آلة نسخ الخشب محلية الصنع. آلة نسخ الخشب تفعل ذلك بنفسك. آلة طحن الحجم

مقالنا مكرس للحنين إلى ورش العمل المدرسية لتدريب العمال. يعرف الكثير من الناس كيفية تنفيذ أعمال الخراطة على الخشب ، ولكن لا يستطيع الجميع شراء المعدات اللازمة لهذا الغرض وصيانتها. هل من الممكن تجميع آلة بيديك تفي بمتطلبات التكنولوجيا والسلامة - دعنا نتعرف عليها معًا.

ماذا يقول GOST

الخبر السار هو أنك لست مضطرًا إلى إعادة اختراع العجلة. تم وصف عملية التجميع والرسومات الكاملة لكل وحدة آلة في TU3872-477-02077099-2002 ، وعلى الرغم من أن هذا المستند غير متاح للجمهور ، إلا أنه يمكن الحصول عليه بناءً على طلب فردي. على الرغم من أنه من غير المحتمل أن تكون هناك حاجة إلى ذلك: فإن جهاز الآلة بدائي للغاية بحيث يمكنك بسهولة التنقل في تعقيدات تصنيعه حتى من الصور من الكتب المدرسية.

حقيقة إيجابية أخرى - تم تصميم STD-120M ، على ما يبدو ، مع توقع التصنيع "في الموقع" ، لذلك يمكنك إما العثور على جميع المكونات تقريبًا للبيع أو صنعها وتعديلها بنفسك. بطبيعة الحال ، إذا أصبح من الممكن شراء مكونات لهذا الجهاز أو لأخيه الأصغر TD-120 بتكلفة زهيدة ، فافعل ذلك. الأجزاء المصنوعة في المصنع أكثر موثوقية ، وأسهل في المحاذاة ، ويسمح لك تصميم الإطار الموحد بتجميع آلة واحدة من العديد من المانحين.

يرجى أيضًا ملاحظة أن توحيد الوحدات النمطية يحدد إلى حد كبير سلامة تشغيل المعدات. تم الإعلان عن المبادئ الأساسية للسلامة الصناعية في GOST 12.2.026.0-93 ، وقواعد الحماية الكهربائية موضحة في GOST R IEC 60204-1. تتوافق مع هذه المعايير مع أي جزء أو وحدة آلة تقوم بتصنيعها.

تصنيع السرير

بدلاً من سرير من الحديد الزهر ، نقدم بنية ملحومة أخف. ويتكون من جزأين من الركن 72 من الصلب بطول 1250 مم. إن الإغراء كبير لجعل السرير أكبر لمعالجة المنتجات الضخمة ، لكن تذكر أن مثل هذه التغييرات تتطلب تدخلًا في أجزاء أخرى من الماكينة. ربما يجب أن تأخذ TT-10460 كعينة لفراغ بطول متر.

نضع الزوايا على مستوى أفقي مسطح مع أرفف لبعضها البعض. نقوم بإدخال إدخالات معايرة بينهما بحيث تكون أسِرَّة التوجيه موازية تمامًا لمسافة 45 مم. لربط الموجهات ، نستخدم زاويتين ، كما هو الحال في السرير ، 190 مم لكل منهما ، نضعهما من الحواف الأمامية والخلفية. قبل اللحام يوصى بضغطها بمشابك حتى لا يؤدي المعدن عندما يبرد.

يتم تثبيت الأدلة بوصلة أخرى مقاس 190 مم ، يوجد في الرف السفلي قواطع لكل زاوية. يتم تثبيت هذا الجزء بتكوين خلية ، الأبعاد المقابلة تمامًا لارتفاع هبوط رأس الغراب ، في الإصدار القياسيإنه 45x165 ملم.

يمكن توصيل هذا السرير بأي شكل من الأشكال بمنضدة عمل أو سطح السفينة ، ولكن يوصى بلحام جميع عناصر التثبيت دون انتهاك سلامة القاعدة. إذا تم تخصيص زاوية منفصلة للآلة ، فقم بلحام الأرجل من الأنبوب بشكل عمودي على زوايا الإطار ، ولتحقيق مزيد من الثبات ، اجعلها "دعامة" صغيرة بمطرقة ثقيلة. في النهاية ، يجب ألا يقل وزن السرير المثبت على طاولة العمل عن 60-70 كجم.

الأصفاد

يتكون هذا العنصر بشكل مشروط من جزأين. لكليهما ، هناك حاجة إلى نوع واحد من الشغل - زاوية 50 مم ، بداخلها أخرى ، بعرض 30 مم ، مضمنة. يتم لحامها على طول الحواف ، ونتيجة لذلك ، يجب الحصول على جزأين من 260 و 600 مم.

التفاصيل القصيرة هي قاعدة مسند يد قابلة للتعديل. أحد الأرفف مقطوع ، ولكن ليس تمامًا ، يتم ترك جزء بطول 110 مم مع قطع مائل. الرف الآخر مقطوع بزاوية قائمة 60 مم من الحافة الخلفية. من صفيحة فولاذية سميكة ، تحتاج إلى عمل إطار متبادل من شأنه تثبيت دليل حامل الوقوف على اليدين.

لعمل دليل بمشبك ، خذ أنبوبًا عاديًا لكل بوصة وقم بعمل قطع طولي فيه باستخدام طاحونة. يجب أن يبلغ طول الكم الناتج حوالي 150 مم ، نضعه في زاوية 25 مم ، مع توجيه الفتحة للخارج بشكل عمودي على أحد الأرفف. نقوم بتشديد الأجزاء بمشبك ونغلي بطول كامل الأقرب إلى فتحة الرف. نغطي قطعة العمل بزاوية ثانية من نفس الطول ونعلقها بالأنبوب من الخلف.

الدليل ملحوم بشكل مسطح على الرف البارز لقضيب الضبط من جانبه الداخلي. للتثبيت ، يتم استخدام برغي بمقبض طويل وصمولة ملحومة بالسكك الحديدية. على الجانب الخلفي ، يتم تثبيت الصفيحة المقلوبة بمسمار كوتر أو حتى بقضيب ملحوم.

يتم تثبيت القبضة على قضيب تسليح أملس 20 مم ، والذي يقع في المنتصف على الجزء الخارجي من الزاوية الفارغة. يلائم القضيب بإحكام أنبوب نظام التوجيه ، وعندما يتم شد المسمار ، يتم ضغطه بشكل موثوق من جميع الجوانب. يتم لحام زاوية طويلة بطول 600 مم بالقضيب مع ميل طفيف نحو نفسه وحافة أمامية "حادة" قليلاً.

القيادة ونقل

خيار محرك قياسي - غير متزامن ثلاث مراحل المحركقوة تصل إلى 2 كيلو واط (عادة 1.2 كيلو واط) ، متصلة بعمود غراب الرأس عن طريق ناقل حركة على شكل حرف V على بكرات ثنائية الأخدود. يمكن وضع سرير تثبيت المحرك بين أرجل الإطار ، أو على منصة إضافية خلف غراب الرأس ، مما يعقد التجميع ، ولكنه يجعل نقل الحزام أكثر ملاءمة.

ليس من الممكن دائمًا استخدام المحرك بسرعة العمود المطلوبة ، لذلك يتم الوصول إلى السرعة النهائية عن طريق ضبط قطر البكرات. على سبيل المثال ، إذا كان لديك ضغط دم عند 1480 دورة في الدقيقة ، فمن أجل الوصول إلى 1100 و 2150 دورة في الدقيقة ، يجب أن تكون أقطار التيار الرئيسي والمدفوع مرتبطة بـ 1: 1.5 و 1.3: 1.

عند وضع المحرك ، من المفيد تزويد الإطار بلوحة مثبتة على ستائر البوابة. سيظل المحرك المثبت وفقًا لهذا النظام في حالة تعليق وسيضمن ضغط الحزام بإحكام. زنه. وإذا قمت بتجهيز المنصة بدواسة ، يمكن تغيير السرعة حتى أثناء التنقل.

على الجانب الكهربائي ، لا توجد صعوبات أيضًا. يتم التبديل عن طريق زر بدء قياسي ثلاثي الطور مع عكس ، لمثل هذا المحرك منخفض الطاقة ليست هناك حاجة لتثبيت بداية. اللحظة الوحيدة هي إدراج الكبح التيار المباشرأثناء الضغط على زر الإيقاف ، والذي تحتاج إلى جسر ديود قوي (على KD203D) وفقًا لـ مخطط قياسيالادراج.

يمكن استخدام المحرك الذي يتم التحكم فيه بالتردد كمحرك مباشر ، مما يلغي الحاجة إلى تصميم غراب الرأس. للقيام بذلك ، تحتاج إلى إصلاح المحرك على منصة الانتقال ، حيث يوجد في الجزء السفلي منها ارتفاع تصاعد طولاني بعرض 45 مم كأداة محاذاة عادية لسرير STD120.

هيادستوك

بالنظر إلى المستقبل ، نلاحظ أن كلاً من غراب الرأس وغراب الذيل يشتملان على أجزاء لا يمكن صنعها إلا من خلال الوصول إلى مخرطة معدنية. خلاف ذلك ، فمن المنطقي التفكير في شراء وحدات جاهزة ، أو على الأقل وحدات التحكم الخاصة بهم.

في قاعدة غراب الرأس يوجد نوعان من العلب المحمل من النوع S أو V أو U مثبتين بشكل دائم على إطار فولاذي زاوية. لسوء الحظ ، من المستحيل التنبؤ بالأحجام التي ستكون متاحة ، ولكن بشكل عام ، يجب أن يكون ارتفاع محور الدوران فوق السرير 120 مم على الأقل. بالنظر إلى أن قطر عمود الدوران حوالي 25 مم ، فإن مجموعة المحمل ستكون ذات أهمية قصوى مع ارتفاع إجمالي يبلغ حوالي 70 مم.

العمود مصنوع من خشب دائري من الصلب الكربوني بقطر 40 مم مع تفاوت لا يزيد عن 0.05 مم. هناك نوعان من الاختلافات الرئيسية في العمود. الأول هو الأبسط: يبقى عمود العمود في المركز ، ثم يتم إجراء النزول إلى قطر التجويف لوحدات المحمل ، ثم يتم قطع الخيوط في النهايات. للتثبيت المحوري ، يتم تشكيل أربعة أخاديد على العمود للاحتفاظ بالحلقات.

1 - مقاعد للمحامل. 2 - حزوز لتثبيت الحلقات

الشكل الثاني له امتداد على شكل تنورة خلف خيط الخرطوشة. إنه مصمم لتثبيت محمل دفع ذو حواف مثبت على حافة قاعدة غراب الرأس. يقلل هذا النهج من تآكل المحمل إذا كانت الآلة تعالج أجزاء ضخمة.

قاعدة غراب الرأس عبارة عن زوجين من الزوايا أو قناتين تتحولان نحو بعضهما البعض. من خلال تجميع الحواف الرأسية معًا وفصلها عن بعضها البعض ، يمكنك ضبط ارتفاع القاعدة على الارتفاع المحوري لوحدات المحامل الحالية. من الأسفل ، يتم لحام شريط بقطر 45 مم بالقاعدة ، والذي يعمل بمثابة أخدود ضبط. يعتبر ترتيب التجميع مهمًا: أولاً ، يتم ضغط المحامل على المغزل ، ثم يتم تثبيت العمود على إطار به ركيزة من الألواح الفولاذية المعدلة.

الذيل

إن صنع غراب ذيل ليس مثالاً أسهل. يتكون من أربعة أجزاء:

1. زاوية قاعدة فولاذية بارتفاع 100 مم ، وفقًا لنفس مبدأ غراب الرأس. يتم تثبيت زاويتين مقاس 50 مم في الأعلى عبر الجزء العلوي ، وفي الأرفف الموجودة في المنتصف توجد فتحات بعرض 40 مم.
2. الدليل (الخارجي) عبارة عن أنبوب مربع سميك الجدران بعرض 40 مم وطول 150 مم وبمساحة داخلية 20 × 20 مم. في الخلف ، تحتاج إلى تثبيت سدادة بسمك 6-8 مم وبفتحة في المنتصف 8 مم ، يتم تثبيتها ببراغي من خلال جدران الأنبوب.
3. الأنبوب الداخلي ، المعروف أيضًا باسم الريشة ، مصنوع من أنبوب جانبي 20 مم ، ويفضل أن يكون سميك الجدران ويتم طحنه بالضبط تحت خلوص التوجيه. يتم لحام الجوز M14 في الجزء الخلفي من الريشة ، ويتم إدخال قضيب معدني ولحمه في المقدمة ، وتوسيع نطاقه حتى 5 مم ليناسب محمل صف مزدوج.
4. يحتوي برغي محرك الأقراص على خيط لصمولة في الريشة (من المستحسن جعله شبه منحرف) ، في الجزء الخلفي هناك انتقال إلى خيط 8 مم لتثبيت دولاب الموازنة.

مبدأ التشغيل ونظام تجميع الريشة واضحان تمامًا ، ولكن يجب إيلاء اهتمام خاص لمحاذاة المحاور. يمكن رفع أنبوب التوجيه ، المثبت باللحام في قواطع الزوايا ، لأعلى أو لأسفل بسبب البطانات المصنوعة من فولاذ المحولات. يجب محاذاة غراب الرأس وغراب الذيل تمامًا ، والتسامح هو فقط بضعة أعشار.

أما بالنسبة لطريقة التثبيت بالإطار ، فهي نفسها بالنسبة لأذرع الرأس والقبضة. يتم لحام المسامير M14 أو M16 بأسفل المخزونات ، ويتم إدخال مسمار محراث كبير في فتحة مسند الذراع. من الأسفل ، يتم شد الوحدات بالصواميل بقضبان ملحومة بها مثل الرافعات. للضغط المحكم المنتظم من الأسفل ، يتم وضع قناة 50 مم كمضرب.

في المنزل وفي البلاد هناك عدد كبير منالأعمال التي تتطلب معالجة الأخشاب. لإكمال المهمة ، ستحتاج إلى مخرطة. تعد معدات الإنتاج النهائية متعة باهظة الثمن ، لذلك يفضل العديد من الحرفيين صنع المعدات بأنفسهم من الوسائل المرتجلة. تم وصف خيارات إنشاء مخارط مختلفة في المقالة.

جدوى عمل مخرطة خشب بيديك

تزيد المعدات الآلية من كفاءة الأعمال الخشبية ، وهو أمر مهم بشكل خاص عند التنظيم عملية الإنتاجأو عند أداء المهام المنزلية. النماذج الحديثةالسماح بمعالجة ليس فقط المنتجات الخشبيةوعدد من المعادن اللينة (الألمنيوم والبرونز والنحاس). من بين مجموعة المعدات ، يمكنك اختيار أي منتج - آلات احترافية ذات وظائف أو معدات واسعة للاستخدام المنزلي.

العيب الوحيد للمخرطة المشتراة هو تكلفتها. لتوفير الميزانية ، هناك ثلاثة خيارات لحل المشكلة: شراء نظير من الإنتاج الصيني ، أو شراء المعدات السوفيتية القديمة وإصلاحه اللاحق ، أو صنع آلة بيديك.

إذا كانت التقنية مخصصة ل استخدام محليوشحذ مهارات النجارة كجزء من هواية ، ثم مخرطة خشب منزلية الصنع - بديل رائعمعدة باهظة الثمن. بالطبع ، لن يوفر مثل هذا النموذج "أدوات" مختلفة لمعدات المصنع ، لكن وظائفه ستكون كافية لإنشاء حرف يدوية صغيرة من الخشب اللين.

العناصر الهيكلية للمخرطة

بغض النظر عن النموذج ، تظل المكونات الرئيسية لمخرطة النجارة دون تغيير.

1. السرير هو أساس التصميم. المنصة مصنوعة من المعدن أو عدة عوارض متصلة. يفضل أن تكون قاعدة معدنية لزيادة ثبات الجهاز.
2. عبر شعاع على شكل حرف U.
3. محرك كهربائي يحدد دوران قطعة العمل. نموذجياً ، تم تجهيز طرازات المصانع بمحرك كهربائي ثلاثي الطور ، والذي يتطلب تشغيل خط إمداد طاقة مناسب. أقصى سرعة دوران للمحرك الكهربائي هي 1500 دورة في الدقيقة. في منتجات محلية الصنعغالبًا ما تستخدم محركات أحادية الطور بقوة 200-400 واط.
4. التمرير تشاك.
5. دعم الذيل.
6. عنصر دوار.
7. توقف عن وضع أداة أو قطعة عمل.
8. دعم العامل الماهر.
9. شريط دليل.
10. رف لمخزون الذيل.
11. دبابيس.
12. لوحات معدنية تحت التركيز على التوصيلات العقدية.
13. عبر دليل.
14. مسامير للتثبيت.
15. المحور الأساسي.

الأجزاء التنفيذية الرئيسية للمخرطة هي الغرابيل الخلفية والأمامية. بين عناصر العمل ، يتم تثبيت فراغ خشبي. من خلال غراب الرأس ، ينتقل الدوران من المحرك الكهربائي إلى المنتج. في الواقع ، يحتفظ مخزون الذيل بالمنتج فقط ، ويبقى ثابتًا. تحدث حركة غراب الرأس عن طريق محرك يدوي.

سيتم تنويع وظائف المخرطة إلى حد ما عن طريق تزويد المعدات بأجهزة إضافية:

• الدرابزين - مركز دعم يدعم قطع العمل ذات الطول الكبير ؛ هذا العنصر الهيكلييمنع ترهل جزء المعالجة ؛
• ترايدنت - يحل ظرف ذو أسنان محل المغزل العادي إذا كانت هناك مشاكل في تمرير المنتج أثناء الدوران ؛
• ناسخة - لتصنيع عدة أجزاء من نفس النوع ؛ يوجه العنصر القاطع على طول المسار المطلوب ، مما يضمن هوية أبعاد / تكوين المنتجات.

كيف تصنع مخرطة للخشب بيديك

أبعاد المعدات القياسية

صورة. مخرطةعلى الخشب بيديك: الرسم.

أبعاد نموذجية آلة محلية الصنعنكون:

• الطول - 80 سم ؛
• العرض - 40 سم ؛
• الارتفاع - 35 سم.

سوف تتكيف المعدات ذات هذه الأبعاد مع الأعمال الخشبية للفراغات التي يصل طولها إلى 20 سم وقطرها يصل إلى 25 سم. يتم تحديد هذه المعلمات دون استخدام التوسيط عن طريق الذيل. يتم إصلاح الجزء من خلال غطاء خاص. إذا تم استخدام غراب الذيل ، فسيزيد طول قطعة العمل إلى 40 سم.

اختيار المواد وتحضير الأدوات

عند اختيار المواد اللازمة لإنشاء معدات الخراطة ، ستحتاج إلى المواد التالية:

1. مطحنة كهربائية قديمة لشحذ حجرين. ستكون الأداة بمثابة غراب رأس. الوحدة مجهزة بالفعل بأربع غسالات معدنية. يستخدم اثنان منهم لإصلاح الأقراص القابلة للتبديل بأقطار مختلفة ، والتي يؤدي استبدالها إلى تسريع / تباطؤ سرعة الدوران. لإصلاح الفراغ ، يتم تثبيت لوحة أمامية خاصة على الجانب الآخر.
2. تتناسب أجزاء المثقاب الكهربائي مع دور غراب الذيل.
3. ملف تعريف معدني (قناة) لتصنيع سرير مخرطة للخشب يدويًا.
4. تدور البكرات بأقطار مختلفة بسرعة 800-3000 دورة في الدقيقة.
5. لتخطيط الهيكل سيكون مفيدًا:
   • زاوية معدنية
   • أنابيب بأقطار مختلفة
   • شرائط فولاذية بعرض 2 سم و 4 سم ؛
   • مهمات الربط؛
   • حزام الأمان.

من الأدوات المستخدمة في العمل:

• الحفر الكهربائية؛
• الملفات.
• البلغارية؛
• آلة اللحام والأقطاب الكهربائية.

تصنيع العناصر وتجميع الماكينة

يمكن تقسيم تسلسل العمل إلى عدة مراحل:

مخرطة المحرك من الغسالة

إجراءات تصنيع الآلة:

1. قم بإعداد الأساس لوضع جميع العناصر الهيكلية. قم بتوصيل الحزم بالقضبان المتقاطعة وقم أيضًا بإصلاحها في الأعلى بزاوية.
2. محرك من غسالةنعلق على غراب الرأس.
3. أساس غراب الذيل هو مركز دوار متصل بالدعم.
4. ركز على الشعاع الخلفي من الزاوية. اربط المشبك على محور الدعم ولحم العنصر الهيكلي بعوارض التوجيه - أساس الماكينة. التركيز وغراب الذيل آليات متحركة.
5. لإصلاح العناصر المتحركة ، يتم إعداد ثقوب أولية.
6. أولاً ، يتم تثبيت الأجزاء المعدة عن طريق اللحام النقطي ، ثم يتم توصيلها أخيرًا بواسطة طبقات اللحام.

DIY مخرطة الخشب الصغيرة

لبناء مخرطة خشبية صغيرة بيديك ، لا تتجاوز أبعادها 20-30 سم ، ستأتي من محرك ومصدر طاقة من راديو سوفيتي. سوف يتعامل جهاز التدوير الصغير مع معالجة الأشياء الصغيرة المختلفة المصنوعة من الخشب (المقابض ، وسلاسل المفاتيح ، وما إلى ذلك).

خوارزمية التجميع:

1. قم بإعداد صندوق للمحرك من صفيحة معدنية (1-2 مم). امنح اللوحة شكل U وقم بإعداد ثقب للعمود.
2. من شعاع خشبي (بسمك 2-3 سم) ، اصنع إطارًا داعمًا ، ويتوقف لمحرك مضغوط وغراب ذيل.
3. قطع مربعات خشبية ووضعها في كومة. للتثبيت ، يمكنك استخدام غراء PVA العادي.
4. إصلاح "البرج" الناتج بأربعة مسامير.
5. استبدل بكرة المحرك بقضيب معدني مستقيم وحدد موقع الحامل (برغي التنصت الذاتي).
6. يتم تثبيت لوحة الواجهة كحامل تزاوج على جانب المحرك.

المخرطة الصغيرة سهلة التركيب. تبلغ أبعادها المدمجة حوالي 22 سم ، وبالطبع هذه التقنية ليست مناسبة لأداء المهام الجادة ، ولكن للمعالجة أجزاء صغيرةمصنوع من الخشب والقصدير والألمنيوم ، وهو مناسب تمامًا.

صنع مخرطة وآلة نسخ

يمكن أيضًا تجهيز المخرطة النهائية بآلة تصوير ، وهي مفيدة لتشكيل نفس النوع من الخيط وإنشاء نفس الأجزاء.

مناسبة لقاعدة ناسخة فريزر يدوي. يتم وضع الجزء على الخشب الرقائقي بسمك 1.2 سم ومساحة 20 * 50 سم ، وبعد ذلك يتم عمل ثقوب للمثبتات ويتم تثبيت قضبان صغيرة لتثبيت القاطع. ضع القاطع بين المشابك وثبته بمسامير ذاتية التنصت.

يتم تثبيت شريط على المخرطة - في المستقبل ، يتم إرفاق القوالب به. حجم الشريط 70 * 30 مم. تم إصلاح العنصر بمسامير دعامات عمودية، والحوامل نفسها - على قاعدة الآلة.

إذا لم تكن هناك حاجة لاستخدام آلة النسخ ، فسيتم تفكيك الحزمة ، ويتم استخدام الجهاز في الدوران البسيط للأجزاء.

مخرطة الخشب التي تعمل بنفسك لها بعض العيوب:

• يجب نقل منطقة العمل مع قاطع الطحن يدويًا - أثناء المعالجة ، قد يتكدس الجزء المتحرك ؛
• هذه التقنية مناسبة لنسخ العناصر البسيطة ؛
• لزيادة تنوع التصميم ، من الأفضل استبدال القاطع بمنشار دائري.

ميزات تصنيع ماكينة خراطة وطحن للخشب بيديك

يشمل تصميم معدات الخراطة والطحن المكونات الرئيسية التالية:

1. سرير. لخلق تؤخذ قضبان خشبيةالذي يتكون منه الهيكل الشبكي. غراب الرأس ثابت بلا حراك. يمكن تغيير موقع الجزء الخلفي بسبب حركة لوحة التثبيت على طول أضلاع الأضلاع المعدنية للإطار.
2. محرك كهربائي ونظام نقل الدوران. لتسريع العمل ، يتم تثبيت قرص صغير على عمود المحرك ، وعلى العكس من ذلك ، على عمود الشعاع الأمامي حجم كبير. ربط الأجزاء بحزام.
3. فريزر نوع يدوي. يتم تثبيته في الجزء العلوي من الإطار على منصة تتحرك بالنسبة إلى قطعة العمل على طول الأدلة.

مخرطة الخشب DIY: فيديو

يمكن استخدام مجموعة متنوعة من المعدات ، بما في ذلك الآلات ، للعمل مع الخشب. من خلال استخدام هذه المعدات ، فإنه يسرع العملية بالقطعالفراغات الخشبية. هناك طلب كبير على مخرطة خشب مع آلة تصوير ، مما يبسط إلى حد كبير تنفيذ مجموعة المهام: تصنيع أرجل الأثاث ، مقابض البابوالدرابزينات.

تصنيف المخارط

يقرر العديد من الأشخاص اختيار المخارط للشراء والتركيب في ورشة العمل الخاصة بهم نظرًا لاستخدامها المحتمل في تصنيع المنتجات الأسطوانية. هناك عدد كبير إلى حد ما نماذج مختلفةيمكن تقسيمها إلى عدة مجموعات:

1. المعدات الكلاسيكية ، عندما تكون قطعة العمل موجودة في ظرف أو لوحة أمامية. يستخدم القاطع كأداة قطع. يمكن أن تدور قطعة العمل بسرعات مختلفة. ومع ذلك ، فإن المعدات ليست مناسبة للإنتاج بالجملة.
2. يمكن استخدام آلات النسخ للعمل على قالب. باستخدام قالب ، يمكنك تبسيط مهمة تصنيع نفس النوع من المنتجات. ل الإنتاج الصغيريعد الجهاز الذي يعمل يدويًا مناسبًا ، حيث إنه منخفض التكلفة وسهل الاستخدام.
3. آلات الطحن شائعة للغاية اليوم. هذا يرجع إلى حقيقة أنها تستخدم على نطاق واسع في إنتاج الخزانات و الأجزاء المسطحةمن الخشب والمعدن. يلتقي و آلة تحول الطحنعلى شجرة يمكن استخدامها لأداء عمليات مختلفة.
4. النماذج ذات التحكم العددي. في الإنتاج الضخم أو تصنيع المنتجات باهظة الثمن ، يمكن استخدام المعدات التي تحتوي على وحدة CNC. ومع ذلك ، فإن استخدام آلة التصوير يقلل بشكل كبير من تكلفة المنتج.

تتميز آلة التصوير الخاصة بمخرطة الأخشاب بخصائص جذابة للغاية ، حيث بدأ تركيبها في ورش العمل الخاصة وغيرها.

تصميم كلاسيكي

الآلات الصناعية لديها ما يكفي تصميم معقد، خاصة إصدارات CNC التي يمكنها المعالجة تلقائيًا. يمكن أيضًا الحصول على المنتج المطلوب باستخدام آلات النسخ. يتم تمثيل التصميم الكلاسيكي من خلال مجموعة من المكونات الرئيسية التالية:

تسمح آلة التصوير المصنوعة منزليًا لمخرطة الأخشاب أيضًا بمعالجة عالية الجودة لقطع العمل.

تصنيع DIY

الإصدارات الصناعية من الأدوات الآلية غالية الثمن. هذا هو السبب في أن الكثيرين يفكرون في إمكانية تجميع الآلة بأيديهم. توصيات العمل هي كما يلي:

يتم إيلاء معظم الاهتمام لإنتاج آلة تصوير. هو الذي يميز المخرطة عن آلة التصوير.

إنشاء آلة تصوير

تستخدم آلة التصوير لإنتاج منتجات مماثلة. بسبب استخدامه ، يزداد مؤشر الأداء بشكل كبير. من بين الميزات المرتبطة بإنشاء آلة نسخ ، يتم ملاحظة النقاط التالية:

القالب مصنوع من الخشب الرقائقي ، وهو مشدود على السطح الأمامي للخشب. يتم محاذاة السطح العلوي للحزمة المثبتة مسبقًا مع محور القالب.

عيوب الجهاز المدروس

تحتوي آلة النسخ محلية الصنع على عدد كبير إلى حد ما أوجه قصور كبيرة. من الأمثلة على ذلك المعلومات التالية:

هذا هو السبب ، من أجل إنشاء مجمع الإنتاج عناصر خشبيةيوصى بتركيب الآلات الصناعية.

ماكينة النجارة من بروما DSL-1200

النموذج قيد النظر مخصص لمعالجة المنتجات الخشبية التي يمكن استخدامها على شكل العناصر الزخرفية. السمة المميزةيسمي متخصصو البناء وجود قاطعين:

يمكن استخدام هذا النموذج من الماكينة للعمل مع قطع العمل الكبيرة. للقيام بذلك ، تم تجهيز التصميم بمسند ثابت مثبت على قضبان تعمل كمرشدين. تسمح لك اللوحة الأمامية المثبتة بمعالجة المنتجات متعددة الأوجه.

الخصائص الرئيسية للنموذج:

يمكن أن يطلق على عيب هذا الاقتراح ، مثل العديد من الآخرين ، تكلفة عالية إلى حد ما.

يتشابه جهاز المخارط المستخدمة في النجارة في المعلمات الأساسية مع معدات تشغيل المعادن. لديهم أيضًا غراب رأس أمامي وخلفي ، وفرجار ، ومغزل مع قواطع. يعتمد الغرض من الجهاز على وزنه والمعدات المزودة بأجهزة إضافية و أنظمة مؤتمتةإدارة.

جهاز مخرطة النجارة

يختلف جهاز مخرطة الأخشاب عن المعدات المعدنية من حيث أنه لا يتطلب نظام تبريد ، ونتيجة لذلك لا يوجد نظام إمداد بسائل التبريد. قوة مخرطة النجارة للتحكم اليدوي أقل ، لكن لديها تحكم في سرعة الدوران. للعمل على مخارط الأخشاب اليدوية غير المخصصة لإنتاج نوع واحد من البضائع ، قم بتطبيق أجهزة خاصة- قواطع ولوحة أمامية قابلة للإزالة.

العقدة الرئيسية

يتم استخدام اللوحة الأمامية لتثبيت المادة بأقصى قطر مسموح به بشكل آمن ، ويتم استخدام القاطع في ذلك صناعة شخصيةعلى المعدات التي لا تحتوي على دعامة مثبتة بشكل دائم. غالبًا ما يتم استخدامها لتصنيع الفراغات العادية للطلاء ، وتحويل القصاصات اللازمة للمنزل للمجارف ومقابض الفؤوس والأواني المنزلية الأخرى.

تعطي مخرطة الأخشاب في المدرسة صورة كاملة لكيفية صنع الأواني المنزلية والهدايا التذكارية الجميلة. ستسمح الآلة التي تعمل بسرعات منخفضة للسيد المبتدئ بفهم المبدأ الأساسي لتشغيل جميع وحدات وآليات الدوران. ستساعد المهارات المكتسبة في المدرسة على إتقان معدات الخراطة CNC الأكثر تعقيدًا.

تعتبر مخرطة الأخشاب من أكثر المعدات شيوعًا في الإنتاج الضخم لمحلات النجارة. لعملها ، هناك حاجة إلى الأجهزة - الإستنسل ، وفقًا للخطوط العريضة التي سيتم إنشاء مخطط الكائن.

تصنيف آلات النجارة

يتم استخدام أنواع كثيرة من المعدات في صناعة الأخشاب. المعايير الرئيسية للتصنيف هي العملية التكنولوجيةوميزات التصميم.

الميزات التكنولوجية:

1. قطع.
2. الإلتصاق والتجميع
3. مكابس
4. التشطيب
5. تجفيف.

قد تختلف معدات التصميم لتنفيذ نفس العمليات في تقنية العمل.

• معالجة عنصر واحد أو عدة عناصر ؛
• عدد المواضيع؛
• 1 تنسيق أو 4 تنسيق ؛
• بعدد المغازل
• على طول مسار حركة المواد المعالجة ؛
• حسب طبيعة العرض.
• عن طريق الدورية.

مخطط العمل على المخرطة كما يلي:

1. في الجزء العلوي من السرير ، على مثبتات خاصة ، يتم تثبيت استنسل مصنوع من الخشب - آلة تصوير.
2. تتحرك أسطوانة التجاوز على طول الجانب الخارجي لآلة التصوير.
3. نظرًا لتوصيل الأسطوانة بأداة القطع بطريقة التثبيت الصلب ، يقوم القاطع بنقل حركة الأسطوانة على طول آلة النسخ إلى الشجرة بدقة. في حالة وجود استراحة في آلة التصوير ، سيكون هناك عنصر محدب على الشجرة ، وسيؤثر نتوء على الاستنسل على التجويف في الكائن الخشبي النهائي.

لإنتاج عناصر متطابقة ديكور خشبيآلة مع آلة تصوير هي الحل الأكثر ملاءمة.

مخرطة تستخدم للتشغيل الآلي أدوات يدوية: reyer ، meisel ، مكشطة ، ليست دقيقة للغاية. عند تصنيع عدة أجزاء متشابهة من الخشب بنفس خصائص الكثافة ، يتعين على المرء أن يعتمد فقط على مهارة القاذف وعينه ، ولكن لا يزال من الصعب جدًا تقديم ضمان بنسبة 100٪ بأنها ستكون متطابقة. استخدام أنواع مختلفة من الخشب في الإنتاج يعني أن القواطع والتركيبات ستكون مطلوبة بشكل مختلف عن بعضها البعض.

تتميز مخرطة ونسخ الخشب بدقة استنساخ البيانات المضمنة. آلة التصوير هي نوع من النماذج الأولية باستخدام الحاسب الآلي. تسمح آلة النسخ بعدد لا حصر له من المرات لعمل أشياء متطابقة ، وهو أمر ضروري لتصنيع أعمدة الدرابزين للسور أو الأرجل لمجموعات أثاث الخزائن. في ورش العمل التي يتم فيها بدء الإنتاج ، يكون من الأنسب استخدام آلات النسخ المجهزة بـ CNC.

عند العمل بالخشب ، يبقى دائمًا عملية يدويةالانتهاء من التفاصيل إلى الكمال باستخدام ورق الصنفرة. يتم الطحن في المرحلة بينما يكون الكائن في شكل ثابت بين غراب الرأس للمخرطة. تتم برمجة الدوران بسرعة أقل من تلك التي تم بها القطع.

تستخدم المخارط لتحويل العناصر الخشبية المستطيلة الشكل. يتم تثبيت قطعة العمل على مغزل مع توزيع وزن متساوٍ تقريبًا. للقيام بذلك ، يتم حفر ثقوب في منتصف نهايات نهاية الفراغ الخشبي - وهذا ضروري حتى يكون دوران العمود منتظمًا. في أغلب الأحيان ، يتم استخدام شجرة أسطوانية أو شريط بزوايا مستوية. يتم القطع ليس فقط خارجيًا ، ولكن أيضًا السطح الداخليالفراغات. يمكن أن تكون أشكال المنتجات النهائية معقدة ، مخروطية ، أسطوانية - متناظرة حول مركز المنتج.

تتميز مخرطة الأخشاب المكتبية المزودة بنظام برمجة الكمبيوتر بدقة عالية في إعادة إنتاج نمط معقد. يمكن أن تخلق جدا عناصر معقدةالخيوط.

تصنيف

يتم تقسيم المخارط إلى:

• المركز ، مع تغذية ميكانيكية. من الممكن تنفيذ العمل على هذا الجهاز باستخدام الدليل أدوات القطع(عند تثبيته على سرير قبضة خاصة). يتم تثبيت قطعة الخشب المستطيلة بواسطة مغزل وغراب ذيل متحرك. التغذية الطولية للفرجار ميكانيكي. على هذه الآلات ، يمكنك العمل مع آلة تصوير. عند العمل مع قطع العمل القصيرة والخفيفة ، قد لا يتم استخدام حامل غراب الذيل. عند المعالجة داخل تفاصيل الخشبلوحة الواجهة بمثابة جبل. العناصر المتحركة في وضع التشغيل على هذه المخارط هي القواطع التي تتحرك على طول قطعة الخشب المعالجة والمغزل الدوار.
• تستخدم المخارط الأمامية لإنتاج الأجزاء على نطاق واسع قاعدة خشبية. نحت جميل متعدد المستويات ، نقوش بارزة ، نقوش عالية - هذا ما يمكن عمله على الآلات التي تعمل مع لوحة واجهة عريضة ، مثبتة عليها قطعة العمل. يتم العمل فقط على الجزء الأمامي من الجزء. سيتم إجراء بقية المراجعة يدويًا.
• تقوم العصي المستديرة بمعالجة الشجرة ، مما يعطيها شكلاً قسم مستدير. عند العمل على هذا الجهاز ، فإن قطع العمل لا تدور أو تتحرك. الأجزاء المتحركة الوحيدة في الماكينة هي الرؤوس ذات القواطع. هناك أيضًا آلات في هذه المجموعة لمعالجة المنتجات الطويلة. ثم يقومون بتغذية الفراغات ببكرات أسفل القواطع.

يتم تشكيل الخشب عن طريق تدوير المادة التي تتم معالجتها واستخدام أداة القطع.

الجهاز والمعدات

تختلف مخارط النجارة في نوع العلف ذي الفرجار وشكل العناصر المصنعة.

1. تتم معالجة الفراغات الخشبية على مخرطة بقبضة لا يتجاوز قطرها 40 سم وطولها 1 متر و 60 سم.
2. يتم تكييف المخارط المزودة بتغذية الدعم الميكانيكي لمعالجة الفراغات الخشبية بنفس قيود الحجم مثل تركيبات القطع اليدوية.
3. يمكن وضع جهاز الفراغات الخشبية على شكل قرص سطح العملأجزاء يصل قطرها إلى 3 أمتار. سمك الشجرة مقيد بالمعلمات التي تحددها الشركة المصنعة للجهاز.

مخطط مخرطة ذات تغذية ميكانيكية لفرجار مزود بجهاز أمامي متصل:

• سرير على 2 قاعدة.
• غراب الرأس الأمامي والخلفي.
• الفرجار.
• تدور المغزل بواسطة محرك ثنائي السرعات ؛
• ناقل حركة على شكل حرف V يربط علبة تروس ثلاثية السرعات بمحرك ؛
• تعمل بكرة مثبتة على المغزل على تحريك الدعم الطولي ؛
• يتم تثبيت القواطع في حامل دوار ؛
• الفرجار الرئيسي - العرضي والإضافي - الطولي يحدد اتجاه القواطع.

عند العمل باستخدام قواطع يدوية ، من الضروري تثبيت قبضة على أسرة التوجيه. يتم سحب الفرجار في هذه المرحلة من المعالجة إلى ما بعد منطقة العملطوال الطريق.

ملحقات للمخارط أدوات لمخارط الخشب

يحتوي الجهاز الأمامي أيضًا على حامل دوار. يستخدم هذا الجهاز لمعالجة قطع العمل التي يصل قطرها إلى 60 سم ، ومثبتة على جانب واحد على لوحة أمامية متصلة بالمغزل ، ومثبتة بواسطة غراب ذيل الماكينة. عند تصنيع قطعة عمل قصيرة ، لا يجوز استخدام المشبك ، مما يبسط المعالجة الداخلية للأجزاء.

تختلف سرعة قطع حافة الشجرة عند نقاط مختلفة ، والتي تحددها مسافة القاطع من محور الدوران. يظهر هذا بوضوح عند العمل مع آلة تصوير. يتم تحديد سرعة المغزل حسب قطر الآلة المواد الخشبيةوقوتها.

صنع آلة تصوير مخرطة بيديك ليس هو الأفضل مهمة صعبة. ولكن من أجل تحقيق النتيجة المرجوة من حيث الجودة والكفاءة ، يجب بذل بعض الجهود. سوف تحتاج رسم مفصل، نسخ القالب وبضع ساعات من وقت الفراغ. نحن نقدم لك نوعًا مختلفًا من آلة التصوير على أساس طاحونة اليدكأداة قطع.

تتطلب آلة التصوير المقترحة للمخرطة الخاصة بك القليل من التكاليف المالية والوقت والعمالة. هذا ما يجذب عددًا كبيرًا من الحرفيين الذين يحتاجون إلى آلة تصوير للمخرطة.

سيكون جهاز القطع عبارة عن قاطع طحن يدوي. في الوقت نفسه ، تعتمد القدرات التشغيلية للناسخة بشكل مباشر على خصائص معدات الخراطة نفسها.

يجب ألا تعتمد على جاذبية تصميم الجهاز الذي تم إنشاؤه بنفسك ، حيث أن مهمته الرئيسية هي إنشاء نسخ وفقًا لقالب بدون تكاليف طاقة غير ضرورية.

جهاز آلة مع ناسخة

• للبدء ، لإنشاء مخرطة بآلة تصوير ، ستحتاج إلى جهاز توجيه يدوي. اختر نوعه بنفسك ، اعتمادًا على العمل المخطط له ؛
• يتم تثبيت قاطع الطحن على منصة دعم بأبعاد تقارب 50 × 20 سم. يمكن أن تكون مصنوعة من صفائح من الخشب الرقائقي بسمك 12 مم ؛
• بناءً على طلبك ، يمكن أن تحصل آلة النسخ على مساحة أكبر أو أصغر. تعتمد الأبعاد إلى حد كبير على معلمات جهاز التوجيه المحدد ؛
• على منصة الدعم ، قم بعمل ثقوب من خلالها ستخرج أجهزة التوجيه ؛
• تصنع ثقوب السحابات هنا أيضًا. في دور السحابات ، من الأفضل استخدام البراغي ؛
• توفر القضبان المقاومة ، الموجودة على طول المحيط والمثبتة بمسامير ذاتية التنصت ، الحماية ضد الحركات العرضية للقاطع عند معالجة المنتجات ؛
• بعد تثبيت دعامات القاطع بين القضبان ، تأكد من تثبيتها بإحكام ، وعدم وجود اهتزازات أو تشغيل ؛
• يجب أن تكون النهاية البعيدة لمنصة الدعم قادرة على التحرك على طول أنبوب التوجيه بطول كامل معدات التدوير ؛
• استخدم أنبوب توجيه بقطر 25 ملم ، أو تكيف مع معلمات جهازك ؛
• الشرط الرئيسي عند اختيار الأنابيب هو أنه يجب عليهم التعامل مع الأحمال من وزن جهاز التوجيه ، وليس الانحناء ، والحفاظ على توازن السطح ، ونعومة ؛
• ثبت الأنبوب بزوج من القضبان الخشبية ذات الحجم المناسب ؛
• يتم تثبيت القضبان بجسم الماكينة بمسامير أو براغي.

تركيب العناصر الهيكلية

لكي تعمل المخرطة التي تحتوي على آلة تصوير بكفاءة ، ولا تثير عملية النسخ مشكلات الجودة ، فلا تتعجل بأي حال من الأحوال. إنه الاندفاع الذي لا يسمح للحرفيين بصنع آلة تصوير جيدة حقًا لمخرطة بأيديهم.

بعد دراسة الرسم ، الذي قررت على أساسه بناء آلة نسخ بيديك ، التزم بالأبعاد المقترحة. إذا تم السماح بخطأ بسيط ، يمكن كسر تقنية النسخ تمامًا ، وستضل محاور العمل.

لمنع حدوث ذلك ، اتبع بعض القواعد المهمة.

1. يجب أن يكون محور الأنبوب المخصص لحركة جهاز التوجيه موازيًا تمامًا لمحور دوران الجهاز.
2. تعد مصادفة محور الأنبوب ومحور الماكينة ميزة إضافية مهمة أيضًا ، على الرغم من أن هذا الشرط ليس إلزاميًا.
3. النقطة الرئيسية هي تزامن قاطع الطحن في الموضع الأدنى مع محور المخرطة. يتم التحكم في هذا الإعداد وتغييره حسب الحاجة من خلال مستوى وضع آلة التصوير.
4. ثبت أنبوب التوجيه من خلال الفتحات العمياء للكتل الخشبية. ولكن قبل التثبيت مباشرة ، ضع قضيبين على الأنبوب ، حيث تم التخطيط لتركيب منصة الناقل عليه.
5. يجب أن تتحرك القضبان الخشبية للمنصة الحاملة بسهولة شديدة ، أو بالأحرى تنزلق على طول أنبوب التوجيه. إذا لوحظ فك الارتباط ، يجب إعادة بناء وحدة النسخ.

يخاف الكثيرون من اللحظة التي يتم فيها زيادة المتطلبات المتعلقة بالانزلاق. لكن ليس من الصعب صنع آلة بمعلمات التشغيل هذه إذا كنت تستخدم أنبوبًا مسطحًا وسلسًا.

قضبان أفقية

الخطوة التالية هي تركيب الأفقي كتلة خشبية، وهو ثاني أهم مكون عمل في مخرطة آلة التصوير الخاصة بك.

• تلتزم بنفس متطلبات الدقة كما في العمليات الموضحة أعلاه ؛
• الشريط الأفقي متصل بقالب ملف التعريف الفارغ ؛
• لإنشاء شريط بيديك ، يمكنك استخدام فراغ بقياس 7 × 3 مليمترات وتثبيته بمسامير ذاتية التنصت على الرفوف العمودية ؛
• يتم تثبيت الرفوف الخشبية نفسها على إطار المخرطة بأي طريقة مناسبة لك ؛
• تأكد من أن الحافة العلوية للعنصر الأفقي موازية لمحور الماكينة وفي نفس المستوى ؛
• إذا لم تكن بحاجة إلى وظيفة النسخ في وقت ما ، فيمكنك بسهولة إزالة الشريط بيديك ، وقم بطي وسادة التثبيت على حافة الماكينة واستخدام وحدة التدوير للغرض المقصود بدون آلة نسخ ؛
• يتم تثبيت السدادة الرأسية على طاولة عمل القاطع. ورقة من الخشب الرقائقي الرقيق مناسبة تمامًا هنا. على الرغم من أنك إذا كنت بحاجة إلى هيكل أقوى ، فاستخدم ألواح الصلب ؛
• يستخدم هذا العنصر للتنقل حول الناسخة عند شحذ الأجزاء. يحدد الموقع المكاني لجهاز التوجيه العامل. لذلك ، يجب أن تكون آلة التصوير ثابتة بأمان قدر الإمكان ؛
• يلعب السماكة دورًا مهمًا. كلما كان التوقف الرأسي أرق ، زادت دقة نمطك في نسخ المخرطة. ولكن حتى لو كانت نقطة التوقف رفيعة جدًا ، يبدأ الجهاز في التحرك على طول النمط مع بعض الصعوبات. لذلك ، فإن الطريقة المثلى للخروج من الموقف هي البحث عن خيار وسيط ؛
• إذا كنت تستخدم الخشب الرقائقي لصنع آلة نسخ ، فتأكد من استخدام هيكلها القابل للإزالة. سيسمح لك ذلك بتفكيك آلة التصوير بسهولة عند تلفها ، واستبدالها بآلة جديدة بأقل وقت تقضيه.

عينة

أخيراً وليس آخراً عنصر مهمالمخرطة بوظيفة ناسخة هي مباشرة قالب النسخ نفسه. ليس من الصعب القيام بذلك ، لكن التكوين يعتمد كليًا على معلمات المنتجات التي تريد الحصول عليها باستخدام جهازك.

• خذ ورقة من الخشب الرقائقي أو لوح OSB ؛
• ضع علامة على الورقة وفقًا لخطوط المنتج المستقبلي الذي تريده على مخرطة ؛
• تأكد من مقارنة جميع الأبعاد بالمعلمات المطلوبة ؛
• باستخدام بانوراما كهربائية ، امش بعناية على طول الخطوط بشفرة قطع ، واقطع الجزء الضروري ؛
• قم بإنهاء الحواف طاحونةأو عادي ورق زجاج. يجب ألا يحتوي القالب على نتوءات أو نتوءات أو نتوءات ؛
• قم بإصلاح القالب الناتج على سكة أفقية باستخدام مسامير ملولبة ؛
• يتم التثبيت بدقة وفقًا لمعايير التثبيت.

باستخدام الرسومات وتعليمات الفيديو ، يمكنك بسهولة إنشاء وحدة تحويل نسخ فعالة إلى حد ما ومنتجة بنفسك. أنت فقط بحاجة إلى القليل من الصبر والوقت.