كيفية صنع برميل من خشب البلوط في المنزل. افعل ذلك بنفسك - التصنيع خطوة بخطوة. التحضير الذاتي للمسامير للأحواض

لن يسمح البرميل الخشبي المصنوع يدويًا بتوفير المال فحسب، بل أيضًا بالحصول على منتج أنيق عالي الجودة. كان أسلافنا يستخدمون البراميل المصنوعة من الخشب لصنع المخللات وصنع المشروبات الكحولية وتخزين المياه، مما أثبت تنوعها. ولذلك، لا تزال تستخدم بنجاح اليوم. كيف تصنع برميلًا خشبيًا بحيث يكون متينًا ولا يتسرب؟ ما هي الأدوات والمهارات اللازمة لصنع برميل في المنزل؟

إذا كنت مصممًا على تحقيق هدفك ولا تخشى أن تضطر إلى تحسين المنتج لتحقيقه الدولة المنشودةوبعد ذلك يمكنك تحقيق حلمك وصنع برميل خشبي بنفسك. كوبر مهنة صعبة أتت إلينا منذ القرون الماضية. اليوم، يوجد عدد قليل من أساتذة هذه الحرفة، وهناك عدد أقل من المتخصصين من الدرجة العالية في تصنيع البراميل، لذا فإن بيع البراميل مجانًا أمر نادر، ولا يستطيع الجميع تحمل تكلفة المنتج.

أدوات

لصنع البرميل الأول أو البرميل الصغير، تحتاج إلى إعداد مكان يكون فيه مناسبًا للعمل والأدوات مادة مناسبة. بالإضافة إلى مجموعة أدوات النجارة اللازمة لصنع البرميل بيديك، تحتاج إلى شراء أجهزة التعاون:

  • منضدة النجار، المجهزة لتصنيع البراميل؛
  • نجار طويل ومسطح الأحدب الدائري ؛
  • جهاز لتسوية الحواف على الألواح، سيتم تجميع البرميل منها؛
  • معدات تشديد المسامير (بوابة العمود، قارنة التوصيل التسلسلية وآلة بوابة الإطار)؛
  • سكوبيليا، المحراث، قوس؛
  • قوالب وأنماط الإنتاج الخاص؛
  • المشابك المصنوعة من الخشب والمعدن (لتجميع الهيكل العظمي للبرميل)؛
  • وقت الصباح - جهاز يسمح لك بقطع أخدود الصباح حيث يتم إدخال الجزء السفلي.

عليك أن تفهم أنه من الصعب جدًا شراء هذه الأدوات والخشب والتركيبات من السوق، نظرًا لأن جميع التعاونيات تقريبًا تصنع الآلات والتخطيطات بمفردها، مع الأخذ في الاعتبار ارتفاعها. يتم ذلك عن طريق التجربة، ولن تساعد أي تعليمات.

ما تحتاج إلى معرفته


الفرق الرئيسي بين منتجات التعاون هو التجميع من المنتجات المُعدة مسبقًا ألواح خشبية(هراوة). يعتمد حجم وشكل البرميل بشكل كامل على الألواح المعدة مسبقًا، والتي يتم ضبط تكوينها بواسطة النحاس. والجودة الأولية للبراميل الخشبية تعتمد كليًا على الخشب المختار. لهذا السبب، لا يكفي أن يكون لدى المعلم معرفة شاملة بالأداة. أنت بحاجة إلى معرفة التفاصيل الدقيقة لكل نوع من أنواع الخشب الذي ستصنع منه المنتجات الخشبية.

لن يقوم المعلم ذو الخبرة بصنع برميل للعسل من فراغات البلوط، لأنه يعلم أنه في مثل هذه الحاوية، سيكتسب العسل بسرعة نكهة مختلفة تمامًا ويصبح داكنًا. ولكن من المستحيل العثور على بديل لبراميل البلوط للنبيذ القديم والكونياك.

العنصر الثاني هو الطوق الذي يجمع جميع مكونات البرميل. بفضل الطوق لا يتسرب الماء من خلال المفاصل بين الألواح. يمكن أن تكون مصنوعة من المعدن أو الخشب. كما تظهر تجربة السادة ، الأطواق المعدنيةأقوى بكثير، ويستغرق تصنيعها وقتًا أقل من تلك الخشبية. لكن بعض الأساتذة ما زالوا يفضلون الطوق الخشبي الذي يمنح البرميل المزيد منظر جميل.

التفاصيل ومبدأ تصنيع المنتجات

يعتقد الكثير من الناس أنه من الصعب جدًا أن تصبح كوبرًا هاويًا، وأن الأحلام لا تتحقق أبدًا. لكن إذا لم تكن معتاداً على التراجع عن قراراتك، فعليك أن تقرر أي خيار سيكون وظيفتك الأولى.

في المجمل هناك 3 أنواع من المنتجات: المخروطية والأسطوانية والمكافئة. يتوافق كل منها مع نوع معين من المسامير:

  1. تُستخدم المنتجات المصنوعة على شكل رباعي الزوايا، والتي تبدو جوانبها الطويلة مثل القطع المكافئ، في الأطباق ذات الحواف المحدبة: البراميل أو البراميل.
  2. الدائرة على شكل اسطوانة بسيطة. من السهل صنعه وتوصيله بأطواق من نفس القطر، ولكن عندما يجف الخشب في هذا التصميم، يتوقف التثبيت عن أداء وظائفه. هذا هو السبب الرئيسي لعدم تصنيع هذه الحاويات عمليا.
  3. شكل شبه منحرف ممدود يجعل من الممكن الحصول على أطباق متينة عند حشو العصي. لذلك، غالبًا ما يكون هذا النوع من المنتجات مناسبًا لتصنيع الأحواض والأحواض والأواني الأخرى.

كعينة تجريبية، من الأفضل البقاء على برميل صغير بسيط.

يهتم الكثيرون بكيفية صنع الحوض العادي. البرميل هو أبسط منتج تعاوني، بعد أن حقق نتيجة في تصنيعه، يمكنك التبديل إلى المزيد أنواع معقدةالأطباق، على سبيل المثال، اصنع برميلًا خشبيًا بيديك.


يتكون مبدأ إنشاء المنتج من الخطوات التالية:
  • إنتاج الفراغات.
  • تجميع الأطباق
  • الانتهاء من العمل.


ستعتمد موثوقية الهيكل على جودة قطعة التثبيت الفارغة، وبالتالي فإن الفراغات الأكثر ملاءمة هي من جذوع الأشجار المنشورة المقطوعة بفأس. بالنسبة للبراميل، الخيار الخشبي الأكثر شيوعًا هو البلوط، لأنه ينقسم بسهولة في الاتجاه الشعاعي. إن عملية حصاد العصي من أنواع الأشجار المختلفة هي نفسها تقريبًا، ويتم استخدام طريقة التثقيب ذات الصف الواحد أو الصف المزدوج. بالنسبة للطوابق الكبيرة، يتم استخدام طريقة الصفين، وبالنسبة للأوتار الرفيعة، يتم استخدام طريقة الصف الواحد فقط.

الإجراء الخاص بتثقيب المسامير هو كما يلي:

  1. يجب تقسيم التلال بعناية إلى نصفين بحيث يمتد خط الانقسام بشكل صارم على طول مركز قطعة العمل.
  2. يجب تقسيم كل قطعة تقطيع إلى قسمين للحصول على 4 أجزاء متساوية.
  3. بعد ذلك، تحتاج إلى تقسيم الحطب المخصص للحصاد إلى نصفين مرة أخرى للحصول على 8 أجزاء متساوية. عادةً ما يكون هذا كافيًا بالنسبة للسجلات الصغيرة. إنه 1/8 من الجزء الذي سيصبح فارغًا للتثبيت.
  4. إذا كانت التلال سميكة، فسيتم استخدام خروج المغلوب من صفين، أي. ينقسم كل جزء من الأجزاء الثمانية إلى جزأين متساويين على طول حلقات النمو.
  5. يجب تقسيم السجلات الناتجة في الاتجاه الشعاعي. ستكون النتيجة 1-2 فراغات أصغر و2-5 للفراغات الأكبر.
  6. بعد ذلك، تحتاج إلى قطع النتوءات الإسفينية والخشب الصغير من جانب اللحاء. بعد ذلك فقط يمكن تجفيف قطعة العمل في منطقة مفتوحة أو اللجوء إلى التجفيف الاصطناعي.

صنع العصي

من أجل صنع المسامير من المواد المعدة، يجب عليك أولا إعداد الرسومات والقالب لمنتج معين وفقا للشكل المطلوب. للحصول على المسامير الجاهزة، سوف تحتاج إلى:

  1. تشغيل العلامات.
  2. قم بإجراء معالجة تقريبية لكل من الفراغات. وهي، حول السطح الخارجي، قم بشطبة الحواف بفأس.
  3. قم بإجراء التشطيب باستخدام المسوي، ومراقبة النتيجة باستمرار باستخدام القالب.
  4. طائرة الجزء الداخليقطع العمل مع التيلة الحدباء.
  5. قم بقص الحواف الضيقة، ثم قم بتسوية سطحها باستخدام وصلة.

في عملية صنع البراميل، يتعين على النحاس أن يصنع أطواقًا مشدودة بنفسه. أسهل طريقة للحصول على طوق هي من الشريط الفولاذي. للقيام بذلك، تحتاج إلى تحديد قطر الحاوية وإضافة ضعف عرض الشريط إلى الشكل الناتج. بعد ذلك، باستخدام المطرقة، تحتاج إلى ثني الشريط في حلقة، وحفر فتحتين وتثبيتهما بالمسامير. لصنع برميل صغير، ستحتاج إلى حلقتين تتوافقان مع قطر الأجزاء العلوية والسفلية من المنتج.

التجميع والتركيب السفلي

  1. قم بتسوية حواف الألواح وتثبيتها على طاولة العمل وتقسيم نصف القطر إلى 6 أجزاء.
  2. داخل الدائرة، حدد أماكن تثبيت الأزرار.
  3. اسحب المجالس. حفر ثقوب في الحواف، ودفع المسامير الخشبية أو المعدنية فيها.
  4. قم بتثبيت جميع العناصر بإحكام وتأمينها باستخدام الأزرار، وبعد ذلك يمكنك قطع الجزء السفلي.
  5. قطع الجزء السفلي، وترك هامش صغير.
  6. قم بشطب المحراث المستقيم واسقط الطوق، مما يؤدي إلى فك تثبيت المسامير.
  7. أدخل الجزء السفلي في الرنين واقلب الحوض رأسًا على عقب.
  8. إسقاط الطوق.

يبقى عمل غطاء على الحوض وبعد التحقق من قوة التصميم، انتقل إلى استخدام الحاوية. إذا كان العمل المنجز يرضيك، فمن المنطقي مواصلة العمل على تصنيع البراميل.

البراميل الخشبية ليست مريحة فحسب، بل جميلة أيضًا. على الرغم من أنه من السهل اليوم العثور على أطباق أخرى، إلا أنها لا تزال تستخدم للمياه والمواد السائبة، وتخليل الخضروات. التقنيات الحديثةلقد تقدم تصنيع البراميل وفقًا لرسومات من الخشب بمختلف أنواعه إلى الأمام كثيرًا، لكنه ظل وفيًا لتقاليد العصور القديمة في كثير من النواحي. في هذه المقالة سوف نشارك تجربتنا ونتحدث عن كيفية البدء في إتقان التعاون في المنزل. ربما ستصنع البرميل الأول بيديك قريبًا.

القليل من التاريخ

وفقًا لبعض الباحثين، عرف اليونانيون القدماء عن التعاونيات، الذين احتفظوا بالمياه والنبيذ والزيت في براميل كبيرة. ومع ذلك، هناك القليل من المعلومات حول هذا العصر، وتشير الأدلة الفعلية إلى فترة لاحقة - 1-2 قرون. إعلان. تعود البيانات الموثوقة الأولى التي تسمح لنا بالحديث عن تجارة النحاس في روس إلى القرن الثامن الميلادي. ه. في الوقت نفسه، يشير العلماء إلى أن بداية هذه الحرفة قد وضعت في وقت سابق بكثير.

على مر التاريخ، كانت الأكواب ذات قيمة عالية، لأنه حتى الآن لا يوجد بديل كامل للأواني الخشبية.

تقاليد التعاون

منذ زمن سحيق، كان هذا العمل يعتبر الكثير من الرجال. هذا يرجع إلى حقيقة أنه يتطلب قوة ملحوظة. حتى الآن، عندما يتمكن السيد من استخدام إنجازات العلوم والتكنولوجيا، لا توجد أي امرأة في هذه الحرفة.

هناك تقليد آخر مرتبط بحقيقة أن التعاون لم يتغير إلا قليلاً بمرور الوقت: فهو لا يعترف بأي شيء اصطناعي أو اصطناعي. يمكن لصق أي منتج خشبي اليوم بشكل موثوق بمركبات خاصة غير ضارة وتغطيته بطبقة من مادة تحمي المادة من الرطوبة وغيرها تأثيرات خارجية. ومع ذلك، لا ينطبق أي مما سبق في حالة التعاون. مثل عدة قرون مضت، فإنه يستخدم فقط الخشب الطبيعي. من أجل التثبيت الموثوق به، لا يلزم وجود غراء أو أطواق معدنية، ويمكن إجراء أي اتصال باستخدام المسامير الخشبية.

كن حذرًا: لا يمكن تصنيع منتجات التعاونيات من الناحية التقليدية إلا من الخشب.

خشب

فهو أساس التعاون. يتم اختيار الخشب وفقا للمنتج. لا يعتمدون فقط على المصدر الخصائص الفيزيائيةولكن أيضا التكوين. بالإضافة إلى ذلك، يأخذ الحرفيون ذوو الخبرة في الاعتبار موسم حصاد الشجرة والظروف التي نمت فيها. لقد عرفوا كيف يؤثر هذا العامل أو ذاك على الخواص البلاستيكية للخشب، لأنه كان من المهم أن يتم تقطيع الخشب وتقطيعه وثنيه بسهولة عند تبخيره. كل هذا أثر على نوع الأطباق التي يمكن تحضيرها منه.

ما الخشب الذي يستخدمه الكوبر؟

لعدة قرون، اختار الحرفيون تلك الأشجار التي لديها أفضل الخصائصوأكثر من غيرها مناسبة للحرف اليدوية. فهي تعتبر الأكثر ملاءمة والمنتجات منها - أعلى مستويات الجودة:

الأشجار المتساقطة:

بلوط. بالنسبة للعديد من الحرفيين، يعتبر خشبها غير مسبوق. إنها ثقيلة وقوية، مثل الشجرة نفسها، ومن حيث الصلابة لا يمكن مقارنتها إلا بالأبنوس. إنه يقطع بصعوبة، لكنه ينخز بسهولة. إذا تم طهي خشب البلوط جيدًا على البخار، فسوف يصبح مرنًا، وهو كذلك بالنسبة لتصنيع البراميل الشخصيات الرئيسيه. لفترة طويلة، لاحظ السادة نمطًا مثيرًا للاهتمام: كلما كان المناخ الذي ينمو فيه البلوط أكثر قسوة، وكانت التربة أسوأ، خشب أفضل، وبالتالي تعطى الأفضلية للأشجار المزروعة في خطوط العرض الشمالية. حتى اليوم يتم تقديرهم أكثر بكثير من الآخرين.

خشب البلوط لا يخاف من الجفاف، لكنه لا يحب إذا حاول تسريعه بشكل مصطنع. الماجستير الخشب الجاف فقط في فيفو. لإعطاء الخشب مظهرًا زخرفيًا، يتم غمره في الماء لعدة سنوات. لن يكون من الممكن تحقيق هذا التأثير باستخدام الورنيش - فسوف يتركون بقعًا قبيحة. بمرور الوقت، لن يتشقق البلوط في الماء ولن يتأثر بالفطريات، بل على العكس من ذلك، سوف يصبح أقوى.

تم بناء الآبار من هذا الخشب، ونتيجة لذلك، ظلت المياه فيها دائما نظيفة وباردة. كما صنعت منها أكوامًا لم تتعفن حتى بعد عقود. البراميل المصنوعة من هذه المواد باهظة الثمن وثقيلة، لكنها ستخدمك بأمانة لأكثر من عام.

اصنع البرميل الأول بيديك.

أسبن. هذه هي الشجرة الثانية الأكثر شيوعًا في روسيا. لا ينتج إلا البتولا. خشبها يشبه الحور - مختلف كثافة عاليةوالتوحيد. من السهل قطعها ومعالجتها مخرطة، ينقسم بسهولة، لكنه لا يتشقق تقريبًا. تجهيزات المطابخ أسبن خفيفة ومتينة. من المهم أيضًا أن يكون الخشب رائعًا للنحت الزخرفي، وبالتالي يمكنك إنشاء أعمال فنية حقيقية منه. أسبن لا يخاف من الماء، لذلك يتم استخدامه لتصنيع البراميل. لقد لاحظ الناس منذ فترة طويلة أن الملفوف يحتفظ به في مثل هذا الحوض لفترة طويلة لون أبيضوالمرونة. بعد التعرض لفترة طويلة للماء، ينتفخ الخشب، ولكن في التعاونيات يعتبر هذا ميزة، حيث أن الألواح تقترب في النهاية من بعضها البعض بحيث يصبح من الصعب التمييز بينها.

ليندن . يوجد أكثر من 50 نوعًا من هذه الشجرة الموجودة في جميع أنحاء روسيا. خصائص الزيزفون معروفة لفترة طويلة. يعرف كوبرز مدى سهولة معالجة هذا الخشب، ولمعانه الرقيق ولونه الأبيض الموحد. يتم قطع الزيزفون بسهولة، وينقسم على طول الطبقات وفي الاتجاه الشعاعي. إنها مرنة، لا تتشقق تقريبا، تزن قليلا وتحتفظ بالحرارة تماما، لذلك يتم استخدامها لتصنيع البراميل وأحواض الحمامات وغيرها من المنتجات التي لا تتطلب قوة خاصة. يقدر العشاق بشدة حقيقة أن خشب الزيزفون لا يتأثر بالكائنات الحية الدقيقة، فضلاً عن رائحته اللطيفة.

الصنوبر. خشبه أقوى من خشب البلوط وبنفس الكثافة تقريبًا، وهي إحدى المزايا الرئيسية. وفي الوقت نفسه، فإنه يفرض مطالب جدية على المعالجة. بسبب كثافته، لا يمكن الاحتفاظ به في الماء لفترة طويلة، حيث سيحدث ضغط قوي في الخشب أثناء التجفيف. يكاد يكون من المستحيل نقع مركبات وقائية، أ محتوى عالييجعل الراتنج من الصعب العمل حتى مع آلة احترافية. في الوقت نفسه، كان الطلب على الصنوبر ولا يزال مرتفعا. تعتبر المنتجات منه النخبة ومكلفة، لكنها عادة ما تعمل مع هذا الخشب. الشركات المهنيةوالعصابات.

صنوبر . هذه الشجرة هي واحدة من الأكثر شيوعا ليس فقط في روسيا، ولكن في جميع أنحاء العالم. أداء جيدالكثافة والصلابة تجعلها مادة مريحة للغاية للمعالجة. فقط المرونة المنخفضة للخشب يمكن أن تعقد العمل. ومن المهم أيضًا مكان نمو الصنوبر. تعتبر الأشجار من خطوط العرض الشمالية أكثر متانة، وبالتالي فهي مفضلة لإنتاج منتجات التعاونيات.

الارز. يحب أساتذة التعاونيات خشبها لأنه يسهل العمل به والنتيجة ممتازة. إنها ناعمة ومرنة وسهلة القطع والمعالجة ولا تتعفن عمليًا. بشكل منفصل، تجدر الإشارة إلى اللون اللطيف والرائحة المشبعة بالراتنجات. تخرج البراميل منها قوية وجميلة ولا تخاف من التغيرات في درجات الحرارة والرطوبة. ليس من الضروري معالجة الخشب بأي تركيبات، وبالتالي يحتفظ بلونه الطبيعي ورائحته لفترة طويلة.

لماذا نولي الكثير من الاهتمام للخشب؟ لأن الحرفيين الحقيقيين يعرفون أن كل شجرة تؤثر على جودة وخصائص المنتج النهائي. على سبيل المثال، البلوط المتين غير مناسب لصنع براميل العسل، لأنه يغمق فيها، يكتسب رائحة غريبة. ولكن بالنسبة لتخزين الكونياك والنبيذ والويسكي، فإن منتجات كوبر هذه مثالية، لأنها تسمح لك باكتشاف نكهات وظلال جديدة في المشروبات الكحولية.

إذا قررت أن تتعلم حرفة جديدة لك، بالإضافة إلى المعرفة، فستحتاج أيضًا إلى المعدات.

أدوات

وبدونهم يكون السيد بلا يدين. اليوم، يمكن شراء الأدوات من أي متجر، ولكن العديد من التعاونيات، كما في الأيام الخوالي، يفضلون صنعها بأنفسهم بحيث تناسب مثل القفازات. لن نناقش الخيار الذي يجب اختياره، فهذا أمر شخصي لكل سيد ويعتمد على مهارته ومقدار وقت فراغه وتفضيلاته الخاصة. دعونا نتحدث عن ما تحتاجه للبدء.

  1. منضدة النجارة. تأكد من أنها مجهزة بالملزمة وصناديق الأدوات، وأنها مناسبة أيضًا لطولك.
  2. موصل. إنه مسوي بسكين مزدوج ويعمل على المعالجة النهائية للخشب.
  3. أداة تخطيط الحواف.
  4. بوابة الآلة أو مقرنة السلسلة. مفيدة لتشديد المسامير.
  5. ستروغ، مكشطة.
  6. المشابك لتجميع الهيكل العظمي.
  7. يوم الثلاثاء.
  8. الكعب.
  9. قوس كوبر.
  10. الأنماط والقوالب الخاصة.

تصنع منتجات التعاونيات من ألواح تسمى العصي أو الحنق. سيحدد شكلها معلمات المنتج المستقبلي. يعتمد تعقيد العمل على النتيجة المرجوة والخشب المختار.

آخر نقطة مهمة- هذا هو اختيار مادة الطوق التي ستشد الحنق حتى لا ينهار البرميل ولا يتسرب. لديك خياران: المعدن والخشب. الأول أقوى وأسهل في العمل به، ويتيح لك الخشب الحصول على نفس النتيجة وجعل البرميل أكثر جمالا، خاصة إذا اخترته بشكل صحيح. اختيار المواد متروك لك أيضًا.

بمجرد إعداد جميع الأدوات واختيار المواد وشرائها، فقد حان الوقت للبدء في صنع برميلك الأول. يمكنك العمل في المنزل وفي ورشة العمل. فقط تأكد من أن الغرفة فسيحة وأنه من السهل والمريح جمع القمامة.

آلية العمل

لنبدأ بتحديد شكل البرميل. ليست تفضيلاتك الشخصية هي المهمة فحسب، بل الاعتبارات العملية أيضًا.

  • الشكل التقليدي للبراميل مخدد (جدرانها منحنية على طول القطع المكافئ). إنه سهل الاستخدام، لكن عملية صنعه صعبة بالنسبة للمبتدئين.
  • من السهل صنع البرميل الأسطواني ولكن من الصعب استخدامه. أولا، من الصعب ربط المسامير بأطواق ذات قطر ثابت، وثانيا، عندما يجف الخشب، لن يحملوا الحنق بعد الآن. ونتيجة لذلك، نادرا ما تستخدم هذه البراميل.
  • شكل المخروط هو الوسط الذهبي - فهو سهل الاستخدام ويفرض متطلبات ديمقراطية إلى حد ما للإنتاج. باستخدام مثال هذا المنتج، أي أحواض المخللات، سنقوم بتحليل التعليمات.

صنع برميل خطوة بخطوة

الخطوة 1: الفراغات.

يجب عليك تحضير ومعالجة جميع مكونات الحوض. دعنا نذهب بالترتيب.

1. المسامير. نجاح عملك يعتمد على جودتها. وعادة ما يتم اقتلاعها بفأس من شجرة منشورة، عادة من الجزء السفلي منها. عملية العمل هي نفسها تقريبًا وتختلف قليلاً حسب الخشب. البلوط هو الأكثر استخدامًا، لكن يمكنك اختيار خشب آخر بناءً على ما ناقشناه أعلاه.

لذلك، دعونا نصل إلى لكمة. يأتي في صف واحد وصف مزدوج. النوع الأول مناسب للكتل الرفيعة، والثاني - لمزيد من الطوابق الضخمة. الخطوات في كلتا الحالتين هي نفسها: من الضروري تقسيم التلال إلى نصفين بحيث يمر الخط في وسطها، ثم تقسيم كل من الكتل الناتجة إلى أجزاء متساوية، ثم تقسيم الأرباع مرة أخرى. يجب أن تكون النتيجة ثمانية فراغات. بالنسبة للقطع الرفيعة، هذا يكفي، ويمكنك الانتقال إلى الخطوة التالية. إذا كنت تعمل مع سطح السفينة حجم كبير، ثم عليك أن تلجأ إلى لكمة من صفين. للقيام بذلك، قم بتقسيم كل من الفراغات الثمانية إلى نصفين على طول الحلقة السنوية. تسمى السجلات الناتجة كوبرز جناتينيكس. يجب تقسيم كل واحد منهم في الاتجاه الشعاعي، في حين يتم الحصول على 1-2 فراغات من الأصغر، و3-5 من الأكبر. بعد ذلك، يبقى فقط لإعداد الفراغات الناتجة: إزالة النتوءات على شكل إسفين وخشب النسغ، ثم تجف. يمكن القيام بذلك بشكل طبيعي، وفي هذه الحالة ستستغرق العملية حوالي ثلاثة أشهر حسب نوع الخشب، أو يمكن تسريع عملية التجفيف باستخدام معدات خاصة.

بعد أن تجف الفراغات تمامًا، يمكن إجراء التثبيت منها. للقيام بذلك، ستحتاج إلى قوالب وأنماط يمكنك صنعها بنفسك وفقًا لمعايير المنتج.

  • علامة الفراغات.
  • قم بتدوير وشطف السطح الخارجي بفأس ؛
  • قم بمعالجتها باستخدام محراث مستقيم ، كما أن المسوي مناسب أيضًا ؛
  • قم بتخطيط الجزء الداخلي باستخدام شريحة لحم أو دبوس الأحدب؛
  • تقليم حواف الحنق بفأس.
  • استخدام موصل لتسوية جميع الأسطح.

يجب أن تبدو النتيجة كما يلي:

كم عدد المسامير ستكون هناك حاجة؟ دعونا نحسب. تحتاج أولاً إلى العثور على أكبر محيط للحوض. وللقيام بذلك، يجب ضرب قطر القاعدة العريضة في 3.14 (الرقم 𝅅). سيعطيك هذا مجموع عروض جميع المسامير. لكنهم لا يظهرون بنفس الشكل دائمًا! وحتى لا نضيع الوقت في قياس كل منها، ننصح بوضع قطعة خط مستقيم على سطح مستوٍ تساوي مجموع العرض، ووضع المسامير عليها حتى تمتلئ بالكامل.

2. الأطواق. سننظر في الخيار الأبسط، والذي نحتاج من أجله إلى شريط فولاذي مدلفن على الساخن. نحن نعمل وفق المخطط التالي:

  1. نقيس الطول المطلوب للشريط. نحسب محيط الحوض في موقع الطوق ونضيف العرض المزدوج للشريط.
  2. نثني الشريط في حلقة ، وتتداخل الأطراف. يمكنك استخدام مطرقة لهذا الغرض. نصنع فتحتين 4-5 مم ونثبت المسامير.
  3. نحن نشعل حافة واحدة من الطوق داخلضربات المطرقة.

بالنسبة لبرميل صغير نصنعه، يكفي اثنان من هذه الأطواق.

الخطوة 2: التجميع. عندما يتم تجميع جميع الفراغات، يبقى ربطها معا. بالنسبة للحرفي ذي الخبرة، قد تستغرق هذه العملية عدة دقائق، لكنك قد تحتاج إلى المزيد. الإجراء هو كما يلي:

  1. نأخذ طوقًا صغيرًا ونعلق ثلاثة مسامير على مسافة متساوية. نحصل على حامل ثلاثي القوائم، ثم نضعه في وضع عمودي.
  2. نقوم بإدخال الحنق المتبقية واحدة تلو الأخرى، وملء الفراغ بين المسامير.
  3. نحن نأخذ كعبًا ومطرقة ، وبمساعدتهم نكسر طوقًا صغيرًا بحيث يعمل على إصلاح جميع التفاصيل بشكل آمن.
  4. نرتدي الطوق السفلي ونقلبه بنفس الطريقة.
  5. باستخدام مقياس سمك نرسم خطًا في الأطراف وننشره على طوله.
  6. نقوم بإزالة المخالفات داخل الهيكل العظمي. من السهل القيام بذلك باستخدام قوس.
  7. نقوم بمعالجة النهايات باستخدام الحدباء المسوي.
  8. نقوم بإزالة الشطب الموجود داخل القلب من جانب الأطراف. سوف يساعدك المحراث المستقيم في ذلك.
  9. بمساعدة مؤقت الصباح، نقوم بقطع الأخدود حيث سيتم إدخال الجزء السفلي.

الخطوة 3: تثبيت القاع. بالنسبة لهذا الجزء، ستكون قطع العمل الأوسع والأسمك مفيدة، حيث سيكون هناك عدد أقل من المفاصل. سيكون الإجراء على النحو التالي:

  1. نقوم بربط حواف الألواح وتجميعها ودمجها على طاولة العمل.
  2. تحديد نصف قطر القاع. للقيام بذلك، ضع أرجل البوصلة في الأخدود وحدد الحل الذي يقسم المحيط إلى 6 أجزاء.
  3. نرسم بها دائرة على الألواح المدمجة.
  4. داخل الدائرة نضع علامات لتثبيت المسامير.
  5. نقوم بتحرير الألواح وحفر الثقوب في الأماكن المخصصة وإدخال الأزرار.
  6. ننضم إلى الألواح على الأزرار بإحكام قدر الإمكان.
  7. نقطع القاع على كلا الجانبين.
  8. ارسم دائرة بنفس نصف القطر من المركز.
  9. نقطع الجزء السفلي بمنشار دائري، ونترك هامشًا خارج الدائرة.
  10. نحن نشطف على كلا الجانبين بمحراث مستقيم.
  11. نقوم بفك تثبيت المسامير ونقلب الحوض وندخل الجزء السفلي ونملأ الطوق الكبير مرة أخرى.

في هذه المرحلة، برميلنا جاهز تقريبًا - كل ما تبقى هو التحقق من عدم وجود تسربات، وعمل غطاء ودائرة. هذه المهام ليست صعبة، لذلك لن نقوم بوصفها في هذا المقال.

هذا كل شيء، برميلك الأول جاهز لتخليل الخضار لفصل الشتاء.


  • 5,190.00 فرك.


خاصة بالنسبة لموقع "الحرفيين"، يشارك فلاديمير نيكولايفيتش "التقنية" لصنع زجاجة سعة 25 لترًا برميل البلوط. كيفية صنع برميل بيديك، تابع القراءة.

كيف تصنع برميلًا بيديك

في الربيع أحضر مادة من الغابة ونشرها وغطىها بنشارة الخشب في الطابق السفلي وتركها حتى تجف طوال الصيف. قريبا سوف نحصل على برميل خشبي بأيدينا.

Churbak د 50 و 42 سم ارتفاع مقسم بدقة إلى أربعة أجزاء. من الأرباع، اضغط بلطف بمطرقة على المؤخرة (الصورة 1)، وخز 14 فراغًا للتثبيت بسمك حوالي 3 سم.

مهم!يجب أن يكون الانقسام شعاعيًا حتى لا تتشقق الشجرة في المستقبل.

لقد قمت بمعالجة الفراغات برقائق محلية الصنع من جميع الجوانب، مما يجعلها مقعرة قليلاً (الصورة 2). أعطى الطائرة نعومة، في نفس الوقت تضييق في الأعلى والأسفل (الصورة 3).

من أجل توحيد البراميل بهذا الحجم، صنع السيد حلقتين متصاعدتين (القطر الأوسط أكبر قليلاً). هناك أيضًا مصراع الطوق الرئيسي، الذي يحرسه فلاديمير نيكولايفيتش مثل تفاحة عينه: فهو لا يطرق عليه بمطرقة ثقيلة ويتحقق باستمرار من استواءه بنمط مرسوم على الطاولة، لأن "الوجه" المستقبلي للصاروخ يعتمد البرميل على صحة الدائرة.

على المصراع، بمساعدة الأقواس الخاصة المصنوعة من الحديد الطوق، قمت بتثبيت ثلاثة مسامير (الصورة 4). استمر في تجميع البرميل وملء المحيط. نقر برفق على الطوق بمطرقة، ثم كبح جماحه وتحقق مما إذا كانت حواف المسامير متصلة بإحكام. ثم زرعت الطوق الأوسط (الصورة 5).

في مذكرة. من أجل تحقيق اتصال المسامير على طول السطح الجانبي بالكامل، من الضروري حساب العرض وعدد الفراغات بدقة، بناءً على القطر المستقبلي للبرميل محلي الصنع.

بعد تركيب حلقتين، يجب سحب بقية البرميل. لدى كوبرز جهاز خاص لهذا - نير. لكن فلاديمير نيكولايفيتش توصل إلى هيكله الأصلي لذراع التسوية الذي يسميه "الماعز".

لقد قمت بتثبيت ونش على إطار معدني على شكل حرف U مقلوب رأسًا على عقب. لقد قمت بتثبيت البرميل على العارضة، ولف الجزء الفضفاض من الإطار بكابل وسحبته بعناية باستخدام رافعة (الصورة 6).

زرعت الطوق الثالث على برميل خشبي (الصورة 7)وإزالته من "الماعز".

باستخدام إزميل خاص به أخدود في الطرف المسطح، تم خفض الطوق إلى أدنى مستوى ممكن (الصورة 8).

أضع البرميل حتى يجف في الحظيرة، وأسخن الموقد لمدة لا تزيد عن ساعتين يوميًا.

وبعد اسبوعين واصل عمله. قمت بتنظيف الجوانب الخارجية للمنتج باستخدام محراث مستقيم. لقد صنعت 4 حلقات بحجمين من الفولاذ المطلي باللون الأسود. بعد إزالة طوق التثبيت الأوسط، قمت بحشو طوق دائم على مسافة 10 سم من الأسفل. قم بقص جانبي البرميل بمنشار كهربائي (الصورة 9). تم تثبيت حلقتين إضافيتين في الأعلى. محاذاة السطح الداخليمحاريث على شكل (الصورة 10). باستخدام رنين محلي الصنع بأربعة أسنان من المنشار ، قمت بقطع أخدود بعمق 5-6 مم حول المحيط (الصورة 11).

لقد قمت بتجميع الجزء السفلي للبرميل من الألواح المعدة، وربطها بمسامير مجلفنة مقاومة للصدأ بدون قبعات.

لمنع التسرب، قمت أولاً بوضع الأطراف بشرائط من الكاتيل (الصورة 12)- السر الأول الذي تلقاه من الحرفي بيلوف.

لقد حسبت حجم القاع على النحو التالي: قمت بوضع علامة على نقطة بالقرب من الأخدود، وبعد أن قدرت نصف القطر التقريبي للبرميل في هذا المكان، خصصت ستة أنصاف أقطار على طول الأخدود باستخدام بوصلة، كما لو كنت تنقش مسدسًا في دائرة . للبدء والانتهاء تمامًا عند النقطة المقصودة، من الضروري تحديد نصف القطر تجريبيًا. تمت الإشارة إلى الحجم الذي تم الحصول عليه بواسطة بوصلة على درع تم تجميعه من الألواح (الصورة 13). لقد قطعتها بقاطع دائري على طول الدائرة المقصودة (الصورة 14).


أمسك الجزء السفلي في Stavlyug محلي الصنع (نائب لدعم الوزن) وقام بصنع شطب حول المحيط بالكامل باستخدام المحراث (الصورة 15).

لقد وضع كعكة بيضاء مبللة في الأخدود - السر الثاني من بيلوف ضد التسرب.

افعل ذلك بنفسك فيديو براميل البلوط

أليس هذا دليلا غريبا على تكنولوجيا تخزين البيرة في البراميل؟

يمكن أيضًا الحكم على مدى ارتباط تجارة النحاس ارتباطًا وثيقًا بحياة الناس من خلال الأمثال والأقوال. لذلك قالوا عن عدم كفاية تلبية الاحتياجات الروحية للإنسان: "الإنسان ليس برميلًا، لا يمكنك سكبه، لكن لا يمكنك سده بمسمار". أو عن شخص يحتضر: "الإنسان ليس برميلًا، لا يمكنك تجميعه بالحنق، ولا يمكنك ربطه بالأطواق". في الوقت نفسه، الرغبة في التأكيد على الفقر الروحي للطبيعة البشرية لشخص ما، والفراغ، وعدم القيمة، قالوا: "أرن كثيرا في برميل فارغ"؛ "أزيلوا الدهون، أيها البرميل"؛ "اللعنة على البراميل" (بدأت نوبة شرب قبيحة).

في عصرنا، كانت تجارة النحاس، التي كانت مزدهرة، في الفرد ورشة عملعدد قليل من الناس يشاركون، على الرغم من أن الطلب على أطباق كوبر كبير. نعم، هذا أمر مفهوم. منتجات البراميل متنوعة في الشكل والحجم والغرض والتطبيق وحتى في الأداء الفني، يجد الاستخدام الأوسع. يتم استخدامه للتخليل والتمليح وصناعة النبيذ والتخمير وتخزين جميع أنواع المنتجات الغذائية وغير الغذائية.

إليكم مقتطف من كتاب قديم عن التعاون يشهد على انتشار هذا العمل في بلدنا في بداية القرن العشرين: "التعاون هو أحد أكبر فروع صناعة الحرف اليدوية في روسيا. من الصعب العثور على مثل هذه الزاوية في المقاطعات التي توجد بها غابات حيث لم يكن الفلاحون منخرطين في تلبيس هذا أو ذاك من الأطباق الخشبية. تم تنفيذ Bocharstvo منذ زمن سحيق وينتقل من جيل إلى جيل: من الجد إلى الأب ومن الأب إلى الابن، مما يوفر دخلاً ضخمًا يمثل مساعدة كبيرة للفلاح في منزله.
لذلك، فقد خمن القارئ بالفعل أنه يستحق القيام بإنتاج كوبر إذا كانت هناك غابة. ولكن قبل أن نتحدث عن المواد الخام، دعونا نتناول بعض المفاهيم العامة.

برميل ومكوناته

من بين جميع منتجات التعاونيات، كان هناك ولا يزال البرميل الأكثر شيوعًا، والذي يحدث غالبًا مع هيكل عظمي محدب. لإنشاء برميل خشبي، يتم استخدام ألواح التثبيت أو الحنق. من هذه، بدورها، تشكل ثلاث مجموعات. لتصنيع المجموعة الرئيسية الأولى المخصصة للجدار الجانبي أو الهيكل العظمي للبرميل، يتم استخدام ألواح التثبيت الطويلة والضيقة المنحنية. المجموعتان الأخريان عبارة عن قيعان أو قيعان ذات شكل مسطح ومستدير في الغالب. من أجل الحفاظ على القيعان في الحنق، يتم اختيار طية من كلا الطرفين، تسمى أخدود الرنين، أو ببساطة الرنين. ويشمل لوحات عرضية تشكل الجزء السفلي. يتم تخطيط الألواح الجانبية نفسها (التثبيت، الحنق) على طول الجوانب الجانبية بشكل متساوٍ بحيث تتلاءم مع بعضها البعض بإحكام شديد. يتم مساعدة هذا الملاءمة المريحة من خلال شد الأطواق - الحديد أو الخشب.

البرميل ، وفقًا لـ V. I. Dahl (من "البرميل" ، "البرميل" ، "الجانب") ، عبارة عن وعاء خشبي مطوق محبوك يتكون من الحنق أو العصي واثنين من الدقات المضمنة في الدقات والأطواق (الشكل 1) . ومن الواضح أن هذه السفينة الخشبية حصلت على اسمها بسبب بروز جوانبها على الجانبين. بالمناسبة، فإن ميزة التصميم هذه للبرميل ذو النواة المحدبة (على عكس المستقيمة) تمنحها قوة خاصة. في البراميل الكبيرة، إذا لزم الأمر، يتم حفر حفرة، يتم إدخال الصنبور (المسمار) في الأخير أو يتم توصيله بما يسمى بالمسمار (المكونات).

تحتوي الأواني البرميلية المفتوحة (الأحواض، والدلاء، والأحواض، والأوعية، وما إلى ذلك) على قاع واحد. إطاراتها الجانبية عبارة عن جدران مستقيمة تقع بزاوية حادة أو قائمة أو منفرجة بالنسبة للمستوى السفلي.

أبعاد وحجم البراميل

تتراوح أبعاد طول العصي وقيعان البراميل من 60 إلى 180 سم، وبالنسبة للعصا التي يبلغ طولها 180 سم، خذ حافة بالطول المناسب (مع زيادة 4-5 سم)، بقطر 40 سم. -50 سم يجب أن تخرج من هذه التلال 24 عصا بعرض 14-16 سم وسمك 4 سم.

بالنسبة للعصي التي يبلغ طولها 150 سم، يتم أخذ سلسلة من التلال يبلغ قطرها 36-40 سم، وعدد العصي من هذه التلال 24، وعرض كل منها 10 سم، وسمك 4 سم.

بالنسبة للمسامير بطول 120 سم و 90 سم، فإن الحافة التي يبلغ قطرها 28-36 سم مناسبة، وعرض المسامير 8 سم، وسمك 3 سم.
بالنسبة للعصي التي يبلغ طولها 60 سم، يتم أخذ سلسلة من التلال بقطر 18-26 سم، وسيكون عرض المسامير الناتجة 6-8 سم، وسيكون سمك 1.5-2 سم.

تم وضع علامة على التلال كما هو موضح في الشكل. 2، اه. ثم يقسم كل جزء سادس إلى أربعة. يتم بالفعل تصنيع المسامير بالأحجام المطلوبة منها، مع التأكد من تقطيع خشب النسغ وخشب القلب. في حالة كون التلال أكبر مما نحتاجه لصنع الحجم المناسب للمسامير، فيمكن تمييزها بطريقة أخرى - صفين أو ثلاثة صفوف (الشكل 2.6 ").

لنشر التلال في المسامير، يمكن اقتراح المخططات التالية (الشكل 3،4،5،6).

بالنسبة لقاع البراميل 180 سم يوجد حافة بقطر 56-60 سم وطول 94 سم وعرض الألواح 30 سم وسمك 3-4 سم.

لصنع برميل من خشب البلوط سعة 40 دلوًا، ستحتاج إلى عصي بطول 90-120 سم وعرض 8-14 سم وسمك 2-3 سم.

بالنسبة للأحواض العادية، يتم إعداد المسامير بطول 60-90 سم، وعرض 8-12 سم. سماكة 4 سم.

بالنسبة للبراميل والدلاء الصغيرة، يتم تصنيع العصي بطول 60-90 سم وعرض 10 سم وسمك 2-3 سم.

البراميل الأكثر شعبية هي تلك التي يبلغ ارتفاعها 50 و 70 سم، ولاستهلاك أكثر اقتصادا للمواد فمن المنطقي صنع البراميل في أزواج. ارتفاع أحدهما 50 سم والآخر ارتفاعه 70 سم وفي هذه الحالة يمكن أن تكون نفايات البرميل الأكبر بمثابة فراغات لبرميل صغير.

نظرًا للشكل البيضاوي، فإن حساب حجم البرميل أمر صعب. ومع ذلك، من الناحية العملية، وجد كوبر طريقة لحساب هذا الحجم بسرعة وبدقة إلى حد ما. لذلك، لحساب حجم البرميل، من الضروري قياس ارتفاعه من رنين إلى آخر، وكذلك الأقطار في مكانين: في الجزء المركزي وفي الأسفل. من الأفضل إجراء القياسات بالديسيمتر (تذكر، 1 dm = = 10 سم)، لأن 1 dm3 يساوي 1 لتر. ثم يتم تربيع كل قطر مقاس.

علاوة على ذلك، يتم مضاعفة الأرقام الأكبر التي تم الحصول عليها وإضافتها إلى الرقم الأصغر. يتم ضرب النتيجة في ارتفاع البرميل، ثم يتم ضربها مرة أخرى في 3.14. يتم تقسيم المنتج الناتج من الضرب على 12 ويتم الحصول على حجم البرميل باللتر. لمعرفة عدد الدلاء الموجودة في البرميل، يتم تقسيم حجمه باللتر على 12 (الحجم المعتاد "دلو واحد باللتر").

على سبيل المثال، دعونا نحسب حجم البرميل الذي يبلغ ارتفاعه 70 سم (7 دسم)، وقطره الكبير 60 سم (6 دسم)، وقطره الصغير (القطر السفلي) 50 سم (5 دسم). دعونا نفعل الحسابات:

1) 5x5 = 25 dm2؛
2) 6x6 = 36 dm2؛
3) 36 × 2 = 72 ديسيمتر مربع؛
4) 72 + 25 = 97 دسم2؛
5) 97 dm2 x7 dm = 679 dm3;
6) 679 dm3x3, 14 = = 2132 dm3;
7) 2132 dm3: 12 = 148 dm3 = = 148 لتر؛
8) 148 لتر : 12 = 15 دلو .

بالمعنى الحرفي، تبدو صيغة حساب حجم البرميل كما يلي:

(د2 + 2د2) ح - ص
حيث: V - سعة البرميل باللتر؛
د - القطر السفلي للبرميل.
د - قطر الجزء المركزي للبرميل.
ح - ارتفاع البرميل؛
ل هي قيمة ثابتة 3.14.

ما الشكل وكم عدد المسامير التي تحتاجها؟

لتسهيل البحث عن إجابات للأسئلة المطروحة، يرسم كوبر دوائر المركز والأسفل للبرميل المستقبلي على ورقة من الورق المقوى أو الورق (الشكل 7). ويمكنك الرسم بمقياس 1:1. ثم يتم تبسيط الحسابات. أو يمكنك الرسم مع التخفيض المقابل في 2، 4، 5 مرات، وما إلى ذلك. ومن ثم في الحسابات من الضروري أن تأخذ في الاعتبار هذا النقصان.

إذن نعلم أنه في مثالنا القطر الكبير 60 سم والقطر السفلي 50 سم ونرسم الأقطار المقابلة في الرسم. إذا كنا نعرف فقط قطر القاع، فمن دون صعوبة كبيرة (بإضافة 1/5 من القطر السفلي) يمكننا الحصول على قطر الجزء المركزي من البرميل (البطني). والعكس صحيح. إذا عرفنا القطر الكبير، فيمكننا حساب (طرح 1/6 القطر الكبير) القطر السفلي.

هناك طريقتان لتحديد عدد المسامير. أو، مع العلم العرض في وسط واحد معين من التثبيت، نصطف على الرسم على طول دائرة كبيرة المبلغ المطلوبقيمة معينة. أو نقسم هذه الدائرة على عدد معين من المرات (في حالتنا على 16) وبالتالي معرفة عرض الجزء الأوسع من التثبيت. بمعرفة نصف قطر الدائرة الكبيرة (30 سم) وبالصيغة المعروفة (2tcr) نجد طول هذه الدائرة: 2x30x3.14 = 188.4 سم.

الآن نقسم هذا الطول على عدد المسامير (16). نحصل على 11.7 سم، وتقريب هذا الرقم نحصل على 12 سم، وسيكون هذا عرض الجزء المركزي من التثبيت. إذا قمنا برسم العدد المقابل من الخطوط الشعاعية (في حالتنا 16) في الرسم، فيمكننا هنا قياس عرض نهاية التثبيت. سيكون حوالي 10 سم، أي أن عرض نهاية التثبيت سيكون أقل من عرض الجزء المركزي بمقدار 1/6 من الحجم الأخير.

في الرسم الخاص بنا، يمكننا أيضًا ضبط انحناء (انتفاخ) المسامير ومقدار شطبة الوجوه الجانبية. يمكننا زيادة أو تقليل عدد المسامير. وفقا لذلك، فإن أبعاد كل التثبيت الفردية سوف تتغير أيضا. لاحظ أنه مع ارتفاع برميل معين يبلغ 70 سم من الرنين إلى الرنين، يجب أن يكون الطول الفعلي للتثبيت حوالي 84 سم (مع الأخذ في الاعتبار الثني والتشذيب).

سيكون سمك التثبيت في المثال المأخوذ 2 سم (60-50 = 10 سم؛ 10:5 = 2 سم). أكثر سمكًا من V هو الحجم الإجمالي للمنتج الأسطواني؛ د - القطر السفلي. أنا ثابت يساوي 3.14.

يتم حساب الحجم الداخلي لمنتجات التعاونيات المخروطية باستخدام صيغة المخروط المقطوع:

V = ل ح (D2 + D2 + Dd).

تسميات الحروف في هذه الصيغة هي نفسها.
صنع العصي، أو الحنق
دعونا نتحدث عن صنع المسامير من الناحية التشغيلية.

1. قطع العصي.تستخدم لصنع المسامير سلالات مختلفةالأشجار. اعتمادا على الغرض من البراميل، يتم اختيار الشجرة المناسبة أيضا. على سبيل المثال، تعتبر براميل البلوط الأفضل. وهي مخصصة بشكل أساسي لتخزين الكحول والكونياك والبيرة والنبيذ وما إلى ذلك. لتصنيع عصي البراميل المستخدمة في صناعة النبيذ، عادة ما يتم استخدام البلوط الأبيض.

بالمناسبة، غالبا ما يكون استخدام براميل البلوط في صناعة النبيذ شرطا تكنولوجيا ضروريا للحصول على المشروب المناسب. على سبيل المثال، مشروب كحولييتم الحصول على الروم (القوة 45٪) من كحول الروم القديم، والذي يحدث نتيجة تخمير وتقطير عصير قصب السكر. يعد التعرض لمشروب الروم في براميل البلوط شرطًا لا غنى عنه للتكنولوجيا.
إذا كانوا سيخزنون الماء في البرميل، فإن العصي الخاصة به مصنوعة من الصنوبر أو الحور الرجراج أو التنوب. لتخزين الحليب ومنتجات الألبان، يذهب العرعر والزيزفون إلى البراميل.

يتم فرض متطلبات معينة على الخشب الأصلي. يجب أن تكون جافة وبدون عيوب: بدون تقشير أو ثقوب دودية أو براعم أو تجعيد الشعر أو عقدة متضخمة أو بدون ما يسمى بالأصداف. ليس هناك ما يمكن قوله عن الشجرة الفاسدة والمكسورة. من الواضح أن هذا غير مناسب لصنع البراميل.

لتصنيع المسامير، من الأفضل أن تأخذ الخشب المفروم على طول الطبقات الأساسية. المسامير من هذه الألواح هي الأكثر متانة في الانحناء. عادة ما يتم نحتها بفأس كوبر خاص. لكنهم يصنعون التثبيت والنشر. إذا كانت العصي النازحة مخصصة للبراميل التي سيتم تخزينها فيها سوائل مختلفة، ثم تذهب العصي المنشورة إلى براميل المواد السائبة - الرمل والدقيق وما إلى ذلك.

من الأفضل وخز المسامير من شجرة مقطوعة للتو. وأنسب وقت للحصاد هو أكتوبر ونوفمبر. يتم قطع الأشجار على الأرض بالمنشار أو الفأس. ثم قاموا بتقطيعه إلى برشام (الشكل 10). أي أنه في البداية يتم تنظيف الشجرة من الفروع، ثم يتم نشرها في التلال بطريقة تتجاوز، وفقًا لألينا، التثبيت المستقبلي بمقدار 2-3 سم أو أكثر. علاوة على ذلك، يتم وخز التلال على طول الأشعة الأساسية إلى أجزاء. في بعض الأحيان يتم وخز الحلقات السنوية. ثم يكون التثبيت محدبًا بالفعل (الشكل 11). لكن من الأسهل الوخز على طول الأشعة الأساسية. من الملائم الوخز بفأس تقسيم يكون فيه المؤخرة سميكًا والإسفين حادًا وواسعًا.

يوضح الشكل 10 كيف يتم هذا العمل وبأي تسلسل. اعتمادًا على السُمك، يتم وخز التلال أولاً إلى نصفين، ثم إلى أرباع، إلى أثمان. وإذا أمكن، يدعون إلى السادس عشر، الخ. من الجزء الأدنى الناتج من التلال، يتم تقطيع خشب السابود واللب - أي الطبقات الأكثر مرونة من الخشب مع اللحاء باستخدام سكين منحني على شكل إسفين (انظر الشكل 11). الآن يتم وخز الجزء الأوسط الناتج على طول الحلقات السنوية في اثنتين أو ثلاث. الأجزاء المستلمة حديثًا تسمى gnatin-nik. في العرض، يحاولون الحصول على 1 سم أكثر من عرض التثبيت المستقبلي (الشكل 12). والآن يتم قطع جناثينيك إلى المسامير. من الواضح أن سمك قطعة العمل يجب أن يتجاوز أيضًا سمك التثبيت المستقبلي: بعد كل شيء غابة رطبة، التجفيف، سيتم تخفيض بنسبة 12-20٪. يعرف الكوبر من خلال تجربته الحجم الذي يجب أن يصنع منه الفراغات، اعتمادًا على الأنواع ومحتوى الرطوبة في الغابة.

لقد رأينا بالفعل مخططات لضرب التلال في صف واحد وصفين وثلاثة صفوف. لاحظ أنه يتم الحصول على معظم النفايات من خلال الضربة القاضية ذات الصف الواحد. وهذا واضح في الشكل. 13 بالمقارنة مع الشكل 13. 2ب، ج.

الخشب الجاف أكثر صعوبة في الوخز. من المؤكد أن نشر التثبيت من الخشب الجاف أسهل. يتم قطع المسامير بحيث تكون أوسع في المنتصف منها في الأطراف (بتعبير أدق، يتم قطعها بعد ذلك). ولكن في النهايات يكون سمكها أكبر إلى حد ما مما هو عليه في الجزء الأوسط. تعد سماكة الأطراف ضرورية لقطع الرنين، أي الأخدود الموجود أسفل القاع أو القاع. لقطع المسامير بشكل صحيح وأسرع، يتم استخدام القالب. كما الأخير، يمكن أن يكون التثبيت الجاهز بمثابة. يمكنك أيضًا عمل قالب من الخشب الرقائقي على شكل تثبيت نهائي.

2. عصي التجفيف. قبل الانتهاء من المسامير، يتم تجفيفها. يتم طي المسامير في قسمين بالعرض. التجفيف الطبيعييمكن أن تستمر لمدة تصل إلى عام. لذلك، عادةً ما يقوم النحاس بتزويد نفسه بالعصي لهذا الوقت. يمكن أيضًا تجفيف المسامير في مجفف خاص - في الداخلساخنة ومع دوران الهواء.

إذا كان النحاس يصنع البراميل، كما يقولون، لاحتياجاته الخاصة، فلا داعي لمجفف خاص. في الواقع، لتصنيع برميل واحد أو برميلين، يمكن تجفيف العصي في المنزل فوق الموقد أو بدونه، إذا لم يكن المنزل ريفيًا وليس ريفيًا. عند التجفيف، تأكد من أن المسامير لا تتشقق، خاصة في الأطراف. للقيام بذلك، يتم تلطيخ الأخير بالطين أو الطلاء، أو حتى ختمه بالورق. مع مرور الوقت، يمكن أن يستمر التجفيف من يوم واحد (على سبيل المثال، على موقد ساخن) إلى عدة أيام (في غرفة دافئة).

3. معالجة المسامير. بعد التجفيف، تتم معالجة ألواح كل من العصي والقيعان، أي أنها تعطى الشكل الدقيق اللازم لتصنيع البراميل.

عادة ما تكون المسامير أطول بمقدار 2-3 سم من اللازم، لذلك بعد التجفيف يتم تقصيرها من كلا الطرفين. القوس منشار. إذا كان البرميل مصنوعًا بقاع مقعر، فلن يتم تقصير المسامير، بل يتم قطعها وتسويتها في السرج عندما يتم تجميع البرميل وربطه بأطواق وتم بالفعل تحديد مكان للأسفل.
تتم معالجة المسامير المجففة والمختصرة من الداخل والخارج. كل كوبر يتعامل معهم بطريقته الخاصة. نتيجة للمعالجة، يجب أن تكون المسامير مثبتة بدقة شديدة مع بعضها البعض.

في بداية المعالجة، يتم قطع التثبيت من الخارج بفأس كوبر خاص (يتم طحنه على جانب واحد). يعمل النحاس على قطعة من الخشب (الشكل 15)، ممسكًا بالتثبيت بيده اليسرى، ويضغط بيده اليمنى. لا يمكنك القطع بفأس فحسب، بل أيضًا باستخدام أحد المحاريث أو الجزازات الموجودة على مقعد النحاس (الشكل 16، 17). يجب أن تكون حركات النحاس أثناء هذا العمل بطيئة وحذرة للغاية حتى لا تفسد التثبيت بقشرة أو درجة مفرطة. كقاعدة عامة، يستخدم كوبر جزازات (الشكل 18)، النبلاء (الشكل 19) والمحاريث (الشكل 20) للتشطيب اللاحق للتثبيت. تتم مقارنة التثبيت المشذب من الخارج والداخل بالقالب. عند الانتهاء من القطع، يبدأون في التخطيط للتثبيت. لهذا الغرض، يأخذون أولاً مسويًا بنعل محدب وشفرة على شكل قوس، ويقطعون المسامير، ثم يقومون بتنعيم الأخير قليلاً باستخدام مسوي مستقيم، وإزالة الرقائق الصغيرة. يتم تنفيذ التشطيب النهائي ومعالجة العصي عندما يتم تجميعها بالفعل في البرميل. على الشكل. يُظهر الشكل 21 ج عصا بالشكل المطلوب لتصنيع البراميل المحدبة. قد يكون النموذج كما هو موضح في الشكل. 21.6 "، هذا التثبيت في المنتصف أوسع بكثير من الحواف. يتم تشطيب التثبيت على الحواف بعناية فائقة. يمكن القيام بهذا العمل بالعين، لكن من الأفضل، التحقق من القالب طوال الوقت، مع ملاحظة المخالفات مع قلم رصاص.في القيام بهذا العمل، لا تحتاج إلى الدقة فحسب، بل تحتاج أيضًا إلى دقة أكبر.إذا لم يكن هناك، فقد لا تتقارب جوانب المسامير عند التجميع، ومن ثم لن يكون هناك أي متاعب في التركيب.

حول المعالجة الداخلية التثبيتدعنا نقول أكثر من ذلك بقليل. في هذا العمل، أولا وقبل كل شيء، يتم تخطيط سمك التثبيت على السطح بأكمله، وخاصة بجد في الرقبة، أي في النهايات. تتم ملاحظة السماكة باستخدام قالب - خطاط (الشكل 22). يتم تطبيق الخطاط في منتصف التثبيت بحيث يقع الطرف على حافة التثبيت. ثم يتم قيادة القالب على طول كامل التثبيت. سيشير الطرف b إلى سمك الرقبة. ومن الواضح أنه في صناعة البراميل مقاسات مختلفةسيكون سمك المسامير مختلفًا أيضًا. وبالتالي، يجب أن يكون لدى النحاس عدة كتبة. يتم تقوية التثبيت بسماكة ملحوظة في الماكينة ويتم قطع جميع الأخشاب الزائدة بفأس أو محراث.

العملية الأخيرة لمعالجة المسامير هي توصيلها. كما قلنا سابقًا، ترتبط الخطوط العريضة للبرميل المستقبلي بشكل مباشر بشكل التثبيت. إذا كانت الخطوط الجانبية للتثبيت مستقيمة، فسوف يتحول البرميل إلى أن يكون مستقيما. الأكثر دواما و شكل مريحالبراميل محدبة. بالنسبة لها، يتم التثبيت بالطريقة الموضحة في الشكل. 21. أي أن وسطها واسع، وأطرافها ضيقة. النسبة الأكثر شيوعا للوسط ونهايات التثبيت، كما لاحظنا بالفعل، هي كما يلي: في النهاية، يجب أن يكون التثبيت 1/6 جزء أضيق أو أقل من الوسط. على سبيل المثال، إذا كان عرض التثبيت في المنتصف 12 سم، فسيكون في الأطراف 10 سم، وقد تكون النسبة مختلفة. لاحظ أنه كلما زاد الفرق بين العرض في المنتصف وفي نهاية التثبيت، كلما كان البرميل أكثر انحدارًا في الجوانب.

يتم تخطيط أضلاع التثبيت المميزة وربطها بمسوي ورابط وتثبيتها في السديلة (الشكل 23). ويمكنك إجراء هذه العملية على مسوي برميل كبير (الشكل 24). عند التوصيل، لا يتم ربط الأضلاع بشكل وثيق، ولكن يتم عمل فجوة صغيرة. أي أن أضلاع العصي مائلة قليلاً إلى الداخل. عند تشديد البرميل بالأطواق، ستختفي الفجوة الموجودة: ستضغط المسامير بإحكام على بعضها البعض.

قيعان

هذه الأجزاء من البرميل مصنوعة من ألواح أكثر سمكًا قليلاً من العصي. يتم تخطيط الألواح أولاً باستخدام المسوي، ثم يتم ربطها بإحكام مع بعضها البعض. اعتمادًا على عرض الألواح وحجم البرميل، يمكن طرق الجزء السفلي معًا من أربعة أو خمسة أو ستة، وما إلى ذلك. المجالس (الشكل 25). إنه أكثر ملاءمة لقطع الألواح للأسفل من لوحة واحدة. نظرًا لأن الجزء السفلي من البرميل له شكل مستدير، يتم اختيار الألواح المركبة بطول بحيث أنه في وقت لاحق، عند إعطاء الجزء السفلي استدارة، سيكون هناك نفايات أقل (الشكل 26). يتم تخطيط الألواح السفلية، كقاعدة عامة، من الخارج. من الداخل، إما أنهم لا يخططون على الإطلاق، أو يخططون قليلاً فقط.

الأطواق

وهي مصنوعة إما من الحديد أو الخشب. تصنع القضبان الحديدية من شريط الحديد، ويعتمد عرضه على حجمه براميل. في أغلب الأحيان يكون العرض 3-4 سم، ويتم تثبيت أطراف الشريط الحديدي فوق بعضها البعض وتثبيتها. يُنصح باستخدام الأطواق الحديدية للبراميل الكبيرة. بالنسبة للأطواق الخشبية، يتم استخدام خشب القيقب والبلوط والدردار والزان والرماد. تستخدم للأطواق الخشبية وبعض الأشجار الأخرى المتينة والمرنة - العرعر، كرز الطيور، شجرة التنوب، إلخ. للأطواق اختر شجرة شابةوالتي يتم تقليمها كل 10-12 سنة هي الأكثر مرونة. عند حصاد الخشب للأطواق، استخدم الأدوات التالية: فأس، أو سكين، أو محراث، أو مطحن، أو أسافين، أو أعمدة. من الجيد حصاد الأطواق الخشبية في أواخر الخريف أو أوائل الشتاء. لا يتم إزالة اللحاء من الأشجار الصغيرة أو الأغصان. اعتمادًا على السمك، يتم تقسيم كل قضيب بالطول إلى نصفين، إلى ثلاثة أو أربعة أجزاء.

للتقسيم إلى طبقين، من الملائم استخدام السكين. وفي حالات أخرى، يتم استخدام إسفين منقسم مصنوع من الخشب الصلب (الشكل 27). يتم عمل شق في القضيب بالسكين إلى ثلاثة أو أربعة أجزاء. أدخل الإسفين المقسم المقابل في الشق واسحب القضيب فوقه. يتم تقسيم الأخير إلى عدد الأجزاء التي نحتاجها. في أغلب الأحيان، تصنع الأطواق من نصفي قضيب، والتي تنحني حول الرهانات المدفوعة في الأرض على طول الحلقة (الشكل 28). نهايات الأطواق تؤدي إلى حصص. بعد إصلاح الأطواق بهذه الطريقة، يسمح لهم بالجفاف. ولكن من الأنسب استخدام فراغ خاص مخروطي الشكل لثني الأطواق (الشكل 29). الجزء العلويمن هذا الفراغ يتوافق مع الأطواق الصغيرة، والجزء السفلي - إلى الأطواق الكبيرة. في بعض الأحيان يتم تبخير الفراغات قبل ثنيها في الأطواق. لسهولة الانحناء، يتم استخدام الأدوات المساعدة - اللب أو قوس خاص، مدفوع في الجدار أو في شعاع خشبي(الشكل 30).

تجميع برشام

بعد إعداد المسامير والقيعان والأطواق، يبدأون في تجميع البرميل. بادئ ذي بدء، بالطبع، يتم جمع التثبيت. ولكن، قبل جمعها، يجب أن يتم سحب المسامير، على حد تعبير التعاونيات، إلى بعضها البعض، أي تعديلها وضغطها. يتم رسمها باستخدام البوصلة التقليدية أو مقياس السُمك أو الفرجار. ابحث عن المنتصف في نهايات كل تثبيت وقم بوضع علامة عليه. بعد ذلك، يجدون الوسط على طول طول التثبيت، ووضع طرف الساق الثابتة للبوصلة هنا، ورسم قوس في نهايات التثبيت مع الطرف الآخر. بعد إجراء هذه العملية مع جميع المسامير، يتم العثور على خط الرقبة. عليه بعد ذلك سوف تسقط الدقات لإدخال القيعان.

بعد الرسم، انتقل إلى تجميع المسامير. أولاً، يأخذون الرأس أو الطوق النهائي (الذي يتم من خلاله ربط المسامير معًا في الأطراف) ويربطون به كمًا مثبتًا. هذا هو اسم التثبيت الذي سيتم وضع غلاف البرميل فيه، إذا كان مخططًا له. يتم ربط الغلاف أو التثبيت الأول العادي بالطوق باستخدام مشبك أو مشبك مشابه لمشبك الغسيل (الشكل 31).

لنقم بالحجز، في ورش عمل كوبر، يبدأون في جمع الهيكل العظمي للبرميل بمساعدة طوق عمل خاص. وهي عبارة عن حلقة معدنية مصنوعة من الحديد الدائري أو الشريطي بسمك 10-15 ملم. عادة ما يكون قطر حلقة العمل عدة قطر أكبردائم - بعد كل شيء، تتم إزالته واستبداله بالأخير. اعتمادًا على حجم البرميل، تحتوي ورش العمل التعاونية على العديد من أطواق العمل التي تكرر الحلقات الدائمة (الرأس، وهي أيضًا على الرقبة أو النهاية أو الوسط أو البطن). كما أنهم يستخدمون طوق الأمان، وهو في جوهره نفس العامل (الشكل 32).

لذلك، دعونا نواصل الحديث عن تجميع المسامير في الإطار. مباشرة مقابل التثبيت الأول، يتم وضع التثبيت الأوسع أو الرئيسي، وبينهم على الجانبين على نفس المسافة، واحد آخر. يتم تثبيت المسامير أيضًا بمشابك أو مشابك. سيساعد مثل هذا الترتيب من المسامير على تثبيت طوق الرأس بقوة على أربع أرجل. بعد ذلك، يتم وضع بقية المسامير في أماكنهم. ثم تتم إزالة المشابك ويتم تحريك طوق الرأس إلى الأسفل إلى حد ما، وفي نفس الوقت يتم سحب حلقة أو حلقتين من الرقبة وحلقة متوسطة واحدة (وتسمى أيضًا البطن أو الريح) على الهيكل العظمي. من الممكن القيام بهذا العمل الأولي المتمثل في جمع العصي في الهيكل العظمي بطريقة مختلفة. وهذا هو، من خلال وضع اثنين من المسامير مقابل بعضهما البعض، يتم وضع الطوق وتثبيت المسامير الأخرى واحدة تلو الأخرى، وربطها بالمشابك. بالطبع من الصعب طهي الطعام التثبيت، والتي من شأنها أن تتناسب معًا، كما يقولون، دون عوائق.

يحدث أن التثبيت الأخير أوسع من اللازم. ثم يتم تقليل عرض واحد أو اثنين من المسامير المجاورة. أو يتم استبدال برشام عريض واحد بمسمارين ضيقين. في حالة عدم تطابق أقطار حواف البرميل، أي أن إحدى الحواف أوسع أو أضيق من الأخرى، يتم تحريك اثنين أو ثلاثة أو عدة مسامير مع نهاياتها في الاتجاه المعاكس. وبالتالي، يتم تحقيق المساواة بين الأقطار عند القاعدة العلوية والسفلية للبرميل. عندما يتم وضع جميع المسامير، يتم وضع الرقبة والأطواق الوسطى، ويتم قلب الإطار وسحب المسامير مع بوابة (الشكل 34) أو حبل (الشكل 35). ومع ذلك، يجب تشديد المسامير بعناية حتى لا تنكسر أي منها. من الأفضل تجميع المسامير المعدة مسبقًا على البخار. هناك عدة طرق لتسخين وتبخير الأخير. في ورش العمل الكبيرة، يتم استخدام موقد مانجال مصمم خصيصًا مع غطاء حريق (الشكل 36). مبدأ عملها واضح من الشكل. بالنسبة لورش العمل الأصغر، يمكننا أن نوصي بشواية حديدية (الشكل 37). يتم تفكيك المسامير بمساعدة فرن دائري حديدي مزود بأنبوب تمديد.

يتم وضع جوفاء (كما يسمي الكوبر الهيكل العظمي نصف المجمع) على هذا الموقد. يتم تسخينه، والمسامير الموجودة في الداخل مبللة مسبقًا بالماء. عند تسخينها، يتم تبخير المسامير. بعد ذلك، تصبح أكثر مرونة للانحناء وأقل هشاشة. إذا كان قطر البرميل أصغر من موقدنا المستدير، فيتم وضع التجويف على المدخنة، بعد إزالة ركبة واحدة منه، ثم (بعد وضع التجويف) وضعه في مكانه. الآن المدخنة، التي تمر عبر تجويف البرميل، سوف تقوم بالعمل الذي نحتاجه للتبخير. يتم وضع التجويف نفسه على قواعد تغطي الأعلى والأسفل أغطية حديدية. تم قطع كل غطاء من صفائح الحديد على شكل نصف دائرتين مع قواطع نصف دائرية مماثلة للتخطي. مدخنة. مرة أخرى، يتم رش الجوف بكثرة بالماء قبل التبخير، وحتى أثناء ذلك. يتم تسخين الماء من حرارة المدخنة، ويتحول إلى بخار. حسنا، هذا الأخير يقوم بعمله تبخير. مقدار تبخير المسامير - يقرر كل كوبر تجريبيًا. تستغرق هذه العملية عادة 1-2 ساعة. المسامير المطلية بالبخار تصبح ناعمة جدًا بحيث لا يمكن ثنيها. تنفجر المسامير تحت البخار عند ثنيها.

تعتمد مدة التبخير أيضًا على مقدار ثني المسامير. إذا كنا نصنع برميلًا صغيرًا مع ثني صغير للعصي، فليس من الضروري اللجوء إلى مساعدة فرن دائري حديدي. يمكنك أيضًا استخدام مكواة تاجان شيك النحاسية. يتم إشعال الحطب في الشواية. عندما يتكون الفحم الساخن المشتعل، يتم وضعه في منتصف الجوف ويتم تبخير المسامير. وبطبيعة الحال، يتم هذا العمل في بعض المباني غير السكنية، حيث يوجد تبادل حر مع الهواء الخارجي. يتم سحب المسامير على البخار معًا. يفعلون ذلك، كما ذكرنا بالفعل، بمساعدة النفث والياقات أو بمساعدة عصا عادية وحبل (تويست). يتم إلقاء حلقة حبل فوق جزء الرقبة من الهيكل العظمي ويتم شدها تدريجيًا. إذا كانت العصي الموجودة سميكة (كقاعدة عامة، في براميل كبيرة)، فلن يتم استخدام نفث واحد، بل اثنتين، أو حتى ثلاث نفث. تشديد تدريجيا. أولا، يتم سحب الجزء الأوسط معا، ثم عنق الرحم. من المفيد لف تجويف البرميل أولاً في اتجاه واحد، ثم في الاتجاه الآخر، بحيث يدور مثل عجلة القيادة في السيارة. هذا يساعد على جعل ذراع التسوية برشام موحدًا. في بعض الأحيان يخرج أحد التثبيت أو الآخر من الصف العام. تم تثبيته بمطرقة خشبية - مطرقة. عندما تتقارب نهايات العصي بإحكام كافٍ، تبدأ الأطواق في اللحاق بجوف البرميل. أول كبير (البطن)، ثم عنق الرحم والرأس. تعتبر هذه الأطواق عاملة. يتم دفع الأطواق الدائمة إلى البرميل بعد إدخال القيعان.

بعد تجميع المسامير معًا على جانب واحد من الجوف، يتم قلبها وشد المسامير الموجودة على الطرف الآخر. يُطلق على الجسم الناتج ذو المسامير المشدودة اسم الهيكل العظمي للبرميل أو البرميل الذي لا نهاية له. يتم تجفيف هذا الإطار مع أطواق العمل لعدة أيام أو من أسبوع إلى أسبوعين (حسب ظروف التجفيف: بالقرب من الموقد أو في الهواء الطلق). ثم يتم تصلبها من الداخل، أي يتم إطلاقها. للقيام بذلك، يتم إشعال الرقائق في القلب. ثم يتم لف الإطار، مع التأكد من أن الخشب لا يتفحم، ولكن يسخن قليلاً فقط، ويكتسب لونًا ذهبيًا. وهذا ما فعله السادة القدامى. لكن من الأسهل إخضاع الهيكل العظمي للحرق باستخدام موقد اللحام، مع مراعاة قواعد السلامة من الحرائق بالطبع. يتم إجراء عملية إطلاق النار أو التصلب حتى تصبح العصي الموجودة في الإطار مستقرة بشكل كبير في الشكل. في الظروف الصناعية، يتم التصلب في فرن المانجا. لا يجوز إطلاق البراميل الصغيرة. يكفي تجفيفها عند درجة حرارة عالية، على سبيل المثال، في الفرن الروسي.

الهياكل العظمية ذات الشكل المخروطي (ذات الجدران المستقيمة) غير صلبة على الإطلاق، لأن مساميرها لا تنحني على طول الطول. بعد تصلب البرميل الذي لا نهاية له، تنزعج أطواقه، لأنه أثناء إطلاق النار، خفف الخشب، وتبخر جزء من رطوبته، أي أن العصي جفت إلى حد ما. الأطواق مستاءة بمطرقة وكعب (الشكل 38، 39، 40). خلال هذه العملية، يتم ضغط المسامير بإحكام على بعضها البعض بأضلاعها، دون ترك أي فجوات أو فجوات. يتم سحق جميع المخالفات ببساطة. ثم يبدأون في قطع الأطراف البارزة من المسامير بمنشار القوس، ووضع الإطار في السرج (الشكل 41) أو على مقاعد البدلاء (الشكل 42).

كيف تتم هذه المحاذاة يمكن رؤيتها من الشكل الأخير. نلاحظ فقط أن التشذيب يتم بحيث يتم إمالة سطح القطع إلى حد ما داخل القلب. بعد ذلك، تتم إزالة الشطب باستخدام سكين كوبر أو محراث أو مسوي برميل. تتم إزالة الشطب أو الشرائح بنصف سمك الأطراف. وبالتالي، يتم منع أي تقطيع في نهايات المسامير، وتقسيمها إلى داخل القلب. نهايات الأخير، بعد الشطب، تكتسب عموما مظهرا أنيقا وجميلا. نحن هنا مقتنعون مرة أخرى بأن الجمال والفائدة لا ينفصلان، فهما مترابطان بشكل وثيق للغاية.

في الخارج، نحن لا نلمس حواف النهايات بعد. نترك الانتهاء منها لوقت لاحق، عندما ننتهي من تصنيع البرميل. قبل قطع الأجراس وإدخال القيعان، يتم تخطيط الهيكل العظمي للبرميل من الداخل والخارج. والحقيقة هي أنه بعد إطلاق النار وإزعاج الأطواق، غالبا ما تشكل حواف المسامير المجاورة نتوءات (يطلق عليها الكوبرات الترهل). يجب تلطيف هذه الترهلات المحاريث. للتخطيط الخارجي، يتم استخدام محراث مقعر أو مكشطة أو مسوي، للداخلية - محدب.

عند التخطيط بالخارج، تتم إزالة الأطواق مؤقتًا واحدة تلو الأخرى. أولاً من أحد طرفي الهيكل العظمي، ثم من الطرف الآخر. قم بمحاذاة سطح عنق الرحم للهيكل العظمي بعناية خاصة من الداخل. فقط في هذه الحالة من الممكن اختيار أخدود الصباح حتى من حيث المحيط والعمق. وبالتالي فإن إدخال القيعان سيكون كثيفًا ومتينًا. في بعض الأحيان يكون هذا التجريد من جزء الرقبة على مسافة 10-15 سم من حافة الهيكل العظمي محدودًا.

بعد الانتهاء من التجريد، يبدأون في حفر أخدود الصباح. يتم تنفيذ هذه العملية صباح يوم الثلاثاء (الشكل 43). وإذا كان منتج كوبر صغيرا والنظافة وصحة الشق غير مطلوبة، فسيتم اختيار أخدود الصباح بمشط (الشكل 44). في كلتا الحالتين، ينحسر 3-5 سم من الحافة.

يتم اختيار أخدود الصباح من جانب واحد فقط إذا تم تجهيز البرميل الذي يفتح من الطرف الآخر. إذا كان من المخطط إنشاء برميل أصم ذو قاعين (مغلق) ، فسيتم اختيار أخدود الصباح عند طرفي القلب. لتنفيذ هذه العملية، يتم وضع الهيكل العظمي للبرميل في السرج أو على طاولة العمل. عند تجريف أخدود الصباح، يستخدم التعاونيون قاعدة بسيطة. يجب ألا يزيد عمق الأخدود عن نصف سمك نهايات المسامير، ويجب ألا يتجاوز عرض الرنين سمك الألواح السفلية. على العكس من ذلك، أصبح العرض أضيق إلى حد ما من سمك القاع بنحو 3-5 ملم. لذلك فقط سيكون من الممكن تحقيق توافق محكم للقاع في البرميل ومنع التسرب المحتمل.

الآن لنبدأ في صنع القيعان. على الرغم من أن هذا قد تمت مناقشته أعلاه بالفعل، إلا أننا نتذكر أن القيعان مصنوعة من ألواح مثبتة، مختلفة في العرض، ولكنها متماثلة في السماكة، ومثبتة بإحكام ومتصلة ببعضها البعض. عادة ما يتجاوز سمك القيعان سمك المسامير الجانبية. اعتمادًا على حجم منتج النحاس، يمكن أن تتكون الأجزاء السفلية من 4-6 ألواح مجمعة في درع واحد. قبل دمج الألواح في درع واحد، يتم تخطيط كل منها بعناية باستخدام محراث ومكشطة ومسوي.

بعناية أيضًا، وربما بعناية أكبر، يتم وضع الوجوه الجانبية. بعد ذلك، يتم تثبيت الألواح في الفتحة (الشكل 32). يمكنك حشدهم مسبقًا بالمسامير. على الدرع المتكون من الألواح المثبتة في الفتحة، يتم تحديد دائرة من الجزء السفلي المستقبلي (الشكل 26). انتبه - يجب أن يتجاوز قطره قطر البرميل الموجود في الرنين بمقدار ضعف عمق أخدود الرنين.

الآن يتم قطع الأجزاء الإضافية من الألواح بمنشار القوس وفقًا للعلامات الموضوعة. يمكنك تفكيك الدرع مسبقًا. ويمكنك تقديمه بشكل صحيح في الشميل. يتم قطع الجانب الخارجي من الأسفل بعناية مرة أخرى. من الداخل، في الأسفل، يتم ضغط الحواف. تحدد البوصلة حدود هذه الشطب المنحدرة. عرضه عادة 4-7 سم.

من الضروري إزالة هذا الشطب لأن سمك الألواح السفلية أكبر من سمك أخدود أول أكسيد الكربون. مع إزالة الشطب، سيدخل الجزء السفلي في الرنين، ومع دخوله، ستزداد كثافة ملامسته لأخدود أول أكسيد الكربون. في بعض الأحيان تتم إزالة الشطب أيضًا من الخارج إلى الأسفل. لكن هذه الشطب صغيرة. في عرضه يجب أن يكون أقل من عمق أخدود الصباح. بعد ذلك، بعد إدخال الجزء السفلي في البرميل، سيتم إخفاء الشطب بالكامل.

تأليف المجالس قاع، ولكل منها اسمها الخاص. في الجزء السفلي، المكون من 4 ألواح، تسمى اللوحتان الأوسطتان باللوحتين الرئيسيتين، وتسمى الألواح الجانبية بالقطع. في الجزء السفلي من الألواح الستة، تُسمى اللوحتان الأوسطتان أيضًا باللوحتين الرئيسيتين، واللوحتان التاليتان هما الألواح الجانبية، واللوحتان المتطرفتان لا تزالان قطعتين. يتم إدخال الجزء السفلي المجهز في الرنين. من الصعب إدخال الجزء السفلي بالكامل. في كثير من الأحيان يتم إدخاله بألواح مفككة. أولا، تتم إزالة حلقة أو اثنتين من نهاية الهيكل العظمي للبرميل.

سوف تتفكك المسامير. أدخل الجزء السفلي، بدءًا من الألواح (الجانبية) المتطرفة. اللوح الأوسط الأخير هو الأصعب في الإدخال. أدخله بالتسلسل التالي تقريبًا. أولا، يتم إدراج نهاية واحدة في أخدود الصباح. على الحافة الأخرى، يتم ثني واحد أو اثنين من المسامير بحيث يكون من السهل إدخال الطرف الثاني من اللوح الخشبي في الجرس. في القيام بهذا العمل، استخدم أداة مساعدة: كماشة الغطاء (الشكل 32)، التداخل (الشكل 45). سوف تنفصل المسامير إلى حد ما عند إدخال الجزء السفلي.

يتم دفعهم إلى مكانهم بمطرقة خشبية. بعد إدخال الجزء السفلي في أحد طرفي البرميل، يتم إدخالهما بنفس الطريقة في الطرف الآخر. من الصعب إدخال الجزء السفلي الثاني، لأنه لم يعد من الممكن دعمه من الأسفل.

ليس لوحًا واحدًا في كل مرة، ولكن يتم إدخال الجزء السفلي بالكامل بالترتيب التالي. أولا، يتم إدخال حافة واحدة في الرنين. بعد ذلك، يتم تربية العصي على نطاق واسع ويتم إدراج الجزء السفلي بأكمله في الرنين. قبل الإدخال، غالبا ما يتم تلطيخ الدقات بالمعجون باستخدام ملعقة (خليط من الرصاص الأحمر أو الطباشير وزيت بذر الكتان المسلوق - زيت التجفيف). للحصول على ملاءمة أكثر إحكامًا للقاع ، يتم أيضًا استخدام ما يسمى بالعشب البرميلي: الاندفاع والقصب وما إلى ذلك. يتم وضع هذا العشب البرميلي في أخدود الصباح بمساعدة السد (الشكل 38). بعد إدراج كلا القاعين في الدقات، يتم تعديل المسامير مرة أخرى بمطرقة خشبية، ثم يتم سحبها بإحكام مع نفث. يكملون العمل بوضع الأطواق على أطراف البرميل مرة أخرى.

في بعض الأحيان، لمزيد من القوة، يتم تعزيز الجزء السفلي من البرميل بلوحة قابلة للتعديل (الشكل 46) - كعب. وهو عبارة عن لوح بعرض 15 سم وسمك 3-4 سم. طوله يتوافق مع قطر القاع. يتم تثبيت الكعب عبر الألواح السفلية بالدبابيس. يتم دفع الأخير إلى نهايات المسامير بجانب أخدود الصباح. المسامير مصنوعة لفترة كافية بحيث يكون تثبيت الكعب موثوقًا به. لا يجب أن يكون شكل المسامير مستديرًا. يمكن أن يكون ذو أوجه، على سبيل المثال رباعي الزوايا. بل من الأفضل أن يكون الأمر كذلك، لأنه عندما يجف البرميل، تتساقط المسامير المستديرة أحيانًا، وتظل المسامير ذات الأوجه باقية. ويتراوح عدد الدبابيس على كل جانب من الكعب من 4 إلى 6.

العملية النهائية الأخيرة لتصنيع البراميل هي حشو الأطواق الدائمة. عددهم مختلف. يتم حشو ما يصل إلى 18 حلقة خشبية أو 6-8 حلقات حديدية في برميل كبير. بالنسبة لبرميل متوسط ​​الحجم، فإن العدد المعتاد للأطواق الخشبية هو 14-16 قطعة. وتدرجها على النحو التالي: 8 عنق الرحم (4 حلقات من كل حافة)، 6 البطن (3 حلقات في نصف برميل). في كثير من الأحيان، يتم وضع 10 أطواق خشبية (6 رقبة، 4 بطن، ويتم توزيع أطواق الرقبة والبطن بالتساوي على نصفي البرميل). نلاحظ على الفور أن البرميل الذي يحتوي على 10 أطواق خشبية أقل قوة من البرميل الذي يحتوي على 14.

الأطواق الخشبية مصنوعة من السياط. وتحيط هذه السياط بالبرميل في المكان الذي من المفترض أن توضع فيه الحلقة. ضع العلامات المناسبة على السوط وعلى البرميل. على السوط، حدد أماكن الشقوق لحياكة القفل (الشكل 47). يتم ترك بدل 10-12 سم على القفل عند طرفي الطوق. يتم قطع الأطراف نفسها بشكل غير مباشر على شكل ألسنة مدببة. حيثما كانت لدينا شقوق، يتم إجراء التخفيضات بنصف عرض السوط. في أحد طرفي الطوق، يتم إجراء شق من الأعلى، ومن ناحية أخرى - من الأسفل. في الجزء الداخلي من الطوق، في الاتجاه من التخفيضات إلى المنتصف، يتم عمل الشقوق بطول 4-5 سم، وتتلاشى تدريجياً. الآن متماسكة القلعة. وهي: يتم ربط أطراف الطوق ببعضها البعض عن طريق نتوءات التخفيضات الموضوعة في فترات الاستراحة المقابلة. أي أن الأطراف تنتهي وتختبئ داخل الطوق. في كثير من الأحيان، فإن الطوق الموجود في المكان الذي يتم فيه حياكة القفل يكون مضفرًا بأغصان الصفصاف من أجل القوة.

من البرميل، كما فهم القارئ بالفعل، تتم إزالة أطواق العمل، واستبدالها بأخرى دائمة. يجب أن يتم ذلك بالتتابع: أولاً، يتم استبدال أطواق البطن في نصف واحد من البرميل، ثم تكون أطواق الرقبة كلها في نفس النصف، وعندها فقط يتم فعل الشيء نفسه مع النصف الثاني من البرميل. من الصعب بشكل خاص سحب أطواق الرقبة الأخيرة على الهيكل العظمي للبرميل. يتم إحضار الطوق إلى التثبيت أولاً من حافة واحدة.

ثم من الآخر، مع مساعدة نفسك على الضيق والنفخة. إنهم يعملون بهذه الطريقة بالقوة. يتم الضغط على نهاية مقبضه على جانب البرميل، ويتم الضغط على الطرف الآخر من نفس المقبض باليد. يتم تمديد الطوق في هذا الوقت قليلاً عن طريق الإمساك بالضيق واحتضان أطراف المسامير وسحبها معًا. يتم إدخال المسامير تدريجياً واحدة تلو الأخرى بشكل أعمق في الطوق.

في بعض الأحيان يتم وضع الطوق على نصف دائرة، ثم تنزلق عن العصي. لمنع حدوث ذلك، يتم تثبيت نصف الطوق البالي على حواف القلب بأظافر صغيرة. يجب أن تكون مدفوعة بما لا يزيد عن نصف سمك نهايات المسامير. بعد سحب الطوق الخشبي فوق البرميل، يجب وضعه في المكان المقصود.

في نفس الوقت يستخدمون مطرقة خشبية وكعب (الشكل 48). يتم وضع الكعب مع تعميق النعل على حافة الطوق. مع ضربات المطرقة على رأس الكعب، يتم وضع الطوق في مكانه. يجب حشو الأخير على البرميل دون أي تشوهات حتى الفشل ويغطي محيطه بإحكام.

صنع الأطواق الحديديةعلى غرار صنع الخشب. يعتمد عرض وسمك الأطواق الحديدية على حجم البرميل. عادة ما تأخذ شريطًا من الحديد بعرض 3-4 سم. هنا يبدأون أيضًا العمل بقياس البرميل. يتم قطع شريط الحديد مع بدلات من طرفي الطوق إلى طبقة 10-12 سم، كما يتم قطع زوايا نهايات الطوق بمقص أو إزميل. يتم بعد ذلك لحام هذه الأطراف أو تثبيتها. يمكن أن يتم اللحام بنفس الطريقة التي كان يقوم بها الكوبر في الأيام الخوالي بدونها آلة لحام.

في الصياغة، كانت نهايات الطوق ملتهبة باللون الأحمر. وبعد ذلك، دون تركها تبرد، تم لحام الأطراف على السندان، مع الإمساك بالملقط والضرب بمطرقة الحداد. ولكن في أغلب الأحيان، يتم تثبيت النهايات. يتم فرضها على بعضها البعض وحفر أو ثقب فتحتين على الأقل، والتراجع عن الحافة على طول الطوق 2 و 6 سم.

يتم تركيب الأطواق الحديدية بنفس طريقة الأطواق الخشبية. فقط في نفس الوقت يستخدمون الحديد والمطرقة والكعب. لمنع الصدأ، يتم طلاء الأطواق الحديدية باللون الأسود. طلاء زيتي. إن منظر المنتج الخشبي النهائي مع خطوط الأطواق السوداء هو متعة للعيون.

بعد تركيب الأطواق الدائمة، يتم الانتهاء من البرميل أخيرًا. يمررون بمحراث أو مطحنة على طول قيعان وجوانب البرميل. يقطعون أطراف عشب البرميل بالقرب من الدقات وينظفون المعجون الذي خرج منهم. يتم تصحيح الشطب باستخدام مكشطة. إذا كان مخططًا له، فسيتم حفر ثقب حنفية في البرميل. تصنع جدران الحفرة إما عموديًا أو بزاوية.

بحسب المجلة: سام

افعل ذلك بنفسك برميل البلوط، رسومات المنتج. قبل البدء في الإنتاج، من الضروري التعرف على GOST 8777-80، الذي يحدد الأبعاد والمعلمات الرئيسية للبراميل الخشبية الهلامية والجافة.

النظر في مثالصنع وعاء سعة 15 لترًا يتكون من عشرين برشامًا.

  1. كليبكا.
  2. دونيتس.
  3. طوق الصباح.
  4. الطوق ضرطة.
يمكن تقسيم عملية التصنيع بأكملها بشكل مشروط إلى أربع مراحل.

المرحلة الأولى: أبعاد ومعايير البرميل.

للقيام بذلك، اعتمادا على حجم المنتج:

من الجدول رقم 1 نختار المعلمات والأبعاد الرئيسية

من الجدول رقم 2، حدد أبعاد المسامير

من الجدول رقم 3، حدد عدد الأطواق المعدنية

من خلال الإنشاءات الهندسية البسيطة، نرسم التثبيت.

يتم تحديد طول التثبيت في الشكل غير المطوي بالصيغة: l = 2πRα/360

استبدل القيم واحصل على ل \u003d 2 × 3.14 × 1282.04 × 15.69 / 360 \u003d 350.9(مم)

لقد حددنا أبعاد الفراغات للتثبيت والتي بلغت 18 × 46 × 351(مم)

المرحلة الثانية. تصنيع الدونات .

نقبل المقاسات المبينة في الجداول رقم 1، رقم 2.

  1. اتصال التثبيت على السكك الحديدية.
  2. وضع علامة وقطع دائرة.
  3. إزالة الحواف.
المرحلة الثالثة. صنع طوق.

  1. وضع العلامات على الصفائح المعدنية.
  2. قطع صفيحة معدنيةسمك 1…2 (مم).
  3. اتصال الطوق مع المسامير.
  4. تزوير هوب.
المرحلة الرابعة. تسلسل تجميع برميل البلوط.

  1. ربط ثلاثة مسامير بالطوق وإدخال الباقي
  2. تركيب عصابة العنق.
  3. تبخير المسامير.
  4. سحب المسامير مع ذوي الياقات البيضاء.
  5. تركيب طوق الصباح.
  6. تجميع الهيكل العظمي.
  7. إدراج أسفل.
  8. تركيب طوق الصباح.

يعد برميل البلوط المصنوع يدويًا وفقًا للرسومات وعاءًا ممتازًا لسنوات عديدة من الشيخوخة المشروبات الكحوليةوحصاد المخللات لفصل الشتاء.

أنواع الخشب - أي نوع تختار لصنع البرميل

  • المرونة، مرونة الانحناء.
  • معالجتها بسهولة باستخدام الأدوات المنزلية.
  • عندما ترتفع درجة الحرارة، فإنه سوف الراتنج بكثرة.
  • الرائحة المميزة التي ستكون موجودة دائمًا داخل البرميل.
توصية

العرعر

القوة مجتمعة مع سهولة المعالجة.


  • ينحني بشكل جميل بعد أن يتم طهي الشجرة جيدًا.
  • يحتوي على مبيدات فطرية تحمي العناصر الهيكلية للبرميل من التعفن.

ارتفاع تكلفة المواد. لصنع برميل عالي الجودة، سيتعين عليك استخدام شجرة لا يقل عمرها عن 80-100 عام.

وفقًا لمراجعات أولئك الذين صنعوا بالفعل برميلًا خشبيًا بأيديهم، يمكنك أيضًا استخدام أنواع من الخشب مثل الزيزفون والرماد والحور الرجراج والتوت.


اختيار المواد هو قضية محددة إلى حد ما. إذا كانت هناك حاجة إلى برميل لتخزين مخزون النبيذ (الكونياك والفودكا) والخيار المخمر (التمليح) والبطيخ والتفاح وما إلى ذلك، إذن أفضل شجرةلها - البلوط. هذا لا يمكن إنكاره. لكن من غير المرجح أن يكون من الصحيح إنفاق هذا الخشب (بالنظر إلى تكلفته) على صنع حاوية بأيديكم، حيث من المفترض أن يتم تخزين الأسمنت والرمل والمنتجات السائبة. السلالات الأخرى "الأبسط" مناسبة تمامًا لهذه الأغراض.

الإجراء لحساب معلمات البرميل

بناءً على الغرض منه وموقع التثبيت والأبعاد و ميزات التصميم. في الحياة اليومية هناك بعض الالتباس مع المفاهيم. من حيث المبدأ، كل من الحوض والبرميل عبارة عن حاويات بسعة معينة، يتم تجميعها يدويًا من ألواح منفصلة (العصي، الحنق بلغة المحترفين). الفرق هو فقط في الهندسة. الصور تشرح كل شيء بشكل جيد.

ما هو محدد للرسم:

  • ارتفاع برميل
  • أقطار (كبيرة وصغيرة).
  • زاوية العصي وعددها.

لتبسيط الحسابات، يُنصح بالتركيز على البيانات النموذجية التي يستخدمها المتخصصون عند رسم الرسومات البرميلية.


افعل ذلك بنفسك برميل خشبي - تعليمات

تتضح خوارزمية الإجراءات من خلال الأشكال التي توضح المراحل الرئيسية للعمل.


لكن التفسيرات المنفصلة لن تكون زائدة عن الحاجة.

يمكن صنع المسامير من جذوع الأشجار أو الألواح. الخيار الأول هو الأفضل، على الرغم من أن تنفيذه باليد أكثر صعوبة. والحقيقة هي أن الجزء السفلي فقط من جذع الشجرة يذهب إلى تصنيع البرميل، من الجذور إلى الفروع. سيكون عليك تقطيع جذوع الأشجار (الطوابق) بنفسك.

ما هي الميزة؟

  • يجب أن تصل شفرة الفأس إلى المركز تمامًا، على طول الخط القطري. سيؤدي هذا إلى تسهيل العمل إلى حد ما ويسمح لك بالحصول على مسامير عالية الجودة بكميات أكبر (على أساس كل سطح).
  • يتم الحصول على الألواح عن طريق تقسيم الأوتاد. تتم معالجة الأخشاب دائمًا على طول الألياف وليس عبرها.
يُنصح بإعداد ما لا يقل عن 2-3 مسامير احتياطية.

لتسهيل الانحناء، يتم إعطاء المسامير هندسة غير منتظمة. يجب أن يتجاوز سمك نهايات كل لوحة نفس المعلمة في المركز بحوالي 0.2. وهذا يعني أنه إذا كان من المفترض تجميع البرميل من الألواح مقاس 10 مم بيديك، فسيتم قطعها مع توقع أن يكون سمكها في الأجزاء السفلية والعلوية من الحاوية 12 على الأقل.

عصي التجفيف

في مصادر متعددةتتم الإشارة إلى المصطلحات التي يتم قياسها بالأشهر أو حتى السنوات (حتى 3). في هذه المرحلة، من الضروري التركيز على الظروف المحلية، ومحتوى الرطوبة الأولي للخشب ومساميته. توصيات التسريع الاصطناعي هذه العمليةعند القيام بالعمل بيديك ليست مفيدة تمامًا. بدون ممارسة، من الصعب تحديد ذلك الوضع الأمثللنفس الكهرباء / الخزانة ومدة تعرض الشجرة فيها. ينصح الحرفيون ذوو الخبرة بالانتظار حتى تتبخر الرطوبة من الخشب بشكل طبيعي.

من الضروري فقط وضعه في غرفة ذات ظروف مناسبة - درجة حرارة لا تقل عن +20 درجة مئوية وتهوية جيدة. قد تضطر إلى الانتظار 2 أو 3 سنوات. لكن برميل عالي الجودة "في يوم واحد" لم يتم تصنيعه، ويجب فهم ذلك.

إذا كنا نتحدث عن حاوية للأغراض المنزلية، فيمكنك تجفيف العصي حتى على الموقد. ولكن على أي حال، لا يتم تجميع البرميل من الألواح الخام. بعد بضعة أسابيع (بسبب انكماش الخشب)، ستبدأ الفجوات في الظهور بينهما. التحقق.

أساسيات التعاون

من أجل إتقان عمل النحاس، وصنع حوضك الأول، لا تحتاج إلى الرغبة فحسب، بل تحتاج أيضًا إلى غرفة للعمل والمواد والأدوات والتجهيزات اللازمة.

مراجعات من الشبكة حول برميل البلوط


  • خشب الزان.أقل مقاومة للتآكل، ولكنها تبدو جميلة، وكبديل، ستفي بالغرض،
  • الأشجار الصنوبرية (شجرة التنوب والأرز والصنوبر).يتم نقعها لفترة طويلة قبل الاستخدام، لأنها تفرز مادة صمغية تؤثر على الطعم. لكن إجراء النقع لا يساعد دائمًا. لكنها رائعة للخطوط والحمامات. براميل شجرة التنوب مناسبة لتمليح الفطر.
  • أنواع أواني التعاون وأنواع العصي المقابلة لها

    جميع الأطباق التي يصنعها النحاس مصنوعة من ألواح خشبية صغيرة خاصة تسمى العصي. يعتمد حجم وتكوين هذه الأطباق بشكل مباشر على حجم هذه المسامير.

    تتوافق الأنواع التالية من العصي مع أنواع مختلفة من أدوات التعاون:


    ما هي الأدوات اللازمة

    لصنع براميل خشبية بيديك، تحتاج إلى شراء قائمة معينة من الأدوات والتركيبات:

    • منضدة النجارة,
    • كوبر جوينتر. اختر الأطول
    • المسوي الحدباء الدائرية,
    • أجهزة لتخطيط حواف الألواح،
    • بوابة آلة الإطار (لتشديد المسامير)،
    • ربطة عنق سلسلة,
    • بوابة عمود,
    • محراث،
    • قوس وقوس,
    • الأنماط والقوالب. تحديد شكل وأبعاد البرميل المصنع،
    • المشابك المصنوعة من المعدن والخشب،
    • صباح. ضروري لقطع أخدود الصباح الذي يتم إدخال القاع فيه،
    • الكعب المعدني أو الخشبي أو المدمج،
    • سحب هوب,
    • العناصر الأساسية للتعاون،
    • المسويات والفؤوس بأحجام مختلفة.


    كيفية صنع حوض للمخللات

    من الأفضل البدء في التعامل مع منتجات التعاون من البرميل، لأن تكنولوجيا تصنيعها أبسط. أبعاد الحوض الأكثر شيوعًا (القطر السفلي / الارتفاع / القطر العلوي بالملم):

    • 280x300x260 بسعة 12 لتر (دلو)،
    • 360x390x340 لـ 36 لترًا،
    • 420×460×400 لـ 42 لترًا،
    • 440x500x420 لـ 72 لترًا،
    • 460x560x440 لـ 96 لترًا،
    • 540x570x520 لـ 120 لترًا،
    • 600x700x580 لـ 180 لترًا.
    بالنسبة للإنتاج الأول، من الأفضل اختيار قذيفة صغيرة الحجم.

    التثبيت

    من الأفضل صنع العصي من قاع الأشجار القديمة (العصي). سيكون الحطب مناسبًا أيضًا. الخشب الخام ذو الحبيبات المستقيمة هو الأكثر ملاءمة للتثبيت.


    في صناعة المسامير يتم تنفيذ الخطوات التالية:

    1. يتم اختيار الساندة أطول بمقدار 5-6 سم من ارتفاع المسامير. ثم قطعها بعناية إلى نصفين بفأس. يتم وخز كل نصف بدوره إلى النصف مرة أخرى، وهكذا حتى يحصلوا على الفراغات السماكة المطلوبة. أثناء هذا الانقسام، من المهم أن تصل إلى القلب ومن الجيد أن تكون هناك أشعة أساسية يمكن من خلالها إجراء الانقسامات. نظرًا لأنه من المستحيل الدخول إلى القلب بفأس، يتم تثبيته في نهاية الساندة في الاتجاه الصحيح ويتم ضربه من الأعلى باستخدام مطرقة خشبية كبيرة. عادة ما يتم وخز الأوتاد الرفيعة إلى ثمانية أجزاء (طريقة الصف الواحد). يتم تحضير المسامير من الأوتاد السميكة في صفين (طريقة الصفين). للقيام بذلك، يتم وخز جزء 1/8 في النصف على طول حلقة سنوية. من نصف الحجم الأصغر، عادة ما يتم الحصول على 1-2 فراغات، ومن الجزء الأكبر يتم الحصول على 5-6 قطع.
    2. يتم قطع إسفين من الخشب من الفراغات من جانب القلب واللحاء بالخشب الصغير من خارج الفراغ. ونتيجة لهذا التقسيم، يجب أن تكون الألواح مستطيلة في المقطع العرضي. يجب أن يكون سمكها 2.5-3 سم، والعرض - 8-10 سم، وبالنسبة للأسفل، هناك حاجة إلى ألواح بعرض 15 سم.
    3. يجب تجفيف الفراغات جيدًا. عادة ما يكون لديهم 3 أشهر من الصيف أو شهر في غرفة جيدة التهوية.
    4. قم بإنشاء قالب، مع الأخذ في الاعتبار أن الاستدقاق (النسبة من الأسفل إلى الأعلى) للقشرة هو 1.08، ولكن لمزيد من الديكور يتم زيادته أحيانًا إلى 1.7-1.8. يمكن أيضًا استخدام التثبيت القديم من القشرة كقالب. يتم حساب عدد العصي للحوض أو البرميل وفقًا للصيغة 3.14 * L / W، حيث D هو قطر قاع الحوض، وW هو عرض قاع العصا. نظرًا لأن عرض المسامير قد يختلف قليلاً، فمن الأسهل حساب محيط القاع (3.14 * عمق) وتجربته على قطعة من الطول المناسب.
    5. وضع علامات على السبورة.
    6. الحواف مشطوفة بفأس، والسطح الخارجي مستدير قليلاً.
    7. تتم معالجة الجانب الخارجي على مقعد كوبر باستخدام محراث مستقيم. إذا كان لديك منضدة نجارة، يمكنك استخدام المسوي. في هذه العملية، تحتاج إلى التحقق باستمرار من القالب.
    8. قم بتسوية الجزء الداخلي من المسامير بشرائح. يمكنك استخدام قوس الحدباء. كلما كان قطر المنتج أصغر، كلما كان الحضيض أعمق.
    9. يتم قطع الحواف الضيقة للألواح بفأس، مع التحكم في الأبعاد بالقالب.
    10. قم بمحاذاة نفس الحواف باستخدام رابط. تحدد دقة الوصلة مدى إحكام ربط المسامير معًا.

    تجميع الهيكل العظمي

    ننتقل الآن إلى تجميع المنتج بالتسلسل التالي:

    1. إنهم يصنعون الهيكل العظمي للحوض المستقبلي من خلال ربط ثلاثة مسامير داعمة بحلقة أصغر على مسافة متساوية من بعضها البعض.
    2. يتم إدخال المسامير الأخرى بينهما، وملء الهيكل بأكمله. إذا لم يتم تضمين اللوح الأخير، فيجب أن يتم قطعه بالحجم المطلوب. إذا كان أقل من اللازم، فيجب عليك استخدام مخزون لوحات التثبيت وإجراء التثبيت بالحجم المطلوب.
    3. بمساعدة الكعب والمطرقة، يقلبون الطوق بحيث تغلق جميع المسامير بإحكام مع بعضها البعض.
    4. يتم سحب الطوق السفلي إلى الهيكل الناتج، والذي يحتوي على حجم أكبر. قم بتنفيذ العملية السابقة لإغلاق العناصر.
    5. يتم قطع الهيكل العظمي الناتج. للقيام بذلك، على طول الحواف باستخدام مقياس سمك، ضع علامة على الخطر للإشارة إلى الفائض المراد إزالته. ثم، وفقا لهذا الخطر، تم قطع كل الفائض بالمنشار.
    6. يتم كشط جميع المخالفات الموجودة داخل المنتج باستخدام شريحة خاصة، مع إيلاء اهتمام خاص للمفاصل بين المسامير.
    7. يتم تخطيط حواف المنتج الناتج باستخدام مسوي الحدباء.
    8. على الجوانب الداخلية، على طول حواف المحاريث المستقيمة، يتم شطبها لمنع تقطيع الأطراف وتسهيل عملية إدخال القاع.
    9. بمساعدة الرنين، يتم قطع الأخدود الخاص (الرنين) بحوالي 3 مم في الجزء السفلي من الداخل، حيث سيتم إدخال الجزء السفلي. يمكنك استخدام القاطع.

    تجميع الهيكل العظمي

    نقع برميل

    قبل الاستخدام، يجب نقع برميل البلوط للتخلص من العفص الزائدة، والتي يمكن أن تؤثر على الطعم كثيرًا. لكي تفعل هذا، اتبع هذه الخطوات:

    1. يتم ملء المنتج بالماء الساخن (حوالي 80 درجة مئوية).
    2. يدور البرميل في اتجاهات مختلفة بحيث يتشبع كل الخشب الداخلي بالماء الساخن.
    3. تستنزف المياه.
    4. مليئة إلى الأعلى ماء باردليوم واحد.
    5. يتم استبدال الماء بالمياه العذبة ويتكرر ذلك لمدة أسبوعين.

    أمثلة على الأفكار الإبداعية لاستخدام البراميل

    الآن أصبح الطراز البيئي في الموضة، لذا فإن استخدام البراميل الخشبية في الداخل مهم جدًا.غالبًا ما يتم اختيار منتجات التعاون هذه عند تنفيذ أفكار التصميم للسكن الصيفي. لذلك من البراميل يمكنك صنع ميني بار للمشروبات الكحولية. للقيام بذلك، يمكنك قطع جزء من البرميل على الجانب وإرفاق المقبض في الأعلى.

    من برميل النبيذ الخشبي يمكنك صنع طاولة لغرفة المعيشة أو الشرفة الأرضية. ولهذا الغرض يتم تقطيعها إلى قسمين متساويين وملؤها بالتبن أو بمواد أخرى مناسبة للتصميم. يتم وضع كوب مستدير في الأعلى. تحت الزجاج، يمكنك وضع العديد من العناصر التي تناسب الداخل (الفلين، والأقماع، والأصداف، وما إلى ذلك). بدلا من الزجاج، يمكنك أن تأخذ الخشب. سوف تبدو أيضًا أنيقة جدًا.
    يمكنك استخدام هذا المنتج كوعاء أرضي للنباتات الداخلية، وكذلك لزراعة الزهور عليه مؤامرة شخصية. إذا وضعت البرميل على جانبه ووضعته على دعامات خشبية، فيمكن استخدامه كمنزل للكلاب. سوف يحمي الوكالة الدولية للطاقة تمامًا من المطر والبرد.

    يمكنك صنع حوض غير عادي. للقيام بذلك، تحتاج إلى اختيار حوض الغسيل المناسب ووضعه فوق منتج التعاون هذا. سيبدو جيدًا إذا كان الحمام أو المطبخ مصنوعًا من الخشب أو المواد التي تقلده. إذا تم تقطيع البرميل إلى قطع (حوالي 15-20 سم) ووضعه على الحائط، ووضعه بالداخل أقسام خشبية، ثم تحصل على منظم مثير للاهتمام للتخزين مختلف البنود.

    يمكن للموسيقيين تحويل طبلة الركلة إلى طبلة أنيقة عن طريق سحب المواد المطابقة. إذا قمت بقطع جزء من البرميل من الجانب وعلقته على الحبال من الحواف، فستحصل على مهد لطيف للطفل. الحرف الخشبيةيمكن أيضًا تحويلها إلى أثاث الحدائق- طاولة وكراسي بذراعين وكراسي وما إلى ذلك.

    إذا قررت القيام بالتعاون، فيمكنك تزويد نفسك بالأدوات المنزلية الضرورية والجميلة التي يمكن استخدامها لأغراض مختلفة (للمخللات والنبيذ والديكور). قد تصبح هذه المسألة تجارة مربحةلكن الأمر صعب للغاية ويجب أن يبدأ بواسطة شخص لديه مهارات معينة في العمل بالخشب.

    المنشورات ذات الصلة