Кои са най-добрите свредла за метал. Правим правилния избор. Изборът на най-добрите свредла за метал Рейтинг на най-добрите свредла за метал

Много често домашни майстори и професионални занаятчииизползват различни инструменти в работата си. Най-често използвайте бормашина и свредла. В крайна сметка, за да получите дупка желан диаметърПросто не можете без такъв инструмент.

Когато трябва да сглобите някаква конструкция, трябва да използвате специални комплекти свредла. Те включват различни видовеи дизайни. Всеки такъв комплект е предназначен за конкретна работа.

Разбира се, винаги трябва да знаете коя бормашина е надеждна и издръжлива, коя е по-добре да изберете определен видработа.

Как да изберем бормашина за обработка на метал?

Можете да определите кой инструмент за работа с метал е по-добър, ако следвате определени критерии. Трябва да знаете характеристиките, те трябва да отговарят на определени изисквания:

1. Формата;
2. Диаметър;
3. Назначаване;
4. Възможности
5. производител.

Hue

Качеството се определя преди всичко външен вид. На първо място в случая е неговият цвят.

Сив

Детайл, който има такъв нюанс, е един от най-уязвимите. Не е подлаган на никаква обработка за повишаване устойчивостта на изгаряне и евентуална деформация. Цената му е евтина. Може да не е достатъчно дори за изпълнение на една технологична задача.

черен

Този цвят има инструменти, които са обработени с прегрята пара. В резултат на това силата и експлоатационният живот са се увеличили. Цената им е много по-висока, но остава достъпна.

Бледо златист цвят

Тези инструменти са били темперирани по време на производството. Целта на тази обработка е да се намали вътрешното напрежение, след втвърдяване на метала, за да се увеличи якостта.

Ярък златист оттенък

Един от най-скъпите инструменти, тъй като те включват титан. Благодарение на него свредлата имат много висока якост. Срокът на експлоатация на такъв инструмент се измерва в години.

Размери на свредлото

За пробиване на дупка в метални части всеки производител произвежда инструмент с параметри, които могат да се различават от размерите на други производители.

Има обаче GOST, в който пълна класификациябормашини Всички инструменти са разделени на групи:

кратък, имащ минимален диаметърот 0,3 мм, а максималната е 20 мм. В този случай дължината е в диапазона 20 - 131 мм.

Удължен. Диаметърът е точно същият като късите, но максималната дължина може да достигне 205 мм.

Дългите са с минимален диаметър 1 mm и максимален 20 mm. Дължината на инструмента варира от 56 до 254 mm.

Пробивни материали и тяхното маркиране

За да знаете как да изберете правилно и компетентно свредла за метал, трябва да знаете какъв метал ще бъде обработен. Само при това условие ще бъде възможно правилен избор. Маркировката на инструмента включва такива данни.

HSS-R и HSS-G

Такъв инструмент може да обработва стомана, чиято якост достига 900 N / mm². Лесен за работа с цветни метали. Това свредло се поддава на ковък и сив чугун.

HSS-G Co 5

Тази маркировка показва якост - 1100 N / mm². Възможно е да се направят отвори в повечето видове стомана. Например неръждаема стомана, легирана, въглеродна и така нататък.

HSS-G TiAN / TiN

За да пробиете дупка в титан, инструментът е покрит със специално покритие, което включва:

1. Титан;
2. Алуминий;
3. Нитрид.

Повърхността придобива устойчивост на корозия, лесно реже метал, запазва първоначалния си вид за дълго време. С този инструмент се пробиват отвори в метал, чиято якост достига 1100 N / mm². Списъкът на обработените метали и сплави включва:

1. Сив чугун;
2. бронз;
3. месинг;
4. Мелхиор.

В допълнение към изброените марки стомана в производството се използват и други. химически вещества. Един от тях е кобалтът. Придава на инструмента висока якост, устойчивост на деформация и термични ефекти.

Твърдосплавни свредласа в отделна група. Трябва да кажа, че материалът за производството на такива инструменти, всеки производител избира според собствените си технологичен процес. Основното предимство е възможността за обработка на детайли с дебелина и изработени от много твърди сплави. Свредлото има остър ъгъл на заточване, поради което се намалява трудоемкостта на работата.

Днес на пазара можете да видите огромна гама от такива инструменти. Факт е, че се използва не само за работа с метал. С него се обработват и други материали:

1. Дърво;
2. керамика;
3. Плексиглас;
4. Пластмаса;
5. Бетон.

Плоски свредла

Те имат интересно име- пера. Те се различават по формата на заточването. Основен предимствата са:

1. При работа не допускайте изкривявания;
2. Много прост дизайн;
3. Ниска цена.

Да се отрицателни характеристики, може да се дължи на намаляването на диаметъра по време на заточване, стружките не се отстраняват автоматично от отвора.

Разновидност на такъв инструмент са конусните свредла. Минималното напречно сечение е 6 mm, а максималното достига 60 mm. Те обикновено се използват за работа специално оборудване. Може да бъде бормашина с две ръце или стационарна пробивна машина. Стеблото има конична форма. С помощта на такъв инструмент се получават дупки с голямо напречно сечение.

Този тип е най-популярният. Инструмент има цилиндрична форма, а на повърхността се полагат канали за удълбочаване. Те са специално проектирани, така че чиповете да се извеждат навън по време на работа. В зависимост от вида на стеблото спиралните свредла се разделят на няколко вида:

Обикновен цилиндричен. Диаметърът на свредлото за метал е не повече от 12 mm. Използва се вкъщи и на работа.

Свредла за ядки. Този инструмент се използва за правене на големи отвори с диаметър по-голям от 30 mm. Този връх има вид на корона, върху която много често са разположени зъби. Този инструмент е най-подходящ за обработка на тънък метал.

Свредла с резба. Тяхната пряка цел е да се получи отвор за резба. Диаметърът на инструмента трябва да бъде с един милиметър по-малък от размера на отвора.

Стъпкови тренировки. Универсален инструмент, който ви позволява едновременно да получите дупка с няколко диаметъра. Използват се основно при обработката на лист с дебелина не повече от 2 мм.

Бормашини с лява ръка. Този инструмент е специално проектиран за развиване на хардуер:

1. винтове;
2. винтове;
3. болтове;
4. Самонарезни винтове.

Свредла с висока точност. Проектиран да получава особено точна дупка . Цената зависи от класа на точност, колкото по-висок, толкова по-скъп.

В заключение бих искал да дам малък съвет. Когато избирате най-добрата бормашина, обърнете внимание на всички горепосочени критерии. Те ще ви помогнат да направите правилния избор, така че инструментът да може да се използва дълго време и винаги да получавате желания резултат.

Свредла за метал, като правило, се монтират в пробивни машини и бормашини различни моделии дизайни. Производителността, скоростта на работния процес, както и минималното количество брак на изхода до голяма степен се дължат на качеството на свредлото. Независимо дали вашият дизайн е спирален, с дълбок отвор, пръстеновиден или набразден, важно е да обърнете внимание на експлоатационни характеристикиинструмент. Качеството на продукта се определя от следните параметри:

• материал на производство;
• степен на якост;
• качество на заточване;
• характеристики на покритието.

Задавайки въпроса за какви свредла са по-добри за метал, капитанът не означава неговия дизайн (тук изборът на инструмент зависи от целта на използването му), а колко дълго и продуктивно ще може да го използва.

Внимание към детайла

Когато купувате бормашина, трябва да обърнете внимание на маркировката и номенклатурата. Например, в продуктите, произведени в чужбина, това са HSS и DIN. Трябва също така да знаете, че свредлата с диаметър до 2 мм обикновено не се маркират. Какво друго влияе върху ефективността на продукта?

• Ъгъл на заточване на режещата част. Надценен ъгъл на хлабина намалява здравината на режещата част, влошава разсейването на топлината. Ъгълът в горната част определя функционалността на свредлото: дали може да обработва чугун, мед и други сплави.
• Ако решите купете свредло за металпогледнете цвета му. По-тъмните продукти издържат по-дълго поради използването на прегрята пара по време на производствения процес. Инструментът със златен оттенък се характеризира с намалено триене поради съдържанието на титанов нитрид.
• Бормашините, изработени от високоскоростна стомана с молибден или волфрам, са заслужено в голямо търсене.
• Наличието на оксидно покритие ви позволява ефективно да премахвате чипове по време на процеса на пробиване.

Добавянето на кобалт към сплавта също има положителен ефект върху качеството на свредлото, повишавайки неговата устойчивост на топлина. Продукти с горните характеристики в широка гама се предлагат от производителя "ЕКТО".

Видове свредла: техните характеристики и предимства

Конструктивните елементи на свредлото са пряко свързани с неговите качествени характеристики.

• Винтовите продукти са надеждни, здрави и издръжливи. Версиите с конусна опашка са чудесни за пробиване на отвори с голям диаметър.
• Шлицовите конструкции са незаменими в процеса на многослойно пробиване и са подходящи за монтаж в инструменти с ниска мощност. Тайната на тяхната издръжливост е в навременното охлаждане на обработвания метал.
• Основното предимство на стъпковите модели е тяхната универсалност. Като правило те се използват при обработката на листова стомана с дебелина до 2 mm.
• Удължените продукти са подходящи за обработка на детайли с голяма дължина - шпиндели, валове.
• При пробиване на отвор с резба се използва свредло с резба. При избора на този инструмент трябва да се вземе предвид стъпката на резбата. Ако е 6 мм, тогава имате нужда от свредло с 1 мм по-малко.

Качественият инструмент ще издържи дълго време, но необходимостта от заточване е неизбежна. Продукти с диаметър до 16 mm могат да бъдат подредени върху шлифовъчно колело. Необходимо е да се заточи не само върха, но и цялата странична режеща част.

Защо се нуждаете от тренировка, всеки знае - за пробиване на дупки. Много хора знаят, че свредлата са за метал, дърво и бетон. Някои ще могат да различат бормашина Forstner от бормашина с пера. Но прогресът не стои неподвижен и днес има десетки видове свредла на рафтовете на магазините, които се различават както по дизайн и материал на производство, така и по характеристики на приложение. И, разбира се, те се различават по цени.

Една бормашина за метал може да струва както 10, така и 500 рубли и външно, на пръв поглед, няма да има разлика между тях. Но първият ще се забие в алуминий, ще прегрее и ще стане тъп при пробиване на дебело желязо и просто не може да пробие неръждаема стомана. За да не хвърляте пари на вятъра, когато купувате свредла, трябва ясно да определите какъв материал искате да пробиете и на какви характеристики на свредлата трябва да обърнете внимание при обработката на този материал.

Характеристики на свредлото.

Преглед. Определя дизайна на свредлото. Има бормашини от следните видове:

Спирала (винт)- най-често срещаният тип свредла. Това е метален цилиндър с 2-4 спирални спирални канала, които премахват стружките и намаляват триенето на страничната повърхност на свредлото върху стените на отвора. От една страна, свредлото се заточва, образувайки - по линията на пресичане на заточването и предните повърхности на жлебовете - режещия ръб. От противоположната страна има стебло, предназначено да закрепи свредлото в машина или бормашина. Стеблото често има маркировка, която понякога може да се използва за идентифициране на материала на свредлото и неговите работни характеристики. При бормашини от руско (и китайско за Русия) производство трябва да се посочи класът на стоманата, при бормашини от чуждестранно производство маркировката може да е различна, най-често се споменава HSS (High Speed ​​​​​​Steel - високоскоростна стомана ).

спирала на Люисили шнекова бормашина- различава се от спиралната бормашина по броя на спиралните жлебове (той е един) и режещата част с центриращ връх. Жилото има резба с резба, която позволява на свредлото да проникне независимо в дървото, без да натиска свредлото. Такива свредла са предназначени за извършване на дълбоки отвори със среден диаметър. Отворите, пробити със спиралата на Луис, са гладки вътрешна повърхност. Недостатъците включват високата цена на такива свредла, склонността да се отдалечават от оста и да се задръстват. Освен това тези свредла са доста крехки.

За да предотвратите отдалечаване от оста, се препоръчва предварително пробиване до максималната налична дълбочина с конвенционално тънко (не по-дебело от центриращ връх) свредло. До тази дълбочина спиралата на Луис ще върви в правилната посока, след което посоката ще се поддържа чрез фиксиране на свредлото във вече пробития отвор.

За да предотвратите задръстване, пробийте на ниски обороти, мощността на свредлото трябва да съответства на диаметъра на свредлото и дълбочината на пробиване. За спирали Levis с диаметър над 30 mm се препоръчват свредла с постоянна електроника, допълнителни дръжки, мощност от 1500 W и висок въртящ момент.

Лопата бормашинаима плоска работна част с два режещи ръба, разделени от центрираща точка. Зад работната част има стебло, което е сравнително дълъг и тънък прът. Такива свредла се използват за пробиване на отвори с голям диаметър (12-55 mm) в дърво. Предимствата на бормашините с лопати включват лекота на използване и ниска цена. Освен това само с такива свредла могат да се пробиват дълбоки отвори с диаметър 35-55 mm. Има и много недостатъци:
- няма отстраняване на стружки, свредлото трябва често да се изважда и стружките да се отстраняват от отвора
- свредлото е предразположено към отклонение от оста и към неправолинейно пробиване, предварителното пробиване на пилотния отвор помага малко
- ръбовете на дупката са груби, неравни
- не е възможно да се пробие отвор с диаметър, по-голям от максималния диаметър на центриращия накрайник
- диаметърът и формата на отвора се поддържат неточно

Свредло на Форстнерви позволява да направите спретнати дупки в дърво с голям (20-40 mm) диаметър. Гарантирано точно изрязване сложен дизайнрежещата част, съдържаща, в допълнение към два режещи ръба, също радиални ножове в кръг, срязващи дървесните влакна, преди да ги отстранят с режещи ръбове. Два наклонени канала в режещата част отстраняват стружките. Свредлото е фиксирано в отвора поради плътното прилягане на стените на режещата част към дървото, което осигурява праволинейността на пробиването. Резултатът е идеално кръгъл отвор с плоско, равномерно дъно (с изключение на вдлъбнатината от водещия щифт) и равни ръбове. Точността на дупките позволява използването на бормашина Forstner при производството на мебели.
Недостатъците на бормашината Forstner са високата им цена и невъзможността за пробиване на отвори.

Стъпкови тренировкиса набор от режещи части с различни диаметри на една и съща пръчка, подредени в нарастващ диаметър. Предназначен за пробиване листов материалДебелина 1-8 мм. Максималната дебелина на материала се определя от височината на една режеща част на стъпаловидно свредло. Основните предимства на стъпаловидно свредло са точно центриране и точни ръбове на отворите; дори при пробиване на отвори с голям диаметър в тънки листове. Ако се опитате да пробиете тънък лист със свредло с голям диаметър, има вероятност материалът да се повреди и центърът не може да бъде точно поддържан. Преди това такива дупки се пробиват с помощта на набор от спирални свредла, като постепенно се увеличава диаметърът. Стъпковата бормашина прави същото, но без смяна на инструмента. Също така, предимствата на стъпковите бормашини са гъвкавостта (една бормашина може да пробие отвори с различни диаметри) и възможността за скосяване едновременно с пробиването. Недостатъците са високата цена и ограничената дебелина на материала за пробиване, определяща се от височината на "стъпалото"

При бормашина за фрезованеима остри нарези на страничните повърхности, с помощта на които може да фрезова не много дебел листов материал. Кой майстор не е счупил свредло, докато се опитва да разшири пробития отвор, като движи свредлото по повърхността? Обикновените спирални свредла не харесват това и ефектът обикновено е далеч от идеалния - жлебовете на спиралните свредла не са подходящи за фрезоване. Но с фреза такъв фокус може да се завърти доста добре. Разбира се, ръчен фризертакава бормашина няма да замени - нейната производителност е ниска, а качеството на рязане оставя много да се желае. Но за разширяване на пробита дупка или за пробиване овални отворипасва идеално. Недостатъци на фрезовата бормашина:
- Трудно фрезоване на канали: Долната част на фрезовото свредло е обикновено спирално свредло и ако отворът не е през, тогава тази част ще пречи на фрезоването.
- дебелината на обработвания материал е ограничена от дължината на фрезовия детайл
- натоварването, създадено от такова свредло по време на фрезоване, е вредно за лагерите на свредлото - трябва да движите свредлото по повърхността бавно, с дозирана сила, в противен случай има опасност от повреда на свредлото.

централен ударТова не е бормашина, а инструмент за прецизна маркировкаместа за монтаж на дюбели в мебелни части. Централният поансон се вкарва плътно с тъпа част в готовия отвор за дюбела (за това се избира централен поансон с подходящ диаметър от комплекта), частта се нанася върху свързания точно както трябва да бъдат свързани, и с лек удар по първата част се оставят на втората маркировка за пробиване на обратен отвор под дюбела. Това е най-точният начин за ръчно пробиване на отвори за дюбели.

Предназначение на свредлотоопределя какъв материал е предназначен за пробиване.

Свредла за металмогат да бъдат спирални, стъпаловидни и фрезови.
Свредлата за метал трябва да бъдат изработени от високоскоростна стомана. Това трябва да бъде указано от маркировката върху свредлото. Ако няма маркировка върху бормашината, трябва да се отнасяте към такъв продукт с повишено внимание, особено ако се откроява с ниската си цена. Предлага се за продажба голям бройевтини свредла от нискокачествена стомана, неспособни да пробият дупка дори в тънко желязо, да не говорим за по-здрави метали. Ако има маркировка, тя може да ви каже какви метали могат да се пробиват с тази бормашина.

Бормашини руско производство	Бормашини чуждестранно производство	Имоти
M1	HSS, HSS-R	Основни свредла за метал. Ниска цена, задоволителна устойчивост на износване. За пробиване на желязо на малка дълбочина. Ниска устойчивост на удар и прегряване.
M2, R6M5	HSS-G	Свредла с най-широка гама приложения. Повишена устойчивост на износване и здравина. За пробиване на желязо на всякаква дълбочина, както и листове от легирани и въглеродни стомани, чугун, цветни метали. Повишена устойчивост на удар.
M35, R6M5K5	HSS-E, HSS Co	Свредла за трудни условия на работа. Повишена твърдост и устойчивост на износване, повишена устойчивост на високи температури. Подходящ за пробиване на неръждаема стомана.
-	HSS-G TiN, HSS-G TiAlN	Свредла, покрити с титанов нитрид или титанов-алуминиев нитрид. Максимална твърдост и устойчивост на топлина. Предназначени са за пробиване на особено здрави метали, титанови сплави. Цената е висока, не се допуска точене.

Също така, известна представа за предназначението на свредлото може да се направи от ъгъла на заточване. Остър ъгъл на заточване (80-90 °) показва, че свредлото е предназначено за меки метали. Най-често срещаните ъгли на заточване са в диапазона 100-120 ° - за свредла за пробиване на стомани и чугуни. Бормашините за пробиване на най-твърдите метали имат ъгъл на заточване 130-140 °.

Бормашина за дървоможе да е спирала бормашина с лопата, бормашина Forstner, спирала на Lewis, както и стъпални и фрезови бормашини. Спиралното свредло за дърво има специален тип заточване на режещата част - в центъра на свредлото се образува центриращ шип по време на заточване - той е предназначен за точно центриране на свредлото в избрана точка. Има възможност за пробиване на дърво със свредло за метал, но поради неравномерната твърдост на дървото, в началото на пробиването, свредлото може да се премести настрани - там, където дървото е по-меко. Ето защо, ако се изисква точност на пробиване, по-добре е да пробиете със специализирана бормашина за дърво.

Свредла за тухла и бетоннай-често са спираловидни и имат в края на режещата част запоена от победит (композитен материал с повишена твърдост). Когато купувате такава бормашина, трябва да изберете продукти от доверени производители, като Bosch или Makita - бормашините Pobedit са евтини и такава покупка няма да навреди много на портфейла ви, но ще ви спести от закупуването на нискокачествена китайска бормашина , което не е като бетон - гипсова стенаняма да пробие много добре. В същото време трябва да се има предвид, че дупка с голям диаметър (повече от 6 mm) и / или голяма дълбочинав бетон ще бъде проблематично да се пробие дори с най-висококачествената бормашина - дори и с ударна бормашина. Ако трябва да се направят повече от един или два такива отвора, те трябва да се направят изключително с перфоратор.

Спирала свредла за камъкподобни на свредлата за тухла / бетон и се различават само по голям ъгъл на заточване на режещата спойка от Победит. Най-често тези свредла са универсални и могат да пробиват както камък, така и тухла или бетон. Друго нещо е, че производителността на такива бормашини може да бъде депресиращо ниска - естествен камък по-здрави от бетона пробиването на един отвор може да отнеме десетки минути.

Универсален и важен инструмент, без който не може да се направи нито един ремонт, независимо от сложността на извършената работа, е бормашина. Днес пазарът на строителни материали предлага богат избор различни видовебормашини Всички свредла се различават не само по дължина, диаметър, но и по материала, в който са предназначени за пробиване (дърво, метал, бетон, керамични плочки, тухли, стъкло). Преди да пробиете определен материал, е необходимо да изберете подходящия размер на свредлото. Типът му се избира в зависимост от извършената работа.

Бормашина за метал

Универсалност - отличителна чертасвредла за метал. Този инструмент е незаменим при работа с метали с различна якост. С него е лесно да се пробие отвор в чугун, цветни метали, металокерамика, легирани и нелегирани стомани.

Спиралните свредла за метал днес се радват на безпрецедентна популярност. Това е цилиндричен прът, в който са направени два спирални канала, образуващи режещи ръбове. По отношение на оста на пръта жлебовете са разположени под ъгъл 10-45°.

Когато купувате, експертите препоръчват да се обърне внимание на материала, от който е направена свредлото за метал. Най-високопроизводителният и висококачествен режещ инструмент е изработен от легирана и бързорежеща стомана. Като легирана стомана можете да вземете стоманен клас 9XC, високоскоростна стомана клас P6M5. Инструментите, изработени от такива стомани, ви позволяват да постигнете висока скорост в процеса на пробиване, като същевременно са с висока якост, издръжливост и надеждност.

Маркировка и цвят на свредлата за метал

Вероятно всеки от нас се е замислял от какво са направени свредлата, какво означава маркировката, щампована върху инструмента? Как се случва пробиването на собствен вид с помощта на метал? Това е така, защото продуктът е изработен от висококачествена стомана с висока якост, а не от суровини, които проникват на пазара от некоректни производители.

Какво означава следата от пробиване?

Какво означава маркировката върху свредлото? Маркировката на бормашина за метал има буквено-цифрово обозначение: първо идва буквата на основния елемент, последвана от число, показващо процентното му съдържание в материала, от който е направено свредлото. Първите два знака могат също да бъдат последвани от други елементи. Буквата P означава волфрам, K - кобалт, F - ванадий, M - молибден. Хромът обикновено не се посочва в маркировката, тъй като винаги присъства в изходния материал (около 4%). Също така въглеродът не е посочен.
Например, маркировката на свредлото R7M6K6 показва, че е изработена от бързорежеща стомана с масова част от съдържание на волфрам 7%, молибден - 6%, кобалт - 6%.

местни производителине прилагайте никаква информация за свредла за метал с диаметър по-малък от 2 мм. Инструмент с диаметър 2-3 mm се прилага с диаметър и клас стомана. За всички останали свредла, освен горната информация, се щампова търговска марка, а в редки случаи и класът на точност на свредлото.

Ако в метала се пробиват отвори с резба, за всеки се избира свредло с определен диаметър. За резба M4, M5, M6, M8, M10, M12 диаметър на свредлотосъответно е равно на 3,3; 4.2; 5,0; 6,7; 8,4; 10,2 мм. Големи дупки в метала трябва да се правят на няколко етапа, т.е. първо трябва да се използва тънка бормашина, след което диаметърът трябва да се увеличи до точните размери. Например, за да пробиете отвор с диаметър 10 мм, е по-добре да го пробиете на две стъпки със свредла 5 и 10 мм.

Какво означава цветът на свредлото?

Всички бормашини са направени следните цветове: ярко злато, черно злато, сиво и черно.

Яркият златист цвят показва, че при обработката на инструмента е използван титанов нитрид. Свредлото с покритие от титаниев нитрид има повишена здравина. По време на процеса на пробиване се създава по-малко триене между повърхностите.

Черният златист оттенък показва, че в суровините е използвано темпериране, за да се облекчи вътрешното напрежение.

Сив цвятпоказва, че не е извършена окончателна обработка за защита и укрепване на материала. Това означава, че продуктът е с лошо качество - няма да продължи дълго.

Черният цвят означава, че инструментът е обработен с прегрята пара, което е увеличило неговата устойчивост на износване.

Кобалтови свредла за метал P9 от търговската марка Polmart

За пробиване на метали с висока якост са предназначени свредла от бързорежеща стомана P9 DIN 338. Тези свредла могат да работят както със стационарни, така и с ръчни бормашини. Червената твърдост на описаното свредло за метал се увеличава поради високо съдържаниекато част от инструмента кобалт и други легиращи елементи. Тези кобалтови свредланамират широко приложение за пробиване на отвори в неръждаеми, киселинноустойчиви, огнеупорни и високолегирани стомани, чиято плътност достига до 1000 N/mm.

Свредла за метал от марката Bosch

Свредлата за метал на Bosch от продуктовата линия HSS-CO са произведени по всички стандарти от бързорежеща стомана. Благодарение на тези свредла, стружките се отстраняват много бързо по време на процеса на пробиване поради оксидното покритие на свредлото за метал. Свредлото има ъгъл на заточване под формата на длето и е равно на 135 ° с мрежесто шлайфане, използва се за пробиване на почти всички стомани.

Термичната стабилност се подобрява чрез легиране на свредлото с кобалт, докато индексът на якост на опън е 1000 N/mm. Това означава, че такава бормашина може да се използва за пробиване на почти всички сплави, стомани и в същото време да изпълнява с различна сложност производствени задачи. Необходимата експозиция на външния диаметър на свредлото се осигурява от класа на точност h8.

Свредла за метал с титаново покритие Haisser

Тези свредла са кръстосано шлифовани и са едни от най-мощните инструменти, използвани за пробиване в бита и индустрията при най-високи натоварвания. Свредлата за метал с титаново покритие могат да работят трудни условия, като същевременно осигурява максимално охлаждане на титаниевото покритие. По принцип такива свредла се използват в промишлеността и по време на сложна технологична работа. Свредлото има ъгъл на шлайфане с решетъчно шлифоване равен на 135°. Високата устойчивост на износване и практичността спомагат за увеличаване на експлоатационния живот.

Такива свредла за метал с титаново покритие се използват за легирани и нелегирани стомани, цветни метали, плексиглас, металокерамика.

пробиване метални изделия- операция, която е добре позната на домашните майстори. Този процес обаче е прост само на пръв поглед. За успешна работатрябва да разберете кои свредла е най-добре да използвате и как да изберете качествени продукти. Как да изберем свредло за метал, така че да не стане тъп и да не се счупи? Много въпроси, които трябва да разгледате преди покупка. След това ще анализираме видовете свредла за метал, тяхната класификация, маркировка, обозначения, а също така ще дадем снимка на свредла за метал от всеки тип.

Дешифриране на маркировката

Преди да разберете какви са свредлата по модел, трябва да обърнете внимание на маркировките. Обозначението се влияе предимно от диаметъра. За тънки продукти обикновено не се предоставя маркировка, продуктите започват от 3 mm. С увеличаване на дебелината се увеличава количеството информация - класове на точност, производители и др.

Буквено-цифровото обозначение се дешифрира просто. Традиционно местните продукти започват да се обозначават с буквата Pт.е. бързорежеща стомана. Следващото число означава процентволфрам. Следните цифри и букви съдържат допълнителни компоненти и техния номер. И така, К е кобалт, М е молибден. как голямо количествовключени елементи, теми най-доброто представяне(температура, механично натоварване) има бормашина.

Вносните продукти са маркирани както следва - DIN и HSS.

DIN означава многофункционални инструменти, подходящи за конвенционално и дълбоко пробиване на отвори. Имат различни покрития, лесно разпознаваеми по цветове.

HSS имат разлики в буквите, които идват след съкращението. G - показва наличието на инструмент, който може да се справи с въглерод, легирана стомана, ще обработва чугун, алуминий, медна сплав. E - инструментът ще се справи с легирани / въглеродни стомани, както и с устойчиви на киселина и неръждаеми метали.

Титаниевите светодиоди са обозначени като HSS-G TiN и HSS-G TiAlN. За тях нито един от горните метали няма да бъде пречка.

Бормашини за битови нужди

Всички видове свредла за метал могат да бъдат разделени на области на приложение. И така, можем да разграничим домакинството и промишлена употреба. Второто направление включва използването в специализирано оборудване - металорежещи машини. Обикновените също могат да се използват в машинни инструменти, но най-широко се използват в преносими електрически инструменти.

Свредло за метал, както всеки е свикнал да го вижда. Изработен е основно от високоскоростна стомана HSS, P6M5. Понякога можете да намерите най-високо качество на стомана P18. Сега тази стомана практически не се използва, но ако попаднете на нея, тогава това е качествен вариант.

Маркиращите свредла за метал от този тип предполагат следните модификации: P9, P18, P9K15. Буквата P означава производство на високоскоростна стомана. Цифрите определят процента на волфрам в състава на инструмента. Следващите букви и цифри определят наличието и количеството на легиращите вещества. Например K6 означава, че сплавта съдържа 6 части кобалт, което допринася за устойчивост на топлина. M4 - наличието на 4 части молибден.

Със заострена дръжка. Най-често предназначен за бормашина. Стъблото е направено под формата на конус, т.нар. Морзов конус, който е гофриран в патронника. Има модели свредла, които поддържат този тип инструменти. В този случай те просто се вкарват в свредлото без използване на патрони. Подобни модели бормашини са с ниска скорост. Ако е необходимо да се пробиват дупки с голям диаметър (от 23 mm), те се пробиват с подобни модели.

Маркирането е подобно на конвенционалната спирала. Буквено-цифровото обозначение формира наличието на компоненти и тяхното съотношение.

Класификацията на бормашините за метал предполага това разнообразие. Те са предназначени за създаване на дупка с голям диаметър. Те са подобни на корони за бетонова работа, но без карбидни елементи върху зъбите. Произведен от HSS стомана. Има чести зъби. Перфектен за правене на отвори с диаметър над 30 mm. Но подходящ само за тънък метал.

Моделите корони с диаметър по-малък от 2 мм не са маркирани, над 3 мм марката и дебелината са посочени. За големи размери е посочена информация за производителя, състава на стоманата и други характеристики. Цялата информация можете да намерите на опаковката.

Тип стъпка (конична).Тази опция е разгледана подробно. Те станаха широко разпространени сравнително наскоро. Диаметрите на отворите също могат да бъдат големи. Могат обаче да се създават и малки. Инструментът има универсални характеристикии възможност за пробиване от 6 до 30 мм.

Отличителна черта е, че може да се използва само с ламаринас дебелина до 2 мм.

Центриране. Също така разгледани в детайли. Необходими за центриране на точките за създаване на отвори в детайлите преди пробиване. Таблицата по-долу ще ви помогне да разберете нотацията.

Карбидни модификации.Използва се за обработка на здрав метал, включително миналото. В този случай само тази опция може да помогне. Върхът има карбидна вложка - сплав BK8 (ще спечели). Такива инструменти са широко известни за пробиване на бетон. Въпреки това, за разлика от бетонния аналог за метал, той има остър едностранен ъгъл на заточване. Това дава възможност за ефективна обработка на метала.

Има само един проблем - те рядко се намират в продажба.

Има и такава, рядко срещана в продажба модификация на свредла. Използват се за пробиване на счупени болтове, винтове, които не могат да се свалят с обикновен модел.

С повишена точност.Използва се при работа с високи изисквания за точност. Маркировката на този тип бормашина съдържа обозначението A1, B1. Това са обозначенията на класа на точност.

Разгледани подробно в статията. AT последно времесе използват широко и се продават навсякъде. Те имат повишена устойчивост, позволяват обработка на особено твърди части. Каква е разликата между кобалтовите бормашини и конвенционалните бормашини? Най-често маркирани. Например наличието на надпис P6M5K5 показва наличието на кобалт в състава, подсилена структура. Цената е няколко пъти по-висока от обичайните.

Титаниево покритие.Лесно идентифициран от жълто. Това е просто разпръскване на титанов нитрид. Често има спорове относно здравината на кобалтовите и титанови свредла. Определено можем да кажем, че кобалтът е много по-силен. Наличието на титаниево покритие осигурява на режещите ръбове повече защита от ръжда, отколкото от процеса на абразия.

Свредла, използвани в машинните инструменти

В допълнение към добре познатите модификации, има опции, които са известни само в тесен кръг от специалисти, свързани с професионалната металообработка.

Свредла със запоени вложки. Те позволяват да се осигурят повишени характеристики на устойчивост на износване по време на обработката на метали с висока якост. В допълнение, те са икономически осъществими по време на обработката на големи дупки, т.к цената е значително по-ниска от карбидния еквивалент или със сменяеми вложки.

Използва се за обработка на части в масово/серийно производство. Те се отличават с бърз процес на смяна на табели, което значително улеснява работата на операторите, т.к. свредлата не се нуждаят от повторно шлифоване и повторно инсталиране. Използват се при обработка на глухи отвори с плоско дъно, както и с ниско изискване за точност на обработка.

За дълбоко пробиване.При обработка на отвор до 100 mm могат да се използват следните модификации.

• Предпочита се по време на пробиване на машина с хоризонтално разположение на шпиндела ( стругцентър за обработка). Използването на такива свредла е усъвършенствана технология за създаване на глух отвор.

• Отнася се до остарелите методи за създаване на глухи отвори. Точността на обработка може да достигне девети клас, а повърхностното покритие от 0,1 до 3,2 Ra микрона.

Това са основните видове свредла, които се използват в бита и индустрията. Също така има универсални опциикойто може да се използва върху всякакви повърхности. ОТ съществуващи разновидностисвредла за други материали можете да намерите в статията "".

Изтеглете GOST