Направи си сам маса за фрезоване на шперплат. Домашни инструменти за рутер. Как да си направим маса за фрезоване

В частно домакинство фреза винаги е полезна. Оборудването е незаменимо при производството на различни изделия от дърво- от дограмакъм различни малки занаяти. Фрезата се състои от опорна маса и самия рутер. Ако собственикът вече има ръчен рутер, тогава можете да направите маса за рутер със собствените си ръце.

Масата е основната основа на машината. Работните му части са фрезите. С помощта на тези части се извършват много операции при обработката на дървени заготовки. Изработени от дърво на машина надлъжни жлебове, канали, вертикални вдлъбнатини, овални скосявания и много други. За прецизно поставяне на фрезата е необходима маса - както хоризонтално, така и вертикално.

Дизайн на фрезова маса

Работният плот на машината трябва да отговаря на следните изисквания:

  • Стандартна височина работна повърхностварира от 800 до 900 мм. Височината на масата може да бъде различна - по желание на собственика на работилницата.
  • Повърхността на масата трябва да осигурява безпрепятствено плъзгане на дървения детайл.
  • Фрезата трябва да бъде оборудвана с асансьор, който лесно ще движи фрезата вертикално.
  • В работната зона трябва да се монтира засмукване на стружки и прах.
  • Монтажната плоча трябва да осигури надеждно закрепванефреза. Дебелината на плочата трябва да позволява на режещия елемент да се простира нагоре, доколкото е възможно.
  • Затягащите части трябва да са такива, че ръцете на работещия да не могат случайно да попаднат под ножа.
  • Леглото на машината трябва да е стабилно и в същото време да позволява лесно преместване на машината на желаното място.
  • Изработка на легло и плот

    В домашната работилница често се използват евтини спомагателни материали за направата на носещата част на машината. За да направите това, вземете парчета MDF, строителен шперплат, метален ъгъл, хардуер (болтове, винтове, шайби и гайки) и др.

    легло

    Носещата конструкция за машината е изработена от дървена гредаили заварен метален профил. Някои занаятчии го адаптират към леглото стара масаили работна маса. Най-важното в дизайна на рамката е стабилността. По време на работа на фрезата могат да възникнат различни вибрационни натоварвания.

    Ако стари мебелие разхлабен, струва си да инсталирате допълнителни крепежни елементи. За да направите това, използвайте метален ъгъл, който е прикрепен към съмнителни части на конструкцията чрез пробити отворивинтове.

    Повечето надежден дизайнще има рамка от стоманен ъгъл 40х40 мм. За това трябва машина за заваряванеи опит с него.

    Плот за маса

    Организацията на работния плот може да се „види“ във видеоклипове за работата на фрезови машини, публикувани в Интернет. При производството на плот е необходимо да се спазват изискванията, които осигуряват лесно движение на дървения детайл и режещата част на фрезата, както и надеждно фиксиране на детайла спрямо фрезата.

    Опция за сглобяване на машината „направи си сам“.

    В двата странични края на масата е монтиран алуминиев Т-образен профил за закрепване и свободно движение на паралелен ограничител под формата на щанга. Дъската отстрани е снабдена с алуминиеви крепежни елементи, които влизат в жлебовете на страничните профили.

    В дъската се прави правоъгълен изрез за изхода на фрезата. Към частта е прикрепен направляващ профил, по който се движат вертикалните и ъглови скоби. Скобите фиксират преминаването на дървения детайл през зоната на фрезоване.

    В плота на масата е изрязан паралелен жлеб, за да се движи плъзгачът на скоса. На една от опорите под плота има превключватели с бутон за аварийно спиране на рутера.

    Работната платформа често се изработва от MDF и строителен шперплат. Повърхността на такъв материал бързо се износва. По-надежден плот е направен от текстолит. Текстолитната повърхност има висока устойчивост на износване и нисък коефициенттриене.

    Идеален вариант за плот може да бъде стоманен листили самолет от алуминиева сплав. Тъй като платформата трябва да има технологични жлебове и дупки, правенето на такава част със собствените ви ръце ще бъде доста трудно, а понякога и невъзможно. Решение може да се намери в използването на части от старо оборудване.

    Плоча за фреза

    В центъра на плота се изрязва отвор за монтиране на работната плоча. По-добре е да направите плочата от същата печатна платка. В плочата се прави кръгъл отвор. Под отвора се правят кръгли вложки. Чрез комбиниране на вложки изберете проходния отвор в диаметър за желания нож.

    Вложките за пръстени, както и самата плоча, трябва да са изравнени с цялата повърхност на работната маса. Пръстените гарантират, че ножът пасва плътно работна зона.

    Фрейзър

    Електрическата централа функционира като обикновен бормашина. Фрезовият патронник затяга оста на фрезата и я указва въртеливо движение. Устройството е прикрепено отдолу към работната плоча. При проектирането на маса е необходимо да се вземе предвид запазването на пространството за поставяне на устройството под плота.

    Като фреза се използва компактен електродвигател. Опитен майстор може да направи домашен електроинструмент. В някои случаи се използва електрическа бормашина. За да се отървете от този проблем, закупете готов ръчен рутер. Търговската верига предлага на клиентите широка гама от този тип ръчни електроинструменти.

    Ръчен рутер различни производителиима приблизително същия набор от опции и габаритни размери. Инструментът е предназначен основно за обработка на дървени детайли.

    Фрезата позволява на работника да контролира процеса на обработка с две ръце и при работа с ръчни инструменти, ръцете са заети да държат самото устройство. Изгодно е да поставите ръчна фреза в дизайн на домашна машина.

    Монтажна плоча

    Полимерната подметка на рутера се отстранява и по контура й се изрязва монтажна планка. Монтажната плоча е изработена от метален лист с дебелина не повече от 6 мм. Монтажните отвори се пробиват в работната зона по дължината на винтовете, закрепващи фрезата през монтажната плоча.

    Отворите са направени от страната на работната повърхност с вдлъбнатина, така че главите на винтовете да не излизат над равнината на масата.

    Асансьор

    Асансьорът е устройство за вертикално преместване на нещо. В този случай това се отнася за мелничката. Ръчният рутер е оборудван с асансьор. Проблемът с инсталирането на асансьор става актуален, когато се използва като електроцентраладомашни устройства.

    Можете да закупите готов фабричен асансьор. В интернет се публикуват много опции за изработване на домашни повдигащи устройства. Основната задача на асансьора е точното фиксиране на фрезата вертикално. Издатината на коничната режеща повърхност на фрезата определя дълбочината и ширината на дървесната проба в детайла.

    Една от най-популярните опции за домашен асансьор е да преместите рутера върху вертикална метална пръчка с резба.

    Диаграма на домашен рутер асансьор

    Под масата е монтиран рафт, в който е поставен прът с фланцова гайка. По-високо на пръта е монтиран маховик. С въртенето му постигате желаната височина на фрезата над повърхността на работната маса.

    Ротационна маса за фрезоване

    Ротационният модел на машината е сложен дизайн, осигурявайки наклона на дървения детайл по отношение на фрезата. Благодарение на тази функция на машината се произвеждат дървени заготовки със сложни форми. Сглобяването на такива маси у дома е почти невъзможно.

    Безопасност при работа на самоделна машина

    За безопасна работафреза, трябва да спазвате няколко правила за безопасност:

  1. Металната рамка трябва да бъде заземена.
  2. Машината се монтира в сухо проветриво помещение.
  3. Ако машината е изработена изцяло от дърво, тогава самото тяло на фрезата е заземено.

Заключение

Маса за фрезованенаправени със собствените си ръце ще спестят пари в бройсобственик на работилницата. Домашен дизайнотчита всички индивидуални нужди на собственика на машината, което се сравнява благоприятно с готовите опции.

Ръчни фрези, благодаря достъпна цена, са популярни сред домашните дърводелци. Работете обаче за обикновена работна масаспоред принципа: неподвижен детайл, движещ се инструмент, неудобно и опасно.

Индустрията произвежда маси за дърводелски работи, върху които можете да инсталирате самолет, циркулярен трион или рутер.

Устройството е надеждно и удобно, но цената му е сравнима с електроинструмент. Ето защо много занаятчии правят такива работни маси със собствените си ръце. Тъй като наличието на инструмент позволява да се направи маса за рутер с високо качество, такива домашни продукти изглеждат и функционират не по-лошо от фабричните.

Общият принцип на дизайна е следният: от твърд материал е изработен гладък плот (за да не се износва толкова бързо), върху който е закрепена основната плоча на рутера. Самият инструмент е поставен с главата надолу. На работната повърхност е фиксиран водач за обработвания детайл.

Работна маса тип пейка

Най-много прост дизайн, която не изисква свободно място. Може да се съхранява у дома в разглобен вид и да се монтира на всяка маса, ако е необходимо, за да се свърши работата. Предимството е компактността. Недостатъци: ниска стабилност и ограничения в размера на обработваните части.

Това е пълноценна работна маса без крака. Размерите позволяват обработка на всякакви детайли с висока точност. В същото време е удобно да съхранявате масата във вертикално положение. Въпреки това е необходимо място за инсталиране, за да може да работи. Устройството не може да се инсталира на обикновена маса - рутерът, окачен отдолу, ще пречи. Обикновено работната маса се поставя временно разтегателна маса, или премахнете плота и монтирайте панела върху рамка с крака.

За да спестите пари подходящо мястоДруг вариант: работната маса се монтира едностранно на стената, като под нея има сгъваеми опори.

Отделна маса за рутер

Дизайнът може да комбинира няколко функции: работна маса, скрин за съхранение на инструменти и материали и самата маса за фрезоване.

Предимствата са очевидни: гъвкавост, стабилност, безопасност. Има само един недостатък: необходимо е постоянно разпределено пространство. Следователно тази опция е подходяща само за работилница, не можете да поставите работна маса на лоджия.

Как да направите маса за рутер със собствените си ръце?

Например, помислете за пълноценна работна маса с скрин за поставяне на оборудване. Разбира се, преди да започнете работа, трябва да начертаете чертеж (според размерите на вашия ръчен рутер) и направете списък с материали:

  • Дъски или дървени блоковеза направата на рамка.
  • ПДЧ листове или масивни дървени панели за странични панели и чекмеджета.
  • Лист от твърд картон (фазер) или тънък шперплат за прегради.
  • Два листа шперплат с дебелина 18-25 мм или готов кухненски плот.
  • Винтове, болтове, конфирмат, стоманени ъгли за монтаж.
  • Измервателни инструменти: рулетка, линийка, ъгъл.
  • PVA лепило.

Инструмент за дървообработване: циркулярен трион, бормашина, ренде, ключове, отвертки.

Подготвяме носещата конструкция на леглото. Преди да затегнете винтовете, намажете всички връзки с лепило.

Сглобяваме рамката върху равна повърхност. Проверяваме геометрията: всичко трябва да е успоредно и перпендикулярно.

Инсталираме прегради (те ще действат като усилващи елементи) и сглобяваме кутията за рутера. Кутията е необходима, за да се предотврати разпръскването на стърготини и стърготини из стаята. В бъдеще към него може да се приспособи камбана строителна прахосмукачка, за извозване на отпадъци.

Инсталираме основния елемент - работната равнина. Може да се направи от два листа шперплат, като се залепят заедно. За да се предотвратят вибрации, дебелината на масата трябва да бъде най-малко 5 cm.

Можете да използвате готова кухненска повърхност (предлага се в търговската мрежа) мебелни магазини). Основното е, че горен слойбеше силен и гладък.

На плота на масата е монтирана стоманена плоча, изравнена с повърхността, за закрепване на основната плоча на рутера. Също така е препоръчително да вградите профили в масата, за да фиксирате водачите.

Препоръчително е да запълните всички свободни ниши с кутии, в които ще се съхранява оборудване и устройства за фиксиране на детайли. Някои кутии се заменят със стойки за ножове: в дебелото дъно на дъската се пробиват дупки според диаметъра на стеблата и ножовете няма да се докосват един друг.

За да се гарантира безопасността, препоръчително е да се монтира предпазен капак в работната зона, както при индустриалните модели.

Резач, стърчащ от масата, е сериозна опасност. Ако ръката ви се изплъзне от обработвания детайл, може да се нараните. Друг начин за осигуряване на безопасна работа е превключвател с крачен педал. Сглобява се проста схема: монтира се гнездо между захранващия кабел на електрическия рутер и общия мрежов кабел, който се изключва с педал. Приближавайки се до работната маса, натискате педала и двигателят се включва. След приключване на работата, или извънредна ситуация– кракът се отстранява от педала и фрезата спира.

Готовата маса изглежда естетически приятна и ви позволява правилно да организирате работното си място, дори и в ограничено пространство.

Асансьор за ръчна фреза

При нормална работа операторът на ръчна фреза спуска вала с фрезата с помощта на дръжките на инструмента. Говорим за използване на устройството без машина. Когато рутерът е окачен с главата надолу от плота, той е в така наречения режим на паркиране. Необходим е механизъм за повдигане на машината в работно положение.

Ако има няколко опции:

  • Фиксиращ винтов прът. С помощта на резбован прът се задава необходимата дълбочина на проникване на фрезата. При необходимост може да се смени.

  • Лостов механизъм. Позволява по-бърза промяна на височината на инструмента, дори по време на работа. Разширява възможностите на машината: в известен смисъл рутерът става триизмерен.

  • Спирален трапец. Много занаятчии използват обикновен крик за кола като асансьор. Повдигате фрезата стриктно на необходимата височина. Удобно е и фиксирането на позицията е доста точно.

Разглежданият вариант включва всички нюанси на производството на маса за рутер. Можете да използвате метода на 100% или да приемете само необходимите технологии.

Използването на различни устройства за ръчен рутер значително разширява възможностите на това устройство, а също така повишава комфорта и безопасността при работа с него. В продажба има готови модели устройства, предназначени за използване заедно с рутер, но като правило те са скъпи. Ето защо много занаятчии предпочитат да правят аксесоари за това устройство със собствените си ръце.

Ако прикрепите ръчна фреза по специален начин под масата, ще получите универсална дърводелска машина, която ви позволява да произвеждате прецизни и бърза обработкадълги и къси парчета дърво. За да направите маса за рутер със собствените си ръце, първо трябва да се подготвитенеобходими подробности за сглобяване на цялата конструкция. Фигурата по-долу показва карта за рязане, на която са разположени всички детайли на бъдещата маса за фрезоване. Те се изрязват с помощта на циркуляр или

машина за форматно рязане. Устройството може да се направиот шперплат, ПДЧ или MDF.

Картата за рязане показва дебелина на материала от 19 мм, но това не е задължително условие. Масата може да се сглоби и от плочи с дебелина 16 или 18 мм. Разбира се, за да направите плот е по-добре да използвате ламинирани или покрити с пластмаса листови материали, което ще позволи на детайла лесно да се плъзга по повърхността. Трябва също да се отбележи, че товадомашна маса предназначениза монтаж на естакади. Ако имате нуждадесктоп версия

, тогава чекмеджетата (5) трябва да бъдат направени много по-широки от 150 mm. Тяхната ширина трябва да е малко по-голяма от височината на устройството, за да може да се побере под плота.

Ако частите на масата са изрязани от шперплат или MDF, краищата им трябва да бъдат шлифовани. Краищата на частите от ламинирана ПДЧ ще трябва да бъдат покрити с меламинов ръб с помощта на обикновена ютия.

Изработка на плот Инсталирането на рутера в масата може да се извърши или чрезмонтажна плоча , и без него. Подготовка на плотаза директен монтаж


модулът е свързан към него по следния начин.

Монтиране на уреда с помощта на монтажна плоча При монтиране на устройството върху основната плоча, дебелината му значително намалява надвеса на фрезата. Следователно, за монтиране на уреда върху дебели плотове е обичайно да се използват по-тънки монтажни плочи, направени от(стомана, дуралуминий, поликарбонат, гетинакс или фибростъкло). Плочата се прави по следния начин.

Подобряване на стоп

Паралелната ограда може да бъде модифицирана, за да направи настройката на фрезовата маса по-удобна и бърза: за да направите това, трябва да изрежете С-образни водачи в плота.

Профилът може да бъде изработен от алуминий. За нарязване на резби се използва фреза с прав жлеб. Профилът се поставя в подготвения жлеб и се завинтва на място.

След това трябва да изберете болтове с шестостенна глава с такъв размер, че да може да се побере в С-образния профил и да не се върти в него. Пробийте 2 отвора в основата на парапета, за да съответстват на диаметъра на болта.

Трябва също така да изрежете C-образен профил в предния ограничител, за да прикрепите към него различни скоби и защитни капаци.

Ограничителят се завинтва към плота с помощта на крилчати гайки. На задната страна на стоп можете да направитекамера за свързване на прахосмукачка

. За да направите това, просто изрежете квадрат от шперплат, пробийте в него дупка за тръбата на прахосмукачката и завийте получения капак към клиновете. Можете също да добавите към спиркатапредпазен щит

, изработени от МДФ или ЛПДЧ и малък правоъгълник от плексиглас. За да изберете канали, можете да използвате прободен трион или фреза с инсталиран фреза за канали. За да може да обработвамалки детайли

, е необходимо да направите скоби и скоби от шперплат или MDF.

Изработва се на циркуляр със стъпка между срезовете 2 мм. Ако желаете, можете да направите маса за фрезоване.

с кутии за инструменти

Изработка на основата на масата Ако трябва да направите стационарна машина от ръчна фреза, тогава без производствосолидна основа не може да мине. По-долу има карта за рязане с маркираните върху нея части, които ще са необходими за сглобяването на основата на масата. Размерите на частите ще трябва да се коригират, ако се използватлистов материал

различна дебелина. Всички части на масата за ръчен рутер се сглобяват с помощта на потвърждения. За по-лесно преместване на масата, на дъното й могат да се прикрепят ролки. Ако разширите малко тази таблица и прикрепите диск в свободната частръчен трион , тогава ще се получи

универсална маса за фреза и циркулярен трион.

За да може машината да заема по-малко място, тя може да бъде направена на принципа на маса-книга със спускащи се плотове от двете страни.

За да се разшири функционалността на това устройство, в продажба се предлагат доста скъпи аксесоари. Но за да спестят пари, собствениците на фрези се опитват да направят различни устройства със собствените си ръце, които работят не по-лошо от фабричните.

Обикновена резачка за шипове за фреза е направена от две парчета шперплат и чифт мебелни телескопични водачи. Фрезата е монтирана на платформа, която има отвор за инструмента. Платформата е прикрепена към работната маса под ъгъл (за по-удобно позициониране на оборудването във височина), както е показано на снимката по-долу.

така че шипорезно устройствосе прави в следния ред.

  1. Изрежете 2 платформи с еднакъв размер от шперплат. Размерът на устройството може да бъде всеки.
  2. Поставете два телескопични водача успоредни един на друг по краищата на първата платформа и ги закрепете с винтове.

  3. За по-прецизно позициониране на водачите можете да завиете две ленти с еднаква дължина между тях.

  4. Трябва да удължите насрещните ленти и да поставите втора платформа под тях наравно с първата. Използвайте молив, за да поставите точки през лентата на второто място и след това начертайте линия през тях.
  5. Отстранете фиксаторите от водачите, като натиснете пластмасовите „антени“, разположени на обратната им страна.
  6. Поставете фиксаторите върху маркираната зона, така че линията да минава през центъра на монтажните отвори, и ги закрепете с винтове.

  7. Внимателно подравнете 2 водача и ги натиснете навътре (трябва да чуете щракване). Ако поставите част накриво, ще счупите телескопите и топките ще се разлеят от тях.

  8. Между вертикалния ограничител с модула и подвижната маса е необходимо поддържайте определена дистанция.Това се прави така, че при спускане на фрезата да не докосва платформата на масата. Тъй като в този случай максималният надвес на фрезата ще бъде около 25 mm, можете временно да поставите лента със същата ширина, тоест 25 mm, между масата и ограничителя. Лентата ще ви позволи да поставите конструкцията успоредно на вертикалния ограничител

    .
  9. На следващия етап, като държите приспособлението, пробийте 2 отвора за дюбелите. Те ще ви позволят бързо да позиционирате шипа на работната маса. Когато дупките са готови, поставете няколко дюбела в тях. Сега можете да премахнете лентата, поставена между ограничителя и устройството.

  10. Сега, когато подвижната маса е фиксирана, трябва да се монтира вертикален ограничител на горната й платформа, както е показано на следващата фигура. За твърдост ограничителят се поддържа от две клинове.

  11. Когато всички елементи на шиповете са закрепени, тестването може да започне. Поставете детайла върху масата на приспособлението и го натиснете до ограничителя. Задайте необходимата височина на фрезата, включете уреда и фрезовайте детайла.

  12. След първото преминаване завъртете детайла на 180 градуса и повторете обработката.

  13. Завъртете детайла на 90 градуса, като го поставите на ръба и повторете операцията отново.

  14. Завъртете частта на 180 градуса и завършете шипа.

В резултат на това ще получите равномерен и висококачествен шип.

Чрез промяна на височината на ножа спрямо платформата за нарязване на шипове можете да получите шипове с различна дебелина.

Копирен ръкав

Ако вашият рутер не е доставен с копираща втулка, тогава можете да я направите буквално за 30 минути, като използвате импровизирани материали. За домашно приготвени продукти ще ви трябва метална или дуралуминиева шайба, от която можете да направите ламарина, и ВиК удължител с резба.

Копирната втулка се изработва по следния начин.

  1. Изберете гайка, която пасва на резбите на удължителя и я нарежете с мелница, така че да получите тънък пръстен. След това го изправете на машината за заточване.

  2. Необходимо е да се направи кръгла платформа за ръкава от ламарина или алуминий с дебелина 2 мм. В зависимост от модела на уреда дупката в основата му може да има различна форма . В този случай платформата трябва да има разрези отстрани, които се шлифоват на машина за заточване.

  3. След като шлайфате шайбата от двете страни, поставете я върху подметката на модула.

  4. Поставете уреда вертикално, без да сваляте шайбата и маркирайте с молив местата за закрепване през отворите в основата на уреда.

  5. Маркираните с молив места трябва да бъдат маркирани за прецизно позициониране на свредлото.


  6. Първо пробийте дупките с тънко свредло, а след това със свредло, което съответства на диаметъра на монтажния болт.


  7. Поставете шайбата върху удължителя с резба и затегнете пръстеновидната гайка. Затегнете детайла в менгеме и отрежете излишния конец наравно с гайката с помощта на мелница.


  8. Затегнете детайла в менгеме с другата страна и леко го скъсете.

  9. Подравнете частта към шлифовъчно колело, поставете в основата на устройството и го закрепете с винтове. Пръстеновата гайка трябва да е малко под основата на модула.


Ръководства за работа с рутер

Ако трябва да изберете много дълъг жлеб в детайла, ще ви е необходим инструмент за рутера, който се нарича гума.

Дебелината на материала трябва да бъде около 10 mm, така че частите да могат да бъдат затегнати с винтове.

Ръководството за устройството е много лесно за изработване.

  1. Нарежете три ленти на циркуляр. Една широка около 200 мм и 2 тесни - по 140 и 40 мм.
  2. Направете и малка лента от същия материал с дължина около 300 мм и ширина 20 мм.
  3. Поставете парче с ширина 140 mm върху широка лента, подравнете го по ръба и завийте двете части заедно с винтове.
  4. Поставете тясна лента с ширина 40 mm върху широката лента, срещу завинтената част. За прецизно позициониране поставете лента с ширина 20 мм между горните части и завийте тясната лента към долната част с винтове. Така ще получите дълга гума с канал с ширина 20 мм.
  5. Вземете лента с ширина 20 mm и я завийте към основата на устройството, както е показано на следващата снимка. За да изберете жлеб, изберете фреза за прав или профилен жлеби се фиксира в цангата на устройството.

Когато всички устройства са подготвени, изпълнете следващи стъпки. Поставете детайла, който трябва да бъде обработен по цялата му дължина върху работната маса, поставете гумата върху него, като я закрепите със скоби. Поставете лентата, прикрепена към подметката на фрезата, в жлеба на водача. Стартирайте машината и фрезовайте детайла по цялата му дължина.

Ако трябва да изберете дълбок канал, тогава обработката се извършва в няколко прохода, така че оборудването да се потапя постепенно в детайла.


​Добре дошли в нашата страница "Преглед на фрезови машини"!

В тази фотогалерия събрахме и решихме да покажем различни идеи и възможности за изпълнение на фреза, от прости настолни машини до пълноценни многофункционални решения.
* Това фото ревю е създадено с информационна цел и не е продукт Можете да отпечатате тази страница сами и безплатно.


Информацията в ревюто е структурирана, има много диаграми и снимки с обяснения.Ако имате свой собствен интересни снимки, идеи, предложения, след което можете да ги изпратите за включване в този преглед (като посочите вашите данни като автор)чрез или имейл: . Можете да напишете вашите коментари в рецензиите на тази страница.

Основното предназначение на фрезовото оборудване е профилна и плоска обработка на дърво, композитни материали (MDF, ПДЧ и други), изкуствен камък, полимери. Като изпълнителен инструмент се използват различни видове.

С помощта на фреза се извършва цял списък от технологични операции: изрязване на профилни отвори, прорези и жлебове в детайла, производство свързващи елементи, обработка и профилиране на ръбове и краища.
Тоест фрезата помага бързо да се правят продукти с красиви и сложни форми,било то фигурна табла или кутия:




Или направете сложен резбован интериорен елемент:

Благодарение на разнообразието от фрези, машината се превръща в универсален инструмент за дървообработване. Всъщност с него можете да извършите целия цикъл на обработка: рязане, оформяне и обработка на повърхността до готовност за нанасяне на защитни и декоративни средства (лакове, бои, масла).

1 . Фреза за дърво.

Използвайки фреза, можете успешно да извършвате различни технологични операции като:

    профилиране на прав ръб;



    фрезоване на фасонни профили;





    създаване на шипове и жлебове с различни конфигурации (като "

    лястовича опашка

    ", Т-образни, V-образни, микрошипове и други); ;​



    рязане на заготовки и нарязването им на парчета с необходимата дължина;


​изравняване на повърхността на обработвания детайл (например плоча - плот);​

дърворезба и гравиране, за които се използват активно и

правене на канали от прав и спирален тип върху повърхността на продукти, имащи формата на тела на въртене (балясини и др.).



Тази машина е оборудвана с каретка, мощен 7,5-киловатов мотор и може да работи с инструменти с диаметър до 300 мм, което я прави изключително универсална.

1. Легло - Рамката на фрезовата маса е нейната опора, а опората трябва преди всичко да е стабилна.

    2. Двигател (фреза) и възможности за монтажа му

Видове двигатели или фрезови машини

    Има два вида задвижвания, използвани в фрезови машини:

Директно постоянно монтирани двигатели (или тримери). :

Например двигателят
Или ръчни фрези
Например, както на тази снимка, се използва ръчен рутер

Функционално, работната повърхност трябва първо да бъде твърда - винаги да се поддържа равна и да не се увисва. И второ, осигурете добро плъзгане на детайла по повърхността, без да го повредите (не надраскайте).

Следователно работната повърхност на фрезата може да бъде направена от чугун, стомана или алуминий. За домашни работилници и мобилни маси обикновено се използват плотове от ламинирано ПДЧ, ламиниран MDF или шперплат.Опции за инсталиране и закрепване на рутера в работната повърхност:
Вариант 1.

Стационарен вариант

със закрепване към подвижна планка за удобен демонтаж на рутера. :

За тази опция използвайте различни дизайниасансьор

    АСАНСЬОР вариант с с лост с вертикална ос:




    Вариант АСАНСЬОР с диск или лост с хоризонтална ос:

Тези маси са с компактни размери, леко тегло и могат да се монтират на всяка работна повърхност.
Например: американски .
Има стоманена основа, плот от

Или стоманена основа (както при фрезови машини) ):

Със сгънати крака фестулната маса се превръща във версия за маса:



, и гуми, ,.
Например въз основа на компонентите на Kreg:

Примери, когато се използва водещ профил (комбинирана релса).и затягане

Можете също така да използвате страничните повърхности на масата, за да закрепите от външната им страна инструментите или аксесоарите, необходими за работа.

Почитателите на марката INKRA също се опитват да се подобрят полезни свойствамаса.


Стационарната маса може просто да бъде рутерна маса като тези, показани по-горе.
Но може да бъде и многофункционален, универсален, комбиниран с работна маса, монтажна маса, стационарен триони т.н.


Аксесоарите INCRA и KREG се използват активно в дизайна на маси.
Например:


Голямата работна повърхност на такава универсална маса, от една страна, разширява възможностите, а от друга, спестява място и ресурси.

:

Настолна маса за фрезоване:

Маса за фрезоване с въртящ се плот:

Домашен асансьор:

Друг по-прост вариант:

Странична опора:



По-долу е дадена типична скица на фрезова маса с голям бройполезни кутии.
Всички размери са в инчове (1 инч = 2,54 см).
Плот за маса:



Паралелно спиране:


Стойка за маса:



и неговата рамка:



Надяваме се, че нашият фото преглед ще ви бъде полезен.
Съгласете се, има невероятен брой възможности за внедряване на фреза! Има толкова решения, колкото и Учители.

Работим с удоволствие!
Отбор "Arsenal Masters RU"


Вижте
Вижте в каталога и

При закупуване на фреза не винаги е възможно да се определят точните задачи за нея и обхватът на работата, която трябва да се извърши. Ето защо, майсторът, обмисляйки покупка, се опитва да намери универсален вариант, съчетаващ прецизността на обработката на машината и компактността на ръчната фреза.

В тази статия ще разгледаме компромисна опция - маса за ръчен рутер със собствените си ръце, чертежи на това устройство и структурни елементиса приложени по-долу.

За да направите маса за фрезоване със собствените си ръце, чиито чертежи могат лесно да бъдат намерени в интернет или закупени готов вариант, трябва да имате поне най-малка представа за дизайна им.

Работният процес на ръчната фреза се състои в движение на инструмента по равнината на детайла. Ако рутерът е постоянно фиксиран и детайлът се премества, тогава ръчната машина се превръща в фреза. Заема малко повече място от ръчна или преносима версия и има безспорни предимствапреди компактните модели.

За предпочитане е да се извършват редица фрезови операции само в неподвижно положение - изрязване на жлебове и жлебове, различни методи за обработка на ръбовете на продуктите и полагане на шипове.

Първото нещо, което ще направим, когато правим маса за ръчен рутер със собствените си ръце, е да изберем място. Необходимо е да се разбере в какъв дизайн ще бъде направена масата: модулна, подвижна или стационарна.

В зависимост от честотата на използване на фрезовата маса се избира нейният тип. Ако се използва рядко, тогава е подходящ преносим вариант. Ако майсторът работи всеки ден, тогава ще направим свободно стояща стационарна маса със собствените си ръце. Дизайнът на преносима фреза ви позволява да премахнете ръчен рутер от конструкция и да го монтирате отново, след като работата приключи.

Основни елементи на фрезова маса

Нека разгледаме вариант - маса за ръчен рутер, която е лесно да направите със собствените си ръце, без да прибягвате до външна помощ.

Трудно е да си представим пълноценна фреза без основните елементи на нейния дизайн:

  • легло;
  • плот за маса;
  • монтажна плоча;
  • надлъжен ограничител;
  • гребени за пресоване.

легло

Можете да сглобите маса за ръчен рутер със собствените си ръце от скрап материали (гарнитури шперплат лист, ПДЧ, кантирана дъска, метални ъгли, тръби). Ще сглобим легло за машината от дъски или ще използваме стара маса или нощно шкафче.
Всичко, което ви позволява да реагирате стабилно и стабилно на вибрациите на фрезата и ще изпълнява функциите на носеща конструкциямашина

Когато прави машинно легло със собствените си ръце, капитанът трябва да избере правилната височина за себе си. Само при отчитане на характеристиките на оператора (ръст, дължина на ръката и др.) работният процес ще се осъществи в комфортни условиябез вреда за здравето.

Удобен за използване върху работна повърхност кухненски плот. Но тази опция е подходяща, ако сте променили кухненско обзавежданеи старият плот лежи празен. В противен случай е по-лесно да използвате шперплат.

Препоръчителната дебелина на плота е 16 mm, така че 8 mm шперплатови листове са залепени заедно, което ви позволява да получите издръжлив и надеждна масаза ръчен рутер. За да се подобри плъзгането, повърхността на плота е покрита с лист текстолит, което ще опрости подаването на детайла към работното тяло на фрезовата машина.

Размерите на плота директно зависят от размера на обработваните детайли; ширината на плота се променя, но дълбочината и дебелината остават непроменени. На снимката е показан плот за маса с размери, подходящи за повечето задачи. Спазването на размерите не е задължително, всеки майстор ги променя според конкретни условия и изисквания.

В центъра на плота се изрязва дупка за закрепване на фреза. Размерите на този отвор са по-големи от седалката на фрезата. Краищата на отвора се подгъват за монтиране на монтажната плоча, към която се монтира фрезата. Дълбочината на фалца е равна на дебелината на монтажната плоча, така че да е наравно с повърхността на масата.

За по-голяма функционалност на машината и възможности за обработка на части различни размерижлебовете са избрани в плота. Те инсталират направляващ профил за стандартна шейна с ограничител, който ви позволява да фиксирате надлъжния ограничител и хоризонталния затягащ гребен в желаната позиция.

Монтажната плоча е необходима за закрепване на рутера към масата. Изработен е от устойчиви материали като метал, пластмаса, текстолит, шперплат. За закрепване се използват самонарезни винтове вдлъбната глава. За да се улесни контролирането на размерите на детайла, към плочата е прикрепена линийка.

Плочата трябва да приляга плътно към мястото си на плота на машината. Дебелината му не надвишава 6 мм и това е предимството му пред закрепването на фреза директно към дъното на плота. Малката дебелина на плочата увеличава дълбочината на фрезоване и ви позволява лесно да демонтирате сами фрезата. Дупката във вложката е по-голяма от използвания нож. Диаметърът на фрезите варира от 3 mm до 76 mm, така че се препоръчва да се използват вложки със сменяеми пръстени за смяна на отвора за фрезата.

При извършване на фрезови операции е необходим надлъжен ограничител, който насочва детайла по масата. Резултатът от работата, извършена със собствените ви ръце, ще бъде точен, ако ограничителят е гладък по дължина и перпендикулярен на повърхността на плота. Ограничителят може да бъде солиден и оборудван с подвижни подложки, които ви позволяват да регулирате празнините около ножа.

Върху надлъжния ограничител е поставен вертикален затягащ гребен, който фиксира детайла във вертикална посока. Снабден с разклонителна тръба, ограничителят ви позволява да свържете маркуча на прахосмукачката в непосредствена близост до работния елемент, което ви позволява да отстраните стърготини и прах от работното място.

Надлъжен ограничител (изглед отпред)

Надлъжен ограничител (изглед отзад)

За фиксиране на детайла към работната повърхност и надлъжния ограничител са монтирани вертикални и хоризонтални затягащи гребени.

Вертикалното било се поставя върху ограничителната конструкция. Благодарение на надлъжния отвор в стената на ограничителя, гребенът се движи във вертикална равнина и може да бъде фиксиран на всяка височина с крепежни елементи.

Хоризонталният ограничител на налягането се поставя върху плота на фрезата. Благодарение на надлъжния направляващ профил на плота, притискащият гребен се движи надлъжно и напречно в хоризонтална равнина.

  1. Ако подовете в работилницата са неравни, се препоръчва сами да направите регулируеми опори за фрезовата маса, с помощта на които можете да регулирате удобна височиназа работа.
  2. За да се осигури дълготрайност на оборудването, дървените части на фрезовата маса са покрити със защитен слой (боя, лак).
  3. Монтирайте защитното стъкло върху надлъжната опора, което ще предпази очите ви от стружки и прах.
  4. За защита на ръцете по време на работа фрезаизползвайте ръкавици.
  5. Не носете широки дрехи.
  6. Използвайте ръчни рутери с номинална мощност над 1100 вата.
  7. Монтирайте ножа в цангата на 3/4 от дължината на стеблото.

Мерки за безопасност при работа с фреза:

  • преди да започнете работа, е необходимо да проверите закрепването на ограничителя;
  • не прилагайте голяма сила при фрезоване (твърде силното подаване ще повреди инструмента);
  • монтирайте фрезата в цангата на 3/4 от дължината на стеблото, но не плътно, но оставяйки празнина от най-малко 3 mm;
  • когато използвате фрези с голям диаметър, намалете скоростта на въртене;
  • изключете инструмента от захранването, преди да извършите настройки и поддръжка;
  • Следете състоянието на фрезите и не използвайте повредени.

Публикации по темата