Как да покрием ПДЧ от влага? Как да защитим кухненските мебели от ПДЧ от вода Как да обработим ПДЧ, изрязани от влага

Повече от половин век поставянето на ПДЧ на пода е актуално за довършителни работи подово покритие. Постоянното усъвършенстване на технологията и технологичните процеси подобрява структурата и качеството на ПДЧ.

Плочата стана издръжлива, устойчива на влага, екологична. И ако вземем предвид, че основата на панела е дървообработващ отпадък, тогава по отношение на цена-качество плочата е извън конкуренцията с други довършителни материали. Подобно на основата, основата от ПДЧ ще издържи десетилетия, удължавайки живота на подовата настилка.

Характеристики и приложение на ПДЧ

Плочата е направена от отпадъци от дъскорезница, дърводелство и дървообработване на мебели; стърготини, стърготини, чипс. Продуктът използва дървесен материал от иглолистна и твърда дървесина, а за свързване на дървесните частици се използва полимерна термореактивна смола на базата на фенолформалдехид.

Качеството на панела зависи от дозировката на смолата, когато се нанася върху дървесните частици, липсата или излишъкът на свързващото вещество води до отхвърляне на продукта. В процеса на производство плоскостите се шлайфат, ламинират, ламинират и се нанася фурнир.


Тези панели могат да бъдат завършени не само на подове, но и на стени и тавани.

По предназначение продуктите от ПДЧ се разделят на общи и със специално предназначение(изработени по поръчка).

Строителните панели се използват в декорацията на стени, вътрешни тавани, а ПДЧ се полага на пода като завършващо покритие или груба основа.

Според свойствата, които определят използването на продукти от ПДЧ, панелите принадлежат към класове P-A и P-B, отличаващи се с физически и механични показатели.

Свойства на ПДЧ

Според техните физични и механични свойства ПДЧ, принадлежащи към групите P - A и P - B, в зависимост от използваните компоненти и добавки към свързващите смоли, се различават по плътност, якост и водоустойчивост на набъбване.

Продуктите от марката P - A се използват за довършителни работи в жилищни помещения, където отделянето на фенол и формалдехид от плочите, вредни за човешкото здраве, не надвишава нормата.

Панели с повишена емисия на вредни вещества се използват в съоръжения като напр спомагателни материалиили временни структури.

Характеристика на ПДЧ

Според свойствата на ПДЧ те се избират за довършване на различни предмети. При избора е важно да разберете всичко за производителя на панела и да видите сертификатите на продукта, които отразяват лабораторните тестове на проби. Таблицата показва показателите на физико-механичните свойства на постоянно произвежданите продукти.

При избора на ПДЧ за използване в къща или апартамент, ние проверяваме продукта за наличие на фенол и формалдехид в състава на смолите, за да предотвратим използването на панели с вредни емисии.

Червен под от ПДЧ върху трупи


в мокри помещенияПДЧ бързо стават неизползваеми

Използване плочи от дървесни частици, като основа за подови настилки, е оправдано икономически и технически. Но, използвайки панели, ние вземаме предвид условията на работа на продуктите. В помещение, където влажността е над 60% и температурата е под 10°C, плочите се подуват и срутват.

Това важи и за полагане на панели върху бетонния под на първите етажи на многоетажни сгради. И черният под е направен от ПДЧ върху трупите, правилното решениеза дългосрочна работа на плочи. Основата на плочите, повдигната над бетона, създава равна повърхност, върху която покритието ще продължи не по-малко от стандартния период.

Работен ред


Схема за полагане на ПДЧ

Преди да поставим трупите, подготвяме бетонния под, изравняваме повърхността бетонна замазка. Полагаме гредите върху бетон и ги свързваме с джъмпери в твърда рамка.

Между лаговете и преградите е положен нагревател, който заедно с подовата настилка от ПДЧ създава топло- и звукоизолация на основата. Лесно е да сглобите груб под от ПДЧ със собствените си ръце, като се има предвид процедурата за инструкции стъпка по стъпка:


Здрава и твърда рамка, изработена от греди и прегради, плътно притиснати към стените на помещението и не е прикрепена към бетонна основакотви.

Използването на рамка от греди за основата на подовата настилка ви позволява да отделите подовата настилка от ПДЧ от бетонния под и да изолирате пода, запазвайки топлината в помещението.

ПДЧ под на дървена основа


Изравняването на пода от ПДЧ не е трудно

Всяка настилка се полага върху дюшеме, но за да служи нормативен срокще могат да подове, положени върху надежден и равен терен. Тази основа е стари реставрирани подови ламели или ПДЧ.

Изравняването на пода от ПДЧ е проста задача и се извършва самостоятелно. Пристъпване към ремонт на старата дървена основа. Проверяваме трупите и подовите летви за наличие на гниене, дупки, механични повреди и подменяме дефектните. Покриваме дървените трупи с антисептичен разтвор, събираме подовите дъски, така че да не остават празнини.

Разтягаме дървеното покритие с електрическо ренде, премахваме стара бояи изравнете повърхността. След проверка на хоризонталността на повърхността с лазерно ниво основата се грундира.

Дървените трупи за основната рамка и подовата дъска за подови настилки се използват с влажност не повече от 12%. Преди монтаж материалите се третират с антисептик.

Полагането на ПДЧ върху пода, подготвената стара подова настилка от подовата летва, се извършва съгласно схемата, която отразява очаквания брой плочи. Разположението на плоскостите на пода на помещението е шахматно и осигурява компенсиращо разстояние от 1,5 см ПДЧ от стените на помещението.

Преди да монтираме настилката под ПДЧ, полагаме подложка от юта, за да изравним грешките на дървената основа и да поддържаме въздухообмен между ламперията и дюшемето. Започваме монтажа на ПДЧ на пода, като обработваме плочите с изсушаващо масло и пробиваме отвори върху панелите за закрепване на винтове, покриваме краищата на плочите силиконов уплътнител.


Плочите се поставят от далечния ъгъл

Полагаме плочите от ъгъла на стената срещу входа на стаята, като компресираме редиците от разположени панели с клинове. Плочите от първия ред са прикрепени през подготвените отвори със самонарезни винтове дюшемес разстояние от 1,5 см от стената.

За да не съвпадат ставите на плочите в редовете, полагаме втория ред с изместване на половината от плочата. Разрязваме една плоча наполовина и нанасяме уплътнител в краищата. Поставяме половината от чиниите в началото и в края на реда. Компресираме реда с монтажни клинове и закрепваме панелите с самонарезни винтове към дървената основа.

Полагаме останалата част от ПДЧ шахматно. Ако е предвидено в схемата, тогава отрязваме последния ред плочи, за да ги поставим плътно към стената. В края на полагането на подовата настилка затваряме разширителната междина с цокъл, закрепваме го към стените на помещението. За информация как да изравните пода с плочи от този материал, вижте този видеоклип:

Ако покритието от ПДЧ е предвидено като лицево, тогава покриваме плочите с два слоя устойчив на износване лак и след изсъхване на лака покритието е готово за употреба.И ако е планирано да се използва подовата настилка от плочите като подова настилка, след това полагаме върху нея ламинат или линолеум.

За дългосрочна експлоатация на подовата настилка се извършва основа от бетон, рамка от греди или подова дъска, без да се отклонявате от инструкциите стъпка по стъпка.

Ниска цена ПДЧ, висока експлоатационни характеристики, гъвкавостта на приложение ги направи много популярен материал. Най-често срещаните области на приложение са мебелно производствои строителство. Основният враг на тези плочи е водата - чипсът се увеличава по обем, плочата се издува, изкривява и се рони.

Още в самото начало на производството дървените стърготини и талашите след изсушаване се импрегнират с формалдехидни смоли. След пресоване повърхността на плочите е ламинирана, понякога дори лакирана.

Но повърхностната защита не спестява краищата от проникването на влага, през която влиза. Натрупвайки се вътре, водата постепенно започва да прониква в дървесните влакна, което води до разрушаване на плочата. Следователно краищата трябва да бъдат спасени от проникване на течност по време на работа. Ако те са плътно затворени, експлоатационният живот на плочите ще се увеличи значително.

Защо точно краищата са стартова площадказа унищожение? Да, защото производството на табели е необходимо стандартни размери, както и подготовката на различни по големина парчета материал, изисква разкрояване. В този случай се нарушава целостта на дървесните влакна.

По този начин защитата на ПДЧ от влага се извършва в три посоки:

  • импрегниране на дървесни влакна със смоли;
  • специална повърхностна обработка;
  • крайно уплътнение.

Първата стъпка към устойчивостта на влага

Още в началото на производството на ПДЧ се извършва процес за защита от проникване на вода - т. нар. чип гумиране. Благодарение на тази операция се постигат две цели - насищане на влакната със смоли и тяхното свързване. За голяма част от произвежданите плочи се използват формалдехидни смоли, които по дефиниция вече са хидрофобен компонент на продукта.

В случаите, когато се изисква още по-голяма устойчивост на влага от плочите, се използва друго свързващо вещество, тоест формалдехидната смола се заменя с карбамид-меламин. Той слепва чиповете много по-здраво, като по този начин е по-здрава бариера срещу влагата. При допълнително въведениев чип килим от разтопен парафин или негова емулсия, устойчивостта на влага на ПДЧ все още се увеличава.

Обработка на повърхността на плочата

Предната и задната повърхност на плочата, като най-големите зони на контакт, без никаква защита могат да преминат през себе си и съответно да поемат, най-голямото числотечности. Няма да е излишно да покриете тези самолети с нещо влагоустойчиво. Някои от методите за такова покритие са възможни само във фабриката, някои - и у дома.

Един от основните методи за защита е ламинирането. При него се полага меламинов филм върху полирано ПДЧ при високо налягане и висока температура. Същността на този процес не е в пресоването, а във факта, че при тези условия филмът полимеризира повърхността на плочата, ставайки едно цяло с нея.

Има още един метод, изпълняван фабрично - това е кеширане. Тук също се прилагат налягане и топлина, но по-пестеливо. Вече втвърденият филм се притиска към покритата с лепило плоча. Ако ламинирането е химичен процес, то ламинирането е механичен.

Компоненти от ламинирано ПДЧ

В домашни условия неламинираните ПДЧ често се покриват с няколко слоя боя за защита. Предварително третирайте повърхността преди боядисване:

  • прахът се измива внимателно и се изтрива от повърхността;
  • за първи път плочата се намазва с горещо изсушаващо масло;
  • след това това се прави със студено изсушаващо масло, докато се образува външната кора;
  • горната част е боядисана. При всеки метод на боядисване трябва да се помни, че всеки следващ слой боя се нанася върху вече изсъхналия предишен.

Има няколко други начина за предпазване от намокряне. Например, повърхност, която няма да бъде подложена на механично натоварване, може да бъде защитена по следния начин: разтрийте със стеарин, след това загрейте със сешоар. Оставете да изстине и повторете това още няколко пъти. Или: една част битумен лак се смесва с пет части сушилно масло. Покриването се извършва два пъти.

Обработка на шевове и ръбове

Водата винаги търси най-ниското място, падината. И какво, ако не вдлъбнатина, са ставите на хоризонтални равнини? Особено много такива фуги има в корпусните мебели, които са направени само от ПДЧ. Кухненските мебели като цяло са като на предната линия: има много вода и достатъчно изпарения. Най-изложени на влага са мивката, шкафът за сушене, плотът, мебелите в близост и отгоре готварска печка.

Всички кранове започват да текат в някакъв момент. Така че в мивката най-обещаващото опасно мястокъдето кранът се удря в плота. Това е точката на контакт между метал и дърво. Възможно е не само да протече крана, но и да кондензира вода на мястото на контакта.

Затова това място се почиства, изсушава със сешоар. След това се нанася слой PVA лепило, след което изсъхва - силикон. Можете да вградите уплътнител, това също е силиконова маса, дори предотвратява изтичане дограматюлен.


Кантът не само предпазва ПДЧ от влага, но и намалява емисиите на вредни вещества.

В шкафа трябва да проверите наличието или отсъствието на палет: ако не е там, тогава течността, изтичаща до дъното на шкафа, ще го съсипе. За всички кухненски мебели, където е възможно да се намокри, трябва да направите правило: обезмаслете това място и след това не пестете уплътнителя.

За запечатване на шевовете е по-добре да използвате санитарен силикон с подходящ нюанс: на повърхността няма да се появят тъмни петна от плесен.

Неламинираните ръбове на плота се затварят със свързващи или крайни ленти. Те са метални или пластмасови. Защитата не е толкова гореща, така че краят на плота трябва първо да се третира със силикон. Друг начин за защита е нанасянето на мебелен лак или PVA лепило на мястото на разреза. Предлаганите от строителния пазар самозалепващи се филми или тиксо не могат да се нарекат надеждна защита.

Уплътняване на фуги от ПДЧ на пода

Трудността се крие във факта, че на пода плочите са постоянно изложени на значителни физическа дейност, те "играят" един спрямо друг. Поради тази причина шпакловката не иска да лепне. Има няколко народни начина за запечатване на такива шевове.

Шевовете са покрити с епоксидна смола, смесена с дървени стърготини. Стърготините се пресяват предварително фино. Съставът се схваща много бързо, толкова веднага голям обемне си струва да се приготвя такава замазка. Такава защита служи дълго време и надеждно. Но цената на епоксида е висока, а фугирането е скъпо.

Можете да замените епоксида с горещо лепило за дърво. Необходимо е да се омесят дървени стърготини в него и да се премине през шевовете.

Ефектът е дори по-голям, отколкото при епоксидната смола, тъй като горещо лепилопрониква дълбоко навътре. Този метод също така предпазва от влага и ставата спира да „играе“. Вярно е, че е препоръчително да не ходите на такъв под няколко дни, тъй като дърводелското лепило изсъхва дълго време.

Този метод е много по-евтин. И ако подът все още е покрит с линолеум отгоре, тогава можете като цяло да забравите за повреда на ПДЧ.

ПДЧ е един от най-достъпните строителни материали, така че мнозина се интересуват от въпроса как да импрегнират даден материалот влага? И ако през лятото навлизането на влага на пода има малка вероятност, то през зимата тя се образува във всеки случай. В тази статия ще дадем добър съветза това как и с какво да импрегнирате ПДЧ от влага?

Маслен лак или изсушаващо масло

По съветско време по най-добрия начинбеше, а сега - специални импрегниращи вещества. Разбира се, това не означава, че изсушаващото масло не може да продължи да се използва като защитен агентот влага. Позволено е да се използва, но да се постигне високо нивозащитата е почти невъзможна. Да, и имате нужда от голямо количество от сместа, докато работната процедура ще трябва да се извърши няколко пъти.

Полиуретанова смес

Едно от най-популярните средства за обработка на ПДЧ е полиуретанова смес, която е подобна по състав на грунд. Импрегнирането се основава на органични разтворители и полимери, които по време на обработката проникват дълбоко в порите на материала. В същото време нивото на сила строителен материалсе увеличава значително.

Нитроцелулозен лак

Има и друг начин защита от ПДЧот влага - нитроцелулозен лак. Защитното му действие е подобно полиуретанов лак: образува нещо защитно покритиевърху повърхността на продукта, предотвратявайки проникването на влага, докато устойчивостта на повреди е еквивалентна на максималната скорост. Съществено предимство на нитроцелулозния лак пред неговия предшественик е нанасянето на веществото без предварителна подготовка на работното място, но за най-добри резултати силно препоръчваме да грундирате ПДЧ.

За да защитите значително продуктите от ПДЧ, трябва да използвате комбиниран методзащита. Най-добре е не само да се състои от етап на импрегниране с дълбоко проникване, но и да включва нанасяне на допълнителни бои и лакове.

Как да покриете и обработите ПДЧ от влага

Ниската цена на ПДЧ, високата производителност, гъвкавостта на употреба ги направиха много популярен материал. Най-често срещаните области на приложение са производството на мебели и строителството. Основният враг на тези плочи е водата - чипсът се увеличава по обем, плочата се издува, изкривява и се рони.

Още в самото начало на производството дървените стърготини и талашите след изсушаване се импрегнират с формалдехидни смоли. След пресоване повърхността на плочите е ламинирана, понякога дори лакирана.

Но повърхностната защита не спестява краищата от проникването на влага, през която влиза. Натрупвайки се вътре, водата постепенно започва да прониква в дървесните влакна, което води до разрушаване на плочата. Следователно краищата трябва да бъдат спасени от проникване на течност по време на работа. Ако те са плътно затворени, експлоатационният живот на плочите ще се увеличи значително.

На снимката - въздействието на водата върху плот от ПДЧ

Защо точно краищата са стартовата площадка за разрушение? Да, защото производството на плочи с необходимите стандартни размери, както и подготовката на парчета материал с различни размери изисква рязане. В този случай се нарушава целостта на дървесните влакна.

По този начин защитата на ПДЧ от влага се извършва в три посоки:

  • импрегниране на дървесни влакна със смоли;
  • специална повърхностна обработка;
  • крайно уплътнение.

Първата стъпка към устойчивостта на влага

Още в началото на производството на ПДЧ се извършва процес за защита от проникване на вода - т. нар. чип гумиране. Благодарение на тази операция се постигат две цели - насищане на влакната със смоли и тяхното свързване. За голяма част от произвежданите плочи се използват формалдехидни смоли, които по дефиниция вече са хидрофобен компонент на продукта.

Зелени петна в ПДЧ - специални водоотблъскващи компоненти

В случаите, когато се изисква още по-голяма устойчивост на влага от плочите, се използва друго свързващо вещество, тоест формалдехидната смола се заменя с карбамид-меламин. Той слепва чиповете много по-здраво, като по този начин е по-здрава бариера срещу влагата. С допълнителното въвеждане на разтопен парафин или негова емулсия в килима от частици, влагоустойчивостта на ПДЧ се увеличава още повече.

Обработка на повърхността на плочата

Предната и задната повърхност на плочата, като най-големи контактни зони, без никаква защита могат да преминат през себе си и съответно да поемат най-голямо количество течност. Няма да е излишно да покриете тези самолети с нещо влагоустойчиво. Някои от методите за такова покритие са възможни само във фабриката, някои - и у дома.

Един от основните методи за защита е ламинирането. При него се полага меламинов филм върху полирано ПДЧ при високо налягане и висока температура. Същността на този процес не е в пресоването, а във факта, че при тези условия филмът полимеризира повърхността на плочата, ставайки едно цяло с нея.

Има още един метод, изпълняван фабрично - това е кеширане. Тук също се прилагат налягане и топлина, но по-пестеливо. Вече втвърденият филм се притиска към покритата с лепило плоча. Ако ламинирането е химичен процес, то ламинирането е механичен.

Компоненти от ламинирано ПДЧ

В домашни условия неламинираните ПДЧ често се покриват с няколко слоя боя за защита. Предварително третирайте повърхността преди боядисване:

  • прахът се измива внимателно и се изтрива от повърхността;
  • за първи път плочата се намазва с горещо изсушаващо масло;
  • след това това се прави със студено изсушаващо масло, докато се образува външната кора;
  • горната част е боядисана. При всеки метод на боядисване трябва да се помни, че всеки следващ слой боя се нанася върху вече изсъхналия предишен.

Има няколко други начина за предпазване от намокряне. Например, повърхност, която няма да бъде подложена на механично натоварване, може да бъде защитена по следния начин: разтрийте със стеарин, след това загрейте със сешоар. Оставете да изстине и повторете това още няколко пъти. Или: една част битумен лак се смесва с пет части сушилно масло. Покриването се извършва два пъти.

Обработка на шевове и ръбове

Водата винаги търси най-ниското място, падината. И какво, ако не вдлъбнатина, са ставите на хоризонтални равнини? Особено много такива фуги има в корпусните мебели, които са направени само от ПДЧ. Кухненските мебели като цяло са като на предната линия: има много вода и достатъчно изпарения. Най-податливи на влага са мивката, шкафът за сушене, плотът, мебелите в близост до и над печката.

Всички кранове започват да текат в някакъв момент. Така че в мивката най-обещаващото опасно място е мястото, където миксерът се блъска в плота. Това е точката на контакт между метал и дърво. Възможно е не само да протече крана, но и да кондензира вода на мястото на контакта. Затова това място се почиства, изсушава със сешоар. След това се нанася слой PVA лепило, след което изсъхва - силикон. Можете да използвате строителен уплътнител, това също е силиконова маса, дори рамките на прозорците са запечатани от изтичане.

Кантът не само предпазва ПДЧ от влага, но и намалява емисиите на вредни вещества.

В шкафа трябва да проверите наличието или отсъствието на палет: ако не е там, тогава течността, изтичаща до дъното на шкафа, ще го съсипе. За всички кухненски мебели, където е възможно да се намокри, трябва да направите правило: обезмаслете това място и след това не пестете уплътнителя.

За запечатване на шевовете е по-добре да използвате санитарен силикон с подходящ нюанс: на повърхността няма да се появят тъмни петна от плесен.

Неламинираните ръбове на плота се затварят със свързващи или крайни лайстни. Те са метални или пластмасови. Защитата не е толкова гореща, така че краят на плота трябва първо да се третира със силикон. Друг начин за защита е нанасянето на мебелен лак или PVA лепило на мястото на разреза. Предлаганите от строителния пазар самозалепващи се филми или тиксо не могат да се нарекат надеждна защита.

Уплътняване на фуги от ПДЧ на пода

Трудността се състои в това, че на пода плочите са постоянно подложени на значителен физически стрес, те "играят" една спрямо друга. Поради тази причина шпакловката не иска да лепне. Има няколко народни начина за запечатване на такива шевове.

Шевовете са покрити с епоксидна смола, смесена с дървени стърготини. Стърготините се пресяват предварително фино. Съставът се схваща много бързо, така че не трябва да приготвяте голям обем такава замазка наведнъж. Такава защита служи дълго време и надеждно. Но цената на епоксида е висока, а фугирането е скъпо.

Можете да замените епоксида с горещо лепило за дърво. Необходимо е да се омесят дървени стърготини в него и да се премине през шевовете.

Ефектът е дори по-голям отколкото при епоксидната смола, тъй като горещото лепило прониква дълбоко вътре. Този метод също така предпазва от влага и ставата спира да „играе“. Вярно е, че е препоръчително да не ходите на такъв под няколко дни, тъй като дърводелското лепило изсъхва дълго време.

Този метод е много по-евтин. И ако подът все още е покрит с линолеум отгоре, тогава можете като цяло да забравите за повреда на ПДЧ.

Как да импрегнирате ПДЧ от влага

ПДЧ е един от най-достъпните строителни материали, така че мнозина се интересуват от въпроса как да накиснат този материал от влага? И ако през лятото навлизането на влага на пода има малка вероятност, то през зимата тя се образува във всеки случай. В тази статия ще дадем практически съвети как и с какво да импрегнираме ПДЧ от влага?

Маслен лак или изсушаващо масло

В съветско време най-добрият начин беше масленият лак или изсушаващото масло. а сега - специални импрегниращи вещества. Разбира се, това не означава, че изсушаващото масло не може да продължи да се използва като защитен агент срещу влага. Разрешено е да се използва, но е почти невъзможно да се постигне високо ниво на защита. Да, и имате нужда от голямо количество от сместа, докато работната процедура ще трябва да се извърши няколко пъти.

Полиуретанова смес

Едно от най-популярните средства за обработка на ПДЧ е полиуретанова смес, която е подобна по състав на грунд. Импрегнирането се основава на органични разтворители и полимери, които по време на обработката проникват дълбоко в порите на материала. В същото време нивото на якост на строителния материал се увеличава значително.

Нитроцелулозен лак

Има и друг начин за защита на ПДЧ от влага - нитроцелулозен лак. Защитното му действие е подобно на полиуретановия лак: той образува вид защитно покритие върху повърхността на продукта, предотвратявайки проникването на влага, докато устойчивостта на повреди е еквивалентна на максималния индикатор. Съществено предимство на нитроцелулозния лак пред неговия предшественик е нанасянето на веществото без предварителна подготовка на работното място, но за най-добри резултати силно препоръчваме да грундирате ПДЧ.

За да защитите значително продуктите от ПДЧ, трябва да използвате комбиниран метод на защита. Най-добре е не само да се състои от етап на импрегниране с дълбоко проникване, но и да включва нанасяне на допълнителни бои и лакове.

Кажете на приятели!

Методи за обработка на ПДЧ от влага

ПДЧ е отличен конструктивен материал, но не е много привлекателен в сравнение с дървото и е особено податлив на фактори на околната среда. Продуктите от ПДЧ получават определена защита по време на производствения процес. За това се използват различни импрегнации и добавки. Въпреки това, при интензивни условия на работа, такива фабрични мерки не са достатъчни, така че се препоръчва допълнително да се защити материалът. За това как да защитите ПДЧ, както и да го обработите с довършителни материали, ще бъдат обсъдениПо-долу.

Обработка на повърхността на плочата

Лицеви и вътрешна частплочите имат най-големи площи, така че ако не са защитени, те абсорбират най-много влага. Едновременно със защитата можете да украсите материала. По-долу са някои от тези методи.

ламиниране

Процесът на ламиниране представлява завършване на ПДЧ с филми от хартиена смола. Облицовката се извършва при висока температура (150-200 градуса) и високо налягане (25-30 MPa). Защитният и декоративен слой възниква поради разпръскването на гореща смола върху повърхността. След това смолата полимеризира, образувайки твърдо равномерно покритие.

Ако се наблюдава технологичен процес, между ПДЧ и смола има надеждна адхезия. По време на ламиниране се създава определена текстура на повърхността - обикновено тя е гланц или "подобна на дърво". Ламинираните повърхности са устойчиви на механични натоварвания, влага, ултравиолетова радиацияи високи температури.

Ламиниране

По време на ламинирането ПДЧ се покрива с адхезивен слой, върху който след това се поставят твърди хартиено-смолисти нелакирани филми. Разликата между ламиниране и ламиниране е, че при ламиниране декоративно покритиезалепени към готовата дъска. Например щамповането на дървесни зърна се извършва предварително. Такива филми се наричат ​​"финиш".

Както в случая с ламинирането, процесът на ламиниране също използва повишено налягане и топлина. Въпреки това параметрите в този случай са по-щадящи: температура - от 20 до 150 градуса, налягане - от 5 до 7 MPa.

Недостатъкът на ламинирането е нестабилността на покритието към механични натоварвания и влага. Такава повърхност лесно се надрасква и подува. Ламинирането се използва главно при производството на евтини мебели, както и за производството на части, които не са подложени на агресивни ефекти. околен свят(например, задни стеникабинет).

Бояджийско покритие

Неламинираният лист от ПДЧ може да бъде покрит с няколко слоя боя. Последователността на работа по боядисване на ПДЧ е представена по-долу:

  • отстранете праха и мръсотията от листа;
  • покрийте листа от ПДЧ с нагрято сушилно масло;
  • отново намажете листа, но този път със студено изсушаващо масло (трябва да се появи тънка кора);
  • нанесете първия слой боя;
  • след като първият слой изсъхне, нанесете втория.

Ламинирано покритие

Ламинатът е полимер, в който има ниши за пълнителя. Като пълнител се използват плат, хартия, фурнир и други материали. В основата на производството на хартиенослоен пълнител е хартията. Той действа като подсилващ слой и също така придава пластичност, здравина и визуална привлекателност на наслоения полимер.

Завършването започва с изрязване на листове от ПДЧ с желания размер. Като се използва сгъстен въздухи четките премахват мръсотията и праха от чаршафите. Ако мръсотията не се отстрани преди боядисване, висококачествената адхезия няма да работи.

Залепване облицовъчен материалсе осъществява чрез директно пресоване на хартиено-ламиниран полимер, върху който предварително са нанесени лепило и ПДЧ. Пресоването може да се извърши горещо (използват се лепила на основата на карбамид или PVA) или студено (използват се контактни лепила на дисперсия на PVA). На практика студеното пресоване не се използва толкова често, тъй като процесът изисква големи площи, а производителността е сравнително ниска.

Довършването е завършено с постформинг. Задачата е да се дадат пластмасовите завои и други неправилни форми. Процесът се извършва на специално оборудване при повишени температури.

Облепване с полимерни фолиа

Процесът на нанасяне на полимерни филми е подобен на декоративното облицоване с пластмаси. Разликата е в използваните материали. В този случай говорим за термопластичен филм, нанесен чрез пресоване върху ПДЧ, обработен с лепилен състав.

За облицовки от ПДЧИзползват се PVC фолиа. Понякога се използват полистиренови и акрилни филми.

На същата се извършва довършителна обработка с полимерни фолиа технологично оборудване, върху които се нанасят довършителни материали като фурнир или хартиено-ламинирани полимери. Процесът на облицовка може да бъде горещ или студен.

Предимството на облицовката с полимерен метод е възможността за обработка на профилни части. Използването на полимерни филми обаче има ограничен потенциал, тъй като покритието няма високи физични и механични свойства и също е нестабилно на температурни ефекти.

вакуумно пресоване

Вакуумното (или както се нарича друго - мембранно) пресоване е технологичен процес, при който мебелите се покриват с декоративен филм. Основното предимство на метода е възможността за покриване на части със сложна форма.

Например, с помощта на мембранно пресоване е възможно да се фурнират ръчно изработени мебели с всякакви вдлъбнатини, изрези, миниатюрни детайли и др. Частта е поставена в вакуумна преса, където е плътно, повтаряйки повърхностния релеф, покрит с нагрят поливинилхлориден филм.

Фурнириране

Правилното име на процеса е фурнир. Въпреки това, в ежедневието често се използва терминът "облицовка". Естественият фурнир може да бъде завършен както с ПДЧ, така и с мебелен борд. Фурнированите мебели са с по-високо качество от ламинираните мебели. Въпреки това е доста трудно да се поддържа безопасността на фурнированите мебели, тъй като фурнирът не е толкова издръжлив, колкото ламината.

Плот от ПДЧ или МДФ

За да завършите лист от ПДЧ или MDF, ще ви е необходима пластмаса (ламинирана хартия, поликарбонат, полистирол).

Напредък на работата:

  1. Отрязвам точните детайлиот ПДЧ, ние ги свързваме с телбод.
  2. Фугите между частите на основата от ПДЧ трябва да са еднакви. Ако това не е така, изгладете ги с шкурка.
  3. Изработваме подплата за краищата.
  4. Изрязваме облицовъчната част с помощта на мелница.
  5. Залепваме довършителния материал и го фиксираме с леки удари на гумен чук.
  6. Поставете крайната капачка наравно с долния ръб на плота.
  7. В същото време залепете основата и престилката с лепило.
  8. При монтаж на ламинат използваме сепаратори. След като монтирате листа, отстранете разделителите.
  9. Изгладете повърхността с валяк.
  10. С помощта на рутер изрежете дупка под мивката.
  11. Когато конструкцията е сглобена, ние смиламе всички ръбове.

Защита на шевове и ръбове

Всяка течност винаги търси и намира най-ниското място на повърхността. Фугите са вдлъбнатини, следователно са уязвими от проникване на вода. Значителен брой фуги има в корпусните мебели, където основният конструктивен материал е ПДЧ.

Поради високата влажност и честия контакт с течности кухненските мебели са особено уязвими. Мивката, плотът, мебелите до печката са най-често мокрените мебели в дома. Пример е частта от плота, която е в контакт с крана. Кранът рано или късно тече, което означава, че незащитеното ПДЧ неизбежно ще се намокри и ще се срути.

За да защитим ставите, първо почистваме тези места и ги изсушаваме със сешоар. След това нанасяме PVA лепило върху фугите и когато изсъхне, обработваме повърхността, която трябва да се защити, със силикон или, като опция, строителен уплътнител.

Ако в шкафа няма табла, рано или късно течността, изтичаща от мокрите съдове, ще разруши ПДЧ. Следователно материалът трябва да бъде обезмаслен и след това обработен с уплътнител.

Уплътняваме шевовете със санитарен силикон в съответния цвят на мебелите. Това ще предотврати появата на мухъл по мебелите.

В тези места на ръба на плота, където няма ламиниране, монтираме крайни или свързващи ленти. Тези елементи могат да бъдат направени от метал или пластмаса. Ламелите не са идеална защита, така че краищата все още трябва да бъдат предварително обработени с уплътнител. Друг често срещан метод за защита на ПДЧ е нанасянето на PVA лепило или мебелен лак върху краищата.

Защита на подови фуги

Основната трудност при защитата на фугите на пода е, че такива плочи са подложени на повишени механични натоварвания и постоянно се изместват леко при натоварвания. Поради това шпакловката не прилепва добре към ПДЧ.

За защита на фугите на пода, фугите се третират с епоксидна смола, смесена с дървени стърготини. Освен това дървените стърготини трябва да са много малки - те трябва да бъдат пресети предварително.

Забележка! Съставът на епоксидни стърготини се улавя изключително бързо. Въз основа на това не трябва да месите твърде много шпакловка наведнъж.

Смес от епоксидна смола и дървени стърготини ще защити надеждно ставите, но цената на такова решение е доста висока. Епоксидната смола може да бъде заменена с лепило за дърво. Трябва да добавите дървени стърготини към горещото лепило и след това да обработите шевовете с получения състав. Ако всичко е направено правилно, ефектът ще бъде дори по-добър, отколкото с епоксидна смола, тъй като лепилото прониква по-дълбоко.

След обработката на шевовете фугите на ПДЧ ще станат по-устойчиви на влага и, не по-малко важно, ще спрат да „играят“ помежду си. Ако подрежете ПДЧ с линолеум, вече не можете да се притеснявате за безопасността на плочите.

След обработката на шевовете ще отнеме няколко дни, докато замазката изсъхне. По това време е невъзможно да се ходи по плочите, за да не се счупят фугите.

Покриването на ПДЧ със защитни и довършителни материали в много случаи изисква определен опит и квалификация, а понякога и наличието на специално оборудване. Ако няма увереност в собствени силипо-добре да поверите работата на специалисти.

Грунд за ПДЧ

Личен сайт - как се грундира ПДЧ

Как да грундирате ПДЧ?

ПДЧ може да се грундира с конвенционален грунд. Ако конструкцията на ПДЧ е разположена в сухо помещение, тогава всеки грунд е подходящ за грундиране на ПДЧ. Ако ПДЧ ще бъде изложено на влага, тогава е необходимо да се третира с влагоустойчив грунд, който съдържа добавки, които предпазват ПДЧ от унищожаване на микроорганизми. На пазара има широка гама от грундове, които ще предпазят ПДЧ от разрушаване във влажни помещения, като баня, кухня и комбинирана баня. Грундовете от този тип са представени от марките "Tex", "Tikkurila", "Neomid", "Escaro" и други марки. Най-добре е да грундирате ПДЧ два пъти от всички страни, за надеждност. Грундиращите състави образуват полимерен филм. Този филм с добавки ще предпази ПДЧ от разрушаване.

Как да шпакловам ПДЧ?

След като повърхността на ПДЧ е грундирана, трябва да се шпаклова. Тъй като повърхността на ПДЧ е груба, но искате да я направите гладка и красива, така че да радва окото, трябва да шпакловате ПДЧ. За шпакловка на ПДЧ, обикновената суха шпакловка е подходяща за довършително подравняване. Шпакловката се нанася върху ПДЧ на два етапа. Повърхността на ПДЧ се шпаклова за първи път, за да се покрият всички неравности. Вторият път шпакловка за отстраняване на дребни дефекти. Ако е необходимо, можете да шпакловате трети път. Шпакловката за втори път може да бъде маслено-лепилна шпакловка. Може да се шпаклова с латекс. При шпакловка на ПДЧ с латексова шпакловка или блажно-лепилна шпакловка повърхността ще бъде по-гладка от шпакловка с обикновена суха шпакловка. Обикновената шпакловка се шлайфа по-лесно шкурка. Ако шпакловате ПДЧ с латексова шпакловка или маслено лепило небрежно, тогава ще ви отнеме повече време за шлайфане на шпаклованата повърхност на ПДЧ. Затова се препоръчва първият слой да се шпаклова с обикновена шпакловка, а вторият, след шлайфане на първия, с латекс. Ако повърхността на ПДЧ е гладка, тогава може да се шпаклова с блажно лепило и шпакловка с латекс два пъти. Ако внимателно шпакловате ПДЧ с блажно-лепилна шпакловка или латексова шпакловка, едва ли ще трябва да шлайфате повърхността. Ако ПДЧ се шпаклова с латексова шпакловка, тогава повърхността ще бъде по-малко изложена на влага.

Как да боядисаме ПДЧ?

ПДЧ след грундиране и шпакловка може да се боядисва с всякаква боя. Какви бояджийски и лакови материали могат да покрият повърхността на ПДЧ.

Суровото ПДЧ може да се лакира с лак на водна или алкидна основа. Но преди да лакирате ПДЧ, е необходимо да го обработите с грунд, който е подходящ за лак. Само по този начин производителят на лак гарантира надеждността на покритието. По този начин, преди да лакирате ПДЧ, трябва да научите за грундовете. Грундовете се предлагат предимно от чуждестранни производители.

Домашният лак PF (пентофталов) може да се нанася без грунд. От друга страна, ако ПДЧ не е много добро качество, или старо ПДЧтрябва да се грундира преди нанасяне на лак. Съставът на грунда може да бъде направен сам. Изтънете с 50% лак и 50% уайт спирт. Вземете около литър течност за грундиране на ПДЧ. Един литър от такъв грунд е достатъчен за грундиране на 15 квадратни метра или дори повече. Всичко зависи от влажността, температурата на въздуха, атмосферното налягане и състоянието на ПДЧ. След грундиране на ПДЧ е необходимо да се даде време на повърхността да изсъхне.

След изсъхване можете да нанесете първия слой алкид или лак на водна основа, т.е. акрил, латекс. Всичко зависи от това какви цели преследвате. Например, PF лак (известен още като Pentophtalic) прави повърхността полупрозрачна. Акрилен или латексов лак прави повърхността по-малко прозрачна.

Повърхността на ПДЧ, покрита с PF, ще бъде по-прозрачна от тази, покрита с акрилен или латексов лак.

Предимството на лаковете на акрилна и латексова основа е, че са удароустойчиви, което не може да се каже за лаковете на пентофталова и алкидна основа.

ПДЧ може да се покрие с декоративна мазилка, може да се покрие с декоративна шпакловка. Моделите могат да се прилагат към всеки, всичко зависи от целите. За такива цели има цял набор от инструменти. Специални валяци, гъби, четки, шпатула. От друга страна, текстурата може да бъде създадена с всякакви импровизирани средства.

Нанесената върху ПДЧ декоративна мазилка или шпакловка може да се лакира. Така че декорът да не се срутва и цветът на декора да не избледнява.

ПДЧ могат да бъдат боядисани с обикновена алкидна боя, всякакъв цвят. Може да се боядисва с емайллак на водна основа.

Грундове – видове и свойства

Грундът е смес, която съдържа свързващо вещество. По вид свързващо вещество грундовесе делят на: акрилни, епоксидни, полиуретанови.

Акрилгрундът може да се използва за всякакви повърхности (замазка, бетон, дърво, ПДЧ, фазер и др.). Този грунд се разрежда с вода, няма мирис и съхне за 2-4 часа.

Епоксидна смолаи полиуретангрундовете се използват за осигуряване на добра адхезия на положените материали към основата и намаляване на порьозността на основата.

В процеса на полагане на подове се използват грундове за обработка на всички видове замазки, бетонни и циментови подове, боядисани и небоядисани. дървени основи, покрития от камък и керамични плочки, както и за саморазливни смеси.

Необходимо е също така да се подчертаят защитните свойства на грундовете, като: предотвратяване на появата на ръжда, петна от сол, мухъл.

Предлагат се редица грундове със специални свойства:

  • подходящ за подово отопление;
  • електропроводими (върху този грунд могат да се полагат електропроводими покрития с помощта на антистатични лепила);
  • за да направи повърхността водоотблъскваща.

Описание на свойствата на праймерите Bamard

UZIN-PE 260 Хас бял цвят. Притежава адхезивни свойства и не пропуска вода. Съхне 2-24 ч. 100-150 Дисперсионен грунд за третиране на основи от ПДЧ, фазер, дърво и със здраво залепващи остатъци от лепило, асфалтови и магнезитни замазки. Кандидатствам за вътрешни работи. При обработка на абсорбент циментови замазкиможете да използвате смес, разредена с вода в съотношение 1: 1.

UZIN-PE 260L Има черен цвят. Притежава електрическо съпротивление

Homestead грунд за фибран, ПДЧ, шперплат за оцветяване, 2,5 кг — продукти » купи

ГРУНД върху фазер, ПДЧ, шперплат 2.5кг

Съставът стабилизира абсорбцията на пореста дървесина, фазер, ПДЧ, шперплат, като значително намалява консумацията на боя. Осигурява надеждна адхезия на силно абсорбираща дървена повърхност с алкидни, маслени емайллакове, акрилни съединения, бои на водна основа. Съдържа фунгицидни и инсектицидни добавки, които предотвратяват образуването на гниене и мухъл върху третираната повърхност. След нанасяне на PRIMER е достатъчно да нанесете един слой боя, за да получите оптимален резултат от боядисване, което ви позволява да намалите разхода на боя поне 3 пъти. Увеличава експлоатационния живот на боядисвания слой.

Повърхността, която ще се обработва, трябва да е суха (влажност не повече от 20%), почистена с четка от лющене и прах, включително дървесен прах. Внимателно с шпатула отстранете олющените лакови и маслени покрития. ГРУНДЪТ може да се нанася с четка или валяк, като старателно се импрегнира повърхността. За най-добри резултати е достатъчен 1 слой. Работете при температура на въздуха над +5°C.

Вода, акрилен латекс, танинов инхибитор, функционални добавки.

Съхранявайте състава в херметически затворен контейнер на производителя, в сухо помещение при температура на въздуха от +5 до +30 ° C. Срок на годност - 3 години.

Още свързани публикации

защото Темата е архивирана.

Този въпрос е много често срещан в интернет. Google показва стотици страници. Същността навсякъде е една и съща: Един купи ПДЧ, постла го на пода и попита как да го обработи, а други, говорейки за топъл олио, подова боя и корабен лак, обсъждат, че не е най-добър материализбра за пода и щеше да го подмине.

ИМАМ ОЩЕ НЕЩО:
Купувам ПДЧ като плотове за сгъваеми преносими маси. Няма алтернативи на ПДЧ. Масата е нещо, върху което постоянно се излива течност.

Нека помислим как наистина е възможно да защитим ПДЧ от влага? В допълнение към влагата, дори и при внимателно движение, масите остават надраскани. Въпросът за факта, че ъглите могат просто да се счупят и скоро да се разпаднат, не е за обсъждане.

Би било идеално, разбира се, изобщо да се създаде някаква лакова повърхност. макар и не непременно. за обработка, разбира се, ще бъда от всички страни и особено краищата. Би било по-добре, ако не миришеше много лошо. Вариантът с изсушаващо масло, което ще смърди в склада ми още шест месеца, не е подходящ. ¶

Какво ПДЧ искате да използвате? шлифован или ламиниран? ¶

разликата в цената не е голяма, можете да вземете ламиниран. но (според опита от използването оригинални плотовекоито първоначално са били на масите) ламинатът е надраскан много забележимо и тази част веднага става достъпна за влага. и ламинираните ръбове започват да се подуват и падат. Следователно, ако е възможно да се импрегнира и (или) покрие нещо полирано, тогава може да е по-полезно. ¶

Има влагоустойчиво ПДЧ, но изборът на цветове е беден. Или направете fsf от шперплат, там вече не можете да обработвате нищо. ¶

Залепващата лента предотвратява нацепването на повърхностния слой на плоскостта при рязане. ръчен трионтрябва да се настрои под максимален ъгъл.

Назъбеният ръб е тъжна гледка. Това е особено поразително върху чинии, боядисани в бяло.

Чиповете и изкуствената смола създават силна връзка при натиск, но при определена обработка на плочата чиповете могат да се разцепят. Например по ръба на среза, на мястото на пробиване, при рендосване и стъргане. Фибрите естествено дървопо-дълги и по-силно свързани помежду си. Ето защо плочите от дървесни частици трябва да се третират по-внимателно.

Как да режем ПДЧ

За тези цели почти всеки трион ще свърши работа. Само той трябва да се задвижва под много остър ъгъл спрямо повърхността на плочата, тоест поставяйки триона почти равен на повърхността. Водете циркуляра и дъговия трион с леко подаване, само с лек натиск. Това също ще намали риска от чуплива линия на рязане. Препоръчително е, разбира се, да използвате трион с най-малки зъби. Допълнителна защита може да бъде и лепяща лента, която се издърпва по линията на срязване. Това обикновено се препоръчва за плочи от дървесни частици с покритие.

Още един съвет:пийте без да бързате. Прекаленото бързане може да доведе до такъв резултат, че неравният, нащърбен ръб на една част образува грозна връзка с друга. Между другото, покритието може да се предпази от разцепване, ако го нарежете с остър нож - колкото по-дълбоко, толкова по-добре.

Пробиване, стъргане и рендосване

Бормашините, които са тъпи или работят с ограничена скорост, са склонни да разцепят ръбовете на дупката, която се пробива. Само вдигане добра тренировка, и чрез правилно насочване на инструмента може да се избегне повреда.

При гладко, чисто изрязване не е необходима допълнителна обработка. Но Циркулярможе да остави неравности, които трябва да бъдат отстранени със стъргало или ренде.

Рашилата (или рендето) се насочва внимателно по ръба, както при работа с дърво, и отвън навътре, така че чиповете да не избухнат и ръбът след отстраняването не изглежда още по-небрежен.

За плочи, покрити с филм, рендето е по-подходящо. Тези, на които им е трудно да работят с ренде, могат да използват пила.

Повърхностна обработка

Има два начина декоративна обработкаповърхности от дървени изделия и ПДЧ - лакиране или облицовка. Лакиран, като правило, дървени повърхности, ПДЧ по естетически причини - изключително рядко, само когато е необходимо да се "облагороди" не особено впечатляващ външен видплоча или готов продукт.

Преди лакиране повърхността трябва да се шпаклова.

Дори фабрично шлайфаната повърхност на ПДЧ трябва да се шпаклова и шлайфа преди да се лакира. Малки, едва забележими повреди могат да бъдат ясно видими под лаковия филм и това само ще влоши външния вид на продукта.

Замазката се нанася равномерно със шпатула и след изсъхване повърхността се обработва с шкурка. Това подготвителна работатрябва да стане абсолютно равна повърхност и тогава един слой лак е достатъчен, за да образува безупречен филм.

Ако се открият грешки след нанасяне на лака, тогава повърхността трябва да бъде леко шлайфана с шкурка преди повторно покритие.

Залепете капака.

Изборът на покрития за плочи от дървесни частици е много голям. Тези, които имат специални искания по отношение на цвета, е по-добре да използват филма.

Филмите се произвеждат в широка гама цветова схемаи с разнообразен декор, освен това те обикновено се обработват с лепилен състав, което опростява работата по довършването на плочите. Тъй като филмовото покритие е много тънко, носещата повърхност трябва първо да се шлайфа внимателно, преди да се опъне филмът.

Листов ламинат, по-дебел и по-устойчив на износване. Залепва се със специално лепило, което се нанася върху опорната повърхност на плочата и върху покритието.

Ламинатното покритие прави плочата от дървесни частици привлекателна и в същото време я предпазва от различни влияния.

Повърхностна защита

Ако сте закупили или изработили мебели от ПДЧ, чийто състав е неизвестен за вас, тогава е по-добре да вземете допълнителни мерки за защита на здравето си.

Лакова защита.

Изпаренията на формалдехид могат да бъдат спрени чрез повторно покритие на мебелите. Този слой трябва да е достатъчно дебел. Така, лаково покритие, поне два слоя предотвратяват по-нататъшното изпаряване на формалдехид.

Филмите и листовите ламинати също защитават повърхността. Тук трябва да обърнете внимание на ставите: те трябва да са възможно най-плътни.

Шперплатът също може да се превърне в защитен материал, но не всеки. Някои видове шперплат се произвеждат с помощта на лепилен състав, в който присъства същият формалдехид. Поради това е желателно да се обработва шперплат и да се лакира.

Материя и тапет.

Материята и тапетите са абсолютно неподходящи материали за защита от емисии на формалдехид. Те са порести и следователно не могат да служат като надеждна защита.

Килимът, както и лепилото, използвано за поставянето му, също могат да отделят формалдехид. Ако при проверката от съответните органи се установи повишена концентрация на опасни за здравето изпарения, е необходимо да се установи кой точно материал е източникът, преди да се обвинява ПДЧ за всичко и да се започне нова повърхностна обработка.

ръбове

На ръба се нанася тясна лента от пластмаса. Желязото насърчава свързването.

Разрезът на ПДЧ не изглежда много добре и, което е по-важно, излага на показ свободния, най-уязвим вътрешен слой. Също така при удар и силен натиск ръбовете на среза могат да се повредят. Следователно ръбът трябва да бъде защитен.

Най-простият, но в повечето случаи е достатъчен надеждна защита- залепете с леко нагрята ютия пластмасова лента със залепващо покритие или фурнирна плоча.

Дървени дъски.

Ръбовете на плочата, изложени на най-големите натоварвания, трябва по-добра защита. Тънките дървени дъски ще ви помогнат да го осигурите. По цвят те трябва да са в хармония с покритието на плочата. След залепването на дъските отделно или заедно с плочата, те трябва да бъдат лакирани или с друг защитен състав.

Дори 5 мм лента е ефективна защита на ръбовете. По-широката лента също ще предотврати увисването на плочата.

Свързани публикации