Често за заточване на ножове у дома се използват обикновени абразивни камъни. Но използването им изисква специална практика, тъй като ако ъгълът на заточване е неправилен, резултатът ще бъде катастрофален. Острието няма да има подходяща острота, което ще изисква допълнителна обработка.

Правила за заточване на ножове

Разположение на лентата спрямо острието

Преди да започнете да правите домашно устройствоЗа да заточите ножове, трябва да се запознаете с препоръките на специалистите. На първия етап е необходимо да се определи ъгълът между работната част на острието и блока. Това може да се направи индивидуално за всеки модел.

Ножът трябва да бъде разположен строго перпендикулярно на посоката на блока. Ъгълът в този случай може да бъде равен на половината от заточването. Това се дължи на факта, че по време на обработката се образуват канали по повърхността на острието. Те се появяват поради излагане на абразивни компоненти. С минимална зърненост на инструмента те ще бъдат незначителни. Но ще има и малка степен на въздействие върху ножа.

В допълнение към този фактор, когато заточвате нож със собствените си ръце, трябва да имате предвид:

• средният ъгъл на заточване е 20-25 градуса;
• обработката се извършва от началото на острието;
• За да контролирате ъгъла на заточване, можете да нарисувате част от острието с маркер. По този начин може да се контролира действителната зона на влияние.

Трябва да се помни, че деформацията по цялата дължина на работното острие ще бъде неравномерна. Следователно, когато заточвате със собствените си ръце, „опорната точка“ трябва да бъде най-тъпата част на ножа.

Жлебовете, образувани поради удара на щангата, трябва да са строго перпендикулярни на линията на ножа. Това е основното условие правилно заточване.

Избор на точила за заточване на ножове

Камъни за заточване на ножове

Основният компонент на домашна машина за заточване ще бъде блок. Това е абразивен материал, който при нанасяне върху острието го изтънява, увеличавайки неговата острота. Ето защо, преди да изберете дизайн, трябва да изберете правилните барове.

Основният индикатор на лентата е размерът на зърното, но трябва да се вземат предвид и размерите. В идеалния случай дължината на инструмента трябва да бъде не по-малка от дължината на ножа. Това ще осигури еднаква обработка и ще намали вероятността от дефекти.

За да заточите ножове със собствените си ръце, ще ви трябва следните видовебарове:

• висок размер на зърното. С тяхна помощ се извършва първична обработка, коригира се формата на острието;
• средна зърнистост. Предназначени са за отстраняване на бразди, образувани при първата операция;
• точило или кожен колан, натрит с GOM паста. Този етап се нарича полиране или довършване на острието.

Основната задача при изготвянето на проектна схема е правилното подреждане на прътите. Затова ще разгледаме няколко варианта за фиксирането им спрямо острието на ножа.

За заточване на обикновени кухненски ножове ще са достатъчни два вида точила - с висока и средна зърнистост. В допълнение към тях ще ви е необходим пробен камък.

Проста версия на машината

Проста машина за заточване на ножове

Най-простата версия на дизайна на машината се състои от две двойки дървени летви, свързани помежду си с помощта на регулируеми винтове. Между тези компоненти е прикрепен блок.

Основното условие за производството на тази конструкция е стабилността. Докато работи, не трябва да променя местоположението си на работния плот. За по-добро фиксиране на гредата се препоръчва да се осигурят опорни ленти, разположени между дървените компоненти.

Въпреки лекотата да го направите сами, тази машина има редица недостатъци:

• острието се регулира ръчно спрямо камъка. При дълга работане винаги е възможно да се контролира ъгълът на заточване;
• ще е необходима допълнителна фиксираща единица. Тъй като структурата трябва да е стабилна, тя трябва да бъде здраво фиксирана на работния плот;
• По време на работа връзките могат да се разхлабят, като по този начин променят местоположението на шината.

Основното предимство на тази схема е нейната лекота на производство. Дизайнът е подходящ за заточване на кухненски ножове в домашни условия. Touchstone ще се изисква като допълнителни компоненти.

Дебелината на дървените летви може да варира. Всъщност, за да направите такава структура сами, можете да използвате всякакви налични материали.

Машина за ръчно заточване с настройка на точилото

Заточваща машина с възможност за регулиране позицията на точилото

За да се постигне най-добър резултат, се препоръчва да се вземат чертежи на модели на фабрични инструменти като основа. Тяхната разлика от инструкциите, описани по-горе, е в твърдото фиксиране на ножа, но това ще изисква големи усилия за производство.

Дизайнът се състои от опорна маса, върху която е монтирано острието на ножа. Винтова стойка е монтирана във вертикално положение. Към него е прикрепена щанга с прорез. Точилото е монтирано на направляваща щанга. Ъгълът на заточване се променя чрез преместване на прорезната лента по протежение на винтовата стойка.

Характеристики на работа с машина от този тип:

• Ъгълът на заточване е зададен с висока точност. Промяната му зависи от стъпката на резбата на стойката;
• вместо блок, който можете да използвате шкурка. За целта се изработва основа от плексиглас. По протежение на него е направен отвор за монтаж на направляващия прът. Шкурката е залепена върху повърхността на плексигласа;
• Най-добре е носещата основа да бъде широка. Това ще направи възможно закрепването му със скоби на всеки плот.

Основният проблем при използването на този дизайн е дългото регулиране на ъгъла на заточване. Това може да повлияе на скоростта на завършване на работата, ако се обработват няколко вида ножове. Всеки от тях изисква дълга настройка на машината.

За да увеличите качеството, можете да използвате вода или масло. Те се нанасят върху абразивната повърхност, като по този начин намаляват въздействието на натрошените каменни частици върху острието.

Машина за заточване с регулируема позиция на ножа

Алтернативна машина за заточване на ножове

Алтернативен вариант за производство на машината е да се промени позицията на ножа спрямо камъка. Като цяло дизайнът е в много отношения подобен на описания по-горе, но много по-прост за производство.

Върху основата е монтиран подвижен закрепващ блок за щифт с камък. Две скоби са монтирани на една и съща равнина. Единият от тях ще бъде постоянен, а вторият ще бъде регулируем. Чрез промяна на разстоянията между скобите можете да регулирате ъгъла на заточване.

Основният недостатък на този дизайн е износването на лентата на едно място. За да разрешите този проблем, се препоръчва да направите дълъг щифт, за да регулирате позицията на ръба спрямо острието.

В допълнение към схемите, описани по-горе, има много машини за заточване, които можете да направите сами. Когато избирате оптималния модел, трябва да изхождате от действителната наличност на наличните материали. Препоръчва се също да се анализират фабричните машини. Често те са основата за производството на уникален дизайн.

За да се запознаете с характеристиките на производството, се препоръчва да гледате тематичен видео материал, който описва подробно машина за заточване на ножове със собствените си ръце:

Направи си сам рисунки на точило за ножове. Чертеж на острилка за ножове Lansky. Как да си направим точило за ножове Lansky.

Трябваше ми точило за заточване на ножове. Главно от любопитство що за животно е и с какво да го ям. Мога да наточа всеки нож с ръцете си, но трябва да се изясни удобството и необходимостта от това какъв вид устройство в домакинството. След търсене в интернет намерих няколко подходящи дизайна. Най-простият и известен от всички беше точилото за ножове LANSKY. Всеки може да наточи нож с помощта на такова устройство без специални знания или умения. Достатъчно е да разберете принципа, но е елементарен и всеки нож ще бъде остър като бръснач.

Както се оказа, острилката на Lansky е доста скъпа. Минимум 1400 рубли за основен комплект скоба, три камъка и буркан масло. Снимката е представена по-долу.

Проклета алчност: Искат много пари за острилка, а има три железни парчета, свити на коленете, два винта и няколко камъчета. Хакерите са истински.  Допълнителни камъни за заточване могат да бъдат закупени отделно, но все още не.

Принципът на работа на острилката е много прост и се вижда на снимката. Чрез прогресивни движения на точилния камък оформяме гладък режещ ръб върху острието на ножа, фиксиран в челюстите на специална скоба. Последователно сменяйки камъните за заточване с грубо зърно на фино и много фино, ние довеждаме ножа до острота като бръснач. Движение на камъка

Чрез пренареждане на водача от камъка за заточване в отворите на клемите можете да получите няколко строги ъгли на заточване на режещия ръб. Но тъй като режещият ръб на ножа може да бъде фиксиран на различни разстояния от челюстите на скобата, ъглите на заточване плават. И те всъщност са близо до необходимите. Това от своя страна се отразява на среза на ножа, но само леко, така че потребителят да не забележи разликата, така че можете да затворите очи за плаващия ъгъл.

След като се разрових в интернет, намерих чертежи на затягащи челюсти. Преначертах го в по-удобна за четене форма и преобразувах всички размери в милиметри, тъй като острилката Lansky се произвежда в САЩ и там, както знаете, те използват инчовата, а не метричната система. Това е съвсем просто.

Начертах подробно моя собствен дизайн на скоба за точило на компютъра. И подробно описах подробностите. Този дизайн има редица предимства. Камъните за заточване могат да бъдат с различна дължина; камъкът може да работи последователно от четири страни, а не от едната като марковите камъни на Lansky, което влияе на времето за заточване. Мазната страна на точилото може бързо да бъде заменена с чиста, но камъните на Лански ще трябва да бъдат почистени.

Купих щифт с резба M6 в магазин, това удоволствие струваше 20 рубли на метър прът, отрязах щифт с дължина 160 мм с ножовка и обработих краищата с файл, премахвайки неравностите.

Направих ръководство от електрод за ръчно електрозаваряване, поисках го в заваръчния цех и ми дадоха няколко броя без проблеми. Можете също да закупите електроди на строителния пазар, те се продават поотделно, струват само стотинки, струват 3-5 рубли на парче. Марката на електрода не е важна, основното е прав, еластичен, гладък и тънък цилиндър. Набих флюса и го почистих леко с шкурка, премахвайки неравностите и остатъците от флюса. Огънах го в L-образна форма с помощта на клещи и отрязах излишното с ножовка, според чертежа.

Възползвайки се от служебното си положение, той изтича до машинния цех, рови в кутия с метални отпадъци, за щастие имаше много отпадъци, намери парчета с подходящ размер, направени от някакъв вид сурова въглеродна стомана, тип стомана 3 Изрязах го по размер с ножовка за метал, обработих неравностите с пила и маркирах центровете на дупките. С помощта на бормашина пробих дупки в скобите и след това нарязах резбите с ръчен метчик, като не забравих да добавя капка машинно масло в отвора, за да намаля триенето. Изрязах стъпалата на скобите с ножовка и ги нагласих с пила, след което шлайфах повърхностите на скобите с шкурка.

Измих жлезите със сапунена вода, като по този начин се отървах от останалото масло и стружки по резбите, изсуших ги и ги нагрях на пламък. газов котлон, заровен в течно машинно масло. За това събитие използвах „въдица“, направена от електрод за ръчно заваряване и парче стоманена тел, намерено в доставките на тел. „Стръвта“ бяха скоби. Всяка част беше посинена отделно. Почистих резбите от останалото масло с помощта на дълъг болт и старателно измих готовите части в сапунен разтвор.

Завъртях скобите и щипката заедно според чертежа, като не забравих да капна капка лак за нокти (откраднах шишенцето от жена ми) във връзката на лявата щипка и щипката. За да се предотврати спонтанното развиване на щифта и да се елиминира луфтът. След като лакът изсъхна, вкарах камъка между скобите, внимателно затегнах гайката и подравних водещия щифт с долната равнина на камъка.

На близкия строителен обект намерих парче обикновен метален ъгъл с ширина на рафта 90 мм и дебелина 6 мм. Въпреки това, такова желязо може да бъде закупено на строителния пазар или намерено на най-близката строителна площадка. Ако помолите учтиво, те ще изрежат заготовките по размер срещу малка такса или „течна“ валута. Такива неща се предлагат и на сметища за строителни отпадъци; в пунктовете за събиране на метални отпадъци можете да поискате малка сума пари, тоест намирането на подходящи заготовки не е проблем.

Преначертах оригиналните размери на острилката Lansky за ъгъл 90x90x6 мм. Тъй като вече имах метчик M6 на мое разположение, смених резбите в оригиналната скоба на Lansky с резба M6 за моето точило. Еднаквостта на размерите на крепежните елементи намалява разходите за производство на конструкцията. Освен това имаше малки запаси от винтове M6 за вътрешен шестоъгълник с подходящ размер.

И начертах цялата сглобена структура и начертах подробен 3D модел на острилката на компютъра. Ето какво се случи

След като изпилях ъглите с мелница, обработих разрезите с пила, за да премахна неравностите и почистих повърхностите от боята с телена четка и шкурка. Изравних равнините от неравности с пила и поставих шкурка върху парче ПДЧ, за да създам идеална равнина. Маркирах и пробих дупки в хоризонталните рафтове според чертежа. С шлифовъчна машина и пила източих скосовете на челюстите, за да не пречат на движението на точилото. Внимателно шлайфах драскотините с шкурка. Махнах радиусите по ъглите с пила. Намерих дълъг болт и крилчата гайка M10 в доставките на крепежни елементи.

Маркирах и пробих дупки във вертикалните рафтове. С помощта на свредло с голям диаметър премахнах големи фаски от външната страна на ъгъла и пробих дупките с иглени пили до удължен жлеб.

Направих дупки в челюстите и нарязах резба M10 за стойката. Стойката ще бъде голям болт с гайка. Този болт ще закрепи цялата система в менгеме за маса. Затегнатата гайка на стойката ще предпази конструкцията от въртене и игра.

Сглобих всичко, закрепих ножа, това е, можете да го използвате.

След няколко дни работа направих малки корекции в дизайна на терминалите. Пробих няколко дупки в страничните равнини и нарязах резба M6. Вмъкнах резервни винтове в тези отвори. Ножовете се предлагат с различни дебелини, а водачът на точилото захваща винтовете. Избирайки къси винтове от доставката на крепежни елементи, аз ги завинтвах на място в клемите. Резервата не опъва джоба и е винаги под ръка.

Случайно се сдобих с крилчата гайка с резба М6. Тази гайка улеснява и ускорява затягането на заточващите камъни върху шпилката.

За пълен комплект ще закупя точила с различни размери на зърното. Те не са скъпи, от 20 до 50 рубли на брой и се продават на всеки строителен пазар или депо. Отново можете да използвате отличителните камъни на Лански.

Остава само да намерите подходяща кутия за съхранение на острилката. За тази роля са подходящи подаръчни тенекиени и пластмасови кутии от бонбони или бисквитки, които масово се предлагат в сладкарските магазини. Намирането на подходящия не е трудно. Погълнете малко лакомства, за да завършите създаването на острилката, и задействайте буркана. За да предотвратите удрянето на острилката в стените на буркана и повреждането на камъните, е полезно да залепите парчета дебел плат или тънък дунапрен към стените и дъното. Или изрежете жлебове в парче шперплат и опаковайте цялото желязо и камъни в тях.

Точилката е на бюрото ми, а съм похарчил минимални пари, предимно за точила. Можете да кажете, че платих само за пробните камъни и пръта с резба M6.

Не виждам смисъл да плащаме на нашите търговци. Точенето отнема няколко часа, най-много половин ден и то само защото боята съхне много.

В онлайн магазините, което е много по-евтино, отколкото в обикновените магазини, острилката Lansky струва най-малко 1400 рубли. И тук това е практически полезно устройство.

Разбира се, острилката Lansky има редица недостатъци, като ограничен брой ъгли на заточване, които са леко компенсирани от позицията на режещото острие спрямо скобата и високата цена на марковия продукт. Тези недостатъци могат да бъдат сравнително лесно отстранени у дома с основен металообработващи инструменти, изобретателност и малко свободно време.

По време на производството на скобата, когато клемите бяха почти готови, ми беше дадена истинска острилка Lansky. Така че нямаше нужда от домашно устройство. Благодаря KonstP. Страшното отмъщение, за този несъзнателен елемент, дойде под формата на вкусна тъмна бира.

В процеса на производство на клеми измислих по-опростен и функционален дизайн за скоба за нож, но повече за това в следващата глава на Бележките.

Завършването на повърхностите на терминалите далеч не е перфектно, тъй като нямаше задача да се почисти бъркотията. Продуктът може да се боядисва, за щастие има боя в кутия.

Устройства за заточване на ножове със собствените си ръце: видове и чертежи

Всяка домакиня рано или късно започва да получава тъпи ножове, с които реже хляб, зеленчуци или реже месо. Използването на тъп нож е не само неудобно, но и опасно. Може да падне от продукта, който се реже по всяко време и да причини нараняване. Следователно инструментът трябва периодично да се заточва с помощта на специално устройство за заточване на ножове.

В магазините се предлага широка гама от такива устройства за заточване. Но по една или друга причина те не винаги отговарят на потребителя. В този случай можете да направите устройство за заточване на ножове със собствените си ръце, като предварително сте проучили видовете камъни за заточване, характеристиките на инструмента и предложените чертежи.

Заточване на ножове - необходими условия

За ефективната и дълготрайна работа на един нож най-важен фактор е неговото заточване ъгъл между ръбовете на острието. По време на процеса на заточване е необходимо да се възстанови зададеният по-рано ъгъл, който ще отговаря напълно на технологичните стандарти и бързо, свободно и ефективно ще реже материала.

Всяко острие има свой собствен оптимален ъгъл:

• за бръснач и скалпел ъгълът на заточване трябва да бъде 10–15 градуса;
• ножовете за рязане на хляб, плодове и зеленчуци се заточват под ъгъл 15-20 градуса;
• многофункционалните ножове за различни продукти се обработват под ъгъл от 20–25 градуса;
• ловни и къмпинг ножове - под ъгъл 25–30 градуса;
• ножове за рязане на твърди материали - 30–40 градуса.

Без специално устройство е трудно да се заточи острието под желания ъгъл. Докато държите ножа с ръцете си, е доста трудно да се гарантира необходим ъгъл на наклонрежещ инструмент. За да улесните този процес, има специални устройства, които можете да направите със собствените си ръце. Техните дизайни са доста прости, а самото производство не отнема много време.

Направи си сам точила за ножове

Има много видове точила за ножове, от които можете да изберете този, който най-добре отговаря на вашите нужди.

Всички устройства се състоят от две части:

• блок от абразивен материал;
• стоп за закрепване на ножа.

Можете да използвате готови специални камъни като бар или да го направите сами.

Точилни камъни - видове и производство

В продажба има няколко вида камъни:

водаинструменти. При работа с тях се използва вода, което спестява повърхността на камъка.

МаслоСтруктурата и формата на камъка наподобява тази на водата, но повърхността му е най-мазна.

ЕстественоИнструментите са изработени от естествени камъни, подложени на промишлена обработка.

Изкуственикамъните са направени от неестествени компоненти.

каучукинструменти също могат да бъдат намерени в продажба, но работата с тях не е много удобна.

За да направите своя собствена абразивна лента, можете да използвате малки правоъгълни стъклени плочи с дебелина 4–5 милиметра. С помощта на двустранна лента трябва да залепите шкурка с различни размери на зърното върху повърхността на плочите. Цената на такива барове ще бъде доста малка, а шкурка може да бъде заменена по всяко време.

Въпреки това, когато използвате стъклен бар, трябва да бъдете много внимателни внимателно затегнете гайките. в противен случай стъклото може да се спука. Освен това при използването му не се използва вода, така че абразивът се износва бързо. По същата причина, когато заточвате ножове, трябва да избягвате бързи движения, които могат да доведат до прегряване на материала и следователно до загуба на свойствата на острието.

Устройство за заточване от дървени блокове

Достатъчно е просто да направите инструмент за заточване от две дървени и две абразивни пръти, които трябва да бъдат с еднакъв размер.

За по-голяма устойчивост на точилото към долната му повърхност се препоръчва прикрепете парче гума .

Направи си сам острилка от монтажни ъгли

Това устройство се основава на острилка Lansky, чиито чертежи могат лесно да бъдат намерени в Интернет.

• метални плочи с размери 4x11 сантиметра;
• стандартни алуминиеви ъгли;
• метални пръти с дължина около 15 сантиметра;
• комплект гайки и болтове;
• заточваща машина с менгеме или пила;
• иглена пила

Вместо машина за заточване можете да използвате пила, тъй като този инструмент е необходим само за шлайфане на остри ъгли и почистване на зоните за рязане на метал.

Етапи на изработване на острилка:

1. Според чертежа се правят маркировки за бъдещи дупки в плочите.
2. Отворите са пробити и резбовани.
3. С помощта на пила всички остри ъгли и ръбове се заоблят. Това ще ви позволи удобно да използвате направения нож.
4. В ъгъла се правят дупки в съответствие с чертежа.
5. Отворът за опората на спиците се разширява с помощта на иглена пила.
6. Отворите за шпилките са с резба.
7. Пръчките се вкарват във външните отвори и се закрепват с гайки с подходящ диаметър (M6).
8. В по-широкия отвор се завинтва болт M8, чиято дължина трябва да бъде около 14 сантиметра. Върху него първо трябва да се завинти крилчата гайка, върху която се завинтват две обикновени гайки. Болтът в конструкцията ще се използва като опорен стълб.
9. В останалите дупки се закрепват болтове, с които ще се захваща ножът.
10. Върху краищата на прътите се завинтват гайки, резбован е ъгъл, който се фиксира с помощта на гайки. Чрез спускане или повдигане на прътите можете да регулирате ъгъла на заточване.
11. Тънък метален прът във формата на буквата L, прът с резба M6, два държача и крилчата гайка се използват за сглобяване на устройство, което ще държи камъка за заточване. Най-външният държач трябва да има проходен отвор за иглата за плетене.

Това устройство за заточване на ножове има доста широк диапазон от градуси на ъгъл на натискане и е най-удобно за използване.

Масивна острилка със стойка

Със собствените си ръце можете да имитирате устройство за заточване на ножове от Apex, чиито чертежи са лесни за намиране в Интернет. Този нож е представен под формата на стойка, върху която е монтирана платформа под ъгъл, а отстрани има опора за края на дюзата под формата на прът. Това е много удобно устройство, с което можете да заточите всякакви режещи инструменти много ефективно.

Необходими материали и инструменти:

Ъгълът на заточване на такова устройство регулируем с помощта на лента и палец. който фиксира частта на желаната височина.

Всяко от описаните устройства има своите предимства и недостатъци. Когато избирате подходящата опция, трябва да изхождате от вашите нужди и умения в такава работа, която ще трябва да направите със собствените си ръце.

Устройството за заточване на ножове е необходим инструмент в домакинството

В домакинството винаги има инструменти за рязане, рязане и рендосване. По време на работа остротата се губи и остриетата трябва да бъдат възстановени. Можете да дадете ножове и самолети на работилница, но това струва пари и отнема допълнително време. Ето защо домашните занаятчии предпочитат да изострят инструмента със собствените си ръце.

важно! Само остриета с определена степен на закалка могат да бъдат заточени. Ако режещата част има твърдост над 55 HRC, тя не може да бъде заточена с импровизирани инструменти.

Можете да закупите устройство за заточване на ножове или други домакински прибори в магазина. Спестете време, но похарчете значителна сума пари - доброто заточване е скъпо.


Между другото, има различни мненияза името на устройството за заточване на ножове. Шмиргел, точило, точило, точило, мусат...

Могат ли тези определения да се отнасят за един и същ артикул или различни продукти? Ще говорим за това и как сами да направите такова устройство в статията.

От появата на режещите предмети (оръжия, ножове, брадви) човекът търси начин да възстанови остротата на ръба. През бронзовата и медната епоха е било лесно.

Домашно точило за ножове, направено от вас. Ножът реже хартия като бръснач! Опростен дизайндостъпни за направа у дома.

Меките метали бяха приспособени към всеки камък. С появата на стоманените остриета за заточване се използват специални скали, обикновено от вулканичен произход.

Някои от тях се използват и днес: американският "Арканзас" и японският "воден камък". Това са скъпи устройства, така че повечето занаятчии използват изкуствена шкурка.

Един обикновен точилен камък може да заточи както ножа, така и режещия ръб на равнината. Качеството обаче ще остави много да се желае.

Златното правило за заточване: всяко острие има свой ъгъл на ръба и той не трябва да се променя по цялата му дължина.

Този принцип се крие в дизайна на всички устройства за заточване. Следвайки това правило, можете сами да направите такова устройство.

Направи си сам устройство за заточване на ножове - чертежи, разновидности

За да може ръбът на острието да се обработва равномерно, са необходими няколко условия:

1. Фиксирането на острието е надеждно и без прекомерно натоварване. Металът не трябва да се поврежда в менгемето
2. Задаване на определен ъгъл за лентата. При движение по ръба на ножа ъгълът не трябва да се променя
3. Възможност за задаване на различни ъгли на заточване. Можете да обработвате различни инструменти, а някои видове ножове имат стъпаловидна структура.

Уред за линейно заточване с брус

За производство ще ви трябва:

• Шперплат или ламинирано ПДЧ
• Стоманена шпилка с резба по цялата дължина, диаметър 6-8 мм
• Блок от текстолит или ебонит. Може да се замени с твърда дървесина - бук, дъб
• Алуминиева плоча с дебелина 3-5 мм
• Крепежни елементи - болтове, гайки (за предпочитане крилчати гайки)
• Неодимов магнит от HDD на стар компютър.

Сглобяваме рамка от шперплат, опряна на крака под ъгъл 15°-20°. Завинтваме щифт с дължина 30-40 см в частта отдолу За здравина можете да закрепите резбата с лепило или уплътнител.


Фиксираме алуминиева плоча в средата на работната повърхност. Първо правим жлеб в него, по диаметъра на фиксиращия болт. Защо алуминий? За да избегнете повреда на стоманеното острие на ножа.

Правим лост за закрепване на шмиргела. Сглобява се от останалата част от фиби. Изрязахме държачите на пръти от две текстолитни пръти. От едната страна ограничителят е закрепен с гайка.


По-удобно е да направите пружинен блок отстрани на дръжката - за бърза смяна на шкурка.

Използваме домашни пръти като основен елемент - залепваме шкурка с различни размери на зърното върху алуминиева плоча. Такива устройства лесно се фиксират в лоста.


Особеност на дизайна е панта с две степени на свобода. Сглобява се от две еднакви печатни платки. Едната се завинтва на вертикален щифт и служи както за хоризонтална въртяща ос, така и за регулатор на височината на опората на лоста (така се задава ъгълът на заточване).

Вторият блок, с хоризонтален отвор за лоста, се завинтва към първия. Това осигурява свободно движение на лоста по вертикала.


Ножът може да се захване с помощта на плоча или да се монтира върху неодимов магнит. Когато отстранявате първия слой с груба шкурка, острието трябва да бъде здраво фиксирано.

За довършителни работи можете да монтирате острието върху магнит и да го заточите с малко усилия. Магнитната подкова трябва да бъде вдлъбната наравно с плота на масата и залепена с епоксидно лепило.


Домашното устройство за заточване на ножове е готово. Задаваме необходимия ъгъл на атака и заточваме ръба с плавни движения по протежение на острието.

Същият принцип се използва в устройство за заточване на ножове на електрическа точилка.

Електрическият шмиргел не само ускорява работата, но също така ви позволява да получите висококачествен вдлъбнат профил на ръба на острието.Това е така нареченото доловая заточване. Няма да е възможно да се получи такава форма на линеен блок, така че тези две устройства не се заместват, а се допълват взаимно.

важно! Ако, когато работите с устройство за ръчно заточване, напълно контролирате интензивността на процеса, тогава високата скорост на въртене на шмиргела може да повреди ножа.

Поради триенето металът на върха се нагрява и се получава втвърдяване.Стоманата губи своята твърдост и се износва с назъбени ръбове. Друг проблем е, че "освободеният" нож бързо губи остротата си. Затова трябва внимателно да работите с електрическа острилка. Поставете острието за кратко време и правете почивки, за да се охлади.

Направи си сам точило за ножове - видео с обяснения и пример за изработка

В този режим е трудно да се поддържа постоянен ъгъл, така че фиксирането на ножа е задължително.


Дизайнът е доста прост - по оста на въртене на шмиргела има водач, по който се движи каретката с ножа. Ъгълът се поддържа механично, а силата се определя от оператора.

Устройството е лесно да се направи със собствените си ръце - и не е необходимо да се извършва точна работа по обработката на метални части. Ръководството е буквално направено от основния материал.


На работната маса, до точилото, са прикрепени водачи, с помощта на които можете да промените разстоянието от ограничителя на ножа до въртящия се кръг. Това разстояние определя ъгъла на заточване. Вертикалната пръчка трябва да има свободно движение нагоре и надолу със силна фиксация на позицията.


Ножът се държи хоризонтално, като се натиска срещу ограничителя. Силата на контакт с шмиргела се регулира директно по време на заточване. Обработката се извършва симетрично, просто сменяте страната на ножа и заточвате под същия ъгъл.


Този метод е подходящ само за обработка на класически ножове.Кухня, ловен, туристически. Режещите равнини на други инструменти изискват различен подход.

Дизайн за заточване на ножове, да речем фуги:


Използва се специализирана шкурка с крайна работна повърхност. Водачът за каретката е разположен отдолу, встрани от оста на въртене.

Именно в тази част на диска абразивът работи най-ефективно. Водачът с режещия елемент се движи ръчно, натискът се осигурява от собственото тегло на ножа.

Чертежи на всички структурни елементи са представени на илюстрацията.

Тази машина е била използвана преди почти 100 години и технологията не се е променила оттогава. Простотата на изпълнение ви позволява да повторите устройството в домашна работилница. Всякакви материали - метал, пластмаса, дърво.


Вместо да използвате режещите елементи на фуги, можете да наточите ножовете на ледена брадва за зимен риболов. Само ъгълът е по-плитък. Приставката за ножици работи по същия начин. Дизайнът (като шмиргела) е значително по-малък по размер.

Можете също така да използвате електрическа шлифовъчна машина и заключваща шейна за заточване на длета и ножове за рендосване.Тези инструменти обаче са компактни и могат да се обработват с механичен инструмент.

Има два еквивалентни метода - по ръба и напречно. Качеството на обработка е приблизително същото, така че е невъзможно да се даде предпочитание на конкретно устройство.
Фабричният продукт включва напречно редактиране на острието.


По аналогия правим карета от дебел шперплат. Използваме всякакви ролки като водачи, за предпочитане повече от две. Като движите машината по протежение на шкурка, можете да придадете идеална форма на върха на длетото.


Ако не се нуждаете от сериозно заточване, по-просто устройство ще свърши добра работа за малки корекции. Прикрепете блок с необходимия ъгъл на наклон към длетата. Поставете шкурка и парче стъкло наблизо. Нанесете върху стъкло сапунен разтвор.


Ефективността на устройството ще ви изненада приятно.

И за напречно заточване можете да направите също толкова просто устройство. Ръководството също е опора. Острието е монтирано вертикално върху подвижната част. Единственият недостатък е, че ъгълът е фиксиран и се определя при производството.


Вярно е, че за разлика от ножа, отклонението от идеала не е толкова критично.

Същото устройство е подходящо за заточване на равнинни ножове. Само поради ширината на острието, процесът е доста трудоемък. Следователно можете да използвате електрическа шлифовъчна машина с крайна работна повърхност.

Акцентът е изработен от дървен блок. Всичко, което трябва да направите, е да промените ъгъла. Скобата се предоставя от оператора и може да се извърши полукръгло заточване - дърводелците ще оценят тази опция.


Разбира се, същото устройство е удобно за подреждане на ръба на длето. Като се има предвид високата производителност, ще възстановите инструмента дори след сериозни удари.

Самоделен уред за заточване на ножове и инструменти от машина за заточване

Когато отново ръчно търкате нож върху стар точилен камък, помнете тази статия и създайте домашна инсталация за заточване за вашата домашна работилница.

Домашна машина за заточване на ножове със собствените си ръце: диаграма, инструкции, характеристики на производството

Всеки мъж в къщата ще се възползва от удобна машина за заточване на ножове със собствените си ръце. В крайна сметка собственикът често се съди по това колко остър е този кухненски инструмент.

Има много техники за заточване на остриета на ножове. Например, за процес, извършен у дома, ще бъде достатъчен само въртящ се блок или готови устройства с форма на ъглова междина.

За да регулират скъпите ловни ножове, европейските производители произвеждат устройства под формата на твърди пръти, чиято основа е сплав с висока якост.

Тази статия ще опише как да направите машина за заточване на ножове със собствените си ръце.

Защо ножовете се затъпяват?

Каква е причината, поради която ножът се затъпява при рязане? Това може да се обясни с факта, че режещият ръб се влияе отрицателно от абразивни частици, които присъстват в материала, който се реже. Например, те присъстват върху зеленчуци и хартия. С прости думи, острието е подложено на постепенно износване.

Следващата причина е невъзможността да държите острието в желаната позиция през цялото време. Всяко треперене на ръката води до накланяне на ножа, което води до странично натоварване.

Техника на заточване

Техниката на заточване се състои от унифицирани, но в същото време доста трудоемки методи. Основната задача е да се елиминира повредата на острието. Трябва да се отбележи, че за мнозина се осигурява такава процедура като заточване на ножове добра локациядух и мир.

Основното правило при този процес— поддържане на точно определен постоянен ъгъл. Тук не се изисква сила. Основното е, че блокът и острието се срещат под определен ъгъл. Това е основното правило на техниката на заточване.

Какво трябва да се направи, за да се поддържа постоянен ъгъл?

За да може ъгълът да има постоянен индикатор, има два начина. Първият е да придобиете умение за заточване. Индикаторът за ъгъл може да се контролира с помощта на обикновен маркер. Те трябва да боядисат връзките и след няколко цикъла на заточване да видят колко добре е запазена боята. Ако е износено неравномерно, значи острието не е обработено добре.

Ако ножът, който се заточва, е декоративен, тогава трябва да запечатате острието с лента, така че само режещият ръб да остане отворен. Дори ако не насочите ръката си, няма да има драскотини по острието.

Важен момент е, че посоката на острието по протежение на блока е перпендикулярна на ръба в точките на контакт. Това всъщност е доста трудно да се направи. Допустимо е ъгълът между ръба и острието да бъде по-малък от 90 градуса. Но когато е насочен по режещия ръб, този индикатор не е подходящ.

Абразивните частици на камъка могат да оставят канали върху острието, които никога няма да бъдат заточени, но ще играят положителна роля при рязане. Ако жлебовете са ориентирани по протежение на режещия ръб, те няма да са от полза по време на рязане. Най-лошото е, че режещият ръб може напълно да се отчупи.

Важно е щангата да е дълга. Трябва да бъде една и половина или две дължини на острието. Допуска се диамантеният блок да е малко по-къс, тъй като се шлайфа по-бързо и по-добре. Ширината му не играе съществена роля. Ако е по-широк, тогава е по-удобно да се работи върху него и има по-малък шанс острието да се премести извън границите на устройството. Това може да повреди страничната му повърхност или острието.

Изработка на машина за заточване на ножове със собствените си ръце

Домашните устройства за заточване на ножове се предлагат в различни дизайни. Всичко, което се изисква от производителя, е наличието на необходимия материал и умения за работа с инструменти.

Принципът на работа на такова устройство като ръчна машина за заточване на ножове със собствените си ръце е да държите острието на ножа във вертикално положение и да го задвижвате по блок, фиксиран под желания ъгъл. Това е много по-лесно, отколкото да поставите точилния камък хоризонтално и да държите ножа под желания ъгъл.

За да направите машина за заточване на ножове със собствените си ръце, имате нужда от парче ламинат, дървена лента, шкурка и чифт ботове с крила. ПДЧ или шперплат могат да послужат като заместител на ламината.

За да направите държач за нож, трябва да отрежете част от материала. За да предотвратите докосването на блока с държача при заточване, трябва да шлайфате ръба му под ъгъл с шкурка.

Необходимо е да маркирате и отрежете горната част на вертикалния стълб, който ще служи като опора за блока. Избраният ъгъл е половината от този, под който ще бъде заточен ножът. За кухненски ножове се препоръчва да вземете ъгъл от 10-15 градуса.

Машина за заточване на ножове със собствените си ръце, чиито чертежи са подготвени предварително, изисква правилно изчисляване на дължината на основата на стелажите. Моля, имайте предвид, че индикаторът за височина ще бъде повлиян от последващото монтиране на напречната опора. След това всички части се подрязват и ръбовете се почистват.

В основата и плочата се маркират и пробиват отвори за затягане на болтовете, които закрепват острието. При маркиране се запазва разстоянието на дупките от ръба на основата. Това е необходимо за гъвкавостта на устройството, тъй като всички ножове имат собствена ширина. Притискащата плоча е закрепена с болтове.

Вертикалните стълбове са закрепени с винтове. Също така се взема предвид, че натоварването на дъното е малко. В този случай е по-добре да прибягвате до използването на термично лепило. Хоризонталната напречна греда е закрепена точно по този начин. Устройството за заточване е почти готово. Остава само да се направи блока.

За направата му се изрязва лента с необходимата дължина. На единия ръб се залепва шкурка с необходимия размер на абразив. За да оптимизирате резултата, можете да прибягвате до направата на няколко бара с различен размер на зърното. Гамата P600 - P2000 се счита за най-добра. За да предпазите ръцете си от порязвания, трябва да завиете дръжката от горната страна на релсата.

В крайна сметка се оказва домашна машиназа заточване на ножове със собствените си ръце, характеризиращи се с висока функционалност и практичност. При работа устройството се опира в ръба на масата, което е доста удобно при използване.

Има и други видове машини за заточване на ножове със собствените си ръце. В този случай тя се основава на прът с резба M8. Използват се две големи шайби и гайки, които служат за задържане на щанга с дължина 200 мм.

Термосвиваемите тръби покриват резбите. Чифт кламери служат за фиксиране на направляващата стойка на желаната височина. Това осигурява плавно регулиране на ъгъла на заточване. Основата е изработена от дървен материал с дебелина 40 мм. Поддържа се на ръка.

Как да заточите фугиращи ножове със собствените си ръце

Всеки собственик, който има ренде или фуги, вероятно се е сблъсквал с проблема със заточването на ножовете си. Скъпо е периодичното закупуване на нови. Ножовете могат лесно да се заточат със собствените ви ръце. В този случай се използват специализирани машини или точилни камъни. Ако фугите се използват постоянно, тогава би било по-добре да направите машина за заточване на ножове със собствените си ръце.

Направи си сам машина за заточване на фуги

За заточване на нож за фуги се използва специално оборудване за заточване. Машината за заточване на ножове със собствените си ръце има компактни размери. Може да се монтира в гараж или на личен парцел.

Много хора се интересуват как да направят машина за заточване на ножове със собствените си ръце. За да направите устройство, трябва да намерите определени части. Може би подобни резервни части се намират във вашия хамбар или гараж. Те могат да бъдат закупени и през интернет.

Направи си сам машина за заточване на фугиращи ножове се състои от:

Първото нещо, което трябва да направите, е да намерите лицевата плоча. Това е най-важният компонент на бъдещото оборудване. Тя е тази, която отговаря за процеса на заточване. Ножовете за фуги са тесни, а лицевата плоча гарантира пълно и безопасно заточване. Ще трябва да закупите тази част нова, но останалите могат да се използват дори като стари.

По-добре е да закупите лицеви плочи от немско или американско производство. Средната цена на една част е 25 000 рубли.

Следващата стъпка е да намерите двигател, чиято мощност трябва да бъде 1-1,5 kW. Няма нужда да го купувате. Всеки ще свърши работа, дори стара пералня. Но сигурно всеки има маса, корпус и прахосмукачка.

Основни етапи на производство на устройството

Когато масата е избрана, двигателят е фиксиран директно под нея. Към подвижната част е прикрепена лицева плоча. Първоначално двигателят трябва да бъде оборудван с бутон, който включва и изключва устройството. Трябва да е удобно разположен.

За надеждна защиталицевата плоча е покрита с корпус с квадратна форма с изрязан един ъгъл. Именно тази зона трябва да бъде изострена.

На долната повърхност на масата в зоната на заточване се прави дупка със същия диаметър като маркуча на прахосмукачката. Наличието на прахосмукачка не е задължително, но е препоръчително да се монтира. Премахва ненужните замърсявания от обработката на острието.

Какво трябва да знаете?

Монтирането на двигателя под основата на лицевата плоча не е изискване. Можете да се уверите, че частите са свързани с помощта на колан. В този случай дизайнът ще бъде по-сложен.

Машина за заточване на ножове за фуги "направи си сам" е подходяща и за триони и брадви.

Заточване на винт за лед

Острите ножове на бормашината за лед позволяват на рибарите бързо да правят дупки в леда на водоеми. С течение на времето обаче всички режещи инструменти стават тъпи и изискват заточване.

За рибарите висококачественият свредел за лед е голям източник на гордост. Често в резервоари се провеждат истински състезания за скоростта на пробиване на ледени дупки. И победата не винаги се усмихва на млади и силни рибари, въоръжени с вносно оборудване. Има моменти, когато опитни рибари, оборудвани с прости инструментисъветско производство. Причината за високата скорост на пробиване се крие в доброто заточване на ножовете и правилните настройки на уреда. Начинаещите рибари, закупили нови шведски устройства, дори нямат време да мигнат, преди ножовете им да станат тъпи. Малки песъчинки и камъчета в леда допринасят за образуването на стружки и вдлъбнатини по острието.

Заточването на устройствата се извършва по различни начини. Много от нашите предци дори не знаеха какво е професионална шлифовъчна машина. В повечето случаи заточването се извършва с помощта на ръчно изработени устройства.

Домашна машина за бормашина за лед: какво ще ви трябва, за да я направите?

За да направите устройство като машина за заточване на ножове за бормашина със собствените си ръце, ще ви трябват две стоманени ленти, чиято дебелина е 4 mm, ширината е 60 mm, а дължината е 200 mm. Като лента често се използва пружина от кола. Но е много трудно да се огъне.

Напредък в работата

Първо трябва да направите кутията на устройството. Стоманените ленти са огънати по такъв начин, че фаските на ножовете, притиснати към краищата на дъгата, са не само успоредни, но и в една и съща равнина.

След като се направи дъга от същата стоманена лента, се огъва притискаща плоча, която служи като скоба за заточващите се ножове

В тялото и притискащата плоча се пробиват отвори за болтове M12 или M14. След като затегнем тялото и притискащата плоча с помощта на болт и гайка, затягаме ножовете между тях и проверяваме силата на прилепването им към повърхността на края на шмиргеловия кръг.

Ако ножовете не са разположени под необходимия ъгъл (фаските не пасват точно на кръга), тогава устройството се модифицира чрез огъване на дъгата на тялото до подходящото ниво. Ако ножовете са разположени правилно, тогава конструкцията се разглобява и усилващите елементи се заваряват към дъгата на тялото от двете страни.

Заточването на ножове се извършва най-добре върху шмиргел, който се върти хоризонтално. В този случай, при намокряне на ножовете с вода, последната остава по-дълго върху острието и камъка, което гарантира тяхната безопасност. Потапяйте често ножовете във вода. Това ще помогне за предотвратяване на прегряване на стоманата.

Недостатък на устройството

Недостатъците на устройството включват невъзможността за заточване на ножове с различни ъгли на рязане. Но всеки производител на бормашини за лед предлага свои собствени модели. В този случай е подходящо универсално устройство.

Изработка на универсален уред за заточване на бормашина за лед

Универсалният дизайн ви позволява да заточвате ножове под всякакъв ъгъл на режещия ръб. Чрез плавна промяна на ъгъла между рамената на блока, върху който са закрепени ножовете с винтове, можете да фиксирате желаното положение на ножовете спрямо равнината на точилото.

За да направите това устройство, трябва да намерите панта за врата с минимален луфт, както и винт M8 или M10 със собствена гайка. В рамената на сенника се пробиват дупки. Диаметърът им е 6-7 мм (за закрепване на ножове към тях с винтове).

От стоманена лента с дебелина 3 мм е изработена фиксираща плоча с прорез за закрепващ винт. Плочата и винтът са заварени към рамената на сенника.

Случва се, че ножовете са заточени, местоположението на дупките не съответства на дупките в сенника. В този случай се пробиват допълнителни отвори в рамената за нестандартни ножове. В този случай устройството има по-голяма гъвкавост.

Как се заточват ножовете за ренде?

Често могат да се видят инструменти като рендета и машини за удебеляване на повърхности селски къщи. Чрез тях суровият дървен материал се довежда до желаното състояние. Ножовете на тези устройства, както всеки друг, стават тъпи. Ако ги използвате често, тогава най-доброто решение би било сами да заточите ножовете си за ренде. За да направите оборудване за заточване у дома, ще ви трябва различни материали: метал, алуминий или дърво.

Държач за нож може да бъде направен от дървен блок. Като правите разрези под 45 градуса с циркулярен трион, можете да заточите ножовете с лентова шлифовъчна машина или голям точилен камък. Ако последният не е наличен, тогава шкурка се прикрепя към гладка повърхност от метал, дърво, ПДЧ или стъкло.

Държачите за ножове могат да бъдат направени от скрап материали. Оптималното решение би било използването на метални ъгли, които имат индикатор от 90 градуса. При поставяне на два ножа отстрани, ъгълът на заточване на всеки ще бъде 45 градуса. С помощта на винтове можете да закрепите ножовете с втори ъгъл.

Знаменитости готвачи назоваха кулинарни дестинации, подценени от гастрономите. Искате ли незабравимо кулинарно изживяване? Не е нужно да ходите в Париж, за да ги получите. Има и други посоки.

Противно на всички стереотипи: момиче с рядко генетично заболяване завладява света на модата. Името на това момиче е Мелани Гайдос и тя бързо навлиза в света на модата, шокирайки, вдъхновявайки и разрушавайки глупавите стереотипи.

9 известни женикоито са се влюбвали в жени Проявяването на интерес към някого, различен от противоположния пол, не е необичайно. Едва ли ще успеете да изненадате или шокирате някого, ако го признаете.

Изненада: Съпрузите искат съпругите им да правят тези 17 неща по-често Ако искате връзката ви да бъде по-щастлива, трябва да правите нещата от този прост списък по-често.

Как да изглеждате по-млади: най-добрите прически за тези над 30, 40, 50, 60 Момичетата на 20 години не се тревожат за формата и дължината на косата си. Изглежда, че младостта е създадена за експерименти с външен вид и смели къдрици. Обаче вече последно.

11 странни признака, че сте добри в леглото Искате ли също да вярвате, че угаждате на романтичния си партньор в леглото? Поне не искаш да се изчервяваш и да се извиняваш.

Срокът на експлоатация на всеки нож зависи пряко от методите на неговата работа и процедурата за заточване на острието. Устройствата за заточване на ножове са толкова разнообразни, че позволяват на съвременните хора да не прибягват до работата на специалисти, а да вършат цялата работа сами у дома. Можете да използвате специален инструмент за заточване на ножове. промишлено производство, както и всяко устройство, направено със собствените си ръце. Важно е да знаете това прости елементиза заточване на ножове (например точилен камък), които са под ръка, могат да свършат лоша работа и остротата на продукта не само няма да се върне, но постепенно продуктът ще стане напълно неизползваем. Освен това всяко домашно устройство за заточване на ножове може да се основава на използването на тези прости устройства за заточване. Подробности за това как да направите своя собствена острилка можете да намерите по-долу.

Домашна ръчна машина за заточване на ножове, при условие че са изпълнени всички изисквания за нейното създаване, ще опрости заточването на ножове и нейната производителност няма да бъде по-лоша от професионалната. Правилното заточване включва следното правило: всеки тип режещ продукт има определен ъгъл на заточване на ръба, който трябва да бъде постоянен по цялата дължина на острието (виж таблица № 1). Устройство за заточване, което първоначално ще се основава на този принцип, ще даде на капитана остър ръб на ножа за дълго време.

Таблица № 1. Ъгъл на заточване успоредно с вида на режещото устройство

При заточване ръбовете трябва да се обработват равномерно. За да се изпълни това условие, трябва да се спазват следните правила:

• острието трябва да бъде фиксирано в менгемето на устройството надеждно и ефективно, без да излага метала на острието на повреда;
• движението на пробния камък по оста на острието на ножа трябва да бъде равномерно и строго под определен ъгъл;
• точката на контакт на острието трябва да бъде строго перпендикулярна на надлъжната ос на заточващото устройство;
• натискът върху острието на ножа трябва да се променя плавно в зависимост от промяната в зоната на контакт между острието и точилото.

Просто устройство за заточване на ножове

Най-простото устройство за заточване на ножове се основава на използването на ъглова рамка и точилен камък. Цената на такова примитивно фабрично произведено устройство е доста висока, както и цената на сменяемите точила, но правенето на такова устройство за заточване на ножове у дома няма да бъде трудно за майстора. Ще ви трябва следното оборудване:

1. Дървени блокчета с еднакъв размер - 4 бр.
2. Свредло (или друг инструмент за пробиване).
3. Болтове и гайки (около 4 броя всеки).
4. Пробен камък.
5. Ъгломер.

Първо трябва да направите чифт дървени ъгли, като поставите решетките един към друг строго под ъгъл от 90º (фиг. 1). Затворете получените дървени ъгли заедно успоредно един на друг като едно цяло и пробийте дупки през диаметъра на болтовете. Поставете болтове в дупките и затегнете леко ъглите с гайки.

Смисълът на това изобретение е, че е възможно да се заточва просто като държите ножа вертикално по отношение на повърхността за заточване, разположена под даден ъгъл.

Най-важното е правилно да закрепите пробния камък между тях дървени ъглиустройства. За да направите това, като използвате транспортир, трябва да зададете желания ъгъл на наклон на пробния камък и да затегнете здраво болтовете, за да фиксирате ясно позицията на пробния камък.

С известна модификация на устройството можете също да фиксирате позицията на ножа спрямо камъка за заточване. Значителен недостатък на такава машина за ръчно заточване е невъзможността за плавно регулиране на ъгъла на наклона на заточващия камък.

Уред за заточване от монтажни ъгли

Диаграмата и чертежите на домашно точило за ножове, направено от монтажни ъгли, базирано на устройство Lansky, са ясно показани по-долу.

За да сглобите това устройство, ще ви трябва:

1. Метални ъгли 90*90 мм с дебелина на стената 6 мм.
2. Шпилка с резба М6 и дължина 160 мм.
3. Тънък прът (електрод, игла за плетене и др.).
4. Пробен камък.
5. 2 правоъгълни парчета метал (гъби за затягане на точилото).
6. Клещи.
7. Ножовка за метал.
8. Файл (или друг инструмент за обработка на остри ъгли).
9. Комплект хардуер (гайки и болтове).

В металните ъгли трябва да се направят дупки и да се нарежат резби в тях според чертежите. След това отстранете скосяванията на челюстите, които закрепват острието на ножа, за да предотвратите смущения в движението на точилото. Всички остри ъгли и ръбове на бъдещото устройство за заточване трябва да бъдат обработени с файл.

В двете метални челюсти, предназначени за фиксиране на ключовия камък, трябва да пробиете за свързващ болт. Поправете пробния камък. Тънка гладка игла за плетене, предварително огъната под ъгъл от 90º, трябва да се постави и закрепи в отвора на една от челюстите. В бъдеще, използвайки тази ключалка под формата на игла за плетене, ще бъде зададен определен ъгъл на наклон на пробния камък. Такова устройство за заточване на ножове се характеризира с широка гама от ъгли на заточване, което несъмнено ще бъде от интерес за повечето занаятчии.

Заключващи ножови машини

Машините за заточване на ножове със заключващи се остриета ще привлекат вниманието на тези хора, които искат да заточат нож не само ефективно, но и бързо. Дизайнът, който твърдо фиксира острието на ножа спрямо заточващия камък, движещ се под зададен ъгъл, ви позволява точно да зададете ъгъла на наклона.

За да създадете такава домашна машина със собствените си ръце, ще ви трябва:

1. Основата е правоъгълна дървена плоча с размери 440*92 мм и дебелина 18 мм.
2. Дървена матрица 92*45*45 мм (за фиксиране на вертикалната резбована щанга).
3. Дървено блокче 245*92мм и дебелина 18мм (плочата за която ще се закрепва ножа).
4. Желязна плоча 200*65 мм и дебелина на метала 4 мм.
5. Панта за пиано с дължина 92 мм.
6. Фиби М8 с дължина 325 мм.
7. Гайки и болтове с резба М8.
8. Бормашина 6,5 мм.
9. Кран M8.
10. Самонарезни винтове 50 мм 4 бр.

Матрицата, предназначена за фиксиране на пръта с вертикална резба, трябва да бъде пробита със свредло 6,5 mm. Отворът трябва да бъде разположен на разстояние 15 мм от ръба на матрицата, приблизително в центъра.

След това в получения отвор трябва да изрежете резба за шпилка M8. Подготвеният по този начин дървен блок трябва да се завинти към основата на разстояние 265 mm от ръба с помощта на обикновени самонарезни винтове с дължина 50 mm, завинтени в задната част на основата.

Определяне на местоположението на закрепването на щангата

След като блокът и основата са здраво закрепени, трябва да поставите щифт M8 в отвора на блока. Щифтът трябва да минава през цялото напречно сечение на гредата и основата; така рискът от промяна на позицията му е сведен до минимум. Щифтът в основата на блока трябва да бъде здраво фиксиран с гайка M8, леко вдлъбната при завъртане в дървото на блока.

Втората част от работата включва сглобяване на затягащо устройство за фиксиране на позицията на ножа. За да направите това, към дървен блок 245 * 92 мм се закрепва пиано с три самонарезни винта от края на дървената плоча, с помощта на които ще бъде прикрепена към основата на устройството.

След като закрепите дървената част на държача, можете да започнете да прикрепяте желязната плоча. В центъра на плочата 200 * 65 mm трябва да пробиете продълговат жлеб с дължина 90 mm и ширина около 1 cm. Жлебът трябва да бъде разположен от ръба на затягащата плоча на разстояние 60 mm. Освен това трябва да пробиете дупка на разстояние 20 mm от противоположния ръб и да изрежете резба в нея за болт M8. След това трябва да прикрепите затягащата плоча към предварително подготвената дървена основа. С помощта на друг болт и подходяща шайба трябва да фиксирате затягащата плоча в центъра на изрязания жлеб. Фиксирането трябва да е ясно, но в същото време спретнато, за да не се повреди повърхността на острието.

Най-трудната част от сглобяването на това устройство е подготовката на контролното устройство, което ще зададе ъгъла на заточване на ножа. За това ще ви трябва:

• метален квадратен профил 40×40 mm;
• скоба за мебели, широка 40 мм;
• чифт нитове;
• парче шперплат 42 × 25 и дебелина 18 mm;
• болт и гайка M5;
• чифт крилчати гайки M8;
• точилен камък;
• стоманена щанга с диаметър 0,8 см и дължина 40 см.

Необходимо е да пробиете няколко дупки върху парче шперплат: проходен отвор с диаметър 8 mm по напречно сечение 42 × 18 mm (разстоянието от ръба от страната на 42 mm трябва да бъде зададено на 15 mm) и проходен отвор с диаметър 5 mm по протежение на страната с напречно сечение 42 × 25 mm (разстоянието от ръбовете 10 mm). Квадратната тръба трябва да се разреже наполовина, така че да се получи "U"-образна скоба с ширина 40 * 15 mm и уши от 20 mm. Трябва да пробиете 8 mm дупки в ушите, в които по-късно ще бъде поставен щифт M8. Свържете получената скоба към мебелна панта с помощта на нитове. С помощта на втората част на мебелната скоба прикрепете блок от шперплат към получената конструкция с болт M5.

Свържете пробния камък към водещ прът, който е стоманен прът с напречно сечение 8 мм. Когато свързвате ключовия камък и водещия прът, трябва стриктно да се уверите, че централните им линии съвпадат. При желание, за по-лесно използване на точилото, на обратната страна на точилото може да се прикрепи дръжка-държач. Остава само да фиксирате точилото в направляващия механизъм, да го закрепите с палец и домашното устройство за заточване на ножове е готово.

Машини с фиксирани заточващи повърхности

Машините с фиксирани заточени повърхности са проста модификация на устройството за обработка на домакински ножове. В такова устройство няма възможност за регулиране на ъгъла на заточване, но можете предварително да зададете няколко различни ъгъла за заточване на различни видове ножове. Работата по заточване на остриета с помощта на такива машини не е трудна; просто трябва да движите острието по абразивните повърхности във вдлъбнатината.

Устройството се състои от двойка равнини, наклонени една спрямо друга под определен ъгъл, едната от които е точилен камък.

Електрически точила за ножове

Процедурата за създаване на електрическа машина за заточване е проста: достатъчно е да оборудвате почти всяко устройство за заточване на ножове и ножици с електрическо задвижване. като машина за заточваневи позволява бързо и ефективно да заточите продукта и в същото време осигурява по-добра вдлъбната рафта на ръба на острието.

Механизмът на електрическо точило за заточване на ножове съдържа водач, който е разположен по оста на въртене на точилния камък и с помощта на който острието се регулира под зададен ъгъл. Ъгълът на заточване се задава и задава от водача, а силата на затягане се определя от капитана.

Особено внимание трябва да се обърне на скоростта на заточване, тъй като... Електрическото задвижване ви позволява да заточите продукта с висока скорост, причинявайки нагряване на повърхността на ножа. Такова повърхностно нагряване води до темпериране на закалената стомана, в резултат на което ножът може бързо да загуби своята твърдост и експлоатационният му живот ще бъде значително намален. За да се предотврати закаляването на стоманата, заточването трябва да се извършва на високоскоростна електрическа точилка за кратки периоди от време и с достатъчно прекъсвания, за да може ножът да се охлади.

Изработка на точилни камъни

Няма да е трудно за модерен занаятчия да направи камъни за заточване със собствените си ръце. За това ще ви трябва:

• дървена матрица с размера на бъдещата острилка;
• епоксидна смола;
• картонени кутии според размера на блока;
• абразив;
• защитни гумени ръкавици.

Като абразив можете да използвате готов прах или да приготвите абразив собствено производство, например от стар блок зеленооще съветско производство. Такъв блок може да се смила на прах и да се използва в бъдеще като абразив.

Дървената матрица трябва да се обработи от едната страна с шкурка и да се правят чести срезове с трион. Смесете епоксидна смола с абразивни стружки. След като предварително сте поставили блокчето в картонена кутия, залепена по размера на блокчето, покрийте подготвената повърхност на дървеното блокче със сместа епоксидна смолаи абразивни. След като смолата се втвърди напълно, блокът е готов за употреба.

Друг вариант за създаване на камък за заточване сами е да създадете камък за заточване от малки правоъгълни стъклени плочи с дебелина около 5 мм. С помощта на двойнозалепваща лента се залепва шкурка върху повърхността на стъклената плоча. Камъкът за заточване е готов за употреба.

Устройство за заточване от дървени блокове

Просто устройство за заточване на ножове е инструмент, състоящ се от чифт дървени летви и чифт абразивни пръти със същите геометрични размери.

Дървените летви трябва да бъдат старателно шлифовани с абразивна шкурка. След това, след нанасяне на спомагателни маркировки, в зависимост от ъгъла на заточване на ножа, направете разрези на дълбочина 15 mm. Поставете шлифовъчни блокове в получените отвори, така че всеки жлеб да съвпада, след което ги закрепете с болтове. За да се осигури по-голяма стабилност на заточващото устройство, долната част на повърхността може да бъде подплатена с парче гума.

Видовете устройства за заточване на режещи инструменти са различни и всеки майстор ще може да избере ръчната машина, която напълно ще задоволи нуждите му.

Остриетата в режещия инструмент са в основата на всичко. Кухненски нож, мелнички, вериги за храсторез или резачка с добре заточено острие опростяват и ускоряват работния процес.

Можете да заточите инструмент в професионална работилница или у дома, ако направите машина за заточване на ножове със собствените си ръце от прости материали.

За ножовете, използвани у дома, не се нуждаете от специален инструмент за заточване, достатъчно е да имате под ръка точило. Но ако имате резачка у дома, чиито вериги също се нуждаят от редовно заточване, или ъглошлайф, чиито дискове постоянно се затъпяват, тогава е по-добре да направите инсталацията сами. Същността на устройството е следната: към работния плот е прикрепен блок в два варианта - с или без настройка. За тези, които не разбират същността на правенето на острилка със собствените си ръце от текста, можете да гледате фото или видео майсторски класове.

Схема за производство на устройството

За да бъде устройството висококачествено и безопасно, трябва предварително да изчислите размерите на машината за заточване на ножове със собствените си ръце и да изберете необходимите материали. Първото нещо, което трябва да направите, е да изчислите ъгъла между работната част на режещия диск и блока.

Следва изборът на основни материали (подпора) и камък. Можете да направите машина от стъкло, покрито с шкурка или камък, прикрепен към опора. Първият вариант е по-евтин и шкурка може да се смени по всяко време, но по-надеждна инсталация е направена от камък.

Нюанси на процеса

За да може машината за заточване на ножове според чертежите със собствените си ръце да се окаже идеална и да издържи повече от една година, трябва да вземете съветите на експерти. Първото нещо, което трябва да вземете предвид, е какъв тип острие ще бъде заточено.

В крайна сметка за всеки нож се избира индивидуален ъгъл:

1. Ножове за рязане на твърди предмети (например картон, дърво, метал), верижни триони - 30-45 градуса.
2. Ловни и туристически ножове - под ъгъл 25-30 градуса.
3. Кухненските режещи инструменти за рязане на различни продукти трябва да бъдат заточени на 20-25 градуса.
4. Простите ножове за нарязване на хляб, зеленчуци и плодове изискват 15-20 градуса заточване. Обикновените домакински ножици, както и бръснарските ножове, трябва да се заточват под един и същи ъгъл.

Необходими материали

Ако трябва да направите машина за заточване, ще ви трябват следните материали:

• няколко дървени греди;
• шкурка;
• инструменти за рязане;
• бормашина с няколко свредла.

Проста машина. Инструкции стъпка по стъпка

• Стъпка 1. Вземете три летви и ги поставете така, че заедно да образуват буквата H. Ширината на средната релса трябва да е равна на ширината на блока на триона. Повторете процедурата.
• Стъпка 2. Поставете ламелите перпендикулярно една на друга, като свържете основите им - основната конструкция за задържане на триона е готова.
• Стъпка 3. Това е една от най-важните етапи! Необходимо е правилно да се изчисли ъгълът на закрепване на щангата спрямо ламелите. Изчислете го с помощта на измервателни инструменти и маркирайте местата, където дървеният материал е закрепен по вертикалните и хоризонталните летви.

Ако искате универсално устройство, тогава трябва да направите няколко прибиращи се болта наведнъж на разстояние един от друг, така че да можете да промените наклона на гредата, ако е необходимо. Това може да стане с помощта на прости измервателни инструменти и бормашини. След това можете да изрежете ламелите до удобна дължина.

Неудобството на такава машина е, че ще трябва самостоятелно да контролирате позицията на ножа спрямо гредата. Ако изобщо не искате да мислите за нищо, докато точите ножове, ножици или вериги, тогава трябва да направите по-сложна машина.

Универсална машина. Инструкции стъпка по стъпка

Прочетете внимателно всяка стъпка и, където е възможно, начертайте чертеж за всяка стъпка, като посочите всички размери - това ще бъде отлична помощ в работата ви:

1. Изрежете два правоъгълни трапеца от шперплат, чиито основи ще бъдат 60 и 170 mm, а страничната стена под прав ъгъл ще бъде 230 mm.
2. Изрежете правоъгълна дъска с размери 230 на 150 мм.
3. Фиксирайте правоъгълника между основите така, че да стърчи 40 mm нагоре.
4. Изрежете блок с размери 60 на 60 мм и го закрепете към основата на клина.
5. С помощта на бормашина направете вертикален отвор в блока на разстояние 50 mm от центъра. Поставете фитингите в горната и долната част на отвора, а в тях - щифт с подходящ диаметър с дължина 25 см.
6. Обработете правоъгълната основа. На нивото на издатината от 40 мм направете разрез от приблизително 2 мм, така че да може да се прикрепи лист шкурка към това място
7. Направете корекция:

• • Вземете Г-образна дъска с размери 15 на 18 см по дългите ръбове и приблизителна ширина на всеки рафт до 5 см.
  • Вземете правоъгълна дъска 5 на 5 см.
  • Направете жлеб в дъската на нивото на шпилката и прикрепете лентите към него с минимално движение.

8. Направете регулатор:

• • Закрепете шпилката с гайка, така че да не се върти.
  • Изрежете блок от твърдо дърво с размери 20x40x80 mm и го закрепете към шпилката с помощта на гайки.
  • На широката страна направете дупка от 9 mm на разстояние 15 mm от ръба.
  • Изрежете два блока от 50x80x20 mm от твърда дървесина и направете една дупка в тях на разстояние 20 mm от ръба в центъра.
  • Вземете заваръчния шев на шпилката и гладкия прът и закрепете блоковете към него, както следва: първо заключващата гайка, след това първия блок. Тогава алуминиев профил, след това втори блок и друг фиксатор.
  • Залепете шкурка към алуминиевия профил.

Универсалният инструмент за заточване е готов. Изрежете няколко шаблона с различни ъгли, за да можете да ги използвате като ръководство при работа. Не забравяйте, че предварително създадените чертежи ще ви помогнат на всеки етап от създаването на инструмент - не пренебрегвайте тази стъпка, в противен случай ще бъде много трудно да избегнете грешки.

Няма значение какво трябва да заточите - обикновен кухненски нож, градински ножици или ножици за нокти или вериги за верижен трион - такъв инструмент ще се справи с всяка работа, ако зададете правилно ъгъла и не забравяйте да го използвате, когато възникне нужда.

Време за четене ≈ 10 минути

За да поддържате режещите свойства на ножа, е необходимо редовно да го заточвате, а домашното устройство за заточване на ножове ще ви помогне да поддържате тези инструменти в правилно състояние. Един добър, остър нож прави готвенето много по-бързо, освобождавайки допълнително време за почивка. IN този материалЩе разгледаме производството на специални устройства за бързо и висококачествено заточване на ножове.

Когато един нож се произвежда във фабриката, той получава необходимата острота. Въпреки това, при честа употреба, той постепенно губи своите режещи свойства. За да направите нож отново остър, трябва да го наточите, но да го направите правилно не е толкова лесно. Неправилното заточване няма да даде желания резултат, а времето и усилията ще бъдат загубени.

Производителите на ножове, в отговор на исканията на своите клиенти, предоставиха редица устройства за заточване. Но фабричните фитинги може да не отговарят на собствениците на ножове по различни причини. Например неподходящ ъгъл на заточване или висока цена на устройството. В този случай може да е по-лесно да направите сами острилка.

Какво ви е необходимо за правилното заточване

Повечето важно условиеПолучаването на остър нож е ъгълът на неговото заточване. Изглежда, че колкото по-малък е този параметър, толкова по-остър ще бъде нашият инструмент. Това е отчасти вярно, тъй като режещият ръб, който е твърде тънък, се износва и затъпява по-бързо.

Ъгълът на заточване зависи от функционалното използване на ножа:

• До 15 градуса – самобръсначки и хирургически инструменти.
• До 20 градуса – уреди за рязане на зеленчуци, филета или хляб
• До 25 градуса – ножове с многопосочна функционалност.
• До 30 градуса – ловни и туристически ножове.
• До 40 градуса – режещи инструменти със специално предназначение. Например брадви или мачете.

Долната линия! Целият процес се свежда до възстановяване на режещата способност на инструмента, като същевременно се запазва фабричният ъгъл на заточване. Нарушаването на ъгъла може да доведе до влошаване на ножа.

Уреди за заточване

Заточването на нож под определен ъгъл без специални инструменти е много трудно и не всеки професионалист може да го направи. Те могат да бъдат закупени в специализирани магазини или направени със собствените си ръце. По-долу ще разгледаме няколко прости и достъпни устройства, които могат да добавят острота към повечето домакински режещи инструменти.

Проста машина, изработена от дървени блокове

Този метод се счита за най-лесният за производство и използване. Материалът за заточване е здраво фиксиран под желания ъгъл, а заточването се извършва чрез задържане на острието на ножа строго вертикално.

За да направите просто устройство за заточване на ножове, ще ви трябва:

• Четири еднакви дървени блокчета.
• Болтове и гайки за свързване на прътите заедно.
• Заточваща лента.
• Ъгломер за определяне на ъгъла на заточване.
• Свредло или друг инструмент за пробиване на дупки в парчета дърво.

Пръчките са свързани по двойки и през тях са пробити проходни отвори за закрепване с болтове. Двойки пръти са монтирани перпендикулярно една на друга под ъгъл от 90 градуса. Между частите на конструкцията се монтира точилен камък под необходимия ъгъл, измерен с транспортир. Гайките на болтовете са затегнати, плътно фиксиращи абразива.

Предимството на това устройство е относителната евтиност на материалите и лекотата на производство. Всеки може да се справи с него, дори и без подходящ опит. Основните недостатъци включват невъзможността за плавно регулиране на желания ъгъл.

Машина за заточване от монтажни ъгли

Този метод на завъртане се счита за най-удобен, но създаването на такова устройство ще изисква допълнителни усилия. Базиран е на технологията на известната компания Lansky Sharpeners. Можете да закупите оригинална машина във фирмените магазини, но цената й ще бъде доста висока. По-долу ще разгледаме как сами да направите подобен механизъм.

За да сглобите конструкцията, ще ви трябват следните материали и инструменти:

• Два метални ъгъла с размери 90х90 мм и дебелина 6 мм. Те са в основата на механизма, който държи острието на ножа.
• Метален щифт с резба с обща дължина най-малко 16 cm ще бъде основата за задържане на точилния камък.
• Две метални пръти, необходими за фиксиране на абразива.
• Тънък дълъг прът или игла за плетене.
• Клещи. Ще са необходими за огъване.
• Трион за работа с метал.
• Инструмент за обработка на метални повърхности.
• Гайки и болтове за закрепване и фиксиране.
• Свредло и комплект свредла за метал.

След като закупите необходимите материали в специализиран магазин, можете да започнете да сглобявате конструкцията. Направете без чертеж правилен дизайнще бъде почти невъзможно, тъй като трябва да се спазват всички размери, за да се получи правилният ъгъл на заточване. За да направите това, използвайте чертежа по-долу.

В металните ъгли се пробиват дупки съгласно чертежа, приложен по-горе. Ръбът на ъгъла, който ще държи острието, се изтънява чрез смилане. Това е необходимо, за да не се превърне в пречка при заточване на ножа. Всички места за пробиване се обработват, за да се премахнат всички възможни травматични зони.

Две метални пръти са с резба, за да съответстват на диаметъра на свързващия щифт и жлебовете, в които ще бъде прикрепен абразивът. Представената по-долу схема на скобата ще ви помогне да я сглобите бързо и без ненужни затруднения.

Метален прът или игла за плетене се огъват от едната страна с клещи. Огънатият край се вкарва в отвора на една от решетките. Предназначението му е като водач при завъртане за задаване на желания ъгъл.

Принципът на включване на това устройство:

Основните предимства на тази машина са нейната компактност, простота и ефективност на заточване, както и възможността за избор и фиксиране на ъгъла. Устройството може да се държи в ръцете ви или да се монтира с помощта на държач в менгеме. Това ви позволява да го вземете със себе си на поход и да го използвате на полето.

Сред недостатъците си струва да се отбележи ограничен набор от ъглови параметри и невъзможност за задаване на произволна стойност.

Това видео описва подробно как да направите устройство за заточване на ножове със собствените си ръце с помощта на системата Lansky:

Машина за заключване на ножовете

Този метод е модифицирана версия на предишния метод. Ножът е фиксиран върху основата на машината, а неговият собственик сам регулира ъгъла на завъртане. В този случай се губи компактността и мобилността на машината. Може да се използва само в домашни условия.

За да направите такова устройство, ще ви трябва:

• Лист шперплат или ПДЧ. Можете да използвате части от стари мебели.
• Шпилка с резба. Той ще действа като статив.
• Блок от твърдо дърво.
• Метална пластина за закрепване и задържане на острието на ножа към основата.
• Крепежни консумативи – гайки, болтове.

Сглобяването на конструкцията започва с подготовката на основата. Изработваме основата и краката от дърво. Те се изрязват така, че след свързването им наклонът на основата да е 20 градуса. В долната част е монтиран щифт с резба, за да образува статив. За допълнителна здравина всички места могат да бъдат третирани с уплътнител или специално лепило.

В центъра на основата е монтирана метална плоча. Първо трябва да пробиете дупка в нея, съответстваща на дупката в основата на машината. Чрез него плочата ще се притисне към плочата и по този начин се задържа острието на ножа.

Препоръчително е да закупите алуминиева плоча, тъй като тя няма да повреди острието при силно натискане. Също така подходящи за тази цел са гумените уплътнения, които намаляват отрицателното въздействие на метала върху метала и увеличават коефициента на триене, което предотвратява случайното движение на острието по време на точка.

Механизмът за закрепване на шмиргела се прави от останалата част от щифта и две дървени или метални блокчета. В прътите се пробиват дупки според размера на шпилката и се закрепват с гайки от двете страни. Камъкът ще бъде закрепен чрез затягане на гайките. Този процес може да бъде опростен чрез подобряване на държача с пружина от страната на дръжката.

За да зададете ъгъла на заточване, ще ви трябват два дървени блока, закрепени заедно с шарнирен механизъм. В една част е необходимо да пробиете вертикален отвор, който да съответства на диаметъра на шпилката. Тази част ще се побере на статив, ще регулира ъгъла на заточване и в същото време ще действа като въртящ се механизъм по хоризонталната ос.

Във втората част леко се пробива хоризонтален отвор по-голям диаметър. Щифтът с шмиргела ще се движи в тази дупка, така че е необходимо напълно да се елиминира възможността да се забие.

Ред на заточване:

Основните предимства на този метод са възможността за задаване на произволен ъгъл на заточване и бърза смяна на абразивния елемент. Тази домашна машина ще ви помогне да приведете всяко острие в перфектно състояние.

Недостатъците включват относителна обемност и повишена сложност на производството. Някои части може да изискват специални инструменти за изработка.

Ако все още имате въпроси относно инсталирането и използването на това устройство, този видеоклип ще ви помогне да разберете напълно същността на процеса:

Избор на абразивен елемент

Точилният камък играе важна роля при заточване на остриета. Най-често за определяне на грубостта на абразив се използва система за цифрово обозначение на зърната на единица измерване.

В зависимост от функционалната необходимост се разграничава следната градация:

• До 250 – висока грапавост. Не се използва за заточване на ножове и други режещи инструменти.
• До 350 – груб абразив. Използва се за коригиране на физически дефекти или много тъпи остриета.
• До 500 – среден абразив. Използва се за монтаж на инструменти. Има малко търсене и се използва рядко.
• До 700 – фин абразив. Най-използваният вид заточващ инструмент в ежедневието. Позволява ви да заточите острието до приемлива острота.
• До 1000 – ултра фин абразив. Подходящ за шлайфане на повърхности и привеждане на вече заточени инструменти перфектна острота. Не е ефективен за заточване на тъпи ножове.

Ето защо, ако искате да заточите вашите режещи инструменти с максимална ефективност, трябва да комбинирате различни видове абразиви. Например, особено тъпи ножове се довеждат до приемливо състояние с груби камъни, след което се заточват с фин абразив. Процесът завършва чрез смилане с ултра фини камъни.

Emery също се различава по своя произход:

• Естествено. Те включват японски воден камък, който изисква специални умения и голямо търпение за работа.
• Диамант. Най-устойчиви на износване и разнообразни в грапавостта. Най-ефективният и сравнително евтин.
• Керамика. Те се считат за нещо средно между камъни с естествен и диамантен произход.
• Изкуствени. Те се отличават с евтиността си, но при честа употреба бързо стават неизползваеми.

Всеки мъж, а понякога дори и жена, редовно се сблъсква с необходимостта да наточи нож. Всеки нож, независимо от качеството, може да стане тъп с времето, така че изисква внимателна грижа. На рафтовете на магазините има голям избор от острила и камъни за заточване, така че изборът няма да бъде труден.

Видове камъни за заточване

Има няколко вида камъни, които се използват за заточване на ножове:

1. Маслена основа - такива камъни включват използването на масло на повърхността, което спестява разход на материал.
2. Водни камъни – имат същия принцип на действие, но за работа с тях се използва вода.
3. Естествените камъни са естествени материали, които са индустриално обработени.
4. Изкуствените камъни, съответно, са направени от неестествен компонент.
5. Гумени камъни, такъв материал е рядък, тъй като те не са удобни за работа.

Някои характеристики на заточване на ножове

Всеки нож има собствена функция за заточване.

Например, японски нож за самозаточване изисква вниманието на опитен майстор, тъй като японската стомана е много крехка. Производителите препоръчват използването на няколко вида японски водни камъни с различен размер на зърното за заточване.

За домакините е по-лесно и по-удобно да използват специална точилка за заточване на кухненски нож. Използването на няколко камъка обаче ще запази ножа остър за по-дълго време, което е особено ценено. Въпреки че това ще отнеме повече време и усилия, ще удължи живота на инструмента.

Условия за правилно заточване на ножове

За правилното заточване на нож е необходимо да се създадат условия, при които ножът ще остане остър в продължение на няколко месеца. За такова заточване изборът на правилния ъгъл ще помогне. Има правило, което определя правилен принципработа - по-малък ъгъл за заточване на нож ще създаде по-малка здравина на режещия ръб. Тоест, трябва да се помни, че колкото по-остър е ножът веднага да се заточи, толкова по-бързо ще дойде времето за повторно заточване и толкова по-трудно ще бъде да се доведе ножът до първоначалното му работно състояние.

Защо се нуждаете от заточване?

Основната цел на заточването на ножовете е да се възстанови остротата на самото острие. Защо трябва да се съобразите правилен ъгълпри заточване. Или по-скоро възстановяване на предварително определения ъгъл, който трябва да отговаря на технологичните стандарти. За да проверите остротата на ножа, е необходимо да изрежете материала, за който е предназначен; ако ножът го реже без проблеми, тогава техниката е спазена правилно.

Проблеми, които могат да възникнат при заточване

Без съмнение, за да изберете подходящия ъгъл, е необходим опит, без който е доста трудно да се справите с тази задача. Особено без необходимо оборудване, тъй като държането на ножа с ръце затруднява равномерното му заточване от двете страни. За да се премахне проблемът, се препоръчва да се изгради домашна машина за заточване на ножове, която е лесна за правене у дома. В крайна сметка съществуващите устройства са доста прости по дизайн и не се отличават със своята сложност.

Как можете да наточите нож у дома?

Има ситуации, когато трябва много бързо да наточите нож у дома, за такива цели можете да използвате следните налични материали:

• дървен блок;
• ножовка;
• шкурка;
• файл;
• керамична чиния;
• длето и някои други.

Особено изтънчените селски мъже обикновено могат да наточат нож върху основа, направена от разтвор от цимент и пясък. Не се препоръчва обаче да се следва този пример, но използвайте на практика най-доказаните методи, които са подходящи за бързо заточване.

Най-много най-добрият начинще има производство домашно устройство, тъй като е ефективен и много удобен и освен това ще се различава малко от фабричния.

За какво са чертежите?

Разбира се, закупуването на готово точило за ножове е много по-лесно и те не са толкова скъпи. И все пак повечето домакини предпочитат да правят всичко със собствените си ръце, това е приятно и можете да сте уверени в качеството на изработката. В крайна сметка те се използват само естествени материали. За да направите процеса на производство приятен и прост, трябва да подготвите план и да го следвате.

1. Като начало се прави или закупува готов чертеж за затягащите челюсти. Когато правите рисунка, е необходимо да обърнете специално внимание на най-много малки детайлии помислете и нарисувайте цялата структура.
2. Следващата стъпка ще бъде да начертаете чертеж на десния и левия ограничител, за здравината на сглобената конструкция.
3. Направете чертеж за ръководство, което има своите тънкости.

Ръководство чертеж

Всичко, от което се нуждаете за ръководство, което ще пасне идеално, е следното:

1. Макара с резба M6, която трябва да бъде отрязана с ножовка, така че да е с дължина 16 см. Основното е да се гарантира, че няма заусенци, за да не забавят самия процес на заточване.
2. Също така, електродите с мек и еластичен цилиндър могат да бъдат полезни при работа, те трябва да бъдат огънати в буквата "g" с помощта на клещи. Основното нещо по време на работния период е да не забравяте периодично да преглеждате чертежа на продукта.
3. Металните остатъци са полезни за използване на скоби; Ръчен кран ще помогне при маркирането на нишките. И за да намалите триенето, използвайте капка масло, което впоследствие може лесно да се отстрани със сапунен разтвор.
4. Когато завършвате работата с водача, според чертежа, трябва да завъртите всички части и за фиксиране да капнете обикновен лак за нокти върху кръстовището на скобата и щифта.

Има два вида заточване на ножове: двустранно и едностранно. Принципите на работа на тези две, разбира се, са различни. Всичко, което трябва да се вземе предвид при работа с ножове, са критерии като:

1. Абразивният камък, използван при работа с ножове, не трябва да има много фини или, обратно, много големи зърна; изберете нещо средно между тези два критерия.
2. В случай, че няма необходимо устройство за заточване на нож, но инструментът трябва да бъде заточен, можете да използвате това импровизирани средства, като керамична чаша, всичко, което трябва да направите, е да завъртите спонтанното заточване и да го придвижите към себе си по дъното. Но си струва да се има предвид, че дъното му трябва да има грапава повърхност.
3. Не забравяйте, че керамичните ножове не се нуждаят от заточване. Повърхността им е покрита със специално покритие от специални сплави, което я предпазва от повреда и износване.
4. назъбен нож без специално оборудванеНе трябва да го заточвате, има голяма вероятност да не го заточите, а да го съсипете. За този вид ножове се използва специален лазер.
5. За да запазят ножовете остри по-дълго, те трябва да се мият в студена вода.

Грешки при заточване на ножове

Характеристики на заточване на рендосващи ножове

Само опитен майстор с определени умения и знания може да се справи с този вид ножове. Тъй като това е много сложен процес, оборудването за заточване е трудно да се намери в обикновен магазин. Много хора обаче използват конвенционално оборудване за заточване на ножове за ренде. Но ние трябва да помним, че това изисква модерен инструментниска скорост, водно охлаждане. Трябва също да използвате нов камък с гладка повърхност; по-подходящ е камък, който има принцип на работа на водна основа. Ако не сте експерт и нямате необходимо оборудване, можете да наточите нож за ренде срещу заплащане в автосервизите, където има такава точилка.

видео