от шпакловка с обикновена суха шпакловка. Обикновената шпакловка се шлайфа по-лесно шкурка. Ако шпакловате ПДЧ с латексов кит или маслено лепило небрежно, то шлайфането на шпаклованата повърхност на ПДЧ ще отнеме повече време. Затова се препоръчва първият слой да се шпаклова с обикновена шпакловка, а вторият след шлайфане на първия с латекс. Ако повърхността на ПДЧ е гладка, тогава може да се шпаклова с блажно лепило и латекс 2 пъти. Ако внимателно шпакловате ПДЧ с блажно-лепилна шпакловка или латексова шпакловка, едва ли ще се наложи да шлайфате повърхността. Ако ПДЧ се шпаклова с латексов кит, повърхността ще бъде по-малко изложена на влага.

Как да боядисаме ПДЧ?

След грундиране и шпакловка ПДЧ може да се боядисва с всякаква боя. Какви бояджийски и лакови материали могат да се използват за покриване на повърхността на ПДЧ.

Необработеното ПДЧ може да бъде покрито с лак на водна или алкидна основа. Но преди да покриете ПДЧ с лак, е необходимо да го обработите с грунд, който е подходящ за лак. Само по този начин производителят на лак гарантира надеждността на покритието. По този начин, преди да лакирате ПДЧ, трябва да научите за състава на грундовете. Основно грундовете се предоставят от чуждестранни производители.

Домашният лак PF (пентофталов) може да се нанася без грунд. От друга страна, ако ПДЧ не е много добро качество, или старо ПДЧтрябва да се грундира преди нанасяне на лак. Можете сами да направите грунда. Разредете с 50% лак и 50% уайт спирт. Ще получите около литър течност за грундиране на ПДЧ. Един литър такъв грунд е достатъчен за грундиране на 15 квадратни метра или дори повече. Всичко зависи от влажността, температурата на въздуха, атмосферното налягане и състоянието на ПДЧ. След като грундирате ПДЧ, трябва да оставите повърхността да изсъхне.

След изсъхване можете да нанесете първия слой алкид или лак върху на водна основа, т.е. акрил, латекс. Всичко зависи от целите, които преследвате. Например, PF лак (известен още като Pentophtalic) прави повърхността полупрозрачна. Акрилен или латексов лак прави повърхността по-малко прозрачна.

ПДЧ повърхност, която е покрита с PF, ще бъде по-прозрачна от тази, която е покрита с акрилен или латексов лак.

Предимствата на лаковете на акрилна и латексова основа са, че са удароустойчиви, което не може да се каже за лаковете на пентофталова и алкидна основа.

ПДЧ може да се покрие с декоративна мазилка или с декоративна шпакловка. Могат да се прилагат всякакви модели, всичко зависи от целите. Има цял набор от инструменти за такива цели. Специални валяци, гъби, четки, шпатули. От друга страна, текстурата може да бъде създадена с помощта на всякакви налични средства.

Нанесената върху ПДЧ декоративна мазилка или шпакловка може да се лакира. Така че декорът да не се срутва и цветът на декора да не избледнява.

ПДЧ могат да бъдат боядисани с обикновена алкидна боя от всякакъв цвят. Може да се боядисва с емайллак на водна основа.

Грундове – видове и свойства

Грундът е смес, която съдържа свързващо вещество. По вид свързващо вещество грундовесе делят на: акрилни, епоксидни, полиуретанови.

Акрилгрундът може да се използва за всякакви повърхности (замазка, бетон, дърво, ПДЧ, фазер и др.). Този грунд се разрежда с вода, няма мирис и съхне за 2-4 часа.

Епоксидна смолаИ полиуретанГрундовете се използват за осигуряване на добра адхезия на полаганите материали към основата и за намаляване на порьозността на основата.

В процеса на монтаж на подове се използват грундове за обработка на всички видове замазки, бетонни и циментови подове, боядисани и небоядисани дървени основи, каменни и керамични покрития, както и под саморазливни смеси.

Също така е необходимо да се подчертаят защитните свойства на грундовете, като предотвратяване на появата на ръжда, петна от сол и мухъл.

Произвежда се цяла гама грундове със специални свойства:

• подходящ за подово отопление;
• електропроводими (върху този грунд могат да се полагат електропроводими покрития с помощта на антистатични лепила);
• за придаване на водоотблъскващи свойства на повърхността.

Описание на свойствата на праймерите Bamard

UZIN-PE 260 Хас бяло. Има адхезивни свойства и не пропуска вода. Съхне за 2-24 часа 100-150 Дисперсионен грунд за третиране на основи от ПДЧ, дървесни плоскости и с плътно залепнали остатъци от лепило, асфалтови и магнезитни замазки. Използва се за вътрешни работи. При обработка на абсорбент циментови замазкиМожете да използвате смес, разредена с вода в съотношение 1:1.

UZIN-PE 260L Има черен цвят. Има електрическо съпротивление

Грунд Usadba за фазер, ПДЧ, шперплат за боядисване, 2,5 кг - продукти » купи

ГРУНД за фазер, талашит, шперплат 2,5 кг

Съставът стабилизира абсорбцията на пореста дървесина, фазер, ПДЧ, шперплат, като значително намалява консумацията на боя. Осигурява надеждна адхезия на силно абсорбиращи дървени повърхности към алкидни, маслени емайллакове, акрилни съединения, бои на водна основа. Съдържа фунгицидни и инсектицидни добавки, които предотвратяват образуването на гниене и мухъл върху третираната повърхност. След използване на PRIMER е достатъчно да нанесете един слой боя, за да получите оптимален резултат от боядисването, което ви позволява да намалите разхода на боя поне 3 пъти. Увеличава експлоатационния живот на боядисания слой.

Повърхността, която ще се обработва, трябва да е суха (влажност не повече от 20%), почистена с четка от люспи и прах, включително дърво. Внимателно с шпатула отстранете олющените лакови и маслени покрития. ГРУНДЪТ може да се нанася с четка или валяк, като добре се насища повърхността. За оптимален резултат е достатъчна обработка в 1 слой. Работете при температура на въздуха над +5°C.

Вода, акрилен латекс, инхибитор на танини, функционални добавки.

Съхранявайте състава в херметически затворен контейнер от производителя, в сухо помещение при температура на въздуха от +5 до +30 ° C. Срок на годност: 3 години.

Още публикации по темата

защото Темата е архивирана.

Този въпрос е много често срещан в интернет. Google връща стотици страници. Същността навсякъде е една и съща: Един купи ПДЧ, постла го на пода и пита как да го третира, а други, говорейки за гореща олио, подова боя и корабен лак, обсъждат факта, че не е най-добър материализбра за пода и ще го подмине ли.

ИМАМ РАЗЛИЧНО НЕЩО:
Купувам ПДЧ като плотове за сгъваеми транспортни маси. Тук алтернативи на ПДЧ няма. Масата е нещо, върху което непрекъснато се излива течност.

Нека помислим как наистина можете да защитите ПДЧ от влага? В допълнение към влагата, дори и при внимателно преместване, масите все още се надраскват. Въпросът, че ъглите могат просто скоро да се счупят и да се разпаднат, не се обсъжда.

Би било идеално, разбира се, да се създаде някакъв вид лакова повърхност. въпреки че не е задължително. Разбира се ще я обработя от всички страни и най-вече краищата. Би било по-добре, ако не мирише много. Вариантът с изсушаващо масло, което ще смърди в склада ми още шест месеца, не е подходящ. ¶

Какво ПДЧ искате да използвате? шлифован или ламиниран? ¶

Разликата в цената не е голяма, можете да вземете ламиниран. но (от опит с използването оригинални плотовекоито първоначално са били на масите), ламинатът е много забележимо надраскан и тази част веднага става достъпна за влага. и ламинираните ръбове започват да се подуват и падат. Следователно, ако е възможно да импрегнирате и/или да покриете шлифования материал с нещо, тогава може би ще бъде по-полезно. ¶

Има влагоустойчиво ПДЧ, но изборът на цветове е беден. Или направете fsf от шперплат, няма нужда да го обработвате с нищо. ¶

Залепващата лента предпазва повърхностния слой на плоскостта от разцепване при рязане. Ръчен трионтрябва да се постави под максимален наклон.

Назъбеният ръб е тъжна гледка. Той е особено поразителен върху плочи, боядисани в бяло.

Чиповете и изкуствената смола създават здрава връзка при натискане, но при определена обработка на плочата чиповете могат да се разцепят. Например по ръба на среза, в точката на пробиване, при рендосване и обработка с пиле. Фибри естествено дървопо-дълги и по-силно свързани помежду си. Ето защо плочите от дървесни частици трябва да се третират по-внимателно.

Как да режем плочи от дървесни частици

Почти всеки трион е подходящ за тези цели. Просто трябва да го насочите под много остър ъгъл към повърхността на плочата, тоест да поставите триона почти равен на повърхността. Задвижвайте циркуляра и дъговия трион с леко подаване, като прилагате само лек натиск. Това също ще намали риска от чуплива линия на рязане. Разбира се, препоръчително е да използвате трион с най-фини зъби. Допълнителна защита може да осигури и тиксо, което се опъва по линията на среза. Това обикновено се препоръчва за плочи от дървесни частици с покритие.

Друг съвет:видях без да бързам. Прекаленото бързане може да доведе до такъв резултат, че неравният, нащърбен ръб на една част образува неестетична връзка с друга. Между другото, покритието може да се предпази от разцепване, ако го нарежете с остър нож - колкото по-дълбоко, толкова по-добре.

Пробиване, стъргане и рендосване

Тъпите или бавнооборотни бормашини са склонни да начупват ръбовете на дупката, която се пробива. Само чрез бране добра тренировка, и чрез правилно насочване на инструмента може да се избегне повреда.

При равномерен, чист разрез не е необходима допълнителна обработка. Но циркулярен трионможе да остави неравни повърхности, които трябва да бъдат отстранени със стъргало или ренде.

Рашпилът (или равнината) се движи по ръба внимателно, както при работа с дърво, отвън навътре, така че чиповете да не избухнат и ръбът да не изглежда още по-небрежен след почистване.

За плочи, покрити с филм, равнината е по-подходяща. Който смята, че работата със самолет е твърде трудна, може да използва пила.

Повърхностна обработка

Има два начина декоративна обработкаповърхности на дървени изделия и плочи от дървесни частици - лакиране или облицовка. Обикновено се нанася лак дървени повърхности, ПДЧ по естетически причини - изключително рядко, само в случаите, когато е необходимо да се „облагороди“ не много впечатляващ външен видплоча или готов продукт.

Преди лакиране повърхността трябва да се шпаклова.

Дори фабрично шлайфаната повърхност от ПДЧ трябва да се шпаклова и шлайфа преди да се лакира. Малки, едва забележими повреди могат ясно да се появят под лаковия филм и това само ще влоши външния вид на продукта.

Шпакловката се нанася равномерно с помощта на шпатула и след изсъхване повърхността се обработва с шкурка. Резултатът от това подготвителна работаПовърхността трябва да стане абсолютно равна и тогава един слой лак ще бъде достатъчен, за да образува безупречен филм.

Ако се открият грешки след нанасяне на лака, повърхността трябва да се шлайфа леко с шкурка преди нанасяне на ново покритие.

Залепете покритието.

Изборът на покрития за плочи от дървесни частици е много голям. Тези, които имат специални искания по отношение на цвета, е по-добре да използват филм.

Филмите се предлагат в широка гама цветова схемаи с разнообразен декор, освен това те обикновено се обработват с лепилен състав, което опростява работата по довършването на плочите. Тъй като филмовото покритие е много тънко, носещата повърхност трябва първо да бъде старателно шлайфана преди разтягане на филма.

Листова ламинирана пластмаса, по-дебела и по-устойчива на износване. Лепи се със специално лепило, което се нанася върху носещата повърхност на плочата и върху покритието.

Ламинатното покритие прави плочата от дървесни частици привлекателна и в същото време я предпазва от различни влияния.

Повърхностна защита

Ако сте закупили или изработили мебели от плочи от дървесни частици, чийто състав не ви е известен, по-добре е да вземете допълнителни мерки за защита на здравето си.

Защита с лак.

Изпаренията на формалдехид могат да бъдат спрени чрез нанасяне на ново покритие върху мебелите. Този слой трябва да е достатъчно дебел. така че лаково покритие, в поне два слоя, предотвратява по-нататъшното изпаряване на формалдехид.

Филмите и ламинатните листове също защитават повърхността. Тук трябва да обърнете внимание на ставите: те трябва да са възможно най-стегнати.

Шперплатът също може да се превърне в защитен материал, но не какъвто и да е. Някои видове шперплат се произвеждат с помощта на лепилен състав, който все още съдържа формалдехид. Поради това е препоръчително шперплатът да се третира и да се лакира.

Материя и тапет.

Абсолютно неподходящи материали за защита срещу емисиите на формалдехид са тъканите и тапетите. Те са порести и следователно не могат да служат като надеждна защита.

Килимът, както и лепилото, използвано за поставянето му, също могат да отделят формалдехид. Ако съответните служби по време на проверката открият повишена концентрация на опасни за здравето изпарения, е необходимо да се установи кой материал е източникът, преди да обвинявате ПДЧ за всичко и да започнете нова повърхностна обработка.

Ръбове

На ръба се нанася тясна лента от пластмаса. Желязото насърчава адхезията.

Изрязването на плочи от дървесни частици не изглежда много красиво и, което е по-важно, разкрива свободния, най-уязвим вътрешен слой. Освен това ударът и силният натиск могат да повредят ръбовете на среза. Следователно ръбът трябва да бъде защитен.

Най-простият, но в повечето случаи достатъчен надеждна защита- залепете пластмасова лента с лепилно покритие или фурнирна плоча с помощта на слабо нагрята ютия.

Дървени дъски.

Ръбовете на плочата са открити най-високи натоварвания, нужда по-добра защита. Тънките дървени дъски ще помогнат да се гарантира това. Цветът трябва да е в хармония с покритието на плочата. След залепването на дъските отделно или заедно с плочата, те трябва да бъдат покрити с лак или друга защитна смес.

Дори 5 mm лента осигурява ефективна защита на ръбовете. По-широката лента също ще предотврати огъването на плочата.