Blat de bancă din placaj. Banc de lucru: reguli de proiectare, fabricație pentru toate tipurile de lucrări de tâmplărie și lăcătuș. Instalare menghină de bancă

Când vine vorba de efectuarea a tot felul de lucrări de instalații sanitare, de exemplu, șlefuirea, nu vă puteți lipsi de un banc de lucru. Viteza și calitatea efectuării diferitelor operațiuni la prelucrarea pieselor depinde de cât de bine este realizat un banc de lucru de lăcătuș de casă.

Un banc de lucru de lăcătuș este o masă din lemn sau metal pe care se efectuează lucrări de lăcătuș.

Practic, un banc de lucru poate fi numit o masă care are un blat solid. Pentru un astfel de dispozitiv este realizat un suport foarte stabil, deoarece nu ar trebui să apară vibrații atunci când piesele sunt prelucrate. Pentru a întări structura, blatul este de obicei acoperit cu o tablă metalică sau realizat în întregime din tablă groasă de oțel.

Se ia în considerare blatul metalic al mesei cea mai bună opțiune, deoarece o astfel de foaie poate rezista la sarcini enorme atunci când piesa este îndoită sau îndreptată cu un ciocan sau o presă de masă. Un astfel de blat nu va suferi de un instrument abandonat, nu este afectat de schimbările de temperatură.

Pentru a face orice piesă, trebuie să aveți locul potrivit. Unul dintre ei este . Cum să faci singur un banc de lucru de lăcătuș, ce materiale sunt necesare pentru asta?

Pentru a lucra cu lemnul, se folosește în principal un banc de dulgher.

Înainte de a începe producția, este necesar să se determine pentru ce lucru va fi destinat. Pentru a prelucra semifabricate din oțel, veți avea nevoie de un banc de lucru de casă din oțel. Dacă lucrarea va fi în principal legată de lemn, atunci este necesar să se realizeze un banc de tâmplărie. Pentru producția mică, veți avea nevoie de o versiune universală sau combinată.

În garaje se folosește doar un banc de lucru de lăcătuș. La urma urmei, orice maestru și șofer întâlnește cel mai adesea piese metalice. Dar un banc de lucru este necesar nu numai pentru operațiuni tehnologice. Are nișe speciale unde este depozitată o unealtă auxiliară. Unde va fi amplasat bancul de lucru, trebuie să existe o priză electrică, astfel încât să fie posibilă conectarea unealta și să conducă iluminatul. Dacă bancul de lucru este suficient de lung, mai multe persoane pot lucra la el în același timp.

Ce poate fi necesar pentru muncă

Pentru auto-fabricare Banca de lucru lăcătuș va avea nevoie de:

  • dulap unde sunt depozitate uneltele;
  • tabla de otel;
  • burghiu;
  • un ciocan;
  • aparat de sudura;
  • şurubelniţă;
  • șuruburi autofiletante;
  • ferăstrău;
  • foarfece metalice;
  • cârpă.

Cadrul pentru bancul de lucru este realizat din tevi metalice.

Baza unui astfel de banc de lucru ar trebui să fie un cadru solid din oțel. Este adesea făcut dintr-un tub rotund sau pătrat. Blatul mesei trebuie să aibă o greutate mare, pentru care este folosit tablă grosime de la 5 la 10 mm.

Pentru instalarea într-un garaj în fabricarea unui banc de lucru, puteți utiliza un colț metalic, o țeavă de profil este potrivită. Condiția principală rămâne o condiție - rigiditatea structurii. Trebuie să reziste la sarcini de lucru grele și la stres mecanic.

Înainte de asamblarea bancului de lucru, este necesar să faceți suprafața de sprijin complet plană. Dacă este necesar, corectați designul viitor. Puteți face un blat din scânduri de lemn cu o grosime de cel puțin 50 mm. Ulterior va fi închis cu o tablă de oțel.

Când bancul de lucru este destinat unei lucrări deosebit de precise, întreaga suprafață a mesei este acoperită cu foi de textolit.

În unele cazuri, bancul de lucru este executat în mod special munca complexa. Blatul mesei este acoperit cu o tabla de otel de 6 mm. Pe un astfel de dispozitiv, foile subțiri de metal sunt prelucrate perfect, se face extrudarea și nituirea pieselor. Un menghin puternic este instalat pe acest banc de lucru.

Înapoi la index

Operațiuni pregătitoare

Pentru lucru, este necesar să proiectați un desen, în care vor fi indicate toate dimensiunile și detaliile viitoarei dispozitive. Separat, vor fi afișate picioarele și rafturile pentru depozitarea uneltelor.

Pentru fabricarea părților de protecție va fi necesară o foaie de oțel galvanizat.

Pentru a efectua lucrarea trebuie să aveți:

  • colț de oțel;
  • profil metalic;
  • plăci de lemn cu o grosime mai mare de 5 cm, acoperite cu un antiseptic;
  • aparat de sudura;
  • unelte de lăcătuș.

Va fi foarte bine dacă sunt la îndemână table zincate. Sunt proiectate pentru a realiza margini de protecție care protejează împotriva scânteilor atunci când se curăță semifabricate metalice.

Cel mai bun loc pentru amplasarea bancului de lucru va fi prezența unui număr de prize și capacitatea de a conecta iluminatul. Lumina de la ferestre trebuie direcționată numai direct, nu ar trebui să creeze umbră pe locul de muncă.

După ce ați determinat din locație, trebuie să clarificați din nou dimensiunile liniare. Principalul lucru este înălțimea, comoditatea în muncă depinde în mare măsură de aceasta.

Înapoi la index

Masa de lucru: caracteristici

Desigur, puteți face complet un banc de lucru fără a repara niciun element de fixare. Dar totuși, puteți lua în considerare mai întâi opțiunea de reluare, de exemplu, un tabel. Puteți folosi o parte din ea și faceți upgrade. Acest lucru este foarte convenabil, dar nu orice masă este potrivită pentru o astfel de modificare, nu orice masă poate fi folosită pentru a construi un loc de muncă excelent. De exemplu, masa de bucatarie ușor de slăbit, va necesita un numar mare modificari.

O masă cu dulapuri este cea mai potrivită pentru o astfel de muncă. Blatul său slab poate fi înlocuit cu unul mai masiv și mai durabil. În acest scop, sunt potrivite bare rindeluite cu o grosime de 60 mm. Lungimea barei este determinată de desen. Pentru a face un blat, va trebui să pregătiți 30 de batoane. Fiecare este prelucrat cu șmirghel, apoi sunt lipiți împreună sub formă de scut.

După ce lipiciul se usucă, scutul este șlefuit din nou și întărit cu șine transversale pentru a crește fiabilitatea. Blatul mesei este fixat de baza mesei cu colțuri din oțel. Înainte de finalizarea bancului de lucru este încă departe, doar pregătirea lui s-a dovedit. Apoi se realizează cutii pentru depozitarea sculei, se pregătește un loc pentru fixarea menghinei și se instalează o bară de oprire pentru a efectua operația de rindeluire a pieselor din lemn.

Înapoi la index

După cum am menționat mai sus, este foarte important să determinați corect înălțimea acesteia înainte de a fabrica un banc de lucru pentru lăcătuș. Este suficient să mergi la masă, să-ți pui palmele pe blat. Dacă postura este destul de confortabilă, atunci înălțimea va fi egală cu distanța măsurată de la suprafața podelei la planul palmelor. În mod obișnuit, un banc de lucru de lăcătuș este realizat la rata unui singur muncitor. Lungimea mesei în cele mai multe cazuri este de 1,5 m, lățimea sa ajunge la 80 cm.

Atunci când alegeți un loc, ar trebui să încercați întotdeauna să poziționați bancul de lucru astfel încât să existe o sursă de lumină în apropiere, să fie instalate prizele electrice.

Pentru fabricarea blaturilor, puteți utiliza plăci brute uscate. Nu ar trebui să fie umede, altfel pot duce. Grosimea maximă a plăcii este de 60 mm. Fiecare placă este pregătită într-o anumită lungime, în funcție de dimensiunea mesei. În plus, astfel de plăci pot fi folosite ulterior pentru producția de rafturi unde vor fi depozitate unelte.

Pentru a începe, veți avea nevoie de o foaie de oțel inoxidabil, de obicei de 2 mm grosime. Este conceput pentru a acoperi o suprafață de lucru din lemn. Pentru a face părțile laterale, a căror funcție este de a proteja împotriva scânteilor zburătoare în timpul funcționării mașinii de șlefuit, sunt realizate trei benzi, materialul este aceeași foaie. O bandă este realizată cu o lungime egală cu dimensiunea blatului, iar celelalte două - lățimea acesteia.

Nu este un secret pentru nimeni că un loc de muncă bine echipat este cheia pentru succesul lucrărilor de instalații sanitare, electromecanice sau de instalare. Subiectul principal în garaj sau atelier, în jurul căruia este aranjat totul zona de lucru, este un banc de lucru. Acest desktop trebuie să aibă funcționalitatea necesară, să fie durabil și fiabil. Cumpărarea unui produs finit într-o rețea de distribuție poate duce la o sumă ordonată, așa că este mai bine să-l faci singur. Acest lucru va face posibilă nu numai economisirea de bani, ci și obținerea unei mese de garaj în strictă conformitate cu cerințele de funcționalitate și plasare.

Banc de lucru cu propriile mâini. Cum se face?

Mai jos vă vom spune cum să faceți un banc de lucru din lemn sau metal cu propriile mâini. Modelele prezentate nu necesită utilizarea unor piese rare sau utilizarea unor echipamente scumpe, iar în timpul procesului de instalare, vă puteți descurca cu abilități minime de tâmplărie și lăcătuș.

Realizarea unui banc de lucru cu propriile mâini (din lemn)

Realizarea unui banc de lucru de tâmplărie cu propriile mâini are o mulțime de avantaje, care sunt că puteți pre-aranja locațiile menghinei și ale altor dispozitive, gândiți-vă la numărul și locația sertare etc.

Instrumente și materiale necesare

Pentru a vă crea propriul banc de lucru, trebuie să pregătiți următoarele instrumente:

  • puzzle electric sau un ferăstrău;
  • burghiu electric si un set de burghie pentru lemn si metal;
  • scuarul tamplarului;
  • ruletă;
  • nivel cu bule;
  • set de chei.
  • Când vă aprovizionați cu materiale, asigurați-vă că aveți grijă ca piesele din lemn să nu aibă crăpături și noduri. Pentru a începe, veți avea nevoie de:
  • bare pentru picioare de sprijin 100x100 mm;
  • două foi de placaj cu o grosime de cel puțin 20 mm (se poate folosi OSB). În acest caz, o foaie va merge pe blatul mesei, iar cealaltă pe raftul de jos.
  • placi 50x150 mm, din care se va monta rama;
  • șuruburi (cel mai bine este să folosiți cele de mobilier, cu o parte pătrată care să le împiedice să se rotească în piesele din lemn);
  • șaibe și piulițe;
  • șuruburi autofiletante.

Pentru a facilita asamblarea și a evita greșelile la tăierea materialului, este mai bine să faceți desene ale unui banc de lucru și să indicați dimensiunile fiecărei piese pe acesta.

Desene de banc de lucru DIY

Banc de lucru cu propriile mâini. Instrucțiuni pas cu pas

În primul rând, trebuie să faci cadru superior cadru de bază. Pentru a face acest lucru, în conformitate cu desenul, plăcile de lungimea dorită sunt tăiate.

Folosind șuruburi autofiletante, piesele lungi și scurte sunt fixate astfel încât să se obțină un cadru dreptunghiular. După aceea, măsurați distanța până la mijloc de-a lungul părții lungi, unde este instalată bara de distanță. În capacitatea sa, se folosește aceeași placă de 50x150 mm, care este atașată de cadru de la ambele capete cu șuruburi autofiletante.

Banc de lucru din lemn cu propriile mâini. O fotografie

Picioare de sprijin un banc de lucru este realizat din 6 bare identice. Pentru fixarea lor pe cadrul superior se folosesc șuruburi lungi cu piulițe și șaibe. Pentru a monta suportul, bara este plasată în colțul cadrului și două găuri de trecere sunt găurite prin picior și placa laterală. Apoi conexiunile sunt strânse folosind șuruburi cu piulițe.

Pentru a obține rigiditatea necesară a structurii, se montează plăcile inferioare. Apropo, aceleași detalii vor servi drept bază raftul de jos. Pentru a face acest lucru, în deplină conformitate cu desenele bancului de lucru, tăiați 4 părți din lemn cu o secțiune de 50x150 mm.

Pentru a fixa scândurile de jos, măsurați 30 cm de marginea fiecărui suport. La această înălțime, o piesă este atașată la cele trei picioare din spate ale structurii, iar din placa frontală este atașată între suporturile din mijloc și laterale pe partea în care va fi instalată. raft suplimentar.

Două scânduri scurte sunt montate la aceeași înălțime pe părțile laterale ale bancului de lucru.

Folosind un ferăstrău sau un ferăstrău electric, piesele sunt tăiate din foi OSB sau placaj pentru blaturi. Este fixat la nivel de partea superioară a desktopului cu șuruburi autofiletante. Pentru a proteja suprafața bancului de lucru împotriva deteriorării, deasupra placajului este așezat un strat de placă dură care, pe măsură ce se uzează, poate fi înlocuit cu ușurință cu material nou. Pentru a instala raftul de jos, măsurați distanța de la mijloc la picioarele extreme. Materialul este tăiat la această dimensiune și cu un ferăstrău sau un ferăstrău în colțuri se fac decupaje pentru picioarele de susținere. Fixarea scutului pe baza inferioară se realizează în mod similar cu instalarea blatului mesei.

Pentru a obține stabilitatea structurii cadrului, atunci când atașați suporturile și asamblați cadrul bancului de lucru, asigurați-vă că utilizați scuarul tamplarului. După instalarea bancului de lucru, verificați poziția orizontală a locației acestuia cu un nivel cu bule. Dacă este necesar, nivelul poate fi schimbat prin plasarea bucăților mici de placaj subțire sub picioare.

Banc de lucru cu propriile mâini. Instrucțiuni pas cu pas

După finalizarea ansamblului, bancul de lucru este impregnat cu o specială compoziție protectoare, lăcuită sau vopsită.

Banc de lucru mic pentru bricolaj acasă

Designul bancului de lucru al lăcătușului propus mai jos va facilita foarte mult lăcătușului și munca de instalare nu numai într-un garaj mic, ci și pe un balcon, în colțul unei camere de utilitate etc. Cu toată funcționalitatea și comoditatea unui desktop de dimensiune completă, acesta nu va ocupa mult spațiu și poate încăpea o varietate de instrumente și accesorii în sertarele sale.

blatul mesei banc de lucru mic Este realizat din doua foi de placaj lipite intre ele cu o grosime de minim 18 mm si are dimensiunile de 1500x600 mm. Pentru intarirea blatului mesei, are o ingrosare suplimentara la margini cu doua straturi de tabla de placaj, ceea ce confera o grosime de 72 mm.

Având în vedere că placajul de 18 mm grosime nu este cel mai ieftin material (costul unei foi este de aproximativ 1000 de ruble), puteți economisi puțin dacă cumpărați o foaie de dimensiune completă cu dimensiuni de 2440x1220 mm. Din păcate, acest material nu este suficient pentru a face o bandă de armare, care se află în jurul perimetrului capacului, așa că va trebui să căutați suplimentar o bucată mică de foaie de placaj. În caz contrar, designul blatului va trebui schimbat.

Începând să construiți un mic banc de lucru de tâmplărie cu propriile mâini, pregătiți următoarele instrumente și materiale:

  • o rigulă cu o lungime de cel puțin 2 m;
  • Fierăstrău circular;
  • scuarul tamplarului;
  • mistrie crestat cu dimensiunea dintelui de 2x2 sau 3x3 mm. Poate cumpara unealta terminata sau faceți-l singur folosind o râșniță;
  • șurubelniță sau un set de șurubelnițe;
  • chei;
  • adeziv bun pentru lemn, de exemplu, „Moment Joiner”
  • placaj grosime 18mm;
  • grinda de lemn 40x60 mm;
  • șuruburi autofiletante;
  • șuruburi, piulițe, șaibe.

În plus, pentru fabricarea independentă a unui banc de lucru, trebuie să obțineți bun cleme de tâmplărie, fără de care va fi problematică lipirea foilor de placaj. Dacă nu este posibil să achiziționați un instrument de calitate, puteți utiliza cleme chinezești ieftine, care vor avea nevoie de două ori mai mult.

Procesul de a face un banc de lucru cu propriile mâini începe cu capace, pe care se taie o bandă de 1520 mm lungime dintr-o foaie de placaj de 2440 mm lungime. Prin tăierea acestei piese, ei obțin elemente de 1520x610 mm pentru a consolida părțile laterale ale capacului. Apoi, de regulă, se verifică planul foilor de placaj pentru a le orienta cu o suprafață convexă spre interior la lipire.

Următorul pas va necesita concentrare și precizie maximă - în câteva minute trebuie să distribuiți uniform lipici de lemn pe suprafața unei foi de placaj. Dacă simțiți că lipsa de experiență nu vă va oferi posibilitatea de a face față acestei lucrări într-un timp atât de scurt, atunci utilizați pentru a conecta părțile din lemn adeziv pentru mobilă PVA. Nu are limite de timp și poate fi aplicat cu o simplă pensulă. După ce ați pregătit clemele și plăcile în prealabil pentru a distribui sarcina pe întregul plan, așezați-le pe trei plăci foaie de jos, iar după aplicarea adezivului, acoperiți-l cu scutul superior din placaj.

După ce au instalat plăcile de presiune deasupra, strângeți structura cu cleme, controlând constant planeitatea cu ajutorul regulii. Locul din centrul mesei nu poate fi presat cu o clemă, așa că se lasă fără încărcare.

Când lipiți un scut din mai multe foi de placaj, puteți face fără cleme dacă puneți structura pe o suprafață plană și o apăsați uniform pe întregul plan cu un fel de sarcină. După ce lipiciul se usucă, clemele sau sarcina sunt îndepărtate și treceți la pasul următor în fabricarea bancului de lucru cu propriile mâini.

Pentru ca blatul mesei să aibă o formă geometrică strictă, atunci când îl tăiați parchet trebuie să fii foarte atent. O regulă poate fi folosită ca șină de ghidare pentru un ferăstrău. Când tăiați blatul la dimensiuni de 1500x600 mm, mențineți unghiuri de 90 ° folosind un pătrat de dulgher sau folosind colțurile rămase din fabrică atunci când tăiați placaj ca șablon. resturi rămase placă de placajîntindeți în fâșii de 150 mm lățime. Veți avea nevoie de ele pentru a consolida blatul mesei în jurul perimetrului, așa că lipiți-le pe toată marginea mesei în două straturi. În acest caz, benzile superioare ar trebui să se suprapună peste îmbinările pieselor inferioare de placaj.

Pentru fabricarea de cadru de bază utilizați o bară cu o secțiune de 40x60 mm. În același timp, țarii și prolegurile sunt din cherestea solidă, iar suporturile sunt lipite din două segmente și o grindă întreagă. Înălțimea bancului de lucru este aleasă ținând cont de înălțimea dvs., deoarece atunci când îl utilizați, nu ar trebui să existe inconveniente și disconfort. În cazul nostru, înălțimea bancului de lucru de la podea la suprafața superioară a mesei este de 900 mm.

Apoi, lipiți picioarele și asamblați două rame. În acest caz, este important să se respecte perpendicularitatea conexiunilor, deoarece atunci când se abate de la unghi drept se va sparge geometria structurii. Va fi mai ușor de realizat această condiție dacă, chiar și în etapa de tundere, unghiurile tuturor pieselor sunt strict la 90 °. La bancul nostru de lucru, lățimea cadrului este de 900 mm, iar înălțimea picioarelor de sprijin este de 830 mm. Distanța de la podea la vârful de jos ar trebui să fie de 150 mm.

După ce lipiciul s-a uscat, ramele sunt montate pe blat și prinse cu cleme. Apoi picioarele sunt așezate strict la un unghi de 90 de grade față de suprafața inferioară a scutului de placaj și se decupează un alt set de proleg și țargi. Pentru fixarea structurii pe blatul mesei se folosesc șuruburi autofiletante de 8x120 mm.

Puteți crește stabilitatea bancului de lucru dacă prolegurile și sertarele sunt fixate suplimentar cu aceleași șuruburi autofiletante. Alegând o adâncitură pentru capul feroneriei cu burghiu stilou, acestea asigură estetica îmbinărilor.

Bancul de lucru este aproape gata. Dacă se dorește, în cadrul acesteia se poate realiza o cutie pentru depozitarea sculelor.

Banc de lucru din metal pentru garaj

Bancul de lucru din oțel are rezistența și fiabilitatea necesare, care sunt necesare atunci când se lucrează cu produse metalice. Un astfel de desktop poate adăuga funcționalitate oricărui garaj sau atelier.

Materiale și unelte

Pentru a începe să faceți un banc de lucru în garaj cu propriile mâini, ar trebui să achiziționați următoarele instrumente de lăcătuș:

  • polizor unghiular cu discuri de taiere si slefuire;
  • aparat de sudura;
  • nivelul clădirii;
  • ferăstrău electric electric;
  • găuriți cu un set de burghie;
  • şurubelniţă;
  • instrument de măsurare.

Desene pentru bancul de lucru din metal făcut-o singur

Unele dintre materialele necesare bancului de lucru se găsesc în garaj, iar piesele lipsă pot fi cumpărate de pe piața construcțiilor. Vei avea nevoie:

  • colțuri din oțel 50x50x4 și 40x40x2;
  • teava profil 60x40x2;
  • bandă de oțel 40x4 mm;
  • table de otel 2200x750x2 mm;
  • placi de 50 mm grosime;
  • placaj de 15 mm și șine pentru sertar;
  • șuruburi și șuruburi metalice.

De asemenea, pregătiți vopseaua și convertorul de rugină pentru a face produsul să arate estetic plăcut și metalul să fie protejat de umiditate.

Instrucțiuni pas cu pas pentru realizarea unui banc de lucru din metal

material de tăiere. O țeavă de profil este tăiată în cadru. Colțul de oțel este folosit pentru a întări structura și a marginii blatului mesei. Banda metalică este necesară ca ghidaje pentru panourile laterale și pentru fabricarea suporturilor pentru sertare.

Sudarea cadru. Din țevi de 2200 și 750 mm lungime, conectate în perechi, se montează un cadru de masă dreptunghiular. În același timp, se ține cont de faptul că deasupra cadrului va fi necesară sudarea colțurilor în care sunt așezate plăcile suprafeței de lucru. Pentru a consolida cadrul, segmentele sunt sudate la fiecare 400 mm țevi din oțel ca rigidizări.

Cum să faci un banc de lucru cu propriile mâini din metal. O fotografie

Picioarele de susținere cu lungimea de 900 mm sunt montate de-a lungul marginilor mesei prin sudură, care sunt întărite în partea inferioară cu jumperi dintr-un colț sau o țeavă de profil.

Pe ambele părți, ramele sertarelor bancului de lucru sunt sudate pe picioare.

Colțurile pentru margine sunt instalate pe cadrul blatului mesei, după care sunt fixate cu o îmbinare de sudură.

Dintr-un colț cu o lungime de 2200 mm și 4 colțuri cu o lungime de 950 m, este echipată o ladă de panou vertical de putere pentru o unealtă.

Cadrul finit este consolidat console de bară de oțel, care sunt sudate pe pereții săi laterali. Pentru întărire sunt necesare 24 de elemente. În plus, este necesar să forați găuri în fiecare bandă pentru montarea pereților laterali și posteriori din placaj.

Placajul este tăiat în bucăți pentru fabricarea cutiilor, după care sunt asamblate folosind șuruburi autofiletante. Numărul de cutii și locația acestora depind de nevoile specifice și de preferințele personale ale proprietarului.

După asamblarea sertarelor, pe pereții laterali ai cadrului sunt sudate benzi metalice cu găuri pentru atașarea glisierei.

Toate sudurile și colțurile ascuțite trec printr-o polizor cu o roată de degroșare instalată, iar secțiunile ruginite de metal laminat sunt curățate cu o duză de perie metalică.

Cadrul metalic este tratat cu un compus anticoroziv și vopsit cu vopsea rezistentă la intemperii.

Scândurile sunt tăiate pe lungimea blatului și plasate într-un cadru dintr-un colț. Pentru a preveni putrezirea și deteriorarea lemnului de către insecte, scândurile sunt tratate compoziție antiseptică.

Cherestea este asezata intr-un pat pregatit, lasand spatii de 2-3 mm intre lemn si metal pentru a permite lemnului sa se extinda atunci cand se umfla. După aceea, plăcile sunt înșurubate cu șuruburi autofiletante.

Tabla de oțel superioară este tratată pe ambele părți cu un convertor de rugină, iar după uscare, este atașată de un blat de masă din lemn cu șuruburi autofiletante.

Ele pictează sertarele mesei și le instalează pe șine și, de asemenea, atașează învelișul lateral și din spate din placaj.

După ce bancul de lucru este făcut, instalați o menghină și multe altele echipamentul necesar, atașați cârlige pentru a găzdui unealta.

Ce este un banc de lucru

Bancul de lucru este o masă concepută pentru lucrări legate de fabricarea și instalarea produselor din lemn, metal și alte materiale. Adesea, bancurile de lucru sunt echipate suplimentar cu echipamente pentru fixarea pieselor de lucru, sertarelor și rafurilor pentru depozitarea uneltelor și accesoriilor. În funcție de scopul propus, se disting bancurile de tâmplărie și lăcătuș pentru lucrul lemnului, respectiv a metalului. Mesele de lucru pentru ateliere si garaje pot fi simple sau multiple. Bancurile de lucru concepute pentru un singur loc de munca au o latime de pana la 0,8 m si o lungime de pana la 1,5 m. Dimensiunile meselor de lacatus cu mai multe locuri cresc in functie de numarul de persoane care lucreaza in spatele lor. Distanța suprafeței de lucru față de podea este de obicei de 0,8 - 0,9 m, cu toate acestea, există și modele cu înălțime reglabilă. Bancurile de lucru sunt cel mai adesea realizate din metal sau lemn, iar blaturile lor sunt acoperite cu foi de placaj, placi dure, tabla zincata, placi si alte materiale.

Dispozitivul și scopul bancului de lucru

Banc de lucru de tâmplărie este un desktop pentru manual și prelucrare produse din lemn. Designul și ergonomia unui banc de lucru clasic de tâmplărie vă permit să fixați piesele în diferite poziții spațiale și să efectuați operațiuni de bază de tâmplărie cu maximă comoditate: faceți piese din lemn, asamblați structuri, acoperiți-le. compuși de finisare. Tradiţional masa tâmplarului conceput pentru a lucra cu cherestea cu lungimea de până la 3-3,5 m. Pentru prelucrarea pieselor mai lungi se folosește un banc de dulgher.

Masa de tâmplărie este formată dintr-un banc de lucru (capac) și un banc de lucru (cadru de rulment). Un banc de lucru tradițional este echipat cu menghine față (față) și spate (cafă), cu ajutorul cărora piesele de prelucrat sunt fixate în pozițiile spațiale necesare.

Există găuri în blatul mesei și fălci de menghină din lemn. Sunt proiectate pentru a instala cleme și opritoare de diferite secțiuni și înălțimi.

După ce ați plasat opritoarele în configurația dorită, o piesă este plasată între ele și presată cu un mecanism de menghină cu șurub. Astfel, piesa de prelucrat este fixată în siguranță pozitie orizontala. Pe baza grosimii detaliu din lemn, utilizați un opritor de înălțime adecvată, care nu va ieși dincolo de marginea piesei de prelucrat și nu va interfera cu prelucrarea.

Cum să alegi înălțimea optimă a bancului de lucru?

Inaltimea bancurilor de tamplarie variaza intre 85-95 cm. Înălțime optimă tabelele sunt selectate pe baza creșterii maestrului. Dacă, stând la bancul de lucru, palmele se sprijină liber pe capacul acestuia, atunci dimensiunea este aleasă corect. În spatele unui astfel de banc de lucru, va fi convenabil să efectuați toate operațiunile de bază, fără îndoire și întindere frecventă, ceea ce duce la oboseală rapidă.

Ce materiale sunt cele mai bune pentru a face o structură?

Bancul de lucru din tâmplărie trebuie să aibă o rezistență și o rigiditate suficientă, deoarece în timpul funcționării este supus unor sarcini mari, atât statice, formate sub greutatea pieselor masive, cât și dinamice, apărute în procesul de tăiere, găurire, loviri etc. Caracteristici de rezistență suficiente sunt furnizate nu numai de caracteristicile elementelor de fixare, ci și de tipul de materiale utilizate.

Lemnul este folosit în mod tradițional la realizarea bazei. conifere. Blatul mesei este realizat din lemn rezistent: stejar, fag, frasin, paltin, etc. Cherestea folosita la realizarea bancului de lucru trebuie sa fie uscata (continut de umiditate de aproximativ 12%) fara noduri si alte defecte.

Despre realizarea unei huse de bancă

Experiența arată că atunci când faceți un banc de tâmplărie cu propriile mâini, este mai oportun să cumpărați un scut lipit gata făcut, care va deveni un gol pentru capac. Efortul și timpul petrecut cu tăierea, îmbinarea marginilor, lipirea scutului și nivelarea acestuia la crearea unei piese atât de masive vor fi incomparabile cu banii economisiți.

Când se efectuează lucrări care cresc riscul de deteriorare a capacului: găurire, daltuire etc., suprafata de lucru este mai bine să acoperiți bancul de lucru cu gros foaie de placaj sau plăci de fibre tăiate după forma capacului. Este recomandabil să faceți imediat această pardoseală simplă cu un banc de lucru.

Fabricarea si montajul peretilor laterali

Designul peretelui lateral constă din două picioare (B), țargi și suporturi (A). Piesa este asamblată pe un vârf lipit.

Decupaje figurate ale țargului și suporturilor (detaliul A) sunt decupate bandă ferăstrău urmată de șlefuirea marginilor.

În conformitate cu dimensiunile indicate în diagramă, picioarele sunt marcate cu prize pentru vârfurile prolegurilor, după care sunt selectate cu o daltă sau frezate.

Pe partea exterioară a picioarelor este realizată o locașă conică pentru capul șurubului de cuplare. Cu un burghiu Forstner se realizează o adâncitură cu diametrul de 35 mm și adâncimea de 11 mm. Un orificiu traversant cu un diametru de 14 mm este găurit în centru.

Tăiere de țepi și ochiuri

Țepi și ochi sunt realizate pe o mașină de ferăstrău sau manual, ghidat principii de baza creând articulații înțepate. Într-un design atât de critic, prima opțiune este de preferat, deoarece vă permite să minimizați erorile și inexactitățile, asigurând o potrivire perfectă a conexiunii. Piesele de prelucrat trebuie să aibă suprafețe netede pregătite și să corespundă dimensiunilor indicate în desen.

Jumătățile pieselor A sunt lipite între ele, având în prealabil plasat o inserție în canelura care va preveni deplasarea.

Ansamblu perete lateral

Părțile A și B sunt lipite într-o îmbinare finită. După uscare, excesul de lipici care a trecut este curățat cu atenție cu o daltă. Peretele lateral asamblat este lustruit.

Un orificiu de 19x38 mm este găurit în centrul părții sertarului lipit sub diblul (L) pentru a fixa capacul bancului de lucru.

Producția de proleg și rafturi de sub bancă

Conform dimensiunilor indicate în desen, semifabricate pentru prolegs (detaliu C) sunt decupate în cantitate de 4 bucăți. La capetele fiecărei piese se realizează țepi, respectând dimensiunile indicate în fotografie. Ca și în cazul peretelui lateral, această operațiune se face cel mai bine pe o mașină de ferăstrău.

Legătura prolegelor cu peretele lateral se face detașabilă pe o șapă de șuruburi cu piuliță transversală. Pentru a face acest lucru, pe interiorul prolegurilor este frezată o adâncitură pentru piulițe transversale d25 mm și o adâncime de 32 mm. La capetele prolegelor este găurită o gaură de 14x95 mm. În această etapă, este mai bine să utilizați un dispozitiv de foraj, deoarece găurile trebuie făcute strict la un unghi de 90 °.

Fâșiile de susținere (detalii D și E) se înșurubează cu șuruburi autofiletante cu un decalaj de 22 mm față de marginile superioare ale șuruburilor.

Conform dimensiunilor specificate în desenul „Detalii generale”, lamelele raftului de bancă sunt decupate (detaliu F). Găurile sunt găurite și scufundate la capetele fiecărei scânduri. Scândurile sunt șlefuite și montate succesiv pe cadrul asamblat.

Montarea husei bancului

Pe partea din spate a bancului de lucru sunt găurite găuri non-traversante d19 mm și 32 mm adâncime pentru dibluri (L).

Cu un burghiu d19 mm, pe capac se fac gauri de trecere pentru opriri pe banc. Prize similare cu adâncimea de 45 mm sunt găurite la capătul capacului. Toate găurile sunt teșite. Opritoarele ar trebui să intre cu ușurință în prize și să nu se joace.

Sfat! Pentru toate operațiunile de găurire, utilizați un burghiu cu jig pentru a asigura găuri ordonate într-un unghi perfect drept. Nu este greu să-ți faci singur un astfel de ghid, având la îndemână o bucată de lemn.

Instalare menghină de bancă

După ce ați decis să faceți un banc de lucru cu propriile mâini, este mai convenabil să cumpărați un menghin de tâmplărie gata făcut. În acest caz, veți obține cel mai fiabil și funcțional design și, cel mai important, veți scăpa de durerile de cap inutile în timpul instalării lor.

Producătorii de menghine de banc se străduiesc să respecte standardele în fabricarea produselor lor. Aici aruncăm o privire la schema de conexiuni. modele standard. Dar este foarte posibil să fii nevoit să improvizezi, adaptând instalația la caracteristicile menghinei de bancă non-standard.

Fălcile de menghină - părțile H, I și J (2 buc.) - sunt tăiate din lemn de esență tare. După aceea, sunt găurite pentru tijele de ghidare, un șurub de plumb, mufe pentru opritoare de banc și găuri pentru șuruburi de montare.

Fălcile din spate ale menghinei din față și din spate sunt montate pe capacul bancului de lucru așa cum se arată în fotografie.

Căptușelile din lemn (detaliul K) sunt tăiate pentru a se potrivi menghinei. În sertare sunt găurite găuri de trecere pentru tijele de ghidare și șurubul.

Sfat! Pentru marcaj precis găuri, utilizați ghidajele în sine, bucăți de bandă de mascare și un creion moale.

Garajul este un spatiu multifunctional. În ea, puteți instala și repara mașini, puteți proiecta și realiza diverse lucruri și mecanisme cu propriile mâini.

Dacă unei persoane îi place să petreacă timpul în garaj, făcând lucrări de reparații, trebuie să vă echipați corespunzător locul de muncă. Un banc de lucru este un desktop multifuncțional care poate fi folosit pentru procesare diverse materiale, execută lucrări de lăcătuș, electromecanic și montaj. De asemenea, în designul bancului de lucru, vă puteți gândi la rafturi și sertare pentru a depozita unelte și alte articole.

Tipuri de bancuri de lucru

Bancurile de lucru sunt realizate pentru prelucrarea metalului (lacatus) si a lemnului (tamplarie). Desenele diferă în ceea ce privește materialul blaturilor. Pentru modelele de lăcătuș, blatul trebuie să fie neapărat din metal, deoarece lucrul cu metal implică utilizarea uleiului de motor și a altor lichide care se află pe suprafata de lemn poate lăsa urme.

De asemenea, atunci când se prelucrează piesele metalice, este adesea necesar un efort, utilizarea unei unealte ascuțite, așa că cel mai bine este să echipați bancul de lucru cu un blat metalic.

Bancurile de lucru pentru tâmplărie sunt concepute pentru a lucra cu lemn, deci nu sunt la fel de durabile și funcționale ca modelele de lăcătuș.

Design banc de lucru

Dacă proiectarea desktopului din garaj este realizată manual, atunci în primul rând trebuie să luați în considerare cu atenție fiecare detaliu, să vă dați seama unde vor fi amplasate instrumentele, ce lucru va fi efectuat pe bancul de lucru. Modelul mesei din garaj depinde de asta.

Modelele standard sunt adesea echipate cu sertare, care pot fi din lemn sau metal. De asemenea, designul mesei poate fi completat cu rafturi, un scut de putere pentru agățat unelte, care va fi mereu la îndemână. Dar, cel mai important, bancul de lucru trebuie să fie stabil, durabil și fiabil.

Instrument

    bulgară cu un cerc pentru tăierea metalului și un disc de șlefuit.

    Aparat de sudura si electrozi. Salopete si dispozitive de protectie pentru sudare.

  1. Şurubelniţă.

    Ferăstrău pentru tăierea placajului.

materiale

    Colt 50 mm pe 50 mm, grosime 4 mm, lungime 6,4 m.

    Teava patrata 60 mm pe 40 mm, grosime 2 mm, lungime 24 m.

    Colt 40 mm pe 40 mm, grosime 4 mm, lungime 6,75 m.

    Bandă de oțel 40 mm lățime, 4 mm grosime, 8 m lungime.

    Tablă de oțel pentru blat 2200 mm pe 750 mm. Grosime 2 mm.

    Tabla de otel pentru realizarea suporturilor de sertare. Grosime 2 mm.

    Scânduri din lemn pentru blaturi. Grosime 50 mm.

    Placaj pentru fabricarea sertarelor și pentru pereții laterali și din spate ai mesei. Grosime 15 mm

    Ghiduri pentru sertare.

    Șuruburi pentru asamblarea cutiilor de placaj.

    Șuruburi autofiletante pentru metal.

    Șuruburi de ancorare.

    Vopsea pentru lemn si metal.

Bancul de lucru, care va fi realizat din aceste materiale, are dimensiuni destul de impresionante: lungimea mesei este de 220 cm, latimea este de 75 cm.

Primul pas în fabricarea unui banc de lucru este tăierea materialului disponibil în elemente. conductă de profil destinate fabricării cadrului. Colțul de oțel este proiectat pentru a crea rigidizări. Este tăiat în bucăți și din el se formează un cadru de putere. De asemenea, este necesar un colț de oțel pentru marginea blatului mesei pe care vor fi așezate scândurile.

Banda de otel este destinata fabricarii ghidajelor pe care vor fi atasate panourile laterale. De asemenea, acest material va merge la suporturile pentru atașarea cutiilor și a placajului.

Sertarele de masă sunt realizate din placaj.

Al doilea pas este sudarea cadru de putere Banc de lucru. Elementele blatului sunt sudate mai întâi - 2 țevi de 2200 mm lungime și 2 țevi de 750 mm fiecare. Cadrul trebuie sudat astfel încât să poată fi sudat un alt cadru de colțuri deasupra acestuia, în care vor fi așezate scândurile de blat. Pentru a consolida blatul, este necesar să mai sudate câteva țevi de oțel după 40 cm, care vor acționa ca niște rigidizări.

Apoi 4 picioare laterale sunt sudate de-a lungul marginilor bancului de lucru. Lungimea lor este de 900 mm. Jumperele de putere sunt sudate între picioare, întărind structura.

După ce cadrul de bază este gata, puteți începe să sudați structura pentru cutii. Pentru a face acest lucru, cadrele pătrate sunt formate din țevi de oțel, care sunt sudate pe blatul mesei pe ambele părți ale mesei. Cadrele sunt întărite cu rigidizări longitudinale.

Al treilea pas este realizarea unui cadru pentru blat. Pentru realizarea cadrului sunt necesare două colțuri din oțel, lungi de 2200 mm și încă două colțuri lungi de 750 mm. Structura este sudată astfel încât în ​​interiorul ei să se afle scânduri de lemn.

Cadrul din colț este așezat pe cadrul țevilor și sudat. Rezultă un blat ranforsat, înalt de 8 cm, cu rigidizări interne.

Cadrul metalic al bancului de lucru este aproape gata, rămâne de sudat lada panoului pentru atașarea instrumentului. Acest lucru necesită un colț metalic cu o lungime de 2200 mm și 4 colțuri cu o lungime de 950 mm. Două elemente sunt atașate pe părțile laterale ale structurii și două în mijloc, pentru întărire. Bara de instrumente este sudată pe blatul de lucru.

Rama colțurilor și țevilor este gata. Puteți începe să întăriți structura. Suporturile sunt sudate pe pereții laterali ai mesei, care sunt tăiate dintr-o bandă de oțel. Sunt necesare un total de 24 de piese. Se face o gaură în mijlocul fiecărui suport. Prin aceste orificii, laterala si pereții din spate se vor atașa mese de placaj ramă de metal Banc de lucru.

A patra etapă este fabricarea de sertare pentru masă. Placajul este tăiat în semifabricate, care sunt răsucite cu șuruburi. Numărul de sertare depinde de ceea ce va fi stocat în tabel. În cazul în care un piese mici, atunci puteți construi 3 cutii, dacă sunt mari - atunci 2. Totul depinde de preferințele personale.

Puteți plasa sertare pe două laturi ale mesei, puteți monta structuri de extragere pe o jumătate și rafturi obișnuite deschise pe a doua.

După ce sertarele sunt asamblate, benzile metalice cu găuri trebuie sudate între părțile laterale ale compartimentelor sertarelor. Spre aceste găuri interior se vor atașa patinuri pentru cutiile de ghidare.

A cincea etapă este așezarea plăcilor în cadrul mesei. Plăcile cu o grosime de 50 mm sunt tăiate în semifabricate de o anumită lungime. Dacă este disponibilă o placă lungă, atunci aveți nevoie de trei semifabricate de 245 mm lățime și 2190 mm lungime. Dacă nu sunt disponibile plăci lungi, atunci puteți așeza spațiile libere peste masă. În acest scop, lemnul de 205 mm lățime este tăiat în 10 semifabricate de 740 mm lungime.

Înainte de a așeza lemnul în cadrul mesei, acesta trebuie tratat cu o soluție antiseptică. Acest lucru va proteja materialul de putrezire și deteriorare de către gândaci.

Apoi, fără greșeală, este necesar să vopsiți întregul structura metalica Banc de lucru. Acest lucru va proteja metalul de coroziune. Cel mai bine este să utilizați o opțiune de acoperire rezistentă la intemperii și anticorozivă. Fiți deosebit de atenți când vopsiți cusăturile de sudură. Picăturile de metal și neregulile se recomandă să fie curățate temeinic înainte de vopsire. Acest lucru se poate face folosind o polizor unghiular cu un disc de slefuit metalic.

După ce structura este uscată, puteți începe să așezați scândurile pe blat. Nu ar trebui să fie înfipte prea strâns în cadru. Acest lucru se datorează faptului că copacul tinde să se extindă și să se micșoreze odată cu schimbarea temperaturii și umidității. Este mai bine să lăsați un spațiu mic de câțiva milimetri între plăci. Suprafața lemnului trebuie șlefuită, astfel încât să fie mai ușoară așezarea foii de metal deasupra lemnului. Plăcile din jurul întregului perimetru al mesei sunt înșurubate pe cadru cu șuruburi autofiletante.

A șasea etapă este fixarea tablei superioare de oțel. Poate fi sudat pe blat, dar în interiorul structurii există lemn, care se poate aprinde în timpul procesului de sudare. Prin urmare, cel mai bine este să atașați tabla de oțel cu șuruburi autofiletante ascunse la scanduri de lemn. Anterior, metalul trebuie vopsit pe ambele părți cu un convertor de rugină. Acest material de acoperire arată ca un transparent vopsea, ușor de restaurat și protejează fiabil metalul de rugină. De asemenea, puteți vopsi blatul metalic cu aceeași vopsea care a acoperit cadrul. Va fi frumos, dar în timp, vopseaua se poate zgâria și masa nu va arăta prea nouă.

Ultimul pas este instalarea cutiilor pe șine și fixarea placajului de pereții laterali, rafturi și scut de putere în fața mesei. Această lucrare poate fi numită finisare Banc de lucru. După terminarea lucrărilor cu placaj, acesta trebuie acoperit cu un compus care va proteja materialul de expunere mediu inconjurator. De asemenea, nu uitați de designul scutului de putere pentru unelte. Îi puteți atașa cârlige sau șuruburi speciale, de care vor fi atârnate lucrurile necesare.

Pentru a facilita lucrul la bancul de lucru, puteți atașa o lampă specială cu un suport de îndoire la scutul de putere. În acest caz, opțional puteți direcționa fluxul de lumină în locul potrivit.

Video - Procesul de realizare a unui banc de lucru

Instalarea unei menghine pe un banc de lucru de lăcătuș

Menghina este un atribut indispensabil al bancului de lucru al lăcătușului. Nu este recomandat să atașați pe blatul mesei un instrument de prindere care cântărește câteva zeci de kilograme. Cel mai bine este să plasați o garnitură metalică între metalul mesei și unealtă, de 1 cm grosime.Este necesar să forați găuri pentru șuruburile de ancorare din garnitură. Apoi, în aceleași locuri, găuriți în blat de aceeași dimensiune. Întreaga structură este fixată cu șuruburi de ancorare.

Cerințe de siguranță pentru proiectarea unui banc de lucru de casă

  1. Dacă zona garajului nu este prea mare, atunci puteți face o masă mai mică pentru lucrări de instalații cu propriile mâini. Dar, merită să știți că întreaga structură trebuie să fie stabilă, să nu se balanseze sau să se miște cu puțin efort.
  2. Locul de muncă ar trebui să fie organizat în așa fel încât nimic să nu interfereze cu o persoană. Când lucrați cu o menghină, toate uneltele inutile trebuie îndepărtate de pe blat.
  3. Colțurile și părțile proeminente ale mesei nu trebuie să fie prea ascuțite și să aibă margini tăietoare.
  4. După lucrări de reparațiiîn spatele bancului de lucru, trebuie să curățați locul de muncă de așchii de metal, picături de ulei și alte materiale.
  5. Dacă un banc de lucru de casă este realizat corect, atunci acesta poate rezista cu ușurință la o sarcină de 200 kg.

Placaj de scut

Video - Banc de lucru din garaj

Un banc de lucru bun în garaj vă permite să faceți tipuri diferite lucrați pe metal și lemn într-o perioadă scurtă de timp. Aici sunt stocate diverse instrumente si mici detalii. într-un limbaj simplu, este o masa speciala pe care poti realiza produse de strunjire si lacatus.

Pe lângă blat, pot exista structuri cu mai multe straturi de rafturi și recipiente suspendate pentru depozitarea cuielor, șuruburilor și piulițelor.

Do banc de lucru universal destul de simplu. Principalul lucru în această chestiune este să pregătiți un proiect și desene detaliate ale viitorului produs. În procesul de creație, este necesar să se respecte ordinea fiecărei acțiuni.

Auto-fabricarea unei astfel de structuri va economisi o sumă decentă. In afara de asta, proiect individual ajută la realizarea unui design bazat pe parametrii sediului dumneavoastră.


Soiuri de banc de lucru

Există mai multe tipuri de banc de lucru. Fiecare dintre ele are câteva caracteristici. La rândul lor, acestea sunt împărțite în:

Lăcătuș. Este destinat pentru prelucrarea metalelor. Blatul acestui produs este realizat din materiale de înaltă rezistență aliaj de metal. Acest lucru este necesar pentru securitate. În timpul lucrului cu fierul pot fi prezente scântei.

În plus, utilizarea lubrifianților poate lăsa urme pe suprafața lemnului. Baza de fier nu necesită îngrijire specială.

Al tamplarului. Suprafața sa este alcătuită din lemn solid. Un banc de lucru de dulgher este folosit pentru prelucrarea lemnului. Aceste produse nu au rezistență și versatilitate ridicate, spre deosebire de prelucrarea metalică.

Masa universală are în design un blat din metal și lemn. Desenul bancului de lucru arată amenajarea zonei de lucru de tâmplărie.

Ce este inclus în designul bancului de lucru?

Dacă produsul este realizat independent, atunci este important să ne gândim la fiecare lucru mic. Rafturile suplimentare și recipientele agățate încăpătoare vor ajuta la utilizarea rațională a acestui produs. Modelul standard conține multe sertare pentru depozitarea uneltelor mari.


Masa de casa poate avea atat metal cat si sistem din lemn depozitare. Un scut metalic suplimentar vă permite să depozitați unelte mici de agățat aici. Acum ferăstraiele și ciocanele vor fi amplasate într-un singur loc.

Cum să faci un banc de lucru cu propriile mâini?

Vă aducem în atenție instrucțiuni detaliate cum să faci un banc de lucru. Fabricarea unei mese de tâmplărie are loc în mai multe etape. În primul rând, trebuie să pregătiți toate instrumentele și materialele.

Pentru aceasta vei avea nevoie de:

  • ferăstrău;
  • șurubelniță sau un set de șurubelnițe de diferite diametre;
  • scuarul tamplarului;
  • nivel;
  • șuruburi;
  • nuci;
  • șuruburi autofiletante;
  • desen detaliat al produsului;
  • cheie.


Din materialele pe care trebuie să le pregătiți:

  • bare pentru sprijin. Dimensiunea fiecărui element trebuie să fie de 110 x 110 mm. În procesul de selecție, o atenție deosebită trebuie acordată stării lemnului. Nu ar trebui să existe crăpături și noduri;
  • foi de placaj grosime 30 mm;
  • scânduri de cadru.

Când toate elementele necesare sunt pregătite, puteți trece la fluxul de lucru. Acesta include următorii pași:

Acțiunea inițială va fi construcția cadrului inferior, în care vor fi amplasate uneltele și banca. Pentru a face acest lucru, plăcile sunt tăiate la nivelul dorit. Apoi sunt conectate unul la altul folosind șuruburi autofiletante. Rezultatul final ar trebui să fie o formă dreptunghiulară.

O bară distanțier este instalată în mijloc. În viitor, va reduce rezistența produsului finit în timpul fluxului de lucru, veți avea nevoie de o placă mică de lemn.

Picioarele de sprijin ale mesei sunt fixate cu șuruburi. Pentru a face acest lucru, se fac găuri de trecere în planul cadrului. Pentru fiabilitate, se recomandă realizarea a 6 până la 8 picioare pe întreg perimetrul.

Pentru a da rigiditate produsului, este necesar să se facă un raft inferior. În partea de jos a fiecărui picior sunt marcate 25 cm. Apoi, aici sunt atașate scânduri lungi de lemn. În viitor, se vor fixa pe suprafața lor panou din PAL. Ea va acționa ca fundație.


Când partea principală a cadrului este finalizată, treceți la instalarea blatului superior. Aici veți avea nevoie de un ferăstrău. Îndepărtează părțile redundante ale plăcii.

Protejați suprafața blat de masă din lemn placa dur va ajuta. aceasta material rezistent, care este proiectat pentru zona de lucru.

Puteti mari sistemul de depozitare cu ajutorul unui scut metalic suplimentar, care este atasat pe spatele mesei de tamplarie. În plăcile de susținere se fac găuri de trecere. După aceea, baza metalică este fixată cu șuruburi. În fotografia bancului de lucru cu propriile mâini, este surprinsă secvența fiecărei acțiuni.

Fotografie bancuri de lucru DIY

Publicații conexe