Мляко на прах у дома. Линия за производство на сухо мляко

Фирма TAGRIS се занимава с производство и продажба на сухи млечни продукти достъпни ценив Москва. Ние гарантираме отлично качество на продукта и високо съдържаниекатерица в него.

Днес е трудно да си представим съвременната хранителна индустрия без мляко на прах. Повечето хора използват този продукт през целия си живот. По отношение на броя на полезни съединения и вещества, той е ненадминат. Сухият млечен продукт съдържа повече от сто различни компоненти: протеини, мазнини, витамини, минерали, аминокиселини, микроелементи, ензими.

Други естествени вещества не съдържат такъв богат набор като млякото на прах, което, между другото, е много трудно да се получи изкуствено. Поради тази проста причина млякото е изключително необходимо за нормалния живот на човека. Но въпреки голям бройпредимства, млякото на прах има огромен недостатък - много кратък срок на годност. Като се има предвид тази особеност, повечето развити страни решиха да насърчат развитието на производството на сухи млечни продукти и кондензирано мляко.

Методи и етапи на производство на мляко на прах за продажба

Най-напред подходящият продукт се концентрира и след това се суши. Този процесизпълнени чрез вакуум, спрей, конвейер или валцувани методи.

Първото оборудване в историята за производство на сухи млечни продукти бяха ролкови сушилни агрегати. Те се основават на принципа на проводимата обработка. Кратко описаниеПроизводственият алгоритъм е следният: концентратът на бъдещия сух млечен продукт, който преди това е преминал етапа на хардуерно излагане, се подава към сушилнята. След това пада под горещи ролки и губи излишната влага (около 3%). В резултат прахът придобива уникален вкус и мирис. Това се обяснява с факта, че когато млечният концентрат на прах влезе в контакт с горещата повърхност на ролките, настъпва постепенна карамелизация. Ето защо готовият продукт има слаб вкус на класически карамел.

Днес пръскащите агрегати са придобили най-голяма популярност при производството на сухи млечни продукти. Постъпващата суровина преминава през горния разпръсквач на оборудването, където се разпръсква в мъгла. След това консистенцията, под въздействието на гравитацията, влиза в мощен реактор, където веднага се изсушава с помощта на прегрят кислород. На последния етап прахът се излива в долната част на устройството, откъдето се взема под формата на готов сух млечен продукт.

Сушенето чрез замразяване се извършва чрез вакуумно изпомпване на излишната влага от замразени суровини. Този метод ви позволява да запазите всички полезни компоненти и хранителни свойства в млякото на прах, но е най-скъпият. Инсталацията за сушене чрез замразяване изисква голяма инвестиция.

Цени за сухи млечни продукти от TAGRIS в Москва

Фирмата ни заема водеща позиция в производството и продажбата на мляко на прах в централна Русия. Ето защо крайният потребител има възможност да закупи продукти на много ниска цена.

Характеристика на суровините и полуфабрикатите.Млечните продукти на прах са вид млечни консерви. Последните могат да бъдат разделени на три групи: кондензирани със захар, стерилизирани и сухи. Млечните продукти на прах са прах, направен от агломерирани млечни частици различни формии размери, в зависимост от вида на продукта и начина на сушене.

Сухите млечни продукти имат висока хранителна и енергийна стойност. Пълномасленото мляко на прах съдържа 25,6% протеин, 25% мазнини, 39,4% лактоза, а обезмасленото мляко на прах съдържа 37,9% протеин и 50,3% лактоза. Тези храни също са с високо съдържание на витамини и минерали. Енергийната стойност на 100 g сухи млечни продукти е 1500...2500 kcal. Съдържанието на влага в сухите млечни продукти не надвишава 4%, което осигурява значителен срок на годност в запечатани опаковки. Един от основните физикохимични показатели на сухи консерви е разтворимостта, чиято стойност може да варира от 80 до 99,5% в зависимост от метода на сушене.

Гамата от сухи млечни продукти е много разнообразна. Основният вид сухи млечни продукти, произвеждани от местната млечна промишленост, е краве мляко на прах с масова част на мазнини 15, 20, 25% и обезмаслено мляко, суха сметана, както и сухи ферментирали млечни продукти и мътеница.

Суровините за производството на сухи млечни продукти са мляко от най-малко 2 клас и киселинност не повече от 20 ° T, сметана с масова част на мазнини не повече от 40% и киселинност не повече от 26 ° T, обезмаслено мляко и мътеница с киселинност не по-висока от 20 °T.

Характеристики на производството и потреблението на готовата продукция.Обемът на производството на натурално мляко и други млечни продукти през годината е неравномерен, особено в есенно-зимен периодкогато предлагането на прясно мляко е намалено. Един от начините за осигуряване на ритмично млекопроизводство е използването на мляко на прах, произведено в специални млекопреработвателни съоръжения. В допълнение, млякото на прах прави възможно икономичното съхранение и транспортиране на много големи количествасухо вещество в отдалечени региони и за износ.

Характеристиките на производството на сухи млечни продукти в сравнение с производството на мляко за пиене включват прилагането на допълнителни операции за топлинна обработка на млякото: изпаряване и сушене.

Изпарениепредназначени за отстраняване на вода и увеличаване на концентрацията на нелетливи твърди вещества (до 50%), което води до образуването на кондензирано мляко.

Такова мляко или млечна смес е колоидна система. Солите и въглехидратите се съдържат в кондензираното мляко в състояние на молекулен разтвор, протеини в колоиден разтвор и мазнини под формата на емулсия.

Млякото обикновено се изпарява под вакуум, когато точката на кипене на продукта се понижи. Този метод ви позволява да подобрите технологичните характеристики на оборудването и да намалите отрицателното въздействие на високата температура върху качеството на млякото на прах. В зависимост от броя на етапите на изпаряване температурата на кипене се поддържа от 70...80 °C до 43...48 °C.

Съотношението на крайната концентрация на всеки млечен компонент към първоначалната му концентрация обикновено се нарича степен на сгъстяване. Стойността на последното зависи от конструкцията на изпарителното оборудване. Степента на кондензация на млякото в циркулационен вакуум изпарител е 43...48%, а във филмов изпарител - 52...54%, при продължителност на кондензацията съответно 50 и 3...4 минути.

Сушенепредназначени за производство на млечен продукт с концентрация на твърди вещества най-малко 96%. Млякото обикновено се изсушава в контактни или спрей сушилни. сушилни растения. В контактните сушилни млякото изсъхва чрез директен контакт с горещата повърхност на барабаните (ролките). В зависимост от конструкцията на тези сушилни млякото може да се изсушава при атмосферно наляганепри температура 110...130 °C и във вакуум при температура 60...70 °C. Водна пара, подадена към вътрешна частбарабани и нагряване на работните им повърхности.

В спрей сушилните млякото се разпръсква на фини капчици с помощта на въртящи се дискове или дюзи. Увеличаването на специфичната повърхност на продукта по време на сушене позволява да се засили отделянето на влага. Поради малкия размер на млечните капки (40...50 микрона), влагообменната повърхност достига 150...250 m 2 на кубичен метър от сушилната камера. Следователно продължителността на сушенето не надвишава 4...6 s.

Срокът на годност на пълномасленото мляко на прах в запечатана опаковка при температура 1...10 °C е не повече от 10 месеца.

Етапи на технологичния процес.Производството на мляко на прах се състои от следните етапи и основни операции:

– приемане на мляко, сортиране по качество и измерване на полученото количество мляко;

– почистване от механични примеси и охлаждане на сурово мляко;

– загряване и сепариране на млякото;

– образуване на нормализирана млечна смес: нормализиране, пречистване и пастьоризация;

– кондензация на нормализирано мляко;

– хомогенизиране на кондензирано мляко;

– сушене на кондензирано мляко;

– охлаждане на сухо мляко;

– опаковане на готовия продукт в потребителски и транспортни съдове.

Характеристики на комплексите от оборудване.Производствената линия на мляко на прах започва с набор от оборудване за подготовка на сурово мляко за преработка, включително самозасмукващи помпи, разходомери, филтри, охладителни агрегати и резервоари за съхранение на мляко.

Следва комплект оборудване за образуване на нормализирана млечна формула, включващ помпи, топлообменници, сепаратори, компонентни дозатори, резервоари и филтри за нормализирана млечна формула.

След това линията съдържа комплект оборудване за кондензиране на мляко, което включва многокорпусни вакуумни устройства или циркулационни вакуум изпарители, хомогенизатори, филтри и резервоари за охлаждане на кондензирано мляко.

Водещият е комплект оборудване за сушене на мляко, включващо сушилни, вибросита и устройства за охлаждане на мляко на прах.

Линията завършва с комплект оборудване за опаковане на сухо мляко в потребителски и транспортни съдове.

Машинната и хардуерната схема на линията за производство на мляко на прах е показана на фигура 2.19.

Устройство и принцип на работа на линията.След проверка на качеството, осчетоводяване, почистване и охлаждане сурово млякозаредени в приемни резервоари 1 . Суровото мляко се изпомпва за преработка центробежна помпа 2 чрез нагревател на плочи 3 , сепаратори за мляко 4 в сепаратора-нормализатор 5 .

Млякото се нормализира чрез добавяне на сметана, обезмаслено мляко или мътеница. В нормализирана млечна смес съотношението на мазнините към обезмаслените сухи млечни вещества трябва да бъде същото като в готовия продукт. Нормализирано резервоарно мляко 6 изпомпва се в агрегат за пастьоризация и охлаждане 7 . Млякото се пастьоризира при температура 95 °C без задържане, филтрира се и се зарежда в разходни резервоари 8 .

Ориз. 2.19. Машинна и хардуерна схема на линията за производство на мляко на прах

Млякото се кондензира във вакуумно изпарително устройство тип филм. Инсталацията включва три нагревателни камери 10 с пароотделители 11 , тръбни нагреватели 13 И 14 , продуктопровод с помпи 12 , система за подаване на пара за отопление 9 , кондензатор 17 с пароструйни помпи 18 и помпи за изпомпване на кондензирано мляко 15 и кондензат 16 .

За изпаряване млякото се изпомпва отгоре в тръбите на нагревателната камера 10 и тече надолу, образувайки вътрешна повърхносттънкослойни тръби. Загряващата пара влиза в пръстена и загрява продукта до точка на кипене. Паро-течната смес на продукта от долната част на нагревателната камера влиза в пароотделителя 11 . В него потокът се разделя на вторична пара, която се подава за загряване на следващата камера, и изпарения продукт, който се изпомпва в тръбите на следващата камера. От последната (трета) камера се изпомпва кондензирано мляко 15 към междинния резервоар 19 , а вторичната пара влиза в кондензатора 17 , се превръща в течност и се изпомпва 16 в системата за събиране на кондензат.

За да се предотврати утаяването на мазнини, кондензираното мляко се хомогенизира. Тази операция се извършва в двустепенен хомогенизатор 20 тип клапан. Продуктът се нагрява до 55...60 °C и се хомогенизира при работно налягане 11,5...12,5 МРа на първия етап и 2,5...3,0 МРа на втория етап. Хомогенизираното кондензирано мляко се филтрира и натрупва в бъркалка 21 .

Кондензираното мляко се подава за сушене с помощта на зъбна помпа 22 , преминавайки през спрей диск 24 за дисперсия. Пръскан продукт в работния обем на сушилната кула 25 изсушени в атмосфера на горещ въздух, прокаран през нагревател 23 . Температурата на въздуха, влизащ в сушилната кула, е 165...180 °C, а температурата на изходящия въздух е 65...85 °C.

Млякото на прах се разтоварва от кула 25 с помощта на циклони 26 И 27 , пресят на сито с размер на отворите 22 mm и охладен до 15...20 °C в пневматична транспортна система 28 . Охладеното мляко на прах се пакетира в потребителски контейнери с помощта на машина 29 . Опаковките с мляко се поставят в кутии.

Излизащото след изсушаване мляко на прах трябва да съдържа: вода 2-2,5%, мазнини 26-26,5%; млечна захар 47-54% за обезмаслено мляко и 36-40% за пълномаслено мляко, протеин 34%; минерални вещества 5,8-6,2%. В продукт, опакован в потребителски контейнери, се допуска повишаване на влажността до 4%, а за обезмаслено мляко, опаковано в транспортни контейнери - до 5%. Разтворимостта на изсушеното мляко на прах е около 80-85%, а изсушеното чрез пулверизиране мляко на прах е 97-98%. В същото време индексът на разтворимост за мляко, опаковано в потребителски контейнери, е не повече от 0,2 (за обезмаслено) и 0,1 (за цяло) ml сурова утайка, опаковано в транспортни контейнери, не повече от 0,2 ml сурова утайка.

Калоричното съдържание на 1 kg пълномаслено мляко на прах е 5300-5500 kcal/kg.

Възстановеното мляко на прах е почти толкова добро, колкото натуралното мляко. Усвояемостта на протеините от сухо мляко на прах е 94,6%; мазнини - 96%, въглехидрати - 99-99,5%.

Технологичният процес за производство на мляко на прах включва следните операции: приемане, почистване, стандартизация, пастьоризация, хомогенизация, предварително сгъстяване и сушене.

Рецепция, оценка на качеството на млякото и почистване по същество не се различават от обсъдения по-рано процес на производство на кондензирано мляко.

Стандартизация извършва се с очакването, че готовият продукт отговаря на изискванията на стандарта, който позволява 4-5% влага, 25-26,5% мазнини, а киселинността на възстановеното мляко не е по-висока от 21 °T.

Предварителна термична обработка на млякото се определя не само от необходимостта от унищожаване на микроорганизми, но и от целта: предотвратяване на изгаряне на млякото върху гореща повърхност, с които влиза в контакт при изпаряване във вакуум апарат. Въз основа на това трябва да се стремим към високи температури на пастьоризация. въпреки това при високи температуриОбработката на млечните протеини губи своята обратимост.Освен това, солите частично изпадатИ образуват се слабо разтворими аминозахари,което води до намаляване на разтворимостта на млякото на прах.

При изсъхване на филматемпература гореща метална повърхност, с които пастьоризираното мляко влиза в контакт по време на 2-10 сек е 90-112°С.В резултат на това млякото се загрява втори път и остатъчната и вторична микрофлора умират. При сушене със спрейтемпературата на млякото пада до 75-80°С.Ето защо със спрей сушене млякото може да се пастьоризира при 90-95°Сили 110-149°С(без задържане), за да унищожи липазата и за сушене на филм - при 75 °C.

Преди сушене обикновено се извършва удебеляване, което се определя от съображения икономически и технологичен характер:

Тъй като коефициентът на топлопреминаване на въздуха е по-нисък от този на металната повърхност на вакуумно устройство, е изгодно да се използва последното (вакуумно устройство) за първоначално сушене.

Специфичният разход на енергия (в kW на 1 kg изпарена влага) в спрей сушилните е по-висок, отколкото във вакуумните устройства.

В спрей сушилни - 0,08-0,15 kW/kg.

Освен това при сушене на предварително сгъстени суровини се намалява разходът на гориво и се увеличава производителността на сушилнята. В резултат на пулверизационно сушене без предварително сгъстяване се получава тънък, порест люспест прах, който бързо се овлажнява, заема относително по-голям обем, което увеличава консумацията на контейнери, по-малко се улавя от филтри, което води до загуби и, следователно, увеличаване на цената на суровините за единица готов продукт.

В резултат на изсушаване Без предварително сгъстяване в барабанна сушилня не се използва цялата повърхност на ролките; резултатът е порест хигроскопичен прах, който е нестабилен по време на съхранение.Сушенето на барабанни сушилни без предварително уплътняване е оправдано само ако се използва отпадна топлина. По този начин, Предварителното сгъстяване помага да се увеличи производителността на сушилнята. Скоростта на сушене и качеството на готовия продукт зависи от степента на кондензация на млякото. Въпреки това, със значително увеличаване на степента на сгъстяване, разтворимостта на продукта намалява, т.к вероятността от сблъсък и агрегация на протеинови частици се увеличава.

Преди кондензация във вакуум апарат пастьоризираното мляко се филтрира. Оптимална степен на кондензация на млякото в апарат с циркулиращ вакуум 43-48 %, в работещи устройства базиран на принципа на падащия филм 52-54 % сухо вещество. Продължителността на уплътняването е 50 минути в апарат с циркулационен тип и 3-4 минути в апарат с падащ филм.

Температура на кондензация на млякото в зависимост от типа машина:

Двукорпусен циркулационен апарат:

I корпус - 68-70 °C, II корпус - 50-52 °C;

Апарат с три тела, с падащ филм:

I корпус - 72-75 °C, II корпус - 60-65 °C, III корпус - 44-48 °C.

Апарат с падащ филм с четири тела:

I корпус 74-80 °C, II корпус 68-73 °C, III корпус 56-62 °C, 1U-корпус 42-46 °C.

При производство на обезмаслено мляко на прах или мътеница на ролкови сушилни Сгъстяването завършва при масова част от сухите вещества 30-32 %.

При производството на пълномаслено мляко на прах метод на пръскане Концентрацията на твърди вещества в кондензираното мляко е 50-55 %.

За да се намали масовата част на „свободните мазнини“ в сухия продукт 2-3 пъти, кондензирано мляко или сметана хомогенизирам при температурата на изхода от вакуум изпарителя. Оптимална температура на хомогенизиране 55-60 °C.Хомогенизиращо налягане на едностъпален хомогенизатор 10-15 MPa,на двустепенен хомогенизатор в етап I 11,5-12,5 MPa,На P етап 2,5-3 MPa.

Производство на мляко на прах.

Инсталации за кристализация
Спрей сушилни

Линия за оползотворяване на сухо мляко. Производство на извара и извара.

Производство на сухо мляко.

Разтворимият прах, получен в резултат на технологична обработка на пастьоризирано краве мляко, е широко известен сред потребителите като мляко на прах. Използва се като напитка, за производството на която сухият прах се разрежда с преварена вода. Готовият продукт има същото полезни свойства, подобно на прясното пастьоризирано мляко, и се използва предимно за готвене кулинарни ястия, е компонент на бебешката храна. Технологичната особеност на производството на сух прах позволява продуктът да се съхранява дълго време, което е основното отличителна чертамляко на прах в сравнение с традиционния млечен продукт.

Да отвориш собствен бизнесза да преработите пастьоризирано мляко в сух незабавен прах, няма да имате нужда от големи инвестиции, а цената на суровинната база е доста ниска, тъй като е по-целесъобразно да използвате евтино нискомаслено мляко. Опитните производители не препоръчват използването на мляко на прах като суровина. добър продукт. В допълнение, качеството на готовия продукт трябва да отговаря на нормите и изискванията на GOST и друга нормативна документация и те са доста умерени и дори може да се каже лоялни.

Технология за производство на мляко на прах.

Процесът на производство на мляко на прах включва няколко етапа, всеки от които включва използването на подходящо промишлено оборудване:
1. Нормализация. В готовия продукт масовата част на мазнините не трябва да надвишава 26,1%. За да се постигне този резултат, трябва да се извършат специални подготвителни мерки.
2. Процес на пастьоризация - прясното мляко се обработва при температура 80-850 С.
3. Процедура за предварително удебеляване. Благодарение на това изпаряване съдържанието на сухи компоненти достига 48-50%. Чрез предварителното уплътняване значително се подобрява качеството на готовия продукт и се намаляват оперативните разходи.
4. Процесът на сушене се извършва в специални сушилни камери. Технологията на процеса е доста проста: в нея се вкарват предварително приготвено мляко и загрят до определена температура въздух сушилна камера. Напръсканото по този начин мляко се изсушава, след което се изважда от камерата и се подава за пакетиране.
5. Получаване на обезмаслено мляко на прах. Производственият процес е значително опростен, тъй като продуктът не се нормализира и хомогенизира, а се извършва изпаряване, докато сухите компоненти в продукта са в рамките на 30-34%. Процедурите за приемане, почистване и пастьоризация са подобни на подобни операции в други млечни индустрии. Основните технологични операции за производството на мляко на прах се считат за предварително сгъстяване на продукта и неговото сушене.

По време на производствения процес на всеки сух млечен продукт, свободната вода се отстранява на два етапа: чрез сгъстяване и изсушаване на предварително сгъстения продукт.

Кондензираната смес се изсушава до окончателно съдържание на влага, чието ниво се определя от формата на свързване на съставните компоненти на сухото вещество с вода. Трябва да се отбележи, че крайното съдържание на влага в млякото на прах трябва да бъде до 15% от масовата част на протеина. На тази стойност се основава процедурата за нормализиране на масовата част на влагата в сух продукт, при достигане на която сушенето може да завърши.

Основното оборудване за сушене на млякото са валцови сушилни, работещи на принципа на кондуктивно сушене на продукта. Технологията на процеса включва подаване на млечен концентрат към валцова сушилня, на изхода от която продуктът има съдържание на влага само 3%. Млякото, получено по тази технология, има специални потребителски свойства.

В момента, в който кондензираното мляко влезе в контакт с горещия барабан, започва процесът на карамелизиране (това обяснява наличието на слаб аромат на карамел в кондензираното мляко, произведено с ролкови сушилни). Млякото на прах, произведено чрез валцово сушене, има високо съдържание на мазнини, което го прави отлично и практично незаменим компонентв производството на шоколад. Това ще намали консумацията на какаово масло, което не е никак евтино.

Единственият недостатък на този метод за производство на мляко на прах е ниската производителност, която се определя от производителността на валцовия агрегат (средно достига 1000 kg/h). Изсушеното мляко се охлажда и се пресява.

Помещение за производство на сухо мляко.

Площите, предназначени за производство на мляко на прах, трябва да отговарят изцяло на текущото застрояване и санитарни нормии изисквания. Наличие на канализация и водопроводни системи, различни отоплителна техника, захранващи системи и други основни системи за поддържане на живота е предпоставка при определяне на мястото на производство на мляко на прах.

Освен това производствените цехове трябва да бъдат оборудвани с вентилационни качулки, а повърхността на стените и подовете трябва да бъдат облицовани с пластмаса, керамични плочкии други покрития, чиято повърхност е лесна за почистване, ако е необходимо. Същите изисквания (с изключение на дренажни и отоплителни системи) традиционно се прилагат за помещения от складов тип.

Този тип оборудване ви позволява да концентрирате мляко и суроватка в него. Конструктивната характеристика на устройството включва оборудването му със специални тръбни устройства, които са отговорни за отделянето на кондензата и фракциите един от друг.

Традиционно агрегатите за вакуумно изпаряване са оборудвани със специални блокове за по-голяма концентрация на продукта и части, които ускоряват процеса на охлаждане. Това е важен момент, тъй като ви позволява да получите вече охладен продукт на изхода. Този тип инсталация е доста лесна за работа, тъй като има достъпен, консолидиран контролен панел. Задължителното оборудване за производство на мляко на прах включва и устройства за кристализация.

Инсталации за кристализация
Основната цел на инсталациите за кристализация е, разбира се, кристализацията на млечни продукти с по-нататъшното им доставяне за сушене. Характеристика на дизайнаоборудването предполага работа в среда на инертни газове. Към повърхността на стените на кристализатора е прикрепена плоча, която след това се надува и в резултат на това образува един вид яке.
Благодарение на нея това е възможно принудителна циркулациявода - най-важният етапкристализация. Корпусът на агрегата е изработен от високоякостна неръждаема стомана, а самото оборудване е оборудвано с помпи за рециркулация на млечния продукт и охлаждащата вода и специални пневматични клапани.

Спрей сушилни
Спрей сушилните се използват в крайния етап на производството на мляко на прах. Използвайки това оборудване, продуктът се лишава от остатъчна влага, която по най-добрия начинвлияе върху срока на годност. Резултатът от процеса е производството на гранулиран, свободно течащ и разтворим прах.

Технологията на процеса на сушене е много проста: чрез специална помпа продуктът се подава към дюзите за пръскане. Последният етап от производството се извършва в отделна стая, наречена флуидна дънна камера, където потоците горещ и студен въздух се смесват заедно. Благодарение на пълната автоматизация на производствения процес, производителят гарантира 100% качество на готовия продукт.

Ситуацията на пазара за производство на мляко на прах.

Най-големите потребители на мляко на прах са предприятията на транснационалните компании Unilever, Mars Inc, Nestlé, Kraft Foods Inc, PepsiCo, Danone. Някои от тях имат готов бизнесза преработка на сухи млечни продукти.

Местните производители не са в състояние да задоволят нарастващото търсене на мляко на прах, така че потребителите могат да закупят вносни продукти, които успешно се представят на руския пазар. Между другото, през 2011 г. обемът на вноса достигна 1,934 милиона тона.

По отношение на обезмасленото мляко на прах ситуацията на руския пазар е двусмислена и нестабилна поради неконтролирания внос от съседни страни и далеч в чужбина. Например през 2010 г. обемът на вноса на SOM от Европа се е увеличил 5 пъти в сравнение с предходната година. През 2010 г. имаше рязък скок на вноса - доставките на SOM се увеличиха от 88 хиляди на 125 хиляди тона. От време на време правителството взема решения за ограничаване на вноса на вносни млечни продукти. В същото време цената на готовите млечни продукти, произведени в Европа, Океания и Беларус, е значително по-ниска, отколкото в Русия, която е безспорно предимство чужди компанииза още печеливша търговияна руска територия. Тази ситуация насърчава местните производители да намалят цените на готовите стоки, принуждава ги да преразгледат бизнес плана си и да намерят нови пазари.

Производство на сухо мляко в Русия.

По данни на компанията AMICO през 2011 г. обемът на производството на сухо мляко е достигнал 131,9 хил. тона, което е с 22,6% повече от миналата година. Най-големият дял от производството идва от Приволжски федерален окръг, заемащи 42% в структурата на производството на сухо мляко в в натура. Следва Централният федерален окръг, който има дял от 25%, и накрая, Сибирският федерален окръг - 19%.

Трябва да се отбележи, че производителите дават предпочитание на сух гранулиран продукт с масова част на мазнини от 1,5% (обемът на производство е 60,9 хиляди тона, което е повече от 42% от общия обем) и сух гранулиран продукт с масова фракция на мазнини от 20% (приблизително 31% или 40,9 хил. тона).

Руският пазар на обезмаслено мляко на прах е нестабилен. Така през 2008-2009 г. обемът на потреблението е 153 хил. тона, а през 2010 г. се е увеличил до 172 хил. тона. Към днешна дата местни производителиса в състояние да осигурят по-малко от ½ от общото потребление на COM.

Обозначения:
SOM - обезмаслено мляко на прах
TsSM - пълномаслено мляко на прах

Перспективи за развитие на бизнеса в сухото мляко.

Производството на мляко на прах на руския пазар е доста стабилно и постепенно увеличава обемите си. Изследванията през последните 5 години показват увеличение на търсенето на сухо мляко с 1,4%. Според експертни прогнози през 2012-2016 г. се очаква увеличение на потребления продукт, като до края на 2016 г. обемът на потреблението ще бъде 311,4 хиляди тона.

В допълнение, производителите могат изгодно да превърнат своя мини-бизнес в пълноценно млекопреработвателно предприятие, фокусирано върху производството на цялата гама млечни продукти: ацидофилус, кисело мляко, обезмаслено мляко, варенец, кефир, сметана, изварено мляко, кондензирано мляко, ферментирало печено мляко, извара, масло, мътеница, заквасена сметана, суроватка, печено мляко, сирене и други продукти.

Линия за оползотворяване на сухо мляко. Производство на извара и извара.

Що се отнася до областта на употреба, на практика млякото на прах се използва много по-често, отколкото може да изглежда на пръв поглед. Например в козметологията за производство на натурална козметика, в хранително-вкусовата промишленост за възстановяване на млякото в онези региони, където е невъзможно да се осигури населението прясно мляко, в сладкарската промишленост, в консервирането, както и за подобряване на храненето на различни животни. Поради това производителите на сухо мляко не са запознати с проблема с липсата на пазари за готови продукти.

Днес обемът на млякото на прах е руски пазарие 200 хиляди тона, като се вземат предвид обемите, внесени от Република Беларус. Повече от 70% отиват за по-нататъшна преработка от млечни предприятия за производство на кисело мляко, сладолед, млечни напитки, извара, за производство на храни за кърмачета, както и за създаване на сладкарски изделия.